JP2019034831A - 誤操作防止装置 - Google Patents

Abstract

【課題】エスカレーターの制御盤に備えられたスイッチが意図しないところで操作されることを防止できる誤操作防止装置を提供する。【解決手段】誤操作防止装置２１は、固定部２２、突出部２３、連結部２５、突出部２４、及び連結部２６を備える。固定部２２は、ボルト１６によってカバー１５とともに筐体１４に共締めされる。突出部２３は、カバー１５の前面１５ａより前方に突出する。突出部２４は、カバー１５の前面１５ａより前方に突出する。連結部２６の一部は、筐体１４の上面に対向する。【選択図】図６

Description

この発明は、スイッチの誤操作を防止するためにエスカレーターの制御盤に取り付けられる装置に関する。

特許文献１にエスカレーターが記載されている。特許文献１に記載されたエスカレーターは、主枠に上部機械室が形成される。上部機械室に、モータ及び制御盤が設けられる。制御盤にはスイッチが備えられる。

特開２０１７−５７０５０号公報

エスカレーターの保守員は、機械室に入ってモータ等の点検を行う。制御盤が設置されるエスカレーターの機械室は、広い空間ではない。このため、機械室で点検を行っている時に、制御盤に備えられたスイッチに保守員の体が当たり、意図せずにスイッチがオンになったりオフになったりすることがあった。

この発明は、上述のような課題を解決するためになされた。この発明の目的は、エスカレーターの制御盤に備えられたスイッチが意図しないところで操作されることを防止できる誤操作防止装置を提供することである。

この発明に係る誤操作防止装置は、筐体と、筐体の前面を塞ぐカバーと、カバーの前面側から操作可能なスイッチと、を備えたエスカレーターの制御盤に取り付けられる装置である。誤操作防止装置は、カバーを筐体に固定するためのボルトによってカバーとともに筐体に共締めされる固定部と、スイッチよりボルトに近い位置に配置され、カバーの前面より前方に突出する第１突出部と、固定部及び第１突出部を連結する第１連結部と、スイッチよりボルトから遠い位置に配置され、カバーの前面より前方に突出する第２突出部と、第１突出部及び第２突出部を連結し、一部が筐体の上面に対向する第２連結部と、を備える。

この発明に係る誤操作防止装置は、筐体と、筐体の前面を塞ぐカバーと、カバーの前面側から操作可能なスイッチと、スイッチに隣接し、カバーの前面側からプラグを差し込むことが可能なプラグ受けと、を備えたエスカレーターの制御盤に取り付けられる装置である。誤操作防止装置は、差込部を有し、差込部がプラグ受けに差し込まれることによってプラグ受けに固定され、カバーの前面より前方に突出する第１突出部と、スイッチよりプラグ受けから遠い位置に配置され、カバーの前面より前方に突出する第２突出部と、上方から又はカバーの前面側からスイッチが操作可能となるように、第１突出部及び第２突出部を連結する連結部と、を備える。

この発明に係る誤操作防止装置によれば、エスカレーターの制御盤に備えられたスイッチが意図しないところで操作されることを防止できる。

エスカレーターの例を示す断面図である。 制御盤の例を示す図である。 実施の形態１における誤操作防止装置の例を示す図である。 図３に示す誤操作防止装置の正面図である。 図３に示す誤操作防止装置の平面図である。 誤操作防止装置が制御盤に取り付けられた状態を示す図である。 制御盤に取り付けられた誤操作防止装置を正面から見た図である。 制御盤に取り付けられた誤操作防止装置を上方から見た図である。 実施の形態１における誤操作防止装置の他の例を示す図である。 実施の形態２における誤操作防止装置の例を示す図である。 図１０に示す誤操作防止装置の平面図である。 誤操作防止装置が制御盤に取り付けられた状態を示す。 実施の形態２における誤操作防止装置の他の例を示す図である。 実施の形態２における誤操作防止装置の他の例を示す図である。

添付の図面を参照し、本発明を説明する。重複する説明は、適宜簡略化或いは省略する。各図において、同一の符号は同一の部分又は相当する部分を示す。

実施の形態１．
図１は、エスカレーターの例を示す断面図である。先ず、図１を参照し、エスカレーターの構成について説明する。

エスカレーターのトラス１は、上下の階床間に掛け渡される。エスカレーターの自重及び積載荷重は、トラス１によって支持される。トラス１に、機械室２及び機械室３が形成される。機械室２は、トラス１の上側の端部に形成された空間である。機械室２は、マンホール４によって塞がれる。マンホール４の上方の空間が上部の乗降口５である。機械室３は、トラス１の下側の端部に形成された空間である。機械室３は、マンホール６によって塞がれる。マンホール６の上方の空間が下部の乗降口７である。

機械室２に、例えばモータ８、減速機９、及び制御盤１０が設けられる。モータ８は、ステップ１１を駆動するための駆動力を発生させる。例えば、モータ８の駆動力が減速機９を介してスプロケット１２に伝達される。スプロケット１２に、ステップ１１が連結されたステップチェーン１３が巻き掛けられる。このため、スプロケット１２が回転することにより、スプロケット１２の回転方向に応じた方向にステップ１１が移動する。モータ８は、制御盤１０によって制御される。

図１は、制御盤１０等が上側の機械室２に設けられる例を示す。制御盤１０等は、下側の機械室３に設けられても良い。

図２は、制御盤１０の例を示す図である。制御盤１０は、例えば筐体１４、及びカバー１５を備える。以下においては、図２の矢印Ｘに示す方向を前方として制御盤１０等に関する説明を行う。

筐体１４の内部に、制御に必要な電気機器が収納される。カバー１５は、筐体１４の前面を塞ぐ。カバー１５は、ボルト１６を用いて筐体１４に固定される。図２は、ボルト１６がカバー１５の右上端部と左上端部とに配置される例を示す。ボルト１６は、カバー１５を上方から貫通するように配置されても良い。ボルト１６を緩めることにより、カバー１５を筐体１４から取り外すことができる。エスカレーターの保守員が筐体１４の内部に設けられた電気機器を点検する場合は、カバー１５が筐体１４から取り外される。

制御盤１０は、電源スイッチ１７、プラグ受け１８、故障通知スイッチ１９、及びプラグ受け２０を備える。電源スイッチ１７、プラグ受け１８、故障通知スイッチ１９、及びプラグ受け２０は、カバー１５によって筐体１４の前面が塞がれた状態で、カバー１５の前面１５ａ側から操作可能な機器の例である。プラグ受け１８、故障通知スイッチ１９、及びプラグ受け２０は、保守作業が行われる際に使用される頻度が高い機器の例である。このため、プラグ受け１８、故障通知スイッチ１９、及びプラグ受け２０は、保守員が使用し易い高さに配置される。例えば、プラグ受け１８、故障通知スイッチ１９、及びプラグ受け２０は、カバー１５の上側の縁に沿うように配置される。電源スイッチ１７は、プラグ受け１８等より低い位置に配置される。

電源スイッチ１７は、制御盤１０への電力供給をオン或いはオフに切り替えるためのスイッチである。電源スイッチ１７がオフになると、制御盤１０への電力供給が遮断される。

故障通知スイッチ１９は、故障通知機能をオン或いはオフに切り替えるためのスイッチである。例えば、エスカレーターが備えられたビルの管理員室に、故障通知用のランプ（図示せず）が設置される。故障通知スイッチ１９がオンであれば、特定の故障が検出された際に上記ランプが点灯する。故障通知スイッチ１９がオフであれば、故障が検出されてもランプは点灯しない。エスカレーターで通常運転が行われている間は、故障通知スイッチ１９は基本的にオンに設定される。

一方、エスカレーターの保守では、保守員がエスカレーターを故意に故障状態にすることがある。この時に上記ランプを点灯させる必要はない。保守員は、エスカレーターの保守を行う際に、必要に応じて故障通知スイッチ１９をオフに切り替える。故障通知スイッチ１９は、少なくともその一部がカバー１５の前面１５ａより前方に突出する。保守員は、カバー１５の前面１５ａ側から、故障通知スイッチ１９を操作することができる。

プラグ受け１８は、所謂コンセントである。プラグ受け１８は、カバー１５を前面１５ａ側から見た場合に、故障通知スイッチ１９の左側に隣接する。保守員は、カバー１５の前面１５ａ側から、プラグ受け１８にプラグを差し込むことができる。プラグ受け１８にプラグが差し込まれると、そのプラグが接続された機器に制御盤１０から電力が供給される。

プラグ受け２０は、保守端末に接続されたプラグを差し込むためのものである。保守端末は、保守員がエスカレーターの保守を行う際に使用される端末である。プラグ受け２０は、カバー１５を前面１５ａ側から見た場合に、故障通知スイッチ１９の右側に配置される。保守員は、カバー１５の前面１５ａ側から、プラグ受け２０に保守端末のプラグを差し込むことができる。プラグ受け２０にプラグが差し込まれると、制御盤１０と保守端末との間で情報の送受信が可能になる。

制御盤１０の上端部の高さは、人の臀部が配置される高さと同じであることが多い。このため、制御盤１０が図２に示す状態のままで保守員が機械室２で保守を行うと、保守員の臀部が故障通知スイッチ１９に接触する恐れがある。以下に、故障通知スイッチ１９が意図しないところで操作されることを防止するための装置について説明する。

図３は、実施の形態１における誤操作防止装置２１の例を示す図である。図４は、図３に示す誤操作防止装置２１の正面図である。図５は、図３に示す誤操作防止装置２１の平面図である。誤操作防止装置２１は、例えば固定部２２、突出部２３、突出部２４、連結部２５、及び連結部２６を備える。図３から図５は、誤操作防止装置２１が板状の部材から形成される例を示す。

誤操作防止装置２１は、機械室２にいる保守員の体が故障通知スイッチ１９に接触することを防止するために、制御盤１０に取り付けられる。誤操作防止装置２１は、保守員がエスカレーターの保守を行う時のみ制御盤１０に取り付けられても良い。誤操作防止装置２１は、制御盤１０に常時取り付けられても良い。

図６は、誤操作防止装置２１が制御盤１０に取り付けられた状態を示す図である。図７は、制御盤１０に取り付けられた誤操作防止装置２１を正面から見た図である。図８は、制御盤１０に取り付けられた誤操作防止装置２１を上方から見た図である。

固定部２２は、制御盤１０に固定される部分である。固定部２２に、貫通孔２２ａが形成される。固定部２２は、カバー１５の前面１５ａに対向するように配置される。固定部２２は、カバー１５を筐体１４に固定するためのボルト１６により、カバー１５とともに筐体１４に共締めされる。

突出部２３及び突出部２４は、カバー１５を前面１５ａ側から見た場合に、故障通知スイッチ１９の両側に配置される。例えば、突出部２３は、カバー１５を前面１５ａ側から見た場合に、プラグ受け１８の左側に隣接するように配置される。即ち、突出部２３は、故障通知スイッチ１９より固定部２２を固定するボルト１６に近い位置に配置される。突出部２３は、カバー１５の前面１５ａに対向するように配置される。突出部２３は、カバー１５の前面１５ａより前方に突出するように配置される。突出部２３の前面１５ａからの突出高さは、故障通知スイッチ１９の前面１５ａからの突出高さより大きい。

突出部２４は、カバー１５を前面１５ａ側から見た場合に、故障通知スイッチ１９の右側に隣接するように配置される。即ち、突出部２４は、故障通知スイッチ１９より固定部２２を固定するボルト１６から遠い位置に配置される。突出部２４は、カバー１５の前面１５ａに対向するように配置される。突出部２４は、カバー１５の前面１５ａより前方に突出するように配置される。突出部２４の前面１５ａからの突出高さは、故障通知スイッチ１９の前面１５ａからの突出高さより大きい。

突出部２３の側面２３ａは、突出部２４側を向く。突出部２４の側面２４ａは、突出部２３側を向く。側面２３ａと側面２４ａとは互いに対向する。故障通知スイッチ１９は、カバー１５を前面１５ａ側から見た場合に、側面２３ａと側面２４ａとの間に配置される。図６から図８に示す例では、プラグ受け１８が故障通知スイッチ１９に隣接する。このため、側面２３ａと側面２４ａとの間に、プラグ受け１８と故障通知スイッチ１９との双方が配置される。

連結部２５は、固定部２２と突出部２３とを連結する。連結部２５は、例えば、カバー１５の前面１５ａより前方に配置される。

連結部２６は、突出部２３と突出部２４とを連結する。連結部２６は、上方から見た場合或いはカバー１５を前面１５ａ側から見た場合に、故障通知スイッチ１９を視認できるように突出部２３と突出部２４とを連結する。連結部２６は、上方から或いは前記カバー１５の前面１５ａ側から故障通知スイッチ１９が操作可能となるように、突出部２３と突出部２４とを連結する。

図３から図５に示す例では、連結部２６は、コ字状の板状部材である。連結部２６は、突出部２３との連結部分から制御盤１０側に延びる。連結部２６は、突出部２４との連結部分から制御盤１０側に延びる。連結部２６の一部は、制御盤１０の筐体１４の上方に配置され、筐体１４の上面１４ａに対向する。例えば、連結部２６の上記一部は、筐体１４の上面１４ａに接触する。

本実施の形態に示す例では、突出部２３及び突出部２４が故障通知スイッチ１９の両側に配置される。突出部２３の前面１５ａからの突出高さは、故障通知スイッチ１９の前面１５ａからの突出高さより大きい。突出部２４の前面１５ａからの突出高さは、故障通知スイッチ１９の前面１５ａからの突出高さより大きい。このため、機械室２にいる保守員の体が故障通知スイッチ１９に接近すると、保守員の体は、故障通知スイッチ１９に接触する前に突出部２３及び突出部２４に当たる。誤操作防止装置２１が制御盤１０に取り付けられていれば、故障通知スイッチ１９が意図しないところで操作されることを防止できる。

固定部２２は、ボルト１６によってカバー１５とともに筐体１４に共締めされる。本実施の形態に示す例であれば、誤操作防止装置２１を制御盤１０に強固に固定できる。また、固定部２２を制御盤１０に固定するために専用の部材を必要としない。このため、既設の制御盤１０にも誤操作防止装置２１を簡単に取り付けることができる。

カバー１５を筐体１４に固定するためのボルト１６は、制御盤１０の隅に配置されることが多い。このため、本実施の形態に示す例では、誤操作防止装置２１に、固定部２２と突出部２３とを連結する連結部２５が設けられる。ボルト１６のヘッド部が筐体１４の上に配置される場合は、固定部２２も筐体１４の上に配置される。この場合も、連結部２５は固定部２２と突出部２３とを連結する。例えば、連結部２５は、筐体１４の上方からカバー１５の前方にかけて配置される。

連結部２６の一部は、筐体１４の上方に配置され、筐体１４の上面１４ａに対向する。このため、連結部２６は、筐体１４によって下方から支持される。ボルト１６と故障通知スイッチ１９とが離れている場合でも、誤操作防止装置２１の突出部２４側の端部が下方にずれることを防止できる。

上述したように、誤操作防止装置２１は、既設の制御盤１０にも取り付けられる。故障通知スイッチ１９の位置は、エスカレーターの機種によって異なる。また、エスカレーターの機種によっては、制御盤１０に、故障通知スイッチ１９以外のスイッチが備えられる。このため、突出部２３及び突出部２４は、これらのスイッチの位置に合わせてその位置を調節できることが好ましい。

故障通知スイッチ１９の左右方向の位置に合わせて突出部２３及び突出部２４を配置することができるように、例えば、連結部２６は、突出部２３の側面２３ａと突出部２４の側面２４ａとの間隔が調節できるように伸縮可能に構成される。一例として、連結部２６は、筐体１４の上方に配置された部分が図５の矢印Ｙに示す方向に伸縮する。

故障通知スイッチ１９の上下方向の位置に合わせて突出部２３を配置することができるように、例えば、突出部２３は、誤操作防止装置２１の取り付け状態において上下に伸縮可能に構成される。同様に、突出部２４は、誤操作防止装置２１の取り付け状態において上下に伸縮可能に構成される。誤操作防止装置２１の取り付け状態とは、例えば図６から図８に示す状態である。即ち、取り付け状態とは、固定部２２が筐体１４に固定され、且つ連結部２６の一部が筐体１４の上面に対向する状態である。

誤操作防止装置２１は、故障通知スイッチ１９の左右方向の位置及び上下方向の位置の双方に合わせて突出部２３及び突出部２４を配置することができるように構成されても良い。

誤操作防止装置２１は、一方の端部、即ち固定部２２がボルト１６を用いて筐体１４に固定される。誤操作防止装置２１は、もう一方の端部を制御盤１０に固定するための手段を更に備えても良い。例えば、誤操作防止装置２１は、突出部２４をカバー１５の前面１５ａに吸着させる吸着部を更に備える。誤操作防止装置２１を既設の制御盤１０に取り付けることができるように、吸着部は、例えば吸盤或いは磁石等であることが好ましい。誤操作防止装置２１は、上記固定するための手段として、連結部２６を筐体１４の上面に吸着させる吸着部を備えても良い。

図９は、実施の形態１における誤操作防止装置２１の他の例を示す図である。図９は、樹脂等によって誤操作防止装置２１を一体成形した例を示す。図９に示す誤操作防止装置２１は、制御盤１０に取り付けられる前の状態である。

図９に示す誤操作防止装置２１は、本体部分から取り除くことが可能な開口形成部材２７を備える。図９は、誤操作防止装置２１が７個の開口形成部材２７を備える例を示す。保守員は、制御盤１０に誤操作防止装置２１を取り付ける際或いは取り付けた直後に、故障通知スイッチ１９の前方に配置される開口形成部材２７を本体部分から取り除く。開口形成部材２７が取り除かれることにより、故障通知スイッチ１９の前方に、保守員が故障通知スイッチ１９を視認するため及び操作するための開口が形成される。図９に示す例では、本体部分と取り除かれなかった開口形成部材２７とにより、固定部２２、突出部２３、突出部２４、連結部２５、及び連結部２６が形成される。図９に示す例であれば、制御盤１０に備えられた故障通知スイッチ１９の位置に合わせて開口を形成することができる。既設の制御盤１０にも誤操作防止装置２１を簡単に取り付けることができる。

実施の形態２．
図１０は、実施の形態２における誤操作防止装置２１の例を示す図である。図１１は、図１０に示す誤操作防止装置２１の平面図である。本実施の形態における誤操作防止装置２１は、例えば突出部３０、突出部３１、及び連結部３２を備える。図１２は、誤操作防止装置２１が制御盤１０に取り付けられた状態を示す。

突出部３０は、実施の形態１で開示した固定部２２、連結部２５、及び突出部２３の機能を有する。突出部３０は、制御盤１０に固定される部分である。突出部３０は、プラグ受け１８に固定される。

図１１に示すように、突出部３０は差込部３０ａを有する。差込部３０ａは、プラグ受け１８に差し込むことが可能な形状を有する。突出部３０は、差込部３０ａがプラグ受け１８に差し込まれることによってプラグ受け１８に固定される。即ち、本実施の形態に示す誤操作防止装置２１は、実施の形態１で開示した誤操作防止装置２１より、故障通知スイッチ１９に近い位置で制御盤１０に固定される。

突出部３０は、図１０に示すように、前面３０ｂに補助プラグ受け３０ｃを備えても良い。本実施の形態に示す例では、突出部３０がプラグ受け１８に固定される。例えば、図１２に示すように、誤操作防止装置２１を固定するために２つのプラグ受け１８が使用される。図１２に示す例では、誤操作防止装置２１が制御盤１０に固定されると、プラグ受け１８を使用することができない。突出部３０に補助プラグ受け３０ｃが備えられていれば、プラグ受け１８に差し込む予定だったプラグを補助プラグ受け３０ｃに差し込むことができる。補助プラグ受け３０ｃは、差込部３０ａに電気的に接続される。差込部３０ａがプラグ受け１８に差し込まれていれば、補助プラグ受け３０ｃにプラグが差し込まれた機器に制御盤１０から電力を供給することができる。

図１０及び図１１は、突出部３０の前面３０ｂに補助プラグ受け３０ｃが備えられる例を示す。補助プラグ受け３０ｃは、突出部３０の上面３０ｄに備えられても良い。

突出部３０及び突出部３１は、カバー１５を前面１５ａ側から見た場合に、故障通知スイッチ１９の両側に配置される。例えば、突出部３０は、カバー１５を前面１５ａ側から見た場合に、プラグ受け１８の左側に隣接するように配置される。突出部３０は、プラグ受け１８に対向するように配置される。突出部３０は、カバー１５の前面１５ａより前方に突出するように配置される。突出部３０の前面１５ａからの突出高さは、故障通知スイッチ１９の前面１５ａからの突出高さより大きい。

突出部３１は、実施の形態１で開示した突出部２４の機能を有する。突出部３１は、カバー１５を前面１５ａ側から見た場合に、故障通知スイッチ１９の右側に隣接するように配置される。即ち、突出部３１は、故障通知スイッチ１９よりプラグ受け１８から遠い位置に配置される。突出部３１は、カバー１５の前面１５ａに対向するように配置される。突出部３１は、カバー１５の前面１５ａより前方に突出するように配置される。突出部３１の前面１５ａからの突出高さは、故障通知スイッチ１９の前面１５ａからの突出高さより大きい。

突出部３０の側面３０ｅは、突出部３１側を向く。突出部３１の側面３１ａは、突出部３０側を向く。側面３０ｅと側面３１ａとは互いに対向する。故障通知スイッチ１９は、カバー１５を前面１５ａ側から見た場合に、側面３０ｅと側面３１ａとの間に配置される。

連結部３２は、実施の形態１で開示した連結部２６の機能を有する。連結部３２は、突出部３０と突出部３１とを連結する。連結部３２は、前記カバー１５を前面１５ａ側から見た場合に、故障通知スイッチ１９を視認できるように突出部３０と突出部３１とを連結する。連結部３２は、前記カバー１５の前面１５ａ側から故障通知スイッチ１９が操作可能となるように、突出部３０と突出部３１とを連結する。

図１０及び図１１に示す例では、連結部３２は、突出部３０の上端部と突出部３１の上端部とを連結する。連結部３２は、突出部３０の下端部と突出部３１の下端部とを連結する。突出部３０がプラグ受け１８に固定されると、図１２に示すように、故障通知スイッチ１９の先端部分は、突出部３０、突出部３１、及び連結部３２によって周囲が囲まれた中空部分に配置される。

本実施の形態に示す例でも、実施の形態１で開示した例が奏する効果と同様の効果を奏することができる。即ち、本実施の形態に示す誤操作防止装置２１が制御盤１０に取り付けられていれば、故障通知スイッチ１９が意図しないところで操作されることを防止できる。また、本実施の形態に示す例であれば、突出部３０を制御盤１０に固定するために専用の部材を必要としない。既設の制御盤１０にも誤操作防止装置２１を簡単に取り付けることができる。

誤操作防止装置２１は、一方の端部、即ち突出部３０がプラグ受け１８に固定される。プラグ受け１８は、故障通知スイッチ１９に隣接する。このため、本実施の形態に示す誤操作防止装置２１は、実施の形態１で開示した誤操作防止装置２１と比較して、その幅を小さくできる。本実施の形態に示す例では、誤操作防止装置２１のもう一方の端部を制御盤１０に支持させる必要はない。

なお、誤操作防止装置２１を制御盤１０に強固に固定するため、誤操作防止装置２１は、もう一方の端部を制御盤１０に固定するための手段を更に備えても良い。例えば、誤操作防止装置２１は、突出部３１をカバー１５の前面１５ａに吸着させる吸着部を更に備える。誤操作防止装置２１を既設の制御盤１０に取り付けることができるように、吸着部は、例えば吸盤或いは磁石等であることが好ましい。

誤操作防止装置２１は、もう一方の端部を制御盤１０に支持させるための手段を更に備えても良い。図１３は、実施の形態２における誤操作防止装置２１の他の例を示す図である。図１３に示す誤操作防止装置２１は、突出部３０、突出部３１、及び連結部３２に加え、補強部３３を更に備える。図１３に示す例では、補強部３３は板状の部材である。補強部３３は、突出部３１及び連結部３２に設けられる。補強部３３は、突出部３１との連結部分から制御盤１０側に延びる。補強部３３は、連結部３２との連結部分から制御盤１０側に延びる。補強部３３の一部は、制御盤１０の筐体１４の上方に配置され、筐体１４の上面１４ａに対向する。例えば、補強部３３の一部は、筐体１４の上面１４ａに接触する。なお、補強部３３は、突出部３１のみ或いは連結部３２のみに設けられても良い。

図１３に示す誤操作防止装置２１は、吸着部を更に備えても良い。吸着部は、例えば補強部３３に設けられる。吸着部は、補強部３３を筐体１４の上面１４ａに吸着させる。

図１４は、実施の形態２における誤操作防止装置２１の他の例を示す図である。図１４に示す誤操作防止装置２１は、連結部３２の形状が図１０に示す誤操作防止装置２１と相違する。連結部３２の前面は、突出部３０の前面３０ｂ及び突出部３１の前面と面一に配置される。図１４に示す連結部３２は、上方から見た場合に、故障通知スイッチ１９を視認できるように突出部３０と突出部３１とを連結する。連結部３２は、上方から故障通知スイッチ１９が操作可能となるように、突出部３０と突出部３１とを連結する。

図１４に示す例でも、図１０及び図１１に示す例が奏する効果と同様の効果を奏することができる。即ち、図１４に示す誤操作防止装置２１が制御盤１０に取り付けられていれば、故障通知スイッチ１９が意図しないところで操作されることを防止できる。また、図１４に示す例であれば、突出部３０を制御盤１０に固定するために専用の部材を必要としない。既設の制御盤１０にも誤操作防止装置２１を簡単に取り付けることができる。

本実施の形態において詳しく説明しない特徴については、実施の形態１で開示した何れの特徴を採用しても良い。

実施の形態１及び２で開示した誤操作防止装置２１は、動く歩道の制御盤に取り付けられても同様の効果を奏することができる。本願において、エスカレーターには動く歩道が含まれるものとする。

１ トラス、 ２ 機械室、 ３ 機械室、 ４ マンホール、 ５ 乗降口、 ６ マンホール、 ７ 乗降口、 ８ モータ、 ９ 減速機、 １０ 制御盤、 １１ ステップ、 １２ スプロケット、 １３ ステップチェーン、 １４ 筐体、 １４ａ 上面、 １５ カバー、 １５ａ 前面、 １６ ボルト、 １７ 電源スイッチ、 １８ プラグ受け、 １９ 故障通知スイッチ、 ２０ プラグ受け、 ２１ 誤操作防止装置、 ２２ 固定部、 ２２ａ 貫通孔、 ２３ 突出部、 ２３ａ 側面、 ２４ 突出部、 ２４ａ 側面、 ２５ 連結部、 ２６ 連結部、 ２７ 開口形成部材、 ３０ 突出部、 ３０ａ 差込部、 ３０ｂ 前面、 ３０ｃ 補助プラグ受け、 ３０ｄ 上面、 ３０ｅ 側面、 ３１ 突出部、 ３１ａ 側面、 ３２ 連結部、 ３３ 補強部

Claims (8)

1. 筐体と、
   前記筐体の前面を塞ぐカバーと、
   前記カバーの前面側から操作可能なスイッチと、
   を備えたエスカレーターの制御盤に取り付けられる誤動作防止装置であって、
   前記カバーを前記筐体に固定するためのボルトによって前記カバーとともに前記筐体に共締めされる固定部と、
   前記スイッチより前記ボルトに近い位置に配置され、前記カバーの前面より前方に突出する第１突出部と、
   前記固定部及び前記第１突出部を連結する第１連結部と、
   前記スイッチより前記ボルトから遠い位置に配置され、前記カバーの前面より前方に突出する第２突出部と、
   前記第１突出部及び前記第２突出部を連結し、一部が前記筐体の上面に対向する第２連結部と、
   を備えた誤操作防止装置。
2. 前記第１突出部の第１側面と前記第２突出部の第２側面とは対向し、
   前記カバーを前面側から見た場合に、前記第１側面と前記第２側面との間に前記スイッチが配置され、
   前記第１側面と前記第２側面との間隔が調節できるように前記第２連結部が伸縮可能である請求項１に記載の誤操作防止装置。
3. 前記第１突出部は、前記固定部が前記筐体に固定され且つ前記第２連結部の前記一部が前記筐体の上面に対向する取り付け状態において上下に伸縮可能であり、
   前記第２突出部は、前記取り付け状態において上下に伸縮可能である請求項２に記載の誤操作防止装置。
4. 前記第２連結部を前記筐体の上面に吸着させる又は前記第２突出部を前記カバーの前面に吸着させる吸着部を更に備えた請求項１から請求項３の何れか一項に記載の誤操作防止装置。
5. 筐体と、
   前記筐体の前面を塞ぐカバーと、
   前記カバーの前面側から操作可能なスイッチと、
   前記スイッチに隣接し、前記カバーの前面側からプラグを差し込むことが可能なプラグ受けと、
   を備えたエスカレーターの制御盤に取り付けられる誤動作防止装置であって、
   差込部を有し、前記差込部が前記プラグ受けに差し込まれることによって前記プラグ受けに固定され、前記カバーの前面より前方に突出する第１突出部と、
   前記スイッチより前記プラグ受けから遠い位置に配置され、前記カバーの前面より前方に突出する第２突出部と、
   上方から又は前記カバーの前面側から前記スイッチが操作可能となるように、前記第１突出部及び前記第２突出部を連結する連結部と、
   を備えた誤操作防止装置。
6. 前記第２突出部又は前記連結部に設けられ、一部が前記筐体の上面に対向する補強部と、
   前記補強部を前記筐体の上面に吸着させる吸着部と、
   を更に備えた請求項５に記載の誤操作防止装置。
7. 前記第２突出部を前記カバーの前面に吸着させる吸着部を更に備えた請求項５に記載の誤操作防止装置。
8. 前記第１突出部は、前記プラグを差し込むことが可能な補助プラグ受けを有し、
   前記補助プラグ受けは、前記差込部に電気的に接続された請求項５から請求項７の何れか一項に記載の誤操作防止装置。

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