JP2019105613A - 電流センサ - Google Patents

Abstract

【課題】バスバと磁気検出素子の位置ずれを抑制可能な電流センサを提供する。【解決手段】検出対象の電流が流れるバスバ２と、バスバ２を流れる電流により発生する磁界の強度を検出する磁気検出素子３が搭載された回路基板４と、バスバ２の板厚方向において、バスバ２と回路基板４とを挟み込むように設けられた第１及び第２ハウジング６１，６２を有するハウジング６と、を備え、第１及び第２ハウジング６１，６２は、バスバ２の板厚方向に互いに当接しつつ、バスバ２の板厚方向に対して傾斜した方向に相対的にスライド可能なスライドガイド部６１１，６２１を有している。【選択図】図２

Description

本発明は、電流センサに関する。

従来、電流センサとして、測定対象となる電流により発生する磁界の強度を検出する磁気検出素子を備えたものが知られている。磁気検出素子により磁界の強度を検出することで、その磁界の強度を基に、電流を演算により求めることが可能である。この種の電流センサとして、電流路となるバスバと磁気検出素子とをハウジングで覆ったものが知られている（例えば、特許文献１参照）。

電流センサでは、バスバに対する磁気検出素子の位置ずれをなるべく小さくすることが望まれる。バスバと板厚方向に対向して磁気検出素子を配置する場合、板厚方向に沿ったバスバと磁気検出間の距離は一定に保たれる必要がある。そこで、バスバと回路基板とを直接、あるいはスペーサ等を介して間接的に当接させ、バスバと回路基板とを挟み込む上下のハウジングによって、バスバの板厚方向に所定の押圧力を加えることで（押圧力を加えた状態で上下のハウジングを互いに固定することで）、バスバと磁気検出素子間の距離を一定に保つことが考えられる。

特開２０１７−１０２０２４号公報

しかしながら、上記の電流センサでは、上下のハウジングが板厚方向に互いに当接していると、製造公差等によりハウジング内で隙間が生じ、バスバと回路基板間に十分な押圧力を加えられない場合があった。これは、バスバ、回路基板、スペーサ、上下のハウジング等の複数の部材を積層するために、各部材の公差の影響が積み重なり、ハウジング内で隙間が生じるおそれが大きくなるためである。

本発明者らは、上下のハウジングが互いに当接しないようにすること（積層時に上下のハウジング間に隙間が生じるように構成すること）を検討した。これにより、各部材の公差の影響を吸収して、バスバと回路基板間に押圧力を付与することが可能になる。しかしこの場合、上下のハウジングをボルト固定等で固定した際に、隙間の部分でハウジングが凹むなどしてハウジングが変形してしまう場合があった。ハウジングが変形すると押圧力が偏り、押圧力が弱い部分で浮きが発生する等して部材が傾いてしまうため、バスバと磁気検出素子の位置ずれが生じてしまうおそれが生じる。

そこで、本発明は、バスバと磁気検出素子の位置ずれを抑制可能な電流センサを提供することを目的とする。

本発明は、上記課題を解決することを目的として、検出対象の電流が流れるバスバと、前記バスバを流れる電流により発生する磁界の強度を検出する磁気検出素子が搭載された回路基板と、前記バスバの板厚方向において、前記バスバと前記回路基板とを挟み込むように設けられた第１及び第２ハウジングを有するハウジングと、を備え、前記第１及び第２ハウジングは、前記バスバの板厚方向に互いに当接しつつ、前記バスバの板厚方向に対して傾斜した方向に相対的にスライド可能なスライドガイド部を有している、電流センサを提供する。

本発明によれば、バスバと磁気検出素子の位置ずれを抑制可能な電流センサを提供できる。

（ａ），（ｂ）は、本発明の一実施の形態に係る電流センサを示す斜視図である。 電流センサの分解斜視図である。 電流センサの分解斜視図である。 スペーサと回路基板の斜視図である。 （ａ），（ｂ）は、第１ハウジングの斜視図である。 第２ハウジングの斜視図である。 シールド板のハウジングへの取り付けを説明する説明図である。 （ａ）は第１及び第２ハウジングを相対的にスライドさせる前、（ｂ）はスライド後の側面図である。 （ａ）は第１及び第２ハウジングを相対的にスライドさせる前、（ｂ）はスライド後の平面図である。 （ａ）は第１及び第２ハウジングを相対的にスライドさせる前、（ｂ）はスライド後の断面図である。

［実施の形態］
以下、本発明の実施の形態を添付図面にしたがって説明する。

図１（ａ），（ｂ）は、本発明の一実施の形態に係る電流センサを示す斜視図である。図２，３は、電流センサの分解斜視図である。

図１〜３に示すように、電流センサ１は、検出対象の電流が流れるバスバ２と、磁気検出素子３と、磁気検出素子３が搭載された回路基板４と、スペーサ５と、第１ハウジング６１及び第２ハウジング６２を有する２分割構造のハウジング６と、を有している。なお、図１〜３では、後述するシールド板７を省略して示している（図７参照）。

（バスバ２の説明）
バスバ２は、銅やアルミニウム等の電気良導体からなる板状の導体であり、電流を流す電流路となるものである。バスバ２は、例えば電気自動車やハイブリッド車におけるモータとインバータ間の電源ラインとして用いられるものである。本実施の形態では、三相交流に対応した３本のバスバ２を用いる場合を説明する。ただし、バスバ２の本数はこれに限定されない。バスバ２の厚さは、例えば３ｍｍである。３本のバスバ２ａ〜２ｃは、その板幅方向に離間して整列配置されている。

各バスバ２ａ〜２ｃには、それぞれ２つの切欠き２１が形成されている。２つの切欠き２１は、各バスバ２ａ〜２ｃの板幅方向における両側方へとそれぞれ開口するように形成されると共に、長さ方向における略同じ位置で板幅方向に対向するように形成されている。各バスバ２ａ〜２ｃに２つの切欠き２１を形成することにより、バスバ２ａ〜２ｃの長手方向の一部が幅狭となった狭幅部２２が形成されている。本実施の形態では、この狭幅部２２と厚さ方向に対向するように、磁気検出素子３が配置される。

狭幅部２２は、高周波における表皮効果の影響を抑制する役割を果たし、検出精度の向上に寄与する。より詳細には、バスバ２に高周波の電流が流れると、表皮効果により電流分布がバスバ２の表面に偏る。周波数によって表皮厚さが異なり、バスバ２内部の電流分布が変わるため、磁気検出素子３の位置における磁束密度が変化してしまう。バスバ２の幅方向における中央部と対向するように磁気検出素子３を配置する場合、磁気検出素子３側から見て、バスバ２の通電面の断面形状のアスペクト比が小さい方が電流分布の広がり（すなわち電流分布の周波数依存性）が小さくなり、表皮効果の影響が小さくなると考えられる。

（磁気検出素子３及び回路基板４の説明）
磁気検出素子３は、対応するバスバ２ａ〜２ｃを流れる電流により発生する磁界の強度を検出するものである。ここでは、１本のバスバ２に対して２つの磁気検出素子３を用いる場合を示しており、合計６つの磁気検出素子３を用いる場合示している。ただし、これに限らず、１本のバスバ２に対して１つの磁気検出素子３を用いるように構成してもよい。磁気検出素子３としては、例えば、ホール素子やＧＭＲ（Giant Magneto Resistive effect）素子、ＡＭＲ（Anisotropic Magneto Resistive）素子、ＴＭＲ（Tunneling Magneto Resistive）素子等を用いることができる。

磁気検出素子３は、検出軸に沿った方向の磁界の強度（磁束密度）に応じた電圧の出力信号を出力するように構成されている。本実施の形態では、各磁気検出素子３は、検出軸がバスバ２の板幅方向と一致するように配置されている。

各磁気検出素子３は、共通の回路基板４に搭載されている。回路基板４には、第１ハウジング６１に対する位置決めを行うための２つの位置決め用孔４１が形成されている。また、回路基板４には、第２ハウジング６２の熱かしめ用突起６２ａを通すための長孔４２が形成されている。詳細は後述するが、本実施の形態では、組立時に、第１ハウジング６１（及び第１ハウジング６１に固定された回路基板４）に対して、バスバ２の板幅方向と垂直な方向に第２ハウジング６２がスライドする。そのため、回路基板４に対して熱かしめ用突起６２ａがスライド移動できるように、長孔４２は、バスバ２の長さ方向に延びる長円形状（角丸長方形状）に形成されている。位置決め用孔４１及び長孔４２は、共に回路基板４を板厚方向に貫通するように形成されている。回路基板４の端部には、電源供給や磁気検出素子３の検出信号の出力等に用いられるコネクタ４３が設けられている。

（スペーサ５の説明）
図４は、スペーサ５と回路基板４の斜視図である。スペーサ５は、バスバ２と回路基板４との間に設けられ、バスバ２と回路基板４（磁気検出素子３）とを所定の間隔に維持するためのものである。スペーサ５は、例えばＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）等の樹脂からなり、板状に形成されている。

スペーサ５には、第１ハウジング６１に対する位置決めを行うための２つの位置決め用孔５１が形成されている。また、スペーサ５には、第２ハウジング６２の熱かしめ用突起６２ａを通すための長孔５２が形成されている。スペーサ５に対して熱かしめ用突起６２ａがスライド移動できるように、長孔５２は、バスバ２の長さ方向に延びる長円形状（角丸長方形状）に形成されている。また、スペーサ５には、磁気検出素子３を収容するための３つの収容孔５３が形成されている。各収容孔５３には、２つずつの磁気検出素子３が収容されている。位置決め用孔５１、長孔５２、及び収容孔５３は、共にスペーサ５を板厚方向に貫通するように形成されている。

（ハウジング６の説明）
図５（ａ），（ｂ）は、第１ハウジング６１の斜視図である。図６は、第２ハウジング６２の斜視図である。ハウジング６は、バスバ２の板厚方向において、バスバ２、回路基板４、及びスペーサ５を挟み込むように設けられた第１及び第２ハウジング６１，６２を有している。第１及び第２ハウジング６１，６２は、３本のバスバ２と回路基板４とを一括して挟み込むように設けられている。第１ハウジング６１及び第２ハウジング６２は、ＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド），ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）等の樹脂からなる。

図５に示すように、第１ハウジング６１は、バスバ２を収容するバスバ収容溝６１０ａが形成された上蓋部６１０と、バスバ２の板幅方向における上蓋部６１０の一側に設けられた第１スライドガイド部６１１と、バスバ２の板幅方向における上蓋部６１０の他側に設けられた側壁部６１２と、を一体に有している。以下、説明を容易とするため、図５（ａ），（ｂ）における上側を上、下側を下として説明する。なお、これら上下の方向は、電流センサ１の使用状態における上下を表すものではなく、電流センサ１の設置姿勢は適宜設定可能である。

上蓋部６１０の下面（第２ハウジング６２側の面）には、第１スライドガイド部６１１と側壁部６１２との対向方向に対して垂直方向に延びるように、３本のバスバ収容溝６１０ａが等間隔に形成されている。各バスバ収容溝６１０ａの間には、下方に突出する２つの突出部６１０ｂが形成されている。この突出部６１０ｂは、バスバ収容溝６１０ａ内に突出しバスバ２の切欠き２１に嵌合する凸部６１０ｃを有している。凸部６１０ｃをバスバ２の切欠き２１に嵌合させることで、バスバ２の第１ハウジング６１に対する位置決めがなされる。

また、２つの突出部６１０ｂには、下方に突出する位置決め突起６１０ｄがそれぞれ形成されている。両位置決め突起６１０ｄを、スペーサ５と回路基板４の位置決め用孔４１，５１に挿入することで、第１ハウジング６１に対するスペーサ５及び回路基板４の位置決めがなされる。

上蓋部６１０の上面には、上方に突出するように一対のリブ状の突起６１０ｅが形成されている。両突起６１０ｅは、バスバ２の板幅方向に延びるように直線状に形成されており、上蓋部６１０の長さ方向（バスバ２の長さ方向）における端部の近傍に、長さ方向に対向するように形成されている。両突起６１０ｅには、両突起６１０ｅを長さ方向に貫通する係止孔６１０ｆが２つずつ形成されている。

図７に示すように、第１ハウジング６１には、シールド板７が固定される。シールド板７は、磁性材料からなり、外部からの磁界が磁気検出素子３の検出結果に影響を及ぼさないように、外部からの磁界を遮蔽するためのものである。シールド板７には、側方に突出する係止片７ａが形成されており、この係止片７ａを係止孔６１０ｆに係止させることで、ハウジング６の上部に固定される。

同様に、第１スライドガイド部６１１と側壁部６１２には、下方に突出するリブ状の突起６１１ａ，６１２ａがそれぞれ形成されており、これら突起６１１ａ，６１２ａに形成された係止孔６１１ｂ，６１２ｂ（図５（ｂ）参照）に係止片７ａを係止させることで、他のシールド板７がハウジング６の下部に固定される。つまり、電流センサ１は、バスバ２及び磁気検出素子３が、一対のシールド板７で挟み込まれた構造となっている。

電流センサ１では、バスバ２や回路基板４を固定するハウジング６にシールド板７を取り付けることで、バスバ２及び磁気検出素子３に対するシールド板７の位置決めがなされ、各部材の相対的な位置関係が固定されることになる。本実施の形態においては、突起６１０ｅ，６１１ａ，６１２ａ及び係止孔６１０ｆ，６１１ｂ，６１２ｂが、ハウジング６にシールド板７を保持するシールド板保持部としての役割を果たしている。

図５に戻り、上蓋部６１０及び第１スライドガイド部６１１には、第２ハウジング６２の熱かしめ用突起６２ａを通すための長孔６１ａが形成されている。本実施の形態では、組立時に、第１ハウジング６１に対して、バスバ２の板幅方向と垂直な方向に第２ハウジング６２がスライドする。そのため、熱かしめ用突起６２ａがスライド移動できるように、長孔６１ａは、バスバ２の長さ方向に延びる長円形状（角丸長方形状）に形成されている。本実施の形態では、上蓋部６１０に４つ、第１スライドガイド部６１１に２つの、合計６つの長孔６１ａを形成した。長孔６１ａは、上蓋部６１０及び第１スライドガイド部６１１を板厚方向に貫通するように形成されている。

スライドガイド部６１１と側壁部６１２とは、３本のバスバ２、スペーサ５、及び回路基板４を、バスバ２の板幅方向において挟み込むように設けられている。側壁部６１２は、下方に開口する凹状の切欠き６１２ｃを有しており、この切欠き６１２ｃに、第２ハウジング６２の下蓋部６２０（後述する）の端部が挿入されるようになっている。また、電流センサ１では、第１及び第２ハウジング６１，６２を互いに組み合わせた際には、側壁部６１２における切欠き６１２ｃの底面（上面）と第２ハウジング６２（下蓋部６２０の端部）との間に隙間が形成されるようになっており、この隙間から、回路基板４の一部（コネクタ４３を搭載する部分）が側方へと延出される。第１スライドガイド部６１１の詳細については後述する。

図６に示すように、第２ハウジング６２は、回路基板４の下面に当接する板状の下蓋部６２０と、バスバ２の板幅方向における下蓋部６２０の一側に設けられた第２スライドガイド部６２１と、を一体に有している。バスバ２の長さ方向における下蓋部６２０の両端部は他部に比較して厚く形成された縁部６２０ａとなっている。第２スライドガイド部６２１は、下蓋部６２０から上方に突出するように設けられている。第２スライドガイド部６２１の詳細については後述する。下蓋部６２０と第２スライドガイド部６２１には、上方に突出する円柱状の熱かしめ用突起６２ａが形成されている。本実施の形態では、下蓋部６２０に４つ、第２スライドガイド部６２１に２つの、合計６つの熱かしめ用突起６２ａを形成した。

（スライドガイド部６１１，６２１の説明）
スライドガイド部６１１，６２１は、バスバ２の板厚方向に互いに当接しつつ、バスバ２の板厚方向に対して傾斜した方向に、第１及び第２ハウジング６１，６２を相対的にスライド可能とするためのものである。本実施の形態では、スライドガイド部６１１，６２１は、第１及び第２ハウジング６１，６２を、バスバ２の板幅方向に垂直で、かつバスバ２の板厚方向及び長さ方向に対して傾斜した方向に相対的にスライド可能に形成されている。換言すれば、第１及び第２ハウジング６１，６２は、バスバ２の長さ方向にスライドしつつ、バスバ２の板厚方向にスライドする。

本実施の形態では、スライドガイド部６１１，６２１は、法線方向が、バスバ２の板幅方向に垂直で、かつバスバ２の板厚方向及び長さ方向に対して傾斜した方向となる傾斜面６３ａ，６３ｂを有している。第１ハウジング６１に設けられた第１スライドガイド部６１１は、下方に開口する凹状の切欠き６１１ｃを有し、その切欠き６１１ｃの底をなす面（上面）が、傾斜面６３ａとなっている。第２ハウジング６２に設けられた第２スライドガイド部６２１は、スライド移動を許容できる程度にその幅が切欠き６１１ｃの幅よりも小さく形成されており、その上面が傾斜面６３ｂとなっている。傾斜面６３ａ，６３ｂの傾斜角度は同じ角度となっている。傾斜面６３ａ，６３ｂの傾斜角度は特に限定するものではないが、各部材の公差を十分に吸収でき、かつ、バスバ２の長さ方向に沿ったスライド距離が大きくなりすぎないように、適宜決定すればよい。

（電流センサ１の組み立ての説明）
電流センサ１を組み立てる際には、第１ハウジング６１を上下反転した状態で配置し、第１ハウジング６１のバスバ収容溝６１０ａに各バスバ２を配置する。このとき、第１ハウジング６１の凸部６１０ｃをバスバ２の切欠き２１に嵌合させることで、バスバ２の第１ハウジング６１に対する位置決めがなされる。その後、スペーサ５と回路基板４とを順次バスバ２上に重ねて配置する。このとき、第１ハウジング６１の位置決め突起６１０ｄが、スペーサ５と回路基板４の位置決め用孔５１，４１に挿入され、第１ハウジング６１に対するスペーサ５と回路基板４の位置決めがなされる。

その後、回路基板４上に、第２ハウジング６２を重ねる。このとき、各熱かしめ用突起６２ａが、対応する長孔４２，５２，６１ａに挿入される。また、このとき、第１スライドガイド部６１１と第２スライドガイド部６２１の傾斜面６３ａ，６３ｂ同士を当接させる。

この状態で作業者がバスバ２の板厚方向に押圧力を加えると、傾斜面６３ａ，６３ｂ同士が互いに滑り、第２ハウジング６２が、第１ハウジング６１に対してスライドする。第１及び第２ハウジング６１，６２を相対的にスライドさせる前の側面図、平面図、及び断面図を図８（ａ），図９（ａ），及び図１０（ａ）にそれぞれ示す。また、スライド後の側面図、平面図、及び断面図を図８（ｂ），図９（ｂ），及び図１０（ｂ）にそれぞれ示す。

図８〜１０に示すように、第１及び第２ハウジング６１，６２は、傾斜面６３ａ，６３ｂに沿った方向に互いに滑りつつスライド移動する。つまり、第１及び第２ハウジング６１，６２は、バスバ２の長さ方向にスライドしつつ板厚方向に（互いに近づく方向に）スライドする。なお、図８（ｂ），図９（ｂ），及び図１０（ｂ）では、スライド方向を白抜き矢印にて示している。これにより、バスバ２、スペーサ５、及び回路基板４が、バスバ２の板厚方向にしっかりと押さえつけられる。

この状態で、各熱かしめ用突起６２ａの先端を加熱して溶融させ、熱かしめを行う。これにより、第１及び第２ハウジング６１，６２が互いに固定され、バスバ２、スペーサ５、回路基板４、第１ハウジング６１、及び第２ハウジング６１の相対的な位置関係が固定される。その後、ハウジング６１にシールド板７を取り付ければ電流センサ１が得られる。

なお、本実施の形態では、熱かしめにより第１及び第２ハウジング６１，６２を互いに固定したが、ボルトとナットとを用いたボルト固定により両者を固定してもよい。また、第１及び第２ハウジング６１，６２を強固に固定するという観点からは、第１及び第２ハウジング６１，６２を当接させた位置で固定することが望ましい。つまり、第１及び第２ハウジング６１，６２は、少なくとも、スライドガイド部６１１，６２１において、ボルト固定あるいは熱かしめにより互いに固定されることが望ましい。本実施の形態では、スライドガイド部６１１，６２１において、２箇所で熱かしめを行い、第１及び第２ハウジング６１，６２を互いに固定している。

（実施の形態の作用及び効果）
以上説明したように、本実施の形態に係る電流センサ１では、バスバ２の板厚方向において、バスバ２と回路基板４とを挟み込むように設けられた第１及び第２ハウジング６１，６２を有するハウジング６を備え、第１及び第２ハウジング６１，６２は、バスバ２の板厚方向に互いに当接しつつ、バスバ２の板厚方向に対して傾斜した方向に相対的にスライド可能なスライドガイド部６１１，６２１を有している。

これにより、製造上の公差を吸収して、第１及び第２ハウジング６１，６２によってバスバ２と回路基板４とを押さえ込み、バスバ２と回路基板４（磁気検出素子３）との距離を一定に維持することができる。また、第１及び第２ハウジング６１，６２が、スライド後にもバスバ２の板厚方向に互いに当接している（つまり押圧しても接触を保持している）ため、従来技術のようなハウジング６の変形を抑制でき、押圧力の偏りによる部材の傾きを抑制し、バスバ２と磁気検出素子３の位置ずれを抑制可能となる。つまり、本実施の形態によれば、第１及び第２ハウジング６１，６２間に十分な押圧力を付与した場合であっても、ハウジング６１，６２の変形が生じにくく、バスバ２と磁気検出素子３の位置ずれを抑制可能な電流センサ１を実現できる。その結果、位置ずれによる検出感度の低下等の特性劣化を抑制した電流センサ１が実現できる。

（実施の形態のまとめ）
次に、以上説明した実施の形態から把握される技術思想について、実施の形態における符号等を援用して記載する。ただし、以下の記載における各符号等は、特許請求の範囲における構成要素を実施の形態に具体的に示した部材等に限定するものではない。

［１］検出対象の電流が流れるバスバ（２）と、前記バスバ（２）を流れる電流により発生する磁界の強度を検出する磁気検出素子（３）が搭載された回路基板（４）と、前記バスバ（２）の板厚方向において、前記バスバ（２）と前記回路基板（４）とを挟み込むように設けられた第１及び第２ハウジング（６１，６２）を有するハウジング（６）と、を備え、前記第１及び第２ハウジング（６１，６２）は、前記バスバ（２）の板厚方向に互いに当接しつつ、前記バスバ（２）の板厚方向に対して傾斜した方向に相対的にスライド可能なスライドガイド部（６１１，６２１）を有している、電流センサ（１）。

［２］前記スライドガイド部（６１１，６２１）は、前記第１及び第２ハウジング（６１，６２）を、前記バスバ（２）の板厚方向に互いに当接しつつ、前記バスバ（２）の板幅方向に垂直で、かつ前記バスバ（２）の板厚方向及び長さ方向に対して傾斜した方向に相対的にスライド可能に形成されている、［１］に記載の電流センサ（１）。

［３］前記スライドガイド部（６１１，６２１）は、法線方向が、前記バスバ（２）の板幅方向に垂直で、かつ前記バスバ（２）の板厚方向及び長さ方向に対して傾斜した方向となる傾斜面（６３ａ，６３ｂ）を有する、［１］または［２］に記載の電流センサ（１）。

［４］前記バスバ（２）と前記回路基板（４）との間に設けられ、前記バスバ（２）と前記回路基板（４）とを所定の間隔に維持するためのスペーサ（５）をさらに備えた、［１］乃至［３］の何れか１項に記載の電流センサ（１）。

［５］複数の前記バスバ（２）を有し、前記回路基板（４）には、前記複数のバスバ（２）に対応する複数の磁気検出素子（３）が搭載されており、前記ハウジング（６）は、前記複数のバスバ（２）と前記回路基板（４）とを一括して挟み込むように設けられている、［１］乃至［４］の何れか１項に記載の電流センサ（１）。

［６］前記バスバ（２）及び前記回路基板（４）を前記板厚方向において一括して挟みこむように設けられた一対のシールド板（７）をさらに備え、前記ハウジング（６）は、前記バスバ（２）の板厚方向における外側の面に、前記シールド板（７）を保持するシールド板保持部を有する、［１］乃至［５］の何れか１項に記載の電流センサ（１）。

［７］前記スライドガイド部（６１１，６２１）は、少なくとも、前記スライドガイド部（６１１，６２１）において、ボルト固定あるいは熱かしめにより互いに固定されている、［１］乃至［６］の何れか１項に記載の電流センサ（１）。

以上、本発明の実施の形態を説明したが、上記に記載した実施の形態は特許請求の範囲に係る発明を限定するものではない。また、実施の形態の中で説明した特徴の組合せの全てが発明の課題を解決するための手段に必須であるとは限らない点に留意すべきである。

本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変形して実施することが可能である。例えば、上記実施の形態では、スライドガイド部６１１，６２１を、傾斜面６３ａ，６３ｂ同士の滑りによりスライドさせる方式としたが、第１及び第２ハウジング６１，６２を互いにスライドさせる構造については、これに限定されない。例えば、一方のハウジングに傾斜面、他方のハウジングに傾斜面にガイドされ移動する突起等を設けてもよい。ただし、この場合、第１及び第２ハウジング６１，６２が傾いて固定されることを抑制するために、複数の突起を設けることが望ましい。また、例えば、傾斜面６３ａ，６３ｂに変えて階段状の面を形成するようにしてもよい。

また、上記実施の形態では、第１及び第２ハウジング６１，６２を、バスバ２の長手方向にスライドさせつつ、バスバ２の板厚方向にスライドさせたが、両ハウジング６１，６２のスライド方向はこれに限定されるものではなく、バスバ２の板厚方向に対して傾斜した方向（ただし、バスバ２の板厚方向に対して直行する方向は除く）であればよい。例えば、第１及び第２ハウジング６１，６２を、バスバ２の板幅方向にスライドさせつつ、バスバ２の板厚方向にスライドさせるように構成してもよい。

さらに、上記実施の形態では、コネクタ４３を設ける都合上、ハウジング２の幅方向（バスバ２の板幅方向）における一方の端部のみにスライドガイド部６１１，６２１を設ける場合について説明したが、これに限らず、ハウジング２の幅方向における両方の端部にスライドガイド部６１１，６２１を設けてもよい。また、ハウジング２に３箇所以上の６１１，６２１を設けてもよい。

さらにまた、上記実施の形態では、スペーサ５を用いる場合について説明したが、スペーサ５は必須ではなく、省略可能である。例えばバスバ２に貫通孔を形成し、この貫通孔内に磁気検出素子３を配置するような場合には、バスバ２と回路基板４とをスペーサ５を介さずに直接当接させてもよい。

１…電流センサ
２…バスバ
２１…切欠き
２２…狭幅部
３…磁気検出素子
４…回路基板
５…スペーサ
６…ハウジング
６１…第１ハウジング
６１１…第１スライドガイド部
６２…第２ハウジング
６２１…第２スライドガイド部
６３ａ，６３ｂ…傾斜面

Claims (7)

1. 検出対象の電流が流れるバスバと、
   前記バスバを流れる電流により発生する磁界の強度を検出する磁気検出素子が搭載された回路基板と、
   前記バスバの板厚方向において、前記バスバと前記回路基板とを挟み込むように設けられた第１及び第２ハウジングを有するハウジングと、を備え、
   前記第１及び第２ハウジングは、前記バスバの板厚方向に互いに当接しつつ、前記バスバの板厚方向に対して傾斜した方向に相対的にスライド可能なスライドガイド部を有している、
   電流センサ。
2. 前記スライドガイド部は、前記第１及び第２ハウジングを、前記バスバの板厚方向に互いに当接しつつ、前記バスバの板幅方向に垂直で、かつ前記バスバの板厚方向及び長さ方向に対して傾斜した方向に相対的にスライド可能に形成されている、
   請求項１に記載の電流センサ。
3. 前記スライドガイド部は、法線方向が、前記バスバの板幅方向に垂直で、かつ前記バスバの板厚方向及び長さ方向に対して傾斜した方向となる傾斜面を有する、
   請求項１または２に記載の電流センサ。
4. 前記バスバと前記回路基板との間に設けられ、前記バスバと前記回路基板とを所定の間隔に維持するためのスペーサをさらに備えた、
   請求項１乃至３の何れか１項に記載の電流センサ。
5. 複数の前記バスバを有し、
   前記回路基板には、前記複数のバスバに対応する複数の磁気検出素子が搭載されており、
   前記ハウジングは、前記複数のバスバと前記回路基板とを一括して挟み込むように設けられている、
   請求項１乃至４の何れか１項に記載の電流センサ。
6. 前記バスバ及び前記回路基板を前記板厚方向において一括して挟みこむように設けられた一対のシールド板をさらに備え、
   前記ハウジングは、前記バスバの板厚方向における外側の面に、前記シールド板を保持するシールド板保持部を有する、
   請求項１乃至５の何れか１項に記載の電流センサ。
7. 前記スライドガイド部は、少なくとも、前記スライドガイド部において、ボルト固定あるいは熱かしめにより互いに固定されている、
   請求項１乃至６の何れか１項に記載の電流センサ。

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