JP2018512298A

JP2018512298A - 印刷多層ポリマーフィルムおよびその製造方法並びに使用方法

Info

Publication number: JP2018512298A
Application number: JP2017542878A
Authority: JP
Inventors: ラジェシュスリャナラヤナン，; ジェフリーボエケロウ，
Original assignee: プリントパックイリノイインコーポレイテッド
Priority date: 2015-02-23
Filing date: 2016-02-11
Publication date: 2018-05-17
Also published as: BR112017017983A2; EP3262108A1; ES2807267T3; US20180016072A1; CA2976346C; CA2976346A1; MX2017010536A; WO2016137750A1; EP3262108B1; KR102570521B1; US10479577B2; HK1244832A1; KR20170137072A

Abstract

フレキシブルポリマーフィルム層と、少なくとも一部紫外線透過性の１以上の非フォトクロミックインクを含有する溶媒系インク混合物を各層に含む１以上の非フォトクロミック層と、紫外線露光によって変色する１以上のフォトクロミックインクを含有する水性インク混合物を各層に含む１以上のフォトクロミック層と、からなる、印刷多層ポリマーフィルム。また、該印刷多層ポリマーフィルムを製造する方法。さらに、該印刷多層ポリマーフィルムを用いてパッケージを作製する方法、および製品をパッケージングする方法。そして該印刷多層ポリマーフィルムを含む、パッケージを作製するためのフィルムのロール。【選択図】なし

Description

関連出願の相互参照
この出願は、２０１５年２月２３日に出願された米国特許仮出願第６２／１１９，７７７号の優先権を主張し、その開示は参照によって本明細書に援用される。

技術分野
本開示は概してパッケージング材料の分野に関し、より具体的には、例えば、フォトクロミックおよび非フォトクロミックインクを含み得る、印刷多層ポリマーフィルムおよびそれらから作製されたパッケージに関する。

背景
フォトクロミックインクは既知であり、紫外線露光に応じて光透過率又は色の変化を示す。いくつかのフォトクロミックインクは、入射紫外線を除去することで、インクが元の透過状態に戻る可逆変化を示す。書類用のセキュリティおよび認証ラベル、並びに商品のパッケージング材料用の色および図形配列など、数々のフォトクロミックインクは、様々な商品用途のために長年にわたって開発されてきている。

すべてではないものの、ほとんどの市販のフォトクロミックインクは水性インクであり、これらのフォトクロミックインクは、非フォトクロミック溶媒系インクと組み合わせて印刷した時に、印刷上の問題が生じる。例えば、ウェット又はセミウェットのフォトクロミック水性インクと入り混ざるウェット又はセミウェットの非フォトクロミック溶媒系インクではフォトクロミック顔料が分解するため、フォトクロミックインクを紫外線露光させた時に色が変化する能力が変化する、又は損なわれてしまう。

更に、フォトクロミック水性インクおよび非フォトクロミック溶媒系インクの両方が印刷されて含まれるパッケージング材料は、よく「汚れた」又は受け入れ難い色および図形配列を有し、市販用に展開不能な結果の印刷されたパッケージング材料となる。

したがって、上記の欠点のいくつか又はすべてを改善することができる、フォトクロミック水性インクおよび非フォトクロミック溶媒系インクの両方から形成される色および図形配列を有する、改善された、印刷されたパッケージング材料、並びにこれらの印刷されたパッケージング材料の好適な製造方法を提供する必要がある。

概要
一態様において、印刷多層ポリマーフィルムが提供される。一実施形態において、印刷多層ポリマーフィルムは、フレキシブルポリマーフィルム層と、１以上の非フォトクロミック層と、１以上のフォトクロミック層と、からなり、１以上の非フォトクロミック層の少なくとも一部がフレキシブルポリマーフィルム層と１以上のフォトクロミック層の少なくとも一部との間に位置する。別の実施形態において、印刷多層フィルムは、フレキシブルポリマーフィルム層と、フレキシブルポリマーフィルム層の１以上の部分に塗工された１以上の非フォトクロミック層と、フレキシブルポリマーフィルム層の別の１以上の部分に塗工された１以上のフォトクロミック層と、押し出し樹脂層と、ベース基材と、からなり、押し出し樹脂層は、ベース基材と１以上の非フォトクロミック層および１以上のフォトクロミック層との間に位置しており、１以上の非フォトクロミック層および１以上のフォトクロミック層が、押し出し樹脂層とフレキシブルポリマーフィルム層との間に位置する。両方の実施形態において、１以上の非フォトクロミック層は少なくとも一部紫外線透過性の１以上の非フォトクロミックインクを含有する溶媒系インク組成物を各層に含み１以上のフォトクロミック層は紫外線露光によって変色する１以上のフォトクロミックインクを含有する水性インク組成物各層に含む。

別の態様において、印刷多層ポリマーフィルムの製造方法が提供される。一実施形態において、方法は、フレキシブルポリマーフィルム層に１以上の非フォトクロミック層を塗工するステップと、１以上の非フォトクロミック層の少なくとも一部の上に１以上のフォトクロミック層を上塗工するステップと、からなり、１以上の非フォトクロミック層の少なくとも一部がフレキシブルポリマーフィルムと１以上のフォトクロミック層の少なくとも一部との間に位置する。別の実施形態において、方法は、フレキシブルポリマーフィルムの少なくとも一部に１以上の非フォトクロミック層を塗工するステップと、１以上のフォトクロミック層をフレキシブルポリマーフィルム層の少なくとも別の部分の上に上塗工するステップと、ベース基材、１以上の非フォトクロミック層、および１以上のフォトクロミック層の間に樹脂層を押し出すステップと、からなり、１以上の非フォトクロミック層および１以上のフォトクロミック層が、押し出し樹脂層とフレキシブルポリマーフィルム層との間に位置する。両方の実施形態において、１以上の非フォトクロミック層は一部紫外線透過性の１以上の非フォトクロミックインクを含有する溶媒系インク組成物を各層に含み１以上のフォトクロミック層は紫外線露光によって変色する１以上のフォトクロミックインクを含有する水性インク組成物各層に含む。

別の態様において、製品を収容するためのパッケージが提供される。一実施形態において、パッケージは、上述の、印刷多層ポリマーフィルムで形成される、少なくとも１本の縦方向継ぎ目と２本の横方向端部継ぎ目に沿って一つに封止された前面および背面を有するフレキシブル容器からなる。

更に別の態様において、中に製品を含有するためのパッケージの製造方法を提供する。一実施形態において、方法は、上述の、印刷多層ポリマーフィルムから、少なくとも１本の縦方向継ぎ目と２本の横方向端部継ぎ目に沿って一つに封止された前面および背面があるフレキシブル容器を形成することを含む。

別の態様において、製品をパッケージングするための方法が提供される。一実施形態において、方法は、上述の、印刷多層ポリマーフィルムを備えるステップと、印刷多層ポリマーフィルムを管状に折り成形するステップと、管状に成形された印刷多層ポリマーフィルムの両端の縦方向縁部を接合することによって縦方向の封止継ぎ目を形成するステップと、第１の横方向端部封止継ぎ目を形成するステップと、製品を、管状に成形された印刷多層ポリマーフィルムの中に導入するステップと、第２の横方向端部封止継ぎ目を形成して製品を封入するステップと、からなる。

更に別の態様において、製品を収容するためのパッケージを形成するためのフレキシブルフィルムのロールが提供される。一実施形態において、フレキシブルフィルムのロールは、上述の、印刷多層ポリマーフィルムからなる。

図面の簡単な説明
本開示の実施形態に係る、印刷多層ポリマーフィルムの断面図である。本開示の実施形態に係る、印刷多層ポリマーフィルムの断面図である。本開示の実施形態に係る、印刷多層ポリマーフィルムの断面図である。本開示の実施形態に係る、印刷多層ポリマーフィルムの断面図である。本開示に係る、印刷プロセスの例示的な実施形態の模式図である。本開示の実施形態に係る、図１に示す多層ポリマー材料シートから形成されるパッケージの前面図である。図６Ａに示すパッケージの背面図である。

詳細な説明
本発明は、フレキソ印刷又はグラビア印刷など、従来の印刷プロセスにおいてパッケージング材料上に色および図形配列を形成するためにフォトクロミックインクおよび非フォトクロミックインクを使用する時に生じる課題に、本明細書に記載の、改善された、印刷多層ポリマーフィルム、およびその製造方法を提供することによって、対応する。本明細書は、印刷多層ポリマーフィルム、それらのフィルムの製造方法、それらの多層ポリマーフィルムから製造されるパッケージ、それらのパッケージの製造方法、およびそれらのパッケージで製品をパッケージングする方法のいくつかの実施形態を記載する。実施形態の異なる工程、構成要素、および特徴のパラメータは別々に記載されるが、当業者が他の実施形態も理解できるように、この請求項の記載と常に組み合わせ可能である。本明細書で用いられる様々な用語は、以下の記載に同様に定義される。濃度およびパーセントは、内容が別途示さない限りは重量パーセントである。

印刷多層ポリマーフィルムは、概して、フレキシブルポリマーフィルム層と、１以上の非フォトクロミック層と、１以上のフォトクロミック層と、を備えて開発されている。実施形態において、１以上の非フォトクロミック層は、１以上の非フォトクロミックインクを含有する溶媒系インク組成物を各層に含み、１以上のフォトクロミック層は、１以上のフォトクロミックインクを含有する水性インク組成物を各層に含む。

各層の組成構成および本発明に記載の印刷多層ポリマーフィルム層の印刷順序は、これらのポリマーフィルムに、フォトクロミック水性インクおよび非フォトクロミック溶媒系インクの両方で実行可能な色および図形配列を印刷して含ませること、並びに、例えば、印刷、押し出し張り合わせなどの既存のプロセス方法を介して好適なパッケージング材料を、更に、フォームフィルシール（ＦＦＳ）プロセスなどの既存のプロセス方法に耐えることのできる好適なパッケージを形成することを有益に可能とする。つまり、本明細書に記載の印刷多層ポリマーフィルムは、水性インク組成物および溶媒系インク組成物の両方を採用して、印刷多層ポリマーフィルムおよびそれから製造されるパッケージの性能並びに製造能力を損なうことなく、その上に美的に好適な色および図形配列を形成する、改善された処理能力を有利に示す。

現在、色および図形配列を形成するために水性クロミックインクがその上に印刷されて含まれるパッケージング材料の、従来の印刷順序は、最初に、どの他のインクよりも優先的に、それらのフォトクロミックインクを下地の材料に印刷して、フォトクロミックインクが結果的に得られる印刷パッケージング材料の最外面に最も近く位置することを含む。しかしながら、この印刷順序は典型的に、続いて印刷される非フォトクロミックの溶媒系インクとの混合を結果的に生じさせる。本明細書に記載の印刷多層ポリマーフィルムは、水性フォトクロミックインクの印刷の前に溶媒系非フォトクロミックインクが印刷される印刷順序を介して形成されるため、インクの混合を有利に回避する。この印刷順序はまた、水性フォトクロミックインクの印刷前に、溶媒系非フォトクロミックインクを少なくとも部分的に乾かすこともできる。

印刷多層ポリマーフィルム
説明のとおり、溶媒系非フォトクロミックインクおよび水性フォトクロミックインクの組み合わせによって形成された審美的に適した色および図形配列を含む印刷多層ポリマーフィルムは、パッケージの製造用に開発された従来の印刷プロセスでは実現することはできなかった。

実施形態において、印刷多層フィルムには、フレキシブルポリマーフィルム層と、１以上の非フォトクロミックインクを含有する溶媒系インク組成物を各層に含む１以上の非フォトクロミック層と、１以上のフォトクロミックインクを含有する水性インク組成物を各層に含む１以上のフォトクロミック層と、からなる。

本明細書で使用されているとおり、層、組成物、又はインクの種類を変更するために使用されるときの「フォトクロミック」という用語は、紫外線露光されることで変色することができることを意味する。

本明細書で使用されているとおり、層、組成物、又はインクの種類を変更するために使用されるときの「非フォトクロミック」という用語は、紫外線露光されることで変色できないことを意味する。

本明細書で使用されている「変色」とは、紫外線露光されたときに、最初の色状態から別の色状態に移行することを意味する。一実施形態において、最初の色状態は無色であり、次の色状態は有色である。別の実施形態において、最初の色状態は有色であり、次の色状態は無色である。また別の実施形態において、最初の色状態は有色であり、次の色状態は別の色を有する。

いくつかの実施形態において、変色は可逆の変色であり、紫外線露光された時に生じる最初の色状態から次の色状態への移行が、紫外線露光がなくなると元に戻る／変化する。別の実施形態において、変色は不可逆の変色であり、紫外線露光された時に生じる最初の色状態から次の色状態への移行は恒久的になる。

一実施形態において、図１に示すとおり、印刷多層ポリマーフィルム１００は、フレキシブルポリマーフィルム１０２に印刷された非フォトクロミック層１０４および非フォトクロミック層１０４に印刷されたフォトクロミック層１０６を含む。この実施形態において、非フォトクロミック層１０４は、フレキシブルポリマーフィルム１０２とフォトクロミック層１０６との間に位置する。結果として、印刷多層ポリマーフィルム１００で、フォトクロミック層１０６は最内層１０８であり、フレキシブルポリマーフィルム層１０２は最外層１１０である。

別の実施形態において、図２に示すとおり、印刷多層ポリマーフィルム２００は、フレキシブルポリマーフィルム２０２に印刷された非フォトクロミック層２０４、および非フォトクロミック層２０４の対応する部分２１２ａ、２１２ｂ、２１２ｃにそれぞれ印刷された３つのフォトクロミック層２０６ａ、２０６ｂ、２０６ｃを含む。この実施形態において、非フォトクロミック層２０４の対応する部分２１２ａ、２１２ｂ、２１２ｃは、フレキシブルポリマーフィルム層２０２と、対応するフォトクロミック層２０６ａ、２０６ｂ、２０６ｃとの間に位置される。結果として、印刷多層ポリマーフィルム２００で、フォトクロミック層２０６ａ、２０６ｂ、２０６ｃは最内層２０８ａ、２０８ｂ、２０８ｃであり、フレキシブルポリマーフィルム層２０２は最外層２１０である。

実施形態において、印刷多層ポリマーフィルムは、フレキシブルポリマーフィルム層を含む。図に示すとおり、例として、図１および図２において、フレキシブルポリマーフィルム層は、印刷多層ポリマーフィルムの最外層である。本明細書で使用されている「最外層」とは、反転印刷されたフィルムの外側から最初に見える層であり、一般的に、かかるフィルムで作られたパッケージの最外層である。一実施形態において、フレキシブルポリマーフィルム層は、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド、ナイロン、又はこれらの組み合わせから選択される１以上のポリマーからなる。他の多くのポリマー、共重合体、およびこれらの組み合わせもまた好適であり得る。フレキシブルポリマーフィルム層の材料は、キャストフィルム又はインフレーションフィルムとして生成することができ、続いて、二軸配向又は一軸配向にすることができる。真空蒸着、水性蒸着、スプレー処理、又は他の方法で材料をコーティングすることで他の機能を追加することができる。

実施形態において、印刷多層ポリマーフィルムには、１以上の非フォトクロミック層をも含まれる。１以上の非フォトクロミック層には、１以上の非フォトクロミックインクを含有する溶媒系インク組成物が各層に含まれる。本明細書で説明されている１以上の非フォトクロミックインクは、任意の市販されている溶媒系非フォトクロミックインクを含んでもよい。本明細書で説明されている溶媒系インク組成物は、アセテート系システム、アルコール系システムなどから形成できる。

実施形態において、印刷多層ポリマーフィルムには、１以上のフォトクロミックインクも含む。１以上のフォトクロミック層には、紫外線露光で変色する１以上のフォトクロミックインクを含有する水性インク組成物が各層に含まれる。本明細書で説明されている１以上のフォトクロミックインクは、任意の市販されている水性フォトクロミックインクを含んでもよい。一実施形態において、１以上のフォトクロミックインクは内包されている。

特定の実施形態において、例えば、図１および図２において、１以上の非フォトクロミック層の少なくとも一部が、フレキシブルポリマーフィルムと１以上のフォトクロミック層の少なくとも一部との間に位置しており、これは従来の印刷順序とは異なる（すなわち、フォトクロミックインクがフィルムの最外層に最も近い位置に印刷され、フォトクロミックインクが入射された紫外線の大部分を吸収できるようにする）。その結果、これらの特定の実施形態において、本明細書で説明されている印刷多層ポリマーフィルムの、フレキシブルポリマーフィルム層と１以上のフォトクロミック層の一部との間に位置する１以上の非フォトクロミック層のそれぞれの溶媒系インク組成物は、一部紫外線透過性であるため、１以上のフォトクロミックインクを入射紫外線に露光できる。

一部の実施形態において、印刷多層ポリマーフィルムは、樹脂層およびベース基材をも含み、樹脂層がベース基材と１以上のフォトクロミック層との間に位置し、１以上のフォトクロミック層がフレキシブルポリマーフィルム層とベース基材との間に位置する。特定の実施形態において、樹脂層は、シート形状の金型から押し出された押し出し層であり、層とベース基材との間で接触すると柔らかく粘着性を持ち、互いに接着する。一実施形態において、図３に示すとおり、印刷多層ポリマーフィルム３００は、フレキシブルポリマーフィルム３０２に印刷された非フォトクロミック層３０４と、非フォトクロミック層３０４に印刷されたフォトクロミック層３０６とを含む。この実施形態において、非フォトクロミック層３０４は、フレキシブルポリマーフィルム３０２とフォトクロミック層３０６との間に位置する。印刷多層ポリマーフィルム３００はまた、樹脂層３１４とベース基材３１６とを含み、樹脂層３１４はフォトクロミック層３０６とベース基材３１６との間に位置する。結果として、印刷多層ポリマーフィルム３００では、ベース基材３１６が最内層３０８であり、フレキシブルポリマーフィルム層３０２が最外層３１０である。

本明細書で説明されている印刷多層ポリマーフィルムを材料とするパッケージの場合、印刷多層ポリマーフィルムの最外層は一般に周囲環境に接する層となり、最内層は一般にパッケージされている製品に接する層となる。

一部の実施形態において、ベース基材は、紙ベース材料、ポリマー材料、金属化ポリマー材料、金属箔又はこれらの組み合わせで形成されている。

一部の実施形態において、樹脂層は、ランダムターポリマー、酸系コポリマー、無水マイレン酸、又はこれらの組み合わせから選択される１以上の樹脂材料からなる。一実施形態において、１以上の樹脂材料には、樹脂層の重量に対して約５．０％から約１００．０％の量でランダムターポリマーが含まれる。別の実施形態において、１以上の樹脂材料には、樹脂層の重量に対して約５．０％から約７５．０％の量でランダムターポリマーが含まれる。また別の実施形態において、１以上の樹脂材料には、樹脂層の重量に対して約５０．０％から約７５．０％の量でランダムターポリマーが含まれる。別の実施形態において、１以上の樹脂材料には、樹脂層の重量に対して約５０．０％から約１００．０％の量でランダムターポリマーが、および樹脂層の重量に対して約０．０％から約５０．０％の量で酸系コポリマーが含まれる。

印刷多層ポリマーフィルムが樹脂層およびベース基材からなる実施形態において、一部の実施形態では、樹脂層と１以上のフォトクロミック層との間に、約１０グラム／インチ以上の印刷接着強さがある。一実施形態において、樹脂層と１以上のフォトクロミック層との間に、約２０グラム／インチ以上の印刷接着強さがある。別の実施形態において、樹脂層と１以上のフォトクロミック層との間に、約２０グラム／インチから約５０グラム／インチの印刷接着強さがある。

印刷多層ポリマーフィルムが樹脂層およびベース基材からなる実施形態において、一部の実施形態では、樹脂層とベース基材との間に、約１０グラム／インチ以上の背面接着強さがある。一実施形態において、樹脂層とベース基材との間に、約２０グラム／インチ以上の背面接着強さがある。別の実施形態において、樹脂層とベース基材との間に、約２０グラム／インチから約５０グラム／インチの背面接着強さがある。

特定の実施形態において、フレキシブルポリマーフィルム層の１以上の部分に１以上の非フォトクロミック層が塗工され、フレキシブルポリマーフィルム層の別の１以上の部分に、１以上のフォトクロミック層が塗工される。このような実施形態において、印刷多層ポリマーフィルムはまた、いくつかの実施形態において、押し出し樹脂層とベース基材とを備え、押し出し層は、ベース基材、１以上の非フォトクロミック層、および１以上のフォトクロミック層の間に位置し、１以上の非フォトクロミック層と１以上のフォトクロミック層が押し出し樹脂層とフレキシブルポリマーフィルム層との間に位置し、その例を図４に示す。図４において、印刷多層ポリマーフィルム４００には、フレキシブルポリマーフィルム層４０２の１以上の部分４０４ａ、４０４ｂ、４０４ｃに印刷された非フォトクロミック層４０４と、フレキシブルポリマーフィルム４０２の別の１以上の部分４０６ａ、４０６ｂ、４０６ｃに印刷されたフォトクロミック層４０６とが含まれる。印刷多層ポリマーフィルム４００には、押し出し樹脂層４１４とベース基材４１６とが含まれ、押し出し樹脂層４１４はベース基材４１６、非フォトクロミック層４０４、およびフォトクロミック層４０６との間に位置する。このように、非フォトクロミック層４０４およびフォトクロミック層４０６は、押し出し樹脂層４１４とフレキシブルポリマーフィルム４０２との間に位置する。一実施形態において、印刷多層ポリマーフィルムには、１以上の非フォトクロミックインクを含有する水性インク組成物を各層に含む別の１以上の非フォトクロミック層もが含まれており、別の１以上の非フォトクロミック層は押し出し樹脂層、１以上の非フォトクロミック層、および１以上のフォトクロミック層の間に位置する。

印刷多層ポリマーフィルムに、１以上の非フォトクロミックインクを含む水性インク組成物を各層に含む別の１以上の非フォトクロミック層からなる特定の実施形態において、押し出し樹脂層の代わりに、非押し出し樹脂層又は水性の下塗層を、ベース基材、１以上の非フォトクロミック層、および１以上のフォトクロミック層の間に位置する場合がある。

その他の実施形態において、印刷多層ポリマーフィルムは、フレキシブルポリマーフィルム層と、１以上のフォトクロミック層と、第１の１以上の非フォトクロミック層と、第２の１以上の非フォトクロミック層とからなり、１以上のフォトクロミック層の少なくとも一部がフレキシブルポリマーフィルム層と第１の１以上の非フォトクロミック層の少なくとも一部との間に位置し、第１の１以上の非フォトクロミック層が第２の１以上の非フォトクロミック層と１以上のフォトクロミック層との間に位置する。このような実施形態において、１以上のフォトクロミック層は、紫外線露光で変色する１以上のフォトクロミックインクを含有するフォトクロミックの水性インク組成物を各層に含み、第１の１以上の非フォトクロミック層は、第１の１以上の非フォトクロミックインクを含有する非フォトクロミックの水性インク組成物を各層に含み、第２の１以上の非フォトクロミック層は、第２の１以上の非フォトクロミックインクを含有する非フォトクロミックの溶媒系インク組成物を各層に含む。

本明細書に記載された印刷多層ポリマーフィルムは、印刷により形成することができ、いくつかの実施形態において、追加の押し出し（溶融押出など）、ラミネート加工、若しくは同様のもの、又はこれらの組み合わせが用いられ得る。一度形成されると、印刷多層ポリマーフィルムは、直接、又はロールとして一旦保管された後に、ＦＦＳなどのパッケージング工程に供給される。

一実施形態において、図５に示されるとおり、フレキソ印刷プロセス５００により、印刷多層ポリマーフィルムが形成される。図５において、フレキシブルポリマーフィルム層５０４のロールストック５０２が備えられ、１０台の印刷デッキ５１０ａ、５１０ｂ、５１０ｃ、５１０ｄ、５１０ｅ、５１０ｆ、５１０ｇ、５１０ｈ、５１０ｉ、５１０ｊと、各印刷デッキの後に、前のデッキによってフレキシブルポリマーフィルム層５０４に印刷されたインクを乾かし始めるための乾燥機５１２とを含む円筒形ドラム５０８を備えたフレキソ印刷機５０６に送り込まれる。各デッキには、フレキシブルポリマーフィルム層５０４にインクを印刷するためのアニロックスローラー５１４と感光性樹脂板５１６、および各印刷と印刷の間にアニロックスローラー５１４を掃除するためのドクターブレード５１８が含まれている。フレキシブルポリマーフィルム層５０２が円筒形ドラム５０６に送り込まれるにつれ、各デッキが、順に、インク組成物をフレキシブルポリマーフィルム層５０２の事前に決められた箇所に印刷する。この実施形態において、最初の９つの印刷デッキ、５１０ａ、５１０ｂ、５１０ｃ、５１０ｄ、５１０ｅ、５１０ｆ、５１０ｇ、５１０ｈ、５１０ｉが、１以上の非フォトクロミックインクを有する溶媒系インク組成物を印刷し、１０番目の印刷デッキ（最後の印刷デッキ）５１０ｊが１以上のフォトクロミックインクを有する水性インク組成物を印刷する。この印刷順序は、インクが混ざり合う場合にはそれを最小限にしつつ、１以上の非フォトクロミックインクと、１以上のフォトクロミックインクとを印刷する能力を有益に提供し、それにより、審美的に好適な色と図形配列の、商業的に実行可能なパッケージング材料を製造できるようにする。

特定の実施形態において、１以上の印刷デッキが空の状態である。たとえば、図５に図示された９番目の印刷デッキ５１０iのように、ある実施形態において、フォトクロミックの水性インクを含む印刷デッキの前の１以上の印刷デッキが空の状態である。円筒形ドラムの印刷デッキ列の中の空の印刷デッキを配置することは、インクが混ざり合う可能性を最小限にするために、フォトクロミックの水性インク組成物を印刷する前に、非フォトクロミックの溶媒系インク組成物のためにより長い乾燥時間を有利に提供する。

他の実施形態において、主流の印刷プロセス（フレキソ印刷プロセスなど）、続いて外部ステーションを用いて、印刷多層ポリマーフィルムが形成される。この実施形態において、主流の印刷プロセスではフレキシブルポリマーフィルム層に非フォトクロミックインクの溶媒系インクを印刷し、その後、フレキシブルポリマーフィルム層は、次に外部ステーションに置かれ、そこでフォトクロミックの水性インク組成物を印刷して、印刷多層ポリマーフィルムを形成する。いくつかの実施形態において、フレキソ印刷プロセスを用いたツーパス印刷操作により、印刷多層ポリマーフィルムが形成される。一実施形態において、最初の印刷作業で非フォトクロミックの溶媒系インク組成物がフレキシブルポリマーフィルム層に印刷され、二回目の印刷作業でフォトクロミックの水性インク組成物が印刷される。

いくつかの実施形態において、印刷多層ポリマーフィルムの製造方法は、一部紫外線透過性の１以上の非フォトクロミックインクを含有する１以上の非フォトクロミック層をフレキシブルポリマーフィルム層に塗工するステップと、１以上の非フォトクロミック層の少なくとも一部の上に、紫外線露光によって変色する１以上のフォトクロミックインクを含有する水性インク組成物を各層に含む１以上のフォトクロミック層を上塗工するステップと、からなり、１以上の非フォトクロミック層の少なくとも一部がフレキシブルポリマーフィルムと１以上のフォトクロミック層の少なくとも一部との間に位置する。一実施形態において、方法は、ベース基材と、フレキシブルポリマーフィルム層とベース基材との間にある１以上のフォトクロミック層のうちの少なくとも１のフォトクロミックとの間に樹脂層を押し出すステップを更に含むことができる。

他の実施形態において、印刷多層ポリマーフィルムの製造方法は、１以上の非フォトクロミック層をフレキシブルポリマーフィルム層の少なくとも一部に塗工するステップと、１以上のフォトクロミック層をフレキシブルポリマーフィルム層の少なくとも別の部分に上塗工するステップと、ベース基材と１以上のフレキシブルポリマーフィルム層のうちの少なくとも１つとの間に樹脂層を押し出すステップと、からなり、１以上のフォトクロミック層はフレキシブルポリマーフィルム層とベース層との間に位置する。

パッケージと製造の方法
本明細書に記述される印刷多層ポリマーフィルムは、製品を含むパッケージを形成する際に用いることができる。特定の実施形態において、本明細書に記載される印刷多層ポリマーフィルムからなるフレキシブルフィルムのロールは、パッケージを形成するために用いることができる。

図６Ａおよび図６Ｂに示すとおり、一実施形態において、パッケージ６００は、図１の印刷多層ポリマーフィルム１００から形成されたフレキシブル容器６０２を含み、このフレキシブル容器６０２は、前面６０４および背面６０６を有する。前面６０４および背面６０６は、少なくとも１本の縦方向継ぎ目６０８と２本の横方向端部継ぎ目６１０および６１２に沿って一つに封止されている。

本明細書で説明されるパッケージは、例えば、熱シーリング、冷シーリング、超音波シーリング、無線周波数溶接、誘導溶接を用いる水平および垂直のＦＦＳプロセスによって印刷多層ポリマーフィルムで形成し、少なくとも１本の縦方向継ぎ目および２本の横方向端部継ぎ目を形成する。ある実施形態において、印刷多層ポリマーフィルムは約７００ゲージ厚の層で構成することができる。

本明細書で説明される、印刷多層ポリマーフィルムで形成されたパッケージは、審美的で最適な色および図形配列を形成する水性フォトクロミックインク混合物および溶媒系非フォトクロニックインク混合物の両方を含むように開発され、典型的な水平および垂直ＦＦＳパッケージング装置での使用に最適である。一実施形態において、製品を含むパッケージ製造方法は、印刷多層ポリマーフィルムを、少なくとも１本の縦方向継ぎ目と２本の横方向端部継ぎ目に沿って一つに封止された前面および面を有するフレキシブル容器に成形する方法を含む。例えば、印刷多層ポリマーフィルムは、ロールから供給され、次に所望のパッケージ形状に折られ、縦方向継ぎ目および２本の横方向端部継ぎ目を熱シーリングすることで安定化してもよい。製品は、次に形成されたパッケージに移され、残りの開口部、すなわち２の横方向端部継ぎ目のうちの第２の部分が封止される。食品又は非食品製造では、装置に向かって垂直（垂直ＦＦＳ）又は水平に（水平ＦＦＳ）多層ポリマーフィルムが進むように装置を設定することができる。

いくつかの実施形態において、本明細書のパッケージは、注ぐことのできるあらゆるドライフード製品、特に食品製品に用いられ得る。係る製品の非限定的な例としては、シリアル、ポテトチップス、クラッカー、クッキー、パン類、スナックフードなどが挙げられる。

本明細書で説明される印刷多層ポリマーフィルムから形成されるパッケージ内への製品のパッケージングは、ＦＦＳなど、最適なパッケージング方法を用いて達成することができる。ある実施形態において、製品をパッケージングする方法は、印刷多層ポリマーフィルムを備えるステップと、印刷多層ポリマーフィルムを管状に折り成型するステップと、管状に成形されたフレキシブル材料シートの両端の縦方向縁部と接合することによって縦方向の封止継ぎ目を形成するステップと、第１の横方向端部封止継ぎ目を形成するステップと、製品を、管状に成形されたフレキシブル材料シートの中に導入するステップと、第２の横方向端部封止継ぎ目を形成するステップと、からなる。

実施形態において、印刷多層ポリマーフィルムを備えるステップは、製品のパッケージングによってオフライン又はインラインプロセスにて印刷された多層ポリマーフィルムを成形することを含むことができ、また、他と同様に、垂直又は平行ＦＦＳ操作によって形成されてもよい。例えば、印刷多層ポリマーフィルムは、ポリマーフィルムがパッケージ本体に成形される直前にインラインで形成され、製品が充填され、封止されてもよい。又は、印刷多層ポリマーフィルムが成形され、パッケージコンバータなどによりリールに巻き付けられ、パッケージング器具に巻きほどかれてロードされることでパッケージ本体が成形され、製品が充填され、封止されてもよい。

説明の目的および現在の教示を定義するにあたり、定量的な比較、値、測定、および他の表現に帰する不確かさのレベルにより「実質上」という用語を本明細書で使用する。この「実質上」という用語は、事象の内容の基本的な機能の変化の結果なしに、既に存在するリファレンスから異なる定量的なものを表すレベルとして使用される場合がある。

上記に開示した発表および他の特徴や機能、又はそれらの代用が、他の様々な製品およびアプリケーションと組み合わせることができると理解される。様々な不測又は期待しない代用、修正、変成、改善は当業者によって行うことができ、以下の請求項にもそれらが包含されるように意図する。

Claims

フレキシブルポリマーフィルム層と、
少なくとも一部紫外線透過性の１以上の非フォトクロミックインクを含有する溶媒系インク組成物を各層に含む１以上の非フォトクロミック層と、
紫外線露光によって変色する１以上のフォトクロミックインクを含有する水性インク組成物を各層に含む１以上のフォトクロミック層と、からなり、
該１以上の非フォトクロミック層の少なくとも一部が、該フレキシブルポリマーフィルム層と前記１以上のフォトクロミック層の少なくとも一部との間に位置することを特徴とする、印刷多層ポリマーフィルム。
前記フレキシブルポリマーフィルム層が、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド、ナイロン、またはその組み合わせから選択される１以上のポリマーからなることを特徴とする、請求項１に記載の印刷多層ポリマーフィルム。
前記１以上のフォトクロミック層が、前記１以上の非フォトクロミック層の１以上の部分に位置することを特徴とする、請求項１に記載の印刷多層ポリマーフィルム。
樹脂層と、ベース基材とを更に備え、該樹脂層が該ベース基材と前記１以上のフォトクロミック層のうちの少なくとも１つとの間に位置し、該１以上のフォトクロミック層が前記フレキシブルポリマーフィルム層と該ベース基材との間に位置することを特徴とする、請求項１に記載の印刷多層ポリマーフィルム。
前記樹脂層が押し出し層であることを特徴とする、請求項４に記載の印刷多層ポリマーフィルム。
前記ベース基材が紙ベースの材料、ポリマー材料、金属化ポリマー材料、金属箔、またはこれらの組み合わせで形成されることを特徴とする、請求項４に記載の印刷多層ポリマーフィルム。
前記樹脂層がランダムターポリマー、酸系コポリマー、無水マレイン酸、またはこれらの組み合わせから選択される１以上の樹脂材料からなることを特徴とする、請求項４に記載の印刷多層ポリマーフィルム。
前記樹脂層と前記１以上のフォトクロミック層のうちの少なくとも１層との間に、約１０グラム／インチ以上の印刷接着強さがあることを特徴とする、請求項４に記載の印刷多層ポリマーフィルム。
前記樹脂層と前記１以上のフォトクロミック層のうちの少なくとも１層との間に、約２０グラム／インチ以上の印刷接着強さがあることを特徴とする、請求項４に記載の印刷多層ポリマーフィルム。
前記樹脂層と前記１以上のフォトクロミック層の少なくとも１層との間に、約２０グラム／インチ〜５０グラム／インチまでの印刷接着強さがあることを特徴とする、請求項４に記載の印刷多層ポリマーフィルム。
前記樹脂層と前記ベース基材との間に、約１０グラム／インチ以上の背面接着強さがあることを特徴とする、請求項４に記載の印刷多層ポリマーフィルム。
前記樹脂層と前記ベース基材との間に、約２０グラム／インチ以上の背面接着強さがあることを特徴とする、請求項４に記載の印刷多層ポリマーフィルム。
前記樹脂層と前記ベース基材の間に、約２０グラム／インチ〜５０グラム／インチの背面接着強さがあることを特徴とする、請求項４に記載の印刷多層ポリマーフィルム。
フレキシブルポリマーフィルム層に、少なくとも一部紫外線透過性の１以上の非フォトクロミックインクを含有する溶媒系インク組成物を各層に含む１以上の非フォトクロミック層を塗工するステップと、
該１以上の非フォトクロミック層の少なくとも一部の上に、紫外線露光によって変色する１以上のフォトクロミックインクを含有する水性インク組成物を各層に含む１以上のフォトクロミック層を上塗工するステップと、からなり、
該１以上の非フォトクロミック層の一部が前記フレキシブルポリマーフィルムと該以上のフォトクロミック層の少なくとも一部との間に位置することを特徴とする、印刷多層ポリマーフィルムの製造方法。
ベース基材前記１以上のフォトクロミック層のうちの少なくとも１層との間に樹脂層を押し出すステップを更に含み、該１以上のフォトクロミック層が前記フレキシブルポリマーフィルム層と該ベース基材との間に位置することを特徴とする、請求項１４に記載の方法。
前記フレキシブルポリマーフィルムの層が、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド、ナイロン、またはその組み合わせから選択される１以上のポリマーからなることを特徴とする、請求項１４に記載の方法。
前記１以上のフォトクロミック層が、前記１以上の非フォトクロミック層の１以上の部分に上塗装することを特徴とする、請求項１４に記載の方法。
前記１以上の非フォトクロミック層の少なくとも一部に前記１以上のフォトクロミック層を上塗工するステップが、前記１以上の非フォトクロミック層をフレキシブルポリマーフィルムの層に塗工するステップの後に行われることを特徴とする、請求項１４に記載の方法。
請求項１の印刷多層ポリマーフィルムで形成された、少なくとも１本の縦方向継ぎ目と２本の横方向端部継ぎ目に沿って一つに封止された前面および背面を有するフレキシブル容器を備える、製品を収容するためのパッケージ。
前記印刷多層ポリマーフィルムが、樹脂層と、ベース基材とを更に備え、該樹脂層が、前記ベース基材と前記１以上のフォトクロミック層の少なくとも１層との間に位置し、該１以上のフォトクロミック層が前記フレキシブルポリマーフィルム層と該ベース基材との間に位置することを特徴とする、請求項１９に記載のパッケージ。
ベース基材が紙ベースの材料、ポリマー材料、金属化ポリマー材料、金属箔、またはこれらの組み合わせで形成されることを特徴とする、請求項２０に記載のパッケージ。
前記樹脂層がランダムターポリマー、酸系コポリマー、無水マレイン酸、またはこれらの組み合わせから選択される１以上の樹脂材料からなる、請求項２０に記載のパッケージ。
前記樹脂層と前記印刷多層ポリマーフィルムとの間に、約１０グラム／インチ以上の印刷接着強さがあることを特徴とする、請求項２０に記載のパッケージ。
前記樹脂層と前記印刷多層ポリマーフィルムとの間に、約２０グラム／インチ以上の印刷接着強さがあることを特徴とする、請求項２０に記載のパッケージ。
前記樹脂層と前記印刷多層ポリマーフィルムとの間に、約２０グラム／インチ〜約５０グラム／インチまでの印刷接着強さがあることを特徴とする、請求項２０に記載のパッケージ。
前記樹脂層と前記ベース基材との間に、約１０グラム／インチ以上の背面接着強さがあることを特徴とする、請求項２０に記載のパッケージ。
前記樹脂層と前記ベース基材との間に、約２０グラム／インチ以上の背面接着強さがあることを特徴とする、請求項２０に記載のパッケージ。
前記樹脂層と前記ベース基材との間に、約２０グラム／インチ〜約５０グラム／インチまでの背面接着強さがあることを特徴とする、請求項２０に記載のパッケージ。
請求項１に記載の印刷多層ポリマーフィルムを、少なくとも１本の縦方向継ぎ目と２本の横報告端部継ぎ目に沿って一つに封止された前面および背面を有するフレキシブル容器に成形するステップからなる、製品を収容するためのパッケージの製造方法。
前記印刷多層ポリマーフィルムが、樹脂層とベース基材とを更に備え、該樹脂層が該ベース基材と前記１以上のフォトクロミック層のうちの少なくとも１層との間に位置し、該１以上のフォトクロミック層が前記フレキシブルポリマーフィルム層と該ベース基材との間に位置することを特徴とする、請求項２９に記載の方法。
製品をパッケージングするための方法であって、
請求項１に記載の前記印刷多層ポリマーフィルムを備えるステップと、
前記フレキシブル材料シートを管状に折り成型するステップと、
前記管状に成形されたフレキシブル材料シートの両端の縦方向縁部と接合することによって縦方向の封止継ぎ目を形成するステップと、
第１の横方向端部封止継ぎ目を形成するステップと、
製品を、該管状に成形されたフレキシブル材料シートの中に導入するステップと、
第２の横方向端部封止継ぎ目を形成して該製品を封入するステップと、からなる製品をパッケージングする方法。
前記印刷多層ポリマーフィルムが、樹脂層とベース基材とを更に備え、該樹脂層が該ベース基材と前記１以上のフォトクロミック層のうちの少なくとも１層との間に位置し、該１以上のフォトクロミック層が前記フレキシブルポリマーフィルム層と該ベース基材との間に位置することを特徴とする、請求項３１に記載の方法。
製品を収容するパッケージを形成するための、請求項１に記載の多層ポリマーフィルムからなるフレキシブルフィルムのロール。
前記多層ポリマーフィルムは樹脂層とベース基材とを更に備え、前記樹脂層が前記ベース基材と前記１以上のフォトクロミック層のうちの少なくとも１層との間に位置し、前記１以上のフォトクロミック層が前記フレキシブルポリマーフィルムの層と前記ベース基材との間に位置することを特徴とする、請求項３３に記載のフレキシブルフィルムのロール。
フレキシブルポリマーフィルム層と、
該フレキシブルポリマーフィルム層の１以上の部分に塗工された、少なくとも一部紫外線透過性の１以上の非フォトクロミックインクを含有する溶媒系インク組成物を各層が含む１以上の非フォトクロミック層と、
該フレキシブルポリマーフィルム層の別の１以上の部分に塗工された、紫外線露光によって変色する１以上のフォトクロミックインクを含有する水性インク組成物を各層が含む１以上のフォトクロミック層と、
押し出し成型の樹脂層と、
ベース基材と、からなり、
前記押し出し樹脂層が、該ベース基材と該１以上の非フォトクロミック層および該１以上のフォトクロミック層との間に位置しており、該１以上の非フォトクロミック層および該１以上のフォトクロミック層が、該押し出し樹脂層と該フレキシブルポリマーフィルム層との間に位置することを特徴とする、印刷多層ポリマーフィルム。
１以上の非フォトクロミックインクを含有する水性インク組成物を各層が含む別の１以上の非フォトクロミック層を更に備え、該別の１以上の非フォトクロミック層が、該押し出し樹脂層と該１以上の非フォトクロミック層および該１以上のフォトクロミック層との間に位置することを特徴とする、請求項３５に記載の印刷多層ポリマーフィルム。
前記フレキシブルポリマーフィルム層が、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド、ナイロン、またはこれらの組み合わせから選択される１以上のポリマーからなることを特徴とする、請求項３５に記載の印刷多層ポリマーフィルム。
前記ベース基材が紙ベースの材料、ポリマー材料、金属化ポリマー材料、金属箔、またはこれらの組み合わせからなることを特徴とする、請求項３５に記載の印刷多層ポリマーフィルム。
前記樹脂層がランダムターポリマー、酸系コポリマー、無水マレイン酸、またはこれらの組み合わせから選択される１以上の樹脂材料を含むことを特徴とする、請求項３５に記載の印刷多層ポリマーフィルム。
前記樹脂層と前記１以上のフォトクロミック層のうちの少なくとも１層との間に、約１０グラム／インチ以上の印刷接着強さがあることを特徴とする、請求項３５に記載の印刷多層ポリマーフィルム。
前記樹脂層と前記１以上のフォトクロミック層のうちの少なくとも１層との間に、約２０グラム／インチ以上の印刷接着強さがあることを特徴とする、請求項３５に記載の印刷多層ポリマーフィルム。
前記樹脂層と前記１以上のフォトクロミック層の少なくとも１層との間に、約２０グラム／インチ〜５０グラム／インチまでの印刷接着強さがあることを特徴とする、請求項３５に記載の印刷多層ポリマーフィルム。
前記樹脂層と前記ベース基材との間に、約１０グラム／インチ以上の背面接着強さがあることを特徴とする、請求項３５に記載の印刷多層ポリマーフィルム。
前記樹脂層と前記ベース基材との間に、約２０グラム／インチ以上の背面接着強さがあることを特徴とする、請求項３５に記載の印刷多層ポリマーフィルム。
前記樹脂層と前記ベース基材の間に、約２０グラム／インチ〜約５０グラム／インチの背面接着強さがあることを特徴とする、請求項３５に記載の印刷多層ポリマーフィルム。
フレキシブルポリマーフィルム層の少なくとも一部の、少なくとも一部紫外線透過性の１以上の非フォトクロミックインクを含有する溶媒系インク組成物を各層が含む１以上の非フォトクロミック層を塗工するステップと、
紫外線露光によって変色する１以上のフォトクロミックインクを含有する水性インク組成物を各層が備える１以上のフォトクロミック層を、該フレキシブルポリマーフィルム層の少なくとも別の部分に上塗工するステップと、
ベース基材、該１以上の非フォトクロミック層、および該１以上のフォトクロミック層の間に樹脂層を押し出すステップと、からなり、
該１以上の非フォトクロミック層および該１以上のフォトクロミック層が、該押し出し樹脂層と該フレキシブルポリマーフィルムの層との間に位置することを特徴とする、印刷多層ポリマーフィルムの方法。
前記１以上のフォトクロミック層を前記フレキシブルポリマーフィルム層の少なくとも別の一部に上塗工するステップは、該フレキシブルポリマーフィルム層の少なくとも一部に１以上の非フォトクロミック層を塗工するステップの後に行うことを特徴とする、請求項４６に記載の方法。
別の１以上の非フォトクロミック層を前記１以上の非フォトクロミック層および前記１以上のフォトクロミックインク層に塗工するステップを更に含み、該別の１以上の非フォトクロミックの各層が１以上の非フォトクロミックインクを含有する水性インク組成物を含み、他の非フォトクロミック層が、前記押し出し樹脂層と、前記１以上の非フォトクロミック層および前記１以上のフォトクロミック層との間に位置することを特徴とする、請求項４６に記載の方法。
前記フレキシブルポリマーフィルム層が、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド、ナイロン、またはこれらの組み合わせから選択される１以上のポリマーからなることを特徴とする、請求項４６に記載の方法。
印刷多層ポリマーフィルムで形成された、少なくとも１本の縦方向継ぎ目と２本の横方向端部継ぎ目に沿って一つに封止された前面および背面を有するフレキシブル容器からなる、製品を収容するためのパッケージ。
ベース基材が紙ベースの材料、ポリマー材料、金属化ポリマー材料、金属箔、またはこれらの組み合わせで形成されることを特徴とする、請求項５０に記載のパッケージ。
前記押し出し樹脂層が、ランダムターポリマー、酸系コポリマー、無水マレイン酸、またはこれらの組み合わせから選択された１以上の樹脂材料からなることを特徴とする、請求項５０に記載のパッケージ。
前記押し出し樹脂層と前記印刷多層ポリマーフィルムとの間に、約１０グラム／インチ以上の印刷接着強さがあることを特徴とする、請求項５０に記載のパッケージ。
前記押し出し樹脂層と前記印刷多層ポリマーフィルムとの間に、約２０グラム／インチ以上の印刷接着強さがあることを特徴とする、請求項５０に記載のパッケージ。
前記押し出し樹脂層と前記印刷多層ポリマーフィルムとの間に、約２０グラム／インチ〜約５０グラム／インチまでの印刷接着強さがあることを特徴とする、請求項５０に記載のパッケージ。
前記押し出し樹脂層と前記ベース基材との間に、約１０グラム／インチ以上の背面接着強さがあることを特徴とする、請求項５０に記載のパッケージ。
前記押し出し樹脂層と前記ベース基材との間に、約２０グラム／インチ以上の背面接着強さがあることを特徴とする、請求項５０に記載のパッケージ。
前記押し出し樹脂層と前記ベース基材との間に、約２０グラム／インチ〜約５０グラム／インチまでの背面接着強さがあることを特徴とする、請求項５０に記載のパッケージ。
製品を収容するパッケージを形成するための、請求項３５記載の多層ポリマーフィルムからなるフレキシブルフィルムのロール。