JP2016225276A - 防水灯具およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】防水性および電気配線を簡単な構造で構築できるように改善された防水灯具およびその製造方法を提供する。
【解決手段】防水灯具１は、灯具本体部１０および灯具配線部材２０を備える。灯具本体部（直管ＬＥＤランプ）１０は、カバー１１、発光部（光源ユニット）１２、第１エンドキャップ（給電側）１３、第２エンドキャップ（非給電側）１４、カバーパッキン１５、およびねじ１７を備える。灯具配線部材２０は、一対の電線２１、防水コネクタ２２、通線孔パッキン２３を備える。通線孔パッキン２３は、一対の電線２１が圧入される圧入孔２３４が形成されている。そして、通線孔パッキン２３は、一対の電線２１が圧入孔２３４に圧入された状態で、第１エンドキャップ１３の周壁部１３２に形成された通線孔１３４に取り付けられる。
【選択図】図１

Description

本発明は、防水灯具およびその製造方法に関する。

従来、例えば、下記の特許文献１〜４に開示されているように、直管ＬＥＤランプの防水性を高める技術が開示されている。

特開２０１４−１３０７３１号公報 特開２０１４−１２０２９５号公報 特開２０１３−０３７７６４号公報 特開２０１３−２３２３３４号公報

上記従来の技術はいずれも複雑であり、材料コストおよび製造コストの観点から改善が望まれていた。この点を具体的に説明すると、直管形灯具に代表される汎用照明機器においては、口金およびソケットは、基本的にＪＩＳ規格あるいはＪＥＬ規格などで定められた端子形状および筐体形状とされる。これらの規格に従うことで、機械的接続および電気的接続の要件は満たされる。その一方で、灯具（ランプ）及び口金と、ソケットとの間の電気接続部分の防水性（言い換えると、止水性）については、規格による規制を受けていない僅かな形状を考慮しつつ、構造設計および材料選定を行う必要がある。

上記特許文献に例示された従来の防水技術は、灯具（ランプ）側口金と器具側ソケットとに跨る構造を提供することで防水性の確保を図っている。つまり、上記従来の技術は、灯具側口金と器具側ソケットの双方の形状を工夫して、全体として灯具とソケットとの間の防水性を確保するという技術的思想に基づいている。しかしながら、口金とソケットには形状違いの多種多様な組合せが存在しうる。そのような多種多様な形状バリエーションのうちの全て或いはできるだけ多くに対応可能な形状とするためには、複雑かつ冗長な構造を採用せざるを得ない。上記特許文献１〜４の技術もこの点は同様であり、異なる形状の部品および可動部品などを多数組み合わせるという複雑かつ冗長な構造となっている。そのような複雑且つ冗長な構造により、資材コストおよび金型費が増大するという問題があった。

本発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、防水性および電気配線を簡単な構造で構築できるように改善された防水灯具およびその製造方法を提供することを目的とする。

本出願における第１の発明にかかる防水灯具は、表面と裏面とを有する実装基板と、前記実装基板の前記表面に実装された発光素子と、前記実装基板における前記長手方向両端のうち少なくとも一方に開口を形成しつつ前記実装基板の前記表面を被う透光性カバーと、第１シール材と、前記第１シール材を介して前記開口に取り付けられ、通線孔が設けられたエンドキャップと、前記発光素子と電気的に接続するように前記エンドキャップの内側で前記実装基板と接続した内側端部、前記通線孔を通じて前記エンドキャップの外側に露出する外側端部、前記内側端部と前記外側端部とを電気接続する接続部、および前記通線孔を防水密閉する第２シール材を備えた配線部材と、を備えている。

本出願における第２の発明にかかる防水灯具は、表面と裏面とを有する実装基板と、前記実装基板の前記表面に実装された発光素子と、前記実装基板における前記長手方向両端のうち少なくとも一方に開口を形成しつつ前記実装基板の前記表面を被う透光性カバーと、第１シール材を介して前記開口に取り付けられ、コネクタの差込口となるべき防水コネクタ部が設けられたエンドキャップと、前記発光素子と電気的に接続するように前記エンドキャップの内側で前記実装基板と接続した内側端部、前記防水コネクタ部において前記エンドキャップの外側に露出する外側端部、前記内側端部と前記外側端部とを電気接続する接続部を備えた配線と、を備えている。

本出願における第３の発明にかかる防水灯具は、表面と裏面とを有する実装基板と、前記実装基板の前記表面に実装された発光素子と、前記実装基板における前記長手方向両端のうち少なくとも一方に開口を形成しつつ前記実装基板の前記表面を被う透光性カバーと、第１シール材と、前記第１シール材を介して前記開口に取り付けられ、通線孔が設けられたエンドキャップと、前記発光素子と電気的に接続するように前記エンドキャップの内側で前記実装基板と接続した内側端部、前記通線孔を通じて前記エンドキャップの外側に露出する外側端部、および前記内側端部と前記外側端部とを電気接続する接続部を備えた配線部材と、を備え、前記シール材は、前記通線孔を防水密閉する通線孔パッキン部を備えている。

本出願における第４の発明にかかる防水灯具の製造方法は、実装基板の表面に発光素子を実装した光源ユニットを準備する工程と、通線孔が設けられたエンドキャップと、圧入孔を備えたパッキンおよび前記圧入孔に通された通電線とを備えた配線部材とを、前記通電線が前記通線孔を通り且つ前記パッキンが前記通線孔を塞ぐように組み立てた組立体を準備する工程と、前記光源ユニットの前記長手方向両端のうち少なくとも一方に開口を形成するように透光性カバーで前記光源ユニットの前記表面を被う工程と、前記開口を前記エンドキャップで塞ぎ、且つ前記エンドキャップの内側で前記実装基板と前記配線部材とを電気的に接続するように、前記組立体、前記光源ユニットおよび前記透光性カバーを組み立てる工程と、を備える。

本発明によれば、透光性カバーの端をエンドキャップで防水密封し、かつエンドキャップの通線孔あるいは防水コネクタ部を介して防水性を維持しつつ電気配線を灯具外側へと導くことができるので、防水性および電気配線を簡単な構造で構築することができる。

実施の形態１にかかる防水灯具の分解斜視図である。 実施の形態１にかかる防水灯具の断面図である。 実施の形態１にかかる防水灯具の断面図である。 実施の形態１にかかる防水灯具の断面図である。 実施の形態１にかかる防水灯具の断面図である。 実施の形態１にかかるヒートシンクの斜視図である。 実施の形態１にかかるヒートシンクの斜視図である。 実施の形態１にかかるカバーの斜視図である。 実施の形態１にかかるカバーの斜視図である。 実施の形態１にかかる第１エンドキャップとカバーパッキンの組立体の斜視図である。 実施の形態１にかかる第１エンドキャップとカバーパッキンの組立体の斜視図である。 実施の形態１にかかる第１エンドキャップの斜視図である。 実施の形態１にかかる第１エンドキャップの斜視図である。 実施の形態１にかかる第１エンドキャップの背面図である。 実施の形態１にかかる第１エンドキャップの側面図である。 実施の形態１にかかる第１エンドキャップの側面図である。 実施の形態１にかかる第１エンドキャップの断面図である。 実施の形態１にかかる第１エンドキャップの断面図である。 実施の形態１にかかる第１エンドキャップの正面図である。 実施の形態１にかかる第２エンドキャップの斜視図である。 実施の形態１にかかる第２エンドキャップの斜視図である。 実施の形態１にかかるカバーパッキンを示す斜視図である。 実施の形態１にかかるカバーパッキンを示す正面図である。 実施の形態１にかかるカバーパッキンを示す背面図である。 実施の形態１にかかるカバーパッキンを示す断面図である。 実施の形態１にかかる灯具配線部材を示す斜視図である。 実施の形態１にかかる通線孔パッキンの斜視図である。 実施の形態１にかかる通線孔パッキンの上面図である。 実施の形態１にかかる通線孔パッキンの正面図である。 実施の形態１にかかる通線孔パッキンの側面図である。 実施の形態１にかかる通線孔パッキンの下面図である。 実施の形態１にかかる通線孔パッキンの断面図である。 実施の形態１にかかる通線孔パッキンの断面図である。 実施の形態１にかかる通線孔パッキンの寸法線付き断面図である。 実施の形態１にかかる通線孔パッキンの寸法線付き断面図である。 実施の形態１の第１変形例にかかる通線孔パッキンの上面図である。 実施の形態１の第１変形例にかかる通線孔パッキンの正面図である。 実施の形態１の第１変形例にかかる通線孔パッキンの側面図である。 実施の形態１の第１変形例にかかる通線孔パッキンの下面図である。 実施の形態１の第１変形例にかかる通線孔パッキンの断面図である。 実施の形態１の第１変形例にかかる通線孔パッキンの断面図である。 実施の形態１の第２変形例にかかる通線孔パッキンの断面図である。 実施の形態１の第３変形例にかかる通線孔パッキンの上面図である。 実施の形態１の第３変形例にかかる通線孔パッキンの正面図である。 実施の形態１の第３変形例にかかる通線孔パッキンの側面図である。 実施の形態１の第３変形例にかかる通線孔パッキンの下面図である。 実施の形態１の第３変形例にかかる通線孔パッキンの断面図である。 実施の形態１の第３変形例にかかる通線孔パッキンの断面図である。 実施の形態１の第４変形例にかかる通線孔パッキンの上面図である。 実施の形態１の第４変形例にかかる通線孔パッキンの正面図である。 実施の形態１の第４変形例にかかる通線孔パッキンの側面図である。 実施の形態１の第４変形例にかかる通線孔パッキンの下面図である。 実施の形態１の第４変形例にかかる通線孔パッキンの断面図である。 実施の形態１の第４変形例にかかる通線孔パッキンの断面図である。 実施の形態１にかかる防水灯具の製造工程を示すフローチャートである。 実施の形態２にかかる防水灯具の分解斜視図である。 実施の形態３にかかる防水灯具の分解斜視図である。 実施の形態４にかかる防水灯具の分解斜視図である。 実施の形態５にかかる防水灯具の分解斜視図である。 実施の形態１の他の変形例にかかる灯具配線部材を示す斜視図であり、通信線にかかる変形例を示す図である。 実施の形態６にかかる防水灯具の断面図である。 実施の形態６にかかる防水灯具の断面図である。 実施の形態６にかかる第１カバーパッキンの斜視図である。 実施の形態６にかかる第１カバーパッキンの背面図である。 実施の形態６にかかる第１カバーパッキンの側面図である。 実施の形態６にかかる第１カバーパッキンの断面図である。 実施の形態７にかかる防水灯具の断面図である。 実施の形態７にかかる防水灯具の断面図である。 実施の形態７にかかる第１カバーパッキンの斜視図である。 実施の形態７にかかる第１カバーパッキンの背面図である。 実施の形態７にかかる第１カバーパッキンの側面図である。 実施の形態７にかかる第１カバーパッキンの断面図である。 実施の形態８にかかる防水灯具の断面図である。 実施の形態８にかかる第１カバーパッキンの斜視図である。 実施の形態８にかかる第１カバーパッキンの斜視図である。 実施の形態８にかかる第１カバーパッキンの背面図である。 実施の形態８にかかる第１カバーパッキンの側面図である。 実施の形態８にかかる第１カバーパッキンの断面図である。 実施の形態９にかかる防水灯具の断面図である。

以下の説明では各実施の形態で同一または相当する構成については同一の符号を付して説明を行うとともに、共通事項は説明を簡略化ないしは省略することがある。また、以下の説明において説明の便宜上３次元直交座標系を導入するために、各図にＸＹＺ軸それぞれを示す矢印Ｘ、Ｙ、Ｚを適宜に示す。

実施の形態１．
（構成要素の概要）
図１は、実施の形態１にかかる防水灯具１の分解斜視図である。図１〜図５には、防水灯具１の断面を説明するためのＡ−Ａ線〜Ｄ−Ｄ線を示している。図２は、図１等に示したＡ−Ａ線を含み且つＡ−Ａ線と平行な仮想平面に沿って防水灯具１を切断し、Ａ−Ａ線に付記した矢印方向に見たときの断面図である。図３は、図１等に示したＢ−Ｂ線を含み且つＢ−Ｂ線と平行な仮想平面に沿って防水灯具１を切断し、Ｂ−Ｂ線に付記した矢印方向に見たときの断面図である。図４は、図１等に示したＣ−Ｃ線を含み且つＣ−Ｃ線と平行な仮想平面に沿って防水灯具１を切断し、Ｃ−Ｃ線に付記した矢印方向に見たときの断面図である。図５は、図１等に示したＤ−Ｄ線を含み且つＤ−Ｄ線と平行な仮想平面に沿って防水灯具１を切断し、Ｄ−Ｄ線に付記した矢印方向に見たときの断面図である。

防水灯具１は、灯具本体部１０および灯具配線部材２０を備える。防水灯具１は、防塵性および防水性を備える。詳しくは、ＪＩＳ−Ｃ−０９２０に基づく電気機械器具の外郭による保護等級（以下、ＩＰと称す）４以上の仕様、あるいはこれに準ずる仕様であることが好ましい。

（灯具本体部１０）
灯具本体部（直管ＬＥＤランプ）１０は、カバー（外郭部）１１、発光部（光源ユニット）１２、第１エンドキャップ（給電側）１３、第２エンドキャップ（非給電側）１４、カバーパッキン１５、およびねじ１７を備える。灯具本体部１０は、防塵性および防水性を備える。詳しくは、ＩＰ４以上の仕様、あるいはこれに準ずる仕様であることが好ましい。

＜＜発光部（光源ユニット）１２＞＞
発光部（光源ユニット）１２は、光源１２０と、受電部（受電コネクタ）１２１と、実装基板１２２と、基体部（ヒートシンク）１２３と、を備えている。

実装基板１２２は長尺の平板状であり、その表面に光源１２０が実装されている。ヒートシンク１２３は、実装基板１２２が配置されるとともに、光源１２０から発生する動作熱をカバー１１を介して灯具本体部１０の外部に放散する。受電コネクタ１２１は、実装基板１２２の長手方向の一端部１２２ｃに実装されている。受電コネクタ１２１は、灯具本体部１０の外部から光源１２０を点灯させるための点灯電力の供給を受ける。光源ユニット１２は、光源１２０より出射される光が灯具本体部１０の照射側へ出射される位置に配置されている。

光源１２０は、発光面から光を出射する固体発光素子であり、実装基板１２２の長手方向（矢印Ｘの方向）に沿って並行に複数個配列されている。実施の形態１において、光源１２０は発光ダイオード（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ；以下ＬＥＤと称す）素子であり、例えば、波長が４４０〜４８０〔ｎｍ〕の青色光を出射するＬＥＤチップ上に青色光を黄色光に波長変換する蛍光体を配してパッケージ化された面実装部品である疑似白色ＬＥＤ素子が用いられている。

なお、光源１２０の数、配置される位置、種類は灯具本体部１０（または防水灯具１）の用途に応じて決定されるものであって、本発明では光源１２０の数、配置される位置、種類は限定されない。例えば、光源１２０であるＬＥＤはパッケージ化された面実装部品以外の砲弾型、ＣＯＢなどの態様であってもよい。また、光源ユニット１２は、ＬＥＤ素子以外の光源素子を用いたものであってもよく、例えば、有機エレクトロルミネッセンス（Ｏｒｇａｎｉｃ−Ｅｌｅｃｔｒｏｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ；以下、有機ＥＬと称す）、レーザダイオードなどの固体発光素子を使用することもできる。詳しくは、長手方向の長さが実装基板１２２の長手方向の長さと略等しい、長尺の有機エレクトロルミネッセンス（Ｏｒｇａｎｉｃ−Ｅｌｅｃｔｒｏｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ；以下、有機ＥＬと称する）素子１つを光源１２０として用い、有機ＥＬ素子の長手方向と実装基板１２２の長手方向が並行になるように配置してもよい。

また、光源１２０から出射する光は、発光面に垂直な軸に対して対称に照射角αだけ広がる。実施の形態１ではこの照射角αは１２０度である。

実装基板１２２は、実装面１２２ａと、実装面１２２ａの反対側を向き接着面および熱伝達面として機能する非実装面１２２ｂと、を備えている。光源１２０が実装される実装基板１２２の実装面１２２ａには、例えば、ダイオード、コンデンサ、ヒューズ又は抵抗等の電子部品（図示省略）が実装され、さらに、各光源１２０と各電子部品とを電気的に接続させる配線パターン（図示省略）が設けられている。また、各光源１２０と各電子部品とは配線パターンを介して受電コネクタ１２１と電気的に接続されている。受電コネクタ１２１には、さらに（後述する）灯具配線部材２０が接続され、これによって、光源１２０には、防水灯具１の外部から、灯具配線部材２０、受電コネクタ１２１、配線パターンを介して電源電力が供給され、光源１２０が点灯する。

実装基板１２２の材料は、ガラスエポキシ材料、紙フェノール材料、コンポジット材料、セラミック材料、あるいはアルミニウム等の金属材料が材料コスト、設計仕様などを勘案して選定される。また、実装基板１２２の実装面１２２ａは、実装基板１２２の材料の反射率よりも高い反射率を有するレジストが塗布されている。

なお、実施の形態１では、実装基板１２２の長手方向（矢印Ｘの方向）の長さ寸法は、防水灯具から光が照射される領域の長さよりも長く、実装基板１２２の短手方向（矢印Ｙの方向）の長さ寸法（すなわち実装基板１２２の幅寸法）は後述するヒートシンク１２３の光源配置部１２３ａの幅寸法より小さい。また、実装基板１２２はフィルム状のフレキシブル基板（フレキシブル・プリント・サーキット：ＦＰＣ）であってもよい。

＜＜ヒートシンク１２３＞＞
図６および図７は、実施の形態１にかかるヒートシンク１２３の斜視図である。基体部（ヒートシンク）１２３は、光源配置部１２３ａと、一対の出射側支持部１２３ｂと、一対の側壁部１２３ｃと、一対の器具側支持部１２３ｄと、長手方向の両端部に設けられた一対のねじ固定部１２３ｅと、ねじ孔１２３ｆと、を備えている。

ヒートシンク１２３は、長尺形状の部材である。光源配置部１２３ａ、一対の出射側支持部１２３ｂ、一対の側壁部１２３ｃ、一対の器具側支持部１２３ｄ、一対のねじ固定部１２３ｅが、１つの構造体としてのヒートシンク１２３に一体化されている。光源配置部１２３ａ、出射側支持部１２３ｂ、側壁部１２３ｃ、器具側支持部１２３ｄおよびねじ固定部１２３ｅは、それぞれ、ヒートシンク１２３の長手方向（矢印Ｘの方向）全体に渡って延在するように形成されている。ヒートシンク１２３を長手方向に垂直に切断した断面の形状は、長手方向の位置によらず常に図４〜図７に示す形状になっている。また、ヒートシンク１２３の材料として、熱伝導性と剛性が優れ、線熱膨張係数が小さい金属材料が用いられることが望ましく、実施の形態１におけるヒートシンク１２３はアルミニウムを用いて形成されている。さらに、ヒートシンク１２３の表面には、ヒートシンク１２３の素材よりも反射率の高い高反射膜（図示省略）が形成されている。実施の形態１における高反射膜は白色の着色アルマイトの層である。

光源配置部１２３ａは平板形状であり、ヒートシンク１２３がカバー１１の内部に固定された際に出射側に位置する面には、光源１２０が出射側を向くように実装基板１２２が設置されている。実装基板１２２をヒートシンク１２３に固定する方法として、接着剤あるいは両面テープ等の接着部材（図示省略）によって接着固定する方法、あるいは実装基板１２２とヒートシンク１２３にねじ孔を設けねじを用いてねじ止めする方法などを採用することができる。光源配置部１２３ａの実装基板１２２と接する面は滑らかな平面であることが望ましい。

光源配置部１２３ａの短手方向の端部寄りの部分には、一対の出射側支持部１２３ｂが形成されている。出射側支持部１２３ｂは、光源１２０の光出射側を向く面を備えている。光出射側を向く出射側支持部１２３ｂの面は、実装基板１２２の実装面１２２ａと略同じ位置（言い換えると面一の高さ）となっている。一対の出射側支持部１２３ｂにおける実装面１２２ａと略同じ位置となっている部分の間隔は、少なくとも実装基板１２２の短手方向（矢印Ｙの方向）の長さ寸法（実装基板１２２の幅寸法）よりも長い。実装基板１２２は、光源配置部１２３ａの一対の出射側支持部１２３ｂの間に配置されている。このため、出射側支持部１２３ｂによって実装基板１２２を配置する際の位置決めが容易となる。

光源配置部１２３ａの短手方向における一対の出射側支持部１２３ｂの中央側には、器具側に向かって一対の側壁部１２３ｃが立設している。一対の側壁部１２３ｃの器具側端部には器具側支持部１２３ｄがそれぞれ設けられている。器具側支持部１２３ｄは、ヒートシンク１２３の長手方向と交差するようにヒートシンクを切断したときの断面形状が円弧状となるように、厚さ一定の板を撓ませたごとき曲面板状に形成されている。器具側支持部１２３ｄの外側表面は凸曲面となっており、この凸曲面はカバー１１の内周面と同一の曲率を有している。よって器具側支持部１２３ｄの外側表面とカバー１１の内周面とが隙間無く接触し、良好な熱伝達性を実現できるようになっている。また、光源ユニット１２をカバー１１の内部に収納して固定した際に、一対の出射側保持突起部１１５の各面が、一対の出射側支持部１２３ｂの器具側の面、一対の側壁部１２３ｃの外側の面、および一対の器具側支持部１２３ｄの出射側の面に対向する。

光源配置部１２３ａの短手方向（矢印Ｙの方向）の両端部には、短手方向の外側に向かって突出した一対の出射側支持部１２３ｂ、器具側に向かって立設する一対の側壁部１２３ｃ、および一対の側壁部１２３ｃの器具側端部より器具側支持部１２３ｄがそれぞれ設けられている。

光源ユニット１２をカバー１１の内部に収納して固定した際に、一対の器具側支持部１２３ｄの外側の端部は一対の出射側保持突起部１１５の器具側の面と当接する。また、一対の器具側支持部１２３ｄは筒部１１０の内周面１１４に沿い、一対の器具側支持部１２３ｄの内側の端部が一対の器具側保持突起部１１６と係合する。さらに、ヒートシンク１２３の厚み方向（矢印Ｚの方向）において、一対の出射側支持部１２３ｂと器具側支持部１２３ｄの間には、間隙が形成されている。

器具側支持部１２３ｄの外側端部が出射側保持突起部１１５および器具側保持突起部１１６とかみ合うことで器具側支持部１２３ｄはカバー１１の内周面と接触固定される。これにより、光源１２０から発生する動作熱をヒートシンク１２３からカバー１１に確実に伝達することができる。

光源配置部１２３ａの器具側の面には、一対のねじ固定部１２３ｅが器具側へ突出して設けられている。一対のねじ固定部１２３ｅの間には、ねじ孔１２３ｆが形成されている。第１エンドキャップ１３に形成されたねじ孔１３１および第２エンドキャップ１４に形成されたねじ孔１４１には、ねじ１７が挿入される。このねじ孔１４１に挿入されたねじ１７は、ヒートシンク１２３のねじ孔１２３ｆにねじ込まれる。ねじ１７がねじ孔１２３ｆにねじ込まれることにより、光源ユニット１２の構成するヒートシンク１２３と第１エンドキャップ１３または第２エンドキャップ１４とが互いに締結固定される。また、ヒートシンク１２３がカバー１１の内部に収納され固定されている状態でヒートシンク１２３に第１エンドキャップ１３または第２エンドキャップ１４が締結固定されると、第１エンドキャップ１３はカバー１１の一端部１１１を覆うように固定され、第２エンドキャップ１４はカバー１１の他端部１１２を覆うように固定される。

＜＜内部空間１８＞＞
カバー１１の一端部１１１に第１エンドキャップ１３が取り付けられ、他端部１１２に第２エンドキャップ１４が取り付けられた場合、カバー１１の内部にはカバー１１と第１エンドキャップ１３と、第２エンドキャップ１４とで囲まれた内部空間１８が形成される。

カバー１１の内部空間１８は、出射側空間１８ａと、器具側空間１８ｂと、を含む。具体的には、光源ユニット１２をカバー１１の内部に収納して固定した場合において、内部空間１８は光源ユニット１２によって詳細には４つの空間に分割される。この４つの空間のうち、光源１２０が面する空間を出射側空間１８ａと称し、光源１２０が面していない残りの３つの空間を合わせて器具側空間１８ｂと称する。出射側空間１８ａは、筒部１１０の内周面１１４の一部、一対の出射側保持突起部１１５の出射側の面、光源ユニット１２、第１エンドキャップ１３、および第２エンドキャップ１４に囲まれた閉空間である。ねじ１７は器具側空間１８ｂにおいてねじ固定部１２３ｅに固定されるので、出射側空間１８ａの防水性を損なうことなくヒートシンク１２３と第１、２エンドキャップ１３、１４とを固定することができる。

＜＜カバー（外郭部）１１＞＞
図８および図９は、実施の形態１にかかるカバー１１の斜視図である。
カバー１１は、筒部１１０と、給電側に位置する一端部１１１と、非給電側に位置する他端部１１２と、外周面１１３と、内周面１１４と、一対の出射側保持突起部１１５と、一対の器具側保持突起部１１６と、を備えている。

筒部１１０は、長尺であり長手方向と垂直に切断した断面形状が略円形の円筒形状である。一対の出射側保持突起部１１５は、筒部１１０の内周面１１４より筒部１１０の内側に向かって突設した部分である。一対の器具側保持突起部１１６も、同じく筒部１１０の内周面１１４より突出する。また、カバー１１の長手方向（矢印Ｘの方向）の両端部（一端部１１１および他端部１１２）は開口している。なお、出射側保持突起部１１５と、器具側保持突起部１１６は、カバー１１の長手方向全体に渡って延在するように形成されており、カバー１１を長手方向に垂直に切断した断面の形状は、長手方向の位置によらず常に図４、図５、図８および図９に示すような断面形状になっている。

カバー１１は、透光性を有する材料を用いて形成されている。カバー１１として、例えばポリカーボネート又はアクリル等の透光性を有する樹脂材料を用いることができる。実施の形態１では、カバー１１の材料はポリカーボネート、アクリルなどの光透過性（透光性）を有する樹脂材料を基材として、基材とは屈折率が異なる拡散剤が予め定めた所定重量比（または体積比）で混合された光拡散性を有する樹脂材料を用いている。筒部１１０は、光拡散性を有する樹脂材料で形成されているため光を拡散させる光拡散性を有している。すなわち、カバー１１は光透過性（透光性）の機能を有する透光性カバーであり、光拡散機能を有する光拡散カバーでもある。

実施の形態１では、筒部１１０、出射側保持突起部１１５および器具側保持突起部１１６は同じ種類の材料を用いて、押出成形によって製造される。押出成形は、溶融した樹脂組成物を押出機から成形型を通して押し出し冷却固化することにより樹脂組成物の成形体を得る手法を指す。実施の形態１では、筒部１１０、出射側保持突起部１１５および器具側保持突起部１１６を形成する押出機よりカバー１１の材料を溶融して押し出し、冷却固化することによって、カバー１１が形成されている。

実施の形態１では、筒部１１０、出射側保持突起部１１５および器具側保持突起部１１６のそれぞれの厚さＴは略等しく、例えば、Ｔ＝１[ｍｍ]である。また、実施の形態１において光源１２０から筒部１１０の内周面１１４までの距離Ｒは、点状光源である光源１２０（ＬＥＤ素子）から出射される光が、カバー１１が有する光拡散効果によって防水灯具１から略均一に照射されるように設計される。

カバー１１は、長手方向と垂直に切断した断面形状が略円形以外の形状をなしてもよい。すなわち、断面形状が楕円形、多角形、星形、直線と曲線で形成されるあらゆる形状が採用可能である。

また、カバー１１は筒状に限定されない。例えば、カバー１１と基体部（ヒートシンク）１２３とによって灯具本体部１０の外郭部を構成する態様であってもよい。この点について具体的に説明すると、まずカバー１１が筒状であるときは、カバー１１の長手方向と垂直に切断したカバー１１の断面形状が、多角形の環状、円（いわばＯ字型）、あるいは楕円などである。これに対し、カバー１１が筒状以外の構成となる変形例として、例えば、カバー１１の長手方向と垂直に切断したカバー１１の断面形状が円弧状、Ｃ字型、あるいはＵ字型などとなっていてもよい。円弧状、Ｃ字型、あるいはＵ字型などの断面形状である場合も、カバー１１の内周面を実装基板１２２に被せつつ、カバー１１とヒートシンク１２３とを互いにかみ合わせて固定するための突起（つまり、出射側保持突起部１１５、器具側保持突起部１１６および器具側支持部１２３ｄに相当する突起）をカバー１１およびヒートシンク１２３にそれぞれ設けてもよい。

カバー１１は樹脂材料以外の材料を用いて形成されてもよい。つまり、カバー１１はガラスを用いて形成されてもよく、あるいは、樹脂材料とガラスを混合させた混合材料などを用いて形成されてもよい。ガラスを用いてカバー１１を形成する場合、光拡散機能を有する光学要素は、カバー１１の外周面１１３、内周面１１４の少なくともいずれかに、拡散膜などの態様で配置される。

カバー１１は、内周面１１４に出射側保持突起部１１５や器具側保持突起部１１６が形成されない態様であってもよい。この場合、内周面１１４における後述するヒートシンクが貼合される部分には拡散膜などの光学要素を配置しないことが好ましい（剥離強度向上）。また、この部分に粗面加工を施してもよい（アンカー効果による貼合強度向上）。

＜＜第１エンドキャップ（給電側）１３＞＞
図１０および図１１は、実施の形態１にかかる第１エンドキャップ１３とカバーパッキン１５の組立体の斜視図である。図１２および図１３は、実施の形態１にかかる第１エンドキャップ１３の斜視図である。図１４は、第１エンドキャップ１３の背面図である。図１５は、図１４の矢印Ｅ１方向に見た第１エンドキャップ１３の側面図である。図１６は、図１４の矢印Ｅ２方向に見た第１エンドキャップ１３の側面図である。図１７は、図１４のＥ３−Ｅ３線に沿って切断し且つＥ３−Ｅ３線に付記した矢印方向に見たときの第１エンドキャップ１３の断面図である。図１８は、図１４のＥ４−Ｅ４線に沿って切断し且つＥ４−Ｅ４線に付記した矢印方向に見たときの第１エンドキャップ１３の断面図である。図１９は、実施の形態１にかかる第１エンドキャップ１３の正面図である。

第１エンドキャップ１３は、底壁部１３０と、ねじ孔１３１と、周壁部１３２と、この周壁部１３２の開口端部であるカバーパッキン取付部１３３と、通線孔１３４と、通線孔１３４の周囲に環状の壁部として設けられた通線孔パッキン取付部１３５と、を備えている。底壁部１３０は、周壁部１３２によって囲まれる内底面と、この内面と反対側の外底面とを備えている。内底面には、一対の突起部１３６が設けられている。この突起部１３６は、図４および図５に示すように、ヒートシンク１２３におけるねじ固定部１２３ｅの脇に入り込む。

第１エンドキャップ１３は、後述するカバーパッキン１５を介してカバー１１の一端部１１１の開口を覆うように取り付けられる。第１エンドキャップ１３は、円盤状の底壁部１３０の周縁部から周壁部１３２を立設させた有底円筒状の形状をなしている。底壁部１３０および周壁部１３２からなる筐体は、電気絶縁性の材料によって形成されている。第１エンドキャップ１３の底壁部１３０にはねじ孔１３１が設けられている。ねじ溝が形成されたねじ１７の軸部がねじ孔１３１に挿通され、ヒートシンク１２３のねじ孔１２３ｆにねじ込まれることによって第１エンドキャップ１３は光源ユニット１２に固定される。

第１エンドキャップ１３の周壁部１３２の（底壁部１３０と反対側の）開口端は、後述するカバーパッキン１５が取り付けられるカバーパッキン取付部１３３である。第１エンドキャップ１３はカバーパッキン取付部１３３にカバーパッキン１５が取り付けられた状態で、カバー１１の一端部１１１の開口を覆うように取り付けられる。このようにして、カバー１１の一端部１１１から埃、虫などが内部空間に浸入しないように気密に閉塞され、水、油などの液体が浸入しないように水密に閉塞される。詳しくは、ＩＰ４以上の仕様、あるいはこれに準ずる仕様であることが好ましい。なお、カバーパッキン１５とカバーパッキン取付部１３３とは、相互の密着性をさらに向上させるために接着剤などを用いて接着固定されてもよい。接着剤は、例えばシリコーン接着剤などを用いることができる。このように接着固定することによって、防水灯具１の製造工程または施工工程における、カバーパッキン１５がカバーパッキン取付部１３３から外れてしまうおそれがなくなる。

カバーパッキン１５は、可撓性（弾性）を有し、金型成形に適したシリコーンゴムなどの樹脂材料を用いて成形される。カバーパッキン１５に用いられる樹脂材料の硬度は、ＪＩＳ−Ｋ−６２５３に基づきタイプＡデュロメータを用いた測定において、概ね２０度〜５０度の範囲のものを選択できる。硬すぎる（硬度が高すぎる）と密着対象どうしの密着面積が少なくなり、充分に隙間を塞ぐことができなくなる。そして、軟らかすぎる（硬度が低すぎる）と装着時に変形してしまい、充分に隙間を塞ぐことができなくなる。また、カバーパッキン１５の耐熱性は、硬度、引張り強度、体積膨張率の変化率がいずれも±２０％以下であることが望ましい。そして、カバーパッキン１５の耐熱性は、硬度、引張り強度、体積膨張率の変化率がいずれも±３０％以下であることが望ましい。

カバーパッキン１５は、灯具本体部１０の意匠仕様に応じて透光性または遮光性の樹脂材料を用いることができる。すなわち、周壁部１３２の外側に光源ユニット１２から出射された光を導く場合は、透光性の材料を用いてカバーパッキン１５が形成されるとよい。周壁部１３２の外側に光源ユニット１２から出射された光を導かない場合はカバーパッキン１５を遮光性の材料を用いて形成する。さらに、カバーパッキン１５は、灯具本体部１０の意匠仕様に応じて無色または有色のいずれかを選択することができる。カバーパッキン１５は、第１エンドキャップ１３に対するカバーパッキン１５の取り付け、取り付け状態の確認といった組み立て作業の確実性を得るために、第１エンドキャップ１３と異なる色とすることができる。

第１エンドキャップ１３の周壁部１３２には通線孔１３４が設けられている。通線孔１３４には、いずれも後述する灯具配線部材２０の一対の電線２１を挿通され通線孔パッキン２３が取り付けられる。通線孔パッキン２３は通線孔１３４を閉塞するとともに、通線孔パッキン取付部１３５である通線孔１３４の周囲の周壁部１３２を挟むように取り付けられる。第１エンドキャップ１３は通線孔１３４に灯具配線部材２０が取り付けられた状態で、カバー１１の一端部１１１の開口を覆うように取り付けられる。このようにして、通線孔１３４から埃、虫などが内部空間に浸入しないように気密に閉塞され、水、油などの液体が浸入しないように水密に閉塞される。詳しくは、ＩＰ４以上の仕様、あるいはこれに準ずる仕様であることが好ましい。

＜＜第２エンドキャップ（非給電側）１４＞＞
図２０および図２１は、実施の形態１にかかる第２エンドキャップ１４の斜視図である。第２エンドキャップ１４は、底壁部１４０と、ねじ孔１４１と、周壁部１４２と、カバーパッキン取付部（周壁部開口端部）１４３と、を備えている。

第２エンドキャップ１４は、第１エンドキャップ１３と同様にカバーパッキン１５を介してカバー１１の他端部１１２の開口を覆うように取り付けられる。第２エンドキャップ１４は、円盤状の底壁部１４０の周縁から周壁部１４２を立設させた有底円筒状の形状をなしている。底壁部１４０および周壁部１４２からなる筐体は、電気絶縁性の材料によって形成されている。第２エンドキャップ１４の底壁部１４０にはねじ孔１４１が設けられている。ねじ溝が形成されたねじ１７の軸部がねじ孔１４１に挿通される。ねじ１７がねじ孔１２３ｆにねじ込まれることによって、第２エンドキャップ１４は光源ユニット１２に固定される。

第２エンドキャップ１４の周壁部１４２の（底壁部１４０と反対側の）開口端は、後述するカバーパッキン１５が取り付けられるカバーパッキン取付部１４３である。第２エンドキャップ１４はカバーパッキン取付部１４３にカバーパッキン１５が取り付けられた状態で、カバー１１の他端部１１２の開口を覆うように取り付けられる。このようにして、カバー１１の一端部１１１から埃、虫などが内部空間に浸入しないように気密に閉塞され、水、油などの液体が浸入しないように水密に閉塞される。詳しくは、ＩＰ４以上の仕様、あるいはこれに準ずる仕様であることが好ましい。

なお、灯具本体部１０において、第２エンドキャップ１４およびカバーパッキン１５を用いない形態としてもよい。この場合には、カバー１１の他端部１１２の開口を第２エンドキャップ１４とは異なる円板部材などで接着、溶着その他の方法で防水気密に閉塞しておき、カバー１１が片側のみに開口を有するようにしてもよい。その場合はカバー１１の片側開口から実装基板１２２の挿入などを行うとともに、カバー１１の密閉側端部にねじ孔を設けてねじ１７による締結固定を行ったりすることもできる。

そして、光源ユニット１２は、実装基板１２２を用いずに、ヒートシンク１２３の光源配置部１２３ａに絶縁層（図示省略）を挟んで積層形成された配線パターン（図示省略）に光源１２０が直接配置されるものであってもよい（基板レス）。また、光源ユニット１２は、ヒートシンク１２３を用いずに、光源１２０が配置された実装基板１２２が、カバー１１の内周面１１４に直接接着固定などの方法を用いて取り付けられてもよい（ヒートシンクレス）。

灯具本体部１０は、光源１２またはカバー１１に備える演色機能を施して演色性を向上させてもよい。灯具本体部１０は、照射される光の光束値、色域を調整できる機能を備えてもよい。

＜＜カバーパッキン１５＞＞
図２２は、実施の形態１にかかるカバーパッキン１５の斜視図であり、図２３はその正面図であり、図２４はその背面図であり、図２５はその断面図である。カバーパッキン１５は、全体として円環状である。カバーパッキン１５の切断面は図２５に示すように略Ｖ字となっており、このＶ字の部分で第１エンドキャップ１３および第２エンドキャップ１４の縁を挟み込むようになっている。具体的には、カバーパッキン１５は、第１開口端部１５０と、第２開口端部１５１と、第１周壁部１５２と、この第１周壁部１５２よりも円環の中心側に位置する第２周壁部１５３と、第１周壁部１５２と第２周壁部１５３との間に形成された隙間からなる溝部１５４と、第２周壁部１５３における環の内側を向く内周面に設けられた環状の突設部１５５と、を備えている。第１周壁部１５２の端部と第２周壁部１５３の端部とが接続することで第１開口端部１５０を構成している。溝部１５４は、全体としてカバーパッキン１５の周方向全体にわたって設けられた円環状の溝であり、かつ断面視では図２５に示すように略Ｖ字となっている。突設部１５５は、第１突設部（第１開口端部側）１５５ａと、第２突設部（第２開口端部側）１５５ｂと、を含んでいる。言い換えると、突設部１５５は、カバーパッキン１５の内周面に、カバーパッキン１５の中心軸に沿って２つの円環凸部が並べられたものである。

カバーパッキン１５、カバー１１、第１エンドキャップ１３および第２エンドキャップ１４が組み立てられたときの状態は、図２および図３の断面図に模式的に図示されている。突設部１５５がカバー１１に対して十分に押し付けられて接触することで防水性を発揮できるように、第２開口端部１５１の側における第１周壁部１５２の外径（カバーパッキンの外径）Ｄ５と、第２開口端部１５１の側における第１周壁部１５２の内径Ｄ６と、第２開口端部１５１における第２周壁部１５３の外径Ｄ７と、第２開口端部１５１における第２周壁部１５３の内径Ｄ８と、突設部１５５の内径（すなわちカバーパッキン１５の内径）Ｄ９と、カバーパッキンの長さＬ６と、突設部のピッチＰ１と、突設部の厚さＴ６と、が適宜に設計される。なお、実施の形態１では、カバーパッキン１５は、内周面にカバーパッキン１５の中心軸に沿って２つの円環凸部が並べられた態様の突設部１５５が形成されているが、これに限らず、カバーパッキン１５の突設部１５５は、１又は３以上の円環凸部が並べられた態様で形成されてもよい。

（灯具配線部材２０）
図２６は、実施の形態１にかかる灯具配線部材２０の斜視図である。灯具配線部材２０は、一対の電線２１、防水コネクタ２２、通線孔パッキン２３を備える。灯具配線部材２０は、灯具本体部１０の外部である電力供給元（図示省略）から灯具本体部１０に電力を供給するための経路である。灯具本体部１０に供給される電力は、灯具本体部１０の仕様に基づいて直流、脈流、交流のいずれかが選択される。灯具配線部材２０は、防塵性および防水性を備える。詳しくは、ＩＰ４以上の仕様、あるいはこれに準ずる仕様であることが好ましい。

＜＜電線２１＞＞
電線２１は、２本の電線を一対とし、所定の長さ寸法を有している。電線２１は、電力供給線２１ａと、電力供給線２１ｂとを含んでいる。電線２１は、灯具本体部１０（受電コネクタ１２１）と、灯具本体部１０の外部である電力供給元（図示省略）との間を電気的に接続する。電線２１は導体材料からなる芯線が周囲を絶縁体材料で被覆された絶縁電線である。電線２１は電力供給元（図示省略）から光源ユニット１２に対して電力を供給する電力供給経路である。電線２１は電力供給経路であるため、所定の安全規格を満たしており、受電コネクタ１２１および後述する防水コネクタ２２（コンタクト）に適合した仕様である。また、電線２１は、防水灯具１の使用環境に応じて耐熱性、耐火性（難燃性）、耐候性などの仕様などが適宜加味される。

実施の形態１では、電線２１は、例えばＵＬ１０１５に準拠し、サイズＡＷＧ１８〜ＡＷＧ２６の範囲の絶縁電線が使用されている。電線２１は、例えば、導体の断面積が０．８〔ｍｍ^２〕〜０．４〔ｍｍ^２〕、導体の外径寸法（芯線が撚線の場合は包絡外径寸法）が０．６〔ｍｍ〕〜１．３〔ｍｍ〕、絶縁体の標準厚さ寸法が０．８〔ｍｍ〕〜０．９〔ｍｍ〕、仕上外径寸法は２．０〔ｍｍ〕〜３．０〔ｍｍ〕である。また、電線２１は、導体の抵抗値は低い値の方がよく、例えば、１００〔Ω／ｋｍ〕以下であることが望ましい。

一対の電線２１は、両端部において絶縁体が所定の長さだけ剥除されて芯線を露出させている。電線２１の一端部は受電コネクタ１２１に差し込まれて光源ユニット１２と電気接続される。電線２１の他端部には防水コネクタ２２の仕様に適合したコンタクト（図示省略）が圧着される。他端部に圧着されたコンタクトが防水コネクタ２２に差し込まれ、コンタクトと防水コネクタ２２とが係合することによって、一対の電線２１と防水コネクタ２２は一体不可分の灯具配線部材２０の態様となる。芯線が撚線の場合は、露出させた部分にはんだ含浸させると、受電コネクタ１２１への差し込みがし易くなり、コンタクトの圧着強度が増す。

なお、電線２１の一端部は、絶縁体が所定の長さだけ剥除されて芯線を露出させただけの構成としており、光源ユニット１２が受電コネクタ１２１を備えない態様であっても、はんだなどの導電性接着部材、ねじ、クリップ（いずれも図示省略）などを用いて電気接続することができる。

一対の電線２１は配線経路が灯具本体部１０の外側となるので、絶縁体の色は、防水灯具１が設置される装置の外観意匠との親和性を損なわない色を選択することが好ましい。

＜＜防水コネクタ２２＞＞
（図示省略）
防水コネクタ２２は一対の電線２１に接続されており、一対の電線２１とは一体不可分態様である。防水コネクタ２２は、灯具本体部１０の外部である電力供給元（図示省略）と繋がる供給元コネクタ（図示省略）と接続される中継コネクタである。灯具本体部１０との間を電気的に接続する。

防水コネクタ２２は、防塵性および防水性を備える。詳しくは、ＩＰ４以上の仕様、あるいはこれに準ずる仕様であることが好ましい。

なお、防水コネクタ２２と供給元コネクタ（図示省略）と接続される中継箇所が、粉塵や液体の浸入のおそれがない位置である場合には、防水コネクタ２２に替えて防塵機能、防水機能を備えないコネクタを使用してもよい。

＜＜通線孔パッキン２３＞＞
図２７は、実施の形態１にかかる通線孔パッキン２３の斜視図である。図２８は、通線孔パッキン２３の上面図である。図２９は、図２８の矢印Ｍ１方向に見た通線孔パッキン２３の正面図である。図３０は、図２８の矢印Ｍ２方向に見た通線孔パッキン２３の側面図である。図３１は、通線孔パッキン２３の下面図である。図３２は、図２８のＭ３−Ｍ３線に沿って切断し且つＭ３−Ｍ３線に付記した矢印方向に見たときの通線孔パッキン２３の断面図である。図３３は、図２８のＭ４−Ｍ４線に沿って切断し且つＭ４−Ｍ４線に付記した矢印方向に見たときの通線孔パッキン２３の断面図である。

通線孔パッキン２３は、平面視形状が角の丸い長方形である角丸長方柱の基部２３０と、基部２３０の一端に設けられた第１鍔部２３１と、基部２３０の他端に設けられた第２鍔部２３２と、基部２３０を貫通する一対の圧入孔２３４と、圧入孔２３４の内周面に設けられた環状の突設部２３５と、を備えている。突設部２３５は、最も第１鍔部側に位置する第１突設部２３５ａと、最も第２鍔部側に位置する第４突設部２３５ｄと、これらの間に位置する第２突設部２３５ｂおよび第３突設部２３５ｃと、を含んでいる。

図２９および図３０からわかるように、基部２３０の外周側面（外表面）は平らな面となっている。基部２３０が第１エンドキャップ１３の通線孔１３４に差し込まれたとき、この外表面が通線孔１３４の内周面と接触する。なお、防水性および接着性を高める目的で、基部２３０の外周側面に環状等の溝部を設けてもよく、その溝部にシリコーン接着剤などを充填したうえで第１エンドキャップ１３に取り付けても良い。

図３２および図３３からわかるように、第１鍔部２３１は、基部２３０の一端から基部２３０の外周側面の側へと出張り、さらにその出張った先から折れ曲がって基部２３０の外周側面に沿って延びている。第１鍔部２３１の内表面と基部２３０の外周側面との間には隙間が形成されている。図３の断面図からわかるように、この隙間に第１エンドキャップ１３の周壁部１３２の先端が収まる。

第２鍔部２３２は、基部２３０の他端から基部２３０の外周側面の側へと出張っているが、その出張り具合は第１鍔部２３１よりも小さい。第２鍔部２３２が第１エンドキャップ１３の内周面に引っかかることで、第１エンドキャップ１３から通線孔パッキン２３が抜けないようになっている。

通線孔パッキン２３は、一対の電線２１が圧入される圧入孔２３４が形成されている。そして、通線孔パッキン２３は、一対の電線２１が圧入孔２３４に圧入された状態で、第１エンドキャップ１３の周壁部１３２に形成された通線孔１３４に取り付けられる。通線孔パッキン２３は通線孔１３４を閉塞するとともに、通線孔パッキン取付部１３５である通線孔１３４の周囲の周壁部１３２を挟むように取り付けられる。通線孔パッキン２３は、第１エンドキャップ１３の周壁部１３２の形状、および通線孔１３４の形状に基づいて外観形状および外形寸法が決定される。

通線孔パッキン２３は、可撓性（弾性）を有し、金型成形に適したシリコーンゴムなどの樹脂材料を用いて成形される。通線孔パッキン２３に用いられる樹脂材料の硬度は、ＪＩＳ−Ｋ−６２５３に基づきタイプＡデュロメータを用いた測定において、概ね２０度〜５０度の範囲のものを選択できる。硬すぎる（硬度が高すぎる）と密着対象どうしの密着面積が少なくなり、充分に隙間を塞ぐことができなくなる。そして、軟らかすぎる（硬度が低すぎる）と装着時に変形してしまい、充分に隙間を塞ぐことができなくなる。また、通線孔パッキン２３の耐熱性は、硬度、引張り強度、体積膨張率の変化率がいずれも±２０％以下であることが望ましい。そして、通線孔パッキン２３の耐熱性は、硬度、引張り強度、体積膨張率の変化率がいずれも±３０％以下であることが望ましい。

通線孔パッキン２３は、灯具本体部１０の意匠仕様に応じて透光性または遮光性の樹脂材料を用いることができる。すなわち、通線孔１３４を通して周壁部１３２の外側に光源ユニット１２から出射された光を導く場合、通線孔１３４を各種センサ（図示省略）の検出窓として利用する場合などは、通線孔パッキン２３を透光性の材料を用いて形成し、通線孔１３４を通して周壁部１３２の外側に光源ユニット１２から出射された光を導かない場合は通線孔パッキン２３を遮光性の材料を用いて形成する。さらに、通線孔パッキン２３は、灯具本体部１０の意匠仕様に応じて無色または有色のいずれかを選択することができる。通線孔パッキン２３は、第１エンドキャップ１３に対する通線孔パッキン２３の取り付け、取り付け状態の確認といった組み立て作業の確実性を得るために、第１エンドキャップ１３と異なる色とすることができる。

このようにして、通線孔パッキン２３の圧入孔２３４および通線孔１３４から埃、虫などが内部空間に浸入しないように気密に閉塞され、水、油などの液体が浸入しないように水密に閉塞される。詳しくは、ＩＰ４以上の仕様、あるいはこれに準ずる仕様であることが好ましい。なお、通線孔パッキン２３と通線孔パッキン取付部１３５とは、相互の密着性をさらに向上させるために接着剤などを用いて接着固定されてもよい。接着剤は、例えばシリコーン接着剤などを用いることができる。このように接着固定することによって、防水灯具１の製造工程または施工工程における、カバーパッキン１５がカバーパッキン取付部１３３から外れてしまうおそれがなくなる。

図３４および図３５は、実施の形態１にかかる通線孔パッキン２３の寸法線付き断面図である。図３４には、圧入孔２３４の内径Ｄ１２と、突設部２３５の内径Ｄ１３と、第１鍔部２３１の幅（長手方向の長さ）Ｗ３と、基部の幅（短手方向の長さ）Ｗ４と、第２鍔部２３２の幅（長手方向の長さ）Ｗ５と、第１鍔部２３１の高さＨ３と、基部２３０の高さＨ４と、第２鍔部２３２の高さＨ５と、第１鍔部２３１と第２鍔部２３２との距離Ｈ６と、突設部２３５のピッチＰ２と、突設部２３５の厚さＴ７と、がそれぞれ図示されている。図３５には、第１鍔部２３１の長さ（短手方向の長さ）Ｌ９と、基部２３０の長さ（短手方向の長さ）Ｌ１０と、第２鍔部２３２の長さ（短手方向の長さ）Ｌ１１と、が示されている。なお、図３４および図３５に示す紙面上の実際の寸法値に限定されること無く、必要な大きさの防水灯具１にあわせて通線孔パッキン２３の実寸法値を決定すればよい。ただし、図３４および図３５に記載した各寸法（Ｄ１２、Ｄ１３、Ｗ３〜Ｗ５、Ｈ３〜Ｈ６、Ｐ２、Ｔ７、Ｌ９〜Ｌ１１）の間の大小関係および比率については、図３４および図３５から読み取れる大小関係および比率を実際の設計時に適宜に使用してもよい。

実施の形態１にかかる通線孔パッキン２３は、基部２３０の外面に凹凸がないため、通線孔１３４に挿入し易く、挿入されると第２鍔部２３２が通線孔１３４の内側に引っ掛かるため抜け難くなっている。環状の第１突設部２３５ａ〜第４突設部２３５ｄは、圧入孔２３４に挿通される電線２１を押圧することによって電線２１との隙間を閉塞するので、これにより防水性（止水性）が確保される。また、環状の第１突設部２３５ａ〜第４突設部２３５ｄは、反作用的に基部２３０を外側に押し拡げるため、基部２３０と通線孔１３４とが密着して防水性（止水性）が確保される。

［実施の形態１の変形例］
＜＜通線孔パッキンの変形例＞＞
図３６は、実施の形態１の第１変形例にかかる通線孔パッキン４３の上面図である。図３７は、図３６の矢印Ｎ１方向に見た通線孔パッキン４３の正面図である。図３８は、図３６の矢印Ｎ２方向に見た通線孔パッキン４３の側面図である。図３９は、通線孔パッキン４３の下面図である。図４０は、図３６のＮ３−Ｎ３線に沿って切断し且つＮ３−Ｎ３線に付記した矢印方向に見たときの通線孔パッキン４３の断面図である。図４１は、図３６のＮ４−Ｎ４線に沿って切断し且つＮ４−Ｎ４線に付記した矢印方向に見たときの通線孔パッキン４３の断面図である。

通線孔パッキン４３は、平面視形状が角の丸い長方形である角丸長方柱の基部２３０と、基部２３０の一端に設けられた第１鍔部２３１と、基部２３０を貫通する一対の圧入孔２３４と、圧入孔２３４の内周面に設けられた環状の突設部２３５と、を備えている。この点は、通線孔パッキン２３と同様である。基部２３０の外周側面（外表面）には、環状の突設部４５が設けられている。この点において通線孔パッキン２３とは異なる。基部２３０が第１エンドキャップ１３の通線孔１３４に差し込まれたとき、この環状の突設部４５が通線孔１３４の内周面と接触する。通線孔パッキン４３の一端には、通線孔パッキン２３と同様に第１鍔部２３１が設けられている。一方、通線孔パッキン４３は、第２鍔部２３２ではなく、平坦な第２鍔部４３２を備えている。この点においても通線孔パッキン２３とは異なる。

この変形例にかかる通線孔パッキン４３は、基部２３０の外面に２つの環状の突設部４５が形成されており、つまり基部２３０の外面は凹凸を有している。通線孔パッキン４３が通線孔１３４に挿入されると、通線孔１３４の貫通壁と周壁部１３２の開口端縁とに環状の突設部４５が押圧されて密着するので、防水性（止水性）が向上するという利点がある。

図４２は、実施の形態１の第２変形例にかかる通線孔パッキン４６の断面図である。この通線孔パッキン４６は、上記第１変形例を改良したもので、第２鍔部４３２の先端角度を見直し、通線孔パッキン４６を通線孔１３４へ挿入する際に、基部２３０の外面に形成された環状の突設部４５に引っ掛かり難くしている。具体的には、基部２３０の最も他端の側に位置する突設部の頂部から基部２３０の他端にかけて滑らかな斜面を構成した第２鍔部４３３を設けている。

図４３は、実施の形態１の第３変形例にかかる通線孔パッキン５３の上面図である。図４４は、図４３の矢印Ｑ１方向に見た通線孔パッキン５３の正面図である。図４５は、図４３の矢印Ｑ２方向に見た通線孔パッキン５３の側面図である。図４６は、通線孔パッキン５３の下面図である。図４７は、図４３のＱ３−Ｑ３線に沿って切断し且つＱ３−Ｑ３線に付記した矢印方向に見たときの通線孔パッキン５３の断面図である。図４８は、図４３のＱ４−Ｑ４線に沿って切断し且つＱ４−Ｑ４線に付記した矢印方向に見たときの通線孔パッキン５３の断面図である。

通線孔パッキン５３は、平面視形状が角の丸い長方形である角丸長方柱の基部２３０と、基部２３０の一端に設けられた第１鍔部２３１と、基部２３０を貫通する一対の圧入孔２３４と、圧入孔２３４の内周面に設けられた環状の突設部２３５と、を備えている。この点は、通線孔パッキン２３と同様である。通線孔パッキン５３の一端には、通線孔パッキン２３と同様に第１鍔部２３１が設けられている。一方、通線孔パッキン５３は第２鍔部２３２を備えておらず、通線孔パッキン５３の他端は平坦な斜面端部５３２となっている。この点において通線孔パッキン２３とは異なる。

この変形例にかかる通線孔パッキン５３は、基部２３０の外面に凹凸がなく、さらに第２鍔部２３２も設けられていない。通線孔パッキン５３の成形性と灯具の組立性を優先しており、通線孔１３４に対して通線孔パッキン５３が挿入し易いという利点がある。第２鍔部２３２がないので、抜け易さを向上させる観点から、例えば、基部２３０の外周側面に環状の溝部を設け、この溝部にシリコーン接着剤などを充填したうえで通線孔パッキンを通線孔１３４に挿入してもよい。

図４９は、実施の形態１の第４変形例にかかる通線孔パッキン６３の上面図である。図５０は、図４９の矢印Ｕ１方向に見た通線孔パッキン６３の正面図である。図５１は、図４９の矢印Ｕ２方向に見た通線孔パッキン６３の側面図である。図５２は、通線孔パッキン６３の下面図である。図５３は、図４９のＵ３−Ｕ３線に沿って切断し且つＵ３−Ｕ３線に付記した矢印方向に見たときの通線孔パッキン６３の断面図である。図５４は、図４９のＵ４−Ｕ４線に沿って切断し且つＵ４−Ｕ４線に付記した矢印方向に見たときの通線孔パッキン６３の断面図である。

通線孔パッキン６３は、平面視形状が角の丸い長方形である角丸長方柱の基部２３０と、基部２３０の一端に設けられた第１鍔部２３１と、基部２３０を貫通する一対の圧入孔２３４と、圧入孔２３４の内周面に設けられた環状の突設部２３５と、を備えている。この点は、通線孔パッキン２３と同様である。基部２３０の外周側面（外表面）には、環状の突設部４５が設けられている。この点は、第１変形例にかかる通線孔パッキン４３と同様である。

この第４変形例にかかる通線孔パッキン６３は、図４２に示す第２変形例にかかる通線孔パッキン４６の基部２３０に、実施の形態１にかかる通線孔パッキン２３の第２鍔部２３２を追加したものである。

［実施の形態１の製造方法］
図５５は、実施の形態１にかかる防水灯具１の製造工程を示すフローチャートである。図５５のフローチャートでは、まず、光源ユニット製造工程を行う（ステップＳ１０）。この工程は、具体的には、実装基板１２２に光源１２０、受電コネクタ１２１などの構成部品を実装する実装光源実装工程（ステップＳ１１）と、ステップＳ１１による構成部品実装後の実装基板１２２をヒートシンク１２３に取り付ける基板取付工程（ステップＳ１２）とを含んでいる。

また、図５５のフローチャートでは、光源ユニット製造工程とは別に、灯具配線部製造工程（ステップＳ２０）が行われる。この工程は、具体的には、芯線を露出するなど電線２１を準備する電線加工工程（ステップＳ２１）と、電線２１の先端に防水コネクタ２２を取り付ける防水コネクタ取付工程（ステップＳ２２）と、電線２１を通線孔パッキン２３の圧入孔２３４に通すことで電線２１に通線孔パッキン２３を取り付ける通線孔パッキン取付工程（ステップＳ２３）と、を含んでいる。

図５５のフローチャートでは、光源ユニット製造工程の後（あるいはこれと並行して）、第１エンドキャップ準備工程（ステップＳ３０）を行う。この工程は、具体的には、第１エンドキャップ１３にカバーパッキン１５を取り付けるカバーパッキン取付工程（ステップＳ３１）と、第１エンドキャップ１３にステップＳ２０で準備した灯具配線部材２０を一体化する灯具配線部材取付工程（ステップＳ３２）とを含んでいる。灯具配線部材取付工程により、第１エンドキャップ１３の通線孔１３４に通線孔パッキン２３が取り付られ、第１エンドキャップ１３と灯具配線部材２０とを組み立てた組立体が準備される。この組立体は、図１の斜視図における紙面上方（言い換えると矢印Ｘ方向の奥側）にも模式的に図示されており、通電線２１が通線孔１３４を通り且つ通線孔パッキン２３が通線孔１３４を塞ぐように各部品が組み立てられている。

続いて、図５５のフローチャートでは、第２エンドキャップ準備工程（ステップＳ４０）が行われる。この工程は、具体的には、第２エンドキャップ１４にカバーパッキン１５を取り付けるカバーパッキン取付工程（ステップＳ４１）を含んでいる。

次に、防水灯具本体部取付工程を行う（ステップＳ５０）。光源ユニット１２の長手方向両端に開口を形成するようにカバー１１で光源ユニット１２の表面が被われる。すなわちカバー１１両端の開口を第１、２エンドキャップ１３、１４で塞ぐように、第１エンドキャップ１３と灯具配線部材２０の組立体、第２エンドキャップ１４、光源ユニット１２、カバー１１、およびねじ１７を組み立てる。

最後に、防水性能などが所定の規格を満たしているかどうかを検査する防止灯具本体部検査工程を行う（ステップＳ６０）。実施の形態１によれば、上記説明した簡単な工程により防水灯具１を製造することができる。

なお、上述した実施の形態１にかかる防水灯具１において、「実装基板１２２」は、前記第１の発明にかかる防水灯具の「実装基板」に、「光源１２０」は、前記第１の発明にかかる防水灯具の「発光素子」に、「カバー１１」は、前記第１の発明にかかる防水灯具の「透光性カバー」に、カバー１１の一端部１１１および他端部１１２がそれぞれ形成する開口が、前記第１の発明にかかる防水灯具の「透光性カバーが形成する開口」に、「第１エンドキャップ１３」は、前記第１の発明にかかる防水灯具の「エンドキャップ」に、「カバーパッキン１５」は、前記第１の発明にかかる防水灯具の「第１シール材」に、「灯具配線部材２０」は、前記第１の発明にかかる防水灯具の「配線部材」に、「通線孔パッキン２３」は、前記第１の発明にかかる防水灯具の「第２シール材」に、「電線２１の端部において絶縁体が所定の長さだけ剥除された芯線」は、前記第１の発明にかかる防水灯具の「内側端部」に、「防水コネクタ２２」は、前記第１の発明にかかる防水灯具の「外側端部」に、「電線２１」は、前記第１の発明にかかる防水灯具の「接続部」に、それぞれ相当している。

実施の形態２.
図５６は、実施の形態２にかかる防水灯具１００１の分解斜視図である。防水灯具１００１では、第１エンドキャップ１３ではなく、第２エンドキャップ１４の底壁部１４０に、通線孔パッキン２３を取り付けるための通線孔（通線孔１３４と同様の形状）を設けた。このように、通線孔１３４は、第１エンドキャップ１３と第２エンドキャップ１４の何れに設けられていても良く、周壁部１３２、１４２に限らず底壁部１３０、１４０に設けられていても良い。

実施の形態３.
図５７は、実施の形態３にかかる防水灯具１１０１の分解斜視図である。通線孔１３４が第１エンドキャップ１３および第２エンドキャップ１４の両方に形成されてもよく、両方に形成した通線孔１３４それぞれに通線孔パッキン２３が取り付けられ、灯具配線部材２０の一対の電線２１が挿通されてもよい。この際には、一対の電線２１が第１エンドキャップ１３側と第２エンドキャップ１４側に分けて１本ずつ接続されても良い。或いは、２つの電力供給経路を第１エンドキャップ１３および第２エンドキャップ１４の両方に１経路ずつ設けて、１つの防水灯具１１０１に合計２経路の電力供給系路を設けてもよい。

実施の形態４.
図５８は、実施の形態４にかかる防水灯具１２０１の分解斜視図である。第１エンドキャップ１３が通線孔１３４を備えておらず、その代わりに第２エンドキャップ１４が防水コネクタ部１２１４を備えている。この場合、第２エンドキャップ１４の内側において、一対の電線２１は、受電コネクタ１２１と、第２エンドキャップ１４に形成された防水コネクタ部１２１４とを接続する。そして、灯具本体部１０の外部である電力供給元（図示省略）と繋がる供給元コネクタ１２２０が第２エンドキャップ１４に形成された防水コネクタ部１２１４と接続（差込）されて、これらは電力供給経路を中継するコネクタとなる。従って、防水灯具１２０１は、灯具配線部材２０を備えておらず、通線孔パッキン２３も備えていない。これ以外の点については、実施の形態１にかかる防水灯具１と同様の構成を備えているので、説明は省略する。

なお、上述した実施の形態４にかかる防水灯具１２０１において、「第１エンドキャップ１３」は、前記第２の発明にかかる防水灯具の「エンドキャップ」に、「第１エンドキャップ１３に形成された防水コネクタ部１２１４」は、前記第２の発明にかかる防水灯具の「防水コネクタ部」に、「カバーパッキン１５」は、前記第２の発明にかかる防水灯具の「第１シール材」に、「電線２１」は、前記第１の発明にかかる防水灯具の「配線」に、それぞれ相当している。

実施の形態５.
図５９は、実施の形態５にかかる防水灯具１３０１の分解斜視図である。第１エンドキャップ１３および第２エンドキャップ１４の底壁部１３０、１４０に、従来の直管ランプに備えられている口金端子の形状と同様または類似した保持端子１３１５、１３１６を備えてもよい。保持端子１３１５、１３１６の形状は、互換性の観点から、ＪＩＳ規格などの各種規格に定められた口金端子形状と同じとすることが好ましい。実施の形態５では、一例として第１、２エンドキャップ１３、１４の底壁部１３０、１４０に、防水灯具１３０１の長手方向へと突き出る保持端子１３１５、１３１６を設けている。

保持端子１３１５、１３１６は、従来の直管ランプを取り付けるための各種規格で定められたソケット端子と嵌合されるが、そのソケット端子との間で電気接続を伴わない。保持端子１３１５、１３１６は絶縁材料で構成されてもよく、第１エンドキャップ１３および第２エンドキャップ１４それぞれと同じ材料で一体的に成形されてもよく、あるいは第１エンドキャップ１３および第２エンドキャップ１４と異なる材料で形成された保持端子１３１５、１３１６を第１エンドキャップ１３および第２エンドキャップ１４に固定したものであってもよい。仮に保持端子１３１５、１３１６は導電性材料で構成された場合には第１エンドキャップ１３および第２エンドキャップ１４に固定するだけとし、保持端子１３１５、１３１６と実装基板１２２側の回路とは電気的に接続しないようにする。

なお、第１エンドキャップ１３、第２エンドキャップ１４がねじ１７でねじ留めされた後に、ねじ孔１３１、１４１がシリコーン樹脂などの封止材料で封止されてもよい。

＜＜通信線２１ｃ＞＞
電線２１は、点灯電力供給用の一対の電線２１ａ、２１ｂとは別に、灯具本体部１０を制御したり灯具本体部１０の情報を得たりするための情報伝達用の通信線２１ｃがさらに加えられてもよい。この例を図６０に示す。

灯具（ランプ）内部に電源回路を内包する構成とした場合に、明るさや色調を変化させるための制御信号（調光信号、調色信号）を外部から入力して制御するようにしてもよい。また、灯具（ランプ）に各種センサが搭載された場合には、センサが検出した信号またはこれに基づいた制御情報信号を外部に出力して電源回路を制御してもよい。これらを想定して、通信線２１ｃがさらに追加されても良い。図６０では、通信線２１ｃが追加されて電線２１が三本となったのに伴い、通線孔パッキン２３および防水コネクタ２２を、３本の圧入孔２３４にあわせて設計した通線孔パッキン２３ｃおよび防水コネクタ２２ｃに置換している。

なお、通信線２１ｃと実装基板１２２との電気的接続に関しては、コネクタを用いた接続の方が仕上がりはスマートになるが、コストを優先する場合は、通信線を直接基板にはんだ付けしてもよい。コネクタを用いる場合は、受電コネクタ１２１と同種のものであっても異種のものであっても構わない。通信線２１ｃの接続は、電力供儒の経路よりは安全上の制約（絶縁性、難燃性などの要求）が緩和されるので、受電コネクタ１２１よりも小型なコネクタを選択可能となる。

実施の形態６．
図６１は、実施の形態６にかかる防水灯具１４０１の断面図である。図６１は、図２に示す断面に相当する図である。図６１は、図６２のＡ−Ａ断面を示す。図６２は、実施の形態６にかかる防水灯具１４０１の断面図である。図６２は、図３に示す断面に相当する図である。図６２は、図６１のＢ−Ｂ断面を示す。

防水灯具１４０１は、灯具本体部１０がカバーパッキン１５に替えて第１カバーパッキン３０と第２カバーパッキン３１とを備える点において、実施の形態１に開示された防水灯具１と相違する。その他の構成は、実施の形態１に開示された構成と同様である。

図６３は、実施の形態６にかかる第１カバーパッキン３０の斜視図である。図６４は、実施の形態６にかかる第１カバーパッキン３０の背面図である。図６５は、実施の形態６にかかる第１カバーパッキン３０の側面図である。図６６は、実施の形態６にかかる第１カバーパッキン３０の断面図である。図６６は、第１カバーパッキン３０の中心軸を含む断面を示す。

第１カバーパッキン３０は、筒状の第１エンドキャップ１３に設けられる。第１カバーパッキン３０は、第１エンドキャップ１３の全体を覆うように配置される。実施の形態１で開示したカバーパッキン１５と同様に、第１エンドキャップ１３とカバー１１との間に第１カバーパッキン３０の一部が配置される。第１カバーパッキン３０は、例えば先端部３００、周壁部３０１及び底壁部３０２を備える。先端部３００、周壁部３０１及び底壁部３０２は、例えば同じ材料で一体的に形成される。

先端部３００の構成は、カバーパッキン１５の構成と同じである。即ち、第１カバーパッキン３０は、カバーパッキン１５の構成を含む。先端部３００は、第１エンドキャップ１３の周壁部１３２の開口端部を挟み込む。先端部３００の第２周壁部１５３が第１エンドキャップ１３とカバー１１との間に配置される。

周壁部３０１は、円筒状を呈する。周壁部３０１の一方の縁に先端部３００が設けられる。周壁部３０１は、第１エンドキャップ１３の周壁部１３２を覆う。また、周壁部３０１に、通線孔パッキン取付孔３０３が形成される。通線孔パッキン取付孔３０３は、第１エンドキャップ１３の通線孔パッキン取付部１３５に対応する位置に形成される。即ち、通線孔パッキン取付孔３０３は、通線孔１３４に対応する位置に形成される。

例えば、通線孔パッキン取付孔３０３の幅Ｗ７は、通線孔パッキン２３の第１鍔部２３１の幅Ｗ３より大きい。通線孔パッキン取付孔３０３の長さＬ１３は、通線孔パッキン２３の第１鍔部２３１の長さＬ９より大きい。第１カバーパッキン３０が第１エンドキャップ１３に取り付けられると、通線孔パッキン取付部１３５が通線孔パッキン取付孔３０３から突出する。

底壁部３０２は、円盤状を呈する。底壁部３０２は、周壁部３０１の他方の縁に設けられる。底壁部３０２は、第１エンドキャップ１３の底壁部１３０を覆う。また、底壁部３０２に、ねじ取付孔３０４が形成される。ねじ取付孔３０４は、第１エンドキャップ１３のねじ孔１３１に対応する位置に形成される。第１カバーパッキン３０が第１エンドキャップ１３に取り付けられると、ねじ取付孔３０４からねじ１７が見える。

底壁部３０２には、内側を向く面に突設部３０５が設けられる。突設部３０５は、ねじ取付孔３０４の周囲に設けられる。第１カバーパッキン３０が第１エンドキャップ１３に取り付けられると、突設部３０５が第１エンドキャップ１３の底壁部１３０に押し付けられる。これにより、必要な防水性が確保される。

本実施の形態における第１カバーパッキン３０は、第１エンドキャップ１３の全体を覆うように取り付けられる。このため、第１カバーパッキン３０が装着された第１エンドキャップ１３をカバー１１の一端部１１１に取り付ける際に、第１カバーパッキン３０が捲れたり第１エンドキャップ１３から外れたりすることを防止できる。

第２カバーパッキン３１は、筒状の第２エンドキャップ１４に設けられる。第２カバーパッキン３１は、第２エンドキャップ１４の全体を覆うように配置される。実施の形態１で開示したカバーパッキン１５と同様に、第２エンドキャップ１４とカバー１１との間に第２カバーパッキン３１の一部が配置される。第２カバーパッキン３１は、例えば先端部３１０、周壁部３１１及び底壁部３１２を備える。先端部３１０、周壁部３１１及び底壁部３１２は、例えば同じ材料で一体的に形成される。第２カバーパッキン３１は、周壁部３１１に通線孔パッキン取付孔３０３に相当する孔が形成されていない点で第１カバーパッキン３０と相違する。その他の構成は、第１カバーパッキン３０の構成と同じである。

例えば、先端部３１０の構成は、カバーパッキン１５の構成と同じである。周壁部３１１は、第２エンドキャップ１４の周壁部１４２を覆う。底壁部３１２は、第２エンドキャップ１４の底壁部１４０を覆う。また、底壁部３１２に、ねじ取付孔３１３が形成される。ねじ取付孔３１３は、第２エンドキャップ１４のねじ孔１４１に対応する位置に形成される。第２カバーパッキン３１が第２エンドキャップ１４に取り付けられると、ねじ取付孔３１３からねじ１７が見える。

本実施の形態における第２カバーパッキン３１は、第２エンドキャップ１４の全体を覆うように取り付けられる。このため、第２カバーパッキン３１が装着された第２エンドキャップ１４をカバー１１の他端部１１２に取り付ける際に、第２カバーパッキン３１が捲れたり第２エンドキャップ１４から外れたりすることを防止できる。

なお、防水灯具１４０１を構成する部品の種類を少なくするため、第２エンドキャップ１４に第１カバーパッキン３０を取り付けても良い。また、防水灯具１４０１のうち第１カバーパッキン３０及び第２カバーパッキン３１以外の構成については、実施の形態２−５に開示された構成を採用しても構わない。かかる場合、通線孔パッキン取付孔３０３は、通線孔パッキン２３或いは防水コネクタ部１２１４に対応する位置に形成される。

実施の形態７．
図６７は、実施の形態７にかかる防水灯具１５０１の断面図である。図６７は、図２に示す断面に相当する図である。図６７は、図６８のＡ−Ａ断面を示す。図６８は、実施の形態７にかかる防水灯具１５０１の断面図である。図６８は、図３に示す断面に相当する図である。図６８は、図６７のＢ−Ｂ断面を示す。

防水灯具１５０１は、灯具本体部１０がカバーパッキン１５に替えて第１カバーパッキン３２と第２カバーパッキン３３とを備える点において、実施の形態１に開示された防水灯具１と相違する。その他の構成は、実施の形態１に開示された構成と同様である。

図６９は、実施の形態７にかかる第１カバーパッキン３２の斜視図である。図７０は、実施の形態７にかかる第１カバーパッキン３２の背面図である。図７１は、実施の形態７にかかる第１カバーパッキン３２の側面図である。図７２は、実施の形態７にかかる第１カバーパッキン３２の断面図である。図７２は、第１カバーパッキン３２の中心軸を含む断面を示す。

第１カバーパッキン３２は、筒状の第１エンドキャップ１３に設けられる。第１カバーパッキン３２は、第１エンドキャップ１３の底壁部１３０側まで覆うように配置される。実施の形態１で開示したカバーパッキン１５と同様に、第１エンドキャップ１３とカバー１１との間に第１カバーパッキン３２の一部が配置される。第１カバーパッキン３２は、例えば先端部３２０、周壁部３２１及び底壁部３２２を備える。先端部３２０、周壁部３２１及び底壁部３２２は、例えば同じ材料で一体的に形成される。第１カバーパッキン３２は、底壁部３２２が第１エンドキャップ１３の底壁部１３０の中央部を覆わない点で実施の形態６で開示した第１カバーパッキン３０と相違する。その他の構成は、第１カバーパッキン３０の構成と同じである。

先端部３２０の構成は、カバーパッキン１５の構成と同じである。即ち、第１カバーパッキン３２は、カバーパッキン１５の構成を含む。先端部３２０は、第１エンドキャップ１３の周壁部１３２の開口端部を挟み込む。先端部３２０の第２周壁部１５３が第１エンドキャップ１３とカバー１１との間に配置される。

周壁部３２１は、円筒状を呈する。周壁部３２１の一方の縁に先端部３２０が設けられる。周壁部３２１は、第１エンドキャップ１３の周壁部１３２を覆う。また、周壁部３２１に、通線孔パッキン取付孔３２３が形成される。通線孔パッキン取付孔３２３は、第１エンドキャップ１３の通線孔パッキン取付部１３５に対応する位置に形成される。即ち、通線孔パッキン取付孔３２３は、通線孔１３４に対応する位置に形成される。

例えば、通線孔パッキン取付孔３２３の幅Ｗ７は、通線孔パッキン２３の第１鍔部２３１の幅Ｗ３より大きい。通線孔パッキン取付孔３２３の長さＬ１３は、通線孔パッキン２３の第１鍔部２３１の長さＬ９より大きい。第１カバーパッキン３２が第１エンドキャップ１３に取り付けられると、通線孔パッキン取付部１３５が通線孔パッキン取付孔３２３から突出する。

底壁部３２２は、環状を呈する。底壁部３２２は、周壁部３２１の他方の縁に設けられる。底壁部３２２は、第１エンドキャップ１３の底壁部１３０の周縁部を覆う。底壁部３２２は環状を呈するため、中央に開口が形成される。即ち、底壁部３２２に、第１エンドキャップ１３のねじ孔１３１より大きなねじ取付孔３２４が形成される。第１カバーパッキン３２が第１エンドキャップ１３に取り付けられると、ねじ取付孔３２４から底壁部１３０の中央部及びねじ１７が見える。

本実施の形態における第１カバーパッキン３２は、第１エンドキャップ１３の底壁部１３０の周縁部まで覆うように取り付けられる。このため、第１カバーパッキン３２が装着された第１エンドキャップ１３をカバー１１の一端部１１１に取り付ける際に、第１カバーパッキン３２が捲れたり第１エンドキャップ１３から外れたりすることを防止できる。また、実施の形態６で開示した第１カバーパッキン３０と比較して、使用する材料を削減できる。

第２カバーパッキン３３は、筒状の第２エンドキャップ１４に設けられる。第２カバーパッキン３３は、第２エンドキャップ１４の底壁部１４０側まで覆うように配置される。実施の形態１で開示したカバーパッキン１５と同様に、第２エンドキャップ１４とカバー１１との間に第２カバーパッキン３３の一部が配置される。第２カバーパッキン３３は、例えば先端部３３０、周壁部３３１及び底壁部３３２を備える。先端部３３０、周壁部３３１及び底壁部３３２は、例えば同じ材料で一体的に形成される。第２カバーパッキン３３は、周壁部３３１に通線孔パッキン取付孔３２３に相当する孔が形成されていない点で第１カバーパッキン３２と相違する。その他の構成は、第１カバーパッキン３２の構成と同じである。

例えば、先端部３３０の構成は、カバーパッキン１５の構成と同じである。周壁部３３１は、第２エンドキャップ１４の周壁部１４２を覆う。底壁部３３２は、第２エンドキャップ１４の底壁部１４０の周縁部を覆う。底壁部３３２は環状を呈するため、中央に開口が形成される。即ち、底壁部３３２に、第２エンドキャップ１４のねじ孔１４１より大きなねじ取付孔３３３が形成される。第２カバーパッキン３３が第２エンドキャップ１４に取り付けられると、ねじ取付孔３３３から底壁部１４０の中央部及びねじ１７が見える。

本実施の形態における第２カバーパッキン３３は、第２エンドキャップ１４の底壁部１４０の周縁部まで覆うように取り付けられる。このため、第２カバーパッキン３３が装着された第２エンドキャップ１４をカバー１１の他端部１１２に取り付ける際に、第２カバーパッキン３３が捲れたり第２エンドキャップ１４から外れたりすることを防止できる。また、実施の形態６で開示した第２カバーパッキン３１と比較して、使用する材料を削減できる。

なお、防水灯具１５０１を構成する部品の種類を少なくするため、第２エンドキャップ１４に第１カバーパッキン３２を取り付けても良い。また、防水灯具１５０１のうち第１カバーパッキン３２及び第２カバーパッキン３３以外の構成については、実施の形態２−５に開示された構成を採用しても構わない。かかる場合、通線孔パッキン取付孔３２３は、通線孔パッキン２３或いは防水コネクタ部１２１４に対応する位置に形成される。

実施の形態８．
図７３は、実施の形態８にかかる防水灯具１６０１の断面図である。図７３は、図３に示す断面に相当する図である。

防水灯具１６０１は、灯具本体部１０がカバーパッキン１５及び通線孔パッキン２３に替えて第１カバーパッキン３４と第２カバーパッキン３５とを備える点において、実施の形態１に開示された防水灯具１と相違する。その他の構成は、実施の形態１に開示された構成と同様である。

図７４は、実施の形態８にかかる第１カバーパッキン３４の斜視図である。図７５は、実施の形態８にかかる第１カバーパッキン３４の斜視図である。図７６は、実施の形態８にかかる第１カバーパッキン３４の背面図である。図７７は、実施の形態８にかかる第１カバーパッキン３４の側面図である。図７８は、実施の形態８にかかる第１カバーパッキン３４の断面図である。図７８は、第１カバーパッキン３４の中心軸を含む断面を示す。

第１カバーパッキン３４は、実施の形態６で開示した第１カバーパッキン３０と通線孔パッキン２３とを一体的に形成したものに相当する。第１カバーパッキン３４は、筒状の第１エンドキャップ１３に設けられる。第１カバーパッキン３４は、第１エンドキャップ１３の全体を覆うように配置される。実施の形態１で開示したカバーパッキン１５と同様に、第１エンドキャップ１３とカバー１１との間に第１カバーパッキン３４の一部が配置される。第１カバーパッキン３４は、例えば先端部３４０、周壁部３４１、底壁部３４２及び通線孔パッキン部３４３を備える。先端部３４０、周壁部３４１、底壁部３４２及び通線孔パッキン部３４３は、例えば同じ材料で一体的に形成される。

先端部３４０の構成は、カバーパッキン１５の構成と同じである。即ち、第１カバーパッキン３４は、カバーパッキン１５の構成を含む。先端部３４０は、第１エンドキャップ１３の周壁部１３２の開口端部を挟み込む。先端部３４０の第２周壁部１５３が第１エンドキャップ１３とカバー１１との間に配置される。

周壁部３４１は、円筒状を呈する。周壁部３４１の一方の縁に先端部３４０が設けられる。周壁部３４１は、第１エンドキャップ１３の周壁部１３２を覆う。また、通線孔パッキン部３４３は、周壁部３４１に設けられる。通線孔パッキン部３４３の構成は、通線孔パッキン２３の構成と同じである。通線孔パッキン部３４３に、例えば一対の圧入孔２３４が形成される。圧入孔２３４は、電線２１が圧入される孔である。圧入孔２３４の内周面に、環状の突設部２３５が設けられる。通線孔パッキン部３４３は、第１エンドキャップ１３の通線孔パッキン取付部１３５に対応する位置に配置される。第１カバーパッキン３４が第１エンドキャップ１３に取り付けられると、通線孔１３４が通線孔パッキン部３４３によって防水密閉される。

底壁部３４２は、円盤状を呈する。底壁部３４２は、周壁部３４１の他方の縁に設けられる。底壁部３４２は、第１エンドキャップ１３の底壁部１３０を覆う。また、底壁部３４２に、ねじ取付孔３４４が形成される。ねじ取付孔３４４は、第１エンドキャップ１３のねじ孔１３１に対応する位置に形成される。第１カバーパッキン３４が第１エンドキャップ１３に取り付けられると、ねじ取付孔３４４からねじ１７が見える。

底壁部３４２には、内側を向く面に突設部３４５が設けられる。突設部３４５は、ねじ取付孔３４４の周囲に設けられる。第１カバーパッキン３４が第１エンドキャップ１３に取り付けられると、突設部３４５が第１エンドキャップ１３の底壁部１３０に押し付けられる。これにより、必要な防水性が確保される。

本実施の形態における第１カバーパッキン３４は、第１エンドキャップ１３の全体を覆うように取り付けられる。このため、第１カバーパッキン３４が装着された第１エンドキャップ１３をカバー１１の一端部１１１に取り付ける際に、第１カバーパッキン３４が捲れたり第１エンドキャップ１３から外れたりすることを防止できる。また、通線孔パッキン部３４３が周壁部３４１と一体的に形成されるため、防水性を更に高めることができる。

第１カバーパッキン３４を第１エンドキャップ１３に取り付ける場合は、例えば、先ず、通線孔パッキン部３４３の圧入孔２３４に電線２１を圧入する。そして、電線２１が通線孔パッキン部３４３を貫通している状態で第１カバーパッキン３４を第１エンドキャップ１３に取り付ける。この取り付け手順は逆でも良い。例えば、先に第１カバーパッキン３４を第１エンドキャップ１３に取り付ける。そして、第１カバーパッキン３４が第１エンドキャップ１３に装着されている状態で、通線孔パッキン部３４３の圧入孔２３４に電線２１を圧入する。その他の製造方法は、実施の形態１で開示した製造方法と同様である。

第２カバーパッキン３５は、筒状の第２エンドキャップ１４に設けられる。第２カバーパッキン３５は、第２エンドキャップ１４の全体を覆うように配置される。実施の形態１で開示したカバーパッキン１５と同様に、第２エンドキャップ１４とカバー１１との間に第２カバーパッキン３５の一部が配置される。第２カバーパッキン３５は、例えば先端部３５０、周壁部３５１及び底壁部３５２を備える。第２カバーパッキン３５は、周壁部３５１に通線孔パッキン部３４３に相当する部材が設けられていない点で第１カバーパッキン３４と相違する。即ち、第２カバーパッキン３５の構成は、実施の形態６で開示した第２カバーパッキン３１の構成と同じである。このため、第２カバーパッキン３５の構成に関する具体的な説明は省略する。

本実施の形態における第２カバーパッキン３５は、第２エンドキャップ１４の全体を覆うように取り付けられる。このため、第２カバーパッキン３５が装着された第２エンドキャップ１４をカバー１１の他端部１１２に取り付ける際に、第２カバーパッキン３５が捲れたり第２エンドキャップ１４から外れたりすることを防止できる。

なお、防水灯具１６０１のうち第１カバーパッキン３４及び第２カバーパッキン３５以外の構成については、実施の形態２、３及び５で開示された構成を採用しても構わない。かかる場合、通線孔パッキン部３４３は、通線孔パッキン取付部１３５に対応する位置に配置される。また、通線孔パッキン部３４３の構成は、実施の形態１で開示したどの通線孔パッキンの構成を採用しても良い。例えば、通線孔パッキン部３４３の構成は、通線孔パッキン５３の構成と同じでも良い。

実施の形態９．
図７９は、実施の形態９にかかる防水灯具１７０１の断面図である。図７９は、図３に示す断面に相当する図である。

防水灯具１７０１は、灯具本体部１０がカバーパッキン１５及び通線孔パッキン２３に替えて第１カバーパッキン３６と第２カバーパッキン３７とを備える点において、実施の形態１に開示された防水灯具１と相違する。その他の構成は、実施の形態１に開示された構成と同様である。

第１カバーパッキン３６は、実施の形態７で開示した第１カバーパッキン３２と通線孔パッキン２３とを一体的に形成したものに相当する。第１カバーパッキン３６は、筒状の第１エンドキャップ１３に設けられる。第１カバーパッキン３６は、第１エンドキャップ１３の底壁部１３０側まで覆うように配置される。実施の形態１で開示したカバーパッキン１５と同様に、第１エンドキャップ１３とカバー１１との間に第１カバーパッキン３６の一部が配置される。第１カバーパッキン３６は、例えば先端部３６０、周壁部３６１、底壁部３６２及び通線孔パッキン部３６３を備える。先端部３６０、周壁部３６１、底壁部３６２及び通線孔パッキン部３６３は、例えば同じ材料で一体的に形成される。

先端部３６０の構成は、カバーパッキン１５の構成と同じである。即ち、第１カバーパッキン３６は、カバーパッキン１５の構成を含む。先端部３６０は、第１エンドキャップ１３の周壁部１３２の開口端部を挟み込む。先端部３６０の第２周壁部１５３が第１エンドキャップ１３とカバー１１との間に配置される。

周壁部３６１は、円筒状を呈する。周壁部３６１の一方の縁に先端部３６０が設けられる。周壁部３６１は、第１エンドキャップ１３の周壁部１３２を覆う。また、通線孔パッキン部３６３は、周壁部３６１に設けられる。通線孔パッキン部３６３の構成は、通線孔パッキン２３の構成と同じである。通線孔パッキン部３６３に、例えば一対の圧入孔２３４が形成される。圧入孔２３４は、電線２１が圧入される孔である。圧入孔２３４の内周面に、環状の突設部２３５が設けられる。通線孔パッキン部３６３は、第１エンドキャップ１３の通線孔パッキン取付部１３５に対応する位置に配置される。第１カバーパッキン３６が第１エンドキャップ１３に取り付けられると、通線孔１３４が通線孔パッキン部３６３によって防水密閉される。

底壁部３６２は、環状を呈する。底壁部３６２は、周壁部３６１の他方の縁に設けられる。底壁部３６２は、第１エンドキャップ１３の底壁部１３０の周縁部を覆う。底壁部３６２は環状を呈するため、中央に開口が形成される。即ち、底壁部３６２に、第１エンドキャップ１３のねじ孔１３１より大きなねじ取付孔３６４が形成される。第１カバーパッキン３６が第１エンドキャップ１３に取り付けられると、ねじ取付孔３６４から底壁部１３０の中央部及びねじ１７が見える。

本実施の形態における第１カバーパッキン３６は、第１エンドキャップ１３の底壁部１３０の周縁部まで覆うように取り付けられる。このため、第１カバーパッキン３６が装着された第１エンドキャップ１３をカバー１１の一端部１１１に取り付ける際に、第１カバーパッキン３６が捲れたり第１エンドキャップ１３から外れたりすることを防止できる。また、通線孔パッキン部３６３が周壁部３６１と一体的に形成されるため、防水性を更に高めることができる。実施の形態８で開示した第１カバーパッキン３４と比較して、使用する材料を削減できる。

第１カバーパッキン３６を第１エンドキャップ１３に取り付ける場合は、例えば、先ず、通線孔パッキン部３６３の圧入孔２３４に電線２１を圧入する。そして、電線２１が通線孔パッキン部３６３を貫通している状態で第１カバーパッキン３６を第１エンドキャップ１３に取り付ける。この取り付け手順は逆でも良い。例えば、先に第１カバーパッキン３６を第１エンドキャップ１３に取り付ける。そして、第１カバーパッキン３６が第１エンドキャップ１３に装着されている状態で、通線孔パッキン部３６３の圧入孔２３４に電線２１を圧入する。その他の製造方法は、実施の形態１で開示した製造方法と同様である。

第２カバーパッキン３７は、筒状の第２エンドキャップ１４に設けられる。第２カバーパッキン３７は、第２エンドキャップ１４の底壁部１４０側まで覆うように配置される。実施の形態１で開示したカバーパッキン１５と同様に、第２エンドキャップ１４とカバー１１との間に第２カバーパッキン３７の一部が配置される。第２カバーパッキン３７は、例えば先端部３７０、周壁部３７１及び底壁部３７２を備える。第２カバーパッキン３７は、周壁部３７１に通線孔パッキン部３６３に相当する部材が設けられていない点で第１カバーパッキン３６と相違する。即ち、第２カバーパッキン３７の構成は、実施の形態７で開示した第２カバーパッキン３３の構成と同じである。このため、第２カバーパッキン３７の構成に関する具体的な説明は省略する。

本実施の形態における第２カバーパッキン３７は、第２エンドキャップ１４の底壁部１４０の周縁部まで覆うように取り付けられる。このため、第２カバーパッキン３７が装着された第２エンドキャップ１４をカバー１１の他端部１１２に取り付ける際に、第２カバーパッキン３７が捲れたり第２エンドキャップ１４から外れたりすることを防止できる。

なお、防水灯具１７０１のうち第１カバーパッキン３６及び第２カバーパッキン３７以外の構成については、実施の形態２、３及び５で開示された構成を採用しても構わない。かかる場合、通線孔パッキン部３６３は、通線孔パッキン取付部１３５に対応する位置に配置される。また、通線孔パッキン部３６３の構成は、実施の形態１で開示したどの通線孔パッキンの構成を採用しても良い。例えば、通線孔パッキン部３６３の構成は、通線孔パッキン５３の構成と同じでも良い。

１、１００１、１１０１、１２０１、１３０１、１４０１、１５０１、１６０１、１７０１ 防水灯具、１０ 灯具本体部、１１ カバー、１２ 光源ユニット、１３ 第１エンドキャップ、１４ 第２エンドキャップ、１５ カバーパッキン、１８ 内部空間、１８ａ 出射側空間、１８ｂ 器具側空間、２０ 灯具配線部材、２１ 電線（通電線）、２１ａ、２１ｂ 電力供給線、２１ｃ 通信線、２２、２２ｃ 防水コネクタ、２３、２３ｃ、４３，４６，５３，６３ 通線孔パッキン、３０、３２、３４、３６ 第１カバーパッキン、３１、３３、３５、３７ 第２カバーパッキン、４５、１５５、２３５、２３５ａ、２３５ｂ、２３５ｃ、２３５ｄ、３０５、３４５ 突設部、１１０ 筒部、１１１ 一端部、１１２ 他端部、１１３ 外周面、１１４ 内周面、１１５ 出射側保持突起部、１１６ 器具側保持突起部、１２０ 光源、１２１ 受電コネクタ、１２２ 実装基板、１２２ａ 実装面、１２２ｂ 非実装面、１２２ｃ 端部、１２３ ヒートシンク、１２３ａ 光源配置部、１２３ｂ 出射側支持部、１２３ｃ 側壁部、１２３ｄ 器具側支持部、１２３ｅ ねじ固定部、１２３ｆ、１３１、１４１ ねじ孔、１３０、１４０ 底壁部、１３２、１４２ 周壁部、１３３、１４３ カバーパッキン取付部、１３４ 通線孔、１３５ 通線孔パッキン取付部、１３６ 突起部、１５０ 第１開口端部、１５１ 第２開口端部、１５２ 第１周壁部、１５３ 第２周壁部、１５４ 溝部、２３０ 基部、２３１ 第１鍔部、２３２、４３２、４３３ 第２鍔部、２３４ 圧入孔、３００、３１０、３２０、３３０、３４０、３５０、３６０、３７０ 先端部、３０１、３１１、３２１、３３１、３４１、３５１、３６１、３７１ 周壁部、３０２、３１２、３２２、３３２、３４２、３５２、３６２、３７２ 底壁部、３０３、３２３ 通線孔パッキン取付孔、３０４、３１３、３２４、３３３、３４４、３６４ ねじ取付孔、３４３、３６３ 通線孔パッキン部、５３２ 斜面端部、１２１４ 防水コネクタ部、１２２０ 供給元コネクタ、１３１５、１３１６ 保持端子

Claims (15)

1. 表面と裏面とを有する実装基板と、
   前記実装基板の前記表面に実装された発光素子と、
   前記実装基板における前記長手方向両端のうち少なくとも一方に開口を形成しつつ前記実装基板の前記表面を被う透光性カバーと、
   第１シール材と、
   前記第１シール材を介して前記開口に取り付けられ、通線孔が設けられたエンドキャップと、
   前記発光素子と電気的に接続するように前記エンドキャップの内側で前記実装基板と接続した内側端部、前記通線孔を通じて前記エンドキャップの外側に露出する外側端部、前記内側端部と前記外側端部とを電気接続する接続部、および前記通線孔を防水密閉する第２シール材を備えた配線部材と、
   を備えた防水灯具。
2. 前記実装基板の長手方向に沿って長尺に構成され、前記実装基板の前記裏面が載る表面部を有するヒートシンクをさらに含み、
   前記ヒートシンクにおける前記表面部と反対側の裏面部における長手方向端部に、ねじ固定部が設けられ、
   前記エンドキャップは、前記ねじ固定部と連通するねじ孔を有し、
   前記ねじ孔を介して前記ねじ固定部に挿入され前記ヒートシンクに前記エンドキャップを締め付けて固定するねじを、さらに備える請求項１に記載の防水灯具。
3. 前記透光性カバーは、筒の形状を成した透光性カバーであり、
   前記透光性カバーの内周面には前記筒の中心軸と平行に伸びる突起部が設けられ、
   前記ヒートシンクの前記裏面部には、前記ヒートシンクの長手方向に伸びる突起である支持部が設けられ、
   前記突起部と前記支持部とがかみ合うことで前記ヒートシンクと前記透光性カバーとが一体化される請求項２に記載の防水灯具。
4. 前記支持部は、前記透光性カバーの前記内周面と接する部分が、前記内周面と同じ曲率を有する凸曲面である請求項３に記載の防水灯具。
5. 前記第２シール材は、前記通線孔に嵌る通線孔パッキンであり、
   前記通線孔パッキンは、前記通線孔に嵌る基部と、前記基部よりも前記通線孔の径方向に出張った鍔部と、を含み、
   前記基部および前記鍔部を貫通し、電線を圧入するための圧入孔が設けられ、
   前記圧入孔の内周面には、前記圧入孔の内周に沿う環状凸が、前記圧入孔の深さ方向に並ぶように複数個設けられ、
   複数個の前記環状凸により前記内周面には凸凹が設けられ、
   前記接続部は、前記圧入孔それぞれに通される電線を含む請求項１〜４のいずれか１項に記載の防水灯具。
6. 前記基部における前記通線孔と接触する面には、凸凹が設けられた請求項５に記載の防水灯具。
7. 前記通線孔パッキンには、前記圧入孔が３つ設けられ、
   前記配線部材は、
   前記３つの穴の１つに通される第１電力供給線と、
   前記３つの穴の他の１つに通される第２電力供給線と、
   前記３つの穴のさらに他の１つに通される信号線と、
   を含む請求項５または６に記載の防水灯具。
8. 前記透光性カバーは、前記実装基板の長手方向両端それぞれに開口を形成し、
   前記エンドキャップは、前記透光性カバーの一方の開口に取り付けられる第１エンドキャップと、前記透光性カバーの他方の開口に取り付けられる第２エンドキャップと、を含み、
   前記第１、２エンドキャップの両方が前記通線孔を有する請求項１〜７のいずれか１項に記載の防水灯具。
9. 前記エンドキャップは、前記開口を塞ぐ面とは反対側の面から突出し前記実装基板と電気絶縁された保持端子を備える請求項１〜８のいずれか１項に記載の防水灯具。
10. 前記エンドキャップは、底面および側面を備えた筒状であり、
    前記第１シール材は、前記側面の先端に沿って取り付けられる環状のカバーパッキンであり、
    前記通線孔は前記底面に設けられた請求項１〜９のいずれか１項に記載の防水灯具。
11. 前記エンドキャップは筒状であり、底壁部および周壁部を備え、
    前記第１シール材は、前記周壁部の開口端部を挟み込み、前記底壁部及び前記周壁部を覆い、前記通線孔に対応する位置に取付孔が形成された
    請求項１〜１０のいずれか１項に記載の防水灯具。
12. 前記エンドキャップは筒状であり、底壁部および周壁部を備え、
    前記第１シール材は、前記周壁部の開口端部を挟み込み、前記底壁部の周縁部及び前記周壁部を覆い、前記通線孔に対応する位置に取付孔が形成された
    請求項１〜１０のいずれか１項に記載の防水灯具。
13. 表面と裏面とを有する実装基板と、
    前記実装基板の前記表面に実装された発光素子と、
    前記実装基板における前記長手方向両端のうち少なくとも一方に開口を形成しつつ前記実装基板の前記表面を被う透光性カバーと、
    第１シール材を介して前記開口に取り付けられ、コネクタの差込口となるべき防水コネクタ部が設けられたエンドキャップと、
    前記発光素子と電気的に接続するように前記エンドキャップの内側で前記実装基板と接続した内側端部、前記防水コネクタ部において前記エンドキャップの外側に露出する外側端部、前記内側端部と前記外側端部とを電気接続する接続部を備えた配線と、
    を備えた防水灯具。
14. 表面と裏面とを有する実装基板と、
    前記実装基板の前記表面に実装された発光素子と、
    前記実装基板における前記長手方向両端のうち少なくとも一方に開口を形成しつつ前記実装基板の前記表面を被う透光性カバーと、
    第１シール材と、
    前記第１シール材を介して前記開口に取り付けられ、通線孔が設けられたエンドキャップと、
    前記発光素子と電気的に接続するように前記エンドキャップの内側で前記実装基板と接続した内側端部、前記通線孔を通じて前記エンドキャップの外側に露出する外側端部、および前記内側端部と前記外側端部とを電気接続する接続部を備えた配線部材と、
    を備え、
    前記第１シール材は、前記通線孔を防水密閉する通線孔パッキン部を備えた防水灯具。
15. 実装基板の表面に発光素子を実装した光源ユニットを準備する工程と、
    通線孔が設けられたエンドキャップと、圧入孔を備えたパッキンおよび前記圧入孔に通された通電線とを備えた配線部材とを、前記通電線が前記通線孔を通り且つ前記パッキンが前記通線孔を塞ぐように組み立てた組立体を準備する工程と、
    前記光源ユニットの前記長手方向両端のうち少なくとも一方に開口を形成するように透光性カバーで前記光源ユニットの前記表面を被う工程と、
    前記開口を前記エンドキャップで塞ぎ、且つ前記エンドキャップの内側で実装基板と前記配線部材とを電気的に接続するように、前記組立体、前記光源ユニットおよび前記透光性カバーを組み立てる工程と、
    を備える防水灯具の製造方法。

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