JP2019060651A - レンズ特性測定装置 - Google Patents

Abstract

【課題】左右の眼鏡レンズの光学特性の測定を自動且つ正確に行うことができるレンズ特性測定装置を提供する。【解決手段】眼鏡フレームを、Ｙ方向に変位自在に支持するフレーム支持部と、フレーム支持部に支持されている眼鏡フレームの左右の眼鏡レンズの外周部にそれぞれ直接的又は間接的に当接するテーブル面と、眼鏡レンズの裏面側を支持するレンズ受けと、フレーム支持部をＺ方向及びＸ方向の少なくとも一方に移動させて、眼鏡レンズの光軸を測定光軸に一致させるアライメントを、眼鏡レンズごとに個別に行うフレーム移動部と、アライメントが行われるごとに、眼鏡レンズの表面側をレンズ受けに向かうＹ方向他方側に押圧して、眼鏡レンズの裏面をレンズ受けに押さえ付けて固定するレンズ押えと、を備える。【選択図】図９

Description

本発明は、眼鏡フレームの左右の眼鏡レンズの光学特性を片方ずつ測定するレンズ特性測定装置に関する。

眼鏡フレームに保持されている左右の眼鏡レンズの光学特性（屈折特性等）を測定するレンズ特性測定装置が知られている。このようなレンズ特性測定装置では、眼鏡レンズの光学特性を正確に測定するために、眼鏡フレームの配置を、その眼鏡レンズの光学中心又はレンズ裏面の測定基準位置がレンズ特性測定装置の測定部の測定光軸と直交するように調整する必要がある。

例えば特許文献１には、眼鏡フレームの左右の眼鏡レンズの光学特性を片方ずつ測定するレンズ特性測定装置が開示されている。この特許文献１のレンズ測定装置では、検者が左右の眼鏡レンズの一方をノーズピース（レンズ受け）上に配置し、この眼鏡レンズの光学中心（光軸）等が測定光軸に一致するように手動で眼鏡レンズの位置姿勢を調整する。また、特許文献１のレンズ特性測定装置には、眼鏡レンズの光学中心（光軸）と測定光軸とのアライメントを検出する機能と、このアライメント結果を画面表示する機能とが設けられており、検者は画面表示されるアライメント結果を参照して手動で眼鏡レンズの位置姿勢を調整することができる。

特許文献２には、眼鏡フレームの左右の眼鏡レンズが同時に載置される一対の載置部（レンズ受け）と、一対の載置部にそれぞれ載置された左右の眼鏡レンズを照明する一対の照明部と、一対の載置部にそれぞれ載置された左右の眼鏡レンズの光学特性を測定する一対の測定部と、を備えるレンズ特性測定装置が開示されている。このレンズ特性測定装置では、眼鏡フレームの左右の眼鏡レンズを一対の載置部に載置するだけで、特許文献１のレンズ特性測定装置のように測定部（測定位置）への左右の眼鏡レンズの置き換え（切り替え）を行うことなく、左右の眼鏡レンズの光学特性を測定することができる。また、特許文献２のレンズ特性測定装置は、一対の測定系での測定結果に基づき、一対の測定系の光軸に対する左右の眼鏡レンズの各々の光学中心の偏位量を検出し、レンズ特性測定装置内での眼鏡フレームの回転角度を検出することで、左右の眼鏡レンズの光学特性を補正している。

特開２００５−３１５６５４号公報 特開２０１６−１１４４３２号公報

ところで、上記特許文献１に記載のレンズ特性測定装置では、たとえアライメント検出結果を画面表示したとしても、検者が手動で眼鏡レンズのアライメントを行ったり、測定部（測定位置）への左右の眼鏡レンズの置き換えを行ったりする必要がある。このため、手間と時間とを要するという問題がある。

一方、特許文献２に記載のレンズ特性測定装置では、眼鏡レンズの光学中心等が測定部の測定光軸と直交するように眼鏡フレームをセットする必要があるが、一対の載置部（レンズ受け）の位置及び高さが固定されている。このため、特許文献２に記載のレンズ特性測定装置では、眼鏡フレームの形状又は左右の眼鏡レンズの光学中心間距離によっては個々の眼鏡レンズを理想的な姿勢で位置決めした状態で光学特性を測定することができない。その結果、特許文献２に記載のレンズ特性測定装置では、光学特性の測定結果に誤差を含み、正確な測定を行うことができない。

また、特許文献２に記載のレンズ特性測定装置では、眼鏡フレームの回転角度を検出することで、左右の眼鏡レンズの光学特性を補正しているが、左右の眼鏡レンズのそれぞれに異なるプリズムが処方されている場合、又は加工時の誤差などにより光学中心の位置が上下方向にずれている場合などは正確な眼鏡フレームの回転角度が得られない。このため、正確な測定を行うことができない。

本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、左右の眼鏡レンズの光学特性の測定を自動且つ正確に行うことができるレンズ特性測定装置を提供することを目的とする。

本発明の目的を達成するためのレンズ特性測定装置は、眼鏡フレームに保持されている左右の眼鏡レンズの光学特性を測定部により片方ずつ測定するレンズ特性測定装置において、互いに直交するＸ方向、Ｙ方向、及びＺ方向の中で測定部の測定光軸に平行な方向をＹ方向とした場合、眼鏡フレームを、眼鏡フレームの左右方向がＸ方向に揃えられ且つ眼鏡レンズの表面がＹ方向一方側を向いた姿勢で、Ｙ方向に変位自在に支持するフレーム支持部と、Ｚ方向に対し垂直なテーブル面であって、且つフレーム支持部に支持されている眼鏡フレームの左右の眼鏡レンズの外周部にそれぞれ直接的又は間接的に当接するテーブル面と、測定部による眼鏡レンズの測定位置に設けられており、フレーム支持部に支持されている眼鏡フレームの左右の眼鏡レンズのいずれかが選択的に配置され、配置された眼鏡レンズの裏面側を支持するレンズ受けと、眼鏡フレームを支持しているフレーム支持部をＺ方向及びＸ方向の少なくとも一方に移動させて、眼鏡レンズの光軸を測定光軸に一致させるアライメントを、眼鏡レンズごとに個別に行うフレーム移動部と、アライメントが行われるごとに、眼鏡レンズの表面側をレンズ受けに向かうＹ方向他方側に押圧して、フレーム支持部に支持されている眼鏡フレームをＹ方向他方側に変位させることで、眼鏡レンズの裏面をレンズ受けに押さえ付けて固定するレンズ押えと、を備える。

このレンズ特性測定装置によれば、フレーム支持部の移動（アライメント及び左右の眼鏡レンズの切り替え）、テーブル面の眼鏡フレームへの当接、及びレンズ押えによる押圧等を自動で行うことができるので、左右の眼鏡レンズの光学特性の測定を自動で行うことができる。

本発明の他の態様に係るレンズ特性測定装置において、フレーム支持部は、レンズ押えが眼鏡レンズから離間している押圧解除状態において、レンズ受けよりもＹ方向一方側に位置しており、レンズ押えが眼鏡レンズをＹ方向他方側に押圧する押圧力よりも小さい力で、フレーム支持部をＹ方向一方側に付勢するフレーム付勢部を備え、フレーム付勢部は、レンズ押えによる眼鏡レンズの押圧が解除された場合、フレーム支持部の位置をレンズ押えによる押圧前の位置に復元させる。これにより、レンズ押えによる押圧を解除するだけで、フレーム支持部の位置を、フレーム移動部による移動の際にレンズ受けに衝突しないＹ方向の高さ位置に自動的に戻すことができる。その結果、測定対象の左右の眼鏡レンズの切り替えを、フレーム支持部の水平方向（Ｘ方向）の移動のみでレンズ受けと干渉することなく自動で行うことができる。

本発明の他の態様に係るレンズ特性測定装置において、フレーム支持部は、眼鏡フレームの鼻当てパッド部及びブリッジ部の少なくとも一方に当接するフレーム当接部と、Ｘ方向に平行な回転軸を中心としてフレーム当接部を回転自在に保持する支持部本体と、を備え、フレーム当接部は、回転軸を中心として回転することによりＹ方向に変位し、フレーム付勢部は、回転軸を中心として、フレーム当接部をＹ方向一方側に変位させる回転方向に回転付勢する。これにより、レンズ押えによる押圧を解除するだけで、フレーム支持部の位置を、フレーム移動部による移動の際にレンズ受けに衝突しないＹ方向の高さ位置に自動的に戻すことができる。

本発明の他の態様に係るレンズ特性測定装置において、フレーム支持部は、Ｙ方向に移動自在に設けられている。

本発明の他の態様に係るレンズ特性測定装置において、フレーム支持部は、Ｘ方向に垂直な柱形状を有し、且つ眼鏡フレームの鼻当てパッド部及びブリッジ部の少なくとも一方に当接するフレーム当接部と、フレーム当接部を、フレーム当接部の周方向に回転自在に保持する支持部本体と、フレーム当接部に設けられ、フレーム当接部との間でブリッジ部を挟持する挟持部と、を備える。これにより、フレーム当接部に支持されている眼鏡フレームの姿勢を、フレーム当接部の周方向に変位させることができるので、レンズ押えによる眼鏡レンズの押圧の際に、眼鏡レンズの裏面がレンズ受けの上面に沿うように眼鏡フレームの姿勢を変位させることができる。

本発明の他の態様に係るレンズ特性測定装置において、フレーム支持部の中で眼鏡フレームの鼻当てパッド部及びブリッジ部の少なくとも一方に当接するフレーム当接部は、フレーム当接部の周方向に回転不能であり、フレーム当接部は、Ｘ方向に垂直な柱形状で且つ曲面状の外周面を有しており、眼鏡フレームの姿勢を少なくともフレーム当接部の周方向に変位自在に支持する。これにより、フレーム当接部に支持されている眼鏡フレームの姿勢を、フレーム当接部の周方向に変位させることができるので、レンズ押えによる眼鏡レンズの押圧の際に、眼鏡レンズの裏面がレンズ受けの上面に沿うように眼鏡フレームの姿勢を変位させることができる。

本発明の他の態様に係るレンズ特性測定装置において、テーブル面は、フレーム支持部に支持されている眼鏡フレームに対してＺ方向に対向する位置でＺ方向に移動自在に設けられており、テーブル面を眼鏡フレームに向かうＺ方向一方側に押圧して、左右の眼鏡レンズの外周部にそれぞれテーブル面を当接させる押圧部を備える。これにより、レンズ特性測定装置の基準Ｚ座標軸（ＸＹ面内）に対する眼鏡フレームの回転が規制され、眼鏡フレームの左右方向がＸ方向に対して平行になるので、眼鏡レンズの乱視軸角度を正しく測定できる。

本発明の他の態様に係るレンズ特性測定装置において、押圧部が、テーブル面をＺ方向一方側に押圧する力は、フレーム移動部が、フレーム支持部をＺ方向一方側とは反対側のＺ方向他方側に移動させる力よりも小さく設定されている。これにより、押圧部によるテーブル面のＺ方向一方側への押圧が、フレーム移動部による眼鏡フレームのＺ方向他方側への移動を妨げることが防止され、眼鏡フレーム及びテーブル面を一体にＺ方向に移動させることができる。その結果、眼鏡フレームをＺ方向に前後移動させた場合でも、眼鏡フレームへのテーブル面の当接が維持される。

本発明の他の態様に係るレンズ特性測定装置において、テーブル面は、左右の眼鏡レンズをそれぞれ保持する眼鏡フレームの左右のリムを介して、左右の眼鏡レンズの外周部に間接的に当接する。

本発明の他の態様に係るレンズ特性測定装置において、アライメントを検出するアライメント検出部を備え、フレーム移動部は、アライメント検出部の検出結果に基づき、アライメントを行う。これにより、アライメントを自動で行うことができる。

本発明の他の態様に係るレンズ特性測定装置において、アライメント検出部は、レンズ押えにより眼鏡レンズがレンズ受けに固定された場合、眼鏡レンズがレンズ受けに固定された状態でアライメントの検出を再度行い、フレーム移動部は、アライメント検出部による再度の検出結果に基づき、眼鏡レンズの光軸と測定光軸とのずれが予め定めた許容範囲外である場合、アライメントを再度実行し、レンズ押えは、フレーム移動部がアライメントを再度実行する間、眼鏡レンズの表面を押圧する押圧力を弱め、フレーム移動部による再度のアライメントが完了した場合、押圧力を元に戻し、測定部は、フレーム移動部による再度のアライメントが完了した場合、眼鏡レンズの光学特性を測定する。これにより、アライメントを高精度に行うことができるので、眼鏡レンズの光学特性の測定精度を高めることができる。

本発明のレンズ特性測定装置は、左右の眼鏡レンズの光学特性の測定を自動且つ正確に行うことができる。

第１実施形態のレンズ特性測定装置の外観斜視図である。 眼鏡フレームの概略図である。 フレーム支持部の斜視図である。 符号４Ａはフレーム支持部を構成するフレーム当接部の上面図であり、符号４Ｂはフレーム当接部の正面図である。 フレーム支持部の側面図である。 符号６Ａは、本実施形態の挟持部の側面図であり、符号６Ｂは他実施形態の挟持部の側面図である。 フレーム当接部に支持されている眼鏡フレームの姿勢変位を説明するための説明図である。 テーブルのテーブル面の作用を説明するための説明図である。 符号９Ａはレンズ押えの上面図であり、符号９Ｂはレンズ押えの正面図である。 レンズ押えの側面図である。 符号１１Ａは、眼鏡レンズの押圧解除後のレンズ押えの上面図であり、符号１１Ｂは押圧解除後のレンズ押えの正面図である。 眼鏡レンズの押圧解除後のレンズ押えの側面図である。 光源部及び測定部の概略図である。 ハルトマンプレートの上面図である。 眼鏡レンズの光学特性としてバックフォーカスの測定を示した説明図である。 レンズ特性測定装置の筐体内に設けられている統括制御部の機能ブロック図である。 レンズ特性測定装置での左右の眼鏡レンズの光学特性の測定処理の流れを示すフローチャートである。 第２実施形態のレンズ特性測定装置での左右の眼鏡レンズの光学特性の測定処理の流れ、特に眼鏡レンズのアライメントからレンズ受けへの配置及び固定までの流れを示したフローチャートである。 図１８のフローチャートに示した各ステップを説明するための説明図である。 符号ＰＡは、第３実施形態のレンズ特性測定装置のフレーム支持部の上面図であり、符号ＰＢはフレーム支持部の正面図である。 フレーム支持部の変形例の側面図である。 符号ＱＡは、生地レンズの光学特性の測定を行うレンズ特性測定装置の測定部の上面図であり、符号ＱＢは測定部の正面図である。 生地レンズの光学特性の測定を行うレンズ特性測定装置の測定部の側面図である。

［第１実施形態のレンズ特性測定装置の全体構成］
図１は、第１実施形態のレンズ特性測定装置１０の外観斜視図である。図１に示すように、レンズ特性測定装置１０は、眼鏡の眼鏡フレーム１０１に保持されている左右の眼鏡レンズ１０２の各種の光学特性（屈折特性、円柱屈折力、乱視軸角度、及び紫外線透過率等）を片方ずつ順番に測定する。このレンズ特性測定装置１０は、左右の眼鏡レンズ１０２のアライメント及び切り替えを自動で行う自動測定モードと、手動でアライメント及び切り替えを行う手動測定モードと、を有している。

以下、互いに直交するＸ方向、Ｙ方向、及びＺ方向の中で、眼鏡フレーム１０１（被検眼）の図中左右方向をＸ方向とし、図中のレンズ特性測定装置１０の図中上下方向をＹ方向とし、図中のレンズ特性測定装置１０の図中前後方向をＺ方向とする。また、Ｘ方向の図中左方向を「左方向ＸＬ」とし、Ｘ方向の図中右方向を「右方向ＸＲ」とする。さらに、Ｙ方向の図中上方向を「上方向ＹＵ」とし、Ｙ方向の図中下方向を「下方向ＹＤ」とする。さらにまた、Ｚ方向の図中前方向を「前方向ＺＦ」とし、Ｚ方向の後方向を「後方向ＺＲ」とする。

なお、「上方向ＹＵ」は本発明のＹ方向一方側に相当し、「下方向ＹＤ」は本発明のＹ方向他方側に相当し、「前方向ＺＦ」は本発明のＺ方向一方側に相当し、「後方向ＺＲ」は本発明のＺ方向他方側に相当する。

眼鏡フレーム１０１は、左右の眼鏡レンズ１０２をそれぞれ保持する左右のリム１０４（レンズ枠ともいう）と、左右のリム１０４同士を接続するブリッジ部１０５と、左右のリム１０４にそれぞれ設けられた鼻当てパッド部１０６及びテンプル１０７と、を備える。

図２は、眼鏡フレーム１０１の概略図である。図２の符号２Ａ（正面図）、符号２Ｂ（上面図）、及び符号２Ｃ（側面図）に示すように、眼鏡フレーム１０１に保持されている左右の眼鏡レンズ１０２は、その使用者の瞳孔間距離（Pupil Distance：ＰＤ）等に合わせて位置調整されている。このため、左右の眼鏡レンズ１０２の光学中心位置ＬＣの間の光学中心間距離（Optical Center Distance：ＯＣＤ）は使用者ごとに異なる。また、左右の眼鏡レンズ１０２は眼鏡フレーム１０１の左右のリム１０４にそれぞれ個別に保持されているので、左右の眼鏡レンズ１０２の光軸Ｌ０は必ずしも互いに平行ではない。

図１に戻って、レンズ特性測定装置１０の筐体前面のＹ方向中央部には、前方向ＺＦ側に向けて延びた形状の測定部１２が設けられている。この測定部１２の上面で且つこの測定部１２による眼鏡レンズ１０２の測定位置には、略円筒状のレンズ受け１４が設けられている。このレンズ受け１４には、眼鏡フレーム１０１の左右の眼鏡レンズ１０２のいずれかが選択的に配置され、配置された眼鏡レンズ１０２の裏面側を支持する。なお、眼鏡レンズ１０２の裏面とは眼鏡レンズ１０２の使用者の眼と対向する側の面であり、その反対側の面が眼鏡レンズ１０２の表面である。

ここで本実施形態では略円筒状のレンズ受け１４を例に挙げて説明しているが、レンズ受け１４が、例えば上方向ＹＵ側に向けて突出した複数のピンにより構成されていてもよい。

測定部１２は、詳しくは後述するが、レンズ受け１４に配置された眼鏡レンズ１０２を通して入射した測定光Ｌ１，Ｌ２（図１３参照）を撮像して撮像信号を出力する。この撮像信号に基づき、眼鏡レンズ１０２の光学特性の測定結果が得られる。また、この撮像信号に基づき、測定部１２に対する眼鏡レンズ１０２のアライメント検出、具体的には測定部１２の測定光軸ＭＬに対する眼鏡レンズ１０２の光軸Ｌ０（光学中心位置ＬＣ）のＺ方向及びＸ方向のずれを検出できる。

レンズ特性測定装置１０の筐体前面には、測定部１２からその上方向ＹＵ側に向かって、テーブル１６と、フレーム支持部１８と、レンズ押え２０と、光源部２２と、モニタ２４と、が順番に設けられている。

テーブル１６は、略平板状に形成されており、レンズ受け１４の後方向ＺＲ側の位置において、Ｚ方向に垂直なテーブル面１６Ａを有している。このテーブル１６（テーブル面１６Ａ）は、後述のテーブル押圧部４４（図８参照）により、測定部１２の上面に沿ってＺ方向に移動自在に保持されている。そして、詳しくは後述するが、テーブル１６のテーブル面１６Ａは、テーブル押圧部４４により前方向ＺＦに押圧（付勢）されることで、眼鏡フレーム１０１の左右のリム１０４に当接する。なお、手動測定モード時には、レンズ特性測定装置１０の筐体側面に設けられているテーブル操作レバー１７を回動操作することで、テーブル１６のテーブル面１６ＡをＺ方向に手動で移動可能である。

フレーム支持部１８は、テーブル１６の後方向ＺＲ側からテーブル１６を跨いでこのテーブル１６の前方向ＺＦ側に向けて延びた形状（略クランク形状）を有している。このフレーム支持部１８は、眼鏡フレーム１０１のブリッジ部１０５及び鼻当てパッド部１０６に当接して、この眼鏡フレーム１０１を支持する。

また、フレーム支持部１８は、テーブル１６の上面に沿って後述のフレーム移動部４２（図４参照）によりＸ方向に移動自在に保持され、且つＺ方向にもフレーム移動部４２により移動自在に保持されている。これにより、フレーム支持部１８により支持されている眼鏡フレーム１０１の眼鏡レンズ１０２のＸ方向位置及びＺ方向位置を自動で調整できる。その結果、測定部１２に対する眼鏡レンズ１０２のＸ方向及びＺ方向のアライメントを自動で実行できる。

レンズ押え２０は、後述の押え駆動部４６（図９参照）により、レンズ受け１４の上方向ＹＵ側の位置においてＹ方向に移動自在に保持されている。このレンズ押え２０は、下方向ＹＤ側（レンズ受け１４側）に向かって突出した複数のレンズ押えピン２０Ａを備える。そして、レンズ押え２０は、眼鏡レンズ１０２のＸ方向及びＺ方向のアライメントの完了後、押え駆動部４６により下方向ＹＤ側に自動的に下降されることにより、各レンズ押えピン２０Ａによって眼鏡レンズ１０２の表面を下方向ＹＤ側に押圧する。これにより、レンズ押え２０は、眼鏡レンズ１０２をレンズ受け１４に押さえ付けて固定する。なお、手動測定モード時には、レンズ押え操作レバー２１を操作することで、レンズ押え２０をＹ方向に手動で移動可能である。

光源部２２は、レンズ特性測定装置１０の筐体前面において、測定部１２及びレンズ受け１４に対向する位置に設けられている。光源部２２は、詳しくは後述するが、測定光Ｌ１，Ｌ２（図１３参照）を測定部１２に向けて出射する。この測定光Ｌ１，Ｌ２は、測定部１２の測定光軸ＭＬに沿って、レンズ受け１４に固定されている眼鏡レンズ１０２を透過した後、測定部１２に入射する。

モニタ２４は、例えばタッチパネル式の液晶ディスプレイであり、レンズ特性測定装置１０の筐体前面の最上部に設けられている。このモニタ２４は、例えば、測定結果表示欄２６と、測定部１２に対する眼鏡レンズ１０２のアライメント状態を示す情報（マーク２８及びマーク２９）と、操作画面３０と、を表示する。

測定結果表示欄２６には、眼鏡レンズ１０２の光学特性の測定結果が表示される。

アライメント状態を示す情報は、複数の同心円２８Ａからなり且つ測定部１２の測定光軸ＭＬを示すマーク２８と、眼鏡レンズ１０２の光学中心位置ＬＣを示す十字状のマーク２９と、を含む。なお、測定光軸ＭＬは既知の情報であり、眼鏡レンズ１０２の光学中心位置ＬＣは測定部１２から出力される撮像信号を解析することで取得可能である。

操作画面３０には、測定モード選択操作、測定内容選択操作、及び測定開始操作等のレンズ特性測定装置１０の各種操作を行うための操作入力用のボタン又はアイコン等が表示される。検者が操作画面３０をタッチ操作することで、レンズ特性測定装置１０の動作を制御できる。なお、各種操作を行うための操作入力部をレンズ特性測定装置１０の筐体に別途設けてもよい。

［フレーム支持部］
図３は、フレーム支持部１８の斜視図である。図４の符号４Ａはフレーム支持部１８を構成するフレーム当接部３４の上面図であり、符号４Ｂはフレーム当接部３４の正面図である。図５は、フレーム支持部１８の側面図である。

図３から図５に示すように、フレーム支持部１８は、フレーム当接部３４と、連結部３６と、支持部本体３８と、を有する。

フレーム当接部３４は、Ｘ方向に垂直（後述のレンズ押え２０による押え解除時には「Ｚ方向に平行」、以下同じ）な柱形状を有しており、後述の連結部３６及び支持部本体３８によってテーブル面１６Ａの前方向ＺＦ側の位置で保持されている。フレーム当接部３４は、その上面が眼鏡フレーム１０１のブリッジ部１０５及び鼻当てパッド部１０６に当接することにより、眼鏡フレーム１０１を支持する。これにより、眼鏡フレーム１０１は、その眼鏡レンズ１０２の表面が上方向ＹＵ側を向き、且つ左右の眼鏡レンズ１０２の左右方向がＸ方向に揃った姿勢で、フレーム当接部３４により支持される。

フレーム当接部３４の上面の前方向ＺＦ側の端部には、眼鏡フレーム１０１のブリッジ部１０５の前方向ＺＦ側の端面に当接（係合）して、更なるブリッジ部１０５の前方向ＺＦ側への移動を規制する突き当て部３４Ａが設けられている。また、フレーム当接部３４の上面には、突き当て部３４Ａよりも後方向ＺＲ側の位置に挟持部３４Ｂが設けられている。

図６の符号６Ａは、本実施形態の挟持部３４Ｂの側面図であり、符号６Ｂは他実施形態の挟持部３４Ｃの側面図である。図６の符号６Ａに示すように、挟持部３４Ｂは、フレーム当接部３４の上面においてスライド移動自在に設けられている。これにより、フレーム当接部３４による眼鏡フレーム１０１の支持後に、挟持部３４Ｂを前方向ＺＦ側にスライド移動させることで、ブリッジ部１０５が突き当て部３４Ａと挟持部３４Ｂとにより挟持される。なお、挟持部３４Ｂのスライド移動は、不図示の駆動部により実行されたり、或いは検者の手作業により実行されたりする。

挟持部３４Ｂによるブリッジ部１０５の挟持力は、後述の統括制御部７０（図１６参照）の制御の下、強挟持状態と弱挟持状態とに切替可能である。この挟持力が強挟持状態の場合、フレーム当接部３４に支持されている眼鏡フレーム１０１の姿勢は固定され、逆に挟持力が弱挟持状態の場合、フレーム当接部３４に支持されている眼鏡フレーム１０１の姿勢は変位可能となる（図７参照）。

なお、図６の符号６Ｂに示すように、挟持部３４Ｂに代えて、ブリッジ部１０５の上方向ＹＵ側からこのブリッジ部１０５を下方向ＹＤ側に押さえ付ける挟持部３４Ｃを設けてもよい。この挟持部３４Ｃは、フレーム当接部３４の上面との間でブリッジ部１０５をＹ方向に挟持する。或いは、移動中にブリッジ部１０５が脱落しない程度の力で挟持し、レンズ押さえ２０の押圧力により自由に回転可能に保持する挟持機構を用いてもよい。

図７は、フレーム当接部３４に支持されている眼鏡フレーム１０１の姿勢変位を説明するための説明図である。図７に示すように、挟持部３４Ｂによるブリッジ部１０５の挟持力が強挟持状態から弱挟持状態に切り替えられると、フレーム当接部３４に支持されている眼鏡フレーム１０１の姿勢は下記の３方向に変位可能となる。この３方向は、Ｚ方向に平行な回転軸の軸周り方向（ロール方向：符号７Ａ参照）、Ｙ方向に平行な回転軸の軸周り方向（ヨー方向：符号７Ｂ参照）、及びＸ方向に平行な回転軸の軸周り方向（ピッチ方向：符号７Ｃ参照）である。

図３から図５に戻って、フレーム当接部３４は、連結部３６を介して、支持部本体３８に対して姿勢変位自在に保持される。具体的に、フレーム当接部３４は、連結部３６に対して、フレーム当接部３４に平行な回転軸ＪＺ（図４の符号４Ｂ参照）を中心としてその軸周り方向ＲＺ（フレーム当接部３４の周方向：既述のロール方向）に回転自在に連結されている。このため、フレーム当接部３４は、その周方向（すなわち軸周り方向ＲＺ）に回転自在に連結部３６及び支持部本体３８に保持されている。従って、眼鏡フレーム１０１は、挟持部３４Ｂによるブリッジ部１０５の挟持力が弱挟持状態であるか否かに関わらず、その姿勢を軸周り方向ＲＺに変位可能である。

なお、図示は省略するが、フレーム当接部３４又は連結部３６には、フレーム当接部３４が軸周り方向ＲＺに回転した場合でも、元の姿勢に復元させる付勢部が設けられている。これにより、フレーム当接部３４及び眼鏡フレーム１０１の姿勢が後述のレンズ押え２０の押圧により軸周り方向ＲＺに変位した場合でも、この押圧の解除により、フレーム当接部３４及び眼鏡フレーム１０１は元の姿勢（眼鏡フレーム１０１の左右方向がＸ方向に平行な姿勢）に復元される。

連結部３６は、Ｚ方向に平行な略柱形状を有しており、フレーム当接部３４と支持部本体３８とを連結する。この連結部３６の前方向ＺＦ側の端部は、Ｘ方向に平行な回転軸ＪＸを中心として曲げ変形自在である。このため、フレーム当接部３４は、連結部３６を介して、支持部本体３８によって回転軸ＪＸを中心としてその軸周り方向ＲＹ（図５参照）に回転自在に保持される。このようにフレーム当接部３４が軸周り方向ＲＹに回転することで、矢印ＡＹ（図４の符号４Ｂ参照）に示すように、フレーム当接部３４及び眼鏡フレーム１０１のＹ方向位置を変位可能である。

また、連結部３６には、フレーム当接部３４（眼鏡フレーム１０１）を上方向ＹＵ側に変位させる回転方向に回転付勢するフレーム付勢部４０が設けられている。このフレーム付勢部４０としては、例えば板バネ及びトーションバネ等の各種バネ部材が用いられる。このフレーム付勢部４０により、連結部３６がＺ方向に平行な姿勢で維持され、これに応じてフレーム当接部３４のＹ方向位置がレンズ受け１４よりも上方向ＹＵ側の位置で維持される。なお、連結部３６を弾性体で形成することにより、この連結部３６自体にフレーム付勢部４０としての機能を持たせてもよい。

連結部３６の前方向ＺＦ側の端部は、フレーム付勢部４０の付勢力に抗する力で、後述のレンズ押え２０によりフレーム当接部３４が下方向ＹＤ側に押圧された場合、回転軸ＪＸを中心としてフレーム当接部３４が下方向ＹＤ側に変位する回転方向に曲げ変形される。そして、連結部３６は、レンズ押え２０による押圧が解除されると、元の形状に復元することで、フレーム当接部３４を上方向ＹＵ側に変位させる。このようにレンズ押え２０による押圧及び押圧解除により、フレーム当接部３４（眼鏡フレーム１０１）のＹ方向位置を、下方向ＹＤ及び上方向ＹＵに変位可能である。

支持部本体３８は、連結部３６を介して、フレーム当接部３４を軸周り方向ＲＺ，ＲＹに回転自在に保持する。この支持部本体３８は、略クランク形状を有している。具体的に支持部本体３８は、テーブル１６の後方向ＺＲ側からテーブル１６よりも上方向ＹＵ側の位置で前方向ＺＦ側に屈曲し、その位置から前方向ＺＦ側に延び、テーブル１６の前方向ＺＦ側の最大位置よりもさらに前方向ＺＦ側の位置で下方向ＹＤ側に屈曲している。そして、支持部本体３８は、テーブル面１６Ａに対向し且つレンズ受け１４よりも上方向ＹＵ側の位置で連結部３６を保持し、さらにこの連結部３６を介してフレーム当接部３４を保持している。これにより、支持部本体３８がテーブル１６（テーブル面１６Ａ）のＺ方向の移動の妨げになることが防止される。

支持部本体３８には、フレーム移動部４２が接続されている。フレーム移動部４２は、例えばモータ及び駆動ギヤ等で構成されており、矢印ＡＺ，ＡＸ（図４の符号４Ａ参照）に示すように、支持部本体３８を介してフレーム支持部１８を一体にＺ方向及びＸ方向に移動させる。これにより、フレーム支持部１８に支持されている眼鏡フレーム１０１をＺ方向及びＸ方向に移動させることができる。従って、フレーム移動部４２は、自動測定モード時において、測定部１２に対する眼鏡レンズ１０２のアライメントを自動で行うことができる。また、フレーム移動部４２による眼鏡フレーム１０１のＸ方向の移動範囲は、眼鏡フレーム１０１の平均的な光学中心間距離（ＯＣＤ）よりも十分に大きく設定されているので、左右の眼鏡レンズ１０２ごとのアライメントを自動且つ連続して実行できる。

連結部３６及びフレーム当接部３４は、レンズ押え２０が眼鏡レンズ１０２から離間している押圧解除状態において、フレーム付勢部４０の付勢力により、レンズ受け１４の上面よりも上方向ＹＵ側に位置する。このため、レンズ受け１４がフレーム当接部３４等の移動の妨げになることが防止される。

なお、フレーム移動部４２は、手動測定モード時においては、フレーム支持部１８のＺ方向及びＸ方向の自由な移動を許容する。このため、検者は、手動測定モード時にはフレーム支持部１８を手作業でＺ方向及びＸ方向に移動させることで、測定部１２に対する眼鏡レンズ１０２のアライメントを手動で行うことができる。

［テーブル及びテーブル面］
図８は、テーブル１６のテーブル面１６Ａの作用を説明するための説明図である。既述の挟持部３４Ｂによるブリッジ部１０５の挟持力は、フレーム移動部４２によるアライメント完了後で且つレンズ押え２０による測定対象の眼鏡レンズ１０２の押圧前に弱挟持状態に切り替えられる。これはレンズ押え２０による押圧時に、測定対象の眼鏡レンズ１０２がレンズ受け１４の上面に当接するように、眼鏡フレーム１０１の姿勢を変位させるためである。

この際に、図８の符号８Ａに示すように、眼鏡フレーム１０１がＹ方向（測定光軸ＭＬ）に平行な回転軸を中心として回転すると、この眼鏡フレーム１０１はレンズ特性測定装置１０の基準Ｚ座標軸（ＸＹ面内）に対して非平行になるので、眼鏡レンズ１０２の乱視軸角度及びプリズムベース角度などが正しく測定できない。

そこで、本実施形態では、図８の符号８Ｂに示すように、テーブル１６のテーブル面１６Ａを、フレーム支持部１８に支持されている眼鏡フレーム１０１に当接させる。テーブル面１６Ａは、眼鏡フレーム１０１に対してその後方向ＺＲ側に対向する位置に設けられている。また、テーブル１６は、眼鏡レンズ１０２の縦幅（Ｚ方向の幅）が異なる各種の眼鏡フレーム１０１に対応するため、Ｚ方向に移動自在である。さらに、テーブル１６には、テーブル面１６Ａをその前方向ＺＦ側に押圧（付勢）するテーブル押圧部４４（本発明の押圧部に相当）が接続されている。

テーブル押圧部４４は、例えばモータ及び駆動ギヤにより構成、或いはバネ部材により構成され、テーブル１６のテーブル面１６Ａをその前方向ＺＦへ押圧（付勢）する。この押圧により、テーブル面１６Ａが前方向ＺＦ側に移動して眼鏡フレーム１０１の左右のリム１０４の下端部（後方向ＺＲ側の端部）に当接する。テーブル面１６ＡはＺ方向に対し垂直（Ｘ方向に平行）であるので、このテーブル面１６Ａが左右のリム１０４の下端部に当接することにより、既述の基準Ｘ座標軸に対する眼鏡フレーム１０１の回転が規制され、眼鏡フレーム１０１の左右方向がＸ方向（ＸＹ面）に対して平行になる。

テーブル押圧部４４がテーブル１６のテーブル面１６Ａをその前方向ＺＦ側へ押圧（付勢）する押圧力Ｆｔは、既述のフレーム移動部４２がフレーム支持部１８をその後方向ＺＲに移動させる力よりも小さく設定されている。これにより、テーブル押圧部４４によるテーブル１６の前方向ＺＦ側への押圧が、フレーム移動部４２による眼鏡フレーム１０１の後方向ＺＲ側への移動を妨げることが防止される。また、フレーム移動部４２により眼鏡フレーム１０１をＺ方向に前後移動させた場合でも、眼鏡フレーム１０１に追従してテーブル１６も前後移動するため、左右のリム１０４の下端部へのテーブル面１６Ａの当接が維持される。

さらに、テーブル押圧部４４は、測定対象の眼鏡レンズ１０２の光学特性の測定が完了すると、テーブル１６をその後方向ＺＲに移動させる（図１１参照）。これにより、テーブル面１６Ａによる眼鏡フレーム１０１の押圧が解除され、測定対象の左右の眼鏡レンズ１０２の切り替え、或いはフレーム支持部１８からの眼鏡フレーム１０１の取り外しを容易に行うことができる。

なお、本実施形態ではフルリムタイプの眼鏡フレーム１０１を例として挙げているので、テーブル面１６Ａは左右のリム１０４の下端部を介して眼鏡レンズ１０２の外周部に間接的に当接しているが、レンズ特性測定装置１０は他のタイプの眼鏡フレーム１０１にも対応可能である。例えば、眼鏡フレーム１０１がハーフリムタイプである場合、テーブル面１６Ａは眼鏡レンズ１０２を保持するピアノ線を介して眼鏡レンズ１０２の外周部に間接的に当接する。また、眼鏡フレーム１０１がツーポイントタイプである場合、テーブル面１６Ａは眼鏡レンズ１０２に外周部に直接的に当接する。このようにテーブル面１６Ａは、眼鏡フレーム１０１の種類に応じて、眼鏡レンズ１０２の外周部に直接的又は間接的に当接する。

［レンズ押え］
図９の符号９Ａはレンズ押え２０の上面図であり、符号９Ｂはレンズ押え２０の正面図である。図１０はレンズ押え２０の側面図である。

図９及び図１０に示すように、レンズ押え２０は、押え駆動部４６よりＹ方向に移動自在に保持されている。この押え駆動部４６は、例えばモータ及び駆動ギヤ等により構成されており、測定部１２に対する測定対象の眼鏡レンズ１０２のアライメント後、レンズ押え２０をその下方向ＹＤに押圧力Ｆｒで押圧（付勢）しながら移動させる。この押圧力Ｆｒは、フレーム付勢部４０の付勢力よりも大きい値に設定されている。これにより、眼鏡フレーム１０１を介してフレーム当接部３４に下方向ＹＤ側の押圧力Ｆｒが加えられるので、連結部３６がフレーム付勢部４０の付勢力に抗して曲げ変形され、フレーム当接部３４が回転軸ＪＸを中心として下方向ＹＤ側に回転する。その結果、フレーム当接部３４及び眼鏡フレーム１０１の位置が下方向ＹＤ側に変位する。

そして、押え駆動部４６によるレンズ押え２０の押圧継続により、測定対象の眼鏡レンズ１０２がその裏面側からレンズ受け１４の上面に配置され、さらにレンズ押え２０によって眼鏡レンズ１０２がレンズ受け１４に押さえ付けられて固定される。

この際に、挟持部３４Ｂによるブリッジ部１０５の挟持力が弱挟持状態に切り替えられているので、フレーム当接部３４に支持されている眼鏡フレーム１０１は、測定対象の眼鏡レンズ１０２の裏面がレンズ受け１４の上面に沿うように姿勢を変位する（図７参照）。また同様に、フレーム当接部３４は、測定対象の眼鏡レンズ１０２の裏面がレンズ受け１４の上面に沿うように、軸周り方向ＲＺに回転する。これにより、測定対象の眼鏡レンズ１０２の裏面の接平面と測定光軸ＭＬが直交（略直交を含む）し、且つ測定対象の眼鏡レンズ１０２の光軸Ｌ０と測定光軸ＭＬとが一致（略一致を含む）する。

図１１の符号１１Ａは、眼鏡レンズ１０２の押圧解除後のレンズ押え２０の上面図であり、符号１１Ｂは押圧解除後のレンズ押え２０の正面図である。図１２は、眼鏡レンズ１０２の押圧解除後のレンズ押え２０の側面図である。図１１及び図１２に示すように、押え駆動部４６は、後述の眼鏡レンズ１０２の光学特性の測定完了後、レンズ押え２０を上方向ＹＵに移動させることにより、レンズ押え２０による眼鏡レンズ１０２の押圧を解除する。

レンズ押え２０による押圧が解除されると、フレーム付勢部４０による付勢力により連結部３６がＺ方向に平行な姿勢に復元され、これに伴いフレーム当接部３４及び眼鏡フレーム１０１が上方向ＹＵ側に変位する。これにより、フレーム当接部３４の位置がレンズ受け１４の上面よりも上方向ＹＵ側に変位する。また、フレーム当接部３４及び眼鏡フレーム１０１の軸周り方向ＲＺの姿勢が、レンズ押え２０による押圧前の姿勢に復元される。

このようにレンズ押え２０による押圧を解除することで、フレーム当接部３４がレンズ受け１４よりも上方向ＹＵ側に位置する。また、既述の通り、テーブル押圧部４４は、眼鏡レンズ１０２の光学特性の測定後、テーブル面１６Ａをその後方向ＺＲ側に退避させている。このため、光学特性の測定を行う左右の眼鏡レンズ１０２の切り替えを、フレーム当接部３４及び眼鏡フレーム１０１のＸ方向への水平移動のみで容易に行うことができる。

［光源部及び測定部］
図１３は、光源部２２及び測定部１２の概略図である。なお、図１３では、光源部２２及び測定部１２として、眼鏡レンズ１０２の広域の光学特性を測定可能なタイプを例示しているが、眼鏡レンズ１０２の一部の領域の光学特性をスポット的に測定するタイプが設けられていてもよい。図１３に示すように、光源部２２は、発光ダイオード（light emitting diode：ＬＥＤ）である第１ＬＥＤ５１及び第２ＬＥＤ５２と、ダイクロイックミラー５３と、ミラー５４と、コリメータ５５と、を備える。

第１ＬＥＤ５１は、可視波長域の光（例えば緑色光）を測定光Ｌ１としてダイクロイックミラー５３に向けて出射する。また、第２ＬＥＤ５２は、所定の赤外波長域の光を測定光Ｌ２としてダイクロイックミラー５３に向けて出射する。

ダイクロイックミラー５３は、可視波長域の光を反射し、且つ赤外波長域の光を透過する光学特性を有している。このため、ダイクロイックミラー５３は、第１ＬＥＤ５１から入射した測定光Ｌ１をミラー５４に向けて反射し、且つ第２ＬＥＤ５２から入射した測定光Ｌ２をそのまま透過してミラー５４に向けて出射する。

ミラー５４は、ダイクロイックミラー５３から入射した測定光Ｌ１，Ｌ２を、コリメータ５５に向けて反射する。コリメータ５５は、ミラー５４から入射した測定光Ｌ１，Ｌ２をそれぞれ平行光とした後、レンズ受け１４の上面に配置されている眼鏡レンズ１０２に向けて出射する。これにより、測定光Ｌ１，Ｌ２は、眼鏡レンズ１０２及びレンズ受け１４の中空部を順次通過して測定部１２に入射する。

測定部１２は、カバーガラス６０と、ハルトマンプレート６１（ピンホールアレイともいう）と、スクリーン６２と、フィールドレンズ６３と、ミラー６４と、結像レンズ６５と、ＣＣＤ（Charge Coupled Device）型又はＣＭＯＳ（complementary metal oxide semiconductor）型の撮像素子６６と、を備える。

カバーガラス６０の上面にはレンズ受け１４が立設されている。このカバーガラス６０は、眼鏡レンズ１０２及び円筒状のレンズ受け１４の内外を経て入射した測定光Ｌ１，Ｌ２を、そのままハルトマンプレート６１に入射させる。

図１４は、ハルトマンプレート６１の上面図である。図１４に示すように、ハルトマンプレート６１は、例えばガラス基板にクロム等を蒸着させた遮光部材である。このハルトマンプレート６１には、その中心位置６１Ｏを囲む仮想的な矩形枠の四隅位置にそれぞれ形成された４個のピンホール６１Ａの他に、多数のピンホール６１ＢがＸ方向及びＺ方向にそれぞれ等間隔でマトリクス状に形成されている。なお、ハルトマンプレート６１内の各ピンホール６１Ａ，６１Ｂの配列方向及び配列パターンは特に限定はされず、例えば円周パターン或いは放射パターン等で配列されていてもよい。

各ピンホール６１Ｂは、測定光Ｌ１，Ｌ２の中で測定光Ｌ１を選択的に透過する不図示の誘電体フィルタを備える。一方、各ピンホール６１Ａは、誘電体フィルタを備えないので測定光Ｌ１，Ｌ２の双方を透過可能であるが、各ピンホール６１Ａを利用する場合には第２ＬＥＤ５２を点灯し且つ第１ＬＥＤ５１は消灯されている。そして、各ピンホール６１Ａのみを透過した測定光Ｌ２と、各ピンホール６１Ａ，６１Ｂを透過した測定光Ｌ１とはそれぞれスクリーン６２に投影される。これにより、各ピンホール６１Ａを透過した測定光Ｌ２に基づき、スクリーン６２に４輝点像が投影され、且つ各ピンホール６１Ａ，６１Ｂを透過した測定光Ｌ１に基づき、スクリーン６２に多輝点像が投影される。

スクリーン６２に投影された４輝点像及び多輝点像は、フィールドレンズ６３、ミラー６４、及び結像レンズ６５を経て撮像素子６６の撮像面に結像され、撮像素子６６により撮像される。これにより、撮像素子６６から統括制御部７０（図１６参照）に向けて、４輝点像の撮像信号と、多輝点像の撮像信号とが出力される。

４輝点像の撮像信号を公知の手法で解析することで、スクリーン６２上の４輝点像の位置と、眼鏡レンズ１０２の概略の光学特性と、を検出可能である。また、４輝点像の撮像信号を公知の手法で解析することで、眼鏡レンズ１０２から各ピンホール６１Ａをそれぞれ透過した測定光Ｌ２の光束の傾きが得られるので、眼鏡レンズ１０２により集光される測定光Ｌ２の集光位置（結像位置）が求められる。これにより、眼鏡レンズ１０２の光学中心位置ＬＣ、すなわち光軸Ｌ０が求められるので、測定部１２の測定光軸ＭＬに対する眼鏡レンズ１０２の光軸Ｌ０のＺ方向及びＸ方向のアライメントを検出できる。

一方、多輝点像の撮像信号を公知の手法で解析することで、眼鏡レンズ１０２の光学特性（例えばバックフォーカスＢｆ：図１５参照）と、を検出可能である。なお、４輝点像の撮像信号の解析で得られた４輝点像の位置に基づき、多輝点像の撮像信号を公知の手法で解析することで、測定光Ｌ２を用いずに上述のアライメントの検出を行ってもよい。

図１５は、眼鏡レンズ１０２の光学特性としてバックフォーカスＢｆの測定を示した説明図である。図１５の符号１５Ａに示すように、ハルトマンプレート６１の中心位置６１Ｏ及び各ピンホール６１Ｂの位置（例えば測定光軸ＭＬからの距離）は公知である。また、ハルトマンプレート６１からレンズ受け１４の上面までのＹ方向の高さｄと、ハルトマンプレート６１からスクリーン６２までのＹ方向の高さＤとは、共に公知である。そして、スクリーン６２上に投影される多輝点像の各点の位置（例えば測定光軸ＭＬからの距離）は、多輝点像の撮像信号を解析することにより得られる。

既述の高さｄ及び高さＤと、各ピンホール６１Ｂの位置と、各ピンホール６１Ｂにそれぞれ対応する多輝点像の各点の位置とに基づき、公知の解析法を用いることで眼鏡レンズ１０２のバックフォーカスＢｆが求められる。

図１５の符号１５Ｂは、測定部１２の測定光軸ＭＬに対する眼鏡レンズ１０２の光軸Ｌ０がＸ方向（Ｚ方向も同様）にΔｘだけずれ、且つ眼鏡レンズ１０２がレンズ受け１４に対して高さｈだけ浮いている場合を示した比較例である。また、図１５の符号１５Ｃは、眼鏡レンズ１０２の光軸Ｌ０が測定光軸ＭＬに対して傾いた状態で、眼鏡レンズ１０２がレンズ受け１４に対して浮いている場合を示した比較例である。

図１５の符号１５Ｂ及び符号１５Ｃのいずれの比較例においても、測定で得られる眼鏡レンズ１０２のバックフォーカスＢｆａ，Ｂｆｂと、実際の眼鏡レンズ１０２のバックフォーカスＢｆとの間に誤差が生じる。このため、後述のように測定部１２に対する眼鏡レンズ１０２のアライメントを正確に行い、且つレンズ押え２０で眼鏡レンズ１０２をレンズ受け１４に押さえ付けて固定する必要がある。

［統括制御部］
図１６は、レンズ特性測定装置１０の筐体内に設けられている統括制御部７０の機能ブロック図である。図１６に示すように、統括制御部７０は、例えばＣＰＵ（Central Processing Unit）又はＦＰＧＡ（field-programmable gate array）等を含む各種の演算部及びメモリ等から構成された演算回路であり、モニタ２４の操作画面３０等に入力された操作指示に基づきレンズ特性測定装置１０の各部を統括制御する。

統括制御部７０は、不図示のソフトウェアプログラムを実行することで、記憶部７１、測定制御部７２、フレーム移動制御部７３、アライメント検出部７４、テーブル押圧制御部７５、レンズ押え制御部７６、及び光学特性解析部７７等として機能する。

記憶部７１には、上述のソフトウェアプログラムの他、装置情報７１Ａが記憶されている。装置情報７１Ａは、眼鏡レンズ１０２の光学特性の解析及びアライメント検出に必要なレンズ特性測定装置１０の各部の情報である。この装置情報７１Ａには、例えば、ハルトマンプレート６１の中心位置６１Ｏ及び各ピンホール６１Ａ、６１Ｂの位置と、既述の図１５に示した高さｄ及び高さＤと、測定光軸ＭＬの位置と、に関する情報が含まれる。

測定制御部７２は、眼鏡レンズ１０２のアライメント及び光学特性測定を行う場合に、光源部２２による測定光Ｌ１及び測定光Ｌ２の出射と、測定部１２の撮像素子６６によるスクリーン６２に投影された４輝点像及び多輝点像の撮像と、を制御する。これにより、光源部２２から測定光Ｌ１が出射された場合、各ピンホール６１Ｂを透過した測定光Ｌ１に基づきスクリーン６２上に投影された多輝点像が撮像素子６６により撮像され、撮像素子６６から多輝点像の撮像信号が統括制御部７０へ出力される。また、光源部２２から測定光Ｌ２が出射された場合、各ピンホール６１Ａを透過した測定光Ｌ２に基づきスクリーン６２上に投影された４輝点像が撮像素子６６により撮像され、撮像素子６６から４輝点像の撮像信号が統括制御部７０へ出力される。

フレーム移動制御部７３は、フレーム移動部４２を駆動して、フレーム支持部１８をＸ方向及びＺ方向に移動させる。最初にフレーム移動制御部７３は、フレーム支持部１８の位置を、左右の眼鏡レンズ１０２の中で測定対象の眼鏡レンズ１０２のアライメントを検出可能な位置まで移動させる。このアライメントを検出可能な位置とは、測定部１２の上方向ＹＵ側の位置、すなわち光源部２２から出射される測定光Ｌ１等が眼鏡レンズ１０２に入射する位置である。

具体的にはフレーム移動制御部７３は、眼鏡フレーム１０１の平均的な光学中心間距離（ＯＣＤ）と、フレーム支持部１８（フレーム当接部３４）の初期位置とに基づき、フレーム支持部１８の移動方向及び移動量を決定する。例えば、平均的な光学中心間距離が６４ｍｍであり、初期位置が測定部１２の上方向ＹＵ側の位置であり、測定対象の眼鏡レンズ１０２が右眼用である場合、フレーム移動制御部７３は、フレーム移動部４２を駆動して、フレーム支持部１８を左方向ＸＬ側に３２ｍｍだけ移動させる。これにより、測定対象の眼鏡レンズ１０２が、後述のアライメント検出部７４によるアライメント検出が可能な位置まで移動される。

次いで、フレーム移動制御部７３は、後述のアライメント検出部７４から入力されるアライメント検出結果に基づき、フレーム移動部４２を駆動して、測定部１２の測定光軸ＭＬに測定対象の眼鏡レンズ１０２の光軸Ｌ０（光学中心位置ＬＣ）を一致させるアライメントを自動で行う。

そして、フレーム移動制御部７３は、左右の眼鏡レンズ１０２の一方の光学測定が完了した後、他方の眼鏡レンズ１０２をアライメント検出可能な位置まで移動させる。例えば、眼鏡フレーム１０１の光学中心間距離が６４ｍｍであり、他方の眼鏡レンズ１０２が左眼用である場合、フレーム移動制御部７３は、フレーム移動部４２を駆動して、フレーム支持部１８を右方向ＸＲ側に６４ｍｍだけ移動させる。この移動後、フレーム移動制御部７３は既述のアライメントを行う。

なお、統括制御部７０は、フレーム移動部４２による眼鏡レンズ１０２の移動（アライメントを含む）が完了するまでの間は、挟持部３４Ｂによるブリッジ部１０５の挟持力を強挟持状態に切り替える。また、統括制御部７０は、アライメント完了後からレンズ押え２０による眼鏡レンズ１０２の押圧が解除されるまでの間は、挟持部３４Ｂによるブリッジ部１０５の挟持力を弱挟持状態に切り替える。

アライメント検出部７４は、既述の測定部１２と共に本発明のアライメント検出部を構成する。このアライメント検出部７４は、測定部１２の撮像素子６６から入力される４輝点像の撮像信号を解析して、スクリーン６２上に投影される４輝点像の各点の位置を検出する。そして、アライメント検出部７４は、４輝点像の各点の位置の検出結果と、記憶部７１に記憶されている装置情報７１Ａ（高さｄ、高さＤ、及び各ピンホール６１Ａの位置等）とに基づき、測定対象の眼鏡レンズ１０２の光学中心位置ＬＣ（光軸Ｌ０の位置）を求める。これにより、アライメント検出部７４は、測定部１２の測定光軸ＭＬに対する眼鏡レンズ１０２の光軸Ｌ０のＺ方向及びＸ方向のアライメントを検出できる。

そして、アライメント検出部７４は、アライメント検出結果をフレーム移動制御部７３及びモニタ２４に出力する。これにより、フレーム移動制御部７３によるアライメント制御と、モニタ２４によるマーク２９（図１参照）の表示とが実施される。

テーブル押圧制御部７５は、テーブル押圧部４４によるテーブル１６のテーブル面１６Ａの押圧を制御する。テーブル押圧制御部７５は、例えば測定対象の眼鏡レンズ１０２がアライメント検出可能な位置まで移動されたタイミング（アライメント開始前のタイミング）で、テーブル押圧部４４を制御して、テーブル１６のテーブル面１６Ａを前方向ＺＦ側に押圧して眼鏡フレーム１０１の左右のリム１０４の下端部に当接させる。なお、テーブル押圧制御部７５は、左右のリム１０４に対するテーブル面１６Ａの当接を、眼鏡レンズ１０２の光学特性の測定が完了するまで継続させる。

そして、テーブル押圧制御部７５は、眼鏡レンズ１０２の光学特性の測定が完了すると、テーブル押圧部４４を制御して、テーブル１６のテーブル面１６Ａをその後方向ＺＲ側に移動させる。すなわち、眼鏡フレーム１０１からテーブル面１６Ａを退避させる。

レンズ押え制御部７６は、押え駆動部４６によるレンズ押え２０の押圧を制御する。レンズ押え制御部７６は、既述のアライメントが完了した場合、押え駆動部４６を制御して、レンズ押え２０をその下方向ＹＤに押圧力Ｆｒで押圧（付勢）しながら移動させる。これにより、眼鏡レンズ１０２の裏面がレンズ受け１４の上面に沿って配置されるように、眼鏡フレーム１０１のＹ方向位置及び姿勢を変位させながら、レンズ押え２０によって眼鏡レンズ１０２をレンズ受け１４に押さえ付けて固定できる。

また、レンズ押え制御部７６は、測定対象の眼鏡レンズ１０２の光学特性の測定が完了した場合、押え駆動部４６によるレンズ押え２０の押圧を解除する。これにより、既述のフレーム付勢部４０による付勢力等によって、眼鏡フレーム１０１のＹ方向位置及び姿勢が、レンズ押え２０による押圧前の位置及び姿勢にそれぞれ復元される。

光学特性解析部７７は、既述の測定部１２と共に本発明の測定部を構成する。光学特性解析部７７は、測定部１２の撮像素子６６から入力された多輝点像の撮像信号の解析結果（多輝点像の各点の位置）と、記憶部７１に記憶されている装置情報７１Ａ（高さｄ、高さＤ、及び各ピンホール６１Ｂの位置等）とに基づき、公知の解析法を用いて眼鏡レンズ１０２のバックフォーカスＢｆ等の光学特性を演算する。光学特性解析部７７は、眼鏡レンズ１０２の光学特性の測定結果をモニタ２４に出力する。これにより、モニタ２４の測定結果表示欄２６（図１参照）に眼鏡レンズ１０２の光学特性の測定結果が表示される。

［レンズ特性測定装置の作用］
図１７は、上記構成のレンズ特性測定装置１０での左右の眼鏡レンズ１０２の光学特性の測定処理の流れを示すフローチャートである。なお、手動測定モードでの測定については公知技術であるので、ここでは自動測定モードでの測定について説明を行う。

図１７に示すように、検者は眼鏡フレーム１０１のブリッジ部１０５及び鼻当てパッド部１０６をフレーム当接部３４に当接させることにより（図３参照）、フレーム支持部１８に眼鏡フレーム１０１を支持させる（ステップＳ１）。

次いで、検者はモニタ２４の操作画面３０に自動測定モードでの測定開始操作を入力する（ステップＳ２）。この測定開始操作を受けて、統括制御部７０は、不図示の駆動部を制御して、既述の図６の符号６Ａに示したように挟持部３４Ｂを前方向ＺＦ側にスライド移動させることで、突き当て部３４Ａと挟持部３４Ｂとによりブリッジ部１０５を挟持する。なお、この場合の挟持部３４Ｂによるブリッジ部１０５の挟持力は、強挟持状態に設定されている。

ブリッジ部１０５の挟持後、フレーム移動制御部７３は、眼鏡フレーム１０１の平均的な光学中心間距離とフレーム支持部１８の初期位置とに基づき、フレーム移動部４２を制御して、左右の眼鏡レンズ１０２の中で測定対象の眼鏡レンズ１０２のアライメントを検出可能な位置までフレーム支持部１８を移動させる（ステップＳ３）。

このフレーム支持部１８の移動が完了すると、テーブル押圧制御部７５は、テーブル押圧部４４を制御して、テーブル１６を押圧力Ｆｔで前方向ＺＦ側に押圧することにより、眼鏡フレーム１０１の左右のリム１０４の下端部にテーブル面１６Ａを当接させる（ステップＳ４）。これにより、既述の基準Ｘ座標軸（Ｘ方向）に対する眼鏡フレーム１０１の回転が規制され、眼鏡フレーム１０１の左右方向がＸ方向に対して平行になるので、眼鏡レンズ１０２の乱視軸角度及びプリズムベース角度等を正しく測定できる。

また、押圧力Ｆｔを、フレーム移動部４２がフレーム支持部１８をその後方向ＺＲに移動させる力よりも小さく設定しているので、テーブル面１６Ａを眼鏡フレーム１０１と一体にＺ方向に移動させることができる。これにより、左右のリム１０４の下端部へのテーブル面１６Ａの当接を維持できる。

そして、測定制御部７２は、光源部２２から測定光Ｌ２を測定対象の眼鏡レンズ１０２に入射させる。この測定光Ｌ２は眼鏡レンズ１０２及び測定部１２のハルトマンプレート６１等を通してスクリーン６２上に投影される。また、測定制御部７２は、スクリーン６２上に投影された測定光Ｌ２の４輝点画像の撮像を撮像素子６６に実行させ、撮像素子６６から統括制御部７０のアライメント検出部７４へ４輝点画像の撮像信号を出力する。

アライメント検出部７４は、撮像素子６６から入力された撮像信号と、記憶部７１に記憶されている装置情報７１Ａとに基づき、測定部１２の測定光軸ＭＬに対する眼鏡レンズ１０２の光軸Ｌ０のＺ方向及びＸ方向のアライメントを検出し、このアライメント検出結果をフレーム移動制御部７３及びモニタ２４に出力する（ステップＳ５）。なお、モニタ２４は、アライメント検出結果に対応するマーク２９と、既知の測定光軸ＭＬの位置を示すマーク２８とを表示する。

次いで、フレーム移動制御部７３は、アライメント検出部７４から入力されたアライメント検出結果に基づき、フレーム移動部４２を駆動して、フレーム支持部１８をＸ方向及びＺ方向の少なくとも一方に移動させることで、測定部１２の測定光軸ＭＬに対して測定対象の眼鏡レンズ１０２の光軸Ｌ０を一致させるアライメントを自動で行う（ステップＳ６）。

このアライメント完了後、統括制御部７０は、不図示の駆動部を制御して、挟持部３４Ｂによるブリッジ部１０５の挟持力を強挟持状態から弱挟持状態に変更する。これにより、フレーム支持部１８に支持されている眼鏡フレーム１０１の姿勢変位が可能となる。

次いで、レンズ押え制御部７６は、押え駆動部４６を制御して、レンズ押え２０をその下方向ＹＤに押圧しながら移動させる。これにより、レンズ押え２０の各レンズ押えピン２０Ａにより、測定対象の眼鏡レンズ１０２の表面がその下方向ＹＤ側に向けて、フレーム付勢部４０の付勢力よりも大きい押圧力Ｆｒで押圧される（ステップＳ７）。その結果、既述の図９及び図１０に示すように、フレーム支持部１８の連結部３６がフレーム付勢部４０の付勢力に抗して曲げ変形され、フレーム当接部３４及び眼鏡フレーム１０１の位置が下方向ＹＤ側に変位する。

眼鏡フレーム１０１等が下方向ＹＤ側に変位すると、測定対象の眼鏡レンズ１０２がその裏面側からレンズ受け１４の上面に接触する。さらにこの下方向ＹＤ側への変位が継続すると、フレーム当接部３４に支持されている眼鏡フレーム１０１は、測定対象の眼鏡レンズ１０２の裏面がレンズ受け１４の上面に沿うように姿勢をヨー方向（図７の符号７Ｂ参照）及びピッチ方向（図７の符号７Ｃ参照）に変位する。

また同時にフレーム当接部３４は、測定対象の眼鏡レンズ１０２の裏面がレンズ受け１４の上面に沿うように、軸周り方向ＲＺ（ロール方向：図７の符号７Ａ参照）に回転する。その結果、測定対象の眼鏡レンズ１０２の光軸Ｌ０が測定光軸ＭＬに対して平行（略平行）、すなわち測定光軸ＭＬが眼鏡レンズ１０２の裏面の接平面に垂直（略垂直）となる。これにより、測定対象の眼鏡レンズ１０２がレンズ受け１４の上面に配置され、さらにレンズ押え２０によって測定対象の眼鏡レンズ１０２がレンズ受け１４に押さえ付けられて固定される。

レンズ受け１４への眼鏡レンズ１０２の固定が完了すると、測定制御部７２は、光源部２２から測定光Ｌ２を測定対象の眼鏡レンズ１０２に入射させる。この測定光Ｌ２は眼鏡レンズ１０２及び測定部１２のハルトマンプレート６１等を通してスクリーン６２上に投影される。また、測定制御部７２は、スクリーン６２上に投影された測定光Ｌ２の４輝点画像の撮像を撮像素子６６に実行させ、撮像素子６６から光学特性解析部７７へ４輝点画像の撮像信号を出力させる。

次いで、測定制御部７２は、光源部２２から測定光Ｌ１を測定対象の眼鏡レンズ１０２に入射させる。これにより、既述の通り撮像素子６６によりスクリーン６２上に投影された測定光Ｌ１の多輝点画像の撮像が実行される。そして、撮像素子６６から光学特性解析部７７へ多輝点画像の撮像信号が出力される。

光学特性解析部７７は、撮像素子６６から入力された４輝点画像の撮像信号を解析して、スクリーン６２上の４輝点像の位置と、眼鏡レンズ１０２の概略の光学特性とを得る。次いで、光学特性解析部７７は、撮像素子６６から入力された多輝点像の撮像信号の解析結果と、記憶部７１に記憶されている装置情報７１Ａとに基づき、公知の解析法を用いて眼鏡レンズ１０２のバックフォーカスＢｆ等の光学特性を演算する。これにより、左右の眼鏡レンズ１０２の一方の光学特性の測定が完了する（ステップＳ８）。

眼鏡レンズ１０２の光学特性の測定が完了すると、既述の図１１及び図１２に示したように、レンズ押え制御部７６は、押え駆動部４６によるレンズ押え２０の押圧を解除する（ステップＳ９）。これにより、既述のフレーム付勢部４０による付勢力と、フレーム当接部３４の軸周り方向ＲＺの姿勢復元力により、眼鏡フレーム１０１のＹ方向位置及び姿勢が、レンズ押え２０による押圧前の位置及び姿勢にそれぞれ復元される。

また、テーブル押圧制御部７５は、テーブル押圧部４４を制御して、既述の図１１及び図１２に示したように、テーブル１６をその後方向ＺＲ側に移動させることにより、眼鏡フレーム１０１からテーブル面１６Ａを退避させる（ステップＳ１０）。

次いで、他方（残り）の眼鏡レンズ１０２の光学測定処理が開始される（ステップＳ１１でＮＯ）。最初に、統括制御部７０は、不図示の駆動部を制御して、挟持部３４Ｂによるブリッジ部１０５の挟持力を、弱挟持状態から強挟持状態に変更する。次いで、フレーム移動制御部７３は、既述の光学中心間距離とフレーム支持部１８の初期位置とに基づき、フレーム移動部４２を制御して、他方の眼鏡レンズ１０２のアライメントを検出可能な位置までフレーム支持部１８を移動させる（ステップＳ３）。

以下、上述のステップＳ４からステップＳ９までの処理が繰り返し実行されることで、他方の眼鏡レンズ１０２の光学特性の測定が完了する（ステップＳ１１でＹＥＳ）。

［本実施形態の効果］
以上のように本実施形態では、フレーム支持部１８の移動（アライメント）、テーブル面１６Ａの眼鏡フレーム１０１への当接、及びレンズ押え２０による押圧等を自動で行うことができるので、左右の眼鏡レンズ１０２の光学特性の測定を自動で行うことができる。また、左右の眼鏡レンズ１０２の光学特性の測定を行う際に、テーブル面１６Ａを左右のリム１０４の下端部に当接させているので、図８の符号８Ａに示したような眼鏡フレーム１０１の回転発生が防止される。これにより、眼鏡レンズ１０２の光学特性の測定を正確に行うことができる。その結果、本実施形態のレンズ特性測定装置１０では、左右の眼鏡レンズ１０２の光学特性の測定を自動且つ正確に行うことができる。

［第２実施形態のレンズ特性測定装置］
次に、本発明の第２実施形態のレンズ特性測定装置１０について説明を行う。上記第１実施形態では、測定対象の眼鏡レンズ１０２のアライメント後に、この眼鏡レンズ１０２をレンズ押え２０でレンズ受け１４に押さえ付けて固定している。この際に、左右の眼鏡レンズ１０２の光軸Ｌ０は必ずしも測定光軸ＭＬ（Ｙ方向）に対して平行でない。このため、レンズ押え２０の押圧を受けて、測定対象の眼鏡レンズ１０２の裏面がレンズ受け１４の上面に沿うように眼鏡フレーム１０１の姿勢が変位する場合（図１９の符号１９Ｃから符号１９Ｄ参照）、測定部１２の測定光軸ＭＬに対する眼鏡レンズ１０２の光軸Ｌ０のずれが許容範囲を超えるおそれがある。

そこで、第２実施形態のレンズ特性測定装置１０では、測定対象の眼鏡レンズ１０２をレンズ押え２０でレンズ受け１４に押さえ付けて固定した後、再度のアライメント検出を行い、このアライメント検出結果に基づき必要に応じてアライメントを再度行う。

なお、第２実施形態のレンズ特性測定装置１０は、上記第１実施形態のレンズ特性測定装置１０と基本的に同じ構成であるので、上記第１実施形態と機能又は構成上同一のものについては、同一符号を付してその説明は省略する。ただし、第２実施形態のレンズ押え制御部７６は、押え駆動部４６を制御して、レンズ押え２０が測定対象の眼鏡レンズ１０２を押圧する押圧力Ｆｒを、第１押圧力Ｆｒ１と、この第１押圧力Ｆｒ１よりも小さい第２押圧力Ｆｒ２との２段階に変更可能である。

図１８は、第２実施形態のレンズ特性測定装置１０での左右の眼鏡レンズ１０２の光学特性の測定処理の流れ、特に眼鏡レンズ１０２のアライメントからレンズ受け１４への配置及び固定までの流れを示したフローチャートである。図１９は、図１８のフローチャートに示した各ステップを説明するための説明図である。なお、図１８のステップＳ１からステップＳ４までは、既述の図１７に示した第１実施形態と基本的に同じであるので、ここでは具体的な説明は省略する。

図１８のステップＳ５及び図１９の符号１９Ａに示すように、アライメント検出部７４は、既述のアライメント検出を行い、このアライメント検出結果をフレーム移動制御部７３等に出力する。この際に、測定対象の眼鏡レンズ１０２は、レンズ受け１４の上面に対して浮いており、さらに光軸Ｌ０が測定光軸ＭＬに対して傾いた状態で且つＸ方向（Ｚ方向でも可）にずれているものとする。

図１８のステップＳ６及び図１９の符号１９Ｂに示すように、フレーム移動制御部７３は、アライメント検出部７４から入力されたアライメント検出結果に基づき、フレーム移動部４２を駆動して、測定部１２の測定光軸ＭＬに測定対象の眼鏡レンズ１０２の見かけ上の光軸Ｌ０を一致させるアライメントを自動で行う。なお、見かけ上の光軸Ｌ０を一致させるとは、測定光Ｌ１の集光位置を測定光軸ＭＬに一致させることである。

図１８のステップＳ７及び図１９の符号１９Ｃ，１９Ｄに示すように、レンズ押え制御部７６は、押え駆動部４６を制御して、レンズ押え２０により測定対象の眼鏡レンズ１０２の表面をその下方向ＹＤ側に向けて、フレーム付勢部４０の付勢力よりも大きい第１押圧力Ｆｒ１で押圧する。これにより、眼鏡フレーム１０１等が下方向ＹＤ側に変位し、測定対象の眼鏡レンズ１０２がその裏面側からレンズ受け１４の上面に接触する（符号１９Ｃの点線円Ｃ１参照）。

そして、この下方向ＹＤ側への変位が継続すると、符号１９Ｃの矢印ＡＲ１に示すように、フレーム支持部１８に支持されている眼鏡フレーム１０１は、測定対象の眼鏡レンズ１０２の裏面がレンズ受け１４の上面に沿うように姿勢を変位する。また同時にフレーム当接部３４は、測定対象の眼鏡レンズ１０２の裏面がレンズ受け１４の上面に沿うように、軸周り方向ＲＺに回転する。これにより、符号１９Ｄに示すように、測定対象の眼鏡レンズ１０２がレンズ受け１４の上面に配置され、さらにレンズ押え２０によって眼鏡レンズ１０２がレンズ受け１４に固定される。

図１８のステップＳ７Ａ及び図１９の符号１９Ｄに示すように、レンズ受け１４への眼鏡レンズ１０２の固定が完了すると、測定制御部７２は、光源部２２から測定対象の眼鏡レンズ１０２への測定光Ｌ１の入射と、測定部１２の撮像素子６６による多輝点画像の撮像及びその撮像信号の出力と、を再度実行させる。そして、アライメント検出部７４は、既述のアライメント検出を再度行い、このアライメント検出結果をフレーム移動制御部７３等に出力する。

図１８のステップＳ７Ｂ及び図１９の符号１９Ｄに示すように、統括制御部７０は、再度のアライメント検出結果に基づき、測定部１２の測定光軸ＭＬに対する測定対象の眼鏡レンズ１０２の光軸Ｌ０のずれが予め定めた許容範囲内である場合、既述の図１７に示した第１実施形態と同様にステップＳ８に進む（ステップＳ７ＢでＮＯ）。

一方、統括制御部７０は、測定部１２の測定光軸ＭＬに対する測定対象の眼鏡レンズ１０２の光軸Ｌ０のずれが予め定めた許容範囲外である場合（ステップＳ７ＢでＹＥＳ）、測定部１２の測定光軸ＭＬに対する眼鏡レンズ１０２の光軸Ｌ０のＺ方向及びＸ方向のアライメントを再度実行させる。

図１８のステップＳ７Ｃ及び図１９の符号１９Ｅに示すように、最初にレンズ押え制御部７６は、押え駆動部４６を制御して、レンズ押え２０による測定対象の眼鏡レンズ１０２の押圧力を第１押圧力Ｆｒ１から第２押圧力Ｆｒ２に減少させる。これにより、レンズ受け１４とレンズ押え２０との間に挟持固定されている測定対象の眼鏡レンズ１０２を、そのレンズ裏面をレンズ受け１４の上面に略沿わせた状態で、Ｘ方向及びＺ方向に水平移動させることができる。

図１８のステップＳ７Ｄ及び図１９の符号１９Ｅに示すように、フレーム移動制御部７３は、アライメント検出部７４から再度入力されたアライメント検出結果に基づき、フレーム移動部４２を駆動して、測定部１２の測定光軸ＭＬに測定対象の眼鏡レンズ１０２の光軸Ｌ０を一致させるアライメントを再度自動で行う。

図１８のステップＳ７Ｅに示すように、再度のアライメントが完了すると、レンズ押え制御部７６は、押え駆動部４６を制御して、レンズ押え２０による眼鏡レンズ１０２の押圧力を第２押圧力Ｆｒ２から第１押圧力Ｆｒ１に戻す。

ステップＳ８以降は、上記第１実施形態（図１７参照）と基本的に同じであるので、ここでは具体的な説明は省略する。

以上のように第２実施形態のレンズ特性測定装置１０では、測定対象の眼鏡レンズ１０２をレンズ押え２０でレンズ受け１４に押さえ付けて一旦固定した後、再度のアライメント検出及びレンズ受け１４に略沿わせた状態でアライメントを行うことにより、測定部１２の測定光軸ＭＬに対して測定対象の眼鏡レンズ１０２の光軸Ｌ０をより高精度に一致させることができる。その結果、左右の眼鏡レンズ１０２の光学特性の測定をより正確に行うことができる。また、再アライメント中のレンズ押え２０による押圧力を弱い第２押圧力Ｆｒ２に変更することで、眼鏡レンズ１０２の移動がスムーズになり、レンズ受け１４等との摩擦により、眼鏡レンズ１０２の表裏面への傷つきを回避することができる。

［第３実施形態のレンズ特性測定装置］
図２０の符号ＰＡは、第３実施形態のレンズ特性測定装置１０のフレーム支持部１８の上面図であり、符号ＰＢはフレーム支持部１８の正面図である。上記各実施形態のフレーム支持部１８では、フレーム当接部３４が連結部３６に対して軸周り方向ＲＺ（図４参照）に回転自在に保持されている。これに対して、図２０に示すように、第３実施形態のフレーム支持部１８では、フレーム当接部８５が連結部３６に対して軸周り方向ＲＺに回転可能に保持されていない。

なお、第３実施形態のレンズ特性測定装置１０は、フレーム支持部１８がフレーム当接部８５を備える点を除けば上記第１実施形態のレンズ特性測定装置１０と基本的に同じ構成であるので、上記第１実施形態と機能又は構成上同一のものについては、同一符号を付してその説明は省略する。

フレーム当接部８５は、Ｘ方向に垂直な略柱形状を有している。このフレーム当接部８５は、既述の連結部３６及び支持部本体３８によってテーブル面１６Ａの前方向ＺＦ側の位置において、軸周り方向ＲＺ（図４参照）に回転不能に保持されている。このフレーム当接部８５は、その外周面が眼鏡フレーム１０１のブリッジ部１０５及び鼻当てパッド部１０６に当接することにより、眼鏡フレーム１０１を支持する。なお、フレーム当接部８５の外周面には、第１実施形態のフレーム当接部３４と同様に、ブリッジ部１０５に当接する突き当て部８５Ａと、この突き当て部８５Ａとの間でブリッジ部１０５を挟持する挟持部８５Ｂと、が設けられている。

フレーム当接部８５の外周面は、少なくとも眼鏡フレーム１０１のブリッジ部１０５及び鼻当てパッド部１０６と当接する領域が曲面状に形成されている。このため、挟持部８５Ｂが弱挟持状態に切り替えられている場合、フレーム当接部８５に支持されている眼鏡フレーム１０１の姿勢を軸周り方向ＲＺ（図４参照）に自由に変位可能である。これにより、レンズ押え２０で測定対象の眼鏡レンズ１０２の表面側を下方向ＹＤ側に押圧した場合、この眼鏡レンズ１０２の裏面がレンズ受け１４の上面に沿うように、フレーム当接部８５に支持されている眼鏡フレーム１０１の姿勢を軸周り方向ＲＺ（ロール方向）に変位可能である。なお、第１実施形態と同様に、フレーム当接部８５に支持されている眼鏡フレーム１０１の姿勢は、ヨー方向及びピッチ方向（図７参照）にも変位可能である。

このように第３実施形態のレンズ特性測定装置１０では、フレーム当接部８５の外周面を曲面状に形成することで、フレーム当接部８５をその軸周り方向ＲＺに回転自在な構成にしなくとも、眼鏡フレーム１０１の姿勢がその軸周り方向ＲＺに変位自在となる。その結果、上記第１実施形態と同様に、測定光軸ＭＬに対して測定対象の眼鏡レンズ１０２の光軸Ｌ０を平行、すなわち眼鏡レンズ１０２の裏面の接平面を測定光軸ＭＬに垂直にすることができる。

［フレーム支持部の変形例］
図２１は、フレーム支持部１８の変形例の側面図である。上記各実施形態では、フレーム支持部１８の連結部３６を曲げ変形させることにより、フレーム当接部３４の位置をＹ方向に変位可能にしているが、例えば図２１に示すように、フレーム支持部１８を一体にＹ方向に移動自在に設けてもよい。この場合、フレーム付勢部４０は、フレーム支持部１８を上方向ＹＵ側に付勢する。これにより、フレーム付勢部４０の付勢力に抗する力で、レンズ押え２０によりフレーム支持部１８を下方向ＹＤ側に押圧することで眼鏡フレーム１０１等が下方向ＹＤ側に変位し、この押圧を解除することで眼鏡フレーム１０１等が元の位置に復元する。

なお、上記各実施形態では、フレーム支持部１８がフレーム当接部３４，８５と連結部３６と支持部本体３８とにより構成されているが、フレーム支持部１８が１つの部品で構成されていてもよい。

また、フレーム支持部１８の形状は、図３等に示した形状に限定されるものではなく、テーブル面１６Ａによる眼鏡フレーム１０１の押圧を妨げることなくこの眼鏡フレーム１０１をＸ方向及びＺ方向に移動可能な形状であれば特に限定されない。さらに、連結部３６に回転軸ＪＸを設ける代わりに支持部本体３８に回転軸ＪＸを設けてもよい。

また、上記各実施形態では、フレーム支持部１８のフレーム当接部３４，８５が眼鏡フレーム１０１のブリッジ部１０５及び鼻当てパッド部１０６の双方に当接しているが、双方のいずれか一方に当接する形状であってもよい。

［生地レンズの光学特性の測定］
上記各実施形態では、眼鏡フレーム１０１の左右の眼鏡レンズ１０２の光学特性の測定をレンズ特性測定装置１０で自動的に行う場合について説明したが、眼鏡フレーム１０１に装着前又は未加工の生地レンズ１０２Ａの光学特性の測定をレンズ特性測定装置１０で行うことができる。なお、従来と同様に、眼鏡フレーム１０１を手動でアライメントして左右の眼鏡レンズ１０２の光学特性を測定することも可能である。

図２２の符号ＱＡは、生地レンズ１０２Ａの光学特性の測定を行うレンズ特性測定装置１０の測定部１２の上面図であり、符号ＱＢは測定部１２の正面図である。図２３は、生地レンズ１０２Ａの光学特性の測定を行うレンズ特性測定装置１０の測定部１２の側面図である。なお、図２２では上記第３実施形態のレンズ特性測定装置１０で生地レンズ１０２Ａの光学特性を測定する場合を例に挙げているが、上記第１実施形態及び第２実施形態のレンズ特性測定装置１０でも同様に生地レンズ１０２Ａの光学特性を測定可能である。

図２２及び図２３に示すように、レンズ特性測定装置１０による生地レンズ１０２Ａの光学特性の測定は手動測定モードで実施される。この場合、生地レンズ１０２Ａのレンズ受け１４への配置、測定部１２の測定光軸ＭＬに対する生地レンズ１０２Ａの光軸Ｌ０のアライメント、生地レンズ１０２Ａに対するテーブル面１６Ａの当接、及びレンズ押え２０による生地レンズ１０２Ａの固定等を、検者が手作業で行う。

また、この場合、フレーム支持部１８は検者の手作業の妨げにならないようにＸ方向の側方に退避される。この際に、フレーム支持部１８は、小型（細形状）であるので、退避させたフレーム支持部１８が検者の手作業の妨げとなることが防止される。

［その他］
上記各実施形態では、左右の眼鏡レンズ１０２の光学特性として主としてバックフォーカスＢｆを測定する場合について説明したが、累進焦点レンズ自動判別、紫外光透過率、円柱屈折力、及び乱視軸角度等の各種光学特性の測定にも本発明を適用できる。

上記各実施形態のレンズ特性測定装置１０の各部については、上述した各実施形態で説明したものに限定されず、本発明の精神を逸脱しない範囲で種々の変形が可能であることは言うまでもない。

１０…レンズ特性測定装置，
１２…測定部，
１４…レンズ受け，
１６…テーブル，
１６Ａ…テーブル面，
１８…フレーム支持部，
２０…レンズ押え，
２２…光源部，
２４…モニタ，
３４，８５…フレーム当接部，
３４Ａ…突き当て部，
３４Ｂ，３４Ｃ，８５Ｂ…挟持部，
３６…連結部，
３８…支持部本体，
４０…フレーム付勢部，
４２…フレーム移動部，
４４…テーブル押圧部，
４６…押え駆動部，
６６…撮像素子，
７０…統括制御部，
７３…フレーム移動制御部，
７４…アライメント検出部，
７５…テーブル押圧制御部，
７６…レンズ押え制御部，
７７…光学特性解析部，
１０１…眼鏡フレーム，
１０２…眼鏡レンズ，
１０４…リム，
１０５…ブリッジ部，
１０６…鼻当てパッド部

Claims (11)

1. 眼鏡フレームに保持されている左右の眼鏡レンズの光学特性を測定部により片方ずつ測定するレンズ特性測定装置において、
   互いに直交するＸ方向、Ｙ方向、及びＺ方向の中で前記測定部の測定光軸に平行な方向をＹ方向とした場合、前記眼鏡フレームを、前記眼鏡フレームの左右方向が前記Ｘ方向に揃えられ且つ前記眼鏡レンズの表面がＹ方向一方側を向いた姿勢で、前記Ｙ方向に変位自在に支持するフレーム支持部と、
   前記Ｚ方向に対し垂直なテーブル面であって、且つ前記フレーム支持部に支持されている前記眼鏡フレームの左右の前記眼鏡レンズの外周部にそれぞれ直接的又は間接的に当接するテーブル面と、
   前記測定部による前記眼鏡レンズの測定位置に設けられており、前記フレーム支持部に支持されている前記眼鏡フレームの左右の前記眼鏡レンズのいずれかが選択的に配置され、配置された前記眼鏡レンズの裏面側を支持するレンズ受けと、
   前記眼鏡フレームを支持している前記フレーム支持部を前記Ｚ方向及び前記Ｘ方向の少なくとも一方に移動させて、前記眼鏡レンズの光軸を前記測定光軸に一致させるアライメントを、前記眼鏡レンズごとに個別に行うフレーム移動部と、
   前記アライメントが行われるごとに、前記眼鏡レンズの表面側を前記レンズ受けに向かうＹ方向他方側に押圧して、前記フレーム支持部に支持されている前記眼鏡フレームを前記Ｙ方向他方側に変位させることで、前記眼鏡レンズの裏面を前記レンズ受けに押さえ付けて固定するレンズ押えと、
   を備えるレンズ特性測定装置。
2. 前記フレーム支持部は、前記レンズ押えが前記眼鏡レンズから離間している押圧解除状態において、前記レンズ受けよりも前記Ｙ方向一方側に位置しており、
   前記レンズ押えが前記眼鏡レンズを前記Ｙ方向他方側に押圧する押圧力よりも小さい力で、前記フレーム支持部を前記Ｙ方向一方側に付勢するフレーム付勢部を備え、
   前記フレーム付勢部は、前記レンズ押えによる前記眼鏡レンズの押圧が解除された場合、前記フレーム支持部の位置を前記レンズ押えによる押圧前の位置に復元させる請求項１に記載のレンズ特性測定装置。
3. 前記フレーム支持部は、前記眼鏡フレームの鼻当てパッド部及びブリッジ部の少なくとも一方に当接するフレーム当接部と、前記Ｘ方向に平行な回転軸を中心として前記フレーム当接部を回転自在に保持する支持部本体と、を備え、
   前記フレーム当接部は、前記回転軸を中心として回転することにより前記Ｙ方向に変位し、
   前記フレーム付勢部は、前記回転軸を中心として、前記フレーム当接部を前記Ｙ方向一方側に変位させる回転方向に回転付勢する請求項２に記載のレンズ特性測定装置。
4. 前記フレーム支持部は、前記Ｙ方向に移動自在に設けられている請求項２に記載のレンズ特性測定装置。
5. 前記フレーム支持部は、
   前記Ｘ方向に垂直な柱形状を有し、且つ前記眼鏡フレームの鼻当てパッド部及びブリッジ部の少なくとも一方に当接するフレーム当接部と、
   前記フレーム当接部を、前記フレーム当接部の周方向に回転自在に保持する支持部本体と、
   前記フレーム当接部に設けられ、前記フレーム当接部との間で前記ブリッジ部を挟持する挟持部と、
   を備える請求項１から４のいずれか１項に記載のレンズ特性測定装置。
6. 前記フレーム支持部の中で前記眼鏡フレームの鼻当てパッド部及びブリッジ部の少なくとも一方に当接するフレーム当接部は、前記フレーム当接部の周方向に回転不能であり、
   前記フレーム当接部は、前記Ｘ方向に垂直な柱形状で且つ曲面状の外周面を有しており、前記眼鏡フレームの姿勢を少なくとも前記フレーム当接部の周方向に変位自在に支持する請求項１から４のいずれか１項に記載のレンズ特性測定装置。
7. 前記テーブル面は、前記フレーム支持部に支持されている前記眼鏡フレームに対して前記Ｚ方向に対向する位置で前記Ｚ方向に移動自在に設けられており、
   前記テーブル面を前記眼鏡フレームに向かうＺ方向一方側に押圧して、左右の前記眼鏡レンズの外周部にそれぞれ前記テーブル面を当接させる押圧部を備える請求項１から６のいずれか１項に記載のレンズ特性測定装置。
8. 前記押圧部が、前記テーブル面を前記Ｚ方向一方側に押圧する力は、前記フレーム移動部が、前記フレーム支持部を前記Ｚ方向一方側とは反対側のＺ方向他方側に移動させる力よりも小さく設定されている請求項７に記載のレンズ特性測定装置。
9. 前記テーブル面は、左右の前記眼鏡レンズをそれぞれ保持する前記眼鏡フレームの左右のリムを介して、左右の前記眼鏡レンズの外周部に間接的に当接する請求項１から８のいずれか１項に記載のレンズ特性測定装置。
10. 前記アライメントを検出するアライメント検出部を備え、
    前記フレーム移動部は、前記アライメント検出部の検出結果に基づき、前記アライメントを行う請求項１から９のいずれか１項に記載のレンズ特性測定装置。
11. 前記アライメント検出部は、前記レンズ押えにより前記眼鏡レンズが前記レンズ受けに固定された場合、前記眼鏡レンズが前記レンズ受けに固定された状態で前記アライメントの検出を再度行い、
    前記フレーム移動部は、前記アライメント検出部による再度の検出結果に基づき、前記眼鏡レンズの光軸と前記測定光軸とのずれが予め定めた許容範囲外である場合、前記アライメントを再度実行し、
    前記レンズ押えは、前記フレーム移動部が前記アライメントを再度実行する間、前記眼鏡レンズの表面を押圧する押圧力を弱め、前記フレーム移動部による再度の前記アライメントが完了した場合、前記押圧力を元に戻し、
    前記測定部は、前記フレーム移動部による再度の前記アライメントが完了した場合、前記眼鏡レンズの前記光学特性を測定する請求項１０に記載のレンズ特性測定装置。

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