JP2019001499A - 包装用容器 - Google Patents

Abstract

【課題】食品から滲出した油分、水分や汁分などを貯留でき、容器を揺れ動かしたり、傾けたりしても、貯留した汁分などが飛散しにくい包装用容器を提供する。【解決手段】包装用容器１は、底面部２と、底面部２を囲うように設けた囲み壁部３と、囲み壁部３を底面部２と少なくとも面一になる高さに窪ませて容器内外方向に通じる連通凹部５と、底面部２の外縁に設けた凹溝状の第一貯留部４と、を備えたことを特徴とし、底面部２面上には凹溝状の第二貯留部６を備えることができる。【選択図】図１

Description

本発明は、食品、特に天ぷら、フライなどの揚げ物や煮物などのお惣菜等を収容するのに適した包装用容器に関する。

天ぷら、フライなど揚げ物、煮物などのお惣菜、刺身などは、スーパーマーケットやコンビニエンスストアなど小売店の店頭で販売される際、薄肉の合成樹脂シートから成形された包装用容器に収容されて陳列されていることがよく見かけられる。
フライやてんぷらなどの揚げ物は、時間が立つにつれて油分が滲出し容器内に貯まることがある。また、煮物などのお総菜や刺身なども、汁分や水分が滲出し容器内に貯まることがある。容器内の食品が浸出した油分、汁分や水分などを吸収してしまい、食感や食味が変化してしまうことがあった。

そこで、例えば、底面に傾斜部を有するプラスチック製の食品包装容器において、前記傾斜部の両側と下側に凹部が設けられ、傾斜部面上にその傾斜方向に沿って伸びた複数本のリブが並設され、前記凹部が傾斜部面上から伸びた前記リブで仕切られて形成されていることを特徴とする食品包装容器が開発され、惣菜をリブで支持し、油や汁分を凹部に貯めるようにしてある（下記特許文献１参照）。

また、筐体状の本体の底面に食品から滲出する汁分を貯留する長溝を設けた包装用容器において、長手方向中央の溝高が深く、両端に向かって溝高がなだらかに浅くなる長溝をもって汁分を貯留する長溝としたことを特徴とする滲出性食品用包装容器が開発され、長溝に汁分が貯留できるようにしてある（下記特許文献２参照）。

特開２００３−１２８０７１号公報 特開２００５−１４５５５１号公報

特許文献１又は２に示された容器は、食品から滲出した汁分などを凹部や長溝に貯留できるものである。
しかし、容器を運搬する際や陳列する際に、容器が揺れ動いたり、傾いたりして、滲出した汁分などが飛散し、食品に付着し、吸収されてしまうおそれがあった。

そこで、本発明の目的は、食品から滲出した油分、水分や汁分などを貯留でき、容器を揺れ動かしたり、傾けたりしても、貯留した汁分などが飛散しにくい包装用容器を提供することにある。

本発明の一実施形態の包装用容器は、底面部と、該底面部を囲うように設けた囲み壁部と、該囲み壁部の所定箇所を容器内外方向に通じる凹状に形成し、該底面部と少なくとも面一になる高さとした連通凹部と、該囲み壁部の容器外側に設けた凹溝状の第一貯留部と、を備えたことを特徴とする。

上記形態の包装用容器は、食品から滲出した汁分などは、底面部を伝い連通凹部を通り第一貯留部に貯めることができる。また、底面部には囲み壁部が設けてあるため、食品は底面部からはみ出しにくい。そのため、食品と汁分などが触れにくくなり、食品が汁分などを吸収してしまうことを防ぐことができる。

上記形態の包装用容器は、底面部面上の囲み壁部近傍に凹溝状の第二貯留部を備えることができる。このようにすることにより、底面部においても汁分などを貯めることができ、食品が汁分などと接触することをできるだけ防ぐことができる。

上記形態の包装用容器は、底面部を第二貯留部が下方側となる傾斜状に形成することができる。このようにすることにより、食品から滲出した汁分などが底面部を伝い、第一貯留部及び第二貯留部に集まりやすくなる。

上記形態の包装用容器は、連通凹部を第二貯留部と連ならせることができる。このようにすることにより、第二貯留部に貯まった汁分などが連通凹部を通り、第一貯留部に流れやすくなる。

上記形態の包装用容器は、第一貯留部を第二貯留部よりも深く形成することができる。このようにすることにより、第一貯留部に貯まった汁分などは、容器を揺れ動かしたり傾けたりしても底面部に戻りにくくなり、食品が汁分などと接触することを防ぐことができる。

本発明の一実施形態の包装用容器及びそれに被せる蓋体の斜視図である。 図１の包装用容器の平面図である。 図２に示したＡ−Ａ線断面図である。 図１の包装用容器の盛り付け例を示した斜視図である。

以下、本発明の包装用容器の一実施形態を図面に基づいて説明する。

本発明の一実施形態の包装用容器１は、図１〜図３に示すように、底面部２と、囲み壁部３と、第一貯留部４と、連通凹部５と、を備える。なお、包装用容器１は、蓋体７を被せて収容物を覆うことができるようにしてある。

包装用容器１は、特に限定するものではないが、食品を収容するのが好ましく、特に油分、汁分や水分を多く含む食品、例えば、フライや天ぷらなどの揚げ物、煮物などの惣菜、サラダ、フルーツ、刺身等の食品を収容することが好ましい。

包装用容器１及び蓋体７は、例えば、シート厚０．１ｍｍ〜３ｍｍ、好ましくは０．２ｍｍ〜２ｍｍの合成樹脂シートを熱成形して製造することができる。包装用容器１と蓋体７とでシート厚が異なってもよい。

合成樹脂シートとしては、特に限定するものではないが、発泡樹脂シート、非発泡樹脂シートのいずれでもよく、例えば、ポリエチレン系樹脂シートやポリプロピレン系樹脂シートなどのポリオレフィン系樹脂シート、ポリスチレン系樹脂シート、ポリエチレンテレフタレート系樹脂シートや耐熱性を付与した変性ポリエチレンテレフタレート系樹脂シートなどのポリエステル系樹脂シートなどの熱可塑性樹脂シートを挙げることができる。なかでも、電子レンジの加熱に耐え得るもの、例えば、耐熱性ポリスチレン系樹脂シート、ポリプロピレン系樹脂シート、耐熱性を付与した変性ポリエチレンテレフタレート系樹脂シートが好ましい。

また、合成樹脂シートとして積層シートを用いることもでき、積層シートとしては、例えば、合成樹脂シートにフィルムを熱ラミネートした積層シート、共押出法による積層シート、押出ラミネート法による積層シートなどを挙げることができる。
包装用容器１と蓋体７とでシートの材質は異なってもよい。

熱成形としては、例えば、真空成形、圧空成形、真空圧空成形、熱板成形などを挙げることができる。

包装用容器１及び蓋体７は、透明、半透明、黒色や白色などの有色のいずれでもよいが、少なくとも蓋体７は、内部が視認できるように、透明乃至半透明にすることが好ましい。

包装用容器１は、図２などに示すように、平面視円形状に形成してあり、円形状の底面部２の縁部沿いに、底面部２を囲うように囲み壁３が上方に膨出させて形成してある。また、包装用容器１の外縁には、全周に渡り凹溝状の第一貯留部４が形成してある。
本実施形態では包装用容器１を平面視円形状としてあるが、これに限定されるものではなく、いかなる形状でもよく、例えば、平面視において、正方形、長方形などの矩形状、六角形、八角形などの多角形状、長円状、楕円状などにすることもできる。

包装用容器１の大きさは、特に限定するものではないが、平面視円形状の場合は直径１０ｃｍ〜５０ｃｍ、特に直径１８ｃｍ〜２２ｃｍ程度が好ましい。また、平面視矩形状の場合は一辺が１０ｃｍ〜５０ｃｍが好ましく、平面視楕円状の場合は、長径が１５ｃｍ〜５０ｃｍ、短径が１０ｃｍ〜４０ｃｍが好ましい。他の形状の場合は、上記大きさ内に納まる大きさにするのが好ましい。

底面部２は、図１〜図３などに示すように、平面視円形状であり、食品を載せ置くことができ、奥側（図２の上側）から手前側（図２の下側）に向けてやや下方傾斜するようにしてある。底面部２は、水平面状でもよいが食品から滲出した汁分などが一定方向に流れるようにするために傾斜状にするのが好ましい。

底面部２の面上には、図１又は図２に示すように、横方向（図２の左右方向）に延びる凸条部２１が並行状に複数形成してあり、収容した食品の下端部が掛かりずれにくいようにしてある。

底面部２の周縁部には囲み壁部３が形成してあり、囲み壁部３は、容器手前側半周部分は横長ブロック状に適宜間隔で突出させ、容器奥側半周部分は、山状に突出させてあり、底面部２の周囲を囲うようにし、収容した食品が底面部２からはみ出ないようにしてある。

囲み壁部３の底面部２からの高さは、特に限定するものではないが、収容した食品が隠れない程度、具体的には５ｍｍ〜１００ｍｍ程度、特に１０ｍｍ〜８０ｍｍ程度の高さが好ましい。
囲み壁部３は、容器奥側を手前側よりも高く形成し、食品を立て掛けて配置できるようにしてある。
本実施形態では、囲み壁部３は、手前側と奥側で高さが異なるが、これに限定されるものではなく、全体を同じ高さにすることもできる。

連通凹部５は、容器内外方向に貫通するように形成し、底面部２の容器手前側に配した囲み壁部３の間隙となるようにしてあり、食品から滲出した汁分などが連通凹部５を通り第一貯留部４に流れ出ることができるようにしてある。
連通凹部５の底面は、底面部２から第一貯留部４に向かい下り傾斜するようにすることが好ましい。

本実施形態では、連通凹部５を底面部２と同じ高さまで凹むＶ字谷状に形成してあるが、これに限定されるものではなく、底面部と少なくとも面一になる高さに凹ませてあればよく、後述する第二貯留部６と連通凹部５が連なるように同じ深さに形成することもでき、このようにすれば、第二貯留部６に貯まった汁分などが、連通凹部５を通り、第一貯留部４に流れ出やすくすることができる。

第一貯留部４は、囲み壁部３の容器外側に設けてあり、図１〜図３などに示すように、Ｖ字溝状に全周に渡り設けてある。第一貯留部４は、容器１に収容した食品から滲出した汁分などを貯めることができる。
本実施形態では、第一貯留部４をＶ字溝状に形成してあるが、これに限定されるものではなく、Ｕ字溝状、角凹溝状などに形成してもよい。
第一貯留部４は、後述する第二貯留部６よりも深く形成することが好ましく、このようにすることにより、第一貯留部４に貯留した汁分などが底面部２に戻りにくくすることができる。例えば、第一貯留部４は、底面部２から３ｍｍ〜１０ｍｍの深さにすることができる。
なお、第一貯留部４は容器１の脚部も兼ねている。

第一貯留部４の外縁には、フランジ部１１を設けることができる。
フランジ部１１は、容器１の外方に一定幅で水平状に張り出し、蓋体７を外嵌合できるようにしてある。フランジ部１１は、図３に示すように、底面部２と略同じ高さ或いは底面部２よりも低い位置に設けてある。これにより、収容した食品の下端部を隠すことがなく、食品の上端部から下端部まで視認できるように収容することができ、ボリューム感があるように見せることができる。

底面部２の容器手前側には凹溝状の第二貯留部６を形成することができる。
第二貯留部６は、底面部２の囲み壁部３の近傍、例えば、囲み壁部３に対して容器内側の１５ｍｍ以内の範囲に、囲み壁部３に沿い設けてある。第二貯留部６は、平面視円弧状の適宜深さの溝としてあり、例えば、底面部２から１ｍｍ〜５ｍｍの深さとし、食品から滲出した汁分などを貯めることができるようにしてある。

本実施形態では、第二貯留部６を容器半周に渡る長さとしてあるが、これに限定されるものではなく、例えば、全周に渡る長さとしてもよい。第二貯留部６を全周に渡る長さにした場合、底面部２は中央が膨らむ円錐状にすることが好ましい。

蓋体７は、図１に示すように、シルクハット状、つまり円筒状としてあり、円形平面状の天面部７１から垂下乃至斜め下方に傾斜する側面部７２を備える。側面部７２の下端部には、外方に水平状に張り出す一定幅のフランジ部７３を有し、フランジ部７３の外縁には、垂下する垂下面部７４を有する。垂下面部７４は、内方に突出する突起部（図示せず）を備え、容器１のフランジ部１１に外嵌合できるようにしてある。
本実施形態では、蓋体７を外嵌合構造にしてあるが、内嵌合構造や内外嵌合構造などにすることもできる。内嵌合構造や内外嵌合構造は、密閉性が高く、汁分などを容器外に漏出しにくくできるため、フランジ部にまで汁分などが到達せず、指先などを汚しにくくすることができる。

包装用容器１は、図４に示すように、食品、特にフライや天ぷらなどの揚げ物、煮物、サラダなどのお惣菜、刺身、フルーツなど油分、水分や汁分などを多く含む食品を収容することができる。

包装用容器１は、収容した食品から滲出した汁分などが、底面部２を伝い連通凹部５を通り、第一貯留部４に貯めることができ、また、収容した食品は、囲み壁部３で囲まれているため底面部２からはみ出しにくいため、容器１を揺れ動かしたり、傾けたりしても、第一貯留部４に貯留した汁分などが飛散しにくく、食品と接触しにくくなる。
そのため、食品から汁分などが多量に滲出しても収容した食品の食感や食味が変化してしまうことを防ぐことができる。

上記実施形態の構成態様は、本発明を限定するものとして挙げたものではなく、技術目的を共通にするかぎり変更は可能であり、本発明はそのような変更を含むものである。

１ 包装用容器
１１ フランジ部
２ 底面部
２１凸条部
３ 囲み壁部
４ 第一貯留部
５ 連通凹部
６ 第二貯留部
７ 蓋体

Claims (5)

1. 底面部と、該底面部を囲うように設けた囲み壁部と、該囲み壁部の所定箇所を容器内外方向に通じる凹状に形成し、該底面部と少なくとも面一になる高さとした連通凹部と、該囲み壁部の容器外側に設けた凹溝状の第一貯留部と、を備えた包装用容器。
2. 該底面部は、面上に前記囲み壁部の近傍に設けた凹溝状の第二貯留部を備えた請求項１に記載の包装用容器。
3. 前記底面部は、前記第二貯留部が下方側となる傾斜状に形成してなる請求項２に記載の包装用容器。
4. 前記連通凹部は、前記第二貯留部と連ならせてなる請求項２又は３に記載の包装用容器。
5. 前記第一貯留部は、前記第二貯留部よりも深く形成してなる請求項２〜４のいずれかに記載の包装用容器。
   

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