JP2019098309A

JP2019098309A - 洗浄装置及び洗浄方法

Info

Publication number: JP2019098309A
Application number: JP2017236015A
Authority: JP
Inventors: 則秀佐藤; Norihide Sato
Original assignee: NTN Corp; NTN Toyo Bearing Co Ltd
Current assignee: NTN Corp
Priority date: 2017-12-08
Filing date: 2017-12-08
Publication date: 2019-06-24
Anticipated expiration: 2037-12-08
Also published as: JP6999390B2

Abstract

【課題】洗浄対象となる球体の洗浄後における清浄度を改善することができる洗浄装置を提供する。【解決手段】本発明の一態様に係る洗浄装置は、第１面を有する第１部材と、第２面を有し、第２面が第１面に対向するように配置される第２部材とを備える。第１部材は、第１面と第２面とが対向した状態で、第２部材に対して相対的に回転可能に構成されている。第１面には、第１端と、第１端の反対側の端である第２端とを有し、平面視においてらせん形状を有する溝が設けられる。球体は、溝と第２面との間に挟持される。溝は、第１面に連なる第１側壁と、第１面に連なり、かつ第１側壁に対向して配置される第２側壁とを有する。第１側壁と第２側壁との間隔は、第１面から遠ざかるにつれて狭くなる。溝の延在方向に直交する断面における第１側壁の延長線と第２側壁の延長線とが交差する位置は、溝上における第１端からの距離に応じて変化する。【選択図】図１

Description

本発明は、洗浄装置及び洗浄方法に関する。より特定的には、本発明は、球体を洗浄するための洗浄装置及び球体の洗浄方法に関する。

従来から、球体の洗浄方法としては、例えば、キャビテーション内に配置した球体に衝撃波を印加することにより球体を洗浄する方法（第１の方法）、円盤状の保持器内に球体を配置し、ブラシで球体を擦ることにより球体を洗浄する方法（第２の方法）、球体をスポンジ上で転がすことにより球体を洗浄する方法（第３の方法）及び手もみやスポンジを用いて人力で球体を洗浄する方法（第４の方法）が知られている。

その他の球体の洗浄装置及び洗浄方法としては、例えば特開平７−１００２２９号公報（特許文献１）、特開２００３−１４４８８９号公報（特許文献２）、特開２００６−１５９０８８号公報（特許文献３）及び特開２０１２−０２９８５０号公報（特許文献４）に記載の構成が、従来から知られている。

特開平７−１００２２９号公報特開２００３−１４４８８９号公報特開２００６−１５９０８８号公報特開２０１２−０２９８５０号公報

しかしながら、上記の第１ないし第４の方法においては、洗浄後における球体の清浄度が不十分となるおそれがある。なお、特許文献１ないし特許文献４に記載の洗浄装置及び洗浄方法によると、洗浄中に洗浄対象となる球体に傷がつくおそれがある。

本発明は、上記のような従来技術の問題点に鑑みてなされたものである。より具体的には、本発明は、洗浄対象となる球体の洗浄後における清浄度を改善することができる洗浄装置及び洗浄方法を提供する。

本発明の一態様に係る洗浄装置は、球体を洗浄するための洗浄装置である。本発明の一態様に係る洗浄装置は、第１面を有する第１部材と、第２面を有し、第２面が第１面に対向するように配置される第２部材とを備える。第１部材は、第１面と第２面とが対向した状態で、第２部材に対して相対的に回転可能に構成されている。第１面には、第１端と、第１端の反対側の端である第２端とを有する溝が設けられている。球体は、溝と第２面との間に挟持される。溝は、平面視において、らせん形状を有している。溝は、第１面に連なる第１側壁と、第１面に連なり、かつ第１側壁に対向して配置される第２側壁とを有する。第１側壁と第２側壁との間隔は、第１面から遠ざかるにつれて狭くなる。溝の延在方向に直交する断面における第１側壁の延長線と第２側壁の延長線とが交差する位置は、溝上における第１端からの距離に応じて変化する。

本発明の一態様に係る洗浄装置によると、洗浄対象となる球体の洗浄後における清浄度を改善することができる。

上記の洗浄装置において、記溝の延在方向に直交する断面における第１側壁の延長線と第２側壁の延長線とが交差する位置は、溝上における第１端からの距離に応じて左右に変化していてもよい。

この場合には、洗浄対象となる球体の洗浄後における清浄度をさらに改善することができる。

上記の洗浄装置において、溝の延在方向に直交する断面における第１側壁の延長線と第２側壁の延長線とが交差する位置は、溝上における第１端からの距離に応じて上下に変化していてもよい。

上記の洗浄装置において、第１部材は、第２部材の下方に配置されていてもよい。この場合には、洗浄中に球体に傷がつくことを抑制できる。

本発明の一態様に係る洗浄方法は、球体を洗浄するための洗浄方法である。本発明の一態様に係る洗浄方法は、球体を準備する工程と、球体を洗浄するための洗浄装置を準備する工程とを備える。洗浄装置は、第１面を有する第１部材と、第２面を有する第２部材とを備える。第２部材は、第２面が第１面に対向するように配置される。第１面には、平面視においてらせん形状を有する溝が設けられている。溝は、第１面に連なる第１側壁と、第１面に連なり、かつ第１側壁に対向して配置される第２側壁とを有する。第１側壁と第２側壁との間隔は、第１面から遠ざかるにつれて狭くなる。本発明の一態様に係る洗浄方法は、溝と第２面との間に挟持されるように、洗浄装置に前記球体を供給する工程と、第１面が第２面と対向した状態で、第２部材に対して第１部材を相対的に回転することにより、球体を洗浄する工程とをさらに備える。

本発明の一態様に係る洗浄方法によると、洗浄対象となる球体の洗浄後における清浄度を改善することができる。

上記の洗浄方法において、溝は、第１端と、第１端と反対側の端である第２端とを有していてもよい。上記の洗浄方法において、溝の延在方向に直交する断面における第１側壁の延長線と第２側壁の延長線とが交差する位置は、溝上における第１端からの距離に応じて左右に変化していてもよい。

この場合、洗浄対象となる球体の洗浄後における清浄度をさらに改善することができる。

上記の洗浄方法において、溝は、第１端と、第１端と反対側の端である第２端とを有していてもよい。上記の洗浄方法において、溝の延在方向に直交する断面における第１側壁の延長線と第２側壁の延長線とが交差する位置は、溝上における第１端からの距離に応じて上下に変化していてもよい。

上記の洗浄方法において、第１部材は、第２部材の下方に配置されていてもよい。この場合には、洗浄中に球体に傷がつくことを抑制できる。

本発明の一態様に係る洗浄装置及び洗浄方法によると、洗浄対象となる球体の洗浄後における清浄度を改善することができる。

第１実施形態に係る洗浄装置の斜視図である。第１実施形態に係る洗浄装置の上面図である。図２のＩＩＩ−ＩＩＩ断面における断面図である。図２のＩＶ−ＩＶ断面における断面図である。第１実施形態に係る洗浄方法を示す工程図である。球体５が溝１１の第１端１１ａ近傍に位置している際の球体５の自転状態を示す模式図である。球体５が溝１１の第１端１１ａと第２端１１ｂの中間に位置している際の球体５の自転状態を示す模式図である。球体５が溝１１の第２端１１ｂ近傍に位置している際の球体５の自転状態を示す模式図である。第２実施形態に係る洗浄装置の上面図である。図９のＸ−Ｘ断面における断面図である。図９のＸＩ−ＸＩにおける断面図である。

以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明する。以下の図面においては、同一又は相当する部分に同一の参照番号を付し、その説明は繰り返さないものとする。

なお、以下において、下方とは、重力方向に沿う方向をいい、上方とは、下方の反対方向をいう。以下において、左右とは、重力方向に直交する方向をいう。

（第１実施形態）
以下に、第１実施形態に係る洗浄装置の構成について説明する。図１は、第１実施形態に係る洗浄装置の斜視図である。図２は、第１実施形態に係る洗浄装置の上面図である。図３は、図２のＩＩＩ−ＩＩＩ断面における断面図である。図４は、図２のＩＶ−ＩＶ断面における断面図である。なお、図２においては、第１部材１の平面形状を明らかにするため、第２部材２の図示は省略してある。

第１実施形態に係る洗浄装置は、第１部材１と、第２部材２とを有している。第１部材１は、第１面１ａを有している。第２部材２は、第２面２ａを有している。第１部材１は、第２部材２よりも下方に配置されていることが好ましい。第２部材２は、第２面２ａが第１面１ａに対向するように配置されている。

第１部材１は、平面視において（第１面１ａに直交する方向からみて）、円形となっている。第２部材２は、平面視において（第２面２ａに直交する方向からみて）、円形となっている。第１部材１の平面視における直径は、第２部材２の平面視における直径と同一であってもよいし、異なっていてもよい。第１部材１は、平面視における中心が、第２部材２の平面視における中心と一致していてもよいし、異なっていてもよい。

第１部材１は、第１面１ａと第２面２ａとが対向している状態において、第２部材２に対して相対的に回転可能に構成されている。より具体的には、第１部材１には、回転軸３が取り付けられている。回転軸３は、第１部材１の第１面１ａとは反対側の面に取り付けられている。回転軸３は、中心軸が第１面１ａと直交するように取り付けられている。第２部材２には、回転軸４が取り付けられている。回転軸４は、第２部材２の第２面２ａと反対側の面に、中心軸が第２面２ａと直交するように取り付けられている。

回転軸３を中心軸周りに回転させるとともに、回転軸４を回転軸３と反対方向に中心軸周りに回転させることにより、第１部材１は、第１面１ａと第２面２ａとが対向している状態において、第２部材２に対して相対的に回転することができる。なお、回転軸３及び回転軸４のいずれか一方を中心軸周りに回転させるとともに、回転軸３及び回転軸４の他方の固定することによっても、第１面１ａと第２面２ａとが対向している状態において、第１部材１は第２部材２に対して相対的に回転することができる。

第１部材１の第１面１ａには、溝１１が設けられている。溝１１は、第１端１１ａと、第２端１１ｂとを有している。第２端１１ｂは、溝１１の第１端１１ａの反対側の端である。第１端１１ａは、第１面１ａの中心付近に位置していることが好ましい。第２端１１ｂは、第１面１ａの外周に達している。

溝１１は、平面視において（第１面１ａに直交する方向からみて）、らせん状に設けられている。らせん状とは、溝１１上における第１端１１ａからの距離が増加するにつれ、溝１１と第１部材１の平面視における中心との距離が長くなるような形状をいう。らせん状の形状は、例えば、代数らせん（アルキメデスらせん）又は対数らせん（ベルヌーイらせん）である。らせん状の形状は、数学的に規則正しく形成されるものでなくてもよい。らせん状の形状は、曲線によって構成されるものでなくてもよい。

溝１１のらせん形状の回転方向は、平面視において（第１面１ａに直交する方向からみて）、時計回りであってもよく、反時計回りであってもよい。

溝１１は、第１側壁１１ｃと、第２側壁１１ｄとを有している。溝１１は、底壁１１ｅをさらに有していてもよい。第１側壁１１ｃ及び第２側壁１１ｄは、第１面１ａに連なっている。底壁１１ｅは、第１側壁１１ｃ及び第２側壁１１ｄに連なっている。

第１側壁１１ｃと第２側壁１１ｄとは、溝１１の延在方向に垂直な断面視において、互いに間隔を置いて対向している。溝１１の延在方向に垂直な断面視における溝１１の形状は、Ｖ字型となっている。すなわち、溝１１の延在方向に垂直な断面視において、第１側壁１１ｃと第２側壁１１ｄとの間隔は、第１面１ａから遠ざかるにつれて狭くなっている。

溝１１の延在方向に垂直な断面視において、第１側壁１１ｃの延長線と第２側壁１１ｄの延長線とは、位置Ｃにおいて交差している。位置Ｃは、溝１１上における第１端１１ａからの距離に応じて変化している。このことを別の観点からいえば、溝１１の延在方向に垂直な断面における断面形状は、溝１１上における第１端１１ａからの距離に応じて変化している。具体的には、位置Ｃは、溝１１上における第１端１１ａからの距離に応じて、左右方向に変化している。このことを別の観点からいえば、第１側壁１１ｃ及び第２側壁１１ｄの中間線ＭＬと第１面１ａとのなす角度φは、溝１１上における第１端１１ａからの距離に応じて変化している。第１端１１ａにおける角度φをφ１とし、第２端１１ｂにおける角度φをφ２とする。なお、第１側壁１１ｃと第２側壁１１ｄとは、角度θをなしている。

なお、溝１１が底壁１１ｅを有しない場合、第１側壁１１ｃと第２側壁１１ｄとが、第１面１ａに連なっている側とは反対側の端において、互いに連なることになる。

第２部材２には、穴２ｂが設けられている。穴２ｂは、第２面２ａから第２面２ａの反対側の面に向かって設けられている。穴２ｂは、第２部材２を貫通している。穴２ｂは、溝１１の第１端１１ａと対向する位置に設けられている。穴２ｂからは、洗浄対象となる球体５が、第１面１ａと第２面２ａとの間に供給される。より具体的には、洗浄対象となる球体５は、溝１１と第２面２ａとの間に供給される。洗浄対象となる球体５は、洗浄後に、溝１１の第２端１１ｂから外部に排出される。なお、球体５は、例えば軸受に用いられる鋼球等の金属球又は窒化珪素球等のセラミックス球である。

第１部材１には、例えば金属材料、樹脂材料等が用いられる。第１部材１に用いられる樹脂材料は、例えばポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）である。第２部材２は、例えば第１層２１と、第２層２２とを有している。第１層２１は、第２面２ａを構成している。第２層２２は、第１層２１の第２面２ａを構成している側とは反対側の面の上に配置されている。第１層２１には、不織布等の布が用いられる。第１層２１には、球体５を洗浄するための洗浄液が含浸されている。なお、洗浄液には、白灯油等が用いられる。第２層２２には、例えばスポンジ等の多孔質の弾性部材が用いられる。

以下に、第１実施形態に係る洗浄方法について説明する。図５は、第１実施形態に係る洗浄方法を示す工程図である。図５に示すように、第１実施形態に係る洗浄方法は、第１工程Ｓ１と、第２工程Ｓ２と、第３工程Ｓ３と、第４工程Ｓ４とを有している。

第１工程Ｓ１においては、球体５の準備が行われる。第１工程Ｓ１において準備される球体５は、研磨加工を終えた後の状態である。この研磨加工は、例えば砥粒及び水系又は油系のクーラント液を用いて行われる。そのため、第１工程Ｓ１における球体５の表面には、砥粒やクーラント液が付着している場合がある。

第２工程Ｓ２においては、洗浄装置の準備が行われる。第２工程Ｓ２は、第１工程Ｓ１と並行して行われる。この洗浄装置は、上記の第１実施形態に係る洗浄装置である。

第１工程Ｓ１及び第２工程Ｓ２が行われた後、第３工程Ｓ３が行われる。第３工程Ｓ３においては、第１工程Ｓ１において準備された球体５が、第２工程Ｓ２で準備された洗浄装置内に供給される。より具体的には、第１工程Ｓ１において準備された球体５が、穴２ｂに供給される。その結果、第１工程Ｓ１において準備された球体５は、溝１１と第２面２ａとの間に挟持された状態となる。

なお、複数の球体５を連続して洗浄する場合、各々の球体５相互の衝突を避けるため、各々の球体５は、所定の間隔を置いて洗浄装置内に供給される。この所定の間隔は、例えば０．５秒である。

第３工程Ｓ３が行われた後、第４工程Ｓ４が行われる。第４工程Ｓ４においては、球体５の洗浄が行われる。より具体的には、第４工程Ｓ４においては、第１部材１が、第１面１ａと第２面２ａとが対向し、かつ溝１１と第２面２ａとの間に球体５を挟持された状態で、第２部材２に対して相対的に回転される。これにより、球体５は、第１端１１ａ側から第２端１１ｂ側に向かって、溝１１内で移送される。この際、球体５は、球体５と第２面２ａ、第１側壁１１ｃ及び第２側壁１１ｄとの間に差動滑りが発生する。この差動滑りで球体５の表面が第２面２ａ、第１側壁１１ｃ及び第２側壁１１ｄに擦りつけられることにより、球体５の表面の洗浄が行われる。

図６は、球体５が溝１１の第１端１１ａ近傍に位置している際の球体５の自転状態を示す模式図である。図７は、球体５が溝１１の第１端１１ａと第２端１１ｂの中間に位置している際の球体５の自転状態を示す模式図である。図８は、球体５が溝１１の第２端１１ｂ近傍に位置している際の球体５の自転状態を示す模式図である。図６に示すように、球体５が溝１１の溝１１の第１端１１ａ近傍に位置している際、球体５の自転軸Ｐは、第２面２ａに対して略直交している。

球体５は、溝１１内において第１端１１ａ側から第２端１１ｂ側へと移送されている際に、第１側壁１１ｃ及び第２側壁１１ｄから摩擦力を受ける。図７及び図８に示すように、球体５の自転軸Ｐは、この摩擦力に起因して、溝１１内において第１１ａ側から第２端１１ｂ側へ移送されていくにしたがい、第２面２ａに対して略水平となるように傾いていく。

上記のとおり、溝１１の第２端１１ｂは、第１部材１の外周面まで達しているため、第４工程Ｓ４を終えた後には、球体５は、溝１１の第２端１１ｂから洗浄装置の外部へと排出される。

以下に、第１実施形態に係る洗浄装置及び洗浄方法の効果について説明する。第１実施形態に係る洗浄装置においては、溝１１がらせん状に設けられている。また、上記のとおり、溝１１中を移送される球体５の自転軸Ｐは第１側壁１１ｃ及び第２側壁１１ｄから受ける摩擦力に起因して変化する。この摩擦力が球体５に作用する方向は、第１側壁１１ｃ及び第２側壁１１ｄの傾きによって決定される。上記のとおり、位置Ｃは溝１１上における第１端１１ａからの距離に応じて左右方向に変化するため、第１側壁１１ｃ及び第２側壁１１ｄの傾き及び球体５が第１側壁１１ｃ及び第２側壁１１ｄから受ける摩擦力が、第１端１１ａからの距離に応じて変化する。

その結果、球体５の自転軸Ｐの傾きは、溝１１中において第１端１１ａ側から第２端１１ｂ側に向かって移送されるにつれて変化する。そのため、球体５の表面は、第２面２ａ、第１側壁１１ｃ及び第２側壁１１ｄに対してまんべんなく擦りつけられる。

第１実施形態に係る洗浄装置においては、溝１１の断面形状がＶ字形状となっているため、球体５の表面が、第２面２ａ、第１側壁１１ｃ及び第２側壁１１ｄの３点で接触する。なお、例えば溝１１の断面形状が矩形形状である場合、球体５の表面は、溝１１の底壁と第２面２ａの２点にしか接触しない。したがって、第１実施形態に係る洗浄装置及び洗浄方法によると、洗浄対象となる球体５の表面をより均一かつ効率的に清浄にすることができる。

表１に、第１実施形態に係る洗浄装置における洗浄試験の結果を示す。なお、洗浄試験の条件は、表２に示されるとおりである。

なお、表１における「ＯＫ」は、レーザ検査機を用いた測定の結果、球体５の表面から５０μｍ以上の異物が検出されなかった場合をいい、「ＮＧ」は、レーザ検査機を用いた測定の結果、球体５の表面から５０μｍ以上の異物が１つ以上検出された場合をいう。

表１に示すように、比較例においては、洗浄を２回行った段階においても「ＮＧ」となる球体５があり、全ての球体５が「ＯＫ」となるためには３回の洗浄を要した。他方、実施例１においては、洗浄を１回行った段階において、既に全ての球体５が「ＯＫ」となった。このような試験結果から、第１実施形態に係る洗浄装置及び洗浄装置によると、洗浄対象となる球体５の表面をより均一かつ効率的に洗浄することができることが実験的にも明らかとされた。

また、第１実施形態に係る洗浄装置によると、球体５を移送させる距離が短くても十分に球体５の洗浄が可能であるため、洗浄装置を小型化が可能であることが実験的に明らかにされた。

上記のとおり、第１工程Ｓ１を終えた段階における球体５の表面には、砥粒が残留している場合がある。この砥粒は、一旦球体５の表面から離脱した後に球体５の表面と第２面２ａ、第１側壁１１ｃ及び第２側壁１１ｄとの間に噛み込まれることにより、球体５の表面を傷つける可能性がある。

第１実施形態に係る洗浄装置において、第１部材１が第２部材２よりも下方に配置されている場合、球体５の表面から離脱した砥粒は、重力の影響により、球体５の下方に位置する溝１１の底にたまりやすい。そのため、一旦球体５の表面から離脱した砥粒が、球体５の表面と第２面２ａ、第１側壁１１ｃ及び第２側壁１１ｄとの間に噛み込まれる可能性が低下する。したがって、この場合、洗浄対象となる球体５の表面に傷がつくことを抑制できる。

（第２実施形態）
以下に、第２実施形態について説明する。なお、以下においては、第１実施形態と異なる点について主に説明し、重複する説明は繰り返さない。

第２実施形態に係る洗浄装置は、第１面１ａを有する第１部材１と、第２面２ａを有し、第２面２ａが第１面１ａに対向するように配置される第２部材２とを有している。第１部材１は、第１面１ａと第２面２ａとが対向した状態で、第２部材２に対して相対的に回転するように構成されている。

図９は、第２実施形態に係る洗浄装置の上面図である。図１０は、図９のＸ−Ｘ断面における断面図である。図１１は、図９のＸＩ−ＸＩにおける断面図である。なお、図９においては、第２部材２の平面形状を明らかにするため、第１部材１の図示を省略している。図９に示すように、第１面１ａには、平面視において、らせん状に溝１１が設けられている。図１０及び図１１に示すように、溝１１は、第１側壁１１ｃと、第２側壁１１ｄとを有している。位置Ｃは、溝１１上における第１端１１ａからの距離に応じて変化している。第２実施形態に係る洗浄装置の構成は、これらの点において、第１実施形態に係る洗浄装置の構成と共通している。

第２実施形態に係る洗浄装置においては、位置Ｃは、溝１１上における第１端１１ａからの距離に応じて、上下方向にも変化している。すなわち、第１側壁１１ｃと第２側壁１１ｄとがなす角度θも、溝１１上における第１端１１ａからの距離に応じて変化している。この点において、第２実施形態に係る洗浄装置の構成は、第１実施形態に係る洗浄装置の構成と異なっている。

第２実施形態に係る洗浄方法は、第１工程Ｓ１と、第２工程Ｓ２と、第３工程Ｓ３と、第４工程Ｓ４とを有している。第２実施形態に係る洗浄方法は、第２工程Ｓ２において準備される洗浄装置が上記の第２実施形態に係る洗浄装置である点を除いて、第１実施形態に係る洗浄装置と共通している。

第２実施形態に係る洗浄装置においては、位置Ｃが、溝１１上における第１端１１ａからの距離に応じて、左右方向のみならず、上下方向にも変化している。そのため、第２実施形態に係る洗浄装置及び洗浄方法においては、第１側壁１１ｃ及び第２側壁１１ｄの傾きをより大きく変化させることができる。その結果、第２実施形態に係る洗浄装置及び洗浄方法においては、球体５が第１端１１ａ側から第２端１１ｂ側に移送されることに伴う自転軸Ｐの変化をより促すことができる。

したがって、第２実施形態に係る洗浄装置及び洗浄方法によると、洗浄対象となる球体５の表面をさらに均一かつ効率的に清浄にすることができる。

以上のように本発明の実施形態について説明を行ったが、上述の実施形態を様々に変形することも可能である。また、本発明の範囲は上述の実施形態に限定されるものではない。本発明の範囲は、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更を含むことが意図される。

上記の各実施形態は、球体の洗浄装置及び洗浄方法に特に有利に適用される。

１第１部材、１ａ第１面、１１溝、１１ａ第１端、１１ｂ第２端、１１ｃ第１側壁、１１ｄ第２側壁、１１ｅ底壁、２第２部材、２ａ第２面、２ｂ穴、２１第１層、２２第２層、３，４回転軸、５球体、Ｃ１位置、ＭＬ中間線、Ｐ自転軸、Ｓ１第１工程、Ｓ２第２工程、Ｓ３第３工程、Ｓ４第４工程、θ，φ，φ１，φ２角度。

Claims

球体を洗浄するための洗浄装置であって、
第１面を有する第１部材と、
第２面を有し、前記第２面が前記第１面に対向するように配置される第２部材とを備え、
前記第１部材は、前記第１面と前記第２面とが対向した状態で、前記第２部材に対して相対的に回転可能に構成されており、
前記第１面には、第１端と、前記第１端の反対側の端である第２端とを有する溝が設けられており、
前記球体は、前記溝と前記第２面との間に挟持され、
前記溝は、平面視において、らせん形状を有しており、
前記溝は、前記第１面に連なる第１側壁と、前記第１面に連なり、かつ前記第１側壁に対向して配置される第２側壁とを有し、
前記第１側壁と前記第２側壁との間隔は、前記第１面から遠ざかるにつれて狭くなり、
前記溝の延在方向に直交する断面における前記第１側壁の延長線と前記第２側壁の延長線とが交差する位置は、前記溝上における前記第１端からの距離に応じて変化する、洗浄装置。
前記溝の延在方向に直交する断面における前記第１側壁の延長線と前記第２側壁の延長線とが交差する位置は、前記溝上における前記第１端からの距離に応じて左右に変化する、請求項１に記載の洗浄装置。
前記溝の延在方向に直交する断面における前記第１側壁の延長線と前記第２側壁の延長線とが交差する位置は、前記溝上における前記第１端からの距離に応じて上下に変化する、請求項１に記載の洗浄装置。
前記第１部材は、前記第２部材の下方に配置される、請求項１〜３のいずれか１項に記載の洗浄装置。
球体を洗浄するための洗浄方法であって、
前記球体を準備する工程と、
前記球体を洗浄するための洗浄装置を準備する工程とを備え、
前記洗浄装置は、
第１面を有する第１部材と、
第２面を有し、前記第２面が前記第１面に対向するように配置される第２部材とを備え、
前記第１面には、平面視においてらせん形状を有する溝が設けられ、
前記溝は、前記第１面に連なる第１側壁と、前記第１面に連なり、かつ前記第１側壁に対向して配置される第２側壁とを有し、
前記第１側壁と前記第２側壁との間隔は、前記第１面から遠ざかるにつれて狭くなり、
前記洗浄方法は、前記溝と前記第２面との間に挟持されるように、前記洗浄装置に前記球体を供給する工程と、
前記第１面が前記第２面と対向した状態で、前記第２部材に対して前記第１部材を相対的に回転することにより、前記球体を洗浄する工程とを備える、洗浄方法。
前記溝は、第１端と、前記第１端と反対側の端である第２端とを有し、
前記溝の延在方向に直交する断面における前記第１側壁の延長線と前記第２側壁の延長線とが交差する位置は、前記溝上における前記第１端からの距離に応じて左右に変化する、請求項５に記載の洗浄方法。
前記溝は、第１端と、前記第１端と反対側の端である第２端とを有し、
前記溝の延在方向に直交する断面における前記第１側壁の延長線と前記第２側壁の延長線とが交差する位置は、前記溝上における前記第１端からの距離に応じて上下に変化する、請求項５に記載の洗浄方法。
前記第１部材は、前記第２部材の下方に配置される、請求項５〜７のいずれか１項に記載の洗浄方法。