JP2019027731A - 乾燥庫 - Google Patents

Abstract

【課題】作業性の高い乾燥庫を提供する。【解決手段】乾燥庫１は、乾燥対象物を収納する収納室Ｓ１と、収納室Ｓ１と並んで配置された機械室Ｓ２と、収納室Ｓ１と機械室Ｓ２とを仕切る壁部３１と、壁部３１に配置され、収納室Ｓ１内の空気を機械室Ｓ２内へ導入する複数のファン４と、機械室Ｓ２に配置された除湿器５と、収納室Ｓ１の上方に位置し、除湿器５で除湿された空気を収納室Ｓ１へ導入するダクト部Ｓ３と、収納室Ｓ１の内外を接続する開閉可能な扉２８と、収納室Ｓ１の内外を接続し、扉２８と異なる場所に配置された開閉可能な扉２９と、を有する。【選択図】図１

Description

本発明は、乾燥庫に関する。

例えば、食品等の乾燥対象物を乾燥させる乾燥装置として特許文献１に記載されている構成が知られている。特許文献１に記載の乾燥装置は、食品を収納する乾燥庫と、乾燥庫内に熱気を供給する蒸気管と、蒸気管からの熱気を乾燥庫内に拡散させるブロアと、乾燥庫内の湿気を排出する換気ファンと、乾燥庫に出入りするための出入口と、を有している。

特開平８−８４５６６号公報

しかしながら、特許文献１に記載の乾燥装置では、出入口が１つしかないため、乾燥庫の奥側に位置する乾燥対象物を搬出する際に、手前側に配置された乾燥対象物をどかす必要が生じる場合がある。このように、特許文献１に記載の乾燥装置では、乾燥庫内への食品の搬入および乾燥庫からの食品の搬出といった作業がし難いという問題がある。

本発明の目的は、作業性の高い乾燥庫を提供することにある。

このような目的は、下記の本発明により達成される。

（１） 乾燥対象物を収納する収納室と、
前記収納室と並んで配置された機械室と、
前記収納室と前記機械室とを仕切る壁部と、
前記壁部に配置され、前記収納室内の空気を前記機械室内へ導入する複数のファンと、
前記機械室に配置された除湿器と、
前記収納室の上方に位置し、前記除湿器で除湿された空気を前記収納室へ導入するダクト部と、
前記収納室の内外を接続する開閉可能な第１扉と、
前記収納室の内外を接続し、前記第１扉と異なる場所に配置された開閉可能な第２扉と、を有することを特徴とする乾燥庫。

（２） 前記ダクト部に配置された温調器を有する上記（１）に記載の乾燥庫。

（３） 前記ダクト部は、前記収納室の中心に対して前記機械室とは反対側において前記収納室と接続されている上記（１）または（２）に記載の乾燥庫。

（４） 前記ダクト部と前記収納室との接続部に配置され、ダクト部から前記収納室に導入される空気を整流する整流部を有する上記（１）ないし（３）のいずれかに記載の乾燥庫。

（５） 前記収納室の一部を形成し、互いに向きが異なる第１壁部および第２壁部を有し、
前記第１壁部に前記第１扉が配置され、
前記第２壁部に前記第２扉が配置されている上記（１）ないし（４）のいずれかに記載の乾燥庫。

本発明によれば、例えば、第１扉から収納室に乾燥対象物を搬入し、第２扉から収納室の乾燥対象物を搬出することで、乾燥対象物の搬入・搬出をスムーズに行うことができる。そのため、作業性の高い乾燥庫となる。

本発明の好適な実施形態に係る乾燥庫を示す断面図である。 図１中のＡ−Ａ線断面図である。 図１中のＢ−Ｂ線断面図である。 図１に示す乾燥庫が有する整流部を示す断面図である。 図１に示す乾燥庫に用いられるカートを示す斜視図である。 図１に示す乾燥庫の使用方法を説明するための断面図である。 図１に示す乾燥庫の使用方法を説明するための断面図である。 図１に示す乾燥庫の使用方法を説明するための断面図である。 図１に示す乾燥庫の使用方法を説明するための断面図である。 図１に示す乾燥庫の使用方法を説明するための断面図である。 図１に示す乾燥庫の変形例を示す断面図である。

図１は、本発明の好適な実施形態に係る乾燥庫を示す断面図である。図２は、図１中のＡ−Ａ線断面図である。図３は、図１中のＢ−Ｂ線断面図である。図４は、図１に示す乾燥庫が有する整流部を示す断面図である。図５は、図１に示す乾燥庫に用いられるカートを示す斜視図である。図６ないし図１０は、それぞれ、図１に示す乾燥庫の使用方法を説明するための断面図である。図１１は、図１に示す乾燥庫の変形例を示す断面図である。なお、以下の説明では、図１中の上下方向を「幅方向」とも言い、左右方向を「奥行方向」とも言う。また、図２中の上側を「上」とも言い、下側を「下」とも言う。また、図１および図２中の右側を「前方」ともいい、左側を「後方」とも言う。

図１に示す乾燥庫１は、乾燥対象物Ｘを乾燥させるための倉庫として用いられる。乾燥庫１で乾燥させる乾燥対象物Ｘとしては、特に限定されず、例えば、イチゴ、リンゴ、ぶどう、みかん、梨等の果物、キャベツ、レタス、キュウリ、トマト、芋（ジャガイモ、さつまいも等）等の野菜等が挙げられる。なお、乾燥庫１は、低温冷風乾燥を得意とするため、特に、サツマイモを乾燥させ、干し芋を製造するのに適している。なお、乾燥対象物Ｘとしては、上記のような食品に限定されない。

図１および図２に示すように、乾燥庫１は、内部空間Ｓを有する乾燥庫本体２と、内部空間Ｓを収納室Ｓ１、機械室Ｓ２およびダクト部Ｓ３に仕切る仕切部３と、収納室Ｓ１から機械室Ｓ２に空気を導く複数のファン４（送風機）と、機械室Ｓ２に配置され、収納室Ｓ１の湿度を調整する除湿器５と、ダクト部Ｓ３に配置され収納室Ｓ１の温度を調整する温調器６と、ダクト部Ｓ３から収納室Ｓ１に導入される空気を整流する整流部７と、乾燥庫本体２の外壁に配置された入力パネル８とを有している。

乾燥庫本体２は、床２１と、天井２２と、壁２３とを有し、これらで囲まれることにより内部空間Ｓが形成されている。また、乾燥庫本体２では、図１中の右側が正面、左側が背面となり、壁２３は、正面に位置する正面壁２３１（第１壁部）と、背面に位置する背面壁２３２と、正面壁２３１と背面壁２３２とを繋ぐ一対の側面壁２３３、２３４（第２壁部）とを有している。なお、天井２２や壁２３は、内壁、外壁およびこれらの間に配置された断熱層を有する断熱構造となっていてもよいし、実質的に外壁だけで構成された構造となっていてもよい。また、例えば、内壁や外壁には、アルミニウム、アルミニウム系合金、ステンレス鋼等を用いることができ、断熱層には、発泡ウレタン等の発泡プラスチック系断熱材、グラスウール系の断熱材等を用いることができる。

なお、乾燥庫本体２の構成としては、内部空間Ｓを形成できれば特に限定されない。例えば、本実施形態では、内部空間Ｓの平面視形状（鉛直方向から見た形状）が矩形であるが、これに限定されず、三角形、五角形等の多角形、円形、長円形、異形等いかなる形状であってもよい。また、例えば、床２１として地面を利用してもよい。

図２に示すように、仕切部３は、内部空間Ｓを前方側（正面壁２３１側）に位置する収納室Ｓ１と後方側（背面壁２３２側）に位置する機械室Ｓ２とに仕切る壁部３１と、内部空間Ｓを鉛直方向下側に位置する収納室Ｓ１と鉛直方向上側に位置するダクト部Ｓ３とに仕切る天板部３２とを有している。

壁部３１は、床２１から立設され、内部空間Ｓの高さ方向の途中まで延びている。そのため、壁部３１の上端と天井２２とは離間している。また、壁部３１の幅方向一方側の端部は、側面壁２３３と接続され、他方側の端部は、側面壁２３４と接続されている。このような壁部３１の前方側が乾燥対象物Ｘを収納する収納室Ｓ１（乾燥室）となり、後方側が除湿器５等を配置する機械室Ｓ２となる。

天板部３２は、収納室Ｓ１の上方に位置しており、天井２２と離間して配置されている。また、天板部３２の前方側の端部は、正面壁２３１に接続され、後方側の端部は、壁部３１の上端部に接続されている。また、天板部３２の幅方向一方側の端部は、側面壁２３３と接続され、他方側の端部は、側面壁２３４と接続されている。天板部３２によって収納室Ｓ１と仕切られ、天板部３２と天井２２との間に形成されたスペースは、ダクト部Ｓ３を構成する。

図１に示すように、正面壁２３１には収納室Ｓ１に繋がる扉２８（第１扉）が設けられ、側面壁２３３には収納室Ｓ１に繋がる扉２９（第２扉）が設けられている。扉２８、２９を閉めた状態では、収納室Ｓ１は、実質的に気密封止された状態となる。また、扉２８は、側面壁２３４側に偏って配置され、扉２９は、収納室Ｓ１の後方に偏って配置されている。このように、収納室Ｓ１に繋がる扉を異なる壁に複数配置することで、後述する乾燥庫１の使用方法でも説明するように、乾燥庫１の使い勝手が向上する。扉２８、２９は、それぞれ、ヒンジ扉、スライド扉、シャッター扉、アコーディオンカーテン等どのような構成であってもよいが、本実施形態では、スライド扉となっている。これにより扉２８、２９を開閉するためのスペースが小さくなる。

なお、収納室Ｓ１のサイズとしては、特に限定されず、設置スペース等を考慮して適宜設定することができるが、例えば、縦を３ｍ〜５ｍ、横を２．５ｍ〜４ｍ、高さを２ｍ〜３ｍ程度とすることができる。これにより、作業者が出入りするのに十分な広さの収納室Ｓ１となり、乾燥対象物Ｘの出し入れ等の各種作業を容易に行うことができる。

壁部３１には、複数のファン４（送風機）が設けられている。各ファン４は、図１および図２中の矢印で示すように、収納室Ｓ１内の空気を機械室Ｓ２に導く。また、複数のファン４は、壁部３１のほぼ全面に広がってマトリクス状（行列状）に配置されている。これにより、収納室Ｓ１内の空気をムラなく機械室Ｓ２に導くことができる。なお、本実施形態では、図３に示すように、１２個のファン４が、高さ方向×幅方向が３×４となるように配置されているが、ファン４の数や配置としては、これに限定されず、ファン４や収納室Ｓ１の大きさに応じて適宜設定することができる。

このように、壁部３１に複数のファン４を設けることで、例えば、壁部３１にファン４よりもサイズおよび出力が大きいファンを１つ配置するのに比べて、省電力化を図ることができ、静粛性も向上し、さらには、収納室Ｓ１の空気をムラなく機械室Ｓ２に導くことができる。

図１および図２に示すように、機械室Ｓ２には、収納室Ｓ１の湿度を調整する除湿器５が設けられている。除湿器５は、ファン４によって収納室Ｓ１から機械室Ｓ２に導かれた空気を除湿する。また、図２に示すように、除湿器５は、ファン４と対向するように、その前面に配置された吸気口５１を有し、この吸気口５１から空気を導入する。これにより、収納室Ｓ１から機械室Ｓ２に導かれた空気を効率的に除湿することができる。また、除湿器５は、その上面に排気口５２を有し、この排気口５２から、除湿した空気を排気する。これにより、除湿した空気を効率的にダクト部Ｓ３に導くことができる。収納室Ｓ１の湿度としては、特に限定されず、乾燥対象物Ｘによっても異なるが、例えば、１０％〜５０％程度であることが好ましい。

なお、除湿器５の配置としては、特に限定されず、例えば、ダクト部Ｓ３に配置されていてもよい。また、例えば、機械室Ｓ２およびダクト部Ｓ３のそれぞれに除湿器５が設けられていてもよい。また、除湿器５の数も特に限定されず、乾燥庫本体２のサイズに合わせて２台以上配置されていてもよい。

ここで、乾燥庫１は、湿度センサーを有し、湿度センサーの検出結果に基づいて除湿器５の駆動を制御する。これにより、乾燥庫１は、収納室Ｓ１の湿度をより精度よく管理することができる。なお、湿度センサーの配置としては、特に限定されず、例えば、収納室Ｓ１に配置されていてもよいし、除湿器５に内蔵されていてもよい。

図２に示すように、ダクト部Ｓ３は、その後方側の端部において機械室Ｓ２と接続されており、前方側の端部において収納室Ｓ１と接続されている。そして、ダクト部Ｓ３には、収納室Ｓ１の温度を調整する温調器６が設けられている。温調器６は、冷却機能（クーラー）および加熱機能（ヒーター）を備え、機械室Ｓ２からダクト部Ｓ３に導かれた空気を所望の温度に調節する。そして、温調器６によって温調された空気がダクト部Ｓ３を介して収納室Ｓ１に導入される。このように、温調器６をダクト部Ｓ３に配置することで、収納室Ｓ１に導入される直前の空気を温調することができるため、収納室Ｓ１の温度をより精度よく管理することができる。収納室Ｓ１の温度としては、特に限定されず、乾燥対象物Ｘによっても異なるが、例えば、１０℃〜４０℃程度であることが好ましい。

なお、本実施形態では、温調器６は、冷却機能（クーラー）および加熱機能（ヒーター）を備えているが、これに限定されず、これらのうちの一方のみを有する構成であってもよい。また、温調器６の配置は、特に限定されず、例えば、機械室Ｓ２に配置されていてもよい。また、温調器６は、省略してもよい。また、例えば、ダクト部Ｓ３および機械室Ｓ２のそれぞれに温調器６が設けられていてもよい。また、温調器６は、除湿器５に内蔵されていてもよい。

ここで、乾燥庫１は、温度センサーを有し、温度センサーの検出結果に基づいて温調器６の駆動を制御する。これにより、乾燥庫１は、収納室Ｓ１の温度をより精度よく管理することができる。なお、温度センサーの配置は、特に限定されず、例えば、収納室Ｓ１に配置されていてもよいし、温調器６に内蔵されていてもよい。

図１に示すように、機械室Ｓ２には、ファン４、除湿器５および温調器６等の駆動を制御する制御部９が設けられている。制御部９は、収納室Ｓ１の湿度および温度が設定値（目標値）となるように、ファン４、除湿器５および温調器６の駆動を制御する。なお、制御部９は、ファン４の制御に関して、ＯＮ／ＯＦＦの他にも回転速度を多段的または無段階的に調整できてもよい。これにより、収納室Ｓ１の空気の循環速度を調整することができ、乾燥対象物Ｘの乾燥条件をより細かく調整することができる。

また、制御部９は、ファン４の制御に関し、複数のファン４の駆動を一括して同様に制御してもよいし、それぞれ独立して制御してもよい。制御部９が複数のファン４をそれぞれ独立して制御する場合、各ファン４についてそれぞれＯＮ／ＯＦＦさらには回転速度の調整を行うことができる。例えば、収納室Ｓ１内で温度や湿度にムラが生じる場合もあるため、各ファン４の駆動を独立して制御することで、収納室Ｓ１内に生じる温度や湿度のムラを低減することができる。

湿気は収納室Ｓ１の下方に溜まり易いため、例えば、高さ方向に３段となって配置されているファン４のうちの下段に位置するファン４の強さ＞中段に位置するファン４の強さ＞上段に位置するファン４の強さとすることで、収納室Ｓ１の温度や湿度のムラを低減することができる。そのため、収納室Ｓ１内での位置に影響されることなく、乾燥対象物Ｘを効率的に乾燥させることができる。

制御部９は、乾燥対象物Ｘに適した乾燥プログラムを有していてもよい。乾燥プログラムとしては、特に限定されないが、例えば、乾燥開始から段階的にまたは連続的に温度や湿度を低下（または上昇）させるプログラムや、乾燥開始から段階的にまたは連続的にファン４の回転速度を高める（または低める）プログラム等が挙げられる。

また、図示しないが、乾燥庫本体２の外側には除湿器５や温調器６の室外機が配置されている。また、図１に示すように、乾燥庫本体２の外壁には入力パネル８（入力部）が配置されており、例えば、入力パネル８への入力により、ファン４、除湿器５および温調器６の駆動／停止を選択することができ、また、収納室Ｓ１の湿度および温度を変更／設定できる。

図２に示すように、天板部３２には、整流部７が設けられている。整流部７は、ダクト部Ｓ３を通過して収納室Ｓ１に導入される空気を整流する機能を有している。これにより、収納室Ｓ１にムラなく空気を導入することができ、収納室Ｓ１内で湿度や温度にムラが生じてしまうことを抑制することができる。図２および図４に示すように、天板部３２の前方側（機械室Ｓ２と反対側）にはダクト部Ｓ３と収納室Ｓ１とを連通する開口３２１が設けられており、整流部７は、この開口３２１に配置された複数の羽根板７１を有している。複数の羽根板７１は、乾燥庫本体２の横方向に延在する板状をなし、乾燥庫本体２の縦方向に沿って間隔を隔てて並んで配置されている。また、各羽根板７１は、ダクト部Ｓ３を通過した空気を収納室Ｓ１の後方へ導くように傾斜して配置されている。これにより、ダクト部Ｓ３を通過した空気（除湿、温調された空気）を効率的に収納室Ｓ１へ導入することができる。

なお、各羽根板７１は、開口３２１に固定されていてもよいし、開口３２１に対して回動可能（姿勢を変えられるよう）に配置されていてもよい。また、各羽根板７１が開口３２１に対して回動可能な場合には、手動で回動できる構成であってもよいし、電動で回動できる構成であってもよい。また、ダクト部Ｓ３から収納室Ｓ１に導入される空気の向きが変化するように乾燥作業中に羽根板７１が回動（姿勢変化）してもよい。

以上のように、乾燥庫１では、収納室Ｓ１、機械室Ｓ２、ダクト部Ｓ３、収納室Ｓ１の順に空気が循環することで、常に、収納室Ｓ１に湿度および温度が調整された空気が供給される。そのため、安定した環境下で乾燥対象物Ｘを乾燥させることができ、例えば、乾燥対象物Ｘの再湿等を防止することができる。

以上、乾燥庫１の構成について説明した。次に、乾燥庫１の使用方法について説明する。以下に説明する使用方法では、図５に示すような、乾燥対象物Ｘを載置するためのカート１００を使用する。カート１００は、キャスター１１０を有し、移動可能となっている。また、カート１００は、高さ方向に重なって配置された３つの載置台１２０を有し、それぞれに、乾燥対象物Ｘを載置することができる。ただし、カート１００の構成としては、特に限定されない。

例えば、図６に示すように、収納室Ｓ１は、上述のようなカート１００が２×３台の計６台配置できるようになっている。なお、収納室Ｓ１の前方側に位置し、カート１００が配置されていない領域Ｓ１１は、作業者の作業スペースとして利用される。まず、乾燥対象物Ｘをカート１００の各載置台１２０に載置する。そして、収納室Ｓ１の前方に位置する扉２８から収納室Ｓ１内にカート１００を搬入し、収納室Ｓ１内に６つのカート１００を配置する。次に、乾燥庫１を駆動し、乾燥対象物Ｘを乾燥させる。乾燥対象物Ｘの乾燥が終わると、乾燥庫１の駆動を停止し、今度は、収納室Ｓ１の側方に位置する扉２９から６つのカート１００を収納室Ｓ１外に搬出する。このように、カート１００の搬入と搬出を異なる扉から行うことで、搬入側の扉２８付近に搬入のための設備等を配備するスペースを確保することができ、搬出側の扉２９付近に搬出後の作業（例えば梱包）を行うためのスペースを確保することができる。そのため、乾燥対象物Ｘの乾燥およびその前後の作業をスムーズに行うことができる。

なお、上述の使用方法では、扉２８を搬入扉として利用し、扉２９を搬出扉として利用しているが、これに限定されず、反対に、扉２９を搬入扉として利用し、扉２８を搬出扉として利用してもよい。また、扉２９を利用せず、扉２８を搬入・搬出扉として利用してもよく、反対に、扉２８を利用せず、扉２９を搬入・搬出扉として利用してもよい。

また、上述の説明では、６台のカート１００を同時に収納室Ｓ１に搬入しているが、現実には、収穫日の異なり等に起因して、異なる日（時間）に順次、収納室Ｓ１にカート１００を搬入・搬出する場合がある。すなわち、先に収納室Ｓ１に搬入した乾燥対象物Ｘの乾燥が終わらないうちに、新たに乾燥対象物Ｘを収納室Ｓ１に搬入する場合がある。そのため、次のような乾燥庫１の使用方法も好ましい。

例えば、乾燥庫１を常時駆動させておき、この状態で、図７に示すように、第１日目に、乾燥対象物Ｘを載置した２つのカート１００Ａ、１００Ｂを扉２８から収納室Ｓ１に搬入し、第２日目に、乾燥対象物Ｘを載置した２つのカート１００Ｃ、１００Ｄを扉２８から収納室Ｓ１に搬入し、第３日目に、乾燥対象物Ｘを載置した２つのカート１００Ｅ、１００Ｆを扉２８から収納室Ｓ１に搬入する。そして、第４日目には第１日目に搬入した乾燥対象物Ｘの乾燥が終了し、図８に示すように、扉２９からカート１００Ａ、１００Ｂを搬出する。なお、前述したように、扉２９は、収納室Ｓ１の後方側に位置し、カート１００Ａ、１００Ｂ（収納室Ｓ１の最も奥に位置するカート１００）の横に並んで配置されているため、他のカート１００Ｃ、１００Ｄ、１００Ｅ、１００Ｆを移動させることなく、カート１００Ａ、１００Ｂを搬出することができる。そのため、カート１００Ａ、１００Ｂの搬出をスムーズに行うことができる。仮に、扉２９がなく、扉２８からカート１００Ａ、１００Ｂを搬出しようとすると、他のカート１００Ｃ、１００Ｄ、１００Ｅ、１００Ｆを移動させる必要があり、カート１００Ａ、１００Ｂの搬出が極めて煩わしくなる。

カート１００Ａ、１００Ｂを収納室Ｓ１から搬出した後は、図９に示すように、カート１００Ｃ、１００Ｄ、１００Ｅ、１００Ｆをそれぞれ収納室Ｓ１の奥側へ移動させ、図１０に示すように、空いた手前のスペースに、乾燥対象物Ｘを載置した２つのカート１００Ｇ、１００Ｈを扉２８から新たに搬入する。第５日目以降は、上記の繰り返しである。このように、乾燥を終えた乾燥対象物Ｘを順次搬出し、これによりできた新たなスペースに乾燥対象物Ｘを新たに搬入することで、効率的に乾燥対象物Ｘを乾燥することができるし、作業時間の短縮にも繋がる。前述したように、このような使用方法は、乾燥庫１が２つの扉２８、２９を有することで可能となる。この点から、２つの扉２８、２９を有することで、優れた作業効率性を発揮することのできる乾燥庫１となる。

以上、乾燥庫１の使用方法について２つの方法を例に挙げて説明したが、乾燥庫１の使用方法としては、上記の方法に限定されない。

このような乾燥庫１は、前述したように、乾燥対象物Ｘを収納する収納室Ｓ１と、収納室Ｓ１と並んで配置された機械室Ｓ２と、収納室Ｓ１と機械室Ｓ２とを仕切る壁部３１と、壁部３１に配置され、収納室Ｓ１内の空気を機械室Ｓ２内へ導入する複数のファン４と、機械室Ｓ２に配置された除湿器５と、収納室Ｓ１の上方に位置し、除湿器５で除湿された空気を収納室Ｓ１へ導入するダクト部Ｓ３と、収納室Ｓ１の内外を接続する開閉可能な扉２８（第１扉）と、収納室Ｓ１の内外を接続し、扉２８と異なる場所に配置された開閉可能な扉２９（第２扉）と、を有している。このように、２つの扉２８、２９を有することで、前述した使用方法でも説明した通り、優れた作業性を有する乾燥庫１となる。

また、前述したように、乾燥庫１は、ダクト部Ｓ３に配置された温調器６を有している。これにより、収納室Ｓ１の温度を調整することができ、適切な環境で乾燥対象物Ｘを乾燥させることができる。

また、前述したように、ダクト部Ｓ３は、機械室Ｓ２とは反対側（すなわち前方側）において収納室Ｓ１と接続されている。これにより、乾燥した空気が収納室Ｓ１の前方側から後方側に流れる間に乾燥対象物Ｘを効果的に乾燥させることができる。

また、前述したように、乾燥庫１は、ダクト部Ｓ３と収納室Ｓ１との接続部（開口３２１）に配置され、ダクト部Ｓ３から収納室Ｓ１に導入される空気を整流する整流部７を有している。これにより、収納室Ｓ１にムラなく空気を導入することができ、収納室Ｓ１内で湿度や温度にムラが生じてしまうことを抑制することができる。

また、前述したように、乾燥庫１は、収納室Ｓ１の一部を形成し、互いに向きが異なる正面壁２３１（第１壁部）および側面壁２３３（第２壁部）を有し、正面壁２３１に扉２８が配置され、側面壁２３３に扉２９が配置されている。これにより、扉２８、２９を十分に離間させて配置することができ、扉２８、２９を介した乾燥対象物Ｘの搬入、搬出がさらに容易となる。

以上、本発明の乾燥庫について、図示の実施形態に基づいて説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、各部の構成は、同様の機能を発揮する任意の構成のものに置換することができ、また、任意の構成を付加することもできる。

なお、前述した実施形態では、正面壁２３１に扉２８が設けられており、側面壁２３３に扉２９が設けられているが、これに限定されず、正面壁２３１に扉２８、２９が共に設けられていてもよいし、側面壁２３３に扉２８、２９が共に設けられていてもよい。前者の場合には、正面壁２３１の左右に分かれて扉２８、２９が設けられているのが好ましく、後者の場合には、側面壁２３３の前後に別れて扉２８、２９が設けられているのが好ましい。このような構成によっても、上述した実施形態と同様の効果を発揮することができる。

また、例えば、乾燥庫１は、乾燥対象物Ｘの重量を計測できる重量計を有していてもよい。乾燥対象物Ｘは、乾燥するに連れて重量が減少するため、重量計で乾燥対象物Ｘの重量変化を計測することで、乾燥対象物Ｘの乾燥状態を検出することができる。そのため、重量計の計測結果に基づくことで、過不足なく乾燥対象物Ｘを乾燥させることができる。例えば、単位時間（例えば１時間）内における重量変化が所定値（例えば０．１ｇ）以下である場合には、乾燥対象物Ｘが十分に乾燥した状態であると判断することができる。なお、このような場合、乾燥庫１は、乾燥対象物Ｘが十分に乾燥したことを報知する報知部を有していることが好ましい。この報知部としては、例えば、その旨を画面に表示して視覚的に報知する構成、アラーム音等の音を発生させて聴覚的に報知する構成等、いかなる構成であってもよい。

なお、図１１に示す構成では、乾燥庫１の床２１に、６つのカート１００に対応して６つの重量計１０が配置されている。そのため、１つの重量計１０は、その上に配置されたカート１００の重量を計測することができる。このような構成によれば、上述したような効果を発揮することができる。

１ 乾燥庫
２ 乾燥庫本体
３ 仕切部
４ ファン
５ 除湿器
６ 温調器
７ 整流部
８ 入力パネル
９ 制御部
１０ 重量計
２１ 床
２２ 天井
２３ 壁
２８ 扉
２９ 扉
３１ 壁部
３２ 天板部
５１ 吸気口
５２ 排気口
７１ 羽根板
１００ カート
１００Ａ カート
１００Ｂ カート
１００Ｃ カート
１００Ｄ カート
１００Ｅ カート
１００Ｆ カート
１００Ｇ カート
１００Ｈ カート
１１０ キャスター
１２０ 載置台
２３１ 正面壁
２３２ 背面壁
２３３ 側面壁
２３４ 側面壁
３２１ 開口
Ｓ 内部空間
Ｓ１ 収納室
Ｓ１１ 領域
Ｓ２ 機械室
Ｓ３ ダクト部
Ｘ 乾燥対象物

Claims (5)

1. 乾燥対象物を収納する収納室と、
   前記収納室と並んで配置された機械室と、
   前記収納室と前記機械室とを仕切る壁部と、
   前記壁部に配置され、前記収納室内の空気を前記機械室内へ導入する複数のファンと、
   前記機械室に配置された除湿器と、
   前記収納室の上方に位置し、前記除湿器で除湿された空気を前記収納室へ導入するダクト部と、
   前記収納室の内外を接続する開閉可能な第１扉と、
   前記収納室の内外を接続し、前記第１扉と異なる場所に配置された開閉可能な第２扉と、を有することを特徴とする乾燥庫。
2. 前記ダクト部に配置された温調器を有する請求項１に記載の乾燥庫。
3. 前記ダクト部は、前記収納室の中心に対して前記機械室とは反対側において前記収納室と接続されている請求項１または２に記載の乾燥庫。
4. 前記ダクト部と前記収納室との接続部に配置され、ダクト部から前記収納室に導入される空気を整流する整流部を有する請求項１ないし３のいずれか１項に記載の乾燥庫。
5. 前記収納室の一部を形成し、互いに向きが異なる第１壁部および第２壁部を有し、
   前記第１壁部に前記第１扉が配置され、
   前記第２壁部に前記第２扉が配置されている請求項１ないし４のいずれか１項に記載の乾燥庫。

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