JP2018529004A - 産業施設における廃エネルギーの回収及び再利用 - Google Patents
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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-
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-
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-
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-
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-
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-
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/20—Characteristics of the feedstock or the products
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-
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-
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-
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2400/00—Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
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-
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-
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- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L2290/00—Fuel preparation or upgrading, processes or apparatus therefore, comprising specific process steps or apparatus units
- C10L2290/06—Heat exchange, direct or indirect
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L2290/00—Fuel preparation or upgrading, processes or apparatus therefore, comprising specific process steps or apparatus units
- C10L2290/54—Specific separation steps for separating fractions, components or impurities during preparation or upgrading of a fuel
- C10L2290/541—Absorption of impurities during preparation or upgrading of a fuel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
- Y02P20/129—Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P30/00—Technologies relating to oil refining and petrochemical industry
Abstract
Description
102 硫黄回収プラントのテールガス処理
104 石油精製ガス分離プラント
106 アミン再生プラントの分離区画
108 天然ガススチーム(蒸気)改質水素プラント(H2プラント)
110 サワーウォータストリッパプラント
1〜6 第1〜6の熱交換器
Claims (41)
- 複数の石油精製プラントを含む原油精製施設で実施される方法であって:
前記複数の石油精製プラントはそれぞれ、少なくとも1つの石油精製プロセスを実行するように構成され、前記複数の石油精製プラントはそれぞれ、複数の相互接続された石油精製サブシステムを含み、複数のストリームがそれぞれの温度で、前記複数の石油精製サブシステム間を流れる、前記原油精製施設における下記のステップ:
ディーゼル水素処理プラントストリームを、前記複数の石油精製プラントのうちのディーゼル水素処理プラントから第1の熱交換器へ流すステップと;
ストリームを、前記ディーゼル水素処理プラントとは異なる、前記複数の石油精製プラントのうちの第1の石油精製プラントから前記第1の熱交換器へ流すステップであって、前記第1の熱交換器は、熱を、前記ディーゼル水素処理プラントストリームから前記第1の石油精製プラントからの前記ストリームへ伝達するステップと;
前記第1の石油精製プラントにおける石油精製プロセスで前記ディーゼル水素処理プラントストリームによって加熱された前記第1の石油精製プラントからの前記ストリームを利用するステップと;
を備える、
方法。 - 前記第1の石油精製プラントは硫黄回収プラントであり、前記ストリームは硫黄回収プラントストリームであり、
前記石油精製プロセスの前記ディーゼル水素処理プラントストリームによって加熱された前記第1の石油精製プラントからの前記ストリームを利用する前記ステップは:
前記ディーゼル水素処理プラントストリームによって加熱された前記硫黄回収プラントストリームを、第2の熱交換器へ流すステップと;
前記複数の石油精製プラントのうちの石油精製ガス分離プラント内の石油精製ガス分離プラントストリームを、前記第2の熱交換器へ流すステップと;
前記第2の熱交換器において、加熱された前記硫黄回収プラントストリームを用いて、前記石油精製ガス分離プラントストリームを加熱するステップと;
を備える、
請求項1の方法。 - 前記硫黄回収プラントストリームはアミン再生塔底ストリームを含み、前記アミン再生塔底ストリームは、前記ディーゼル水素処理プラントストリームを用いて、以下のステップ:
前記アミン再生塔底ストリームを、第1のストリーム及び第2のストリームに分割するステップと;
前記第1のストリームを、前記第1の熱交換器において前記ディーゼル水素処理プラントのディーゼルストリッパ塔底生成物ストリームを用いて加熱するステップと;
前記第2のストリームを、第2の熱交換器において前記ディーゼル水素処理プラントのディーゼルストリッパ塔頂ストリームを用いて加熱するステップと;
前記加熱された第1のストリームと前記加熱された第2のストリームとを合流させるステップと;
前記加熱された第1のストリームと前記加熱された第2のストリームとの合流ストリームを、前記硫黄回収プラント内の硫黄回収塔底へ流すステップと;
により直接的に加熱される、
請求項1の方法。 - 前記第1の熱交換器及び前記第2の熱交換器は、互いに並列に流体的に連結される、
請求項3の方法。 - 前記第1の熱交換器を通って流された前記ディーゼルストリッパ塔底生成物ストリームを、前記石油精製ガス分離プラント内のガス分離リボイラ側へ流すステップと;
をさらに備える、
請求項3の方法。 - ガス分離プラント脱エタン塔ストリームを、第3の熱交換器で、前記ディーゼルストリッパ塔底生成物ストリームを用いて加熱するステップと;
C3/C4スプリッタ塔底ストリームを、第4の熱交換器で、前記ディーゼルストリッパ塔底生成物ストリームを用いて加熱するステップと;
をさらに備える、
請求項5の方法。 - 前記第3の熱交換器を出る前記ディーゼルストリッパ塔底生成物ストリームと、前記第4の熱交換器を出る前記ディーゼルストリッパ塔底生成物ストリームとを合流させるステップと;
前記第3の熱交換器を出る前記ディーゼルストリッパ塔底生成物ストリームと、前記第4の熱交換器を出る前記ディーゼルストリッパ塔底生成物ストリームとの合流ストリームを前記ディーゼル水素処理プラントへ流すステップと;
をさらに備える、
請求項6の方法。 - 前記第3の熱交換器及び前記第4の熱交換器は、互いに並列に流体的に連結される、
請求項6の方法。 - 前記第1の熱交換器は、前記第3の熱交換器と前記第4の熱交換器との組み合わせに対して、流体的に直列に連結される、
請求項8の方法。 - 前記硫黄回収プラントストリームは、前記ディーゼル水素処理プラントストリームを用いて間接的に加熱される、
請求項2の方法。 - 前記ディーゼル水素処理プラントストリームを用いて前記硫黄回収プラントストリームを間接的に加熱する前記ステップは:
緩衝流体を受け取るステップと;
前記受け取った緩衝流体を、第1の緩衝流体ストリーム及び第2の緩衝流体ストリームに分割するステップと;
前記第1の緩衝流体ストリームを、前記第1の熱交換器内で、前記ディーゼル水素処理プラント内のディーゼルストリッパ塔底生成物ストリームを用いて加熱するステップと;
前記第2の緩衝流体ストリームを、第2の熱交換器内で、前記ディーゼル水素処理プラント内のディーゼルストリッパ塔頂ストリームを用いて加熱するステップと;
前記加熱された第1の緩衝流体ストリームと前記加熱された第2の緩衝流体ストリームとを合流させるステップと;
前記加熱された第1の緩衝流体ストリームと、前記加熱された第2の緩衝流体ストリームとの合流ストリームを、前記硫黄回収プラント内の硫黄回収塔底へ流すステップと;
を備える、
請求項10の方法。 - 前記硫黄回収塔底の硫黄回収塔底留分ストリームを、第3の熱交換器で、前記加熱された第1の緩衝流体ストリームと、前記加熱された第2の緩衝流体ストリームとの前記合流ストリームを用いて加熱するステップと;
前記加熱された第1の緩衝流体ストリームと、前記加熱された第2の緩衝流体ストリームとの前記合流ストリームを、前記石油精製ガス分離プラント内のガス分離リボイラ側に流すステップと;
をさらに備える、
請求項11の方法。 - 前記ガス分離プラントの脱エタン塔ストリームを、第4の熱交換器で、前記加熱された第1の緩衝流体ストリームと前記加熱された第2の緩衝流体ストリームとの前記合流ストリームを用いて加熱するステップと;
C3/C4スプリッタ塔底ストリームを、第5の熱交換器で、前記加熱された第1の緩衝流体ストリームと前記加熱された第2の緩衝流体ストリームとの前記合流ストリームを用いて加熱するステップと;
をさらに備える、
請求項12の方法。 - 前記第4の熱交換器から出る前記加熱された第1の緩衝流体ストリームと前記加熱された第2の緩衝流体ストリームとの前記合流ストリームと、前記第5の熱交換器から出る前記加熱された第1の緩衝流体ストリームと前記加熱された第2の緩衝流体ストリームとの前記合流ストリームとを、さらに合流させるステップと;
前記第4の熱交換器から出る前記加熱された第1の緩衝流体ストリーム及び前記加熱された第2の緩衝流体ストリームとの合流ストリームと、前記第5の熱交換器から出る前記加熱された第1の緩衝流体ストリーム及び前記加熱された第2の緩衝流体ストリームとの合流ストリームとを、前記ディーゼル水素処理プラントへ流すステップと;
をさらに備える、
請求項13の方法。 - 前記第1の熱交換器と前記第2の熱交換器とは、互いに並列に流体的に連結され、前記第3の熱交換器は、記第1の熱交換器と前記第2の熱交換器との組み合わせと直列に流体的に連結され、前記第4の熱交換器と前記第5の熱交換器とは互いに並列に流体的に連結され、前記第3の熱交換器は、記第4の熱交換器と前記第5の熱交換器との組み合わせと直列に流体的に連結される、
請求項13の方法。 - 前記緩衝流体が、水又は油のいずれかを備える、
請求項11の方法。 - 前記第1の石油精製プラントはアミン再生プラント分離区画であり、前記ストリームは酸性ガス再生塔底ストリームであり、
前記第1の石油精製プラントにおける石油精製プロセスにおいて前記ディーゼル水素処理プラントストリームによって加熱された前記第1の石油精製プラントからの前記ストリームを利用する前記ステップは:
前記アミン再生プラント分離区画内のアミン再生プラント分離区画アミン再生塔底からの前記酸性ガス再生塔底ストリームを受け取るステップと;
前記受け取ったアミン再生塔底ストリームを第1のストリーム及び第2のストリームに分割するステップと;
前記第1のストリームを、前記第1の熱交換器で前記ディーゼル水素処理プラントのディーゼルストリッパ塔底生成物ストリームを用いて直接的に加熱するステップと;
前記第2のストリームを、第2の熱交換器で前記ディーゼル水素処理プラントのディーゼルストリッパ塔頂ストリームを用いて加熱するステップと;
前記加熱された第1のストリームと前記加熱された第2のストリームとを合流させるステップと;
前記加熱された第1のストリーム及び前記加熱された第2のストリームとの前記合流ストリームを、前記アミン再生プラント分離区画の酸性ガス回収再生塔底へ流すステップと;
を備える、
請求項1の方法。 - 前記第1の熱交換器と前記第2の熱交換器とは、互いに並列に流体的に連結される、
請求項17の方法。 - 前記第1の石油精製プラントはガス分離プラントであり、前記ストリームはガス分離プラントストリームであり、
石油精製プロセスにおける前記ディーゼル水素処理プラントストリームによって加熱された、前記第1の石油精製プラントからの前記ストリームを利用する前記ステップは:
前記複数の石油精製プラントのサワーウォータストリッパからサワーウォータストリッパプラントストリームを受け取るステップと;
前記受け取ったサワーウォータストリッパプラントストリームを第1のストリーム及び第2のストリームに分割するステップと;
前記第1のストリームを、前記第1の熱交換器で前記ディーゼル水素処理プラントのディーゼルストリッパ塔底生成物ストリームを用いて加熱するステップと;
前記第2のストリームを、第2の熱交換器で前記ディーゼル水素処理プラントのディーゼルストリッパ塔頂ストリームを用いて加熱するステップと;
前記加熱された第1のストリームと前記加熱された第2のストリームとを合流させるステップと;
前記加熱された第1のストリームと前記加熱された第2のストリームとの前記合流ストリームを、前記サワーウォータストリッパプラント内のサワーウォータストリッパ塔底へ流すステップと;
を備える、
請求項1の方法。 - C3/C4スプリッタ塔底ストリームを、第3の熱交換器で前記複数の石油精製プラントの天然ガス蒸気改質水素プラントの低温シフト(LTS)転化生成物ストリームを用いて加熱するステップと;
ガス分離プラントの脱エタン塔底ストリームを、第4の熱交換器で前記加熱された第1のストリームと前記加熱された第2のストリームとの前記合流ストリームを用いて加熱するステップと;
をさらに備える、
請求項19の方法。 - 前記第1の熱交換器及び第2の熱交換器は流体的に互いに並列に連結され、前記第3の熱交換器及び第4の熱交換器は流体的に互いに並列に連結される、
請求項19の方法。 - 前記第1の石油精製プラントは酸性ガス再生塔であり、前記ストリームは酸性ガス再生塔底ストリームであり、
石油精製プロセスにおける前記ディーゼル水素処理プラントストリームによって加熱された、前記第1の石油精製プラントからの前記ストリームを利用する前記ステップは:
緩衝流体を受け取るステップと;
前記受け取った緩衝流体を、第1のストリーム及び第2のストリームに分割するステップと;
前記第1のストリームを、前記第1の熱交換器で前記ディーゼル水素処理プラントのディーゼルストリッパ塔底生成物ストリームを用いて加熱するステップと;
前記第2のストリームを、第2の熱交換器で前記ディーゼル水素処理プラントのディーゼルストリッパ塔頂ストリームを用いて加熱するステップと;
前記加熱された第1のストリームと前記加熱された第2のストリームとを合流させるステップと;
前記加熱された第1のストリームと前記加熱された第2のストリームとの前記合流ストリームを、アミン再生プラント分離区画の酸性ガス回収塔のリボイラ側へ流すステップと;
を備える、
請求項1の方法。 - 前記受け取った緩衝流体を第3のストリームに分割するステップと;
前記第3のストリームを前記複数の石油精製プラントの天然ガス蒸気改質水素プラントへ流すステップと;
前記第3のストリームを、第3の熱交換器で低温シフト(LTS)転化生成物ストリームを用いて加熱するステップと;
前記加熱した緩衝流体を前記酸性ガス回収塔のリボイラ側へ流すステップと;
をさらに備える、
請求項22の方法。 - 前記ディーゼル水素処理プラントからの前記加熱された第1のストリーム及び前記加熱された第2のストリームと、前記低温シフト(LTS)転化生成物ストリームからの前記加熱された第3のストリームとを合流させるステップと;
前記酸性ガス再生塔底ストリームを、前記加熱された第1のストリーム、前記加熱された第2のストリーム及び前記加熱された第3のストリームとの前記合流ストリームを用いて加熱するステップと;
をさらに備える、
請求項22の方法。 - 前記第1の熱交換器、前記第2の熱交換器及び前記第3の熱交換器は、互いに並列に流体的に連結される、
請求項24の方法。 - 前記第1の石油精製プラントはガス分離プラントであり、前記ストリームはガス分離プラントストリームであり、前記ガス分離プラントストリームは前記ディーゼル水素処理プラントストリームを用いて直接的又は間接的に加熱され、
前記ガス分離プラントストリームを、前記ディーゼル水素処理プラントストリームを用いて直接的に加熱する前記ステップは:
前記原油精製施設のサワーウォータストリッパプラントからサワーウォータストリッパプラントストリームを受け取るステップと;
前記受け取ったサワーウォータストリッパプラントストリームを第1のストリーム及び第2のストリームに分割するステップと;
前記第1のストリームを、前記第1の熱交換器で前記ディーゼル水素処理プラントのディーゼルストリッパ塔底生成物ストリームを用いて加熱するステップと;
前記第2のストリームを、第2の熱交換器で前記ディーゼル水素処理プラントのディーゼルストリッパ塔頂ストリームを用いて加熱するステップと;
前記加熱された第1のストリームと前記加熱された第2のストリームとを合流させるステップと;
前記加熱された第1のストリームと前記加熱された第2のストリームとの合流ストリームを、前記サワーウォータストリッパプラントのサワーウォータストリッパ塔底へ流すステップと;
を備える、
請求項1の方法。 - 前記サワーウォータストリッパストリームを、第3の熱交換器で、前記複数の石油精製プラントの天然ガス蒸気改質水素プラントの低温シフト(LTS)転化生成物ストリームを用いて加熱するステップと;
前記加熱されたサワーウォータストリッパストリームを、前記サワーウォータストリッパプラントの前記サワーウォータストリッパ塔底へ流すステップと;
をさらに備える、
請求項26の方法。 - 前記加熱された第1のストリーム及び前記加熱された第2のストリームを前記加熱されたサワーウォータストリッパのストリームと合流させるステップと;
前記加熱された第1のストリーム及び前記加熱された第2のストリームと、前記加熱されたサワーウォータストリッパストリームとの前記合流ストリームを、前記ガス分離プラントへ流すステップと;
前記ガス分離プラント内のC3/C4スプリッタを、前記加熱された第1のストリーム、前記加熱された第2のストリーム及び前記加熱されたサワーウォータストリッパストリームを用いて、第4の熱交換器で加熱するステップと;
前記ガス分離プラント内の脱エタン塔リボイラを第5の熱交換器で、前記第4の熱交換器を出る、前記加熱された第1のストリーム及び前記加熱された第2のストリームと、前記加熱されたサワーウォータストリッパのストリームとの前記合流ストリームを用いて加熱するステップと;
第5の熱交換器から出る、前記加熱された第1のストリーム及び前記加熱された第2のストリームと、前記加熱されたサワーウォータストリッパのストリームとの前記合流ストリームを、前記天然ガス蒸気改質水素プラントへ流し、前記加熱された第1のストリーム及び前記加熱された第2のストリームとの前記合流ストリームは前記低温シフト(LTS)転化生成物ストリームによって加熱されるステップと;
をさらに備える、
請求項27の方法。 - 前記第1の熱交換器の前記サワーウォータストリッパストリームで冷却された前記水素プラントの第3のストリームを前記ガス分離プラントへ流すステップと;
前記ガス分離プラント内の前記C3/C4スプリッタを、前記第1の熱交換器と前記第1の熱交換器と直列の前記第4の熱交換器で、前記サワーウォータストリッパのストリームで冷却された第3のストリームを用いて加熱するステップと;
前記ガス分離プラント内の脱エタン塔リボイラを前記第5の熱交換器で、前記第1の熱交換器と直列の前記第4の熱交換器を出る前記ストリームを用いて加熱するステップと;
前記第5の熱交換器から出る合流し冷却された第1のストリームを前記天然ガス蒸気改質水素プラントへ流すステップであって、サワーストリッパで加熱された第1のストリーム及びガス分離プラントで加熱されたストリームが前記低温シフト(LTS)転化生成物ストリームによって加熱されるステップと;
をさらに備える、
請求項28の方法。 - 前記第1の熱交換器と前記第2の熱交換器と前記第3の熱交換器とは、互いに並列で流体的に連結され、前記第3の熱交換器と前記第4の熱交換器と前記第5の熱交換器とは、互いに直列で流体的に連結される、
請求項29の方法。 - 前記ディーゼル水素処理プラントストリームを用いて間接的に前記ガス分離プラントストリームを加熱する前記ステップは:
緩衝流体を受け取るステップと;
前記受け取った緩衝流体を、第1のストリーム及び第2のストリームに分割するステップと;
前記第1のストリームを、前記第1の熱交換器で、前記ディーゼル水素処理プラントのディーゼルストリッパ塔底生成物ストリームを用いて加熱するステップと;
前記第2のストリームを、第2の熱交換器で、前記ディーゼル水素処理プラントのディーゼルストリッパ塔頂ストリームを用いて加熱するステップと;
前記加熱された第1のストリームと前記加熱された第2のストリームとを合流させるステップと;
前記加熱された第1のストリームと前記加熱された第2のストリームとの合流ストリームを、前記サワーウォータストリッパプラント内のサワーウォータストリッパ塔底へ流すステップと;
を備える、
請求項26の方法。 - 第3の熱交換器において、前記加熱された第1のストリームと前記加熱された第2のストリームとの前記合流ストリームを、前記複数の石油精製プラントの天然ガス蒸気改質水素プラント内の低温シフト(LTS)転化生成物ストリームを用いて、さらに加熱する、
請求項31の方法。 - 前記加熱された第1のストリームと前記加熱された第2のストリームとの前記合流ストリームを前記天然ガス蒸気改質水素プラントから前記ガス分離プラントに流すステップと;
前記ガス分離プラント内のC3/C4スプリッタを、前記加熱された第1のストリームと前記加熱された第2のストリームとの前記合流ストリームを用いて、第4の熱交換器で加熱するステップと;
前記ガス分離プラントの脱エタン塔リボイラを、第5の熱交換器で、前記第4の熱交換器を出る前記加熱された第1のストリームと前記加熱された第2のストリームとの前記合流ストリームを用いて加熱するステップと;
をさらに備える、
請求項32の方法。 - 前記第5の熱交換器から出る前記加熱された第1のストリームと、前記加熱された第2のストリームとの前記合流ストリームを、前記天然ガス蒸気改質水素プラントに流し、前記加熱された第1のストリームと前記加熱された第2のストリームとの前記合流ストリームは前記低温シフト(LTS)転化生成物ストリームによって加熱される、
請求項33の方法。 - 前記第1の熱交換器、前記第2の熱交換器及び前記第3熱の交換器は、流体的に互いに並列に連結され、前記第4の熱交換器は前記第1の熱交換器、前記第2の熱交換器及び前記第3の熱交換器の組み合わせに直列で流体的に連結される、
請求項34の方法。 - 前記第1の石油精製プラントはアミン再生プラント分離区画であり、前記ストリームは酸性ガス再生塔底ストリームであり、
前記酸性ガス再生塔底ストリームを加熱するステップは:
酸性ガス再生塔底ストリームにおいて、アミン再生プラント分離区画アミン再生塔底ストリームから酸性ガス再生塔底留分を受け取るステップと;
前記受け取った酸性ガス再生塔底留分アミン再生塔底ストリームを第1のストリーム及び第2のストリームに分割するステップと;
前記第1のストリームを、前記第1の熱交換器で、前記ディーゼル水素処理プラントのディーゼルストリッパ塔底生成物ストリームを用いて加熱するステップと;
前記第2のストリームを、第2の熱交換器で、前記ディーゼル水素処理プラントのディーゼルストリッパ塔頂ストリームを用いて加熱するステップと;
前記加熱された第1のストリームと前記加熱された第2のストリームとを合流させるステップと;
前記加熱された第1のストリームと前記加熱された第2のストリームとの前記合流ストリームを、前記酸性ガス再生塔底留分アミン再生塔底ストリームへ流すステップと;
を備える、
請求項1の方法。 - 前記受け取った酸性ガス再生塔底留分アミン再生塔底ストリームを、第3のストリームに分割するステップと;
前記原油精製施設の天然ガス蒸気改質水素プラント内の低温シフト転化装置を出るストリームを用いて前記第3のストリームを加熱するステップと;
前記第3のストリームを、前記酸性ガス再生塔底留分アミン再生塔底ストリームへ流すステップと;
をさらに備える、
請求項36の方法。 - 前記加熱された第3のストリームを、前記加熱された第1のストリームと前記加熱された第2のストリームとに合流させるステップと;
前記酸性ガス再生塔底留分アミン再生塔底ストリームを、前記加熱された第1のストリームと、前記加熱された第2のストリームと、前記加熱された第3のストリームとの前記合流ストリームを用いて加熱するステップと;
前記酸性ガス再生塔底留分アミン再生塔底ストリームを出る前記加熱された第1のストリームと、前記加熱された第2のストリームと、前記加熱された第3のストリームとの前記合流ストリームを、前記ディーゼル水素処理プラント及び前記天然ガス蒸気改質水素プラントへ流すステップと;
をさらに備える、
請求項37の方法。 - 前記第1の熱交換器及び前記第2の熱交換器は、互いに並列に流体的に連結される、
請求項38の方法。 - 原油精製施設で実施されるシステムであって、請求項1に記載の方法を実施するように構成される、
システム。 - 前記システムが流量制御システムを備える、
請求項40のシステム。
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