JP2018537066A - 自己発電装着型電子装置 - Google Patents

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Abstract

自己発電装着型電子装置が提供される。この自己発電装着型電子装置は、充電式電池(17)、充電式電池を自動充電するように構成された自動発電装置(19)を含む。前記自動発電装置(19)は、揺動塊(190)と、自動発電歯車駆動装置(192,193)と、マイクロ発電機(194)とを備える。前記マイクロ発電機は前記充電式電池に接続され、前記マイクロ発電機は、永久磁石ロータ(195)と、ステータ(196)と、前記ステータに設けられた1つのコイル(197)とを備える。前記永久磁石ロータは駆動歯車を備える。前記揺動塊には、自動発電歯車(191)が固定されている。前記自動発電歯車は、自動発電歯車駆動装置と噛合し、前記自動発電歯車駆動装置は、前記マイクロ発電機の前記永久磁石ロータの駆動歯車と噛合する。

Description

本願は、2016年4月20日に出願された第201610251562.2号の中国特許出願に基づくものであり、その優先権を主張する。明細書、図面及び特許請求の範囲を含む上記出願の全開示内容は、全体として参照により本明細書に組み込まれる。
本開示は電子技術に関し、特に自己発電装着型電子装置に関する。
過去10年間に、シリコン、パッケージング、集積化、電池、無線、及び表示技術の急速な進歩により、機能性、フォームファクタ及び性能のレベルが大幅に向上した様々な小型の携帯電子装置が可能になった。これらの進歩の大部分は、携帯電話やMP3プレーヤーなどのポケットサイズの装置の人気によって推進されている。これらの装置は現在、高解像度カラーディスプレイ、高性能プロセッサ、高速大容量のメモリ、無線の相互接続性、及びリッチなユーザインターフェースを利用している。しかしながら、これらの先進技術の中には、腕時計などの小型装着型装置に転用されるものが少ない。厳しいサイズと電池の制約のため、装着型電子装置は、制限された機能を有し、典型的に、低電力、モノクロLCD又はセグメント化されたLEDなどの単純すぎる電子ディスプレイを使用している。過去、装着型装置により高い性能や機能性を組み込む努力は、使用しにくく高価で、電池寿命に制限があり大きくてかさばる設計につながった。装着型フォームファクタにこれらの先進技術を組み込むために、革新が、特に電力管理の分野で必要とされる。従って、自己発電装着型電子装置を開発することが非常に重要である。
本発明の一実施形態によれば、自己発電装着型電子装置は、充電式電池、充電式電池を自動充電するように構成された自動発電装置を含む。自動発電装置は、揺動塊と、自動発電歯車駆動装置と、マイクロ発電機とを備える。マイクロ発電機は充電式電池に接続され、マイクロ発電機は、永久磁石ロータと、ステータと、ステータに設けられた1つのコイルとを備え、永久磁石ロータは駆動歯車を備える。揺動塊には、自動発電歯車が固定され、自動発電歯車は、自動発電歯車駆動装置と噛合し、自動発電歯車駆動装置は、マイクロ発電機の永久磁石ロータの駆動歯車と噛合する。
本開示の実施形態は、以下を含むが、以下に限定されない幾つかの利点を提供することができる。
本実施形態による自己発電装着型電子装置は、移動中にユーザーによって生成された運動エネルギーの一部を、充電式電池を充電するための電気エネルギーに変換することができる。揺動塊が揺動すると、自動発電歯車駆動装置は揺動塊によって駆動されて共に揺動する。自動発電歯車駆動装置は、マイクロ発電機の永久磁石ロータの回転を駆動して磁力線を切断し、充電式電池を自動充電するための発電を行う。このように、自己発電装着型電子装置は、自動的に、迅速且つ効果的に充電式電池を充電し、長時間の動作を確保し、エネルギーを節約し、環境を保護することができる。また、自動発電装置は、構造が簡単であるため、その占める空間が小さく、使用や普及が便利となる。
本開示の例示的実施形態に係る自己発電装着型電子装置の概略ブロック図である。 図1の自己発電装着型電子装置の概略構造図である。 図1の充電式電池に自動発電装置が接続されたことを示す概略ブロック図である。 本開示の例示的実施形態に係る自己発電装着型電子装置の概略ブロック図である。 図4の自己発電装着型電子装置の概略構造図である。 本開示の例示的実施形態に係る自己発電装着型電子装置の概略ブロック図である。 本開示の例示的実施形態に係る自己発電装着型電子装置の概略集積構造図である。 本開示の例示的実施形態に係る自己発電装着型電子装置の概略スプライス構造図である。 本開示の例示的実施形態に係る自己発電装着型電子装置の概略スプライス構造図である。 本開示の例示的実施形態に係る自己発電装着型電子装置の概略スプライス構造図である。 本開示の例示的実施形態に係る自己発電装着型電子装置の概略スプライス構造図である。
本発明の目的、技術的解決方法及び利点をより明確かつ理解し易くするために、以下に図面を参照しながら本開示の実施形態を説明する。
〈第1実施形態〉
図1は、本開示の例示的実施形態に係る自己発電装着型電子装置の概略ブロック図である。図2は、図1の自己発電装着型電子装置の概略構造図である。図3は、図1の充電式電池に自動発電装置が接続されたことを示す概略ブロック図である。図1、図2及び図3を参照すると、自己発電装着型電子装置は、制御モジュール11、通信モジュール13、ディスプレイモジュール15、充電式電池17、及び自動発電装置19を備えてもよい。
具体的には、通信モジュール13は、制御モジュール11に接続され、且つ、携帯電話、コンピュータ、PDA、車両端末などの外部スマート端末と通信するように構成される。
ディスプレイモジュール15は、制御モジュール11に接続され、且つ、時間情報、検出された人の生理学的パラメータ(血圧、血糖など)、充電式電池17の残量情報、及び通信モジュール13と外部スマート端末の間の通信情報などを表示するように構成される。
自動発電装置19は、充電式電池17を自動充電するように構成される。
充電式電池17は、自己発電装着型電子装置の対応する構成要素に電力を供給するように構成される。
好ましくは、図2及び図3に示されるように、自動発電装置19は、揺動塊190と、第1自動発電駆動歯車192及び第2自動発電駆動歯車193を含む自動発電歯車駆動装置と、マイクロ発電機194とを備えてもよい。マイクロ発電機194は、永久磁石ロータ195と、ステータ196と、ステータ196に設けられた1つのコイルとを含む。永久磁石ロータ195は、永久磁石ロータ195に設けられた駆動歯車を備えてもよい。
ここで、第1自動発電歯車192と第2自動発電歯車193は同軸固定される。揺動塊190の中央領域には、自動発電歯車191が固定される。自動発電歯車191は、第1自動発電駆動歯車192と噛合する。第2自動発電駆動歯車193は、マイクロ発電機194の永久磁石ロータ195の駆動歯車と噛合する。
ユーザーが移動中に装着型電子装置を携行すると、揺動塊190が揺動する。揺動塊190は自動発電歯車191に固定接続されるため、自動発電歯車191は第1自動発電駆動歯車192と噛合し、第1自動発電歯車192と第2自動発電歯車193は同軸固定され、第2自動発電駆動歯車193は永久磁石ロータ195の駆動歯車と噛合し、自動発電歯車191は揺動塊190によって駆動され共に揺動する。そして、自動発電歯車191は第1自動発電歯車192の回転を駆動し、第2自動発電駆動歯車193は第1自動発電駆動歯車192に追従して回転する。第2自動発電駆動歯車193は、マイクロ発電機194の永久磁石ロータ195の回転を駆動することにより、磁力線を切断して発電し、ステータ196に設けられたコイル197に交流(AC)電圧を発生させる。ユーザーの動きに追従する揺動塊190の揺動方向はランダムであるため、正転揺動の場合もあり、逆転揺動の場合もある。揺動の方式に関わらず、交流電圧を発生させることができる。
好ましくは、自己発電装着型電子装置は、マイクロ発電機194及び充電式電池17に接続される整流器198をさらに備えてもよい。整流器198は、マイクロ発電機194と充電式電池17の間に接続される。整流器198は、移動中にユーザーによって生成された運動エネルギーの一部が電気エネルギーに変換されるために、マイクロ発電機194のコイル197により生成された交流電圧を直流(DC)電圧に変換し、変換された直流電圧を充電式電池17に供給して充電式電池17を充電するように構成される。
好ましくは、自己発電装着型電子装置は充電保護装置18をさらに備えてもよい。
充電保護装置18は、制御モジュール11、充電式電池17、及び自動発電装置19に接続される。充電保護装置18は、充電プロセスを開始又は終了させるために、制御モジュール11から出力された開信号に応じてオンされ、制御モジュール11から出力された閉信号に応じてオフされるように構成される。一実施形態において、充電保護装置18は、マイクロ発電機194と整流器198との間に接続することができる。
また、制御モジュール11は、充電式電池17の電圧をリアルタイムに検出し、検出された電圧が閾値電圧(閾値電圧は、充電式電池17の充電が完了する時の設定電圧である)以上であるか否かを判定し、検出された電圧が閾値電圧以上である場合、閉信号を充電保護装置18に出力して充電プロセスを終了させ、検出された電圧が閾値電圧以上でない場合、開信号を充電保護装置18に出力して、充電プロセスを開始させる。充電式電池17は、リチウムイオン電池などであってもよい。
自動発電装置19は充電保護装置18に接続される。充電保護装置18がオンされると、充電式電池17は自動充電されるため、充電式電池17は、閾値電圧に達するまで持続充電することができる。
本実施形態による自己発電装着型電子装置は、移動中にユーザーによって生成された運動エネルギーの一部を、充電式電池17を充電するための電気エネルギーに変換することができる。揺動塊190が揺動すると、自動発電歯車駆動装置は揺動塊190によって駆動されて共に揺動する。自動発電歯車駆動装置は、マイクロ発電機194の永久磁石ロータ195の回転を駆動して磁力線を切断し、充電式電池17を自動充電するための発電を行う。このように、自己発電装着型電子装置は、自動的に、迅速且つ効果的に充電式電池17を充電し、長時間の動作を確保し、エネルギーを節約し、環境を保護することができる。また、自動発電装置19は、構造が簡単であるため、その占める空間が小さく、使用や普及が便利となる。
また、充電式電池17の電圧が閾値電圧と等しい場合、過充電現象を回避して安全性を向上させるために、充電プロセスは、充電保護装置18により終了することができる。
〈第2実施形態〉
図4は、本開示の例示的実施形態に係る自己発電装着型電子装置の概略ブロック図である。図4を参照すると、自己発電装着型電子装置は、充電式電池17に接続された手動発電装置30をさらに備える。
具体的には、手動発電装置30は、充電保護装置18を介して充電式電池17に接続され、充電保護装置18がオンされると充電式電池17を手動で充電するように構成される。
具体的には、手動発電装置30は、手動輪301と、第1手動発電駆動歯車302、第2手動発電駆動歯車303、第3手動発電駆動歯車304及び第4手動発電駆動歯車305を含む手動発電歯車駆動装置とを備えることができる。
手動輪301は、第1手動発電駆動歯車302と噛合する。第1手動発電駆動歯車302と第2手動発電駆動歯車303は同軸固定される。第2手動発電駆動歯車303は、第3手動発電駆動歯車304と噛合する。第3手動発電駆動歯車304と第4手動発電駆動歯車305は同軸固定される。第4手動発電駆動歯車305は、マイクロ発電機194の永久磁石ロータ195の駆動歯車と噛合する。
ユーザーが手又は他の工具で手動輪301を回転させると、手動輪301は、第1手動発電駆動歯車302及び第2手動発電駆動歯車303の速い回転を駆動するように速く回転する。第2手動発電駆動歯車303は第3手動発電駆動歯車304と噛合し、第3手動発電駆動歯車304と第4手動発電駆動歯車305は同軸固定されるので、第2手動発電駆動歯車303は、第3手動発電駆動歯車304及び第4手動発電駆動歯車305の回転を駆動する。第4手動発電駆動歯車305は、マイクロ発電機194の永久磁石ロータ195の駆動歯車と噛合するので、第4手動発電駆動歯車305は、マイクロ発電機194の永久磁石ロータ195の回転を駆動することにより、磁力線を切断してマイクロ発電機194に発電させると、ステータ196に設けられたコイル197に交流(AC)電圧が発生する。充電保護装置18がオンされると、整流器198は交流電圧を直流電圧に変換し、且つ、充電式電池17を充電するために、変換された直流電圧を充電式電池17に供給する。充電式電池17の電力が低すぎる場合、例えば、自己発電装着型電子装置が使用せずに長時間放置される場合、充電式電池17は、この充電方法により急速充電することができる。
好ましくは、手動輪301の少なくとも一部(例えば、手動輪301の縁部)は、装着型電子装置のパッケージの外側から露出することにより、ユーザーは、手動輪301の露出部分を手動で回転させて、マイクロ発電機194を駆動して手動で発電することができる。
また、自己発電装着型電子装置は、パッケージフレーム70を備えることができる。充電式電池17、自動発電装置19及び手動発電装置30は、パッケージフレーム70に内蔵することができる。パッケージフレーム70の少なくとも1つの側縁には溝701が設けられ、手動輪301の外縁は溝701にあり、溝701から露出される。好ましくは、手動輪301の外縁はパッケージフレーム70から露出されていない。即ち、手動輪301の外縁は、基本的にパッケージフレーム70の外側と位置合わせされる。このように、図5に示されるように、ユーザーの指は、溝701内に進入して手動輪301を回転させることができる。手動輪301の外縁はパッケージフレーム70から露出されていないため、多数のシステムモジュール41がスプライスされて(図8〜図11に示されるように)スプライス構造を形成する場合、スプライシング干渉計は出現しない。
一例として、パッケージフレーム70の対向する2つの側にはそれぞれ溝701が設けられ、手動輪301の外縁は、各溝701にあり、且つ(図10に示されるように)パッケージフレーム70の対向する2つの側から露出される。
他の例として、パッケージフレーム70の3つの側にはそれぞれ溝701が設けられ、手動輪301の外縁は各溝701にあり、且つ(図11に示されるように)パッケージフレーム70の3つの側から露出される。
手動輪301の外縁がパッケージフレーム70の2つ以上の側から露出される場合、多数のシステムモジュール41がスプライスされて(図8〜図11に示されるように)スプライス構造を形成するとき、隣接するシステムモジュール41の手動輪301は互いに噛合することができる。
本実施形態による自己発電装着型電子装置は、手動発電装置30を介して充電式電池17を手動で充電することができる。それにより、充電式電池17の電力が低すぎる場合、例えば自己発電装着型電子装置が使用せずに長時間放置される場合、充電式電池17は、この充電方法で急速充電することができる。
〈第3実施形態〉
図6は、本開示の例示的実施形態に係る自己発電装着型電子装置の概略ブロック図である。図6を参照すると、自己発電装着型電子装置は、充電式電池17に接続された太陽発電モジュール16をさらに備える。
具体的には、太陽発電モジュール16は、充電保護装置18を介して充電式電池17に接続され、且つ、太陽エネルギーを取得し、取得された太陽エネルギーを電流に変換し、充電保護装置18がオンされるとき電流を充電式電池17に供給するように構成される。それにより、補助方法として太陽エネルギーを電気エネルギーに変換して充電式電池17を充電することが実現される。
太陽発電モジュール16は、太陽光起電力効果により太陽エネルギーを直流電流に変換し、直流電流を充電式電池17に供給する。太陽発電モジュール16は、太陽パネルを備えてもよい。自己発電装着型電子装置がスマートウォッチ又はスマートブレスレットである場合、太陽パネルは、自己発電装着型電子装置の外表面、例えば、スマートウォッチ又はスマートブレスレットの外表面に設けることができる。
本実施形態による自己発電装着型電子装置は、太陽発電モジュール16を介して太陽エネルギーを取得して充電式電池17を充電することができる。それにより、補助方法として太陽エネルギーを電気エネルギーに変換して充電式電池17を充電することが実現される。
〈第4実施形態〉
図7は、本開示の例示的実施形態に係る自己発電装着型電子装置の概略集積構造図である。図7を参照すると、自己発電装着型電子装置は、スマートウォッチ、スマートブレスレット、又は他の装着型電子装置であってもよい。自己発電装着型電子装置は、ディスプレイ本体40及びベルト50を備える。自己発電装着型電子装置の構成要素(例えば、制御モジュール11、充電式電池17、自動発電装置19及び手動発電装置30)は、集積構造を形成するようにディスプレイ本体40に設けることができる。ディスプレイ本体40の周囲にはパッケージフレームが設けられる。ディスプレイ画面は、ディスプレイ本体40の前面に設けることができ、時間情報などを表示するように構成される。パッケージングのために、ディスプレイ本体40の背面にパッケージパネルを設けることができる。自己発電装着型電子装置の構成要素は、パッケージフレーム、ディスプレイ画面、及びパッケージパネルからなるディスプレイ本体40に内蔵される。
本実施形態による自己発電装着型電子装置は、自己発電装着型電子装置の構成要素をディスプレイ本体40に設けて集積構造を形成することができる。それにより、自己発電装着型電子装置は、ユーザーの手首に装着されるスマートウォッチ又はスマートブレスレットとして作ることができる。
〈第5実施形態〉
図8は、本開示の例示的実施形態に係る自己発電装着型電子装置の概略スプライス構造図である。図8を参照すると、自己発電装着型電子装置は、スマートウォッチ、スマートブレスレット、又は他の装着型電子装置であってもよい。自己発電装着型電子装置は、ディスプレイ本体40及びベルト50を備える。図8に示されるように、ディスプレイ本体40は、スプライスされてスプライス構造を形成する多数のシステムモジュール41を備える。各システムモジュール41に、自己発電装着型電子装置の様々な構成要素(例えば、制御モジュール11、充電式電池17、自動発電装置19及び手動発電装置30など)を設けることができる。それにより、ユーザーは、幾つかのシステムモジュールを選択して、それを着用する人のためにスプライシングにより正しいサイズを形成することが容易にされる。例えば、女性は、図7に示されるような小さなサイズの集積構造を選択することができ、男性は、図8に示されるような大きなサイズのスプライス構造を選択することができる。それにより、ユーザーの利便性の要求が満たされる。
図9は、本開示の例示的実施形態に係る自己発電装着型電子装置の概略スプライス構造図である。図9に示されるように、2つのスプライスシステムモジュール41を例にとると、各システムモジュール41には、制御モジュール11、充電式電池17、自動発電装置19、手動発電装置30などが設けられる。図面を簡潔にするために、各システムモジュール41には、マイクロ発電機194及び手動発電装置30が概略的に設けられる。各システムモジュール41内の手動発電装置30の手動輪301は、構成要素をスプライスされていない非スプライス側に設けられ、手動輪301の外縁は、パッケージフレーム(非スプライス側)から露出する。それにより、各手動輪301を手動で回転させてマイクロ発電機194を駆動して発電し、各システムモジュール41の充電式電池17を手動で充電することができる。
図10は、本開示の例示的実施形態に係る自己発電装着型電子装置の概略スプライス構造図である。2つのスプライスシステムモジュール41を例にとると、各システムモジュール41には、制御モジュール11、充電式電池17、自動発電装置19、手動発電装置30などが設けられる。図面を簡潔にするために、各システムモジュール41には、マイクロ発電機194及び手動発電装置30が概略的に設けられる。各システムモジュール41の手動輪301の外縁は、パッケージフレーム70の対向する2つの側から露出されることによって、隣接するシステムモジュール41内の手動輪301は、露出された外縁を介して互いに噛合することができる。2つのシステムモジュール41が一緒にスプライスされる場合、ユーザーは1つのシステムモジュール41内の手動輪301のみを回転させることができ、充電のために2つのシステムモジュール41を駆動することができ、各システムモジュール41内の手動輪301を回転させる必要がない。それは、充電に便利である上に、スプライスにも便利である。
図11は、本開示の例示的実施形態に係る自己発電装着型電子装置の概略スプライス構造図である。4つのスプライスシステムモジュール41を例にとると、各システムモジュール41には、制御モジュール11、充電式電池17、自動発電装置19、手動発電装置30などが設けられる。図面を簡潔にするために、各システムモジュール41には、マイクロ発電機194及び手動発電装置30が概略的に設けられる。各システムモジュール41の手動輪301の外縁は、パッケージフレーム70の3つの側から露出されることによって、隣接するシステムモジュール41内の手動輪301は、露出された外縁を介して互いに噛合することができる。4つのシステムモジュール41が一緒にスプライスされる場合、ユーザーは1つのシステムモジュール41内の手動輪301のみを回転させることができ、充電のために4つのシステムモジュール41を駆動することができ、各システムモジュール41内の手動輪301を回転させる必要がない。それは、充電に便利である上に、スプライスにも便利である。
また、多数のスプライスシステムモジュール41は、自己発電装着型電子装置に設けられた通信インターフェースを介して互いに通信することができ、それにより、自己発電装着型電子装置の計算速度、記憶容量及び表示効果を向上させる。
本実施形態による自己発電装着型電子装置は、多数のシステムモジュールによりスプライスされてスプライス構造を形成することができ、それにより、ユーザーが幾つかのシステムモジュールを選択して、それを着用する人のためにスプライシングにより正しいサイズを形成することは容易にされ、性能や表示効果は向上する。
以上の説明は、本発明の好ましい実施形態に過ぎず、本発明を限定することを意図するものではない。本発明の原理の下で上記の実施形態に対して行われた修正、置換及び変更は、本発明の範囲に含まれるべきである。

Claims (16)

  1. 自己発電装着型電子装置であって、充電式電池と、前記充電式電池を自動充電するように構成された自動発電装置とを備え、
    前記自動発電装置は、揺動塊と、自動発電歯車駆動装置と、マイクロ発電機とを備え、前記マイクロ発電機は前記充電式電池に接続され、前記マイクロ発電機は、永久磁石ロータと、ステータと、前記ステータに設けられた1つのコイルとを備え、前記永久磁石ロータは駆動歯車を備え、前記揺動塊には、自動発電歯車が固定され、前記自動発電歯車は、自動発電歯車駆動装置と噛合し、前記自動発電歯車駆動装置は、前記マイクロ発電機の前記永久磁石ロータの駆動歯車と噛合する、ことを特徴とする自動発電歯車駆動装置。
  2. 前記自動発電歯車駆動装置は、第1自動発電駆動歯車と第2自動発電駆動歯車とを備え、第1自動発電歯車と第2自動発電歯車とは同軸固定され、前記自動発電歯車は第1自動発電駆動歯車と噛合し、前記第2自動発電駆動歯車は、前記マイクロ発電機の前記永久磁石ロータの駆動歯車と噛合する、ことを特徴とする請求項1に記載の装置。
  3. 手動発電装置をさらに備え、該手動発電装置は、手動で前記充電式電池を充電するように構成され、前記手動発電装置は手動輪及び手動発電歯車駆動装置を備え、前記手動輪は手動発電歯車駆動装置と噛合し、前記手動発電歯車駆動装置は、前記マイクロ発電機の前記永久磁石ロータの駆動歯車と噛合する、ことを特徴とする請求項1に記載の装置。
  4. 前記手動発電歯車駆動装置は、第1手動発電駆動歯車、第2手動発電駆動歯車、第3手動発電駆動歯車、及び第4手動発電駆動歯車を備え、前記手動輪は第1手動発電駆動歯車と噛合し、前記第1手動発電駆動歯車と前記第2手動発電駆動歯車は同軸固定され、前記第2手動発電駆動歯車は第3手動発電駆動歯車と噛合し、前記第3手動発電駆動歯車と前記第4手動発電駆動歯車は同軸固定され、前記第4手動発電駆動歯車は、前記マイクロ発電機の前記永久磁石ロータの駆動歯車と噛合する、ことを特徴とする請求項3に記載の装置。
  5. 前記装置は、パッケージフレームをさらに備え、前記パッケージフレームの少なくとも1つの側縁には溝が設けられ、手動輪の外縁が前記溝から露出される、ことを特徴とする請求項3に記載の装置。
  6. 前記手動輪の前記外縁は、前記パッケージフレームの外側に位置合わせされる、ことを特徴とする請求項5に記載の装置。
  7. 前記パッケージフレームの対向する2つの側にはそれぞれ溝が設けられ、前記手動輪の前記外縁は各溝に位置し、前記パッケージフレームの前記対向する2つの側から露出される、ことを特徴とする請求項5に記載の装置。
  8. 前記パッケージフレームの3つの側にはそれぞれ溝が設けられ、前記手動輪の前記外縁は各溝に位置し、前記パッケージフレームの前記3つの側から露出される、ことを特徴とする請求項5に記載の装置。
  9. 太陽発電モジュールをさらに備え、該太陽発電モジュールは、太陽エネルギーを取得し、取得された前記太陽エネルギーを電流に変換し、前記電流を前記充電式電池に供給するように構成される、ことを特徴とする請求項1に記載の装置。
  10. 前記装置は、制御モジュール及び充電保護装置をさらに備え、前記制御モジュールは、前記充電式電池及び前記充電保護装置に接続され、前記充電式電池の電圧をリアルタイムに検出し、検出された前記電圧が閾値電圧以上であるか否かを判断し、検出された前記電圧が前記閾値電圧以上である場合、前記充電保護装置に閉信号を出力し、検出された前記電圧が前記閾値電圧以上でない場合、前記充電保護装置に開信号を出力するように構成され、前記充電保護装置は、前記充電式電池と前記自動発電装置と前記手動発電装置の間に接続され、前記充電保護装置は、前記制御モジュールから出力された前記開信号に応じてオンされ、前記制御モジュールから出力された前記閉信号に応じてオフされるように構成される、ことを特徴とする請求項3に記載の装置。
  11. 前記装置は、通信モジュールをさらに備え、前記通信モジュールは、前記制御モジュールに接続され、外部スマート端末と通信するように構成される、ことを特徴とする請求項10に記載の装置。
  12. 前記装置は、ディスプレイモジュールをさらに備え、前記ディスプレイモジュールは、前記制御モジュールに接続され、時間情報、検出された人の生理学的パラメータ、前記充電式電池の電力残量情報、及び前記通信モジュールと前記外部スマート端末との間の通信情報を表示するように構成される、ことを特徴とする請求項11に記載の装置。
  13. 前記装置は、ディスプレイ本体をさらに備え、前記自己発電装着型電子装置の前記充電式電池、前記自動発電装置及び前記手動発電装置は、集積構造を形成するように、前記ディスプレイ本体に設けられる、ことを特徴とする請求項3に記載の装置。
  14. 前記装置は、ディスプレイ本体をさらに備え、前記ディスプレイ本体は、スプライスされてスプライス構造を形成する多数のシステムモジュールを備え、各システムモジュールには、前記充電式電池、前記自動発電装置及び前記手動発電装置が設けられる、ことを特徴とする請求項3に記載の装置。
  15. 各システムモジュール内の前記手動発電装置の手動輪は、非スプライス側に設けられ、前記非スプライス側から露出される、ことを特徴とする請求項14に記載の装置。
  16. 前記装置は、ディスプレイ本体をさらに備え、前記ディスプレイ本体は、スプライスされてスプライス構造を形成する多数のシステムモジュールを備え、各システムモジュールには、前記充電式電池、前記自動発電装置及び前記手動発電装置が設けられ、隣接するシステムモジュールは手動輪を介して互いに噛合する、ことを特徴とする請求項7に記載の装置。
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