JP2019113058A - エジェクタ、冷凍サイクル装置、及びその制御方法 - Google Patents

Abstract

【課題】ノズルの内部流路内にニードルを挿入することによるエジェクタの性能の劣化を抑制する。【解決手段】エジェクタ７０は、内部流路が喉部７１２で絞られたノズル部７１と、内部流路内でノズル部７１の軸線方向に設けられたニードル７４，７８と、内部流路内でニードル７４，７８の外部にある駆動流体の流路である駆動冷媒流路７７１と、駆動冷媒流路７７１を通過した駆動流体がノズル部７１から噴出されることにより吸入される吸入流体の流路である吸入冷媒流路７７２と、ニードル７４，７８の内部にノズル部７１の軸線方向に設けられた駆動流体及び吸入流体の何れか一方の流路であるニードル内冷媒流路７７３と、ノズル部７１から噴出された駆動流体と、吸入冷媒流路７７２を通過した吸入流体と、ニードル内冷媒流路７７３を通過した流体とを混合する混合部とを備える。【選択図】図３

Description

本発明は、エジェクタ、冷凍サイクル装置、及びその制御方法に関する。

ニードル弁の先端部が喉部より冷媒流れ上流側に位置する範囲内で変位させるとともに、ニードル弁とノズルとによって決定される冷媒の通路断面積が最小となる部位が、喉部より冷媒流れ上流側で発生し、かつ、ノズルに流入した冷媒が、喉部より上流側で気液二相域まで減圧されるように、ニードル弁の先端側形状及びノズルの内壁形状を設定したエジェクタ方式の減圧装置は、知られている（例えば、特許文献１参照）。

ニードル弁の先端側が先端側に向かうほど断面積が縮小するようにテーパ状に形成するとともに、少なくとも絞り開度が最小となっている場合には、ニードル弁の先端側が喉部より流体流れ下流側まで到達し、かつ、喉部以降、つまりノズルディフューザ部の通路断面積を略一定としたエジェクタも、知られている（例えば、特許文献２参照）。

ノズルを１本とするとともに、ノズルを貫通して混合部まで延びるニードルを、混合部内にて混合部内を流れる冷媒の流通方向と略平行な方向、つまり混合部の軸方向に変位させるエジェクタ方式の減圧装置も、知られている（例えば、特許文献３参照）。

特開２００３−３０２１１３号公報 特開２００４−１４４０４３号公報 特開２００４−４５０２１号公報

ここで、ノズルの内部流路内にニードルを挿入する構成を採用した場合には、そうすることによるエジェクタの性能の劣化が生じる。

本発明の目的は、ノズルの内部流路内にニードルを挿入することによるエジェクタの性能の劣化を抑制することにある。

かかる目的のもと、本発明は、内部流路が喉部で絞られたノズルと、内部流路内でノズルの軸線方向に設けられたニードルと、内部流路内でニードルの外部にある駆動流体の流路である第１の流路と、第１の流路を通過した駆動流体がノズルから噴出されることにより吸入される吸入流体の流路である第２の流路と、ニードルの内部にノズルの軸線方向に設けられた駆動流体及び吸入流体の何れか一方の流路である第３の流路と、ノズルから噴出された駆動流体と、第２の流路を通過した吸入流体と、第３の流路を通過した流体とを混合する混合部とを備えたエジェクタを提供する。

ここで、エジェクタは、混合部で混合された流体を昇圧する昇圧部を更に備えた、ものであってよい。

また、第１の流路の流入口、第２の流路の流入口、及び、第３の流路の流入口は、エジェクタの同じ側に設けられている、ものであってよい。

更に、ニードルは、内部流路内でノズルの軸線方向に移動することにより喉部の開度を制御する、ものであってよい。その場合、ニードルは、内部流路内でノズルの軸線方向に移動して第１の流路を閉塞することにより、第１の流路から第３の流路に切り替える、ものであってよい。また、ニードルは、回転移動又は直動移動により、内部流路内でノズルの軸線方向に移動する、ものであってよい。

或いは、ニードルは、内部流路内で固定されている、ものであってもよい。

また、本発明は、冷媒を循環させる圧縮機と、圧縮機により循環された冷媒により、第１の空間を冷却する第１の冷却器と、圧縮機により循環された冷媒により、第２の空間を冷却する第２の冷却器と、内部流路が喉部で絞られたノズルと、内部流路内でノズルの軸線方向に設けられたニードルとを有し、第１の冷却器を通過した冷媒である駆動冷媒及び第２の冷却器を通過した冷媒である吸入冷媒の何れか一方を、内部流路内でニードルの外部にある第１の流路に流し、第１の流路を通過した冷媒がノズルから噴出されることにより吸入される吸入冷媒を、第２の流路に流し、駆動冷媒及び吸入冷媒の何れか一方を、ニードルの内部にノズルの軸線方向に設けられた第３の流路に流し、ノズルから噴出された冷媒と、第２の流路を通過した吸入冷媒と、第３の流路を通過した冷媒とを混合し、圧縮機に供給するエジェクタとを備えた冷凍サイクル装置も提供する。

ここで、第１の冷却器は、第１の空間として冷蔵室を冷却し、第２の冷却器は、第２の空間として冷凍室を冷却する、ものであってよい。

また、冷凍サイクルは、自装置の環境温度に応じて、駆動冷媒及び吸入冷媒のうちの第３の流路に流す冷媒を切り換える切り換え手段を更に備えた、ものであってよい。

このとき、環境温度は、第１の冷却器の蒸発温度、及び、第２の冷却器の蒸発温度であってよい。その場合、切り換え手段は、第１の冷却器の蒸発温度が閾値よりも高いことを１つの条件として、駆動冷媒を第３の流路に流し、第２の冷却器の蒸発温度が閾値よりも高いことを１つの条件として、吸入冷媒を第３の流路に流すように、切り換える、ものであってよい。

また、環境温度は、第１の空間の温度、及び、第２の空間の温度であってもよい。その場合、切り換え手段は、第１の空間の温度が閾値よりも高いことを１つの条件として、駆動冷媒を第３の流路に流し、第２の空間の温度が閾値よりも高いことを１つの条件として、吸入冷媒を第３の流路に流すように、切り換える、ものであってよい。

また、環境温度は、自装置が搭載された冷蔵庫の外部の温度であってもよい。

或いは、冷凍サイクルは、自装置の運転状態に応じて、駆動冷媒及び吸入冷媒のうちの第１の流路及び第３の流路に流す冷媒を切り換える切り換え手段を更に備えた、ものであってもよい。その場合、切り換え手段は、運転状態が、第２の空間のみを冷却する運転を行う状態である場合に、吸入冷媒を第１の流路及び第３の流路に流すように、切り換える、ものであってよい。

更に、冷媒を循環させる圧縮機と、圧縮機により循環された冷媒により、第１の空間を冷却する第１の冷却器と、圧縮機により循環された冷媒により、第２の空間を冷却する第２の冷却器と、内部流路が喉部で絞られたノズルと、内部流路内でノズルの軸線方向に設けられたニードルとを有し、第１の冷却器を通過した冷媒である駆動冷媒及び第２の冷却器を通過した冷媒である吸入冷媒の何れか一方を、内部流路内でニードルの外部にある第１の流路に流し、第１の流路を通過した冷媒がノズルから噴出されることにより吸入される吸入冷媒を、第２の流路に流し、駆動冷媒及び吸入冷媒の何れか一方を、ニードルの内部にノズルの軸線方向に設けられた第３の流路に流し、ノズルから噴出された冷媒と、第２の流路を通過した吸入冷媒と、第３の流路を通過した冷媒とを混合し、圧縮機に供給するエジェクタとを備えた冷凍サイクル装置において、冷凍サイクル装置の環境温度を取得するステップと、取得された環境温度に応じて、駆動冷媒及び吸入冷媒のうちの第３の流路に流す冷媒を切り換えるステップとを含む冷凍サイクル装置の制御方法も提供する。

本発明によれば、ノズルの内部流路内にニードルを挿入することによるエジェクタの性能の劣化を抑制することができる。

本発明の実施の形態が適用される冷蔵庫の全体構成の一例を示した図である。 本発明の第１の実施の形態におけるエジェクタの構成例を示した図である。 図２の一部の拡大図である。 本発明の第１の実施の形態における冷凍サイクルの構成例を示した図である。 本発明の第１の実施の形態における制御部の動作例を示したフローチャートである。 本実施の形態におけるエジェクタで実現可能な３つのモデルを示した図である。 ３つのモデルについて駆動圧力と流量比との関係を示したグラフである。 本発明の第２の実施の形態におけるエジェクタの構成例を示した図である。 図８の一部の拡大図である。 本発明の第２の実施の形態における冷凍サイクルの構成例を示した図である。 本発明の第２の実施の形態における制御部の動作例を示したフローチャートである。

［冷蔵庫の全体構成］
図１は、本実施の形態が適用される冷蔵庫１の全体構成の一例を示した図である。図示するように、冷蔵庫１は、庫内の上部に形成された第１の空間の一例としての冷蔵室１０と、庫内の下部に形成された第２の空間の一例としての冷凍室２０とを含む。そして、冷蔵庫１は、冷媒を圧縮して循環させる圧縮機３０を備え、冷蔵室１０には、圧縮機３０により循環された冷媒を蒸発させて冷蔵室１０を冷却する冷蔵用蒸発器１１と、冷蔵用蒸発器１１で冷却された空気を冷蔵室１０へ送風する冷蔵用ファン１２とを備え、冷凍室２０には、圧縮機３０により循環された冷媒を蒸発させて冷凍室２０を冷却する冷凍用蒸発器２１と、冷凍用蒸発器２１で冷却された空気を冷凍室２０へ送風する冷凍用ファン２２とを備える。また、冷蔵庫１は、冷蔵室１０への食品の収納等のために開閉される冷蔵室ドア１３と、冷凍室２０への食品の収納等のために開閉される冷凍室ドア２３と、冷蔵室１０と冷凍室２０とを仕切る中間隔壁３１と、冷蔵室１０から冷凍室２０にかけての後部に共通に設けられた後壁３２とを備える。

ところで、近年、冷蔵庫１等の製品に対する省エネニーズの１つの解としてエジェクタによるＣＯＰ（成績係数）の向上が図られている。但し、冷蔵庫１にエジェクタを搭載する際には、設置場所の環境温度等の外乱に応じてエジェクタに流れる冷媒流量を制御する必要がある。そのためには、エジェクタを、ニードルが挿入された構造とするのが一般的である。

しかしながら、冷媒流路内にニードルを挿入すると、ニードルは障害物であるので、ニードルが挿入されていないエジェクタと比較して、エジェクタのノズル部の開口面積を同等にしても性能が劣化してしまう。

そこで、本実施の形態は、ニードル内に冷媒が通過できる流路（以下、「ニードル内冷媒流路」という）を設けることにより、ニードルによる性能劣化を補うエジェクタを提案する。また、ニードル内冷媒流路に流す冷媒として、駆動冷媒及び吸入冷媒の何れか一方を、三方弁等の切換え弁で選択できるようにする。

［第１の実施の形態］
（エジェクタの構成）
図２は、第１の実施の形態におけるエジェクタ７０の構成を示す図である。図３は、その一部の拡大図である。図示するように、エジェクタ７０は、ノズル部７１と、混合部７２と、ディフューザ部７３と、ニードル７４と、駆動部７５とを備える。また、エジェクタ７０は、駆動冷媒流入口７６１と、吸入冷媒流入口７６２と、ニードル内冷媒流入口７６３と、混合冷媒流出口７６４とを備える。更に、エジェクタ７０は、第１の流路の一例としての駆動冷媒流路７７１と、第２の流路の一例としての吸入冷媒流路７７２と、第３の流路の一例としてのニードル内冷媒流路７７３とを備える。

ノズル部７１は、減圧部７１１と、喉部７１２と、末広部７１３とを含む。ノズル部７１は、駆動冷媒流入口７６１から流入され駆動冷媒流路７７１を通過した高圧の駆動冷媒を、減圧部７１１で減圧膨張させ、喉部７１２で音速とし、末広部７１３で超音速として減圧し加速させる。これにより、超高速の気相冷媒がノズル部７１から流出する。また、吸入冷媒流入口７６２から流入され吸入冷媒流路７７２を通過した吸入冷媒は、ノズル部７１から流出した超高速の気相冷媒により引き込まれる。

混合部７２は、ノズル部７１から流出した超高速の駆動冷媒とこれにより引き込まれた低速の吸入冷媒とを混合させながら、互いの運動量交換により圧力を上昇させる。

ディフューザ部７３は、昇圧部の一例であり、流路拡大による減速で圧力を回復し、混合冷媒流出口７６４から駆動冷媒と吸入冷媒とを混合した混合冷媒を流出する。

ニードル７４は、図の左右方向に移動することにより、駆動冷媒流路７７１を流れる駆動冷媒の流量調整を行う。ここで、ニードル７４とそれを囲む外壁とは、オーリングにより密閉支持される。これにより、外気圧とニードル７４の内圧とを遮断することが可能となる。

駆動部７５は、モータ軸７５１と、モータ本体７５２と、連結ネジ７５３とを含む。モータ軸７５１は、例えば、Ｎ極とＳ極が交互に配列された棒状磁石を含む。モータ本体７５２は、例えば、コイル部材を内蔵し、このコイル部材の励磁によりモータ軸７５１を直線動作させる直動式ステッピングモータである。連結ネジ７５３は、モータ軸７５１にニードル７４を固定させて、モータ軸７５１の直線動作によりニードル７４が直線動作することを可能とする。或いは、駆動部７５は、ニードル７４を回転させることにより直線動作させてもよい。ニードル７４が回転移動又は直動移動の何れを行う場合であっても、ニードル７４のニードル内冷媒流入口７６３に対向する開口部は、ニードル７４を囲む外壁面に対してスライド移動することになるので、その面積は小さくなる。これにより、流体流入の微調整が可能となる。

また、本実施の形態では、これらに加え、ニードル７４内部に、ニードル内冷媒流入口７６３から流入された駆動冷媒又は吸入冷媒が流れるニードル内冷媒流路７７３が設けられている。

（冷凍サイクルの構成）
図４は、第１の実施の形態における冷凍サイクル装置の一例である冷凍サイクル１００の構成を示した図である。図示するように、この冷凍サイクル１００は、冷媒を循環させる圧縮機３０と、圧縮機３０により循環された冷媒を凝縮する凝縮器４０とを備える。また、冷凍サイクル１００では、冷蔵室１０を冷却する第１の冷却器の一例としての冷蔵用蒸発器１１と、冷凍室２０を冷却する第２の冷却器の一例としての冷凍用蒸発器２１とが並列に接続される。尚、ここでは、冷蔵室１０を冷却する冷蔵用蒸発器１１と、冷凍室２０を冷却する冷凍用蒸発器２１とが接続されるものとしたが、これには限らない。より一般化して、第１の温度帯で第１の空間を冷却する蒸発器と、第１の温度帯よりも低い第２の温度帯で第２の空間を冷却する蒸発器とが接続されるものとしてもよい。更に、冷凍サイクル１００には、凝縮器４０により凝縮された冷媒の冷蔵用蒸発器１１に流す流量と冷凍用蒸発器２１に流す流量とを調整するための流量調整弁５０が設けられ、冷蔵用蒸発器１１の入口側には、冷蔵用蒸発器１１に流入する冷媒を減圧させるために通過させる冷蔵用キャピラリーチューブ１４が接続され、冷凍用蒸発器２１の入口側には、冷凍用蒸発器２１に流入する冷媒を減圧させるために通過させる冷凍用キャピラリーチューブ２４が接続される。

また、冷凍サイクル１００は、冷蔵用蒸発器１１から流れてくる冷媒と、冷凍用蒸発器２１から流れてくる冷媒とを混合するエジェクタ７０を備える。エジェクタ７０の詳細な構成については既に述べたので、説明を省略する。ここで、エジェクタ７０の駆動冷媒流入口７６１には冷蔵用蒸発器１１の出口側が接続され、エジェクタ７０の吸入冷媒流入口７６２には冷凍用蒸発器２１の出口側が接続される。つまり、エジェクタ７０は、冷蔵用蒸発器１１から流れてくる駆動冷媒と、冷凍用蒸発器２１から流れてくる吸入冷媒とを混合するものである。一方で、エジェクタ７０の混合冷媒流出口７６４には圧縮機３０の入口側が接続される。つまり、エジェクタ７０は、混合冷媒を圧縮機３０に供給するものである。

また、本実施の形態では、エジェクタ７０にニードル内冷媒流入口７６３が設けられており、このニードル内冷媒流入口７６３には、冷蔵用蒸発器１１の出口側及び冷凍用蒸発器２１の出口側のうち切換え弁８１により選択された方が接続される。つまり、エジェクタ７０は、切換え弁８１がニードル内冷媒流入口７６３と冷蔵用蒸発器１１の出口側を接続している場合には、冷蔵用蒸発器１１から流れてくる駆動冷媒をニードル内冷媒流路７７３に流すものである。一方、エジェクタ７０は、切換え弁８１がニードル内冷媒流入口７６３と冷凍用蒸発器２１の出口側とを接続している場合には、冷凍用蒸発器２１から流れてくる吸入冷媒をニードル内冷媒流路７７３に流すものである。

更に、冷凍サイクル１００では、冷蔵用蒸発器１１の入口付近に、冷蔵用蒸発器１１の蒸発温度（Ｔｒとする）を検知する冷蔵用温度センサ１５が設けられ、冷凍用蒸発器２１の入口付近に、冷凍用蒸発器２１の蒸発温度（Ｔｆとする）を検知する冷凍用温度センサ２５が設けられている。但し、冷蔵用温度センサ１５及び冷凍用温度センサ２５の位置は、あくまで一例であり、それぞれ冷蔵用蒸発器１１及び冷凍用蒸発器２１の出口付近に設けてもよい。また、冷凍サイクル１００は、冷蔵用温度センサ１５が検知した蒸発温度Ｔｒと冷凍用温度センサ２５が検知した蒸発温度Ｔｆとに基づいて切換え弁８１の切り換えを制御する制御部９０を備える。例えば、制御部９０は、冷蔵用温度センサ１５により検知された蒸発温度Ｔｒが閾値より高くなった場合には、駆動冷媒がニードル内冷媒流入口７６３に流入するように切換え弁８１の切り換えを制御し、冷凍用温度センサ２５により検知された蒸発温度Ｔｆが閾値より高くなった場合には、吸入冷媒がニードル内冷媒流入口７６３に流入するように切換え弁８１の切り換えを制御する。

更にまた、冷凍サイクル１００は、エジェクタ７０から冷凍用蒸発器２１への冷媒の逆流を防ぐ逆止弁２６を備えている。また、冷凍サイクル１００では、冷蔵用キャピラリーチューブ１４と、冷凍用キャピラリーチューブ２４と、エジェクタ出口パイプ７９とが、熱交換器８０を構成する。即ち、この冷凍サイクル１００では、熱交換器８０において、冷蔵用キャピラリーチューブ１４及び冷凍用キャピラリーチューブ２４とエジェクタ出口パイプ７９との間で熱交換が行われる。

（制御部の動作）
図５は、第１の実施の形態における制御部９０の動作例を示したフローチャートである。尚、以下では、冷蔵用蒸発器１１の蒸発温度Ｔｒに対する閾値をＴｈ１とし、冷凍用蒸発器２１の蒸発温度Ｔｆに対する閾値をＴｈ２として、説明する。

図示するように、まず、制御部９０は、冷蔵用温度センサ１５から蒸発温度Ｔｒを取得し、冷凍用温度センサ２５から蒸発温度Ｔｆを取得する（ステップ９０１）。これにより、制御部９０は、蒸発温度Ｔｒが閾値Ｔｈ１よりも高いかどうかを判定する（ステップ９０２）。蒸発温度Ｔｒが閾値Ｔｈ１よりも高いと判定すれば、制御部９０は、蒸発温度Ｔｆが閾値Ｔｈ２よりも高いかどうかを判定する（ステップ９０３）。

その結果、蒸発温度Ｔｆが閾値Ｔｈ２よりも高いと判定しなければ、つまり、蒸発温度Ｔｆが閾値Ｔｈ２以下であると判定すれば、制御部９０は、冷蔵用蒸発器１１から流れてくる駆動冷媒がニードル内冷媒流入口７６３に流入するように切換え弁８１を制御する（ステップ９０４）。

一方、蒸発温度Ｔｆが閾値Ｔｈ２よりも高いと判定すれば、制御部９０は、冷凍用蒸発器２１から流れてくる吸入冷媒がニードル内冷媒流入口７６３に流入するように切換え弁８１を制御する（ステップ９０５）。また、ステップ９０２で蒸発温度Ｔｒが閾値Ｔｈ１以下であると判定した場合も、制御部９０は、冷凍用蒸発器２１から流れてくる吸入冷媒がニードル内冷媒流入口７６３に流入するように切換え弁８１を制御する（ステップ９０５）。

尚、この動作例は、蒸発温度Ｔｒが閾値Ｔｈ１よりも高い場合に、蒸発温度Ｔｆが閾値Ｔｈ２以下であれば、駆動冷媒がニードル内冷媒流入口７６３に流入するように制御する、というものであったが、この限りではない。蒸発温度Ｔｒが閾値Ｔｈ１よりも高い場合に、他の何らかの条件が満たされていれば、駆動冷媒がニードル内冷媒流入口７６３に流入するように制御する、というものでもよい。即ち、これらは、蒸発温度Ｔｒが閾値Ｔｈ１よりも高いことを１つの条件として、駆動冷媒がニードル内冷媒流入口７６３に流入するように制御する、ということの一例であると言える。

また、この動作例は、蒸発温度Ｔｆが閾値Ｔｈ２よりも高い場合に、蒸発温度Ｔｒが閾値よりも高いかどうかに関係なく、吸入冷媒がニードル内冷媒流入口７６３に流入するように制御する、というものであったが、この限りではない。蒸発温度Ｔｆが閾値Ｔｈ２よりも高い場合に、何らかの条件が満たされていれば、吸入冷媒がニードル内冷媒流入口７６３に流入するように制御する、というものでもよい。即ち、これらは、蒸発温度Ｔｆが閾値Ｔｈ２よりも高いことを１つの条件として、吸入冷媒がニードル内冷媒流入口７６３に流入するように制御する、ということの一例であると言える。

（効果）
図６（ａ）〜（ｃ）は、本実施の形態におけるエジェクタ７０で実現可能な３つのモデルを示した図である。

このうち、（ａ）は、ニードル内冷媒流入口７６３に何も流入されなかった場合のモデル（以下、「モデルＡ」という）である。このモデルＡでは、駆動冷媒が駆動冷媒流入口７６１に流入され、吸入冷媒が吸入冷媒流入口７６２に流入され、混合冷媒が混合冷媒流出口７６４から流出されている。

また、（ｂ）は、ニードル内冷媒流入口７６３に駆動冷媒が流入された場合のモデル（以下、「モデルＢ」という）である。このモデルＢでは、駆動冷媒が駆動冷媒流入口７６１及びニードル内冷媒流入口７６３に流入され、吸入冷媒が吸入冷媒流入口７６２に流入され、混合冷媒が混合冷媒流出口７６４から流出されている。

更に、（ｃ）は、ニードル内冷媒流入口７６３に吸入冷媒が流入された場合のモデル（以下、「モデルＣ」という）である。このモデルＣでは、駆動冷媒が駆動冷媒流入口７６１に流入され、吸入冷媒が吸入冷媒流入口７６２及びニードル内冷媒流入口７６３に流入され、混合冷媒が混合冷媒流出口７６４から流出されている。

以下、これらのモデルＡ〜Ｃを用いて、駆動圧力と流量比（＝吸入流量／駆動流量）との関係を測定した結果を示す。

図７は、ニードル７４を移動させて駆動流量が１０Ｌ／ｍｉｎとなったときの駆動圧力と流量比との関係を示したグラフである。具体的には、ニードル７４をある位置に移動させて駆動流量が１０Ｌ／ｍｉｎとなったときに駆動圧力及び吸入流量を測定し、駆動圧力に対して、流量比をプロットする。ニードル内冷媒流路７７３に何も流さなかったモデルＡと比較して、ニードル内冷媒流路７７３に吸入冷媒を流したモデルＣを用いた場合に、流量比が大きくなっていることが分かる。また、ニードル内冷媒流路７７３に何も流さなかったモデルＡと比較して、ニードル内冷媒流路７７３に駆動冷媒を流したモデルＢを用いた場合も、流量比が大きくなる範囲があることが分かる。そして、このように流量比が大きくなることにより、エジェクタ７０の効率が向上する。

一方で、ニードル内冷媒流路７７３に吸入冷媒を流した場合、駆動冷媒流路７７１を流れる駆動冷媒は、その内周縁で、ニードル内冷媒流路７７３を流れる吸入冷媒に接触し、その外周縁で、吸入冷媒流路７７２を流れる吸入冷媒に接触することになる。即ち、駆動冷媒が吸入冷媒に接触する周長が長くなる。従って、駆動冷媒によるドローイング（引きずり）効果により、吸入流量を増加させる効果も期待できる。

（変形例）
本実施の形態では、冷蔵用蒸発器１１の蒸発温度Ｔｒを検知する冷蔵用温度センサ１５と、冷凍用蒸発器２１の蒸発温度Ｔｆを検知する冷凍用温度センサ２５とを設け、制御部９０は、冷蔵用温度センサ１５が検知した蒸発温度Ｔｒ及び冷凍用温度センサ２５が検知した蒸発温度Ｔｆに基づいて切換え弁８１の切り換えを制御するようにしたが、この限りではない。冷凍サイクル１００の環境温度に基づいて切換え弁８１の切り換えを制御するようにしてもよい。

ここで、環境温度としては、冷蔵室１０の温度及び冷凍室２０の温度を用いてよい。この場合、冷蔵室１０の温度を検知する温度センサ（図示せず）と、冷凍室２０の温度を検知する温度センサ（図示せず）とを設け、制御部９０は、これらの温度センサが検知した冷蔵室１０の温度及び冷凍室２０の温度に基づいて切換え弁８１の切り換えを制御する。具体的には、制御部９０は、次のような動作を行う。即ち、冷蔵室１０の庫内温度及び冷凍室２０の庫内温度が正常（設定温度範囲）の場合は、吸入冷媒がニードル内冷媒流入口７６３に流入するように制御する。また、冷蔵室１０の扉の開閉や冷却負荷の増大により、冷蔵室１０の温度が閾値よりも高くなり、冷蔵室１０を優先的に冷却する必要がある場合には、駆動冷媒がニードル内冷媒流入口７６３に流入するように制御する。一方、冷凍室２０の扉の開閉や冷却負荷の増大により、冷凍室２０の温度が閾値よりも高くなり、冷凍室２０を優先的に冷却する必要がある場合には、吸入冷媒がニードル内冷媒流入口７６３に流入するように制御する。循環冷媒量を増やして冷凍能力を向上させるためである。尚、この動作例も、冷蔵室１０の温度が閾値よりも高いことを１つの条件として、駆動冷媒がニードル内冷媒流入口７６３に流入するように制御し、冷凍室２０の温度が閾値よりも高いことを１つの条件として、吸入冷媒がニードル内冷媒流入口７６３に流入するように制御する、ということの一例であると言える。

また、環境温度としては、冷蔵室１０の外部の温度を用いてもよい。この場合、冷蔵庫１の外部の温度を検知する温度センサ（図示せず）を設け、この温度センサが検知した外部の温度に基づいて切換え弁８１の切り換えを制御するようにする。

更に、環境温度としては、凝縮器４０の凝縮温度や、冷蔵用蒸発器１１又は冷凍用蒸発器２１の入口温度と出口温度との差を用いてもよい。

［第２の実施の形態］
（エジェクタの構成）
図８は、第２の実施の形態におけるエジェクタ７００の構成を示す図である。図９は、その一部の拡大図である。図示するように、エジェクタ７００は、ノズル部７１と、混合部７２と、ディフューザ部７３と、ニードル７８とを備える。即ち、第２の実施の形態におけるエジェクタ７００は、第１の実施の形態におけるエジェクタ７０とは異なり、駆動部７５を備えていない。また、エジェクタ７００は、駆動冷媒流入口７６１と、吸入冷媒流入口７６２と、ニードル内冷媒流入口７６３と、混合冷媒流出口７６４とを備える。更に、エジェクタ７００は、第１の流路の一例としての駆動冷媒流路７７１と、第２の流路の一例としての吸入冷媒流路７７２と、第３の流路の一例としてのニードル内冷媒流路７７３とを備える。

ノズル部７１は、減圧部７１１と、喉部７１２と、末広部７１３とを含む。ノズル部７１は、駆動冷媒流入口７６１から流入され駆動冷媒流路７７１を通過した高圧の駆動冷媒を、減圧部７１１で減圧膨張させ、喉部７１２で音速とし、末広部７１３で超音速として減圧し加速させる。これにより、超高速の気相冷媒がノズル部７１から流出する。また、吸入冷媒流入口７６２から流入され吸入冷媒流路７７２を通過した吸入冷媒は、ノズル部７１から流出した超高速の気相冷媒により引き込まれる。

混合部７２は、ノズル部７１から流出した超高速の駆動冷媒とこれにより引き込まれた低速の吸入冷媒とを混合させながら、互いの運動量交換により圧力を上昇させる。

ディフューザ部７３は、昇圧部の一例であり、流路拡大による減速で圧力を回復し、混合冷媒流出口７６４から駆動冷媒と吸入冷媒とを混合した混合冷媒を流出する。

ニードル７８は、駆動冷媒流路７７１における駆動冷媒の通路断面積を狭める機構である。但し、第１の実施の形態におけるエジェクタ７０とは異なり、図の左右方向に移動せず、固定されているので、駆動冷媒の流量調整は行わない。ここで、ニードル７８とそれを囲む外壁とは、オーリングにより密閉支持される。これにより、外気圧とニードル７８の内圧とを遮断することが可能となる。

また、本実施の形態では、これらに加え、ニードル７８内部に、ニードル内冷媒流入口７６３から流入された駆動冷媒又は吸入冷媒が流れるニードル内冷媒流路７７３が設けられている。

（冷凍サイクルの構成）
図１０は、第２の実施の形態における冷凍サイクル装置の一例である冷凍サイクル２００の構成を示した図である。図示するように、この冷凍サイクル２００は、冷媒を循環させる圧縮機３０と、圧縮機３０により循環された冷媒を凝縮する凝縮器４０とを備える。また、冷凍サイクル２００では、冷蔵室１０を冷却する第１の冷却器の一例としての冷蔵用蒸発器１１と、冷凍室２０を冷却する第２の冷却器の一例としての冷凍用蒸発器２１とが並列に接続される。尚、ここでは、冷蔵室１０を冷却する冷蔵用蒸発器１１と、冷凍室２０を冷却する冷凍用蒸発器２１とが接続されるものとしたが、これには限らない。より一般化して、第１の温度帯で第１の空間を冷却する蒸発器と、第１の温度帯よりも低い第２の温度帯で第２の空間を冷却する蒸発器とが接続されるものとしてもよい。更に、冷凍サイクル２００には、凝縮器４０により凝縮された冷媒の冷蔵用蒸発器１１に流す流量と冷凍用蒸発器２１に流す流量とを調整するための流量調整弁５０が設けられ、冷蔵用蒸発器１１の入口側には、冷蔵用蒸発器１１に流入する冷媒を減圧させるために通過させる冷蔵用キャピラリーチューブ１４が接続され、冷凍用蒸発器２１の入口側には、冷凍用蒸発器２１に流入する冷媒を減圧させるために通過させる冷凍用キャピラリーチューブ２４が接続される。

また、冷凍サイクル２００は、冷蔵用蒸発器１１から流れてくる冷媒と、冷凍用蒸発器２１から流れてくる冷媒とを混合するエジェクタ７００を備える。エジェクタ７００の詳細な構成については既に述べたので、説明を省略する。ここで、エジェクタ７００の駆動冷媒流入口７６１には冷蔵用蒸発器１１の出口側が接続され、エジェクタ７００の吸入冷媒流入口７６２には冷凍用蒸発器２１の出口側が接続される。つまり、エジェクタ７００は、基本的には、冷蔵用蒸発器１１から流れてくる駆動冷媒と、冷凍用蒸発器２１から流れてくる吸入冷媒とを混合するものである。一方で、エジェクタ７００の混合冷媒流出口７６４には圧縮機３０の入口側が接続される。つまり、エジェクタ７００は、基本的には、混合冷媒を圧縮機３０に供給するものである。但し、流量調整弁５０が冷蔵用蒸発器１１へ冷媒を通過させないようにし、かつ、冷凍用蒸発器２１から流れてくる吸入冷媒を切換え弁８２，８３が駆動冷媒流入口７６１及びニードル内冷媒流入口７６３に流した場合は、吸入冷媒のみを圧縮機３０に供給するものとなる。

また、本実施の形態では、エジェクタ７００にニードル内冷媒流入口７６３が設けられており、このニードル内冷媒流入口７６３には、冷蔵用蒸発器１１の出口側及び冷凍用蒸発器２１の出口側のうち切換え弁８２，８３及び流量調整弁５０により選択された方が接続される。つまり、エジェクタ７００は、切換え弁８２，８３及び流量調整弁５０がニードル内冷媒流入口７６３と冷蔵用蒸発器１１の出口側を接続している場合には、冷蔵用蒸発器１１から流れてくる駆動冷媒をニードル内冷媒流路７７３に流すものである。一方、エジェクタ７００は、切換え弁８２，８３及び流量調整弁５０がニードル内冷媒流入口７６３と冷凍用蒸発器２１の出口側とを接続している場合には、冷凍用蒸発器２１から流れてくる吸入冷媒をニードル内冷媒流路７７３に流すものである。

更に、冷凍サイクル２００では、冷蔵用蒸発器１１の入口付近に、冷蔵用蒸発器１１の蒸発温度（Ｔｒとする）を検知する冷蔵用温度センサ１５が設けられ、冷凍用蒸発器２１の入口付近に、冷凍用蒸発器２１の蒸発温度（Ｔｆとする）を検知する冷凍用温度センサ２５が設けられている。但し、冷蔵用温度センサ１５及び冷凍用温度センサ２５の位置は、あくまで一例であり、それぞれ冷蔵用蒸発器１１及び冷凍用蒸発器２１の出口付近に設けてもよい。また、冷凍サイクル２００は、冷蔵用温度センサ１５が検知した蒸発温度Ｔｒと冷凍用温度センサ２５が検知した蒸発温度Ｔｆとに基づいて切換え弁８２，８３及び流量調整弁５０を制御する制御部９５を備える。例えば、制御部９５は、冷蔵用温度センサ１５により検知された蒸発温度Ｔｒが閾値より高くなった場合には、駆動冷媒がニードル内冷媒流入口７６３に流入するように切換え弁８２，８３及び流量調整弁５０を制御し、冷凍用温度センサ２５により検知された蒸発温度Ｔｆが閾値より高くなった場合には、吸入冷媒がニードル内冷媒流入口７６３に流入するように切換え弁８２，８３及び流量調整弁５０を制御する。

更にまた、冷凍サイクル２００は、エジェクタ７００から冷凍用蒸発器２１への冷媒の逆流を防ぐ逆止弁２６を備えている。また、冷凍サイクル２００では、冷蔵用キャピラリーチューブ１４と、冷凍用キャピラリーチューブ２４と、エジェクタ出口パイプ７９とが、熱交換器８０を構成する。即ち、この冷凍サイクル２００では、熱交換器８０において、冷蔵用キャピラリーチューブ１４及び冷凍用キャピラリーチューブ２４とエジェクタ出口パイプ７９との間で熱交換が行われる。

（制御部の動作）
図１１は、第２の実施の形態における制御部９５の動作例を示したフローチャートである。尚、以下では、冷蔵用蒸発器１１の蒸発温度Ｔｒに対する閾値をＴｈ１とし、冷凍用蒸発器２１の蒸発温度Ｔｆに対する閾値をＴｈ２として、説明する。

図示するように、まず、制御部９５は、圧縮機３０が運転中であるかどうかを判定する（ステップ９５１）。圧縮機３０が運転中でないと判定すれば、冷凍サイクル２００は停止モードになっているので、制御部９５は、処理を終了する。一方、圧縮機３０が運転中であると判定すれば、冷凍サイクル２００は、冷蔵室１０及び冷凍室２０の同時冷却を行うモード（ＲＦ同時冷却モード）、及び、冷凍室２０のみの冷却を行うモード（Ｆのみ冷却モード）の何れかになっているので、制御部９５は、冷凍サイクル２００がＲＦ同時冷却モードになっているかどうかを判定する（ステップ９５２）。

まず、冷凍サイクル２００がＲＦ同時冷却モードになっていると制御部９５が判定した場合について説明する。この場合、制御部９５は、冷蔵用温度センサ１５から蒸発温度Ｔｒを取得し、冷凍用温度センサ２５から蒸発温度Ｔｆを取得する（ステップ９５３）。これにより、制御部９５は、蒸発温度Ｔｒが閾値Ｔｈ１よりも高いかどうかを判定する（ステップ９５４）。蒸発温度Ｔｒが閾値Ｔｈ１よりも高いと判定すれば、制御部９５は、蒸発温度Ｔｆが閾値Ｔｈ２よりも高いかどうかを判定する（ステップ９５５）。

その結果、蒸発温度Ｔｆが閾値Ｔｈ２よりも高いと判定しなければ、つまり、蒸発温度Ｔｆが閾値Ｔｈ２以下であると判定すれば、制御部９５は、冷蔵用蒸発器１１から流れてくる駆動冷媒が駆動冷媒流入口７６１及びニードル内冷媒流入口７６３に流入するように切換え弁８２，８３及び流量調整弁５０を制御する（ステップ９５６）。このとき、吸入冷媒流入口７６２には、冷凍用蒸発器２１から流れてくる吸入冷媒が流入する。

一方、蒸発温度Ｔｆが閾値Ｔｈ２よりも高いと判定すれば、制御部９５は、冷蔵用蒸発器１１から流れてくる駆動冷媒が駆動冷媒流入口７６１に流入し、冷凍用蒸発器２１から流れてくる吸入冷媒がニードル内冷媒流入口７６３に流入するように切換え弁８２，８３及び流量調整弁５０を制御する（ステップ９５７）。また、ステップ９５４で蒸発温度Ｔｒが閾値Ｔｈ１以下であると判定した場合も、制御部９５は、冷蔵用蒸発器１１から流れてくる駆動冷媒が駆動冷媒流入口７６１に流入し、冷凍用蒸発器２１から流れてくる吸入冷媒がニードル内冷媒流入口７６３に流入するように切換え弁８２，８３及び流量調整弁５０を制御する（ステップ９５７）。このとき、吸入冷媒流入口７６２には、冷凍用蒸発器２１から流れてくる吸入冷媒が流入する。

次に、冷凍サイクル２００がＲＦ同時冷却モードになっていない、つまり、Ｆのみ冷却モードになっていると制御部９５が判定した場合について説明する。この場合、制御部９５は、冷凍用蒸発器２１から流れてくる吸入冷媒が駆動冷媒流入口７６１及びニードル内冷媒流入口７６３に流入するように切換え弁８２，８３及び流量調整弁５０を制御する（ステップ９５８）。このとき、吸入冷媒流入口７６２には、冷凍用蒸発器２１から流れてくる吸入冷媒が流入する。

尚、この動作例は、蒸発温度Ｔｒが閾値Ｔｈ１よりも高い場合に、蒸発温度Ｔｆが閾値Ｔｈ２以下であれば、駆動冷媒がニードル内冷媒流入口７６３に流入するように制御する、というものであったが、この限りではない。蒸発温度Ｔｒが閾値Ｔｈ１よりも高い場合に、他の何らかの条件が満たされていれば、駆動冷媒がニードル内冷媒流入口７６３に流入するように制御する、というものでもよい。即ち、これらは、蒸発温度Ｔｒが閾値Ｔｈ１よりも高いことを１つの条件として、駆動冷媒がニードル内冷媒流入口７６３に流入するように制御する、ということの一例であると言える。

また、この動作例は、蒸発温度Ｔｆが閾値Ｔｈ２よりも高い場合に、蒸発温度Ｔｒが閾値よりも高いかどうかに関係なく、吸入冷媒がニードル内冷媒流入口７６３に流入するように制御する、というものであったが、この限りではない。蒸発温度Ｔｆが閾値Ｔｈ２よりも高い場合に、何らかの条件が満たされていれば、吸入冷媒がニードル内冷媒流入口７６３に流入するように制御する、というものでもよい。即ち、これらは、蒸発温度Ｔｆが閾値Ｔｈ２よりも高いことを１つの条件として、吸入冷媒がニードル内冷媒流入口７６３に流入するように制御する、ということの一例であると言える。

更に、この動作例は、冷凍サイクル２００がＦのみ冷却モードになっている場合に、吸入冷媒が駆動冷媒流入口７６１及びニードル内冷媒流入口７６３に流入するように制御する、というものであった。即ち、これは、運転状態が、第２の空間のみを冷却する運転を行う状態である場合に、吸入冷媒を第１の流路及び第３の流路に流すように、切り換える、ということの一例である。但し、これに限らず、冷凍サイクル２００の運転状態に応じて、駆動冷媒又は吸入冷媒が駆動冷媒流入口７６１及びニードル内冷媒流入口７６３に流入するように制御する、というものでもよい。即ち、これは、自装置の運転状態に応じて、駆動冷媒及び吸入冷媒のうちの第１の流路及び第３の流路に流す冷媒を切り換える、ということの一例であると言える。

尚、このように、第２の実施の形態における制御部９５は図１１に示した動作を行うこととしたが、この動作は、第１の実施の形態における制御部９０の図５に示した動作とは若干異なっている。しかしながら、第２の実施の形態における制御部９５が図５に示した動作を行うこととしてもよいし、逆に、第１の実施の形態における制御部９０が図１１に示した動作を行うこととしてもよい。

（変形例）
本実施の形態では、冷蔵用蒸発器１１の蒸発温度Ｔｒを検知する冷蔵用温度センサ１５と、冷凍用蒸発器２１の蒸発温度Ｔｆを検知する冷凍用温度センサ２５とを設け、制御部９５は、冷蔵用温度センサ１５が検知した蒸発温度Ｔｒ及び冷凍用温度センサ２５が検知した蒸発温度Ｔｆに基づいて切換え弁８２，８３及び流量調整弁５０を制御するようにしたが、この限りではない。冷凍サイクル２００の環境温度に基づいて切換え弁８２，８３及び流量調整弁５０を制御するようにしてもよい。

ここで、環境温度としては、冷蔵室１０の温度及び冷凍室２０の温度を用いてよい。この場合、冷蔵室１０の温度を検知する温度センサ（図示せず）と、冷凍室２０の温度を検知する温度センサ（図示せず）とを設け、制御部９５は、これらの温度センサが検知した冷蔵室１０の温度及び冷凍室２０の温度に基づいて切換え弁８２，８３及び流量調整弁５０を制御する。具体的には、制御部９５は、次のような動作を行う。即ち、冷蔵室１０の庫内温度及び冷凍室２０の庫内温度が正常（設定温度範囲）の場合は、吸入冷媒がニードル内冷媒流入口７６３に流入するように制御する。また、冷蔵室１０の扉の開閉や冷却負荷の増大により、冷蔵室１０の温度が閾値よりも高くなり、冷蔵室１０を優先的に冷却する必要がある場合には、駆動冷媒がニードル内冷媒流入口７６３に流入するように制御する。一方、冷凍室２０の扉の開閉や冷却負荷の増大により、冷凍室２０の温度が閾値よりも高くなり、冷凍室２０を優先的に冷却する必要がある場合には、吸入冷媒がニードル内冷媒流入口７６３に流入するように制御する。循環冷媒量を増やして冷凍能力を向上させるためである。尚、この動作例も、冷蔵室１０の温度が閾値よりも高いことを１つの条件として、駆動冷媒がニードル内冷媒流入口７６３に流入するように制御し、冷凍室２０の温度が閾値よりも高いことを１つの条件として、吸入冷媒がニードル内冷媒流入口７６３に流入するように制御する、ということの一例であると言える。

また、環境温度としては、冷蔵室１０の外部の温度を用いてもよい。この場合、冷蔵庫１の外部の温度を検知する温度センサ（図示せず）を設け、この温度センサが検知した外部の温度に基づいて切換え弁８２，８３及び流量調整弁５０の切り換えを制御するようにする。

更に、環境温度としては、凝縮器４０の凝縮温度や、冷蔵用蒸発器１１又は冷凍用蒸発器２１の入口温度と出口温度との差を用いてもよい。

加えて、本実施の形態では、固定されたニードル７８が設けられていることを前提としたが、固定されたニードル７８が設けられていることは必ずしも前提としなくてよい。即ち、第１の実施の形態のエジェクタ７０のように移動可能なニードル７４が設けられている場合において、ニードル７４を移動させることができない不具合が発生しても駆動冷媒又は吸入冷媒をニードル内冷媒流入口７６３に流すことができる構成と捉えることもできる。この場合は、ニードル７４を移動させることができなくなったとしても、最低限の冷媒の流れは確保することができる。

［第１及び第２の実施の形態の変形例］
本実施の形態では、互いに異なる２つの温度帯で冷却する２つの空間として、冷蔵室１０及び冷凍室２０を例にとったが、これには限らない。このような２つの空間として、例えば、冷蔵室１０の温度帯における互いに異なる２つの温度帯で冷却する２つの空間や、冷凍室２０の温度帯における互いに異なる２つの温度帯で冷却する２つの空間等を用いてもよい。或いは、互いに異なる２つの温度帯とは言えないような温度帯、つまり、同じ温度帯とも言えるような温度帯で冷却する２つの空間を用いてもよい。

更に、本実施の形態は、冷蔵庫１に適用されるものとして説明したが、この限りでない。例えば、冷凍コンテナ、冷凍トラック等、互いに異なる２つの温度帯で冷却する２つの空間を含む様々な製品に適用可能である。

更にまた、本実施の形態におけるエジェクタ７０，７００は、冷凍サイクル１００，２００に適用されるものとして説明したが、この限りでない。冷凍サイクル１００，２００以外にも適用されるとすると、駆動冷媒、吸入冷媒、及び、混合冷媒は、より一般化し、それぞれ、駆動流体、吸入流体、及び、混合流体としてよい。

１…冷蔵庫、１０…冷蔵室、１１…冷蔵用蒸発器、１２…冷蔵用ファン、１３…冷蔵室ドア、１４…冷蔵用キャピラリーチューブ、１５…冷蔵用温度センサ、２０…冷凍室、２１…冷凍用蒸発器、２２…冷凍用ファン、２３…冷凍室ドア、２４…冷凍用キャピラリーチューブ、２５…冷凍用温度センサ、３０…圧縮機、４０…凝縮器、５０…流量調整弁、７０，７００…エジェクタ、７１…ノズル部、７２…混合部、７３…ディフューザ部、７４，７８…ニードル、７５…駆動部、７６１…駆動冷媒流入口、７６２…吸入冷媒流入口、７６３…ニードル内冷媒流入口、７６４…混合冷媒流出口、７７１…駆動冷媒流路、７７２…吸入冷媒流路、７７３…ニードル内冷媒流路、８０…熱交換器、８１，８２，８３…切換え弁、９０，９５…制御部

Claims (18)

1. 内部流路が喉部で絞られたノズルと、
   前記内部流路内で前記ノズルの軸線方向に設けられたニードルと、
   前記内部流路内で前記ニードルの外部にある駆動流体の流路である第１の流路と、
   前記第１の流路を通過した前記駆動流体が前記ノズルから噴出されることにより吸入される吸入流体の流路である第２の流路と、
   前記ニードルの内部に前記ノズルの軸線方向に設けられた前記駆動流体及び前記吸入流体の何れか一方の流路である第３の流路と、
   前記ノズルから噴出された前記駆動流体と、前記第２の流路を通過した前記吸入流体と、前記第３の流路を通過した流体とを混合する混合部と
   を備えたことを特徴とするエジェクタ。
2. 前記混合部で混合された流体を昇圧する昇圧部を更に備えたことを特徴とする請求項１に記載のエジェクタ。
3. 前記第１の流路の流入口、前記第２の流路の流入口、及び、前記第３の流路の流入口は、前記エジェクタの同じ側に設けられていることを特徴とする請求項１に記載のエジェクタ。
4. 前記ニードルは、前記内部流路内で前記ノズルの軸線方向に移動することにより前記喉部の開度を制御することを特徴とする請求項１に記載のエジェクタ。
5. 前記ニードルは、前記内部流路内で前記ノズルの軸線方向に移動して前記第１の流路を閉塞することにより、当該第１の流路から前記第３の流路に切り替えることを特徴とする請求項４に記載のエジェクタ。
6. 前記ニードルは、回転移動又は直動移動により、前記内部流路内で前記ノズルの軸線方向に移動することを特徴とする請求項４に記載のエジェクタ。
7. 前記ニードルは、前記内部流路内で固定されていることを特徴とする請求項１に記載のエジェクタ。
8. 冷媒を循環させる圧縮機と、
   前記圧縮機により循環された冷媒により、第１の空間を冷却する第１の冷却器と、
   前記圧縮機により循環された冷媒により、第２の空間を冷却する第２の冷却器と、
   内部流路が喉部で絞られたノズルと、当該内部流路内で当該ノズルの軸線方向に設けられたニードルとを有し、
   前記第１の冷却器を通過した冷媒である駆動冷媒及び前記第２の冷却器を通過した冷媒である吸入冷媒の何れか一方を、当該内部流路内で当該ニードルの外部にある第１の流路に流し、
   当該第１の流路を通過した冷媒が当該ノズルから噴出されることにより吸入される当該吸入冷媒を、第２の流路に流し、
   当該駆動冷媒及び当該吸入冷媒の何れか一方を、当該ニードルの内部に当該ノズルの軸線方向に設けられた第３の流路に流し、
   当該ノズルから噴出された冷媒と、当該第２の流路を通過した当該吸入冷媒と、当該第３の流路を通過した冷媒とを混合し、前記圧縮機に供給する
   エジェクタと
   を備えたことを特徴とする冷凍サイクル装置。
9. 前記第１の冷却器は、前記第１の空間として冷蔵室を冷却し、
   前記第２の冷却器は、前記第２の空間として冷凍室を冷却することを特徴とする請求項８に記載の冷凍サイクル装置。
10. 自装置の環境温度に応じて、前記駆動冷媒及び前記吸入冷媒のうちの前記第３の流路に流す冷媒を切り換える切り換え手段を更に備えたことを特徴とする請求項８に記載の冷凍サイクル装置。
11. 前記環境温度は、前記第１の冷却器の蒸発温度、及び、前記第２の冷却器の蒸発温度であることを特徴とする請求項１０に記載の冷凍サイクル装置。
12. 前記切り換え手段は、前記第１の冷却器の蒸発温度が閾値よりも高いことを１つの条件として、前記駆動冷媒を前記第３の流路に流し、前記第２の冷却器の蒸発温度が閾値よりも高いことを１つの条件として、前記吸入冷媒を前記第３の流路に流すように、切り換えることを特徴とする請求項１１に記載の冷凍サイクル装置。
13. 前記環境温度は、前記第１の空間の温度、及び、前記第２の空間の温度であることを特徴とする請求項１０に記載の冷凍サイクル装置。
14. 前記切り換え手段は、前記第１の空間の温度が閾値よりも高いことを１つの条件として、前記駆動冷媒を前記第３の流路に流し、前記第２の空間の温度が閾値よりも高いことを１つの条件として、前記吸入冷媒を前記第３の流路に流すように、切り換えることを特徴とする請求項１３に記載の冷凍サイクル装置。
15. 前記環境温度は、自装置が搭載された冷蔵庫の外部の温度であることを特徴とする請求項１０に記載の冷凍サイクル装置。
16. 自装置の運転状態に応じて、前記駆動冷媒及び前記吸入冷媒のうちの前記第１の流路及び前記第３の流路に流す冷媒を切り換える切り換え手段を更に備えたことを特徴とする請求項８に記載の冷凍サイクル装置。
17. 前記切り換え手段は、前記運転状態が、前記第２の空間のみを冷却する運転を行う状態である場合に、前記吸入冷媒を前記第１の流路及び前記第３の流路に流すように、切り換えることを特徴とする請求項１６に記載の冷凍サイクル装置。
18. 冷媒を循環させる圧縮機と、
    前記圧縮機により循環された冷媒により、第１の空間を冷却する第１の冷却器と、
    前記圧縮機により循環された冷媒により、第２の空間を冷却する第２の冷却器と、
    内部流路が喉部で絞られたノズルと、当該内部流路内で当該ノズルの軸線方向に設けられたニードルとを有し、
    前記第１の冷却器を通過した冷媒である駆動冷媒及び前記第２の冷却器を通過した冷媒である吸入冷媒の何れか一方を、当該内部流路内で当該ニードルの外部にある第１の流路に流し、
    当該第１の流路を通過した冷媒が当該ノズルから噴出されることにより吸入される当該吸入冷媒を、第２の流路に流し、
    当該駆動冷媒及び当該吸入冷媒の何れか一方を、当該ニードルの内部に当該ノズルの軸線方向に設けられた第３の流路に流し、
    当該ノズルから噴出された冷媒と、当該第２の流路を通過した当該吸入冷媒と、当該第３の流路を通過した冷媒とを混合し、前記圧縮機に供給する
    エジェクタと
    を備えた冷凍サイクル装置において、
    前記冷凍サイクル装置の環境温度を取得するステップと、
    取得された前記環境温度に応じて、前記駆動冷媒及び前記吸入冷媒のうちの前記第３の流路に流す冷媒を切り換えるステップと
    を含むことを特徴とする冷凍サイクル装置の制御方法。

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