JP2018206772A - 可変軸方向補助を有するコネクタ組立体 - Google Patents
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Abstract
Description
[0027]図1は、案内スロット14を画成している第1のハウジング12を含むコネクタ10の非限定的な例を示す。第1のハウジング12は、ワイヤハーネスまたは他の電気的構成要素のうちの一構成要素であるワイヤ束(図示せず)に取り付けられた複数の電気端子16(図示せず)を有することができる。第1のハウジング12は、ワイヤ封止部およびワイヤのひずみ緩和部(図示せず)も含むことができる。
代替的な実施形態では、円形歯車36および対応する直線状歯車ラック20は、用途の要件を満たすために可変ピッチ半径32を含み得る他の形状を有する歯車に置き換えられてもよい。
12、212 第1のハウジング
14、214 案内スロット
16、216 電気端子
18、218 第2のハウジング
19 嵌合電気端子
20 直線状歯車ラック
22、222 第2の外側表面
24、224 シュラウド
26、226 非嵌合位置(未嵌合位置)
28、228 嵌合位置
30 曲線状歯車ラック
32、232 可変ピッチ半径
34、234 積層歯車
36、236 円形歯車
38、238 カム歯車
40、240 回転
42、242 案内側
44、244 歯側
46、246 案内壁
48、248 開口部
50、250 一定ピッチ半径
54、254 不変ピッチ間隔
56、256 第1のピッチ半径
58、258 第2のピッチ半径
60、260 第3のピッチ半径
62、262 第4のピッチ半径
64、264 第5のピッチ半径
66、266 第6のピッチ半径
68、268 第7のピッチ半径
220 第1の歯車ラック
225 嵌合軸線
230 第2の歯車ラック
Claims (23)
- コネクタであって、
案内スロット(14)を画成している第1のハウジング(12)と、
前記第1のハウジング(12)に嵌合するように構成された第2のハウジング(18)とを備えており、
前記第2のハウジング(18)は、第2の外側表面(22)から延在しており前記案内スロット(14)に係合するように構成されている直線状歯車ラック(20)を含んでおり、
前記コネクタは、また、
非嵌合位置(26)から嵌合位置(28)まで移動可能なシュラウド(24)を備えており、
前記シュラウド(24)は、前記第1のハウジング(12)の少なくとも一部分に長手方向に摺動可能に装着され、前記第1のハウジング(12)の少なくとも一部分を囲んでおり、また、前記シュラウド(24)は、可変ピッチ半径(32)を有する曲線状歯車ラック(30)を含んでおり、
前記コネクタはまた、
前記第1のハウジング(12)に移動可能に装着されている積層歯車(34)を備えており、
前記積層歯車(34)は、円形歯車(36)と、前記円形歯車(36)につながっている前記可変ピッチ半径(32)を有するカム歯車(38)とを有し、前記円形歯車(38)が、前記案内スロット(14)内で前記直線状歯車ラック(20)に係合し、前記カム歯車(38)が、前記曲線状歯車ラック(30)に係合し、それにより前記非嵌合位置(26)から前記嵌合位置(28)へのシュラウド(24)の移動に応じて前記カム歯車(38)が移動し、
前記直線状歯車ラック(20)に係合した前記円形歯車(36)の回転(40)によって、前記直線状歯車ラック(20)が前記案内スロット(14)内に軸方向に引き込まれ、それにより前記第2のハウジング(18)が、前記第1のハウジング(12)内に引き込まれる、コネクタ(10)。 - 請求項1に記載のコネクタ(10)において、
前記直線状歯車ラック(20)が案内側(42)と歯側(44)とを画成しており、
前記案内スロット(14)が案内壁(46)と開口部(48)とを画成しており、
前記案内側(42)が前記案内壁(46)に摺動可能に係合し、前記歯側(44)が前記開口部(48)内に配置されていることを特徴とする、コネクタ(10)。 - 請求項2に記載のコネクタ(10)において、
前記円形歯車(36)の一部分が、前記開口部(48)内に配置されており、前記直線状歯車ラック(20)の前記歯側(44)に係合することを特徴とする、コネクタ(10)。 - 請求項1に記載のコネクタ(10)において、
前記カム歯車(38)および前記曲線状歯車ラック(30)が、前記円形歯車(36)のピッチ半径(52)の1.4倍に等しい第1のピッチ半径(56)を有することを特徴とする、コネクタ(10)。 - 請求項4に記載のコネクタ(10)において、
前記カム歯車(38)および前記曲線状歯車ラック(30)が、前記円形歯車(36)の前記ピッチ半径(52)の1.49倍に等しい第2のピッチ半径(58)を有することを特徴とする、コネクタ(10)。 - 請求項5に記載のコネクタ(10)において、
前記カム歯車(38)および前記曲線状歯車ラック(30)が、前記円形歯車(36)の前記ピッチ半径(52)の1.73倍に等しい第3のピッチ半径(60)を有することを特徴とする、コネクタ(10)。 - 請求項6に記載のコネクタ(10)において、
前記カム歯車(38)および前記曲線状歯車ラック(30)が、前記円形歯車(36)の前記ピッチ半径(52)の2.01倍に等しい第4のピッチ半径(62)を有することを特徴とする、コネクタ(10)。 - 請求項7に記載のコネクタ(10)において、
前記カム歯車(38)および前記曲線状歯車ラック(30)が、前記円形歯車(36)の前記ピッチ半径(52)の2.33倍に等しい第5のピッチ半径(64)を有することを特徴とする、コネクタ(10)。 - 請求項8に記載のコネクタ(10)において、
前記カム歯車(38)および前記曲線状歯車ラック(30)が、前記円形歯車(36)の前記ピッチ半径(52)の2.60倍に等しい第6のピッチ半径(66)を有することを特徴とする、コネクタ(10)。 - 請求項9に記載のコネクタ(10)において、
前記カム歯車(38)および前記曲線状歯車ラック(30)が、前記円形歯車(36)の前記ピッチ半径(52)の2.74倍に等しい第7のピッチ半径(68)を有することを特徴とする、コネクタ(10)。 - 請求項1に記載のコネクタ(10)において、
前記円形歯車(36)が一定ピッチ半径(50)を有し、前記直線状歯車ラック(20)が不変ピッチ間隔(54)を有することを特徴とする、コネクタ(10)。 - 請求項1に記載のコネクタ(10)において、
前記第1のハウジング(12)内に少なくとも1つの電気端子(16)が配置されており、前記第2のハウジング(18)内に少なくとも1つの対応した嵌合電気端子(19)が配置されていることを特徴とする、コネクタ(10)。 - 請求項12に記載のコネクタ(10)において、
前記カム歯車(38)および前記曲線状歯車ラック(30)が、前記円形歯車(36)のピッチ半径(52)の1.4倍に等しい第1のピッチ半径(56)と、前記円形歯車(36)の前記ピッチ半径(52)の1.49倍に等しい第2のピッチ半径(58)と、前記円形歯車(36)の前記ピッチ半径(52)の1.73倍に等しい第3のピッチ半径(60)と、前記円形歯車(36)の前記ピッチ半径(52)の2.01倍に等しい第4のピッチ半径(62)と、前記円形歯車(36)の前記ピッチ半径(52)の2.33倍に等しい第5のピッチ半径(64)と、前記円形歯車(36)の前記ピッチ半径(52)の2.60倍に等しい第6のピッチ半径(66)と、前記円形歯車(36)の前記ピッチ半径(52)の2.74倍に等しい第7のピッチ半径(68)とを有することを特徴とする、コネクタ(10)。 - 請求項13に記載のコネクタ(10)において、
前記円形歯車(36)が一定ピッチ半径(50)を有し、前記直線状歯車ラック(20)が不変ピッチ間隔(54)を有することを特徴とする、コネクタ(10)。 - コネクタ(210)であって、
第1のハウジング(212)と、
第2のハウジング(218)と、
シュラウド(224)と、
前記第1のハウジング(212)に移動可能に装着されている積層歯車(234)とを備えており、
前記積層歯車(234)は、円形歯車(236)と、前記円形歯車(236)に重なっているカム歯車(238)とを有し、
前記円形歯車(236)は、前記第2のハウジング(218)上の第1の歯車ラック(220)に係合し、
前記カム歯車(238)は、前記シュラウド(224)上の第2の歯車ラック(230)に係合し、
前記シュラウド(224)が前記コネクタ(210)の嵌合軸線(225)に沿って移動されるときに、前記第2のハウジング(218)が前記第1のハウジング(212)に嵌合することを特徴とする、コネクタ(210)。 - コネクタ(210)であって、
第1のハウジング(212)と、
第2のハウジング(218)と、
シュラウド(224)と、
前記第1のハウジング(212)に移動可能に装着されている積層歯車(234)とを備えており、
前記積層歯車(234)は、前記第2のハウジング(218)上の第1の歯車ラック(220)と、前記シュラウド(224)上の第2の歯車ラック(230)とに係合し、
前記シュラウド(224)が前記コネクタ(210)の嵌合軸線(225)に沿って移動されるときに、前記第2のハウジング(218)は、前記第1のハウジング(212)に嵌合する、コネクタ(210)。 - 請求項16に記載のコネクタ(210)において、
前記第2のハウジング(218)が前記第1のハウジング(212)に嵌合するときに、前記積層歯車(234)が、前記第1の歯車ラック(220)上の少なくとも2つの歯に係合することを特徴とする、コネクタ(210)。 - 請求項16に記載のコネクタ(210)において、
前記第2のハウジング(218)が前記第1のハウジング(212)に嵌合するときに、前記積層歯車(234)が、前記第2の歯車ラック(230)上の少なくとも2つの歯に係合することを特徴とする、コネクタ(210)。 - 請求項16に記載のコネクタ(210)において、
前記シュラウド(224)が非嵌合位置(226)から嵌合位置(228)まで移動されるとき、前記積層歯車(234)の回転(240)が90度よりも大きいことを特徴とする、コネクタ(210)。 - 請求項16に記載のコネクタ(210)において、
前記第1のハウジング(212)が前記第2のハウジング(218)を受けるときに、前記第1の歯車ラック(220)の第1の歯(272)の第1の側(270)に、前記積層歯車(234)が最初に係合することを特徴とする、コネクタ(210)。 - 請求項16に記載のコネクタ(210)において、
前記シュラウド(224)が非嵌合位置(226)から嵌合位置(228)まで移動されるときに、均一な嵌合力が維持されることを特徴とする、コネクタ(210)。 - 請求項21に記載のコネクタ(210)において、
前記均一な嵌合力が50ニュートン(50N)であることを特徴とする、コネクタ(210)。 - 請求項21に記載のコネクタ(210)において、
前記シュラウド(224)が前記非嵌合位置(226)から前記嵌合位置(228)まで移動されるときに、前記均一な嵌合力を生成する機械効率が増大する、コネクタ(210)。
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