JP2019094209A - 作業車両 - Google Patents
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Abstract
【課題】車両側通信機の通信機能のオンオフを、コストを抑えながら可能にする作業車両を提供する。【解決手段】作業車両には、作業装置を有する車両と、作業装置の制御を行う制御装置12と、制御装置12と接続している車両側通信機13と、車両側通信機13と無線で交信することが可能であり、制御装置12に、作業装置の操作信号を送信することが可能な非車両側通信機14と、が備えられている。そして制御装置12は、入力装置からの信号により、車両側通信機13の通信機能のオンオフを行う。この作業車両により、車両側通信機13を用いる必要がないときは、通信機能をオフすることができるので、他の無線の送信機からの信号を受信して混信を生じることがない。また、通信機能をオフすることができるので、電波を発生することが制限されている場所でも、作業車両の使用が制限されることが無い。【選択図】図1
Description
本発明は、作業車両に関する。さらに詳しくは、無線の通信機を使用して作業装置を操作することが可能な作業車両に関する。
ホイールクレーン、高所作業車などの作業車両は、走行以外の作業機能を有する作業装置を備え、様々な場所でその作業装置により特定の作業を行うことができる。これらの作業車両の多くは、無線でこの作業装置の操作信号を送信することが可能な操作端末を備えている。そして、作業車両の使用者は、この操作端末を用いて、荷物の吊り上げ作業などを行う作業装置を操作する。特許文献1には、作業車両として積載型トラッククレーンが記載されている。そして、この積載型トラッククレーンは無線の操作端末を有している。
無線の送信機(作業車両に対して、無線により操作を行う機器を本明細書では「非車両側通信機」と称することがある)を有している操作端末を使用している場所の近くで、他の送信機が用いられた場合、無線の受信機(非車両側通信機からの電波を受ける機器を本明細書では「車両側通信機」と称することがある)は、電波を受信する機能を働かせているため、他の送信機からの信号を受信して混信する可能性がある。作業車両で上記のような状態が生じると、作業車両の使用者が作業車両の作業装置を使用できなくなったり、作業車両の使用者の意図しない動作が行なわれたりする可能性がある。
また、製鉄所またはテーマパークなどの作業現場では、電波を出す機器の使用が禁止されていたり、使用可能な無線の周波数が限定されていたりする場合がある。主に非車両側通信機からの無線を受信している車両側通信機は、電波を通常送信しているため、車両側通信機を備えた作業車両は使用が制限されている。
この問題に対して、作業車両において車両側通信機の電源を機械的にオンオフする方式が考えられる。しかし、この方法はハード部品が新たに必要になりコストがかかるとともに、ハード部品が取付けられる場所によっては、防水性または耐候性への耐久性を上げる必要があることからさらにコストがかかる。
本発明は上記事情に鑑み、車両側通信機の通信機能のオンオフを、コストを抑えながら可能にする作業車両を提供することを目的とする。
第1発明の作業車両は、作業装置を有する車両と、前記作業装置の制御を行う制御装置と、前記制御装置と接続している車両側通信機と、該車両側通信機と無線で交信することが可能であり、前記制御装置に、前記作業装置の操作信号を送信することが可能な非車両側通信機と、が備えられ、前記制御装置は、前記車両側通信機の通信機能のオンオフを行うことを特徴とする。
第2発明の作業車両は、第1発明において、前記車両側通信機は、前記車両側通信機の通信機能をオフした状態で起動されることを特徴とする。
第3発明の作業車両は、第1発明または第2発明において、前記制御装置は、前記車両側通信機の通信機能のオンオフの状態を、前記作業車両の使用者に音声で通知することを特徴とする。
第4発明の作業車両は、第1発明から第3発明のいずれかにおいて、前記制御装置は、前記車両側通信機への通信機能のオンオフの指令信号と、前記車両側通信機からの通信機能のオンオフの確認信号と、が一致していない場合は、警報機能を働かせることを特徴とする。
第2発明の作業車両は、第1発明において、前記車両側通信機は、前記車両側通信機の通信機能をオフした状態で起動されることを特徴とする。
第3発明の作業車両は、第1発明または第2発明において、前記制御装置は、前記車両側通信機の通信機能のオンオフの状態を、前記作業車両の使用者に音声で通知することを特徴とする。
第4発明の作業車両は、第1発明から第3発明のいずれかにおいて、前記制御装置は、前記車両側通信機への通信機能のオンオフの指令信号と、前記車両側通信機からの通信機能のオンオフの確認信号と、が一致していない場合は、警報機能を働かせることを特徴とする。
第1発明によれば、制御装置が、車両側通信機の通信機能のオンオフを行うことにより、車両側通信機を用いる必要がないときは、通信機能をオフすることができるので、他の無線の送信機からの信号を受信して混信を生じることがない。また、通信機能をオフすることができるので、電波を発生することが制限されている場所でも、作業車両の使用が制限されることが無い。加えて、ソフトを使用してオンオフすることが可能であるので、ハード部品を設ける必要がなく、ハード部品に対するコストを削減できる。
第2発明によれば、車両側通信機は、車両側通信機の通信機能をオフした状態で起動されることにより、車両側通信機の起動時に、誤って車両側通信機の通信機能がオンの状態となることを防止できる。これにより他の無線の送信機からの信号を受信して混信が生じることがない。また、電波の発生が制限されている場所で、誤って無線を送信することを防止できる。
第3発明によれば、制御装置は、車両側通信機の通信機能のオンオフの状態を、作業車両の使用者に音声で通知することにより、作業車両の使用者が車両側通信機の状態を、より確実に覚知することができる。
第4発明によれば、制御装置は、車両側通信機への通信機能のオンオフの指令信号と、車両側通信機からの通信機能のオンオフの確認信号とが一致していない場合は、警報機能を働かせることにより、作業車両の使用者が、車両側通信機が故障するなど車両側通信機の異常を覚知することができる。
第2発明によれば、車両側通信機は、車両側通信機の通信機能をオフした状態で起動されることにより、車両側通信機の起動時に、誤って車両側通信機の通信機能がオンの状態となることを防止できる。これにより他の無線の送信機からの信号を受信して混信が生じることがない。また、電波の発生が制限されている場所で、誤って無線を送信することを防止できる。
第3発明によれば、制御装置は、車両側通信機の通信機能のオンオフの状態を、作業車両の使用者に音声で通知することにより、作業車両の使用者が車両側通信機の状態を、より確実に覚知することができる。
第4発明によれば、制御装置は、車両側通信機への通信機能のオンオフの指令信号と、車両側通信機からの通信機能のオンオフの確認信号とが一致していない場合は、警報機能を働かせることにより、作業車両の使用者が、車両側通信機が故障するなど車両側通信機の異常を覚知することができる。
つぎに、本発明の実施形態を図面に基づき説明する。ただし、以下に示す実施の形態は、本発明の技術思想を具体化するための作業車両を例示するものであって、本発明は作業車両を以下のものに特定しない。なお、各図面が示す部材の大きさまたは位置関係等は、説明を明確にするため誇張していることがある。
〔第1実施形態〕
本発明の作業車両は、特定の作業を行うための作業装置、および無線を用いた遠隔操作用送信機を備えた、あらゆる車両を含む。また本実施形態の作業車両は、具体的には移動式クレーンである、オールテレーンクレーン、ラフテレーンクレーン、トラッククレーン、積載型トラッククレーン10等が挙げられる。以下では、積載型トラッククレーン10を例に説明する。
本発明の作業車両は、特定の作業を行うための作業装置、および無線を用いた遠隔操作用送信機を備えた、あらゆる車両を含む。また本実施形態の作業車両は、具体的には移動式クレーンである、オールテレーンクレーン、ラフテレーンクレーン、トラッククレーン、積載型トラッククレーン10等が挙げられる。以下では、積載型トラッククレーン10を例に説明する。
(積載型トラッククレーン10)
まず、積載型トラッククレーン10の構成について説明する。図1は、本実施形態に係る積載型トラッククレーン10の側面図である。
図1に示すように、積載型トラッククレーン10は、汎用トラック25の運転室27と荷台28との間の車両フレーム29に小型クレーン26が搭載されたものである。
まず、積載型トラッククレーン10の構成について説明する。図1は、本実施形態に係る積載型トラッククレーン10の側面図である。
図1に示すように、積載型トラッククレーン10は、汎用トラック25の運転室27と荷台28との間の車両フレーム29に小型クレーン26が搭載されたものである。
小型クレーン26は、車両フレーム29上に固定されたベース30と、ベース30に対して旋回可能に設けられたポスト31と、ポスト31の上端部に起伏可能に設けられたブーム32と、ベース30の左右両側に設けられた一対のアウトリガ装置33とを備えている。
ポスト31にはウインチが内蔵されている。このウインチからワイヤロープをブーム32の先端部に導いて、ブーム32先端部の滑車を介してフック34に掛け回すことにより、フック34をブーム32の先端部から吊り下げている。
小型クレーン26は油圧回路により油圧駆動される。この油圧回路を操作するためのレバー群35がベース30の左右両側に設けられている。また、油圧回路を電気的に制御し、作業車両を制御する制御装置12がベース30に設けられている。
なお、このように、作業車両において、作業車両全体を走行させる以外の、もっぱら作業車両の作業のために動作する部分を、本原稿では「作業装置」と称する場合がある。本実施形態の積載型トラッククレーン10では、作業装置を構成する各部が、下記の油圧回路40に接続している。
(油圧回路40)
図2に示すように、小型クレーン26の油圧回路40は、主に、油圧バルブユニット41と、油圧バルブユニット41にタンク42内の作動油を供給する油圧ポンプ43と、油圧ポンプ43と油圧バルブユニット41とを接続する主油路44と、油圧バルブユニット41とタンク42とを接続する戻油路45と、油圧バルブユニット41に接続された複数の油圧アクチュエータ46a〜46fとから構成されている。
図2に示すように、小型クレーン26の油圧回路40は、主に、油圧バルブユニット41と、油圧バルブユニット41にタンク42内の作動油を供給する油圧ポンプ43と、油圧ポンプ43と油圧バルブユニット41とを接続する主油路44と、油圧バルブユニット41とタンク42とを接続する戻油路45と、油圧バルブユニット41に接続された複数の油圧アクチュエータ46a〜46fとから構成されている。
油圧ポンプ43はPTO(パワーテイクオフ)装置を介して汎用トラック25のエンジン36に接続されており、エンジン36により駆動される。
油圧バルブユニット41に接続された油圧アクチュエータ46a〜46fは、ブーム伸縮用油圧シリンダ46a、ウインチ用油圧モータ46b、ブーム起伏用油圧シリンダ46c、旋回用油圧モータ46d、およびアウトリガ用油圧シリンダ46e、46fである。ブーム伸縮用油圧シリンダ46aの動作によりブーム32が伸縮される。ウインチ用油圧モータ46bの動作によりフック34が巻上げ巻下げ作動される。ブーム起伏用油圧シリンダ46cの動作によりブーム32が起伏される。旋回用油圧モータ46dの動作によりポスト31が旋回される。アウトリガ用油圧シリンダ46e、46fの動作によりアウトリガ装置33、33が伸縮する。以下、油圧アクチュエータ46a〜46fのいずれかを指す場合、単に油圧アクチュエータ46と称する場合がある。
油圧バルブユニット41には、切換制御弁47a〜47fが設けられている。切換制御弁47a〜47fは、伸縮用切換制御弁47a、ウインチ用切換制御弁47b、起伏用切換制御弁47c、旋回用切換制御弁47d、およびアウトリガ用切換制御弁47e、47fである。伸縮用切換制御弁47aにブーム伸縮用油圧シリンダ46aが、ウインチ用切換制御弁47bにウインチ用油圧モータ46bが、起伏用切換制御弁47cにブーム起伏用油圧シリンダ46cが、旋回用切換制御弁47dに旋回用油圧モータ46dが、アウトリガ用切換制御弁47e、47fにアウトリガ用油圧シリンダ46e、46fが、それぞれ接続されている。切換制御弁47a〜47fにより油圧ポンプ43から供給される作動油の方向および流量を制御して、油圧アクチュエータ46a〜46fの動作方向および動作速度を制御できるようになっている。以下、切換制御弁47a〜47fのいずれかを指す場合、単に切換制御弁47と称する場合がある。
切換制御弁47a〜47fには、それぞれレバーが取り付けられており、そのレバーを手動操作することにより、油圧ポンプ43から供給される作動油の方向および流量を切り換えることができるようになっている。切換制御弁47a〜47fに取り付けられたレバーは、レバー群35としてベース30の左右両側に設けられている(図1参照)。
また、切換制御弁47a〜47fには、それぞれパイロットシリンダ48a〜48fが取り付けられている。パイロットシリンダ48a〜48fの動作によって切換制御弁47a〜47fのスプールが移動する。また、パイロットシリンダ48a〜48fの動作量によって切換制御弁47a〜47fのスプール開度を調整できる。
各パイロットシリンダ48a〜48fは、複動形シリンダであり、右側油室への作動油の給排を行なう電磁弁と、左側油室への作動油の給排を行なう電磁弁がそれぞれ付設されている。これらの電磁弁は、制御装置12に接続されている。
制御装置12は、作業車両の作業装置を制御する。具体的に制御装置12は、CPUおよびメモリ等で構成されたコンピュータであり、レバー群35の近くに設けられている(図1参照)。制御装置12からの制御信号に基づいて電磁弁が動作することで、パイロットシリンダ48a〜48fが駆動し、切換制御弁47a〜47fのスプール開度を調整できるようになっている。
パイロットシリンダ48a〜48fには、位置検出センサ49a〜49fが付設されている。これら位置検出センサ49a〜49fにより切換制御弁47a〜47fのスプールの位置を検出できる。位置検出センサ49a〜49fは、それぞれ制御装置12に接続されており、その検出結果が制御装置12に入力されている。
また、制御装置12は、エンジン36のECU(エンジンコントロールユニット)にも接続されており、少なくともエンジン36の回転数を制御できるよう構成されている。エンジン36の回転数を制御することで油圧ポンプ43の回転数を制御でき、油圧ポンプ43の吐出量を調整できる。
(操作端末11)
図3には、本実施形態における作業車両を構成する操作端末11の正面図を示す。図3に示すように、操作端末11は、把手21aと頭部21bとを有する筐体21を備えている。頭部21bの前面には、表示部である液晶パネル22のほか各種のスイッチ23が搭載されている。また、把手21aの背後にはトリガが設けられている。
図3には、本実施形態における作業車両を構成する操作端末11の正面図を示す。図3に示すように、操作端末11は、把手21aと頭部21bとを有する筐体21を備えている。頭部21bの前面には、表示部である液晶パネル22のほか各種のスイッチ23が搭載されている。また、把手21aの背後にはトリガが設けられている。
(制御ブロック構成図)
図4には、本実施形態における作業車両の制御ブロック構成図を示す。図4に示すように、制御装置12と、操作端末11とは、制御装置12側に設けられている車両側通信機13と、操作端末11側に設けられている非車両側通信機14とを介して、双方向に無線通信可能となっている。
図4には、本実施形態における作業車両の制御ブロック構成図を示す。図4に示すように、制御装置12と、操作端末11とは、制御装置12側に設けられている車両側通信機13と、操作端末11側に設けられている非車両側通信機14とを介して、双方向に無線通信可能となっている。
車両側通信機13は、有線で制御装置12と電気的に接続されている。また、車両側通信機13には、通信機用制御部13aが設けられている。制御装置12からの指令にしたがって、または、通信機用制御部13a単独で、この通信機用制御部13aが車両側通信機13の機能を制御する。車両側通信機13は制御装置12とは別部材として構成されている。別部材として構成されているとは、車両側通信機13が交換容易に配置され、少なくともこれらの要素に対して電源スイッチが別々に設けられていることを意味する。
制御装置12には、入出力装置15が電気的に接続されている。入出力装置15は、例えば液晶画面を備えており、作業車両の使用者がこの入出力装置15を操作することで、作業装置を操作したり、作業装置の操作パラメータを設定したりすることができる。また入出力装置15には音声出力装置17が電気的に接続されている。音声出力装置17は直接制御装置12に接続されている場合もある。
制御装置12には警報器16が電気的に接続されている。警報器16は、制御装置12が設置されているベース30に設けられている。
(使用方法)
図5には、本実施形態に係る作業車両の制御フロー図を示す。右側が制御装置12に関するフローであり、左側が車両側通信機13に関するフローである。
図5には、本実施形態に係る作業車両の制御フロー図を示す。右側が制御装置12に関するフローであり、左側が車両側通信機13に関するフローである。
ステップ11(以下S11のように記載する)で、制御装置12は、作業車両の使用者により、電源がオンとなり、作業装置は動作可能な状態となっている。具体的には、制御装置12の電源が入れられ、エンジン36の出力軸とPTO(パワーテイクオフ)軸とが連結され、油圧ポンプ43が作動状態にある。S11と同じタイミングであるS01で、車両側通信機13の電源はオンされる。この際、車両側通信機13は、その通信機能をオフした状態で起動される。具体的には、車両側通信機13に備えられた通信機用制御部13aが、単独で車両側通信機13の通信機能、すなわち電波を送信する機能および電波を受信する機能のいずれもオフした状態とする。このとき、車両側通信機13の電源が入っているので、通信機用制御部13aは、車両側通信機13のランプ等のLEDを点灯させたり、トランスミッタとして制御装置12からの通信を可能としたりする機能を働かせたりすることができる。
車両側通信機13は、車両側通信機13の通信機能をオフした状態で起動されることにより、車両側通信機13の起動時に、誤って車両側通信機13の通信機能がオンの状態となることを防止できる。これにより他の無線の送信機からの信号を受信して混信が生じることがない。また、電波の発生が制限されている場所で、誤って無線を送信することを防止できる。
S12で、制御装置12から指令信号を車両側通信機13に送信する。この指令信号は、車両側通信機13の電源がオンする前に、制御装置12にすでに設定されており、例えば車両側通信機13の電源がオンしてから数十秒後に、制御装置12が自動的に送信する場合、または制御装置12に接続している入出力装置15を用いて作業車両の使用者が送信する場合がある。
S12と同じタイミングのS02において、車両側通信機13は制御装置12からの指令信号を受信する。
S03で車両側通信機13の通信機用制御部13aは、制御装置12からの指令信号が通信機能オンの信号であるかどうかを判断する。通信機能をオンする信号である場合は、車両側通信機13の通信機用制御部13aは、S04に進み、車両側通信機13の通信機能をオンする。通信機能をオンする信号でない場合は、通信機能はオフしたままにする。
制御装置12が、車両側通信機13の通信機能のオンオフを行うことにより、車両側通信機13を用いる必要がないときは、通信機能をオフすることができるので、他の無線の送信機からの信号を受信して混信を生じることがない。また、通信機能をオフすることができるので、電波を発生することが制限されている場所でも、作業車両の使用が制限されることが無い。加えて、ソフトを使用してオンオフすることが可能であるので、ハード部品を設ける必要がなく、ハード部品に対するコストを削減できる。
S05で車両側通信機13の通信機用制御部13aは、制御装置12に、通信機能の状態を確認信号として送信する。確認信号とは、車両側通信機13の通信機能のオンオフの状態を表す信号である。S05と同じタイミングのS13において、制御装置12は、車両側通信機13からの確認信号を受信する。
S14で制御装置12は、確認信号がS11で送信した指令信号と一致しているかどうかを判断する。確認信号と指令信号とが一致していると判断したときは、S15へ進み、通信機能の状態、すなわち通信がオンとなっている状態、または通信がオフとなっている状態を作業車両の使用者に、入出力装置15に備えられている音声出力装置17などから音声で通知する。なお、車両側通信機13の通信機能のオンオフの状態は、入出力装置15の液晶画面等に表示することも可能である。
制御装置12は、車両側通信機13の通信機能のオンオフの状態を、作業車両の使用者に音声で通知することにより、作業車両の使用者が車両側通信機13の状態を、より確実に覚知することができる。
S14で制御装置12は、確認信号と指令信号とが一致していないと判断した時は、S16に進み、警報機能を働かせる。例えば制御装置12は、制御装置12に接続している警報器16を動作させ、作業車両の使用者に異常を覚知させるようにする。また、制御装置12は、入出力装置15上に異常がある旨の表示を行うことも可能である。
制御装置12は、車両側通信機13への通信機能のオンオフの指令信号と、車両側通信機13からの通信機能のオンオフの確認信号とが一致していない場合は、警報機能を働かせることにより、作業車両の使用者が、車両側通信機13が故障するなど車両側通信機13の異常を覚知することができる。
10 積載型トラッククレーン(作業車両)
12 制御装置
13 車両側通信機
14 非車両側通信機
12 制御装置
13 車両側通信機
14 非車両側通信機
Claims (4)
- 作業装置を有する車両と、
前記作業装置の制御を行う制御装置と、
前記制御装置と接続している車両側通信機と、
該車両側通信機と無線で交信することが可能であり、前記制御装置に、前記作業装置の操作信号を送信することが可能な非車両側通信機と、が備えられ、
前記制御装置は、前記車両側通信機の通信機能のオンオフを行う、
ことを特徴とする作業車両。 - 前記車両側通信機は、前記車両側通信機の通信機能をオフした状態で起動される、
ことを特徴とする請求項1記載の作業車両。 - 前記制御装置は、
前記車両側通信機の通信機能のオンオフの状態を、前記作業車両の使用者に音声で通知する、
ことを特徴とする請求項1または2記載の作業車両。 - 前記制御装置は、
前記車両側通信機への通信機能のオンオフの指令信号と、前記車両側通信機からの通信機能のオンオフの確認信号と、が一致していない場合は、
警報機能を働かせる、
ことを特徴とする請求項1から3のいずれかに記載の作業車両。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017227704A JP2019094209A (ja) | 2017-11-28 | 2017-11-28 | 作業車両 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017227704A JP2019094209A (ja) | 2017-11-28 | 2017-11-28 | 作業車両 |
Publications (1)
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---|---|
JP2019094209A true JP2019094209A (ja) | 2019-06-20 |
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ID=66970904
Family Applications (1)
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---|---|---|---|
JP2017227704A Pending JP2019094209A (ja) | 2017-11-28 | 2017-11-28 | 作業車両 |
Country Status (1)
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- 2017-11-28 JP JP2017227704A patent/JP2019094209A/ja active Pending
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