CN106319851B - 一种具有推拉式盖体的洗衣机以及该洗衣机的防水方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种具有推拉式盖体的洗衣机以及防水方法，所述洗衣机包括具有衣物投入口的腔体、以及可滑动的开闭所述衣物投入口的推拉式盖体，所述衣物投入口处的腔体上设置有刮水装置，当所述盖体水平滑动打开时，所述刮水装置将所述盖体内表面上的水滴刮下。通过设置刮水装置，当所述盖体水平滑动打开时，所述盖体的内表面擦过与其贴合的所述刮水装置，挂在所述盖体的内表面上的水滴被刮下；这样避免了盖体打开时内表面上的水滴滴落到地上，或者滴落在箱体内造成箱体锈蚀以及电器件的安全隐患，增加了洗衣机的安全性，延长了使用寿命。

Description

一种具有推拉式盖体的洗衣机以及该洗衣机的防水方法

技术领域

本发明属于洗衣机技术领域，具体涉及一种具有推拉式盖体的洗衣机以及该洗衣机的防水方法。

背景技术

波轮洗衣机盖体的开启方式大多是绕轴翻转开启，翻转式盖体需要的开启空间较大。目前出现了推拉式的盖体，通过推拉盖体就可打开或关闭衣服衣物投入口，需要的开启空间较小，并且结构简单；但是对于具有加热功能的洗衣机来说，洗衣机在洗涤过程中加热时，水蒸气在盖体内表面上遇冷易凝结为液滴，当打开盖体时，盖体内表面的液滴滴落。如盖体为设置在箱体上的门盖，则盖体内表面的液滴滴落到地上，引起用户的不满意；如盖体为设置在外桶上的内盖，则盖体内表面的液滴滴落，滴落至金属箱体上，易引起箱体锈蚀，降低机器使用寿命；滴落至电器件易形成安全隐患，降低产品使用安全性。

发明内容

本发明提供一种具有推拉式盖体的洗衣机，通过设置刮水装置，将盖体内表面上的水滴刮掉。

为达到上述技术目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种具有推拉式盖体的洗衣机，包括具有衣物投入口的腔体、以及可滑动的开闭所述衣物投入口的推拉式盖体，所述衣物投入口处的腔体上设置有刮水装置，当所述盖体水平滑动打开时，所述刮水装置将所述盖体内表面上的水滴刮下。

进一步的，所述刮水装置包括刮水本体，所述刮水本体上具有与所述盖体的内表面贴合的刮水部；

进一步的，当所述盖体水平滑动打开，所述盖体的内表面擦过与其贴合的所述刮水装置的刮水部，所述盖体的内表面上的水滴被所述刮水部刮下。

进一步的，所述刮水部为具有弹性的材料制成。

进一步的，所述刮水本体为悬臂状，且向所述盖体的关闭方向倾斜。

进一步的，所述刮水本体与所述衣物投入口所在的水平面呈10°~90°的夹角。

优选的，所述刮水本体与所述衣物投入口所在的水平面呈10°~30°的夹角。

进一步的，所述刮水部的厚度为2mm~8mm。

进一步的，所述刮水装置包括位于刮水本体下端的安装块，所述腔体上开设有与所述安装块相匹配的安装槽，所述安装块位于所述安装槽内。

进一步的，所述安装槽位于所述衣物投入口的前方，所述安装槽的宽度等于或者略小于所述衣物投入口的宽度。

进一步的，所述安装块上与所述安装槽上设置有相匹配的固定结构，固定结构为固定孔和固定柱。

进一步的，所述刮水装置为具有弹性的材料制成。

进一步的，所述盖体为向上拱起的结构，所述盖体的四周向外延伸形成水平的封边。

进一步的，所述腔体为洗衣机的箱体，所述盖体为设置在箱体上的门盖。

进一步的，所述腔体为洗衣机的外桶，所述盖体为设置在外桶的外桶盖上的内盖。

进一步的，所述洗衣机包括箱体，所述箱体内具有容纳所述盖体从关闭所述衣物投入口的关闭位置水平滑动到打开所述衣物投入口的打开位置的容纳区。

进一步的，所述箱体内具有第一自动洗涤系统和第二自动洗涤系统，所述第二自动洗涤系统具有第二外桶，所述腔体为所述第二外桶。

进一步的，所述第一自动洗涤系统的洗涤容量大于所述第二自动洗涤系统的洗涤容量。

进一步的，所述箱体内具有容纳所述第一自动洗涤系统的第一洗涤区、容纳所述第二自动洗涤系统的辅洗涤区，所述第一洗涤区和辅洗涤区呈左右设置，所述箱体内还具有分别与所述第一洗涤区、辅洗涤区相邻接的辅功能区。

基于上述的具有推拉式盖体的洗衣机，本发明还提供一种上述洗衣机的防水方法，避免盖体内表面上的水滴在盖体滑动打开后滴落到腔体的外面。

一种上述洗衣机的防水方法，推动所述盖体水平滑动打开，所述盖体的内表面擦过与其贴合的所述刮水装置的刮水部，挂在所述盖体的内表面上的水滴被所述刮水部刮下。

本发明提供的具有推拉式盖体的洗衣机，通过设置刮水装置，当所述盖体水平滑动打开时，所述盖体的内表面擦过与其贴合的所述刮水装置，挂在所述盖体的内表面上的水滴被刮下；这样避免了盖体打开时内表面上的水滴滴落到地上，或者滴落在箱体内造成箱体锈蚀以及电器件的安全隐患，增加了洗衣机的安全性，延长了使用寿命。

结合附图阅读本发明的具体实施方式后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1为本发明所提出的具有推拉式盖体的洗衣机的一个实施例的结构示意图；

图2为图1中N区域的局部放大结构示意图；

图3为本发明所提出的具有推拉式盖体的洗衣机的另一个实施例的结构示意图；

图4为图3的另一个角度的结构示意图；

图5为图4中M区域的放大结构示意图；

图6为图3中的截面结构示意图；

图7为图6中C区域的放大结构示意图；

图8为图3中第二自动洗涤系统部分爆炸结构示意图；

图9为图8中D区域的放大结构示意图；

图10为图8中外桶盖处的放大结构示意图；

图11为图10中部分结构示意图；

图12为图11中H区域的放大结构示意图；

图13为图11中I-I向剖视结构示意图；

图14为图13中K区域的放大结构示意图；

图15为图10安装后的俯视结构示意图；

图16为图15中E-E向剖视结构示意图；

图17为图16中F区域的放大结构示意图；

图18为图10中在外桶盖中的定位处剖视的结构示意图；

图19为图18中G区域的放大结构示意图；

图20为图10中微动开关处的局部放大结构示意图；

图21为图20中L区域的放大结构示意图；

图22为图3中的箱体的一个具体实施结构示意图；

图23为图22中的左板的结构示意图；

图24为图22中骨架的一个具体实施结构示意图；

图25为图24中上框的放大结构示意图；

图26为图25中A区域的放大结构示意图；

图27为图24中底台的放大结构示意图；

图28为图24中竖梁的一段截面放大结构示意图；

图29为图22中骨架的另一个具体实施结构示意图；

图30为图29中B区域的放大结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语 “上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参阅图1和图2，是本发明所提出的具有推拉式盖体的洗衣机的一个实施例，一种具有推拉式盖体的洗衣机，包括具有衣物投入口的腔体8、以及可滑动的开闭衣物投入口的推拉式盖体9，在衣物投入口处的腔体8上设置有刮水装置10，当盖体9水平滑动打开时，刮水装置10将盖体9内表面上的水滴刮下。

通过设置刮水装置10，当盖体9水平滑动打开时，盖体9的内表面擦过与其贴合的刮水装置10，使得挂在盖体9的内表面上的水滴被刮下；这样避免了盖体9打开时内表面上的水滴滴落到地上，增加了安全性，增加用户的满意度。

其中刮水装置10包括刮水本体101，刮水本体101采用橡胶材料，刮水本体101上具有与盖体9的内表面贴合的刮水部1011；这样当盖体9水平滑动打开，盖体9的内表面擦过与其贴合的刮水部1011，盖体9的内表面上的水滴被刮水部1011刮下。本实施例中，盖体9的内表面设置为向上逐渐拱起的形状，所以刮水本体101上与盖体9的内表面接触的刮水部1011的大小也是随着拱起稍稍不同。

刮水本体101为悬臂状，也就是盖体9安装到位后，盖体9的内表面压在刮水本体101上，与盖体9内表面接触的部分就是刮水部1011。

本实施例中，盖体9为整体式推拉盖体，盖体9为设置在波轮洗衣机箱体上的门盖。

在一些说明性实施例中，可以设置整个刮水装置10为弹性材料，也可以只设置刮水部1011为弹性材料。

本实施例中的洗衣机的防水方法为：推动盖体9水平滑动打开，盖体9的内表面擦过与其贴合的刮水部1011，使得挂在盖体9的内表面上的水滴被刮水部1011挡住，因而滑过刮水部1011的盖体9的部分就没有了水滴；水滴在刮水部1011处集聚到一定程度后滴落。这样避免了盖体9的表面上的水滴滴落到地面，或者滴落箱体顶部进而滴到地面，引起用户的不便。

参阅图3-图30，是本发明所提出的具有推拉式盖体的洗衣机的另一个实施例，具有推拉式盖体的洗衣机包括箱体1，在箱体1内设置有第一自动洗涤系统2和第二自动洗涤系统3，其中第一自动洗涤系统2的洗涤容量大于第二自动洗涤系统3的洗涤容量，也就是具有洗涤容量不同的两套洗涤系统；使得用户可以根据需要将衣物分类洗涤，将小件衣服或者是较少的衣物使用第二自动洗涤系统3进行洗涤，节约能源，健康卫生；同时不同类的衣物使用两套洗涤系统同时洗涤，还节约了用户洗衣的时间。

参见图4和图5所示，第二自动洗涤系统3为全自动波轮洗涤系统，第二自动洗涤系统3具有腔体32， 腔体32就是第二外桶，腔体32上设置有用于衣物投入的衣物投入口3211，腔体32上设置有可滑动的开闭衣物投入口3211的盖体33；本实施例中的盖体33为设置在第二外桶上的内盖，定义盖体33在关闭衣物投入口3211的位置为关闭位置，在打开衣物投入口3211的位置为打开位置。第二自动洗涤系统3洗涤过程中具有加热功能，加热时水蒸气向上蒸发遇到关闭的盖体33，部分水蒸气凝结在盖体33的下表面上形成水滴；当洗涤完成盖体33上还挂有水滴，为避免盖体打开后上面的水滴滴落在箱体1上；在衣物投入口3211处的腔体上设置有刮水装置35，当盖体33水平滑动打开时，盖体33的内表面擦过与其贴合的刮水装置35，使得挂在盖体33的内表面上的水滴被刮下。通过设置刮水装置35增加了洗衣机的安全性，延长了使用寿命；避免了盖体33下表面上带有的水滴滴落在外桶，最终落在箱体1的底架上，使得金属的箱体锈蚀，甚至滴落在电器件上形成安全隐患。

参见图13和图14所示，刮水装置35包括刮水本体352，刮水本体352上具有与盖体33的内表面贴合的刮水部3521，这样当盖体33水平滑动打开，盖体33的内表面擦过与其贴合的刮水部3521，盖体33的内表面上的水滴被刮水部刮下。为了刮水部3521与盖体33贴合的紧密，刮水本体352采用弹性的材料制成，如橡胶等。刮水本体352具有弹性，使得刮水部3521与盖体33贴合的较为紧密，使得盖体33上的水滴被更彻底的刮落。刮水本体352为一块具有弹性的薄板，本实施例中，盖体33的内表面设置为向上拱起的形状，所以刮水本体352上与盖体33的内表面接触的刮水部的大小也是随着拱起稍稍不同。此外，设置刮水部3521的厚度太厚则贴合性不好，太薄则耐磨性不好，因而刮水部3521为2mm~8mm，既保证刮水部3521与盖体33的内表面的贴合，又比较耐磨经用。

参见图8-图14所示，刮水装置35固定在腔体32上，刮水装置35位于刮水本体352下端的安装块351固定在腔体32上。腔体32的上部具有外桶盖321，衣物投入口3211、盖体33以及刮水装置35都设置在外桶盖321上。为增加盖体33的强度，设计盖体33为向上拱起的结构，盖体33的内表面也向上拱起，为了使得刮水部3521与盖体33的内表面贴合，刮水本体352设置为悬臂状，并向上翘起一定的角度，刮水部3521位于刮水本体352的上部。刮水本体352向上翘起的高度大于盖体33距离腔体上表面的高度，也就是当刮水装置35与盖体33都安装后，刮水本体352的上部变形被盖体33的内表面压住，变形的部分也就是刮水部3521，使得刮水部3521与盖体33贴合紧密；当盖体33打开时，盖体33下表面上的水滴被刮水部3521挡住。设置刮水本体352向后倾斜，也就是向盖体33的关闭方向倾斜，设置刮水本体352与外桶盖321所在的水平面呈10°~90°的夹角，刮水本体352上部与盖体接触的刮水部3521位于衣物投入口3211的上方，这样将刮下的水滴直接滴落到内桶中，并且盖体33的打开时的滑动方向与刮水本体352的倾斜方向相反，使得刮水本体352与盖体33贴合的更加紧密，使得盖体33下表面上的水滴被更彻底的刮下。

优选设置刮水本体352与外桶盖321所在的水平面呈10°~30°的夹角，或者说刮水本体352与衣物投入口3211所在的水平面呈10°~30°的夹角，更优选刮水本体352与外桶盖321所在的水平面呈25°的夹角，这样刮水本体352向上翘起的角度较小，使得刮水本体352将盖体33上的水滴刮落时，水滴不会顺着刮水本体352流下，而是直接落入内桶中。

本实施例中，刮水装置35为采用橡胶材料一体注塑成型的，使得刮水装置35成型后就保证了刮水本体352与安装块351上表面所在的平面呈10°~30°的夹角，并且一体成型保证了刮水本体352与安装块351连接的牢固性。当然其他实施例中，也可以只将刮水部3521设置为弹性材料。

在盖体33打开过程中，刮水本体352上部与盖体33贴合，盖体33给予刮水本体352向前的力，腔体32上部具有，为了刮水装置35能牢固的固定在外桶盖321上，在刮水本体352下端设置有安装块351，在外桶盖321上开设有与安装块351相匹配的安装槽3215，将安装块351安装在安装槽3215内。其中安装块351和安装槽3215都为方形，使得安装块351受到来自盖体33的向前方向的力时，受力面积较大，稳定性较好，保证了刮水装置35安装后的牢固。其中刮水本体352与安装块351为一体注塑成型的，成型后刮水本体352相对于安装块351向上翘起，刮水本体352与安装块351的上表面所在的平面具有10°~30°的夹角，这样保证了安装块351安装到安装槽3215后，刮水本体352与外桶盖321所在的水平面的夹角为10°~30°，保证了刮水本体352的刮水效果更好。

为了进一步保证刮水装置35牢固的固定在外桶盖321上，在安装块351上与安装槽3215上设置有相匹配的固定结构，固定结构为固定孔和固定柱。本实施例中，安装槽3215为方形槽，在安装槽3215上设置有竖直的固定柱32151，在安装块351上开设有与固定柱32151相匹配的固定孔3511。安装块351安装到安装槽3215时，将固定柱32151竖直的插入固定孔3511中，提高了安装块351安装到安装槽3215后的牢固性。当然，设置安装块351上固定孔3511的高度小于安装块351的高度，也就是固定孔3511为盲孔，安装块35安装到外桶盖321后，用户看不到固定结构，保证了外观的美观。

安装槽3215位于衣物投入口3211的前方，安装槽3215的宽度等于或者略小于衣物投入口3211的宽度。也就是安装部351的宽度或者说刮水本体352的宽度等于或者略小于衣物投入口3211的宽度。在外桶盖321的前部还具定位柱3214，设置安装槽3215位于定位柱3214的后方，参见图12所示。

盖体33为整体式盖体，使得结构简单、整体强度大。为了降低盖体33的成本，盖体33总是尽量的设计的较薄，但是更要保证盖体33的强度，所以设计盖体33为向上拱起的结构，以增加盖体33的强度，并且从边缘向中心拱起的高度逐渐增加，盖体33中心处距离外桶盖321的高度最大。盖体33还要与外桶盖321之间贴合，增加紧密性，避免第二外桶32内的水蒸气泄露，设置盖体33的四周向外延伸形成水平的封边，也就是向上拱起的结构边缘向外延伸形成水平的封边，封边与同其接触的外桶盖321贴合，保证了盖体33处于关闭位置时，与外桶盖321紧密贴。

参见图13和图14，说明本实施例中的洗衣机的防水方法，推动盖体33水平滑动打开，盖体33的内表面擦过与其贴合的刮水部3521，使得挂在盖体33的内表面上的水滴被刮水部3521挡住，因而滑过刮水部1011的盖体9的部分就没有了水滴；水滴在刮水部1011处集聚到一定程度后滴落到内桶中。这样避免了盖体33的表面上的水滴滴落到地面，或者滴落箱体顶部进而滴到地面，引起用户的不便。

下面具体介绍本实施例中的洗衣机的其他各个部分的结构。应当理解的是，该洗衣机各个部分的结构并不以下述实施例为限。

参阅图3-图7，为了更好的说明箱体1内两套洗涤系统的布置关系，定义箱体内容纳第一自动洗涤系统2的区域为第一洗涤区4、容纳第二自动洗涤系统3的区域为辅洗涤区5，其中第一洗涤区4和辅洗涤区5呈左右设置，也就是两套自动洗涤系统也是呈左右设置；由于两套自动洗涤系统的洗涤容量不同，所以两套自动洗涤系统占用的空间肯定不同，也就是第一洗涤区4大于辅洗涤区5；第一自动洗涤系统2的轴线和第二自动洗涤系统3的轴线所在的竖直面与分洗洗衣机顶部的中心线所在的竖直面形成一夹角，或者说第一自动洗涤系统2的轴线和第二自动洗涤系统3的轴线所在的竖直面与箱体1中心线所在的左右方向或前后方向的竖直面形成一夹角；使得箱体1的长度减小，以及第一自动洗涤系统2的轴线和第二自动洗涤系统3布置的更加紧凑。

为了更好地利用箱体1内的空间，在箱体1内还具有分别与第一洗涤区4、辅洗涤区5相邻接的辅功能区6；通过合理的布置，在箱体1内设置了辅功能区6，更有效的利用箱体1内的空间，增加箱体1内空间的利用率。

其中，辅功能区6为与箱体1等高的柱形空间，第一洗涤区4和辅洗涤区5都为截面为正方形的柱形空间，辅功能区6的一个侧面与第一洗涤区4左右相邻，辅功能区6的另一个侧面与辅洗涤区5前后相邻。

箱体1内的第一自动洗涤系统2和第二自动洗涤系统3都设置为全自动波轮洗涤系统，在箱体1内左侧为第一洗涤区4、右侧后部为辅洗涤区5、右侧前部为辅功能区6，辅功能区6处设置为储物柜；为了外形美观，将辅功能区6处设置为弧形，也就是箱体1的前右角处为弧形。在第一洗涤区4的顶部设置有开闭第一自动洗涤系统2的衣物投入口的第一门盖21，在辅洗涤区5的顶部设置有开闭第二自动洗涤系统3的衣物投入口的第二门盖31，也就是在箱体1的顶部具有第一门盖21和第二门盖31。为了箱体1的美观、以及操作方便，两套自动洗涤系统的显示操作模块7放在了一起，将显示操作模块7设置在辅功能区6的顶部；在显示操作模块7上设置有分别操作两套自动洗涤系统的按键或者触屏选项，显示操作模块7通过线束分别于控制第一自动洗涤系统2工作的第一控制模块和控制第二自动洗涤系统3工作的第二控制模块连接。将显示操作模块7设置在辅功能区6的顶部既增加了美观性，还使得操作区域集中，便于操作，还降低了制造成本。

参见图6所示，第一自动洗涤系统2和第二自动洗涤系统3都设置为全自动波轮洗涤系统，第一自动洗涤系统2具有第一外桶22，第二自动洗涤系统3具有第二外桶32。由于在洗衣机中外桶占用的空间较大，当两套自动洗涤系统的外桶的外径都确定后，箱体1的大小也基本确定。为了使得箱体1内的布置尽量紧凑，使得洗衣机整体较小，也就是箱体1较小，由于自动洗涤系统在洗涤、尤其是甩干过程中，外桶摇晃，所以第一外桶22和第二外桶32之间必须具有足够的间距，避免在第一自动洗涤系统2和/或第二自动洗涤系统3工作过程中，第一外桶22和第二外桶32相互触碰，造成磨损或损坏。本实施例中，选取第一外桶22与第二外桶32之间的最小距离为15~30mm，优选设置第一外桶与第二外桶之间的最小距离为25mm。当然，第一外桶22与第二外桶32之间最小距离能选取这样较小的值，是通过增加自动洗涤系统工作过程中外桶的稳定性的设置以及将两个外桶摆动峰值错开的控制方法来实现的。例如自动洗涤系统在开始启动脱水程序时的外桶的摆动较大，分洗洗衣机具有控制第一自动洗涤系统2和第二自动洗涤系统3的控制系统，当用户选择第一自动洗涤系统2和第二自动洗涤系统3同时进行洗涤时，如第一自动洗涤系统2和第二自动洗涤系统3同时到达脱水程序，控制系统控制其中一套自动洗涤系统启动进行脱水程序，2-3秒后另一套自动洗涤系统再启动脱水程序，这样不同时启动脱水程序，使得两个外桶摆动峰值错开；由于就控制另一套延后2-3秒后启动脱水程序， 2-3秒的延后，对于用户来说几乎感觉不到，不会影响用户对产品的满意度。

由于第一外桶22和第二外桶32都是圆柱筒，并且第一外桶22与第二外桶32之间最小距离是一定的；为了进一步使得箱体1内的布置尽量紧凑，以及合理的利用箱体1内的空间，将第二外桶32设置在第一外桶22的角部，也就是第一外桶22轴线、第二外桶32轴线共同所在的竖直面与通过分洗洗衣机顶部中心线的竖直面具有一定的夹角，或者说与箱体1的中心线所在的左右方向的竖直面具有一定的夹角，也就是在箱体1内左侧为第一洗涤区4、右侧后部为第二洗涤区5、右侧前部为辅功能区6。将第二外桶32向后、向左移动，这样使得箱体1的左右距离减小；并且第一自动洗涤系统2的洗涤容量大，第一外桶22的外径较大，所以箱体1的前后距离也不用增加，同时使得辅功能区6的空间增大，便于利用。

至于第一外桶22轴线、第二外桶32轴线共同所在的竖直面与分洗洗衣机顶部中心线所在的竖直面之间的夹角的具体数值，与第一外桶22、第二外桶32的外径比有关，或者说与两套自动洗涤系统的洗涤容量比有关。选取第一外桶22中心线、第二外桶32中心线共同所在的竖直面与分洗洗衣机顶部中心线所在的竖直面之间的夹角为10°~20°。优选的，夹角为13°或者16°。

参阅图9-图11、图15-图19，说明第二自动洗涤系统3的盖体的设置，首先说明以靠近第二外桶中心的方向为“内”、以远离第二外桶中心的方向为“外”。第二自动洗涤系统3的第二外桶32具有外桶盖321，外桶盖321顶部设置有用于衣物投入的衣物投入口3211。本实施例中，第二自动洗涤系统3具有加热功能，为了避免洗涤过程中加热时水蒸气外泄、以及避免在高速运转时内桶中的衣物被甩出，在外桶盖321上设置有可滑动的开闭衣物投入口3211的盖体33。定义盖体33在关闭衣物投入口3211的位置为关闭位置，在打开衣物投入口3211的位置为打开位置；在箱体1内具有容纳盖体33从关闭位置水平滑动到打开位置的容纳区。通过在箱体1内设置容纳区，使得在外桶盖321上可以设置滑动的盖体33，也就是推拉的内盖，避免了设置上翻内盖带来的：上翻内盖内侧的翻转结构引起的不美观问题、上翻内盖占用上部空间问题、以及放取衣物时衣物易与上翻内盖发生挂扯的问题等等。容纳区为位于盖体33所在的水平区域内，且沿盖体33打开方向伸展的空间，参见图10，盖体33设置为前后方向滑动，当盖体33向前滑动时开打衣物投入口3211，盖体33滑动到储物柜上方预留出的容纳区，也就是容纳区为箱体1内辅功能区6的上部一部分空间，容纳区位于显示模块与储物柜之间的的辅功能区6的空间内。

盖体33为整体式内盖，使得结构简单、整体强度大。在衣物投入口3211左右两侧的外桶盖321上设置有两条相互平行的压片34，压片34前后设置，压片34与外桶盖321之间形成盖体33滑动的滑道；盖体33的左右两端向外延伸形成水平方向的滑片331，滑片331在滑道内前后滑动，使得盖体33将衣物投入口3211打开或者关闭，参见图15所示。

为了进一步增加盖体33与外桶盖321之间的紧密性，设置压片34与滑片331的结构。滑片331边缘设置有向上的折边3311，也就是滑片331设置折边3311后形成平躺的“L”形结构；压片34的内侧具有向下的弯边341，也就是压片34设置弯边341后也形成平躺的“L”形结构，并且两个“L”形结构相互卡接，或者说是折边3311位于弯边341的外侧。通过设置压片34与滑片331相互卡接使得盖体33与压片34之间结合的更加紧密，保证了盖体33前后滑动时的稳定性，同时还使得盖体33处于关闭位置时，第二外桶32内的水蒸气不易通过滑片331处泄露。为了进一步避免第二自动洗涤系统加热时水蒸气从盖体33与外桶盖321之间的缝隙泄露，在压片34上还设置有竖直向下的挡板342，挡板342位于折边3311的外侧，也就是折边3311位于压片34、挡板342、弯边341所围成的空间内；第二外桶32中的水蒸气从滑片331处外漏时又受到挡板342的阻挡，进一步避免了水蒸气从滑片331与外桶盖321之间的缝隙泄露，同时折边3311只能在压片34、挡板342、弯边341所围成的空间内前后移动，也进一步提高了滑动的稳定性，参见图16-图17所示。

对于压片34安装到外桶盖321的具体方式可以采用多种形式，例如直接通过螺钉固定等。本实施例中，采用在外桶盖321上设置若干安装柱3212，压片34上设置与安装柱3212相对应的螺钉孔，通过螺钉将压片34固定在安装柱3212上。优选，安装柱3212的高度等于或者稍大于挡板342的高度。为了提高压片34安装后的稳定形，相邻的安装柱3212之间设置连接它们的连板，连板的高度与安装柱3212的高度相等；压片34安装后，压片34的下表面同时与安装柱3212的上表面、连板上表面结接触，因而连板在起到加强安装柱3212的同时，也起到支撑压片34的作用，使得压片34安装后更加稳定。

为了降低盖体33的成本，盖体33总是尽量的设计的较薄，但是更要保证盖体33的强度，所以设计盖体33为向上拱起的结构，以增加盖体33的强度，并且从边缘向中心拱起的高度逐渐增加，盖体33中心处距离外桶盖321的高度最大。盖体33还要与外桶盖321之间贴合，增加紧密性，避免第二外桶32内的水蒸气泄露，设置盖体33的四周向外延伸形成水平的封边，也就是向上拱起的结构边缘向外延伸形成水平的封边，封边与同其接触的外桶盖321贴合，保证了盖体33处于关闭位置时，与外桶盖321紧密贴。其中盖体33的左右方向的封边也就是上面所说的滑片331。

为了进一步避免第二外桶32内的水蒸气外漏，在外桶盖321的后部还设置有挡沿3213，当盖体33处于关闭位置时，盖体33的后端与挡沿3213贴合，参见图15所示。

盖体33在前后滑动时，通过设置定位结构保证当盖体33滑动到关闭衣物投入口的关闭位置时将盖体33锁定；具体而言，在盖体33和外桶盖321上设置有相互配合的定位结构，该定位结构为定位柱和卡槽。本实施例中，在外桶盖321的前部上表面设置有定位柱3214，在盖体33的下表面上设置有卡槽332，当盖体33向后滑动到关闭衣物投入口3211的关闭位置时，盖体33上的卡槽332正好卡合住定位柱3214，使得盖体33不能再向后滑动；并且卡槽332将定位柱3214卡合，使得盖体33也不会自行向前运动，参见图9所示。

当然其他实施中，也可以在外桶盖321上设置卡槽，在盖体33上设置定位柱。

参见图18和图19所示，卡槽332设置在盖体33的下表面，由于盖体33就边缘的封边与外桶盖321接触，封边向内都向上拱起，因而外桶盖321上的定位柱3214不会影响盖体33的滑动。卡槽332为开口方向向前的“C”形槽，在卡槽332的一端设置有向内弯曲的具有弹性的卡爪3321，卡爪3321与卡槽332的一端的下部连接，也就是卡爪3321的高度小于卡槽332的高度。与当定位柱3214位于卡槽332内时，卡爪3321卡合住定位柱3214，使得定位柱3214不易与卡槽332相脱离，也就是在盖体33处于关闭位置时，卡槽332与定位柱3214锁定，保证盖体33不会在第二自动洗涤系统在洗涤过程中由于震动、摇晃等自行打开。当洗涤完毕，需要手动推动盖体33向前运动，使得卡槽332与定位柱3214脱离，将盖体33打开。为了盖体33关闭时，定位柱3214易于进入卡槽332中，在卡爪3321的端部设置有向外的翻边，在卡槽332的另一端向外延伸形成引导部3322，在盖体33向后滑动关闭衣物投入口时，当定位柱3214位于卡爪3321的端部的翻边与引导部3322之间为位置时，在翻边与引导部3322的引导下，定位柱3214便于进入卡槽332卡合。

在盖体33下表面的后端还设置有挡块333，当盖体33向前滑动打开衣物投入口3211，盖体33开始进入容纳区，到达打开位置时，挡块333与衣物投入口3211的前端接触，使得盖体33不能再向前滑动，避免盖体33脱离外桶盖321，参见图24所示。

参见图10和图11所示，由于外桶盖321与第二外桶32外径相同，在盖体33打开过程，盖体33向前移动进入容纳区，此时盖体33的前部逐渐脱离外桶盖321，为了托住盖体33，保证盖体33水平滑动，以及保证盖体33与外桶盖321之间的紧密性，在外桶盖321的前方设置有托板37，托板37的上表面与外桶盖321的上表面在同一水平面内，当盖体33打开时，盖体33从外桶盖321上向托板37滑动。本实施例中，托板37为燕尾形，主要托住盖体33左右两侧的滑片331。通过设置托板37保证了盖体33的水平滑动，避免盖体33打开时盖体33前部悬空、下垂，造成滑片331变形的问题，保证了保证盖体33与外桶盖321之间的紧密性。

参阅图10、图20和图21，说明第二自动洗涤系统3上设置的与盖体33联动的微动开关。第二自动洗涤系统3具有加热功能，若盖体33没有到达关闭位置，或者在洗涤过程中盖体33脱离了关闭位置，可能使得衣物飞出、水蒸气泄露，造成人员烫伤、零部件锈蚀等问题。因而在外桶盖321上设置受盖体33控制的微动开关36；当盖体33处于关闭位置时微动开关36接通，第二自动洗涤系统3可以启动；当盖体33打开时，也就是盖体33离开关闭位置，微动开关36断开；微动开关36串联在第二自动洗涤系统3的控制电路中。如盖体33没有处于关闭位置，微动开关36断开，通过显示操作模块启动第二自动洗涤系统3时，第二自动洗涤系统3不能启动；如在第二自动洗涤系统3洗涤过程中，盖体33打开、脱离了关闭位置，第二自动洗涤系统3立刻停止。通过设置与盖体33联动的微动开关36，保证了在第二自动洗涤系统3的洗涤过程中，盖体33处于关闭位置，避免了水蒸气泄露、衣物飞出、造成人员烫伤、零部件锈蚀等问题。

本实施例中，参见图20和图21所示，微动开关36设置在外桶盖321的后部，在微动开关36的前端面上设置有向前凸出的开关探头361，当盖体33处于关闭位置时，盖体33与开关探头361接触，使微动开关36接通。由于盖体33前后滑动的关闭或者打开，微动开关36设置向前凸出的开关探头361，盖体33关闭时向前滑动，到达关闭位置时，盖体33的后端面顶住开关探头361，使微动开关36接通。开关探头361向前凸出，使得盖体33上可以不设置专门的触发结构，利用盖体33前端面就可以触发开关探头361，使微动开关36接通；使得联动结构简单，节约成本。

为了避免在使用过程中有水滴落到微动开关36上，将微动开关36放置到放置盒3216内，放置盒3216固定在外桶盖321上；为了使得开关探头361伸出放置盒3216，在放置盒3216的前壁上开设有用于开关探头36伸出的通孔。通过设置放置盒3216保证微动开关36的使用安全，避免了有水滴落到微动开关36，降低使用寿命。放置盒3216包括盒体和盒盖，其中盒体是与外桶盖321一体注塑成型的。

参见图21所示，将微动开关36放入放置盒3216后，开关探头361从通孔处伸出，同时为了避免触碰到开关探头361，设置开关探头361不伸出到放置盒321的外侧，因而在盖体33上设置与开关探头361相匹配的触头334，触头334向后伸出盖体33；当盖体33处于关闭位置时，触头334向后顶住开关探头361，使微动开关36接通。

为了盖体33处于关闭位置的密闭性，在外桶盖321的后部还设置有挡沿3213，盖体33处于关闭位置时，盖体33的后端面与挡沿3213贴合；也设置盖体33处于关闭位置时，盖体33的前端面与放置盒3216的前端面贴合，也就是放置盒3216的前端面作为了挡沿3213的一部分，或者挡沿3213在放置盒3216处断开。

参阅图22 -图30，说明箱体1的结构，箱体1需要承载第一自动洗涤系统2和第二自动洗涤系统3，也就是第一外桶22、第二外桶32都需要通过悬挂挂在箱体1上。箱体1设置了用于增加强度的骨架11、并在骨架外侧设置壳体12，骨架11与壳体12通过螺钉进行紧固，骨架11和壳体12之间通过螺钉进行紧固以后可以使骨架11和壳体12成为刚性整体，使箱体1的模态震动频率达到18.9HZ，同时能够有足够的强度承受洗衣机脱水动作时的纵向及横向的扭转力。具体而言，骨架11和壳体12之间上部由八个螺钉连接，下部有十五个螺钉，将每个圆角的两侧及圆弧的正中都进行了紧固连接。

骨架11包括上框111、底台112，上框111所在的平面与底台112所在的平面平行，骨架11还具有设置在上框111与底台112之间连接两者的若干竖梁113，在部分竖梁113上还设置有水平布置的中横梁116，用于增加骨架11的整体强度。在上框111上设置有前后方向的上中梁1110，在底台112上设置有前后方向的底中梁1120，这样上中梁1110和底中梁1120所在的竖直面将箱体1围成的空间分隔成左右两部分，第一洗涤区4位于左侧，辅洗涤区5和辅功能区6位于右侧。由于两套自动洗涤系统的洗涤容量不同，所以两套自动洗涤系统占用的空间肯定不同，也就是第一洗涤区4大于辅洗涤区5，因而设置上中梁1110到上框111左侧的距离与上中梁1110到上框111右侧的距离的比为5:3~2:1。并且设置上中梁1110和底中梁1120进一步增加箱体1的强度，增加对箱体1内两套自动洗涤的分别支撑，避免出现一套自动洗涤系统工作时箱体的受力偏转；以及将箱体1内分割成左右两部分空间，分别用于放置第一自动洗涤系统2和第二自动洗涤系统3，参见图24所示。

壳体12包括左板121、右板122、以及后背板，其中左板121经过两个折弯形成前板、左侧板、以及部分后板，右板122经过一次折弯形成右侧板和部分后板，箱体前部的左板121、右板122之间设置有可开闭的储物门124，用于开闭辅功能区6处的储物柜，储物门124的横截面为弧形。通过设置左板121、右板122、后背板、储物门124构成箱体1的壳体12，使得箱体1整体结构外形美观，强度较大。并且在左侧板和右侧板上冲压出L型的加强筋，相对于直线型的加强筋，避免了压型之间的凹槽区域直线贯通，将薄板屈曲失稳的惯性轴打断，保证箱体的整体强度，参见图22和图23所示。

参见图24-图28，说明骨架11的一个具体实施结构，骨架11的上框111包括第一洗涤区4所在处的大

方框和辅洗涤区5所在的小方框，其中上中梁1110为大方框和小方框的公用边。由于第一自动洗涤系统2和第二自动洗涤系统3都设置为全自动波轮洗涤系统，第一自动洗涤系统2的第一外桶22通过四个悬挂挂在上框111的大方框的四个角处，第二自动洗涤系统3的第二外桶32通过四个悬挂挂在上框111的小方框的四个角处。为了增加上框111上悬挂的挂靠处的支撑力以及强度，上框111的大方框的四个角处设置有第一挂靠结构114，上框111的小方框的四个角处设置有第二挂靠结构115。上中梁1110为大方框和小方框的公用边，同时用于承载第一外桶22的悬挂和用于承载第二外桶32的悬挂，也就是在上中梁1110上就具有承载第一自动洗涤系统2的第一挂靠结构114和承载第二自动洗涤系统3的第二挂靠结构115，并且上中梁1110以及第一挂靠结构114、第二挂靠结构115为一体成型的，采用一体成型结构有助于增加结构的整体强度。本实施例中，上中梁1110为采用钢板冲压成型；当然在保证强度的情况下，也可以采用注塑材料一体注塑成型。

洗衣机悬挂包括吊杆、吊杆上部的吊杆座、以及吊杆下部的减震部件；参见图26所示，第一挂靠结构114具有下凹的容纳部1141，用于容纳悬挂的吊杆座，在容纳部1141的底部开设置有下凸工作孔1142，悬挂的吊杆座挂在工作孔1142处。为了将悬挂可以挂到工作孔1142上，第一挂靠结构114上开设置有悬挂出入工作孔1142的通道1143，将吊杆从通道1143挂在工作孔1142上；通过设置容纳部1141提高了第一挂靠结构114的强度，并增加了悬挂安装后的稳定性。为了进一步增加第一挂靠结构114与悬挂的接触面积，也就是工作孔1142处与吊杆座的接触面积，设置工作孔1142通过漏斗形的工作面1144与容纳部的底部连接，工作面1144与悬挂的吊杆座贴合；通过设置漏斗形的工作面1144，增加工作孔1142处与吊杆座的接触面积，使得工作孔1142处单位面积的受力减小，提高了第一挂靠结构114的受力性能，提高了悬挂的稳定性。在第一挂靠结构114内侧还设置有向下的折边1145，进一步提高了第一挂靠结构114的强度。第二挂靠结构115也设置为与第一挂靠结构114相同的结构。

由于箱体1的前右角处为弧形，也就是储物门124为弧形，设置底台112的前右角处也为弧形，增加底台112对于辅功能区6处储物柜的支撑，以及增加底台112的整体强度。参见图27所示，底台112包括第一洗涤区4所在处的大方形区和辅洗涤区5所在的小方形区、以及辅功能区所在处的角部区。具体而言，底台112具有相互平行的底前梁1121和底后梁1122、以及相互平行的左侧底梁1123、底中梁1120和右侧底梁1124；其中底前梁1121、底后梁1122、左侧底梁1123、底中梁1120围成的区域为第一洗涤区所在处的大方形区，底后梁1122、底中梁1120、和右侧底梁1124围成的区域为辅洗涤区5所在的小方形区。前底梁1121和右侧底梁1124相互向对方延伸分别形成前底延伸梁1125和侧底延伸梁1126，前底延伸梁1125和侧底延伸梁1126之间设置有弧形梁1127；其中前底延伸梁1125、侧底延伸梁1126和弧形梁1127组成角部区的角底梁。通过设置前底延伸梁1125、侧底延伸梁1126使得角底梁处的强度增加，而且可以使弧形梁1127所对应的中心角取较大的值，优选弧形梁1127所对应的中心角为100°~120°。其中弧形梁1127的弧度与储物门124的弧度相等，或者说弧形梁1127所对应的圆心在储物门124所对应的圆心线上。为了进一步增加底台112的强度，底台112为一体冲压成型，并在组成底台112的各个梁上冲压出“凸”字型的加强筋，也就是在底前梁1121、底后梁1122、左侧底梁1123、底中梁1120、右侧底梁1124和弧形梁1127 上冲压出沿各个梁方向的向下凸出的“凸”字型加强筋，用来增加底台112的强度。

作为洗衣机放置在地面上的需要，在底台112的底部需要安装底脚，本实施例中，在底台112上共安装了五个底脚，其中有三个为固定底脚、两个为活动底脚。在底台112的左侧前后两个角部和右后角部设置固定底脚，在弧形梁1127与前底延伸梁1125、侧底延伸梁1126的连接处分别设置有活动底脚。通过设置五个底脚，以及底脚的布置位置，使得底脚更好的支撑整个洗衣机，此外通过设置两个活动底脚，使得洗衣机放置时更易于找到平整点。

在上框111与底台112之间竖直设置有五根竖梁113，骨架11的左侧底梁1123的前后分别设置有一根竖梁113、底中梁1120的前后分别设置有一根竖梁113、右侧底梁1124上也设置有一根竖梁113。其中左侧的两根竖梁113之间的距离小于骨架11的前后距离，也就是两根竖梁113设置在左侧底梁1123前后两个端点附近。通过实验得出的数据显示，两根竖梁113设置在左侧底梁1123上靠近端点比设置左侧底梁1123的前后两个端点处，箱体1的整体稳定性更好、支撑能力更强，参见图25所示。

为了进一步增加竖梁的强度，设置竖梁113为波形板，竖梁113的横截面为近似“M”形。竖梁113的横截面为中部具有向内凸起的波形1131、且两端分别具有向内折弯的延伸部1132的形状，两个延伸部1132相互平行。其中以靠近箱体1的中心的方向为内。竖梁113设置这样的结构，既增加了竖梁的结构强度，也使得竖梁113与外壳12装配后的结构稳定，参见图28。竖梁113与外壳12装配后，竖梁113上向内凸起的两侧同时与外壳12接触，增加了装配后的整体强度。

参阅图29-图30示，说明骨架11的另一个具体实施结构，与上述骨架的主要区别是上框结构，其他结构可以采用上述骨架的结构。骨架11的底台112具有与上述相同的结构，底台112具有相互平行的底前梁1121和底后梁1122、以及相互平行的左侧底梁1123、底中梁1120和右侧底梁1124；其中底前梁1121、底后梁1122、左侧底梁1123、底中梁1120围成的区域为第一洗涤区所在处的大方形区，底后梁1122、底中梁1120、和右侧底梁1124围成的区域为辅洗涤区5所在的小方形区。前底梁1121和右侧底梁1124相互向对方延伸分别形成前底延伸梁1125和侧底延伸梁1126，前底延伸梁1125和侧底延伸梁1126之间设置有弧形梁1127；其中前底延伸梁1125、侧底延伸梁1126和弧形梁1127组成角部区的角底梁。上框111具有与底台112相同的结构，在上框111的右后前部也设置有角上梁，角上梁与角底梁的结构相同，增加骨架1的整体强度。上框111上左侧为第一洗涤区4所在处的大方框，大方框的四个角部设置有与上述相同结构的第一挂靠结构。在上框111的右侧后部方形区域的四个角部设置有第二挂靠结构115，由于第二自动洗涤系统洗涤容量较小，第二挂靠结构115受到的悬挂力也较小，因而第二挂靠结构115设置为竖直方向设置的挂耳1117，在挂耳上开设有通孔。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (9)

1. 一种具有推拉式盖体的洗衣机，其特征在于，包括具有衣物投入口的腔体、以及可滑动的开闭所述衣物投入口的推拉式盖体，所述衣物投入口处的腔体上设置有刮水装置，当所述盖体水平滑动打开时，所述刮水装置将所述盖体内表面上的水滴刮下; 所述刮水装置包括刮水本体，所述刮水本体上具有与所述盖体的内表面贴合的刮水部, 所述刮水本体为悬臂状，且向所述盖体的关闭方向倾斜。

2.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述刮水本体与所述衣物投入口所在的水平面呈10°~30°的夹角。

3.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述刮水装置包括位于刮水本体下端的安装块，所述腔体上开设有与所述安装块相匹配的安装槽，所述安装块位于所述安装槽内。

4.根据权利要求3所述的洗衣机，其特征在于，所述安装槽位于所述衣物投入口的前方，所述安装槽的宽度等于或者略小于所述衣物投入口的宽度。

5.根据权利要求3所述的洗衣机，其特征在于，所述安装块上与所述安装槽上设置有相匹配的固定结构，固定结构为固定孔和固定柱。

6.根据权利要求1至5任一项所述的洗衣机，其特征在于，所述盖体为向上拱起的结构，所述盖体的四周向外延伸形成水平的封边。

7.根据权利要求1至5任一项所述的洗衣机，其特征在于，所述腔体为洗衣机的箱体，所述盖体为设置在箱体上的门盖。

8.根据权利要求1至5任一项所述的洗衣机，其特征在于，所述腔体为洗衣机的外桶，所述盖体为设置在外桶的外桶盖上的内盖。

9.一种如权利要求1至8任一项所述的洗衣机的防水方法，其特征在于，推动所述盖体水平滑动打开，所述盖体的内表面擦过与其贴合的所述刮水装置的刮水部，挂在所述盖体的内表面上的水滴被所述刮水部刮下。

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