JP2019075272A

JP2019075272A - コネクタ

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Publication number: JP2019075272A
Application number: JP2017200417A
Authority: JP
Inventors: 正憲長澤; Masanori Nagasawa
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2017-10-16
Filing date: 2017-10-16
Publication date: 2019-05-16
Anticipated expiration: 2037-10-16
Also published as: JP7007149B2

Abstract

【課題】パネルに設けられた貫通孔へのコネクタの容易な取り付けと、コネクタの小型化と、を両立可能なコネクタを提供すること。【解決手段】コネクタ１は、パネルＰへ係止可能なコネクタ本体部１０と、相手側コネクタとの嵌合方向に直交する軸線に沿ってコネクタ本体部１０の外表面から互いに逆向きに突出する一対の凸部２３と、を備える。コネクタ本体部１０は、一対の凸部よりも嵌合方向における前方側にあるコネクタ本体部の前方部分１１の一部が貫通孔Ｐａ通過した状態にて一対の凸部２３を貫通孔Ｐａの周縁部に当接させると共に、一対の凸部２３と前記周縁部との当接箇所Ａを中心に前記軸線周りにコネクタ本体部１０を回転させることにより、コネクタ本体部１０の前方部分１１の全体が貫通孔Ｐａを通過する形状、を有する。【選択図】図１

Description

本発明は、板状のパネルに設けられた貫通孔に挿入された状態にてパネルに取り付けられるコネクタ、に関する。

従来から、車両の車体（例えば、ピラー部分）を構成する板状のパネルに設けられた貫通孔に挿入されて係止されるコネクタが提案されている。例えば、従来のコネクタの一つは、コネクタ本体部を取り囲むように特定形状のフード部を備えており、この特定形状を利用してフード部の外表面を貫通孔に沿わせながらコネクタを移動させることにより、パネルへコネクタを取り付けるようになっている（例えば、特許文献１を参照。）。

特開２００２−１５１２１０号公報

上述した従来のコネクタには、コネクタ本体部を取り囲むフード部の特定形状を利用することで、パネルへのコネクタの取り付けを容易にしている。このフード部は、コネクタのパネルへの取り付けを補助する上では必要であるものの、コネクタとしての本来の機能（例えば、相手側コネクタとの電気的接続）の上では必ずしも必要ではない。このように本来的には必要ではない部材によってコネクタが大型化することは、出来る限り避けることが望ましい。

本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、パネルに設けられた貫通孔へのコネクタの容易な取り付けと、コネクタの小型化と、を両立可能なコネクタを提供することにある。

前述した目的を達成するために、本発明に係るコネクタは、下記（１）〜（３）を特徴としている。
（１）
板状のパネルに設けられた貫通孔に挿入された状態にて前記パネルに取り付けられるコネクタであって、
前記パネルへ係止可能なコネクタ本体部と、相手側コネクタとの嵌合方向に直交する軸線に沿って前記コネクタ本体部の外表面から互いに逆向きに突出する一対の凸部と、を備え、
前記コネクタ本体部は、
前記一対の凸部よりも前記嵌合方向における前方側にある該コネクタ本体部の前方部分の一部が前記貫通孔を通過した状態にて前記一対の凸部を前記貫通孔の周縁部に当接させると共に、前記一対の凸部と前記周縁部との当接箇所を中心に前記軸線周りに該コネクタ本体部を回転させることにより、該コネクタ本体部の前記前方部分の全体が前記貫通孔を通過する形状、を有する、
コネクタであること。
（２）
上記（１）に記載のコネクタであって、
前記コネクタ本体部を前記当接箇所を中心に前記軸線周りに回転させるときの回転可能範囲を規制する規制部を、更に備える、
コネクタであること。
（３）
上記（２）に記載のコネクタにおいて、
前記一対の凸部は、
前記嵌合方向に交差する向きに延びる突条形状を有し、
前記規制部は、
前記一対の凸部の前記当接箇所以外の少なくとも一部分である、
コネクタであること。

上記（１）の構成のコネクタによれば、コネクタをパネルに取り付ける際、コネクタ本体部の外表面から突出する一対の凸部を貫通孔の周縁部に当接させ、その一対の凸部と周縁部との当接箇所を中心にコネクタ本体部を回転させることにより、コネクタ本体部の前方部分の全体が貫通孔を通過できるように、コネクタ本体部の形状が設計されている。換言すると、コネクタ本体部の形状および一対の凸部が、上述した回転を利用した取り付け手法に適するように、設計されている。

よって、コネクタをパネルに取り付ける際、作業者は、一対の凸部を貫通孔の周縁部に押し付けるようにコネクタ本体部の前方部分の一部を貫通孔に挿入した後、コネクタ本体部を一対の凸部（実際には当接箇所）を中心に回転させることにより、コネクタ本体部を貫通孔に容易に挿入できる。更に、コネクタ本体部には一対の凸部が設けられるだけであるため、従来のコネクタのようにフード部を要する場合に比べ、コネクタを全体として小型化できる。

したがって、本構成のコネクタによれば、パネルに設けられた貫通孔へのコネクタの容易な取り付けと、コネクタの小型化と、を両立可能である。

上記（２）の構成のコネクタによれば、コネクタ本体部を当接箇所を中心に回転させるときの回転可能範囲を規制する規制部が、コネクタ本体部に設けられる。そのため、コネクタをパネルに取り付ける際、作業者が特に意識しなくても、コネクタが過剰に回転してコネクタの姿勢が取り付けに不適切な状態となること等を防止できる。よって、本構成のコネクタによれば、パネルに設けられた貫通孔へ更に容易にコネクタを取り付けられる。

上記（３）の構成のコネクタによれば、一対の凸部が嵌合方向に交差する向きに延びる突条形状を有し、一対の凸部の当接箇所以外の少なくとも一部分が規制部として用いられる。そのため、一対の凸部と規制部とを別々の部材としてコネクタ本体部に設ける場合に比べ、コネクタの構造を単純化でき、コネクタを容易に製造できる。

本発明によれば、パネルに設けられた貫通孔へのコネクタの容易な取り付けと、コネクタの小型化と、を両立可能なコネクタを提供できる。

以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態（以下、「実施形態」という。）を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。

図１は、本発明の実施形態に係るコネクタ、及び、このコネクタが取り付けられるパネルの斜視図である。図２は、パネルにコネクタを取り付ける際の一連の手順における第１段階を示す図であり、図２（ａ）はその斜視図であり、図２（ｂ）はその側面図である。図３は、パネルにコネクタを取り付ける際の一連の手順における第２段階を示す、図２に対応する図である。図４は、パネルにコネクタを取り付ける際の一連の手順における第３段階を示す、図２に対応する図である。図５は、パネルにコネクタを取り付ける際の一連の手順における第４段階を示す、図２に対応する図である。図６は、パネルへのコネクタの取り付けが完了した状態を示す、図２に対応する図である。図７は、コネクタ本体部に設けられた規制部が有する機能を説明するためのコネクタの斜視図である。図８は、コネクタの一対の凸部の変形例を拡大して示した斜視図であり、図８（ａ）はその第１の変形例を示し、図８（ｂ）はその第２の変形例を示す。図９は、本発明の実施形態の変形例に係るコネクタの斜視図である。図１０は、参考例に係るコネクタの斜視図である。

＜実施形態＞
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態に係るコネクタ１について説明する。

図１に示すように、コネクタ１は、板状のパネルＰに設けられた貫通孔Ｐａに挿入された状態にてパネルＰに取り付けられ（図６も参照）、且つ、相手側コネクタ（図示省略）と嵌合した状態で使用される。パネルＰとしては、典型的には、車両の車体（例えば、ピラー部）を構成する板状体が想定される。本例では、コネクタ１にオス端子が収容され、相手側コネクタにメス端子が収容される。

以下、図１に示すように、「嵌合方向」、「幅方向」、「上下方向」、「前」、「後」、「上」及び「下」を定義する。「嵌合方向」、「幅方向」及び「上下方向」は、互いに直交する。

図１に示すように、コネクタ１は、樹脂製のコネクタ本体部１０を有する。コネクタ本体部１０は、略直方体状の端子収容ブロック部２０と、端子収容ブロック部２０から一体で上方且つ前方に突出すると共に前方に開口する箱状のホロー部３０と、を備える（図２及び図７等も参照）。

端子収容ブロック部２０には、複数の端子収容室２１が嵌合方向に沿って貫通形成されている（図７を参照）。複数の端子収容室２１には、後方に電線が接続された複数のオス端子（図示省略）が収容・固定されるようになっている。端子収容ブロック部２０に収容・固定された複数のオス端子における前方に延びるそれぞれのタブ部は、ホロー部３０の内部空間３１内に位置している（露出している）。ホロー部３０の内部空間３１に相手側コネクタの端子収容ブロック部（図示省略）が収容（内挿）されることで、コネクタ１と相手側コネクタとが嵌合される。その結果、コネクタ１に収容された複数のオス端子と、相手側コネクタに収容された複数のメス端子との電気的導通がそれぞれ達成される。

端子収容ブロック部２０の上下方向且つ嵌合方向に沿って延びる両側壁２２の嵌合方向途中位置における上端部及び下端部には、それぞれ、一対の凸部２３及び一対の規制部２４が、幅方向外側に突出するように一体で設けられている。本例では、凸部２３及び規制部２４はそれぞれ、直方体状の突出部となっている。以下、コネクタ本体部１０において、凸部２３及び規制部２４が設けられた上記嵌合方向途中位置から前方側の部分を「前方部分１１」と呼び、上記嵌合方向途中位置から後方側の部分を「後方部分１２」と呼ぶこともある。

ホロー部３０は、その前端部がパネルＰの貫通孔Ｐａに係止される（図６も参照）。このため、前方からみて、ホロー部３０の輪郭形状（後述する係止爪３６及びロックビーク３７を除く）は、概ね、貫通孔Ｐａの形状（長穴形状）を若干縮小した相似形状を有している。

ホロー部３０の上下方向且つ嵌合方向に沿って延びる両側壁３２は、端子収容ブロック部２０の両側壁２２と比べて、幅方向外側に位置している。よって、両側壁３２及び両側壁２２のうち対応する側同士の境界部には、それぞれ、上下方向に延びる段差１３が形成されている。

両側壁３２には、幅方向外側に突出すると共に嵌合方向に亘って延びる複数のリブ３３が、上下方向に間隔を空けて設けられている。各リブ３３の後側端部には、後側に移動するにつれてリブ３３の頂面が幅方向内側に移動するように傾斜するテーパ部３３ａが形成されている。このテーパ部３３ａは、パネルＰにコネクタ本体部１０を取り付ける際の貫通孔Ｐａに対するコネクタ本体部１０の幅方向のセンタリングを行い易くするために設けられている。

ホロー部３０の端子収容ブロック部２０から上方に突出する部分の後端面における幅方向両端部には、後方に突出する一対のガイドリブ３４が設けられている。一対のガイドリブ３４の頂面は、ホロー部３０の前記後端面の上端における幅方向両端部と、端子収容ブロック部２０の一対の凸部２３の根元部の上部とを繋ぐように、後側に移動するにつれて下側に移動するよう傾斜している。一対のガイドリブ３４は、後述するコネクタ本体部１０の貫通孔Ｐａへの案内、及び、パネルＰにコネクタ本体部１０を取り付ける際の貫通孔Ｐａに対するコネクタ本体部１０の上下方向のセンタリングを行い易くするために設けられている。

ホロー部３０の上壁及び下壁の後端部にもそれぞれ、後側に移動するにつれて上下方向内側に移動するように傾斜するテーパ部３５が形成されている。この上下一対のテーパ部３５も、上述した貫通孔Ｐａに対するコネクタ本体部１０の上下方向のセンタリングを行い易くするために設けられている。

ホロー部３０の前端部の上端部及び下端部にはそれぞれ、上下方向外側に突出する一対の係止爪３６が設けられ、ホロー部３０の上壁及び下壁にはそれぞれ、一対の係止爪３６からパネルＰの厚さ分だけ後側の位置にて、上下方向外側に突出するロックビーク３７が設けられている。係止爪３６及びロックビーク３７は、コネクタ本体部１０（より具体的には、ホロー部３０）をパネルＰに係止する機能を果たす。

次いで、図２〜図６を参照しながら、パネルＰにコネクタ本体部１０を取り付ける際の一連の手順について説明する。なお、図示はしていないが、実際には、端子収容ブロック部２０には複数のオス端子が収容されており、複数のオス端子の後端側にそれぞれ接続された複数の電線が端子収容ブロック部２０から後方へ延出している。

まず、図２に示すように、コネクタ本体部１０を上部が下部より前側に位置するように上下方向に傾斜させた状態で、一対の凸部２３がパネルＰの貫通孔Ｐａの周縁部に当接するまで、コネクタ本体部１０の前方部分１１をパネルＰの貫通孔Ｐａに挿入していく（パネルＰに対して前方部分１１を前方へスライドさせていく）。図２に示す状態（一対の凸部２３がパネルＰの貫通孔Ｐａの周縁部に当接した状態）では、前方部分１１の略上半分がパネルＰの貫通孔Ｐａを通過している。

次いで、図３に示すように、一対の凸部２３がパネルＰの貫通孔Ｐａの周縁部に当接した状態を維持しながら（即ち、一対の凸部２３をパネルＰに向けて前方に押し付けながら）、コネクタ本体部１０を、一対の凸部２３と貫通孔Ｐａの周縁部との当接箇所Ａを中心に幅方向に延びる軸線周りに、コネクタ本体部１０の前端面の下端が貫通孔Ｐａを通過するまで、回転させる。このように、コネクタ本体部１０の前方部分１１の全体が貫通孔Ｐａを通過できるように、コネクタ本体部１０の形状が設計されている。

次いで、図４に示すように、コネクタ本体部１０を同じ向きに更に回転させながら、一対のガイドリブ３４の傾斜した頂面を貫通孔Ｐａの縁に当接させた状態を維持しつつその当接箇所Ｂを一対の凸部２３の近傍位置から上方且つ前方へ斜めに滑らせていく。換言すると、コネクタ本体部１０を同じ向きに更に回転させながら、一対のガイドリブ３４の頂面を貫通孔Ｐａの縁に対して滑らせつつ前方部分１１を貫通孔Ｐａに対して下方且つ後方へスライドさせていく。

コネクタ本体部１０の回転は、コネクタ本体部１０の上下方向の傾斜がなくなるまで（即ち、コネクタ本体部１０の嵌合方向がパネルＰの平面に対する法線方向と一致するまで）継続され、前方部分１１の下方且つ後方へのスライドは、当接箇所Ｂがガイドリブ３４の頂面の上端付近に達するまで継続される。

コネクタ本体部１０の上下方向の傾斜がなくなり、且つ、当接箇所Ｂがガイドリブ３４の頂面の上端付近に達した後は、上下一対のテーパ部３５、及び、幅方向両側の複数のリブ３３のテーパ部３３ａを、必要に応じて貫通孔Ｐａの縁に当接させて滑らせるように、コネクタ本体部１０を後方へ僅かにスライドさせて、貫通孔Ｐａに対するコネクタ本体部１０の上下方向及び幅方向のセンタリングを行う。

その結果、図５に示すように、コネクタ本体部１０が、コネクタ本体部１０の上下方向の傾斜がなくなり、上下一対のテーパ部３５及び全てのテーパ部３３ａが貫通孔Ｐａを通過し、且つ、貫通孔Ｐａに対するコネクタ本体部１０の上下方向及び幅方向のセンタリングが完了した状態になる。

そして、図５に示す状態から、コネクタ本体部１０を後方へスライドさせていく。これにより、まず、貫通孔Ｐａの上下縁が上下一対のロックビーク３７に当接し乗り上がる。これに伴い、上下一対のロックビーク３７が上下方向内側に弾性変形し、貫通孔Ｐａの上下縁が弾性変形した上下一対のロックビーク３７を乗り越える。

その結果、図６に示すように、上下一対のロックビーク３７が弾性復帰すると共に、２対の（合計４本の）係止爪３６がパネルＰの貫通孔Ｐａの周縁部（４か所）に当接する。即ち、パネルＰの貫通孔Ｐａの周縁部が、２対の係止爪３６と上下一対のロックビーク３７との間に挟まれるように、コネクタ本体部１０（より具体的には、ホロー部３０）がパネルＰに係止される。これにより、パネルＰに対するコネクタ本体部１０の取り付けが完了する。

以下、図７を参照しながら、コネクタ本体部１０（より具体的には、端子収容ブロック部２０）に設けられた一対の規制部２４の機能について説明する。

上述した図３に示す状態（一対の凸部２３がパネルＰの貫通孔Ｐａの周縁部に当接し、且つ、コネクタ本体部１０が上下方向に傾斜した状態）から、図４に示すような前方部分１１の下方且つ後方へのスライド動作を行うことなく（一対の凸部２３がパネルＰの貫通孔Ｐａの周縁部に当接した状態を維持しながら）、コネクタ本体部１０の同じ向きへの回転を継続していくと、図７に示すように、一対の規制部２４がパネルＰの貫通孔Ｐａの周縁部に当接し、これ以上、コネクタ本体部１０が同じ向きに回転できなくなる。換言すると、一対の規制部２４は、コネクタ本体部１０の回転可能範囲を規制することで、コネクタ本体部１０が過剰に回転してコネクタ本体部１０の姿勢がパネルＰへの取り付けに不適切な状態となること等を防止する機能を果たす。

以上に説明したように、本実施形態に係るコネクタ１によれば、コネクタ１の嵌合方向に直交する軸線（幅方向に沿う軸線）に沿ってコネクタ本体部１０の外表面から互いに逆向きに突出する一対の凸部２３が、コネクタ本体部１０に設けられている。そして、コネクタ１をパネルＰに取り付ける際、この一対の凸部２３を貫通孔Ｐａの周縁部に当接させながら、一対の凸部２３と貫通孔Ｐａの周縁部との当接箇所Ａ（図３を参照）を中心に軸線周りにコネクタ本体部１０を回転させることにより、コネクタ本体部１０の前方部分１１の全体が貫通孔Ｐａを通過するように、コネクタ本体部１０の形状が設計されている。

よって、コネクタ１をパネルＰに取り付ける際、作業者は、片手のみを利用して、一対の凸部２３を貫通孔Ｐａの周縁部に押し付けるようにコネクタ１を貫通孔Ｐａに挿入させながら、コネクタ１を回転させることにより、容易にコネクタ１を貫通孔Ｐａに挿入させることができる。更に、コネクタ本体部１０に一対の凸部２３が設けられるだけであるため、従来のコネクタに比べ、コネクタ１を全体として小型化できる。

したがって、本構成のコネクタ１によれば、パネルＰに設けられた貫通孔Ｐａへのコネクタ１の容易な取り付けと、コネクタ１の小型化と、を両立可能である。

更に、コネクタ本体部１０を当接箇所Ａを中心に軸線周りに回転させるときの回転可能範囲を規制する一対の規制部２４が、コネクタ本体部１０に設けられている。そのため、コネクタ１をパネルＰに取り付ける際、作業者が意識しなくても、コネクタ１が過剰に回転してコネクタ１の姿勢が取り付けに不適切な状態となること等を防止できる。よって、本構成のコネクタ１によれば、パネルＰに設けられた貫通孔Ｐａへのコネクタ１の取り付けを、更に容易化できる。

＜他の態様＞
なお、本発明は上記各実施形態に限定されることはなく、本発明の範囲内において種々の変形例を採用できる。例えば、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。

例えば、上記実施形態では、コネクタ本体部１０は、凸部２３及び規制部２４の双方を有している。しかし、コネクタ本体部１０は、凸部２３のみを有するように構成されてもよい。

更に、上記実施形態では、凸部２３は、直方体状の突出部となっている（図１及び図２等を参照）。これに対し、図８（ａ）に示すように、凸部２３は、前面２３ａが上記実施形態と同様に平面（嵌合方向に直交する方向に拡がる平面）であり、上面２３ｂが上方に突出する曲面形状（円筒側面の周方向の一部分に相当する曲面形状）であり、後面２３ｃが下方に移動するにつれて後方に移動するように滑らかに傾斜している、突出部であってもよい。

これにより、前面２３ａが平面であるので、図７に示すように最終的に一対の凸部２３をパネルＰに当接させる際に、前面２３ａをパネルＰに密着させることができる。更に、上面２３ｂが曲面形状であるので、取り付けの過程においてコネクタ本体部１０を回転させる際の当接箇所Ａ（図３を参照）が上面２３ｂを曲面に沿って滑らかに移動することになり、コネクタ本体部１０を滑らかに回転させることができる。更に、後面２３ｃが傾斜していることで、凸部２３の嵌合方向の厚さが大きくなり、凸部２３の強度が向上する。

また、図８（ｂ）に示すように、凸部２３は、円柱状の突出部であってもよい。これによっても、図８（ａ）に示す態様と同様、コネクタ本体部１０を回転させる際の当接箇所Ａ（図３を参照）が曲面に沿って滑らかに移動することになり、コネクタ本体部１０を滑らかに回転させることができる。

更に、上記実施形態では、凸部２３と規制部２４とが個別に設けられている。これに対し、図９に示すように、凸部２３及び規制部２４に代えて、凸部２３及び規制部２４を上下方向に結ぶように上下方向に延びる突条形状の凸部２５が設けられてもよい。この場合、凸部２５の上端部が図１に示す凸部２３と同等の機能を果たし、凸部２５の残りの部分（例えば、下端部）が図１に示す規制部２４と同様の機能を果たす。

これによれば、一対の凸部２３と規制部２４とを別々の部材としてコネクタ本体部１０に設ける場合（図１を参照）に比べ、コネクタの構造を単純化でき、コネクタの製造を容易化できる。

更に、上記実施形態では、一対のガイドリブ３４がホロー部３０の後端面の上側部分に設けられている。これに対し、一対のガイドリブ３４がホロー部３０の後端面の下側部分に設けられていてもよい。

以下、図１０を参照しながら、参考例に係るコネクタ１について説明する。図１０に示すように、参考例に係るコネクタ１のコネクタ本体部１０は、図１に示す上記実施形態に係るコネクタ本体部１０において凸部２３及び規制部２４を省略したものに相当する。

上記実施形態に係るコネクタ本体部１０では、一対の凸部２３を支点として、一対の凸部２３をパネルＰの貫通孔Ｐａの周縁部に前方に押し付けながらコネクタ本体部１０を回転させる。これに対し、参考例に係るコネクタ本体部１０では、一対のガイドリブ３４の傾斜する頂面の下端縁３４ａ（ガイドリブ３４の頂面と端子収容ブロック部２０の上壁とが交差する箇所）を支点として、一対の下端縁３４ａをパネルＰの貫通孔Ｐａの周縁部に上方に押し付けながらコネクタ本体部１０を回転させることができる。このように、一対の凸部２３に代えて一対の下端縁３４ａを支点としてコネクタ本体部１０を回転させても、上記実施形態と同様の手順でパネルＰにコネクタ本体部１０を取り付けることができる。

ここで、上述した本発明に係るコネクタ１の実施形態の特徴を以下（１）〜（３）に簡潔に纏めて列記する。
（１）
板状のパネル（Ｐ）に設けられた貫通孔（Ｐａ）に挿入された状態にて前記パネル（Ｐ）に取り付けられるコネクタ（１）であって、
前記パネル（Ｐ）へ係止可能なコネクタ本体部（１０）と、相手側コネクタとの嵌合方向に直交する軸線に沿って前記コネクタ本体部（１０）の外表面から互いに逆向きに突出する一対の凸部（２３）と、を備え、
前記コネクタ本体部（１０）は、
前記一対の凸部よりも前記嵌合方向における前方側にある該コネクタ本体部の前方部分（１１）の一部が前記貫通孔（Ｐａ）を通過した状態にて前記一対の凸部（２３）を前記貫通孔（Ｐａ）の周縁部に当接させると共に、前記一対の凸部（２３）と前記周縁部との当接箇所（Ａ）を中心に前記軸線周りに該コネクタ本体部（１０）を回転させることにより、該コネクタ本体部（１０）の前記前方部分（１１）の全体が前記貫通孔（Ｐａ）を通過する形状、を有する、
コネクタ。
（２）
上記（１）に記載のコネクタ（１）であって、
前記コネクタ本体部（１０）を前記当接箇所（Ａ）を中心に前記軸線周りに回転させるときの回転可能範囲を規制する規制部（２４）を、更に備える、
コネクタ。
（３）
上記（２）に記載のコネクタ（１）において、
前記一対の凸部（２５）は、
前記嵌合方向に交差する向きに延びる突条形状を有し、
前記規制部は、
前記一対の凸部（２５）の前記当接箇所（Ａ）以外の少なくとも一部分である、
コネクタ。

１コネクタ
１０コネクタ本体部
１１前方部分
１２後方部分
２３凸部
２４規制部
２５凸部
Ａ当接箇所
Ｐパネル
Ｐａ貫通孔

Claims

板状のパネルに設けられた貫通孔に挿入された状態にて前記パネルに取り付けられるコネクタであって、
前記パネルへ係止可能なコネクタ本体部と、相手側コネクタとの嵌合方向に直交する軸線に沿って前記コネクタ本体部の外表面から互いに逆向きに突出する一対の凸部と、を備え、
前記コネクタ本体部は、
前記一対の凸部よりも前記嵌合方向における前方側にある該コネクタ本体部の前方部分の一部が前記貫通孔を通過した状態にて前記一対の凸部を前記貫通孔の周縁部に当接させると共に、前記一対の凸部と前記周縁部との当接箇所を中心に前記軸線周りに該コネクタ本体部を回転させることにより、該コネクタ本体部の前記前方部分の全体が前記貫通孔を通過する形状、を有する、
コネクタ。
請求項１に記載のコネクタであって、
前記コネクタ本体部を前記当接箇所を中心に前記軸線周りに回転させるときの回転可能範囲を規制する規制部を、更に備える、
コネクタ。
請求項２に記載のコネクタにおいて、
前記一対の凸部は、
前記嵌合方向に交差する向きに延びる突条形状を有し、
前記規制部は、
前記一対の凸部の前記当接箇所以外の少なくとも一部分である、
コネクタ。