JP2019077160A - 記録装置、液体格納ユニット、及び媒体収容ユニット - Google Patents

Abstract

【課題】装置の拡張性とインク収容部の適切な配置との双方に配慮された構成を提供する。【解決手段】プリンター１は、記録ユニット２と液体格納ユニット３と媒体収容ユニット４とを積み重ねた状態において液体格納ユニット３に格納された液体収容体３３ａから記録ヘッド１０にインクを供給するチューブ２２及び媒体収容ユニット４から用紙を記録ヘッド１０による記録領域に搬送する上流側搬送経路Ｓ２が構成され、液体格納ユニット３は、液体収容体３３ａとチューブ２２ａとを接続する供給接続部４３ａと、上流側搬送経路Ｓ２の一部を形成する第１搬送部５５を備える液体格納ユニット内搬送経路Ｔとを備える。【選択図】図１

Description

本発明は、媒体に液体を噴射して記録を行う記録装置に関する。また、前記記録装置を構成する液体格納ユニット及び媒体収容ユニットに関する。

インクジェットプリンターに代表される記録装置には、記録が行われる媒体を収容し、前記媒体を記録ヘッドに向けて供給可能な媒体収容部と、前記記録ヘッドに供給する前記液体が入った液体パック等の液体収容体を収容可能な液体収容部と、を備えて構成されるものがある。

このような記録装置としては、例えば特許文献１に、記録ヘッドを備える装置本体と、内部にインクパックが収容され、前記装置本体に設けられた所定の空間に挿抜して着脱可能なインクカセットと、を備えるものが開示されている。特許文献１記載の記録装置では、装置本体の設置面積の増大を回避する為に、前記インクカセットは、装置本体に設けられる給紙カセットの下方にセットされる。

特開２０１５−１３９８８２号公報

このような記録装置においては、更に多くの種類や枚数の媒体を収容できるように、前記給紙カセットを増設可能に構成にしたいという要請がある。しかしながら特許文献１に記載の記録装置では、装置本体の給紙カセットの下側にインクカセットが設けられているため、さらにその下側に給紙カセットを増設する場合、給紙カセットに配置されるインクパックやインクを供給する供給経路等によって、下側の給紙カセットから媒体を搬送する経路が遮られるため上記の要請に対応することができない。
また、インクは漏れ出すと下側に漏れ伝わっていく性質がある為、インクカセットはできる限り下側に配置したいという要請もある。

本発明はこの様な状況に鑑みてなされたものであり、その目的は、装置の拡張性とインク収容部の適切な配置との双方に配慮された構成を提供することにある。

上記課題を解決する為の、本発明の第１の態様に係る記録装置は、媒体に液体を噴射して記録を行う記録部を備える記録ユニットと、前記記録部に供給する前記液体を収容した液体収容体を格納する液体格納ユニットと、前記記録部に送られる前記媒体を収容する少なくとも一つの媒体収容ユニットと、を積み重ねた状態において、前記液体格納ユニットに格納された前記液体収容体から前記記録部に前記液体を供給する供給経路、及び、前記媒体収容ユニットから前記媒体を前記記録部による記録領域に搬送する搬送経路が構成され、前記液体格納ユニットは、前記液体収容体と、前記供給経路と、を接続する供給接続部と、前記搬送経路の一部を形成し、前記媒体を搬送する第１搬送部を備える液体格納ユニット内搬送経路と、を備えることを特徴とする。

本態様によれば、前記液体格納ユニットは、前記液体収容体と、前記供給経路と、を接続する供給接続部と、前記搬送経路の一部を形成し、前記媒体を搬送する搬送部を備える液体格納ユニット内搬送経路と、を備えるので、前記記録ユニットや前記媒体収容ユニットに対する前記液体格納ユニットの配置を変えたり、或いは、前記媒体収容ユニットの数を増やしたりすることができる。以上により、装置の拡張性と前記液体格納ユニットの適切な配置との双方に配慮された構成の記録装置とすることができる。
尚、前記記録ユニットが例えば媒体を収容可能なトレイを内蔵していたり、手差しによる給紙が可能に構成されている場合には、記録装置は、前記記録ユニットと前記液体格納ユニットとのみによって構成することも可能である。

本発明の第２の態様に係る記録装置は、第１の態様において、前記液体格納ユニットは、当該液体格納ユニットの下方に装着された前記媒体収容ユニットに設けられて前記媒体を搬送する第２搬送部の動力を、前記第１搬送部に伝達する動力伝達部を備える、ことを特徴とする。

本態様によれば、前記第１搬送部を、前記液体格納ユニットの下方に装着された前記媒体収容ユニットに設けられる第２搬送部の動力を利用して駆動することができる。

本発明の第３の態様に係る記録装置は、第１の態様または第２の態様において、前記液体格納ユニットは、複数の前記液体収容体を格納可能であり、一つの液体収容体を格納する第１格納部と、前記第１格納部の上側に設けられ、残りの液体収容体を格納する第２格納部と、を備える、ことを特徴とする。

本態様によれば、前記液体格納ユニットは、二段に配置される第１格納部と第２格納部を備えるので、複数の前記液体収容体を効率よく収めることができる。

本発明の第４の態様に係る記録装置は、第３の態様において、前記第１格納部及び前記第２格納部は、装置前方に引き出し可能に構成され、複数の前記液体収容体に対するそれぞれの前記供給接続部は、装置後方側に配置されている、ことを特徴とする。

本態様によれば、前記第１格納部及び前記第２格納部を装置前方に引き出して、前記液体収容体の交換を行うことができる。

本発明の第５の態様に係る記録装置は、第４の態様において、前記液体格納ユニット内搬送経路は、前記供給接続部に対して前記装置後方側に設けられる、ことを特徴とする。

本態様によれば、前記第１格納部及び前記第２格納部の引き出しに影響しない位置に前記液体格納ユニット内搬送経路を配置することができる。

本発明の第６の態様に係る記録装置は、第３の態様において、前記第１格納部及び前記第２格納部は、一方の装置側方に引き出し可能に構成され、複数の前記液体収容体に対するそれぞれの前記供給接続部は、他方の装置側方側に配置されている、ことを特徴とする。

本態様によれば、前記第１格納部及び前記第２格納部を一方の装置側方に引き出して、前記液体収容体の交換を行うことができる。

本発明の第７の態様に係る記録装置は、第６の態様において、前記液体格納ユニット内搬送経路は、前記第１格納部及び前記第２格納部に対して装置後方側に設けられる、ことを特徴とする。

本態様によれば、前記第１格納部及び前記第２格納部の引き出しに影響しない位置に前記液体格納ユニット内搬送経路を配置することができる。

本発明の第８の態様に係る記録装置は、第４の態様から第７の態様のいずれか一つにおいて、前記第１格納部及び前記第２格納部の引き出し方向と交差する方向において、前記第１格納部の幅は、前記第２格納部の幅よりも狭い、ことを特徴とする。

本態様によれば、前記第１格納部及び前記第２格納部の引き出し方向と交差する方向において、前記第１格納部の幅は、前記第２格納部の幅よりも狭いので、前記第２格納部の下方の空いたスペースを、例えば、他の構成部を配置するスペースとして利用することができる。

本発明の第９の態様に係る記録装置は、第１の態様から第８の態様のいずれか一つにおいて、前記液体格納ユニットは、上部の少なくとも一部が板金で形成されている、ことを特徴とする。

本態様によれば、前記液体格納ユニットは、上部が板金で形成されているので、上側に取り付けられる前記記録ユニットや前記媒体収容ユニットの重量を板金で受けることができる。

本発明の第１０の態様に係る記録装置は、第９の態様において、前記液体格納ユニットは、上側に設けられ、前記記録ユニットまたは前記媒体収容ユニットのいずれか一方に対して着脱可能な第１着脱部と、下側に設けられ、前記媒体収容ユニットに対して着脱可能な第２着脱部と、を備え、前記第１着脱部は、前記板金の上部に形成され、前記記録ユニットまたは前記媒体収容ユニットの底部に設けられる凹部に挿入される位置決め凸部であり、前記第２着脱部は、前記液体格納ユニットの底部に開口が形成され、前記媒体収容ユニットの上部に設けられる凸部を受ける位置決め凹部である、ことを特徴とする。
本態様によれば、前記液体格納ユニットに他のユニットを接続する構成を容易に形成できる。

本発明の第１１の態様に係る記録装置は、第１の態様から第１０の態様のいずれか一つにおいて、前記記録ユニットは、前記記録ユニットに内蔵されて前記記録部に送られる前記媒体を収容する内蔵媒体収容部を備える、ことを特徴とする。

本態様によれば、前記記録ユニットとして、前記内蔵媒体収容部を備える構成の記録装置において、第１の態様から第１０の態様のいずれか一つと同様の作用効果が得られる。

本発明の第１２の態様に係る記録装置は、第１の態様から第１１の態様のいずれか一つにおいて、前記液体格納ユニットは、液体格納ユニット本体と、前記液体格納ユニット本体に着脱可能に取り付けられ、前記液体格納ユニット内搬送経路の一部を形成する内側部材と、前記内側部材に対して閉じた状態と開いた状態とを切換可能に構成され、前記閉じた状態において前記内側部材とともに前記液体格納ユニット内搬送経路を形成し、前記開いた状態において前記液体格納ユニット内搬送経路を開放する外側部材と、を備え、前記第１搬送部は、前記液体格納ユニット本体に設けられた駆動ローラーと、前記外側部材に保持され、前記外側部材が前記閉じた状態において前記駆動ローラーとニップ状態が形成され、前記外側部材が前記閉じた状態から前記開いた状態に切り換えられると、前記駆動ローラーとのニップ状態が解除される従動ローラーと、を有し、前記外側部材とともに前記内側部材を前記液体格納ユニット本体から取り外した場合、前記従動ローラーは前記外側部材とともに取り外され、前記駆動ローラーは、前記液体格納ユニット本体に保持される、ことを特徴とする。

本態様によれば、前記外側部材とともに前記内側部材を前記液体格納ユニット本体から取り外した場合、前記従動ローラーは前記外側部材とともに取り外され、前記駆動ローラーは、前記液体格納ユニット本体に保持される。その結果、前記液体格納ユニット本体に対して前記内側部材を着脱する度に前記駆動ローラーを着脱する必要がないので、前記駆動ローラーの前記液体格納ユニット本体に対する組み付け精度を維持でき、媒体の搬送精度の低下を防止できる。

本発明の第１３の態様に係る液体格納ユニットは、媒体に液体を噴射して記録を行う記録部を備える記録ユニットの下側に設けられて、記録装置を構成可能であり、前記記録部に供給する前記液体を収容した液体収容体を格納する格納部と、上側に設けられ、前記記録ユニット、または、前記記録部に送られる前記媒体を収容する媒体収容ユニットのいずれか一方に対して着脱可能な第１着脱部と、下側に設けられ、前記媒体収容ユニットに対して着脱可能な第２着脱部と、前記第１着脱部に前記記録ユニットまたは前記媒体収容ユニットが装着された状態において、前記液体収容体と、前記液体収容体から前記記録部に前記液体を供給する供給経路と、を接続する供給接続部と、前記第２着脱部に前記媒体収容ユニットが装着された状態において、前記媒体収容ユニットから前記媒体を前記記録部による記録領域に搬送する搬送経路の一部を形成し、前記媒体を搬送する搬送部を備える液体格納ユニット内搬送経路と、を備える、ことを特徴とする。

本態様によれば、前記記録ユニットの下側に前記液体格納ユニットが配置される記録装置を形成することができる。前記記録ユニットの下側に前記液体格納ユニットが配置されるので、例えば、前記液体格納ユニットから液体が不用意に漏れてしまったとしても、漏れた前記液体が前記記録ユニットに付着する虞を低減できる。
また、前記液体格納ユニットは、前記第２着脱部および前記液体格納ユニット内搬送経路を備えるので、前記液体格納ユニットの下側に前記媒体収容ユニットを装着することができ、即ち前記記録装置の拡張性を向上させることができる。

本発明の第１４の態様に係る液体格納ユニットは、第１３の態様において、液体格納ユニット本体と、前記液体格納ユニット本体に着脱可能に取り付けられ、前記液体格納ユニット内搬送経路の一部を形成する内側部材と、前記内側部材に対して閉じた状態と開いた状態とを切換可能に構成され、前記閉じた状態において前記内側部材とともに前記液体格納ユニット内搬送経路を形成し、前記開いた状態において前記液体格納ユニット内搬送経路を開放する外側部材と、を備え、前記搬送部は、前記液体格納ユニット本体に設けられた駆動ローラーと、前記外側部材に保持され、前記外側部材が前記閉じた状態において前記駆動ローラーとニップ状態が形成され、前記外側部材が前記閉じた状態から前記開いた状態に切り換えられると、前記駆動ローラーとのニップ状態が解除される従動ローラーと、を有し、前記外側部材とともに前記内側部材を前記液体格納ユニット本体から取り外した場合、前記従動ローラーは前記外側部材とともに取り外され、前記駆動ローラーは、前記液体格納ユニット本体に保持される、ことを特徴とする。

本態様によれば、前記外側部材とともに前記内側部材を前記液体格納ユニット本体から取り外した場合、前記従動ローラーは前記外側部材とともに取り外され、前記駆動ローラーは、前記液体格納ユニット本体に保持される。その結果、前記液体格納ユニット本体に対して前記内側部材を着脱する度に前記駆動ローラーを着脱する必要がないので、前記駆動ローラーの前記液体格納ユニット本体に対する組み付け精度を維持でき、媒体の搬送精度の低下を防止できる。

本発明の第１５の態様に係る記録装置は、媒体に液体を噴射して記録を行う記録部を備える記録ユニットと、前記記録部に供給する前記液体を収容した液体収容体を格納する液体格納ユニットと、前記記録部に送られる前記媒体を収容する少なくとも一つの媒体収容ユニットと、を積み重ねた状態において、前記液体格納ユニットに格納された前記液体収容体から前記記録部に前記液体を供給する供給経路、及び、前記媒体収容ユニットから前記媒体を前記記録部による記録領域に搬送する搬送経路が構成され、前記媒体収容ユニットは、前記媒体を収容する媒体収容部と、前記媒体収容部から前記媒体を前記搬送経路に送り出す給送部と、前記供給経路の一部が通過する通過部と、を備えることを特徴とする。

本態様によれば、前記媒体収容ユニットの数を増やしても、前記供給経路を形成することができるので、装置の拡張性を向上させることができる。また、前記液体格納ユニットは、前記記録ユニット及び前記媒体収容ユニットより下側に位置することとなる。以上により、装置の拡張性と前記液体格納ユニットの適切な配置との双方に配慮された構成の記録装置とすることができる。

本発明の第１６の態様に係る記録装置は、第１５の態様において、前記供給経路は、前記液体が流通するチューブで形成され、前記通過部は、前記チューブが通る空間である、ことを特徴とする。

本態様によれば、前記液体格納ユニットから、前記媒体収容ユニットを介して前記記録ユニットへ液体を送る構成を容易に実現できる。

本発明の第１７の態様に係る記録装置は、第１５の態様において、前記通過部は、前記記録ユニット側に設けられる前記供給経路としての第１供給経路と、前記液体格納ユニット側に設けられる前記供給経路としての第２供給経路と、を中継する前記供給経路である中継経路を備えて構成される、ことを特徴とする。

本態様によれば、前記液体格納ユニットから、前記媒体収容ユニットを介して前記記録ユニットへ液体を送る構成を容易に実現できる。

本発明の第１８の態様に係る媒体収容ユニットは、媒体に液体を噴射して記録を行う記録部を備える記録ユニットの下側で、前記記録部に供給する前記液体を収容した液体収容体を格納する液体格納ユニットとともに積み重ねられて記録装置を構成可能であり、上側に設けられ、前記記録ユニットに対して着脱可能な上側着脱部と、下側に設けられ、前記液体格納ユニットに対して着脱可能な下側着脱部と、前記媒体を収容する媒体収容部と、前記上側着脱部に前記記録ユニットが装着され、前記下側着脱部に前記液体格納ユニットが装着された状態において、前記媒体収容部から、前記媒体を、前記記録部による記録領域に搬送する搬送経路に送り出す給送部、及び、前記液体格納ユニットに格納された前記液体収容体から前記記録部に前記液体を供給する供給経路の一部が通過可能な通過部を備えることを特徴とする。

本態様によれば、前記媒体収容ユニットの数を増やしても、前記供給経路を形成することができるので、前記記録装置の拡張性を向上させることができる。また、前記液体格納ユニットは、前記記録ユニット及び前記媒体収容ユニットより下側に位置することとなる。以上により、前記記録装置の拡張性と前記液体格納ユニットの適切な配置との双方に配慮された構成を得ることができる。

第１実施形態に係るプリンターの外観斜視図。 第１実施形態に係るプリンターの側断面図。 図２の要部拡大図。 第１実施形態に係るプリンターの概略図。 液体格納ユニットの斜視図。 液体格納ユニットの開閉カバーを開いた状態を示す斜視図。 液体格納ユニットから第１格納部、の引出トレイを引き出した状態を示す斜視図。 図６の要部拡大図。 液体格納ユニットから上面部を外した状態を示す斜視図。 液体格納ユニットの筐体を示す斜視図。 液体格納ユニットを装置後方側から見た斜視図。 液体格納ユニットの背面カバーを開いた状態を示す斜視図。 背面カバーを開いた液体格納ユニットから、内カバーを取り外した状態を示す斜視図。 液体格納ユニットのＺ−Ｘ平面の断面図。 供給接続部の概略図。 第１実施形態に係るプリンターの概略図。 第１搬送経路と、第１搬送経路に設けられる第１駆動ローラーへの動力伝達部を表す斜視図。 第１実施形態に係るプリンターの他の例を示す斜視図。 第２実施形態に係るプリンターを示す概略図。 第３実施形態に係るプリンターを示す概略図。 第３実施形態に係るプリンターを示す概略図。 通過部の概略斜視図。 第３実施形態に係るプリンターを示す概略図。 供給経路の他の例について説明する概略図。 通過部の他の例を示す概略斜視図。 第１実施形態の変更形態に係るプリンターの背面斜視図。 第１実施形態の変更形態に係る液体格納ユニットの背面カバーを開いた状態を示す背面図。 第１実施形態の変更形態に係る内カバー及び背面カバーの斜視図。 第１実施形態の変更形態に係る内カバーの斜視図。 第１実施形態の変更形態に係る液体格納ユニットにおいて内カバーを取り外した状態を示す斜視図。 図３０において駆動ローラーの周辺部を示す拡大図。 液体格納ユニットに内カバーを取りつけた状態における駆動ローラーの周辺部を示す拡大図。 背面カバー検出手段を示す斜視図。 内カバーの着脱構造の他の形態を示す側断面図。

［第１実施形態］
本発明の一実施形態に係る記録装置について説明する。記録装置の一例として、インクジェットプリンター１（以下、単にプリンター１という）を例に挙げる。
図１は、第１実施形態に係るプリンターの外観斜視図である。図２は、第１実施形態に係るプリンターの側断面図である。図３は、図２の要部拡大図である。図４は、第１実施形態に係るプリンターの概略図である。図５は、液体格納ユニットの斜視図である。図６は、液体格納ユニットの開閉カバーを開いた状態を示す斜視図である。図７は、液体格納ユニットから第１格納部、の引出トレイを引き出した状態を示す斜視図である。図８は、図６の要部拡大図である。

図９は、液体格納ユニットから上面部を外した状態を示す斜視図である。図１０は、液体格納ユニットの筐体を示す斜視図である。図１１は、液体格納ユニットを装置後方側から見た斜視図である。図１２は、液体格納ユニットの背面カバーを開いた状態を示す斜視図である。図１３は、背面カバーを開いた液体格納ユニットから、内カバーを取り外した状態を示す斜視図である。図１４は、液体格納ユニットのＺ−Ｘ平面の断面図である。図１５は、供給接続部の概略図である。図１６は、第１実施形態に係るプリンターの概略図である。図１７は、第１搬送経路と、第１搬送経路に設けられる第１駆動ローラーへの動力伝達部を表す斜視図である。図１８は、第１実施形態に係るプリンターの他の例を示す斜視図である。

図２６は第１実施形態の変更形態に係るプリンターの背面斜視図であり、図２７は第１実施形態の変更形態に係る液体格納ユニットの背面カバーを開いた状態を示す背面図であり、図２８は第１実施形態の変更形態に係る内カバー及び背面カバーの斜視図であり、図２９は第１実施形態の変更形態に係る内カバーの斜視図である。

図３０は第１実施形態の変更形態に係る液体格納ユニットにおいて内カバーを取り外した状態を示す斜視図であり、図３１は図３０において駆動ローラーの周辺部を示す拡大図であり、図３２は液体格納ユニットに内カバーを取りつけた状態における駆動ローラーの周辺部を示す拡大図であり、図３３は背面カバー検出手段を示す斜視図であり、図３４は内カバーの着脱構造の他の形態を示す側断面図である。

尚、各図において示すＸ−Ｙ−Ｚ座標系は、Ｘ方向が記録ヘッドの走査方向であり、記録が行われる媒体の幅方向である。Ｙ方向が装置奥行き方向であり、媒体の長さ方向である。Ｚ方向は重力方向であり、装置高さ方向である。また、＋Ｙ方向側を装置前方側とし、−Ｙ方向側を装置後方側とする。また、装置前方側から見て左側を＋Ｘ方向、右側を−Ｘ方向とする。また、＋Ｚ方向を装置上方（上部、上面等を含む）とし、−Ｚ方向側を装置下方（下部、下面等を含む）とする。
また本明細書において、プリンター１において用紙が搬送されていく搬送方向を「下流」といい、これと反対の方向を「上流」という。

以下、主として図１を参照して、プリンター１の概要とプリンター１における用紙搬送経路について説明する。
図１に示すプリンター１は、記録ユニット２と、液体格納ユニット３と、媒体収容ユニット４と、が積み重ねられて構成されている。記録ユニット２、液体格納ユニット３、及び媒体収容ユニット４は、それぞれ着脱可能に構成されている。

記録ユニット２は、内部に「媒体」としての用紙に記録を行う「記録部」としての記録ヘッド１０（図１において点線で示す）を含む各種構成部を備えている。記録ヘッド１０は、用紙に「液体」としてのインクを噴射して記録を行うインクジェット式の記録ヘッドである。
プリンター１において記録が行われる用紙としては、一例として普通紙や厚紙、写真用紙等が挙げられる。

プリンター１は、記録機能だけでなく、例えば、原稿の読み取り機能、すなわち、スキャナーを備える複合機として構成することができる。本実施形態においては、記録ユニット２の上部にスキャナー部５が設けられている。スキャナー部５は、フラットベッドスキャナーであり、原稿台を開閉するカバー体５ａを備えている。カバー体５ａは、図１において二点鎖線で示すカバー体５ａのように、装置後方側（−Ｙ方向）を軸として回動して開く様に構成されている。
装置上部前方側には、スキャナー部５を含むプリンター１を操作する操作部１８が設けられている。

液体格納ユニット３は、記録ヘッド１０に供給するインクを収容した液体収容体３３ａ、３３ｂ、３３ｃ、３３ｄ（図７）を格納する。
また、媒体収容ユニット４は、記録ヘッド１０に送られる用紙を収容する。媒体収容ユニット４には、用紙を収容する「媒体収容部」としての用紙トレイ７０が、装置前方に引き出し可能に設けられている。
更に、本実施形態において、記録ユニット２には、記録ユニット２に内蔵されて記録ヘッド１０に送られる用紙を収容する「内蔵媒体収容部」としての内蔵トレイ６が設けられている。媒体収容ユニット４の用紙トレイ７０、または記録ユニット２に内蔵の内蔵トレイ６に収容される用紙が記録ヘッド１０に向けて給紙されて、記録が行われる。
以下、記録ユニット２の構成について説明し、その後、液体格納ユニット３及び媒体収容ユニット４の構成について説明する。

■■■記録ユニットについて■■■
主として図２及び図３を参照して、記録ユニット２の内蔵トレイ６（内蔵媒体収容部）からの用紙の搬送について説明しつつ、記録ユニット２の構成について説明する。尚、図２には、スキャナー部５の記載が省略されている。
記録ユニット２は、底部に複数の用紙Ｐを収容する内蔵トレイ６を備え、内蔵トレイ６から用紙Ｐを１枚ずつ給送可能に構成されている。図２及び図３において、符号Ｓ１、Ｓ２で示す経路がプリンター１における「搬送経路」である。「搬送経路」のうち、内蔵トレイ６から給紙した場合と、後述する媒体収容ユニット４の用紙トレイ７０から給紙した場合と、のいずれの場合にも通る経路が共通搬送経路Ｓ１である。共通搬送経路Ｓ１は、図２及び図３において、位置Ａで示す位置から排紙トレイ１７に排出されるまでの経路である。
「搬送経路」は、記録ユニット２と液体格納ユニット３と媒体収容ユニット４とを積み重ねた状態のプリンター１において、媒体収容ユニット４から用紙を記録ヘッド１０による記録領域に搬送する経路である。

内蔵トレイ６に収容された用紙Ｐは、内蔵トレイ６から給送ローラー７（ピックアップローラーとも言う）により共通搬送経路Ｓ１に送られる。符号１９は、給送ローラー７により複数枚の用紙Ｐが送られた場合に、用紙Ｐを一枚に分離する分離ローラー対１９である。
共通搬送経路Ｓ１に進入した用紙は、第１ローラー８及び第２ローラー９に向けて搬送される。尚、図３において符号１１ａ、１１ｂは、第１ローラー８の回転に従動回転する従動ローラーである。符号１２a、１２ｂは、第２ローラー９の回転に従動回転する従動ローラーである。図２においては、従動ローラー１１ａ、１１ｂ及び従動ローラー１２a、１２ｂの符号の記載は省略している。

第１ローラー８は、用紙を反転するローラーである。用紙は第１ローラー８によって湾曲反転されて装置前方側（＋Ｙ方向）に送られ、更に第２ローラー９によって、後述する搬送ローラー対１３に向けて送られる。

第２ローラー９の媒体搬送方向下流側であって、記録ヘッド１０の媒体搬送方向上流側には、搬送ローラー対１３が設けられている。搬送ローラー対１３は、記録ヘッド１０による記録領域に用紙Ｐを搬送する。
また、記録ヘッド１０による記録領域の媒体搬送方向下流側には、排出ローラー対１４が設けられている。

搬送ローラー対１３及び排出ローラー対１４は、搬送ローラー対１３と排出ローラー対１４との間にある記録ヘッド１０による記録領域において、用紙Ｐを、記録ヘッド１０によって記録を行う場合の搬送方向（＋Ｙ方向）と、その逆方向（−Ｙ方向）と、の双方に搬送可能に構成されている。
言い換えると、搬送ローラー対１３及び排出ローラー対１４は、記録ヘッド１０による記録領域に向かう媒体搬送方向と、前記媒体搬送方向とは逆のスイッチバック方向の双方に用紙を搬送可能に構成されている。

搬送ローラー対１３及び排出ローラー対１４は、それぞれ下側のローラーが駆動ローラーとして、不図示のモーター等の駆動源により回転駆動されている。上側のローラーが前記駆動ローラーに従動回転する。
例えば、前記駆動源がモーターである場合には、モーターが正転及び逆転の双方に回転可能に構成されており、前記モーターの回転方向を切り替えることにより、搬送ローラー対１３及び排出ローラー対１４の回転方向が切り替えられる。このことにより、搬送ローラー対１３及び排出ローラー対１４は、用紙Ｐを媒体搬送方向（＋Ｙ方向）とスイッチバック方向（−Ｙ方向）との双方に搬送可能になっている。

第２ローラー９によって搬送された用紙Ｐは、搬送ローラー対１３によってニップされて搬送され、記録ヘッド１０の下へと送られる。
記録ヘッド１０は、媒体搬送方向（Ｙ軸方向）と交差する幅方向（Ｘ軸方向）に移動可能に構成されるキャリッジ１５に保持されており、記録ヘッド１０による記録領域に搬送される用紙に対してインクを噴射して記録を行う。記録ヘッド１０のヘッド面（図１において下面）には、インクを噴射するノズル（図示省略）が複数設けられている。

記録ヘッド１０のノズルへのインクの供給は、後述する液体格納ユニット３に設けられる液体収容体３３ａ、３３ｂ、３３ｃ、３３ｄ（図４を参照：図２及び図３においては液体収容体３３ａ及び液体収容体３３ｃが表れている）から、インクの「供給経路」としてのチューブ２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ（図４）を介して行うことができる。
チューブ２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄは、記録ユニット２と液体格納ユニット３と媒体収容ユニット４とを積み重ねた状態（図１及び図４）において、液体格納ユニット３に格納された液体収容体３３ａ、３３ｂ、３３ｃ、３３ｄから記録ヘッド１０にインクを供給する。
一例として、液体収容体３３ａにはブラックのインクが収容されており、液体収容体３３ｂ、３３ｃ、３３ｄには、それぞれ、シアン、マゼンタ、イエローの各色のインクが収容されている。尚、図２及び図３においては、チューブ２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄの記載は省略されている。

記録ヘッド１０の下方、すなわち記録ヘッド１０に対向する位置には、用紙Ｐを支持する媒体支持部１６が設けられている。
媒体支持部１６に支持されつつ記録領域を通過する用紙に対して、記録ヘッド１０からインクを噴射して記録が行われる。
尚、媒体支持部１６には、媒体支持部１６の支持面に用紙を吸着する吸着機構を設けることができる。前記吸着機構には、例えば吸引吸着や静電吸着を用いることができる。
記録ヘッド１０による記録後の用紙Ｐは、排出ローラー対１４によって送られて、装置前方側に設けられる排紙トレイ１７に排出される。

また、プリンター１は、用紙Ｐの第１面への記録後に、前記第１面に対し反対側の第２面に記録を行う両面記録が可能に構成されている。両面記録を行う場合、用紙Ｐの第１面への記録後に、搬送ローラー対１３及び排出ローラー対１４を逆転させて用紙Ｐをスイッチバック経路Ｒ（図３において一点鎖線で示す）に送った後に反転する。

より具体的には、逆転する搬送ローラー対１３及び排出ローラー対１４により、前記スイッチバック方向（−Ｙ方向）に搬送された用紙Ｐは、スイッチバック経路Ｒを搬送される。スイッチバック経路Ｒは、第２ローラー９と第１ローラー８の下方を通って、第１ローラー８の下方で搬送経路Ｓ１に合流しており、用紙Ｐは再度第１ローラー８によって反転されつつ、搬送経路Ｓ１を搬送されるように構成されている。

第１ローラー８によって反転された用紙は、第２ローラー９によって送られた後、正転する搬送ローラー対１３によって前記媒体搬送方向（＋Ｙ方向）に搬送され、前記第２面が上に向いた状態で再び記録ヘッド１０の下方に送られて記録が行われる。前記第２面への記録後の用紙Ｐは、排出ローラー対１４により搬送されて、排紙トレイ１７に排出される。

尚、プリンター１において、記録に係わる動作は、不図示の制御部によって制御されている。前記制御部は、用紙の搬送に係わる動作、すなわち搬送ローラー対１３及び排出ローラー対１４等の各種ローラーの駆動の他、記録ヘッド１０による記録や、キャリッジ１５の移動等を制御する。

また、プリンター１は、図１において装置上部の後方側に設けられる手差しカバー２０を、図２に示すように開けることにより、手差しトレイ２１（図２）を利用した給紙を行うことができる。尚、手差しトレイ２１からの用紙の搬送については説明を省略する。

■■■液体格納ユニットについて■■■
図３〜図１８を参照して、液体格納ユニット３について説明する。
液体格納ユニット３は、図５に示すように、上側に、記録ユニット２に対して着脱可能な「第１着脱部」としての位置決め凸部３０を備えている（図１６も参照）。尚、位置決め凸部３０は、後述する第３実施形態に示すように、媒体収容ユニット４に対しても着脱可能に構成されている。すなわち、位置決め凸部３０は、液体格納ユニット３の上側に、記録ユニット２または媒体収容ユニット４のいずれか一方に対して着脱可能に設けられている。

位置決め凸部３０は、図１６に示すように、液体格納ユニット３の上側に配置される記録ユニット２に設けられる凹部２３に挿入されて、液体格納ユニット３と、その上側に設けられるユニット（本実施形態においては記録ユニット２）とを、所定の位置関係、例えば、外装が面一になるようにして取り付けることができる。
位置決め凸部３０を、記録ユニット２の底部に設けられる凹部２３に挿入することにより、液体格納ユニット３と記録ユニット２と接続して、プリンター１を容易に組み立てることができる。
尚、接続した記録ユニット２と液体格納ユニット３との接続をロックするロック機構（不図示）を設けることができる。後述する、液体格納ユニット３と媒体収容ユニット４の間の接続に関しても同様である。

また、本実施形態においては、記録ユニット２、液体格納ユニット３、及び媒体収容ユニット４のそれぞれの外装が、プリンター１自体の外装を成しているが、例えば、各ユニットを接続した後、ユニット間の継ぎ目が見えない様に、装置側面、前面、背面の少なくとも一部を覆うように構成された外装ケースで覆うことも可能である。

液体格納ユニット３は、上部の一部を覆う上面部３１が板金で形成されており、上側に取り付けられるユニットの重量を板金で受けることができるように構成されている。
位置決め凸部３０は、板金の上面部３１に設けられている。
尚、液体格納ユニット３の下側には、図１６に示すように、液体格納ユニット３の下側に配置される媒体収容ユニット４に対して着脱可能な「第２着脱部」としての位置決め凹部３２が設けられている。位置決め凹部３２については、後で説明する。

◆◆◆第１格納部及び第２格納部について◆◆◆
続いて、液体格納ユニット３は、図４に示すように、複数の液体収容体３３ａ、３３ｂ、３３ｃ、３３ｄを格納可能であり、図６に示すように、一つの液体収容体３３ａを格納する第１格納部３４と、第１格納部３４の上側に設けられ、残りの液体収容体３３ｂ、３３ｃ、３３ｄを格納する第２格納部３５と、を備えている。本実施形態において、第１格納部３４と第２格納部３５は、棚板３６によって仕切られている。
液体格納ユニット３が、二段に配置される第１格納部３４と第２格納部３５を備えることにより、複数の液体収容体３３ａ、３３ｂ、３３ｃ、３３ｄを効率よく収めることができる。

液体格納ユニット３は、図６に示すように前方側（＋Ｙ方向）に開閉する開閉カバー３７を備え、開閉カバー３７を開くと、第１格納部３４及び第２格納部３５が、装置前方（＋Ｙ方向）に引き出し可能に構成されている。
より具体的には、第１格納部３４は、装置前方（＋Ｙ方向）に引き出し可能な引出トレイ３８ａを備え、引出トレイ３８ａを引き出して引出トレイ３８ａ内に格納された液体収容体３３ａの着脱を行える様になっている。また、第２格納部３５は、液体収容体３３ｂ、３３ｃ、３３ｄに対して個別に設けられる引出トレイ３８ｂ、３８ｃ、３８ｄを備えている。引出トレイ３８ｂ、３８ｃ、３８ｄは、それぞれ装置前方（＋Ｙ方向）に引き出し可能になっている。このことによって、引出トレイ３８ｂ、３８ｃ、３８ｄ内に格納された液体収容体３３ｂ、３３ｃ、３３ｄの交換を容易に行うことができる。
尚、第２格納部３５に設けられる引出トレイ３８ｂ、３８ｃ、３８ｄを、一つのトレイとして構成し、液体収容体３３ｂ、３３ｃ、３３ｄを並べて配置できる様になっていてもよい。

開閉カバー３７の内側であって、引出トレイ３８ａの引き出し方向と交差する方向（Ｘ軸方向）の両側には、規定部４６が一対で設けられている。
規定部４６は、図７のように引出トレイ３８ａを引き出す際、または挿入する際に、引出トレイ３８ａの引き出し方向と交差する方向（Ｘ軸方向）の位置を規定する部材である。
挿入する前、また、引き出された引出トレイ３８ａは、開閉カバー３７の縁３７ａ（図７）によって支持することができる。開閉カバー３７の縁３７ａによって引出トレイ３８ａが支持されるので、引出トレイ３８ａの引き出しや挿入を安定且つスムースに行うことができる。

また、開閉カバー３７は、図８に示すように、一端側が開閉カバー３７に取り付けられ、多端側が液体格納ユニット３の外観を構成する筐体４０に取り付けられる保持部３９によって、開いた状態に保持される。
保持部３９はガイド溝４１を備え、筐体４０の内側に設けられる凸状の固定部４２が、ガイド溝４１に係合しており、開閉カバー３７を開閉する際に、固定される固定部４２がガイド溝４１に対して相対的に移動するようになっている。
保持部３９は、図６に示すように、引出トレイ３８ａ、３８ｂ、３８ｃ、３８ｄの引き出し方向と交差する方向（Ｘ軸方向）の両側に設けられている。

◆◆◆供給接続部について◆◆◆
また、図１３に示すように、第１格納部３４の装置後方側（−Ｙ方向）には、液体収容体３３ａに対する供給接続部４３ａが設けられており、第２格納部３５の装置後方側には、複数の液体収容体３３ｂ、３３ｃ、３３ｄに対する供給接続部４３ｂ、４３ｃ、４３ｄが設けられている（図９も参照）。
すなわち、複数の液体収容体３３ａ、３３ｂ、３３ｃ、３３ｄに対するそれぞれの供給接続部４３ａ、４３ｂ、４３ｃ、４３ｄは、装置後方側に配置されている。
図１３に示す供給接続部４３ａ、４３ｂ、４３ｃ、４３ｄは、それぞれ対応する液体収容体３３ａ、３３ｂ、３３ｃ、３３ｄ（図４、図７）と、チューブ２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ（図４も参照）と、を切り離し可能に接続する。

図１３において、チューブ２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄの、供給接続部４３ａ、４３ｂ、４３ｃ、４３ｄに近い側の端部には、供給接続部４３ａ、４３ｂ、４３ｃ、４３ｄへの接続と切り離しを行う部位である着脱部４４ａ、４４ｂ、４４ｃ、４４ｄが設けられている。供給接続部４３ａ、４３ｂ、４３ｃ、４３ｄと、着脱部４４ａ、４４ｂ、４４ｃ、４４ｄと、の双方には、不図示の逆止弁が設けられており、着脱部４４ａ、４４ｂ、４４ｃ、４４ｄを外してもインクが漏れないようになっている。
尚、図１３のチューブ２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄは、着脱部４４ａ、４４ｂ、４４ｃ、４４ｄに近い部分だけ記載して、後は省略している。

また、図１３に示すように、液体格納ユニット３の後方において、供給接続部４３ａの両側には、ポンプ５６が設けられている。ポンプ５６によって、チューブ２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ内を加圧にしてインクを圧送することができる。

供給接続部４３ａ、４３ｂ、４３ｃ、４３ｄの＋Ｙ方向側には、図１５に示すように、ニードル４５（図３も参照）が設けられている。図１５は、代表して供給接続部４３ａのみを示しているが、他の供給接続部４３ｂ、４３ｃ、４３ｄも同様の構成を有している。
図１５において、ニードル４５は、液体収容体３３ａに挿入されている。ニードル４５は中空に形成されており、液体収容体３３ａ内のインクを、ニードル４５から供給接続部４３ａを介してチューブ２２ａに送る。

引出トレイ３８ａを装置前方（＋Ｙ方向側）に引き出すと、液体収容体３３ａも装置前方に移動するので、液体収容体３３ａがニードル４５から引き抜かれて取り外される。
逆に、液体収容体３３ａを装着する場合には、液体収容体３３ａを引出トレイ３８ａにセットして引出トレイ３８ａを奥まで差し込むことにより、ニードル４５が液体収容体３３ａに挿入されるようになっている。

また、図１４に示すように、第１格納部３４を構成する引出トレイ３８ａ、及び第２格納部３５を構成する引出トレイ３８ｂ、３８ｃ、３８ｄの引き出し方向と交差する方向（Ｘ軸方向）において、第１格納部３４の幅は、第２格納部３５の幅よりも狭く構成されている。第１格納部３４の幅が、第２格納部３５の幅よりも狭いので、図１４における第２格納部３５の下方の空いたスペースを、例えば他の構成部を配置するスペースとして利用することができる。本実施形態においては、前記スペースに位置決め凹部３２が設けられている。
位置決め凹部３２は、液体格納ユニット３の下側に配置される媒体収容ユニット４に対して着脱可能な「第２着脱部」である。

位置決め凹部３２は、図１６に示すように、液体格納ユニット３の底部に開口が形成され、媒体収容ユニット４の上部に設けられる凸部７６を受ける構成部である。液体格納ユニット３の位置決め凹部３２に、媒体収容ユニット４の凸部７６を係合させることにより、液体格納ユニット３と、その下側に設けられる媒体収容ユニット４とを、外装が面一になるようにして取り付けることができる。以って、液体格納ユニット３と媒体収容ユニット４とを容易い接続することができる。

◆◆◆第１搬送経路について◆◆◆
プリンター１は、図３に示すように、記録ユニット２と液体格納ユニット３と媒体収容ユニット４とを積み重ねた状態（図２も参照）において、媒体収容ユニット４から用紙を記録ヘッド１０による記録領域に搬送する「搬送経路」を構成する上流側搬送経路Ｓ２を備えている。上流側搬送経路Ｓ２は、図２及び図３において、位置Ａよりも媒体搬送方向上流側（−Ｚ方向側）の搬送経路であり、液体格納ユニット３の下側に設けられる媒体収容ユニット４から給紙される用紙は、上流側搬送経路Ｓ２から共通搬送経路Ｓ１に入って記録が行われる。
そして、液体格納ユニット３は、上流側搬送経路Ｓ２（搬送経路）の一部を形成し、用紙を搬送する、「搬送部」としての第１搬送部５５（図３）を備える、「格納ユニット内搬送経路」としての第１搬送経路Ｔを備えている。

液体格納ユニット３が、第１搬送経路Ｔを備えることにより、液体格納ユニット３の下側に媒体収容ユニット４を設けた場合に、媒体収容ユニット４から給紙される用紙を、液体格納ユニット３内を通過させて液体格納ユニット３の上側に位置する記録ユニット２に送ることができる。
言い換えると、液体格納ユニット３が第１搬送経路Ｔを備えることにより、本実施形態のように、液体格納ユニット３の下側にも媒体収容ユニット４を設けるプリンター１の構成が可能となる。以って、記録ユニット２、液体格納ユニット３、及び媒体収容ユニット４を積み重ねてプリンターを組み立てる場合に、より適切な位置に液体格納ユニット３を配置することができる。
また、プリンター１は、記録ユニット２、媒体収容ユニット４、及び液体格納ユニット３を着脱することにより構成でき、各ユニットを別々に製造した後に組み合わせることができるのでプリンター１の組み立てが容易になる。

本実施形態の液体格納ユニット３において、第１搬送経路Ｔは、供給接続部４３ａ、４３ｂ、４３ｃ、４３ｄに対して装置後方（−Ｙ方向）側に設けられている（図３、図１７）。
以下、液体格納ユニット３に設けられる第１搬送経路Ｔの具体的な構成について説明する。

液体格納ユニット３の後方（−Ｙ方向）側には、図１１に示すように、背面カバー５０が設けられている。背面カバー５０を、図１２に示すように開くと、内カバー５１が露呈する。また、図１２に示す背面カバー５０の内側には、第１搬送部５５を構成する第１従動ローラー５３が設けられている。第１従動ローラー５３と対になって第１搬送部５５を構成する第１駆動ローラー５４は、内カバー５１の更に内側（＋Ｙ方向側）に回転軸５４ａが取り付けられ、内カバー５１に設けられた窓部５７（図１７）から第１駆動ローラー５４が第１従動ローラー５３側に露出して、第１従動ローラー５３と接触する様に構成されている。

内カバー５１は、図１２及び図１７に示すように、液体格納ユニット３を上方から見た場合に＋Ｙ方向に凹む形状をしており、背面カバー５０と内カバー５１との間を用紙が通過できるようになっている。この背面カバー５０と内カバー５１との間の領域が、第１搬送経路Ｔである。
第１搬送経路Ｔが、装置後方側に設けられていることにより、第１搬送経路Ｔが、引出トレイ３８ａ、３８ｂ、３８ｃ、３８ｄの引き出しに影響しない構成とすることができる。

背面カバー５０は、例えば、第１搬送経路Ｔにおける紙詰まりの除去やメンテナンス等のため、ユーザーが容易く開閉できるようになっている。
一方、内カバー５１を外すと、図１３に示すように、供給接続部４３ａ、４３ｂ、４３ｃ、４３ｄや着脱部４４ａ、４４ｂ、４４ｃ、４４ｄやポンプ５６等が露呈する。これらにはユーザーが容易く触れられないように、内カバー５１は、不図示の固定ネジ等により固定されている。

また、第１搬送経路Ｔに設けられる第１搬送部５５の第１駆動ローラー５４は、後述する第２搬送部７５から動力伝達部６０によって動力を伝達されて駆動するように構成されている。第２搬送部７５は、媒体収容ユニット４に設けられている。
動力伝達部６０の構成については、媒体収容ユニット４について説明した後で説明する。

■■■媒体収容ユニットについて■■■
図１及び図２に示す媒体収容ユニット４は、装置前方（＋Ｙ方向）に引き出し可能な用紙トレイ７０を備えている。図２及び図３において、用紙トレイ７０の装置後方（−Ｙ方向）には、「給送部」としての給送ローラー７１が設けられている。給送ローラー７１は、用紙トレイ７０に収容された用紙Ｐを装置後方の上流側搬送経路Ｓ２に送り出す。
給送ローラー７１の給送方向下流側には、分離ローラー対７２が設けられている。分離ローラー対７２は、給送ローラー７１によって複数枚の用紙が送られた場合に用紙を１枚に分離する。

図３において、分離ローラー対７２の下流側には、第２搬送部７５が設けられている。第２搬送部７５は、第２従動ローラー７３と、第２駆動ローラー７４と、を備えて構成されている。給送ローラー７１、分離ローラー対７２の駆動ローラー、及び、第２駆動ローラー７４は、媒体収容ユニット４に設けられる不図示の駆動源により駆動される。第２搬送部７５は、用紙を、液体格納ユニット３の第１搬送経路Ｔに送る。媒体収容ユニット４から給送された用紙は、第１搬送経路Ｔを含む上流側搬送経路Ｓ２を通り、更に、共通搬送経路Ｓ１を通って記録ヘッド１０による記録領域に送られる。

媒体収容ユニット４の上部には、図１６に示すように、液体格納ユニット３の位置決め凹部３２に挿入される凸部７６が設けられている。また、同じく図１６に示すように、媒体収容ユニット４の下部には、凹部７７が設けられている。凹部７７は、媒体収容ユニット４の下に配置されるユニット（例えば、図１６において点線で示す二つ目の媒体収容ユニット４Ａ）を接続するために用いることができる。二つ目の媒体収容ユニット４Ａの上部に設けられる凸部７６Ａが、凹部７７に挿入されて、媒体収容ユニット４と媒体収容ユニット４Ａとを接続することができる。よって、２以上の媒体収容ユニットを積み重ねたプリンターを容易に形成することができ、装置の拡張性が増す。

■■■液体格納ユニットにおける他の構成■■■
以下、液体格納ユニット３における他の構成について説明する。
液体格納ユニット３は、位置決め凹部３２に装着された媒体収容ユニット４に設けられて用紙を搬送する第２搬送部７５の動力を、第１搬送部５５に伝達する動力伝達部６０を備える。このことによって、第１搬送部５５を、位置決め凹部３２に装着された媒体収容ユニット４に設けられる第２搬送部７５の動力を利用して駆動することができる。
以下、図１７を参照して、動力伝達部６０の具体的な構成について説明する。

図１７に示す動力伝達部６０は、第１駆動ローラー５４の回転軸５４ａの端部に設けられる第１ギア６１と、第１ギア６１と歯合する第２ギア６２と、第２ギア６２と歯合する第３ギア６３と、第３ギア６３と歯合する第４ギア６４と、を備えている。
第４ギア６４は、その一部が、筐体４０の底に設けられる開口部５２（図１０も参照）から下方の外側に露呈している。

そして、開口部５２から露呈する第４ギア６４の一部には、図３に示す第２搬送部７５の第２駆動ローラー７４の回転軸の端部に設けられる歯車（図示両略）が歯合する。このことによって、第２駆動ローラー７４の回転力が第４ギア６４に伝わり、更に、第３ギア６３、第２ギア６２を介して、第１ギア６１まで第２駆動ローラー７４の回転力が伝達される。
以って、液体格納ユニット３に設けられる第１駆動ローラー５４（第１搬送部５５）を、液体格納ユニット３の下方に配置される媒体収容ユニット４に設けられる第２駆動ローラー７４（第２搬送部７５）の動力を利用して駆動することができる。

液体格納ユニット３を構成する筐体４０の下部には、図１０に示すように、筐体４０の底面５８が、Ｘ軸方向の両側の側壁４８ａ、４８ｂと、Ｙ軸方向の両側に設けられるリブ４９ａ、４９ｂと、開口部５２の周りに設けられるリブ４９ｃと、で囲われた受け部４７がある。受け部４７は、液体収容体３３ａ、３３ｂ、３３ｃ、３３ｄから、不用意に漏れたインクを受けることができる。
本実施形態において、受け部４７は、筐体４０に一体に設けられているが、筐体４０とは別体のトレイ状の受け部を設けることも可能である。トレイ状の受け部は、例えば、引出トレイ３８ａ、３８ｂ、３８ｃ、３８ｄと同様に、＋Ｙ方向側に引き出し可能に構成することもできる。

第１実施形態において説明した液体格納ユニット３についてまとめると、液体格納ユニット３は、以下のような構成を有する。
すなわち、液体格納ユニット３は、記録ユニット２の下側に設けられて記録装置を構成可能であり、記録ヘッド１０に供給するインクを収容した液体収容体３３ａ、３３ｂ、３３ｃ、３３ｄを格納する「格納部」としての第１格納部３４及び第２格納部３５を備える。
また、液体格納ユニット３は、液体格納ユニット３の上側に設けられ、記録ユニット２または媒体収容ユニット４のいずれか一方に対して着脱可能な「第１着脱部」としての位置決め凸部３０と、液体格納ユニット３の下側に設けられ、媒体収容ユニット４に対して着脱可能な「第２着脱部」としての位置決め凹部３２と、を備える。

更に、液体格納ユニット３は、位置決め凸部３０に記録ユニット２または媒体収容ユニット４が装着された状態において、液体収容体３３ａ、３３ｂ、３３ｃ、３３ｄと、液体収容体３３ａ、３３ｂ、３３ｃ、３３ｄから記録ヘッド１０にインクを供給する「供給経路」としてのチューブ２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄと、を切り離し可能に接続する供給接続部４３ａ、４３ｂ、４３ｃ、４３ｄと、位置決め凹部３２に媒体収容ユニット４が装着された状態において、媒体収容ユニット４から用紙を記録ヘッド１０による記録領域に搬送する「搬送経路」としての上流側搬送経路Ｓ２の一部を形成し、用紙を搬送する第１搬送部５５を備える第１搬送経路Ｔと、を備える。

液体格納ユニット３が以上のように構成されていることにより、液体格納ユニット３と記録ユニット２、または、液体格納ユニット３と記録ユニット２と媒体収容ユニット４とを積み重ねて、プリンター１を容易に形成することができる。
また、液体格納ユニット３を適切な位置に配置することができる。本実施形態では、記録ユニット２の下側に液体格納ユニット３が配置されるので、例えば、液体格納ユニット３からインクが不用意に漏れてしまったとしても、漏れたインクが記録ユニット２に付着する虞を低減できる。
また、液体格納ユニット３は、位置決め凹部３２および第１搬送経路Ｔを備えるので、液体格納ユニット３の下側に媒体収容ユニット４を装着することができ、即ちプリンター１の拡張性を向上させることができる。

尚、本実施形態の記録ユニット２のように、記録ユニット２が内蔵トレイ６を備えている場合には、図１８に示すように、最下段に媒体収容ユニット４を取り付けず、記録ユニット２と液体格納ユニット３のみを積み重ねて、よりコンパクトな構成のプリンター１Ａとすることができる。このように、プリンターの構成の自由度を高めることができる。

尚、本実施形態では、供給接続部４３ａ、４３ｂ、４３ｃ、４３ｄにより、液体収容体３３ａ、３３ｂ、３３ｃ、３３ｄと、液体収容体３３ａ、３３ｂ、３３ｃ、３３ｄから記録ヘッド１０にインクを供給するチューブ２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄと、を切り離し可能とし、各液体収容体３３ａ、３３ｂ、３３ｃ、３３ｄを交換可能な構成としている。

この構成に代えて、例えば、供給接続部４３ａ、４３ｂ、４３ｃ、４３ｄを液体収容体３３ａ、３３ｂ、３３ｃ、３３ｄと、チューブ２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄと、を切り離さずに接続する構成としてもよい。この構成によれば、液体収容体３３ａ、３３ｂ、３３ｃ、３３ｄをチューブ２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄから切り離さずに第１格納部３４第２格納部３５に格納した状態でインクを補充することができる。

＜＜＜液体格納ユニットの変更形態について＞＞＞
図２６ないし図３３を参照して、液体格納ユニットの変更形態について説明する。本変更形態は、主に内カバー及び背面カバーの構成に関するものであり、記録ユニット２の構成については第１実施形態と同様の構成である。尚、図２６、図２７、図３０及び図３３において媒体収容ユニット４の図示を省略している。

図２６において、プリンター１００は、記録ユニット２と、液体格納ユニット１０２とを備えている。本変更形態において液体格納ユニット１０２は、液体格納ユニット１０３と、「内側部材」としての内カバー１０４と、「外側部材」としての背面カバー１０６とを備えている。液体格納ユニット本体１０３の−Ｙ方向側（背面側）端部には、内カバー１０４と、背面カバー１０６とが設けられている。本変更形態において、背面カバー１０６は内カバー１０４に対して閉じた状態（不図示）と開いた状態（図２６ないし図２８及び図３３）とを切換可能に構成されている。具体的には、背面カバー１０６は、−Ｚ方向側端部を回動支点として内カバー１０４に対して回動可能に内カバー１０４に取り付けられている。

内カバー１０４において、−Ｙ方向側の面（背面）は経路形成面１０４ａとして構成されている。一方、背面カバー１０６において、図２６及び図２８における＋Ｚ方向側の面は経路形成面１０６ａとして構成されている。図示していないが、本変更形態においても、背面カバー１０６を内カバー１０４に対して閉じた状態とすると、経路形成面１０４ａと経路形成面１０６ａとはＹ軸方向に間隔をおいて対向した状態となる。これにより、閉じた状態における背面カバー１０６と内カバー１０４との間に、Ｚ軸方向に延びる液体格納ユニット内搬送経路としての第１搬送経路Ｔ（図２及び図３）が形成される。

本変更形態では、図２７ないし図２９に示すように内カバー１０４には、複数の締結部１０４ｂが設けられている。一例として締結部１０４ｂは４箇所設けられている。図３０に示すように、液体格納ユニット本体１０３の−Ｙ方向側端部には、締結部１０４ｂに対応した数の被締結部１０２ａが形成されている。一例として被締結部１０２ａは４箇所設けられている。

本変更形態において内カバー１０４は、締結部１０４ｂを不図示の締結部材により被締結部１０２ａに締め付けることで液体格納ユニット本体１０３に固定される。不図示の締結部材は、一例としてネジやボルト等で構成されている。

不図示の締結部材を緩めて内カバー１０４から取り外すことで、内カバー１０４を液体格納ユニット本体１０３から取り外すことができる。本変更形態では、図２８及び図２９に示すように、内カバー１０４は、背面カバー１０６とともに液体格納ユニット本体１０３から取り外し可能に構成されている。本変更形態では、４つの締結部材を内カバー１０４から取り外すことにより、内カバー１０４を背面カバー１０６とともに液体格納ユニット本体１０３から取り外して、供給接続部４３ａ、４３ｂ、４３ｃ、４３ｄ及びポンプ５６を露呈させることができる。その結果、供給接続部４３ａ、４３ｂ、４３ｃ、４３ｄ及びポンプ５６へのアクセス作業を容易にでき、メンテナンスの作業性を向上させることができる。

内カバー１０４の＋Ｚ方向側端部には、Ｘ軸方向に間隔をおいて複数の窓部１０８が形成されている。図３２に示すように、内カバー１０４が液体格納ユニット本体１０３に取り付けられた状態において窓部１０８には、駆動ローラー１１０が配置されている。この状態では、駆動ローラー１１０の少なくとも一部が、内カバー１０４の経路形成面１０４ａよりも−Ｙ方向側、すなわち第１搬送経路Ｔ内に突出している。

本変更形態において、複数の駆動ローラー１１０は、図３０及び図３１に示すようにＸ軸方向に間隔をおいて回転軸１１２に取り付けられている。回転軸１１２は図３０に示すように液体格納ユニット本体１０３に対して回転自在に取り付けられている。回転軸１１２は、回転軸１１２の−Ｘ方向側端部に配置された第１動力伝達部６０の第１ギア６１から駆動力を受けて回転するように構成されている。これにより、駆動ローラー１１０も回転軸１１２とともに回転する。

背面カバー１０６には、経路形成面１０６ａから一部が突出するように従動ローラー１１４がＸ軸方向に間隔をおいて配置されている。背面カバー１０６には、駆動ローラー１１０に対応する数の従動ローラー１１４が配置されている。

背面カバー１０６を内カバー１０４に対して閉じた状態とすると、従動ローラー１１４は駆動ローラー１１０と当接してニップ状態を形成する。逆に内カバー１０４に対して背面カバー１０６を閉じた状態から開いた状態へ回動させると、駆動ローラー１１０と従動ローラー１１４とのニップ状態が解除され、内カバー１０４が露呈する。尚、本変更形態において、駆動ローラー１１０と従動ローラー１１４とは、第１搬送経路Ｔにおける「搬送部」としての第１搬送部１１６（図２６等）を構成している。

本変更形態では、駆動ローラー１１０及び回転軸１１２を液体格納ユニット本体１０３に取り付けている。その結果、図３０及び図３１に示すように、内カバー１０４を背面カバー１０６とともに液体格納ユニット本体１０３から取り外した場合、駆動ローラー１１０及び回転軸１１２は、液体格納ユニット本体１０３に保持されて、液体格納ユニット本体１０３側に保持される。内カバー１０４に形成された窓部１０８内に、駆動ローラー１１０が配置されているので、内カバー１０４を液体格納ユニット本体１０３に着脱する際、内カバー１０４と駆動ローラー１１０とが干渉することを抑制できる。尚、内カバー１０４を背面カバー１０６とともに液体格納ユニット本体１０３から取り外した場合、従動ローラー１１４は背面カバー１０６とともに液体格納ユニット本体１０３から取り外される。

ここで駆動ローラー１１０及び回転軸１１２が内カバー１０４に取り付けられた構成では、液体格納ユニット１０２に対して内カバー１０４を着脱する度に、駆動ローラー１１０及び回転軸１１２を液体格納ユニット本体１０３から取り外し、あるいは取り付けることとなる。その結果、液体格納ユニット本体１０３に対する回転軸１１２の組み付け精度、例えば駆動ローラー１１０の第１搬送経路Ｔに対する平行度等を安定させることができなくなる場合がある。

本変更形態では、液体格納ユニット本体１０３に駆動ローラー１１０及び回転軸１１２を保持する構成としたので、液体格納ユニット本体１０３に対して内カバー１０４を着脱しても液体格納ユニット本体１０３に対する回転軸１１２の組み付け精度を維持できる。その結果、第１搬送経路Ｔにおける媒体の搬送精度の低下を防止できる。

図３０ないし図３３において、液体格納ユニット本体１０３の−Ｙ方向側端部において、内カバー１０４の＋Ｚ方向側端部に対応する位置に媒体通過検出センサー１１８が配置されている。媒体通過検出センサー１１８は、第１搬送経路Ｔ内に向けて突出する検出レバー１１８ａを備えている。検出レバー１１８ａは回動可能に構成されている。第１搬送経路Ｔ内において、媒体収容ユニット４（図１ないし図３）から記録ユニット２の記録ヘッド１０（図２及び図３）に向けて媒体が搬送される際、第１搬送経路Ｔ内を搬送される媒体の先端が検出レバー１１８ａを押し上げて回動させる。これにより、媒体通過検出センサー１１８は、第１搬送経路Ｔ内における媒体の搬送を検出できる。

本変更形態では、媒体通過検出センサー１１８は、液体格納ユニット本体１０３に設けられている。これにより、内カバー１０４を液体格納ユニット本体１０３に対して着脱する際、媒体通過検出センサー１１８を液体格納ユニット本体１０３から取り外す必要がないので、センサーの着脱による媒体検出精度の低下が生じず、媒体検出精度を安定させることができる。

図２８及び図３３に示すように、内カバー１０４の＋Ｘ方向側端部には、＋Ｙ方向側に凹む凹部１０４ｃが形成されている。凹部１０４ｃには、背面カバー開閉検出センサー１２０が配置されている。一方、背面カバー１０６の＋Ｘ方向側端部には、経路形成面１０６ａから突出する被検出部１０６ｂ（図３３）が形成されている。本変更形態では、一例として背面カバー１０６が内カバー１０４に対して閉じた状態となると、背面カバー開閉検出センサー１２０が被検出部１０６ｂを検出し、背面カバー１０６が閉じた状態であることを検出するように構成されている。

液体格納ユニット１０２は、液体格納ユニット本体１０３と、液体格納ユニット本体１０３に着脱可能に取り付けられ、第１搬送経路Ｔの一部を形成する内カバー１０４と、内カバー１０４に対して閉じた状態と開いた状態とを切換可能に構成され、閉じた状態において内カバー１０４とともに第１搬送経路Ｔを形成し、開いた状態において第１搬送経路Ｔを開放する背面カバー１０６とを備えている。搬送部１１６は、液体格納ユニット本体１０３に設けられた駆動ローラー１１０と、背面カバー１０６に保持され、背面カバー１０６が閉じた状態において駆動ローラー１１０とニップ状態が形成され、背面カバー１０６が閉じた状態から開いた状態に切り換えられると、駆動ローラー１１０とのニップ状態が解除される従動ローラー１１４とを有している。背面カバー１０６とともに内カバー１０４を液体格納ユニット本体１０３から取り外した場合、従動ローラー１１４は背面カバー１０６とともに取り外され、駆動ローラー１１０は、液体格納ユニット本体１０３に保持される。

本変更形態では、背面カバー開閉検出センサー１２０を内カバー１０４に設け、内カバー１０４とともに液体格納ユニット本体１０３に対して着脱する構成としたが、例えば、内カバー１０４の凹部１０４ｃを開口とし、背面カバー開閉検出センサー１２０を液体格納ユニット本体１０３側に取り付ける構成としてもよい。

本変更形態では、駆動ローラー１１０の数を３つとしたが、１つ以上設ける構成でよく、回転軸１１２も複数本設ける構成としてもよい。

本変更形態では、一例として４つの締結部材（不図示）により内カバー１０４を液体格納ユニット本体１０３に取り付けて固定する構成としたが、例えば、図３４に示すように、内カバー１２２の−Ｚ方向側端部にフック状の掛止部１２２ａを設けるとともに液体格納ユニット１２４にも被掛止部１２４ａを設ける構成としてもよい。尚、図３４において符号１２２−１が付された二点鎖線部は、内カバー１２２の取り外し姿勢を図示している。

この構成では、液体格納ユニット１２４及び内カバー１２２において、掛止部１２２ａと被掛止部１２４ａとを掛止状態（図３４における実線で示した状態）とした上で、内カバー１２２を１つまたは２つの締結部材（不図示）により液体格納ユニット１２４に固定する構成とすることができる。

この構成では、１つ又は２つの締結部材（不図示）を緩めて内カバー１２２から取り外した後、内カバー１２２の掛止部１２２ａを支点として内カバー１２２を−Ｙ方向側に回動させる（矢印Ａ１）と、掛止部１２２ａと被掛止部１２４ａとの掛止状態を解除でき、内カバー１２２を矢印Ａ２の方向に引き抜くことができ、容易に内カバー１２２を液体格納ユニット１２４から取り外すことができる。その結果、内カバー１２２を固定する締結部材（不図示）の数を減らすことができ、供給接続部４３ａ、４３ｂ、４３ｃ、４３ｄ及びポンプ５６へのアクセスの作業をより容易にでき、メンテナンスの作業性をさらに向上させることができる。

［第２実施形態］
第２実施形態では、図１９に基づき、プリンターの他の例について説明する。図１９は、第２実施形態に係るプリンターを示す概略図である。
尚、本実施形態を含む後述の実施形態において、第１実施形態と同一の構成については同一の符号を付し、その構成の説明は省略する。

第２実施形態のインクジェットプリンター８０（以下、プリンター８０）は、記録ユニット２と媒体収容ユニット４との間に設けられる液体格納ユニット８１において、第１格納部３４が備える引出トレイ３８ａ、及び第２格納部３５が備える引出トレイ３８ｂ、３８ｃ、３８ｄが、一方（−Ｘ方向）の装置側方に引き出し可能に構成されている。符号８２は、液体格納ユニット８１の−Ｘ方向側の面を開閉するカバー８２である。

また、液体格納ユニット８１において、引出トレイ３８ａ、３８ｂ、３８ｃ、３８ｄに格納される複数の液体収容体（図１９においては、引出トレイ３８ｄに格納される液体収容体３３ｄのみ記載）に対するそれぞれの供給接続部（図１９においては、液体収容体３３ｄに対する供給接続部４３ｄのみ記載）は、他方（＋Ｘ方向）の装置側方側に配置されている。

尚、図１９においては記載が省略されているが、引出トレイ３８ａ、３８ｂ、３８ｃには、第１実施形態と同様に、液体収容体３３ａ、３３ｂ、３３ｃが格納されており、液体格納ユニット８１の他方（＋Ｘ方向）の装置側方側には、液体収容体３３ａ、３３ｂ、３３ｃに対応する供給接続部４３ａ、４３ｂ、４３ｃが設けられている。
また、図１９には、液体収容体３３ｄから記録ヘッド１０までインクを供給する「供給経路」としてのチューブ２２ｄのみが記載されているが、液体収容体３３ａ、３３ｂ、３３ｃに対応するチューブ２２ａ、２２ｂ、２２ｃも記録ヘッド１０に接続されている。

そして、プリンター８０において、液体格納ユニット８１に設けられる第１搬送経路Ｔは、第１格納部３４（引出トレイ３８ａ）及び第２格納部３５（引出トレイ３８ｂ、３８ｃ、３８ｄ）に対して装置後方側（−Ｙ方向側）に設けられている。つまり、液体格納ユニット８１において、第１搬送経路Ｔは、第１実施形態と同じ様に配置されている。

すなわち、プリンター８０では、引出トレイ３８ａ、３８ｂ、３８ｃ、３８ｄを−Ｘ方向の装置側方に引き出して、引出トレイ３８ａ、３８ｂ、３８ｃ、３８ｄ内に格納された液体収容体３３ａ、３３ｂ、３３ｃ、３３ｄの交換を行うことができる。
また、第１搬送経路Ｔは、第１格納部３４（引出トレイ３８ａ）及び第２格納部３５（引出トレイ３８ｂ、３８ｃ、３８ｄ）に対して装置後方側（−Ｙ方向側）に設けられているので、第１搬送経路Ｔが、引出トレイ３８ａ、３８ｂ、３８ｃ、３８の引き出しに影響しない構成とすることができる。

［第３実施形態］
第３実施形態では、図２０〜図２５に基づき、プリンターの更に他の例について説明する。図２０は、第３実施形態に係るプリンターを示す概略図である。図２１は、第３実施形態に係るプリンターを示す概略図である。図２２は、通過部の概略斜視図である。図２３は、第３実施形態に係るプリンターを示す概略図である。図２４は、供給経路の他の例について説明する概略図である。図２５は、通過部の他の例を示す概略斜視図である。

第３実施形態において、記録ユニット２と、液体格納ユニット３と、媒体収容ユニット９１と、を積み重ねて構成されるインクジェットプリンター９０（以下、プリンター９０）は、媒体収容ユニット９１が、記録ユニット２と液体格納ユニット３との間に装着されている。

言い換えると、媒体収容ユニット９１は、用紙にインクを噴射して記録を行う記録ヘッド１０を備える記録ユニット２の下側で、記録ヘッド１０に供給するインクを収容する液体収容体３３ａ、３３ｂ、３３ｃ、３３ｄを格納する液体格納ユニット３とともに積み重ねられてプリンター９０を構成可能である。
また、媒体収容ユニット９１は、図２３に示すように、媒体収容ユニット９１の上側に設けられ、記録ユニット２に設けられる凹部２３に対して着脱可能な「上側着脱部」としての凸部９７と、媒体収容ユニット９１の下側に設けられ、液体格納ユニット３に設けられる位置決め凸部３０に対して着脱可能な「下側着脱部」としての凹部９８を備えている。

プリンター９０は、図２１に示すように、記録ユニット２と液体格納ユニット３と媒体収容ユニット９１とを積み重ねた状態において、液体格納ユニット３に格納された液体収容体３３ａ、３３ｂ、３３ｃ、３３ｄから記録ヘッド１０にインクを供給する「供給経路」としての不図示のチューブ（第１実施形態のチューブ２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄと同様の構成とすることができる）を備えている。

媒体収容ユニット９１は、第１実施形態の媒体収容ユニット４と同様に、用紙Ｐを収容する「媒体収容部」としての用紙トレイ７０を備えている。
用紙トレイ７０に収容された用紙Ｐを給送する構成も、第１実施形態の媒体収容ユニット４と同様の構成とすることができる。すなわち、給送ローラー７１、分離ローラー対７２、及び第２搬送部７５によって媒体収容ユニット９１から用紙を給送して、記録ユニット２に設けられる上流側搬送経路Ｓ２と共通搬送経路Ｓ１（それぞれ図３を参照、図２０においては不図示）に用紙が送られるようになっている。

ここで、本実施形態においては、媒体収容ユニット９１の下側に、液体格納ユニット３が配置されている。
そこで、媒体収容ユニット９１は、図２１の符号Ｂで示す一点鎖線で囲う位置に、液体格納ユニット３から記録ヘッド１０へ連なるチューブ２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄの一部が通過する通過部９３（図２２）を備えている。

言い換えると、媒体収容ユニット９１は、用紙を収容する用紙トレイ７０と、凸部９７に記録ユニット２が装着され、凹部９８に液体格納ユニット３が装着された状態において、用紙トレイ７０から、用紙を、記録ヘッド１０による記録領域に搬送する搬送経路に送り出す給送ローラー７１、及び、液体格納ユニット３に格納された液体収容体３３ａ、３３ｂ、３３ｃ、３３ｄから記録ヘッド１０にインクを供給する「供給経路」の一部が通過可能な通過部９３を備えている。

本実施形態において、図２２に示す通過部９３は、チューブ２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄが通る空間である。通過部９３は、媒体収容ユニット９１の外観を構成する筐体９２と一体に設けることができる他、別体の通過部を筐体９２に取り付ける構成とすることもできる。また、筐体９２に通過部９３を外側に開放する扉を設ければ、液体格納ユニット３の上方に媒体収容ユニット９１を増設する場合に、各チューブ２２繋ぎ変えることなく通過部９３内に収めることができる。

以上のような通過部９３を備えることにより、媒体収容ユニット９１の下方に設けられる液体格納ユニット３から、媒体収容ユニット９１を通って記録ユニット２へ液体を送る構成を容易に実現できる。
特に、媒体収容ユニット９１の数を増やしても、「供給経路」を形成することができるので、プリンター９０の拡張性を向上させることができる。
また、液体格納ユニット３は、記録ユニット２及び媒体収容ユニット９１より下側に位置することとなる。以上により、プリンター９０の拡張性と液体格納ユニット３の適切な配置との双方に配慮された構成を得ることができる。

また、プリンター９０において、媒体収容ユニット９１は液体格納ユニット３の上側に設けられているので、第１実施形態のプリンター１において媒体収容ユニット４から給紙した場合よりも、媒体収容ユニット９１から記録ヘッド１０までの搬送距離が短くなり、記録のスループットが向上する。
また、液体格納ユニット３を媒体収容ユニット９１の下に設ける場合には、液体格納ユニット３内において媒体を搬送する必要が無いので、第１実施形態の第１搬送部５５を備える第１搬送経路Ｔを省略することができる。

＜＜＜通過部の他の構成＞＞＞
インクの「供給経路」は、チューブで形成される場合の他、例えば、記録ユニット２、媒体収容ユニット９１、液体格納ユニット３を重ねて装着した場合に、各ユニットに設けられた部分的な供給経路が接続されて、一つの「供給経路」が形成されるよう構成することができる。
本実施形態の変形例であるプリンター９０Ａは、図２４に示すように、記録ユニット２側に設けられる「供給経路」としての第１供給経路９５と、液体格納ユニット３側に設けられる「供給経路」としての第２供給経路９６と、を備え、媒体収容ユニット９１Ａは、通過部９３Ａとして、第１供給経路９５と第２供給経路９６とを中継する「供給経路」である中継経路９４（図２５も参照）を備えている。
このような構成の媒体収容ユニット９１Ａによっても、液体格納ユニット３から、媒体収容ユニット９１Ａを介して記録ユニット２へ液体を送る構成を容易に実現できる。

尚、本発明は上記において説明した実施形態に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で、種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることは言うまでもない。

１、１００…インクジェットプリンター（記録装置）、２…記録ユニット、
３、１０２、１２４…液体格納ユニット、４…媒体収容ユニット、５…スキャナー部、
５ａ…カバー体、６…内蔵トレイ、７…給送ローラー、８…第１ローラー、
９…第２ローラー、１０…記録ヘッド（記録部）、１１ａ、１１ｂ…従動ローラー、
１２ａ、１２ｂ…従動ローラー、１３…搬送ローラー対、１４…排出ローラー対、
１５…キャリッジ、１６…媒体支持部、１７…排紙トレイ、１８…操作部、
１９…分離ローラー対、２０…手差しカバー、２１…手差しトレイ、
２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ…チューブ（供給経路）、２３…凹部、
３０…位置決め凸部（第１着脱部）、３１…上面部、３２…位置決め凹部（第２着脱部）、３３ａ、３３ｂ、３３ｃ、３３ｄ…液体収容体、３４…第１格納部、３５…第２格納部、３６…棚板、３７…開閉カバー、３８ａ、３８ｂ、３８ｃ、３８ｄ…引出トレイ、
３９…保持部、４０…筐体、４１…ガイド溝、４２…固定部、
４３ａ、４３ｂ、４３ｃ、４３ｄ…供給接続部、
４４ａ、４４ｂ、４４ｃ、４４ｄ…着脱部、４５…ニードル、４６…規定部、
４７…受け部、４８ａ、４８ｂ…側壁、４９ａ、４９ｂ、４９ｃ…リブ、
５０、１０６…背面カバー、５１、１０４、１２２…内カバー、５２…開口部、
５３…第１従動ローラー、５４…第１駆動ローラー、５５、１１６…第１搬送部、
５６…ポンプ、５７、１０８…窓部、５８…底面、６０…動力伝達部、６１…第１ギア、６２…第２ギア、６３…第３ギア、６４…第４ギア、７０…用紙トレイ、
７１…給送ローラー、７２…分離ローラー対、７３…第２従動ローラー、
７４…第２駆動ローラー、７５…第２搬送部、７６…凸部、７７…凹部、
８０…インクジェットプリンター（記録装置）、８１…液体格納ユニット、
８２…カバー、９０…インクジェットプリンター（記録装置）、
９１…媒体収容ユニット、９２…筐体、９３、９３Ａ…通過部、
９４…中継経路、９５…第１供給経路、９６…第２供給経路、
９７…凸部（上側着脱部）、９８…凹部（下側着脱部）、１０２ａ…被締結部、
１０３…液体格納ユニット本体、１０４ａ、１０６ａ…経路形成面、１０４ｂ…締結部、１０４ｃ…凹部、１０６ｂ…被検出部、１１０…駆動ローラー、１１２…回転軸、
１１４…従動ローラー、１１８…媒体通過検出センサー、１１８ａ…検出レバー、
１２０…背面カバー開閉検出センサー、１２２ａ…掛止部、１２４ａ…被掛止部、
Ａ１、Ａ２…矢印、Ｐ…用紙（媒体）、Ｓ１…共通搬送経路（搬送経路）、
Ｓ２…上流側搬送経路（搬送経路）、Ｔ…第１搬送経路（搬送経路）、
Ｒ…スイッチバック経路

Claims (18)

1. 媒体に液体を噴射して記録を行う記録部を備える記録ユニットと、
   前記記録部に供給する前記液体を収容した液体収容体を格納する液体格納ユニットと、
   前記記録部に送られる前記媒体を収容する少なくとも一つの媒体収容ユニットと、
   を積み重ねた状態において、前記液体格納ユニットに格納された前記液体収容体から前記記録部に前記液体を供給する供給経路、及び、前記媒体収容ユニットから前記媒体を前記記録部による記録領域に搬送する搬送経路が構成され、
   前記液体格納ユニットは、
   前記液体収容体と、前記供給経路と、を接続する供給接続部と、
   前記搬送経路の一部を形成し、前記媒体を搬送する第１搬送部を備える液体格納ユニット内搬送経路と、を備える、
   ことを特徴とする記録装置。
2. 請求項１に記載の記録装置において、
   前記液体格納ユニットは、当該液体格納ユニットの下方に装着された前記媒体収容ユニットに設けられて前記媒体を搬送する第２搬送部の動力を、前記第１搬送部に伝達する動力伝達部を備える、
   ことを特徴とする記録装置。
3. 請求項１または請求項２に記載の記録装置において、
   前記液体格納ユニットは、複数の前記液体収容体を格納可能であり、一つの液体収容体を格納する第１格納部と、前記第１格納部の上側に設けられ、残りの液体収容体を格納する第２格納部と、を備える、
   ことを特徴とする記録装置。
4. 請求項３に記載の記録装置において、
   前記第１格納部及び前記第２格納部は、装置前方に引き出し可能に構成され、
   複数の前記液体収容体に対するそれぞれの前記供給接続部は、装置後方側に配置されている、
   ことを特徴とする記録装置。
5. 請求項４に記載の記録装置において、前記液体格納ユニット内搬送経路は、前記供給接続部に対して前記装置後方側に設けられる、
   ことを特徴とする記録装置。
6. 請求項３に記載の記録装置において、
   前記第１格納部及び前記第２格納部は、一方の装置側方に引き出し可能に構成され、
   複数の前記液体収容体に対するそれぞれの前記供給接続部は、他方の装置側方側に配置されている、
   ことを特徴とする記録装置。
7. 請求項６に記載の記録装置において、
   前記液体格納ユニット内搬送経路は、前記第１格納部及び前記第２格納部に対して装置後方側に設けられる、
   ことを特徴とする記録装置。
8. 請求項４から請求項７のいずれか一項に記載の記録装置において、
   前記第１格納部及び前記第２格納部の引き出し方向と交差する方向において、前記第１格納部の幅は、前記第２格納部の幅よりも狭い、
   ことを特徴とする記録装置。
9. 請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の記録装置において、
   前記液体格納ユニットは、上部の少なくとも一部が板金で形成されている、
   ことを特徴とする記録装置。
10. 請求項９に記載の記録装置において、
    前記液体格納ユニットは、
    上側に設けられ、前記記録ユニットまたは前記媒体収容ユニットのいずれか一方に対して着脱可能な第１着脱部と、
    下側に設けられ、前記媒体収容ユニットに対して着脱可能な第２着脱部と、
    を備え、
    前記第１着脱部は、前記板金の上部に形成され、前記記録ユニットまたは前記媒体収容ユニットの底部に設けられる凹部に挿入される位置決め凸部であり、
    前記第２着脱部は、前記液体格納ユニットの底部に開口が形成され、前記媒体収容ユニットの上部に設けられる凸部を受ける位置決め凹部である、
    ことを特徴とする記録装置。
11. 請求項１から請求項１０のいずれか一項に記載の記録装置において、
    前記記録ユニットは、前記記録ユニットに内蔵されて前記記録部に送られる前記媒体を収容する内蔵媒体収容部を備える、
    ことを特徴とする記録装置。
12. 請求項１から請求項１１のいずれか一項に記載の記録装置において、前記液体格納ユニットは、液体格納ユニット本体と、
    前記液体格納ユニット本体に着脱可能に取り付けられ、前記液体格納ユニット内搬送経路の一部を形成する内側部材と、
    前記内側部材に対して閉じた状態と開いた状態とを切換可能に構成され、前記閉じた状態において前記内側部材とともに前記液体格納ユニット内搬送経路を形成し、前記開いた状態において前記液体格納ユニット内搬送経路を開放する外側部材と、
    を備え、
    前記第１搬送部は、
    前記液体格納ユニット本体に設けられた駆動ローラーと、
    前記外側部材に保持され、前記外側部材が前記閉じた状態において前記駆動ローラーとニップ状態が形成され、前記外側部材が前記閉じた状態から前記開いた状態に切り換えられると、前記駆動ローラーとのニップ状態が解除される従動ローラーと、
    を有し、
    前記外側部材とともに前記内側部材を前記液体格納ユニット本体から取り外した場合、前記従動ローラーは前記外側部材とともに取り外され、前記駆動ローラーは、前記液体格納ユニット本体に保持される、
    ことを特徴とする記録装置。
13. 媒体に液体を噴射して記録を行う記録部を備える記録ユニットの下側に設けられて、記録装置を構成可能であり、
    前記記録部に供給する前記液体を収容した液体収容体を格納する格納部と、
    上側に設けられ、前記記録ユニット、または、前記記録部に送られる前記媒体を収容する媒体収容ユニットのいずれか一方に対して着脱可能な第１着脱部と、
    下側に設けられ、前記媒体収容ユニットに対して着脱可能な第２着脱部と、
    前記第１着脱部に前記記録ユニットまたは前記媒体収容ユニットが装着された状態において、前記液体収容体と、前記液体収容体から前記記録部に前記液体を供給する供給経路と、を接続する供給接続部と、
    前記第２着脱部に前記媒体収容ユニットが装着された状態において、前記媒体収容ユニットから前記媒体を前記記録部による記録領域に搬送する搬送経路の一部を形成し、前記媒体を搬送する搬送部を備える液体格納ユニット内搬送経路と、を備える、
    ことを特徴とする液体格納ユニット。
14. 請求項１３に記載の液体格納ユニットにおいて、液体格納ユニット本体と、
    前記液体格納ユニット本体に着脱可能に取り付けられ、前記液体格納ユニット内搬送経路の一部を形成する内側部材と、
    前記内側部材に対して閉じた状態と開いた状態とを切換可能に構成され、前記閉じた状態において前記内側部材とともに前記液体格納ユニット内搬送経路を形成し、前記開いた状態において前記液体格納ユニット内搬送経路を開放する外側部材と、
    を備え、
    前記搬送部は、
    前記液体格納ユニット本体に設けられた駆動ローラーと、
    前記外側部材に保持され、前記外側部材が前記閉じた状態において前記駆動ローラーとニップ状態が形成され、前記外側部材が前記閉じた状態から前記開いた状態に切り換えられると、前記駆動ローラーとのニップ状態が解除される従動ローラーと、
    を有し、
    前記外側部材とともに前記内側部材を前記液体格納ユニット本体から取り外した場合、前記従動ローラーは前記外側部材とともに取り外され、前記駆動ローラーは、前記液体格納ユニット本体に保持される、
    ことを特徴とする液体格納ユニット。
15. 媒体に液体を噴射して記録を行う記録部を備える記録ユニットと、
    前記記録部に供給する前記液体を収容した液体収容体を格納する液体格納ユニットと、
    前記記録部に送られる前記媒体を収容する少なくとも一つの媒体収容ユニットと、
    を積み重ねた状態において、前記液体格納ユニットに格納された前記液体収容体から前記記録部に前記液体を供給する供給経路、及び、前記媒体収容ユニットから前記媒体を前記記録部による記録領域に搬送する搬送経路が構成され、
    前記媒体収容ユニットは、
    前記媒体を収容する媒体収容部と、
    前記媒体収容部から前記媒体を前記搬送経路に送り出す給送部と、
    前記供給経路の一部が通過する通過部と、を備える、
    ことを特徴とする記録装置。
16. 請求項１５に記載の記録装置において、
    前記供給経路は、前記液体が流通するチューブで形成され、
    前記通過部は、前記チューブが通る空間である、
    ことを特徴とする記録装置。
17. 請求項１５に記載の記録装置において、
    前記通過部は、前記記録ユニット側に設けられる前記供給経路としての第１供給経路と、前記液体格納ユニット側に設けられる前記供給経路としての第２供給経路と、を中継する前記供給経路である中継経路を備えて構成される、
    ことを特徴とする記録装置。
18. 媒体に液体を噴射して記録を行う記録部を備える記録ユニットの下側で、前記記録部に供給する前記液体を収容した液体収容体を格納する液体格納ユニットとともに積み重ねられて記録装置を構成可能であり、
    上側に設けられ、前記記録ユニットに対して着脱可能な上側着脱部と、
    下側に設けられ、前記液体格納ユニットに対して着脱可能な下側着脱部と、
    前記媒体を収容する媒体収容部と、
    前記上側着脱部に前記記録ユニットが装着され、前記下側着脱部に前記液体格納ユニットが装着された状態において、前記媒体収容部から、前記媒体を、前記記録部による記録領域に搬送する搬送経路に送り出す給送部、及び、前記液体格納ユニットに格納された前記液体収容体から前記記録部に前記液体を供給する供給経路の一部が通過可能な通過部を備える、
    ことを特徴とする媒体収容ユニット。

Images