JP2019127524A - バイオガス精製システム及びバイオガス精製方法 - Google Patents

Abstract

【課題】 簡易な構成で精製ガスのメタン濃度又はメタン量を一定に保つことが可能なバイオガス精製システムを提供する。【解決手段】 一実施形態に係るバイオガス精製システムは、バイオガスから二酸化炭素を分離して精製ガスを出力する精製装置と、前記精製ガスのウォッベ指数を計測するウォッベ計と、前記ウォッベ指数に基づいて、前記精製ガスのメタン濃度又はメタン量が一定になるように前記精製装置の精製条件を制御する制御装置と、を備える。【選択図】 図７

Description

本発明は、バイオガス精製システム及びバイオガス精製方法に関する。

近年、再生可能エネルギーの利用拡大が期待されており、バイオマスから発生するバイオガスを有効活用しようとする取り組みが活発化している。バイオガスは、約６０％のメタンと約４０％の二酸化炭素、その他に硫化水素やシロキサン等の微量不純物を含む。このため、バイオガスをそのまま利用するにはバイオガス専用機器を用いる必要があるが、バイオガス専用機器は種類が少なく高価であるという問題がある。

そこで、バイオガスをバイオガス専用機器ではないガスエンジンや燃料電池システム等の消費機器において利用可能にするために様々な技術が提案されている。例えば、バイオガスに補助燃料ガス及び空気を混合し、上記したような消費機器で利用可能な混合ガスを調製する技術が提案されている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００２−２２６８７８号公報

しかしながら、特許文献１に記載されている技術では、バイオガスの発生量や組成等に応じて補助燃料ガスや空気の混合量を調整して混合ガスの熱量一定にするために、バイオガス中の二酸化炭素濃度を検出する二酸化炭素濃度計や、混合ガスの熱量を検出するカロリーメータ等を設ける必要があり、装置構成が複雑化且つ大型化する可能性がある。

本発明は上記に鑑みてなされたものであって、簡易な構成で精製ガスのメタン濃度又はメタン量を一定に保つことが可能なバイオガス精製システムを提供することを目的とする。

一実施形態に係るバイオガス精製システムは、バイオガスから二酸化炭素を分離して精製ガスを出力する精製装置と、前記精製ガスのウォッベ指数を計測するウォッベ計と、前記ウォッベ指数に基づいて、前記精製ガスのメタン濃度又はメタン量が一定になるように前記精製装置の精製条件を制御する制御装置と、を備える。

本発明の一実施形態によれば、簡易な構成で精製ガスのメタン濃度又はメタン量を一定に保つことが可能なバイオガス精製システムが提供される。

一実施形態におけるバイオガス精製システムの構成を例示する図である。 一実施形態における精製装置の構成を例示する図である。 精製ガスのメタン濃度とウォッベ指数ＷＩとの関係を例示する図である。 精製装置におけるガス流量と精製ガスのメタン濃度との関係を例示する図である。 一実施形態におけるバイオガス精製処理のフローチャートを例示する図である。 一実施形態におけるバイオガス精製システムの構成を例示する図である。 一実施形態におけるバイオガス精製システムの構成を例示する図である。

以下、図面を参照して発明を実施するための形態について説明する。各図面において、同一構成部分には同一符号を付し、重複した説明を省略する場合がある。

図１は、一実施形態におけるバイオガス精製システム１の構成を例示する図である。

図１に示されるように、バイオガス精製システム１は、精製装置１０、ウォッベ計２０、及び制御装置３０を備える。

精製装置１０は、メタン及び二酸化炭素により略構成されたバイオガスから二酸化炭素を分離して、高濃度メタンガスを精製する。精製装置１０は、バイオガスから精製した精製ガスを出力し、接続されている消費機器５０に供給する。

図２は、一実施形態における精製装置１０の構成を例示する図である。

図２に示されるように、精製装置１０は、圧力調整部としての圧縮機１１０、複数の分離膜１２０ａ〜１２０ｆ、開閉部としての開閉弁１３０ａ〜１３０ｃ、及び流量調整部としての流量制御弁１４０を備える。精製装置１０に供給されるバイオガスは、圧縮機１１０、複数の分離膜１２０ａ〜１２０ｆ、開閉弁１３０ａ〜１３０ｃ、及び流量制御弁１４０を通り、二酸化炭素が分離されてメタン濃度が高められた精製ガスとして消費機器５０に供給される。なお、以下の説明では、複数の分離膜１２０ａ〜１２０ｆを、単に「分離膜１２０」という場合がある。また、開閉弁１３０ａ〜１３０ｃを、単に「開閉弁１３０」という場合がある。

圧縮機１１０は、制御装置３０に制御されて精製装置１０に供給されるバイオガスを圧縮し、精製装置１０に供給するバイオガスの圧力を調整する。なお、圧縮機１１０とは異なる手段で分離膜１２０に供給するバイオガスの圧力を調整してもよい。

分離膜１２０は、それぞれバイオガスから二酸化炭素を分離して高濃度メタンガスを取り出すことができる。分離膜１２０によって取り出された高濃度メタンガスは、精製ガスとして流量制御弁１４０を通って消費機器５０に供給される。また、分離膜１２０によってバイオガスから分離された高濃度二酸化炭素ガスは、精製装置１０の外部に排出される。

本実施形態における精製装置１０には、図２に示されるように、６本の分離膜１２０ａ〜１２０ｆが設けられている。分離膜１２０ａ，１２０ｂ，１２０ｃは、並列接続されて圧縮機１１０を通過したバイオガスが供給される。分離膜１２０ｄは、開閉弁１３０ａを介して分離膜１２０ａに接続され、開閉弁１３０ａが開弁されると分離膜１２０ａを通過したガスが供給される。分離膜１２０ｅは、開閉弁１３０ｂを介して分離膜１２０ｂに接続され、開閉弁１３０ｂが開弁されると分離膜１２０ｂを通過したガスが供給される。また、分離膜１２０ｆは、開閉弁１３０ｃを介して分離膜１２０ｃに接続され、開閉弁１３０ｃが開弁されると分離膜１２０ｃを通過したガスが供給される。

開閉弁１３０は、例えば電磁弁であり、制御装置３０に制御されて開弁又は閉弁することで、分離膜１２０ｄ，１２０ｅ，１２０ｆへのガス供給経路を開放又は遮断する。開閉弁１３０を開弁又は閉弁させることで、バイオガスから高濃度メタンガスを精製する分離膜１２０の数（バイオガスが供給される分離膜１２０の数）を、例えば３本から６本の間で変更することができる。

なお、精製装置１０における分離膜１２０の数や配列、開閉弁１３０の配置等は、本実施形態において例示した構成に限られるものではない。分離膜１２０及び開閉弁１３０の構成は、バイオガスから二酸化炭素を分離して高濃度メタンガスを精製可能であり、バイオガスから高濃度メタンガスを精製する分離膜１２０の数を変更可能であれば、本実施形態とは異なる構成であってもよい。

流量制御弁１４０は、制御装置３０に制御されて消費機器５０に供給する精製ガスの流量を調整することで、精製装置１０におけるバイオガスの流量（分離膜１２０に供給されるバイオガスの流量）を制御する。

本実施形態における精製装置１０は、図１に示されるように、上記した構成によりバイオガスから二酸化炭素を分離した高濃度メタンガスを精製ガスとして消費機器５０に供給する。消費機器５０は、例えばガスエンジン、燃料電池システム等であり、精製装置１０から供給される精製ガスを燃焼して熱や電気等のエネルギーを得る。

ウォッベ計２０は、精製装置１０が出力した精製ガス（精製装置１０から消費機器５０に供給される精製ガス）のウォッベ指数ＷＩを計測する。ウォッベ指数ＷＩとは、ガスの燃焼性指標の１つであり、ＷＩ＝Ｈ／Ｓ^１／２で求められる。Ｈは、ガスの単位体積当たりの熱量であり、Ｓは、空気を基準としたガスの比重である。ウォッベ計２０は、精製装置１０から消費機器５０へのガス供給経路に設けられ、計測したウォッベ指数ＷＩを制御装置３０に入力する。ウォッベ計２０は、精製ガスのウォッベ指数ＷＩを計測可能であれば、その計測方法は限定されない。また、ウォッベ計２０は、精製装置１０又は消費機器５０に組み込まれていてもよい。

制御装置３０は、精製装置１０及びウォッベ計２０に接続され、ウォッベ計２０から入力される精製ガスのウォッベ指数ＷＩに基づいて、精製装置１０の精製条件を制御する。

制御装置３０は、例えば、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory）、及びメインメモリ等を含んで構成される。制御装置３０の各種機能は、ＲＯＭ等に記録されたプログラムがメインメモリに読み出されてＣＰＵにより実行されることで実現される。なお、制御装置３０の一部又は全部は、ハードウェアのみにより実現されてもよい。また、制御装置３０は、物理的に複数の装置等により構成されてもよい。

制御装置３０が制御する精製装置１０の精製条件は、バイオガスの圧力、バイオガスから二酸化炭素を分離する分離膜１２０の数、及びバイオガスの流量である。本実施形態における制御装置３０は、精製装置１０に設けられている圧縮機１１０、開閉弁１３０、及び流量制御弁１４０によって上記した精製装置１０の精製条件を制御する。例えば、制御装置３０は、圧縮機１１０によってバイオガスの圧力を制御し、開閉弁１３０を開閉させることで分離膜１２０の数を制御し、流量制御弁１４０によってバイオガスの流量を制御する。

制御装置３０は、精製装置１０から消費機器５０に供給される精製ガスのメタン濃度が一定になるように、ウォッベ計２０から入力される精製ガスのウォッベ指数ＷＩに基づいて、精製装置１０の精製条件を制御する。

ここで、精製装置１０に供給されるバイオガスは、例えば季節によって組成が変化する場合がある。また、経年劣化により、分離膜１２０の性能（例えば、二酸化炭素の分離性能やガスの透過性能）が低下する場合もある。このようにバイオガスの組成や分離膜１２０の性能が変化した場合にも、精製装置１０が変化前と同じ精製条件でバイオガスを精製すると、精製ガスのメタン濃度が低下する場合がある。このように精製ガスのメタン濃度が低下すると、精製ガスの熱量が減少し、精製ガスのウォッベ指数ＷＩが低下する。

図３は、精製ガスのメタン濃度とウォッベ指数ＷＩとの関係を例示する図である。

図３に示されるように、精製ガスのメタン濃度が低下すると、ウォッベ指数ＷＩが低くなり、精製ガスのメタン濃度が上昇すると、ウォッベ指数ＷＩが高くなる。そこで、制御装置３０は、ウォッベ計２０から入力されるウォッベ指数ＷＩが基準値よりも低くなった場合には、精製装置１０による精製ガスのメタン濃度が高くなるように精製条件を変更し、基準値よりも高くなった場合には、精製装置１０による精製ガスのメタン濃度が低くなるように精製条件を変更する。

精製装置１０では、バイオガスの圧力を上げる、バイオガスの流量を減らす、又はバイオガスが供給される分離膜１２０の数を増やすことで、精製ガスのメタン濃度が高くなる。一方、精製装置１０では、バイオガスの圧力を下げる、バイオガスの流量を増やす、又はバイオガスが供給される分離膜１２０の数を減らすことで、精製ガスのメタン濃度が低くなる。

図４は、精製装置１０におけるガス流量と精製ガスのメタン濃度との関係を例示する図である。

精製装置１０において、例えば図４（Ａ）に示されるようなバイオガスのガス流量と精製ガスのメタン濃度との関係が得られていたとする。制御装置３０は、このような関係に基づいて、精製ガスのメタン濃度が目標メタン濃度（例えば９８％）となるように、精製装置１０の流量制御弁１４０を制御してバイオガスの流量をＦ１に設定する。

しかし、精製装置１０に供給されるバイオガスの組成や分離膜１２０の性能が変化し、例えば図４（Ｂ）において実線で示されるように、バイオガスの流量Ｆ１における精製ガスのメタン濃度が目標メタン濃度９８％から８５％に下がったとする。このような場合には、図３に示されるように、精製ガスのメタン濃度が下がったことにより精製ガスのウォッベ指数ＷＩが低下する。そこで、制御装置３０は、精製ガスのメタン濃度が設定されている目標メタン濃度まで上昇し、ウォッベ計２０から入力されるウォッベ指数ＷＩが基準値まで上昇するように、流量制御弁１４０を制御してバイオガスの流量をＦ１からＦ２まで下げる。ウォッベ指数ＷＩの基準値は、例えば図３に示される関係から、精製ガスの目標メタン濃度に基づいて設定される。

制御装置３０は、例えば上記したように、ウォッベ計２０から入力されるウォッベ指数ＷＩに基づいてバイオガスの流量を制御することで、精製装置１０による精製ガスのメタン濃度を目標メタン濃度に保つことができる。

なお、制御装置３０は、精製装置１０による精製ガスのメタン濃度が目標メタン濃度となるように、精製装置１０の圧縮機１１０によってバイオガスの圧力を制御してもよく、精製装置１０の開閉弁１３０によって精製に使用する分離膜１２０の数を制御してもよい。制御装置３０は、精製装置１０の圧縮機１１０、開閉弁１３０、及び流量制御弁１４０のうち少なくとも１つを制御し、精製装置１０による精製ガスのメタン濃度が目標メタン濃度に保たれるように精製条件を制御する。

図５は、一実施形態におけるバイオガス精製処理のフローチャートを例示する図である。

本実施形態におけるバイオガス精製処理では、まずステップＳ１０１にて、精製装置１０による精製ガスの目標メタン濃度が決定される。次にステップＳ１０２にて、精製ガスのウォッベ指数ＷＩの基準値が決定される。

ウォッベ指数ＷＩの基準値は、精製装置１０から出力される精製ガスのメタン濃度とウォッベ指数ＷＩとの関係に基づいて決定される。例えば、図３に示される関係が得られた場合において、精製ガスの目標メタン濃度が９８％の場合には、精製ガスのウォッベ指数ＷＩの基準値は５０ＭＪ／ｍ^３に決定される。

ステップＳ１０３では、制御装置３０が、精製ガスの目標メタン濃度に基づいて、精製装置１０における精製条件を設定する。制御装置３０は、設定した精製条件に基づいて、精製装置１０の圧縮機１１０、開閉弁１３０、及び流量制御弁１４０によって、バイオガスの圧力及び流量、分離膜の数を制御する。

次にステップＳ１０４にて、精製装置１０が、バイオガスの精製を開始し、精製ガスを消費機器５０に供給する。消費機器５０は、精製装置１０から供給される精製ガスを燃焼して熱や電気等のエネルギーを得る。

このように消費機器５０において精製装置１０から供給される精製ガスが燃焼されている状態で、ステップＳ１０５にて、ウォッベ計２０が消費機器５０に供給されている精製ガスのウォッベ指数ＷＩを計測する。ウォッベ計２０は、計測したウォッベ指数ＷＩを制御装置３０に入力する。

次にステップＳ１０６にて、制御装置３０が、ウォッベ計２０から入力されたウォッベ指数ＷＩと、ステップＳ１０２において決定されたウォッベ指数ＷＩの基準値とを比較する。ウォッベ計２０から入力されたウォッベ指数ＷＩが基準値と等しい場合（ステップＳ１０６：ＹＥＳ）には、ステップＳ１０８に進む。一方、ウォッベ計２０から入力されたウォッベ指数ＷＩが基準値と等しくない場合（ステップＳ１０６：ＮＯ）には、ステップＳ１０７に進む。なお、制御装置３０は、ウォッベ指数ＷＩと基準値とが一致した場合に、ウォッベ指数ＷＩと基準値とが等しいと判定してもよいし、ウォッベ指数ＷＩが基準値を含む所定の範囲内である場合に、ウォッベ指数ＷＩと基準値とが等しいと判定してもよい。

ウォッベ指数ＷＩが基準値より低い場合、ステップＳ１０７では、制御装置３０が、精製装置１０による精製ガスのメタン濃度が上がり、精製ガスのウォッベ指数ＷＩが上昇するように、精製装置１０の精製条件を変更する。制御装置３０は、精製装置１０の圧縮機１１０を制御してバイオガスの圧力を上げてもよいし、流量制御弁１４０を制御してバイオガスの流量を下げてもよいし、精製装置１０の開閉弁１３０を制御して精製に使用する分離膜１２０の数を増やしてもよい。

一方、ウォッベ指数ＷＩが基準値より高い場合、ステップＳ１０７では、制御装置３０が、精製装置１０による精製ガスのメタン濃度が下がり、精製ガスのウォッベ指数ＷＩが低下するように、精製装置１０の精製条件を変更する。制御装置３０は、精製装置１０の圧縮機１１０を制御してバイオガスの圧力を下げてもよいし、流量制御弁１４０を制御してバイオガスの流量を上げてもよいし、精製装置１０の開閉弁１３０を制御して精製に使用する分離膜１２０の数を減らしてもよい。

なお、制御装置３０は、上記のように、バイオガスの圧力、バイオガスの流量、及び精製に使用する分離膜１２０の数いずれか１つを変化させてもよいし、２つ以上を同時に変化させてもよい。また、制御装置３０は、バイオガスの圧力、バイオガスの流量、及び精製に使用する分離膜１２０の数を、所定の順番で変化させてもよい。

具体的には、ウォッベ指数ＷＩが基準値より低い場合、制御装置３０は、まず、バイオガスの圧力を上げ、それでもウォッベ指数ＷＩが基準値より低い場合にバイオガスの流量を下げ、それでもウォッベ指数ＷＩが基準値より低い場合に分離膜の数１２０を増やすのが好ましい。すなわち、バイオガスの圧力、バイオガスの流量、分離膜１２０の数の順で変化させるのが好ましい。これは、ウォッベ指数ＷＩが基準値より高い場合についても同様である。

バイオガスの圧力を１番目に変化させることにより、消費機器５０の出力を安定させつつ、ウォッベ指数ＷＩを微調整することができる。これは、バイオガスの圧力は、微調整が容易であり、かつ、変化させても消費機器５０に供給される精製ガスの流量が変化しないためである。また、バイオガスの流量を２番目に変化させることにより、ウォッベ指数ＷＩを微調整することができる。これは、バイオガスの流量は、微調整が容易なためである。また、分離膜１２０の数を３番目に変化させることにより、バイオガスの圧力及び流量の変更だけではウォッベ指数ＷＩに一致しない場合であっても、ウォッベ指数ＷＩを更に変化させることができる。

なお、ウォッベ指数ＷＩが基準値より低い（高い）場合に、バイオガスの圧力、バイオガスの流量、及び分離膜１２０の数を変更した結果、ウォッベ指数ＷＩが基準値より高く（低く）なった場合には、バイオガスの流量を優先的に変更するのが好ましい。これにより、消費機器５０に供給される精製ガスの流量を元に戻し、消費機器５０の出力を安定させることができる。

精製条件の変更後、制御装置３０は、精製装置１０におけるバイオガスの精製を終了するか確認する（ステップＳ１０８）。バイオガスの精製を終了しない場合（ステップＳ１０８：ＮＯ）、処理はステップＳ１０５に戻る。以降、バイオガスの精製を終了するまで、ステップＳ１０５〜Ｓ１０７の処理が繰り返し実行される。精製装置１０におけるバイオガスの精製を終了する場合（ステップＳ１０８：ＹＥＳ）には、バイオガス精製処理を終了する。

以上で説明したように、本実施形態におけるバイオガス精製システム１では、制御装置３０が精製ガスのウォッベ指数ＷＩに基づいて精製装置１０の精製条件を制御する。したがって、精製装置１０に供給されるバイオガスの組成や分離膜１２０の性能が変化した場合であっても、精製装置１０から消費機器５０に供給する精製ガスのメタン濃度を目標メタン濃度に保つことができる。

また、バイオガスの組成や分離膜１２０の性能が変化に応じて、迅速に精製条件を制御することができる。したがって、バイオガスを不適切な精製条件で精製した場合に、消費機器５０で発生する一酸化炭素（ＣＯ）や窒素酸化物（ＮＯｘ）を削減することができる。

なお、本実施形態におけるバイオガス精製システム１は、図６に示されるように、精製装置１０による精製ガスと都市ガスとを混合したガスを消費機器５０に供給してもよい。

また、図７に示されるように、バイオガス精製システム１に、精製装置１０による精製ガスの熱量を調整する（大きくする）熱量調整設備７０と、熱量を調整した精製ガスに臭気を付与する付臭装置４０と、を接続し、付臭装置４０により付臭した精製ガスを都市ガス等の導管６０に注入するように構成してもよい。

また、以上では、制御装置３０が、精製装置１０から消費機器５０に供給される精製ガスのメタン濃度が一定になるように精製装置１０の精製条件を制御する場合について説明したが、制御装置３０は、精製装置１０から消費機器５０に供給される精製ガスのメタン量が一定になるように精製装置１０の精製条件を制御してもよい。これにより、消費機器５０の出力を安定させることができる。なお、精製ガスのメタン量は、消費機器５０に供給される精製ガスの流量とメタン濃度との積に相当する。したがって、制御装置３０は、メタン量を一定にするために、ウォッベ指数ＷＩとバイオガスの流量との積が一定になるように、精製装置１０の精製条件を制御すればよい。

例えば、ウォッベ指数ＷＩが基準値より低い場合、ステップＳ１０７では、制御装置３０が、流量制御弁１４０を制御してバイオガスの流量を増やす。これにより、ウォッベ指数ＷＩとバイオガスの流量との積を大きくし、消費機器５０に供給されるメタン量を一定にすることができる。この際、バイオガスの流量の増加により、ウォッベ指数ＷＩが低下する可能性があるため、制御装置３０は、ウォッベ指数ＷＩが上昇するように、精製装置１０の圧縮機１１０を制御してバイオガスの圧力を上げる、又は精製装置１０の開閉弁１３０を制御して精製に使用する分離膜１２０の数を増やすのが好ましい。

一方、ウォッベ指数ＷＩが基準値より高い場合、ステップＳ１０７では、制御装置３０が、流量制御弁１４０を制御してバイオガスの流量を減らす。これにより、ウォッベ指数ＷＩとバイオガスの流量との積を小さくし、消費機器５０に供給されるメタン量を一定にすることができる。この際、バイオガスの流量の減少により、ウォッベ指数ＷＩが上昇する可能性があるため、制御装置３０は、ウォッベ指数ＷＩが低下するように、精製装置１０の圧縮機１１０を制御してバイオガスの圧力を下げる、又は精製装置１０の開閉弁１３０を制御して精製に使用する分離膜１２０の数を減らすのが好ましい。

以上、一実施形態に係るバイオガス精製システム及びバイオガス精製方法について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内で種々の変形及び改良が可能である。

１ バイオガス精製システム
１０ 精製装置
２０ ウォッベ計
３０ 制御装置
５０ 消費機器
１１０ 圧縮機（圧力調整部）
１２０ 分離膜
１３０ 開閉弁（開閉部）
１４０ 流量制御弁（流量調整部）

Claims (8)

1. バイオガスから二酸化炭素を分離して精製ガスを出力する精製装置と、
   前記精製ガスのウォッベ指数を計測するウォッベ計と、
   前記ウォッベ指数に基づいて、前記精製ガスのメタン濃度又はメタン量が一定になるように前記精製装置の精製条件を制御する制御装置と、
   を備えるバイオガス精製システム。
2. 前記精製装置は、前記バイオガスから二酸化炭素を分離する複数の分離膜を備える
   請求項１に記載のバイオガス精製システム。
3. 前記精製装置は、前記複数の分離膜への前記バイオガスの供給経路を開放又は遮断する開閉部を有し、
   前記制御装置は、前記ウォッベ指数に基づいて、前記開閉部を制御して前記バイオガスが供給される分離膜の数を変更する
   請求項２に記載のバイオガス精製システム。
4. 前記精製装置は、前記複数の分離膜に供給する前記バイオガスの圧力を調整する圧力調整部を備え、
   前記制御装置は、前記ウォッベ指数に基づいて、前記圧力調整部を制御して前記バイオガスの圧力を変更する
   請求項２又は請求項３に記載のバイオガス精製システム。
5. 前記精製装置は、前記複数の分離膜に供給する前記バイオガスの流量を調整する流量調整部を備え、
   前記制御装置は、前記ウォッベ指数に基づいて、前記流量調整部を制御して前記バイオガスの流量を変更する
   請求項２から請求項４までのいずれか１項に記載のバイオガス精製システム。
6. 前記制御装置は、前記精製ガスのメタン濃度が一定になるように前記精製条件を制御する場合、前記ウォッベ指数が低いほど、前記バイオガスの圧力を上げる、前記バイオガスの流量を減らす、又は前記バイオガスが供給される分離膜の数を増やす
   請求項２から請求項５までのいずれか１項に記載のバイオガス精製システム。
7. 前記制御装置は、前記精製ガスのメタン量が一定になるように前記精製条件を制御する場合、前記ウォッベ指数が低いほど、前記バイオガスの圧力を上げる、前記バイオガスの流量を増やす、又は前記バイオガスが供給される分離膜の数を増やす
   請求項２から請求項５までのいずれか１項に記載のバイオガス精製システム。
8. バイオガスから二酸化炭素を分離して精製ガスを出力する精製ステップと、
   前記精製ガスのウォッベ指数を計測する計測ステップと、
   前記ウォッベ指数に基づいて、前記精製ガスのメタン濃度又はメタン量が一定になるように前記精製ステップの精製条件を制御する制御ステップと、
   を備えるバイオガス精製方法。

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