JP2019120608A - 多心ケーブルの検査方法、多心ケーブルアセンブリの製造方法、及び多心ケーブルの検査装置 - Google Patents
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Abstract
Description
以下、本発明の実施の形態を添付図面にしたがって説明する。
図1は、本実施の形態に係る多心ケーブルの検査方法に用いる多心ケーブルの検査装置の概略構成図である。図2(a)は、多心ケーブルの長手方向に垂直な断面を模式的に示す断面図、図2(b)は絶縁電線の長手方向に垂直な断面を示す断面図である。
ここで、本実施の形態においてクロストークの影響が抑制される理由について説明する。図4(a)は、多心ケーブルの検査装置1を用いて多心ケーブル2の検査を行う際の等価回路である。なお、検査信号V+及び逆位相検査信号V−を入力しない絶縁電線3については、1本のみを代表として示している。ここでは、検査信号V+を入力する絶縁電線3を第1絶縁電線3a、逆位相検査信号V−を入力する絶縁電線3を第2絶縁電線3b、検査信号V+及び逆位相検査信号V−を入力しない絶縁電線3を第3絶縁電線3cと呼称する。
SN比=|v1/v3|
≒|(Cγ+Cβ)/(Cγ−Cβ)| ・・・(1)
式(1)より、CγとCβは略同等の値となるため、SN比>1となり、検査信号V+を入力した絶縁電線3の端部を特定することが可能である。
SN比=|v1/v3|
≒1+(1/2)・(Cc/Cγ) ・・・(2)
式(2)より、Cγ>>Ccであるため、SN比がほぼ1となり、検査信号V+を入力した絶縁電線3の端部を特定することは困難となる。
図6(a)は、多心ケーブルアッセンブリの製造方法を示すフロー図である。図6(a)に示すように、本実施の形態に係る多心ケーブルアッセンブリの製造方法では、ステップS1の整線工程、ステップS2のストリップ加工工程、及びステップS3の接続工程を順次行う。
図6(b)は、ステップS11の対応特定工程の手順を示すフロー図である。図6(b)に示すように、ステップS11の対応特定工程、すなわち本実施の形態に係る多心ケーブルの検査方法では、まず、ステップS111にて、多心ケーブル2の両端それぞれにおいて、所定長さのジャケット22と一括シールド21を除去して、絶縁電線3を露出させる。その後、ステップS112にて、多心ケーブル2の両端それぞれにおいて、露出させた各絶縁電線3を検査台45の係止溝452aに嵌め込み固定すると共に、検査台45に固定した各絶縁電線3に電極基板44,61をそれぞれ押し当てる。その後、ステップS113にて、絶縁電線3の端部同士の対応関係を特定するための検査を行う。
図8は、本実施の形態に係る多心ケーブルの検査方法で得られた検知信号の電圧の測定結果を示すグラフ図である。図8では、縦軸として得られた検知信号の電圧の最大値にて規格化した出力電圧比を用いている。図8の横軸は、多心ケーブル2の他端側での絶縁電線3の番号である。また、図8では、逆位相検査信号V−を印加しない比較例の実験結果も併せて示している。なお、ここでは、同軸線30(絶縁電線3)の外径を約0.3mm、同軸線30の本数を192本、多心ケーブル2の外径を約10mm、多心ケーブル2の全長(同軸線30の全長)を約2mmとした。
以上説明したように、本実施の形態に係る多心ケーブルの検査方法では、多心ケーブル2の一方の端部にて露出された絶縁電線3の端部のうち、検査対象となる絶縁電線3の端部に、容量結合により検査信号V+を入力すると共に、多心ケーブル2の一方の端部にて露出された絶縁電線3の端部のうち、検査対象となる絶縁電線3の端部以外の絶縁電線3の端部に、容量結合により検査信号と逆位相の逆位相検査信号V−を入力し、多心ケーブル2の他方の端部にて露出された絶縁電線3のそれぞれの端部から容量結合により出力される出力信号の電圧を測定し、当該測定した電圧を基に、検査対象となる絶縁電線3の他方側の端部を特定している。
次に、以上説明した実施の形態から把握される技術思想について、実施の形態における符号等を援用して記載する。ただし、以下の記載における各符号等は、特許請求の範囲における構成要素を実施の形態に具体的に示した部材等に限定するものではない。
2…多心ケーブル
22…ジャケット
3…絶縁電線
4…検査信号入力手段
5…逆位相検査信号入力手段
6…出力側処理回路
7…参照信号生成回路
8…演算装置
81…対応特定部
期値1を代入する。その後、ステップS52にて、判定部812は、スイッチ制御部811を介して第2スイッチ装置53を制御し、任意の絶縁電線3に逆位相検査信号V−を印加する。なお、ステップS52で逆位相検査信号V−を印加する絶縁電線3は、ランダムに選択することができるが、ここではa番以外の絶縁電線3を選択する。
Claims (6)
- 3本以上の絶縁電線を一括してジャケットで覆った多心ケーブルにおいて、前記多心ケーブルの両端部から露出された前記絶縁電線の端部同士の対応関係を特定する多心ケーブルの検査方法であって、
前記多心ケーブルの一方の端部にて露出された前記絶縁電線の端部のうち、検査対象となる前記絶縁電線の端部に、容量結合により検査信号を入力すると共に、
前記多心ケーブルの一方の端部にて露出された前記絶縁電線の端部のうち、前記検査対象となる絶縁電線の端部以外の前記絶縁電線の端部に、容量結合により前記検査信号と逆位相の検査信号を入力し、
前記多心ケーブルの他方の端部にて露出された前記絶縁電線のそれぞれの端部から容量結合により出力される出力信号の電圧を測定し、当該測定した電圧を基に、前記検査対象となる絶縁電線の他方側の端部を特定する、
多心ケーブルの検査方法。 - 前記多心ケーブルの他方の端部にて露出された前記各絶縁電線の端部から出力される出力信号に、前記検査信号と同位相の参照信号を乗算した検知信号の電圧を基に、前記検査対象となる絶縁電線の他方側の端部を特定する、
請求項1に記載の多心ケーブルの検査方法。 - 前記多心ケーブルの他方の端部にて露出された前記各絶縁電線の端部のうち、前記検知信号の電圧が最も大きいものを、前記検査対象となる絶縁電線の他方側の端部であると特定する、
請求項2に記載の多心ケーブルの検査方法。 - 前記多心ケーブルの一方の端部にて露出された前記各絶縁電線の端部に対応する他方側の前記絶縁電線に重複があるかを判定し、
重複があるとき、前記逆位相の検査信号を入力する前記絶縁電線を変更し、少なくとも重複している前記検査対象となる絶縁電線について、再度前記絶縁電線の端部同士の対応関係の特定を行う、
請求項1乃至3の何れか1項に記載の多心ケーブルの検査方法。 - 3本以上の絶縁電線を一括してジャケットで覆った多心ケーブルと、前記多心ケーブルの両端に設けられたコネクタまたは回路基板と、を備えた多心ケーブルアッセンブリの製造方法であって、
前記多心ケーブルの両端部から露出された前記絶縁電線の端部同士の対応関係を特定する対応特定工程、及び前記多心ケーブルの両端部から露出された前記絶縁電線の端部を所望の順番に配列する配列工程を有する整線工程と、
前記絶縁電線の端部において導体を露出させるストリップ加工工程と、
露出させた前記導体を、前記コネクタの端子または前記回路基板の電極パターンに接続する接続工程と、を備え、
前記対応特定工程は、
前記多心ケーブルの一方の端部にて露出された前記絶縁電線の端部のうち、検査対象となる前記絶縁電線の端部に、容量結合により検査信号を入力すると共に、
前記多心ケーブルの一方の端部にて露出された前記絶縁電線の端部のうち、前記検査対象となる絶縁電線の端部以外の前記絶縁電線の端部に、容量結合により前記検査信号と逆位相の検査信号を入力し、
前記多心ケーブルの他方の端部にて露出された前記絶縁電線のそれぞれの端部から容量結合により出力される出力信号の電圧を測定し、当該測定した電圧を基に、前記検査対象となる絶縁電線の他方側の端部を特定する、
多心ケーブルアッセンブリの製造方法。 - 3本以上の絶縁電線を一括してジャケットで覆った多心ケーブルにおいて、前記多心ケーブルの両端部から露出された前記絶縁電線の端部同士の対応関係を特定する多心ケーブルの検査装置であって、
前記多心ケーブルの一方の端部にて露出された前記絶縁電線の端部のうち、検査対象となる前記絶縁電線の端部に、容量結合により検査信号を入力する検査信号入力手段と、
前記多心ケーブルの一方の端部にて露出された前記絶縁電線の端部のうち、前記検査対象となる絶縁電線の端部以外の前記絶縁電線の端部に、容量結合により前記検査信号と逆位相の検査信号を入力する逆位相検査信号入力手段と、
前記多心ケーブルの他方の端部にて露出された前記絶縁電線のそれぞれの端部から容量結合により出力される出力電圧を測定し、当該測定した出力電圧を基に、前記検査対象となる絶縁電線の他方側の端部を特定する対応特定部と、を備えた、
多心ケーブルの検査装置。
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