JP2019052998A - ガスセンサ - Google Patents

Abstract

【課題】電極接続部と金属端子との接触が解除されるのを抑制する。
【解決手段】ガスセンサは検出素子と外部電極とリード部と電極接続部と主体金具と金属端子とセパレータとを備える。金属端子は端子接続部９１を備える。端子接続部９１は、先端側の端部１１１から後端側の端部１１２に至る開口部９１ｃが形成されるように筒状に形成される。第１，２仮想線１１３，１２３は軸線方向に対して非平行である。第１，２仮想線１１３，１２３は第１，２先端側端部１１１，１２１と第１，２後端側端部１１２，１２２とを直線で結ぶ。第１，２分割線１１４，１２４を設定した場合に、第１，２分割線１１４，１２４の間に挟まれた領域に第１先端側端部１１１及び第２後端側端部１２２が配置されるか、第１後端側端部１１２及び第２先端側端部１２１が配置される。
【選択図】図３

Description

本開示は、有底筒状に形成された検出素子を備えるガスセンサに関する。

特許文献１には、軸線方向に延びて先端が閉じた有底筒状に形成された検出素子の後端側の外表面において検出素子の周方向に沿って形成される電極接続部と、軸線方向に対して垂直な断面が有端環状になるように形成された筒状の金属端子の内周面とを接触させるように構成されたガスセンサが記載されている。

特開２０１４−２０５２号公報

しかし、特許文献１に記載のガスセンサでは、検出素子または金属端子が軸線方向に対して傾くと、電極接続部と金属端子の内周面との接触が解除されて、電極接続部と金属端子とが電気的に絶縁された状態になってしまうことがあった。

本開示は、検出素子または金属端子が軸線方向に対して傾いた場合において電極接続部と金属端子との接触が解除されるのを抑制することを目的とする。

本開示の一態様は、検出素子と、外部電極と、リード部と、電極接続部と、主体金具と、金属端子と、セパレータとを備えるガスセンサである。
検出素子は、固体電解質体を主体として、軸線方向に延びて先端が閉じた有底筒状に形成され、被測定ガスに含まれる特定ガスを検出する。外部電極は、検出素子における先端側の外表面に形成される。

リード部は、外部電極に電気的に接続され、外部電極から検出素子の後端側へ向かって延びる。電極接続部は、リード部に電気的に接続され、検出素子における後端側の外表面において、検出素子の周方向に沿って形成される。主体金具は、検出素子の後端が突き出た状態で検出素子を取り囲みつつ保持する。金属端子は、主体金具よりも後端側に配置されて電極接続部に電気的に接続される。セパレータは、主体金具よりも後端側に配置されて、金属端子を取り囲む。

金属端子は、端子接続部を備える。端子接続部は、先端側の端部から後端側の端部に至る開口部が形成されるように筒状に形成されて、検出素子の後端側の端部を包囲するようにして電極接続部と接続される。

そして、第１先端側端部と第１後端側端部とを直線で結ぶ第１仮想線と、第２先端側端部と第２後端側端部とを直線で結ぶ第２仮想線とは、軸線方向に対して非平行である。なお、開口部における一方の縁を形成する第１開口線における先端側および後端側の端部をそれぞれ、第１先端側端部および第１後端側端部とする。また、開口部における他方の縁を形成する第２開口線における先端側および後端側の端部をそれぞれ、第２先端側端部および第２後端側端部とする。

さらに、第１分割線と、第２分割線とを設定した場合に、第１分割線と第２分割線との間に挟まれた領域に、第１先端側端部および第２後端側端部が配置されているか、あるいは、第１後端側端部および第２先端側端部が配置されている。なお、第１分割線は、軸線方向に沿って延びて第１仮想線を二分割する。また、第２分割線は、軸線方向に沿って延びて第２仮想線を二分割する。

このように構成された本開示のガスセンサでは、金属端子の第１開口線および第２開口線は金属端子の周方向に幅を有している。そのため、検出素子が金属端子に対して傾いた場合に、検出素子の傾きに追従して第１開口線および第２開口線と電極接続部との接点が検出素子の周方向に移動することができる。これにより、本開示のガスセンサは、検出素子または金属端子が軸線方向に対して傾いた場合において電極接続部と金属端子との接触が解除されるのを抑制することができる。

本開示の一態様では、第１開口線と第２開口線とは互いに点対称となるように配置されているようにしてもよい。このように構成された本開示のガスセンサは、電極接続部と金属端子との接触が解除されるのを更に抑制することができる。

本開示の一態様では、第１開口線と第２開口線とは互いに平行であるようにしてもよい。このように構成された本開示のガスセンサは、電極接続部と金属端子との接触が解除されるのを更に抑制することができる。

酸素センサの構成を示す断面図である。 接続前後の状態を示す検出素子および金属端子の斜視図である。 端子接続部を模式的に示す図である。 酸素センサの組み立て工程を説明する図である。 評価試験の結果を示す図である。 別の実施形態の端子接続部を模式的に示す図である。

以下に本開示の実施形態を図面とともに説明する。
本実施形態の酸素センサ１は、図１に示すように、検出素子２、セラミックヒータ３およびケーシング４を備える。なお、図１では、酸素センサ１の先端側が下方側で、後端側が上方側となるように示している。

検出素子２は、ＺｒＯ_２を主成分とする固体電解質体により軸線Ｏの方向（以下、軸線方向ＤＡ）に延びて先端が閉じた有底筒状に形成されている。セラミックヒータ３は、棒状に形成されており、検出素子２内に配置されて検出素子２を加熱する。ケーシング４は、酸素センサ１の内部構造物を収容するとともに酸素センサ１を排気管等の取付部に固定するための部材である。

またケーシング４は、検出素子２を保持するとともにその先端側の検出部２ａを排気管等の内部に突出させる主体金具５と、主体金具５の上部に延びて検出素子２との間で基準ガス空間を形成する外筒６とを備える。

主体金具５は、円筒状の本体を有する。そして主体金具５は、検出素子２を下方から支持する支持部材５１と、支持部材５１の上部に充填される滑石粉末からなる充填部材５２と、充填部材５２を上方から押圧するスリーブ５３等を内部に収容する。

すなわち、主体金具５の先端側の内周には、内向きに突出した段部５４が設けられており、この段部５４にパッキン５５を介して支持部材５１が支持されることにより、検出素子２が下方から支持されている。そして、支持部材５１の上側における主体金具５の内周面と検出素子２の外周面との間に充填部材５２が配置され、さらに充填部材５２の上側に筒状のスリーブ５３およびパッキン５６が順次同軸状に挿入された状態で主体金具５の後端部が内方（すなわち、図１の下方）に加締められる。これにより、充填部材５２が加圧充填され、検出素子２が主体金具５に対してしっかりと固定される。

また、主体金具５の先端側外周には、検出素子２の突出部分を覆うとともに、複数の孔部を有する金属製のプロテクタ５７が溶接によって取り付けられている。
外筒６は、その先端開口部内に主体金具５の上部を嵌め込んだ状態で溶接が施されることにより、主体金具５に装着される。

外筒６の後端開口部の近傍には、セラミックで筒状に形成された絶縁性のセパレータ７が挿入されている。
セパレータ７は、その軸方向中央付近の外周面に、径方向外側に突出したフランジ部７１を有している。このセパレータ７は、フランジ部７１に係止する金属製の筒状の保持部材８を介して、外筒６の内部に保持されている。

またセパレータ７は、後端面７２から先端面７３に向けて貫通する複数の挿入孔７４と、セラミックヒータ３の後端部３１を収容可能に先端面７３に形成された凹部７５とを備えている。そしてセパレータ７は、検出素子２の後端の外周面からリード線１１の先端に延びる金属端子９と、検出素子２の後端の内周面からリード線１２の先端に延びる金属端子１０とをそれぞれ異なる挿入孔７４内に収容して、金属端子９と金属端子１０との絶縁性と、金属端子９，１０と外筒６との絶縁性とを保持している。

外筒６の後端開口部は、フッ素系樹脂製のグロメット１３により閉塞されており、このグロメット１３を貫いてリード線１１，１２が配置されている。
検出素子２は、図２に示すように、先端部２１が閉塞された有底筒形状であり、軸線方向ＤＡに延びる円筒状の素子本体２２を備えている。

素子本体２２の外周には、周方向に沿って径方向外向きに突出した素子鍔部２３が形成されている。素子本体２２の外周面には、素子鍔部２３より先端側において、ＰｔまたはＰｔ合金を多孔質に形成した外部電極２４が形成されている。外部電極２４は、素子鍔部２３より先端側において素子本体２２の外周面のほぼ全面にわたって形成されている。

素子本体２２の外周面には、素子鍔部２３より後端側において、検出素子２の周方向に沿って帯状に延びて円弧状に形成された電極接続部２５が形成されている。また、素子本体２２の外周面には、外部電極２４から検出素子２の後端側へ向かって延びて電極接続部２５に接続されるリード部２６が形成されている。

素子本体２２の内周面には、ほぼ全面にわたって、図１に示すように、ＰｔまたはＰｔ合金を多孔質に形成した内部電極２７が形成されている。外部電極２４と内部電極２７は、検出素子２の先端部２１において、素子本体２２を挟み込むように配置されている。素子本体２２および一対の電極（すなわち、外部電極２４および内部電極２７）は、酸素濃淡電池を構成して、排気ガス中の酸素濃度に応じた起電力を発生させる。つまり、検出素子２の先端部２１において、外部電極２４が排気ガスに晒され、内部電極２７が基準ガスに晒されることで、検出素子２は、排気ガス中の酸素濃度を検出する。

金属端子９は、例えばインコネルからなる１枚の金属板を折曲加工して形成されており、図２に示すように、端子接続部９１と、複数の案内片９２と、延長部９３とを備える。インコネルは、登録商標である。

端子接続部９１は、円周面の一箇所において円筒軸方向に沿って先端側の端部９１ａ（以下、先端部９１ａ）から後端側の端部９１ｂ（以下、後端部９１ｂ）に至る開口部９１ｃが形成される円筒状部材である。すなわち、端子接続部９１は、円筒軸方向に垂直な断面形状が、一箇所で切れ目を有する円となるように形成されている。端子接続部９１は、検出素子２の外側に嵌められ、端子接続部９１の弾性によって検出素子２に固定される。このため、端子接続部９１の内径は、検出素子２の外径よりも僅かに小さくなるように設定されている。

複数の案内片９２は、端子接続部９１の先端部９１ａから先端側に向けて延びており、先端側へ向かうにつれて端子接続部９１の円筒軸までの距離が遠くなるように、端子接続部９１との連結部分で外側へ折り曲げられている。複数の案内片９２は、端子接続部９１の周方向に沿って等間隔に配置されている。複数の案内片９２は、端子接続部９１を検出素子２に嵌め合わせるために端子接続部９１の内部に検出素子２が挿入される際に、検出素子２が挿入される方向を案内するために形成されている。

延長部９３は、根本部９４と、中間部９５と、連結部９６と、２つの把持部９７とを備える。根本部９４は、端子接続部９１の後端部９１ｂから端子接続部９１の円筒軸方向に沿って後端側に向けて延びて板状に形成されている。

中間部９５は、根本部９４から端子接続部９１の円筒軸方向に沿って後端側に向けて延びて板状に形成されている。中間部９５は、中間部９５の短手方向の長さ（すなわち、幅）が、根本部９４よりも長くなるように形成されている。そして中間部９５には、後端側が開放されて先端側が閉塞された略Ｕ字状の切込部９５ａが形成されている。そして、切込部９５ａの内側の部分は、切込部９５ａの後端部で、中間部９５を挟んで端子接続部９１が配置されているのとは反対側へ折り曲げられる。これにより、中間部９５には、中間部９５を挟んで端子接続部９１が配置されているのとは反対側へ突出する突出片９５ｂが形成される。突出片９５ｂは、金属端子９がセパレータ７の挿入孔７４に挿入されているときに挿入孔７４の内周面を自身のバネ性によって押え付ける。

連結部９６は、中間部９５から端子接続部９１の円筒軸方向に沿って後端側に向けて延びて板状に形成されている。
２つの把持部９７は、連結部９６の後端側において連結部９６の短手方向に沿った両端部から延びている。把持部９７が延びる方向は、連結部９６の板面に対して略垂直な方向である。２つの把持部９７は、リード線１１の芯線を包囲した状態で加締め加工されることで、リード線１１に接続される。

金属端子９の端子接続部９１は、検出素子２に嵌め合わされている状態では、図２に示すように、開口部９１ｃにおける一方の縁を形成する第１開口線１０１と、開口部９１ｃにおける他方の縁を形成する第２開口線１０２とが電極接続部２５に交差するように配置される。

端子接続部９１では、図３に示すように、第１開口線１０１における先端側の端部１１１（以下、第１先端側端部１１１）と、第１開口線１０１における後端側の端部１１２（以下、第１後端側端部１１２）とを直線で結ぶ第１仮想線１１３が設定される。なお、端子接続部９１では、第１開口線１０１と第１仮想線１１３とが一致している。

また、第２開口線１０２における先端側の端部１２１（以下、第２先端側端部１２１）と、第２開口線１０２における後端側の端部１２２（以下、第２後端側端部１２２）とを直線で結ぶ第２仮想線１２３が設定される。なお、端子接続部９１では、第２開口線１０２と第２仮想線１２３とが一致している。

端子接続部９１では、第１仮想線１１３および第２仮想線１２３は、軸線方向ＤＡに対して非平行である。端子接続部９１では、軸線方向ＤＡに沿って延びて第１仮想線１１３を二分割する第１分割線１１４と、軸線方向ＤＡに沿って延びて第２仮想線１２３を二分割する第２分割線１２４とが設定される。そして端子接続部９１では、第１分割線１１４と第２分割線１２４との間に挟まれた領域Ｒ１に、第１先端側端部１１１および第２後端側端部１２２が配置されている。

また端子接続部９１では、第１開口線１０１と第２開口線１０２とは、点１０５を対称の中心として、互いに点対称となるように配置されている。また、第１開口線１０１と第２開口線１０２とは互いに平行となるように配置されている。

次に、酸素センサ１を製造するための複数の工程のうち、端子接続部９１と検出素子２とを嵌め合わせる工程を説明する。図４に示すように、まず、検出素子２が主体金具５に固定された状態となるように組み立てられた素子側組立体２０１と、酸素センサ１のうち素子側組立体２０１以外の構成要素が組み立てられた端子側組立体２０２とを予め準備する。図４では、端子側組立体２０２は、外筒６およびグロメット１３を後端側へずらした状態となっている。また、図４では、セラミックヒータ３の一部を省略して示している。

そして、端子接続部９１が検出素子２よりも後端側に位置し、且つ、端子接続部９１の円筒軸と検出素子２の円筒軸とが同一線上（すなわち、軸線Ｏ上）に位置するように、素子側組立体２０１と端子側組立体２０２とを配置する。このときに、端子接続部９１と検出素子２とを嵌め合わせた場合に端子接続部９１の開口線１０１および開口線１０２が電極接続部２５に交差するように、素子側組立体２０１および端子側組立体２０２の少なくとも一方を軸線Ｏを中心にして回転させる。

その後、素子側組立体２０１と端子側組立体２０２とが接近するように軸線Ｏに沿って素子側組立体２０１または端子側組立体２０２を移動させる。これにより、端子接続部９１の内部に検出素子２が押し込まれて、端子接続部９１と検出素子２とが嵌め合わされる。次に、外筒６をセパレータ７に被せて、グロメット１３を外筒６の後端開口部内に押し込むことにより、センサ仕掛かり品２００が得られる。

次に、端子接続部９１と電極接続部２５との接触を評価するために実施した評価試験と、その試験結果について説明する。
本試験では、図５に示すように、実施例として、本実施形態の酸素センサ１が用いられ、比較例として、第１開口線および第２開口線が軸線方向ＤＡに対して平行である点以外は本実施形態の酸素センサ１と同じとなるように製造された酸素センサが用いられた。

本試験では、軸線Ｏに対して電極接続部２５が配置されている側を酸素センサの前方とし、軸線Ｏに対して電極接続部２５が配置されていない側を後方とした。そして本試験では、端子接続部９１を前方へ傾けた場合と、端子接続部９１を後方へ傾けた場合とのそれぞれについて、端子接続部９１と電極接続部２５とが接触しているか否かを目視で確認した。

図５の矢印ＡＬ１に示すように、比較例において端子接続部９１を前方へ傾けると、確認領域Ｒｃ１で示すように、電極接続部２５と端子接続部９１との接触が解除されている。図５の矢印ＡＬ２に示すように、比較例において端子接続部９１を後方へ傾けると、確認領域Ｒｃ２で示すように、電極接続部２５と端子接続部９１との接触が解除されている。図５の矢印ＡＬ３に示すように、実施例において端子接続部９１を前方へ傾けると、確認領域Ｒｃ３で示すように、電極接続部２５と端子接続部９１との接触が維持されている。図５の矢印ＡＬ４に示すように、実施例において端子接続部９１を後方へ傾けると、確認領域Ｒｃ４で示すように、電極接続部２５と端子接続部９１との接触が維持されている。

このように構成された酸素センサ１は、検出素子２と、外部電極２４と、リード部２６と、電極接続部２５と、主体金具５と、金属端子９と、セパレータ７とを備える。
検出素子２は、固体電解質体を主体として、軸線方向ＤＡに延びて先端が閉じた有底筒状に形成され、排気ガスに含まれる酸素を検出する。外部電極２４は、検出素子２における先端側の外表面に形成される。

リード部２６は、外部電極２４に電気的に接続され、外部電極２４から検出素子２の後端側へ向かって延びる。電極接続部２５は、リード部２６に電気的に接続され、検出素子２における後端側の外表面において、検出素子２の周方向に沿って形成される。

主体金具５は、検出素子２の後端が突き出た状態で検出素子２を取り囲みつつ保持する。金属端子９は、主体金具５よりも後端側に配置されて電極接続部２５に電気的に接続される。セパレータ７は、主体金具５よりも後端側に配置されて、金属端子９を取り囲む。

金属端子９は、端子接続部９１を備える。端子接続部９１は、先端側の端部９１ａから後端側の端部９１ｂに至る開口部９１ｃが形成されるように筒状に形成されて、検出素子２の後端側の端部を包囲するようにして電極接続部２５と接続される。

そして、第１先端側端部１１１と第１後端側端部１１２とを直線で結ぶ第１仮想線１１３と、第２先端側端部１２１と第２後端側端部１２２とを直線で結ぶ第２仮想線１２３とは、軸線方向ＤＡに対して非平行である。なお、開口部９１ｃにおける一方の縁を形成する第１開口線１０１における先端側および後端側の端部がそれぞれ、第１先端側端部１１１と第１後端側端部１１２である。また、開口部９１ｃにおける他方の縁を形成する第２開口線１０２における先端側および後端側の端部がそれぞれ、第２先端側端部１２１と第２後端側端部１２２である。

さらに、第１分割線１１４と第２分割線１２４とを設定した場合に、第１分割線１１４と第２分割線１２４との間に挟まれた領域Ｒ１に、第１先端側端部１１１および第２後端側端部１２２が配置されている。第１分割線１１４は、軸線方向ＤＡに沿って延びて第１仮想線１１３を二分割する。第２分割線１２４は、軸線方向ＤＡに沿って延びて第２仮想線１２３を二分割する。なお、「軸線方向ＤＡに沿って延びて第１仮想線１１３または第２仮想線１２３を二分割する」という条件を満たす分割線は、無数に存在する。しかし、領域Ｒ１に第１先端側端部１１１および第２後端側端部１２２が配置されているように領域Ｒ１を設定することができる一組の第１分割線１１４および第２分割線１２４を設定すればよい。

このように構成された酸素センサ１では、金属端子９の第１開口線１０１および第２開口線１０２は金属端子９の周方向に幅を有している。そのため、検出素子２が金属端子９に対して傾いた場合に、検出素子２の傾きに追従して第１開口線１０１および第２開口線１０２と電極接続部２５との接点が検出素子２の周方向に移動することができる。これにより、酸素センサ１は、検出素子２または金属端子９が軸線方向ＤＡに対して傾いた場合において電極接続部２５と金属端子９との接触が解除されるのを抑制することができる。

また、軸線方向に沿って先端側または後端側に向かうにしたがって第１開口線１０１と第２開口線１０２との間の距離が長くなるように金属端子９が形成されていると、検出素子２が前方および後方のどちらか一方に傾いた場合には、電極接続部２５と金属端子９との接触解除を抑制する効果が発現する。なお、上記の「軸線方向に沿って先端側または後端側に向かうにしたがって第１開口線１０１と第２開口線１０２との間の距離が長くなるような形状」は、領域Ｒ１に第１先端側端部１１１および第２後端側端部１２２が配置されない形状、もしくは第１後端側端部１１２および第２先端側端部１２１が配置されない形状に相当する。しかし、検出素子２がもう一方に傾いた場合には、電極接続部２５と金属端子９とが離れやすく、接触解除を抑制する効果が得られないおそれがある。

そこで、本開示の実施形態における酸素センサ１では、第１先端側端部１１１および第２後端側端部１２２もしくは第１後端側端部１１２および第２先端側端部１２１が領域Ｒ１に配置されるように金属端子９が形成されている。これにより、第１開口線１０１および第２開口線１０２が、軸線方向に沿って一方の方向に向かうにしたがって周方向における同一の方向に向かうように金属端子９が形成される。そのため、開口部９１ｃが、軸線方向に平行で先端または後端の中心を通る中心軸線に対して、もう一方に向かうにしたがって第１開口線１０１と第２開口線１０２の両方が中心軸線に近づく、あるいは離れるような形状、つまり径方向から見てハの字のような形状とならず、酸素センサが前方および後方のどちらに傾いても金属端子９と電極接続部２５との接触が解除されることを抑制できる。

以上説明した実施形態において、酸素センサ１はガスセンサに相当し、排気ガスは被測定ガスに相当し、酸素は特定ガスに相当する。
以上、本開示の一実施形態について説明したが、本開示は上記実施形態に限定されるものではなく、種々変形して実施することができる。

例えば上記実施形態では、領域Ｒ１に第１先端側端部１１１および第２後端側端部１２２が配置されている形態を示したが、領域Ｒ１に第１後端側端部１１２および第２先端側端部１２１が配置されているようにしてもよい。

上記実施形態では、電極接続部２５が検出素子２の周方向に沿って形成される形態を示したが、電極接続部２５は、検出素子２の周方向に沿って延びていればよく、全周に亘って形成されていなくてもよい。

上記実施形態では、第１開口線１０１および第２開口線１０２が直線である形態を示したが、第１開口線および第２開口線は、曲線であってもよいし、屈曲線であってもよい。また上記実施形態では、第１開口線１０１および第２開口線１０２が点１０５を対称の中心として互いに点対称となるように配置されている形態を示したが、第１開口線および第２開口線は点対称とならないように配置されてもよい。また上記実施形態では、第１開口線１０１と第２開口線１０２とが互いに平行となるように配置されている形態を示したが、第１開口線１０１と第２開口線１０２とが互いに非平行となるように配置されてもよい。

例えば、図６に示すように、端子接続部９１は、第１開口線１０１および第２開口線１０２の代わりに第１開口線１３１および第２開口線１３２が形成されているようにしてもよい。第１開口線１３１および第２開口線１３２は曲線である。そして、第１開口線１３１における先端側の端部１４１（以下、第１先端側端部１４１）と、第１開口線１３１における後端側の端部１４２（以下、第１後端側端部１４２）とを直線で結ぶ第１仮想線１４３が設定される。

また、第２開口線１３２における先端側の端部１５１（以下、第２先端側端部１５１）と、第２開口線１３２における後端側の端部１５２（以下、第２後端側端部１５２）とを直線で結ぶ第２仮想線１５３が設定される。

第１仮想線１４３および第２仮想線１５３は、軸線方向ＤＡに対して非平行である。そして、軸線方向ＤＡに沿って延びて第１仮想線１４３を二分割する第１分割線１４４と、軸線方向ＤＡに沿って延びて第２仮想線１５３を二分割する第２分割線１５４とが設定される。そして、第１分割線１４４と第２分割線１５４との間に挟まれた領域Ｒ２に、第１後端側端部１４２および第２先端側端部１５１が配置されている。

上記各実施形態における１つの構成要素が有する機能を複数の構成要素に分担させたり、複数の構成要素が有する機能を１つの構成要素に発揮させたりしてもよい。また、上記各実施形態の構成の一部を、省略してもよい。また、上記各実施形態の構成の少なくとも一部を、他の上記実施形態の構成に対して付加、置換等してもよい。なお、特許請求の範囲に記載の文言から特定される技術思想に含まれるあらゆる態様が本開示の実施形態である。

１…酸素センサ、２…検出素子、５…主体金具、７…セパレータ、９…金属端子、１０…金属端子、２４…外部電極、２５…電極接続部、２６…リード部、９１…端子接続部、９１ｃ…開口部、１０１，１３１…第１開口線、１０２，１３２…第２開口線、１１１，１４１…第１先端側端部、１１２，１４２…第１後端側端部、１１３，１４３…第１仮想線、１１４，１４４…第１分割線、１２１，１５１…第２先端側端部、１２２，１５２…第２後端側端部、１２３，１５３…第２仮想線、１２４，１５４…第２分割線

Claims (3)

1. 固体電解質体を主体として、軸線方向に延びて先端が閉じた有底筒状に形成され、被測定ガスに含まれる特定ガスを検出する検出素子と、
   前記検出素子における先端側の外表面に形成される外部電極と、
   前記外部電極に電気的に接続され、前記外部電極から前記検出素子の後端側へ向かって延びるリード部と、
   前記リード部に電気的に接続され、前記検出素子における後端側の外表面において、前記検出素子の周方向に沿って形成される電極接続部と、
   前記検出素子の後端が突き出た状態で前記検出素子を取り囲みつつ保持する主体金具と、
   前記主体金具よりも後端側に配置されて前記電極接続部に電気的に接続される金属端子と、
   前記主体金具よりも後端側に配置されて、前記金属端子を取り囲むセパレータとを備え、
   前記金属端子は、
   先端側の端部から後端側の端部に至る開口部が形成されるように筒状に形成されて、前記検出素子の後端側の端部を包囲するようにして前記電極接続部と接続される端子接続部を備え、
   前記開口部における一方の縁を形成する第１開口線における先端側および後端側の端部をそれぞれ、第１先端側端部および第１後端側端部とし、
   前記開口部における他方の縁を形成する第２開口線における先端側および後端側の端部をそれぞれ、第２先端側端部および第２後端側端部とし、
   前記第１先端側端部と前記第１後端側端部とを直線で結ぶ第１仮想線と、前記第２先端側端部と前記第２後端側端部とを直線で結ぶ第２仮想線とは、前記軸線方向に対して非平行であり、
   前記軸線方向に沿って延びて前記第１仮想線を二分割する第１分割線と、前記軸線方向に沿って延びて前記第２仮想線を二分割する第２分割線とを設定した場合に、前記第１分割線と前記第２分割線との間に挟まれた領域に、前記第１先端側端部および前記第２後端側端部が配置されているか、あるいは、前記第１後端側端部および前記第２先端側端部が配置されているガスセンサ。
2. 請求項１に記載のガスセンサであって、
   前記第１開口線と前記第２開口線とは互いに点対称となるように配置されているガスセンサ。
3. 請求項２に記載のガスセンサであって、
   前記第１開口線と前記第２開口線とは互いに平行であるガスセンサ。