JP2018528512A - 導電性フィルム、組立体、及び導電パターンから静電荷を除去する方法 - Google Patents

Abstract

導電性フィルムが提供される。導電性フィルムは、タッチセンサで使用されるように適合された第１の領域、及び、第１の領域に隣接した、タッチセンサで使用されるように適合されていない第２の領域を有する、誘電性基材を含む。導電性フィルムは、基材上の第１の領域内に配設されかつタッチセンサにおいてドライブ電極又はレシーブ電極を形成するように適合された、離間された導電性の電極と、基材上の第２の領域内に配設された導電性のパターンと、を更に含む。各電極は、第２の領域内へと延びており、導電性の第１のパターンに電気的かつ物理的に接続されており、導電性の第１のパターンは、複数の第１の電極を電気的に接続している。また、組立体及び導電パターンから静電荷を除去するための方法が提供される。

Description

本出願は、一般に導電性フィルム及び組立体に関し、特にフィルム及び組立体の導電パターンから静電荷を除去することに適用される。

タッチ感知デバイスは、機械的なボタン、キーパッド、キーボード、及びポインティングデバイスの必要性を減らすか無くすことにより、電子システム及びディスプレイとユーザとの間の便利なインターフェースとなり得る。例えば、ユーザは、アイコンによって特定される場所でディスプレイ上のタッチスクリーンをタッチするだけで、複雑な命令のシーケンスを実行することができる。

例えば、抵抗式、赤外式、容量式、表面弾性波式、電磁式、近接場イメージング式等を含む、タッチ感知デバイスの実装のための技術がいくつか存在する。容量式タッチセンシングデバイスは、いくつかの用途で良好に機能することが見出されている。多くのタッチ感知デバイスでは、センサにある導電体がユーザの指などの導電性のタッチ手段に容量結合されると、入力が検知される一般に、２つの導電性の部材が実際に接触することなく互いに近接すると、それらの間に静電容量が形成される。容量式タッチ感知デバイスの場合には、指などの物体がタッチセンシング面に近づくと、物体と、この物体にごく近接している検知点との間にわずかな静電容量が形成される。感知点の各々における静電容量の変化を検出し、感知点の位置に注目することによって、感知回路は、複数の物体を認識し、物体がタッチ面を横断する際にこの物体の特徴を判定することができる。

タッチ感知デバイスに採用されている可撓性のプリント回路は通常、単層のフィルム又は多層のフィルムを含み、これは、例えば製造工程中に発生する静電放電（ＥＳＤ）によって、容易に燃焼するか又はそれ以外の形で損傷する場合のある、導電性の回路構成を包含している。

本開示は、導電性フィルム、この導電性フィルムを含む組立体、並びにフィルム及び組立体の導電パターンから静電荷を除去する方法を提供する。導電性フィルムはタッチセンサで使用されてよい。

第１の態様では、タッチセンサで使用するための導電性フィルムが提供される。導電性フィルムは、タッチセンサで使用されるように適合された第１の領域、及び、第１の領域に隣接した、タッチセンサで使用されるように適合されていない第２の領域を有する、誘電性基材を含む。導電性フィルムは、基材上の第１の領域内に配設されかつタッチセンサにおいて複数のドライブ電極又はレシーブ電極を形成するように適合された、複数の実質的に平行な離間された導電性の第１の電極と、基材上の第２の領域内に配設された導電性の第１のパターンと、を更に含む。各第１の電極は、第２の領域内へと延び、かつ導電性の第１のパターンに電気的かつ物理的に接続されており、導電性の第１のパターンは、複数の第１の電極を電気的に接続している。

第２の態様では、別の導電性フィルムが提供される。導電性フィルムは、誘電性材料のウェブと、ウェブ上に配設され複数の閉じたセルを画定している、複数の電気的及び物理的に交わる導電性の行及び列と、ウェブ上の各閉じたセル内に配設され、かつタッチセンサにおいて複数のドライブ電極又はレシーブ電極を形成するように適合された、複数の実質的に平行な離間された導電性の電極と、を含む。閉じたセル内の各電極は、閉じたセルを画定している複数の行及び列の中の行及び列のうちの少なくとも１つにおいて終端している。

第３の態様では、タッチセンサで使用するための更に別の導電性フィルムが提供される。導電性フィルムは、タッチセンサで使用されるように適合された第１の領域、及び、第１の領域に隣接した、タッチセンサで使用されるように適合されていない第２の領域を有する、誘電性基材を含む。導電性フィルムは、基材上の第１の領域内に配設されかつタッチセンサの表示領域内で複数のドライブ電極又はレシーブ電極を形成するように適合された、複数の実質的に平行な離間された導電性の第１の電極と、基材上の第２の領域内に配設された導電性の第１のパターンと、基材上に配設された複数の離間された導電性の第１のトレースと、を更に含む。各トレースの第１の端部は、第１の領域内の対応する第１の電極に電気的かつ物理的に接続されており、トレースの反対側の第２の端部は、第２の領域内へと延び、かつ導電性の第１のパターンに電気的に接続されており、導電性の第１のパターンは複数の第１の電極を電気的に接続しており、第１のトレースのうちの少なくとも一部は、タッチセンサの表示外境界領域内で使用されるように適合されている。

第４の態様では、組立体が提供される。組立体は、ウェブの長い方である長さ寸法に沿った長さ方向、及び長さ方向に対して垂直な、ウェブの短い方である幅寸法に沿った幅方向を有する、誘電性材料のウェブと、ウェブ上に配設され、長さ方向に沿って延びている、導電性の細長い第１のパターンと、を含む。組立体は、ウェブ上に配設され幅方向に沿った向きに配置され、タッチセンサにおいて複数のドライブ電極又はレシーブ電極を形成するように適合された、複数の実質的に平行な離間された導電性の第１の電極であって、第１のパターンから物理的及び電気的に隔離されている、第１の電極と、ウェブに隣接して位置付けられかつ、ドラムの外面上に配設された導電性の第２のパターンを備える、ドラムと、を更に含む。ウェブが長さ方向に沿って移動する際、ドラムはウェブと同期して回転し、この場合に、第２のパターンが第２のパターン上の第１の場所で第１の電極に物理的及び電気的に接触するとき、第２のパターンは第１のパターンに電気的に接触せず、第２のパターンが第２のパターン上の別の第２の場所で第１の電極に物理的及び電気的に接触するとき、第２のパターンは第１のパターンに物理的に接触する。

第５の態様では、誘電性材料のウェブ上に配設された導電パターンから静電荷を除去する方法が提供される。方法は、第１の導電パターン及び第２の導電パターンが上に配設された誘電性材料のウェブを提供することであって、第２のパターンは第１のパターンから電気的に隔離され、かつ接地に接続されており、第１のパターンは静電荷を帯びている、ことと、導電性の放電経路を第１のパターンとは電気的及び物理的に接触させるが第２のパターンとは電気的及び物理的に接触させず、この結果、静電荷の少なくとも一部を第１のパターンから放電経路へと移動させることと、を含む。方法は、導電性の放電経路を第１のパターンとの接触を維持したまま第２のパターンと電気的及び物理的に接触させ、この結果、静電荷の少なくとも一部を放電経路から接地された第２のパターンへと移動させることを更に含む。

本出願の上記その他の態様は、以下の詳細な説明から明らかになるであろう。ただし、上記の概要は、いかなる場合も、クレームする主題に対する限定として解釈されるべきではなく、そのような主題は、添付の特許請求の範囲によってのみ定義されるものであり、添付の特許請求の範囲は、手続中に補正されることがある。

本発明を、以下の図面を参照して更に説明する。
タッチデバイスの概略図である。 タッチデバイスで使用されるタッチパネルの一部の概略側面図である。 製造中の導電性フィルムの構造の概略側面図である。 剥離中の図３の導電性フィルムの構造の概略側面図である。 導電性接地ローラと接触させた、図４の剥離された導電性フィルムの概略側面図である。 剥離中であり静電放電により損傷している、図３の導電性フィルムの概略側面図である。 代表的な導電性フィルムの概略平面図である。 更なる代表的な導電性フィルムの一部の概略平面図である。 別の更なる代表的な導電性フィルムの一部の概略平面図である。 別の代表的な導電性フィルムの概略平面図である。 代表的な組立体の概略図である。 図１０ａの代表的な組立体の動作中の概略図である。 代表的なローラ及び代表的な導電性フィルムの一部の概略図である。 比較例１の組立体の動作中の概略図である。 実施例１の組立体の動作中の概略図である。 基材上の代表的な銀ナノワイヤパターンの一部の概略平面図である。 これらの図は正確な縮尺では描かれておらず、単に例示となることを意図しており、限定することは意図していない。これらの図では、同様の参照符号は同様の要素を指す。

別途指示しない限り、本明細書及び特許請求の範囲で使用する数量、特性の測定値などを表す全ての数は、「約」という用語によって修飾されると理解されたい。したがって、反対のことを指示しない限り、本明細書及び特許請求の範囲に記載の数値パラメータは、本出願の教示を利用する当業者が得ようとする所望の特性に応じて変動することができる近似的な値である。特許請求の範囲に対する均等論の適用を制限しようとするものではないが、各数値パラメータは、少なくとも記載される有効桁数を考慮し、一般的な丸め技法を適用することによって解釈されるべきである。本発明の広義の範囲を示す数値範囲及びパラメータは近似的な値ではあるが、任意の数値が本明細書に述べられる具体例に記載される限りにおいて、これらは妥当な程度に可能な範囲で正確に記載されるものである。しかしながら、いかなる数値も、試験又は測定の限界に関連する誤差を包含し得る。

端点による数値範囲の列挙には、その範囲内に包括される全ての数が含まれる（例えば、１〜５は、１、１．５、２、２．７５、３、３．８０、４、及び５を含む）。本明細書及び添付の特許請求の範囲において使用されるとき、単数形の「ａ」、「ａｎ」、及び「ｔｈｅ」は、その内容がそうでないことを明確に示さない限りは、複数の指示対象を含む。したがって、例えば、「化合物（a compound）」を含有する組成物への言及は、２つ以上の化合物の混合物を含む。本明細書及び添付の特許請求の範囲で使用されるとき、「又は」という用語は、その内容がそうでないことを明確に示さない限りは、「及び／又は」を含む意味で概ね利用される。

タッチスクリーンは通常、多層のフィルムによって覆われており、このフィルムはタッチスクリーンの導電性の回路構成を備えているが、この回路は、製造工程、搬送、及び最終的な組み立ての間に、静電放電（ＥＳＤ）による損傷を受け易い。そのような静電圧はほとんどの場合、多層のフィルムの頂部層を剥離するときに蓄積され、加えて、例えば繰り出し、摺擦、分離、被覆、及び他の処理ステップ中に、他の荷電された物体で構造に触れることによっても、この静電圧が影響を受ける場合がある。例えば剥離中に、フィルムが数キロボルトまで荷電される可能性があり、この結果、製造、試験、搬送、及び消費者による使用中の、望ましくない静電放電（ＥＳＤ）のリスクが高まる。本開示による態様では、ＥＳＤ事象が最小化又は解消されるように、導電性フィルム上の静電気の大量の蓄積の問題に対処する。例えば、導電性フィルム上に、既存の回路パターンに接続される、フィルム全体の電位レベルをゼロ付近に維持する方法を提供する新規なパターンが形成される。

図１には、代表的なタッチデバイス１１０が示される。デバイス１１０は、電子回路（簡略化のために１１４の符号を付した１つの概略的な枠にまとめられ、総じて制御装置と呼ばれる）に接続されたタッチパネル１１２を含む。

タッチパネル１１２は、列電極１１６ａ〜ｅ及び行電極１１８ａ〜ｅの５×５マトリックスを有するものとして示されるが、他の数の電極及び他のマトリックスのサイズも使用することができる。パネル１１２は、典型的には、ユーザが、コンピュータ、手持ち式のデバイス、携帯電話、又は他の周辺デバイスの画素化されたディスプレイなどの物体をパネル１１２を通して見ることができるように、実質的に透明である。境界１２０は、パネル１１２の表示領域を表し、またかかるディスプレイを使用する場合は好ましくはその表示領域を表す。電極１１６ａ〜ｅ、１１８ａ〜ｅは、平面図の視点で見ると、表示領域１２０全体に空間的に分布する。図の簡略化のために、電極は、幅広で目立つように示されているが、実際には、これらは比較的狭く、ユーザに対して目立たないものでもよい。更に、電極間のフリンジフィールドを増大させて、それにより電極間の容量結合におけるタッチの影響を増大させるために、電極は、可変幅、例えば、マトリックスのノード付近でダイヤモンド又はその他の形状のパッドの形態で拡大した幅を有するように設計され得る。代表的実施形態では、電極は、酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）又はその他の好適な導電性材料で構成されてもよい。奥行き方向の視点でみると、列電極と行電極との間で著しいオーム接触が生じず、所与の列電極と所与の行電極との間の唯一の著しい電気的結合が容量結合であるように、列電極は行電極とは異なる平面内に位置してよい（図１の視点では、列電極１１６ａ〜ｅは行電極１１８ａ〜ｅの下に位置する）。ユーザの指又は他のタッチ関連手段との直接的な物理的接触から電極が保護されるように、電極のマトリックスは、典型的には、カバーガラス、プラスチックフィルムなどの下に位置する。このようなカバーガラス、フィルムなどの露出面は、タッチ面と呼ばれる場合がある。

所与の行電極と列電極との間の容量結合は、電極が互いに最も近接している領域内の電極の形状と主に相関する。このような領域は、電極マトリックスの「ノード」に対応し、これらのノードのいくつかは図１において符号を付している。例えば、列電極１１６ａと行電極１１８ｄとの間の容量結合は、主にノード１２２で発生し、列電極１１６ｂと行電極１１８ｅとの間の容量結合は、主にノード１２４で発生する。図１の５ｘ５マトリックスは２５個のかかるノードを有し、これらはいずれも、対応する列電極１１６ａ〜ｅを制御装置に個別に連結する制御線１２６のうちの１つの適切な選択、及び対応する行電極１１８ａ〜ｅを制御装置に個別に連結する制御線１２８のうちの１つの適切な選択を介して、制御装置１１４によってアドレス指定することができる。

ユーザの指１３０又は他のタッチ手段が、タッチ位置１３１に示されるように、デバイス１１０のタッチ面と接触するか、ほぼ接触すると、指は、電極マトリックスと容量結合する。指は、マトリックスから、特にタッチ位置の最も近くにある電極から電荷を引き出し、そうすることで、最も近くのノードに対応する電極間の結合静電容量を変化させる。例えば、タッチ位置１３１でのタッチは、電極１１６ｃ／１１８ｂに対応するノードの最も近くにある。下記に詳述するように、結合静電容量のこの変化は、制御装置１１４によって検出することができ、１１６ａ／１１８ｂノードにおけるタッチ又は１１６ａ／１１８ｂノード付近のタッチであると解釈され得る。好ましくは、制御装置は、マトリックスの全てのノードに関して、静電容量の変化が存在する場合にこれを迅速に検出するように構成され、隣接するノードに関する静電容量の変化の大きさを分析して、ノード間にあるタッチ位置を補間によって正確に判定することが可能である。更に、制御装置１１４は有利には、タッチデバイスの異なる部分に適用された複数の個別のタッチを同時に、又は重複した時間に検出するように設計される。したがって、例えば、指１３０のタッチと同時に別の指１３２がデバイス１１０のタッチ面のタッチ位置１３３をタッチする場合、又は、それぞれのタッチが少なくとも時間的に重複している場合、制御装置は、好ましくは両方のかかるタッチの位置１３１、１３３を検出し、かかる位置をタッチ出力１１４ａに提供することが可能である。制御装置１１４が検出可能な同時に起こる又は時間的に重複した別個のタッチの数は、好ましくは２つに限定されず、例えば、電極マトリックスのサイズに応じて、３つ、４つ、又はそれ以上であってよい。

制御装置１１４は好ましくは、制御装置１１４が電極マトリックスのいくつかの又は全てのノードでの結合静電容量を迅速に判定することを可能にする、様々な回路モジュール及び構成要素を採用する。例えば、制御装置は好ましくは、少なくとも１つの信号生成器又は駆動ユニットを含む。駆動ユニットは、ドライブ電極と呼ばれる電極の一方のセットに駆動信号を供給する。図１の実施形態では、列電極１１６ａ〜ｅがドライブ電極として用いられてよいか、又は行電極１１８ａ〜ｅがドライブ電極として用いられてよい。駆動信号は好ましくは、一度に１つのドライブ電極に、例えば、最初のドライブ電極から最後のドライブ電極までスキャンされる順序で供給される。かかる電極のそれぞれが駆動されると、制御装置は、レシーブ電極と呼ばれる電極の他方のセットをモニタする。制御装置１１４は、全てのレシーブ電極に結合された１つ以上の感知ユニットを含んでよい。各ドライブ電極に供給される各駆動信号に対し、感知ユニットは、複数のレシーブ電極に対する応答信号を生成する。感知ユニットは、好ましくは各応答信号が駆動信号の微分表現を含むように設計される。例えば、駆動信号が関数ｆ（ｔ）（時間の関数として電圧を表す）で表される場合、応答信号は、少なくとも近似的に関数ｇ（ｔ）（式中、ｇ（ｔ）＝ｄ ｆ（ｔ）／ｄｔ）であるか、関数ｇ（ｔ）を含んでよい。言い換えれば、ｇ（ｔ）は、駆動信号ｆ（ｔ）の時間に関する導関数である。制御装置１１４で用いられる回路の設計詳細に応じて、応答信号としては、例えば、（１）単独のｇ（ｔ）、又は（２）定数オフセットを伴うｇ（ｔ）（つまり、ｇ（ｔ）＋ａ）、又は（３）乗数用のスケーリング係数を伴うｇ（ｔ）（つまり、ｂ＊ｇ（ｔ））、スケーリング係数は、正でも負でもよく、１を超えるか、１未満だが０を超える大きさであってよい）、又は（４）これらの組み合わせ、を挙げることができる。いずれにしても、応答信号の振幅は、駆動されるドライブ電極とモニタされる特定のレシーブ電極との間の結合静電容量に有利に関連する。当然ながら、ｇ（ｔ）の振幅は、元の関数ｆ（ｔ）の振幅にも比例する。ｇ（ｔ）の振幅は、必要に応じて、駆動信号の単一パルスのみを用いて所与のノードについて決定されてよいことに留意されたい。

制御装置は、応答信号の振幅を識別し分離するための回路構成も含んでよい。この目的のための代表的な回路デバイスは、１つ以上のピーク検出器、サンプル／ホールドバッファ、及び／又はローパスフィルタを含んでよく、その選択は、駆動信号及び対応する応答信号の性質に依存してよい。制御装置は、アナログ振幅をデジタル形式に変換するための１つ以上のアナログデジタルコンバータ（ＡＤＣ）も含んでよい。回路素子の不要な重複を回避するために、１つ以上のマルチプレクサも使用されてよい。当然ながら、制御装置は好ましくはまた、測定した振幅及び関連パラメータを保存するための１つ以上のメモリデバイスと、必要な計算及び制御機能を実行するためのマイクロプロセッサと、を含む。

電極マトリックスのノードのそれぞれについて応答信号の振幅を測定することにより、制御装置は、電極マトリックスのノードのそれぞれについて結合静電容量に関連する測定値のマトリックスを生成できる。該当する場合、どのノードがタッチの存在による結合静電容量の変化を経ているかを判定するために、これらの測定値を事前に取得した基準値の類似したマトリックスと比較できる。

次に図２を参照すると、タッチデバイスで用いられるタッチパネル２１０の一部の概略的側面図が示されている。パネル２１０は、前面層２１２と、第１の電極のセットを含む第１の電極層２１４と、絶縁層２１６と、好ましくは第１の電極のセットに直交する第２の電極のセット２１８ａ〜ｅを含む第２の電極層２１８と、背面層２２０と、を含む。層２１２の露出面２１２ａ又は層２２０の露出面２２０ａは、タッチパネル２１０のタッチ面であるか、タッチパネル２１０のタッチ面を含んでよい。

図３を参照すると、多層の導電性フィルム構造３００の概略側面図が提供されている。より具体的には、導電性フィルム構造３００は、基材３１０の主要面上に導電層３２０が配設された基材３１０を備える。導電層３２０上のパターン内に絶縁材を含むレジスト材３２５を選択的に堆積させることによって、導電パターンが提供される。レジスト材３２５の上にポリマー層３３０が積層されて、この構造となる。最後に、ポリマー層３３０にライナ３４０が固着される。

図４を参照すると、剥離中の図３の導電性フィルム構造３００の概略側面図が示されている。構造３００が剥離されると、基材３１０と、レジスト材３２５と、レジスト材３２５の下に位置する導電層３２０の一部と、を含む、導電性フィルム３５０が提供される。構造３００から、ポリマー層３３０と、レジスト材３２５の下に位置しない導電層３２０の一部と、ライナ３４０と、を含む、使い捨てのフィルム３６０が生成される。導電性フィルム構造３００を剥離する工程により、構造全体にわたる様々な材料に電荷の局在が生じる。図４に示すように、プラスの記号（＋）は正電荷を示し、マイナスの記号（−）は負電荷を表し、この例示的な実施形態では、導電性フィルム３５０は全体に正電荷を有し、使い捨てのフィルム３６０は全体に負電荷を有する。したがって、基材は、荷電された導電性材料を表面に有する絶縁された基材と見なすことができる。導電層３２０の各部はそれ自体の電荷を帯びることができ、離層（例えば剥離）工程後に、導電性フィルム３５０上に表面電位勾配が存在し得る。この電位勾配により、導電層３２０の別々の部分の間でＥＳＤ放電が生じる状態が生み出され、このＥＳＤ放電は、導電層３２０の１つ以上の部分の構造的な損傷又は溶解／燃焼をもたらし得る。

ここで図５を参照すると、図４の導電性フィルム３５０が離層後に駆動モジュールを通過している様子が示されている。導電層３２０の個々に荷電された各部分が、導電性の接地されたローラ４１０に接近又は接触するとき、静電放電４２０が発生し、導電性フィルム３５０の導電層３２０の１つ以上の部分に、ＥＳＤ損傷４３０をもたらす場合がある。図６を参照すると、導電層３２０の各部分が例えばトレース３７０を介して個々に接地されている場合であっても、ＥＳＤ損傷４３０が生じる可能性があるが、この理由は、使い捨てのフィルム３６０が依然としてある程度の電荷を蓄積している可能性があり、使い捨てのフィルム３６０と導電性フィルム３５０との間の電位差が、これらの層の間の距離が大きくなるにつれ大きくなる場合があるからである。

本開示の第１の態様では、タッチセンサで使用するための導電性フィルムが提供される。導電性フィルムは、タッチセンサで使用されるように適合された第１の領域、及び、第１の領域に隣接した、タッチセンサで使用されるように適合されていない第２の領域を有する、誘電性基材を含む。導電性フィルムは、基材上の第１の領域内に配設されかつタッチセンサにおいて複数のドライブ電極又はレシーブ電極を形成するように適合された、複数の実質的に平行な離間された導電性の第１の電極と、基材上の第２の領域内に配設された導電性の第１のパターンと、を更に含む。各第１の電極は、第２の領域内へと延び、かつ導電性の第１のパターンに電気的かつ物理的に接続されており、導電性の第１のパターンは、複数の第１の電極を電気的に接続している。

例えば、図７を参照すると、代表的な導電性フィルム７００の概略平面図が提供されている。導電性フィルム７００は、タッチセンサで使用されるように適合された第１の領域７１０、及び、第１の領域７１０に隣接した、タッチセンサで使用されるように適合されていない第２の領域７２０を有する、誘電性基材７０５を含む。導電性フィルム７００は、基材上の第１の領域７１０内に配設されかつタッチセンサにおいて複数のドライブ電極又はレシーブ電極を形成するように適合された、複数の実質的に平行な離間された導電性の第１の電極７３０と、基材上の第２の領域内に配設された導電性の第１のパターン７４０と、を更に含む。各第１の電極７３０は、第２の領域７２０内へと延び、導電性の第１のパターン７４０に電気的かつ物理的に接続７３５されており、この導電性の第１のパターン７４０は、複数の第１の電極７３０を電気的に接続している。導電性の第１のパターン７４０は、基材上の第２の領域７２０内に配設され、接地７５０に電気的に接続されている。多くの実施形態では、第２の領域７２０は第１の領域７１０を完全に包囲しており、導電性の第１のパターン７４０は複数の第１の電極７３０を完全に包囲している。図７は点線７６０を更に示しており、この点線７６０に沿って導電性フィルム７００を切断して、第１の領域７１０を第２の領域７２０から分離することができる。

図８Ａを参照すると、導電性フィルム８００ａの特定の実施形態では、導電性の第２のパターン８４５が基材８０５上の第１の領域８１０内に配設されており、少なくとも部分的に第１の電極８３０に重なり、かつ接触している。第１の電極８３０は、タッチセンサの表示領域内で使用されるように適合されており、第２のパターン８４５は、タッチセンサの表示外境界領域内で使用されるように適合されている。第２のパターン８４５は好ましくは、第２の領域８２０内へと延び、導電性の第１のパターン８４０に電気的及び物理的に接続する。

しかしながら、図８Ｂを参照すると、導電性フィルム８００ｂの様々な実施形態では、第１の領域８１０は、複数の第１の電極８３０を備えかつタッチセンサの表示領域内で主に使用されるように適合された電極領域８１５を備え、トレース領域８６０は、複数の導電性のトレースを支持しかつタッチセンサの表示外境界領域内で主に使用されるように適合されており、トレース領域８６０はその表面に導電パターンを何ら備えていない。そうではなく、複数の第１の電極８３０は、導電性のジャンパ８５５によって、導電性の第１のパターン８４０に電気的かつ物理的に接続されている。「導電性のジャンパ」及び「シャント」は、本明細書では互換的に用いられる。導電性のジャンパ８５５を次に、（例えばレーザによって）いくつかの切断箇所８７０で切断して、タッチセンサで使用する前に複数の第１の電極８３０を互いから分離することができる。

本開示による導電性フィルムの特定の実施形態では、フィルムは、基材上の導電性の第１のパターンの反対側の表面上に配設された、導電性の第３のパターンを更に備える。更に、別個の誘電性基材上に導電パターンを形成し、続いてこれらの基材を１つに積層して多層の導電性フィルムを形成することによって、導電性フィルムの特定の実施形態を用意することができる。

誘電性基材は、任意の好適な分極性の電気絶縁基材材料、例えば、プリント可能なポリマー（例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ））、ゾルゲル金属酸化物、又は陽極酸化物を含むが、これらに限定されない。追加の好適なプリント可能なポリマーとしては、ポリエステル、ポリイミド、ポリアミド−イミド、ポリテトラフルオロエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリフェニレンスルフィド、ポリエチレンナフタレート、ポリカーボネート、シリコーンゴム、エチレンプロピレンジエンゴム、ポリウレタン、アクリレート、シリコーン、天然ゴム、エポキシ、及び合成ゴム接着剤が挙げられるが、これらに限定されない。有用な誘電性の厚さの例としては、０．０５マイクロメートル〜２０マイクロメートル、好ましくは０．１〜１０マイクロメートル、最も好ましくは０．２５〜５マイクロメートルの厚さが挙げられる。多くの実施形態では、誘電性基材は多層ポリマーフィルムを含む。

各導電パターン（第１のパターン、第２のパターン等）にとって好適な材料としては、例えば、銅、銀、アルミニウム、金、これらの合金、カーボンナノチューブ、及びこれらの組み合わせが挙げられるが、これらに限定されない。典型的には、導電性フィルムには、ワイヤ、マイクロワイヤ（例えば、金属メッシュ）、ナノワイヤ、導電層、又はこれらの組み合わせの形態の、好ましくはナノワイヤの形態の、複数の電極が存在する。

導電パターンと同様に、複数の電極（第１の電極、第２の電極等）の各々にとって好適な材料としては、例えば、銅、銀、金、これらの合金、酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）、及びこれらの組み合わせが挙げられるが、これらに限定されない。

タッチセンサ用途で利用されるとき、導電性フィルムは典型的には、ユーザの指、又はその他のタッチ物体（タッチペンなど）との直接の物理的接触から電極、導電パターン等を保護するように、カバーガラス、プラスチックフィルム、耐久コーティングなどの下にある。このようなカバーガラス、フィルムなどの露出面は、タッチパネルのタッチ面と称する。

材料、基材厚さ等に関する上記の詳細は、以下の第２〜第５の態様において言及する導電性フィルム及び組立体にも当てはまる。

本開示の第２の態様では、別の導電性フィルムが提供される。導電性フィルムは、誘電性材料のウェブと、ウェブ上に配設され複数の閉じたセルを画定している、複数の電気的及び物理的に交わる導電性の行及び列と、ウェブ上の各閉じたセル内に配設されかつタッチセンサにおいて複数のドライブ電極又はレシーブ電極を形成するように適合された、複数の実質的に平行な離間された導電性の電極と、を含む。閉じたセル内の各電極は、閉じたセルを画定している複数の行及び列の中の行及び列のうちの少なくとも１つにおいて終端している。

例えば、図７に戻ると、導電性フィルム７００は、誘電性材料のウェブ７１０と、ウェブ７１０上に配設され複数の閉じたセル７４３を画定している、複数の電気的及び物理的に交わる導電性の行７４１及び列７４２と、ウェブ７１０上の各閉じたセル７４３内に配設されタッチセンサにおいて複数のドライブ電極又はレシーブ電極を形成するように適合された、複数の実質的に平行な離間された導電性の電極７３０と、を含む。閉じたセル７４３内の各電極７３０は、閉じたセル７４３を画定している複数の行７４１及び列７４２中の行７４１及び列７４２のうちの少なくとも１つにおいて終端している。

本開示の第３の態様では、タッチセンサで使用するための更に別の導電性フィルムが提供される。導電性フィルムは、タッチセンサで使用されるように適合された第１の領域、及び、第１の領域に隣接した、タッチセンサで使用されるように適合されていない第２の領域を有する、誘電性基材を含む。導電性フィルムは、基材上の第１の領域内に配設されかつタッチセンサの表示領域内で複数のドライブ電極又はレシーブ電極を形成するように適合された、複数の実質的に平行な離間された導電性の第１の電極と、基材上の第２の領域内に配設された導電性の第１のパターンと、基材上に配設された複数の離間された導電性の第１のトレースと、を更に含む。各トレースの第１の端部は、第１の領域内の対応する第１の電極に電気的かつ物理的に接続されており、トレースの反対側の第２の端部は、第２の領域内へと延び、かつ導電性の第１のパターンに電気的に接続されており、導電性の第１のパターンは複数の第１の電極を電気的に接続しており、第１のトレースのうちの少なくとも一部は、タッチセンサの表示外境界領域内で使用されるように適合されている。

例えば、図９を参照すると、導電性フィルム９００は、タッチセンサで使用されるように適合された第１の領域９１０、及び、第１の領域に隣接した、タッチセンサで使用されるように適合されていない第２の領域９２０を有する、誘電性基材９０５を含む。導電性フィルム９００は、基材９０５上の第１の領域９１０内に配設されかつタッチセンサの表示領域内で複数のドライブ電極又はレシーブ電極を形成するように適合された、複数の実質的に平行な離間された導電性の第１の電極９３０と、基材９０５上の第２の領域９２０内に配設された導電性の第１のパターン９４０と、基材９０５上に配設された複数の離間された導電性の第１のトレース９４５と、を更に含む。各トレース９４６の第１の端部は、第１の領域９１０内の対応する第１の電極９３０に電気的かつ物理的に接続されており、トレース９４７の反対側の第２の端部は、第２の領域９２０内へと延び、かつ導電性の第１のパターン９４０に電気的に接続されており、この導電性の第１のパターン９４０は複数の第１の電極９３０を電気的に接続しており、第１のトレース９４５のうちの少なくとも一部は、タッチセンサの表示外境界領域内で使用されるように適合されている。

図７、図８Ａ、及び図８Ｂに示す実施形態とは異なり、図９に示す導電性フィルムの実施形態は、導電性のジャンパ及び／又は追加の切断ステップの必要性をなくしている。図９に示す導電パターンは、全ての導電性材料を１つに接続し、構造全体を接地することを可能にする。

特定の実施形態では、複数の離間された導電性の第１のトレースは、導電パターンの頂部にプリントされた銀製パッドを備えており、任意の外部回路との必要な接触を提供できる。これらの銀製パッド間の接続は、やはり導電パターンから実装される。このことは、銀インクプリンタの不十分な解像度に起因する、密に離間された水平方向の導電パターンについての潜在的な位置合わせの問題を解決するのに有用であり得る。この頂部の相互接続部は、一般的な銀材料を含んでよく、一般的な形状であってよい。

第４の態様では、組立体が提供される。組立体は、ウェブの長い方である長さ寸法に沿った長さ方向、及び長さ方向に対して垂直な、ウェブの短い方である幅寸法に沿った幅方向を有する、誘電性材料のウェブと、ウェブ上に配設され長さ方向に沿って延びている、導電性の細長い第１のパターンと、を含む。組立体は、ウェブ上に配設され幅方向に沿った向きに配置され、タッチセンサにおいて複数のドライブ電極又はレシーブ電極を形成するように適合された、複数の実質的に平行な離間された導電性の第１の電極であって、第１のパターンから物理的及び電気的に隔離されている、第１の電極と、ウェブに隣接して位置付けられかつドラムの外面上に配設された導電性の第２のパターンを備える、ドラムと、を更に含む。ウェブが長さ方向に沿って移動する際、ドラムはウェブと同期して回転し、この場合に、第２のパターンが第２のパターン上の第１の場所で第１の電極に物理的及び電気的に接触するとき、第２のパターンは第１のパターンに電気的に接触せず、第２のパターンが第２のパターン上の別の第２の場所で第１の電極に物理的及び電気的に接触するとき、第２のパターンは第１のパターンに物理的に接触する。

例えば、図１０Ａを参照すると、組立体１０００は、ウェブの長い方である長さ寸法に沿った長さ方向Ｄ_Ｌ、及び長さ方向に対して垂直な、ウェブの短い方である幅寸法に沿った幅方向Ｄ_Ｗを有する、誘電性材料のウェブ１００５と、ウェブ上に配設され長さ方向Ｄ_Ｌに沿って延びている、導電性の細長い第１のパターン１０４０と、を含む。組立体１０００は、ウェブ１００５上に配設され幅方向Ｄ_Ｗに沿った向きに配置されタッチセンサにおいて複数のドライブ電極又はレシーブ電極を形成するように適合された、複数の実質的に平行な離間された導電性の第１の電極１０３０であって、第１のパターン１０４０から物理的及び電気的に隔離されている、第１の電極１０３０と、ウェブに隣接して位置付けられかつドラムの外面上に配設された導電性の第２のパターン１０８５を備える、ドラム１０８０と、を更に含む。図１０Ｂを参照すると、ウェブ１００５が長さ方向Ｄ_Ｌに沿って移動する際、ドラム１０８０はウェブ１００５と同期して回転し、このため、第２のパターン１０８５が第２のパターン１０８６上の第１の場所で第１の電極１０３１に物理的及び電気的に接触するとき、第２のパターンは第１のパターン１０４０に電気的に接触せず、第２のパターン１０８５が第２のパターン１０８５上の別の第２の場所で第１の電極１０３１に物理的及び電気的に接触するとき、第２のパターン１０８５は第１のパターン１０４０に物理的に接触する。

多くの実施形態では、ウェブ１００５が長さ方向Ｄ_Ｌに沿って移動しドラム１０８０がウェブ１００５と同期して回転する際、第２のパターン１０８５が第１の電極１０３１と最初に接触するとき、第２のパターン１０８５は第１のパターン１０４０に電気的に接触しないが、ドラム１０８０が第１の電極１０３１との接触を維持したまま更に回転するとき、第２のパターン１０８５は第１のパターン１０４０に接触する。

図１０Ａに示す組立体では、第２のパターン１０８５は、ドラムの回転軸に沿って延びている細長い接続区間１０８８と、接続区間の対応する第１の端部１０８６及び第２の端部１０８７からドラム１０８０の周囲に沿って互いに反対方向に延びている、両側の第１の端部区間１０８６及び第２の端部区間１０８７と、を備える。

ここで図１１を参照すると、特定の実施形態では、ドラム１１８０は、ドラム１１８０の外面１１８１上に配設されかつ互いから電気的に隔離されている、複数の実質的に平行な離間された導電性の第２のパターン１１８５を備え、ウェブ１１０５が長さ方向Ｄ_Ｌに沿って移動する際、ドラム１１８０はウェブ１１０５と同期して回転し、この場合に、各第２のパターン１１８５は、第２のパターン１１８５上の実質的に同じ第１の場所１１８７において対応する第１の電極１１３１に接触し、このとき第２のパターン１１８５は第１のパターン１１４０に電気的に接触せず、各第２のパターン１１８５は、第２のパターン１１８５上の実質的に同じ第２の場所１１８９において対応する第１の電極１１３１に接触し、このとき第２のパターン１１８５は第１のパターン１１４０に電気的に接触するようになっている。

図１０Ａ及び図１１の両方を参照すると、特定の実施形態では、複数の第１の電極１０３０、１１３０の各々は、ウェブ１００５、１１０５の短い方である幅寸法Ｄ_Ｗに沿った向きに配置されている。

第５の態様では、誘電性材料のウェブ上に配設された導電パターンから静電荷を除去する方法が提供される。方法は、第１の導電パターン及び第２の導電パターンが上に配設された誘電性材料のウェブを提供することであって、第２のパターンは第１のパターンから電気的に隔離されかつ接地に接続されており、第１のパターンは静電荷を帯びている、ことと、導電性の放電経路を第１のパターンとは電気的及び物理的に接触させるが第２のパターンとは電気的及び物理的に接触させず、この結果、静電荷の少なくとも一部を第１のパターンから放電経路へと移動させることと、を含む。方法は、導電性の放電経路を第１のパターンとの接触を維持したまま第２のパターンと電気的及び物理的に接触させ、この結果、静電荷の少なくとも一部を放電経路から接地された第２のパターンへと移動させることを更に含む。

例えば、図１０Ａ及び図１０Ｂを参照すると、方法は、第１の導電パターン１０３０及び第２の導電パターン１０４０が上に配設された誘電性材料のウェブ１００５を提供することであって、第２のパターン１０４０は第１のパターン１０３０から電気的に隔離されかつ接地１０５０に接続されており、第１のパターン１０３０は静電荷を帯びている、ことと、導電性の放電経路１０８０を、第１のパターン１０３０とは電気的及び物理的に接触させるが第２のパターン１０４０とは電気的及び物理的に接触させず、この結果、静電荷の少なくとも一部を第１のパターン１０３０から放電経路１０８０へと移動させることと、を含む。方法は、導電性の放電経路１０８０を第１のパターン１０３０との接触を維持したまま第２のパターン１０４０と電気的及び物理的に接触させ、この結果、静電荷の少なくとも一部を放電経路１０８０から接地された第２のパターン１０４０へと移動させることを更に含む。

有利には、組立体は、導電性フィルムの機能領域から導電性フィルムの非機能領域へと電位放電ポイントの位置を変えて、タッチセンサなどの製品で使用されることになる導電性フィルムの一部にＥＳＤ損傷を生じさせる可能性を最小にするように構成されている。ドラム１０８０、１１８０上の導電性の細長いパターン１０８５、１１８５の好適な代表的形状が図１０Ａ及び図１１に示されており、荷電された導電性の領域に接触し、続いて導電性の接地された領域に接触するように構成されている形状の変形が企図されているが、この場合、ドラム上の導電性の細長いパターンは最初は、荷電された導電性の領域及び導電性の接地された領域の両方に同時に接触していない。

言い方を変えれば、導電性フィルムが装置を通って移動している間に、荷電された導電性の領域への、ドラム上の導電性の細長いパターンの接触が生じるが、このとき導電性の細長いパターンは、導電性フィルムの非機能領域内の導電性の接地された領域に触れることはない。したがって、荷電された導電性の領域との、ドラムの導電性の細長いパターンの最初の接触中に、ＥＳＤ事象は発生せず、むしろ、荷電された導電性の領域からの静電荷が、荷電された導電性の領域とドラムの導電性の細長いパターンとの間で再分配される。結果として、図１０Ａに示すように、荷電された導電性の領域とドラム上の導電性の細長いパターンの電位が等しくなる。導電性フィルムが移動し続け、ドラムが同期して回転するので、導電性の細長いパターンは導電性の接地された領域に触れることになり、システム全体のＥＳＤ放電が行われ得る。したがって、導電性の細長いパターンの形状及びサイズ並びにドラムの直径を、荷電された導電性の領域への及び導電性の接地された領域への、導電性の細長いパターンの適切な位置合わせを提供するように設計する必要がある。

任意選択的に、ドラムは、ドラムをウェブの移動と同期させる機械的なギアを使用して回転される。位置判定センサ、制御回路、及びステップモータ駆動装置を含む、他の電子制御ソリューションも使用できる。

典型的には、組立体で使用するためのドラムは、誘電性材料、例えば、ポリスチレン、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリテトラフルオロエチレン、ポリアクリロニトリル、シリコーンゴム、エチレンプロピレンジエンゴム、天然ゴム、及び合成ゴム接着剤から作成されるが、これらに限定されない。ドラム上の導電性の細長いパターンは、任意の好適な導電性材料、例えば、銅、ニッケル、銀、真鍮、金、プラチナ、又はこれらの合金から形成されるが、これらに限定されない。好ましくは、ドラム用の材料及びドラム上の導電性の細長いパターン用の材料は、同様の摩擦電荷を有するように選択される。

本発明の様々な修正形態及び変形形態が、本発明の趣旨及び範囲から逸脱することなく、当業者には明らかであり、本発明は、本明細書に記載する図示の実施形態に限定されるものではないことを理解されたい。例えば、１つの開示実施形態の特徴は、別に記載のない限り、他の開示実施形態全てにも適用され得ることを、読者は前提とすべきである。本明細書で参照する全ての米国特許、特許出願公開、並びに他の特許及び非特許文献は、上記の開示に矛盾しない範囲内で、参照により組み込まれていることも理解されたい。

以下の項目は、本発明の態様による代表的実施形態である。

項目１は、タッチセンサで使用するための導電性フィルムであって、
タッチセンサで使用されるように適合された第１の領域、及び、第１の領域に隣接した、タッチセンサで使用されるように適合されていない第２の領域を有する、誘電性基材と、
基材上の第１の領域内に配設され、かつタッチセンサにおいて複数のドライブ電極又はレシーブ電極を形成するように適合された、複数の実質的に平行な離間された導電性の第１の電極と、
基材上の第２の領域内に配設された導電性の第１のパターンと、を備え、各第１の電極は第２の領域内へと延び、かつ導電性の第１のパターンに電気的かつ物理的に接続されており、導電性の第１のパターンは複数の第１の電極を電気的に接続している、導電性フィルムである。

項目２は、第２の領域は第１の領域を完全に包囲しており、導電性の第１のパターンは複数の第１の電極を完全に包囲している、項目１に記載の導電性フィルムである。

項目３は、基材上の第１の領域内に配設され、少なくとも部分的に第１の電極に重なりかつ接触している導電性の第２のパターンを更に備え、第１の電極はタッチセンサの表示領域内で使用されるように適合されており、第２のパターンはタッチセンサの表示外境界領域内で使用されるように適合されている、項目１に記載の導電性フィルムである。

項目４は、第２のパターンは第２の領域内へと延びており、導電性の第１のパターンに電気的及び物理的に接続している、項目３に記載の導電性フィルムである。

項目５は、第１の領域は、複数の第１の電極を備えかつタッチセンサの表示領域内で主に使用されるように適合された電極領域と、複数の導電性のトレースを支持しかつタッチセンサの表示外境界領域内で主に使用されるように適合されたトレース領域と、を備え、トレース領域はその表面に導電パターンを何ら備えていない、項目１に記載の導電性フィルムである。

項目６は、誘電性基材は、プリント可能なポリマー、ゾルゲル金属酸化物、又は陽極酸化物を含む、項目１〜５のいずれか１つに記載の導電性フィルムである。

項目７は、誘電性基材の厚さが０．１〜１０マイクロメートルである、項目１〜６のいずれか１つに記載の導電性フィルムである。

項目８は、導電性の第１のパターンは、銅、銀、アルミニウム、金、これらの合金、又はこれらの組み合わせを含む、項目１〜７のいずれか１つに記載の導電性フィルムである。

項目９は、導電性の第２のパターンは、銅、銀、アルミニウム、金、これらの合金、又はこれらの組み合わせを含む、項目１〜８のいずれか１つに記載の導電性フィルムである。

項目１０は、複数の第１の電極は、ワイヤ、マイクロワイヤ、ナノワイヤ、又は導電層の形態である、項目１〜９のいずれか１つに記載の導電性フィルムである。

項目１１は、複数の第１の電極はナノワイヤの形態である、項目１〜１０のいずれか１つに記載の導電性フィルムである。

項目１２は、複数の第１の電極は、銅、銀、金、これらの合金、酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）、又はこれらの組み合わせを含む、項目１〜１１のいずれか１つに記載の導電性フィルムである。

項目１３は、基材上の導電性の第１のパターンの反対側の表面上に配設された、導電性の第３のパターンを更に備える、項目１〜１２のいずれか１つに記載の導電性フィルムである。

項目１４は、基材が多層ポリマーフィルムである、項目１〜１３のいずれか１つに記載の導電性フィルムである。

項目１５は、導電性フィルムであって、
誘電性材料のウェブと
ウェブ上に配設され複数の閉じたセルを画定している、複数の電気的及び物理的に交わる導電性の行及び列と、
ウェブ上の各閉じたセル内に配設されかつタッチセンサにおいて複数のドライブ電極又はレシーブ電極を形成するように適合された、複数の実質的に平行な離間された導電性の電極と、を備え、閉じたセル内の各電極は、閉じたセルを画定している複数の行及び列の中の行及び列のうちの少なくとも１つにおいて終端している、導電性フィルムである。

項目１６は、誘電性材料は、プリント可能なポリマー、ゾルゲル金属酸化物、又は陽極酸化物を含む、項目１５に記載の導電性フィルムである。

項目１７は、誘電性材料の厚さが０．１〜１０マイクロメートルである、項目１５又は項目１６に記載の導電性フィルムである。

項目１８は、複数の電気的及び物理的に交わる導電性の行及び列は、銅、銀、アルミニウム、金、これらの合金、又はこれらの組み合わせを含む、項目１５〜１７のいずれか１つに記載の導電性フィルムである。

項目１９は、複数の実質的に平行な離間された導電性の電極は、ワイヤ、マイクロワイヤ、ナノワイヤ、又は導電層の形態である、項目１５〜１８のいずれか１つに記載の導電性フィルムである。

項目２０は、複数の実質的に平行な離間された導電性の電極は、ナノワイヤの形態である、項目１５〜１９のいずれか１つに記載の導電性フィルムである。

項目２１は、複数の実質的に平行な離間された導電性の電極は、銅、銀、金、これらの合金、酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）、又はこれらの組み合わせを含む、項目１５〜２０のいずれか１つに記載の導電性フィルムである。

項目２２は、誘電性材料のウェブが多層ポリマーフィルムである、項目１５〜２１のいずれか１つに記載の導電性フィルムである。

項目２３は、タッチセンサで使用するための導電性フィルムであって、
タッチセンサで使用されるように適合された第１の領域、及び、第１の領域に隣接した、タッチセンサで使用されるように適合されていない第２の領域を有する、誘電性基材と、
基材上の第１の領域内に配設され、かつタッチセンサの表示領域内で複数のドライブ電極又はレシーブ電極を形成するように適合された、複数の実質的に平行な離間された導電性の第１の電極と、
基材上の第２の領域内に配設された導電性の第１のパターンと、
基材上に配設された複数の離間された導電性の第１のトレースと、を備え、各トレースの第１の端部は第１の領域内の対応する第１の電極に電気的かつ物理的に接続されており、トレースの反対側の第２の端部は第２の領域内へと延び、かつ導電性の第１のパターンに電気的に接続されており、導電性の第１のパターンは複数の第１の電極を電気的に接続しており、第１のトレースのうちの少なくとも一部はタッチセンサの表示外境界領域内で使用されるように適合されている、導電性フィルムである。

項目２４は、誘電性基材は、プリント可能なポリマー、ゾルゲル金属酸化物、又は陽極酸化物を含む、項目２３に記載の導電性フィルムである。

項目２５は、誘電性基材の厚さが０．１〜１０マイクロメートルである、項目２３又は項目２４に記載の導電性フィルムである。

項目２６は、導電性の第１のトレースは、銅、銀、アルミニウム、金、これらの合金、又はこれらの組み合わせを含む、項目２３〜２５のいずれか１つに記載の導電性フィルムである。

項目２７は、複数の実質的に平行な離間された導電性の第１の電極は、ワイヤ、マイクロワイヤ、ナノワイヤ、又は導電層の形態である、項目２３〜２６のいずれか１つに記載の導電性フィルムである。

項目２８は、複数の実質的に平行な離間された導電性の第１の電極は、ナノワイヤの形態である、項目２３〜２７のいずれか１つに記載の導電性フィルムである。

項目２９は、複数の実質的に平行な離間された導電性の第１の電極は、銅、銀、金、これらの合金、酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）、又はこれらの組み合わせを含む、項目２３〜２８のいずれか１つに記載の導電性フィルムである。

項目３０は、誘電性材料が多層ポリマーフィルムである、項目２３〜２９のいずれか１つの導電性フィルムである。

項目３１は、組立体であって、
ウェブの長い方である長さ寸法に沿った長さ方向、及び、長さ方向に対して垂直な、ウェブの短い方である幅寸法に沿った幅方向を有する、誘電性材料のウェブと、
ウェブ上に配設され長さ方向に沿って延びている、導電性の細長い第１のパターンと、
ウェブ上に配設され幅方向に沿った向きに配置され、タッチセンサにおいて複数のドライブ電極又はレシーブ電極を形成するように適合された、複数の実質的に平行な離間された導電性の第１の電極であって、第１のパターンから物理的及び電気的に隔離されている、第１の電極と、
ウェブに隣接して位置付けられかつドラムの外面上に配設された導電性の第２のパターンを備える、ドラムと、を備え、ウェブが長さ方向に沿って移動する際、ドラムはウェブと同期して回転し、この場合に、第２のパターンが第２のパターン上の第１の場所で第１の電極に物理的及び電気的に接触するとき、第２のパターンは第１のパターンに電気的に接触せず、第２のパターンが第２のパターン上の別の第２の場所で第１の電極に物理的及び電気的に接触するとき、第２のパターンは第１のパターンに物理的に接触するようになっている、組立体である。

項目３２は、ウェブが長さ方向に沿って移動しドラムがウェブと同期して回転する際、第２のパターンが第１の電極と最初に接触するとき、第２のパターンは第１のパターンに電気的に接触しないが、ドラムが第１の電極との接触を維持したまま更に回転するとき、第２のパターンは第１のパターンに接触するようになっている、項目３１に記載の組立体である。

項目３３は、第２のパターンは、ドラムの回転軸に沿って延びている細長い接続区間と、接続区間の対応する第１の端部及び第２の端部からドラムの周囲に沿って互いに反対方向に延びている、両側の第１の端部区間及び第２の端部区間と、を備える、項目３１に記載の組立体である。

項目３４は、ドラムは、ドラムの外面上に配設されかつ互いから電気的に隔離されている、複数の実質的に平行な離間された導電性の第２のパターンを備え、ウェブが長さ方向に沿って移動する際、ドラムはウェブと同期して回転し、この場合に、各第２のパターンは、第２のパターン上の実質的に同じ第１の場所において対応する第１の電極に接触し、このとき第２のパターンは第１のパターンに電気的に接触せず、各第２のパターンは、第２のパターン上の実質的に同じ第２の場所において対応する第１の電極に接触し、このとき第２のパターンは第１のパターンに電気的に接触するようになっている、項目３１に記載の組立体である。

項目３５は、複数の第１の電極の各々が、ウェブの短い方である幅寸法に沿った向きに配置されている、項目３１〜３４のいずれか１つに記載の組立体である。

項目３６は、誘電性材料は、プリント可能なポリマー、ゾルゲル金属酸化物、又は陽極酸化物を含む、項目３１〜３５のいずれか１つに記載の組立体である。

項目３７は、誘電性材料の厚さが０．１〜１０マイクロメートルである、項目３１〜３６のいずれか１つに記載の組立体である。

項目３８は、複数の電気的及び物理的に交わる導電性の行及び列は、銅、銀、アルミニウム、金、これらの合金、又はこれらの組み合わせを含む、項目３１〜３７のいずれか１つに記載の組立体である。

項目３９は、複数の実質的に平行な離間された導電性の電極は、ワイヤ、マイクロワイヤ、ナノワイヤ、又は導電層の形態である、項目３１〜３８のいずれか１つに記載の組立体である。

項目４０は、複数の実質的に平行な離間された導電性の電極は、ナノワイヤの形態である、項目３１〜３９のいずれか１つに記載の組立体である。

項目４１は、複数の実質的に平行な離間された導電性の電極は、銅、銀、金、これらの合金、酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）、又はこれらの組み合わせを含む、項目３１〜４０のいずれか１つに記載の組立体である。

項目４２は、誘電性材料のウェブが多層ポリマーフィルムである、項目３１〜４１のいずれか１つに記載の組立体である。

項目４３は、導電性の第１のパターンの反対側の表面上の誘電性材料のウェブ上に配設された、導電性の第３のパターンを更に備える、項目３１〜４２のいずれか１つの組立体である。

項目４４は、誘電性材料のウェブ上に配設された導電パターンから静電荷を除去する方法であって、
第１の導電パターン及び第２の導電パターンが上に配設された誘電性材料のウェブを提供することであって、第２のパターンは第１のパターンから電気的に隔離され、かつ接地に接続されており、第１のパターンは静電荷を帯びている、ことと、
導電性の放電経路を第１のパターンとは電気的及び物理的に接触させるが第２のパターンとは電気的及び物理的に接触させず、この結果、静電荷の少なくとも一部を第１のパターンから放電経路へと移動させることと、
方法は、導電性の放電経路を第１のパターンとの接触を維持したまま第２のパターンと電気的及び物理的に接触させ、この結果、静電荷の少なくとも一部を放電経路から接地された第２のパターンへと移動させることと、を含む方法である。

項目４５は、誘電性材料は、プリント可能なポリマー、ゾルゲル金属酸化物、又は陽極酸化物を含む、項目４４に記載の方法である。

項目４６は、誘電性材料の厚さが０．１〜１０マイクロメートルである、項目４４又は項目４５に記載の方法である。

項目４７は、誘電性材料のウェブが多層ポリマーフィルムである、項目４４〜４６のいずれか１つに記載の方法である。

項目４８は、導電性の第１のパターンの反対側の表面上の誘電性材料のウェブ上に配設された、導電性の第３のパターンを更に備える、項目４４〜４７のいずれか１つに記載の方法である。

項目４９は、導電性の第１のパターンは、銅、銀、アルミニウム、金、これらの合金、又はこれらの組み合わせを含む、項目４４〜４８のいずれか１つに記載の方法である。

項目５０は、導電性の第２のパターンは、銅、銀、アルミニウム、金、これらの合金、又はこれらの組み合わせを含む、項目４４〜４９のいずれか１つに記載の方法である。

本発明は、以下の例示的な実施例を参照して更に理解されるであろう。これらの実施例は、単に例示のためにすぎず、添付の特許請求の範囲を限定することを意図するものではない。

比較例１
比較例１は、一般的な導電性ドラムを通してＥＳＤ放電がもたらされる実験の結果を示す。図１２Ａを参照すると、基材の長い方である長さ寸法に沿った長さ方向Ｄ_Ｌ、及び、長さ方向に対して垂直な、基材の短い方である幅寸法に沿った幅方向Ｄ_Ｗを有する、誘電性材料の基材１２０５を準備した。電極を、「ダイヤモンド」パターンと称されるタッチセンサパターンに典型的な形状に類似したダイヤモンド形状を有する、３Ｍ ９７１３導電性テープ（ミネソタ州Ｓｔ．Ｐａｕｌの３Ｍ Ｃｏｍｐａｎｙから市販）で形成した導電性のダイヤモンド形状パターン１２３０を使用して再現した。導電性のダイヤモンド形状パターン１２３０を、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）の誘電性基材１２０５上に配設し、基材１２０５の幅方向Ｄ_Ｗに沿った向きに配置した。導電性のダイヤモンド形状パターン１２３０を永続的な１５ｋＶ ＤＣ電圧下に置いて、電荷を供給した。導電性のダイヤモンド形状パターン１２３０から物理的及び電気的に隔離された導電パターン１２４０を、３Ｍ １１８２ 銅テープ（ミネソタ州Ｓｔ．Ｐａｕｌの３Ｍ Ｃｏｍｐａｎｙから市販）によって誘電性材料１２０５の基材上に提供した。導電パターン１２４０は、基材１２０５上の、タッチセンサなどの製品で使用されるように適合されていない領域内に配設され、基材１２０５の長さ方向Ｄ_Ｌに沿って延びていた。ドラム１２８０をポリテトラフルオロエチレン（すなわち、ＴＥＦＬＯＮ）で作成し、ドラム１２８０はその表面上に、３Ｍ １１８２ 銅テープによって提供される導電性の細長いパターン１２８５を含んでいた。

ドラム１２８０を回転させると、導電性の細長いパターン１２８５と導電パターン１２４０との間で、並びに導電性の細長いパターン１２８５と（例えば機能領域内に位置する）ダイヤモンド形状パターン１２３０との間で、放電（例えばアーク）１２９０が発生した。こうして、導電性の細長いパターン１２８５が導電性のダイヤモンド形状パターン１２３０及び導電パターン１２４０に同時に触れたときに、様々な場所でランダムに放電が形成された。導電性のダイヤモンド形状パターン１２３０における放電１２９０は、導電性のダイヤモンド形状パターン１２３０を損傷し得る。

実施例１
実施例１は、本開示の実施形態による導電性の細長いパターンを有するドラムを通してＥＳＤ放電がもたらされる実験の結果を示す。図１２Ｂを参照すると、基材の長い方である長さ寸法に沿った長さ方向Ｄ_Ｌ、及び、長さ方向に対して垂直な、基材の短い方である幅寸法に沿った幅方向Ｄ_Ｗを有する、誘電性材料の基材１２０５を準備した。電極を、「ダイヤモンド」パターンと称されるタッチセンサパターンに典型的な形状に類似したダイヤモンド形状を有する、３Ｍ ９７１３導電性テープ（ミネソタ州Ｓｔ．Ｐａｕｌの３Ｍ Ｃｏｍｐａｎｙから市販）で形成した導電性のダイヤモンド形状パターン１２３０を使用して再現した。導電性のダイヤモンド形状パターン１２３０を、ＰＥＴで形成した誘電性基材１２０５上に配設し、基材１２０５の幅方向Ｄ_Ｗに沿った向きに配置した。導電性のダイヤモンド形状パターン１２３０を永続的な１５ｋＶ ＤＣ電圧下に置いて、電荷を供給した。導電性のダイヤモンド形状パターン１２３０から物理的及び電気的に隔離された導電パターン１２４０を、３Ｍ １１８２銅テープ（ミネソタ州Ｓｔ．Ｐａｕｌの３Ｍ Ｃｏｍｐａｎｙから市販）によって提供した。導電パターン１２４０は、基材１２０５上の、タッチセンサなどの製品で使用されるように適合されていない領域内に配設され、基材１２０５の長さ方向Ｄ_Ｌに沿って延びていた。ドラム１２８０をポリテトラフルオロエチレン（すなわち、ＴＥＦＬＯＮ）で作成し、ドラム１２８０はその表面上に、３Ｍ １１８２銅テープによって提供される導電性の細長いパターン１２８５を含んでいた。

最初に、導電性の細長いパターン１２８５を荷電されたダイヤモンド形状パターン１２３０と接触させることで、ダイヤモンド形状パターン１２３０と導電性の細長いパターン１２８５との間で帯電電位を同じにした。図１２Ｂを参照すると、ドラム１２８０をその後回転させると、導電性の細長いパターン１２８５が導電パターン１２４０と接触し、導電性の細長いパターン１２８５と導電パターン１２４０との間で放電（例えばアーク）１２９０が発生した。対照的に、（例えば機能領域内に位置する）ダイヤモンド形状パターン１２３０上では、アークは観察されなかった。

実施例２
実施例２は、シャントを通してＥＳＤ放電がもたらされる実験の結果を示す。ＰＥＴ被覆基材のシート抵抗が約５０オーム／スクエアとなるように、ＷＯ２０１４／０８８９５０に記載されているような透明な導電性の銀ナノワイヤ基材を準備した。この基材をロール・ツー・ロール工程の投入材料として使用し、この工程により以下の工程ステップを介してナノワイヤ被覆をパターン化した（この基本的なパターン化ステップは、ＷＯ２０１４／０８８９５０の実施形態１に記載されている）。

１．パターン化したレジスト層を、１．０ＢＣＭ／ｉｎ^２アニロックスロール及びＳｏｕｔｈｅｒｎ Ｇｒａｐｈｉｃｓ Ｓｙｓｔｅｍｓ（ＳＧＳ、ミネソタ州Ｍｉｎｎｅａｐｏｌｉｓ）が提供する厚さ６７ミル（１．７ｍｍ）のＤｕＰｏｎｔ ＤＰＲ高解像度フレキソグラフィックスタンプを利用して、フレキソ印刷ステーションを用いてナノワイヤ被覆ＰＥＴ上にプリントした。フレキソ印刷版は、ピッチ５ｍｍの交差ウェブ電極（すなわち、ウェブ移動の方向に対して垂直）、及び、パターン化工程中に電極を電気的に１つに接続するための、電極の２つの端部に跨るシャントを組み込むように設計した。レジスト材として使用されるプリントインクは、Ｆｌｉｎｔ Ｇｒｏｕｐ ＵＦＲＯ−００６１−４６５Ｕ（イリノイ州ＢａｔａｖｉａのＦｌｉｎｔ Ｇｒｏｕｐ Ｐｒｉｎｔ Ｍｅｄｉａ Ｎｏｒｔｈ Ａｍｅｒｉｃａ）であり、これを次いで、「Ｈバルブ」ＵＶ硬化ランプ（ＵＶ−Ｒａｙ ＬａｍｐヘッドタイプＭａｘｗｅｌｌ ５５０−Ｌａｍｐタイプ ＵＶＨ５５１９−６００）、イタリアのＵＶＲａｙ）を用いて硬化（すなわち固化）させた。レジストを毎分２０フィート（毎分６．１メートル）の速度でプリントした。

２．９９．７５％のＭａｃＤｅｒｍｉｄ Ｐｒｉｎｔ ａｎｄ Ｐｅｅｌ（コロラド州ＤｅｎｖｅｒのＭａｃＤｅｒｍｉｄ Ｉｎｃ．）及び０．２５％のＴｅｒｇｉｔｏｌ １５−ｓ−７（ミズーリ州Ｓｔ．ＬｏｕｉｓのＳｉｇｍａ Ａｌｄｒｉｃｈから入手可能）の層を、１平方インチあたり２４０億立方マイクロメートル（ＢＣＭ／ｉｎ^２）（３．７２ＢＣＭ／ｃｍ^２）のアニロックスを用いて、２０フィート／分（毎分６．１メートル）でグラビア被覆し、ＩＲオーブンと空気衝突オーブンの組み合わせを介して乾燥させた（すなわち、溶媒の蒸発を介して固化させた）。

３．ＭａｃＤｅｒｍｉｄ Ｐｒｉｎｔ ａｎｄ Ｐｅｅｌ層の露出面に３Ｍ ３１０４Ｃ（ミネソタ州Ｓｔ．Ｐａｕｌの３Ｍ Ｃｏｍｐａｎｙ）プリマスクライナを積層し、材料のロールを処理ラインから除去した。

４．ステップ（３）で製作したロールから、プリントされた交差ウェブ電極の図柄のサンプルを切り出した。プリマスクライナ及び取り付けたＭａｃＤｅｒｍｉｄ Ｐｒｉｎｔ ａｎｄ Ｐｅｅｌの剥離可能なポリマー被覆を基材から剥がし、ＰＥＴ基材上に銀ナノワイヤのパターンを残した。パターン化されたナノワイヤ層は図１３に示すようなものであった。図１３を参照すると、パターンの暗い部分がナノワイヤであり、一方、対照をなすパターンの明るい部分が、基材から剥離可能なポリマー被覆を剥がしたときにナノワイヤが除去された場所である。電極は図１３では列として提供されるように示されており、一方でウェブは、この列に対して垂直な方向に（例えば、行方向に）移動させた。

言い方を変えれば、図１３の導電性フィルムは、タッチセンサで使用されるように適合された第１の領域（すなわち、電極の列を含む領域）、及び、第１の領域に隣接した、タッチセンサで使用されるように適合されていない第２の領域（すなわち、電極の列の端部を接続する図示したシャントを含む領域）を有する誘電性基材を含む。導電性フィルムは、基材上の第１の領域内に配設されかつタッチセンサにおいて複数のドライブ電極又はレシーブ電極を形成するように適合された、複数の実質的に平行な離間された導電性の第１の電極と、基材上の第２の領域（例えば、導電ナノワイヤの詰まった領域）内に配設された導電性の第１のパターンと、を含む。各第１の電極は、第２の領域内へと延びており、導電性の第１のパターンに電気的かつ物理的に接続されており、この導電性の第１のパターンは、複数の第１の電極を電気的に接続している。第２の領域は接地に電気的に接続されている。

ステップ（４）からの各サンプルにおいて、交差ウェブ電極を電極の両端部で接合しているシャントを、ハサミを用いて手作業で除去し、１０４個の交差ウェブ電極の各々を、銀ナノワイヤの反復パターンごとに独立させた。（（４）からの全サンプルに関して）１０４個の交差ウェブ電極の各々の抵抗をオーム計を用いて測定し、抵抗の開きは検出されなかった（すなわち、試験した全ての電極は導電しており、静電気に関する欠陥はなかった）。

対照的に、電極の両端部にシャントがないこと以外は図１３のパターンと同じであるパターンについて、ステップ（１）〜（４）を繰り返し、測定した全てのサンプルは、静電気に関する欠陥に起因する抵抗の開きを示した。

本明細書に引用される全ての特許、特許書類、及び刊行物の全ての開示内容が、参照により組み込まれる。上記の詳細な説明及び実施例は、理解しやすいように示したものにすぎない。それによって不要な限定がなされるものではない。本発明は図示及び記載された細部そのものに限定されず、当業者に明白な変形形態は、特許請求の範囲によって定義される本発明の範囲内に含まれる。

Claims (13)

1. タッチセンサで使用するための導電性フィルムであって、
   前記タッチセンサで使用されるように適合された第１の領域、及び、前記第１の領域に隣接した、前記タッチセンサで使用されるように適合されていない第２の領域を有する、誘電性基材と、
   前記基材上の前記第１の領域内に配設され、かつ前記タッチセンサにおいて複数のドライブ電極又はレシーブ電極を形成するように適合された、複数の実質的に平行な離間された導電性の第１の電極と、
   前記基材上の前記第２の領域内に配設された導電性の第１のパターンと、を備え、各第１の電極は前記第２の領域内へと延び、かつ前記導電性の第１のパターンに電気的かつ物理的に接続されており、前記導電性の第１のパターンは前記複数の第１の電極を電気的に接続している、導電性フィルム。
2. 前記第２の領域は前記第１の領域を完全に包囲しており、前記導電性の第１のパターンは前記複数の第１の電極を完全に包囲している、請求項１に記載の導電性フィルム。
3. 前記基材上の前記第１の領域内に配設され、少なくとも部分的に前記第１の電極に重なりかつ接触している導電性の第２のパターンを更に備え、前記第１の電極はタッチセンサの表示領域内で使用されるように適合されており、前記第２のパターンは前記タッチセンサの表示外境界領域内で使用されるように適合されている、請求項１に記載の導電性フィルム。
4. 前記第２のパターンは前記第２の領域内へと延びており、前記導電性の第１のパターンに電気的及び物理的に接続している、請求項３に記載の導電性フィルム。
5. 前記第１の領域は、前記複数の第１の電極を備えかつタッチセンサの表示領域内で主に使用されるように適合された電極領域と、複数の導電性のトレースを支持しかつ前記タッチセンサの表示外境界領域内で主に使用されるように適合されたトレース領域と、を備え、前記トレース領域はその表面に導電パターンを何ら備えていない、請求項１に記載の導電性フィルム。
6. 誘電性材料のウェブと、
   前記ウェブ上に配設され、複数の閉じたセルを画定している、複数の電気的及び物理的に交わる導電性の行及び列と、
   前記ウェブ上の各閉じたセル内に配設され、かつタッチセンサにおいて複数のドライブ電極又はレシーブ電極を形成するように適合された、複数の実質的に平行な離間された導電性の電極と、を備え、閉じたセル内の各電極は、前記閉じたセルを画定している前記複数の行及び列の中の前記行及び列のうちの少なくとも１つにおいて終端している、導電性フィルム。
7. タッチセンサで使用するための導電性フィルムであって、
   前記タッチセンサで使用されるように適合された第１の領域、及び、前記第１の領域に隣接した、前記タッチセンサで使用されるように適合されていない第２の領域を有する、誘電性基材と、
   前記基材上の前記第１の領域内に配設され、かつ前記タッチセンサの表示領域内で複数のドライブ電極又はレシーブ電極を形成するように適合された、複数の実質的に平行な離間された導電性の第１の電極と、
   前記基材上の前記第２の領域内に配設された導電性の第１のパターンと、
   前記基材上に配設された複数の離間された導電性の第１のトレースと、を備え、各トレースの第１の端部は前記第１の領域内の対応する第１の電極に電気的かつ物理的に接続されており、前記トレースの反対側の第２の端部は前記第２の領域内へと延び、かつ前記導電性の第１のパターンに電気的に接続されており、前記導電性の第１のパターンは前記複数の第１の電極を電気的に接続しており、前記第１のトレースのうちの少なくとも一部は前記タッチセンサの表示外境界領域内で使用されるように適合されている、導電性フィルム。
8. ウェブの長い方である長さ寸法に沿った長さ方向、及び、前記長さ方向に対して垂直な、前記ウェブの短い方である幅寸法に沿った幅方向を有する、誘電性材料の前記ウェブと、
   前記ウェブ上に配設され、前記長さ方向に沿って延びている、導電性の細長い第１のパターンと、
   前記ウェブ上に配設され、前記幅方向に沿った向きに配置され、タッチセンサにおいて複数のドライブ電極又はレシーブ電極を形成するように適合された、複数の実質的に平行な離間された導電性の第１の電極であって、前記第１のパターンから物理的及び電気的に隔離されている、第１の電極と、
   前記ウェブに隣接して位置付けられ、かつドラムの外面上に配設された導電性の第２のパターンを備える、前記ドラムと、を備え、前記ウェブが前記長さ方向に沿って移動する際、前記ドラムは前記ウェブと同期して回転し、この場合に、前記第２のパターンが前記第２のパターン上の第１の場所で第１の電極に物理的及び電気的に接触するとき、前記第２のパターンは前記第１のパターンに電気的に接触せず、前記第２のパターンが前記第２のパターン上の別の第２の場所で前記第１の電極に物理的及び電気的に接触するとき、前記第２のパターンは前記第１のパターンに物理的に接触するようになっている、組立体。
9. 前記ウェブが前記長さ方向に沿って移動し前記ドラムが前記ウェブと同期して回転する際、前記第２のパターンが第１の電極と最初に接触するとき、前記第２のパターンは前記第１のパターンに電気的に接触しないが、前記ドラムが前記第１の電極との接触を維持したまま更に回転するとき、前記第２のパターンは前記第１のパターンに接触するようになっている、請求項８に記載の組立体。
10. 前記第２のパターンは、前記ドラムの回転軸に沿って延びている細長い接続区間と、前記接続区間の対応する第１の端部及び第２の端部から前記ドラムの周囲に沿って互いに反対方向に延びている、両側の第１の端部区間及び第２の端部区間と、を備える、請求項８に記載の組立体。
11. 前記ドラムは、前記ドラムの前記外面上に配設されかつ互いから電気的に隔離されている、複数の実質的に平行な離間された導電性の第２のパターンを備え、前記ウェブが前記長さ方向に沿って移動する際、前記ドラムは前記ウェブと同期して回転し、この場合に、各第２のパターンは、前記第２のパターン上の実質的に同じ第１の場所において対応する第１の電極に接触し、このとき前記第２のパターンは前記第１のパターンに電気的に接触せず、また、各第２のパターンは、前記第２のパターン上の実質的に同じ第２の場所において前記対応する第１の電極に接触し、このとき前記第２のパターンは前記第１のパターンに電気的に接触するようになっている、請求項８に記載の組立体。
12. 前記複数の第１の電極の各々が、前記ウェブの前記短い方である幅寸法に沿った向きに配置されている、請求項８に記載の組立体。
13. 誘電性材料のウェブ上に配設された導電パターンから静電荷を除去する方法であって、
    第１の導電パターン及び第２の導電パターンが上に配設された誘電性材料のウェブを提供することであって、前記第２のパターンは前記第１のパターンから電気的に隔離され、かつ接地に接続されており、前記第１のパターンは静電荷を帯びている、ことと、
    導電性の放電経路を前記第１のパターンとは電気的及び物理的に接触させるが前記第２のパターンとは電気的及び物理的に接触させず、この結果、前記静電荷の少なくとも一部を前記第１のパターンから前記放電経路へと移動させることと、
    前記導電性の放電経路を前記第１のパターンとの接触を維持したまま前記第２のパターンと電気的及び物理的に接触させ、この結果、前記静電荷の少なくとも一部を前記放電経路から前記接地された第２のパターンへと移動させることと、を含む、方法。

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