JP2019075856A - ステータ、モータおよび圧縮機 - Google Patents

Abstract

【課題】巻線有効面積を増やすことができるステータ、モータおよび圧縮機を提供する。【解決手段】ステータは、ステータコアの軸方向の両端面に取り付けられた一対のインシュレータ(５３０)を備える。各インシュレータ(５３０)は、ステータコアのバックヨークの軸方向の端面に対向する環状のバックヨーク用絶縁体(５３１)と、それぞれがステータコアのティースの軸方向の端面に対向する複数のティース用絶縁体(５３２)とを有する。バックヨーク用絶縁体(５３１)は、それぞれがティース用絶縁体(５３２)の根元に連なる複数の第１絶縁部(５３１ａ)と、周方向において隣り合う第１絶縁部(５３１ａ)の間に位置する第２絶縁部(５３１ｂ)とを持つ。第２絶縁部(５３１ｂ)には、第１絶縁部(５３１ａ)の径方向の厚さよりも薄い薄肉部(５３１ｂ−１)が設けられている。【選択図】図９

Description

この発明は、ステータ、モータおよび圧縮機に関する。

従来、ステータとしては、特開２０１６−６３５６４号公報(特許文献１)で開示されているように、筒状のバックヨークと複数のティースとが設けられたステータコアを備えたものがある。この複数のティースは、バックヨークの内周面に設けられ、周方向に所定間隔を空けて配列されている。また、上記ティースと、このティースに周方向で隣り合う他のティースとの間の空間であるスロットには、ティースに巻回されるコイルが収容される。

また、上記従来のステータは、バックヨークの軸方向の端面を覆うインシュレータも備えている。このインシュレータの一部(以下、「スロット側部分」と言う。)は、スロットに径方向で隣り合うバックヨークの一部を覆っている。また、上記インシュレータの他の一部は、ティースに径方向で隣り合うバックヨークの他の一部(以下、「ティース側部分」と言う。)を覆っている。

特開２０１６−６３５６４号公報

上記従来のステータでは、インシュレータのスロット側部分の径方向の厚さは、インシュレータのティース側部分の径方向の厚さよりも厚くなっているため、スロットを広げることができず、巻線有効断面積が増やすことができないという問題が生じている。

そこで、この発明の課題は、巻線有効面積を増やすことができるステータ、モータおよび圧縮機を提供することにある。

この発明の一態様に係るステータは、
環状のバックヨークと、このバックヨークの内周面から径方向内側に突出すると共に、周方向に所定間隔をあけて配列された複数のティースとを有するステータコアと、
上記ステータコアの軸方向の端面に取り付けられたインシュレータと、
上記ステータコアの上記ティースに上記インシュレータを介して巻回されたコイルと
を備え、
上記インシュレータは、
上記ステータコアの上記バックヨークの軸方向の端面に対向する環状のバックヨーク用絶縁体と、
それぞれが上記ステータコアの上記ティースの軸方向の端面に対向する複数のティース用絶縁体と
を有し、
上記バックヨーク用絶縁体は、
それぞれが上記ティース用絶縁体の根元に連なる複数の第１絶縁部と、
周方向において隣り合う上記第１絶縁部の間に位置する第２絶縁部と
を持ち、
上記第２絶縁部には、上記第１絶縁部の径方向の厚さよりも薄い薄肉部が設けられていることを特徴としている。

上記構成によれば、上記バックヨークの周方向において隣り合うティース同士の間に生じる空間は、スロットと呼ばれる。このティースの軸方向の端面にはインシュレータのティース用絶縁体が対向しており、バックヨーク用絶縁体の第１絶縁部がティース用絶縁体の根元に連なる。また、上記バックヨーク用絶縁体の第２絶縁部は、周方向において隣り合う第１絶縁部の間に位置することにより、径方向においてスロットの上方の空間と隣り合う。このような第２絶縁部に設けられた薄肉部は、径方向の厚さが第１絶縁部の径方向の厚さよりも薄い。その結果、上記スロットを広げることができるので、巻線有効面積を増大させることができる。

一実施形態のステータでは、
上記第１絶縁部側から上記薄肉部側に向かって、上記第２絶縁部の径方向の厚さは徐々に薄くなっている。

上記実施形態によれば、上記第２絶縁部の径方向の厚さが、第１絶縁部側から薄肉部側に向かって徐々に薄くなるので、第１絶縁部と薄肉部の間の部分の強度が低下するのを抑制することができる。

一実施形態のステータでは、
上記薄肉部は上記ティース用絶縁体同士の間の隙間に対向する。

上記実施形態によれば、上記コイルの巻回時、コイルを繰り出すノズルを用いる場合、ノズルは、ティース用絶縁体に摺動しながら、ティース用絶縁体同士の間の隙間を通過する。このとき、上記薄肉部がティース用絶縁体同士の間の隙間に対向するので、ノズルの径方向の移動スペースを広げることができる。

一実施形態のステータでは、
上記薄肉部の軸方向の端面のうち、上記ステータコア側とは反対側の端面に、縦壁が立設されている。

上記実施形態によれば、上記薄肉部の軸方向の端面のうち、ステータコア側とは反対側の端面に、縦壁を立設することにより、薄肉部の強度を上げることができる。

一実施形態のステータでは、
上記縦壁の径方向の厚さは上記薄肉部の径方向の厚さよりも薄い。

上記実施形態によれば、上記縦壁の径方向の厚さを薄肉部の径方向の厚さよりも薄くすることにより、縦壁を設けるための材料が過度に増えない。したがって、上記縦壁を設けることで生じるコストアップを抑制することができる。

この発明の一態様に係るモータは、
上述したステータのいずれか一つを備える。

上記構成によれば、上記ステータを備えることにより、コイルの巻き数を増して、回転性能を向上させることができる。

この発明の一態様に係る圧縮機は、
上記密閉容器内に配置された圧縮機構部と、
上記密閉容器内に配置され、上記圧縮機構部を駆動する上記モータと
を備える。

上記構成によれば、上記モータを備えることにより、圧縮能力を高めることができる。

この発明のステータは、第１絶縁部の径方向の厚さよりも薄い薄肉部により、スロットを広げることができるので、巻線有効面積を増大させることができる。

この発明のモータは、上記ステータにより、回転性能を向上させることができる。

この発明の圧縮機は、上記モータにより、圧縮能力を高めることができる。

この発明の一実施形態のロータリー圧縮機の模式縦断面図である。 上記圧縮機の主要部の模式横断面図である。 上記圧縮機のステータの上方斜視図である。 ステータコアの上方斜視図であ 上インシュレータの上方斜視図である。 上インシュレータの下方斜視図である。 上インシュレータの上面図である。 上インシュレータの下面である。 図７の点線円内の部分の拡大図である。 下インシュレータの上面図である。 下インシュレータの下面である。

以下、この発明のステータを図示の実施の形態により詳細に説明する。なお、図面において、同一の参照番号は、同一部分または相当部分を表わすものである。

図１は、この発明の一実施形態のロータリー圧縮機を鉛直面で切った断面を示す模式図である。

上記ロータリー圧縮機は、密閉容器１と、この密閉容器１内に配置された圧縮機構部２と、密閉容器１内に配置され、圧縮機構部２をシャフト１２を介して駆動するモータ３とを備えている。

より詳しく説明すると、上記ロータリー圧縮機は、いわゆる縦型の高圧ドーム型のロータリー圧縮機であって、密閉容器１内の下側に圧縮機構部２を配置し、その圧縮機構部２の上側にモータ３を配置している。このモータ３のロータ６によって、シャフト１２を介して、圧縮機構部２を駆動するようにしている。このモータ３は、インナーロータ型のモータである。

圧縮機構部２は、アキュームレータ１０から吸入管１１を通して冷媒ガスを吸入する。この冷媒ガスは、このロータリー圧縮機と共に、空気調和機を構成する図示しない凝縮器、膨張機構、蒸発器を制御することによって得られる。なお、上記冷媒ガスはガスの一例である。

また、上記ロータリー圧縮機では、アキュームレータ１０からの冷媒ガスが、圧縮機構部２によって圧縮されて高温高圧になった後、圧縮機構部２から吐出されて密閉容器１内を満たす。このとき、上記冷媒ガスは、ステータ５とロータ６の間の隙間を通過して、モータ３を冷却した後、モータ３の上側に設けられた吐出管１３から外部に吐出する。

密閉容器１内の高圧領域の下部(端板部材６０下の領域)には、潤滑油を貯める油溜まり部９が形成されている。この油溜まり部９に貯まった潤滑油は、シャフト１２内の給油路を介して、圧縮機構部２の摺動箇所などに供給される。

圧縮機構部２は、シリンダ２１と、シリンダ２１の軸方向の一方側に配置された端板部材５０と、シリンダ２１の軸方向の他方側に配置された端板部材６０とを備えている。

シリンダ２１は、密閉容器１の内周面に例えば溶接で固定されている。また、シリンダ２１内には、シリンダ室２２が設けられている。このシリンダ室２２は、シリンダ２１の内周面と、端板部材５０の下側の端面と、端板部材６０の上側の端面とによって画定される。また、シリンダ室２２内には、アキュームレータ１０からの冷媒ガスが流入する。

端板部材５０は、シリンダ２１の上側の開口端に取り付けられ、シリンダ２１上に位置する。また、端板部材５０は、円板形状の本体部５１と、この本体部５１の中央部側から上方へ延在するボス部５２とを有する。この本体部５１およびボス部５２には、シャフト１２が挿通される。

本体部５１には、シリンダ室２２に連通する吐出口５１ａが設けられている。そして、本体部５１に関してシリンダ２１側とは反対側に位置するように、本体部５１に吐出弁３１が取り付けられている。この吐出弁３１は、板バネ状のリード弁であり、吐出口５１ａを開閉する。

また、本体部５１の上側の端面はカップ型のマフラカバー４０で覆われている。このマフラカバー４０は、ボルト３５などによって本体部５１に固定されている。マフラカバー４０にはボス部５２が挿通される。

マフラカバー４０および端板部材５０によって、マフラ室４２が形成される。このマフラ室４２は、吐出口５１ａの開放時、吐出口５１ａを介して、シリンダ室２２と連通する。

また、マフラカバー４０は、ボス部５２との間に隙間４３を有する。マフラ室４２とマフラカバー４０の外側とは、隙間４３を介して、互いに連通している。

一方、端板部材６０は、シリンダ２１の下側の開口端に取り付けられており、円板形状の本体部６１と、この本体部６１の中央部側から下方に延在するボス部６２とを有する。この本体部６１およびボス部６２にはシャフト１２が挿通される。

このようにして、シャフト１２の一端部(下側の端部)は、端板部材５０および端板部材６０に支持されている。

また、シャフト１２の一端部には偏心ピン２６が設けられており、ローリングピストン２９が有する環状のローラ２７が偏心ピン２６に外嵌している。この偏心ピン２６およびローリングピストン２９はシリンダ室２２内に配置されている。

ローリングピストン２９は、ローラ２７の外周面から径方向外側に突出するブレード(図示せず)も有し、シリンダ室２２内で揺動する。このローリングピストン２９の揺動に伴い、低圧の冷媒ガスが、吸入管１１からシリンダ室２２内に流入して、圧縮されて高圧の冷媒ガスになって、吐出口５１ａからマフラ室４２に吐出される。

図２は、上記圧縮機の主要部を水平面で切った断面を示す模式図である。また、図３は、ステータ５を斜め上方から見た図である。なお、図２，図３では、ステータ５の構成部の図示を一部省略している。

モータ３は、図２，図３に示すように、ロータ６と、このロータ６の径方向外側にエアギャップを介して配置されたステータ５とを有する。このモータ３は、いわゆる６極９スロットのモータである。

ロータ６は、円柱状のロータコア６１０と、このロータコア６１０に周方向に所定間隔をあけて埋設された６つの磁石６２０とを有する。ロータコア６１０は、例えば積層された複数の電磁鋼板からなる。また、ロータコア６１０の中央の孔部には、シャフト１２が取り付けられている。磁石６２０は、平板状の永久磁石である。

ステータ５は、ロータ６と径方向において対向するように配置されている。別の言い方をすれば、ステータ５の内周面がロータ６の外周面に対向するように、ステータ５がロータ６を取り囲んでいる。ステータ５は、ステータコア５１０と、このステータコア５１０の軸方向の上端面に取り付けられた上インシュレータ５３０と、ステータコア５１０の軸方向の下端面に取り付けられた下インシュレータ５４０と、ステータコア５１０のティース５１２に上インシュレータ５３０および下インシュレータ５４０を介して巻回されたコイル５２０とを有する。なお、上インシュレータ５３０および下インシュレータ５４０はインシュレータの一例である。

ステータコア５１０は、例えば、積層された複数の鋼板からなり、焼き嵌めなどによって密閉容器１内に嵌め込まれている。このステータコア５１０は、略円筒形状のバックヨーク５１１と、このバックヨーク５１１の内周面から径方向内側に突出すると共に周方向に例えば略等間隔に配列された９つのティース５１２とを有する。

コイル５２０は、各ティース５１２に巻き付けられて複数のティース５１２に渡って巻かれていない。すなわち、コイル５２０の巻き付け方式は、いわゆる集中巻きである。電流がコイル５２０を流れると、電磁力がステータ５に発生する。この電磁力により、シャフト１２と共にロータ６が回転する。

上インシュレータ５３０および下インシュレータ５４０は、ステータコア５１０とコイル５２０との間に挟持され、ステータコア５１０とコイル５２０とを絶縁している。インシュレータ５３０は、例えば、樹脂によりモールド成型されている。

上インシュレータ５３０は、環状基部５３１と、この環状基部５３１の内周面から径方向内側に突出すると共に周方向に例えば略等間隔に配列された９つの突出部５３２とを有する。この環状基部５３１は、ステータコア５１０におけるバックヨーク５１１の軸方向の上端面に対向する。なお、環状基部５３１はバックヨーク用絶縁体の一例である。また、突出部５３２はティース用絶縁体の一例である。

下インシュレータ５４０は、上インシュレータ５３０と同様の構成を有している。すなわち、下インシュレータ５４０は、環状基部５４１と、この環状基部５４１の内周面から径方向内側に突出すると共に周方向に例えば略等間隔に配列された９つの突出部５４２(図１０，図１１に示す)とを有する。この環状基部５４１は、ステータコア５１０におけるバックヨーク５１１の軸方向の下端面に対向する。なお、環状基部５４１はバックヨーク用絶縁体の一例である。また、突出部５４２はティース用絶縁体の一例である。

上インシュレータ５３０の各突出部５３２は、ステータコア５１０における各ティース５１２の軸方向の上端面に対向して位置している。一方、下インシュレータ５４０の各突出部５４２は、ステータコア５１０における各ティース５１２の軸方向の下端面に対向する。

ステータコア５１０の周方向において隣り合うティース５１２の間の空間であるスロット部５１４内には、ティース５１２およびバックヨーク５１１の内周面に沿って、スロットセル１００が設けられている。このスロットセル１００は、樹脂製の絶縁フィルムや樹脂成形物などのシート状の樹脂材料(この実施形態では厚さ０．２５ｍｍ〜０．３ｍｍ)からなり、例えばポリエチレンテレフタレート(ＰＥＴ)などを用いる。ステータコア５１０およびスロットセル１００の軸方向両側にインシュレータ５３０,５３０を取り付けている。

図４は、ステータコア５１０を斜め上方から見た図である。

各ティース５１２は、バックヨーク５１１の内周面の上端から下端まで延在している。また、各ティース５１２の軸方向の上端面は、バックヨーク５１１の軸方向の上端面と面一となっている。一方、各ティース５１２の軸方向の下端面は、バックヨーク５１１の軸方向の下端面と面一となっている。

バックヨーク５１１の内周面は、スロット部５１４に面しており、第１平面５１１ａと、この第１平面５１１ａの周方向の一方側に設けられた第２平面５１１ｂと、第１平面５１１ａの周方向の他方側に設けられた第３平面５１１ｃとを有している。第２平面５１１ｂのおよび第３平面５１１ｃは、それぞれ、第１平面側５１１ａに対して非平行となるように形成されている。

より詳しく説明すると、第１平面５１１ａの周方向の一端には第２平面５１１ｂの周方向の一端(ティース５１２側とは反対側の端)が連なる。一方、第１平面５１１ａの周方向の他端には第３平面５１１ｃの周方向の一端(ティース５１２側とは反対側の端)が連なる。第２平面５１１ｂの周方向の他端(ティース５１２側の端)は、第２平面５１１ｂの周方向の上記一端よりも径方向内側に位置する。また、第３平面５１１ｃの周方向の他端(ティース５１２側の端)は、第３平面５１１ｃの周方向の上記一端よりも径方向内側に位置する。また、第２平面５１１ｂの幅は、第３平面側５１１ｃの幅と一致または略一致する。なお、上記幅は、第２平面５１１ｂおよび第３平面側５１１ｃのいわゆる短手方向の長さに相当する。

図５は、上インシュレータ５３０を斜め上方から見た図である。また、図６は、上インシュレータ５３０を斜め下方から見た図である。

上インシュレータ５３０では、各突出部５３２が、図５，図６に示すように、径方向内側から見たときの形状が略半円形状である鍔５３２ａと、この鍔５３２ａから径方向外側へ延在して環状基部５３１に連なる主部５３２ｂとから成っている。この鍔５３２ａの周方向の両端部は、主部５３２ｂの周方向外側の端部よりも周方向に張り出している。また、鍔５３２ａの軸方向の長さは、主部５３２ｂの軸方向の長さよりも長くなっている。

また、上インシュレータ５３０では、環状基部５３１の軸方向の上端面(ステータコア５１０側とは反対側の端面)に、壁部５３３Ａ，５３３Ｂ，・・・，５３３Ｋが立設されている。この壁部５３３Ａ，５３３Ｂ，・・・，５３３Ｋは、周方向に所定間隔をあけて配列されており、それぞれが上インシュレータ５３０の周方向に沿って延在している。なお、壁部５３３Ａ，５３３Ｂ，・・・，５３３Ｋは縦壁の一例である。

また、壁部５３３Ａ，５３３Ｂ，・・・，５３３Ｋの内周面は、環状基部５３１の内周面と略面一となっている。これにより、コイル５２０の巻回時、コイル５２０を繰り出すノズルが壁部５３３Ａ，５３３Ｂ，・・・，５３３Ｋの内周面を摺動させて、コイル５２０をスムーズに巻回することが可能になっている。一方、壁部５３３Ａ，５３３Ｂ，・・・，５３３Ｋの外周面は、環状基部５３１の外周面よりも径方向内側に位置している。

また、壁部５３３Ａ，５３３Ｂ，・・・，５３３Ｋの径方向の厚さは、後述する薄肉部５３１ｂ−１(図９に示す)の径方向の厚さよりも薄くなっている。

図７は、上インシュレータ５３０を上方から見た図である。また、図８は、上インシュレータ５３０を下から見た図である。また、図９は、図７の点線円Ｓで囲まれた部分を拡大した図である。

図７に示すように、上インシュレータ５３０の周方向において隣り合う突出部５３２の鍔５３２ａの間の隙間に対して、壁部５３３Ａ，５３３Ｂ，・・・，５３３Ｇ，５３３Ｊ，５３３Ｋの一部が上インシュレータ５３０の径方向から対向している。

また、図７，図８に示すように、上インシュレータ５３０の環状基部５３１は、それぞれが突出部５３２の根元(径方向外側の端)に連なる９つの第１絶縁部５３１ａと、周方向において隣り合う第１絶縁部５３１ａの間に位置する第２絶縁部５３１ｂとを持っている。すなわち、第１絶縁部５３１ａと第２絶縁部５３１ｂとが、上インシュレータ５３０の周方向に沿って交互に配列されている。

第２絶縁部５３１ｂには、図７〜図９に示すように、薄肉部５３１ｂ−１と、この薄肉部５３１ｂ−１の周方向の一端部に連なる第１連結部５３１ｂ−２と、薄肉部５３１ｂ−１の周方向の他端部に連なる第２連結部５３１ｂ−３とが設けられている。この薄肉部５３１ｂ−１の径方向の厚さは、第１絶縁部５３１ａの径方向の厚さよりも薄くなっている。また、第１連結部５３１ｂ−２および第２連結部５３１ｂ−３は、それぞれ、第１絶縁部５３１ａ側から薄肉部５３１ｂ−１側に向かって径方向の厚さが徐々に薄くなっている。

また、上インシュレータ５３０をステータコア５１０の軸方向の上端面に取り付けると、薄肉部５３１ｂ−１の内周面はバックヨーク５１１の第１平面５１１ａと、第１連結部５３１ｂ−２の内周面はバックヨーク５１１の第２平面５１１ｂと、第２連結部５３１ｂ−３の内周面はバックヨーク５１１の第３平面５１１ｃと、それぞれ、面一となる。なお、上記面一となる場合は、例えば、内周面と平面の間に製造誤差で段差が生じるような場合も含む。

また、上インシュレータ５３０の周方向において隣り合う突出部５３２の鍔５３２ａの間の隙間に対して、薄肉部５３１ｂ−１が上インシュレータ５３０の径方向から対向している。すなわち、薄肉部５３１ｂ−１は突出部５３２同士の間の隙間に対向している。

また、壁部５３３Ａ，５３３Ｂ，・・・，５３３Ｅ，５３３Ｇ，５３３Ｈ，５３３Ｉ，５３３Ｊ，５３３Ｋの一部は薄肉部５３１ｂ−１上に設けられている。

図１０は、下インシュレータ５４０を上方から見た図である。また、図１１は、下インシュレータ５４０を上から見た図である。

下インシュレータ５４０は、図１０，図１１に示すように、バックヨーク用絶縁体の一例としての環状基部５４１と、ティース用絶縁体の一例としての突出部５４２と、縦壁の一例としての壁部５４３Ａ，５４３Ｂ，・・・，５４３Ｐとを備えている。この環状基部５４１、突出部５４２および壁部５４３Ａ，５４３Ｂ，・・・，５４３Ｐは、上インシュレータ５３０の環状基部５３１、突出部５３２および壁部５３３Ａ，５３３Ｂ，・・・，５３３Ｋと同様に構成されている。

すなわち、環状基部５４１は、第１絶縁部５４１ａと複数の第２絶縁部５４１ｂとが下インシュレータ５４０の周方向に沿って交互に配列されるように形成されている。各第２絶縁部５４１ｂには、径方向の厚さが第１絶縁部５４１ａの径方向の厚さよりも薄い薄肉部５４１ｂ−１が設けられている。薄肉部５４１ｂ−１の周方向の一方側には第１連結部５４１ｂ−２が設けられている一方、薄肉部５４１ｂ−１の周方向の他方側には第２連結部５４１ｂ−３が設けられている。また、各突出部５４２は鍔５４２ａと主部５４２ｂから成っている。

また、第１連結部５４１ｂ−２および第２連結部５４１ｂ−３のそれぞれの径方向の厚さは、第１絶縁部５４１ａ側から薄肉部５４１ｂ−１側に向かって徐々に薄くなっている。

また、下インシュレータ５４０の周方向において隣り合う突出部５４２の鍔５４２ａの間の隙間に対して、薄肉部５４１ｂ−１が下インシュレータ５４０の径方向から対向している。すなわち、薄肉部５４１ｂ−１は突出部５４２同士の間の隙間に対向している。

また、壁部５４３Ａ，５４３Ｂ，５４３Ｄ，５４３Ｅ，５４３Ｇ，５４３Ｉ，５４３Ｋ
，５４３Ｍ，５４３Ｏの少なくとも一部は、薄肉部５４１ｂ−１下に設けられている。

また、縦壁５４３Ａ，５４３Ｂ，・・・，５４３Ｐの径方向の厚さは、薄肉部５４１ｂ−１の径方向の厚さよりも薄くなっている。

上記構成のロータリー圧縮機によれば、上インシュレータ５３０および下インシュレータ５４０では、環状基部５３１，５４１は、第１絶縁部５３１ａ，５４１ａおよび第２絶縁部５３１ｂ，５４１ｂが周方向に交互配列されるように形成されている。この第２絶縁部５３１ｂ，５４１ｂには、径方向の厚さが第１絶縁部５３１ａ，５４１ａの径方向の厚さに比べて薄い薄肉部５３１ｂ−１，５４１ｂ−１が設けられている。その結果、ステータコア５１０に広いスロット部５１４を設けて、巻線有効面積を増やすことができる。

また、ティース５１２にコイル５２０を巻回する場合、コイル５２０を繰り出すノズルを用いる。この場合、上記ノズルは、スロット部５１４内に挿入されて、スロット部５１４内を移動する。したがって、スロット部５１４が広がることにより、ノズルの移動スペースが増えるので、コイル５２０の巻回が行い易くなる。

また、第２絶縁部５３１ｂ，５４１ｂの第１連結部５３１ｂ−２，５４１ｂ−２の径方向の厚さは、第１絶縁部５３１ａ，５４１ａ側から薄肉部５３１ｂ−１，５４１ｂ−１側に向かって徐々に薄くなるので、薄肉部５３１ｂ−１，５４１ｂ−１の周方向の一方側において強度が低下するのを抑制することができる。

また、第２絶縁部５３１ｂ，５４１ｂの第２連結部５３１ｂ−３，５４１ｂ−３の径方向の厚さは、第１絶縁部５３１ａ，５４１ａ側から薄肉部５３１ｂ−１，５４１ｂ−１側に向かって徐々に薄くなるので、薄肉部５３１ｂ−１，５４１ｂ−１の周方向の他方側において強度が低下するのを抑制することができる。

また、コイル５２０の巻回時、ノズルを介してコイル５２０を繰り出す場合、ノズルは、ティース５１２用絶縁体に摺動しながら、ティース５１２用絶縁体同士の間の隙間を通過する。このとき、薄肉部５３１ｂ−１，５４１ｂ−１がティース５１２用絶縁体同士の間の隙間に対向するので、ノズルの径方向の移動スペースを広げることができる。

また、壁部５３３Ａ，５３３Ｂ，・・・，５３３Ｅ，５３３Ｇ，５３３Ｈ，５３３Ｉ，５３３Ｊ，５３３Ｋの一部が薄肉部５３１ｂ−１上に設けられているので、この薄肉部５４１ｂ−１の強度を上げることができる。

また、壁部５４３Ａ，５４３Ｂ，５４３Ｄ，５４３Ｅ，５４３Ｇ，５４３Ｉ，５４３Ｋ，５４３Ｍ，５４３Ｏの少なくとも一部は、薄肉部５４１ｂ−１下に設けられているので、この薄肉部５４１ｂ−１の強度を上げることができる。

また、壁部５３３Ａ，５３３Ｂ，・・・，５３３Ｋの径方向の厚さは、薄肉部５３１ｂ−１の径方向の厚さよりも薄いので、壁部５３３Ａ，５３３Ｂ，・・・，５３３Ｋを設けるための材料の増加を抑制できる。したがって、壁部５３３Ａ，５３３Ｂ，・・・，５３３Ｋを設けることで生じるコストアップを低く抑えることができる。

また、壁部５４３Ａ，５４３Ｂ，・・・，５４３Ｐの径方向の厚さは、薄肉部５４１ｂ−１の径方向の厚さよりも薄いので、壁部５４３Ａ，５４３Ｂ，・・・，５４３Ｐを設けるための材料の増加を抑制できる。したがって、壁部５４３Ａ，５４３Ｂ，・・・，５４３Ｐを設けることで生じるコストアップを低く抑えることができる。

また、モータ３は、ステータ５を備えるので、コイル５２０の巻き数を増して、回転性能を向上させることができる。

また、上記圧縮機は、モータ３を備えるので、圧縮能力を高めることができる。

上記実施形態では、縦型のロータリ圧縮機について説明したが、これに限らず、横型の圧縮機にこの発明を適用してもよく、また、スクロール圧縮機などにこの発明を適用してもよい。

上記実施形態では、ステータ５は、６極９スロットのモータに使用するために形成されていたが、そのモータ以外に使用するために形成されてもよい。すなわち、磁石６２０の数を６以外の複数にしたり、ティース５１２の数を９以外の複数にしたりしてもよい。

上記実施形態では、モータ３は、圧縮機に搭載されていたが、例えば、ポンプ、送風機などに搭載してもよい。

上記実施形態では、各薄肉部５３１ｂ−１上には、壁部５３３Ａ，５３３Ｂ，・・・，５３３Ｋのいずれかの一部が設けられていたが、壁部５３３Ａ，５３３Ｂ，・・・，５３３Ｋのいずれの一部も設けられないようにしてもよい。あるいは、例えば１つまたは２つの薄肉部５３１ｂ−１上には、壁部が設けられないようにする一方、他の薄肉部５３１ｂ−１上には、壁部の少なくとも一部が設けられるようにしてもよい。

上記実施形態では、各薄肉部５４１ｂ−１下には、壁部５４３Ａ，５４３Ｂ，・・・，５４３Ｋのいずれかの一部が設けられていたが、壁部５４３Ａ，５４３Ｂ，・・・，５４３Ｋのいずれの一部も設けられないようにしてもよい。あるいは、例えば１つまたは２つの薄肉部５４１ｂ−１下には、壁部が設けられないようにする一方、他の薄肉部５４１ｂ−１下には、壁部の少なくとも一部が設けられるようにしてもよい。

この発明の具体的な実施形態について説明したが、この発明は上記実施形態に限定されるものではなく、この発明の範囲内で種々変更して実施することができる。

１ 密閉容器
２ 圧縮機構部
３ モータ
５ ステータ
６ ロータ
９ 油溜まり部
１０ アキュームレータ
１１ 吸入管
１２ シャフト
１３ 吐出管
２１ シリンダ
２２ シリンダ室
２６ 偏心ピン
２７ ローラ
２９ ローリングピストン
３１ 吐出弁
３５ ボルト
４０ マフラカバー
４２ マフラ室
５０ 端板部材
５１ 本体部
５１ａ 吐出口
５２ ボス部
６０ 端板部材
６１ 本体部
６２ ボス部
５１０ ステータコア
５１１ バックヨーク
５１２ ティース
５１４ スロット部
５３０ 上インシュレータ
５３１ 環状基部
５３１ａ 第１絶縁部
５３１ｂ 第２絶縁部
５３１ｂ−１ 薄肉部
５３１ｂ−２ 第１連結部
５３１ｂ−３ 第２連結部
５３２ 突出部
５３２ａ 鍔
５３２ｂ 主部
５３３Ａ，５３３Ｂ，・・・，５３３Ｋ 壁部
５４０ 下インシュレータ
５４１ 環状基部
５４１ａ 第１絶縁部
５４１ｂ 第２絶縁部
５４１ｂ−１ 薄肉部
５４１ｂ−２ 第１連結部
５４１ｂ−３ 第２連結部
５４２ 突出部
５４２ａ 鍔
５４２ｂ 主部
５４３Ａ，５４３Ｂ，・・・，５４３Ｋ 壁部

Claims (7)

1. 環状のバックヨーク(５１１)と、このバックヨーク(５１１)の内周面から径方向内側に突出すると共に、周方向に所定間隔をあけて配列された複数のティース(５１２)とを有するステータコア(５１０)と、
   上記ステータコア(５１０)の軸方向の端面に取り付けられたインシュレータ(５３０，５４０)と、
   上記ステータコア(５１０)の上記ティース(５１２)に上記インシュレータ(５３０，５４０)を介して巻回されたコイル(５２０)と
   を備え、
   上記インシュレータ(５３０，５４０)は、
   上記ステータコア(５１０)の上記バックヨーク(５１１)の軸方向の端面に対向する環状のバックヨーク用絶縁体(５３１，５４１)と、
   それぞれが上記ステータコア(５１０)の上記ティース(５１２)の軸方向の端面に対向する複数のティース用絶縁体(５３２，５４２)と
   を有し、
   上記バックヨーク用絶縁体(５３１，５４１)は、
   それぞれが上記ティース用絶縁体(５３２，５４２)の根元に連なる複数の第１絶縁部(５３１ａ，５４１ａ)と、
   周方向において隣り合う上記第１絶縁部(５３１ａ，５４１ａ)の間に位置する第２絶縁部(５３１ｂ，５４１ｂ)と
   を持ち、
   上記第２絶縁部(５３１ｂ，５４１ｂ)には、上記第１絶縁部(５３１ａ，５４１ａ)の径方向の厚さよりも薄い薄肉部(５３１ｂ−１，５４１ｂ−１)が設けられていることを特徴とするステータ(５)。
2. 請求項１に記載のステータ(５)において、
   上記第１絶縁部(５３１ａ，５４１ａ)側から上記薄肉部(５３１ｂ−１，５４１ｂ−１)側に向かって、上記第２絶縁部(５３１ｂ，５４１ｂ)の径方向の厚さは徐々に薄くなっていることを特徴とするステータ(５)。
3. 請求項１または２に記載のステータ(５)において、
   上記薄肉部(５３１ｂ−１，５４１ｂ−１)は上記ティース用絶縁体(５３２，５４２)同士の間の隙間に対向することを特徴とするステータ(５)。
4. 請求項１から３までのいずれか一項に記載のステータ(５)において、
   上記薄肉部(５３１ｂ−１，５４１ｂ−１)の軸方向の端面のうち、上記ステータコア(５１０)側とは反対側の端面に、縦壁(５３３Ａ，５３３Ｂ，・・・，５３３Ｅ，５３３Ｇ，５３３Ｈ，５３３Ｉ，５３３Ｊ，５３３Ｋ，５４３Ａ，５４３Ｂ，５４３Ｄ，５４３Ｅ，５４３Ｇ，５４３Ｉ，５４３Ｋ，５４３Ｍ，５４３Ｏ)が立設されていることを特徴とするステータ(５)。
5. 請求項４に記載のステータ(５)において、
   上記縦壁(５３３Ａ，５３３Ｂ，・・・，５３３Ｅ，５３３Ｇ，５３３Ｈ，５３３Ｉ，５３３Ｊ，５３３Ｋ，５４３Ａ，５４３Ｂ，５４３Ｄ，５４３Ｅ，５４３Ｇ，５４３Ｉ，５４３Ｋ，５４３Ｍ，５４３Ｏ)の径方向の厚さは上記薄肉部(５３１ｂ−１，５４１ｂ−１)の径方向の厚さよりも薄いことを特徴とするステータ(５)。
6. 請求項１から５までのいずれか一項に記載のステータ(５)を備えたことを特徴とするモータ(３)。
7. 密閉容器(１)と、
   上記密閉容器(１)内に配置された圧縮機構部(２)と、
   上記密閉容器(１)内に配置され、上記圧縮機構部(２)を駆動する請求項６に記載のモータ(３)と
   を備えたことを特徴とする圧縮機。

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