WO2014196379A1

WO2014196379A1 - 使い捨ておむつ

Info

Publication number: WO2014196379A1
Application number: PCT/JP2014/063680
Authority: WO
Inventors: 坂口　智
Original assignee: ユニ・チャーム株式会社
Priority date: 2013-06-04
Filing date: 2014-05-23
Publication date: 2014-12-11
Also published as: AU2014276039A1; JP2014233553A; AU2014276039B2; TWI619478B; CN105263453B; TW201515644A; CN105263453A; JP6212289B2

Abstract

　使い捨ておむつ（１０）は、一対のファスニングテープ（９０）と、吸収体の非肌当接面側に配置された液不透過性のバックシート（６０ａ）と、を有する。使い捨ておむつは、バックシート(６０ａ)が配置されたバックシート配置領域（Ｒ１）と、バックシート(６０ａ)が配置されていないバックシート非配置領域（Ｒ２）と、を有する。バックシート非配置領域（Ｒ２）は、使い捨ておむつ（１０）の前側端部（１０Ｆ）及び使い捨ておむつの後側端部（１０Ｒ）の少なくとも一方に配置されている。バックシート非配置領域（Ｒ２）の伸長率は、バックシート配置領域（Ｒ１）の伸長率よりも高い。着用者の腰回りの寸法の変化に対応して着用者の腰回りを適切に覆うことができる、テープタイプの使い捨ておむつが得られる。

Description

使い捨ておむつ

　本発明は、使い捨ておむつに関する。

　特許文献１には、テープタイプのおむつであって、吸収体と、吸収体の非肌当接面側に配置されたバックシートと、バックシートよりも非肌当接面側に配置されたカバーシートと、を有するおむつが開示されている。バックシートは、液不透過性のフィルムからなり、カバーシートは、不織布からなる（例えば、特許文献１、図２、段落００２４、段落００３８参照）。

　使い捨ておむつの前側端部から後側端部まで液不透過性のバックシートが配置されている。よって、吸収体から体液が漏れた場合であっても、バックシートによって使い捨ておむつの外面への体液の漏れを抑制する。

特開２００６－３０５１０４号公報

　しかし、上述の使い捨ておむつには、以下の問題点があった。

　テープタイプのおむつを装着する際は、着用者の股下部の下方に使い捨ておむつを配置する。その後、後胴回り域によって着用者の臀部を包みつつ、後胴回り域から延びるファスニングテープを前胴回り域側に引っ張り、ファスニングテープによって着用者の腰回りにおむつを固定する。

　使い捨ておむつが着用者の身体にフィットしていない状態で、ファスニングテープを前胴回り域に固定すると、装着時に使い捨ておむつがずれ、体液の漏れが発生することがある。従って、装着補助者は、一般的に、着用者の腰回りに使い捨ておむつがフィットする位置で、ファスニングテープを前胴回り域に固定する。

　しかし、着用者の腰回り寸法は、常に一定ではなく、着用者の飲食等によって大きくなることがある。よって、着用者の腰回り寸法が大きくなった際に、使い捨ておむつが身体に密着し過ぎて、装着感が悪化することがある。

　特に、着用者の腰回り寸法が大きくなった際には、使い捨ておむつの前側端部及び後側端部に幅方向に引っ張る力がかかる。一般的に、バックシートを構成する不液透過性のフィルムは、不織布に比べて、柔軟性が低い。特許文献１のバックシートは、使い捨ておむつの前側端部から後側端部まで配置されている。よって、特許文献１の使い捨ておむつは、着用者の腰回り寸法が大きくなった際に、着用者の身体の変化に対応することができず、使い捨ておむつの前側端部及び後側端部が突っ張り、装着感が悪化することがある。

　そこで、本発明は、上述の課題に鑑みてなされたものであり、着用者の腰回りの寸法の変化に対応して着用者の腰回りを適切に覆うことができる、テープタイプの使い捨ておむつを提供することを目的とする。

　本開示に係る使い捨ておむつ（使い捨ておむつ１０）は、前胴回り域（前胴回り域２０）と、後胴回り域（後胴回り域３０）と、前記前胴回り域から前記後胴回り域に向かう製品長手方向（製品長手方向Ｌ）において前記前胴回り域と前記後胴回り域との間に位置する股下域（股下域２５）と、前記股下域を跨ぎ、かつ前記前胴回り域と前記後胴回り域の少なくとも一方に延びる吸収体（吸収体４０）と、前記製品長手方向と直交する方向である前記後胴回り域の製品幅方向（製品幅方向Ｗ）の外側端部に配置され、前記前胴回り域に止着する一対のファスニングテープ（ファスニングテープ９０）と、前記吸収体の非肌当接面側に配置された液不透過性のバックシート（バックシート６０ａ）と、を有する使い捨ておむつであって、前記使い捨ておむつは、その平面視において、前記バックシートが配置されたバックシート配置領域（バックシート配置領域Ｒ１）と、前記バックシート配置領域よりも前記製品長手方向外側に位置し、前記バックシートが配置されていないバックシート非配置領域（バックシート非配置領域Ｒ２）と、を有し、前記バックシート非配置領域は、前記使い捨ておむつの前側端部（使い捨ておむつの前側端部１０Ｆ）及び前記使い捨ておむつの後側端部（使い捨ておむつの後側端部１０Ｒ）の少なくとも一方に配置されており、前記バックシート非配置領域の伸長率は、前記バックシート配置領域の伸長率よりも高いことを要旨とする。

　上記のテープタイプの使い捨ておむつによれば、着用者の腰回りの寸法の変化に対応して着用者の腰回りを適切に覆うことができる。

本実施形態に係る使い捨ておむつの展開平面図である。本実施形態に係る使い捨ておむつの展開平面図である。図１に示したＦ１－Ｆ１線に沿った使い捨ておむつの断面図である。図１に示したＦ２－Ｆ２線に沿った使い捨ておむつの断面図である。変形例に係る使い捨ておむつの展開平面図である。

　次に、本発明に係る使い捨ておむつの実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、以下の図面の記載において、同一または類似の部分には、同一または類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、各寸法の比率などは現実のものとは異なることに留意すべきである。

　したがって、具体的な寸法などは以下の説明を参酌して判断すべきである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれ得る。

　図１及び図２は、本実施形態に係る使い捨ておむつ１０の展開平面図である。図３は、図１に示したＦ１－Ｆ１線に沿った使い捨ておむつ１０の断面図である。図４は、図１に示したＦ２－Ｆ２線に沿った使い捨ておむつ１０の断面図である。図１及び図２に示す展開平面図は、使い捨ておむつを構成するトップシート５０、サイドフラップ７０等の皺が形成されない状態まで、レッグ伸縮部７５及びレッグサイドギャザー８０の弾性部材８１を伸長させた状態の図である。

　使い捨ておむつ１０は、テープタイプの使い捨ておむつである。テープタイプのおむつとは、前胴回り域の製品幅方向の外側端部と後胴回り域の製品幅方向の外側端部とが、使用前に接合されておらず、使用時にファスニングテープ等の止着部材によって接合されるおむつである。

　使い捨ておむつ１０は、前胴回り域２０と、股下域２５と、後胴回り域３０とを有する。前胴回り域２０は、着用者の前胴回り部（腹部分）と接する部分である。また、後胴回り域３０は、着用者の後胴回り部（背部分）と接する部分である。股下域２５は、前胴回り域２０と後胴回り域３０との間に位置する。

　なお、本実施形態では、前胴回り域２０から後胴回り域３０に向かう方向を製品長手方向Ｌと呼び、製品長手方向Ｌと直交する方向を製品幅方向Ｗと呼ぶ。

　使い捨ておむつ１０は、股下域２５を跨ぎ、かつ股下域２５から前胴回り域２０及び後胴回り域３０のうち少なくともいずれか一方に向かって延びる吸収体４０を備える。吸収体４０は、吸収性コア４０ａとコアラップ４０ｂとによって構成される。

　吸収性コア４０ａは、従来の使い捨ておむつの吸収性コアと同様であり、粉砕パルプや高吸収ポリマーなど、公知の部材や材料を用いて適宜構成することができる。吸収性コア４０ａは、シート状のコアラップ４０ｂによって包まれている。

　コアラップ４０ｂは、吸収性コア４０ａを被覆するシートである。コアラップ４０ｂの少なくとも肌面側の一部は、透液性を有する各種の繊維不織布もしくはティッシュシートによって構成される。例えば、質量約１０ｇ／ｍ^２～３０ｇ／ｍ^２のエアースルー繊維不織布、スパンボンド不織布、ＳＭＳ（スパンボンド－メルトブローン－スパンボンド）不織布、または質量約１０ｇ／ｍ^２～３０ｇ／ｍ^２のティッシュシートを用いることができる。

　吸収体４０の表面側（肌当接面側）には、液透過性のトップシート５０が備えられる。また、吸収体４０の裏面側（非肌当接面側）には、液不透過性のバックシート６０ａが備えられる。バックシート６０ａの裏面側（非肌当接面側）には、外装シート６０が設けられる。

　バックシートの材料としては、例えば、目付１０ｇ／ｍ^２～３０ｇ／ｍ^２の液不透過性のポリエチレンフィルムを用いることができる。外装シートの材料としては、目付１０ｇ／ｍ^２～３５ｇ／ｍ^２のポリエチレン／ポリプロピレン繊維等からなるスパンボンド不織布、スルーエア不織布、及びポイントボンド不織布等を用いることができる。バックシートの伸長率は、使い捨ておむつを構成する他のシート材（外装シート６０、トップシート５０、及びサイドフラップ７０）の伸長率よりも低くすることができる。

　使い捨ておむつは、図１及び図２に示す展開平面図の平面視において、バックシートが配置されたバックシート配置領域Ｒ１と、バックシート配置領域の製品長手方向外側（前側又は後側）に位置し、バックシートが配置されていないバックシート非配置領域Ｒ２と、を有する。図２に、バックシート配置領域Ｒ１およびバックシート非配置領域Ｒ２のそれぞれに異なる斜線を付して、バックシート配置領域Ｒ１とバックシート非配置領域Ｒ２を示す。

　バックシート非配置領域Ｒ２は、使い捨ておむつの前側端部１０Ｆ及び使い捨ておむつの後側端部１０Ｒに配置されている。バックシート非配置領域Ｒ２は、使い捨ておむつの前側端部１０Ｆの製品幅方向全域に配置されている。バックシート非配置領域Ｒ２は、使い捨ておむつの後側端部１０Ｒの製品幅方向全域に配置されている。

　なお、バックシート非配置領域Ｒ２は、使い捨ておむつの前側端部１０Ｆの製品幅方向の一部の領域に配置されていてもよいし、使い捨ておむつの後側端部１０Ｒの製品幅方向の一部の領域に配置されていてもよい。バックシート非配置領域Ｒ２は、使い捨ておむつの前側端部１０Ｆ又は使い捨ておむつの後側端部１０Ｒに配置されていてもよい。

　バックシート非配置領域の伸長率は、バックシート配置領域の伸長率よりも高い。バックシート配置領域の伸長率は、１．０１倍～１．１２倍であることが好ましい。バックシート非配置領域の伸長率は、１．１４倍～１．３５倍であることが好ましい。

　なお、バックシート配置領域の伸長率及びバックシート非配置領域の伸長率とは、バックシート配置領域の伸長の程度及びバックシート非配置領域の伸長の程度を意味し、以下のように規定される。

　バックシート配置領域の伸長率＝（伸長後のバックシート配置領域の長さ）÷（伸長前のバックシート配置領域の長さ）
　バックシート非配置領域の伸長率＝（伸長後のバックシート非配置領域の長さ）÷（伸長前のバックシート非配置領域の長さ）
　本明細書において、バックシート配置領域の伸長率及びバックシート非配置領域の伸長率は、例えば、次のように測定されるものとする。

　第１に、使い捨ておむつ１０がパッケージ等に封入されている場合には、パッケージから使い捨ておむつ１０を取り出す。次いで、使い捨ておむつを構成するトップシート５０およびサイドフラップ７０等の皺が形成されない状態まで、レッグ伸縮部７５及びレッグサイドギャザー８０の弾性部材８１を伸長させた状態において、各サンプルの伸長前の長さを測定する。具体的には、後述する一対のクリップを挟む位置（クリップ間の距離に対応する位置）に印を付け、当該印間の距離を測定する。この距離を、「伸長前のバックシート配置領域の長さ」、及び、「伸長前のバックシート非配置領域の長さ」とする。

　次いで、バックシートが配置されたバックシート配置領域Ｒ１のサンプルを切り出す。このとき、バックシートに接合される外装シートも含めて切り出す。更に、バックシートが配置されてなく、かつバックシート配置領域よりも前側又は後側に位置するバックシート非配置領域Ｒ２１のサンプルを切り出す。具体的には、外装シート、トップシート及びサイドフラップ７０を切り出すか、又は、外装シート及びトップシートを切り出す。サンプルの短手方向の長さ（幅）は、２５ｍｍとし、サンプルの長手方向の長さは、後述するクリップで挟める長さ以上とする。具体的には、サンプルの長手方向の長さは、９５ｍｍ以上とする。なお、腰回り伸縮部が配置されている領域にあっては、腰回り伸縮部も含めて切り出す。

　各サンプルを試験装置にセットする。具体的には、一対のクリップによって各サンプルの長手方向の両端部をそれぞれ挟む。次いで、一方のクリップをサンプルの上側の端部に配置し、他方のクリップをサンプルの下側の端部に配置し、下側の端部に配置したクリップにおもりをつなげる。おもりとサンプルの下側の端部に配置されたクリップの合計重量が２５０ｇとなるようにする。そして、上側のクリップの位置を固定して、サンプル、下側のクリップ、及びおもりを吊り下げる。各サンプルを吊り下げて、各サンプルの伸びが３秒静止したときのクリップ同士の間の距離を測定する。この距離を、「伸長後のバックシート配置領域の長さ」、及び、「伸長後のバックシート非配置領域の長さ」とする。

　これら測定結果を用い、上述の式にて算出することで伸長率が測定される。また、本明細書における「長さ」の測定は、シンワ測定株式会社製のスプリングメジャー（テープ：ガラス繊維入塩ビ被覆）を用いて、測定対象部位に沿わせるようにして長さを測定する。１０サンプルに対して、それぞれの状態で上述の測定を行い、その平均値を、前述の測定結果としての長さとする。

　吸収体４０の製品幅方向Ｗにおける両側縁部には、サイドフラップ７０がそれぞれ備えられる。サイドフラップ７０は、前胴回り域２０、股下域２５、及び後胴回り域３０を跨ぎ、かつ吸収体４０よりも製品幅方向外側に配置される。サイドフラップ７０は、１枚または複数枚重ねた不織布によって構成されている。

　使い捨ておむつ１０のサイドフラップ７０には、一対のレッグ開口部３５が形成される。レッグ開口部３５は、使い捨ておむつの製品幅方向の両側端部のそれぞれに設けられており、使い捨ておむつが着用者に着用された状態で、着用者の脚回りに沿って配置される部分である。レッグ開口部３５は、吸収性本体の製品幅方向における中心に向かって凹んでいる。

　また、一対のサイドフラップ７０には、ファスニングテープ９０がそれぞれ備えられる。ファスニングテープ９０は、後胴回り域３０において、製品幅方向Ｗに沿って延び、前胴回り域２０の非肌当接面に止着されることにより、使い捨ておむつ１０を着用者の身体に密着させる。

　ターゲット部９５は、前胴回り域内の非肌当接面に配置され、一対のファスニングテープ９０がそれぞれ止着するように構成されている。

　本実施形態において、前胴回り域２０、後胴回り域３０、及びファスニングテープ９０によって胴回り保持部が構成される。後胴回り域３０の胴回り保持部は、ファスニングテープ９０の係合部が設けられた領域から製品幅方向に延びる部分である。前胴回り域２０の胴回り保持部は、ターゲット部９５が設けられた領域から製品幅方向に延びる部分である。

　サイドフラップ７０には、レッグ開口部３５よりも製品幅方向内側に配置され、製品長手方向Ｌに伸縮可能な一対のレッグ伸縮部７５が備えられる。

　レッグ伸縮部７５は、レッグ開口部３５を製品長手方向に伸縮できるように構成されていればよく、レッグ開口部３５に沿って配置されていてもよいし、一部がレッグ開口部３５に対して傾斜した状態で配置されていてもよい。

　また、レッグ伸縮部７５よりも製品幅方向外側には、股下域２５と後胴回り域３０とに跨って配置され、かつ製品長手方向に伸縮する補助伸縮部７７が配置されている。レッグ伸縮部７５及び補助伸縮部７７は、いずれもバックシート６０ａと外装シート６０との間に配置されている。

　なお、レッグ伸縮部７５及び補助伸縮部７７は、糸ゴム等によって実質的に製品長手方向に収縮する部分であり、収縮力が発揮されない状態で弾性部材が配置された部分を除く概念である。

　レッグ伸縮部７５は、吸収体４０よりも製品幅方向外側において製品長手方向Ｌに沿って配置され、製品長手方向Ｌに伸縮可能に構成されている。レッグ伸縮部７５は、レッグ開口部３５の製品幅方向の内側端部３５Ｉと吸収体４０の製品幅方向の外側端部４０Ｔとの製品幅方向における中心点Ｏ２よりも製品幅方向内側に位置する第１レッグ伸縮部７５１と、中心点Ｏ２よりも製品幅方向外側に位置する２本の第２レッグ伸縮部７５２と、を備える。本実施形態に係る弾性部材は、ポリウレタン弾性繊維や天然ゴムからなる。

　補助伸縮部７７は、所定本数の弾性部材（図１の例では、１本の弾性部材）によって構成されている。本実施形態に係る弾性部材は、ポリウレタン弾性繊維や天然ゴムからなる。サイドフラップ７０の補助伸縮部が設けられた領域全体を均等に収縮させてふくらみのある着用者の臀部にサイドフラップ７０が沿うことができるので、当該領域がめくれることなく臀部を覆うことができる。

　レッグ伸縮部７５の製品長手方向の中心Ｏ３は、使い捨ておむつの伸長状態において、使い捨ておむつの製品長手方向の中心Ｏ１よりも前方に位置する。また、使い捨ておむつの伸長状態において、レッグ開口部３５の製品長手方向の中心Ｏ４は、使い捨ておむつの製品長手方向の中心Ｏ１よりも前方に位置する。

　補助伸縮部７７の前側端部７７Ｆは、レッグ伸縮部７５の前側端部７５Ｆよりも後側に配置されている。よって、補助伸縮部７７によって、レッグ伸縮部７５の前側端部７５Ｆよりも後方の領域が収縮する。補助伸縮部７７の後側端部７７Ｒは、レッグ伸縮部の後側端部よりも後側に配置されている。よって、補助伸縮部７７によって、レッグ伸縮部７５よりも後方の領域が収縮する。

　サイドフラップ７０には、レッグ伸縮部７５と補助伸縮部７７とによって収縮されたフリル状の収縮部が形成される。レッグ伸縮部７５と補助伸縮部７７とによってフリル状の収縮部を身体に密着させることができる。また、レッグ開口部において最も製品幅方向内側に位置する内側端部３５Ｉとレッグ伸縮部と距離が、レッグ伸縮部と補助伸縮部との距離よりも短い。よって、レッグ伸縮部によってレッグ開口部の内側端部の巻き込みを抑制することができる。また、股下部から後胴回り域にかけて補助伸縮部を配置することにより、サイドフラップの補助伸縮部が配置された領域全体が広がった形状を維持し易くなる。

　さらに、レッグ伸縮部７５と補助伸縮部７７とによって形成されるフリルは、製品長手方向に伸縮するため、フリル（しわ）が、製品幅方向に沿って伸びる。このフリル（しわ）が支えになって、後胴回り域の製品幅方向端部の製品幅方向内側への巻き込みを防止できる。

　レッグ開口部の内側端部３５Ｉは、使い捨ておむつ１０の自然状態において、第２レッグ伸縮部７５２と補助伸縮部７７との製品幅方向における中心を通り、かつ製品長手方向に沿った中心線Ｌ２上に位置する。このような構成によれば、レッグ伸縮部と補助伸縮部とによってレッグ開口部の内側端部を引き上げることにより、レッグ開口部の内側端部の巻き込みを防止することができる。よって、レッグ開口部の内側端部を身体に沿わせて配置できる。

　レッグ伸縮部７５の伸長率は、１．７倍～２．４倍であることが好ましい。本実施形態では、レッグ伸縮部７５の伸長率は、１．９倍～２．２倍に設定される。なお、伸長率とは、レッグ伸縮部の伸長の程度を意味し、以下のように規定される。

　レッグ伸縮部の伸長率＝（伸長状態のレッグ伸縮部の長さ）÷（自然状態のレッグ伸縮部の長さ）
　また、補助伸縮部７７の伸長率は、１．６倍～２．４倍であることが好ましい。なお、補助伸縮部７７の伸長率とは、補助伸縮部の伸長の程度を意味し、以下のように規定される。

　補助伸縮部の伸長率＝（伸長状態の補助伸縮部の長さ）÷（自然状態の補助伸縮部の長さ）
　レッグ伸縮部の伸長率及び補助伸縮部の伸長率は、例えば、次のように測定されるものとする。

　第１に、使い捨ておむつ１０がパッケージ等に封入されている場合には、パッケージから使い捨ておむつ１０を取り出す。次いで、レッグ伸縮部の配置領域を切り出す。このとき、レッグ伸縮部に接合される外装シートも含めてレッグ伸縮部の配置領域を切り出す。切り出した後のレッグ伸縮部のサンプルの伸長率を測定して、レッグ伸縮部の伸長率を計測する。

　各サンプルを、２０℃±２℃、相対湿度６０％±５％ＲＨの雰囲気下において６０分間放置する。その後、伸縮方向に沿ってレッグ伸縮部の長さを測定する。この長さを、「自然状態のレッグ伸縮部の長さ」とする。

　第２に、かかる状態（すなわち、自然状態）における所望領域の伸縮方向における長さを測定した後、自然状態から弾性部材による皺が非伸縮性シート上に目視にて確認できない状態まで延伸した時の所望領域の伸縮方向における長さを測定する。この長さを、「伸長状態におけるレッグ伸縮部の長さ」又は「補助伸縮部の伸長状態の長さ」とする。

　これら測定結果を用い、上述の式にて算出することで伸長率が測定される。

　また、一対のレッグ伸縮部７５の内側（製品幅方向Ｗにおける中央寄り）には、製品長手方向Ｌに沿って延びる一対のサイドギャザーとしてのレッグサイドギャザー８０が備えられる。レッグサイドギャザー８０は、サイドフラップ７０の製品幅方向の内側端部に設けられており、レッグ伸縮部７５よりも製品幅方向内側に配置される起立性の伸縮ギャザーである。レッグサイドギャザー８０は、レッグ伸縮部７５よりも製品幅方向内側に配置されている。一対のレッグサイドギャザーは、製品幅方向に離間して配置されている。

　レッグサイドギャザー８０は、サイドシートとしてのサイドフラップ７０と、伸縮性部材としての弾性部材８１と、によって構成されている。サイドフラップ７０は、製品長手方向に沿った折り目を起点に折り畳まれている。弾性部材８１は、折り畳まれたサイドシートの部分同士の間に伸長状態で配置されており、製品長手方向に伸縮する。サイドフラップ７０は、使い捨ておむつ前側端部から後側端部まで配置されている。しかし、サイドギャザーは、サイドフラップ７０の製品長手方向の全領域ではなく、製品長手方向中央を含む一部の領域に設けられている。なお、レッグサイドギャザー８０は、従来において周知の構成を採用することができ、具体的には、サイドフラップ７０と別のシート材によって構成されていてもよい。

　また、製品幅方向における一対のファスニングテープ間には、製品幅方向に伸縮可能な腰回り伸縮部８５が設けられている。腰回り伸縮部８５は、ファスニングテープ同士の間で製品幅方向に収縮する。

　本実施形態において、腰回り伸縮部８５は、伸縮性シートによって構成されている。腰回り伸縮部８５を構成する部材については、特に限定されないが、出来る限り薄くて曲げ剛性が低く、幅入り率が小さいものを用いることが好ましい。曲げ剛性を低い材料によって腰回り伸縮部８５を構成することにより、腰回り伸縮部８５が身体に沿って曲がりやすくなり、着用者の身体に負荷をかけずに腰回り伸縮部８５を身体に沿わせてフィットさせることができる。また、幅入りが小さい材料によって腰回り伸縮部８５を構成することにより、使い捨ておむつが製品幅方向に伸長した場合における使い捨ておむつの製品長手方向の収縮を抑制し、着用者の腰回りにおいて使い捨ておむつが股下側に引き下がることを抑制できる。

　本実施形態では、腰回り伸縮部８５として、目付けが２０ｇ／ｍ^２～４５ｇ／ｍ^２の伸縮性フィルムを用いた。

　腰回り伸縮部８５は、非伸長状態（自然状態）における長さの１．５倍～２．５倍に引き延ばされた後、ホットメルト接着剤又は加熱処理等によって外装シート６０に接着される。

　本実施形態では、腰回り伸縮部８５は、外装シート６０とバックシート６０ａとの間に配置されている。しかし、コアラップ４０ｂが吸収性コア４０ａよりも製品長手方向外側に延出する構成にあっては、腰回り伸縮部８５は、コアラップ４０ｂと、バックシート６０ａ又は外装シート６０と、の間に配置されていてもよい。腰回り伸縮部の位置は、特に限定されない。また、吸収体が配置されない領域にあっては、サイドフラップ７０と、バックシート６０ａ又は外装シート６０と、の間に配置されていてもよい。

　なお、本実施形態に係る腰回り伸縮部は、製品幅方向に伸縮するように構成されているが、腰回り伸縮部が製品幅方向と製品長手方向に伸縮するように構成されていてもよい。

　腰回り伸縮部８５は、後胴回り域３０においてバックシート配置領域Ｒ１とバックシート非配置領域Ｒ２とに跨がって配置されている。図２に、腰回り伸縮部８５が配置された伸縮シート配置領域Ｒ３に斜線を付して、伸縮シート配置領域Ｒ３を示す。

　バックシート非配置領域Ｒ２内の伸縮シート配置領域Ｒ３の伸長率は、バックシート非配置領域Ｒ２内の伸縮シート配置領域Ｒ３以外の領域の伸長率よりも高い。本実施形態では、伸縮シート配置領域Ｒ３の伸長率は、１．１５倍～１．３倍に設定される。

　伸縮シート配置領域の伸長率とは、伸縮シート配置領域の伸長の程度を意味し、以下のように規定される。

　伸縮シート配置領域の伸長率＝（伸長状態の伸縮シート配置領域の長さ）÷（自然状態の伸縮シート配置領域の長さ）
　なお、伸縮シート配置領域Ｒ３の伸長率は、バックシート非配置領域Ｒ２の伸長率と同様の測定方法によって測定できる。

　ファスニングテープ９０は、後胴回り域３０に対応するサイドフラップ７０の領域に取り付けられている。ファスニングテープ９０は、サイドフラップ７０に連結された基材シート９１と、前胴回り域に係合する部材である係合部材（図示せず）が複数設けられ、基材シート９１に固定されたフックシート９２と、を備える。フックシート９２は、係合部材が設けられた係合部を構成する。上述の後胴回り域における胴回り保持部は、フックシート９２から製品幅方向に延びる領域である。

　フックシート９２は、基材シート９１に固定、具体的には接合されている。フックシート９２と基材シート９１との接合は、ファスニングテープ９０の剛性が必要以上に高くなることがないようされていることが好ましい。具体的には、フックシート９２と基材シート９１とは、点状、線状或いはスパイラル状のような間欠的に塗布されたホットメルト接着剤によって接合されていることが好ましい。なお、フックシート９２と基材シート９１とは、熱シールなどで接合されてもよい。

　基材シート９１は、１枚または複数枚重ねた不織布によって構成されている。基材シート９１としては、スパンボンド（ＳＢ）またはスパンボンド－メルトブローン－スパンボンド（ＳＭＳ）などの製法によって製造された不織布を用いることができる。基材シート９１を構成する不織布の目付け（複数枚の場合は合計目付け）は、３０ｇ／ｍ^２～１２０ｇ／ｍ^２であり、好ましくは４０ｇ／ｍ^２～９０ｇ／ｍ^２である。

　ターゲット部９５は、前胴回り域の外装シート６０の非肌当接側の面に設けられている。ターゲット部９５は、ファスニングテープの係合部材が引っ掛かるように構成されており、フックとループとからなる係止システムのループとして機能する。ターゲット部としては、例えば、エアースルー不織布を用いることができる。

　ターゲット部９５は、例えばポリオレフィン系の熱可塑性合成樹脂繊維から作られた繊維不織布またはポリオレフィン系の熱可塑性合成樹脂フィルムを用いることができる。また、ターゲット部に取り付けられたループは、ポリオレフィン系の熱可塑性合成樹脂によって形成できる。

　更に、ターゲット部９５として、嵩高の不織布であって、その一部をエンボスすることで不織布表面の毛羽立ちを防止した不織布を用いてもよい。

　また、使い捨ておむつの外装シート６０を不織布によって形成し、ファスニングテープ９０の取り付け位置を示す図柄をバックシート６０ａ又は外装シート６０の非肌当接側の面に印刷する、若しくは図柄のシートをバックシート６０ａ又は外装シート６０の非肌当接側に配置することによってもターゲット部とすることができる。

　また、後側レッグ開口部３５Ｒと、製品幅方向における中心を通り製品長手方向に平行な直線Ｌ１との間の領域の面積は、前側レッグ開口部３５Ｆと、製品幅方向における中心を通り製品長手方向に平行な直線Ｌ１との間の領域の面積よりも広い。よって、レッグ開口部の製品長手方向中心よりも後側に位置するサイドフラップは、レッグ開口部の製品長手方向中心よりも前側に位置するサイドフラップよりも製品幅方向外側に延出しているため、身体を覆うことができる領域の面積が広い。

　なお、製品幅方向における中心を通り製品長手方向に平行な直線Ｌ１とは、使い捨ておむつの製品幅方向における中心を通り、かつ製品長手方向に平行な直線Ｌ１である。当該面積は、使い捨ておむつを構成するトップシート５０およびサイドフラップ７０等の皺が目視にて視認できない状態まで、レッグ伸縮部７５及びレッグサイドギャザー８０の弾性部材８１を伸長させた伸長状態における面積である。

　着用者の身体は、前後対称ではなく、腹側の表面積よりも背側の表面積の方が広い。着用者の背側には、外側に臀部が存在するためである。また、着用者が使い捨ておむつを着用した状態では、レッグ開口部３５の製品長手方向の中心Ｏ４が、着用者の股下の製品長手方向の中心に対応する位置となり易い。例えば、レッグ開口部の製品長手方向中心よりも後方に位置する後側レッグ開口部と製品幅方向における中心を通り製品長手方向に平行な直線との間の領域の面積を、第一の面積とする。また、レッグ開口部の製品長手方向中心よりも前方に位置する前側レッグ開口部と製品幅方向における中心を通り製品長手方向に平行な直線との間の領域の面積を、第二の面積とする。第一の面積が、第二の面積と同じであるか、または、第一の面積が第二の面積より小さい場合を考える。これらの場合、前後非対称である身体を覆うように使い捨ておむつを配置できない。そのため、使い捨ておむつは、着用者の背側の部分において突っ張った状態となったり、着用者の腹側の部分においてよれた状態となったりする。

　更に、レッグ開口部の製品長手方向の中心Ｏ４よりも後側に位置するサイドフラップ７０と、レッグ開口部の製品長手方向の中心Ｏ４よりも前側に位置するサイドフラップ７０との製品幅方向の位置が略同じである場合を考える。この場合、着用者の背側の位置においてレッグ開口部３５が突っ張った状態となると、装着された状態で後胴回り域側のレッグ開口部３５がめくれあがり、着用者の臀部が露出してしまうことがある。また、臀部を覆うことができる十分な面積がないために、装着時に後胴回り域の製品幅方向端部が内側に巻き込まれ、着用者の臀部が露出してしまうことがある。

　しかし、レッグ開口部の製品長手方向中心よりも後側に位置するサイドフラップは、レッグ開口部の製品長手方向中心よりも前側に位置するサイドフラップよりも幅方向外側に延出している。そのため、前後非対称である身体を覆うように使い捨ておむつを配置でき、着用者の身体に対応して使い捨ておむつを配置することができる。

　後側レッグ開口部３５Ｒには、製品幅方向外側に向けて凸状となる凸部３６が複数形成されている。凸部３６は、レッグ開口部の前後の領域よりも製品幅方向外側に突出した部分である。レッグ開口部３５は、着用者の脚繰りに当たる箇所であり、使い捨ておむつ１０の内側に向かって入り込み易い部分である。従って、より広くレッグ開口部３５が身体を覆うことが好ましく、特に、後側レッグ開口部３５Ｒが身体を広く覆うように配置されることが望ましい。凸部３６を設けることにより、後側レッグ開口部３５Ｒ部分の面積を大きくして、かつその形状を外向きに凸形状とすることにより、広く臀部を覆うことができる。

　更に、後側レッグ開口部３５Ｒ、特に、後側レッグ開口部３５Ｒの後部には、応力が集中し易いため、凸部３６を形成することによって、肌への圧力をより分散できる状態としておくことが好ましい。具体的には、ファスニングテープ９０の基端に近い位置では、応力が集中し易く、また使い捨ておむつ１０の着用時には前後で重なり合うこともある部位である。そのため、肌への圧力を分散できるように後側レッグ開口部３５Ｒの後部を凸状とすることが好ましい。

　前側レッグ開口部３５Ｆには、製品幅方向内側に向けて凹む形状となる凹部が形成されている。凹部３７は、レッグ開口部の前後の領域よりも製品幅方向内側に凹んで部分である。凹部３７は、凹状であるため、着用者のそけい部に沿う状態になり易い。このため、サイドフラップ７０及びレッグ伸縮部７５が着用者によりフィットし、使い捨ておむつ１０の前胴回り域２０から股下域２５を、着用者の動きに関わらず安定して身体に沿わせられる。例えば、着用者の脚の動きにより吸収体４０の幅を狭くするような動きがなされた場合でも、凹部３７がそけい部にフィットし続け、吸収体４０の幅が狭まることなく広い状態を維持できる。凸部３６及び凹部３７は、肌への圧力緩和に加えて、着用者の身体に沿うことも必要である。

　レッグ開口部３５は、製品幅方向外側から製品幅方向内側に向かう凸形状であり、使い捨ておむつ１０の伸長状態のレッグ開口部３５において最も製品幅方向内側に位置する内側端部３５Ｉとレッグ伸縮部７５との距離Ｄ２は、レッグ伸縮部と補助伸縮部との製品幅方向における距離よりも短く、かつ１５ｍｍ以下である。

　使い捨ておむつ１０の伸長状態におけるレッグ開口部３５の内側端部３５Ｉとレッグ伸縮部７５との距離が１５ｍｍよりも長い場合を考える。この場合、レッグ伸縮部７５による収縮力がレッグ開口部３５の内側端部まで作用せず、レッグ開口部３５をレッグ伸縮部７５によって適切に収縮させることができないおそれがある。また、レッグ開口部３５の内側端部３５Ｉは、着用された状態で着用者の脚によって挟まれ、着用者に密着する部分である。レッグ開口部３５の内側端部３５Ｉとレッグ伸縮部との距離が１５ｍｍ以下であることにより、少なくともレッグ開口部の着用者と密着する部分を収縮させ、着用者の脚回りに沿って配置できる。

　次いで、このように構成された使い捨ておむつの装着状態について説明する。使い捨ておむつ１０を装着する際は、ファスニングテープ９０のフックシート９２をターゲット部９５に止着して、着用者の腰回りに使い捨ておむつを保持する。このとき、使い捨ておむつの前側端部１０Ｆに配置されたバックシート非配置領域Ｒ２は、着用者の腹部に配置される。また、使い捨ておむつの後側端部１０Ｒに配置されたバックシート非配置領域Ｒ２は、着用者の背部に配置される。

　一般的に、着用者の腰回り寸法は、常に一定ではなく、飲食等によって大きくなることがある。着用者の腰回り寸法が大きくなった際には、使い捨ておむつのファスニングテープから製品幅方向に延びる領域が身体に密着し過ぎることがある。特に、着用者の腰回り寸法が大きくなった際には、使い捨ておむつの前側端部及び後側端部が強く密着することがある。このとき、使い捨ておむつの前側端部及び後側端部には、製品幅方向に引っ張る力がかかる。

　使い捨ておむつの前側端部１０Ｆ及び後側端部１０Ｒには、バックシート非配置領域Ｒ２が配置されている。バックシート非配置領域Ｒ２の伸長率がバックシート配置領域Ｒ１の伸長率よりも高いため、バックシート非配置領域Ｒ２は、バックシート配置領域Ｒ１よりも伸びやすい。着用者の腰回り寸法が大きくなり、使い捨ておむつの前側端部及び後側端部に幅方向に引っ張る力が作用した際に、使い捨ておむつの前側端部及び後側端部が製品幅方向に伸びる。

　例えば、バックシート配置領域Ｒ１は、非伸長性のフィルムによって構成されており、幅方向に引っ張る力が作用した際に伸び難い。すなわち、バックシート配置領域Ｒ１は、着用者の腰回り寸法の変化によって幅方向の力が作用した状態と作用しない状態で、ほぼ長さが変わらない。一方、バックシート非配置領域Ｒ２は、着用者の腰回り寸法の変化によって幅方向の力が作用すると、幅方向の力が作用しない状態よりも伸び、設計した寸法よりも長くなる。よって、着用者の腰回り寸法の変化に応じて使い捨ておむつの前側端部及び後側端部１０Ｒの寸法を変化させることができる。よって、着用者の腰回りの寸法の変化に対応して、着用者の腰回りを適切に覆うことができる。使い捨ておむつの前側端部及び後側端部が突っ張ることを抑制し、装着感の悪化を抑制できる。

　また、使い捨ておむつの前側端部１０Ｆ及び後側端部１０Ｒは、装着された状態で着用者の肌に直に接し、着用者の身体に密着し易い。使い捨ておむつの前側端部１０Ｆ及び後側端部１０Ｒは、外装シート６０やトップシート５０が積層されている。一般的に、外装シート６０やトップシート５０を構成する不織布は、バックシートを構成するフィルムに比べて、柔軟性が高い。着用者の肌に直に接する部分の柔軟性が高まるため、肌への刺激が低減され、装着感が向上する。更には、バックシートを構成するフィルムが配置されてないため、透湿性が良好となり肌への刺激を低下することも可能となる
　バックシート配置領域Ｒ１は、吸収体４０の後側端部４０Ｒよりも後方に延びている。よって、吸収体４０の後側端部４０Ｒから体液が漏れた場合であっても、液不透過性のバックシート６０ａによって外装シート６０側に体液が漏れることを抑制できる。

　また、バックシート配置領域Ｒ１は、ファスニングテープ９０のフックシート９２の製品長手方向中心Ｏ５よりも後方に延びている。使い捨ておむつを装着した状態では、ファスニングテープのフックシート９２から製品幅方向に延びる領域が着用者の身体に密着する。バックシート配置領域がファスニングテープのフックシート９２の製品長手方向中心Ｏ５よりも後方まで延びている。そのため、着用者の身体に密着する領域のうち製品長手方向において半分以上の領域が着用者の身体に密着する。後胴回り域のバックシート非配置領域Ｒ２によって、吸収体の後方に漏れた体液の拡散を抑制し、当該体液が使い捨ておむつの後側端部に到達することを防止できる。

　なお、バックシート配置領域は、吸収体の後側端部よりも５ｍｍ以上後方に延出していることが好ましく、吸収体の後側端部よりも１０ｍｍ以上後方に延出していることがより好ましい。バックシート配置領域は、ファスニングテープのフックシート９２の製品長手方向中心Ｏ５よりも延出していればよい。また、ファスニングテープによって着用者の胴回りに保持する領域を確保する観点、及びファスニングテープとバックシート配置領域とが長手方向に重なる領域を確保する観点から、ファスニングテープのフックシート９２の製品長手方向長さは、２０ｍｍ以上であることが好ましく、２５ｍｍ以上であることがさらに好ましい。

　少なくとも製品幅方向に伸縮する伸縮性シートを構成する腰回り伸縮部８５は、後胴回り域において、バックシート配置領域Ｒ１とバックシート非配置領域Ｒ２に跨がって配置されている。腰回り伸縮部８５の後側端部は、使い捨ておむつの後側端部１０Ｒに位置し、腰回り伸縮部８５の前側端部は、バックシート配置領域Ｒ１内に位置する。

　腰回り伸縮部８５がバックシート配置領域Ｒ１内に位置するため、体液の漏れを防止するバックシートを身体により密着でき、漏れ防止効果を向上させることができる。また、腰回り伸縮部８５が、バックシート配置領域Ｒ１を超えて使い捨ておむつの後側端部１０Ｒに到達しているため、バックシート配置領域Ｒ１を超えた領域（バックシート非配置領域Ｒ２）も着用者の身体に密着できる。

　また、使い捨ておむつを装着する際は、展開状態の使い捨ておむつ上に着用者を寝かせ、後胴回り域のファスニングテープを幅方向外側に引っ張り、ファスニングテープを止着する。このとき、使い捨ておむつの後胴回り域のバックシート非配置領域Ｒ２、特に使い捨ておむつの後側端部１０Ｒには、幅方向外側に引っ張る力が作用する。腰回り伸縮部８５によってバックシート非配置領域Ｒ２、特に使い捨ておむつの後側端部１０Ｒが製品幅方向に延び易くなり、装着時の操作性が向上する。

　更に、腰回り伸縮部８５が設けられていることにより、胴回り保持部を着用者の胴回り位置に維持した状態（着用状態）で、それよりも長手方向外側に位置する領域のフィット性が腰回り伸縮部８５の収縮によって高まり、着用者の胴回り位置に使い捨ておむつを維持し易くなる。

　なお、腰回り伸縮部８５は、後胴回り域のみならず、前胴回り域に設けられていてもよい。前胴回り域に設けられる腰回り伸縮部８５は、前胴回り域においてバックシート配置領域Ｒ１とバックシート非配置領域Ｒ２とに跨がって配置されていることが好ましい。具体的には、腰回り伸縮部８５の前側端部は、使い捨ておむつの前側端部１０Ｆに位置し、腰回り伸縮部８５の後側端部は、バックシート配置領域Ｒ１内に位置することが好ましい。

　伸縮性シートとしての腰回り伸縮部８５は、バックシート配置領域よりも製品幅方向外側に延出している。バックシート配置領域よりも製品幅方向外側の領域が、腰回り伸縮部８５によって製品幅方向に伸びやすくなる。よって、装着時にバックシート配置領域よりも製品幅方向外側の領域を製品幅方向外側に引っ張りやすくなり、装着時の操作性が向上する。

　バックシート非配置領域Ｒ２は、使い捨ておむつの前側端部１０Ｆ及び使い捨ておむつの後側端部１０Ｒに設けられている。使い捨ておむつの前側端部１０Ｆ及び使い捨ておむつの後側端部１０Ｒの両方には、伸長率が高いバックシート非配置領域Ｒ２が設けられている。よって、製品幅方向に引っ張る力が作用した際に、使い捨ておむつの前側端部１０Ｆ及び使い捨ておむつの後側端部１０Ｒの両方が伸びやすくなる。

　後胴回り域におけるバックシート非配置領域の製品長手方向の長さＬ１２は、前胴回り域におけるバックシート非配置領域の製品長手方向の長さＬ１１よりも長い（図２参照）。後胴回り域にファスニングテープが配置されているため、後胴回り域のバックシート非配置領域Ｒ２には、前胴回り域のバックシート非配置領域よりも製品幅方向外側に引っ張る力が大きく作用する。後胴回り域におけるバックシート非配置領域の製品長手方向の長さＬ１２が長く設定されているため、後胴回り域において伸長する領域を広く確保できる。

　サイドシートとしてのサイドフラップは、使い捨ておむつの製品長手方向の全領域に配置されている。折り畳まれたサイドフラップの部分同士の間は、使い捨ておむつの前側端部及び使い捨ておむつの後側端部において接合されていない。折り畳まれたサイドフラップ間が接合されていると、当該接合部分が硬くなり、当該部分の肌触りが悪化したり、当該部分が伸びにくくなったりする。

　しかし、使い捨ておむつの前側端部及び使い捨ておむつの後側端部においてサイドフラップ同士が接合されていない。そのため、使い捨ておむつの前側端部及び使い捨ておむつの後側端部が硬くなるのを抑制し，柔軟性を確保できる。また、使い捨ておむつの前側端部及び使い捨ておむつの後側端部が伸びにくくなることを抑制できる。

　外装シートのエンボス率は、５％以上１５％以下である。外装シートのエンボス率が５％未満であると、伸長に関しては優位であるが、外装シートとして必要な毛羽立ち難さの点で不都合が生じ易い。毛羽が発生することにより外装シートの破れ等にもつながり、５％未満では強度的に好ましくない。一方、外装シートのエンボス率が１５％を超えると、不織布シートの引っ張りに対する繊維の自由度が低下し、伸長し難い（実質的に伸長しない）シートとなってしまう。なお、ここでいうエンボス率とは、全体面積に対するエンボスが形成された面積の比率である。

　また、吸収体４０には、吸収体を構成する吸収コアが存在しない、または吸収コアの目付けが他の部分よりも低い低剛性部が、吸収体の後側端部を含んで形成されている。吸収体の後側端部に低剛性部が設けられていることにより、吸収体の後側端部の柔軟性が高まり、後胴回り域側が前胴回り域側に引き寄せられた際に、吸収体の後側端部も幅方向に広がり易くなる。

　（３）使い捨ておむつの製造方法
　次に、本実施形態に係る使い捨ておむつの製造方法の一例について説明する。なお、本実施形態において説明しない工程については、既存の方法を用いることができる。また、以下に説明する製造方法は、一例であり、他の製造方法によって前述の使い捨ておむつを製造することもできる。使い捨ておむつの製造方法は、構成部品形成工程と、構成部品載置工程と、脚回り形成工程と、切断工程とを少なくとも含む。

　構成部品形成工程では、使い捨ておむつを構成する構成部品を形成する。具体的には、例えば、吸収材料を積層して吸収体４０を形成する。

　構成部品載置工程では、バックシートを構成するウェブ上に、レッグ伸縮部７５を構成する伸縮性シートや、トップシートを構成するウェブ等の他のウェブ、防漏シート、吸収体、レッグ伸縮部７５、補助伸縮部７７等の使い捨ておむつ１０を構成する構成部品を載置する。

　脚回り形成工程は、トップシート５０、外装シート６０、及びバックシート６０ａを切断する。これにより、補助伸縮部７７の前側端部７７Ｆが切断され、かつ着用者の脚回りに配置されるレッグ開口部３５が形成される。

　切断工程では、トップシート５０、バックシート６０ａ、吸収体４０等が配置された連続体を製品幅方向Ｗに沿って一製品の大きさに切断する。これにより、使い捨ておむつ１０が製造される。

　（４）その他の実施形態
　上述したように、本発明の実施形態を通じて本発明の内容を開示したが、この開示の一部をなす論述及び図面は、本発明を限定するものであると理解すべきではない。この開示から当業者には様々な代替実施の形態、実施例及び運用技術が明らかとなる。

　次いで、変形例に係る使い捨ておむつ１０Ａについて説明する。なお、変形例に係る使い捨ておむつ１０Ａにおいて、実施の形態の使い捨ておむつと同様の構成については、同符号を用いて説明を省略する。

　図５は、変形例に係る使い捨ておむつ１０Ａの展開平面図である。変形例に係る使い捨ておむつ１０Ａは、サイドフラップ７０の伸長率が、バックシートと略同等に低く構成されている。バックシート非配置領域Ｒ２のうち、サイドフラップ７０と重なった領域は、バックシート配置領域Ｒ１と同様に、製品幅方向に伸長し難い。

　変形例に係る使い捨ておむつのトップシートは、製品幅方向に高目付け部と低目付け部とを交互に有する不織布シートを用いることができる。このようなトップシートを用いることにより、高目付け部と低目付け部の境界とに力が集中し、伸長性部位の伸長に好ましく、伸長が促進される。

　変形例に係る使い捨ておむつは、バックシート非配置領域Ｒ２のうち、サイドフラップ７０と重ならない領域（サイドフラップ７０間の領域）Ｒ４の伸長率が、バックシート配置領域Ｒ１の伸長率よりも高く構成されている。変形例によっても、着用者の腰回り寸法が大きくなった際に、使い捨ておむつの後側端部を幅方向に伸長させ、使い捨ておむつの前側端部及び後側端部が突っ張ることを抑制できる。

　当該変形例におけるトップシート又は外装シートを構成する不織布シートは、点や線エンボスによる熱融着点を有さないシート、又は点や線エンボスの面積率が５％～１５％であるシートによって構成されている。エンボスの面積率は、エンボスが形成されている面積のシート全体の面積に対する比率である。例えば、外装シートの全体の面積に対して、外装シートのエンボスが形成されている部分の面積である。

　また、バックシート非配置領域Ｒ２のうち、サイドフラップ７０と重ならない領域（サイドフラップ７０間の領域）Ｒ４を構成するシート同士（具体的には、トップシート、バックシート、伸縮性シート）の接合は、間欠的に塗布された接着剤（ホットメルト接着剤）にて固定されている。間欠的に塗布とは、面状に塗布された状態ではなく、線状の接着剤が蛇行・スパイラル形状等を描きながら塗布されている状態をいう。これにより、シート間の接合点が減り、各伸長性のシート同士の伸長を接合が阻害しない。

　また、他の変形例において、バックシート配置領域は、吸収体の後側端部よりも前方であってもよいし、フックシート９２の製品長手方向中心よりも前方に配置されていてもよい。

　他の変形例において、伸縮性シートの製品長手方向の外側端部は、使い捨ておむつの前側端部よりも後方又は使い捨ておむつの後側端部よりも前方に配置されていてもよい。更に、伸縮性シートの製品長手方向の内側端部は、バックシート配置領域外に配置されていてもよい。

　他の変形例において、伸縮性シートは、バックシート配置領域の製品幅方向の外側端部よりも製品幅方外内側に配置されていてもよい。また、伸縮性シートの製品幅方向の外側端部とバックシート配置領域の製品幅方向の外側端部とは、製品幅方向において一致していてもよい。

　他の変形例において、バックシート配置領域は、使い捨ておむつの前側端部に配置されていてもよいし、使い捨ておむつの後側端部に配置されていてもよい。

　他の変形例において、後胴回り域におけるバックシート非配置領域の製品長手方向の長さが、前胴回り域におけるバックシート非配置領域の製品長手方向の長さと同じ長さであってもよいし、短くてもよい。

　他の変形例において、サイドフラップは、使い捨ておむつの製品長手方向の一部の領域に配置されていてもよい。更に、折り畳まれたサイドフラップの部分同士は、使い捨ておむつの前側端部及び使い捨ておむつの後側端部において接合されていてもよい。

　他の変形例において、外装シートには、エンボスが形成されていなくてもよい。また、外装シートのエンボス率は、８％未満であってもよいし、１６％よりも大きくてもよい。

（５）実施例
　本実施の形態に係る使い捨ておむつの実施例１～４のサンプルを用いて、バックシート配置領域の伸長率と、バックシート非配置領域の伸長率と、を測定した。

　実施例１及び実施例２は、バックシート配置領域Ｒ１のサンプルを用いており、実施例３及び実施例４は、バックシート非配置領域Ｒ２のサンプルを用いた。

　各サンプルは、製品幅方向における中心を通り製品長手方向に平行な直線Ｌ１を中心として製品幅方向外側に対称の領域とした。各サンプルの短手方向は、使い捨ておむつの製品長手方向であり、各サンプルの長手方向は、使い捨ておむつの製品幅方向である。なお、各サンプルの長手方向の長さは、表１の「伸長前の長さ」よりも２０ｍｍ長い。各サンプルの長手方向の端部１０ｍｍずつは、それぞれクリップの挟みしろとして設けられている。

　実施例１のサンプルは、吸収体４０よりも後方のバックシート配置領域であって、サンプルの長手方向の両端部がサイドフラップに重なる領域のサンプルである。よって、実施例１のサンプルは、トップシート、腰回り伸縮部、バックシート、及び外装シートが積層された部分と、トップシート、腰回り伸縮部、サイドフラップ、バックシート、及び外装シートが積層された部分と、を有する。

　実施例２のサンプルは、吸収体４０よりも後方のバックシート配置領域であって、一対のサイドフラップ同士の間の領域のサンプルである。よって、実施例２のサンプルは、トップシート、腰回り伸縮部、バックシート、及び外装シートが積層されている。

　実施例３のサンプルは、後胴回り域のバックシート非配置領域内の伸縮シート配置領域Ｒ３であって、サンプルの長手方向の両端部がサイドフラップに重なる領域のサンプルである。よって、実施例３のサンプルは、トップシート、腰回り伸縮部、及び外装シートが積層された部分と、トップシート、腰回り伸縮部、サイドフラップ、及び外装シートが積層された部分と、を有する。

　実施例４のサンプルは、後胴回り域のバックシート非配置領域内の伸縮シート配置領域Ｒ３であって、一対のサイドフラップ間の領域のサンプルである。よって、実施例４のサンプルは、トップシート、腰回り伸縮部、及び外装シートが積層されている。

　各サンプルの伸長率の測定結果を表１に示す。

　本出願は、２０１３年６月４日に出願された日本出願の特願２０１３－１１８１７６号に基づく優先権を主張し、当該日本出願に記載された全ての記載内容を援用するものである。
　本発明は、ここでは記載していない様々な実施の形態などを含むことは勿論である。したがって、本発明の技術的範囲は、上述の説明から妥当な特許請求の範囲に係る発明特定事項によってのみ定められるものである。

　本願発明は、吸収体と、吸収体の非肌当接面側に配置されたバックシートと、バックシートよりも非肌当接面側に配置されたカバーシートと、を有するテープタイプのおむつに適用され得る。

　１０：使い捨ておむつ
　２０：前胴回り域
　２５：股下域
　３０：後胴回り域
　３５：レッグ開口部
　３５Ｉ：内側端部
　３５Ｆ：前側レッグ開口部
　３５Ｒ：後側レッグ開口部
　４０：吸収体
　４０ａ：吸収性コア
　４０ｂ：コアラップ
　５０：トップシート
　６０：外装シート
　６０ａ：バックシート
　７０：サイドフラップ（サイドシート）
　７５：レッグ伸縮部
　７７：補助伸縮部
　８０：レッグサイドギャザー
　８１：弾性部材
　８５：腰回り伸縮部
　９０：ファスニングテープ
　９１：基材シート
　９２：フックシート（係合部）
　９５：ターゲット部
　Ｒ１：バックシート配置領域
　Ｒ２：バックシート非配置領域
　Ｌ：製品長手方向
　Ｗ：製品幅方向

Claims

　前胴回り域と、
　後胴回り域と、
　前記前胴回り域から前記後胴回り域に向かって延びる製品長手方向において前記前胴回り域と前記後胴回り域との間に位置する股下域と、
　前記股下域を跨ぎ、かつ前記前胴回り域と前記後胴回り域の少なくとも一方に延びる吸収体と、
　前記製品長手方向と直交する方向である前記後胴回り域の製品幅方向の外側端部に配置され、前記前胴回り域に係合する一対のファスニングテープと、
　前記吸収体の非肌当接面側に配置された液不透過性のバックシートと、を有する使い捨ておむつであって、
　前記使い捨ておむつは、その平面視において、前記バックシートが配置されたバックシート配置領域と、前記バックシート配置領域よりも前記製品長手方向外側に位置し、前記バックシートが配置されていないバックシート非配置領域と、を有し、
　前記バックシート非配置領域は、前記使い捨ておむつの前側端部及び前記使い捨ておむつの後側端部の少なくとも一方に配置されており、
　前記バックシート非配置領域の伸長率は、前記バックシート配置領域の伸長率よりも高い、使い捨ておむつ。
　前記ファスニングテープは、前記前胴回り域に係合する部材が配置された係合部を有し、
　前記バックシート配置領域は、前記吸収体の後側端部よりも後方、かつ前記係合部の前記製品長手方向中心よりも後方に延びている、請求項１に記載の使い捨ておむつ。
　前記製品幅方向に伸縮する伸縮性シートをさらに有し、
　前記伸縮性シートの前記製品長手方向の外側端部は、前記使い捨ておむつの前記前側端部及び前記使い捨ておむつの前記後側端部の少なくとも一方に配置され、
　前記伸縮性シートの前記製品長手方向の内側端部は、前記バックシート配置領域内に配置されている、請求項１又は請求項２に記載の使い捨ておむつ。
　前記伸縮性シートは、前記バックシート配置領域よりも前記製品幅方向外側に延出している、請求項３に記載の使い捨ておむつ。
　前記バックシート非配置領域は、前記使い捨ておむつの前記前側端部及び前記使い捨ておむつの前記後側端部に配置されている、請求項１から請求項４のいずれかに記載の使い捨ておむつ。
　前記後胴回り域における前記バックシート非配置領域の前記製品長手方向の長さは、前記前胴回り域における前記バックシート非配置領域の前記製品長手方向の長さよりも長い、請求項５に記載の使い捨ておむつ。
　前記吸収体の肌当接面側に配置された起立性の一対のサイドギャザーをさらに有し、
　前記一対のサイドギャザーは、前記製品幅方向に離間して配置されており、
　前記一対のサイドギャザーのそれぞれは、前記製品長手方向に沿った折り目を起点に折り畳まれたサイドシートと、前記折り畳まれたサイドシートの部分同士の間に配置された伸縮性部材と、を有し、
　前記サイドシートは、前記使い捨ておむつ前記前側端部から前記後側端部まで配置されており、
　前記折り畳まれたサイドシートの部分同士は、前記使い捨ておむつの前記前側端部及び前記使い捨ておむつの前記後側端部において接合されていない、請求項１から請求項６のいずれかに記載の使い捨ておむつ。
　前記バックシートの前記非肌当接面側に配置された外装シートを備え、
　前記外装シートのエンボス率は、５％以上１５％以下である、請求項１から請求項７のいずれかに記載の使い捨ておむつ。