JP2019114422A - 電気コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】組立作業性を向上できる電気コネクタを提供する。【解決手段】本体１１は、電線Ｗの端末に結線した圧着端子３を収容溝１１ｄに配列できる。収容溝１１ｄは、接続部収容室１Ｒａと架橋部収容室１Ｒｂを有する。後壁１１ｒに開口した導入開口１１２から圧着端子３を導入すると、インナーハウジング１は、圧着端子３の中間部を架橋部収容室１Ｒｂの内部に保持すると共に、圧着端子３の基端部を導入開口１１２の周縁で保持しているので、電線Ｗ付きの圧着端子３を脱落することなく、インナーハウジング１の内部に確実に保持できる。これにより、インナーハウジング１への圧着端子３の組立作業性を向上できる。【選択図】図４

Description

本発明は、電気コネクタに関する。特に、電線付きのコンタクトをインナーハウジングの内部に配列し、このインナーハウジングをアウターハウジングの内部に組み込み、又はインナーハウジングをカバーハウジングで覆う電気コネクタであって、相手側コネクタと嵌合自在な電気コネクタの構造に関する。

自動車又は複写機などは、ワイヤーハーネス（Ｗｉｒｅ Ｈａｒｎｅｓｓ）を内部に組み込んでいる。ワイヤーハーネスは、複数の結束した電線の端末に電気コネクタを取り付けた集合部品である。ワイヤーハーネスを機器の内部に配設することで、内部の複数の機器に電力を供給でき、又は、内部の複数の機器を制御するための電気信号を伝達できる。ワイヤーハーネスを使用することで、自動車を含む機器の組立工程を簡略化でき、誤配線を防止することも可能である。

このようなワイヤーハーネスでは、その生産性を向上するために、電線の端末との接続作業性に優れた圧接端子を用いた電気コネクタが採用されている。圧接端子は、電線の端末を圧着により固定する圧着端子と比較して、電線の端末の被覆の剥離工程、又は、端子の加締め工程が不要になるため、電線の接続作業を改善できる。

一方、圧接端子は、内部導体の外周をシールド線で被覆したシールド電線、又は、強い接続強度が必要となる電線などには、不向きであるという制約もある。このようなことから、例えば、自動車用のワイヤーハーネスは、一般的な被覆電線とシールド電線を混在した結束電線が使用されているので、圧着端子又は圧接端子を併存させた電気コネクタが提案されている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００２−３５２８９３号公報

図９は、従来技術による電気コネクタの構成を示す斜視分解組立図である。図１０は、従来技術による電気コネクタの構成を示す図であり、図１０（Ａ）は、従来技術による電気コネクタの斜視図、図１０（Ｂ）は、従来技術による電気コネクタを拡大した縦断面図である。

なお、本願の図９は、特許文献１の図１に相当している。又、本願の図１０（Ａ）と図１０（Ｂ）は、特許文献１の図２と図５に相当している。

図９又は図１０を参照すると、従来技術による電気コネクタ（以下、コネクタと略称する）９は、一組の平板状のインナーハウジング９１・９１とカバーハウジング９２を備えている。図９を参照すると、インナーハウジング９１には、電線Ｗ１付きの圧着端子７を組み込むことができる。又、インナーハウジング９１には、電線Ｗ２付きの圧接端子８を組み込むことができる。

図９を参照すると、圧着端子７は、圧着部７１を一端部に備えている。又、圧着端子７は、箱状の接続部７２を他端部に備えている。圧着部７１は、コンダクタバレル７ａとインシュレーションバレル７ｂを有している。コンダクタバレル７ａは、電線Ｗ１の芯線１Ｗｃを圧着している。インシュレーションバレル７ｂは、電線Ｗ１の外部被覆１Ｗｂを圧着している。接続部７２は、図示しない相手側コンタクトと電気的に接続できる。

図９を参照すると、圧接端子８は、Ｕ字状に開口した圧接部８１を一端部に備えている。又、圧接端子８は、二股状に形成した接続部８２を他端部に備えている。圧接部８１は、一対一組の圧接刃８ａ・８ａを内壁に形成している。圧接部８１の開口側から電線Ｗ２を圧接部８１の内部に押し込むと、圧接刃８１ａが電線Ｗ２の外部被覆２Ｗｂを突き破って内部の芯線２Ｗｃと電気的に接続できる。接続部８２は、図示しない相手側コンタクトと電気的に接続できる。

図９又は図１０（Ｂ）を参照すると、インナーハウジング９１は、複数の収容溝９１ｄを幅方向に一列に連設している。これらの収容溝９１ｄは、隔壁９１ｗで区画されている。圧着端子７は、電線Ｗ１を結線した状態で、収容溝９１ｄの開口側から収容溝９１ｄに収容できる。同様に、圧接端子８は、電線Ｗ２を結線した状態で、収容溝９１ｄの開口側から収容溝９１ｄに収容できる。

図９又は図１０（Ｂ）を参照すると、インナーハウジング９１は、収容溝９１ｄの前部に前壁９１１を形成している。圧着端子７又は圧接端子８を収容溝９１ｄに収容すると、それらの先端縁を前壁９１１の内側に当接又は近接できる。又、前壁９１１には、収容溝９１ｄに連通し、図示しない相手側コンタクトを導入可能な端子挿入口を開口している。

図９又は図１０を参照して、一組のインナーハウジング９１・９１を積層することで、下段の収容溝９１ｄの開口は、上段のインナーハウジング９１の底壁９１ｂで覆うことができる。又、一組のインナーハウジング９１・９１を積層した状態で、上段のインナーハウジング９１をカバーハウジング９２で覆うことで、上段の収容溝９１ｄの開口は、カバーハウジング９２に設けた天板９２ｗの底面で覆うことができる。

図９又は図１０（Ｂ）を参照すると、カバーハウジング９２は、一対のカバーロック９２ｒ・９２ｒを両側部に設けている。一対のカバーロック９２ｒ・９２ｒは、一組のインナーハウジング９１・９１を積層した状態で、これらのインナーハウジング９１・９１を抱持できる。カバーハウジング９２は、ロックアーム９２１を天板９２ｗに形成している。

又、図９又は図１０を参照すると、カバーハウジング９２は、片持ち状のロックアーム９２１を天板９２ｗに形成している。ロックアーム９２１は、図示しない相手側コネクタのラッチに係止できる。一方、ロックアーム９２１を操作することで、図示しない相手側コネクタのラッチとの係合を解除できる。

図９又は図１０（Ｂ）を参照すると、インナーハウジング９１は、台形状のランス９１ｒを隔壁９１ｗの壁面から突出している。ランス９１ｒは、傾斜面９１ｓと水平面９１ｈを形成している。一対のランス９１ｒ・９１ｒは、収容溝９１ｄの内部で対向配置されている。

一方、図９を参照すると、圧着端子７は、相反する向きに開口した一対の矩形の係止孔７ｈ・７ｈを接続部７２の両側面に有している。圧着端子７を収容溝９１ｄに挿入すると、ランス９１ｒを係止孔７ｈに係合できる。そして、カバーハウジング９２に対して、圧着端子７の軸方向の位置を保証できる。つまり、インナーハウジング９１は、圧着端子７の端子位置決め保証部材（ＴＰＡ：Ｔｅｒｍｉｎａｌ Ｐｏｓｉｔｉｏｎ Ａｓｓｕｒａｎｃｅ Ｍｅｍｂｅｒ）ということもできる。

又、図９を参照して、特許文献１による電気コネクタは、ランス９１ｒを係止孔７ｈに係合させることで、インナーハウジング９１から圧着端子７が脱落することを防止できる、としている。

同様に、図９を参照すると、圧接端子８は、相反する向きに開口した一対の矩形の係止孔８ｈ・８ｈを接続部８２の両側面に有している。圧接端子８を収容溝９１ｄに挿入すると、ランス９１ｒを係止孔８ｈに係合できる。そして、カバーハウジング９２に対して、圧接端子８の軸方向の位置を保証できる。つまり、インナーハウジング９１は、圧接端子８のＴＰＡということもできる。

又、図９を参照して、特許文献１による電気コネクタは、ランス９１ｒを係止孔８ｈに係合させることで、インナーハウジング９１から圧接端子８が脱落することを防止できる、としている。

特許文献１による電気コネクタは、圧着端子７又は圧接端子８をインナーハウジング９１の内部に併存でき、電気コネクタの組立作業性を向上できる、としている。

しかし、図９又は図１０（Ｂ）を参照すると、圧着端子７又は圧接端子８は、それらの前部がインナーハウジング９１の内部に係合しているのみであり、圧着端子７又は圧接端子８の後部の電線に不用意な負荷が生じると、圧着端子７又は圧接端子８がインナーハウジング９１から脱落する心配がある。この場合、圧着端子７又は圧接端子８をインナーハウジング９１に組み込み直すので、電気コネクタの組立作業性が低下するという問題がある。

電線の端末を結線した電線付きのコンタクトをインナーハウジングの内部に確実に保持することで、電気コネクタの組立作業性を向上できる、電気コネクタが求められている。そして、以上のことが本発明の課題といってよい。

本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、電線の端末を結線した電線付きのコンタクトをインナーハウジングの内部に確実に保持する電気コネクタであって、組立作業性を向上できる電気コネクタを提供することを目的とする。

本発明者らは、電線の端末を結線した結線部と、相手側コンタクトと接続自在な接続部と、結線部と接続部を架橋する架橋部でコンタクトを構成し、コンタクトを収容する収容溝には、架橋部に設けた位置決め筒部を保持する架橋部収容室を設け、インナーハウジングの後壁には、コンタクトを収容溝に導入自在な導入開口を開口し、導入開口の周縁で電線の端末を脱落困難に保持することで、電気コネクタの組立作業性を向上できると考え、これに基づいて、以下のような新たな電気コネクタを発明するに至った。

（１） アウターハウジングの内部に組み込む、又はカバーハウジングで覆われ、電線の端末に結線したコンタクトを内部に配列できる平板状のインナーハウジングを備える電気コネクタであって、前記コンタクトは、一端部に形成し、前記電線の端末を結線した結線部と、他端部に形成し、相手側コンタクトと接続自在な接続部と、前記結線部と前記接続部を架橋する架橋部と、を有し、前記インナーハウジングは、隔壁で区画し、前記コンタクトを収容自在な複数の収容溝と、前記収容溝が延びる方向と略直交する方向に配置した後壁と、を有し、前記架橋部は、前記結線部と前記接続部の間に位置決め筒部を有し、前記収容溝は、前記接続部を収容する接続部収容室と、前記位置決め筒部を収容し、前記位置決め筒部を外周方向から保持する架橋部収容室と、前記接続部収容室と前記架橋部収容室の間に配置され、前記接続部と前記位置決め筒部とを繋ぐ繋ぎ部を前記収容溝の開口側から導入可能に開門すると共に、前記コンタクトの軸方向の移動を規制するゲート部と、を有し、前記後壁は、前記収容溝に連通し、前記接続部を先頭に前記コンタクトを前記収容溝に導入自在に開口した導入開口を有し、前記コンタクトを前記導入開口から導入し、このコンタクトを前記収容溝の底面に当接した状態では、前記位置決め筒部が前記架橋部収容室に保持されると共に、前記結線部を介して、前記電線の端末を脱落困難に前記導入開口の周縁で保持している、電気コネクタ。

（２） 前記収容溝は、前記接続部の先端縁をスライド自在に案内し、当該収容溝の底面から前記接続部収容室に向かって上り傾斜した傾斜面を有している、（１）記載の電気コネクタ。

（３） 複数の前記収容溝の開口面は、平板状のカバー部材で封鎖している、（１）又は（２）記載の電気コネクタ。

（４） 前記インナーハウジングは、ランスを更に有し、前記アウターハウジングは、前記インナーハウジングをその前壁側から導入自在に後面に開口したインナーハウジング収容室と、両側面に開口すると共に前記インナーハウジング収容室に連通し、前記ランスに係合自在な一対の係止孔と、上面に形成し、相手側コネクタに係止自在な第１のロックアームと、を有している、（１）から（３）のいずれかに記載の電気コネクタ。

（５） 前記インナーハウジングは、前記インナーハウジング収容室の後面及び前記電線の周囲を防水可能に封鎖する防水パッキンを後壁に備えている、（４）記載の電気コネクタ。

（６） 前記カバーハウジングは、複数の前記収容溝の開口面を覆う矩形板と、前記矩形板の一方の面に形成し、相手側コネクタに係止自在な第２のロックアームと、を備えている、（１）から（３）のいずれかに記載の電気コネクタ。

本発明による電気コネクタは、コンタクトの中間部を収容溝の内部に保持すると共に、コンタクトの基端部をインナーハウジングの後壁に開口した導入開口の周縁で保持しているので、電線付きのコンタクトを脱落することなく、インナーハウジングの内部に確実に保持できる。これにより、電気コネクタの組立作業性を向上できる。

本発明の第１実施形態による電気コネクタに備わる第１実施例によるインナーハウジングの構成を示す斜視分解組立図である。 第１実施例によるインナーハウジングの構成を示す図であり、図２（Ａ）は、インナーハウジングの斜視図、図２（Ｂ）は、インナーハウジングからカバー部材を取り外した状態で示すインナーハウジングの斜視図である。 第１実施例によるインナーハウジングの構成を示す図であり、図３（Ａ）は、インナーハウジングの平面図、図３（Ｂ）は、インナーハウジングの正面図、図３（Ｃ）は、インナーハウジングの背面図、図３（Ｄ）は、インナーハウジングの平面図、図３（Ａ）のＢ−Ｂ矢視断面図である。 図３（Ｂ）のＡ−Ａ矢視断面図であり、図４（Ａ）は、コンタクトを収容溝に導入する前の状態図、図４（Ｂ）は、コンタクトを収容溝の後部に導入した状態図、図４（Ｃ）は、コンタクトが収容溝に設けた傾斜面をスラドした状態図、図４（Ｄ）は、コンタクトの接続部が収容溝に設けた傾斜面を乗り越えた状態図、図４（Ｅ）は、コンタクトが収容溝の底面に当接した状態図である。 第１実施形態による電気コネクタの構成を示す斜視分解組立図であり、第１実施例によるインナーハウジングに換えて、第２実施例によるインナーハウジングを構成に含んでいる。 第２実施例によるインナーハウジングを構成に含む第１実施形態による電気コネクタの斜視図である。 第２実施例によるインナーハウジングの変形例を示す斜視図である。 本発明の第２実施形態による電気コネクタの構成を示す図であり、図８（Ａ）は、第２実施形態による電気コネクタの斜視図、図８（Ｂ）は、第２実施形態による電気コネクタの斜視分解組立図である。 従来技術による電気コネクタの構成を示す斜視分解組立図である。 従来技術による電気コネクタの構成を示す図であり、図１０（Ａ）は、従来技術による電気コネクタの斜視図、図１０（Ｂ）は、従来技術による電気コネクタを拡大した縦断面図である。

以下、図面を参照して本発明を実施するための形態を説明する。なお、本発明に適用するコンタクトを圧着端子として、以下説明するが、本発明に適用するコンタクトは、圧接端子や超音波溶接された端子でもよい。

［第１実施形態］
（電気コネクタの構成）
（第１実施例によるインナーハウジングの構成）
最初に、本発明の第１実施形態による電気コネクタに備わる第１実施例によるインナーハウジングの構成を説明する。

図１は、本発明の第１実施形態による電気コネクタに備わる第１実施例によるインナーハウジングの構成を示す斜視分解組立図である。

図２は、第１実施例によるインナーハウジングの構成を示す図であり、図２（Ａ）は、インナーハウジングの斜視図、図２（Ｂ）は、インナーハウジングからカバー部材を取り外した状態で示すインナーハウジングの斜視図である。

図３は、第１実施例によるインナーハウジングの構成を示す図であり、図３（Ａ）は、インナーハウジングの平面図、図３（Ｂ）は、インナーハウジングの正面図、図３（Ｃ）は、インナーハウジングの背面図、図３（Ｄ）は、インナーハウジングの平面図、図３（Ａ）のＢ−Ｂ矢視断面図である。

図４は、図３（Ｂ）のＡ−Ａ矢視断面図であり、図４（Ａ）は、コンタクトを収容溝に導入する前の状態図、図４（Ｂ）は、コンタクトを収容溝の後部に導入した状態図、図４（Ｃ）は、コンタクトが収容溝に設けた傾斜面をスラドした状態図、図４（Ｄ）は、コンタクトの接続部が収容溝に設けた傾斜面を乗り越えた状態図、図４（Ｅ）は、コンタクトが収容溝の底面に当接した状態図である。

（全体構成）
図１から図４を参照すると、本発明の第１実施形態による電気コネクタ（以下、コネクタと略称する）１０は（図６参照）、第１実施例によるインナーハウジング１、アウターハウジング２、及び、複数のコンタクトとなる圧着端子３を備えている。

図６を参照すると、アウターハウジング２は、平板状のインナーハウジング１を内部に組み込むことができる。図１から図４を参照すると、インナーハウジング１は、電線Ｗの端末に結線した圧着端子３を内部に配列できる。

図１又は図３（Ａ）及び図４（Ａ）を参照すると、圧着端子３は、結線部となる圧着部３１を一端部に備えている。又、圧着端子３は、筒状の接続部３２を他端部に備えている。更に、圧着端子３は、架橋部３３を中間部に備えている。架橋部３３は、圧着部３１と接続部３２を架橋している。

図１又は図３（Ａ）及び図４（Ａ）を参照すると、圧着部３１は、コンダクタバレル３ａとインシュレーションバレル３ｂを有している。コンダクタバレル３ａは、電線Ｗの芯線Ｗｃを圧着している。インシュレーションバレル３ｂは、電線Ｗの外部被覆Ｗｂを圧着している。

図１又は図３（Ａ）及び図４（Ａ）を参照すると、接続部３２は、基端部を閉塞した円筒状の接続端子３２ａと円筒状の金属スリーブ３２ｂで構成している。接続端子３２ａは、その基端部が架橋部３３に連続している。又、接続端子３２ａは、その先端部側をオープンエントリで構成している。金属スリーブ３２ｂは、接続端子３２ａの周囲を覆って保護していると共に、基端部を接続端子３２ａに結合している。

図１を参照して、図示しない相手側コンタクトを金属スリーブ３２ｂの先端開口に挿入すると、接続端子３２ａは、相手側コンタクトと電気的に接続できる。つまり、接続部３２は、図示しない相手側コンタクトと電気的に接続できる。

図１又は図３（Ａ）及び図４（Ａ）を参照すると、架橋部３３は、コンダクタバレル３ａと接続部３２の間に位置決め筒部３ｃを配置している。位置決め筒部３ｃは、後述する架橋部収容室１Ｒｂに配置されることで、位置決め筒部３ｃが対向する隔壁１１ｗ・１１ｗで挟持できる。又、接続端子３２ａと位置決め筒部３ｃとは、繋ぎ部３３１で繋がれている（図３（Ａ）又は図４参照）。位置決め筒部３ｃは、その外径を繋ぎ部３３１の外径より太く形成している。これにより、繋ぎ部３３１の首部の強度を向上できる。

図１から図４を参照すると、インナーハウジング１は、本体１１と平板状のカバー部材１２で構成している。本体１１は、複数の収容溝１１ｄを幅方向に一列に連設している。これらの収容溝１１ｄは、隔壁１１ｗで区画されている。

又、図１から図４を参照すると、インナーハウジング１の本体１１は、前壁１１ｆと後壁１１ｒを形成している。前壁１１ｆと後壁１１ｒは、収容溝１１ｄが延びる方向と略直交する方向に配置している。

図１から図３を参照すると、前壁１１ｆには、複数の導入開口１１１を開口している。導入開口１１１は、収容溝１１ｄに連通している。導入開口１１１には、図示しない相手側コンタクトを導入できる。図４（Ｅ）に示すように、接続部３２の端面を前壁１１ｆの背面に近接又は当接した状態で、図示しない相手側コンタクトを導入開口１１１に導入すると、接続部３２は、図示しない相手側コンタクトと電気的に接続できる。

図３（Ａ）又は図４（Ａ）を参照すると、後壁１１ｒには、複数の前円後方形状の導入開口１１２を開口している。導入開口１１２は、収容溝１１ｄに連通している。図４を参照すると、導入開口１１２には、接続部３２を先頭に圧着端子３を導入できる。接続部３２を先頭に圧着端子３を導入開口１１２に導入すると、圧着端子３を収容溝１１ｄに収容できる。

図１から図４を参照すると、収容溝１１ｄは、接続部収容室１Ｒａと架橋部収容室１Ｒｂを有している。接続部収容室１Ｒａは、収容溝１１ｄの前部に形成している。接続部収容室１Ｒａには、接続部３２を収容できる。架橋部収容室１Ｒｂは、収容溝１１ｄの中間部に形成している。架橋部収容室１Ｒｂには、架橋部３３を収容できる。架橋部３３を架橋部収容室１Ｒｂに収容すると、位置決め筒部３ｃを外周方向から挟持できる（図４（Ｅ）参照）。

又、図１から図４を参照すると、収容溝１１ｄは、ゲート部１１ｇを有している。ゲート部１１ｇは、接続部収容室１Ｒａと架橋部収容室１Ｒｂの間に配置されている。接続部収容室１Ｒａと架橋部収容室１Ｒｂは、収容溝１１ｄの底面から三角台状に隆起したゲート部１１ｇで区画されている。圧着端子３を収容溝１１ｄに収容した状態では、接続部収容室１Ｒａには、接続部３２を収容できる。又、圧着端子３を収容溝１１ｄに収容した状態では、架橋部収容室１Ｒｂは、位置決め筒部３ｃを収容できる。

図３（Ｄ）又は図４を参照すると、ゲート部１１ｇの中央部には、Ｕ字状に窪んだＵ溝１１ｕを形成している（図３（Ｄ）参照）。Ｕ溝１１ｕには、位置決め筒部３ｃと接続部３２の繋ぎ部３３１を収容溝１１ｄの開口側から導入できる。このように、ゲート部１１ｇは、繋ぎ部３３１を導入可能に開門している。そして、圧着端子３を収容溝１１ｄに収容した状態では、圧着端子３の軸方向の移動を規制できる。

図３（Ａ）又は図４（Ｅ）を参照して、位置決め筒部３ｃを架橋部収容室１Ｒｂに配置することで、位置決め筒部３ｃが対向する隔壁１１ｗ・１１ｗで挟持されると共に、圧着端子３の軸方向の移動を規制できる。つまり、インナーハウジング１は、ＴＰＡということもできる。

図２（Ｂ）又は図４（Ｅ）を参照して、圧着端子３を導入開口１１２から導入し、圧着端子３を収容溝１１ｄの底面に当接した状態では、位置決め筒部３ｃが架橋部収容室１Ｒｂに保持されると共に、インシュレーションバレル３ｂを介して、電線Ｗの端末を脱落困難に導入開口１１２の周縁で保持している。

第１実施例によるインナーハウジング１は、圧着端子３の中間部を収容溝１１ｄの内部に保持すると共に、圧着端子３の基端部をインナーハウジング１の後壁１１ｒに開口した導入開口１１２の周縁で保持しているので、電線Ｗ付きの圧着端子３を脱落することなく、インナーハウジング１の内部に確実に保持できる。

引き続き、第１実施例によるインナーハウジング１の構成を説明する。図１から図４を参照すると、本体１１は、絶縁性を有する合成樹脂からなることが好ましい。絶縁性を有する合成樹脂を成形して、所望の形状を有するインナーハウジング１の本体を得ることができる。

図１又は図２（Ａ）を参照すると、カバー部材１２は、複数の収容溝１１ｄの開口面を封鎖できる。カバー部材１２は、一対の方形の突起１２ｔ・１２ｔを前後に突出している。一方、本体１１は、これらの突起１２ｔ・１２ｔに嵌合できる矩形穴を前壁１１ｆ及び後壁１１ｒに開口している。これらの突起１２ｔ・１２ｔを前壁１１ｆ及び後壁１１ｒの矩形穴に嵌合することで、カバー部材１２を前壁１１ｆ及び後壁１１ｒの間に固定できる（図２（Ａ）参照）。

図２（Ａ）に示した状態では、本体１１の上面及び下面は、前壁１１ｆと同じ高さの平坦面を形成でき、後述するアウターハウジング２（図５参照）の後部からにインナーハウジング１を容易に挿入できる。

図１から図３を参照すると、本体１１は、一対のランス１１３・１１３を両側面から突出している。一対のランス１１３・１１３は、相反する向きに向かっている。一対のランス１１３・１１３は、アウターハウジング２の両側面に開口した一対の係止孔２１ｈ・２１ｈに係合できる（図５参照）。

図４を参照すると、収容溝１１ｄは、収容溝１１ｄの底面から接続部収容室１Ｒａに向かって上り傾斜した傾斜面１１ｓを形成している。傾斜面１１ｓは、接続部３２の先端縁をスライド自在に案内できる。

（第１実施例によるインナーハウジングの作用）
次に、第１実施例によるインナーハウジング１の動作を説明しながら、インナーハウジング１の作用及び効果を説明する。

図１（Ａ）を参照して、圧着端子３のステップＳ１の状態は、図４（Ａ）に相当し、圧着端子３のステップＳ２の状態は、図４（Ｂ）に相当している。又、圧着端子３のステップＳ３の状態は、図４（Ｃ）に相当し、圧着端子３のステップＳ４の状態は、図４（Ｄ）に相当している。更に、圧着端子３のステップＳ５の状態は、図４（Ｅ）に相当している。

図４（Ａ）を参照して、接続部３２を先頭に圧着端子３を導入開口１１２に挿入すると、接続部３２が収容溝１１ｄの底面にスライドしながら、接続部３２を収容溝１１ｄの内部に導入できる（図４（Ｂ）参照）。図４（Ｂ）に示した状態から、圧着端子３を更に挿入すると、接続部３２の先端縁が傾斜面１１ｓをスライドすることで、接続部３２がゲート部１１ｇを乗り越えるべく、圧着端子３が傾斜配置される（図４（Ｃ）参照）。

図４（Ｃ）に示した状態から、圧着端子３を更に挿入すると、接続部３２がゲート部１１ｇを乗り越える（図４（Ｄ）参照）。図４（Ｄ）に示した状態で、手動又は図示しない治具を用いて、圧着端子３を収容溝１１ｄの底面に向って押し込むことで、収容溝１１ｄの内部に圧着端子３を収容できる（図４（Ｅ）。

図４を参照して、これらの一連の工程では、複数の圧着端子３を一括して組み立てでき、ワイヤーハーネスの製造工程を簡略化でき、作業速度を速くできる。

第１実施例によるインナーハウジング１は、圧着端子３の中間部を収容溝１１ｄの内部に保持すると共に、圧着端子３の基端部をインナーハウジング１の後壁に開口した導入開口１１２の周縁で保持しているので、電線Ｗ付きの圧着端子３を脱落することなく、インナーハウジング１の内部に確実に保持できる。

（第２実施例によるインナーハウジングの構成）
次に、本発明の第１実施形態による電気コネクタに備わる第２実施例によるインナーハウジングの構成を説明する。

図５は、第１実施形態による電気コネクタの構成を示す斜視分解組立図であり、第１実施例によるインナーハウジングに換えて、第２実施例によるインナーハウジングを構成に含んでいる。

図６は、第２実施例によるインナーハウジングを構成に含む第１実施形態による電気コネクタの斜視図である。

図５又は図６を参照すると、第１実施形態による電気コネクタ１０は、第１実施例によるインナーハウジング１に換えて、第２実施例によるインナーハウジング４を構成に含んでいる。電気コネクタ１０は、インナーハウジング４、アウターハウジング２、及び、複数のコンタクトとなる圧着端子３を備えている。図５を参照すると、インナーハウジング４は、電線Ｗの端末に結線した圧着端子３を内部に配列できる。

図１から図４に示したインナーハウジング１は、１６極の圧着端子３を収容しているのに対し、図５又は図６に示したインナーハウジング４は、８極の圧着端子３を収容している。図５又は図６に示したアウターハウジング２は、８極用のインナーハウジング４を収容可能に構成しているが、アウターハウジング２の横幅を変えることで、１６極用のインナーハウジング１を収容可能に構成できる。

図５を参照すると、インナーハウジング４は、複数の収容溝４１ｄを幅方向に一列に連設している。これらの収容溝４１ｄは、隔壁４１ｗで区画されている。又、インナーハウジング４は、前壁４１ｆと後壁４１ｒを形成している。前壁４１ｆと後壁４１ｒは、収容溝４１ｄが延びる方向と略直交する方向に配置している。

図５を参照すると、前壁４１ｆには、複数の導入開口４１１を開口している。導入開口４１１は、収容溝４１ｄに連通している。導入開口４１１には、図示しない相手側コンタクトを導入できる。図示しない相手側コンタクトを導入開口４１１に導入すると、接続部３２は、図示しない相手側コンタクトと電気的に接続できる。

図５を参照すると、後壁４１ｒには、複数の前円後方形状の導入開口４１２を開口している。導入開口４１２は、収容溝４１ｄに連通している。図４を類照すると、導入開口４１２には、接続部３２を先頭に圧着端子３を導入できる。接続部３２を先頭に圧着端子３を導入開口４１２に導入すると、圧着端子３を収容溝４１ｄに収容できる。

図５を参照すると、収容溝４１ｄは、接続部収容室４Ｒａと架橋部収容室４Ｒｂを有している。接続部収容室４Ｒａは、収容溝４１ｄの前部に形成している。接続部収容室４Ｒａには、接続部３２を収容できる。架橋部収容室４Ｒｂは、収容溝４１ｄの中間部に形成している。架橋部収容室４Ｒｂには、架橋部３３を収容できる。架橋部３３を架橋部収容室４Ｒｂに収容すると、位置決め筒部３ｃを外周方向から挟持できる。

図５を参照すると、収容溝４１ｄは、ゲート部４１ｇを有している。ゲート部４１ｇは、接続部収容室４Ｒａと架橋部収容室４Ｒｂの間に配置されている。接続部収容室４Ｒａと架橋部収容室４Ｒｂは、収容溝４１ｄの底面から隆起したゲート部１１ｇで区画されている。圧着端子３を収容溝４１ｄに収容した状態では、接続部収容室４Ｒａには、接続部３２を収容できる。又、圧着端子３を収容溝４１ｄに収容した状態では、架橋部収容室４Ｒｂは、位置決め筒部３ｃを収容できる。

図５を参照すると、ゲート部４１ｇの中央部には、Ｕ字状に窪んだＵ溝（図示せず）を形成している。このＵ溝には、位置決め筒部３ｃと接続部３２の繋ぎ部３３１を収容溝４１ｄの開口側から導入できる。このように、ゲート部４１ｇは、繋ぎ部３３１を導入可能に開門している。そして、圧着端子３を収容溝４１ｄに収容した状態では、圧着端子３の軸方向の移動を規制できる。

図５を参照して、位置決め筒部３ｃを架橋部収容室４Ｒｂに配置することで、位置決め筒部３ｃが対向する隔壁４１ｗ・４１ｗで挟持されると共に、圧着端子３の軸方向の移動を規制できる。

図５を参照して、圧着端子３を導入開口４１２から導入し、圧着端子３を収容溝４１ｄの底面に当接した状態では、位置決め筒部３ｃが架橋部収容室４Ｒｂに保持されると共に、インシュレーションバレル３ｂを介して、電線Ｗの端末を脱落困難に導入開口４１２の周縁で保持している。

（第２実施例によるインナーハウジングの作用）
次に、第２実施例によるインナーハウジング４の作用及び効果を説明する。

第２実施例によるインナーハウジング４は、圧着端子３の中間部を収容溝４１ｄの内部に保持すると共に、圧着端子３の基端部をインナーハウジング４の後壁４１ｒに開口した導入開口４１２の周縁で保持しているので、電線Ｗ付きの圧着端子３を脱落することなく、インナーハウジング４の内部に確実に保持できる。

又、第２実施例によるインナーハウジング４は、複数の圧着端子３を一括して組み立てでき、ワイヤーハーネスの製造工程を簡略化でき、作業速度を速くできる。

図５を参照すると、インナーハウジング４は、一対のランス４１３・４１３を両側面から突出している。一対のランス４１３・４１３は、相反する向きに向かっている。一対のランス４１３・４１３は、アウターハウジング２の両側面に開口した一対の係止孔２１ｈ・２１ｈに係合できる（図５参照）。

（アウターハウジングの構成）
次に、第１実施形態によるアウターハウジング２の構成を説明する。図５又は図６を参照すると、アウターハウジング２は、インナーハウジング収容室２０ｒ、一対の係止孔２１ｈ・２１ｈ、及び、片持ち状の第１のロックアーム２１を有している。

図５を参照すると、インナーハウジング収容室２０ｒは、アウターハウジング２の後面に開口している。インナーハウジング収容室２０ｒには、インナーハウジング４をその前壁４１ｆ側から導入でき、インナーハウジング４をアウターハウジング２の内部に組み込むことで、インナーハウジング４の前壁４１ｆをアウターハウジング２の前面に露出できる。

図５を参照すると、一対の係止孔２１ｈ・２１ｈは、アウターハウジング２の両側面に開口している。一対の係止孔２１ｈ・２１ｈは、インナーハウジング収容室２０ｒに連通している。インナーハウジング４をアウターハウジング２の内部に組み込むと、一対のランス４１３・４１３を一対の係止孔２１ｈ・２１ｈに係合できる（図６参照）。図示しない工具などを用いて、一対のランス４１３・４１３を押圧することで、ランス４１３と係止孔２１ｈの係合を解除できる。

図５又は図６を参照すると、第１のロックアーム２１は、アウターハウジング２の上面に形成している。第１のロックアーム２１は、図示しない相手側コネクタのラッチに係止できる。一方、第１のロックアーム２１を操作することで、図示しない相手側コネクタのラッチとの係合を解除できる。

（第２実施例によるインナーハウジングの変形例）
次に、第２実施例によるインナーハウジングの変形例を説明する。図７は、第２実施例によるインナーハウジングの変形例を示す斜視図である。

図７を参照すると、変形例によるインナーハウジング５は、防水パッキン５ｐを後壁５１ｒに取り付けている。防水パッキン５ｐを後壁５１ｒにインサート成形することで、電線Ｗの周囲を封鎖できる。又、インナーハウジング５をアウターハウジング２に組み込むと、インナーハウジング収容室２０ｒの後面を防水可能に封鎖できる。これにより、コネクタ１０を防水仕様にできる。なお、インナーハウジング５のその他の構成は、インナーハウジング４と同じであるので、説明を省略する。

［第２実施形態］
（電気コネクタの構成）
次に、本発明の第２実施形態による電気コネクタの構成を説明する。

図８は、本発明の第２実施形態による電気コネクタの構成を示す図であり、図８（Ａ）は、第２実施形態による電気コネクタの斜視図、図８（Ｂ）は、第２実施形態による電気コネクタの斜視分解組立図である。

図８を参照すると、本発明の第２実施形態による電気コネクタ２０は、インナーハウジング１の本体１１、カバーハウジング６、及び、複数のコンタクトとなる圧着端子３を備えている。

図８を参照すると、カバーハウジング６は、本体１１の上面を覆うことができる。本体１１は、電線Ｗの端末に結線した圧着端子３を内部に配列できる。カバーハウジング６は、矩形板６１と第２のロックアーム６２を備えている。

図８を参照すると、矩形板６１は、複数の収容溝１１ｄの開口面を封鎖できる。矩形板６１は、一対の方形の突起６１ｔ・６１ｔを前後に突出している。一方、本体１１は、これらの突起６１ｔ・６１ｔに嵌合できる矩形穴を前壁１１ｆ及び後壁１１ｒに開口している。これらの突起６１ｔ・６１ｔを前壁１１ｆ及び後壁１１ｒの矩形穴に嵌合することで、矩形板６１を前壁１１ｆ及び後壁１１ｒの間に固定できる（図８（Ａ）参照）。

図８を参照すると、第２のロックアーム６２は、矩形板６１の上面に形成している。第２のロックアーム６２は、図示しない相手側コネクタのラッチに係止できる。一方、第２のロックアーム６２を操作することで、図示しない相手側コネクタのラッチとの係合を解除できる。

（電気コネクタの作用）
図８と図６を対比すると、第２実施形態による電気コネクタ２０は、第１実施形態による電気コネクタ１０と同様な効果を奏するが、電気コネクタ２０は、電気コネクタ１０と比べて、その厚さを薄型化できるというメリットがある。

本発明による電気コネクタは、ワイヤーハーネスの製造に好適な構成を開示したが、本発明による電気コネクタは、単ケーブルに適用することもできる。

１ インナーハウジング
１Ｒａ 接続部収容室
１Ｒｂ 架橋部収容室
３ 圧着端子（コンタクト）
３ｃ 位置決め筒部
１０ コネクタ（電気コネクタ）
１１ 本体
１１ｄ 収容溝
１１ｆ 前壁
１１ｇ ゲート部
１１ｒ 後壁
１１ｗ 隔壁
３１ 圧着部（結線部）
３２ 接続部
３３ 架橋部
１１２ 導入開口
Ｗ 電線

Claims (6)

1. アウターハウジングの内部に組み込む、又はカバーハウジングで覆われ、電線の端末に結線したコンタクトを内部に配列できる平板状のインナーハウジングを備える電気コネクタであって、
   前記コンタクトは、
   一端部に形成し、前記電線の端末を結線した結線部と、
   他端部に形成し、相手側コンタクトと接続自在な接続部と、
   前記結線部と前記接続部を架橋する架橋部と、を有し、
   前記インナーハウジングは、
   隔壁で区画し、前記コンタクトを収容自在な複数の収容溝と、
   前記収容溝が延びる方向と略直交する方向に配置した後壁と、を有し、
   前記架橋部は、前記結線部と前記接続部の間に位置決め筒部を有し、
   前記収容溝は、
   前記接続部を収容する接続部収容室と、
   前記位置決め筒部を収容し、前記位置決め筒部を外周方向から保持する架橋部収容室と、
   前記接続部収容室と前記架橋部収容室の間に配置され、前記接続部と前記位置決め筒部とを繋ぐ繋ぎ部を前記収容溝の開口側から導入可能に開門すると共に、前記コンタクトの軸方向の移動を規制するゲート部と、を有し、
   前記後壁は、前記収容溝に連通し、前記接続部を先頭に前記コンタクトを前記収容溝に導入自在に開口した導入開口を有し、
   前記コンタクトを前記導入開口から導入し、このコンタクトを前記収容溝の底面に当接した状態では、前記位置決め筒部が前記架橋部収容室に保持されると共に、前記結線部を介して、前記電線の端末を脱落困難に前記導入開口の周縁で保持している、電気コネクタ。
2. 前記収容溝は、前記接続部の先端縁をスライド自在に案内し、当該収容溝の底面から前記接続部収容室に向かって上り傾斜した傾斜面を有している、請求項１記載の電気コネクタ。
3. 複数の前記収容溝の開口面は、平板状のカバー部材で封鎖している、請求項１又は２記載の電気コネクタ。
4. 前記インナーハウジングは、ランスを更に有し、
   前記アウターハウジングは、
   前記インナーハウジングをその前壁側から導入自在に後面に開口したインナーハウジング収容室と、
   両側面に開口すると共に前記インナーハウジング収容室に連通し、前記ランスに係合自在な一対の係止孔と、
   上面に形成し、相手側コネクタに係止自在な第１のロックアームと、を有している、請求項１から３のいずれかに記載の電気コネクタ。
5. 前記インナーハウジングは、前記インナーハウジング収容室の後面及び前記電線の周囲を防水可能に封鎖する防水パッキンを後壁に備えている、請求項４記載の電気コネクタ。
6. 前記カバーハウジングは、
   複数の前記収容溝の開口面を覆う矩形板と、
   前記矩形板の一方の面に形成し、相手側コネクタに係止自在な第２のロックアームと、を備えている、請求項１から３のいずれかに記載の電気コネクタ。

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