JP2019095361A - 簡易粘度測定装置及び粘度測定方法 - Google Patents

Abstract

【課題】比較的簡単な構成であるにもかかわらず、短時間で正確かつ簡易的に粘度を測定することができる簡易粘度測定装置を提供する。【解決手段】本発明の簡易粘度測定装置１１は、装置本体１２、薄板状の測定部５１、抵抗力センサ５５、加速度センサ２５、演算手段６１、告知手段２６を備える。抵抗力センサ５５は、被測定物に測定部５１を接触させた状態で、測定部５１の面方向に沿って装置本体１２を往復動したときに、測定部５１に作用する粘性抵抗力を測定する。加速度センサ２５は、往復動方向の加速度を測定する。演算手段６１は、加速度の測定値に基づいて往復動方向の速度を求める。また、演算手段６１は、往復動時における粘性抵抗力及び往復動に同期した往復動方向の速度に基づいて、被測定物の粘度を算出する。【選択図】図２

Description

本発明は、簡易粘度測定装置及び粘度測定方法に関するものである。

高齢化社会を迎え、要介護者が増えるのに比例して、嚥下（飲み込み）が困難な方（嚥下困難者）もかなりのスピードで増加している。嚥下困難者にとって特に水のようなサラサラとした液体は飲み込みにくい。このため、嚥下を容易にする対策を怠ると、誤嚥性肺炎、脱水症状及び低栄養を引き起こす可能性がある。それゆえ、一般的な対策として、飲食物にとろみ調整剤を加えて「とろみ」をつけることが行われている。

ところで、嚥下困難者の嚥下能力や機能によって適するとろみの程度は異なり、場合によっては担当医師がとろみの度合を指示することもある。このように、必要とする度合のとろみを付けた飲食物を誰でも安定的に提供できることが重要な課題とされている。ちなみに、日本摂食・嚥下リハビリテーション学会が嚥下調整食のとろみを３段階に分類し、それぞれの段階について飲食物を飲んだとき及び見たときの性状、並びに粘度の範囲及びＬＳＴ値（溶液が一定時間に広がる距離で評価するとろみの度合）の範囲を定義している。

しかしながら、実際の現場では、とろみの調整は見た目の性状説明に頼ることが多く、作業者によるバラつきが大きい。なお、一部の小規模施設においては、作業者の経験に頼る以外に、例えば「簡単とろみ測定板（サラヤ株式会社製）」を使用してＬＳＴ値を測定する作業が行われている。そのほか、特許文献１，２にも同様のとろみ測定用器具が開示されている。

特許第３０６１７７６号公報 特開２００６−３２９８５０号公報

しかしながら、上記の簡単とろみ測定板を使用した場合には、ＬＳＴ値の測定結果を得るまでに１分以上待つ必要があり、測定に時間がかかるといった欠点がある。また、測定に要する時間が長いことから、結果が出るまでの間に被測定物の温度が下がってとろみの度合いが変化し、正確な測定結果が得られない可能性があるという欠点もある。さらに、とろみ調整中の測定の度に器具を洗浄する必要があり、煩雑である。

ちなみに、ロータを備える一般的なＢ型粘度計を用いてとろみの測定を行うことも一応可能であるが、例えば以下のような欠点がある。即ち、このような粘度計はロータを回転させるための駆動手段（具体的にはモータ等）を備えている必要があるため、どうしても小型化、軽量化、低コスト化を図ることが難しい。また、ロータは凹凸を有する形状であるため、洗浄に手間がかかる。加えて、測定時には被測定物を専用の容器に移す必要があり、操作が煩雑である。

本発明は上記の課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、比較的簡単な構成であるにもかかわらず、短時間で正確かつ簡易的に粘度を測定することができる簡易粘度測定装置及び粘度測定方法を提供することにある。

上記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、被測定物の粘度を測定するための装置であって、把持部を有する装置本体と、前記装置本体に突設された薄板状の測定部と、前記被測定物に前記測定部を接触させた状態で前記測定部の面方向に沿って前記装置本体を往復動したときに、前記測定部に作用する粘性抵抗力を測定する抵抗力センサと、前記往復動方向の加速度を測定する加速度センサと、前記加速度の測定値に基づいて前記往復動方向の速度を求めるとともに、前記往復動時における前記粘性抵抗力及び前記往復動に同期した前記往復動方向の前記速度に基づいて前記被測定物の粘度を算出する演算手段と、前記演算手段が算出した粘度を告知する告知手段とを備えることを特徴とする簡易粘度測定装置をその要旨とする。

本願発明者らは、測定部の面方向に沿って往復動したときの粘性抵抗力と、往復動に同期した往復動方向の速度との間に正の相関関係があることに着目し、この関係を利用して被測定物の粘度を算出することを思い付き、請求項１に記載の発明を想到した。即ち、請求項１に記載の発明によると、往復動時における粘性抵抗力及び往復動に同期した往復動方向の速度に基づいて、被測定物の粘度を正確にかつ簡易的に算出することができる。この場合、作業者は例えば装置本体を把持して数回程度往復動させる操作を行えばよいことから、測定部を駆動するための手段が不要となる。よって、従来のＢ型粘度計とは異なり、小型化、軽量化、低コスト化に適している。さらに、薄板状の測定部は単純形状であるため、洗浄にかかる手間を省くことができる。

なお、告知手段としては、例えば、被測定物の粘度を表示（文字、記号、絵等）にて告知する表示器などの表示手段、被測定物の粘度を音声（効果音等）にて告知するブザーやスピーカなどの音声出力手段、被測定物の粘度を発光（点灯・点滅等）によって告知するＬＥＤなどの発光手段、被測定物の粘度を振動によって告知する振動発生手段などが挙げられる。

請求項２に記載の発明は、請求項１において、前記抵抗力センサは、前記測定部を支持する支持体に設けられたひずみゲージであることをその要旨とする。

従って、請求項２に記載の発明によると、測定部に作用する粘性抵抗力が支持体に伝達された場合、粘性抵抗力の大きさに応じたひずみが支持体に生じ、そのひずみの大きさをひずみゲージが検知し、演算手段に出力する。つまり、抵抗力センサとして比較的単純な構造のひずみゲージを用いることにより、粘性抵抗力を測定できるため、簡易粘度測定装置のいっそうの低コスト化を図ることができる。

請求項３に記載の発明は、請求項２において、前記測定部は、前記支持体に対して着脱可能な構造を有していることをその要旨とする。

従って、請求項３に記載の発明によると、支持体に対して測定部が着脱不能な構造である場合とは異なり、必要に応じて測定部のみを交換することができる。それゆえ、例えば測定により測定部に被測定物が付着したとしても、測定部を洗浄する作業は必須ではなく、新しい測定部に交換して使用すること等が可能である。

請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３のいずれか１項において、前記測定部は前記装置本体の下端にて突設され、前記加速度センサは前記装置本体内において前記下端の近傍に設けられていることをその要旨とする。

従って、請求項４に記載の発明によると、測定部と加速度センサとの距離が短くなることで、測定部自体の往復動方向の加速度をより正確に測定することができ、粘度の測定精度を向上することが可能となる。

請求項５に記載の発明は、被測定物の粘度を測定する方法であって、前記被測定物に薄板状の測定部を接触させた状態で前記測定部の面方向に沿って前記測定部を往復動したときに、前記測定部に作用する粘性抵抗力を測定するステップと、前記往復動方向の速度を測定するステップと、前記往復動時における前記粘性抵抗力及び前記往復動に同期した前記往復動方向の前記速度に基づいて、前記被測定物の粘度を算出するステップとを含むことを特徴とする粘度測定方法をその要旨とする。

従って、請求項５に記載の発明によると、複雑な構成の装置を用いなくても、往復動時における粘性抵抗力及び往復動に同期した往復動方向の速度に基づいて、被測定物の粘度を正確にかつ簡易的に算出することができる。

以上詳述したように、請求項１〜５に記載の発明によると、比較的簡単な構成であるにもかかわらず、短時間で正確かつ簡易的に粘度を測定することができる。

本実施形態の簡易とろみ測定装置の概略斜視図。 （ａ）は本実施形態の簡易とろみ測定装置の正面図、（ｂ）はその側面図。 本実施形態の簡易とろみ測定装置の電気的構成を示すブロック図。 本実施形態の簡易とろみ測定装置の使用方法を説明するための概略図。 粘度（とろみ）の表記態様を示す表。 他の実施形態の簡易とろみ測定装置を示す正面図。 他の実施形態の簡易とろみ測定装置の電気的構成を示すブロック図。

以下、本発明の簡易粘度測定装置を簡易とろみ測定装置に具体化した一実施形態を図面に基づき詳細に説明する。

図１，図２に示されるように、本実施形態の簡易とろみ測定装置１１は、被測定物である被測定液１０（図４参照）の粘度（とろみ）を測定する装置である。簡易とろみ測定装置１１を構成する装置本体１２は、作業者の手１（図４参照）によって把持される把持部１３を有している。また、装置本体１２は、第１ケース２１、第２ケース３１及びパネル４１を備えている。

第１ケース２１は、樹脂材料からなり、正面視略矩形板状の正面板２２と、正面板２２の外周縁から第２ケース３１側に延びる４つの壁部２３とによって略箱状に構成されている。また、図２に示されるように、第１ケース２１内には制御基板２４が収容されている。制御基板２４の中央部にはＣＰＵ６１が実装され、制御基板２４の下部には加速度センサ２５が実装されている。即ち、加速度センサ２５は、装置本体１２内において下端の近傍に設けられている。加速度センサ２５は、装置本体１２を動かした際の加速度を測定し、ＣＰＵ６１に加速度測定信号を出力するようになっている。なお、本実施形態の加速度センサ２５は、三軸方向の加速度を検知する三軸センサである。

また、正面板２２の上部には、表示器２６（告知手段）が取り付けられている。表示器２６は、制御基板２４の裏側に実装されている。表示器２６は、例えば液晶ディスプレイであり、簡易とろみ測定装置１１によって測定された被測定液１０の粘度を表示にて告知するようになっている。

図１，図２に示されるように、第２ケース３１は、第１ケース２１に対して着脱可能に取り付けられている。第２ケース３１は、第１ケース２１と同じ樹脂材料からなり、正面視略矩形板状の背面板（図示略）と、背面板の外周縁から第１ケース２１側に延びる４つの壁部３３とによって略箱状に構成されている。

また、第１ケース２１内における上部には、バッテリー３４が収容されている。さらに、第１ケース２１内においてバッテリー３４よりも下方の位置には、正面視矩形板状の金属板３５が収容されている。金属板３５の上側部分には、測定板５１を支持するための支持体５２がネジ等によって固定されている。なお、支持体５２は、金属板３５から離間した状態に配置されている（図２（ｂ）参照）。また、支持体５２は、弾性を有する金属板（本実施形態ではステンレス板）を折り曲げることによって形成されている。支持体５２は、板部材５３及び折り曲げ部５４を備えている。板部材５３は、上端部が金属板３５に固定され、上下方向に延びている。よって、板部材５３は、先端部が金属板３５に対して接離する方向に弾性変形可能となっている。また、折り曲げ部５４は、板部材５３の下端部に接続され、板部材５３に対して直角に折り曲げられている。そして、折り曲げ部５４は下方に延びている。

図１，図２に示されるように、折り曲げ部５４の下端部には、測定板５１（測定部）の上端部が接続されている。測定板５１は、支持体５２に一体形成されており、支持体５２に対して着脱不能な構造となっている。なお、本実施形態の測定板５１は、金属材料（本実施形態ではステンレス）によって形成されているが、樹脂材料などの他の材料によって形成されていてもよい。また、測定板５１は、第１面５１ａ及び第２面５１ｂを有し、長さ２０ｍｍ×幅１０ｍｍ×厚さ０．３ｍｍの矩形平板状（薄板状）をなしている。なお、第１面５１ａ及び第２面５１ｂは滑面となっている。また、測定板５１の大きさや形状は、本実施形態のものに限定される訳ではなく、適宜変更することができる。

また、支持体５２の板部材５３には、ひずみゲージ５５（抵抗力センサ）が貼り付けられている。ひずみゲージ５５は、被測定液１０に測定板５１を挿入した状態で、測定板５１の面方向（図１，図４の矢印Ｆ１方向）に沿って装置本体１２を往復動したときに、測定板５１に作用する粘性抵抗力を測定し、ＣＰＵ６１に粘性抵抗力測定信号を出力するようになっている。

図１に示されるように、パネル４１は、矩形板状をなし、第１ケース２１内の下端部に設けられた溝部（図示略）と、第２ケース３１内の下端部に設けられた溝部（図示略）とに係合している。パネル４１には、同パネル４１の幅方向に延びる矩形状の開口部４２が貫通形成されている。開口部４２の長さは測定板５１の幅（１０ｍｍ）よりもやや大きくなっており、開口部４２の幅は測定板５１の厚さ（０．３ｍｍ）よりもやや大きくなっている。なお、測定板５１は、開口部４２を挿通して装置本体１２の下端から突出するようになっている。

次に、簡易とろみ測定装置１１の電気的構成について説明する。

図３に示されるように、簡易とろみ測定装置１１はマイコン６０を備えている。マイコン６０は、ＣＰＵ６１（演算手段）、ＲＯＭ６２及びＲＡＭ６３を含んで構成されている。ＣＰＵ６１は、表示器２６に電気的に接続されており、各種の駆動信号によって表示器２６を制御する。また、ＣＰＵ６１には、ひずみゲージ５５が第１の信号処理回路７１（ＡＦＥ：Analog Front End）を介して接続されるとともに、加速度センサ２５が第２の信号処理回路８１（ＡＦＥ）を介して接続されている。マイコン６０、表示器２６及び加速度センサ２５は、電源回路６４から供給された駆動電圧に基づいて駆動されるようになっている。なお、本実施形態の簡易とろみ測定装置１１は、測定板５１を駆動するための手段（例えば、モータ等の回転駆動手段）を有しない装置である。

なお、ＲＯＭ６２には、表示器２６を制御するためのプログラムや、被測定液１０の粘度を算出するための関係式が記憶されている。関係式としては、例えば以下のものを挙げることができる。
関係式 η＝Ｋ×Ｆ／Ｖ
（式中、η：粘度、Ｋ：定数、Ｆ：粘性抵抗力、Ｖ：速度）

また、図３に示されるように、各信号処理回路７１，８１は、制御基板２４上に搭載されたアンプ７２，８２、フィルタ７３，８３及びアナログデジタル変換回路７４，８４を備えている。アンプ７２、フィルタ７３及びアナログデジタル変換回路７４は、ＣＰＵ６１とひずみゲージ５５とを繋ぐ電気経路上に設けられている。アンプ８２、フィルタ８３及びアナログデジタル変換回路８４は、ＣＰＵ６１と加速度センサ２５とを繋ぐ電気経路上に設けられている。

アンプ７２は、ひずみゲージ５５から出力された粘性抵抗力測定信号（アナログ信号）を増幅して出力する。フィルタ７３は、アンプ７２によって増幅された粘性抵抗力測定信号からノイズを除去する。アナログデジタル変換回路７４は、フィルタ７３を通過した粘性抵抗力測定信号をデジタル信号に変換する。同様に、アンプ８２は、加速度センサ２５から出力された加速度測定信号（アナログ信号）を増幅して出力する。フィルタ８３は、アンプ８２によって増幅された加速度測定信号からノイズを除去する。アナログデジタル変換回路８４は、フィルタ８３を通過した加速度測定信号をデジタル信号に変換する。

次に、被測定液１０の粘度を測定する方法を説明する。

本実施形態の簡易とろみ測定装置１１では、加速度センサ２５が常時オンされている。そして、加速度センサ２５は、加速度の変化（振動）を感知した場合に、第２の信号処理回路８１を介して電源回路６４に電源供給信号（デジタル信号）を出力する。このとき、ＣＰＵ６１は、バッテリー３４から電源回路６４を介してマイコン６０等に電源を供給する制御を行い、簡易とろみ測定装置１１の電源をオン状態に切り替える。

次に、ステップＳ１において、作業者は、簡易とろみ測定装置１１の装置本体１２を把持し、被測定液１０内に測定板５１を挿入する（図４参照）。そして、この状態で、測定板５１の面方向（図４の矢印Ｆ１方向、即ち測定板５１の幅方向）に沿って装置本体１２を往復動させる。このとき、測定板５１に作用する粘性抵抗力が支持体５２に伝達され、粘性抵抗力の大きさに応じたひずみが支持体５２の板部材５３に生じる。そして、ひずみゲージ５５は、板部材５３に生じたひずみの大きさ（粘性抵抗力）を検知して、第１の信号処理回路７１を介してＣＰＵ６１に粘性抵抗力測定信号を出力する。また、ひずみゲージ５５は、所定時間（例えば１ｍｓ）が経過する度に、その時点での粘性抵抗力を測定し、測定した粘性抵抗力を示す粘性抵抗力測定信号を出力する。そして、ＣＰＵ６１は、入力された複数の粘性抵抗力測定信号が示す粘性抵抗力の測定値に基づいて、特定の粘性抵抗力の測定値を設定する。なお、特定の粘性抵抗力の測定値の設定方法としては、複数の粘性抵抗力の測定値の平均をとることや、複数の粘性抵抗力の測定値の中から１つの測定値を選択する（例えば、一定時間内のうち測定値が安定している領域から１つの測定値を選択する等）ことなどが挙げられる。その後、ＣＰＵ６１は、設定された粘性抵抗力の測定値をＲＡＭ６３に記憶する。なお、この時点で、測定板５１に作用する粘性抵抗力が測定される。

また、ステップＳ２において、ＣＰＵ６１は、装置本体１２の往復動方向（図４の矢印Ｆ１方向）の速度を測定する。具体的に言うと、加速度センサ２５は、一定時間内に往復動方向の加速度を測定して、第２の信号処理回路８１を介してＣＰＵ６１に加速度測定信号を出力する。詳述すると、加速度センサ２５は、１周期または複数周期（ここで、１周期は、装置本体１２が１往復する期間を示す。）のあいだ加速度を測定し、測定した加速度を示す加速度測定信号を出力する。また、加速度センサ２５は、所定時間（例えば１ｍｓ）が経過する度に加速度を測定し、測定した加速度を示す加速度測定信号を出力する。そして、ＣＰＵ６１は、入力された複数の加速度測定信号が示す加速度の測定値に基づいて、加速度を測定した範囲内において加速度の測定値を積分することにより、往復動方向の速度を算出する。その後、ＣＰＵ６１は、算出された速度の測定値をＲＡＭ６３に記憶する。

続くステップＳ３において、ＣＰＵ６１は、往復動時における粘性抵抗力及び往復動に同期した往復動方向の速度に基づいて、被測定液１０の粘度を算出する。つまり、ＣＰＵ６１は、往復動時における特定の時点での粘性抵抗力と、その特定の時点における往復動方向の速度に基づいて、被測定液１０の粘度を算出する。具体的に言うと、ＣＰＵ６１は、ＲＡＭ６３に記憶されている粘性抵抗力の値と、同じくＲＡＭ６３に記憶されている速度の値とを、ＲＯＭ６２に記憶されている上記の関係式に代入し、被測定液１０の粘度を算出する。その後、ＣＰＵ６１は、算出された粘度を表示器６２に表示させる制御を行う。なお、本実施形態では、算出された粘度の値に対応する表記、具体的には、「段階１」、「段階２」、「段階３」のいずれか１つの表記（図５参照）を表示器２６に表示させる制御を行う。

その後、加速度センサ２５は、加速度の変化を所定期間のあいだ感知しなくなった場合（即ち、加速度の測定値が所定期間のあいだ零である場合）に、第２の信号処理回路８１を介して電源回路６４に電源遮断信号（デジタル信号）を出力する。このとき、ＣＰＵ６１は、バッテリー３４からの電源供給を遮断する制御を行い、簡易とろみ測定装置１１の電源をオフ状態に切り替える。

従って、本実施形態によれば以下の効果を得ることができる。

（１）本実施形態の簡易とろみ測定装置１１では、往復動時における粘性抵抗力及び往復動に同期した往復動方向の速度に基づいて、被測定液１０の粘度を正確にかつ簡易的に算出することができる。この場合、作業者は例えば装置本体１２を把持して数回程度往復動させる操作を行えばよいことから、測定板５１を駆動するための手段が不要となる。よって、従来のＢ型粘度計とは異なり、小型化、軽量化、低コスト化に適している。さらに、薄板状の測定板５１は単純形状であるため、洗浄にかかる手間を省くことができる。例えば、測定板５１をキッチンペーパー等で拭くだけで、次の測定を行うことができる。

（２）本実施形態では、作業者が装置本体１２を数回往復動させる操作を行うだけで、短時間（例えば１０秒以内）で粘度を測定することができる。このため、測定終了前に被測定液１０の温度が下がってとろみの度合いが変化し、正確な測定結果が得られなくなる、といった問題を解消することができる。また、適度なとろみを付けた飲食物である被測定液１０を、冷めないうちに嚥下困難者に提供することができる。

（３）本実施形態の加速度センサ２５は、三軸方向の加速度を検知する三軸センサであるため、作業者が装置本体１２をどのように動かしたとしても、加速度を確実に検知することができる。ゆえに、検知した加速度に基づいて、被測定液１０の粘度をより正確に算出することができる。

なお、本実施形態を以下のように変更してもよい。

・上記実施形態の測定板５１は、支持体５２に対して着脱不能な構造となっていた。しかし、図６に示されるように、測定板１０１（測定部）は、支持体１０２に対して着脱可能な構造となっていてもよい。このようにすれば、必要に応じて測定板１０１のみを交換することができる。それゆえ、例えば測定により測定板１０１に被測定液１０が付着したとしても、測定板１０１を洗浄する作業は必須ではなく、新しい測定板１０１に交換して使用することが可能である。なお、測定板１０１は、図示しないボルト等を介して支持体１０２に取り付けられるものであってもよいし、支持体１０２に対して挿抜されるものであってもよいし、支持体１０２に対して貼り付けられるものであってもよい。

・上記実施形態では、ひずみゲージ５５が、粘性抵抗力を測定する抵抗力センサとして用いられていた。しかし、支持体５２の位置を検知するセンサ（光センサ、磁気センサ、静電容量センサなど）を、抵抗力センサとして用いてもよい。

・上記実施形態において、測定板５１のエッジを丸くしてもよい。このようにすれば、測定板５１が引っ掛かりにくくなる。

・上記実施形態の測定板５１は矩形平板状をなしていたが、三角形平板状などの他の形状をなしていてもよい。また、測定板５１は、湾曲した形状をなしていてもよいし、折り曲げられた形状をなしていてもよい。

・上記実施形態の加速度センサ２５は、制御基板２４に実装されていたが、測定板５１の第１面５１ａ及び第２面５１ｂに貼り付けられていてもよいし、測定板５１に内蔵されていてもよい。但し、ＣＰＵ６１との電気的接続を考えると、加速度センサ２４は、制御基板２４に実装されることが好ましい。

・上記実施形態では、加速度センサ２５が加速度の変化を感知した場合に簡易とろみ測定装置１１の電源がオン状態に切り替わり、加速度センサ２５が加速度の変化を検知しない場合に電源がオフ状態に切り替わるようになっていた。しかし、簡易とろみ測定装置１１に電源スイッチを設け、電源スイッチを操作することにより、電源をオン状態またはオフ状態に切り替えるようにしてもよい。

・図７に示されるように、被測定液１０の温度を測定する温度センサ９０を、測定板５１の第１面５１ａや第２面５１ｂに貼り付けてもよいし、測定板５１に内蔵してもよい。この温度センサ９０は、被測定液１０の温度を測定して、信号処理回路９１（ＡＦＥ）を介してＣＰＵ６１に温度測定信号を出力するようになっている。また、信号処理回路９１は、制御基板２４上に搭載されたアンプ９２、フィルタ９３及びアナログデジタル変換回路９４を備えている。アンプ９２は、温度センサ９０から出力された温度測定信号（アナログ信号）を増幅して出力する。フィルタ９３は、アンプ９２によって増幅された温度測定信号からノイズを除去する。アナログデジタル変換回路９４は、フィルタ９３を通過した温度測定信号をデジタル信号に変換する。このようにした場合、ＣＰＵ６１は、温度測定信号が示す被測定液１０の温度に基づいて、被測定液１０の粘度をより正確に算出することができる。

・上記実施形態では、被測定液１０の粘度を表示にて告知する表示器２６が、告知手段として用いられていた。しかし、例えば図７に示されるように、被測定液１０の粘度をブザー音にて告知するブザー９５を、告知手段として用いてもよい。なお、ブザー９５による告知としては、被測定液１０の粘度が適切であるか否かをブザー音にて告知すること、装置本体１２の操作の仕方（振り方）が悪いことをブザー音にて告知すること、粘度の測定が終了したことをブザー音にて告知すること、電池切れをブザー音で告知することなどが挙げられる。

・上記実施形態では、被測定液１０の粘度の値に対応する表記である、「段階１」、「段階２」、「段階３」のいずれか１つの表記（図５参照）を表示器２６に表示することにより、粘度の告知が行われていた。しかし、粘度の値（図５参照）をそのまま表示器２６に表示することによって粘度を告知してもよいし、ＬＳＴ値（図５参照）を表示器２６に表示することによって粘度を告知してもよい。

・上記実施形態の加速度センサ２５は、三軸方向の加速度を検知する三軸センサであったが、一軸方向の加速度を検知する一軸センサであってもよいし、二軸方向の加速度を検知する二軸センサであってもよい。

次に、特許請求の範囲に記載された技術的思想のほかに、前述した実施形態によって把握される技術的思想を以下に列挙する。

（１）請求項１乃至４のいずれか１項において、前記測定部はエッジが丸い形状をなすことを特徴とする簡易粘度測定装置。

（２）請求項１乃至４のいずれか１項において、前記測定部は矩形平板状をなすことを特徴とする簡易粘度測定装置。このようにすれば、測定部の形成が容易になる。

（３）請求項１乃至４のいずれか１項において、前記測定部は、厚さ０．３ｍｍ以下の平板状をなすことを特徴とする簡易粘度測定装置。

（４）請求項１乃至４のいずれか１項において、前記簡易粘度測定装置は、前記測定部を駆動するための駆動手段を有しないことを特徴とする簡易粘度測定装置。このようにすれば、簡易粘度測定装置の小型化、軽量化、低コスト化を図ることができる。

（５）請求項１乃至４のいずれか１項において、前記加速度センサは常時オンされており、前記加速度センサが前記加速度の変化を感知した場合に前記簡易粘度測定装置の電源がオン状態となり、前記加速度センサが前記加速度の変化を検知しない場合に前記電源がオフ状態となることを特徴とする簡易粘度測定装置。このようにすれば、簡易粘度測定装置の省電力化を図ることができる。また、簡易粘度測定装置の電源スイッチを省略することができる。

（６）請求項１乃至４のいずれか１項において、前記被測定物の温度を測定する温度センサを備えることを特徴とする簡易粘度測定装置。

（７）請求項１乃至４のいずれか１項において、前記演算手段は、一定時間内に測定した前記加速度を積分することにより、前記速度を算出することを特徴とする簡易粘度測定装置。

１０…被測定物としての被測定液
１１…簡易粘度測定装置としての簡易とろみ測定装置
１２…装置本体
１３…把持部
２５…加速度センサ
２６…告知手段としての表示器
５１，１０１…測定部としての測定板
５２，１０２…支持体
５５…抵抗力センサとしてのひずみゲージ
６１…演算手段としてのＣＰＵ
９５…告知手段としてのブザー
Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３…ステップ

Claims (5)

1. 被測定物の粘度を測定するための装置であって、
   把持部を有する装置本体と、
   前記装置本体に突設された薄板状の測定部と、
   前記被測定物に前記測定部を接触させた状態で前記測定部の面方向に沿って前記装置本体を往復動したときに、前記測定部に作用する粘性抵抗力を測定する抵抗力センサと、
   前記往復動方向の加速度を測定する加速度センサと、
   前記加速度の測定値に基づいて前記往復動方向の速度を求めるとともに、前記往復動時における前記粘性抵抗力及び前記往復動に同期した前記往復動方向の前記速度に基づいて前記被測定物の粘度を算出する演算手段と、
   前記演算手段が算出した粘度を告知する告知手段と
   を備えることを特徴とする簡易粘度測定装置。
2. 前記抵抗力センサは、前記測定部を支持する支持体に設けられたひずみゲージであることを特徴とする請求項１に記載の簡易粘度測定装置。
3. 前記測定部は、前記支持体に対して着脱可能な構造を有していることを特徴とする請求項２に記載の簡易粘度測定装置。
4. 前記測定部は前記装置本体の下端にて突設され、前記加速度センサは前記装置本体内において前記下端の近傍に設けられていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の簡易粘度測定装置。
5. 被測定物の粘度を測定する方法であって、
   前記被測定物に薄板状の測定部を接触させた状態で前記測定部の面方向に沿って前記測定部を往復動したときに、前記測定部に作用する粘性抵抗力を測定するステップと、
   前記往復動方向の速度を測定するステップと、
   前記往復動時における前記粘性抵抗力及び前記往復動に同期した前記往復動方向の前記速度に基づいて、前記被測定物の粘度を算出するステップと
   を含むことを特徴とする粘度測定方法。