JP2019002883A - スライドガラスセット、スライドガラス用包装箱およびスライドガラスの設置方法 - Google Patents

Abstract

【課題】ユーザが、簡易な包装箱からスライドガラスの移し替え作業を行う場合であっても、容易に移し替え作業を行えるようにする。【解決手段】スライドガラスセット１００は、複数のスライドガラス１０の積層体９０と、積層体９０を収容する包装箱２０と、を備える。包装箱２０は、積層体９０の側面９３側から積層体９０を取り出すための取出口２５と、積層体９０を取出口２５から押し出すための押出口２４と、が形成されている。【選択図】図１

Description

この発明は、スライドガラスセット、スライドガラス用包装箱およびスライドガラスの設置方法に関する。

特許文献１には、スライドガラスを用いて血液検体の塗抹標本を作成する標本作製装置が開示されている。標本作製装置は、複数のスライドガラスを保持して、スライド搬送部に供給するためのスライドガラス供給部を備えており、スライドガラス供給部から１枚ずつ自動供給されたスライドガラスに対して、血液検体の塗布、染色などの各種の処理が自動で行われる。

特開２００９−１４５２６１号公報

標本作製装置が使用するスライドガラスは、一般には図２７に示したような紙製の包装箱９００に収容された状態で販売される。ユーザは、開封した包装箱９００からスライドガラス９０１を少量ずつ手で取り出して、標本作製装置のスライドガラス供給部９０２に移し替える作業を行う。ここで、スライドガラスの塗抹面は検査対象となる血液を塗抹するため、移し替えの際にはスライドガラス９０１の塗抹面に手が触れないよう注意が必要である。また、スライドガラスはガラス製であるため、スライドガラス９０１に衝撃を与えないよう細心の注意が必要となる。そのため、スライドガラス９０１の移し替えの作業は、ユーザにとって大きな負担となる。

この発明は、簡易な包装箱からスライドガラスの移し替え作業を行う場合であっても、容易に移し替え作業を行えるようにすることに向けたものである。

この発明の第１の局面によるスライドガラスセットは、複数のスライドガラス（１０）の積層体（９０）と、積層体（９０）を収容する包装箱（２０）と、を備え、包装箱（２０）は、積層体（９０）の側面（９３）側から積層体（９０）を取り出すための取出口（２５）と、積層体（９０）を取出口（２５）から押し出すための押出口（２４）と、が形成されている。

なお、スライドガラス（１０）は、一般には長方形の板状形状であり、スライドガラスの積層体（９０）は、上面、下面および側面を有する。本明細書において、積層体（９０）の上面とは、積層された最外部のスライドガラスの面のうち、塗抹面が配置される側の面である。積層体（９０）の下面とは、積層された最外部のスライドガラスの面のうち、塗抹面とは反対側の反対面が配置される側の面である。積層体（９０）の側面とは、積層されたスライドガラスの各々の面のうち、塗抹面および反対面と直交する端面によって構成される面である。押出口（２４）は、積層体を取出口側に押し出すための開口部であるが、予め封止物あるいは箱体の一部によって塞がれており、ユーザによって取り除かれるように構成された部分であってよい。取出口（２５）は、積層体を箱体から取り出すための開口部であるが、予め封止物あるいは箱体の一部によって塞がれており、ユーザによって取り除かれるように構成された部分であってよい。いずれかの面とは、積層体（９０）の上面、下面および側面のいずれかの面である。

第１の局面によるスライドガラスセットでは、上記のように、包装箱（２０）に、積層体（９０）の側面（９３）側から積層体（９０）を取り出すための取出口（２５）と、積層体（９０）を取出口（２５）から押し出すための押出口（２４）と、を形成する。これにより、ユーザは、包装箱（２０）内のスライドガラス（１０）の積層体（９０）のいずれかの面を、押出口（２４）を介して取出口（２５）側に押し出すだけで、積層体（９０）を取出口（２５）から取り出すことができる。このため、ユーザが包装箱（２０）から標本作製装置へスライドガラス（１０）を移し替える作業を行う場合に、スライドガラス（１０）の塗抹面（１１）に触れることなく、積層体（９０）のいずれかの面を構成するスライドガラス（１０）の部分を押し出すだけで簡単に移し替えを行える。また、スライドガラス（１０）を手で把持して取り出す必要がなく、包装箱（２０）の内部から送り出すことができるので、移し替えの際に、スライドガラス（１０）を落下させることや衝撃を与えることも抑制できる。また、包装箱（２０）には押出口（２４）と取出口（２５）とを設けるだけでよいので、簡易な構造を採用できる。以上の結果、簡易な包装箱からスライドガラスの移し替え作業を行う場合であっても、容易に移し替え作業を行えるようにすることができる。

上記第１の局面によるスライドガラスセットにおいて、好ましくは、包装箱（２０）は、取出口（２５）が設けられた積層体（９０）の側面（９３）とは異なる側面（９３）に押出口（２４）が形成されている。このように構成すれば、積層体（９０）の同じ側面（９３）に取出口（２５）と押出口（２４）とを設ける構成と比較して、ユーザが容易に積層体（９０）を押し出すことができ、包装箱（２０）を小型に形成できる。

上記第１の局面によるスライドガラスセットにおいて、好ましくは、包装箱（２０）は、積層体（９０）に対して取出口（２５）の反対側に押出口（２４）が形成されている。このように構成すれば、押出口（２４）と取出口（２５）とが対向するので、ユーザは、積層体（９０）の側面（９３）を、押出口（２４）から反対側の取出口（２５）側に押し出すだけで、容易に積層体（９０）を取出口（２５）から取り出すことができる。

上記第１の局面によるスライドガラスセットにおいて、好ましくは、包装箱（２０）は、積層体（９０）の上面（９１）、下面（９２）および側面（９３）の少なくとも一部を覆う箱体（２０ａ）を備える。このように構成すれば、箱体（２０ａ）によって、より安定して積層体（９０）を収容できる。

上記第１の局面によるスライドガラスセットにおいて、好ましくは、包装箱（２０）は、積層体（９０）に対して取出口（２５）とは反対側に配置され、収容した積層体（９０）を取出口（２５）側に移動可能に設けられた押出部材（４０）を備える。このように構成すれば、ユーザは、押出口（２４）を介して押出部材（４０）を押すことにより、押出部材（４０）を介して積層体（９０）を取出口（２５）へ押し出すことができる。そのため、ユーザがスライドガラス（１０）に触れることなく、容易に移し替え作業を行える。

この場合、好ましくは、包装箱（２０）は、積層体（９０）の上面（９１）、下面（９２）および側面（９３）の少なくとも一部を覆う箱体（２０ａ）を備え、押出部材（４０）は、箱体（２０ａ）とは別体に設けられ、押出口（２４）が形成された面において、押出口（２４）よりも大きい外形を有する。このように構成すれば、押出部材（４０）の面積を大きくすることができるので、積層体（９０）の広い範囲に力を加えることができる。その結果、箱体（２０ａ）から取り出す際に積層体（９０）の個々のスライドガラス（１０）が位置ずれするのを抑制し、箱体（２０ａ）内のスライドガラス（１０）をまとめて取り出せる。また、たとえば押出口（２４）が大きい場合でも、押出部材（４０）により押出口（２４）を覆うことができるので、スライドガラス（１０）が押出口（２４）からはみ出すのを防止できる。

上記押出部材（４０）を備える構成において、好ましくは、押出部材（４０）は、積層体（９０）に対して取出口（２５）とは反対側に配置された第１部分（４１）と、第１部分（４１）に接続し、積層体（９０）の上面（９１）、下面（９２）、または、第１部分（４１）側の側面（９３ｂ）に隣接する側面（９３ａ）の少なくとも一部を覆う第２部分（４２）とを備える。このように構成すれば、第１部分（４１）だけを有する押出部材（４０）と比較して、第２部分（４２）によって押出部材（４０）の剛性を向上させることができるので、積層体（９０）を押し出す際に押出部材（４０）の撓みなどを抑制して容易に押し出すことができる。また、包装箱（２０）と積層体（９０）との間に第２部分（４２）が配置されるので、包装箱（２０）内で押出部材（４０）を移動させる際のガイドとして第２部分（４２）が機能し、押出部材（４０）をスムーズに移動させることができる。

上記押出部材（４０）が第１部分（４１）と第２部分（４２）とを備える構成において、好ましくは、第２部分（４２）は、積層体（９０）の上面（９１）に沿う上側部分（４３）と、積層体（９０）の下面（９２）に沿う下側部分（４４）とを有し、押出部材（４０）は、上側部分（４３）と、下側部分（４４）との間で積層体（９０）を保持するように構成されている。このように構成すれば、押出部材（４０）が上側部分（４３）と下側部分（４４）とにより積層体（９０）を上下に挟むように保持した状態で、積層体（９０）を取出口（２５）側に移動させることができるので、より確実に、包装箱（２０）内のスライドガラス（１０）をまとめて取り出せる。

上記押出部材（４０）が第１部分（４１）と第２部分（４２）とを備える構成において、好ましくは、第２部分（４２）は、積層体（９０）の第１部分（４１）側の側面（９３ｂ）に隣接する一対の側面（９３ａ）に沿う一対の側方部分（４５）を有し、押出部材（４０）は、一対の側方部分（４５）の間で積層体（９０）を保持するように構成されている。このように構成すれば、押出部材（４０）が一対の側方部分（４５）により積層体（９０）を左右から挟むように保持した状態で、積層体（９０）を取出口（２５）側に移動させることができるので、より確実に、包装箱（２０）内のスライドガラス（１０）をまとめて取り出せる。また、スライドガラス（１０）の積層枚数が多くなると、積層体（９０）の側面（９３）の高さが大きくなるため、第１部分（４１）の高さも大きくなり易いが、側面（９３ａ）に沿う側方部分（４５）を第１部分（４１）の補強として機能させ、押出部材（４０）を押圧した際に押出部材（４０）が撓むのを抑制することができる。

この場合、好ましくは、側方部分（４５）の取出口（２５）側の端部が、積層体（９０）の下面（９２）に近付くに従って第１部分（４１）側へ近付くように傾斜している。ここで、包装箱（２０）内から積層体（９０）を標本作製装置のスライドガラス設置部（２００）に移し替える場合、たとえば側方部分（４５）の上側の端部がスライドガラス設置部（２００）に当接するまで、押出部材（４０）を押して積層体（９０）をスライドガラス設置部（２００）内へ押し出すことができる。側方部分（４５）の上側の端部がスライドガラス設置部（２００）に当接した後も、傾斜した側方部分（４５）の下側の端部は当接していないままとなるので、第１部分（４１）のうち、積層体（９０）の下面（９２）に近い側を押し込むことで、側方部分（４５）の傾斜した端部がスライドガラス設置部（２００）に当接するまで、押出部材（４０）の下側部分をさらに押し込んで、積層体（９０）をスライドガラス設置部（２００）内へ押し出すことができる。その結果、ユーザは、押出部材（４０）を押し込むだけで積層体（９０）の大部分を容易にスライドガラス設置部（２００）内へ移動させることができる。

上記押出部材（４０）が第１部分（４１）と第２部分（４２）とを備える構成において、好ましくは、第２部分（４２）は、積層体（９０）の上面（９１）、下面（９２）、および、第１部分（４１）側の側面（９３ｂ）に隣接する一対の側面（９３ａ）の各々に沿って、積層体（９０）を取り囲むように環状に連続しており、積層体（９０）は、第１部分（４１）と環状の第２部分（４２）とにより構成される凹状部分（４６）に嵌り込むように配置されている。このように構成すれば、積層体（９０）の第１部分（４１）側の端部が押出部材（４０）の凹状部分（４６）内に配置され安定して保持される。その結果、積層体（９０）を包装箱（２０）から取り出す際に個々のスライドガラス（１０）が位置ずれするのを効果的に抑制でき、より確実に、包装箱（２０）内のスライドガラス（１０）をまとめて取り出せる。

上記押出部材（４０）を備える構成において、好ましくは、包装箱（２０）は、積層体（９０）の上面（９１）、下面（９２）および側面（９３）の少なくとも一部を覆う箱体（２０ａ）を備え、押出部材（４０）は、箱体（２０ａ）の内部で、積層体（９０）の取出口（２５）とは反対側の側面（９３）の略全体を覆うように構成されている。このように構成すれば、押出部材（４０）により、積層体（９０）の取出口（２５）とは反対側の側面（９３ｂ）の略全体を押して積層体（９０）を移動させることができるので、より容易かつ確実に、箱体（２０ａ）内のスライドガラス（１０）をまとめて取り出せる。

上記第１の局面によるスライドガラスセットにおいて、好ましくは、押出口（２４）は、積層体（９０）の短辺側側面（９３ｂ）の一方と対向している。このように構成すれば、積層体（９０）の短辺側側面（９３ｂ）を取出口（２５）側に押し出して包装箱（２０）から取り出すことができる。この場合、短辺に沿う方向に押し出す場合と比べてスライドガラス（１０）を押し出す際の移動距離が大きくなるものの、移動距離が大きい分だけ、ユーザが誤ってスライドガラス（１０）を取出口（２５）から落下させてしまうのを抑制できる。

この場合、好ましくは、包装箱（２０）は、積層体（９０）の上面（９１）、下面（９２）および側面（９３）の少なくとも一部を覆う箱体（２０ａ）を含み、箱体（２０ａ）の側面部（２３）は、積層体（９０）の一対の長辺側側面（９３ａ）、および、一方の短辺側側面（９３ｂ）の３つの面と対向するように設けられ、取出口（２５）は、側面部（２３）が設けられずに開放された開口により構成されている。このように構成すれば、直方体形状の箱体（２０ａ）の１つの側面を開口とすることにより、取出口（２５）を構成できる。そのため、スライドガラス（１０）の積層体（９０）を収容可能で極力小型の簡易な箱体（２０ａ）を形成しつつ、箱体（２０ａ）の１つの側面において開口する取出口（２５）から容易に積層体（９０）を取り出すことができる。

上記第１の局面によるスライドガラスセットにおいて、好ましくは、包装箱（２０）は、積層体（９０）の上面（９１）、下面（９２）および側面（９３）の少なくとも一部を覆う箱体（２０ａ）を含み、箱体（２０ａ）は、取出口（２５）側の端部から突出し、標本作製装置のスライドガラス設置部（２００）に係合する係合部（２６）を含む。このように構成すれば、ユーザがスライドガラス（１０）を移し替える際、係合部（２６）をスライドガラス設置部（２００）に係合させることにより、包装箱（２０）の位置を容易に合わせることができる。そのため、より一層容易に、移し替え作業を行える。

この場合、好ましくは、係合部（２６）は、箱体（２０ａ）の下面部（２２）、または下面部（２２）と積層体（９０）との間に設けられ、積層体（９０）の下面（９２）に沿って延びる板状形状を有する。すなわち、係合部（２６）は、箱体（２０ａ）の下面部（２２）の一部として設けてもよいし、下面部（２２）と積層体（９０）との間に配置される別体の板状部材としてもよい。このように構成すれば、係合部（２６）をスライドガラス設置部（２００）の設置面上に乗り上げるように係合させた状態で、積層体（９０）をスライドガラス設置部（２００）へ押し出すことができる。そのため、スライドガラス設置部（２００）と箱体（２０ａ）との間に隙間ができてスライドガラス（１０）が引っかかることを抑制できるので、スライドガラス（１０）の移し替えをスムーズに行うことができる。

上記第１の局面によるスライドガラスセットにおいて、好ましくは、包装箱（２０）は、積層体（９０）における取出口（２５）側の側面（９３）の大きさと略等しい大きさで取出口（２５）が形成されている。このように構成すれば、取出口（２５）を積層体（９０）が通過可能な最小限の大きさとすることができるので、スライドガラス（１０）を取り出す際に個々のスライドガラス（１０）が位置ずれするのを抑制できる。

上記第１の局面によるスライドガラスセットにおいて、好ましくは、積層体（９０）の積層方向において、押出口（２４）の幅は、押出口（２４）側の側面（９３）の幅よりも小さい。このように構成すれば、個々のスライドガラス（１０）が押出口（２４）を通過できなくなるので、押出口（２４）側からスライドガラス（１０）がはみ出すことを確実に防止できる。

上記第１の局面によるスライドガラスセットにおいて、好ましくは、装箱（２０）は、積層体（９０）の上面（９１）、下面（９２）および側面（９３）の少なくとも一部を覆う箱体（２０ａ）を備え、積層体（９０）は、取出口（２５）とは反対側から取出口（２５）に向かう方向の先端部が、取出口（２５）から露出するように配置されている。このように構成すれば、スライドガラス（１０）の移し替えを行う際、取出口（２５）から露出するスライドガラス（１０）の先端部を、スライドガラス設置部（２００）の内部に部分的に挿入しておき、積層体（９０）を押し出して移し替えることができる。そのため、スライドガラス（１０）の先端部が引っかかることなく容易に移し替えを行える。

上記第１の局面によるスライドガラスセットにおいて、好ましくは、包装箱（２０）は、積層体（９０）の上面（９１）、下面（９２）および側面（９３）の少なくとも一部を覆う箱体（２０ａ）を備え、取出口（２５）とは反対側から取出口（２５）に向かう方向（Ｐ）において、箱体（２０ａ）の側面部（２３）の長さが、積層体（９０）の長さよりも小さい。そのため、スライドガラス（１０）の移し替えを行う際、取出口（２５）から露出するスライドガラス（１０）の先端部を、スライドガラス設置部（２００）の内部に部分的に挿入しておき、積層体（９０）を押し出して移し替えることができる。その結果、スライドガラス（１０）の先端部が引っかかることなく容易に移し替えを行える。

上記第１の局面によるスライドガラスセットにおいて、好ましくは、包装箱（２０）は、積層体（９０）の上面（９１）、下面（９２）および側面（９３）の少なくとも一部を覆う箱体（２０ａ）と、積層体（９０）の取出口（２５）側の面を覆う、箱体（２０ａ）とは別体の蓋体（２０ｂ）と、を備える。このように構成すれば、スライドガラス（１０）の移し替えを行う以外の場合に、蓋体（２０ｂ）によって、スライドガラス（１０）が取出口（２５）から飛び出すのを防止できる。そして、移し替えを行う際に、ユーザが蓋体（２０ｂ）を取り外せば、取出口（２５）からスライドガラス（１０）を容易に取り出せる。

この場合、好ましくは、包装箱（２０）は、箱体（２０ａ）および蓋体（２０ｂ）が一体的に形成されていると共に、箱体（２０ａ）および蓋体（２０ｂ）が分離可能に構成されている。このように構成すれば、箱体（２０ａ）と蓋体（２０ｂ）とにより、スライドガラス（１０）を確実に保持することができ、スライドガラス（１０）を取り出すときにユーザが蓋体（２０ｂ）を取り外すことができる。

上記第１の局面によるスライドガラスセットにおいて、好ましくは、包装箱（２０）は、紙製である。このように構成すれば、たとえば専用の樹脂製容器などを用いる場合と比較して、低コストで環境負荷に影響しにくい簡易な包装箱（２０）を得ることができ、その場合でもスライドガラスの移し替え作業を容易に行える。

この発明の第２の局面によるスライドガラス用包装箱は、複数のスライドガラス（１０）の積層体（９０）を収容するための包装箱（２０）であって、積層体（９０）を取り出すための取出口（２５）と、積層体（９０）を取出口（２５）から押し出すための押出口（２４）と、が形成されている。

この発明の第２の局面によるスライドガラス用包装箱では、上記のように、積層体（９０）を取り出すための取出口（２５）と、積層体（９０）を取出口（２５）から押し出すための押出口（２４）と、を設ける。これにより、ユーザは、包装箱（２０）内のスライドガラス（１０）の積層体（９０）を、押出口（２４）を介して取出口（２５）側に押し出すだけで、積層体（９０）を取出口（２５）から取り出すことができる。このため、ユーザが包装箱（２０）から標本作製装置へスライドガラス（１０）を移し替える作業を行う場合に、スライドガラス（１０）の塗抹面（１１）に触れることなく、いずれかの面を押し出すだけで簡単に移し替えを行える。また、スライドガラス（１０）を手で把持して取り出す必要がなく、包装箱（２０）の内部から送り出すことができるので、移し替えの際に、スライドガラス（１０）を落下させることや衝撃を与えることも抑制できる。その場合でも、包装箱（２０）には押出口（２４）と取出口（２５）とを設けるだけでよいので、簡易な構造を採用できる。以上の結果、簡易な包装箱からスライドガラスの移し替え作業を行う場合であっても、容易に移し替え作業を行えるようにすることができる。

この発明の第３の局面によるスライドガラスの設置方法は、複数のスライドガラス（１０）の積層体（９０）を収容する包装箱（２０）に形成された積層体（９０）を取り出すための取出口（２５）を、標本作製装置のスライドガラス設置部（２００）に向けて配置し、積層体（９０）の取出口（２５）が対向する面とは異なる面に対向する押出口（２４）を介して、包装箱（２０）内の積層体（９０）を押し出し、取出口（２５）を介して、押し出された積層体（９０）を包装箱（２０）からスライドガラス設置部（２００）へ移動させる。なお、積層体を押し出すとは、積層体に力を加えて移動させることであり、たとえばユーザが取出口とは反対側から、取出口に向けて積層体を押し出す場合のみならず、ユーザが取出口側から、取出口に向けて積層体を引っ張る場合も含む広い概念である。

この発明の第３の局面によるスライドガラスの設置方法では、上記のように積層体（９０）の取出口（２５）が対向する面とは異なる面に対向する押出口（２４）を介して、包装箱（２０）内の積層体（９０）を押し出し、取出口（２５）を介して、押し出された積層体（９０）を包装箱（２０）からスライドガラス設置部（２００）へ移動させる。これにより、ユーザは、包装箱（２０）内のスライドガラス（１０）の積層体（９０）のいずれかの面を、押出口（２４）を介して取出口（２５）側に押し出すだけで、積層体（９０）を取出口（２５）から取り出すことができる。このため、ユーザが包装箱（２０）から標本作製装置へスライドガラス（１０）を移し替える作業を行う場合に、スライドガラス（１０）の塗抹面（１１）に触れることなく、いずれかの面を押し出すだけで簡単に移し替えを行える。また、スライドガラス（１０）を手で把持して取り出す必要がなく、包装箱（２０）の内部から送り出すことができるので、移し替えの際に、スライドガラス（１０）を落下させることや衝撃を与えることも抑制できる。その場合でも、包装箱（２０）には押出口（２４）と取出口（２５）とを設けるだけでよいので、簡易な構造を採用できる。以上の結果、簡易な包装箱からスライドガラスの移し替え作業を行う場合であっても、容易に移し替え作業を行えるようにすることができる。

この発明の第４の局面によるスライドガラスセットは、複数のスライドガラス（１０）の積層体（９０）と、積層体（９０）を収容する包装箱（２０）と、を備え、包装箱（２０）は、積層体（９０）の短辺側側面（９３ｂ）側から積層体（９０）を取り出すための取出口（２５）が形成されている。

この発明の第４の局面によるスライドガラスセットでは、上記のように、包装箱（２０）に、積層体（９０）の短辺側側面（９３ｂ）側から積層体（９０）を取り出すための取出口（２５）を形成する。これにより、ユーザは、たとえば包装箱（２０）を傾けるなどにより、スライドガラス（１０）の積層体（９０）を包装箱（２０）の内部から取出口（２５）側に移動させて、積層体（９０）を取出口（２５）から取り出すことができる。このため、ユーザが包装箱（２０）から標本作製装置へスライドガラス（１０）を移し替える作業を行う場合に、スライドガラス（１０）の塗抹面（１１）に触れることなく、積層体（９０）を取出口（２５）側に滑らせるだけで簡単に移し替えを行える。また、積層体（９０）を包装箱（２０）の内部から長手方向に移動させればよいので、短手方向に移動させる場合と異なり、積層体（９０）を安定してスライドガラス（１０）を移し替えることができ、スライドガラス（１０）を落下させることや衝撃を与えることも抑制できる。その場合でも、包装箱（２０）に取出口（２５）を設けるだけでよいので、簡易な構造を採用できる。以上の結果、簡易な包装箱からスライドガラスの移し替え作業を行う場合であっても、容易に移し替え作業を行えるようにすることができる。

この発明の第５の局面によるスライドガラスセットは、複数のスライドガラス（１０）の積層体（９０）と、積層体（９０）を収容する包装箱（２０）と、を備え、包装箱（２０）は、積層体（９０）を取り出すための取出口（２５）と、積層体（９０）に対して取出口（２５）とは反対側に配置され、積層体（９０）を取出口（２５）側に移動可能に設けられた押出部材（４０）と、を含む。

この発明の第５の局面によるスライドガラスセットでは、上記のように、包装箱（２０）に、積層体（９０）を取り出すための取出口（２５）と、積層体（９０）に対して取出口（２５）とは反対側に配置され、積層体（９０）を取出口（２５）側に移動可能に設けられた押出部材（４０）と、を設ける。これにより、ユーザは、押出部材（４０）を介して、スライドガラス（１０）の積層体（９０）を押出部材（４０）とともに包装箱（２０）の内部から取出口（２５）側に移動させて、積層体（９０）を取出口（２５）から取り出すことができる。このため、ユーザが包装箱（２０）から標本作製装置へスライドガラス（１０）を移し替える作業を行う場合に、スライドガラス（１０）の塗抹面（１１）に触れることなく、積層体（９０）の移し替えを簡単に行える。また、スライドガラス（１０）を手で把持して取り出す必要がなく、包装箱（２０）の内部から送り出すことができるので、移し替えの際に、スライドガラス（１０）を落下させることや衝撃を与えることも抑制できる。その場合でも、包装箱（２０）に取出口（２５）および押出部材（４０）を設けるだけでよいので、簡易な構造を採用できる。以上の結果、簡易な包装箱からスライドガラスの移し替え作業を行う場合であっても、容易に移し替え作業を行えるようにすることができる。

上記第５の局面によるスライドガラスセットにおいて、好ましくは、押出部材（４０）は、積層体（９０）に対して取出口（２５）とは反対側に配置された第１部分（４１）と、第１部分（４１）に接続し、積層体（９０）の上面（９１）、下面（９２）、または、第１部分（４１）側の側面（９３ｂ）に隣接する側面（９３ａ）の少なくとも一部を覆う第２部分（４２）とを備える。このように構成すれば、第１部分（４１）だけを有する押出部材（４０）と比較して、第２部分（４２）によって押出部材（４０）の剛性を向上させることができるので、積層体（９０）を押し出す際に押出部材（４０）の撓みなどを抑制して容易に押し出すことができる。また、包装箱（２０）と積層体（９０）との間に第２部分（４２）が配置されるので、包装箱（２０）内で押出部材（４０）を移動させる際のガイドとして第２部分（４２）が機能し、押出部材（４０）をスムーズに移動させることができる。

この場合、好ましくは、第２部分（４２）は、積層体（９０）の上面（９１）に沿う上側部分（４３）と、積層体（９０）の下面（９２）に沿う下側部分（４４）とを有し、押出部材（４０）は、上側部分（４３）と、下側部分（４４）との間で積層体（９０）を保持するように形成されている。このように構成すれば、押出部材（４０）が上側部分（４３）と下側部分（４４）とにより積層体（９０）を上下に挟むように保持した状態で、積層体（９０）を取出口（２５）側に移動させることができるので、より確実に、包装箱（２０）内のスライドガラス（１０）をまとめて取り出せる。

上記押出部材（４０）が第１部分（４１）および第２部分（４２）を備える構成において、好ましくは、第２部分（４２）は、積層体（９０）の第１部分（４１）側の側面（９３ｂ）に隣接する一対の側面（９３ａ）に沿う一対の側方部分（４５）を有し、押出部材（４０）は、一対の側方部分（４５）の間で積層体（９０）を保持するように構成されている。このように構成すれば、押出部材（４０）が一対の側方部分（４５）により積層体（９０）を左右から挟むように保持した状態で、積層体（９０）を取出口（２５）側に移動させることができるので、より確実に、包装箱（２０）内のスライドガラス（１０）をまとめて取り出せる。また、スライドガラス（１０）の積層枚数が多くなると、積層体（９０）の側面（９３）の高さが大きくなるため、第１部分（４１）の高さも大きくなり易いが、側面（９３ａ）に沿う側方部分（４５）を第１部分（４１）の補強として機能させ、押出部材（４０）を押圧した際に押出部材（４０）が撓むのを抑制することができる。

この場合、好ましくは、側方部分（４５）の取出口（２５）側の端部が、積層体（９０）の下面（９２）に近付くに従って第１部分（４１）側へ近付くように傾斜している。ここで、包装箱（２０）内から積層体（９０）を標本作製装置のスライドガラス設置部（２００）に移し替える場合、たとえば側方部分（４５）の上側の端部がスライドガラス設置部（２００）に当接するまで、押出部材（４０）を押して積層体（９０）をスライドガラス設置部（２００）内へ押し出すことができる。側方部分（４５）の上側の端部がスライドガラス設置部（２００）に当接した後も、傾斜した側方部分（４５）の下側の端部は当接していないままとなるので、第１部分（４１）のうち、積層体（９０）の下面（９２）に近い側を押し込むことで、側方部分（４５）の傾斜した端部がスライドガラス設置部（２００）に当接するまで、押出部材（４０）の下側部分をさらに押し込んで、積層体（９０）をスライドガラス設置部（２００）内へ押し出すことができる。その結果、ユーザは、押出部材（４０）を押し込むだけで積層体（９０）の大部分を容易にスライドガラス設置部（２００）内へ移動させることができる。

簡易な包装箱からスライドガラスの移し替え作業を行う場合であっても、容易に移し替え作業を行えるようにすることができる。

一実施形態によるスライドガラスセットの概要を示した模式図である。 図１に示した包装箱の取出口側の側面図（Ａ）および縦断面図（Ｂ）である。 包装箱の別の構成例を示した斜視図である。 図３に示した包装箱の縦断面図であって、スライドガラスの取り出し前（Ａ）および取り出し後（Ｂ）を示した図である。 スライドガラスセットの一構成例を示した斜視図である。 図５に示したスライドガラスセットの縦断面図である。 図５に示したスライドガラスセットの分解斜視図である。 箱体の構成例を示した斜視図である。 押出部材の構成例を示した斜視図である。 包装箱からスライドガラス設置部へのスライドガラスの移し替え作業を説明するための斜視図である。 スライドガラスの移し替え作業を説明するための模式的な縦断面図である。 箱体内で押出部材を押し込んだ状態を示した縦断面図である。 図１２において、押出部材の下部をさらに押し込んだ状態を示した縦断面図である。 押出部材の構成例を示した斜視図（Ａ）〜（Ｄ）である。 押出部材の他の構成例を示した縦断面図である。 図１５において押出部材を押し込んだ状態を示した縦断面図である。 蓋体の構成例を示した分解斜視図である。 押出口が塞がれている例を示した斜視図である。 押出口が塞がれている他の例を示した斜視図である。 箱体および蓋体にスペーサを設けた例を示した縦断面図である。 箱体の他の第１の構成例を示した斜視図（Ａ）および縦断面図（Ｂ）である。 箱体の他の第２の構成例を示した斜視図（Ａ）および縦断面図（Ｂ）である。 箱体の他の第３の構成例を示した斜視図（Ａ）および縦断面図（Ｂ）である。 第２実施形態によるスライドガラスセットの包装箱の取出口側の側面図（Ａ）および縦断面図（Ｂ）である。 図２４のスライドガラスセットにおける積層体の取り出しを説明するための図である。 第３実施形態によるスライドガラスセットの縦断面図である。 従来の包装箱からのスライドガラスの移し替え作業を説明するための斜視図である。

以下、実施形態を図面に基づいて説明する。

［第１実施形態］
（スライドガラスセットおよび包装箱の概要）
図１を参照して、第１実施形態によるスライドガラスセット１００および包装箱２０の概要について説明する。

スライドガラスセット１００は、複数のスライドガラス１０の積層体９０と、積層体９０を収容する包装箱２０と、を備える。スライドガラスセット１００は、スライドガラス１０が包装箱２０内に収納された状態で提供され、ユーザによって、スライドガラス１０が包装箱２０から取り出される。包装箱２０は、複数のスライドガラス１０の積層体９０を収容するための包装箱である。包装箱２０は、複数のスライドガラス１０を収容するのに適した構造を有するスライドガラス用の包装箱として構成されている。

スライドガラス１０は、光学顕微鏡などを用いた試料の観察に用いる標本作成用に、試料を載置または塗布するために用いるガラス板である。スライドガラス１０の形状および寸法は、必ずしも限定されないが、ＪＩＳ等の規格に準拠した形状および寸法のものが一般的である。すなわち、スライドガラス１０は、長方形状の板状形状を有し、長辺の長さが約７６ｍｍ、短辺の長さが約２６ｍｍである。スライドガラス１０の厚みは、約０．９ｍｍ以上、約１．２ｍｍ以下である。

スライドガラス１０は、試料が配置される一方表面である塗抹面１１と、塗抹面１１とは反対の他方表面である反対面１２と、外周面である端面１３とを有する。塗抹面１１には、試料が配置される塗抹領域１１ａが設けられており、試料を特定するための情報を印字するための印字領域１１ｂが設けられる場合がある。試料は、たとえば血液や尿などの液体、組織片や細胞などの非液体を含む。試料は、たとえば血液である。

一例として、血液試料の塗抹標本を作成する場合、血液試料が塗抹面１１の塗抹領域１１ａに滴下され、滴下された試料が塗抹領域１１ａに塗抹される。また、印字領域１１ｂに情報が書き込まれる。塗抹面１１の塗抹試料は、染色液などの各種試薬により染色され、洗浄された後、乾燥される。これにより、顕微鏡観察に適した血液塗抹標本が作成される。標本作製の一連の作業は、標本作製装置によって自動化されている。標本作製装置に用いられる場合、スライドガラス１０は、ユーザによって包装箱２０から取り出され、標本作製装置の所定のスライドガラス設置部２００（図１０参照）に移し替えられる。標本作製装置によって、セットされたスライドガラス１０が１枚ずつ移送されて、上記の各種工程の処理が行われる。

第１実施形態の包装箱２０は、標本作製装置等のスライドガラス１０を使用する装置にスライドガラス１０を移し替える際に、ユーザが容易に移し替え作業を行えるように構成されている。

包装箱２０は、複数のスライドガラス１０が厚み方向に積層された積層体９０を収容する。積層体９０の積層枚数は、特に限定されないが、たとえば１００枚などである。スライドガラス１０を厚み方向に積層した積層体９０は、直方体形状となる。そのため、包装箱２０は、直方体形状の積層体９０を収容可能な内部空間を有するように箱状に形成される。包装箱２０が不必要に大型形状となるのを避けるため、包装箱２０は、積層体９０の形状を反映した、積層体９０よりも大きい直方体形状を有することが好ましい。

ここで、積層体９０について説明する。積層体９０は、上面９１、下面９２および側面９３を有する。スライドガラス１０を装置に移し替える場合でも、スライドガラス１０は、塗抹面１１が上を向くように配置されるのが一般的であるので、一般的な使用態様にならって上面９１、下面９２および側面９３を定義する。すなわち、積層体９０において、複数のスライドガラス１０が同じ方向に積層されるものとする。スライドガラス１０の積層方向において、一方側の最外部のスライドガラス１０の塗抹面１１が露出し、他方側の最外部のスライドガラス１０の反対面１２が露出することになる。積層体９０の上面９１は、積層された最外部のスライドガラス１０のうち、塗抹面１１が配置される側の面である。積層体９０の下面９２は、積層された最外部のスライドガラス１０のうち、反対面１２が配置される側の面である。積層体９０の側面９３は、積層されたスライドガラス１０の各々の端面１３によって構成される面である。側面９３は、スライドガラス１０の長辺により構成される一対の長辺側側面９３ａと、短辺により構成される一対の短辺側側面９３ｂとを含む。

図１に示す例では、包装箱２０は、積層された複数のスライドガラス１０の積層体９０の上面９１と対向する上面部２１と、積層体９０の下面９２と対向する下面部２２と、積層体９０の側面９３と対向する側面部２３とを備える。

包装箱２０の上面部２１は、積層体９０の上面９１を覆うように形成される。下面部２２は、積層体９０の下面９２を覆うように形成される。側面部２３は、積層体９０のいずれかの側面９３を覆うように形成される。側面部２３は、積層体９０の４つの側面９３のうち、対向する２面、３面もしくは４面全てに配置される。上面部２１、下面部２２および側面部２３は、たとえば、それぞれ積層体９０の対向する表面に沿った平板状形状を有する。上面部２１、下面部２２および側面部２３は、たとえば積層体９０と対向する内面が積層体９０の表面に沿った平坦形状であって、外面が積層体９０の表面に沿わない形状であってもよい。上面部２１、下面部２２および側面部２３は、それぞれ、積層体９０の対向する面を完全には覆わず、部分的に露出させる形状であってもよい。

第１実施形態では、包装箱２０は、積層体９０の側面９３側から積層体９０を取り出すための取出口２５と、積層体９０を取出口２５から押し出すための押出口２４と、が形成されている。

押出口２４は、ユーザが包装箱２０の外部から、包装箱２０の内部に収容されたスライドガラス１０を押し出すための通路である。押出口２４は、側面部２３の外部から内部に貫通するように設けられる。押出口２４は、上面９１、下面９２、および４つの側面９３の少なくともいずれか１つと対向するように設けられる。図１の例では、押出口２４は、側面９３と対向するように、側面部２３の一部に設けられている。押出口２４は、包装箱２０のいずれかの側面部が設けられずに開放された開口により構成されていてもよい。

取出口２５は、押出口２４から押し出された積層体９０を包装箱２０の外部へ通過させるための通路である。取出口２５は、包装箱２０に設けられた開口部であり、包装箱２０の外部から内部に貫通するように設けられる。取出口２５は、上面９１、下面９２、および４つの側面９３のいずれかと対向するように設けられる。図１の例では、包装箱２０は、取出口２５が設けられた積層体９０の側面９３とは異なる側面９３に押出口２４が形成されている。これにより、積層体９０の同じ側面９３に取出口２５と押出口２４とを設ける構成と比較して、ユーザが容易に積層体９０を押し出すことができ、包装箱２０を小型に形成できる。この場合、取出口２５と押出口２４とは、それぞれ、積層体９０の異なる面に対向するように設けられていれば、どの面に対向するように設けられていてもよい。

図１の例では、包装箱２０は、積層体９０に対して取出口２５の反対側に押出口２４が形成されている。これにより、押出口２４を介して、押出口２４から取出口２５に向かう方向Ｐ（以下、取出方向Ｐという）に積層体９０が押圧されると、積層体９０が取出方向Ｐに移動して取出口２５を通過して外部に押し出される。図１の例では、押出口２４と取出口２５とが対向するので、ユーザは、積層体９０の側面９３を、押出口２４から反対側の取出口２５側に押し出すだけで、容易に積層体９０を取出口２５から取り出すことができる。

取出口２５は、スライドガラス１０が通過可能な幅を有する。つまり、取出口２５の幅は、取出方向Ｐと直交する方向のスライドガラス１０の幅以上の大きさを有する。取出口２５の下面は、下面部２２の内面と略同一平面上に設けられ、下面部２２の内面と連続している。つまり、スライドガラス１０を下面部２２の内面上から取出方向Ｐに滑らせることにより、スライドガラス１０が取出口２５を通過できる。

包装箱２０において取出口２５と押出口２４とが対向する場合、取出口２５と押出口２４とは、積層体９０の短辺側側面９３ｂと対向するように設けられてもよいし、積層体９０の長辺側側面９３ａと対向するように設けられてもよい。図１および図２のように、取出口２５と押出口２４とが積層体９０の短辺側側面９３ｂと対向する場合、ユーザは、積層体９０を長辺に沿う方向に押し出す。図３および図４のように、取出口２５と押出口２４とが積層体９０の長辺側側面９３ａと対向する場合、ユーザは、積層体９０を短辺に沿う方向に押し出す。

包装箱２０は、単一の箱体によって構成されてもよいし、たとえば複数の箱体の組み合わせによって構成されてもよい。図１に示す例では、包装箱２０は、積層体９０の上面９１、下面９２および側面９３の少なくとも一部を覆う箱体２０ａを備える。図１では、包装箱２０が単一の箱体２０ａを備える。すなわち、包装箱２０は、積層体９０の上面９１と対向する上面部２１と、積層体９０の下面９２と対向する下面部２２と、積層体９０の側面９３と対向する側面部２３とを有する箱体２０ａを含む。箱体２０ａは、積層体９０の側面９３側から積層体９０を取り出すための取出口２５と、積層体９０を取出口２５から押し出すための押出口２４と、が形成されている。

以上のような構成により、第１実施形態では、ユーザは、包装箱２０内のスライドガラス１０の積層体９０のいずれかの面を、押出口２４を介して取出口２５側に押し出すだけで、積層体９０を取出口２５から取り出すことができる。このため、ユーザが包装箱２０から標本作製装置へスライドガラス１０を移し替える作業を行う場合に、スライドガラス１０の塗抹面１１に触れることなく、積層体９０のいずれかの面を構成するスライドガラス１０の部分を押し出すだけで簡単に移し替えを行える。また、スライドガラス１０を手で把持して取り出す必要がなく、包装箱２０の内部から送り出すことができるので、移し替えの際に、スライドガラス１０を落下させることや衝撃を与えることも抑制できる。また、包装箱２０には押出口２４と取出口２５とを設けるだけでよいので、簡易な構造を採用できる。以上の結果、簡易な包装箱からスライドガラスの移し替え作業を行う場合であっても、容易に移し替え作業を行えるようにすることができる。なお、ユーザが塗抹面１１に触れると、指紋やゴミなどの異物が付着して、塗抹標本の品質が低下する可能性があるが、塗抹面１１以外の反対面１２や端面１３は触れても品質に問題はない。

第１実施形態によるスライドガラス１０の設置方法を説明する。スライドガラス１０の設置方法は、（１）複数のスライドガラス１０の積層体９０を収容する包装箱２０に形成された積層体９０を取り出すための取出口２５を、標本作製装置のスライドガラス設置部２００（図１０参照）に向けて配置し、（２）積層体９０の取出口２５が対向する面とは異なる面に対向する押出口２４を介して、包装箱２０内の積層体９０を押し出し、（３）取出口２５を介して、押し出された積層体９０を包装箱２０からスライドガラス設置部２００へ移動させる。

これにより、ユーザは、包装箱２０内のスライドガラス１０の積層体９０のいずれかの面を、押出口２４を介して取出口２５側に押し出すだけで、積層体９０を取出口２５から取り出すことができる。このため、ユーザが包装箱２０から標本作製装置へスライドガラス１０を移し替える作業を行う場合に、スライドガラス１０の塗抹面１１に触れることなく、いずれかの面を押し出すだけで簡単に移し替えを行える。また、スライドガラス１０を手で把持して取り出す必要がなく、包装箱２０の内部から送り出すことができるので、移し替えの際に、スライドガラス１０を落下させることや衝撃を与えることも抑制できる。その場合でも、包装箱２０には押出口２４と取出口２５とを設けるだけでよいので、簡易な構造を採用できる。以上の結果、簡易な包装箱からスライドガラスの移し替え作業を行う場合であっても、容易に移し替え作業を行えるようにすることができる。

なお、包装箱２０は、箱体２０ａに加えて、蓋、封止物、クッション、箱体２０ａとは別体の蓋体などを備えてもよい。たとえば、押出口２４および取出口２５の各々は、予め封止物あるいは箱体２０ａの一部によって塞がれており、ユーザによって取り除かれるように構成された部分であってよい。たとえば、図２では、包装箱２０は、箱体２０ａに加えて、押出口２４を塞ぐための第１蓋体８１と、取出口２５を塞ぐための第２蓋体８２とを含む。図２では、包装箱２０は、箱体２０ａおよび蓋体２０ｂが一体的に形成されていると共に、箱体２０ａおよび蓋体２０ｂが分離可能に構成されている。これにより、箱体（２０ａ）と蓋体（２０ｂ）とにより、スライドガラス（１０）を確実に保持することができ、スライドガラス（１０）を取り出すときにユーザが蓋体（２０ｂ）を取り外すことができる。ユーザは、スライドガラス１０を取り出す際に、これらの第１蓋体８１と第２蓋体８２とを、それぞれ取り外す。

包装箱２０の材質は、必ずしも限定されず、スライドガラス１０の輸送や保管に支障がない程度の強度を備えていればよい。したがって、包装箱２０の材質は、金属、樹脂、紙等であってよいが、好ましくは、包装箱２０は紙製である。これにより、たとえば樹脂製容器などを用いる場合と比較して、低コストで環境負荷に影響しにくい簡易な包装箱２０を得ることができ、その場合でもスライドガラスの移し替え作業を容易に行える。包装箱２０の素材としては、紙製包装箱に用いられる一般的な板紙であってよいし、段ボール、樹脂含浸紙、紙材と紙以外の素材との貼り合わせ材などであってもよい。

（スライドガラスセットの構成例）
以下、図５以降を参照して、スライドガラスセット１００の具体的な構成例について説明する。

図５に示すスライドガラスセット１００は、複数のスライドガラス１０と、複数部材からなる包装箱２０とを備えている。

包装箱２０は、箱体２０ａと、押出部材４０と、蓋体２０ｂと、を含む。図５の例では、包装箱２０は、紙製である。すなわち、箱体２０ａと、押出部材４０と、蓋体２０ｂとが、いずれも紙製である。図５の包装箱２０は、箱体２０ａと蓋体２０ｂとを、互いに開口部分で連結させ、連結させた箱体２０ａと蓋体２０ｂとの周囲を樹脂フィルム（図示せず）などの包装材料で包むことにより、構成されている。箱体２０ａと蓋体２０ｂとに跨がるように固定用のシール等を貼付してもよい。図６に示すように、スライドガラス１０の積層体９０は、箱体２０ａと蓋体２０ｂとにより、各短辺側から挟まれるようにして、箱体２０ａおよび蓋体２０ｂの内部に収容されている。

図７に示すように、箱体２０ａは、上面部２１と、下面部２２と、側面部２３とを有する。箱体２０ａは、上面部２１、下面部２２および側面部２３により直方体形状を有する。また、箱体２０ａは、押出口２４と、取出口２５と、を含む。上面部２１は、積層体９０の上面９１に沿うように平板状に形成されている。下面部２２は、積層体９０の下面９２に沿うように平板状に形成されている。側面部２３は、積層体９０の側面９３に沿うように平板状に形成されている。

箱体２０ａの側面部２３は、積層体９０の一対の長辺側側面９３ａ、および、一方の短辺側側面９３ｂの３つの面と対向するように設けられ、取出口２５は、側面部２３が設けられずに開放された開口により構成されている。すなわち、側面部２３は、積層体９０の一対の長辺側側面９３ａとそれぞれ対向する一対の第１側面部２３ａ（図８参照）と、積層体９０の一方の短辺側側面９３ｂと対向する１つの第２側面部２３ｂとを含む。押出口２４は、積層体９０の短辺側側面９３ｂと対向するように設けられている。つまり、押出口２４は、第２側面部２３ｂに設けられている。取出口２５は、箱体２０ａの押出口２４とは反対側に設けられている。取出口２５は、側面部２３が設けられずに開放された開口により構成されている。ユーザは、押出口２４から取出方向Ｐへ積層体９０を押し出して、取出口２５から積層体９０を取り出すことができる。

このように直方体形状の箱体２０ａの１つの側面を開口とすることにより、取出口２５を構成できる。そのため、スライドガラス１０の積層体９０を収容可能で極力小型の簡易な箱体２０ａを形成しつつ、箱体２０ａの１つの側面において開口する取出口２５から容易に積層体９０を取り出すことができる。

図５〜図７の例では、押出口２４は、積層体９０の短辺側側面９３ｂの一方と対向している。取出口２５は、積層体９０の短辺側側面９３ｂを通過させる。したがって、ユーザは、積層体９０は、長辺に沿う方向に押し出して箱体２０ａから取り出すことができる。この場合、短辺に沿う方向に押し出す場合と比べてスライドガラス１０を押し出す際の移動距離が大きくなるものの、移動距離が大きく分だけ、ユーザが誤ってスライドガラス１０を取出口２５から落下させてしまうのを抑制できる。

押出部材４０は、積層体９０に対して取出口２５とは反対側に配置され、収容した積層体９０を取出口２５側に移動可能に設けられている。図５では、押出部材４０が箱体２０ａの内部で積層体９０と押出口２４との間に配置されている。つまり、押出部材４０は、ユーザが押出口２４から積層体９０を押し出す際に、ユーザの手指と積層体９０との間に介在し、積層体９０とともに取出方向Ｐに移動する。

ここで、ユーザが押出口２４から指などで積層体９０を押圧する場合、スライドガラス１０の端面１３に触れることになる。そこで、押出部材４０を設けることによって、ユーザは、押出口２４から押出部材４０を押すことにより、押出部材４０を介して積層体９０を取出口２５へ押し出すことができる。そのため、ユーザがスライドガラス１０に触れることなく、容易に移し替え作業を行える。

蓋体２０ｂは、箱体２０ａとは別体で、積層体９０を箱体２０ａの取出口２５側から収容するように設けられている。すなわち、包装箱２０は、積層体９０の取出口２５側の面を覆う、箱体２０ａとは別体の蓋体２０ｂを備える。これにより、スライドガラス１０の移し替えを行う以外の場合に、蓋体２０ｂによって、スライドガラス１０が取出口２５から飛び出すのを防止できる。そして、移し替えを行う際に、ユーザが蓋体２０ｂを取り外せば、取出口２５からスライドガラス１０を容易に取り出せる。

図７の例では、蓋体２０ｂは、上面部３１、下面部３２、および、側面部３３を含む直方体形状を有する。上面部３１、下面部３２、および、側面部３３は、それぞれ平板状形状を有する。蓋体２０ｂの側面部３３は、積層体９０の一対の長辺側側面９３ａ、および、１つの短辺側側面９３ｂの３つの面と対向するように設けられている。そして、蓋体２０ｂは、一方側の側面が開放された開口３４を有する。蓋体２０ｂは、上面部３１、下面部３２、および、側面部３３により構成される直方体状の内部空間に、開口３４から挿入された積層体９０の一部を収容するように形成されている。

図５〜図７の例では、包装箱２０は、箱体２０ａと蓋体２０ｂとにより、積層体９０の上面９１、下面９２および各側面９３を覆うように形成されている。これにより、箱体２０ａと蓋体２０ｂとにより、スライドガラス１０を確実に保持することができる。

図５〜図７の例では、箱体２０ａと蓋体２０ｂとは、箱体２０ａの取出口２５と蓋体２０ｂの開口３４とが互いに反対方向を向くように配置されている。箱体２０ａは、積層体９０を一方の短辺側から収容し、蓋体２０ｂは、積層体９０を他方の短辺側から収容している。箱体２０ａの第２側面部２３ｂが、積層体９０の一方の短辺側側面９３ｂと対向し、蓋体２０ｂの側面部３３が、積層体９０の他方の短辺側側面９３ｂと対向する。また、図６に示すように、箱体２０ａの取出口２５側の端部と、蓋体２０ｂの開口３４側の端部とが、互いに重なっている。

（箱体）
図６の例では、箱体２０ａの上面部２１と下面部２２との間の高さＨ１は、積層体９０の高さＨｓよりも大きく、押出部材４０および蓋体２０ｂの高さＨ２と略等しい。図７の例では、箱体２０ａの一対の第１側面部２３ａの間の幅Ｗ１は、積層体９０の短辺の幅Ｗｓよりも大きく、押出部材４０および蓋体２０ｂの幅Ｗ２と略等しい。

積層体９０の積層方向において、押出口２４の幅Ｗ３は、押出口２４側の側面９３の幅Ｗｓよりも小さい。これにより、個々のスライドガラス１０が押出口２４を通過できなくなるので、押出口２４側からスライドガラス１０がはみ出すことを確実に防止できる。

図６の例では、押出口２４は、積層体９０の高さＨｓよりも小さい高さ寸法Ｈ３を有する。押出口２４の高さ寸法Ｈ３は、たとえば箱体２０ａの高さの１／３以上２／３未満である。押出部材４０を介して積層体９０の各スライドガラス１０を均等に押圧できるので、積層体９０の上端から下端までに渡る押出口を設けなくてよい。図５〜図７の例では、押出口２４は、高さ寸法Ｈ３、幅Ｗ３の矩形形状に形成され、第２側面部２３ｂの略中央部に１つ設けられている。

ここで、図６の例では、積層体９０は、取出口２５とは反対側から取出口２５に向かう方向の先端部が、取出口２５から露出するように配置されている。これにより、スライドガラス１０の移し替えを行う際、取出口２５から露出するスライドガラス１０の先端部を、スライドガラス設置部２００の内部に部分的に挿入しておき、積層体９０を押し出して移し替えることができる。そのため、スライドガラス１０の先端部が引っかかることなく容易に移し替えを行える。なお、積層体９０の箱体２０ａから露出する部分は、上記のように、蓋体２０ｂにより覆われている。

具体的には、押出口２４から取出口２５に向かう取出方向Ｐにおいて、箱体２０ａの側面部２３の長さＤ１が、積層体９０の長さＤｓよりも小さい。したがって、積層体９０は、取出口２５側の端部が、箱体２０ａの取出口２５から取出方向Ｐにはみ出している。これにより、箱体２０ａ内の積層体９０を取出口２５から部分的に露出させることができる。そのため、スライドガラス１０の移し替えを行う際、取出口２５から露出するスライドガラス１０の先端部を、スライドガラス設置部２００（図１０参照）の内部に部分的に挿入しておき、積層体９０を押し出して移し替えることができる。その結果、スライドガラス１０の先端部が引っかかることなく容易に移し替えを行える。

箱体２０ａは、取出口２５側の端部から、押出口２４から取出口２５に向かう方向へ突出し、標本作製装置のスライドガラス設置部２００に係合する係合部２６を含む。係合部２６は、取出方向Ｐにおいて、箱体２０ａの側面部２３の端部よりも突出している。係合部２６は、箱体２０ａにおいて取出方向Ｐに最も突出した部分である。図１０に示したように、係合部２６は、標本作製装置のスライドガラス設置部２００に挿入され、積層体９０を押し出す際の箱体２０ａの取出口２５とスライドガラス設置部２００の受入箇所との相対位置を合わせる機能を有する。これにより、ユーザがスライドガラス１０を移し替える際、係合部２６をスライドガラス設置部２００に係合させることにより、包装箱２０の位置を容易に合わせることができる。そのため、より一層容易に、移し替え作業を行える。

係合部２６は、箱体２０ａの下面部２２、または下面部２２と積層体９０との間に設けられ、積層体９０の下面９２に沿って取出方向に延びる板状形状を有する。図８の例では、箱体２０ａにおいて、下面部２２から取出方向Ｐに延長するように下面部２２に一体形成されている。係合部２６の幅Ｗ１１は、下面部２２の幅Ｗ１２よりも小さく、積層体９０の幅Ｗｓ（図７参照）よりも小さい。図６に示したように、係合部２６は、取出口２５からはみ出した積層体９０の端部と略同じ位置まで伸びている。すなわち、係合部２６の突出量Ｄ１１と、側面部２３の長さＤ１との合計（Ｄ１１＋Ｄ１）が、積層体９０の長さＤｓと概ね等しい。

係合部２６を下面部２２に設けることにより、係合部２６をスライドガラス設置部２００の設置面上に乗り上げるように係合させた状態（図１１参照）で、積層体９０をスライドガラス設置部２００へ押し出すことができる。そのため、スライドガラス設置部２００と箱体２０ａとの間に隙間ができてスライドガラス１０が引っかかることを抑制できるので、スライドガラス１０の移し替えをスムーズに行うことができる。係合部２６は、積層体９０の下面９２を保護する保護部材としても機能する。

なお、係合部２６は、図８のように箱体２０ａの下面部２２の一部として設けてもよいし、下面部２２と積層体９０との間に配置される別体の板状部材（二点鎖線参照）としてもよい。係合部２６を別体の板状部材とする場合、係合部２６を下面部２２に貼り付けてもよい。

図８の例では、取出口２５は、積層体９０における取出口２５側の側面９３の大きさと略等しい大きさに形成されている。これにより、取出口２５を積層体９０が通過可能な最小限の大きさとすることができるので、スライドガラス１０を取り出す際に個々のスライドガラス１０が位置ずれするのを抑制できる。

（蓋体）
図５〜図７の例では、蓋体２０ｂの開口３４側の端部が、取出口２５から箱体２０ａの内部に嵌り込むように配置されている。つまり、蓋体２０ｂが積層体９０を収容するように形成され、箱体２０ａが積層体９０と蓋体２０ｂの一部とを収容するように、蓋体２０ｂよりも一回り大きく（蓋体２０ｂが箱体２０ａよりも一回り小さく）形成されている。包装箱２０からスライドガラス１０を取り出す際、ユーザは、蓋体２０ｂを取り外した後、箱体２０ａの押出口２４から押出部材４０を押圧して、積層体９０を取出口２５から押し出す。

図５〜図７の例では、蓋体２０ｂの長さＤ２は、箱体２０ａの長さよりも小さい。蓋体２０ｂの高さＨ２（図６参照）および幅Ｗ２（図７参照）が、箱体２０ａの高さＨ１および幅Ｗ１よりも小さい。そのため、蓋体２０ｂが箱体２０ａの取出口２５側から箱体２０ａ内に嵌り込んでいる。

蓋体２０ｂの長さＤ２は、箱体２０ａとともに積層体９０の全体を覆う長さであればよい。つまり、箱体の肉厚等を除外して単純化すれば、蓋体２０ｂの長さＤ２は、（Ｄ１＋Ｄ２）≧Ｄｓを満たせばよい。図６の例では、長さの和（Ｄ１＋Ｄ２）は、箱体２０ａと蓋体２０ｂとの重複部分の長さＬの分だけ、積層体９０の長さＤｓよりも長い。なお、蓋体２０ｂを外してもスライドガラス１０が安定して保持されるように、箱体２０ａの取出方向Ｐの長さＤ１（係合部２６を除いた長さ）は、スライドガラス１０の長さＤｓの１／２よりも大きいことが好ましい。

（押出部材）
図５〜図７の例では、押出部材４０は、積層体９０の取出口２５とは反対側の短辺側側面９３ｂに沿って上下に延びるように形成されている。押出部材４０は、箱体２０ａとは別体に設けられ、押出口２４が形成された面において、押出口２４よりも大きい外形を有する。このため、箱体２０ａにおいて、押出口２４の全体に渡って、押出口２４を介して押出部材４０の一部が露出している。これにより、押出部材４０の面積を大きくすることができるので、積層体９０の側面９３の広い範囲に力を加えることができる。その結果、箱体２０ａから取り出す際に積層体９０の個々のスライドガラス１０が位置ずれするのを抑制し、箱体２０ａ内のスライドガラス１０をまとめて取り出せる。また、押出口２４が大きい場合でも、押出部材４０により押出口２４を覆うことができるので、スライドガラス１０が押出口２４からはみ出すのを防止できる。つまり、押出部材４０は、押出口２４を内側から塞ぐ内蓋としても機能している。

押出部材４０の外形は、幅および高さにおいて蓋体２０ｂと略一致（図７参照）する。すなわち、図９に示すように、押出部材４０は、幅Ｗ２および高さＨ２を有する。

図９および図６の例では、押出部材４０は、積層体９０に対して取出口２５とは反対側に配置された第１部分４１と、第１部分４１に接続し、積層体９０の上面９１、下面９２、または、第１部分４１側の側面９３ｂに隣接する側面９３ａの少なくとも一部を覆う第２部分４２とを備える。

第１部分４１は、積層体９０の側面９３に沿って上下に延びる部分である。第１部分４１は、押出口２４を介して箱体２０ａの外部に露出している。第２部分４２は、第１部分４１から実質的に直交し、積層体９０の表面に沿って延びる部分である。言い換えると、第２部分４２は、箱体２０ａの内側で、上面部２１、下面部２２または第１側面部２３ａの少なくともいずれかに沿って延びる。これにより、ユーザが触れる第１部分４１だけを有する押出部材４０と比較して、第２部分４２によって押出部材４０の剛性を向上させることができるので、積層体９０を押し出す際に押出部材４０の撓みなどを抑制して容易に押し出すことができる。また、箱体２０ａと積層体９０との間に第２部分４２が配置されるので、箱体２０ａ内で押出部材４０を移動させる際のガイドとして機能させることができ、押出部材４０をスムーズに移動させることができる。

図９の例では、第１部分４１は、積層体９０の短辺側側面９３ｂと対向し、短辺側側面９３ｂと略同じ形状に形成された板状部分である。したがって、第１部分４１は、積層体９０の短辺側側面９３ｂの略全面と接触するように構成されている。

図９の例では、第２部分４２は、積層体９０の上面９１に沿う上側部分４３と、積層体９０の下面９２に沿う下側部分４４とを有する。つまり、上側部分４３は、積層体９０の上面９１と、箱体２０ａの上面部２１との間に配置されている。下側部分４４は、積層体９０の下面９２と、箱体２０ａの下面部２２との間に配置されている。そして、押出部材４０は、上側部分４３と、下側部分４４との間で積層体９０を保持するように形成されている。これにより、押出部材４０が上側部分４３と下側部分４４とにより積層体９０を上下に挟むように保持した状態で、積層体９０を取出口２５側に移動させることができるので、より確実に、箱体２０ａ内のスライドガラス１０をまとめて取り出せる。

上側部分４３および下側部分４４の各々は、積層体９０の上面９１および下面９２の各々に沿って延びる板状部分である。上側部分４３および下側部分４４の各々は、第１部分４１の幅方向における一方端部から他方端部に渡って延びるように形成されている。

図９の例では、第２部分４２は、積層体９０の第１部分４１側の側面９３ｂに隣接する一対の側面９３ａに沿う一対の側方部分４５を有する。側方部分４５は、積層体９０の長辺側側面９３ａと、箱体２０ａの第１側面部２３ａとの間に配置されている。そして、押出部材４０は、一対の側方部分４５の間で積層体９０を保持するように構成されている。これにより、押出部材４０が一対の側方部分４５により積層体９０を左右から挟むように保持した状態で、積層体９０を取出口２５側に移動させることができるので、より確実に、箱体２０ａ内のスライドガラス１０をまとめて取り出せる。特に、スライドガラス１０の積層枚数が多くなると、積層体９０の側面９３の高さが大きくなるため、第１部分４１の高さも大きくなり易いが、側面９３ａに沿う側方部分４５を第１部分４１の補強として機能させ、押出部材４０を押圧した際に押出部材４０が撓むのを抑制することができる。

図９の例では、一対の側方部分４５の各々は、積層体９０のそれぞれ異なる長辺側側面９３ａに沿って延びる板状部分である。各々の側方部分４５は、第１部分４１の上端部から下端部に渡って延びるように形成されている。

また、図９の例では、第２部分４２は、積層体９０の上面９１、下面９２、および、第１部分４１側の側面９３ｂに隣接する一対の側面９３ａの各々に沿って、積層体９０を取り囲むように環状に連続している。すなわち、第２部分４２の上側部分４３と、一対の側方部分４５と、下側部分４４とが、第１部分４１と接続するだけでなく、互いに隣接する端部同士で接続されている。上側部分４３および下側部分４４の各々は、幅方向の一方端部と他方端部とで、一対の側方部分４５の間を接続するように設けられている。各々の側方部分４５は、上端部と下端部とで、上側部分４３と下側部分４４とを接続するように設けられている。

これにより、押出部材４０には、第１部分４１と環状の第２部分４２とにより凹状部分４６が形成されている。そして、積層体９０は、第１部分４１と環状の第２部分４２とにより構成される凹状部分４６に嵌り込むように配置されている。これにより、積層体９０の取出口２５とは反対側の端部が押出部材４０の凹状部分４６内に配置され安定して保持される。その結果、積層体９０を箱体２０ａから取り出す際に個々のスライドガラス１０が位置ずれするのを効果的に抑制でき、より確実に、箱体２０ａ内のスライドガラス１０をまとめて取り出せる。

このように、押出部材４０は、箱体２０ａの内部で、積層体９０の第１部分４１側の側面９３ｂの略全体を覆うように形成されている。この結果、押出部材４０により、積層体９０の第１部分４１側の側面９３ｂの略全体を押して積層体９０を移動させることができるので、より容易かつ確実に、箱体２０ａ内のスライドガラス１０をまとめて取り出せる。

ここで、図９の例では、側方部分４５の取出口２５側の端部が、積層体９０の下面９２に近付くに従って第１部分４１側へ近付くように傾斜している。具体的には、側方部分４５の取出口２５側の端部は、上端部から所定長さの範囲では、第１部分４１と略平行に下向きに延びる直線部４５ａとなっており、直線部４５ａよりも下側の範囲では、下側部分４４へ近付くに従って第１部分４１側に近付くように直線状に傾斜した斜面部４５ｂとなっている。言い換えると、上端側の直線部４５ａの方が、下端側の斜面部４５ｂよりも取出口２５側へ取出方向Ｐに突出している。

ここで、箱体２０ａ内から積層体９０を図１０および図１１に示すようなスライドガラス設置部２００に移し替える場合を考える。

図１０に示すスライドガラス設置部２００は、スライドガラス１０の積層体９０に対して、短辺に沿う方向の両側に、一対の側面ガイド部２１０を有する、一対の側面ガイド部２１０の間隔Ｄｇが、スライドガラス１０の幅Ｗｓに概ね一致する。スライドガラス設置部２００は、一対の側面ガイド部２１０の間にスライドガラス１０を長辺に沿う方向に差し込むことによって、スライドガラス１０を受け入れる。このため、図１１のように、押出部材４０を取出方向Ｐに推し進めることにより、積層体９０の先端部をまとめて一対の側面ガイド部２１０の間に挿入することができる。

押出部材４０を取出方向Ｐに推し進める際、押出部材４０は、図１２のように、側方部分４５の直線部４５ａがスライドガラス設置部２００の一対の側面ガイド部２１０に当接するまで、積層体９０をスライドガラス設置部２００内へ押し出すことができる。この際、側方部分４５の斜面部４５ｂが第１部分４１側に傾斜しているため、側方部分４５の直線部４５ａがスライドガラス設置部２００に当接した後も、側方部分４５の下側の斜面部４５ｂはスライドガラス設置部２００に当接しないままとなる。なお、図１２および図１３では便宜的に、積層体９０の図示を省略している。

そのため、図１３のように、第１部分４１のうち、積層体９０の下面９２に近い下側をユーザが押し込むことで、側方部分４５の斜面部４５ｂがスライドガラス設置部２００に当接するまで、押出部材４０の下側部分をさらに押し込んで、積層体９０をスライドガラス設置部２００内へ押し出すことができる。その結果、ユーザは、押出部材４０を押し込むだけで積層体９０の大部分を容易にスライドガラス設置部２００内へ移動させることができる。下側のスライドガラス１０が押し出されることにより、積層された上側のスライドガラス１０も一緒に移動するため、積層体９０の全体の押し出し量を大きくできる。

（スライドガラスの移し替え作業）
次に、図５〜図９の例による包装箱２０におけるスライドガラス１０の移し替え作業について説明する。まず、ユーザは、包装箱２０から蓋体２０ｂを取り外す。これにより、図１０のように、積層体９０の取出口２５側の先端部が箱体２０ａから外部に露出する。

次に、図１０に示したように、ユーザは、スライドガラス１０をセットする装置のスライドガラス設置部２００の受入箇所に対して、箱体２０ａの取出口２５側の位置合わせを行う。箱体２０ａの取出口２５側には係合部２６および積層体９０の先端側が露出している。そのため、スライドガラス設置部２００の一対の側面ガイド部２１０の間に係合部２６および積層体９０の先端を差し込み、スライドガラス設置部２００の支持部２２０の上面上に係合部２６を載せることにより、スライドガラス設置部２００に係合部２６を係合させる。

この結果、各々のスライドガラス１０の先端が一対の側面ガイド部２１０の間に配置され、最も下面側のスライドガラス１０が係合部２６を介して支持部２２０の上に載置される。箱体２０ａの上面部２１および側面部２３の端面は、一対の側面ガイド部２１０と接触するため、箱体２０ａの姿勢がスライドガラス１０の差し込み方向に合うように規制される。したがって、積層体９０を取出方向Ｐに移動させるだけで、側面ガイド部２１０や支持部２２０に引っかかることなく全てのスライドガラス１０をスライドガラス設置部２００内に送り込むことが可能となる。

図１１に示すように、ユーザは、箱体２０ａの位置を保持したまま、押出口２４から押出部材４０を取出口２５へ向けて取出方向Ｐに押圧する。押出部材４０は、第１部分４１および第２部分４２により積層体９０の第１部分４１側の端部を凹状部分４６内に保持しているため、全てのスライドガラス１０が、押出部材４０とともに取出方向Ｐへ積層状態のまま移動する。

ユーザが押出部材４０を押し込むと、図１２のように、押出部材４０の先端部である直線部４５ａが側面ガイド部２１０と接触して停止される。この状態で、ユーザが押出部材４０の下側をさらに押し込むことにより、押出部材４０の側方部分４５の斜面部４５ｂが側面ガイド部２１０と接触する（図１３参照）まで、押出部材４０の下部がさらに取出方向Ｐに押し込まれる。積層体９０の下部が押し込まれることにより、積層された上部のスライドガラス１０もまとめて、スライドガラス設置部２００内にさらに送り込まれる。

押出部材４０を押し込んだ後、ユーザは、箱体２０ａをスライドガラス設置部２００から取り外す。斜面部４５ｂが側面ガイド部２１０と接触するまで押出部材４０を押し込めば、箱体２０ａをスライドガラス設置部２００から取り外しても、送り込んだスライドガラス１０が逆流してスライドガラス設置部２００から飛び出すことが抑制される。

このようにして、包装箱２０からスライドガラス設置部２００内へのスライドガラス１０の移し替えが行われる。以上の移し替え作業では、ユーザがスライドガラス１０に触れることなく移し替えを行える。なお、スライドガラス設置部２００内へのスライドガラス１０の送り込み量が不足している場合、ユーザは、スライドガラス１０の短辺側をさらに押し込むことにより、スライドガラス１０のセットを完了させることができる。この場合でも、スライドガラス１０の大部分がスライドガラス設置部２００内へ送り込まれているので、ユーザがスライドガラス１０の塗抹面１１に触れることは回避できる。

（変形例）
図５〜図９に示した押出部材４０以外にも、たとえば図１４（Ａ）〜（Ｄ）のような押出部材４０を設けてもよい。図１４（Ａ）は、押出部材４０の第２部分４２が、上側部分４３および下側部分４４を有している一方、側方部分４５を有していない例を示す。上側部分４３および下側部分４４を有していることにより、最も上側のスライドガラス１０と最も下側のスライドガラス１０とを抱え込むように保持できるので、積層体９０の全体を確実に移動させることができる。図１４（Ｂ）は、押出部材４０の第２部分４２が、一対の側方部分４５を有している一方、上側部分４３および下側部分４４を有していない例を示す。スライドガラス１０の積層枚数が多い場合、図１４のように第１部分４１は長辺が上下に延びることになるため、一対の側方部分４５が長辺に沿って設けられることになる。第１部分４１は短辺側よりも長辺側の方が撓み易くなるので、一対の側方部分４５が補強となることによって、押出部材４０が押圧された際の湾曲を効果的に抑制できる。

図１４（Ｃ）は、側方部分４５の取出方向Ｐの先端側に、斜面部４５ｂを設けていない例を示す。側方部分４５の先端は、第１部分４１と略平行に上下に延びている。第２部分４２としては、図１４（Ａ）の積層体９０の全体を確実に移動させることができる効果と、図１４（Ｂ）の押出部材４０の湾曲を効果的に抑制できる効果との両方が得られる。上側部分４３、側方部分４５および下側部分４４は、各々の境界線の部分で分離していてもよいが、各々の境界線が接続してつながっている場合には、押出部材４０の剛性を効果的に向上させることができる。図１４（Ｄ）は、板状またはブロック状の押出部材４０の例を示す。言い換えると、図１４（Ｄ）の例では、押出部材４０は、第１部分４１を有する一方、第２部分４２を有していない。板状またはブロック状の押出部材４０でも、取出方向Ｐにおける厚みが十分に大きければ、図１４（Ｃ）と同様の高い剛性が得られる。しかし、図１４（Ｄ）の例では凹状部分４６が形成されずに包装箱２０内に占める余分なスペースが大きくなるため、図１４（Ａ）〜（Ｃ）のような形状は、省スペース化の点からも有効である。

なお、たとえば箱体２０ａおよび蓋体２０ｂを紙製としつつ、押出部材４０を、より剛性が高い樹脂製などにしてもよい。

また、図１５および図１６に示すように、押出部材４０は、箱体２０ａと一体形成されているか、または箱体２０ａに移動可能に取り付けられていてもよい。図１５では、押出部材４０は、板状形状を有し、上面部２１および第２側面部２３ｂの内面側に上端部１４１が取り付けられている。一方、押出部材４０の下端部１４２は、箱体２０ａの内部で移動可能に配置されている。押出口２４から押出部材４０が押圧されると、押出部材４０は、箱体２０ａの内面に固定された上端部１４１を中心として取出方向Ｐに回動し、回動に伴って積層体９０を移動させる。積層体９０の各スライドガラス１０の重量は下面側に集中するので、押出部材４０の下端部１４２の付近が積層体９０の下部を取出方向Ｐに押圧することによって、積層体９０の全体を積層状態のまま取出方向Ｐへ移動させることができる。このように、押出部材４０は、箱体２０ａの内部で取出方向Ｐへ移動可能であれば、部分的に固定されていてもよい。

また、図１７に示すように、蓋体２０ｂは、箱体２０ａの内部に収容されなくてもよい。図１７の例では、蓋体２０ｂは、箱体２０ａと対面して端面同士が合わさるように設けられている。蓋体２０ｂの開口３４側の端面部１２２と、箱体２０ａの取出口２５側の端面部１２１とが、互いに一致して当接する。図１７の蓋体２０ｂは、下面部３２に切り欠き１２３が設けられ、箱体２０ａの係合部２６が嵌合する。たとえば、箱体２０ａと蓋体２０ｂとに跨がるようにシール等を接着することにより、箱体２０ａと蓋体２０ｂとが相互に固定される。この他、蓋体２０ｂを箱体２０ａよりも大きく形成し、箱体２０ａの取出口２５側が蓋体２０ｂの内部に収容される構成でもよい。

また、図５〜図７では、箱体２０ａの押出口２４が予め開放されている例を示しているが、ユーザに提供される時点では、押出口２４が塞がっていてもよい。たとえば紙製の箱体２０ａの場合、紙材における押出口２４の部分を切り抜かずに、図１８の例のように、ミシン目１２４などを設けておくだけでもよい。押出口２４は、ミシン目１２４によって構成されている。ユーザがミシン目１２４に沿って押出口２４を塞ぐ閉塞部材１３０（二点鎖線部参照）を除去することにより、押出口２４が開放される。

ところで、押出部材４０は、図７や図１５のように、箱体２０ａの内部に完全に収納されていなくてもよいし、箱体２０ａと一体的に形成されていてもよい。たとえば、図１８の例のように、押出口２４を塞ぐ閉塞部材１３０が、押出部材４０として機能してもよい。つまり、ユーザは、閉塞部材１３０を除去するのではなく、閉塞部材１３０を取出口２５側へ向けて押し込み、ミシン目１２４を破って閉塞部材１３０を箱体２０ａから分離させつつ、分離させた閉塞部材１３０を介して積層体９０を取出口２５側へ押し出してもよい。同じように、図２に示した、押出口２４を塞ぐための第１蓋体８１を、押出部材４０として機能させてもよい。

また、図１９のように、押出口２４が、箱体２０ａの側面部２３を分割するように設けられたミシン目１２４によって構成されてもよい。図１９の場合、ユーザが側面部２３をミシン目１２４に沿って分離させ、分離させた側面部２３を開くことによって、箱体２０ａの内部の押出部材４０または積層体９０の側面９３を露出させ、取出口２５へ向けて積層体９０を押し出すことができる。

また、図２０のように、箱体２０ａおよび蓋体２０ｂにおいて、たとえば緩衝の目的で、内部に空間あるいはスペーサ１２５を設けてもよい。また、図２０のように、取出口２５を、側面部２３の一部に設けてもよい。

また、図２１（Ａ）および（Ｂ）のように、箱体２０ａは、上面部２１、下面部２２および対向する一対の側面部２３を有する筒状形状に形成されていてもよい。図２１の例では、筒状の箱体２０ａのうち、側面部２３が設けられずに開放された一端開口が押出口２４であり、側面部２３が設けられずに開放された他端開口が取出口２５である。

また、図２２（Ａ）および（Ｂ）のように、押出口２４は、取出口２５とは対向しない側面部２３に設けられてもよい。押出口２４は、積層体９０の長辺側側面９３ａに対向するように設けられている。図２２では、一方の側面部２３が設けられずに開放された開口からなる取出口２５に対して、反対側の第２側面部２３ｂは塞がれており、押出口２４が設けられていない。押出口２４は、一対の第１側面部２３ａにそれぞれ設けられている。つまり、押出口２４は、取出口２５が設けられた面に隣接する長辺側の第１側面部２３ａに設けられ、取出方向Ｐに沿って延びるように形成されている。

図２２では、押出部材４０の一対の側方部分４５が、両方の側面部の押出口２４を介してそれぞれ外部に露出している。ユーザは、両方の側面部の押出口２４を介して一対の側方部分４５を挟むように把持して、押出部材４０とともに積層体９０を取出口２５側に押し出して、取出口２５から積層体９０を取り出すことができる。

図２３（Ａ）および（Ｂ）のように、押出口２４は、取出口２５とは対向しない上面部２１または下面部２２に設けられてもよい。図２３の例では、押出口２４が上面部２１および下面部２２にそれぞれ設けられている。押出口２４は、積層体９０の上面９１および下面９２に対向するように設けられ、取出方向Ｐに沿って延びるように形成されている。

図２３（Ｂ）では、押出部材４０の上側部分４３および下側部分４４が、それぞれ、上面部２１の押出口２４および下面部２２の押出口２４を介して外部に露出している。ユーザは、上面部２１および下面部２２の各押出口２４を介して上側部分４３および下側部分４４を上下から挟むように把持して、押出部材４０とともに積層体９０を取出口２５側に押し出して、取出口２５から積層体９０を取り出すことができる。

なお、押出口２４が、上面部２１、下面部２２または取出口２５とは対向しない側面部２３に１つだけ設けられる場合、たとえば押出口２４から押出部材４０の第２部分４２の一部を露出させ、露出する第２部分４２の外表面に凹部または凸部などを設けておいてもよい。ユーザは、露出する第２部分４２の外表面の凹部または凸部に指をかけて、押出部材４０を取出口２５側に押し出せる。

［第２実施形態］
次に、図２４および図２５を参照して、上記第１実施形態とは異なる第２実施形態を説明する。第２実施形態では、上記第１実施形態と異なり、包装箱２０に押出口２４を設けなくてもよい。第２実施形態におけるその他の事項は、上記第１実施形態と同様である。

図２４（Ａ）および（Ｂ）に示すスライドガラスセット１００は、複数のスライドガラス１０の積層体９０と、積層体９０を収容する包装箱２０と、を備えるスライドガラスセットである。

第２実施形態では、包装箱２０は、積層体９０の短辺側側面９３ｂ側から積層体９０を取り出すための取出口２５が形成されている。図２４（Ｂ）の例では、取出口２５は、積層体９０の一方の短辺側側面９３ｂと対向し、積層体９０の他方の短辺側側面９３ｂは、包装箱２０の側面部２３によって覆われている。つまり、積層体９０に対して取出口２５と反対側の側面部２３には、図１に示した押出口２４が設けられていない。

図２４（Ａ）の例では、取出口２５は、積層体９０の一方の短辺側側面９３ｂの大きさと略等しい大きさを有する。そのため、積層体９０をそのまま取出口２５から取り出せる。取出口２５が短辺側側面９３ｂの大きさよりも大きく形成されていてもよい。取出口２５の下面部２２側の内縁は、下面部２２の内表面と同一面上にある。包装箱２０は、積層体９０の上面９１、下面９２および側面９３の少なくとも一部を覆う箱体２０ａと、積層体９０を箱体２０ａの取出口２５側から収容するための、箱体２０ａとは別体の蓋体２０ｂをさらに備えていてもよい。

第２実施形態では、たとえば図２５に示す例のように、包装箱２０を、取出口２５側が低くなるように傾けることにより、積層体９０を下面部２２に沿って滑らせることができる。積層体９０を構成する各スライドガラス１０は、長辺に沿う方向に移動して、取出口２５から取り出される。

これにより、第２実施形態では、ユーザは、たとえば包装箱２０を傾けるなどにより、スライドガラス１０の積層体９０を包装箱２０の内部から取出口２５側に移動させて、積層体９０を取出口２５から取り出すことができる。このため、ユーザが包装箱２０から標本作製装置へスライドガラス１０を移し替える作業を行う場合に、スライドガラス１０の塗抹面１１に触れることなく、積層体９０を取出口２５側に滑らせるだけで簡単に移し替えを行える。

また、積層体９０を包装箱２０の内部から長手方向に移動させればよいので、短手方向に移動させる場合と異なり、積層体９０を安定してスライドガラス１０を移し替えることができ、スライドガラス１０を落下させることや衝撃を与えることも抑制できる。つまり、積層体９０をスライドガラス１０の短辺に沿う方向に移動させて取り出す場合、一般的なスライドガラス１０の短辺の長さが小さいため安定しにくいが、積層体９０をスライドガラス１０の長辺に沿う方向に移動させることにより、安定して積層体９０を取出口２５から取り出せる。

そして、塗抹面１１に触れることなく、積層体９０を取出口２５側に滑らせるだけで簡単に移し替えを行える構成を採用する場合でも、包装箱２０に取出口２５を設けるだけでよいので、簡易な構造を採用できる。以上の結果、簡易な包装箱からスライドガラスの移し替え作業を行う場合であっても、容易に移し替え作業を行えるようにすることができる。

［第３実施形態］
次に、図２６を参照して、上記第１実施形態とは異なる第３実施形態を説明する。第３実施形態では、上記第１実施形態と異なり、包装箱２０に押出口２４を設けなくてもよい。また、第３実施形態では、上記第２実施形態と異なり、取出口２５を短辺側側面９３ｂと対向する位置に設けなくてもよい。

図２６に示すように、第３実施形態では、包装箱２０は、積層体９０を取り出すための取出口２５と、積層体９０に対して取出口２５とは反対側に配置され、積層体９０を取出口２５側に移動可能に設けられた押出部材４０と、を含む。第３実施形態におけるその他の事項は、上記第１実施形態と同様である。

詳細な図示を省略するが、図２６の例では、箱体２０ａは、上面部２１と、下面部２２と、取出口２５が設けられた側面以外の３つの側面部２３と、を含む。押出口２４は、設けられていない。図２６の例では、ユーザは、包装箱２０のうち、押出部材４０が配置された側を、包装箱２０の外部から取出口２５へ向けて押圧するなどして、押出部材４０を取出口２５へ向けて移動させることができる。つまり、図２６の場合、ユーザは、側面部２３を取出口２５側へ押圧して、側面部２３を取出口２５側へ窪ませて、側面部２３を介して押出部材４０を移動させることができる。また、包装箱２０を、取出口２５とは反対側から取出口２５に向けて押し潰すように変形させることによって、積層体９０を押出部材４０とともに取出口２５へ移動させることができる。

これにより、ユーザは、押出部材４０を介して、スライドガラス１０の積層体９０を押出部材４０とともに包装箱２０の内部から取出口２５側に移動させて、積層体９０を取出口２５から取り出すことができる。このため、ユーザが包装箱２０から標本作製装置へスライドガラス１０を移し替える作業を行う場合に、スライドガラス１０の塗抹面１１に触れることなく、積層体９０の移し替えを簡単に行える。また、スライドガラス１０を手で把持して取り出す必要がなく、包装箱２０の内部から送り出すことができるので、移し替えの際に、スライドガラス１０を落下させることや衝撃を与えることも抑制できる。その場合でも、包装箱２０に取出口２５および押出部材４０を設けるだけでよいので、簡易な構造を採用できる。以上の結果、簡易な包装箱からスライドガラスの移し替え作業を行う場合であっても、容易に移し替え作業を行えるようにすることができる。

第３実施形態でも、押出部材４０は、図９および図１４に示した構成を採用することができる。図２６の例では、押出部材４０は、図９に示した形状を有する。図９に示したように、積層体９０に対して取出口２５とは反対側に配置された第１部分４１と、第１部分４１に接続し、積層体９０の上面９１、下面９２、または、第１部分４１側の側面９３に隣接する側面９３の少なくとも一部を覆う第２部分４２を備える。また、第２部分４２は、積層体９０の上面９１に沿う上側部分４３と、積層体９０の下面９２に沿う下側部分４４とを有し、押出部材４０は、上側部分４３と、下側部分４４との間で積層体９０を保持するように形成されている。

また、第２部分４２は、積層体９０の第１部分４１側の側面９３に隣接する一対の側面９３に沿う一対の側方部分４５を有し、押出部材４０は、一対の側方部分４５の間で積層体９０を保持するように構成されている。側方部分４５の取出口２５側の端部が、積層体９０の下面９２に近付くに従って第１部分４１側へ近付くように傾斜している。

また、第２部分４２は、積層体９０の上面９１、下面９２、および、第１部分４１側の側面９３ｂに隣接する一対の側面９３ａの各々に沿って、積層体９０を取り囲むように環状に連続しており、積層体９０は、第１部分４１と環状の第２部分４２とにより構成される凹状部分４６に嵌り込むように配置されている。また、押出部材４０は、包装箱２０の内部で、積層体９０の取出口２５とは反対側の側面９３ｂの略全体を覆うように形成されている。

なお、図２６の例では、取出口２５を短辺側側面９３ｂと対向する位置に設けているが、図３および図４に示したように長辺側側面９３ａと対向する位置に取出口２５を設けてよい。取出口２５は、上面９１と対向してもよいし、下面９２と対向してもよい。

１０：スライドガラス、２０：包装箱、２０ａ：箱体、２０ｂ：蓋体、２１：上面部、２２：下面部、２３：側面部、２４：押出口、２５：取出口、２６：係合部、４０：押出部材、４１：第１部分、４２：第２部分、４３：上側部分、４４：下側部分、４５：側方部分、４６：凹状部分、９０：積層体、９１：上面、９２：下面、９３：側面、９３ａ：長辺側側面、９３ｂ：短辺側側面、１００：スライドガラスセット、２００：スライドガラス設置部

Claims (31)

1. 複数のスライドガラスの積層体と、
   前記積層体を収容する包装箱と、を備え、
   前記包装箱は、前記積層体の側面側から前記積層体を取り出すための取出口と、前記積層体を前記取出口から押し出すための押出口と、が形成されている、スライドガラスセット。
2. 前記包装箱は、前記取出口が設けられた前記積層体の側面とは異なる側面に前記押出口が形成されている、請求項１に記載のスライドガラスセット。
3. 前記包装箱は、前記積層体に対して前記取出口の反対側に前記押出口が形成されている、請求項１または２に記載のスライドガラスセット。
4. 前記包装箱は、前記積層体の上面、下面および側面の少なくとも一部を覆う箱体を備える、請求項１〜３のいずれか１項に記載のスライドガラスセット。
5. 前記包装箱は、前記積層体に対して前記取出口とは反対側に配置され、収容した前記積層体を前記取出口側に移動可能に設けられた押出部材を備える、請求項１〜４のいずれか１項に記載のスライドガラスセット。
6. 前記包装箱は、前記積層体の上面、下面および側面の少なくとも一部を覆う箱体を備え、
   前記押出部材は、前記箱体とは別体に設けられ、前記押出口が形成された面において、前記押出口よりも大きい外形を有する、請求項５に記載のスライドガラスセット。
7. 前記押出部材は、前記積層体に対して前記取出口とは反対側に配置された第１部分と、前記第１部分に接続し、前記積層体の上面、下面、または、前記第１部分側の側面に隣接する側面の少なくとも一部を覆う第２部分とを備える、請求項５または６に記載のスライドガラスセット。
8. 前記第２部分は、前記積層体の上面に沿う上側部分と、前記積層体の下面に沿う下側部分とを有し、
   前記押出部材は、前記上側部分と、前記下側部分との間で前記積層体を保持するように構成されている、請求項７に記載のスライドガラスセット。
9. 前記第２部分は、前記積層体の前記第１部分側の側面に隣接する一対の側面に沿う一対の側方部分を有し、
   前記押出部材は、前記一対の側方部分の間で前記積層体を保持するように構成されている、請求項７または８に記載のスライドガラスセット。
10. 前記側方部分の前記取出口側の端部が、前記積層体の下面に近付くに従って前記第１部分側へ近付くように傾斜している、請求項９に記載のスライドガラスセット。
11. 前記第２部分は、前記積層体の上面、下面、および、前記第１部分側の側面に隣接する一対の側面の各々に沿って、前記積層体を取り囲むように環状に連続しており、
    前記積層体は、前記第１部分と環状の前記第２部分とにより構成される凹状部分に嵌り込むように配置されている、請求項７〜１０のいずれか１項に記載のスライドガラスセット。
12. 前記包装箱は、前記積層体の上面、下面および側面の少なくとも一部を覆う箱体を備え、
    前記押出部材は、前記箱体の内部で、前記積層体の前記取出口とは反対側の側面の略全体を覆うように構成されている、請求項５〜１１のいずれか１項に記載のスライドガラスセット。
13. 前記押出口は、前記積層体の短辺側側面の一方と対向している、請求項１〜１２のいずれか１項に記載のスライドガラスセット。
14. 前記包装箱は、前記積層体の上面、下面および側面の少なくとも一部を覆う箱体を含み、
    前記箱体の側面部は、前記積層体の一対の長辺側側面、および、一方の前記短辺側側面の３つの面と対向するように設けられ、
    前記取出口は、前記側面部が設けられずに開放された開口により構成されている、請求項１３に記載のスライドガラスセット。
15. 前記包装箱は、前記積層体の上面、下面および側面の少なくとも一部を覆う箱体を含み、
    前記箱体は、前記取出口側の端部から突出し、標本作製装置のスライドガラス設置部に係合する係合部を含む、請求項１〜１４のいずれか１項に記載のスライドガラスセット。
16. 前記係合部は、前記箱体の下面部、または前記下面部と前記積層体との間に設けられ、前記積層体の下面に沿って延びる板状形状を有する、請求項１５に記載のスライドガラスセット。
17. 前記包装箱は、前記積層体における前記取出口側の側面の大きさと略等しい大きさで前記取出口が形成されている、請求項１〜１６のいずれか１項に記載のスライドガラスセット。
18. 前記積層体の積層方向において、前記押出口の幅は、前記押出口側の側面の幅よりも小さい、請求項１〜１７のいずれか１項に記載のスライドガラスセット。
19. 前記包装箱は、前記積層体の上面、下面および側面の少なくとも一部を覆う箱体を備え、
    前記積層体は、前記取出口とは反対側から前記取出口に向かう方向の先端部が、前記取出口から露出するように配置されている、請求項１〜１８のいずれか１項に記載のスライドガラスセット。
20. 前記包装箱は、前記積層体の上面、下面および側面の少なくとも一部を覆う箱体を備え、
    前記取出口とは反対側から前記取出口に向かう方向において、前記箱体の側面部の長さが、前記積層体の長さよりも小さい、請求項１〜１９のいずれか１項に記載のスライドガラスセット。
21. 前記包装箱は、前記積層体の上面、下面および側面の少なくとも一部を覆う箱体と、前記積層体の前記取出口側の面を覆う、前記箱体とは別体の蓋体と、を備える、請求項１〜２０のいずれか１項に記載のスライドガラスセット。
22. 前記包装箱は、前記箱体および前記蓋体が一体的に形成されていると共に、前記箱体および前記蓋体が分離可能に構成されている、請求項２１に記載のスライドガラスセット。
23. 前記包装箱は、紙製である、請求項１〜２２のいずれか１項に記載のスライドガラスセット。
24. 複数のスライドガラスの積層体を収容するための包装箱であって、
    前記積層体を取り出すための取出口と、前記積層体を前記取出口から押し出すための押出口と、が形成されている、スライドガラス用包装箱。
25. 複数のスライドガラスの積層体を収容する包装箱に形成された前記積層体を取り出すための取出口を、標本作製装置のスライドガラス設置部に向けて配置し、
    前記積層体の前記取出口が対向する面とは異なる面に対向する押出口を介して、前記包装箱内の前記積層体を押し出し、
    前記取出口を介して、押し出された前記積層体を前記包装箱から前記スライドガラス設置部へ移動させる、スライドガラスの設置方法。
26. 複数のスライドガラスの積層体と、
    前記積層体を収容する包装箱と、を備え、
    前記包装箱は、前記積層体の短辺側側面側から前記積層体を取り出すための取出口が形成されている、スライドガラスセット。
27. 複数のスライドガラスの積層体と、
    前記積層体を収容する包装箱と、を備え、
    前記包装箱は、前記積層体を取り出すための取出口と、前記積層体に対して前記取出口とは反対側に配置され、前記積層体を前記取出口側に移動可能に設けられた押出部材と、を含む、スライドガラスセット。
28. 前記押出部材は、前記積層体に対して前記取出口とは反対側に配置された第１部分と、前記第１部分に接続し、前記積層体の上面、下面、または、前記第１部分側の側面に隣接する側面の少なくとも一部を覆う第２部分とを備える、請求項２７に記載のスライドガラスセット。
29. 前記第２部分は、前記積層体の上面に沿う上側部分と、前記積層体の下面に沿う下側部分とを有し、
    前記押出部材は、前記上側部分と、前記下側部分との間で前記積層体を保持するように形成されている、請求項２８に記載のスライドガラスセット。
30. 前記第２部分は、前記積層体の前記第１部分側の側面に隣接する一対の側面に沿う一対の側方部分を有し、
    前記押出部材は、前記一対の側方部分の間で前記積層体を保持するように構成されている、請求項２８または２９に記載のスライドガラスセット。
31. 前記側方部分の前記取出口側の端部が、前記積層体の下面に近付くに従って前記第１部分側へ近付くように傾斜している、請求項３０に記載のスライドガラスセット。

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