JP2019023077A

JP2019023077A - Door for air conditioner

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Publication number: JP2019023077A
Application number: JP2018190751A
Authority: JP
Inventors: 幸央鈴木; Yukihisa Suzuki; 昌幸村瀬; Masayuki Murase; 林　直人; Naoto Hayashi; 直人林
Original assignee: Valeo Japan Co Ltd
Current assignee: Valeo Japan Co Ltd
Priority date: 2018-10-09
Filing date: 2018-10-09
Publication date: 2019-02-14

Abstract

To provide a door for air conditioner provided with a pair of seal lips, which equalizes a contact force of a door even when being brought into contact with a seal part from any side of the seal lips and secures flexibility of the seal lips, and besides reduces noise generated by air passing between an inner wall of a case and the seal lips.SOLUTION: A seal structure 18c provided on a door body of a door for air conditioner is constituted of a pair of seal lips 41 that are provided along an axial direction of a rotary shaft or a radial direction and project toward outside of the door body, and are elastically deformed by being pressed against a seal part, and a thickness of the seal lip 41 is changed in an extension direction of the seal lip. A cross-sectional area of a groove part 43 formed between the seal lips may be changed in the extension direction of the seal lip.SELECTED DRAWING: Figure 16

Description

本発明は、空調装置のケース内の空気通路の空気の流れを変更、又は、ケースに形成された開口部を開閉する空調装置用ドアに関するもので、温風と冷風との混合割合を調整するエアミックスドアや吸入モードを切り替えるインテークドア、吹出モードを切り替えるモードドアなどに適したものである。 The present invention relates to an air conditioner door that changes the air flow in an air passage in a case of an air conditioner or opens and closes an opening formed in the case, and adjusts the mixing ratio of hot air and cold air. It is suitable for an air mix door, an intake door for switching the suction mode, a mode door for switching the blowing mode, and the like.

車両用空調装置においては、ケース内の空気通路の空気の流れを変更したり、ケースに形成された開口部を開閉したりするドア（空調装置用ドア）が設置され、ケースから吹き出す空気の温度や、空気の吹出口等を制御するようにしている。
そして、これらドアのドア本体の周囲には、ケースに設けられたシート部と対応する部位に、空気の流れの確実な遮断やシート部に当接する際の当接音を低減するために、シート部に押圧することで弾性変形してドア本体とシート部との間を閉塞する弾性材よりなる対をなすシールリップが設けられている。 In a vehicle air conditioner, a door (air conditioner door) that changes the air flow in the air passage in the case or opens and closes an opening formed in the case is installed, and the temperature of the air blown out of the case In addition, the air outlet and the like are controlled.
And around the door main body of these doors, in order to reduce the abutment sound at the time of abutting the air flow reliably and the seat part at the part corresponding to the seat part provided in the case A pair of sealing lips made of an elastic material that is elastically deformed by being pressed against the portion and closes the space between the door main body and the seat portion is provided.

ところが、このような対をなすシールリップを設けた場合には、ドアがケースのシート部から離れて空気通路内を移動する際、特にドアの開口部開度が小さく空気の風速が相対的に早くなる場合に、ケースの内壁とシールリップとの間を通過する空気によって騒音（風切り音）が発生する場合がある。そこで、従来においては、特許文献１に示されるような構成が提案されている。 However, when such a pair of seal lips is provided, when the door moves in the air passage away from the seat portion of the case, the opening degree of the door is particularly small and the air wind speed is relatively low. When it becomes early, noise (wind noise) may be generated by the air passing between the inner wall of the case and the seal lip. Therefore, conventionally, a configuration as shown in Patent Document 1 has been proposed.

すなわち、図２３に示されるように（前記特許文献１の図３に相当）、ケースのシート部と当接可能な一対のシールリップ４１の間に、基部から外方に向かって突出する補助リップ４２を設け、この補助リップ４２を均一な厚さの壁状に形成し、厚さ方向の中心を通る中心線を一方のシールリップ側にオフセットして設けることで、それぞれのシールリップと補助リップとの間に形成される溝部４３ａ，４３ｂの巾（Ｗ１，Ｗ２）を異ならせ、この不等な複数の溝部４３ａ，４３ｂにより、空気の規則的な渦列の発生を抑制してドアの開口部開度が小さい場合でも、騒音の発生を抑制するようにした構成が提案されている。 That is, as shown in FIG. 23 (corresponding to FIG. 3 of Patent Document 1), an auxiliary lip projecting outward from the base between a pair of seal lips 41 capable of contacting the seat portion of the case. 42, the auxiliary lip 42 is formed in a wall shape having a uniform thickness, and the center line passing through the center in the thickness direction is offset to one seal lip side, so that each seal lip and auxiliary lip The widths (W1, W2) of the groove portions 43a, 43b formed between them are made different, and the plurality of unequal groove portions 43a, 43b suppress the generation of regular air vortex streets to open the door. A configuration has been proposed in which the generation of noise is suppressed even when the opening of the section is small.

特開２００８−６８７７号公報JP 2008-6877 A

しかしながら、隣り合う溝部同士の大きさ（溝部の巾）を異ならせるために、補助リップ４２は、厚さ方向の中心を通る中心線を一方のシールリップ側にオフセットして設けるようにしているので、シールリップ４１がケースのシート部に当接する際に、一方のシールリップから当接する場合と他方のシールリップから当接する場合とでシート部に対するシールリップの押圧力が異なるので、ドアの当接力の調整が困難になるという不都合が生じる。 However, in order to make the sizes (widths of the groove portions) of the adjacent groove portions different, the auxiliary lip 42 is provided by offsetting the center line passing through the center in the thickness direction to one seal lip side. When the seal lip 41 abuts against the seat portion of the case, the pressing force of the seal lip against the seat portion differs depending on whether it abuts from one seal lip or the other seal lip. Inconvenience that it becomes difficult to adjust.

ドアのシート部に対する当接力を、いずれのシールリップ側から当接しても等しくするためには、シールリップと補助リップとの間の溝部の巾を等しくすることが望ましい。そこで、図２４に示されるように（前記特許文献１の図７に相当）、補助リップ４２をそれぞれのシールリップ４１の中程から外方に向けて延設し、ドア本体を含む平面に対して対称的に設けることも考えられるが、補助リップ４２を複数設ける場合には、シールリップ４１の柔軟性が損なわれる不都合がある。 In order to make the contact force with respect to the seat portion of the door equal even from any seal lip side, it is desirable to make the width of the groove between the seal lip and the auxiliary lip equal. Therefore, as shown in FIG. 24 (corresponding to FIG. 7 of Patent Document 1), the auxiliary lips 42 are extended outward from the middle of the respective seal lips 41 to the plane including the door body. However, when a plurality of auxiliary lips 42 are provided, the flexibility of the seal lip 41 is impaired.

本発明は、係る事情に鑑みてなされたものであり、対をなすシールリップを設けた場合において、いずれのシールリップの側からシート部に当接してもドアの当接力を等しくすると共にシールリップの柔軟性を確保することができ、その上で、ケースの内壁とシールリップとの間を通過する空気によって発生する騒音を効果的に低減することが可能な空調装置用ドアを提供することを主たる課題としている。 The present invention has been made in view of such circumstances, and in the case where a pair of seal lips is provided, the contact force of the door is made equal even if the seal lip is contacted from either side of the seal lip and the seal lip is provided. To provide a door for an air conditioner that can effectively reduce noise generated by air passing between the inner wall of the case and the seal lip. The main issue.

上記課題を達成するために、本発明にかかる空調装置用ドアは、空気が流通する空気通路が形成されたケース内に配置され、前記ケース内の空気の流れを変更、又は、前記ケースに形成された開口部を開閉する空調装置用ドアであって、回動軸を中心に回動するドア本体と、このドア本体の周囲のうち、前記ケースに形成されたシート部と対応する部位に設けられ、前記シート部に押圧されることで前記ドア本体と前記シート部との間を閉塞可能とするシール構造体と、を有して構成され、前記シール構造体は、前記回動軸の軸方向または径方向に沿うと共に前記ドア本体の外側に向かって突出し、前記シート部に押圧されることで弾性変形する対をなすシールリップで構成され、前記シールリップの厚みを該シールリップの延設方向で変化させるようにしたことを特徴としている（請求項１）。 In order to achieve the above object, an air conditioner door according to the present invention is arranged in a case in which an air passage through which air flows is formed, and the flow of air in the case is changed or formed in the case. A door for an air conditioner that opens and closes the opened opening, and is provided at a portion corresponding to the seat portion formed in the case, around the door body that rotates around a rotation shaft. And a seal structure that can be closed between the door body and the seat portion by being pressed by the seat portion, and the seal structure is an axis of the rotation shaft. The seal lip extends along the direction or the radial direction and protrudes toward the outside of the door main body and is elastically deformed by being pressed by the seat portion, and the thickness of the seal lip is extended. Change in direction Is characterized in that the the cause (claim 1).

したがって、このような構成においては、対をなすシールリップのみでシール構造体を形成することで（補助リップを無くすことで）、それぞれのシールリップの当たり具合を均等にでき、シール構造体としての柔軟性を確保することが可能となる。また、シールリップの厚みを延設方向で変化させるようにしているので、溝部に生じる渦流の形状を不均等化し、騒音の発生を抑えることが可能となる。 Therefore, in such a configuration, by forming the seal structure only with the pair of seal lips (by eliminating the auxiliary lip), the contact degree of each seal lip can be made uniform, Flexibility can be ensured. In addition, since the thickness of the seal lip is changed in the extending direction, the shape of the vortex generated in the groove can be made non-uniform and the generation of noise can be suppressed.

ここで、シールリップの厚みを該シールリップの延設方向で変化させた場合には、前記対をなすシールリップの間に形成される溝部の断面積（溝部の巾）を、前記シールリップの延設方向で変化させるようにしてもよい（請求項２）。溝部に生じる渦流の形状をシールリップの延設方向にて不均等化し、より確実に騒音の発生を抑えることが可能となる。 Here, when the thickness of the seal lip is changed in the extending direction of the seal lip, the sectional area (width of the groove) of the groove formed between the pair of seal lips is determined by the seal lip. It may be changed in the extending direction (claim 2). The shape of the vortex generated in the groove is made non-uniform in the extending direction of the seal lip, and the generation of noise can be suppressed more reliably.

以上述べたように、本発明によれば、空調装置用ドアのドア本体に設けられるシール構造体を、シート部に押圧されることで弾性変形する対をなすシールリップのみで構成し、シールリップの厚みを該シールリップの延設方向で変化させるようにしたので、それぞれのシールリップの当たり具合を等しくすることができると共に、シール構造体としての柔軟性を確保することができ、また、シールリップの厚みを延設方向で変化させているので、溝部で生じる渦流の形状を不均等化し、騒音の発生を抑えることが可能となる。 As described above, according to the present invention, the seal structure provided on the door body of the door for the air conditioner is configured only by the pair of seal lips that are elastically deformed when pressed against the seat portion, Since the thickness of the seal lip is changed in the extending direction of the seal lip, the contact degree of each seal lip can be made equal, and the flexibility as the seal structure can be ensured. Since the thickness of the lip is changed in the extending direction, the shape of the vortex generated in the groove can be made non-uniform, and the generation of noise can be suppressed.

図１は、本発明に係る空調装置用ドアが用いられる車両用空調装置の構成例を示す図であり、(ａ)は、その全体構成を示す概略断面図、（ｂ）は、インテークユニットを示す断面図である。FIG. 1 is a diagram showing a configuration example of a vehicle air conditioner in which an air conditioner door according to the present invention is used, (a) is a schematic cross-sectional view showing the entire configuration, and (b) is an intake unit. It is sectional drawing shown. 図２は、本発明に係る空調装置用ドアを示す斜視図であり、（ａ）は空調装置用ドアとしてロータリー式ドアの例を示す図、（ｂ）は空調装置用ドアとして片持ち式ドアの例を示す図である。2A and 2B are perspective views showing an air conditioner door according to the present invention, in which FIG. 2A shows an example of a rotary door as an air conditioner door, and FIG. 2B shows a cantilever door as an air conditioner door. It is a figure which shows the example of. 図３は、空調装置用ドアのドア本体に設けられるシール構造体の第１の参考形態を示す図である。Drawing 3 is a figure showing the 1st reference form of the seal structure provided in the door main part of the door for air-conditioners. 図４は、図３で示すシール構造体の製造法を説明する説明図である。FIG. 4 is an explanatory view for explaining a method of manufacturing the seal structure shown in FIG. 図５は、図３で示すシール構造体を用いた場合の空気の流れを説明する図である。FIG. 5 is a view for explaining the air flow when the seal structure shown in FIG. 3 is used. 図６は、空調装置用ドアのドア本体に設けられるシール構造体の第２の参考形態の第１参考例を示す図であり、（ａ）はその斜視図、（ｂ）はその断面図である。FIG. 6 is a view showing a first reference example of a second reference form of the seal structure provided on the door body of the air conditioner door, wherein (a) is a perspective view thereof, and (b) is a sectional view thereof. is there. 図７は、第２の参考形態の第２参考例を示す図であり、（ａ）は、シール構造体の補助リブを臨むように上方から見た図であり、（ｂ）は、（ａ）のＡ−Ａ線から見た断面図であり、（ｃ）は、（ａ）のＢ−Ｂ線から見た断面図である。FIG. 7 is a view showing a second reference example of the second reference embodiment, wherein (a) is a view from above so as to face the auxiliary rib of the seal structure, and (b) is (a It is sectional drawing seen from the AA line of (), (c) is sectional drawing seen from the BB line of (a). 図８は、第２の参考形態の第３参考例を示す図であり、（ａ）は、シール構造体の補助リブを臨むように上方から見た図であり、（ｂ）は、（ａ）のＡ−Ａ線から見た断面図であり、（ｃ）は、（ａ）のＢ−Ｂ線から見た断面図である。FIG. 8 is a view showing a third reference example of the second reference form, (a) is a view from above so as to face the auxiliary rib of the seal structure, and (b) is a view of (a). It is sectional drawing seen from the AA line of (), (c) is sectional drawing seen from the BB line of (a). 図９は、第２の参考形態の第４参考例を示す図であり、（ａ）は、シール構造体の補助リブを臨むように上方から見た図であり、（ｂ）は、（ａ）のＡ−Ａ線から見た断面図であり、（ｃ）は、（ａ）のＢ−Ｂ線から見た断面図である。FIG. 9 is a view showing a fourth reference example of the second reference embodiment, (a) is a view from above so as to face the auxiliary rib of the seal structure, and (b) is (a It is sectional drawing seen from the AA line of (), (c) is sectional drawing seen from the BB line of (a). 図１０は、第２の参考形態の第５参考例を示す図であり、（ａ）は、シール構造体の補助リブを臨むように上方から見た図であり、（ｂ）は、（ａ）のＡ−Ａ線から見た断面図であり、（ｃ）は、（ａ）のＢ−Ｂ線から見た断面図である。10A and 10B are views showing a fifth reference example of the second reference embodiment, wherein FIG. 10A is a view seen from above so as to face the auxiliary rib of the seal structure, and FIG. It is sectional drawing seen from the AA line of (), (c) is sectional drawing seen from the BB line of (a). 図１１は、第２の参考形態の第６参考例を示す図であり、（ａ）は、シール構造体の補助リブを臨むように上方から見た図であり、（ｂ）は、（ａ）のＡ−Ａ線から見た断面図であり、（ｃ）は、（ａ）のＢ−Ｂ線から見た断面図である。FIG. 11 is a view showing a sixth reference example of the second reference embodiment, where (a) is a view from above so as to face the auxiliary rib of the seal structure, and (b) It is sectional drawing seen from the AA line of (), (c) is sectional drawing seen from the BB line of (a). 図１２は、第２の参考形態の第７参考例を示す図であり、（ａ）は、シール構造体の補助リブを臨むように上方から見た図であり、（ｂ）は、（ａ）のＡ−Ａ線から見た断面図であり、（ｃ）は、（ａ）のＢ−Ｂ線から見た断面図である。12A and 12B are views showing a seventh reference example of the second reference embodiment, wherein FIG. 12A is a view seen from above so as to face the auxiliary rib of the seal structure, and FIG. It is sectional drawing seen from the AA line of (), (c) is sectional drawing seen from the BB line of (a). 図１３は、第２の参考形態の第８参考例を示す図であり、（ａ）は、シール構造体の補助リブを臨むように上方から見た図であり、（ｂ）は、（ａ）のＡ−Ａ線から見た断面図であり、（ｃ）は、（ａ）のＢ−Ｂ線から見た断面図である。FIG. 13 is a view showing an eighth reference example of the second reference embodiment, where (a) is a view from above so as to face the auxiliary rib of the seal structure, and (b) It is sectional drawing seen from the AA line of (), (c) is sectional drawing seen from the BB line of (a). 図１４は、第２の参考形態の第９参考例を示す図であり、（ａ）は、シール構造体の補助リブを臨むように上方から見た図であり、（ｂ）は、（ａ）のＡ−Ａ線から見た断面図であり、（ｃ）は、（ａ）のＢ−Ｂ線から見た断面図である。FIG. 14: is a figure which shows the 9th reference example of a 2nd reference form, (a) is the figure seen from upper direction so that the auxiliary | assistant rib of a seal structure may be faced, (b) is (a It is sectional drawing seen from the AA line of (), (c) is sectional drawing seen from the BB line of (a). 図１５は、第２の参考形態の第１０参考例を示す図であり、シール構造体の補助リブを臨むように上方から見た図である。FIG. 15 is a diagram illustrating a tenth reference example of the second reference embodiment, and is a diagram viewed from above so as to face the auxiliary rib of the seal structure. 図１６は、空調装置用ドアのドア本体に設けられるシール構造体の本発明の実施形態の第１実施例を示す図であり、（ａ）は、シール構造体の溝部を臨むように上方から見た図であり、（ｂ）は、（ａ）のＡ−Ａ線から見た断面図であり、（ｃ）は、（ａ）のＢ−Ｂ線から見た断面図である。FIG. 16: is a figure which shows the 1st Example of embodiment of this invention of the seal structure provided in the door main body of the door for air conditioners, (a) is from upper direction so that the groove part of a seal structure may be faced. It is the figure seen, (b) is sectional drawing seen from the AA line of (a), (c) is sectional drawing seen from the BB line of (a). 図１７は、図１６で示すシール構造体の製造法を説明する説明図である。FIG. 17 is an explanatory view for explaining a method of manufacturing the seal structure shown in FIG. 図１８は、空調装置用ドアのドア本体に設けられるシール構造体の本発明の実施形態の第２実施例を示す図であり、シール構造体の溝部を臨むように上方から見た図である。FIG. 18 is a view showing a second example of the embodiment of the present invention of the seal structure provided on the door body of the door for the air conditioner, and is a view seen from above so as to face the groove portion of the seal structure. . 図１９は、空調装置用ドアのドア本体に設けられるシール構造体の本発明の実施形態の第３実施例を示す図であり、（ａ）は、シール構造体の溝部を臨むように上方から見た図であり、（ｂ）は、（ａ）のＡ−Ａ線から見た断面図であり、（ｃ）は、（ａ）のＢ−Ｂ線から見た断面図である。FIG. 19 is a view showing a third example of the embodiment of the present invention of the seal structure provided on the door body of the door for the air conditioner. FIG. 19A is a top view so as to face the groove portion of the seal structure. It is the figure seen, (b) is sectional drawing seen from the AA line of (a), (c) is sectional drawing seen from the BB line of (a). 図２０は、空調装置用ドアのドア本体に設けられるシール構造体の本発明の実施形態の第４実施例を示す図であり、シール構造体の溝部を臨むように上方から見た図である。FIG. 20 is a view showing a fourth example of the embodiment of the present invention of the seal structure provided on the door body of the door for the air conditioner, and is a view seen from above so as to face the groove portion of the seal structure. . 図２１は、空調装置用ドアのドア本体に設けられるシール構造体の本発明の実施形態の第５実施例を示す図であり、（ａ）は、シール構造体の溝部を臨むように上方から見た図であり、（ｂ）は、（ａ）のＡ−Ａ線から見た断面図であり、（ｃ）は、（ａ）のＢ−Ｂ線から見た断面図である。FIG. 21 is a view showing a fifth example of the embodiment of the present invention of the seal structure provided on the door body of the door for an air conditioner. FIG. 21A is a top view so as to face the groove portion of the seal structure. It is the figure seen, (b) is sectional drawing seen from the AA line of (a), (c) is sectional drawing seen from the BB line of (a). 図２２は、空調装置用ドアのドア本体に設けられるシール構造体の本発明の実施形態の第６実施例を示す図であり、（ａ）は、シール構造体の溝部を臨むように上方から見た図であり、（ｂ）は、（ａ）のＡ−Ａ線から見た断面図であり、（ｃ）は、（ａ）のＢ−Ｂ線から見た断面図である。FIG. 22 is a view showing a sixth example of the embodiment of the present invention of the seal structure provided on the door body of the door for an air conditioner, and (a) is from above so as to face the groove portion of the seal structure. It is the figure seen, (b) is sectional drawing seen from the AA line of (a), (c) is sectional drawing seen from the BB line of (a). 図２３は、従来のシール構造体を示す断面図である。FIG. 23 is a cross-sectional view showing a conventional seal structure. 図２４は、従来の他のシール構造体を示す断面図である。FIG. 24 is a cross-sectional view showing another conventional seal structure.

以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づき説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

図１において、この車両用空調装置１は、車両のセンターコンソール部に搭載されるセンター置きタイプのもので、エンジンルームと車室とを区画する仕切板２よりも車室側に配されており、インテークユニット３と空調ユニット４とで基本的に構成されている。 In FIG. 1, the vehicle air conditioner 1 is a center-placed type mounted on a center console portion of a vehicle, and is disposed closer to the vehicle compartment side than the partition plate 2 that partitions the engine room and the vehicle compartment. The intake unit 3 and the air conditioning unit 4 are basically configured.

インテークユニット３は、後述する空調ユニット４の空気流路１１の最上流側に設けられているもので、内部に空気流路１０が設けられたインテークケース５にインテークドア８が収容され、このインテークケース５に設けられた外気導入口６から導入される外気と内気導入口７から導入される内気との導入割合をインテークドア８によって調節するようにしている。 The intake unit 3 is provided on the uppermost stream side of the air flow path 11 of the air conditioning unit 4 to be described later, and an intake door 8 is accommodated in an intake case 5 in which an air flow path 10 is provided. The intake door 8 adjusts the introduction ratio of the outside air introduced from the outside air introduction port 6 provided in the case 5 and the inside air introduced from the inside air introduction port 7.

この例において、インテークドア８は、ロータリー式ドアによって構成され、インテークケース５の外気導入口６を閉塞する位置から内気導入口７を閉塞する位置にかけて回動するようになっており、外気導入口６を全閉にする場合には内気導入口７が全開となり、外気導入口６を全閉にする場合には、内気導入口７が全開となるようになっている。 In this example, the intake door 8 is constituted by a rotary door, and rotates from a position where the outside air introduction port 6 of the intake case 5 is closed to a position where the inside air introduction port 7 is closed. When the internal air inlet 6 is fully closed, the inside air introduction port 7 is fully opened, and when the outside air introduction port 6 is fully closed, the inside air introduction port 7 is fully opened.

空調ユニット４は、内部に空気流路１１が形成された空調ケース１２に、送風機１３、エバポレータ１４、ヒータコア１５等が車幅方向のほぼ同位置に収納されており、この例において、エバポレータ１４は送風機１３の下流側となる下方に配置され、空調ケース１２内に導入される全ての空気を通過させるように立設されている。また、ヒータコア１５は、エバポレータ１４よりも下流側（車室側）において空調ケース１２の下部に立設されている。 In the air conditioning unit 4, the air blower 13, the evaporator 14, the heater core 15 and the like are housed in substantially the same position in the vehicle width direction in the air conditioning case 12 in which the air flow path 11 is formed. In this example, the evaporator 14 is It arrange | positions in the downward direction which becomes the downstream of the air blower 13, and is standingly arranged so that all the air introduce | transduced in the air-conditioning case 12 may be passed. Further, the heater core 15 is erected on the lower side of the air conditioning case 12 on the downstream side (vehicle compartment side) of the evaporator 14.

ヒータコア１５の上方には、エバポレータ１４を通過した空気をヒータコア１５をバイパスして下流側へ導く冷風通路１６が形成されている。また、ヒータコア１５を通過した空気を下流側へ導く温風通路１７がヒータコア１５の後方から上方に向かって形成されている。 Above the heater core 15, there is formed a cold air passage 16 that guides the air that has passed through the evaporator 14 to the downstream side, bypassing the heater core 15. Further, a hot air passage 17 that guides the air that has passed through the heater core 15 to the downstream side is formed from the rear of the heater core 15 upward.

ヒータコア１５の上部前方側には、冷風通路１６を流れる空気と温風通路１７を流れる空気との割合を調節するエアミックスドア１８が配置されている。このエアミックスドア１８は例えば板状の片持ち式ドアによって構成されているもので、冷風通路１６を全閉にする位置から温風通路１７を全閉にする位置にかけて回動するようになっており、冷風通路１６を全閉にする場合には温風通路１７が全開となり、温風通路１７を全閉にする場合には、冷風通路１６が全開となるようになっている。 An air mix door 18 that adjusts the ratio of the air flowing through the cold air passage 16 and the air flowing through the hot air passage 17 is disposed on the upper front side of the heater core 15. The air mix door 18 is constituted by, for example, a plate-like cantilever door, and rotates from a position where the cold air passage 16 is fully closed to a position where the hot air passage 17 is fully closed. When the cold air passage 16 is fully closed, the hot air passage 17 is fully opened, and when the hot air passage 17 is fully closed, the cold air passage 16 is fully opened.

そして、ヒータコア１５の下流側となる上方には、冷風通路１６を通過した空気と温風通路１７を通過した空気とを混合させる混合エリア２０が形成されている。また、混合エリア２０の下流側となる空調ケース１２の上部には、車室上方へ空気を吹き出すベント吹出用開口部２１とフロントガラスへ向けて空気を吹き出すデフロスト吹出用開口部２２とに通じる上部吹出用通路２３が設けられ、また、混合エリア２０の下流側となる空調ケース１２の後部側（図１における右側）には、車室下方へ空気を吹き出すフット吹出用開口部２４に通じる下部吹出用通路２５が、空調ケース１２の車室側に向けられた後部壁１２ａとその内側（図１における後部壁１２ａよりも左側）で底部より立設された仕切壁１２ｂとの間に設けられている。 A mixing area 20 that mixes the air that has passed through the cold air passage 16 and the air that has passed through the hot air passage 17 is formed above the downstream side of the heater core 15. Further, an upper portion of the air conditioning case 12 on the downstream side of the mixing area 20 is connected to a vent blowing opening 21 for blowing air upward from the passenger compartment and a defrost blowing opening 22 for blowing air toward the windshield. A blowout passage 23 is provided, and a lower blowout that leads to a foot blowout opening 24 that blows air downward from the passenger compartment is provided on the rear side (right side in FIG. 1) of the air conditioning case 12 that is downstream of the mixing area 20. A passage 25 is provided between the rear wall 12a directed to the passenger compartment side of the air conditioning case 12 and a partition wall 12b erected from the bottom on the inner side (left side of the rear wall 12a in FIG. 1). Yes.

この例において、混合エリア２０を通過した空気が上部吹出用通路２３と下部吹出用通路２５とのそれぞれを流れる割合は、第１モードドア２６によって調節され、また、上部吹出用通路２３に流入した空気がベント吹出用開口部２１とデフロスト吹出用開口部２２とのそれぞれを流れる割合は、第２モードドア２７によって調節されるようになっている。 In this example, the rate at which the air that has passed through the mixing area 20 flows through the upper blowing passage 23 and the lower blowing passage 25 is adjusted by the first mode door 26 and flows into the upper blowing passage 23. The ratio of the air flowing through the vent blowing opening 21 and the defrost blowing opening 22 is adjusted by the second mode door 27.

ここで、第1のモードドア２６は、ロータリー式ドアによって構成され、下部吹出用通路２５を閉塞する位置から上部吹出用通路２３を閉塞する位置にかけて回動するようになっており、下部吹出用通路２５を全閉にする場合には上部吹出用通路２３が全開となり、上部吹出用通路２３を全閉にする場合には、下部吹出用通路２５が全開となるようになっている。 Here, the first mode door 26 is constituted by a rotary door, and rotates from a position where the lower blowing passage 25 is closed to a position where the upper blowing passage 23 is closed. When the passage 25 is fully closed, the upper blowing passage 23 is fully opened, and when the upper blowing passage 23 is fully closed, the lower blowing passage 25 is fully opened.

また、第２のモードドア２７は、板状の片持ち式ドアによって構成され、ベント吹出用開口部２１を全閉にする位置からデフロスト吹出用開口部２２を全閉にする位置にかけて回動するようになっている。 The second mode door 27 is constituted by a plate-like cantilever door, and rotates from a position where the vent blowing opening 21 is fully closed to a position where the defrost blowing opening 22 is fully closed. It is like that.

なお、第１のモードドア２６と第２のモードドア２７は、それぞれの軸の一端部を空調ケース１２の外部に突出させてその端部に設けられた図示しないレバーをリンク部材でリンクさせて連動させるようになっている。あるいは、第１のモードドア２６と第２のモードドア２７は、空調ケース１２の外部に突出されたそれぞれの軸の一端部にケーブルが装着され、従来周知の方法で車両の乗車員により回動される。 The first mode door 26 and the second mode door 27 are formed by projecting one end portion of each shaft to the outside of the air conditioning case 12 and linking a lever (not shown) provided at the end portion with a link member. It is designed to be linked. Alternatively, the first mode door 26 and the second mode door 27 are each provided with a cable at one end of each shaft protruding outside the air conditioning case 12 and rotated by a vehicle occupant by a conventionally known method. Is done.

以上の構成において、ロータリー式ドアである前記インテークドア８と第１のモードドア２６は、図２（ａ）に示されるように、ケース（インテークケース５、空調ケース１２）側に設けられる図示しない回動軸に回動可能に支持される一対の被支持部８ａ（２６ａ）と、この一対の第１の被支持部８ａ（２６ａ）から径方向に延設されて相互に平行をなす一対の扇形状の側壁部８ｂ（２６ｂ）と、この一対の側壁部８ｂ（２６ｂ）の外周縁間に架設され、回動軸に対して凹状をなす内周面を有する湾曲状に形成された湾曲板部８ｃ（２６ｃ）とを有して構成されるもので、側壁部８ｂ（２６ｂ）と湾曲板部８ｃ（２６ｃ）とによってドア本体８ｄ（２６ｄ）が構成され、このドア本体８ｄ（２６ｄ）の回動方向の両端の開口周縁部には、ケース（インテークケース５、空調ケース１２）に形成されたシート部と対応する部位に、回動軸の軸方向または径方向に沿う共にドア本体８ｄ（２６ｄ）の外側に向かって突出し、シート部に押圧することでドア本体８ｄ（２６ｄ）とシート部との間を閉塞可能とするシール構造体８ｅ，８ｆ（２６ｅ，２６ｆ）が設けられている。 In the above configuration, the intake door 8 and the first mode door 26, which are rotary doors, are provided on the case (intake case 5 and air conditioning case 12) side as shown in FIG. 2A. A pair of supported portions 8a (26a) supported rotatably on the rotation shaft, and a pair of the first supported portions 8a (26a) that extend in the radial direction and are parallel to each other. A curved plate formed between the fan-shaped side wall portion 8b (26b) and the outer peripheral edge of the pair of side wall portions 8b (26b) and having a curved shape having an inner peripheral surface that is concave with respect to the rotation shaft. The side wall 8b (26b) and the curved plate 8c (26c) constitute a door body 8d (26d). The door body 8d (26d) On the periphery of the opening at both ends in the rotational direction, At the part corresponding to the seat part formed in the casing (intake case 5 and air conditioning case 12), it projects along the axial direction or radial direction of the rotating shaft and toward the outside of the door body 8d (26d), and the seat part Seal structures 8e and 8f (26e and 26f) that can close the door body 8d (26d) and the seat portion by pressing are provided.

インテークドア８のシール構造体８ｅ、８ｆについて説明する。インテークケース５には、図１（ｂ）に示されるように、外気導入口６と内気導入口７との間を隔てる仕切り壁９と、それぞれの導入口の内縁で仕切り壁９に対してドアの回動方向で反対側となる部分とにシート部６ａ，６ｂ，７ａ，７ｂを設ける。インテークドア８の一方のシール構造体８ｅを、仕切壁９のシート部６ａと外気導入口６の内縁に設けられたシート部６ｂとの間にインテークドア８の回動に伴って回動可能に配置し、他方のシール構造体８ｆを、仕切壁９のシート部７ａと内気導入口７の内縁に設けられたシート部７ｂとの間にインテークドア８の回動に伴って回動可能に配置する。一方のシール構造体８ｅが外気導入口６の内縁に設けられたシート部６ｂに当接する場合に他方のシール構造体８ｆが仕切壁９のシート部７ａに当接して外気導入口６を閉塞（内気導入口７を開放）し、また、他方のシール構造体８ｆが内気導入口７の内縁に設けられたシート部７ｂに当接する場合に一方のシール構造体８ｅが仕切壁９のシート部６ａに当接して内気導入口７を閉塞（外気導入口６を開放）する。 The seal structures 8e and 8f of the intake door 8 will be described. As shown in FIG. 1 (b), the intake case 5 includes a partition wall 9 that separates the outside air introduction port 6 and the inside air introduction port 7, and a door with respect to the partition wall 9 at the inner edge of each introduction port. Sheet portions 6a, 6b, 7a, 7b are provided on the opposite side in the rotation direction. One seal structure 8e of the intake door 8 can be rotated between the seat portion 6a of the partition wall 9 and the seat portion 6b provided at the inner edge of the outside air inlet 6 as the intake door 8 rotates. The other seal structure 8f is disposed between the seat portion 7a of the partition wall 9 and the seat portion 7b provided at the inner edge of the inside air introduction port 7 so as to be rotatable along with the rotation of the intake door 8. To do. When one seal structure 8e comes into contact with the seat portion 6b provided at the inner edge of the outside air introduction port 6, the other seal structure 8f comes into contact with the sheet portion 7a of the partition wall 9 and closes the outside air introduction port 6 ( The inside air introduction port 7 is opened), and when the other seal structure 8f comes into contact with the seat portion 7b provided at the inner edge of the inside air introduction port 7, one seal structure 8e becomes the seat portion 6a of the partition wall 9. To close the inside air introduction port 7 (open the outside air introduction port 6).

また、第１のモードドア２６のシール構造体２６ｅ，２６ｆについて説明する。上部吹出用通路２３と下部吹出用通路２５との境界部分において空調ケース１２の後部壁１２ａから内側に突設された境界壁２８と、上部吹出用通路２３のドアの回動方向で境界壁２８に対して反対側となる送風機収容壁１２ｃに設けられた突出片２９、及び、下部吹出用通路２５のドアの回動方向で境界壁２８に対して反対側となる仕切壁１２ｂの上端部にシート部２３ａ，２３ｂ，２５ａ，２５ｂをそれぞれ設ける。第１のモードドア２６の一方のシール構造体２６ｅを、境界壁２８のシート部２５ａと仕切壁１２ｂの上端部に設けられたシート部２５ｂとの間に第１のモードドア２６の回動に伴って回動可能に配置し、他方のシール構造体２６ｆを、境界壁２８のシート部２３ａと送風機収容壁１２ｃの突出片２９に設けられたシート部２３ｂとの間に第１のモードドア２６の回動に伴って回動可能に配置する。一方のシール構造体２６ｅが仕切壁１２ｂの上端部に設けられたシート部２５ｂに当接している場合に他方のシール構造体２６ｆが境界壁２８のシート部２３ａに当接して下部吹出用通路２５を閉塞（上部吹出用通路２３を開放）し、また、他方のシール構造体２６ｆが送風機収容壁１２ｃの突出片２９に設けられたシート部２３ｂに当接している場合に一方のシール構造体２６ｅが境界壁２８のシート部２５ａに当接して上部吹出用通路２３を閉塞（下部吹出用通路２５を開放）する。 The seal structures 26e and 26f of the first mode door 26 will be described. A boundary wall 28 projecting inward from the rear wall 12a of the air conditioning case 12 at the boundary portion between the upper blowing passage 23 and the lower blowing passage 25, and the boundary wall 28 in the rotational direction of the door of the upper blowing passage 23 Projecting piece 29 provided on the blower housing wall 12c on the opposite side to the upper end of the partition wall 12b on the opposite side to the boundary wall 28 in the rotational direction of the door of the lower blowing passage 25 Sheet portions 23a, 23b, 25a, and 25b are provided, respectively. One seal structure 26e of the first mode door 26 is rotated between the seat portion 25a of the boundary wall 28 and the seat portion 25b provided at the upper end of the partition wall 12b. Accordingly, the first mode door 26 is disposed between the seat portion 23a of the boundary wall 28 and the seat portion 23b provided on the protruding piece 29 of the blower housing wall 12c. It arrange | positions so that rotation is possible with rotation. When one seal structure 26e is in contact with the seat portion 25b provided at the upper end of the partition wall 12b, the other seal structure 26f is in contact with the seat portion 23a of the boundary wall 28 and the lower blowing passage 25 is provided. When the other sealing structure 26f is in contact with the seat portion 23b provided on the protruding piece 29 of the blower housing wall 12c, one sealing structure 26e is closed. Contacts the seat portion 25a of the boundary wall 28 and closes the upper blowing passage 23 (opens the lower blowing passage 25).

これに対して、板状の片持ち式ドアである前記エアミックスドア１８と第２のモードドア２７は、図２（ｂ）に示されるように、空調ケース１２に回動可能に支持される回動軸１８ａと、この回動軸１８ａに固定されて回動軸１８ａ（２７ａ）の径方向外側へ延設された平板状のドア本体１８ｂ（２７ｂ）とを有して構成される。ドア本体１８ｂ（２７ｂ）の空調ケース１２に形成されたシート部と対応する部位（この例では、ドア本体１８ｂ（２７ｂ）の周縁部）に、回動軸１８ａ（２７ａ）の軸方向または径方向に沿う共にドア本体１８ｂ（２７ｂ）の外側に向かって突出し、シート部に押圧することでドア本体１８ｂ（２７ｂ）とシート部との間を閉塞可能とするシール構造体１８ｃ（２７ｃ）が設けられている。 On the other hand, the air mix door 18 and the second mode door 27 which are plate-like cantilever doors are rotatably supported by the air conditioning case 12 as shown in FIG. The rotary shaft 18a and a flat door body 18b (27b) fixed to the rotary shaft 18a and extending radially outward of the rotary shaft 18a (27a) are configured. An axial direction or a radial direction of the rotating shaft 18a (27a) at a portion (in this example, a peripheral portion of the door main body 18b (27b)) corresponding to the seat portion formed on the air conditioning case 12 of the door main body 18b (27b). A seal structure 18c (27c) is provided which projects toward the outside of the door main body 18b (27b) and can be closed between the door main body 18b (27b) and the seat portion by pressing against the seat portion. ing.

エアミックスドア１８のシール構造体１８ｃについて説明する。空調ケース１２の冷風通路１６の開口部の上端部分にミックスドア側に突出形成された突出片（この例では、エバポレータ１４を保持する保持部から突設された突出片３１）にシート部３１ａを設け、また、ヒータコア１５の上流側において、ヒータコア１５から離れるとともに空調ケース１２の底部から上方へ突設された突出片３２にシート部３２ａを設ける。エアミックスドア１８のシール構造体１８ｃは、突出片３１のシート部３１ａと突出片３２のシート部３２ａとの間をエアミックスドア１８の回動に伴って移動する。 The seal structure 18c of the air mix door 18 will be described. A sheet portion 31a is provided on a protruding piece (in this example, a protruding piece 31 protruding from a holding portion for holding the evaporator 14) that protrudes toward the mix door at the upper end portion of the opening of the cold air passage 16 of the air conditioning case 12. In addition, on the upstream side of the heater core 15, the sheet portion 32 a is provided on the protruding piece 32 that is separated from the heater core 15 and protrudes upward from the bottom of the air conditioning case 12. The seal structure 18 c of the air mix door 18 moves between the seat portion 31 a of the protruding piece 31 and the seat portion 32 a of the protruding piece 32 as the air mix door 18 rotates.

また、第２のモードドア２７のシール構造体２７ｃについて説明する。空調ケース１２のベント吹出用開口部２１の下縁部にシート部２１ａを設け、また、ベント吹出用開口部２１と対峙する送風機収容壁１２ｃに設けられた突出片３３にシート部３３ａを設ける。第２のモードドア２７のシール構造体２７ｃは、ベント吹出用開口部２１の下縁部のシート部２１ａと送風機収容壁１２ｃの突出片３３に設けられたシート部３３ａとの間を第２のモードドア２７の回動に伴って移動する。 The seal structure 27c of the second mode door 27 will be described. A sheet portion 21 a is provided at the lower edge of the vent blowing opening 21 of the air conditioning case 12, and a sheet portion 33 a is provided on the protruding piece 33 provided on the blower housing wall 12 c facing the vent blowing opening 21. The seal structure 27c of the second mode door 27 has a second gap between the seat portion 21a at the lower edge of the vent blowing opening 21 and the seat portion 33a provided on the protruding piece 33 of the blower housing wall 12c. It moves as the mode door 27 rotates.

First reference form

図３乃至図５において、シール構造体の第１の参考形態が示されている。それぞれのシール構造体８ｅ，８ｆ，２６ｅ，２６ｆ，１８ｃ，２７ｃは、図３にも示されるように、ドア本体８ｄ，２６ｄ，１８ｂ，２７ｂ，に対して弾性部材を一体的に固定して構成されるもので、前記シート部に押圧されることで弾性変形する対をなすシールリップ４１と、この対をなすシールリップ４１間に設けられ、ドア本体の外側に向かって突出する補助リップ４２とを有して構成されている。 3 to 5, a first reference embodiment of the seal structure is shown. Each seal structure 8e, 8f, 26e, 26f, 18c, 27c is configured by integrally fixing an elastic member to the door body 8d, 26d, 18b, 27b as shown in FIG. A pair of seal lips 41 that are elastically deformed by being pressed by the seat portion, and an auxiliary lip 42 that is provided between the pair of seal lips 41 and protrudes toward the outside of the door body. It is comprised.

シールリップ４１は、シール構造体の突出方向に対して所定の角度で傾斜し、先端に向かうほどシールリップ４１間の距離を大きくするようにしている。この例において、各シールリップ４１は先端に向かうほど、厚みを小さく形成して弾性変形しやすいようにし、また、先端部に断面略半円形の膨出部４１ａを形成して一定の剛性を確保するようにしている。 The seal lip 41 is inclined at a predetermined angle with respect to the protruding direction of the seal structure, and the distance between the seal lips 41 is increased toward the tip. In this example, each seal lip 41 is formed with a smaller thickness toward the tip so as to be easily elastically deformed, and a bulged portion 41a having a substantially semicircular cross section is formed at the tip to ensure a certain rigidity. Like to do.

補助リップ４２は、対をなすシールリップ４１の基端部４１ｂ間から突設され、その先端部が、対をなすシールリップ４１のそれぞれの先端部同士をつなぐ仮想線αよりもドア本体８ｄ，２６ｄ，１８ｂ，２７ｂの外側（ドア本体から離れた側）にあり、補助リップ４２とそれぞれのシールリップ４１とのなす角度θを等しくするように延設されている。換言すると、補助リップ４２の両側の溝部（補助リップ４２の上流側の溝部４３ａ，下流側の溝部４３ｂ）の大きさ（溝部の幅）を等しくし、補助リップ４２に対してシールリップ４１は対称的に形成されている。また、補助リップ４２の先端部とそれぞれのシールリップ４１の先端部との距離は、シールリップ４１の延設方向で変化させることなく均一に形成され、補助リップ４２の突出量（高さ）も、シールリップ４１の延設方向で異ならせることなく均一に形成されている。 The auxiliary lip 42 protrudes from the base end portion 41b of the paired seal lip 41, and the front end portion of the auxiliary lip 42 is closer to the door main body 8d than the virtual line α connecting the respective front end portions of the paired seal lip 41. 26d, 18b, and 27b (on the side away from the door body), and extended so that the angles θ formed by the auxiliary lips 42 and the respective seal lips 41 are equal. In other words, the sizes (groove widths) of the grooves on both sides of the auxiliary lip 42 (the groove 43a on the upstream side of the auxiliary lip 42 and the groove 43b on the downstream side) are equal, and the seal lip 41 is symmetrical with respect to the auxiliary lip 42. Is formed. Further, the distance between the front end of the auxiliary lip 42 and the front end of each seal lip 41 is formed uniformly without changing in the extending direction of the seal lip 41, and the protruding amount (height) of the auxiliary lip 42 is also increased. The seal lip 41 is formed uniformly without being different in the extending direction.

さらに、この補助リップ４２は、ケース（インテークケース５、空調ケース１２）の内面に接触しないように形成され、ケースの内壁と常時対向している箇所においては、補助リップ４２の突出量を、補助リップ４２の先端とケース（インテークケース５、空調ケース１２）の内壁とが所定の間隔Ｇ（例えば、１ｍｍ）となるように設定し、補助リップ４２がケースと接触することが無いようにしている。 Further, the auxiliary lip 42 is formed so as not to come into contact with the inner surface of the case (the intake case 5 and the air conditioning case 12). The tip of the lip 42 and the inner wall of the case (the intake case 5 and the air conditioning case 12) are set to have a predetermined gap G (for example, 1 mm) so that the auxiliary lip 42 does not come into contact with the case. .

上述したシールリップ４１と補助リップ４２は、弾性部材によって一体的に形成されている。板状の片持ち式ドアを例にすると、図４に示されるように、（ａ）で示すドア本体１８ｂ、２７ｂに対して、両側からドア本体を挟み込むように第１の型４５と第２の型４６とを取り付け、この第１の型４５と第２の型４６とに対して、ドア本体１８ｂ、２７ｂの先端側から、第１及び第２の型と共にシールリップを形取ると共に補助リップを形成する第３の型４７を組み合わせ（図４（ｂ））、これら型の間に形成された空間４８に溶融した弾性部材を流し込み、冷却した後に型を除去することで、ドア本体とシールリップ４１及び補助リップ４２を一体化させるようにしている（図４（ｃ））。なお、ドア本体１８ｂ、２７ｂの材質は、例えばタルク入りポリプロピレンやＡＢＳなどの樹脂材が用いられる。シールリップ４１や補助リップ４２の材質は、射出成型が可能で成型後にゴム状の性質を示すものであれば特には限定しないが、例えばウレタン系（ＴＰＵ）、スチレン系（ＳＢＳ、ＳＥＢＳ）、オレフィン系（ＴＰＯ）が用いられる。 The seal lip 41 and the auxiliary lip 42 described above are integrally formed of an elastic member. Taking a plate-shaped cantilever door as an example, as shown in FIG. 4, the first mold 45 and the second mold 45 are sandwiched between the door bodies 18b and 27b shown in FIG. The first and second molds 45 and 46 are attached to the first and second molds 45 and 46 from the front end side of the door bodies 18b and 27b. The third die 47 forming the mold is combined (FIG. 4 (b)), the molten elastic member is poured into the space 48 formed between these die, and after cooling, the die is removed, whereby the door body and the seal are removed. The lip 41 and the auxiliary lip 42 are integrated (FIG. 4C). In addition, as a material of the door main bodies 18b and 27b, for example, a resin material such as polypropylene containing talc or ABS is used. The material of the seal lip 41 and the auxiliary lip 42 is not particularly limited as long as it can be injection-molded and exhibits rubber-like properties after molding. For example, urethane (TPU), styrene (SBS, SEBS), olefin A system (TPO) is used.

このようなシール構造体８ｅ，８ｆ，２６ｅ，２６ｆ，１８ｃ，２７ｃを用いた場合には、補助リップ４２の両側の溝部４３ａ，４３ｂの大きさ（溝部の巾）が等しいので、それぞれのシールリップ４１のシート部に対する当たり具合を等しくすることが可能となる。また、補助リップ４２は、対をなすシールリップ４１の基端部４１ｂ間から突設されているので、シール構造体としての柔軟性（シールリップ４１の柔軟性）を確保することが可能となる。 When such seal structures 8e, 8f, 26e, 26f, 18c, and 27c are used, the sizes (groove widths) of the grooves 43a and 43b on both sides of the auxiliary lip 42 are equal. It is possible to equalize the degree of contact with respect to 41 sheet portions. Further, since the auxiliary lip 42 protrudes from the base end portion 41b of the paired seal lip 41, it is possible to ensure flexibility as the seal structure (flexibility of the seal lip 41). .

また、補助リップ４２の高さは、対をなすシールリップ４１のそれぞれの先端部同士をつなぐ仮想線αよりも高く設定されているので（補助リップ４２の先端部が仮想線αよりもドア本体から離れた側にあるので）、補助リップ４２とシールリップ４１との間の溝部４３ａ，４３ｂにおいて渦流の発生自体を抑制して騒音の発生を抑えることが可能となる。すなわち、図５に示されるように、補助リップ４２の先端部が先端部同士をつなぐ仮想線αよりも高くなっているので、補助リップ４２の上流側においては、シールリップ４１の上流側から流れる空気は、補助リップ４２とケース５，１２との間の隙間に向かって速度を速めて流れるので、補助リップ４２の上流側の溝部４３ａには渦流が発生せず、また、補助リップを超えた空気は、下流側の溝部４３ｂに回り込もうとするが、下流側のシールリップ４１も補助リップ４２より高さが低いので、溝部４３ｂに回り込みきれず、渦流の発生が抑えられて騒音の発生が抑えられる。 Further, the height of the auxiliary lip 42 is set to be higher than the imaginary line α connecting the tip ends of the pair of seal lips 41 (the tip of the auxiliary lip 42 is higher than the imaginary line α in the door body). Therefore, in the grooves 43a and 43b between the auxiliary lip 42 and the seal lip 41, it is possible to suppress the generation of noise by suppressing the vortex generation itself. That is, as shown in FIG. 5, the tip of the auxiliary lip 42 is higher than the imaginary line α connecting the tips, so that the upstream of the auxiliary lip 42 flows from the upstream of the seal lip 41. Since air flows at a higher speed toward the gap between the auxiliary lip 42 and the cases 5 and 12, no vortex is generated in the groove 43a on the upstream side of the auxiliary lip 42, and the air exceeds the auxiliary lip. The air tries to sneak into the groove 43b on the downstream side, but the seal lip 41 on the downstream side is also lower than the auxiliary lip 42, so it cannot sneak into the groove 43b and the generation of vortex flow is suppressed and noise is generated. Is suppressed.

また、前述したように、ケース５，１２の内壁面と常時対向しているシール構造体１８ｃ，２７ｃ，８ｅ，８ｆ，２６ｅ，２６ｆの部位においては、補助リップ４２の先端部とケースの内壁とが、シールリップの延設方向にて略一定の間隔Ｇとなるように離してあることが好ましい。補助リップ４２とケース５，１２の内壁との間隔がシールリップの延設方向において一定でない場合は、間隔が大きい部分を通過する空気の量が大きくなり、局部的に渦流が発生して騒音につながるおそれがあるが、間隔を略一定としたので、局部的に渦流が発生することがなくなり、騒音の発生を抑えることが可能となる。 Further, as described above, at the seal structures 18c, 27c, 8e, 8f, 26e, and 26f that always face the inner wall surfaces of the cases 5 and 12, the tip of the auxiliary lip 42 and the inner wall of the case However, it is preferable that they are separated so as to have a substantially constant interval G in the extending direction of the seal lip. When the distance between the auxiliary lip 42 and the inner walls of the cases 5 and 12 is not constant in the extending direction of the seal lip, the amount of air passing through the portion with the large distance increases, and a vortex is locally generated, resulting in noise. Although there is a possibility of connection, since the interval is set to be substantially constant, no vortex flow is locally generated, and noise generation can be suppressed.

Second reference form

図６乃至図１５において、シール構造体の第２の参考形態が示されている。この参考形態において、シール構造体８ｅ，８ｆ，２６ｅ，２６ｆ，１８ｃ，２７ｃは、回動軸の軸方向または径方向に沿うと共にドア本体の外側に向かって突出し、前記シート部に押圧されることで弾性変形する対をなすシールリップ４１を有する点、この対をなすシールリップ４１間に設けられ、ドア本体１８ｂ，２７ｂ，８ｄ，２６ｄの外側に向かって突出する補助リップ４２とを有する点、および、前記図４で示される製造法によってドア本体１８ｂ，２７ｂ，８ｄ，２６ｄに一体に形成される点において、第１の実施形態と同様である。一方で、補助リップ４２は、その先端部が、対をなすシールリップ４１のそれぞれの先端部同士をつなぐ仮想線α上、又は、前記仮想線αよりもドア本体１８ｂ，２７ｂ，８ｄ，２６ｄの内側（仮想線αよりもドア本体に近い側）にある点において、第１実施形態と異なる。そして、補助リップ４２とそれぞれのシールリップ４１との間に形成される溝部４３ａ、４３ｂは、互いの大きさ（溝部４３ａ、４３ｂの容積）が、延設方向を含めた全体において等しくなるように形成されている。 6 to 15, a second reference embodiment of the seal structure is shown. In this reference embodiment, the seal structures 8e, 8f, 26e, 26f, 18c, and 27c are along the axial direction or the radial direction of the rotating shaft and protrude toward the outside of the door body, and are pressed by the seat portion. A point having a pair of seal lips 41 that are elastically deformed, and a point having an auxiliary lip 42 provided between the pair of seal lips 41 and projecting toward the outside of the door bodies 18b, 27b, 8d, and 26d. And it is the same as that of 1st Embodiment in the point integrally formed in the door main bodies 18b, 27b, 8d, and 26d by the manufacturing method shown in the said FIG. On the other hand, the auxiliary lip 42 has a distal end portion on an imaginary line α that connects the respective distal end portions of the paired seal lips 41, or on the door main bodies 18b, 27b, 8d, and 26d more than the imaginary line α. It differs from the first embodiment in that it is on the inner side (side closer to the door body than the virtual line α). The grooves 43a and 43b formed between the auxiliary lip 42 and the respective seal lips 41 have the same size (volume of the grooves 43a and 43b) in the whole including the extending direction. Is formed.

Reference example 1

図６に示される例では、補助リップ４２の高さが対をなすシールリップ４１のそれぞれの先端部同士をつなぐ仮想線αよりも低く（補助リップ４２の先端部が仮想線αよりもドア本体に近い側にあり）、補助リップ４２とそれぞれのシールリップ４１とのなす角度θは等しくなっている。補助リップ４２の先端部とそれぞれのシールリップ４１の先端部との距離は、シールリップ４１の延設方向で変化させることなく一定に（均一に）形成され、また、補助リップ４２の突出量や厚みも、シールリップ４１の延設方向で異ならせることなく一定に形成されている。 In the example shown in FIG. 6, the height of the auxiliary lip 42 is lower than the imaginary line α that connects the tip ends of the paired seal lips 41 (the tip of the auxiliary lip 42 is lower than the imaginary line α. The angle θ formed between the auxiliary lip 42 and each seal lip 41 is equal. The distance between the front end portion of the auxiliary lip 42 and the front end portion of each seal lip 41 is formed constant (uniformly) without being changed in the extending direction of the seal lip 41. The thickness is also constant without being changed in the extending direction of the seal lip 41.

このような構成においては、補助リップ４２の両側の溝部４３ａ，４３ｂの大きさを等しくしているので、それぞれのシールリップ４１のシート部に対する当たり具合を等しくすることが可能となり、また、補助リップ４２は、対をなすシールリップ４１の基端部間から突設されているので、シール構造体としての柔軟性（シールリップ４１の柔軟性）を確保することが可能となる。 In such a configuration, since the sizes of the grooves 43a and 43b on both sides of the auxiliary lip 42 are made equal, it is possible to make the contact degree of the respective seal lips 41 with respect to the sheet portion equal, and the auxiliary lip. Since 42 protrudes from between the base end parts of the paired seal lip 41, it is possible to ensure flexibility as the seal structure (flexibility of the seal lip 41).

また、補助リップ４２の高さは、対をなすシールリップ４１のそれぞれの先端部同士をつなぐ仮想線αよりも低く設定されているので、上流側のシールリップ４１（図６ｂ中のうち、右側のシールリップ４１）を超えた空気流が補助リップ４２の下流側の溝部４３ｂに向けて拡散し、当該溝部分４３ｂおける空気の圧力を補助リップ４２の上流側の溝部４３ａの圧力よりも相対的に高くして、補助リップ４２の上流側と下流側との渦流を不均等化することができる。特にこの例では、シールリップ４１間に、補助リップ４２の上流側から下流側にかけて、上流側の溝部４３ａで生じる渦流とは逆回りの渦流（図中時計回りの渦流）を生じさせることで、騒音の発生を抑えることが可能となる。 Further, since the height of the auxiliary lip 42 is set lower than the imaginary line α connecting the tip portions of the pair of seal lips 41, the upstream side seal lip 41 (the right side of FIG. The air flow exceeding the seal lip 41) diffuses toward the groove 43b on the downstream side of the auxiliary lip 42, and the air pressure in the groove 43b is more relative to the pressure on the groove 43a on the upstream side of the auxiliary lip 42. The vortex flow between the upstream side and the downstream side of the auxiliary lip 42 can be made uneven. In particular, in this example, by generating a vortex flow (clockwise vortex flow in the drawing) that is opposite to the vortex flow generated in the upstream groove portion 43a from the upstream side to the downstream side of the auxiliary lip 42 between the seal lips 41, Noise generation can be suppressed.

Reference example 2

図７に示される例では、補助リップ４２の先端部は、対をなすシールリップ４１のそれぞれの先端部同士をつなぐ仮想線α上にあり、また、補助リップ４２は、対をなすシールリップ４１の基端部間から突設されるものの、補助リップ４２の先端部とそれぞれのシールリップ４１の先端部との距離を、シールリップ４１の延設方向で変化させるようにジグザグに形成されている。なお、補助リップ４２の突出量や厚みは、シールリップ４１の延設方向で異ならせることなく均一に形成されている。 In the example shown in FIG. 7, the distal end portion of the auxiliary lip 42 is on a virtual line α connecting the distal end portions of the paired seal lips 41, and the auxiliary lip 42 is paired with the seal lip 41. However, it is formed in a zigzag manner so that the distance between the distal end portion of the auxiliary lip 42 and the distal end portion of each seal lip 41 is changed in the extending direction of the seal lip 41. . Note that the protruding amount and thickness of the auxiliary lip 42 are uniformly formed without being different in the extending direction of the seal lip 41.

したがって、このような構成においては、補助リップ４２とシールリップ４１との間の溝部４３ａ．４３ｂの幅がシールリップ４１の延設方向で変化することになるが、シール構造体８ｅ，８ｆ，２６ｅ，２６ｆ，１８ｃ，２７ｃの全体として見た場合には、補助リップ４２の上流側の溝部４３ａと下流側の溝部４３ｂの大きさ（溝部４３ａ、４３ｂの容積）は、等しく形成されている。 Therefore, in such a configuration, the grooves 43a. Although the width of 43b changes in the extending direction of the seal lip 41, when viewed as a whole of the seal structures 8e, 8f, 26e, 26f, 18c, and 27c, the groove on the upstream side of the auxiliary lip 42 43a and the size of the groove 43b on the downstream side (volume of the grooves 43a and 43b) are formed to be equal.

このような構成においても、補助リップ４２の両側の溝部４３ａ，４３ｂの大きさを等しくすることで、それぞれのシールリップ４１のシート部に対する当たり具合を等しくすることが可能となり、また、補助リップ４２は、対をなすシールリップ４１の基端部間から突設されているので、シール構造体としての柔軟性（シールリップ４１の柔軟性）を確保することが可能となる。 Even in such a configuration, by making the sizes of the groove portions 43a and 43b on both sides of the auxiliary lip 42 equal, it is possible to equalize the contact degree of the respective seal lips 41 with respect to the sheet portion. Since it protrudes from between the base end part of the seal lip 41 which makes a pair, it becomes possible to ensure the softness | flexibility (flexibility of the seal lip 41) as a seal structure.

また、この構成においては、補助リップ４２の上流側の溝部４３ａと下流側の溝部４３ｂの大きさが連続的に変化するので、それぞれの溝部において規則的な渦流が形成されなくなり、補助リップ４２の上流側と下流側との渦流を不均等化させて騒音の発生を抑えることが可能となる。 In this configuration, since the sizes of the upstream groove portion 43a and the downstream groove portion 43b of the auxiliary lip 42 change continuously, regular vortex flow is not formed in each groove portion, and the auxiliary lip 42 It is possible to suppress the generation of noise by making the vortex flow upstream and downstream uneven.

Reference example 3

図８に示される例では、補助リップ４２とそれぞれのシールリップ４１とのなす角度θが等しく形成され、補助リップ４２の先端部とそれぞれのシールリップ４１の先端部との距離や補助リップ４２の厚みは、シールリップ４１の延設方向で等しく形成されている。補助リップ４２の先端部は、対をなすシールリップ４１のそれぞれの先端部同士をつなぐ仮想線α上にあるとともに、突出量がシールリップ４１の延設方向で変化するように、上縁に所定の間隔で切り欠き部４４が形成されている。 In the example shown in FIG. 8, the angle θ formed between the auxiliary lip 42 and each seal lip 41 is formed to be equal, and the distance between the tip of the auxiliary lip 42 and the tip of each seal lip 41, The thickness is equal in the extending direction of the seal lip 41. The tip of the auxiliary lip 42 is on the imaginary line α that connects the tips of the pair of seal lips 41, and the protruding amount changes in the extending direction of the seal lip 41 at a predetermined edge. The notches 44 are formed at intervals of.

また、この構成においては、補助リップ４２の上縁部に所定の間隔で切り欠き部４４が形成されているので、シールリップ４１間の空気の流れを攪拌し、補助リップ４２の上流側の溝部４３ａと下流側の溝部４３ｂで生じる渦流を不均等化させて騒音の発生を抑えることが可能となる。 Further, in this configuration, since the notches 44 are formed at predetermined intervals on the upper edge of the auxiliary lip 42, the air flow between the seal lips 41 is agitated, and the upstream groove portion of the auxiliary lip 42 is agitated. It is possible to suppress the generation of noise by making the vortex generated in 43a and the downstream groove 43b uneven.

Reference example 4

図９に示される例は、図８に示すシール構造体１８ｃ，２７ｃ，８ｅ，８ｆ，２６ｅ，２６ｆの変形例であり、切り欠き部４４の長さＬ１や補助リップ４２の高さＨ、また切り欠き部４４と他の切り欠き部４４との間隔Ｌ２をランダムに異ならせるようにされている。 The example shown in FIG. 9 is a modification of the seal structures 18c, 27c, 8e, 8f, 26e, and 26f shown in FIG. 8, and includes the length L1 of the notch 44, the height H of the auxiliary lip 42, and The interval L2 between the notch 44 and the other notch 44 is randomly varied.

このような構成においても、図８と同様の作用効果を得ることが可能であり、特に、切り欠き部４４の長さＬ１、切り欠き部４４と他の切り欠き部４４との間隔Ｌ２、補助リップ４２の高さＨをランダムに異ならせることで、シールリップ４１間の空気の流れをより攪拌することが可能となり、補助リップ４２の上流側の溝部４３ａと下流側の溝部４３ｂで生じる渦流を不均等化させて騒音の発生を抑えることが可能となる。 Even in such a configuration, it is possible to obtain the same operational effects as in FIG. 8. In particular, the length L 1 of the notch 44, the distance L 2 between the notch 44 and the other notch 44, the auxiliary By making the height H of the lip 42 different at random, the air flow between the seal lips 41 can be further agitated, and the vortex generated in the upstream groove 43a and the downstream groove 43b of the auxiliary lip 42 is generated. It becomes possible to suppress the generation of noise by making it uneven.

Reference Example 5

図１０に示される例では、補助リップ４２の先端部は、対をなすシールリップ４１のそれぞれの先端部同士をつなぐ仮想線α上にある。また、補助リップ４２は、それぞれのシールリップ４１とのなす角度θは等しく形成され、延設方向における厚みが薄い部分と厚い部分（膨出部５１）とを有するように形成されている。厚みの薄い部分は寸法Ｗ１を有し、厚みの厚い部分は、Ｗ１よりも大きな寸法Ｗ２を有する。 In the example shown in FIG. 10, the distal end portion of the auxiliary lip 42 is on an imaginary line α that connects the respective distal end portions of the paired seal lips 41. Further, the auxiliary lips 42 are formed so as to have the same angle θ between the seal lips 41 and have a thin portion and a thick portion (bulged portion 51) in the extending direction. The thin part has a dimension W1, and the thick part has a dimension W2 larger than W1.

また、この構成においては、補助リップ４２の上流側の溝部４３ａと下流側の溝部４３ｂのそれぞれの幅がシールリップ４１の延設方向で変化するので、それぞれの溝部４３ａ，４３ｂに規則的な渦流が発生することを抑え、また、補助リップ４２の厚みをシールリップ４１の延設方向で異ならせているので、それぞれの溝部４３ａ，４３ｂの上流側に形成される構成物（上流側の溝部４３ａの上流側に設けられたシールリップ４１や、下流側の溝部４３ｂの上流側に設けられた補助リップ４２）から溝部に回り込む渦流を上流側と下流側とで異ならせることが可能となり、補助リップ４２の上流側と下流側との渦流を不均等化させて騒音の発生を抑えることが可能となる。 Further, in this configuration, since the width of the upstream groove 43a and the downstream groove 43b of the auxiliary lip 42 varies in the extending direction of the seal lip 41, regular vortex flows in the respective grooves 43a and 43b. Further, since the auxiliary lip 42 has a different thickness in the extending direction of the seal lip 41, a component formed on the upstream side of each of the groove portions 43a and 43b (upstream groove portion 43a). Vortices flowing into the groove from the seal lip 41 provided on the upstream side and the auxiliary lip 42 provided on the upstream side of the downstream groove portion 43b can be made different between the upstream side and the downstream side. It is possible to suppress the generation of noise by making the vortex flow upstream and downstream of 42 non-uniform.

Reference Example 6

図１１に示される例は、図１０で示したシール構造体の変形例であり、補助リップ４２に形成される膨出部５１の幅（シールリップ４１の延設方向に対して垂直となる幅）を前後の膨出部で異ならせ、補助リップ４２の厚み、即ち、補助リップ４２の先端部とそれぞれのシールリップ４１の先端部との距離（溝部４３ａ，４３ｂの幅）をシールリップ４１の延設方向で変化させるようにしている。その他の構成は、図１０で示す構成と同様であるので、同一個所の同一符号を付して説明を省略する。 The example shown in FIG. 11 is a modification of the seal structure shown in FIG. 10, and the width of the bulging portion 51 formed in the auxiliary lip 42 (the width perpendicular to the extending direction of the seal lip 41). ) At the front and rear bulges, and the thickness of the auxiliary lip 42, that is, the distance between the tip of the auxiliary lip 42 and the tip of each seal lip 41 (width of the grooves 43a and 43b) It is changed in the extending direction. The other configuration is the same as the configuration shown in FIG. 10, and therefore, the same reference numerals are assigned to the same portions and the description thereof is omitted.

このような構成においても、図１０で示す構成と同様の作用効果を奏することに加え、補助リップ４２の上流側の溝部４３ａと下流側の溝部４３ｂで生じる渦流の不均等化を一層促進させて騒音の発生を抑えることが可能となる。 In such a configuration, in addition to the same effects as the configuration shown in FIG. 10, non-uniformity of the vortex generated in the upstream groove portion 43 a and the downstream groove portion 43 b of the auxiliary lip 42 is further promoted. Noise generation can be suppressed.

Reference Example 7

図１２に示される例は、図１０に示したシール構造体の変形例である。図１０では、補助リップ４２に断面矩形状の膨出部５１を補助リップ４２の延設方向に所定の間隔で形成したものであったが、ここ例では、膨出部５１を断面円形の柱状に形成し、この膨出部５１を補助リップ４２の延設方向に所定の間隔で形成するようにしたものである。この構成においても、図１０で示す構成と同様の作用効果を奏することが可能となる。 The example shown in FIG. 12 is a modification of the seal structure shown in FIG. In FIG. 10, the bulging portions 51 having a rectangular cross section are formed on the auxiliary lip 42 at predetermined intervals in the extending direction of the auxiliary lip 42. In this example, the bulging portions 51 are columnar with a circular cross section. The bulging portions 51 are formed at predetermined intervals in the extending direction of the auxiliary lip 42. Also in this configuration, it is possible to achieve the same effects as the configuration shown in FIG.

Reference Example 8

図１３に示される例は、図１２に示したシール構造体の変形例である。この例では、補助リップ４２に設けられる膨出部５１が断面円形の円錐台形状に形成され、この膨出部５１を補助リップ４２の延設方向で所定の間隔で形成するようにしたものである。この構成においても図１０で示す構成と同様の作用効果を奏することが可能となる。さらに、射出成型工程によりシールリップ４１および補助リップ４２を成型する際に、第３の型４７からの補助リップ４２の取り外しを容易化する効果を奏することが可能となる。 The example shown in FIG. 13 is a modification of the seal structure shown in FIG. In this example, the bulging part 51 provided in the auxiliary lip 42 is formed in a circular truncated cone shape, and the bulging part 51 is formed at a predetermined interval in the extending direction of the auxiliary lip 42. is there. Also in this configuration, it is possible to achieve the same effects as the configuration shown in FIG. Further, when the seal lip 41 and the auxiliary lip 42 are molded by the injection molding process, it is possible to achieve an effect of facilitating the removal of the auxiliary lip 42 from the third mold 47.

Reference Example 9

図１４に示される例は、図１２又は図１３に示したシール構造体の変形例である。この例では、補助リップ４２に設けられる膨出部５１が補助リップ４２の延設方向で連続的に形成され、断面円状の柱状または円錐台状に形成されているものである。このような構成においては、溝部４３ａ，４３ｂの幅がシールリップの延設方向で連続的に変化するので、図１３で示す構成と同様の作用効果を奏することが可能となる。 The example shown in FIG. 14 is a modification of the seal structure shown in FIG. In this example, the bulging part 51 provided in the auxiliary lip 42 is continuously formed in the extending direction of the auxiliary lip 42 and is formed in a columnar shape or a truncated cone shape having a circular cross section. In such a configuration, since the widths of the groove portions 43a and 43b continuously change in the extending direction of the seal lip, it is possible to achieve the same effects as the configuration shown in FIG.

Reference Example 10

図１５に示される例は、図１４に示したシール構造体の変形例である。この例では、補助リップ４２に設けられる膨出部５１が補助リップ４２の延設方向で連続的に形成されている点で図１４の構成と同様であるが、補助リップ４２に形成される膨出部５１の長さＬ３や補助リップの中心からの巾Ｗ３をランダムに変化させたものである。このような構成においても、溝部４３ａ，４３ｂの幅がシールリップ４１の延設方向で連続的に変化するので、図１０で示す構成と同様の作用効果を奏することが可能となる。 The example shown in FIG. 15 is a modification of the seal structure shown in FIG. In this example, the bulging portion 51 provided on the auxiliary lip 42 is the same as the configuration of FIG. 14 in that it is continuously formed in the extending direction of the auxiliary lip 42, but the bulging portion formed on the auxiliary lip 42 is the same. The length L3 of the protruding portion 51 and the width W3 from the center of the auxiliary lip are randomly changed. Even in such a configuration, since the widths of the groove portions 43a and 43b continuously change in the extending direction of the seal lip 41, it is possible to achieve the same effects as the configuration shown in FIG.

Embodiment of the present invention

図１６乃至図２２において、シール構造体の本発明の実施形態が示されている。この実施形態において、シール構造体８ｅ，８ｆ，２６ｅ，２６ｆ，１８ｃ，２７ｃは、回動軸の軸方向または径方向に沿うと共に前記ドア本体の外側に向かって突出し、前記シート部に押圧されることで弾性変形する対をなすシールリップ４１のみによって構成されている。それぞれのシールリップ４１は、基端部４１ｂで一体をなし、この基端部と回動軸を含む平面に対して所定の角度で傾斜するようにほぼ対称的に形成されている。また、それぞれのシールリップ４１の厚みは、シールリップ４１の延設方向で変化されている。 16-22, an embodiment of the present invention of a seal structure is shown. In this embodiment, the seal structures 8e, 8f, 26e, 26f, 18c, and 27c extend along the axial direction or the radial direction of the rotation shaft and protrude toward the outside of the door body, and are pressed by the seat portion. Thus, it is constituted only by the seal lip 41 which makes a pair which is elastically deformed. Each seal lip 41 is integrally formed at the base end portion 41b, and is formed substantially symmetrically so as to be inclined at a predetermined angle with respect to a plane including the base end portion and the rotation shaft. Further, the thickness of each seal lip 41 is changed in the extending direction of the seal lip 41.

図１６に示される例では、対をなすシールリップ４１の互いに対峙する箇所に先端部４１ａから基端部４１ｂに向かって延びる所定巾の凸条５２をシールリップ４１の延設方向に所定の間隔で形成して、シールリップ４１の厚みを延設方向で変化させるようにしている。特に、この例では、それぞれのシールリップ４１の凸条５２が互いに対峙するように形成され、凸条５２のそれぞれは、シールリップ４１の先端部４１ａから基端部４１ｂにかけて徐々に突出量を小さく形成し、基端部において突出量が無くなるように形成されている。 In the example shown in FIG. 16, convex ridges 52 having a predetermined width extending from the distal end portion 41 a toward the proximal end portion 41 b are provided at predetermined intervals in the extending direction of the seal lip 41 at locations where the seal lips 41 forming a pair face each other. The thickness of the seal lip 41 is changed in the extending direction. In particular, in this example, the ridges 52 of the respective seal lips 41 are formed so as to face each other, and each of the ridges 52 gradually decreases in protruding amount from the distal end portion 41a to the proximal end portion 41b of the seal lip 41. It is formed so that there is no protrusion at the base end.

上述したシールリップ４１や凸条５２は、弾性部材によって一体的に形成されているものである。板状の片持ち式ドアを例にすると、図１７に示されるように、（ａ）で示すドア本体１８ｂ、２７ｂに対して、両側からドア本体を挟み込むように第１の型４５と第２の型４６とを取り付け、この第１の型４５と第２の型４６とに対して、ドア本体の先端側から、第１及び第２の型と共にシールリップや凸条を形取る第３の型４７を組み合わせ、これら型の間に形成された空間４８に溶融した弾性部材を流し込み、冷却した後に型を除去することで、ドア本体１８ｂ、２７ｂとシールリップ４１及び凸条５２とを一体化させるようにしている（以下の実施例においても同様）。 The seal lip 41 and the ridges 52 described above are integrally formed of an elastic member. Taking a plate-like cantilever door as an example, as shown in FIG. 17, the first die 45 and the second die 45 are sandwiched between the door bodies 18b and 27b shown in FIG. The third mold 46 is attached to the first mold 45 and the second mold 46 from the front end side of the door body to form a seal lip and a convex strip together with the first and second molds. The mold body 47 is combined, the molten elastic member is poured into a space 48 formed between the molds, the mold is removed after cooling, and the door main bodies 18b and 27b are integrated with the seal lip 41 and the ridges 52. (The same applies to the following embodiments).

このようなシール構造体を用いた場合には、対をなすシールリップ４１のみでシール構造体を形成しているので（補助リップを無くしたので）、それぞれのシールリップ４１のシート部に対する当たり具合を等しくすることが可能になると共に、シール構造体としての柔軟性（シールリップ４１の柔軟性）を確保することが可能となる。 When such a seal structure is used, the seal structure is formed only by the pair of seal lips 41 (since the auxiliary lip is eliminated). Can be made equal, and the flexibility as the seal structure (the flexibility of the seal lip 41) can be ensured.

また、凸条５２をシールリップ４１の延設方向で所定の間隔毎に形成することで、シールリップ４１の厚みを延設方向で変化させてシールリップ４１間の溝部４３での渦流の形状をシールリップ４１の延設方向で不均等化して騒音の発生を抑えることが可能となる。シールリップ４１の厚みが延設方向で均等である場合には、対をなすシールリップ間の溝部４３の幅が一定となるので、シールリップ４１の延設方向で溝部４３に生じる渦流は阻害されることがなく騒音を発生するほど成長するおそれがあるが、溝部４３の巾をシールリップ４１の延設方向で変化させることで均等な形状の渦流の発生が抑えられ、騒音の発生が低減される。 Further, by forming the ridges 52 at predetermined intervals in the extending direction of the seal lip 41, the thickness of the seal lip 41 is changed in the extending direction, and the shape of the vortex flow in the groove 43 between the seal lips 41 is changed. It becomes possible to suppress the generation of noise by making the seal lip 41 uneven in the extending direction. When the thickness of the seal lip 41 is uniform in the extending direction, the width of the groove 43 between the paired seal lips is constant, and thus the vortex generated in the groove 43 in the extending direction of the seal lip 41 is inhibited. However, if the width of the groove 43 is changed in the extending direction of the seal lip 41, the generation of a uniform vortex can be suppressed and the generation of noise can be reduced. The

図１８に示される例は、図１６に示したシール構造体の変形例である。図１６の例では、シールリップ４１の厚みを延設方向で変化させるために、所定巾の凸条５２をシールリップの延設方向に所定の間隔で形成したが、この例では、凸条５２のシールリップの延設方向の長さ（Ｌ１〜Ｌ４）や、凸条５２の肉厚方向への突出量（Ｐ１，Ｐ２）を異ならせることで、シールリップ４１の厚みを延設方向で異ならせるようにしたものである。 The example shown in FIG. 18 is a modification of the seal structure shown in FIG. In the example of FIG. 16, in order to change the thickness of the seal lip 41 in the extending direction, the protrusions 52 having a predetermined width are formed at predetermined intervals in the extending direction of the seal lip. By varying the length (L1 to L4) of the seal lip in the extending direction and the protruding amount (P1, P2) of the protrusion 52 in the thickness direction, the thickness of the seal lip 41 is different in the extending direction. It was made to let you.

この構成においても、それぞれのシールリップ４１のシート部に対する当たり具合を等しくすることが可能となると共に、シール構造体としての柔軟性（シールリップ４１の柔軟性）を確保することが可能となり、溝部４３で発生する渦流の形状をシールリップ４１の延設方向で不均等化して騒音の発生を低減することが可能となる。 Also in this configuration, it is possible to equalize the contact degree of each seal lip 41 with respect to the sheet portion, and it is possible to ensure flexibility as the seal structure (flexibility of the seal lip 41), so that the groove portion It is possible to reduce the generation of noise by making the shape of the vortex generated at 43 uneven in the extending direction of the seal lip 41.

図１９に示される例は、図１６に示したシール構造体の変形例である。図１６の例では、シールリップ４１の厚みを延設方向で変化させるために、所定巾の凸条５２をシールリップ４１の延設方向に所定の間隔で形成したが、この例では、凸条５２をシールリップ４１の延設方向に沿って連続的に膨らむ曲面で構成すると共にシールリップ４１の延設方向で隣り合う凸条５２を連接し、シールリップ４１の厚みを連続的に変化させるようにしたものである。 The example shown in FIG. 19 is a modification of the seal structure shown in FIG. In the example of FIG. 16, in order to change the thickness of the seal lip 41 in the extending direction, the protrusions 52 having a predetermined width are formed at predetermined intervals in the extending direction of the seal lip 41. 52 is constituted by a curved surface continuously expanding along the extending direction of the seal lip 41, and adjacent ridges 52 are connected in the extending direction of the seal lip 41 so that the thickness of the seal lip 41 is continuously changed. It is a thing.

この例において、それぞれのシールリップ４１の凸条５２は、シールリップ４１の先端部４１ａから基端部４１ｂかけて徐々に突出量を小さく形成し、基端部４１ｂにおいて突出量が無くなるように形成されており、図１６とは異なり、それぞれのシールリップ４１の凸条５２は、対峙するシールリップ４１の凸条間の谷部５３に対応するように形成されている。すなわち、この例では、シールリップ間の溝巾（シールリップ間の断面積）はシールリップの延設方向で一定であるが、溝部４３がシールリップ４１の延設方向に蛇行するように形成されている。 In this example, the protrusion 52 of each seal lip 41 is formed so that the protruding amount gradually decreases from the distal end portion 41a to the proximal end portion 41b of the sealing lip 41, and the protruding amount disappears at the proximal end portion 41b. Unlike FIG. 16, the protruding ridges 52 of the respective seal lips 41 are formed so as to correspond to the valleys 53 between the protruding ridges of the opposing seal lips 41. That is, in this example, the groove width between the seal lips (cross-sectional area between the seal lips) is constant in the extending direction of the seal lip, but the groove 43 is formed to meander in the extending direction of the seal lip 41. ing.

このような構成においても、図１６で示す構成と同様に、それぞれのシールリップ４１のシート部に対する当たり具合を等しくすることが可能になると共に、シール構造体としての柔軟性（シールリップ４１の柔軟性）を確保することが可能となり、溝部４３で発生する渦流の形状をシールリップ４１の延設方向で不均等化して騒音の発生を低減することが可能となる。また、シールリップ４１の凸条５２を、対峙するシールリップ４１の凸条間の谷部５３に対応するように形成されたので、シールリップ４１がシート部６ａ，６ｂ，７ａ，７ｂ、２１ａ，２３ａ，２３ｂ，２５ａ，２５ｂ，３２ａ，３２ｂ，３３ａと押圧されたときに、一対のシールリップ４１同士が隙間なく当接し、意図しない渦流が発生することを確実に防止することが可能となる。 Also in such a configuration, as in the configuration shown in FIG. 16, it is possible to make the contact degree of the respective seal lips 41 with respect to the seat portion equal, and the flexibility as the seal structure (the flexibility of the seal lip 41). It is possible to ensure the property of the vortex flow generated in the groove 43 in the direction in which the seal lip 41 extends, thereby reducing the generation of noise. Further, since the ridges 52 of the seal lip 41 are formed so as to correspond to the valleys 53 between the ridges of the seal lip 41 facing each other, the seal lip 41 has the sheet portions 6a, 6b, 7a, 7b, 21a, When pressed against 23 a, 23 b, 25 a, 25 b, 32 a, 32 b, 33 a, it is possible to reliably prevent the pair of seal lips 41 from coming into contact with each other without any gap and to generate an unintended vortex.

図２０に示される例は、図１９に示したシール構造体の変形例である。図１９の例では、シールリップ４１の厚みを延設方向で変化させるために、凸条５２をシールリップ４１の延設方向に沿って連続的に膨らむ曲面で構成すると共に、シールリップ４１の延設方向に所定の間隔で形成するようにしたが、この例では、一方のシールリップ４１に、シールリップの延設方向で長さＬ５，Ｌ６を不規則に変化させた凸条５２を設け、他方のシールリップ４１に、この凸条の形状に対応した谷部５３を対峙させて設けることで、それぞれのシールリップ４１の厚みを延設方向で不規則に変化させるようにしている。 The example shown in FIG. 20 is a modification of the seal structure shown in FIG. In the example of FIG. 19, in order to change the thickness of the seal lip 41 in the extending direction, the ridge 52 is formed by a curved surface continuously expanding along the extending direction of the seal lip 41, and In this example, the protruding ridges 52 whose lengths L5 and L6 are irregularly changed in the extending direction of the seal lip are provided in the seal lip 41 in this example. By providing the other seal lip 41 with a valley 53 corresponding to the shape of the ridges, the thickness of each seal lip 41 is irregularly changed in the extending direction.

このような構成においても、図１９で示す構成例と同様の作用効果を奏することが可能となり、特に、この例では、シールリップの厚みが不規則に変化するので、溝部４３で発生する渦流の形状をシールリップ４１の延設方向で一層不均等化することが可能となり、騒音の発生を低減することが可能となる。 Even in such a configuration, it is possible to achieve the same effects as the configuration example shown in FIG. 19. In particular, in this example, since the thickness of the seal lip changes irregularly, the eddy current generated in the groove 43 can be reduced. The shape can be made more uneven in the extending direction of the seal lip 41, and the generation of noise can be reduced.

図２１に示される例は、シールリップ４１の厚みを延設方向で変化させるために、シールリップ４１の先端部４１ａのみに凸条５４を設けたものである。この例では、凸条５４は、断面矩形に形成され、シールリップ４１の延設方向に規則的に形成されて、対をなすシールリップ４１の凸条５４は互いに対峙するように形成されている。 In the example shown in FIG. 21, protrusions 54 are provided only at the tip 41 a of the seal lip 41 in order to change the thickness of the seal lip 41 in the extending direction. In this example, the ridges 54 are formed in a rectangular cross section, are regularly formed in the extending direction of the seal lip 41, and the ridges 54 of the pair of seal lips 41 are formed so as to face each other. .

この構成においても、それぞれのシールリップ４１のシート部に対する当たり具合を等しくすることが可能となると共に、シール構造体としての柔軟性（シールリップ４１の柔軟性）を確保することが可能となり、シールリップ４１の先端部の厚みをシールリップ４１の延設方向で変化させるようにしたので、溝部４３で発生する渦流の形状をシールリップ４１の延設方向で不均等化して、騒音の発生を低減することが可能となる。 Also in this configuration, it is possible to equalize the contact degree of the respective seal lips 41 with respect to the sheet portion, and it is possible to ensure flexibility as the seal structure (flexibility of the seal lips 41). Since the thickness of the tip portion of the lip 41 is changed in the extending direction of the seal lip 41, the shape of the vortex generated in the groove portion 43 is made uneven in the extending direction of the seal lip 41 to reduce the generation of noise. It becomes possible to do.

図２２に示される例は、図２１に示したシール構造体（実施例４）の変形例である。図２１の例では、シールリップの厚みを延設方向で変化させるために、断面矩形状の凸条５４をシールリップ４１の先端部４１ａにシールリップの延設方向で所定の間隔で形成するようにしたが、この例では、シールリップ４１の先端部４１ａに形成される凸条５２をシールリップの延設方向に沿って連続的に膨らむ曲面で構成すると共にシールリップ４１の延設方向で隣り合う凸条５２を連接し、シールリップ４１の厚みを連続的に変化させるようにしたものである。また、図２１とは異なり、それぞれのシールリップ４１の凸条５４は、対峙するシールリップ４１の凸条５４間に形成された谷部５５に対応するように形成されている。 The example shown in FIG. 22 is a modification of the seal structure (Example 4) shown in FIG. In the example of FIG. 21, in order to change the thickness of the seal lip in the extending direction, the ridges 54 having a rectangular cross section are formed on the tip portion 41a of the seal lip 41 at a predetermined interval in the extending direction of the seal lip. However, in this example, the ridge 52 formed at the tip 41a of the seal lip 41 is formed by a curved surface continuously expanding along the extending direction of the seal lip 41 and is adjacent in the extending direction of the seal lip 41. The mating ridges 52 are connected, and the thickness of the seal lip 41 is continuously changed. Further, unlike FIG. 21, the ridges 54 of the respective seal lips 41 are formed so as to correspond to the valleys 55 formed between the ridges 54 of the seal lips 41 facing each other.

この構成においても、それぞれのシールリップのシート部に対する当たり具合を等しくすることが可能となると共に、シール構造体としての柔軟性（シールリップの柔軟性）を確保することが可能となり、溝部４３で発生する渦流の形状をシールリップ４１の延設方向で不均等化して、騒音の発生を低減することが可能となる。 Even in this configuration, it is possible to equalize the contact degree of the respective seal lips with respect to the sheet portion, and it is possible to ensure flexibility (seal lip flexibility) as the seal structure. Generation of noise can be reduced by making the shape of the generated vortex flow uneven in the extending direction of the seal lip 41.

なお、以上の構成は、必要に応じて適宜組み合わせて用いることも可能であり、また、この例では、ドアとして、ロータリー式ドアと板状の片持ち式ドアに適用した例を示したが、回動軸が中央にある板状のバタフライ式のドアや他のドアにも適用することが可能である。 In addition, the above configuration can be used in appropriate combination as necessary, and in this example, as a door, an example in which a rotary door and a plate-like cantilever door are applied is shown. The present invention can also be applied to a plate-like butterfly-type door having a rotation axis in the center and other doors.

５インテークケース
６ａ，６ｂ，７ａ，７ｂ，２１ａ，２３ａ，２３ｂ，２５ａ，２５ｂ，３２ａ，３２ｂ，３３ａシート部
８インテークドア
８ｄ、１８ｂ、２６ｄ、２７ｂ、ドア本体
８ｅ，８ｆ，１８ｃ，２７ｃ，２６ｅ，２６ｆシール構造体
１２空調ケース
１８エアミックスドア
２６第１のモードドア
２７第２のモードドア
４１シールリップ
４２補助リップ
４３，４３ａ，４３ｂ溝部 5 Intake cases 6a, 6b, 7a, 7b, 21a, 23a, 23b, 25a, 25b, 32a, 32b, 33a Seat part 8 Intake doors 8d, 18b, 26d, 27b, door bodies 8e, 8f, 18c, 27c, 26e , 26f Seal structure 12 Air conditioning case 18 Air mix door 26 First mode door 27 Second mode door 41 Seal lip 42 Auxiliary lips 43, 43a, 43b Groove

Claims

An air conditioner door that is disposed in a case in which an air passage through which air flows is formed, changes the flow of air in the case, or opens and closes an opening formed in the case. A door body that rotates around the door body, and the door body and the seat portion that are provided in a portion corresponding to the seat portion formed in the case, and are pressed by the seat portion. A seal structure that can be closed between, and the seal structure along an axial direction or a radial direction of the rotating shaft and projecting toward the outside of the door body, A door for an air conditioner comprising a pair of seal lips that are elastically deformed when pressed against a seat portion, and wherein the thickness of the seal lip is changed in the extending direction of the seal lip.

2. The door for an air conditioner according to claim 1, wherein a cross-sectional area of a groove formed between the pair of seal lips is changed in an extending direction of the seal lip.