JP2019000720A - 吸収性物品 - Google Patents

Abstract

【課題】前胴回り部に設けられた雄材の係止力の低下を抑制する。【解決手段】縦方向と、縦方向と交差する横方向と、縦方向及び横方向と直交する前後方向と、を有した吸収性物品１である。横方向に沿った前胴回り部２０と、横方向に沿った後胴回り部３０と、前胴回り部２０と後胴回り部３０との間に設けられた股下部１０と、を備える。前胴回り部２０における横方向の一方側の端部２０ｅＷ１と後胴回り部３０における横方向の一方側の端部３０ｅＷ１とは、接合部ｊ１で接合されている。前胴回り部２０における前後方向の前側の面には、後胴回り部３０における横方向の他方側の端部３０ｅＷ２の雌材４０を係止可能な雄材５０が設けられている。前胴回り部２０は、横方向の伸縮性を有する伸縮領域ＡＥＬを横方向に沿って有する。伸縮領域ＡＥＬは、横方向の位置に関して雄材５０とオーバーラップしていない。【選択図】図５

Description

本発明は、使い捨ておむつ等の吸収性物品に関する。

従来、排泄物を吸収する吸収性物品として所謂テープ型おむつが知られている。そして、特許文献１には、当該テープ型おむつの技術が開示されている。一方、特許文献２には、テープ型おむつとパンツ型おむつとを組み合わせた所謂片開きパンツ型おむつの技術が開示されている。すなわち、同おむつは、横方向の一方側には脚回り開口を有するが、同おむつの他方側には、面ファスナーの雄材と雌材とが設けられている。そして、雄材と雌材とを係止することにより、おむつの他方側に脚回り開口を形成するとともに、同おむつの上側に胴回り開口を形成するようになっている。

特開平９−１５４８８５号公報 特開２００８−１０４８７４号公報

ここで、かような片開きパンツ型おむつに、特許文献１に記載の技術を適用すると、図１のような片開きパンツ型おむつ１’が形成される。

すなわち、先ず、片開きパンツ型おむつ１’は、横方向に沿った前胴回り部２０’と、前胴回り部２０’と共同して、横方向と交差する縦方向の上側に胴回り開口ＢＨ’を形成するための横方向に沿った後胴回り部３０’と、前胴回り部２０’及び後胴回り部３０’よりも縦方向の下方に位置しつつ、前胴回り部２０’と後胴回り部３０’との間に設けられた股下部１０’と、を有している。また、前胴回り部２０’における横方向の一方側の端部２０ｅＷ１’と後胴回り部３０’における横方向の一方側の端部３０ｅＷ１’とは、接合部ｊ１’で接合されていて、これにより、当該一方側には脚回り開口ＬＨ１’が一つだけ形成されている。更に、後胴回り部３０’における横方向の他方側の端部３０ｅＷ２’には係止部４０’として雌材４０’が設けられ、前胴回り部２０’には、同雌材４０’を係止可能な雄材５０’が設けられている。また、同前胴回り部２０’には、当該前胴回り部２０’に横方向の伸縮性を付与するための弾性部材２３’，２３’…が横方向に沿って複数設けられていて、当該弾性部材２３’，２３’…が設けられた部分は、横方向の伸縮性を有した伸縮領域ＡＥＬ’として機能する。

しかし、このおむつ１’では、前胴回り部２０’の上記伸縮領域ＡＥＬ’が、横方向の位置に関して雄材５０’とオーバーラップしている。そのため、伸縮領域ＡＥＬ’の伸縮の影響が雄材５０’に及び易く、つまり、雄材５０’に縦方向に沿った皺が横方向に並んで生じる恐れがある。そして、かかる皺が生じると、雄材５０’において後胴回り部３０’の雌材４０’との係止に寄与する面積が減ってしまったり、雄材５０’の係止用突起（不図示）が、設計上の適正な向きとは別の方向を向いてしまったりして、結果、設計通りの係止力を発揮できなくなる恐れがある。つまり、雄材５０’と雌材４０’との係止力の低下を招き得る。

本発明は、上記のような問題に鑑みてなされたものであって、その目的は、前胴回り部に設けられた雄材の係止力の低下を抑制することにある。

上記目的を達成するための主たる発明は、
縦方向と、前記縦方向と交差する横方向と、前記縦方向及び前記横方向と直交する前後方向と、を有した吸収性物品であって、
前記横方向に沿った前胴回り部と、
前記横方向に沿った後胴回り部と、
前記前胴回り部と前記後胴回り部との間に設けられた股下部と、を備え、
前記前胴回り部における前記横方向の一方側の端部と前記後胴回り部における前記横方向の一方側の端部とは、接合部で接合されており、
前記前胴回り部における前記前後方向の前側の面には、前記後胴回り部における前記横方向の他方側の端部の雌材を係止可能な雄材が設けられており、
前記前胴回り部は、前記横方向の伸縮性を有する伸縮領域を前記横方向に沿って有し、
前記伸縮領域は、前記横方向の位置に関して前記雄材とオーバーラップしていないことを特徴とする吸収性物品である。
本発明の他の特徴については、本明細書及び添付図面の記載により明らかにする。

本発明によれば、前胴回り部に設けられた雄材の係止力の低下を抑制可能となる。

片開きパンツ型おむつ１’の一例の概略斜視図である。 本実施形態の片開きパンツ型おむつ１の概略斜視図である。 展開状態のおむつ１を着用者の非肌側から見た概略平面図である。 図３Ａ中のＢ−Ｂ断面図である。 図４Ａ乃至図４Ｃは、おむつ１の装着手順の概略説明図である。 図３Ａ中の前胴回り部２０の概略拡大図である。 図６Ａは、変形例の展開状態のおむつ１を着用者の非肌側から見た概略平面図である。 図６Ｂは、図６Ａ中のＢ−Ｂ断面図である。

本明細書及び添付図面の記載により、少なくとも以下の事項が明らかとなる。
縦方向と、前記縦方向と交差する横方向と、前記縦方向及び前記横方向と直交する前後方向と、を有した吸収性物品であって、
前記横方向に沿った前胴回り部と、
前記横方向に沿った後胴回り部と、
前記前胴回り部と前記後胴回り部との間に設けられた股下部と、を備え、
前記前胴回り部における前記横方向の一方側の端部と前記後胴回り部における前記横方向の一方側の端部とは、接合部で接合されており、
前記前胴回り部における前記前後方向の前側の面には、前記後胴回り部における前記横方向の他方側の端部の雌材を係止可能な雄材が設けられており、
前記前胴回り部は、前記横方向の伸縮性を有する伸縮領域を前記横方向に沿って有し、
前記伸縮領域は、前記横方向の位置に関して前記雄材とオーバーラップしていないことを特徴とする吸収性物品である。

このような吸収性物品によれば、前胴回り部の伸縮領域は、横方向の位置に関して雄材とオーバーラップしていない。すなわち、互いの横方向の位置がずれている。よって、雄材は、弾性部材の伸縮の影響を受け難くなっていて、これにより、雄材の皺の発生を抑制することができる。そして、その結果、雄材の係止力の低下を抑制可能となる。

かかる吸収性物品であって、
前記伸縮領域は、前記前胴回り部における前記雄材よりも前記横方向の前記一方側の部分に位置しているのが望ましい。

このような吸収性物品によれば、伸縮領域は、前胴回り部における雄材よりも横方向の一方側の部分に位置している。よって、伸縮領域と雄材とを、横方向の位置に関して確実にオーバーラップしないようにすることができる。

かかる吸収性物品であって、
前記伸縮領域は、前記股下部の前記横方向の中心線よりも前記一方側に位置しており、
前記雄材は、前記中央線よりも前記他方側に位置しているのが望ましい。

このような吸収性物品によれば、雄材は、伸縮領域から横方向の離れた位置に配置されている。よって、伸縮領域の伸縮性が雄材に及ぼす影響をより小さくすることができる。

かかる吸収性物品であって、
前記前後方向から見た場合に、前記前胴回り部において前記股下部と重なる部分に、前記雄材が設けられているのが望ましい。

このような吸収性物品によれば、前胴回り部の剛性に加えて股下部の剛性も、雄材の剛性を補うことに寄与する。よって、当該雄材の皺の発生をより一層抑制可能となる。

かかる吸収性物品であって、
前記股下部は、液吸収性の吸収性コアを有し、
前記前後方向から見た場合に、前記前胴回り部において前記吸収性コアと重なる部分に、前記雄材が設けられているのが望ましい。

このような吸収性物品によれば、股下部の吸収性コアの大きな剛性も、雄材の剛性を補うことに寄与する。よって、当該雄材の皺の発生をより一層抑制可能となる。

かかる吸収性物品であって、
前記股下部は、液吸収性の吸収性コアを前記横方向の中央側の位置に有するとともに、前記股下部は、前記吸収性コアよりも前記横方向の前記一方側及び前記他方側にそれぞれ突出したシート状部分を有し、
前記他方側に突出した前記シート状部分には、前記シート状部分に前記縦方向の伸縮性を付与するための第１弾性部材が前記縦方向に沿って設けられており、
前記第１弾性部材よりも前記横方向の中央側の位置に前記雄材が設けられているのが望ましい。

このような吸収性物品によれば、上記の第１弾性部材よりも横方向の中央側の位置に雄材が設けられているが、かかる中央側の位置には、吸収性コアが位置している。よって、第１弾性部材の縦方向の伸縮起因で生じ得る雄材の皺を、吸収性コアの剛性で効果的に抑制することができる。

かかる吸収性物品であって、
前記股下部は、液吸収性の吸収性コアを前記横方向の中央側の位置に有し、
前記前後方向から見た場合に、前記股下部は、前記吸収性コアの横方向の中心線よりも前記横方向の他方側において当該吸収性コアと重なる位置に、立体ギャザーを形成するためのシートを前記縦方向に沿って有するとともに、前記シートには、前記縦方向に伸長した状態で前記縦方向に沿った第２弾性部材が固定されており、
前記第２弾性部材よりも前記横方向の中央側の位置に前記雄材が設けられているのが望ましい。

このような吸収性物品によれば、上記の第２弾性部材よりも横方向の中央側の位置に雄材が設けられているが、かかる中央側の位置には、吸収性コアが位置している。よって、第２弾性部材の縦方向の伸縮起因で生じ得る雄材の皺を、吸収性コアの剛性で効果的に抑制することができる。

＝＝＝本実施形態＝＝＝
本実施形態の吸収性物品は使い捨ておむつ１である。また、同おむつ１の着用者は新生児や乳幼児等である。
図２は、当該おむつ１の概略斜視図である。
このおむつ１は、図２のような着用前の片開きパンツ型状態において、「縦方向」と、縦方向と直交する「横方向」と、縦方向及び横方向と直交する「前後方向」と、を有している。そして、同おむつ１の着用中に、縦方向は、上下方向を向いていることが多い。そのため、以下では、縦方向のことを「上下方向」とも言う。
なお、上下方向については、上側が、着用者の胴回り側に対応し、下側が、着用者の股下側に対応している。また、前後方向については、前側が着用者の腹側に対応し、後側が着用者の背側に対応している。更に、横方向については、一方側が着用者の左側に対応し、他方側が着用者の右側に対応している。なお、以下の説明で、単に「一方側」及び「他方側」と言う場合には、横方向の一方側及び他方側を指しているものとする。

図２の片開きパンツ型状態においては、おむつ１は、横方向に沿った前胴回り部２０と、この前胴回り部２０の後側に位置しつつ、当該前胴回り部２０と共同して、縦方向の上側に胴回り開口ＢＨを形成するための横方向に沿った後胴回り部３０と、前胴回り部２０と後胴回り部３０との間に設けられた股下部としての吸収性本体１０と、を備えている。そして、吸収性本体１０は、前胴回り部２０及び後胴回り部３０よりも縦方向の下方に突出して位置している。
また、前胴回り部２０における横方向の一方側の端部２０ｅＷ１と後胴回り部３０における横方向の一方側の端部３０ｅＷ１とは、接合部ｊ１で接合されている。そして、これにより、前胴回り部２０及び後胴回り部３０が、吸収性本体１０と共同して、横方向の一方側且つ下側の位置に脚回り開口ＬＨ１を一つ形成している。ちなみに、接合部ｊ１は、溶着又は接着等で形成されている。
更に、後胴回り部３０における横方向の他方側の端部３０ｅＷ２には、前胴回り部２０における前側の面に係止可能な係止部４０が設けられている。そして、図２中に２点鎖線で仮想的に示すように、当該係止部４０が前胴回り部２０の上記前側の面に係止されることで、前胴回り部２０と後胴回り部３０とが共同して上側に胴回り開口ＢＨを形成するとともに、前胴回り部２０と後胴回り部３０と吸収性本体１０とが共同することで、他方側且つ下側の位置にも脚回り開口ＬＨ２を一つ形成する。そして、これにより、当該おむつ１は、着用者に着用された状態となる。

図３Ａは、展開状態のおむつ１を着用者の非肌側から見た概略平面図である。また、図３Ｂは、図３Ａ中のＢ−Ｂ断面図である。
ここで、展開状態とは、図２の片開きパンツ型状態のおむつ１が横方向の一方側に有する前述の接合部ｊ１の接合を解くことで、前胴回り部２０と後胴回り部３０とを分離するとともに、おむつ１を縦方向に開くことで、おむつ１を平面上に展開した状態のことである。
また、この展開状態においては、おむつ１を構成する各部材の伸縮性が皆無であるという仮想的状態で同おむつ１を示している。例えば、この例では、おむつ１には、同おむつ１に伸縮性を付与する目的で複数の弾性部材１６，２３，３３が設けられているが、この展開状態では、かかる弾性部材１６，２３，３３の伸縮性（収縮力）が全く無いという仮想的状態で同おむつ１を示している。

展開状態においては、おむつ１は、互いに直交する三方向として長手方向と横方向と厚さ方向（図３Ａでは紙面を貫通する方向）とを有している。なお、長手方向は、前述の縦方向に沿っている。そして、長手方向の一方側が腹側に対応し、他方側が背側に対応している。また、長手方向の外側が、縦方向の上側に対応し、長手方向の内側が、縦方向の下側に対応している。そして、このように長手方向と縦方向とは互いに似通った方向であることから、以下では、説明の都合上、この展開状態においても、長手方向に代えて縦方向を用いて説明することもある。一方、横方向は、前述の片開きパンツ型状態における横方向と同義である。また、厚さ方向については、一方側が、着用者の身体に接する肌側に対応し、他方側が、その逆側の非肌側に対応している。なお、厚さ方向は、前述の前後方向に沿っている。そのため、以下では、説明の都合上、この展開状態においても、厚さ方向に代えて前後方向を用いて説明することもある。

図３Ａの展開状態においては、前胴回り部２０は、横方向に沿って配されており、また、後胴回り部３０は、前胴回り部２０と長手方向に所定の間隔をあけた位置で、横方向に沿って配されている。そして、これら前胴回り部２０と後胴回り部３０との間に吸収性本体１０が長手方向に沿って掛け渡されつつ、同吸収性本体１０の長手方向の各端部１０ｅａ，１０ｅｂが、それぞれ最寄りの胴回り部２０，３０に接合固定されていて、これにより、その外観形状は、平面視略Ｈ型状をなしている。

吸収性本体１０は、図３Ａの展開状態において平面視略長方形状をなしている。そして、吸収性本体１０の長手方向が、おむつ１の長手方向に沿うように配されている。また、図３Ｂに示すように、吸収性本体１０は、吸収体１１と、同吸収体１１を肌側から覆って設けられたトップシート１３と、同吸収体１１を非肌側から覆って設けられたバックシート１５と、を備えている。

吸収体１１は、液体吸収性の吸収性コア１１ｃと、同コア１１ｃの外周面を被覆する不図示のコアラップシートと、を有する。吸収性コア１１ｃは、所定の液体吸収性素材を所定形状の一例としての平面視略砂時計形状に成形した成形体である。液体吸収性素材としては、パルプ繊維等の液体吸収性繊維や、高吸収性ポリマー（所謂ＳＡＰ）等の液体吸収性粒状物を例示できる。また、コアラップシートには、ティッシュペーパーや不織布等の液透過性シートを使用可能であるが、コアラップシートについては無くても良い。また、吸収性コア１１ｃの形状は、何等上記の平面視略砂時計形状に限らず、他の形状でも良い。

トップシート１３は、不織布等の液透過性の柔軟なシートである。また、バックシート１５は、液不透過性の柔軟なシートである。そして、同バックシート１５の一例としては、ポリエチレンフィルムやポリプロピレンフィルム等の液不透過性の防漏シート１５ａと、防漏シート１５ａの非肌側に貼り合わされた不織布製の外装シート１５ｂとを有した二層構造のラミネートシート１５が挙げられる（図３Ｂ）。

なお、図３Ａに示すように、少なくともバックシート１５は、吸収性コア１１ｃから長手方向及び横方向に突出するような平面サイズのシートである。そして、横方向に突出した部分に、それぞれ長手方向に伸縮するレッグギャザーＬＧが形成されている。すなわち、当該突出した部分には、長手方向に沿って糸ゴム等の複数の弾性部材１６，１６…が長手方向に伸長した状態で固定されていて、これにより、当該部分に伸縮性のレッグギャザーＬＧが形成されている。

後胴回り部３０は、同図３Ａに示すように、不織布等の柔軟なシートを素材とした平面視略矩形形状のシート部材である。この例では、図３Ｂに示すように、不織布３１，３２を二枚重ねに接合することで後胴回り部３０は形成されている。そして、図３Ａに示すように、当該後胴回り部３０は、吸収性本体１０よりも横方向の両側に突出するように配されつつ、同吸収性本体１０における背側の端部１０ｅｂに非肌側から重ねられて接合されている。

また、図３Ａ及び図３Ｂに示すように、後胴回り部３０に係る２枚の不織布３１，３２同士の間には、横方向に沿った糸ゴム等の複数の弾性部材３３，３３…が縦方向に並んで介挿されつつ、横方向に伸長した状態で同不織布３１，３２に接合固定されている。そして、これにより、後胴回り部３０には、横方向の伸縮性が付与されている。

詳しくは、図３Ａに示すように、かかる弾性部材３３，３３…は、後胴回り部３０の縦方向の上端部３０ｅｕについては、概ね横方向の一方側の端から他方側の端までに亘って連続して配置されている。一方、後胴回り部３０のうちで上端部３０ｅｕよりも下側の部分３０ｄについては、弾性部材３３は、横方向の一部で非連続となるように配されている。すなわち、当該下側の部分３０ｄのうちで吸収性コア１１ｃの横方向の中央部と重なる部分３０ｃについては、弾性部材３３が配置されていないが、当該部分３０ｃよりも横方向の一方側及び他方側の部分３０ｗ１，３０ｗ２については、それぞれ、横方向に沿った弾性部材３３が縦方向に複数並んで配置されている。そして、これにより、吸収性コア１１ｃの横方向の端部１１ｃｅと重なる部分にも弾性部材３３が配置されている。しかし、何等これに限らない。例えば、当該下側の部分３０ｄにおいて吸収性コア１１ｃと重なる部分に弾性部材３３を全く配置しなくても良い。

更に、図３Ａに示すように、後胴回り部３０における横方向の他方側の端部３０ｅＷ２には、後胴回り部３０とは別部材として、前述の係止部４０が、接合部ｊ２で接合されている。係止部４０は、後胴回り部３０と同様に不織布等の柔軟なシートからなり、本実施形態では、２枚の不織布４１，４２を貼り合わせたものである。そして、かかる不織布４１，４２製の係止部４０は、前述の係止の際に雌材として機能する。すなわち、かかる係止部４０を、前胴回り部２０の後述の係止対象部分５０の雄材５０に引っ掛けて、当該係止部４０を前胴回り部２０に係止する。なお、接合部ｊ２は、溶着又は接着等で形成されている。

また、図３Ａ中には、後胴回り部３０における横方向の中心位置を示す中心線ＣＬ３０も示しているが、この中心線ＣＬ３０は、後述の図４Ａの着用者が一方側の脚ＭＬ１をおむつ１の一方側の脚回り開口ＬＨ１に入れた状態において、着用者の身体における横方向の中心位置ＣＬＭと一致するように設計されている。しかし、図３Ａを参照してわかるように、当該中心線ＣＬ３０は、吸収性本体１０における横方向の中心位置を示す中心線ＣＬ１０に対しては横方向にずれている。詳しくは横方向の他方側にずれているが、このようにすることで、おむつ１を着用者に装着すべく後述の図４Ｂに示すように後胴回り部３０の係止部４０で横方向の他方側へ引っ張った際に、吸収性本体１０の中心線ＣＬ１０が、着用者の身体の中心位置ＣＬＭに一致するようにしている。

一方、前胴回り部２０も、同図３Ａに示すように不織布等の柔軟なシートを素材とした平面視略矩形形状のシート部材である。この例では、図３Ｂに示すように、不織布２１，２２を二枚重ねに接合することで前胴回り部２０は形成されている。そして、図３Ａに示すように、当該前胴回り部２０は、吸収性本体１０よりも横方向の両側に突出するように配されつつ、同吸収性本体１０における腹側の端部１０ｅａに非肌側から重ねられて接合されている。

また、図３Ａ及び図３Ｂに示すように、前胴回り部２０に係る２枚の不織布２１，２２同士の間にも、横方向に沿った糸ゴム等の複数の弾性部材２３，２３…が縦方向に並んで介挿されつつ、横方向に伸長した状態で同不織布２１，２２に接合固定されている。そして、これにより、前胴回り部２０には、横方向の伸縮性が付与されている。

詳しくは、かかる弾性部材２３は、前胴回り部２０のうちで吸収性コア１１ｃの横方向の中央部よりも横方向の一方側の部分２０ｗ１にのみ設けられていて、前胴回り部２０において吸収性コア１１ｃの横方向の中央部に相当する部分２０ｃ及び同部分２０ｃよりも横方向の他方側の部分２０ｗ２には設けられていない。よって、前胴回り部２０については、かかる一方側の部分２０ｗ１にのみ横方向の伸縮性が付与されていて、上記他方側の部分２０ｗ２については伸縮性が付与されていない。

更に、当該他方側の部分２０ｗ２の非肌面（前後方向で言えば、前述の前側の面に相当）には、前述の係止部４０と係止する係止対象部分５０が設けられている。係止対象部分５０は、例えば樹脂製等の面ファスナーの雄材５０である。すなわち、同雄材５０の略矩形状の非肌側面には、複数の係止用突起（不図示）が設けられている。よって、これら係止用突起が、前述の不織布４１，４２で形成された係止部４０の繊維に引っ掛かることにより、係止部４０が係止対象部分５０に係止される。なお、係止用突起の形状例としては、釣り針型やキノコ型等を挙げることができる。

図４Ａ乃至図４Ｃは、おむつ１の装着手順の説明図である。
先ず、乳幼児等の着用者の横方向の一方の脚ＭＬ１をおむつ１の一方側の脚回り開口ＬＨ１に入れる。そして、図４Ａに示すように、当該脚回り開口ＬＨ１の一部をなす吸収性本体１０が上記一方の脚ＭＬ１の鼠蹊部ＭＬ１Ｐに当たるように着用者の股間（股下）の方へ同おむつ１を引き上げる。そうしたら、図４Ｂの他方の脚ＭＬ２の鼠蹊部ＭＬ２Ｐでの漏れ防止等の観点から、当該鼠蹊部ＭＬ２Ｐに吸収性本体１０が当接するように、前胴回り部２０における他方側の端部２０ｅＷ２及び後胴回り部３０における他方側の端部３０ｅＷ２の係止部４０を、それぞれ母親等の着用作業者の各手で掴んで、横方向の他方側に引っ張る。そして、これらを引っ張りながら、係止部４０を一方側且つ前側に回り込ませて、図４Ｃのように当該係止部４０を前胴回り部２０の雄材５０に係止する。すると、これにより、他方の脚ＭＬ２を覆うように他方側の脚回り開口ＬＨ２が形成されるとともに、着用者の胴回りを覆うように胴回り開口ＢＨが形成される。そして、着用者へのおむつ１の装着作業が終了する。

なお、ここで、この例では、図４Ｂに示すように雄材５０は前胴回り部２０の前側の面に設けられているとともに、後胴回り部３０には、係止部４０として不織布４１，４２製の雌材が設けられている。そのため、図４Ｂの状態から図４Ｃの状態へと、後胴回り部３０の係止部４０を、前胴回り部２０の雌材５０に係止すべく後胴回り部３０を前側から前胴回り部２０に重ねる際に、雄材５０で着用者の肌を傷つけることを確実に回避することができる。すなわち、かかる係止の際に仮に着用者の肌に後胴回り部３０の係止部４０が触ったとしても、当該係止部４０は不織布製の雌材である。よって、着用者の肌を傷つけることはない。

また、この装着後には、着用作業者の各手から前胴回り部２０及び後胴回り部３０に付与されていた横方向の引っ張り力が解除されて、これにより、前胴回り部２０の弾性部材２３，２３…及び後胴回り部３０の弾性部材３３，３３…は横方向に収縮する。すると、係止部４０は横方向の一方側に引っ張られるが、この引っ張りによって、係止部４０と前胴回り部２０の雄材５０との間に横方向の剪断力が付与される。そして、これにより、係止部４０と前胴回り部２０の雄材５０との係止力が高められて、その結果、おむつ１の着用中に係止部４０が前胴回り部２０の雄材５０から意図せずに外れてしまうことを有効に防ぐことができる。

更に、この例では、着用作業者が、係止部４０と雄材５０とを設計上の適正な位置関係で係止できるように、係止部４０及び雄材５０にはそれぞれ目印Ｍ４０，Ｍ５０が設けられている。例えば、図２及び図３Ａに示すように、係止部４０の方には、その肌側面における縦方向の略中央の位置に、目印Ｍ４０として例えば丸印Ｍ４０が肌側から視認可能に設けられており、また、雄材５０の方にも、目印Ｍ５０として例えば丸印Ｍ５０が、非肌側から視認可能に設けられている。そのため、着用作業者は、これら丸印Ｍ４０，Ｍ５０同士を重ねることにより、概ね誤ること無く係止部４０と雄材５０とを適正な位置関係で係止することができる。

なお、この例では、係止部４０の目印Ｍ４０と雄材５０の目印Ｍ５０とを互いに同形の丸印にしていて、つまり同じ図柄に揃えていたが、何等これに限らない。例えば、互いに別の図柄を目印Ｍ４０，Ｍ５０としても良い。また、目印Ｍ４０，Ｍ５０の図柄は、何等丸印に限らない。例えば四角形等の多角形等の幾何学模様の図柄にしても良いし、文字やイラスト等の図柄にしても良い。

係止部４０に目印Ｍ４０を設ける方法の一例としては、当該係止部４０を構成する前述の不織布４１，４２同士の間に、目印Ｍ４０が肌側面に印刷されたイラストシート（不図示）を介挿することが挙げられる。そして、このようにすれば、不織布４１の繊維間隙間越しに透かして、イラストシートの目印Ｍ４０を肌側から視認することができる。一方、雄材５０に目印Ｍ５０を設ける方法の一例としては、当該雄材５０を透明又は半透明素材で形成するとともに、前胴回り部２０を構成する前述の不織布２１，２２同士の間に、目印Ｍ５０が非肌側面に印刷されたイラストシート（不図示）を介挿することが挙げられる。そして、このようにすれば、イラストシートの目印Ｍ５０を、雄材５０越し且つ不織布２２の繊維間隙間越しに透かして非肌側から視認することができる。

また、後胴回り部３０の係止部４０を厚さ方向の肌側から見た際に当該係止部４０において目印Ｍ４０が視認される領域ＡＭ４０に着目した場合に、図３Ａに示すように、当該領域ＡＭ４０の横方向の全域に亘って係止部４０の縦方向の大きさが、雄材５０の縦方向の大きさの最大値よりも大きくなっていると良い。
そして、このようになっていれば、雄材５０の前側から係止部４０を雄材５０に重ねて係止した際に、同雄材５０が係止部４０よりも縦方向の上側又は下側に突出してしまうことを抑制できて、これにより、かかる係止後に、上側又は下側に露出した雄材５０で着用者又は着用作業者の肌を傷つけてしまうことを防ぎ易くなる。

ところで、冒頭で説明したように、雄材５０に皺が寄ると、同雄材５０と係止部４０との係止力が低下する。すなわち、雄材５０に例えば縦方向に沿った皺が横方向に並んで生じていると、雄材５０において後胴回り部３０の係止部４０たる雌材４０との係止に寄与する面積が減ってしまったり、雄材５０の係止用突起が、設計上の適正な向きとは別の方向を向いてしまったりして、その結果、設計通りの係止力を発揮できなくなる恐れがある。

そこで、本実施形態では、雄材５０に皺が寄らないように工夫している。図５は、その工夫の説明図であって、図３Ａ中の前胴回り部２０の概略拡大図である。

同図５に示すように、先ず前胴回り部２０は、前述の弾性部材２３，２３…が設けられた部分２０Ｐ１と、設けられていない部分２０Ｐ２と、を横方向に並んで有している。なお、前者の設けられた部分２０Ｐ１が、前胴回り部２０において横方向の伸縮性を有した伸縮領域ＡＥＬであり、後者の設けられていない部分２０Ｐ２が、上記伸縮領域ＡＥＬよりも横方向の伸縮性が低い低伸縮領域ＡＮＥＬであり、より正しくは、横方向の伸縮性を有していない非伸縮領域ＡＮＥＬである。

そして、本実施形態では、前胴回り部２０の伸縮領域ＡＥＬは、横方向の位置に関して雄材５０とオーバーラップしていない。詳しくは、当該伸縮領域ＡＥＬは、前胴回り部２０における雄材５０よりも横方向の一方側の部分にのみ設けられている。すなわち、横方向の他方側から一方側へと延びるように設定された伸縮領域ＡＥＬにおける横方向の他方側の端ＡＥＬｅ２は、横方向における雄材５０の位置まで到達しておらず、当該雄材５０は、非伸縮領域ＡＮＥＬに位置している。

よって、雄材５０は、伸縮領域ＡＥＬの伸縮の影響を受け難くなっていて、結果、雄材５０の皺の発生を抑制することができる。そして、これにより、雄材５０の係止力の低下を抑制可能となる。

また、同図５を参照してわかるように、この例では、かかる伸縮領域ＡＥＬは、吸収性本体１０の中心線ＣＬ１０よりも横方向の一方側に位置しているが、これに対して、雄材５０は、中心線ＣＬ１０よりも横方向の他方側に位置している。よって、雄材５０は、伸縮領域ＡＥＬから横方向の離れた位置に配されていて、これにより、伸縮領域ＡＥＬの伸縮性が雄材５０に及ぼす影響をより一層小さくすることができる。

更に、同図５に示すように、この例では、厚さ方向（前後方向、図５中では紙面を貫通する方向）から見た場合に、かかる雄材５０は、前胴回り部２０において吸収性本体１０と重なる部分に設けられている。

よって、前胴回り部２０の剛性に加えて吸収性本体１０も、雄材５０の剛性を補うことに寄与して、これにより、雄材５０の皺の発生をより一層抑制可能となる。

ちなみに、この図５の例では、雄材５０における上端部５０ｅｕだけは、吸収性本体１０よりも上方に突出していて同本体１０に重なっていないが、より望ましくは、雄材５０の全部が、吸収性本体１０に重なっていると良い。

また、この図５の例では、厚さ方向（前後方向）から見た場合に、吸収性本体１０において吸収性コア１１ｃが位置していない部分に重なるように雄材５０が設けられているが、何等これに限らない。すなわち、当該吸収性コア１１ｃにも重なるように雄材５０を設けても良い。そして、このようにすれば、同コア１１ｃの大きな剛性によっても、雄材５０の剛性を補うことができて、これにより、同雄材５０の皺をより一層抑制可能となる。ちなみに、その場合には、雄材５０の少なくとも一部が、同コア１１ｃに重なるようにしても良いが、望ましくは、雄材５０の全部が、同コア１１ｃに重なるようにすると良い。

一方、この例では、図３Ａを参照して前述したように、吸収性本体１０は、横方向の一方側及び他方側にそれぞれレッグギャザーＬＧ，ＬＧを有している。そして、かかるレッグギャザーＬＧを形成する目的で、吸収性本体１０において吸収性コア１１ｃよりも横方向の一方側及び他方側に位置するシート状部分１０ｅｓ，１０ｅｓには、縦方向に沿って弾性部材１６が設けられている。ここで、同図３Ａに示す吸収性本体１０の前述の中心線ＣＬ１０を、横方向の中央と定義した場合に、望ましくは、横方向の他方側のシート状部分１０ｅｓに位置する上記の弾性部材１６（第１弾性部材に相当）よりも横方向の中央側の位置に雄材５０が設けられていると良い。詳しくは、上記のシート状部分１０ｅｓの弾性部材１６，１６のうちで最も横方向の中央側に位置する弾性部材１６よりも中央側に雄材５０が位置していると良い。

そして、このようになっていれば、かかる中央側の位置には、吸収性コア１１ｃが位置している。そのため、上記の弾性部材１６の伸縮に係る収縮力を、吸収性コア１１ｃでも受けることができる。そして、これにより、当該弾性部材１６の縦方向の伸縮起因で生じ得る雄材５０の皺を、吸収性コア１１ｃの剛性で効果的に抑制可能となる。

＝＝＝変形例＝＝＝
図６Ａ及び図６Ｂは、本実施形態の変形例の概略説明図である。なお、図６Ａは、展開状態のおむつ１ａを着用者の非肌側から見た概略平面図であり、図６Ｂは、図６Ａ中のＢ−Ｂ断面図である。

前述の実施形態では、吸収性本体１０は、横漏れを防止するための所謂立体ギャザーＬＳＧを有していなかったが、この変形例では、厚さ方向（前後方向）から見た場合に、吸収性本体１０において吸収性コア１１ｃと重なる横方向の位置に当該立体ギャザーＬＳＧを有している点で主に相違する。そして、これ以外の点は、概ね前述の実施形態と同じである。そのため、以下では、主にこの相違点について説明し、前述の実施形態と同じ構成については同じ符号を付してその説明については省略する。

図６Ｂに示すように、この例では、立体ギャザーＬＳＧは、バックシート１５の外装シート１５ｂを用いて形成されている。すなわち、当該外装シート１５ｂは、バックシート１５の防漏シート１５ａよりも横方向の一方側及び他方側に突出した大きさのシートである。そして、この突出した部分１５ｂｆが、吸収性本体１０の横方向の端部１０ｅｓをなす位置を折り返し位置として横方向の吸収性本体１０の中央側に折り返されて、同折り返し位置の近傍に長手方向（図６Ｂ中の紙面を貫通する方向）に沿って糸ゴム等の弾性部材１６が長手方向に伸長下で固定され、これにより、先ず前述のレッグギャザーＬＧが形成されている。また、折り返された部分１５ｂｇは、更に横方向の中央側へと延びていき、吸収性コア１１ｃの横方向の端部１１ｃｅを覆う位置又はその近傍位置で、トップシート１３に接合されている。そして、このトップシート１３に接合された部分が立体ギャザーＬＳＧの基端部ＬＳＧｂとして機能して、すなわち、当該基端部ＬＳＧｂよりも更に横方向の先端側の部分が自由端部分ＬＳＧｆとしてトップシート１３から起立可能となっている。また、自由端部分ＬＳＧｆの先端部には、長手方向に沿って糸ゴム等の弾性部材１８が縦方向に伸長下で固定されている。更に、図６Ａに示すように、自由端部分ＬＳＧｆにおける長手方向の両端部ＬＳＧｆｅａ，ＬＳＧｆｅｂは、それぞれトップシート１３の方に伏せられた状態に接着剤で固定されていて、これにより、当該両端部ＬＳＧｆｅａ，ＬＳＧｆｅｂついては起立不能となっている。そして、これにより、当該自由端部分ＬＳＧｆには、上記弾性部材１８から長手方向の収縮力が付与されていて、その結果、当該自由端部分ＬＳＧｆが複数の襞を形成しながら長手方向に収縮してトップシート１３から肌側に起立し、結果、同自由端部分ＬＳＧｆは立体ギャザーＬＳＧとして機能する。

ここで、前述の本実施形態での説明と同様に、図６Ａに示す吸収性本体１０の前述の中心線ＣＬ１０を横方向の中央と定義した場合に、この変形例では、横方向の他方側に位置する立体ギャザーＬＳＧの上記弾性部材１８（第２弾性部材に相当）よりも横方向の中央側の位置に雄材５０を設けている。詳しくは、当該他方側の立体ギャザーＬＳＧに係る弾性部材１８，１８のうちで最も横方向の中央側に位置する弾性部材１８よりも中央側の位置に雄材５０が位置している。そして、かかる中央側の位置には、吸収性コア１１ｃの中心線ＣＬ１０が位置している。そのため、上記の弾性部材１８の伸縮に係る収縮力を、吸収性コア１１ｃでも受けることができる。そして、これにより、当該弾性部材１８の縦方向の伸縮起因で生じ得る雄材の皺を、吸収性コア１１ｃの剛性で効果的に抑制可能となる。

＝＝＝その他の実施の形態＝＝＝
以上、本発明の実施形態について説明したが、上記の実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。また、本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更や改良され得るとともに、本発明にはその等価物が含まれるのはいうまでもない。例えば、以下に示すような変形が可能である。

上述の実施形態では、図３Ａに示すように、後胴回り部３０の係止部４０として不織布４１，４２製の雌材を例示したが、何等これに限らない。すなわち、片面に複数のループが突出した所謂面ファスナーの雌材を使用しても良い。

上記の実施形態においては、図３Ａに示すように吸収性物品の一例として所謂３ピースタイプの使い捨ておむつ１を例示した。すなわち、同おむつ１では、前胴回り部２０と後胴回り部３０と股下部たる吸収性本体１０とが互いに別部材であったが、何等これに限られない。例えば、後胴回り部と前胴回り部とを股下を介して一体化した外装シートを第１部品とし、また外装シートの肌側面に固定される吸収性本体１０を第２部品として有した所謂２ピースタイプの使い捨ておむつであっても良い。

上記の実施形態では、弾性部材１６，２３，３３の一例として糸ゴムを例示したが、何等これに限らない。例えば、不織布やフィルム等の素材自体に伸縮性が発現されたシートを弾性部材１６，２３，３３として使用しても良い。

上述の実施形態では、前胴回り部２０における伸縮領域ＡＥＬの伸縮性を弾性部材２３で付与していたが、何等これに限らない。例えば、前胴回り部２０を構成する不織布２１，２２の一方又は両方に、横方向に部分的に伸縮性を発現可能な不織布を使用しても良く、そうすれば、上記の弾性部材２３の省略又は削減を図れる。

１ 使い捨ておむつ（吸収性物品）、１ａ 使い捨ておむつ（吸収性物品）、
１０ 吸収性本体（股下部）、１０ｅａ 端部、１０ｅｂ 端部、
１０ｅｓ 端部（シート状部分）、
１１ 吸収体、１１ｃ 吸収性コア、１１ｃｅ 端部、
１３ トップシート、
１５ バックシート、１５ａ 防漏シート、１５ｂ 外装シート、
１５ｂｆ 突出した部分、１５ｂｇ 折り返された部分、
１６ 弾性部材（第１弾性部材）、１８ 弾性部材（第２弾性部材）、
２０ 前胴回り部、
２０ｅＷ１ 一方側の端部、
２０ｅＷ２ 他方側の端部、
２０ｃ 部分、２０ｗ１ 一方側の部分、２０ｗ２ 他方側の部分、
２０Ｐ１ 部分、２０Ｐ２ 部分、
２１ 不織布、２２ 不織布、２３ 弾性部材、
３０ 後胴回り部、
３０ｅＷ１ 一方側の端部、
３０ｅＷ２ 他方側の端部、
３０ｅｕ 上端部、３０ｄ 下側の部分、
３０ｃ 部分、３０ｗ１ 一方側の部分、３０ｗ２ 他方側の部分、
３１ 不織布、３２ 不織布、３３ 弾性部材、
４０ 雌材（係止部）、４１ 不織布、４２ 不織布、
５０ 雄材（係止対象部分）、５０ｅｕ 上端部、
ＢＨ 胴回り開口、ＬＨ１ 脚回り開口、ＬＨ２ 脚回り開口、
ＬＧ レッグギャザー、
ｊ１ 接合部、ｊ２ 接合部、
ＣＬ１０ 中心線、ＣＬ３０ 中心線、ＣＬＭ 中心位置、
ＬＳＧ 立体ギャザー、ＬＳＧｂ 基端部、ＬＳＧｆ 自由端部分、
ＬＳＧｆｅａ 端部、ＬＳＧｆｅｂ 端部、
Ｍ４０ 丸印（目印）、Ｍ５０ 丸印（目印）、
ＡＥＬ 伸縮領域、ＡＥＬｅ 端、ＡＮＥＬ 非伸縮領域（低伸縮領域）、
ＡＭ４０ 領域、
ＭＬ１ 脚、ＭＬ２ 脚、ＭＬ１Ｐ 鼠蹊部、ＭＬ２Ｐ 鼠蹊部、

Claims (7)

1. 縦方向と、前記縦方向と交差する横方向と、前記縦方向及び前記横方向と直交する前後方向と、を有した吸収性物品であって、
   前記横方向に沿った前胴回り部と、
   前記横方向に沿った後胴回り部と、
   前記前胴回り部と前記後胴回り部との間に設けられた股下部と、を備え、
   前記前胴回り部における前記横方向の一方側の端部と前記後胴回り部における前記横方向の一方側の端部とは、接合部で接合されており、
   前記前胴回り部における前記前後方向の前側の面には、前記後胴回り部における前記横方向の他方側の端部の雌材を係止可能な雄材が設けられており、
   前記前胴回り部は、前記横方向の伸縮性を有する伸縮領域を前記横方向に沿って有し、
   前記伸縮領域は、前記横方向の位置に関して前記雄材とオーバーラップしていないことを特徴とする吸収性物品。
2. 請求項１に記載の吸収性物品であって、
   請求項１乃至４の何れかに記載の吸収性物品であって、
   前記伸縮領域は、前記前胴回り部における前記雄材よりも前記横方向の前記一方側の部分に位置していることを特徴とする吸収性物品。
3. 請求項１又は２に記載の吸収性物品であって、
   前記伸縮領域は、前記股下部の前記横方向の中心線よりも前記一方側に位置しており、
   前記雄材は、前記中央線よりも前記他方側に位置していることを特徴とする吸収性物品。
4. 請求項１乃至３の何れかに記載の吸収性物品であって、
   前記前後方向から見た場合に、前記前胴回り部において前記股下部と重なる部分に、前記雄材が設けられていることを特徴とする吸収性物品。
5. 請求項１乃至４の何れかに記載の吸収性物品であって、
   前記股下部は、液吸収性の吸収性コアを有し、
   前記前後方向から見た場合に、前記前胴回り部において前記吸収性コアと重なる部分に、前記雄材が設けられていることを特徴とする吸収性物品。
6. 請求項１乃至５の何れかに記載の吸収性物品であって、
   前記股下部は、液吸収性の吸収性コアを前記横方向の中央側の位置に有するとともに、前記股下部は、前記吸収性コアよりも前記横方向の前記一方側及び前記他方側にそれぞれ突出したシート状部分を有し、
   前記他方側に突出した前記シート状部分には、前記シート状部分に前記縦方向の伸縮性を付与するための第１弾性部材が前記縦方向に沿って設けられており、
   前記第１弾性部材よりも前記横方向の中央側の位置に前記雄材が設けられていることを特徴とする吸収性物品。
7. 請求項１乃至６の何れかに記載の吸収性物品であって、
   前記股下部は、液吸収性の吸収性コアを前記横方向の中央側の位置に有し、
   前記前後方向から見た場合に、前記股下部は、前記吸収性コアの横方向の中心線よりも前記横方向の他方側において当該吸収性コアと重なる位置に、立体ギャザーを形成するためのシートを前記縦方向に沿って有するとともに、前記シートには、前記縦方向に伸長した状態で前記縦方向に沿った第２弾性部材が固定されており、
   前記第２弾性部材よりも前記横方向の中央側の位置に前記雄材が設けられていることを特徴とする吸収性物品。

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