JP2019046848A - 電子ユニット - Google Patents

Abstract

【課題】一目で作動状態を分からせることが可能な電子ユニットを提供する。【解決手段】電子ユニットの一実施形態である通信ユニット１は、通信用の回路基板４と、この回路基板４の一方の面１７側に実装される発光体５と、発光体５が実装された回路基板４を内部に収容する樹脂ケース６とを含んで構成される。樹脂ケース６は、発光体５の光により照らされ且つ外部から見て所望の輝度を確保することが可能な透光部２８を有する。この透光部２８は、外面側凹部３２と薄肉部３３と目印部３４とを有して構成される。【選択図】図７

Description

本発明は、回路基板を樹脂ケース内部に収容する構成及び構造の電子ユニットに関する。

近年、車両に搭載される機器に対して外部から無線による通信、或いは車両に搭乗した状態で無線による通信を行うことに関する提案が増えてきている（例えば特許文献１参照）。

特開２００８−４４４８９号公報

本願発明者は、例えば無線による通信を行う通信ユニット等の電子ユニットを提供するために、その電子ユニットの作動状態、すなわち作動しているか否かを一目で分からせるようにしたいと考えている。

本発明は、上記した事情に鑑みてなされたもので、一目で作動状態を分からせることが可能な電子ユニットの提供を課題とする。

上記課題を解決するためになされた請求項１に記載の本発明の電子ユニットは、回路基板と、該回路基板の一方の面側に実装される発光体と、該発光体が実装された前記回路基板を内部に収容する樹脂ケースとを含んで構成され、該樹脂ケースは、前記発光体の光により照らされ且つ外部から見て所望の輝度を確保することが可能な透光部を有し、該透光部は、前記樹脂ケースの外面を凹ませて形成される外面側凹部と、該外面側凹部の底面及び前記樹脂ケースの内面間の部分として形成される薄肉部と、前記外面側凹部にて兼用される視認用の目印部とを有することを特徴とする。

このような請求項１の特徴を有する本発明によれば、樹脂ケースの外面を凹ませて外面側凹部を形成し、この外面側凹部を目印として機能させることから、一目でどこを見ればよいのかを分からせることができる。また、外面側凹部を見ることにより、この外面側凹部を含む透光部の状態から（例えば透光部における外面側凹部の底面が明るくなっている状態や明るくなっていない状態、或いは上記底面が緑色や赤色、オレンジ色で明るくなっている状態などから）電子ユニットの作動状態を一目で分からせるようにすることもできる。

請求項２に記載の本発明は、請求項１に記載の電子ユニットにおいて、前記発光体の発光部分は、前記樹脂ケースの中心軸位置よりも前記透光部から離れる位置に配置されることを特徴とする。

このような請求項２の特徴を有する本発明によれば、例えばＬ字状端子の一端側を回路基板に接続するとともにＬ字状端子の他端側を（相手端子との電気的な接続部分を）を樹脂ケースの中心軸に合わせて配置する構造の提供ができる（この収容位置に関しては、実施例の欄で説明をする）。本発明によれば、発光体からの光により樹脂ケースの内面を照らすにあたり、発光体を上記内面に近づけて配置しなくてもよい構造にすることができる。

請求項３に記載の本発明は、請求項１又は２に記載の電子ユニットにおいて、前記樹脂ケースは、有底筒状の形状に且つ一部品の状態に樹脂成形されることを特徴とする。

このような請求項３の特徴を有する本発明によれば、部品点数を最小限にして部品管理をし易くすることができるのは勿論のこと、例えば二つ割り構造でないことから防水性を持たせることに寄与することができる。

請求項４に記載の本発明は、請求項２に記載の電子ユニットにおいて、前記樹脂ケースは、前記透光部の周囲に形成され且つ前記発光体の前記光を透過して前記所望の輝度よりも低い輝度の部分になる第二透光部を有することを特徴とする。

このような請求項４の特徴を有する本発明によれば、透光部における外面側凹部の底面を所望の輝度で明るくすることができるとともに、透光部の周囲が第二透光部になることから、この第二透光部により透光部の周囲を例えばぼんやりと明るくすることができる。すなわち、明るさに強弱を持たせて広い範囲で電子ユニットの作動状態を一目で分からせるようにすることができる。

請求項５に記載の本発明は、請求項３又は４に記載の電子ユニットにおいて、当該電子ユニットは、前記樹脂ケースの開口部に密着するシール部材と、前記開口部が反対側に位置するように前記シール部材に密着し且つ前記樹脂ケースに係合するハウジングとを含んで構成されることを特徴とする。

このような請求項５の特徴を有する本発明によれば、樹脂ケースの開口部に防水性を持たせることができる。樹脂ケース内への水分の浸入を防止することができ、以て樹脂ケースに収容される回路基板の水分による影響を生じさせないようにすることができる。

請求項６に記載の本発明は、請求項５に記載の電子ユニットにおいて、当該電子ユニットは、前記樹脂ケースの胴部外面に取り付けられ且つ固定対象のブラケットに着脱自在なゴム製のホルダーを含んで構成されることを特徴とする。

このような請求項６の特徴を有する本発明によれば、固定対象に対し着脱自在な機能を持たせることができるのは勿論のこと、固定対象側に例えば振動発生源があったとしてもこの振動をホルダーの部分にて吸収することができる。すなわち、電子ユニット本体へ振動を伝えないようにして影響を生じさせないようにすることができる。

請求項７に記載の本発明は、請求項６に記載の電子ユニットにおいて、前記樹脂ケースは、前記ホルダーに対する位置決め用のストッパー部を前記外面に有することを特徴とする。

このような請求項７の特徴を有する本発明によれば、固定対象に対し所定の位置となるように電子ユニットを取り付けることができる。

請求項８に記載の本発明は、請求項６に記載の電子ユニットにおいて、前記ホルダーは、ホルダー本体と、前記樹脂ケースの前記有底となる部分の外側を覆うカバー部と、該カバー部に形成されて前記透光部を臨むことが可能な貫通孔とを有することを特徴とする。

このような請求項８の特徴を有する本発明によれば、ホルダーの構成に貫通孔を有するカバー部を含ませることで、透光部のみの視認でも作動状態を分からせることができる。

本発明の電子ユニットによれば、一目で作動状態を分からせることができるという効果を奏する。

本発明の電子ユニットの一実施形態である通信ユニットの斜視図である（実施例１）。 通信ユニットの分解斜視図である。 通信ユニットの正面側から見た斜視図である。 通信ユニットの背面側から見た斜視図である。 （ａ）は通信ユニットの背面図、（ｂ）はホルダーを取り付ける前の図である。 図５（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。 図６の矢印Ｃ部分の拡大図である。 図６のＢ−Ｂ線断面図である。 図６の矢印Ｄ部分の拡大図である。 （ａ）は通信ユニットの平面図、（ｂ）は通信ユニットの底面図である。 （ａ）は通信ユニットの正面図、（ｂ）はホルダーを取り付ける前の図である。 （ａ）は通信ユニットの側面図、（ｂ）はホルダーを取り付ける前の図である。 通信ユニットの作動状態（明るくなっている状態）を示す斜視図である。 本発明の電子ユニットの他の一実施形態である通信ユニットの斜視図である（実施例２）。である。

電子ユニットの一実施形態である通信ユニットは、自動車や自動二輪等の移動体は勿論のこと、農機具や建機への搭載も可能であり、例えばＢｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）にて携帯電話や携帯情報端末等と近距離無線通信を行えるようなものが該当する。通信ユニットは、通信用の回路基板と、この回路基板の一方の面側に実装される発光体と、発光体が実装された回路基板を内部に収容する樹脂ケースとを含んで構成される。樹脂ケースは、発光体の光により照らされ且つ外部から見て所望の輝度を確保することが可能な透光部を有する。この透光部は、外面側凹部と薄肉部と目印部とを有して構成される。

以下、図面を参照しながら実施例１を説明する。図１は本発明の電子ユニットの一実施形態である通信ユニットの斜視図である。また、図２は通信ユニットの分解斜視図、図３は通信ユニットの正面側から見た斜視図、図４は通信ユニットの背面側から見た斜視図である。また、図５（ａ）は通信ユニットの背面図、図５（ｂ）はホルダーを取り付ける前の図、図６は図５（ａ）のＡ−Ａ線断面図、図７は図６の矢印Ｃ部分の拡大図、図８は図６のＢ−Ｂ線断面図、図９は図６の矢印Ｄ部分の拡大図である。

また、図１０（ａ）は通信ユニットの平面図、図１０（ｂ）は通信ユニットの底面図、図１１（ａ）は通信ユニットの正面図、図１１（ｂ）はホルダーを取り付ける前の図、図１２（ａ）は通信ユニットの側面図、図１２（ｂ）はホルダーを取り付ける前の図、図１３は通信ユニットの作動状態（明るくなっている状態）を示す斜視図である。

＜通信ユニット１について＞
図１及び図２において、通信ユニット１（電子ユニット）は、ワイヤハーネス２の端末に設けられた相手コネクタ３に対し接続されるものであって、回路基板４と、発光体５と、樹脂ケース６と、ラベル７と、基板コネクタ８と、防水構造部９と、ホルダー１０とを備えて構成される。このような構成の通信ユニット１は、図示しない固定対象のブラケット１１に対して着脱自在に取り付けられる。先ず、上記各構成部材の構造等について詳細に説明をする。

＜ワイヤハーネス２について＞
図１において、ワイヤハーネス２は、複数本の電線１２と、この複数本の電線１２を束ねて保護する外装１３とを備えて構成される。ワイヤハーネス２は、幹線から分岐された分岐線部分となるもの、又は、図示しない機器と通信ユニット１とを接続する専用線のもの、などである。電線１２は、導体と絶縁体とを備えて構成される。電線１２は、一般的なものが採用される。外装１３は、例えば図示のようなテープ巻きなどである。尚、例えばコルゲートチューブを採用してもよいものとする。

＜相手コネクタ３について＞
図１及び図２において、相手コネクタ３は、絶縁性を有する相手コネクタハウジング１４と、この相手コネクタハウジング１４に係合するフロントホルダ１５と、相手コネクタハウジング１４に収容される導電性の端子金具１６とを備えて構成される。相手コネクタ３は、通信ユニット１の基板コネクタ８の接続先として設けられる（ここでの詳細な構造説明は省略するものとする）。

＜回路基板４について＞
図２及び図６において、回路基板４は、平面視長方形で板状の基板に対し所望のパターンとなる回路がプリントされたものである。上記基板は、ここでは公知のものが採用される。本実施例の回路基板４には、図示しない通信用部品やアンテナ、発光体５等が実装される。回路基板４は、近距離無線通信を行えるようなものに構成される。

＜発光体５について＞
図２及び図６〜８において、発光体５は、回路基板４の一方の面１７における所望の位置に実装される。発光体５は、ここでは公知のＬＥＤが採用される。発光体５は、例えば赤色、緑色、オレンジ色の光を発することが可能なもので構成される。発光体５は、一方の面１７に対し直交する方向に上記光が進行するように実装される。発光体５は、樹脂ケース６の後述する内面２５における透光部２８がある位置を照らすことができる位置に配置される。発光体５は、この発光部分が樹脂ケース６の中心軸ＣＬの位置よりも上記透光部２８から離れる位置（Ａ＜Ｂ）に配置される（図の配置は一例であるものとする。尚、配置に関してはここだけでなく他でも説明をする）。

＜樹脂ケース６について＞
図１ないし図６において、樹脂ケース６は、例えばＰＰ材等の樹脂材料を用いて成形される樹脂成形品である。このような樹脂ケース６は、発光体５が実装された回路基板４を内部に収容することができる形状に形成される。樹脂ケース６は、本実施例において有底筒状の形状に形成される。また、樹脂ケース６は、一部品の状態のものに形成される（例えば二つ割りの二部品状態のケースにすることも可能であるが、この場合は部品管理が煩雑になったり、防水構造を付加しなければならなかったりすることから、上記一部品の状態の樹脂ケース６が最適である）。

樹脂ケース６は、上記有底となる「底」に相当する部分を天井壁１８と呼ぶことにすれば、本実施例の樹脂ケース６は、天井壁１８と、この天井壁１８の縁部に連続する左側壁１９、右側壁２０、前壁２１、及び後壁２２と、一対のネジ固定部２３とを有して図示形状に形成される。もう少し形状について詳しく説明をすると、天井壁１８が一対の長辺及び短辺の部分を有する略長方形状に形成される。左側壁１９及び右側壁２０は、上記一対の短辺の部分に連続する部分に形成される。また、前壁２１及び後壁２２は、上記一対の長辺の部分に連続する部分に形成される。尚、天井壁１８〜後壁２２までの各連続部分は曲面を有する状態に形成される。

一対のネジ固定部２３は、左側壁１９及び右側壁２０を外側に膨出させた部分、且つ、後述するネジ４１をねじ込んで固定をすることができる部分に形成される。一対のネジ固定部２３は、この端部が樹脂ケース６の開口部２４と同じ位置に端部が配置される。尚、樹脂ケース６における引用符号２５は、樹脂ケース６の内面を示すものとする。また、引用符号２６は、樹脂ケース６の外面を示すものとする。

樹脂ケース６は、この内面２５に一対の基板案内部２７を有する。また、樹脂ケース６は、透光部２８と、第二透光部２９と、ラベル貼り付け部３０と、一対のストッパー部３１とを有する。

＜一対の基板案内部２７について＞
図６ないし図８において、一対の基板案内部２７は、左側壁１９及び右側壁２０の内面２５にそれぞれ配置形成される。左右一対の基板案内部２７は、回路基板４の側部を案内するような二つの突条部分に形成される。また、左右一対の基板案内部２７は、天井壁１８の側に向けて上記二つの突条部分の間隔が僅かに狭くなり、回路基板４を圧入にて保持することができるような部分に形成される。左右一対の基板案内部２７は、本実施例において樹脂ケース６の中心軸ＣＬの位置よりも後壁２２の側に回路基板４を収容配置することができるように配置形成される。尚、このような位置での形成により、基板コネクタ８の後述するＬ字状端子３８を上記中心軸ＣＬの位置に合わせて配置することができるようになる。

＜透光部２８について＞
図１〜図３、図６〜図８、及び図１１において、透光部２８は、発光体５の光により内面２５が照らされ且つ外部から見て所望の輝度を確保することが可能な部分に形成される。このような透光部２８は、外面側凹部３２と、薄肉部３３と、目印部３４とを有して図示形状に形成される。透光部２８は、一目で通信ユニット１の作動状態を分からせるための部分として形成される。

以下、透光部２８の各部分について詳細に説明をし、その後に第二透光部２９などを順に説明するものとする。

＜外面側凹部３２について＞
図６ないし図８において、外面側凹部３２は、樹脂ケース６の前壁２１に配置形成される。また、外面側凹部３２は、樹脂ケース６の外面２６を凹ませる形状に形成される。別な言い方をすれば、外面側凹部３２は外面２６を一段下げたような形状に形成される。外面側凹部３２は、樹脂ケース６の中心軸ＣＬに沿ってのび且つ凹みが天井壁１８の縁部に達するような長方形の凹み部分に形成される（このような形状であれば、樹脂成形に用いられる金型の構造を簡素化することができるのは勿論である）。外面側凹部３２は、この平らな底面３５における二点差線の円３６（図１１参照）の範囲内が、外部から見て所望の輝度を確保するための部分として機能する。尚、外面側凹部３２は、二点差線の円３６の範囲に配慮して底面３５の幅（左右方向の幅）が設定される。円３６は、本実施例においてφ７程度の大きさである。

＜薄肉部３３について＞
図６ないし図８において、薄肉部３３は、外面側凹部３２の底面３５及び樹脂ケース６の内面２５間の部分として形成される。薄肉部３３は、外面側凹部３２が樹脂ケース６の前壁２１を凹ませてなることから薄肉の部分に形成される。薄肉部３３は、発光体５からの光を必要十分に透過することができる薄さに形成される。尚、薄肉に形成されても樹脂ケース６としての強度を確保することができるものとする。

＜目印部３４について＞
図６ないし図８において、目印部３４は、通信ユニット１の作動状態に関し、視認する際の目印部分として形成される。目印部３４は、一目でどこを見ればよいのか分からせるために有効な部分になる。目印部３４は、外面側凹３２部との兼用部分に形成される。目印部３４は、本実施例において外面側凹部３２が長方形の凹み部分に形成されることから、樹脂ケース６の前壁２１の中で比較的大きく、この大きさのめ見つけ易く目印として十分に機能するのは勿論である。

＜第二透光部２９について＞
図１〜図３、図６〜図８、及び図１１において、第二透光部２９は、透光部２８の周囲に形成される。第二透光部２９は、発光体５の光を透過するものの透光部２８の輝度よりも低い輝度の部分になるように形成される（第二透光部２９は、透光部２８のような薄肉でなく、前壁２１の厚みが第二透光部２９の厚みに相当することから、透光部２８の輝度よりも低い輝度の部分になる。また、発光体５の直上にある透光部２８と比べて第二透光部２９の方が発光体５からの距離があることから、第二透光部２９は透光部２８の輝度よりも低い輝度の部分になる）。第二透光部２９は、透光部２８の周囲をぼんやりと明るくする部分として形成される。尚、本実施例においては外面側凹部３２の底面３５における二点差線の円３６の外側が第二透光部２９に該当するようになるが、発光体５からの距離があることから薄肉でも円３６の範囲内より若干低い輝度の部分になる。

樹脂ケース６は、第二透光部２９を有することで、樹脂ケース６の内面２５側に遮光のための部分を設けなくてもよい構造になる。そのため樹脂ケース６は構造が簡素化され、金型費用の削減に寄与するようになる。

＜ラベル貼り付け部３０及びラベル７について＞
図４ないし図８において、ラベル貼り付け部３０は、ラベル７を貼り付ける部分として形成される。ラベル貼り付け部３０は、樹脂ケース６の後壁２２に配置形成される。ラベル貼り付け部３０は、矩形のラベル７と同じ形状で且つラベル７の厚み分だけ凹ませるような形状に形成される。ラベル貼り付け部３０は、本実施例において透光部２８の反対側に配置形成される。尚、ラベル７の貼り付けが不要の場合には、ラベル貼り付け部３０が形成されないものとする。

＜一対のストッパー部３１について＞
図１ないし図５において、一対のストッパー部３１は、樹脂ケース６の外面２６に形成される。一対のストッパー部３１は、ホルダー１０に対する位置決め部分として形成される。一対のストッパー部３１は、断面略三角形状で左右方向にのびるリブ状の部分に形成される。一対のストッパー部３１は、本実施例において樹脂ケース６の前壁２１及び後壁２２に一つずつ形成される。前壁２１のストッパー部３１は、樹脂ケース６の開口部２４の側に配置形成される。後壁２２のストッパー部３１は、樹脂ケース６のラベル貼り付け部３０の下側に配置形成される。一対のストッパー部３１は、図示しない固定対象に対し所定の位置となるように通信ユニット１を取り付けるために寄与することができる。

＜基板コネクタ８及び防水構造部９について＞
図１〜図６、及び図９おいて、基板コネクタ８は、ハウジング３７と、複数本のＬ字状端子３８と、基板固定用のネジ３９と、シール部材４０と、樹脂ケース係合用のネジ４１とを備えて構成される。基板コネクタ８は、相手コネクタ３との電気的な接続部分として、また、樹脂ケース６の開口部２４とに係合する部材として形成される。尚、基板コネクタ８と樹脂ケース６の開口部２４とが水密に密着する部分は、防水構造部９に該当するものとする。

＜ハウジング３７について＞
図１〜図６、及び図９おいて、ハウジング３７は、絶縁性を有する樹脂材料を用いて成形される樹脂成形品である。このようなハウジング３７は、コネクタ係合部４２と、端子固定部４３と、基板係合部４４と、樹脂ケース係合部４５とを有する。

コネクタ係合部４２は、相手コネクタハウジング１４に係合する部分に形成される。端子固定部４３は、複数本のＬ字状端子３８をインサート成形にて水密に固定する部分に形成される（一例であるものとする。例えばポッティング等で水密に固定することでもよい。尚、上記インサート成形においては、例えばＬ字状端子３８の後述する中間部４９の表面を粗くし、その粗くした部分に樹脂材料を入り込ませて水密に固定するようなインサート成形が有効である）。

基板係合部４４は、回路基板４に対しネジ３９にて固定する部分に形成される。また、樹脂ケース係合部４５は、樹脂ケース６に対しネジ４１にて固定する部分に形成される。基板係合部４４と樹脂ケース係合部４５は、共に一対のネジ固定部（符号省略）を有する状態にて形成される。

＜Ｌ字状端子３８について＞
図２、図６、及び図９において、Ｌ字状端子３８は、導電性を有するピン状の部材をＬ字状に曲げて形成される端子である。このようなＬ字状端子３８は、コネクタ係合部４２の内部に突出する電気接触部４８と、端子固定部４３にインサート成形される中間部４９と、回路基板４に接続される回路接続部５０とを有する。Ｌ字状端子３８は、この電気接触部４８と中間部４９とが樹脂ケース６の中心軸ＣＬの位置に合わせて配置される（この配置により、樹脂ケース６の中心軸ＣＬに沿って相手コネクタ３との電気的な接続を行えるという利点を有する）。

＜シール部材４０について＞
図２、図６、及び図９において、シール部材４０は、断面円形でリング状に形成されるゴム製の部材である。このようなシール部材４０は、樹脂ケース係合部４５に形成される環状溝５１に収容される。シール部材４０は、環状溝５１の溝底と樹脂ケース６の開口部２４とに挟まれて圧縮される。そして、圧縮されることにより、この部分での水分の浸入を阻止することができる。シール部材４０は、防水構造部９の一構成として設けられる。シール部材４０等の防水構造部９により、樹脂ケース６内への水分の浸入は阻止される。

＜ホルダー１０について＞
図１ないし図１３において、ホルダー１０は、上述の如く図示しない固定対象のブラケット１１に対し着脱自在に取り付けられる部材である。このようなホルダー１０は、ゴム製のホルダー本体５２のみで構成される（後述する実施例２のホルダー１０′は、ホルダー本体５２の他に貫通孔５７が形成されたカバー部５８などがある構成になる）。ホルダー本体５２は、ケース取付部５３と、ブラケット取付部５４と、振動吸収部５５とを有して図示形状に形成される。

ケース取付部５３は、樹脂ケース６の胴部外面（樹脂ケース６の中間部分の外面２６）に取り付けられる。このようなケース取付部５３は、筒状部分に形成される。ケース取付部５３の内側の大きさは、樹脂ケース６の外面２６の大きさよりも若干小さくなるように形成される。ケース取付部５３は、樹脂ケース６への取り付けの際に筒状部分を広げるようにして取り付けられる。

ブラケット取付部５４は、ブラケット１１が貫通して取り付けが完了するような部分に形成される。尚、ブラケット１１は、金属製で剛性を有する帯板状の形状に形成される（図２参照）。また、ブラケット１１は、この先端にブラケット取付部５４からの抜けを防止するための一対の鈎部５６（図２参照）を有する形状に形成される。

振動吸収部５５は、ケース取付部５３とブラケット取付部５４との間に配置される厚肉部分として形成される。振動吸収部５５は、例えばブラケット１１がある図示しない固定対象からの振動を吸収して通信ユニット１に伝えないようにするために有効である。

＜通信ユニット１の効果及び作動状態について＞
上記構成及び構造において、通信ユニット１は、樹脂ケース６の外面２６を凹ませて外面側凹部３２を形成し、この外面側凹部３２を目印部３４としても機能させることから、一目でどこを見ればよいのかが分かり易くなる。また、外面側凹部３２を見ることにより、この外面側凹部３２を含む透光部２８の状態から通信ユニット１の作動状態が一目で分かるようになる。具体的には、透光部２８が明るくなっている状態（図１３の濃いスクリーントーンで示した部分）や、明るくなっていない状態（図３参照）で通信ユニット１の作動状態が分かるようになる。或いは、透光部２８が緑色や赤色、オレンジ色に明るくなっている状態（図１３の薄いスクリーントーンで示した部分）などから通信ユニット１の作動状態が分かるようになる。また、通信ユニット１は、第二透光部２９を有することから、透光部２８の周囲がぼんやりと明るくなり、結果、視認性が向上して作動状態が分かり易くなる（明るさに強弱を持たせて広い範囲で視認できるようにすることで、通信ユニット１の作動状態が分かり易くなる）。

以上、図１ないし図１３を参照しながら説明してきたように、透光部２８（及び第二透光部２９）により通信ユニット１の作動状態を一目で分からせることができるという効果を奏する。

この他、通信ユニット１は、防水構造部９を備えることから、樹脂ケース６内への水分の浸入を防止することができ、以て樹脂ケース６に収容される回路基板４の水分による影響を生じさせないようにすることができるという効果を奏する。

以下、図面を参照しながら実施例２を説明する。図１４は本発明の電子ユニットの他の一実施形態である通信ユニットの斜視図である。尚、上記実施例１と基本的に同じ構成部材には同一の符号を付して詳細な説明を省略する。

＜通信ユニット１′について＞
図１４において、実施例２の通信ユニット１′（電子ユニット）は、実施例１のゴム製のホルダー１０（図１参照）を同じくゴム製のホルダー１０′に変更した構成のものである。以下、ホルダー１０′について説明をする。

＜ホルダー１０′について＞
図１４において、ホルダー１０′は、ホルダー本体５２と、貫通孔５７が形成されたカバー部５８と、防水カバー部５９とを有して図示形状に形成される。ホルダー本体５２は、実施例１と基本的に同じであり、ケース取付部５３と、ブラケット取付部５４と、振動吸収部５５とを有する。カバー部５８と防水カバー部５９は、ケース取付部５３に連成される。カバー部５８は、樹脂ケース６の天井壁１８の側を覆う部分に形成される。貫通孔５７は、透光部２８のみを臨むことができるようにカバー部５８の前部６０を貫通して形成される。防水カバー部５９は、防水構造部９を覆う部分に形成される。

＜通信ユニット１′の効果及び作動状態について＞
上記構成及び構造において、通信ユニット１′は、貫通孔５７を臨んで透光部２８の状態から通信ユニット１′の作動状態が一目で分かるようになる。具体的には、透光部２８が明るくなっている状態や、明るくなっていない状態で通信ユニット１′の作動状態が分かるようになる。或いは、透光部２８が緑色や赤色、オレンジ色に明るくなっている状態などから通信ユニット１′の作動状態が分かるようになる。

以上、図１４を参照しながら説明してきたように、透光部２８により通信ユニット１′の作動状態を一目で分からせることができるという効果を奏する。

この他、本発明は本発明の主旨を変えない範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。

上記説明では、通信用の回路基板４を備えることから通信ユニット１（１′）としているが、通信用に限るものではない。透光部２８の状態からユニット作動状態を一目で分からせることができる電子ユニットであればよい。

１、１′…通信ユニット（電子ユニット）、 ２…ワイヤハーネス、 ３…相手コネクタ、 ４…回路基板、 ５…発光体、 ６…樹脂ケース、 ７…ラベル、 ８…基板コネクタ、 ９…防水構造部、 １０、１０′…ホルダー、 １１…ブラケット、 １２…電線、 １３…外装、 １４…相手コネクタハウジング、 １５…フロントホルダ、 １６…端子金具、 １７…一方の面、 １８…天井壁、 １９…左側壁、 ２０…右側壁、 ２１…前壁、 ２２…後壁、 ２３…ネジ固定部、 ２４…開口部、 ２５…内面、 ２６…外面、 ２７…基板案内部、 ２８…透光部、 ２９…第二透光部、 ３０…ラベル貼り付け部、 ３１…ストッパー部、 ３２…外面側凹部、 ３３…薄肉部、 ３４…目印部、 ３５…底面、 ３６…円、 ３７…ハウジング、 ３８…Ｌ字状端子、 ３９、４１…ネジ、 ４０…シール部材、 ４２…コネクタ係合部、 ４３…端子固定部、 ４４…基板係合部、 ４５…樹脂ケース係合部、 ４８…電気接触部、 ４９…中間部、 ５０…回路接続部、 ５１…環状溝、 ５２…ホルダー本体、 ５３…ケース取付部、 ５４…ブラケット取付部、 ５５…振動吸収部、 ５６…鈎部、 ５７…貫通孔、 ５８…カバー部、 ５９…防水カバー部、 ６０…前部、 ＣＬ…中心軸

Claims (8)

1. 回路基板と、該回路基板の一方の面側に実装される発光体と、該発光体が実装された前記回路基板を内部に収容する樹脂ケースとを含んで構成され、
   該樹脂ケースは、前記発光体の光により照らされ且つ外部から見て所望の輝度を確保することが可能な透光部を有し、
   該透光部は、前記樹脂ケースの外面を凹ませて形成される外面側凹部と、該外面側凹部の底面及び前記樹脂ケースの内面間の部分として形成される薄肉部と、前記外面側凹部にて兼用される視認用の目印部とを有する
   ことを特徴とする電子ユニット。
2. 請求項１に記載の電子ユニットにおいて、
   前記発光体の発光部分は、前記樹脂ケースの中心軸位置よりも前記透光部から離れる位置に配置される
   ことを特徴とする電子ユニット。
3. 請求項１又は２に記載の電子ユニットにおいて、
   前記樹脂ケースは、有底筒状の形状に且つ一部品の状態に樹脂成形される
   ことを特徴とする電子ユニット。
4. 請求項２に記載の電子ユニットにおいて、
   前記樹脂ケースは、前記透光部の周囲に形成され且つ前記発光体の前記光を透過して前記所望の輝度よりも低い輝度の部分になる第二透光部を有する
   ことを特徴とする電子ユニット。
5. 請求項３又は４に記載の電子ユニットにおいて、
   当該電子ユニットは、前記樹脂ケースの開口部に密着するシール部材と、前記開口部が反対側に位置するように前記シール部材に密着し且つ前記樹脂ケースに係合するハウジングとを含んで構成される
   ことを特徴とする電子ユニット。
6. 請求項５に記載の電子ユニットにおいて、
   当該電子ユニットは、前記樹脂ケースの胴部外面に取り付けられ且つ固定対象のブラケットに着脱自在なゴム製のホルダーを含んで構成される
   ことを特徴とする電子ユニット。
7. 請求項６に記載の電子ユニットにおいて、
   前記樹脂ケースは、前記ホルダーに対する位置決め用のストッパー部を前記外面に有する
   ことを特徴とする電子ユニット。
8. 請求項６に記載の電子ユニットにおいて、
   前記ホルダーは、ホルダー本体と、前記樹脂ケースの前記有底となる部分の外側を覆うカバー部と、該カバー部に形成されて前記透光部を臨むことが可能な貫通孔とを有する
   ことを特徴とする電子ユニット。

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