JP2018538154A - 燃焼動力型打ち込み工具及び該打ち込み工具の作動方法 - Google Patents

Abstract

本発明は、基盤に固定要素を打ち込む燃焼動力型打ち込み工具（１）に関し、該打ち込み工具は、圧縮可能な燃料のための少なくとも１つの主燃焼室（６）と、開始位置では完全に引き込められ、膨脹可能ガスによって主燃焼室（６）から打ち込み方向（１５）に駆動される駆動ピストン（１０）と、点火装置（２６）が割り当てられ、主燃焼室（６）での燃料-空気の混合物の点火の前に主燃焼室（６）に作用する圧力を立ち上げ可能な予室（２５）とを含み、主燃焼室（６）には付加的な点火装置（７６）が割り当てられている。固定要素の打ち込み中、効率及び／又は機能性を改善するために、打ち込み工具（１）は選択装置（８１）を含み、該選択装置は主燃焼室（６）での点火をなす低エネルギ作動モードと、予室（２５）での点火をなす高エネルギ作動モードとの間での選択を可能にする。
【選択図】図１

Description

本発明は基盤に固定要素を打ち込む燃焼動力型打ち込み工具に関し、該打ち込み工具は、燃料のための少なくとも１つの主燃焼室と、初期位置では完全に引っ込められ、主燃焼室からの膨脹可能ガスによって打ち込み方向に駆動可能な駆動ピストンと、点火装置が割り当てられ、主燃焼室での燃料-空気の混合物の点火の前に、主燃焼室に作用する圧力を立ち上げ可能な予室と、主燃焼室に割り当てられた付加的な点火装置とを備える。更に、本発明はこのような燃焼動力型打ち込み工具を作動させる作動方法に関する。

独国特許出願公開DE 42 43 36 17 A1は可搬式の燃焼動力型の器具、特に、固定要素を打ち込む打ち込み工具を記載し、該打ち込み工具は、空気／燃料の混合物を燃焼させるための円筒状の燃焼室であって、該燃焼室内に案内されたタペットが駆動可能である、燃焼室と、燃焼室とは反対側のピストンの下面側に備えられ、燃焼室の空気／燃料の混合物を圧縮するために、その内部にて、空気／燃料の混合物の点火誘導燃焼プロセスが引き起される予室とを含む。

本発明の目的は、燃焼動力型打ち込み工具を使用した固定要素の打ち込み中、効率及び／又は機能性を改善することにあり、前記打ち込み工具は、初期位置では完全に引き込められ、主燃焼室からの膨脹可能ガスによって打ち込み方向に駆動可能な駆動ピストンと、点火装置が割り当てれ、主燃焼室での燃料／空気の混合物の点火の前に主燃焼室に作用する圧力を立ち上げ可能とする予室と、主燃焼室に割り当てられた付加的な点火装置と備える。

上記目的は、基盤に固定要素を打ち込む燃焼駆動型打ち込み工具によって達成され、該打ち込み込み工具は、圧縮可能な燃料のための少なくとも１つの主燃焼室と、初期位置では完全に引き込められ、主燃焼室からの膨脹可能ガスによって打ち込み方向に駆動可能な駆動ピストンと、点火装置が割り当てられ、主燃焼室での燃料／空気の混合物の点火の前に、その内部に主燃焼室に作用する圧力を立ち上げ可能な予室と、主燃焼室に割り当てられた付加的な点火装置と、選択装置とを備え、該選択装置は、主燃焼室での点火をなす低パワーモードと予室での点火をなす高パワーモードとの間での選択を可能にする。２つの点火装置と選択装置との組み合わせによって、低パワーモードでの比較的小さいパワー、又は、高パワーモードでの比較的大きなパワーの何れかにて、打ち込み工具の駆動ピストンは初期位置から加速可能である。このことは実質的に、種々のタイプの基盤への固定要素の取り付けと同時に、燃焼動力型打ち込み工具の作動を簡単にする。初期位置にあるとき、駆動ピストンは言わば背側の死点に位置付けられている。

燃焼動力型打ち込み工具の好適な実施形態は、打ち込み工具が制御装置を含み、該制御装置が予室又は近傍にて圧力、温度及び／又は位置を検出する少なくとも１つのセンサ装置及び／又は主燃焼室又は近傍の少なくとも１つのセンサ装置に接続されていることに特徴付けられる。予室でのガス混合物の点火後における主燃焼室での点火は、制御装置及び前記センサ装置の助けにより非常に正確且つ効果的な仕方で制御可能である。

燃焼動力型打ち込み工具の他の好適な実施形態は、打ち込み工具がリセット装置を含み、該リセット装置がピストン過失(piston fault)の場合、主燃焼室／予室での点火の結果として、その初期位置への駆動ピストンの復帰制御のために、主燃焼室／予室の点火装置に接続されていることに特徴付けられる。ピストン過失の場合、駆動ピスントはその初期位置に自動的に復帰しない。打ち込み工具の操作員がピストン過失を確認すれば、操作員はリセット装置を使用し、その初期位置への駆動ピストンの復帰を容易に始めることができる。また、打ち込み工具の構成に従い、ピストン過失は自動的に、例えば、比例位置検出によって確認可能である。また、初期位置への駆動ピストンの復帰はリセット装置を介して自動的になされてもよい。

燃焼動力型打ち込み工具の他の好適な実施形態は、打ち込み工具がアクチュエータを含み、該アクチュエータを用いて圧力、温度、位置及び／又は時間制御の目標値が手動で設定又は調整可能なことに特徴付けられる。このようにする場合、打ち込み工具の個々の打ち込み作動に影響を及ぼすことができる。代替的又は付加的に、圧力、温度、位置及び／又は時間制御の目標値は例えば、以前の打ち込みの評価によって制御装置により自動的に設定可能である。

燃焼動力型打ち込み工具の他の好適な実施形態は、低パワーモード及び高パワーモードに加えて、打ち込み工具が少なくとも１つの他の作動モードを有し、該他の作動モードにおいて、ピストン過失の検出及び／又は解消がなされることに特徴付けられる。ピストン過失は操作員によって認識でき、リセット装置を作動させることで解消される。しかしながら、ピストン過失は自動的、例えば適切な位置検出によって検出され、リセット装置の作動を介して解消可能である。また、ピストン過失の自動的な検出やリセット装置による自動的な解消もまた可能である。

燃焼動力型打ち込み工具の他の好適な実施形態は、低パワーモード及び高パワーモードに加えて、打ち込み工具が少なくとも１つの他の作動モードを有し、該他の作動モードにおいて、予室の点火装置によってガス混合物が最初に点火され、この後、主燃焼室で付加的な点火装置により時間、圧力、位置及び／又は温度での制御下にガス混合物が点火される。例えば、主燃焼室に規定のシステム圧が立ち上げられ、そして、或る時点にて、主燃焼室で付加的な点火装置によって点火される。時間制御での点火では例えば、予室での点火と主燃焼室での点火との間に規定のオフセットが選択される。圧力制御での点火の場合には、予室又は主燃焼室の圧力が割り当てられたセンサ装置の助けでもって好都合に測定される。この後、或る圧力レベルに達するや否や主燃焼室での点火が付加的な点火装置によってなされている。位置制御での点火の場合には、予室の点火後、火炎の伝播経路が例えば熱／光学センサを使用して測定される。この後、例えば、予室と主燃焼室との間の流出開口までの伝播経路の２／３に火炎が進んだとき、主燃焼室での点火が付加的な点火装置により好都合にして引き起こされる。代替的又は付加的には、スライダ及び／又は駆動ピスントの進行、又は、スライダに働く力を測定可能である。

燃焼動力型打ち込み工具の他の好適な実施形態は、主燃焼室に空気抜き弁装置が割り当てられ、ピストン過失の場合あっては、主燃焼室での２次点火中、該空気抜き弁装置は主燃焼室と周囲との均圧化を可能にする。ピストン過失は主燃焼室での１次点火の後に起こり得る。このピストン過失は主燃焼室での２次点火によって解消される。主燃焼室での２次点火中、周囲との均圧化は空気抜き弁装置によって実行される。この後、空気抜き弁装置は閉じられる。その後の主燃焼室の燃焼ガスの冷却(cooking)中、駆動ピストンは主燃焼室に形成された負圧でもって初期位置に引き戻される。通常の作動中、空気抜き弁装置は閉じられている。

前述した打ち込み工具の予室は、制御装置によりシール可能な少なくとも１つの通路開口によって予室の周囲に接続されているか又は好ましくは接続可能であり、制御装置は圧力での制御のために主燃焼室に接続されているのが好都合である。

代替的又は付加的に、前述の目的は前述した燃焼動力型打ち込み工具を作動させる作動方法によっても達成される。高パワーモード中、打ち込み工具は予燃焼及びその後の主燃焼室での主燃焼で作動可能である。一般の通常作動に相当する低パワーモードにて、打ち込み工具は付加的な点火装置の助けでもって予燃焼無しに主燃焼室での燃焼のみでも作動可能である。更に、上述の打ち込み工具において、不所望なピストン過失の場合、駆動ピストンはその初期位置に容易に復帰可能である。打ち込み工具のパワーはシステム圧の適切な設定をよって容易に可変できる。例えば、システム圧は時間、位置、温度又は圧力の制御で設定される。

前記方法の好適な一実施形態は、ピストン過失が自動的、特にピストン位置検出を介して検出され、そして、駆動ピストンをその初期位置に復帰させるために、予室又は主燃焼室にて点火が起こされることに特徴付けられる。このことは、打ち込み工具の作動を大幅に簡単にする。初期位置への駆動ピストンの復帰は自動的又は手動で始めることができる。

発明の好適な他の実施形態は、ピストン過失の場合に主燃焼室が洗浄され、この後、低パワーモードでの打ち込みの際の主燃焼室の点火によって駆動ピストンが初期位置に復帰されることに特徴付けられる。２次点火後の冷却中、主燃焼室に負圧が生じるならば、初期位置への駆動ピストンの復帰は好都合にして熱的に実行される。

適用可能なものとして、特に上述の方法を実施するプログラムが打ち込み工具の制御ユニットでプログラムが実行されるならば、本発明はそのプログラムコードを備えたコンピュータプログラム製品に関する。

本発明の付加的な利点や特徴及び詳細は、図面を参照して種々の実施形態が記載された以下の説明から理解される。

高パワーモードにおける予室での点火直後を示した燃焼動力型打ち込み工具の概略的な縦断面図である。 低パワーモードにおける主燃焼室での点火直後を示した図１の打ち込み工具の縦断面図である。 センサ装置に接続された電気的制御装置を備えてなる図１，２と同様な打ち込み工具の縦断面図である。 ピストン過失やその後の主燃焼室での点火を示した図１，２の打ち込み工具の縦断面図である。

図１，２，４は、種々の作動状態での打ち込み工具１の簡略化した縦断面図を示す。図１，２，４に示された打ち込み工具１は燃料ガス又は気化可能な液状燃料で作動可能である。打ち込み工具１はハウジング３を含み、該ハウジング３は主シリンダ５を備えている。主シリンダ５は主燃焼室６を規定している。主燃焼室６には入口装置８を介してガス及び／又は空気が供給可能である。

図１，２，４において、打ち込み工具１のハウジング３内には駆動ピストン１０が昇降可能に案内され、該駆動ピストン１０は往復動可能である。駆動ピストン１０はピストンロッド１１を含み、該ピストンロッド１１はピストンヘッド１２から延びている。ピストンヘッド１２とは反対側のピストンロッド１１の打ち込み端１４はボルトガイド（不図示）内に配置されている。該ボルトガイドは固定要素を案内する機能を有し、また、固定要素はボルトとしても参照される。図４において、駆動ピストン１０におけるピストンロッド１の打ち込み端１４は切り欠かれている。

また、その内部に駆動ピストン１０のピストンロッド１１を備えたボルトガイドは打ち込みユニットとも称される。爪やボルト等の固定要素は打ち込みユニットを使用し、基盤（不図示）に打ち込むことができる。固定要素が打ち込まれる前、打ち込み工具１は基盤に対し、そのボルトガイドに押し付けられる。打ち込みプロセスを始めるのには、例えばトリガスイッチとして参照されるスイッチが使用される。該スイッチは例えば、打ち込み工具１のハンドル（不図示）に備えられている。

図１，２，４において、打ち込み方向は矢印１５で示されている。固定要素の打ち込み中、駆動ピストン１０はピストンロッド１１と共に打ち込み方向１５に強力に加速され、基盤に固定要素を打ち込む。該打ち込みプロセス中、駆動ピストン１０は、上死点に相当する図１，２の初期位置から下死点に相当する端位置まで移動される。

図１，２，４において、駆動ピストン１０の上昇運動はピストン止め１６によって制限され、該ピストン止め１６はハウジングにしっかりと固定されている。駆動ピストン１０の上死点はピストン止め１６によって規定されている。ピストン止め１６は磁石装置１７と組み合わせることができる。磁石装置１７は例えば、図１，２に示された駆動ピストン１０の初期位置にて駆動ピストン１０を所定の保持力で保持するのに役立つ。

駆動ピストン１０の下方の運動は１つ以上の止め及び／又は減衰要素２８，２９によって制限される。例えば、止め及び／又は減衰要素２８，２９は緩衝器として具体化される。

ピストンヘッド１２は第１ピストン面２１を含み、該第１ピストン面２１は主燃焼室６に面している。主燃焼室６とは反対側の第２ピストン面２２は予室シリンダ２４内に予室２５を規定する。予室シリンダ２４は打ち込み工具１のハウジング３内に配置されている。

予室２５は予燃室を構成し、該予燃室に点火装置２６及び入口装置２７が割り当てられている。更に、止め及び／又は減衰要素２８，２９は予室２５内に配置されている。空気又は燃料ガス／空気の混合物が入口装置２７を介して予室又は予燃室２５に供給され、点火装置２６の助けでもって、図１の記号６０によって示されるように予室２５内で点火される。

予室シリンダ２４は２つの通路開口３１，３２を含み、これら通路開口３１，３２は例えば予室２５からの排ガスの逃がしを可能にする。通路開口３１，３２は必要なとき制御装置３０によりシール可能である。制御装置３０は制御スリーブ３４を含み、該制御スリーブ３４は２つの通路開口３７，３８を有する。

制御スリーブ３４の通路開口３７，３８が通路開口３１，３２と重なり合うようにされたとき、通路開口３１，３２は図４に示されるように開かれる。図１，２において、通路開口３１，３２は制御スリーブ３４によってシールされている。制御スリーブ３４は実質的に真っ直ぐな正規の円筒形状を有し、図１，２，４では昇降方向に移動可能である。

予室２５と主燃焼室６との間には２つの流出開口４１，４２が設けられている。流出開口４１，４２のそれぞれには弁装置４３，４４が割り当てられている。弁装置４３，４４は例えばフラップ弁であって、図１，２では開かれていて、予室２５から主燃焼室６への点火後の空気／燃料の混合物の流れを可能にする。図４では、弁装置４３，４４は閉じられている。

制御装置３０は制御圧面４５を含み、該制御圧面４５は主燃焼室６に圧力制御のために接続されている。制御圧面４５は環状面４６として具体化され、予室シリンダ２４の径方向外側で主燃焼室６に面している。制御圧面４５は制御スリーブ３４に結合要素を介して機械的に結合されている。

結合要素はスライダ５０として具体化され、該スライダ５０は図１，２，４では予室シリンダ２４にて昇降方向に往復動可能に案内されている。図１，２，４において、環状面４６として具体化された制御圧面４５はスライダ５０の上端５１に備えられている。図１，２，４において、制御スリーブ３４はスライダ５０の下端５２に固定されている。

更に、制御装置３０はばね手段５４，５５を含み、これらばね手段５４，５５は例えば圧縮コイルばねとして具体化されている。図１，２，４において、ばね手段５４，５５の下端には止め５６，５７がそれぞれ割り当てられ、これら止め５６，５７はシリンダにしっかりと固定されている。ハウジングにしっかりと固定された止め５６，５７は予室シリンダ２４に備えられている。

ばね手段５４，５５は、シリンダにしっかりと固定された止め５６，５７と制御圧面４５を備えたスライダ５０の上端５１との間にて支えられている。従って、スライダ５０は、シリンダにしっかりと固定された止め５６，５７にばね手段５４，５５を介して支持されている。

図１は予室２５内での点火直後の打ち込み工具１を示す。点火された混合物は、開いた弁装置４３，４４により流出開口４１，４２を通じて主燃焼室６に進入する。予室２５の通路開口３１，３２は制御スリーブ３４によってシールされている。

図１〜３において、駆動ピストン１０は背側の死点(rear dead center)となる初期位置又は開始位置に位置付けられている。該初期位置又は開始位置にて、駆動ピストン１０はハウジング３内に完全に引っ込んでいる。初期位置又は開始位置において、駆動ピストン１０のピストンヘッド１２はシリンダにしっかりと固定されたピストン止め１６に当接している。

図１〜４の打ち込み工具１;１０１は、種々の作動モード又は機能モードにて作動可能である。高パワーモードにて、ガス混合物、特に、燃料／空気の混合物が予室２５及び主燃焼室６の両方に計量して供給される。点火装置２６の作動結果として予室２５内で最初の点火が起こる。

図１，２，４には、選択装置、制御装置、リセット装置及びアクチュエータが総計４つのブロック８１〜８４で記号化して示されている。打ち込み工具１では選択装置８１を使用し、異なる作動モード間の切り換えが可能である。制御装置３０に対し、代替的又は付加的に制御装置８２を備えることができる。また、制御装置８２は打ち込み工具１の種々の作動モードを提示する機能を有しているのが好ましい。好適には、リセット装置８３は必要なとき、打ち込み工具１におけるピストン過失(piston fault)の解消をなすのに役立つ。好適には、アクチュエータ８４は圧力、温度、位置及び／又は時間制御の目標値を手動で設定及び／又は調整するのに使用される。

図１において、予室２５内での点火は記号６０で示されている。この後、燃焼は主燃焼室６の方向に伝播し、逆止弁として具体化された弁装置４３，４４を通じて、主燃焼室６内での点火をもたらす。

図２は、打ち込み工具１が低パワーモードにあるとき、主燃焼室６のみにて噴射及び点火が起こることを示す。主燃焼室６内での点火は記号９０によって示されているように、付加的な点火装置７６によって生じる。

低パワーモードでは、ばね手段５４，５５のばね付勢力を調整、特に減少することができる。ばね付勢力を減少することで、低パワーモードでの駆動ピストン１０がガスクッションに乗り上げるのを容易に防止可能である。例えば、ばね付勢力は、ハウジングにしっかりと固定された止め５６，５７と予室シリンダ２４との間にねじ込まれたスクリューを介して調整可能である。

図３では、打ち込み工具１０１が制御装置１０５を備えて示されており、該制御装置１０５は図１，２，４の制御装置３０，８２と交換されている。更に、打ち込み工具１０１はセンサ装置１０６を含み、該センサ装置１０６は予室２５に割り当てられている。更に、打ち込み工具１０１はセンサ装置１０７を含み、該センサ装置１０７は主燃焼室６に割り当てられている。

制御装置１０５は付加的な点火装置７６に制御ライン１１１によって接続されている。更に、制御装置１０５はセンサ装置１０６に制御ライン１１２によって接続されている。更にまた、制御装置１０５はセンサ装置１０７に制御ライン１１３によって接続されている。

センサ装置１０６，１０７は、位置、時間、圧力又は温度センサである。好ましくは、制御装置１０５は電子制御である。制御装置１０５によって調整された所定の目標値から始めて、主燃焼室６内での点火が点火装置７６を介して起きる。該点火装置７６は主燃焼室６に位置付けられ、例えば点火プラグとして具体化される。目標値は例えば、以前の打ち込み作動の評価に基づき、ユーザによって又は自動的に設定可能である。

打ち込み工具１０１の作動中、規定のシステム圧が予室燃焼によって主燃焼室６に最初に立ち上げられる。この後、点火装置７６が規定の時点で制御装置１０５によって点火される。圧力制御の点火の場合、予室２５のセンサ装置１０６及び／又は主燃焼室６のセンサ装置１０７によって圧力が測定される。この後、主燃焼室６は所定の圧力レベルで点火される。

図４は、ピストン過失(piston fault)を備えた図１，２の打ち込み工具１を示す。駆動ピストンは、ピストンヘッド１２とは反対側の端を切り欠いて示されている。駆動ピストン１０のピストンヘッド１２は、ハウジングにしっかりと固定された止め５６，５７の幾分か下方に配置されている。主燃焼室６の付加的な点火装置７６の助けでもって、ピストン過失は異なる変形例に従い解消され得る。

第１の変形例によれば、駆動ピストン１０は、主燃焼室６の付加的な点火サイクルの後、その元の位置又は初期位置に復帰される。主燃焼室６を通気するために弁装置７５が使用される。記号１２０は、付加的な点火装置７６によって起こされた主燃焼室６での２次点火を示す。

矢印１２１，１２２は、主燃焼室６と周囲との間の圧力の均一化が開いた弁装置７５を介して実行されることを示す。弁装置７５が閉じられたとき、主燃焼室６における燃焼ガスの最終的な冷却が図４にて駆動ピストンを上方に引っ張って、その初期位置に戻す結果となるような負圧の形成が主燃焼室６に生じる。通常の作動中、弁装置７５は閉じられている。

ピストン過失の解消は、例えばリセット装置８３の作動によって始められる。リセット装置８３が作動されたとき、主燃焼室６の付加的な点火又は２次点火１２０が起こされる。主燃焼室６の残留ガス部分が余りにも大であれば、主燃焼室６の弁装置７５が主燃焼室６の洗浄を可能にするために開かれるのが好都合となる。

ピストン過失に起因して通常の洗浄装置が働かないなら、弁装置７５を開くことで主燃焼室６を洗浄し且つ主燃焼室６に新鮮な空気を供給することが可能である。燃料が導入された後、主燃焼室６は付加的な点火装置７６によって点火可能である。このようにしてもたらされる打ち込み作動は低パワーモードで生じる。低パワーモードでの打ち込み作動の後、駆動ピストンは熱的な手段によって再び戻され、これにより、打ち込み工具１は高パワーモードで再び使用可能となる。

Claims (10)

1. 基盤に固定要素を打ち込む燃焼動力型打ち込み工具（１;１０１）であって、
   燃料のための少なくとも１つの主燃焼室（６）と、
   初期位置では完全に引き込められ、前記主燃焼室（６）からの膨脹可能ガスによって打ち込み方向に駆動可能な駆動ピストン（１０）と、
   点火装置（２６）が割り当てられていると共に、前記主燃焼室（６）での燃料／空気の混合物の点火の前に前記主燃焼室（６）に作用する圧力を立ち上げ可能であって、前記主燃焼室（６）には付加的な点火装置（７６）が割り当てられている、予室（２５）と
   を備え、
   前記打ち込み工具（１;１０１）は選択装置（８１）を含み、該選択装置によって前記主燃焼室（６）での点火を用いる低パワーモードと前記予室（２５）での点火を用いる高パワーモードとの間の選択がなされることを特徴する燃焼動力型打ち込み工具。
2. 前記打ち込み工具（１;１０１）は制御装置（３０;８２;1０５）を含み、該制御装置が前記予室（２５）又は近傍での圧力、温度及び／又は位置を検出する少なくとも１つのセンサ装置（１０６）に接続されていることを特徴とする、請求項１に記載の燃焼動力型打ち込み工具。
3. 前記打ち込み工具（１;１０１）はリセット装置（８３）を含み、ピストン過失の場合、前記主燃焼室（６）／予室（２５）での点火の結果として初期位置への前記駆動ピストン（１０）のリセットをなす制御のために、前記リセット装置が前記主燃焼室（６）／予室（２５）の前記点火装置（７６;２６）に接続されていることを特徴とする、請求項１又は２に記載の燃焼動力型打ち込み工具。
4. 前記打ち込み工具（１;１０１）はアクチュエータ（８４）を含み、該アクチュエータを用いて圧力、温度、位置及び／又は時間制御の目標値が手動で設定又は調整されることを特徴とする、請求項１〜３の何れかに記載の燃焼動力型打ち込み工具。
5. 前記低パワーモード及び前記高パワーモードに加えて、前記打ち込み工具（１）は少なくとも１つの他の作動モードを有し、該他の作動モードにて、ピストン過失の検出及び／又は解消がなされることを特徴とする、請求項１〜４の何れかに記載の燃焼動力型打ち込み工具。
6. 前記低パワーモード及び前記高パワーモードに加えて、前記打ち込み工具（１）は少なくとも１つの他の作動モードを有し、該他の作動モードにて、前記予室（２５）の前記点火装置（２６）により最初にガス混合物が点火され、この後、前記主燃焼室（６）にて前記付加的な点火装置（７６）によりガス混合物が時間、圧力、位置及び／又は温度の制御で点火されることを特徴とする、請求項１〜５の何れかに記載の燃焼動力型打ち込み工具。
7. 前記主燃焼室（６）に空気抜き弁装置（７５）が割り当てられ、該弁装置はピストン過失の場合、前記主燃焼室（６）での２次点火中、周囲との圧力の均一化を可能にすることを特徴とする、請求項１〜６の何れかに記載の燃焼動力型打ち込み工具。
8. 請求項１〜７の何れかに記載の燃焼動力型打ち込み工具（１;１０１）を作動させる作動方法。
9. ピストン過失が自動的に、特にピストンの位置検出を介して検出され、前記駆動ピストン（１０）を初期位置に復帰させるために、前記予室（２５）又は前記主燃焼室（６）での点火が起こされることを特徴とする、請求項８に記載の方法。
10. ピストン過失の場合に前記主燃焼室（６）が洗浄され、この後、低パワーモードでの打ち込みの際の前記主燃焼室（６）での点火によって、前記駆動ピストン（１０）が初期位置に復帰されることを特徴とする、請求項８又は９に記載の方法。

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