JP2018517521A - 洗濯分類機能を有する洗濯機 - Google Patents

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Abstract

本発明は、洗濯分類機能を有する洗濯機を開示する。洗濯分類機能を有する洗濯機は、ハウジング(1)と、ハウジング内に設置された第1の自動洗濯システム(2)及び第2の自動洗濯システム(3)と、を備える。ハウジング(1)は、第1の自動洗濯システム(2)を収容する第1の洗濯領域(4)と、第2の自動洗濯システム(3)を収容する第2の洗濯領域(5)とを有し、前記第1の洗濯領域(4)と前記第2の洗濯領域(5)とは左右方向に設置される。前記第1の自動洗濯システム(2)の軸線と前記第2の自動洗濯システム(3)の軸線とが垂直される。ユーザは、ニーズに従って1つの自動洗濯システムを起動するか、または二つの自動洗濯システムを同時に起動するかを選択することができる。よって、洗い行程において洗い水を収容する収容筒の搖動方向と振幅が異なることによって、二つの収容筒との間の間隔距離が小さく設置される。ハウジング(1)の受力方向と位置が異なることによって、二つの自動洗濯システムが同時に洗い時に振幅や作用力を直接に重畳することを防ぎ、ハウジング(1)が受ける作用力が分散されることによって、ハウジング(1)の変形を防いだ。
【選択図】図2

Description

本発明は、洗濯機の技術分野に属し、具体的には、洗濯分類機能を有する洗濯機に関する。
現在、一般的に各家庭が洗濯機を持ち、洗濯機は、私たちの生活の必需品となっている。しかし、日常生活の中で、異なる種類の衣服を洗濯機の中で一緒に洗濯することができず、分類した後にそれぞれ洗濯機で洗濯する必要があり、例えば、下着と上着を分類したり、幼児と大人の衣類を分類したり、異なる色の衣類を分類したり、異なる汚れ具合の衣類を分類したり、異なる材料の衣類を分類して洗濯するなどの必要がある。より多くの衣類を洗濯する場合、分類した後に複数回洗濯すると、洗濯に時間が長くかかってしまうことになる。下着や幼児服などの小さな衣類を洗濯する場合、または少量の衣類を洗濯する場合、従来技術の大型洗濯機は、好ましい実施形態ではない。一般的に、場所をとるため、さらにもう一台の洗濯機を購入することはない。また、もし一部分の衣類を手で洗濯する場合、手間や面倒がかかり、濯ぎが不十分となることもある。
現在、市場での主流のドラム式洗濯機とパルセーター式洗濯機とはそれぞれ利点と欠点を有し、例えば、ドラム式洗濯機は、手で洗濯することを模擬して、洗浄度が均一で、磨耗率が低く、衣類が取り巻きにくい。パルセーター式洗濯機は、洗浄度がドラム式洗濯機より10%高く、自然磨耗率もドラム式洗濯機より10%高い。ドラム式洗濯機の洗濯時間が長く(1〜2時間であり)、パルセーター式洗濯機の洗濯時間が短く(40分ぐらいであり)、また、パルセーター式洗濯機が起動した後でも随時に衣類を追加することができる。ユーザが洗濯機を購入する時、ドラム式洗濯機か、またはパルセーター式洗濯機かを選択する必要があり、例えば洗濯時間が短いことを求める場合、パルセーター式洗濯機を購入することを提案する。例えばウール類、シルク類の衣類が多い場合、ドラム式洗濯機を購入することを提案する。例えば綿類の衣類を洗濯することを主とする場合、パルセーター式洗濯機を購入することを提案する。
本発明は、洗濯分類機能を有する洗濯機を提供し、ハウジング内に第1の自動洗濯システム及び第2の自動洗濯システムが設置されたことによって、同一の洗濯機が洗濯分類機能を有することを実現することができる。
上記の技術的目的を達成するために、本発明は、次の技術的解決手段を用いて実現する。
洗濯分類機能を有する洗濯機であり、ハウジングと、ハウジング内に設置された第1の自動洗濯システム及び第2の自動洗濯システムと、を備え、前記ハウジングは、前記第1の自動洗濯システムを収容する第1の洗濯領域と、前記第2の自動洗濯システムを収容する第2の洗濯領域とを有し、前記第1の洗濯領域と前記第2の洗濯領域とは左右方向に設置され、前記第1の自動洗濯システムの軸線と前記第2の自動洗濯システムの軸線とが垂直されることを特徴とする洗濯分類機能を有する洗濯機。
さらに、前記第1の自動洗濯システムの軸線と第2の自動洗濯システムの軸線とが交差せずに垂直される。
さらに、前記第1の自動洗濯システムと前記第2の自動洗濯システムのいずれかの一つは、ドラム式全自動洗濯システムであり、もう一つはパルセーター式全自動洗濯システムであり、前記第1の自動洗濯システムと前記第2の自動洗濯システムとは給水システムと排水システムを共通する。
さらに、前記第1の自動洗濯システムと前記第2の自動洗濯システムは、同一の制御システムを有し、前記制御システムによって、前記第1の自動洗濯システムと前記第2の自動洗濯システムが時間をずらして脱水行程を起動させるよう制御する。
さらに、前記第1の自動洗濯システムの洗濯容量は前記第2の自動洗濯システムの洗濯容量より大きい。
さらに、前記ハウジングは、それぞれ前記第1の洗濯領域と前記第2の洗濯領域に隣接するサブ機能領域を有する。
さらに、前記サブ機能領域は前記第1の洗濯領域と前記第2洗濯領域に半分に囲まれる。
さらに、前記サブ機能領域と前記第2洗濯領域とが前後に設置されている。
さらに、前記サブ機能領域と前記第1洗濯領域とが左右方向に設置されている。
さらに、前記サブ機能領域に収納モジュールが設置されている。
さらに、前記サブ機能領域に健康モジュールが設置されている。
さらに、前記サブ機能領域に第3の自動洗濯システムが設置されている。
さらに、洗濯分類機能を有する洗濯機は動作表示モジュールをさらに備え、前記動作表示モジュールは前記サブ機能領域の頂部に設置される。
さらに、前記第1の自動洗濯システムはドラム式全自動洗濯システムであり、前記第2の自動洗濯システムはパルセーター式全自動洗濯システムである。
さらに、前記第1の自動洗濯システムはパルセーター式全自動洗濯システムであり、前記第2の自動洗濯システムはドラム式全自動洗濯システムである。
さらに、前記第1の自動洗濯システムは第1の洗濯筒を備え、前記第2の自動洗濯システムは第2の洗濯筒を備え、前記第1の洗濯筒と前記第2の洗濯筒との間の最短距離は15mm〜30mmとする。
好ましくは、前記第1の洗濯筒と前記第2の洗濯筒との間の最短距離は25mmとする。
さらに、前記ハウジングは、左側板と、右側板と、背面板と、L字型シール板と、を備え、前記左側板の前端は右側へ湾曲し延出して前板が形成され、前記左側板の後端は右側へ湾曲し延出して右後板が形成する。前記右側板の後端は左側へ湾曲し延出して左後板が形成され、前記背面板は前記右後板と左後板との間に設置されている。前記L字型シール板は、前記前板と連結する前後方向の第1部と、前記右側板と連結する左右方向の第2部と、を有する。
さらに、前記ハウジングの前板と後面板との間に上部中梁が設置され、前記上部中梁の前部は前記L字型シール板の第1部の頂部に位置する。
さらに、前記上部中梁から前記ハウジングの左側までの距離と前記上部中梁から前記ハウジングの右側までの距離との比率は5:3〜2:1である。
さらに、前記上部中梁が位置する垂直面は、前記ハウジングが囲む空間を左右の二つの洗濯領域に区切り、前記第1の自動洗濯システムは左側の第1の洗濯領域に位置し、前記第2の自動洗濯システムは右側の第2の洗濯領域に位置する。
さらに、前記第2の自動洗濯システムは第2の洗濯筒を備え、前記第2の洗濯筒に外筒蓋が設けられ、前記外筒蓋に衣類投入口と、前記衣類投入口を摺動可能に開閉する内蓋と、が設置され、前記ハウジングは開いた状態である前記内蓋を収容する収容領域を有する。
さらに、前記ハウジングは、前記衣類投入口を閉鎖する閉鎖位置から前記衣類投入口を開放する位置まで水平に摺動するよう前記内蓋を収容できる収容領域を有する。
さらに、前記内蓋の左右両端から外方へ延出して水平方向の摺動片が形成され、前記衣類投入口の左右両側の前記外筒蓋にニ本の押圧片が設置され、前記押圧片と外筒蓋との間に前記摺動片を収容する摺動路が形成されている。
さらに、前記摺動片は上向きに折り曲げた縁部を有し、前記押圧片の内側は下向きに湾曲した縁部を有し、前記上向きに折り曲げた縁部は前記下向きに湾曲した縁部より外側に位置する。
さらに、前記押圧片は下向きに垂直したバッフル板を有し、前記上向きに折り曲げた縁部は、前記押圧片と、下向きに垂直したバッフル板と、下向きに湾曲した縁部とで囲む空間に位置する。
さらに、前記外筒蓋に前記押圧片を設置する複数の取付柱が設置され、隣接した前記取付柱との間にニ本の前記取付柱を連結する連結板が設置されている。
さらに、前記内蓋と前記外筒蓋に相互に協働する位置決め構造が設置され、前記位置決め構造は位置決め柱と係合溝である。
さらに、前記外筒蓋の前部に位置決め柱が設置され、前記内蓋の下面に係合溝が設置され、前記係合溝の一端に内向き湾曲した係合爪が設置され、前記係合爪の端部に外向きに湾曲した縁部が設置され、前記係合溝の他端は外方へ延出してガイド部が形成され、前記内蓋が前記衣類投入口の閉鎖位置に摺動した時、前記位置決め柱は前記係合溝に位置する。
さらに、前記内蓋は上向きのアーチ型構造であり、前記内蓋の周りは外方へ延出して水平のシール縁部が形成されている。
さらに、前記外筒蓋に受け板が設置され、前記内蓋が開放した時、前記内蓋が外筒蓋から前記受け板に摺動する。
さらに、前記受け板の上面と前記外筒蓋の上面とが同一の水平面にある。
さらに、前記外筒蓋の後部にストッパーバッフルが設置され、前記内蓋が閉鎖位置にある時、前記内蓋の後端は前記ストッパーバッフルと接触する。
さらに、前記外筒蓋にワイパーブレードが設置され、前記内蓋が開放する時、前記ワイパーブレードは前記内蓋の下面にある水滴を掻き取る。
さらに、前記ワイパーブレードの上部は前記内蓋の下面と接触する。
さらに、前記ワイパーブレードが前記内蓋の閉鎖方向へ傾斜し、且つ所定角度で浮き上がる。
好ましくは、前記ワイパーブレードと前記内筒蓋が位置する水平面によって形成された角度は、10度〜30度とする。
本発明が洗濯分類機能を有する洗濯機を提供し、ハウジング内に第1の自動洗濯システムと第2の自動洗濯システムとが設置され、一台の洗濯機が二つの自動洗濯システムを有し、同一の洗濯機が洗濯を分類する機能を有することを実現し、ユーザは、ニーズに従って1つの自動洗濯システムを起動するか、または二つの自動洗濯システムを同時に起動するかを選択することができる。前記第1の自動洗濯システムの軸線と第2の自動洗濯システムの軸線とが垂直されることによって、二つの自動洗濯システムの作動原理や取付方式が異なり、よって、洗い行程において洗い水を収容する洗濯筒の搖動方向と振幅が異なることによって、二つの洗濯筒との間の間隔距離が小さく設置される。ハウジングの受力方向と位置が異なることによって、二つの自動洗濯システムが同時に洗い時に振幅や作用力を直接に重畳することを防ぎ、ハウジングが受ける作用力が分散されることによって、ハウジングの変形を防いだ。
図面を併せて本発明の実施形態の詳細な記載を閲覧した後、本発明の他の特徴と利点がより明確になる。
本発明に係る洗濯分類機能を有する洗濯機の第一実施例の構成模式図である。
本発明に係る洗濯分類機能を有する洗濯機の第二実施例の構成模式図である。
図2の他の状態の構成模式図である。
図1のハウジングの構成模式図である。
図4のA領域の拡大構成模式図である。
図4の左側板の拡大構成模式図である。
図8の右側板の拡大構成模式図である。
図4のL字型シール板の拡大構成模式図である。
図2の第2の自動洗濯システムの部分的分解の構成模式図である。
図9のD領域の拡大構成模式図である。
図9の外筒蓋の拡大構成模式図である。
図11の取付後の構造簡略平面図である。
図12のE−E方向の構造簡略断面図である。
図13のF領域の拡大構成模式図である。
図11の外筒蓋の位置決め箇所の構造簡略断面図である。
図15のG領域の拡大構成模式図である。
図11の部分的構成模式図である。
図17のH領域の拡大構成模式図である。
図17のI−I方向の構造簡略断面図である。
図19のK領域の拡大構成模式図である。
図11の微動スイッチの箇所の局部的拡大構成模式図である。
図21のL領域の拡大構成模式図である。
本発明の実施例の目的、技術的解決手段及び利点をより明確するために、次に本発明の実施例の図面を併せて本発明の実施例の技術的解決手段を明白に、詳細に説明する。
本発明の記載では、言及すべきなのは、用語「上」、「下」、「左」、「右」、「前」、「後」などは、図面に示す方向や位置関係に基づいて、方向または位置関係を示し、本発明の説明を容易、かつ簡便にするのに用いるが、装置や部品が必ず特定方向となることや、特定構成及び操作を表示や暗示することではない。従って、本発明を限定するものと解釈されない。また、用語「第1」、「第2」は、説明の目的を示すのに用いて、相対的な重要度を表示や暗示すると理解されない。
図1に示すように、本発明に係る洗濯分類機能を有する洗濯機の一実施例であり、洗濯分類機能を有する洗濯機は、ハウジング1と、ハウジング1に設置された第1の自動洗濯システム2及び第2の自動洗濯システム3と、を備え、ユーザがニーズに従って衣類を分類して洗濯でき、エネルギーを節約でき、衛生的である。また、異なる種類の衣類を二つの洗濯システムで同時に洗濯でき、ユーザの洗濯時間を節約した。
第1の自動洗濯システム2の軸線と第2の自動洗濯システム3の軸線とが左右方向に設置され、第1の自動洗濯システム2の軸線と第2の自動洗濯システム3の軸線とが垂直され、つまり、一つの自動洗濯システムの軸線は水平面に位置し、例えばドラム式洗濯システムであり、もう一つの自動洗濯システム軸線は垂直面に位置し、例えばパルセーター式洗濯システムである。自動洗濯システムの軸線が水平面に位置し、及び自動洗濯システムの軸線が垂直面に位置し、それらの作動原理や取付方式が異なる。よって、洗い行程において洗い水を収容する洗濯筒の搖動方向と振幅が異なることによって、二つの洗濯筒が相互に衝突することを防ぎ、二つの洗濯筒との間の距離が小さく設置される。ハウジングの受力方向と受力位置が異なることによって、二つの自動洗濯システムが同時に洗い時に振幅や作用力を直接に重畳することを防ぎ、ハウジングが受ける作用力が分散されることによって、ハウジングの変形を防いだ。
本実施例では、第1の自動洗濯システム2の軸線と第2の自動洗濯システム3の軸線とが交差せずに垂直され、または非同一の平面に垂直されている。
説明した実施例では、洗濯分類機能を有する洗濯機の部品を減少させるために、第1自動洗濯システム2と第2自動洗濯システム3とは給水システムと排水システムを共通する。共通の給水システムと排水システムが設置されることによって、分離洗濯機の部品を減少し、ハウジング1内の空間を節約し、材料のコストを低減する。
説明した実施例では、自動洗濯システムが脱水行程を起動する時に外筒の揺動が大きく、二つの自動洗濯システムは同時に搖動が大きい時に衝突することを防ぐために、自動洗濯システムの洗濯分類機能を有する洗濯機は、第1自動洗濯システム2と第2自動洗濯システム3を制御する同一の制御システムを有し、制御システムは、第1自動洗濯システム2と第2自動洗濯システム3が同時に脱水行程を起動させないよう制御する。ユーザは第1の自動洗濯システム2と第2の自動洗濯システム3を同時に選択する時、例えば、第1の自動洗濯システム2と第2の自動洗濯システム3は同時に脱水行程に到達する場合、制御システムは、その中の一つの自動洗濯システムが脱水行程を起動させ、2〜3秒後にもう一つの自動洗濯システムが脱水行程を再起動するよう制御し、このように、脱水行程を同時に起動しないことによって、二つの外筒の搖動ピーク値をずらす。もう一つの自動洗濯システムが2〜3秒遅れた後に脱水行程を起動するので、ユーザは2〜3秒の遅れをほとんど感じなく、ユーザの製品への満足度に影響を与えない。
本実施例では、第1の自動洗濯システム2はドラム式全自動洗濯システムであり、第2の自動洗濯システム3はパルセーター式全自動洗濯システムである。第1の自動洗濯システム2は洗い水を収容する第1の洗濯筒を有し、第2の自動洗濯システム3は洗い水を収容する第2の洗濯筒を有する。自動洗濯システムは、洗い行程、特に脱水行程において、洗濯筒が揺動するので、第1の洗濯筒と第2の洗濯筒との間は十分な間隔距離を有しなければならなく、第1の自動洗濯システム2及び/又は第2の自動洗濯システム3は作動過程において、第1の洗濯筒と第2の洗濯筒とが相互にぶつかって、磨耗または損傷になることを防ぐ。本実施例では、第1の洗濯筒と第2の洗濯筒との間の最小距離が15〜30mmとすることを選択し、好ましくは、第1の洗濯筒と第2の洗濯筒との間の最小距離が25mmとする。勿論、第1の洗濯筒と第2の洗濯筒との間の最小距離がこのような小さな値を選択することができるのは、自動洗濯システムの作動行程において設置された外筒の安定性、及び二つの外筒の搖動ピーク値をずらす制御方法によって実現された。
図2〜図20に示すように、本発明の洗濯分類機能を有する洗濯機の第2実施例であり、本実施例と第1実施例との主な相違点は、本実施例では、第1の自動洗濯システム2はドラム式全自動洗濯システムであり、第2の自動洗濯システム3はパルセーター式全自動洗濯システムであることにあり、その他は第1実施例と同じの設置を用いることができる。
洗濯分類機能を有する洗濯機はハウジング1と、ハウジング1内に設置された第1の自動洗濯システム2及び第2の自動洗濯システム3と、を備える。ハウジングは、第1の自動洗濯システム2を収容する第1の洗濯領域4と、第2の自動洗濯システム3を収容する第2の洗濯領域5とを有し、第1の洗濯領域4と第2の洗濯領域5とは左右方向に設置され、つまり、二つの自動洗濯システムも左右方向に設置されている。第1の自動洗濯システム2がドラム式洗濯システムである軸性は水平線とし、第2の自動洗濯システム3がパルセーター式洗濯システムである軸性は垂直線とするので、第1の自動洗濯システム2の軸線と第2の自動洗濯システム3の軸線とが非同一の平面に垂直される。ドラム式とパルセーター式の作動メカニズムや取付方式が異なり、よって、洗い行程において洗い水を収容する洗濯筒の搖動方向と振幅が異なることによって、二つの洗濯筒との間の間隔距離が小さく設置される。ハウジングの受力方向と位置が異なることによって、二つの自動洗濯システムが同時に洗い時に振幅や作用力を直接に重畳することを防ぎ、ハウジングが受ける作用力が分散されることによって、ハウジングの変形を防いだ。
本実施例では、第1の自動洗濯システム2の洗濯容量は第2の自動洗濯システム3の洗濯容量より大きく、つまり、洗濯容量が異なる二つの洗濯システムを有する。小さい衣類や少量の衣類を第2の洗濯システム3で洗濯する。二つの自動洗濯システムの洗濯容量が異なるので、二つの自動洗濯システムが占用した空間は必ず異なり、つまり、第1の洗濯領域4は第2の洗濯領域5より大きい。ハウジング1内の空間をより良く用いるために、ハウジング1内に第1の洗濯領域4と、第2の洗濯領域5にそれぞれ隣接するサブ機能領域6をさらに有する。合理の配置によって、ハウジング1内にサブ機能領域6が設置され、ハウジング1内の空間を効率的に用い、ハウジング1内の空間の利用率を向上する。
説明した実施例では、サブ機能領域6を収納モジュールとして設置してもよく、サブ機能領域6を収納モジュールとして設置し、ユーザが洗濯する時、洗濯液や洗剤を取り入れるのに便利であり、洗濯用品を置くために、洗濯分類機能を有する洗濯機が収納機能を有する。勿論、サブ機能領域6を健康モジュールとして設置してもよく、例えば、殺菌消毒モジュールを設置し、洗濯した衣類に殺菌消毒を行う。また、サブ機能領域6に第3の自動洗濯システムを設置してもよく、第3の自動洗濯システムの洗濯容量は第2の自動洗濯システムの洗濯容量に等しく、または第2の自動洗濯システムの洗濯容量より小さくしてもよく、ユーザがより細かく分類洗濯を行い、例えば、幼児衣類と大人の下着がそれぞれ自動洗濯システムを専用とすることができる。
説明した実施例では、サブ機能領域6は、第2の洗濯領域5と前後に隣接して設置し、第1の洗濯領域4と左右方向に隣接して設置し、つまり、サブ機能領域6は、第1の洗濯領域4と第2の洗濯領域5に半分に囲まれ、またはサブ機能領域6と第2の洗濯領域5との前後長さは、第1の洗濯領域4の前後長さと等しい。具体的には、ハウジング1内の左側は、第1の洗濯領域4であり、右側の後部は第2の洗濯領域5であり、右側の前部はサブ機能領域6である。勿論、第2の洗濯領域5はサブ機能領域6の前後位置と置換してもよく、または第1の洗濯領域4はハウジング内の右側にある。
図3〜図4に示すように、ハウジング1内の左側は第1の洗濯領域4であり、ハウジング1内の右側後部は第2の洗濯領域5であり、ハウジング1内の右側前部はサブ機能領域6であり、サブ機能領域6に収納庫が設置されている。美しい外観を形成するために、サブ機能領域6が円弧状に設置され、つまり、ハウジング1の前右隅部が円弧状である。第1の洗濯領域4の頂部に第1の自動洗濯システム2の衣類投入口を開閉する第1の上部蓋21が設置され、第2の洗濯領域5の頂部に第2の自動洗濯システム3の衣類投入口を開閉する第2の上部蓋31が設置され、つまり、ハウジング1の頂部は第1の上部蓋21と第2の上部蓋31を有する。ハウジング1の外観的美しさ及び操作の利便性のために、二つの自動洗濯システムの動作表示モジュール7を一体にし、動作表示モジュール7をサブ機能領域6の頂部に設置する。動作表示モジュール7にそれぞれ二つの自動洗濯システムを操作するキーまたはタッチスクリーンのオプションが設置され、動作表示モジュール7はハーネスを介してそれぞれ第1の自動洗濯システム2の作動を制御する第1の制御モジュールと第2の自動洗濯システム3の作動を制御する第2の制御モジュールとが接続されている。動作表示モジュール7をサブ機能領域6の頂部に設置するのは、外観の美しさだけでなく、操作領域を集中させ、操作を便利にし、さらに製造コストを低減する。
洗濯機の外筒が占用した空間が大きいので、二つの自動洗濯システムの洗濯筒の外径とも決定すれば、ハウジング1の大きさもほぼ決定する。ハウジング1内の配置をよりコンパクトさせるために、洗濯分類機能を有する洗濯機の全体を小さくなり、つまり、ハウジング1が小さくなり、且つ第1の洗濯筒と第2の洗濯筒との間の最短距離は一定である。洗濯容量が小さい第2の洗濯筒を後方に移動したによって、サブ機能領域6の容積を増大させ、ハウジング1内の配置をできるだけコンパクトさせ、ハウジング1内の空間を合理的に用いる。
次に、本実施例の洗濯分類機能を有する洗濯機の各部分の構造を具体的に紹介する。当該洗濯分類機能を有する洗濯機の各部分の構造は下記の実施例で限定するものではない。
図4〜図8及び図1に示すように、ハウジング1は第1の自動洗濯システム2と第2自動洗濯システム3を支持する必要があり、ハウジング1は、左側板11と、右側板12と、後面板13と、ドア板124と、L字型シール板15と、備え、左側板11の前端は右側へ湾曲し延出して前板111が形成され、左側板11の後端は右側へ湾曲し延出して右後板112が形成される。右側板12の後端は左側へ湾曲し延出して左後板121が形成され、右後板112と左後板121との間に後面板13が形成され、つまり、後面板13の右端が右後板112に固定され、後面板13の左端が左後板121に固定される。後面板13は、蓋板と、上部連結板と、下部連結板と、を備える。つまり、左側板11の前後の両端は、湾曲し延出してそれぞれ前板111と右後板112が形成され、左側板11は一つの部品として、ハウジングの前面と、ハウジングの左側面と、ハウジングの一部分の後面と、を構成される。右側板12は一つの部品として、ハウジングの右側面と、ハウジングの一部分の後面と、を構成される。このような一体的な部品は、組立した部品に対して強度が高く、ハウジング1全体の強度を向上した。そして、ハウジングを構成する部品が少なく、組立て後の誤差が小さく、外観が美しい効果がある。
図8に示すように、L字型シール板15は、前板111と連結した前後方向の第1の部151と、右側板12と連結した左右方向の第2の部152を有する。L字型シール板15の第1の部151と第2の部152を設置することによって、ハウジング1内に二つの大小であり且つ隣接する、第1の自動洗濯システムと第2の自動洗濯システムを収容する洗濯領域が限定され、第1の部151と第2の部152はそれぞれ第1の自動洗濯システムと第2の自動洗濯システムを支持するのに用いる。このように、ハウジング1の縦方向の支持強度を強化し、ハウジングは第1の自動洗濯システムと第2の自動洗濯システムとを支持する能力を向上し、ハウジングを安定させ、二つの自動洗濯システムを支持する十分な強度と、作動に伴って縦方向と横方向のねじり力に耐える十分な強度とを有する。そして、ハウジング1を異なる領域を区切る。
本実施例では、図5に示すように、L字型シール板15と前板との間の連結方式は、係合方式とし、第1の部151の前端は右へ湾曲して延出した第1延出部1511を有し、第1の延出部1511の端部は前方に向かう第1の折り曲げた縁部1512を有する。前板111の右端は後方に向かう第1の湾曲した縁部1111を有し、第1の折り曲げた縁部1512は第1の湾曲した縁部1111の内側に位置する。つまり、L字型シール板15と前板111とが第1の延出部に位置する部分は所定の距離を有する二層板であり、第1の折り曲げた縁部1512と第1の湾曲した縁部1111によって連結した縁部が形成されている。このように、ハウジング1の強度を増大し、連結箇所を美しくする。さらに第1の折り曲げた縁部1512と第1の湾曲した縁部1111とが堅固に連結することを保証するために、第1の湾曲した縁部1111に係合口が設置され、第1の折り曲げた縁部1512に耳掛け15121が設置され、耳掛けを係合口に掛けられる。L字型シール板15と右側板12とも同じの結合方式を用いる。
本実施例では、左側板11と、右側板12と、後面板13と、L字型シール板15とはすべて鋼板を用い、左側板11と、右側板12と、後面板13と、L字型シール板15とは折り曲げによって所定の形状が形成されている。
図4に示すように、ハウジング1の強度を向上し、二つの自動洗濯システムを支持するために、ハウジング1の前板111と後面板13との間に上部中梁16が設置され、上部中梁16の前部はL字型シール板15の第1の部151の頂部に位置している。上部中梁16が位置する垂直面はハウジング1が囲む空間を左右の二つの洗濯領域に区切る。第1の自動洗濯システム2が左側に位置し、第2の自動洗濯システム3が右側に位置している。このように、上部中梁16と底部中梁14を設置することによって、さらにハウジング1の強度を増大し、ハウジング1内の二つの自動洗濯システムをそれぞれ支持する支持力を強化し、一つの自動洗濯システムが作動する時、ハウジングが受ける作用力は偏向を発生することを防ぐ。また、ハウジング1内を左右の二つの洗濯領域に区切り、それぞれ第1の自動洗濯システム2と第2自動洗濯システム3が配置される。上部中梁16からハウジング1の左側までの距離と上部中梁16からハウジング1の右側までの距離との比率は5:3〜2:1である。
本実施例では、上部中梁16の後端と下部中梁17との間に支持縦梁18が設置され、ハウジング1の縦方向の支持を増強させ、ハウジング1の強度を向上する。
図9〜図20に示すように、第2の自動洗濯システム3の内蓋の設置を説明し、まず第2の洗濯筒中心に近い方向を内側とし、第2の洗濯筒中心から離れた方向を外側とする。第2の自動洗濯システム3の第2の洗濯筒32は外筒蓋321を有し、外筒蓋321の頂部に衣類投入に用いる衣類投入口3211が設置されている。本実施例では、第2の自動洗濯システム3は加熱機能を有し、洗い行程において加熱する時に水蒸気が外方へ漏れることを防ぎ、及び高速運転時に内筒にある衣類が飛ばされることを防ぐために、外筒蓋321に衣類投入口3211を摺動可能に開閉する内蓋33が設置されている。内蓋33が衣類投入口3211を閉鎖する位置を閉鎖位置とし、衣類投入口3211を開放する位置を開放位置とすることを定義する。ハウジング1は前記閉鎖位置から前記開放開位置まで水平に摺動するよう内蓋プ33を収容する収容領域を有する。ハウジング1内に収容領域を設置することによって、外筒蓋321に摺動可能な内蓋33を設置することができ、つまり、プッシュプルだけで内蓋は、上向きに湾曲した内蓋を設置して以下のことを防いだ。即ち、上向きに湾曲した内蓋の内側の補強構造が引き起こす外観の醜さ、上向きに湾曲した内蓋が上部空間を占用する問題、及び衣類を出し入れする時に衣服が上向きに湾曲した内蓋に引っかかる問題などである。図9に示すように、内蓋33は前後方向に摺動として設置し、内蓋33は前方へ摺動する時に衣類投入口3211を開放し、内蓋33は収納庫の上方に予め用意した収容領域に摺動し、つまり、収容領域はハウジング1内のサブ機能領域6の上部一部分空間とし、このように、収納庫は収容領域の下方のサブ機能領域6空間内に設置されている。
内蓋33は一体型の内蓋とし、構造が簡単であり、全体の強度を大きくする。衣類投入口3211の左右両側の外筒蓋321に2本の相互に平行する押圧片34が設置され、押圧片34は前後に設置され、押圧片34と外筒蓋321との間に内蓋33が摺動する摺動路を形成する。内蓋33の左右両端は外方へ延出して水平方向の摺動片331が形成され、摺動片331は摺動路内で前後に摺動して、内蓋33が衣類投入口3211を開放または閉鎖する。図11〜図12を参照のこと。
内蓋33と外筒蓋321との間の緊密性をさらに増加するために、押圧片34と摺動片331の構造を設置する。摺動片331の縁部は上向きに折り曲げた縁3311が設置され、つまり、摺動片331は上向きに折り曲げた縁部3311を設置した後に横たえたL字状構造を形成する。押圧片34の内側は下向きに湾曲した縁部341を有し、つまり、押圧片34は下向きに湾曲した縁部341を設置した後に同じく横たえたL字状構造を形成し、そして2個のL字状構造は相互に係止して、または上向きに折り曲げた縁部3311が下向きに湾曲した縁部341より外側に位置する。押圧片34と摺動片331とを相互に係止するよう設置することによって、内蓋33と押圧片34との間の結合をさらに緊密させ、内蓋33が前後に摺動する時の安定性を保証し、同時に内蓋33が閉鎖位置にある時、第2の洗濯筒32内の水蒸気は摺動片331を介して漏れにくい。さらに第2の自動洗濯システムが加熱する時に水蒸気が内蓋33と外筒蓋321との間のスリットから漏れることを防ぐために、押圧片34に垂直に下向きのバッフル板342が設置され、バッフル板342は上向きに折り曲げた縁部3311の外側に位置し、つまり、上向きに折り曲げた縁部3311は押圧片34と、バッフル板342と、下向きに湾曲した縁部341が囲む空間内に位置する。第2の洗濯筒32における水蒸気は摺動片331から漏れ出す時にバッフル板342によって遮断され、さらに水蒸気は摺動片331と外筒蓋321との間のスリットから漏れることを防ぎ、同時に上向きに折り曲げた縁部3311は押圧片34と、バッフル板342と、下向きに湾曲した縁部341とが囲む空間内のみを前後に移動することができ、摺動の安定性をさらに向上する。図18〜図19を参照のこと。
押圧片34を外筒蓋321に取り付ける具体的態様は、例えば直接にネジによって固定するなどの多種形式を用いることができる。本実施例では、外筒蓋321に若干の取付柱3212を設置することを用いて、押圧片34上に取付柱3212に対応するネジ穴を設置し、ネジによって押圧片34を取付柱3212に固定する。好ましくは、取付柱3212の高さはバッフル板342の高さに等しく、または少しバッフル板342の高さより大きい。押圧片34の実装後の安定性を高めるために、隣接した取付柱3212との間にそれらを連結する連結板を設置し、連結板の高さは位置決め柱3212の高さと等しい。押圧片34を取り付けた後に、押圧片34の下面は取付柱3212の上面と、連結板上面と同時に接触し、よって、連結板が取付柱3212を補強する役割を果たしていると同時に、押圧片34を支持する役割を果たし、押圧片34を取り付けた後、さらに安定する。
内蓋33のコストを低下するために、内蓋33は常にできるだけ薄く設計されなければならないが、同時に内蓋33の強度を保証する必要があるので、内蓋33を上に向かってアーチ状の構造に設計することで、内蓋33の強度を増加させ、縁部から中心に向かってアーチの高さは徐々に増加し、内蓋33の中心部が外筒蓋321から離れた高さは最大である。内蓋33は外筒蓋32との間に接触し、緊密性を増加し、第2の洗濯筒32内の水蒸気の漏れを防ぐ。内蓋33の周辺から外方へ延出して形成する水平のシール縁部を設置し、つまり、上に向かってアーチ構造の縁部は外方へ延出して水平のシール縁部が形成され、シール縁部はそれと接触する外筒蓋321に密着し、内蓋33が閉鎖位置にある時に外筒蓋321と緊密に接触することを保証する。内蓋33の左右方向のシール縁部は上記に説明した摺動片331である。
さらに、第2の洗濯筒32内の水蒸気の漏れ出しを防ぐために、外筒蓋321の後部にストッパーバッフル3213が設置され、内蓋33が閉鎖位置にある時、内蓋33の後端はストッパーバッフル3213と接触する。図17を参照のこと。
内蓋33は前後に摺動する時、位置決め構造を設置することによって内蓋33が投入口を閉鎖する位置に摺動する時に内蓋33をロックすることを保証する。具体的には、内蓋33と外筒蓋321に相互に嵌合する位置決め構造が設置され、この位置決め構造は位置決め柱と係合溝とする。本実施例では、外筒蓋321の前部の上面に位置決め柱3214が設置され、内蓋33の下表に係合溝332が設置され、内蓋33が後方に向かって衣類投入口3211を閉鎖する閉鎖位置に摺動する時、内蓋33上の係合溝332はちょうど位置決め柱3214に係合し、内蓋33が再び後方に向かって摺動することができない。そして係合溝332は位置決め柱3214を係合し、内蓋33が自ら前に向かって移動することができない。図15と図20を参照のこと。
勿論、他の実施例では、外筒蓋321に係合溝を設置してもよく、内蓋33に位置決め柱を設置してもよい。
図15と図16に示すように、係合溝332は内蓋33の下面に設置され、内蓋33の縁部のシール縁部は外筒蓋321と接触するので、シール縁部は内に向かって全て上向きのアーチ状とし、よって、外筒蓋321上の位置決め柱3214は内蓋33の摺動に影響することはない。係合溝332は開口方向に前向きのC字状の槽とし、係合溝332の一端に内側に湾曲した、弾性を有する掴み具3321が設置され、掴み具3321は係合溝332の一端の下部に連結され、つまり、掴み具3321の高さは係合溝332の高さより小さい。位置決め柱3214が係合溝332内に位置する時、掴み具3321は位置決め柱3214を係合して、位置決め柱3214は係合溝332を離脱することなく、つまり、内蓋33が閉鎖位置にある時、係合溝332と位置決め柱3214とはロックし、内蓋33は第2の自動洗濯システムが洗い行程において震動、揺れなどによって自ら開放することができないことを保証する。洗濯が完了すると、内蓋33を手動で前に向かって移動を推進する必要があり、係合溝332を位置決め柱3214から離脱させ、内蓋33を開放する。内蓋33が閉鎖する時、位置決め柱3214が係合溝332中に進入しやすくするために、掴み具3321の端部に外向きに湾曲した縁部が設置され、係合溝332の他端は外方へ延出してガイド部3322が形成され、内蓋33が後方に向かって摺動して投入口を閉鎖する時、位置決め柱3214は掴み具3321の端部の湾曲した縁部とガイド部3322との間に位置し、湾曲した縁部とガイド部3322とがガイドして、位置決め柱3214は係合溝332に進入して係合するのに便利である。
内蓋33の下面の後端にストッパ333が設置され、内蓋33が前方へ摺動して衣類投入口3211を開放し、内蓋33は収容領域に進入し始め、開放位置に到達する時、ストッパ333は衣類投入口3211の前端に接触して、内蓋33は再び前方へ摺動することができず、内蓋33が外筒蓋321から離脱することを防ぐ。図24を参照のこと。
図14と図16に示すように、外筒蓋321と第2の洗濯筒32との外径が同じであることによって、内蓋33が開放過程に、内蓋33は前方へ移動して収容領域に進入し、この時、内蓋33の前部は徐々に外筒蓋321から離脱し、内蓋33を支持するために、内蓋33の水平摺動を保証し、及び内蓋33と外筒蓋321との間の緊密性を保証するために、外筒蓋321の前方に受け板37が設置され、受け板37の上面と外筒蓋321の上面とは同一の水平面内にあり、内蓋33を開放する時、内蓋33は外筒蓋321から受け板37に摺動する。本実施例では、受け板37は燕尾状とし、主に内蓋33の左右両側の摺動片331を支持する。受け板37を設置することによって、内蓋33が水平に摺動することを保証し、内蓋33が開放した時に内蓋33の前部が宙釣り、垂下することによって、摺動片331が変形する問題を引き起こすことを防ぎ、内蓋33と外筒蓋321との間の緊密性を保証した。
図9〜図11、図17〜図20に示すように、第2の自動洗濯システム3の外筒蓋上に設置されたワイパーブレードの構造を説明し、例えば、第2の自動洗濯システム3が洗い行程において加熱機能を起動した場合、水蒸気は上へ蒸発する時に閉鎖した内蓋33に遭遇して、一部の水蒸気は内蓋33の下面に凝結して水滴を形成する。洗濯が完了したが内蓋33上に水滴が掛かり、内蓋が開放した後に上面の水滴がハウジング1に滴下することを防ぐ。外筒蓋321の前部にワイパーブレード35が設置され、ワイパーブレード35は内蓋の下面に接触し、内蓋33が開放する時、ワイパーブレード35は内蓋33の下面の水滴を掻き落とす。ワイパーブレード35を設置することによって、洗濯機の安全性を増加し、使用寿命を延長した。内蓋33の下面は水滴が滴下する外筒を有し、最終的にハウジング1のシャーシに落ち、金属のハウジングにさびをに発生させたり、さらに滴下により電気デバイスの安全上の問題が発生することを防ぐ。
ワイパーブレード35は一枚の薄板材とし、ワイパーブレード35は外筒蓋321に設置され、内蓋を上向きのアーチ構造とすることによって、ワイパーブレード35は一定角度で浮き上がり、ワイパーブレード35の上部を内蓋33に接触する。内蓋33が開放する時、内蓋33の下面の水滴はワイパーブレード35に遮り止められる。ワイパーブレード35を後方に向かって傾斜するように設置し、つまり、蓋体33の閉鎖方向へ傾斜し、ワイパーブレード35は外筒蓋321が位置する水平面との間に10度〜90度を呈する角度を設置し、ワイパーブレード35の上部が内蓋に接触する位置は衣類投入口3211の上方に位置し、このように、掻き落とした水滴を直接に内筒に滴下させ、そして内蓋33が開放する時の摺動方向はワイパーブレード35の傾斜方向と相反し、ワイパーブレード35は内蓋33にさらに緊密に接触し、内蓋33の下面の水滴をさらに完全に掻き落とす。図24と図25を参照のこと。
好ましくは、ワイパーブレード35と外筒蓋321が位置する水平面との間に10度〜30度を呈する角度を設置し、またはワイパーブレードの本体3521と衣類投入口3211が位置する水平面との間に10度〜30度を呈する角度とし、さらに好ましくは、ワイパーブレードの本体3521と外筒蓋321が位置する水平面との間に25度を呈する角度とし、このように、ワイパーブレード35が浮き上がる角度は小さく、ワイパーブレード35が内蓋33上の水滴を掻き落とす時、水滴はワイパーブレード35に沿って流下しなく、内筒中に直接落下する。
ワイパーブレード35と内蓋33とが緊密に接触するために、ワイパーブレード35は、例えばコムなどの弾性材料を用いて作られる。ワイパーブレード35は弾性を有し、ワイパーブレード35と内蓋33とが緊密に接触し、内蓋33上の水滴を更に十分に掻き落とす。勿論、他の実施例では、ワイパーブレードと内蓋とが接触した部位は弾性材料として設置する。
内蓋33を開放する過程において、ワイパーブレード35の上部は内蓋33と接触し、内蓋33はワイパーブレード35に前方に向かう力を与え、よって、ワイパーブレード35は外筒蓋321上に堅固に固定する。ワイパーブレード35の下端に取付ブロック351が設置され、外筒蓋321上に取付ブロック351と適合する取付溝3215が開設され、取付ブロック351は取付溝3215内に取り付けられる。取付ブロック351と取付溝3215とは全て正方形とし、取付ブロック351は内蓋33からの前方に向かう方向の力を受ける時、受ける力の面積が大きく、安定性がよい。ワイパーブレード35を実装した後、堅固な固定を保証した。ワイパーブレード35と取付ブロック351は一体に射出成形され、成形後のワイパーブレード35は取付ブロック351に対して浮き上がり、ワイパーブレード35と取付ブロック351の上面が位置する平面との間は10度〜30度の角度を有し、このように、取付ブロック351を取付溝3215後に取り付けた後、ワイパーブレード35と外筒蓋321が位置する水平面との間の角度は10度〜30度とし、ワイパーブレード35が水を掻き落とす機能を保証した。
外筒蓋321の前部に位置決め柱3214を備え、設置された取付溝3215は位置決め柱3214の後方に位置する。図18を参照のこと。
さらにワイパーブレード35を外筒蓋321上に堅固に固定することを保証するために、取付ブロック351と取付溝3215にそれぞれ適合する固定構造が設置され、固定構造は固定孔と固定柱とする。本実施例では、取付溝3215に固定柱32151が設置され、取付ブロック351に固定柱32151と適合する固定孔3511が開設されている。取付ブロック351が取付溝3215に取り付けられる時、固定柱32151を固定孔3511中に挿入し、取付ブロック351を取付溝3215に取り付けた後の堅牢性をさらに向上した。勿論、取付ブロック351上の固定孔3511の高さは取付ブロック351の高さより小さく設置され、つまり、固定孔3511はめくら穴とし、取付ブロック35は外筒蓋321に取り付けた後、ユーザは固定構造が見えず、外観の美しさを保証した。
本実施例中の洗濯分類機能を有する洗濯機の防水方法は以下の通りである。即ち、蓋体33を水平に摺動して解放し、蓋体33の内面はそれと接触するワイパーブレード部352と密着して擦れ違い、蓋体33の内面上を掛ける水滴はワイパーブレード部352に遮り止められ、よって、ワイパーブレード部352と接触した蓋体33の部分には水滴がなくなる。水滴はワイパーブレード部352にある程度集まった後に内筒中に滴下できる。このように、蓋体33の表面の水滴を地面に滴下し、またはハウジングの頂部に滴下してさらに地面に滴下し、ユーザに不便を引き起こすことを防ぐ。
図21及び図22に示すように、第2の自動洗濯システム3上に設置された、内蓋と連動する微動スイッチを説明する。第2の自動洗濯システム3は加熱機能を有し、もし内蓋33が閉鎖位置に到達しなければ、または洗い行程において内蓋33が閉鎖位置から離脱すれば、衣類を飛び出させる可能性があり、水蒸気が漏れることによって、ユーザに火傷を負わせ、部品のさびなどの問題を引き起こす。よって、外筒蓋321に内蓋33が制御した微動スイッチ36が設置されている。内蓋33が閉鎖位置にある時、微動スイッチ36がオンとなり、第2の自動洗濯システム3を起動することができる。内蓋33が開放する時、つまり、内蓋33は閉鎖位置から離れ、微動スイッチ36がオフとなる。微動スイッチは第2の自動洗濯システム3の制御電子回路にスイッチ36に直列される。内蓋33は閉鎖位置になく、微動スイッチ36がオフとなり、表示動作モジュールによって第2の自動洗濯システム3を起動する時、第2の自動洗濯システム3を起動することができない。第2の自動洗濯システム3が洗い行程において、内蓋33が開放し、閉鎖位置から離れて、第2の自動洗濯システム3は直ちに停止する。内蓋33と連動した微動スイッチ36を設置することによって、第2の自動洗濯システム3が洗い行程において、内蓋33が閉鎖位置にあることを保証し、水蒸気が漏れ、衣服が飛び出すことによって、ユーザに火傷を負わせ、部品のさびなどの問題を引き起こすことを防ぐ。
本実施例では、図21及び図22に示すように、微動スイッチ36を外筒蓋321の後部に設置し、微動スイッチ36の前端面に前方へ突出したスイッチプローブ361を設置され、内蓋33が閉鎖位置にある時、内蓋33はスイッチプローブ361に接触し、微動スイッチ36をオンにする。内蓋33の前後に摺動で閉鎖し、または開放することによって、微動スイッチ36に前方へ突出したスイッチプローブ361が設置され、内蓋33が閉鎖した時、前方へ摺動し、閉鎖位置に到達する時、内蓋33の後端面はてスイッチプローブ361を押し付け、微動スイッチ36をオンにする。スイッチプローブ361を前方へ突出し、内蓋33上に専用のトリガ構造を設置しないことができ、内蓋33の先端面でスイッチプローブ361をトリガすることができ、微動スイッチ36をオンにする。連動構成を簡単にし、コストを減らす。
使用過程において水滴が微動スイッチ36上に滴下することを防ぐために、微動スイッチ36をケース3216内に配置し、ケース3216を外筒蓋321上に固定する。スイッチプローブ361がケース3216を延出するために、ケース3216の前壁にスイッチプローブ36が延出するための貫通孔が設置されている。ケース3216を設置することによって、微動スイッチ36の使用安全を保証し、水滴が微動スイッチ36に滴下し、使用寿命を低下させることを防ぐ。ケース3216は、ケース本体と、上蓋と、を備え、ケース本体は外筒蓋321と一体に射出成形されたものである。
図22に示すように、微動スイッチ36をケース3216に配置した後、スイッチプローブ361が貫通孔から延出し、同時にスイッチプローブ361を接触することを防ぐために、スイッチプローブ361がケース3216の外側に延出しないよう設置し、よって、内蓋33にスイッチプローブ361が適合する接触子334を設置し、接触子334は後方に向かって内蓋33に延出する。内蓋33が閉鎖位置にある時、接触子334は後方に向かってスイッチプローブ361を押し付けて、微動スイッチ36をオンにする。
内蓋33が閉鎖位置にある密閉性のために、さらに外筒蓋321の後部にストッパーバッフル3213が設置され、内蓋33が閉鎖位置にある時、内蓋33の後端面はストッパーバッフル3213と接触する。内蓋33が閉鎖位置にあるよう配置する時、内蓋33の先端面はケース3216の先端面と接触し、つまり、ケース3216の先端面をストッパーバッフル3213の一部分として、またはストッパーバッフル3213がケース3216に切断される。
以上に説明したのは、本発明の好ましい実施例であり、本発明を他の形式で制限するものではなく、当業者は上記に開示の技術的内容と同等の変化とする等価の実施例を変更または変形することができる。しかし、本発明の技術的解決手段内容から逸脱せず、本発明の実質的技術に基づいて上記の実施例を如何に簡単に修正、同等の変化と変形は、依然として本発明の技術的解決手段の保護範囲に属する。

Claims (10)

  1. ハウジングと、ハウジング内に設置された第1の自動洗濯システム及び第2の自動洗濯システムと、を備える洗濯分類機能を有する洗濯機であって、
    前記ハウジングは、前記第1の自動洗濯システムを収容する第1の洗濯領域と、前記第2の自動洗濯システムを収容する第2の洗濯領域とを有し、前記第1の洗濯領域と前記第2の洗濯領域とは左右方向に設置され、前記第1の自動洗濯システムの軸線と第2の自動洗濯システムの軸線とが垂直されることを特徴とする洗濯分類機能を有する洗濯機。
  2. 前記第1の自動洗濯システムの軸線と第2の自動洗濯システムの軸線とが交差せずに垂直されることを特徴とする請求項1に記載の洗濯分類機能を有する洗濯機。
  3. 前記第1の自動洗濯システムと前記第2の自動洗濯システムのいずれかの一つは、ドラム式全自動洗濯システムであり、もう一つはパルセーター式全自動洗濯システムであり、前記第1の自動洗濯システムと前記第2の自動洗濯システムの給水システムと排水システムとが共通することを特徴とする請求項1に記載の洗濯分類機能を有する洗濯機。
  4. 前記第1の自動洗濯システムと前記第2の自動洗濯システムは、同一の制御システムを有し、前記制御システムによって、前記第1の自動洗濯システムと前記第2の自動洗濯システムが時間をずらして脱水行程を起動させるよう制御することを特徴とする請求項1に記載の洗濯分類機能を有する洗濯機。
  5. さらに、前記ハウジングは、それぞれ前記第1の洗濯領域と前記第2の洗濯領域に隣接するサブ機能領域を有し、前記サブ機能領域と前記第2の洗濯領域とが前後に設置され、前記サブ機能領域と前記第1の洗濯領域とが左右方向に設置されることを特徴とする請求項1に記載の洗濯分類機能を有する洗濯機。
  6. 洗濯分類機能を有する洗濯機は動作表示モジュールをさらに備え、前記動作表示モジュールは前記サブ機能領域の頂部に設置されることを特徴とする請求項4に記載の洗濯分類機能を有する洗濯機。
  7. 前記第1の自動洗濯システムは第1の洗濯筒を備え、前記第2の自動洗濯システムは第2の洗濯筒を備え、前記第1の洗濯筒と前記第2の洗濯筒との間の最短距離は15mm〜30mmとすることを特徴とする請求項1から6のいずれかの一項に記載の洗濯分類機能を有する洗濯機。
  8. 前記ハウジングは、左側板と、右側板と、背面板と、L字型シール板と、を備え、
    前記左側板の前端は右側へ湾曲し延出して前板が形成され、前記左側板の後端は右側へ湾曲し延出して右後板が形成し、
    前記右側板の後端は左側へ湾曲し延出して左後板が形成され、前記背面板は前記右後板と左後板との間に設置され、
    前記L字型シール板は、前記前板と連結する前後方向の第1部と、前記右側板と連結する左右方向の第2部と、を有することを特徴とする請求項1から6のいずれかの一項に記載の洗濯分類機能を有する洗濯機。
  9. 前記第2の自動洗濯システムは前記第2の洗濯筒を備え、前記第2の洗濯筒に外筒蓋が設けられ、前記外筒蓋に衣類投入口と、前記衣類投入口を摺動可能に開閉する内蓋と、が設置され、前記ハウジングは開いた状態である前記内蓋を収容する収容領域を有することを特徴とする請求項1から6のいずれかの一項に記載の洗濯分類機能を有する洗濯機。
  10. 前記外筒蓋にワイパーブレードが設置され、前記内蓋が開放する時、前記ワイパーブレードは前記内蓋の下面にある水滴を掻き取ることを特徴とする請求項9に記載の洗濯分類機能を有する洗濯機。
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