JP2018518632A - ブリードバルブおよびそのようなバルブを備えたセルフブリードポンプ - Google Patents

Abstract

長手方向軸を有するブリードバルブ（４００）であって、ブリードバルブ（４００）は、作動構成を有し、長手方向軸は、垂直方向に延び、ブリードバルブ（４００）は、ブリードバルブ（４００）がその作動構成にあるときにブリードバルブ（４００）の下から上へ垂直整列する、一方向バルブ（４０４，４０５，４０６，４０７）と、中間ダクト（４１６）と、サポート（４０８）と、キャップ（４１０）と、を備え、一方向バルブ（４０４，４０５，４０６，４０７）は、それが開放構成をとるときに、下貫通孔（１０７）を中間ダクト（４１６）と連通させ、サポート（４０８）は、ボール（４０９）が収容されるキャビティを形成するように、キャップ（４１０）に連結され、キャップ（４１０）には、ブリードバルブ（４００）の外側と連通する主開口（４１２）が設けられ、前記キャビティは、ボール（４０９）を、下限位置と、ボール（４０９）が主開口（４１２）を塞ぐ上限位置と、の間で移動させるように適合され、下限位置は、ボール（４０９）が重力だけを受けるときにとり、ブリードバルブ（４００）が作動構成にあり、サポート（４０８）がボール（４０９）を支持し、ブリードバルブ（４００）は、サポート（４０８）に、中間ダクト（４１６）と連通する通路（４１５）が設けられ、キャップ（４１０）には、ブリードバルブ（４００）の外側と連通する二次開口（４１３）がさらに設けられ、ボール（４０９）は、それが下限位置にあるときにサポート（４０８）の通路（４１５）を塞ぎ、キャップ（４１０）は、ボール（４０９）が上限位置にあるときにキャップ（４１０）とボール（４０９）との間に間隙（４１４）を形成するように適合された形状および寸法を有し、上限位置では、間隙（４１４）は、二次開口（４１３）を前記キャビティと連通させ、二次開口（４１３）は、前記キャビティ内でボール（４０９）がとるあらゆる位置で前記キャビティと常に連通することを特徴とする。そのようなブリードバルブ（４００）を備えたセルフブリードポンプ。【選択図】図４

Description

本発明は、ブリードバルブおよびそのようなバルブを備えたセルフブリードポンプ（特にダイヤフラム投与ポンプ）に関し、それは、簡単で、信頼性のある、効率的で、安価な方法で、ポンプのポンピングチャンバに存在するガスを取り除くことを可能にし、ポンプの効率を高め、腐食性化学物質および／またはガス生成物を投与するのにポンプを適合するようにし、人手の介入の必要を減らす。

この記載の以下では、主にダイヤフラム投与ポンプが述べられる。しかしながら、本発明によるブリードバルブは、ダイヤフラムポンプとは異なる容積可変ポンピングチャンバの流体の容積ポンピングを行うように構成されたポンプに適用されてもよく、例えばプランジャピストンポンプであり、それは、投与および混合とは異なる用途の任意の流体圧回路で使用されてよく、依然として、本発明の保護の範囲内である。

投与装置が普及していることが知られている。特に、産業および専門分野で、そのような装置は、例えば酸化剤、酸味料、アルカリ化剤、潤滑剤、消毒剤、および石鹸などの、濃縮化学物質の添加を可能にする。

そのような装置は、容積可変ポンピングチャンバの流体の容積ポンピングを行うように構成された投与ポンプを備え、それは、水または他の処理溶液に様々な物質を加えるのに寄与する。

特に、ダイヤフラム投与ポンプは、ダイヤフラムを備え、ダイヤフラムは、往復運動をするように構成されたピストンに一体的に連結されたプレートに連結され、ダイヤフラムは、ポンピングチャンバの容積を変更する往復運動もする。ポンピングチャンバには、一方向吸引バルブおよび一方向送出バルブが設けられ、そのそれぞれは、通常二重ボールバルブによって実施される。

ポンプが定常状態で作動するとき（すなわち初期プライミング段階の後）、容積ポンピングが、液体が吸引ライン（通常タンクを備える）から吸い込まれてポンピングチャンバを満たす吸引段階の、およびポンピングチャンバの液体が外部送出ラインに押される送出段階の、入れ代わりを通じて生じる。特に、吸引段階の初めに（ピストンのリターンの段階と一致する）、ポンピングチャンバの容積は最小（およびポンピングチャンバの死容積に等しい）、ならびに吸引および送出バルブに存在している圧力は、吸引バルブを開くようにし、送出バルブを閉じるようにし、液体は、吸引バルブを通じて、ポンピングチャンバにその容積が最大になるまで吸引され、異なって、送出段階の初めに（ピストンの押し込み段階と一致する）、ポンピングチャンバの容積は最大（およびポンピングチャンバの死容積に等しい）、ならびに吸引および送出バルブに存在している圧力は、吸引バルブを閉じるようにし、送出バルブを開くようにし、液体は、送出バルブを通じて、ポンピングチャンバの容積が最小になるまで、ポンピングチャンバから送出ラインに押し出される。

ほとんどのダイヤフラム投与ポンプは、チャネルも有し、チャネルは、通常ブリードマニュアルバルブで中断され、送出バルブのボールの対の間またはポンピングチャンバに接続され（すなわち、吸引および送出バルブの対の間に置かれる）、そのチャネルは、ポンピングチャンバに場合により存在するガスのブリージングを許容する。ガスは、プライミング中にポンピングチャンバの死容積（ポンピングチャンバの最小容積に等しい）に存在する空気、または、ポンプの吸引ラインから吸引された空気、不安定流体（液体）から放出されたガス、または、吸引ラインの低圧下で放出される傾向がある、溶解しているガスの含有量が多いガス、であり得る。

ポンプの送出ラインが大気圧よりも高い圧力でラインに接続されるとき、ポンピングチャンバの死容積がポンプへの流体（液体）によって完全に占められないならば、ポンピングチャンバ内のガスは、送出バルブを開くための力を上回るよりも圧縮するのに仕事が少なく、ポンプの非作動を引き起こす。この場合、ブリードマニュアルバルブを開くことは、ガスを大気圧で、ポンピングチャンバの死容積がポンプへの流体（液体）で完全に満たされるまで、放出することを許容する。ポンピングチャンバの全容積が満たされると、ブリードマニュアルバルブは閉じられる。

ブリードマニュアルバルブを開閉するそのような動作は、典型的にポンプの最初のプライミング中であり、その動作は、通常オペレーターの存在下において行われる。しかしながら、オペレーター介入が、溶存ガスを含む流体（液体）の場合に、またはポンプへの流体（液体）の一次的不足によるデプライミングの場合に、さらに必要である。

これは深刻な問題である。それは、オペレーターの介入を必要とし、ポンプの自動動作を妨げるからである。

そのような問題のいくつかの従来技術の解決策は、セルフブリードポンプを提示してきた。

第１の従来技術のセルフブリードポンプが図１ａに示され、図１ａでは、ポンプ本体７００は、吸引バルブ７０１および送出バルブ７０３以外に、二重ボールバルブによって実施される特定のブリードバルブ７０２を備えた追加のチャネルを備え、それは、送出段階でわずかに開き、吸引段階で通常閉じ、それは、ポンピングチャンバの最上点で垂直に位置し、通常は最上位置に位置する傾向があるガスをブリードするようになっている。第２の従来技術のセルフブリードポンプが図１ｂおよび１ｃに示され、そのポンプ本体８００も、吸引バルブ８０１および送出バルブ８０３以外に、やはりポンピングチャンバの最上点に垂直に配置された、図１ａのポンプのものと類似しているブリードバルブ８０２を備える。

図１の２つの従来技術のセルフブリードポンプでは、ポンプヘッドのポンプ本体７００または８００の最上部分にあるブリードバルブ７０２または８０２の配置は、送出バルブ７０３または８０３を、傾いた（図１ａのポンプのように）またはダイヤフラム面に直交する（図１ｂおよび１ｃのポンプのように）横位置に位置決めすることを暗示し、通常スチールの金属ばね８０４の使用を課し、それは、そのような送出バルブ７０３または８０３の（単一）ボール８０５を所定の位置に正確に保ち、知られているように、ばねは、送出バルブが垂直に位置する場合は通常必要とされない。この場合、ボールは重力によって所定の位置に保たれるからである。

図１ｂおよび１ｃのポンプと類似しているセルフブリードポンプは、ドイツ企業ＰｒｏＭｉｎｅｎｔ Ｄｏｓｉｅｒｔｅｃｈｉｎｉｋ ＧｍｂＨから入手できるＢｅｔａ（登録商標）ＰＰＳＥＫポンプである。

金属ばねの使用は、腐食性化学物を投与するのにポンプを使用できないなどの、さらなる欠点を生じさせる。

従来技術のセルフブリードポンプの別の欠点は、投与効率の悪さである。ブリードバルブ７０２または８０２は、送出段階中に、送出ラインの方ではなく吸引ラインの方に、かなりの量の流体を通常ブリードするからである。その上、ブリードチャネルの手動閉鎖を提供することは不可能であり、それは、代わりにポンプからの液体の脱気が必要ないときに最大効率でのポンプ動作を許容する。

従来技術では、他のセルフブリードポンプ（例えば特許文献１および特許文献２によって開示されるものなど）も提示されてきたが、それは、しかしながら、特に複雑であり、結果的に高価であり、完全に効率的でなく、必ずしも腐食性化学物質と共に使用するのに適合せず、頻繁にメンテナンスを必要とするという、欠点を抱える。セルフブリードポンプのさらなる例は、特許文献３に開示されている。

米国特許公開４８９８０７７Ａ 国際公開第２０１３１５６０８７Ａ１ 欧州特許公開２７２８１８９Ａ１

従って、本発明の目的は、簡単で、信頼性のある、効率的で、安価な方法で、ポンプのポンピングチャンバに存在するガスを取り除くことを可能にし、ポンプの効率を高め、腐食性化学物質および／またはガス生成物を投与するのにポンプを適合するようにし、人手の介入の必要を減らすことである。

本発明の特定の主題は、長手方向軸を有するブリードバルブであり、ブリードバルブは作動構成を有し、長手方向軸は、垂直方向に延び、ブリードバルブは、ブリードバルブがその作動構成にあるときにブリードバルブの下から上へ垂直整列する、一方向バルブと、中間ダクトと、サポートと、キャップと、を備え、一方向バルブは、それが開放構成をとるときに、下貫通孔を中間ダクトと連通させ、サポートは、ボールが収容されるキャビティを形成するように、キャップに連結され、キャップには、ブリードバルブの外側と連通する主開口が設けられ、前記のキャビティは、ボールを、下限位置と、ボールが主開口を塞ぐ上限位置と、の間で移動させるように適合され、下限位置は、ボールが重力だけを受けるときにとり、ブリードバルブが作動構成にあり、サポートがボールを支持し、ブリードバルブは、サポートに、中間ダクトと連通する通路が設けられ、キャップには、ブリードバルブの外側と連通する二次開口がさらに設けられ、ボールは、それが下限位置にあるときにサポートの通路を塞ぎ、キャップは、ボールが上限位置にあるときにキャップとボールとの間に間隙を形成するように適合された形状および寸法を有し、上限位置では、間隙は、二次開口を前記のキャビティと連通させ、二次開口は、前記のキャビティ内でボールがとるあらゆる位置で前記のキャビティと常に連通することを特徴とする。特に、ブリードバルブがその作動構成にあるときにブリードバルブの長手方向軸が延びる垂直方向は、実質的に垂直方向であり、キャップは、サポートの高さよりも実質的に高い高さであり、サポートは、中間ダクトの高さよりも実質的に高い高さであり、中間ダクトは、一方向バルブの高さよりも実質的に高い高さである。

言い換えれば、垂直方向をとるように構成された長手方向軸を有する、発明によるブリードバルブは、下一方向バルブを備え、下一方向バルブは、それが開放構成をとるときに、下貫通孔を中間ダクトと連通させ、ブリードバルブは、サポートをさらに備え、サポートは、上ボールが収容される上キャビティを形成するように、キャップに連結され、サポートは、上ボールを支持するように構成され、中間ダクトと連通する通路が設けられ、キャップには、主開口および二次開口が設けられ、前記の上キャビティは、上ボールが、下限位置と、それが主開口を塞ぐ上限位置と、の間で動くことができるように、上ボールを収容するように構成され、下限位置は、上ボールが静止時にとり、上ボールがサポートの通路を塞ぎ、キャップは、上ボールが上限位置をとるときに、二次開口を前記の上キャビティと連通させる間隙がキャップと上ボールとの間に存在するように、構成され、キャップは、前記の上キャビティ内で上ボールがとるあらゆる位置で、二次開口は常に前記の上キャビティと連通するように構成される。

発明の別の態様によると、主開口は、軸方向位置に配置されてよく、二次開口は、横位置に配置されてよい。

発明のさらなる態様によると、主開口および／または二次開口は、円筒形であってよい。

発明の追加の態様によると、二次開口の断面は、主開口の断面の面積よりも小さい面積を有してよい。

発明の別の態様によると、中間ダクトおよび／または通路は、軸方向位置に配置されてよい。

発明のさらなる態様によると、中間ダクトおよび／または通路は、円筒形であってよい。

発明の追加の態様によると、通路の断面は、中間ダクトの断面の面積よりも小さい面積を有してよい。

発明の別の態様によると、一方向バルブは、ボールバルブであってよい。

本発明の特定の主題は、セルフブリードポンプが作動構成にあるときに容積可変ポンピングチャンバの流体の容積ポンピングを行うように構成されたセルフブリードポンプであり、セルフブリードポンプは、吸引入口と、送出出口と、を備え、吸引入口は、セルフブリードポンプがその作動構成にあって吸引ダクトを通じてポンピングチャンバに接続されるときに、垂直配向で配置された吸引バルブを収容し、送出出口は、セルフブリードポンプがその作動構成にあって送出ダクトを通じてポンピングチャンバに接続されるときに、垂直配向で配置された送出バルブを収容し、セルフブリードポンプは、それがさらにブリード出口を備え、ブリード出口は、先に記載したブリードバルブを収容し、ブリードバルブは、セルフブリードポンプがその作動構成にあるときに、その作動構成にあり、ブリードバルブは、ブリードダクトを通じてポンピングチャンバに接続されることを特徴とする。

発明のさらなる態様によると、ブリージングを可能にするマニュアルバルブが、ブリードダクトに挿入されてよく、マニュアルバルブが開放構成をとるときに、ブリードバルブはポンピングチャンバに接続され、マニュアルバルブが閉鎖構成をとるときにブリードバルブはポンピングチャンバから切り離される。

発明の別の態様によると、ブリードバルブは、セルフブリードポンプがその作動構成にあるときに、ポンピングチャンバの最上点に接続されてよい。

発明の追加の態様によると、吸引バルブは、セルフブリードポンプがその作動構成にあるときに、ポンピングチャンバの最下点または中間点に接続されてよい。

発明の別の態様によると、送出バルブは、セルフブリードポンプがその作動構成にあるときに、ポンピングチャンバの最上点または中間点に接続されてよい。

発明のさらなる態様によると、セルフブリードポンプは、ダイヤフラムポンプまたはプランジャピストンポンプであってよい。

言い換えれば、発明によるブリードバルブは、セルフブリードポンプを作ることを可能にし、セルフブリードポンプでは、送出バルブもブリードバルブも垂直方向に配置され、少なくともブリードバルブは、ポンピングチャンバの最上点に接続される。任意に、ポンプには、ブリードバルブの動作を可能または不可能にすることができるマニュアルバルブを設けてよい。

発明によるブリードバルブによっておよび関連するセルフブリードバルブによってもたらされる利点は、明らかである。

まず、発明によるセルフブリードポンプは、腐食性化学物質と相性が良くない金属ばね（例えばスチールの）を必ずしも必要としない。しかしながら、発明によるセルフブリードポンプの配置に、用途が許容する場合は（すなわち、化学的にアグレッシブな流体がないとき）ばねを設けることもできることに、留意すべきである。

その上、発明によるブリードバルブは、実質的に無視できる量まで送出段階中にブリードダクト（および吸引ライン）に向かう流体のブリージングを最小限にするように、実施され、ポンプ効率はブリードバルブの動作に影響を受けない。

本発明は、添付図面の図に特に言及することによって、その好ましい実施形態に従って、実例として、限定としてではなく、これから記載される。

第１の従来技術のセルフブリードポンプの概略前方断面図（図１ａ）と、第２の従来技術のセルフブリードポンプの概略正面図（図１ｂ）および図１ｂの平面Ａ‐Ａに沿った断面図（図１ｃ）を示す。 発明によるセルフブリードポンプの第１実施形態の正面図（図２ａ）、一部の平面図（図２ｂ）、および図２ｂの平面Ｃ‐Ｃに沿った断面図（図２ｃ）を示す。 図２のセルフブリードポンプの正面図（図３ａ）、吸引段階中の図３ａの平面Ａ‐Ａに沿った断面図（図３ｂ’）、吸引段階中の図３ａの平面Ｂ‐Ｂに沿った断面図（図３ｂ’’）、送出段階中の図３ａの平面Ａ‐Ａに沿った断面図（図３ｃ’）、および送出段階中の図３ａの平面Ｂ‐Ｂに沿った断面図（図３ｃ’’）を示す。 発明によるブリードバルブの第１実施形態の平面図（図４ａ）、図４ａの平面Ａ‐Ａに沿った断面図（図４ｂ）、および図４ｂの図のある特定の拡大（図４ｃ）を示す。 図２のセルフブリードポンプの分解斜視図を示す。

図では、同一の符号が同様の要素に使用される。

図２および３を参照し、発明によるセルフブリードポンプの好ましい実施形態が、ポンピングチャンバを内蔵するポンプ本体１００を備えるダイヤフラムポンプであることが見られ、ポンピングチャンバの容積は、電磁石または他の機構によって作動されるときに往復運動を行うダイヤフラム６００の位置に応じて変化する。セルフブリードポンプの好ましい実施形態は、吸引入口１０１および送出出口１０３をさらに備え、吸引入口１０１は吸引バルブ３００を内蔵し、吸引バルブ３００は、垂直方向に配置され、吸引ダクト１１０を通じてポンピングチャンバの最下点に接続され、送出出口１０３は、送出バルブ５００を内蔵し、送出バルブ５００は、垂直方向に配置され、送出ダクト１２０を通じてポンピングチャンバの中間点（最下点の上）に接続される。

また、セルフブリードポンプの好ましい実施形態は、ブリード出口１０４を備え、ブリード出口１０４は、発明によるブリードバルブの好ましい実施形態（符号４００で示される）を内蔵し、それは、垂直方向に配置され、ブリードダクト１３０を通じてポンピングチャンバの最上点に接続され、ブリードダクト１３０には、ブリージングを可能にするマニュアルバルブ２００が挿入される。

通常、吸引入口１０１、送出出口１０３およびブリード出口１０４は、外部ダクトの取り付けを可能にする各ねじ付き端部をそれぞれ有する。

特に、図３は、以下に示されるように、吸引および送出段階中の流体の回路を示す。

図３ｂ’は、吸引段階中ポンピングチャンバが最大容積１０５を有するときの、マニュアルバルブ２００で遮られる、吸引入口１０１とブリード出口１０４との間の流体の回路の断面図を示す。図３ｂ’’は、やはり吸引段階中ポンピングチャンバが最大容積１０５を有するときの、吸引入口１０１と送出出口１０３との間の流体の回路の断面図を示す。図３ｂ’および３ｂ’’の両方で、ダイヤフラム６００はその休止位置にある。

図３ｃ‘は、送出段階中ポンピングチャンバが最小容積１０６を有するときの、マニュアルバルブ２００で遮られる、吸引入口１０１とブリード出口１０４との間の流体の回路の断面図を示す。図３ｃ’’は、やはり送出段階中ポンピングチャンバが最小容積１０６を有するときの、吸引入口１０１と送出出口１０３との間の流体の回路の断面図を示す。図３ｃ’および３ｃ’’の両方で、ダイヤフラム６００はその最大ストロークの位置にある。

最大容積１０５と最小容積１０６との間の差は、ダイヤフラム６００の動作サイクル当たりに押し出される流体（液体）の量に等しい。

ポンピングチャンバが完全に液体のみで満たされず、全体的にまたは部分的にガスがあるとき、ポンプの吸引能力は、最小容積１０６に相当する死容積によって制限される。この関連で、最大容積１０５に対する最小容積１０６の比率が高いほど、上のヘッド構成でポンプの吸引高さは低い（すなわち、正である吸引高さｈ_ａｓｐについて、ｈ_ａｓｐは、各タンクでポンプへの液体の水位の高さと吸引入口１０１の高さとの間の差に等しい）。

ブリード出口１０４に収容された発明によるブリードバルブ４００がない場合は、ポンピングチャンバ（それが送出段階中に最大容積１０６を有するときにも）が液体のみで完全に満たされない限り、送出出口１０３に収容された送出バルブ５００を通じて送出ラインに液体を移送する可能性は、送出ラインの圧力が大気圧よりも高いときに、阻止される。送出バルブ５００を開くのに必要な仕事は、送出バルブ５００が高上流圧を受けるときに、ポンピングチャンバ中に存在するガスを圧縮するのに必要な仕事よりも大きいからである。

ブリード出口１０４に収容された発明によるブリードバルブ４００は、そのような問題を解決可能にする。特に図４を参照し、発明によるブリードバルブの好ましい実施形態が、コンテナ（図２‐３で同じブリードバルブを全体として示す符号４００で示される）を備えることが見られ、コンテナは長手方向軸（バルブがブリード出口１０４に収容されるときに垂直方向をとる）を有し、その中に、Ｏリング４０５を受け取るように下環状台座４０４が収容され、Ｏリング４０５は、係止リング４０６によって所定の位置に維持され、係止リング４０６は、コンテナ４００の下内側輪郭と当接する。下ボール４０７は、下軸方向キャビティ内に収容され、静止時に、重力によってＯリング４０５にもたれかかって密封を保証し、下ボールバルブを実施する。下軸方向キャビティは、下ボール４０７がその休止位置から持ち上げられるときに、下環状台座４０４の貫通孔１０７と連通するように構成され、それは、順にブリードダクト１３０と連通する。

下ボール４０７を収容する下軸方向キャビティは、（随意に円筒形の）軸方向中間ダクト４１６と連通し、その上に、上ボール４０９のサポート４０８が当接し、サポート４０８には、（随意に円筒形の）軸方向通路４１５が設けられ、軸方向通路４１５は、軸方向中間ダクト４１６と連通し、その断面は、軸方向中間ダクト４１６の断面の面積よりも小さい面積を有利に有する。キャップ４１０はサポート４０８に当接し、サポート４０８およびキャップ４１０が、上ボール４０９が収容される上軸方向キャビティを形成するようになっており、キャップ４１０には、（随意に円筒形の）軸方向主開口４１２および（随意に円筒形の）横二次開口４１３が設けられ、横二次開口４１３の断面は、軸方向主開口４１２の断面の面積よりも小さい面積を有利に有する。特に、軸方向主開口４１２と横二次開口４１３とは、互いから独立してブリードバルブの外側と連通する、すなわち、軸方向主開口４１２と横二次開口４１３とは、ブリードバルブの外側に向かって２つの区別される開口である。

上軸方向キャビティは、上ボール４０９を収容するように構成され、上ボール４０９は、下限位置と上限位置との間を動くことができるようになっており、下限位置は、それが重力によってとり、それがサポート４０８の軸方向通路４１５を塞ぎ（従って上専用バルブを実施する）、軸方向主開口４１２および横二次開口４１３の両方を上ボール４０９を収容する上軸方向キャビティと連通させ、上限位置は、それが軸方向主開口４１２を塞ぎ、軸方向主開口４１２および横二次開口４１３の両方を上ボール４０９を収容する上軸方向キャビティと連通させる。

キャップ４１０は、上軸方向キャビティ内で上ボール４０９がとるあらゆる位置で、横二次開口４１３が、上ボール４０９を収容する上軸方向キャビティと常に連通するように、構成され、特に、上ボール４０９が、それが軸方向主開口４１２を塞ぐ上限位置をとるときにも、横二次開口４１３を上軸方向キャビティと連通させる間隙が、キャップ４１０と上ボール４０９との間に常に存在する。言い換えれば、キャップ４１０は、上ボール４０９がその上限位置にあるときに、キャップ４１０と上ボール４０９との間に間隙４１４を形成するように適合される形状および寸法を有し、間隙４１４は、横二次開口４１３を上軸方向キャビティと連通させるように適合される。

注目すべきは、発明によるブリードバルブの他の実施形態は、円筒形状とは異なる、任意の形状を有するキャップ４１０の軸方向主開口および／または横二次開口を備えてよいことである。その上、主開口は、軸方向のものとは異なる位置に配置されてもよい、および／または二次開口は、横のものとは異なる位置に配置されてもよい。同様に、貫通孔のおよび／またはキャビティのおよび／またはダクトの配置は、必ずしも軸方向でならないわけではなく、それは他でもあり得る。

また、発明によるブリードバルブのさらなる実施形態は、図２‐５に関する好ましい実施形態について示されたものとは異なる構成要素の数および／または形状および／または寸法を備えてよい。

さらに、発明によるブリードバルブの他の実施形態は、下ボールバルブ（構成要素４０４，４０５，４０６および４０７によって実施される）とは異なる下一方向バルブを備えてよい。

その上、発明によるセルフブリードポンプのさらなる実施形態は、ポンプのブリード機能が常に可能となる、ブリージングを可能にするマニュアルバルブ２００を欠いていてよい。

また、発明によるセルフブリードポンプの他の実施形態は、ポンピングチャンバの最上点に接続された送出バルブを有してもよく、この場合、送出ダクト１２０およびブリードダクト１３０は、最初の部分を共有し得る。

その上、発明によるセルフブリードポンプのさらなる実施形態は、ポンピングチャンバの最上点に正確に接続されないブリードバルブを有し得るが、それは、有利にポンピングチャンバの上部分に配置された、中間点に接続され得る。

また、発明によるセルフブリードポンプの他の実施形態は、ポンピングチャンバの最下点に接続されていない吸引バルブを有してよく、例えば吸引バルブ３００は、ポンピングチャンバの中間点に接続されてよい。

ブリージングを可能にするマニュアルバルブ２００が、ブリードダクト１３０が同じマニュアルバルブ２００によって閉じられないように、設定されているときに、送出段階でポンピングチャンバが少なくとも部分的にガスを含んでいる場合、ガスは（特にそれが送出バルブ５００を開くことができないとき）、下環状台座４０４の貫通孔１０７に到達し、その後、それは、下ボール４０７を持ち上げ（すなわち、それは下ボールバルブを開き、従って、貫通孔１０７の圧力が軸方向中間ダクト４１６の圧力よりも高いときに、開放構成をとる）、軸方向中間ダクト４１６を通って、サポート４０８の軸方向通路４１５に到達およびそれを通過し（それはガスであるから）、それは、キャップ４１０の軸方向主開口４１２および横二次開口４１３から出る。

依然としてブリードダクト１３０が、ブリージングを可能にするマニュアルバルブ２００によって閉じられず、送出段階でポンピングチャンバが完全に液体を含む場合、液体は、下環状台座４０４の貫通孔１０７に到達し、その後、それは下ボール４０７を持ち上げる（すなわち、それは下ボールバルブを開く）。軸方向中間ダクト４１６を通って、それは、サポート４０８の軸方向通路４１５に到達し、それは、パルス状に上ボール４０９を、キャップ４１０の軸方向主開口４１２を塞ぐように移動させ、従ってブリードバルブ４００からの流体のブリージングを大幅に制限する。上記のように、キャップ４１０の横二次開口４１３は、決して完全に塞がれず、間隙４１４は、横二次開口４１３を軸方向中間ダクト４１６と連通させ、同じ軸方向中間ダクト４１６の加圧を回避し、それは、ブリードするように、場合により再びポンピングチャンバに存在する（例えば、ポンプへの流体が溶解しているガスを含む場合またはポンプデプライミングの場合）ガスによる下ボール４０７の開口（すなわち、下ボールバルブの開口）の持ち上げをそれ以上許容しない。

図５は、当業者がすぐに理解できる、発明によるセルフブリードポンプの好ましい実施形態の分解斜視図を示す。

特に、ブリードバルブのコンテナ４００の支持環状ベース４０２によって所定の位置に維持される密封用Ｏリング４０１は、ブリード出口４００の内側に位置し、ブリード出口４００では、環状ベース４０２が、ブリードダクト１３０の内側輪郭と当接し、さらなる密封用Ｏリング４０３が、ブリードバルブの環状ベース４０２と下環状台座４０４との間に置かれる。

吸引バルブは、コンテナ（図２‐３で同じ吸引バルブを全体として示す符号３００で示される）を備え、コンテナは長手方向軸（バルブが吸引入口１０１に収容されるときに垂直方向をとる）を有し、その中に、下ボールバルブおよび上ボールバルブが収容される。吸引バルブの下ボールバルブは、第１密封用Ｏリング３０１を備え、第１密封用Ｏリング３０１は、第２Ｏリング３０３を受け取る環状台座３０２の下に収容され、第２Ｏリング３０３は、コンテナ３００の下内側輪郭に対して当接する係止リング３０４によって所定の位置に維持され、下ボール３０５は、コンテナ３００の下軸方向キャビティの内側に収容され、静止時に、それは重力によっておよび／または密封を保証する吸引ダクト１１０の加圧によって第２Ｏリングにもたれかかる。吸引バルブの上ボールバルブは、第１密封用Ｏリング３１０を備え、第１密封用Ｏリング３１０は、円筒形中空台座３０９の上に収容され、円筒形中空台座３０９は、上ボール３０８が収容される軸方向キャビティを有し、その上ボールは、静止時に、係止リング３０７にもたれかかるように構成され、係止リング３０７は、コンテナ３００の上内側輪郭に対して当接し、第２Ｏリング３０６を所定の位置に維持し、上ボール３０８は、静止時に、重力によっておよび／または密封を保証する吸引ダクト１１０の加圧によって第２Ｏリングにもたれかかる。

送出バルブは、コンテナ（図２‐３で同じ送出バルブを全体として示す符号５００で示される）を備え、コンテナは長手方向軸（バルブが送出出口１０３に収容されるときに垂直方向をとる）を有し、特に、送出バルブのコンテナ５００の支持環状ベース５０２によって所定の位置に維持される密封用Ｏリング５０１は、送出出口５００の内側に位置し、送出出口５００では、環状ベース５０２は、送出ダクト１２０の内側輪郭に当接する。下ボールバルブおよび上ボールバルブは、コンテナ５００内に収容される。送出バルブの下ボールバルブは、第１密封用Ｏリング５０３を備え、第１密封用Ｏリング５０３は、コンテナ５００の支持環状ベース５０２と、第２Ｏリング５０５を受け取る環状台座５０４と、の間に置かれ、第２Ｏリング５０５は、コンテナ５００の下内側輪郭に対して当接する係止リング５０６によって所定の位置に維持され、下ボール５１２は、コンテナ５００の下軸方向キャビティの内側に収容され、静止時に、それは重力によっておよび／または密封を保証する送出ダクトの加圧によって第２Ｏリング５０５にもたれかかる。送出バルブの上ボールバルブは、第１密封用Ｏリング５１１を備え、第１密封用Ｏリング５１１は、円筒形中空台座５１０の上に収容され、円筒形中空台座５１０は、上ボール５０９が収容される軸方向キャビティを有し、その上ボールは、静止時に、係止リング５０７にもたれかかるように構成され、係止リング５０７は、コンテナ５００の上内側輪郭に対して当接し、第２Ｏリング５０８を所定の位置に維持し、上ボール５０９は、静止時に、重力によっておよび／または密封を保証する送出ラインの加圧によって第２Ｏリングにもたれかかる。

ブリードダクト１３０を開閉するように構成された、ブリージングを可能にするマニュアルバルブ２００には、進角リミッタ２０１および密封用Ｏリング２０２が設けられる。

上記で、この発明の好ましい実施形態が記載され、多くの変形が提案されたが、当然のことながら、当業者は、添付の「特許請求の範囲」によって定められる、その保護の範囲から逸脱することなく、他の変形および変更を加えることができる。

Claims (14)

1. 長手方向軸を有するブリードバルブ（４００）であって、前記ブリードバルブ（４００）は、作動構成を有し、前記長手方向軸は、垂直方向に延び、前記ブリードバルブ（４００）は、前記ブリードバルブ（４００）がその作動構成にあるときに前記ブリードバルブ（４００）の下から上へ垂直整列する、一方向バルブ（４０４，４０５，４０６，４０７）と、中間ダクト（４１６）と、サポート（４０８）と、キャップ（４１０）と、を備え、前記一方向バルブ（４０４，４０５，４０６，４０７）は、それが開放構成をとるときに、下貫通孔（１０７）を前記中間ダクト（４１６）と連通させ、前記サポート（４０８）は、ボール（４０９）が収容されるキャビティを形成するように、前記キャップ（４１０）に連結され、前記キャップ（４１０）には、前記ブリードバルブ（４００）の外側と連通する主開口（４１２）が設けられ、前記キャビティは、前記ボール（４０９）を、下限位置と、前記ボール（４０９）が前記主開口（４１２）を塞ぐ上限位置と、の間で移動させるように適合され、前記下限位置は、前記ボール（４０９）が重力だけを受けるときにとり、前記ブリードバルブ（４００）が作動構成にあり、前記サポート（４０８）が前記ボール（４０９）を支持し、前記ブリードバルブ（４００）は、前記サポート（４０８）に、前記中間ダクト（４１６）と連通する通路（４１５）が設けられ、前記キャップ（４１０）には、前記ブリードバルブ（４００）の外側と連通する二次開口（４１３）がさらに設けられ、前記ボール（４０９）は、それが下限位置にあるときに前記サポート（４０８）の前記通路（４１５）を塞ぎ、前記キャップ（４１０）は、前記ボール（４０９）が前記上限位置にあるときに前記キャップ（４１０）と前記ボール（４０９）との間に間隙（４１４）を形成するように適合された形状および寸法を有し、前記上限位置では、前記間隙（４１４）は、前記二次開口（４１３）を前記キャビティと連通させ、前記二次開口（４１３）は、前記キャビティ内で前記ボール（４０９）がとるあらゆる位置で前記キャビティと常に連通することを特徴とする、ブリードバルブ。
2. 請求項１に記載のブリードバルブ（４００）であって、前記主開口（４１２）は、軸方向位置に配置され、前記二次開口（４１３）は、横位置に配置されることを特徴とする、ブリードバルブ。
3. 請求項１または２に記載のブリードバルブ（４００）であって、前記主開口（４１２）および／または前記二次開口（４１３）は、円筒形であることを特徴とする、ブリードバルブ。
4. 請求項１〜３のいずれか１項に記載のブリードバルブ（４００）であって、前記二次開口（４１３）の断面は、前記主開口（４１２）の断面の面積よりも小さい面積を有することを特徴とする、ブリードバルブ。
5. 請求項１〜４のいずれか１項に記載のブリードバルブ（４００）であって、前記中間ダクト（４１６）および／または通路（４１５）は、軸方向位置に配置されることを特徴とする、ブリードバルブ。
6. 請求項１〜５のいずれか１項に記載のブリードバルブ（４００）であって、前記中間ダクト（４１６）および／または前記通路（４１５）は、円筒形であることを特徴とする、ブリードバルブ。
7. 請求項１〜６のいずれか１項に記載のブリードバルブ（４００）であって、前記通路（４１５）の断面は、前記中間ダクト（４１６）の断面の面積よりも小さい面積を有することを特徴とする、ブリードバルブ。
8. 請求項１〜７のいずれか１項に記載のブリードバルブ（４００）であって、前記一方向バルブ（４０４，４０５，４０６，４０７）は、ボールバルブであることを特徴とする、ブリードバルブ。
9. セルフブリードポンプであって、前記セルフブリードポンプが作動構成にあるときに容積可変ポンピングチャンバの流体の容積ポンピングを行うように構成され、吸引入口（１０１）と、送出出口（１０３）と、を備え、前記吸引入口（１０１）は、前記セルフブリードポンプがその作動構成にあって吸引ダクト（１１０）を通じて前記ポンピングチャンバに接続されるときに、垂直配向で配置された吸引バルブ（３００）を収容し、前記送出出口（１０３）は、前記セルフブリードポンプがその作動構成にあって送出ダクト（１２０）を通じて前記ポンピングチャンバに接続されるときに、垂直配向で配置された送出バルブ（５００）を収容し、前記セルフブリードポンプは、それがさらにブリード出口（１０４）を備え、前記ブリード出口（１０４）は、請求項１〜８のいずれか１項に記載のブリードバルブ（４００）を収容し、前記ブリードバルブ（４００）は、前記セルフブリードポンプがその作動構成にあるときに、その作動構成にあり、前記ブリードバルブ（４００）は、ブリードダクト（１３０）を通じて前記ポンピングチャンバに接続されることを特徴とする、セルフブリードポンプ。
10. 請求項９に記載のセルフブリードポンプであって、ブリージングを可能にするマニュアルバルブ（２００）が、前記ブリードダクト（１３０）に挿入され、前記マニュアルバルブ（２００）が開放構成をとるときに、前記ブリードバルブ（４００）は前記ポンピングチャンバに接続され、前記マニュアルバルブ（２００）が閉鎖構成をとるときに前記ブリードバルブ（４００）は前記ポンピングチャンバから切り離されることを特徴とする、セルフブリードポンプ。
11. 請求項９または１０に記載のセルフブリードポンプであって、前記ブリードバルブ（４００）は、前記セルフブリードポンプがその作動構成にあるときに、前記ポンピングチャンバの最上点に接続されることを特徴とする、セルフブリードポンプ。
12. 請求項９〜１１のいずれか１項に記載のセルフブリードポンプであって、前記吸引バルブ（３００）は、前記セルフブリードポンプがその作動構成にあるときに、前記ポンピングチャンバの最下点または中間点に接続されることを特徴とする、セルフブリードポンプ。
13. 請求項９〜１２のいずれか１項に記載のセルフブリードポンプであって、前記送出バルブ（３００）は、前記セルフブリードポンプがその作動構成にあるときに、前記ポンピングチャンバの最上点または中間点に接続されることを特徴とする、セルフブリードポンプ。
14. 請求項９〜１３のいずれか１項に記載のセルフブリードポンプであって、それがダイヤフラムポンプまたはプランジャピストンポンプであることを特徴とする、セルフブリードポンプ。