JP2018505954A - 低融点のポリエーテルアミン - Google Patents

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Abstract

本発明は、低融点を有する置換ポリエーテルアミンに関し、前記ポリエーテルアミンは、少なくとも2種のN−(ヒドロキシアルキル)アミンを縮合してポリエーテルアミンを得ること、及び、次に少なくとも1種の残りのヒドロキシ基及び/又は、存在する場合、前記ポリエーテルアミンの少なくとも1種の第2級アミノ基とエチレンオキシド及び少なくとも1種のさらなるアルキレンオキシドと反応させて置換ポリエーテルアミンを得ることにより得ることができる。また、本発明は、化粧品製剤の分野に、原油エマルジョンブレイカーとして、インクジェットの顔料分散液に、電気塗装に、又はセメント組成物に、このような置換ポリエーテルアミンの使用並びに方法に関し、前記置換ポリエーテルアミンが前記分野に使用される。

Description

本発明は、低融点を有する置換ポリエーテルアミンに関し、前記ポリエーテルアミンは、少なくとも2種のN−(ヒドロキシアルキル)アミンを縮合してポリエーテルアミンを得ること、及び、次に少なくとも1種の残りのヒドロキシ基及び/又は、存在する場合、前記ポリエーテルアミンの少なくとも1種の第2級アミノ基とエチレンオキシド及び少なくとも1種のさらなるアルキレンオキシドと反応させて置換ポリエーテルアミンを得ることにより得ることができる。また、本発明は、化粧品製剤の分野に、原油エマルジョンブレイカーとして、インクジェットの顔料分散液に、電気塗装に、又はセメント組成物に、前記置換ポリエーテルアミンの使用並びに方法に関し、前記置換ポリエーテルアミンが前記分野に使用される。
WO 2009/060060には、アルコキシル化ポリアルカノールアミンが記載されている。前記ポリアルカノールアミンは、アルカノールアミンの縮合により得ることができると記載されている。WO 2009/060060において、ポリアルカノールアミンは、エチレンオキシド(EO)、プロピレンオキシド(PO)、ブチレンオキシド(BuO)、ペンテンオキシド(PeO)、ヘキサンオキシド(HeO)又はスチレンオキシドでアルコキシル化される。ポリアルカノールアミンは、1〜100モルの少なくとも1種のアルキレンオキシドと反応され、次に1モルの残りのヒドロキシ基及び、存在する場合、得たポリエーテルの第2級アミノ基と反応されると記載されている。WO 2009/060060に記載されているように、又はUS20140014004に記載されているように、アルカノールアミンからポリアルカノールアミンを得る。
WO 2011/032640には、アルカノールアミンの塩基触媒縮合により得られ、1つヒドロキシ基当たり1〜200個のC〜Cアルキレンオキシドでアルコキシル化されるポリアルカノールアミンが記載されている。
WO 2009/060060 US20140014004 WO 2011/032640
ポリエーテルアミンのエトキシレート、例えばエトキシル化ポリ−トリエタノールアミン(ポリTEA)は、洗濯組成物において、例えば鉱物性の汚れ(例えば、粘土)に対して分散効果を示す。このような製品の欠点としては、それれが室温で固体(ワックス質)であり、かつ、さらなるプロセスで溶解又は希釈されなければならないことである。また、このような製品を水で希釈することは、活性物質の含有量を低下したという欠点だけでなく、水を洗濯組成物中に入れたという欠点も伴う。このような水分は、例えば洗濯組成物の単回用量(single unit dosage)(SUD)製剤において、特に望まれていない。
この及び他の技術問題は、ここに記載されている及び特許請求の範囲に限定されている本発明により克服された。
本発明は、
(a)少なくとも2種のN−(ヒドロキシアルキル)アミンを縮合する工程であって、前記N−(ヒドロキシアルキル)アミンが、独立して、それぞれ、式Ia及びIbによるN−(ヒドロキシアルキル)アミンからなる群から選択され、
Figure 2018505954
(式中、
Aは、独立して、直鎖又は分岐状の、C−アルキレン、C−アルキレン、C−アルキレン、C−アルキレン、C−アルキレン及びC−アルキレンからなる群から選択され、
、R3*、R、R4*、R、R5*、R、R6*、R、R7*及びRは、独立して、H;直鎖又は分岐状の、置換又は非置換アルキル;置換又は非置換シクロアルキル;及び置換又は非置換アリールからなる群から選択される)
ポリエーテルアミンを得る、工程と、
(b)少なくとも1種の残りのヒドロキシ基及び/又は、存在する場合、(a)で得た前記ポリエーテルアミンの少なくとも1種の第2級アミノ基を、エチレンオキシド、並びにプロピレンオキシド、ブチレンオキシド及びペンテンオキシドからなる群から選択された少なくとも1種のさらなるアルキレンオキシドと反応させ、
少なくとも1つのアルキレンオキシユニットEで置換される置換ポリエーテルアミンを得る工程であって、Eが式IIのアルキレンオキシユニットである、
Figure 2018505954
(式中、
は、独立して、1,2−プロピレン、1,2−ブチレン及び1,2−ペンテンからなる群から選択され、
は、独立して、H、C〜C22アルキルのいずれ、及びC〜C22アラルキルのいずれからなる群から選択され、
mは、独立して、5〜18の範囲の数値から選択された整数であり、
nは、独立して、1〜5の範囲の数値から選択された整数であり、
pは、独立して、2〜14の範囲の数値から選択された整数である)
工程
により得ることができる置換ポリエーテルアミンに関する。
驚くべきことに、本発明で見出されたように、ポリエーテルアミンのアルキレンオキシユニット中のプロピレンオキシド(PO)、ブチレンオキシド(BuO)又はペンテンオキシド(PeO)の内側ブロック(inner block)は、ポリエーテルアミンの融点を低下させることができる。本発明の一実施態様において、ポリエーテルアミンのアルキレンオキシユニット中のプロピレンオキシド(PO)、ブチレンオキシド(BuO)又はペンテンオキシド(PeO)のこのような内側ブロックは、ポリエーテルアミンの融点を室温未満(例えば20℃)に低下させることができる。すなわち、本発明のポリエーテルアミンは、30℃未満、好ましくは25℃未満、より好ましくは22℃未満、より好ましくは20℃未満、より好ましくは18℃未満、より好ましくは16℃未満、最も好ましくは15℃未満の融点(1バールの環境気圧で)を有することが可能である。さらに、驚くべきことに、このようなPO−、BuO−又はPeO−含有のポリエーテルアミンは、洗濯組成物における所望の分散効果を示すことが見出された。
本発明の一実施態様において、ポリエーテルアミンは、主に式IaによるN−(ヒドロキシアルキル)アミン、及び式Ibによるヒドロキシアルキル)アミンを含まないか、又はごく僅かな式Ibによるヒドロキシアルキル)アミンを縮合させることにより製造される。式IaによるN−(ヒドロキシアルキル)アミンの式Ibによるヒドロキシアルキル)アミンに対する比は、100:1〜0:100、好ましくは85:15、最も好ましくは100:0で変化する。本発明の一実施態様において、ポリエーテルアミンは、式Ibによるヒドロキシアルキル)アミンを含まないで、式IaによるN−(ヒドロキシアルキル)アミンを縮合させることにより製造される。
本発明に従って縮合される式Ia又はIbによるN−(ヒドロキシアルキル)アミンにおいて、Aは、独立して、C−アルキレン、C−アルキレン、C−アルキレン、C−アルキレン、C−アルキレン及びC−アルキレンからなる群から選択することができる。前記直鎖又は分岐状のアルキレンは、置換する又は置換しないことができ、好ましくは、それらは置換されない。本発明の一実施態様において、Aは、主に(好ましくは少なくとも98%又は98%を超え)C−アルキレン若しくはC−アルキレン又はC−アルキレン若しくはC−アルキレンのみ、好ましくはC−アルキレンである。さらに、一実施態様において、R3*、R4*、R5*、R6*、及びR7*はHであり、R、R、R、R及びRはH又はメチルである。したがって、本発明の一実施態様において、本発明に従って縮合されるN−(ヒドロキシアルキル)アミンは、主に(好ましくは少なくとも85%又は85%を超え、より好ましくは少なくとも98%又は98%を超え)トリエタノールアミン、又はトリエタノールアミン及び/又はトリイソプロパノールアミンのみ、好ましくはトリエタノールアミンである。
一般的には、ここで限定しな限り、「置換」という用語は、置換されることが可能である特定の基のH−原子を指す。すなわち、例えば、「置換アルキル」を言及した場合、したがって、アルキル自体の全体ではなく、前記アルキルのH−原子が置換されることが可能である。以下に記載されるように、必要な変更を加えて、置換されることが可能である他の基にも同様に適用する。
本発明に従って縮合される式Ia又はIbによるN−(ヒドロキシアルキル)アミンにおいて、R、R3*、R、R4*、R、R5*、R、R6*、R、R7*及びRは、独立して、H;直鎖又は分岐状の、置換又は非置換アルキル;置換又は非置換シクロアルキル;及び置換又は非置換アリールから選択することができる。この明細書において、前記置換アルキルは、例えばヒドロキシル、ハロゲン、シアノ又はC〜Cアルコキシで置換されてもよく、前記置換シクロアルキル及びアリールは、例えばヒドロキシル、ハロゲン、シアノ、C〜Cアルキル又はC〜Cアルコキシで置換されてもよい。本発明の一実施態様において、R、R3*、R、R4*、R、R5*、R、R6*、R及びR7*のいずれか1つ又は全部は、互いに独立して、H、メチル又はエチル、好ましくはH又はメチルである。さらなる実施態様において、Rは、H、メチル、エチル及びブチルからなる群から選択される。
ここに記載され、かつ、本発明(工程(a))に従って行われる縮合は、当業者に知られているように、及び、例えばEP 0441198、US 5,939,463又はWO 2014/012812に記載されているように、実施することができる。ここに記載され、かつ、本発明(工程(b))に従って行われるアルコキシ化は、当業者に知られているように、及び、例えばWO 2009/060060に記載されているように、実施することができる。
本発明によれば、縮合工程(a)の後、工程(b)において、少なくとも1種の残りのヒドロキシ基及び/又は、存在する場合、前記縮合の後に工程(a)で得たポリエーテルアミンの少なくとも1種の第2級アミノ基は、エチレンオキシド(EO)、並びにPO、BuO及びPeOからなる群から選択された少なくとも1種のさらなるアルキレンオキシドと反応される。当業者が容易に分かっているように、工程(a)に従ってN−(ヒドロキシアルキル)アミンを縮合した後、非常に高い温度が長い反応時間にわたって適用されない限り、常に少なくとも1種のヒドロキシ基が残っている。しかしながら、上記のように非常に高い温度が長い反応時間にわたって適用される場合、もはや処理するこができない固体物質を得る。さらに、当業者が容易に理解することができるように、本発明により式Ibによる化合物が縮合され、かつ少なくとも1つのRがHであるように選択される場合、前記少なくとも1種の第2級アミノ基は存在することが可能である。本発明の一実施態様において、縮合工程(a)の後に得たポリエーテルアミンと反応されるべきである、PO、BuO及びPeOからなる群から選択された前記アルキレンオキシドは、1,2−アルキレンオキシドであり、換言すれば、1,2−PO、1,2−BuO及び1,2−PeOからなる群から選択される。本発明のさらなる実施態様において、前記ポリエーテルアミンと反応されるべきである前記アルキレンオキシドは1,2−POである。
したがって、本発明の一実施態様において、式IIによるアルキレンオキシユニットのRは、1,2−プロピレンである。本発明のさらなる実施態様において、式IIによるアルキレンオキシユニットのRにおいて、H又はC〜Cアルキル、好ましくはHが選択されてもよい。
本発明の一実施態様において、アルキレンオキシユニットEに関し、mは、7〜14、好ましくは8〜12、より好ましくは10〜12であってもよい。本発明のさらなる実施態様において、nは、1〜5、好ましくは1〜3、より好ましくは2〜3であってもよい。本発明のさらなる実施態様において、pは、5〜12、好ましくは6〜11、より好ましくは8〜9であってもよい。本発明の一実施態様において、アルキレンオキシユニットEのm+n+pの全長は、15〜30、好ましくは18〜24であってもよい。
この明細書において、ここに記載されるように得ることができる置換ポリエーテルアミンは、当業者が公知であり、かつここに記載されている方法による四級化、プロトン化、硫酸化、含硫基移動(transsulfation)及び/又はリン酸化により、さらに修飾されてもよい。本発明の一実施態様において、置換ポリエーテルアミンは、四級化又はさらなる含硫基移動を含む四級化により修飾される。四級化は、例えば、アルキル基用いて行われてもよい。この明細書において、四級化度は、例えば100%以下、好ましくは10%〜95%であってもよい。
本発明の置換ポリエーテルアミンを、ここに記載される特定の使用に、例えばそれらを使用する化粧品組成物に調整するために、かつ、製剤のよりよい相容性及び/又は相安定性を達成するために、四級化が有利である。
本発明の置換ポリエーテルアミンの四級化は、例えば、C〜C22アルキル、C〜Cアルキル基及び/又はC〜C22アラルキル、アリール又はアルキルアリール基を導入することにより達成されてもよく、例えばWO 2009/060059に記載されているように、通常の方法で対応するアルキル−、アラルキル−ハロゲン化物及び硫酸ジアルキルと反応させることにより行われてもよい。
四級化は、例えば、本発明の置換ポリエーテルアミンを、C〜C−ハロゲン化アルキルなどのアルキル化剤と、例えば臭化メチル、塩化メチル、塩化エチル、ヨウ化メチル、臭化n−ブチル、臭化イソプロピルと、又は塩基の存在下で、ハロゲン化アラルキルと、例えば塩化ベンジル、臭化ベンジル若しくはジ−C〜C22−アルキル硫酸と、
特に硫酸ジメチル若しくは硫酸ジエチルと反応させることにより実現することができる。好適な塩基は、例えば、水酸化ナトリウム及び水酸化カリウムである。
アルキル化剤の量は、ポリマー中のアミノ基の四級化の量、換言すれば、四級化された部分の量を決定する。
四級化された部分の量は、四級化されないアミン及び四級化されたアミンにおけるアミン価の差から計算することができる。
アミン価は、DIN 16945に記載の方法により決定されてもよい。
反応は、任意の溶媒を使用せず、行うことが可能である。しかしながら、溶媒又は希釈液、例えば水、アセトニトリル、ジメチルスルホキシド、N−メチルピロリドンなどを使用してもよい。反応温度は、10℃〜150℃、好ましくは50℃〜100℃の範囲にあってもよい。
一実施態様において、式II中のRがHである場合、本発明の四級化された又は四級化されない置換ポリエーテルアミンは、(さらに)硫酸化又は含硫基移動することができる。例えば、本発明の四級化された置換ポリエーテルアミンは、硫酸化又は含硫基移動されてもよい。四級化された置換ポリエーテルアミンは、例えばWO 2005/092952に記載されているような当技術分野で公知の方法に従って硫酸化又は含硫基移動することができる。硫酸化又は含硫基移動は、例えば硫酸ジメチルを用いて達成することができる。
本発明によるポリマーの硫酸化は、硫酸又は硫酸誘導体との反応により行われてもよい。好適な硫酸化剤には、例えば硫酸(好ましくは75%〜100%の強度、より好ましくは85%〜98%の強度)、発煙硫酸、SO、クロロスルホン酸、塩化スルフリル、アミド硫酸などを含む。塩化スルフリルを硫酸化剤として使用する場合、硫酸化の後に残りの塩素は、加水分解により置換されている。硫酸化剤は、等モル量で又は過剰で、例えばポリマー中に存在するOH基の1つ当たり1〜1.5モルの量で使用されてもよい。しかしながら、硫酸化剤は準等モル量(sub-equimolar amount)で使用されてもよい。硫酸化は、溶媒の存在下で行うことができる。好適な溶媒には、例えばトルエンを含む。当技術分野で知られている通例の方法において、硫酸化の後、反応混合物は中和され、仕上げられてもよい。
上述したように、本発明に従って得ることができる置換ポリエーテルアミンを四級化及び含硫基移動することも可能である。硫酸化プロセスは、含硫基移動プロセスとして記載されており、ここで、アルコキシ化ポリアミン又はアルコキシ化ポリアルキレンイミンが、最初にジ−C〜C−アルキル硫酸と反応されて四級化されたポリアミン及び対イオンとしての硫酸化種(sulfating species)を生成し、その後に続いてヒドロキシル基を硫酸化種と反応させて四級化及び硫酸化されることを実現する。含硫基移動プロセスの例は、特に、WO 2004/024858又はWO 2002/012180に記載されている。
四級化及び硫酸化の組み合わせは、例えば、最初に塩基の存在下で置換ポリエーテルアミンをジ−C〜C−アルキル硫酸と反応させ、その後に四級化から得られた反応混合物を、例えばメタンスルホン酸などのカルボン酸、又はリン酸、硫酸若しくは塩酸などの鉱酸で酸性化することにより達成することができる。このプロセスは、6未満、好ましくは3未満のpHで、0℃〜200℃、好ましくは50℃〜150℃の温度で実行されてもよい。当技術分野で公知であるように、含硫基移動の後、反応混合物を中和してもよい。
さらに、本発明は、化粧品製剤のに、原油エマルジョンブレイカーとして、インクジェットの顔料分散液に、電気メッキに、又はセメント組成物に、本発明に従って得ることができる置換ポリエーテルアミンの使用に関する。また、ここに記載及び例示されているのは、洗濯−及び洗浄組成物に、本発明に従って得ることができる置換ポリエーテルアミンの使用である。
ここで使用される「洗浄組成物」という用語は、汚れた物質を洗浄するために作られた組成物及び製剤を含む。このような組成物は、洗濯洗浄組成物及び洗剤、布地柔軟化組成物、布地増強組成物(fabric enhancing compositions)、布地消臭組成物(fabric freshening compositions)、洗濯予洗、洗濯前処理、洗濯添加剤、スプレー製品、ドライクリーニング剤又は組成物、洗濯リンス添加剤、洗浄添加剤、布地の後リンス処理(post-rinse fabric treatment)、アイロン助剤、食器洗浄組成物、硬質表面洗浄組成物、単位用量製剤、徐放性製剤(delayed delivery formulation)、多孔性素地又は不織布シートの上又は中に含有される洗剤、並びに、本明細書の教示を考慮して当業者に明らかである他の好適な形態を含むが、これらには限定されていない。このような組成物は、洗濯前処理、洗濯後処理として使用されてもよいか、又は、洗濯運転のすすき又は洗浄サイクルの間に添加されてもよい。洗浄組成物は、液体、粉末、単相若しくは多相単位用量、パウチ、錠剤、ゲル、ペースト、バー又はフレークから選択される形態を有してもよい。
洗浄組成物は、所望の洗浄特性を提供することに十分な量の界面活性剤系を含む。ある実施態様において、洗浄組成物は、組成物の質量に対して、約1%〜約70%の界面活性剤系を含む。他の実施態様において、液体洗浄組成物は、組成物の質量に対して、約2%〜約60%の界面活性剤系を含む。さらなる実施態様において、洗浄組成物は、組成物の質量に対して、約5%〜約30%の界面活性剤系を含む。界面活性剤系は、アニオン性界面活性剤、非イオン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤、双性イオン性界面活性剤、両性界面活性剤、両性イオン性界面活性剤、及びこれらの混合物から選択される洗浄性界面活性剤を含んでもよい。当業者であれば、洗浄性界面活性剤は、汚れた物質に洗浄、汚れ除去又は洗濯の利益をもたらす、任意の界面活性剤又は界面活性剤の混合物を包含することを理解する。
以下の実施例は、ここに記載及び提供された発明を説明するものであり、本発明を実施例に記載のパラメーター及び実施態様に限定するものと解釈されるべきではない。
実施例において、以下の略語を使用する:
EO エチレンオキシド
PO プロピレンオキシド
x EO/OH ポリエーテルアミンにおいて、ヒドロキシル基の1モル当たりxモルのエチレンオキシド
x PO/OH ポリエーテルアミンにおいて、ヒドロキシル基の1モル当たりxモルのプロピレンオキシド。
融点は、Mettler Toledo製の示差走査熱量計823/700/229を用いて、DIN 51007に従って決定する。
実施例1:ポリトリエタノールアミン+11 EO/OH+2 PO/OH+8 EO/OH
1(a)ポリトリエタノールアミン
トリエタノールアミン1500g及び50質量%のHPOの水溶液20gを、撹拌器、蒸留橋(distillation bridge)、ガス注入チューブ及び内部温度計を備える四つ口フラスコに入れた。窒素下で、混合物を200℃に加熱した。200℃で15.5時間にわたって反応混合物を攪拌した。この間に、反応中に形成した縮合物を、蒸留橋に介して、ストリッピングガスとしての適度のN流によって除去した。反応時間の終了に向いて、温度を140℃まで低下した。100ミリバール下で、残りの低分子量生成物を除去した。その後、反応混合物を室温まで冷却し、ポリトリエタノールアミン(OH価:585mg KOH/g、アミン価:423mg KOH/g、60℃での動粘度:431mPas、M=4450g/モル、M=8200g/モル)を得た。屈折計を検出器として使用するゲル浸透クロマトグラフィーによって、分子量を決定した。使用した移動相はヘキサフルオロイソプロパノール(HFIP)であり、分子量の決定に使用した標準物はポリメチルメタクリレート(PMMA)であった。
1(b)ポリトリエタノールアミン+11 EO/OH+2 PO/OH+8 EO/OH
2リットルのオートクレーブ中に、実施例1(a)で得たポリトリエタノールアミン90.0g及び水酸化カリウム(50%水溶液)3.9gを混合して、120℃で真空(<10ミリバール)下で2時間攪拌した。オートクレーブを、窒素でパージして、140℃まで加熱した。5時間以内に453.8gのエチレンオキシドを添加し、次に1時間以内に108.7gのプロピレンオキシドを添加し、その後に3時間以内に330.0gののエチレンオキシドを添加した。反応を完了させるために、混合物を140℃でさらに10時間反応させた。反応混合物を窒素で揮散させ、80℃で真空下で揮発性化合物を除去した。984.0gの淡褐色液体を得た(融点:14.6℃)。
実施例2:ポリトリエタノールアミン+11 EO/OH+3 PO/OH+8 EO/OH
2リットルのオートクレーブ中に、実施例1(a)で得たポリトリエタノールアミン90.0g及び水酸化カリウム(50%水溶液)4.2gを混合して、120℃で真空(<10ミリバール)下で2時間攪拌した。オートクレーブを、窒素でパージして、140℃まで加熱した。5時間以内に453.8gのエチレンオキシドを添加し、次に1時間以内に163.1gのプロピレンオキシドを添加し、その後に3時間以内に330.0gのエチレンオキシドを添加した。反応を完了させるために、混合物を140℃でさらに10時間反応させた。反応混合物を窒素で揮散させ、80℃で真空下で揮発性化合物を除去した。1038.0gの淡褐色液体を得た(融点:13.5℃)。
比較例1:ポリトリエタノールアミン+20エチレンオキシド/OH
2リットルのオートクレーブ中に、実施例1(a)で得たポリトリエタノールアミン66.0g及び水酸化カリウム(50%水溶液)2.7gを混合して、120℃で真空(<10ミリバール)下で2時間攪拌した。オートクレーブを、窒素でパージして、140℃まで加熱した。6時間以内に605.6gのエチレンオキシドを添加した。反応を完了させるために、混合物を140℃でさらに10時間反応させた。反応混合物を窒素で揮散させ、80℃で真空下で揮発性化合物を除去した。653.6gの淡褐色固体を得た(融点:33.0℃)。

Claims (12)

  1. 置換ポリエーテルアミンであって、
    (a)少なくとも2種のN−(ヒドロキシアルキル)アミンを縮合する工程であって、前記N−(ヒドロキシアルキル)アミンが、独立して、それぞれ、式Ia及びIbによるN−(ヒドロキシアルキル)アミンからなる群から選択され、
    Figure 2018505954
    (式中、
    Aは、独立して、直鎖又は分岐状の、C−アルキレン、C−アルキレン、C−アルキレン、C−アルキレン、C−アルキレン及びC−アルキレンからなる群から選択され、
    、R3*、R、R4*、R、R5*、R、R6*、R、R7*及びRは、独立して、H;直鎖又は分岐状の、置換又は非置換アルキル;置換又は非置換シクロアルキル;及び置換又は非置換アリールからなる群から選択される)
    ポリエーテルアミンを得る、工程と、
    (b)少なくとも1種の残りのヒドロキシ基及び/又は、存在する場合、(a)で得た前記ポリエーテルアミンの少なくとも1種の第2級アミノ基を、エチレンオキシド、並びにプロピレンオキシド、ブチレンオキシド及びペンテンオキシドからなる群から選択された少なくとも1種のさらなるアルキレンオキシドと反応させ、
    少なくとも1つのアルキレンオキシユニットEで置換される置換ポリエーテルアミンを得る工程であって、Eが式IIのアルキレンオキシユニットである、
    Figure 2018505954
    (式中、
    は、独立して、1,2−プロピレン、1,2−ブチレン及び1,2−ペンテンからなる群から選択され、
    は、独立して、H、C〜C22アルキルのいずれ、及びC〜C22アラルキルのいずれからなる群から選択され、
    mは、独立して、5〜18の範囲の数値から選択された整数であり、
    nは、独立して、1〜5の範囲の数値から選択された整数であり、
    pは、独立して、2〜14の範囲の数値から選択された整数である)
    工程と
    により得ることができる、置換ポリエーテルアミン。
  2. 前記置換ポリエーテルアミンが、四級化、プロトン化、硫酸化、含硫基移動及び/又はリン酸化によりさらに修飾される、請求項1に記載の置換ポリエーテルアミン。
  3. AがC−アルキレンである、請求項1又は2に記載の置換ポリエーテルアミン。
  4. 式Ibによるヒドロキシアルキル)アミンでなく、式IaによるN−(ヒドロキシアルキル)アミンを縮合する、請求項1から3のいずれか一項に記載の置換ポリエーテルアミン。
  5. 、R3*、R、R4*、R、R5*、R、R6*、R及びR7*のいずれか1つ又は全部が、互いに独立して、H、メチル又はエチルである、請求項1から4のいずれか一項に記載の置換ポリエーテルアミン。
  6. が、H、メチル、エチル及びブチルからなる群から選択される、請求項1から5のいずれか一項に記載の置換ポリエーテルアミン。
  7. が1,2−プロピレンである、請求項1から6のいずれか一項に記載の置換ポリエーテルアミン。
  8. がH又はC〜Cアルキルである、請求項1から7のいずれか一項に記載の置換ポリエーテルアミン。
  9. mが10〜12であり、nが2〜3であり、及び/又はpが8〜9である、請求項1から8のいずれか一項に記載の置換ポリエーテルアミン。
  10. 前記置換ポリエーテルアミンが、四級化、又はさらなる硫酸化を有する四級化によりさらに修飾される、請求項2から9のいずれか一項に記載の置換ポリエーテルアミン。
  11. 3*、R4*、R5*、R6*、及びR7*がHであり、R、R、R、R及びRがH又はメチルである、請求項1から10のいずれか一項に記載の置換ポリエーテルアミン。
  12. 化粧品製剤に、原油エマルジョンブレイカーとして、インクジェットインクの顔料分散液に、電気メッキに、又はセメント組成物に、請求項1から11のいずれか一項に記載の置換ポリエーテルアミンの使用。
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