JP2018199495A - スノー受けネットおよび保冷コンテナ - Google Patents

Abstract

【課題】冷蔵品の凍結を防止し、冷却効率が高く、かつランニングコストを削減できるスノー受けネット、およびそのようなスノー受けネットを備えた保冷コンテナを提供することを目的とする。【解決手段】スノードライアイスを保持するスノー受けネット２０は、通気性のある底部２６と、底部２６の第１の辺から上方に延びている側板２３と、底部２６の第１の辺とは反対側の第２の辺から上方に延びている遮蔽板２４とを備え、遮蔽板２４は、液化炭酸ガスをスノー受けネット２０上に流入させる吹き込み口２５を備えている。【選択図】図６

Description

本発明は、生鮮食料品などの物品を内部に収納し、その温度を維持しながら搬送することができる保冷コンテナに使用されるスノー受けネットに関する。また、本発明は、そのようなスノー受けネットを備えた保冷コンテナに関する。

従来から、生鮮食料品（例えば、青果物、肉類、および魚介類）などの冷蔵または冷凍が必要とされる物品を運搬する際に保冷コンテナが用いられている。保冷コンテナは、その内部の温度を低い温度に維持できるので、保冷コンテナに収納された物品の品質の劣化を防止することができる。このような保冷コンテナは、食料品のみならず、温度管理が必要な医薬品や工業製品を運搬する用途に使用されることもある。

保冷コンテナは、例えば、スノードライアイスを保持するスノー受けを有している（特許文献１参照）。スノードライアイスは、保冷コンテナの内部に液化炭酸ガスを注入し、該液化炭酸ガスが固化することにより得られる。スノー受け上のスノードライアイスによって、保冷コンテナの内部の温度は低い温度に維持され、その結果、保冷コンテナ内の物品の品質を劣化させずに、物品を、市場、レストラン、小売店、または家庭などに運搬することができる。

このような保冷コンテナを用いることにより、トラックなどの輸送車両に冷却装置を搭載することが不要になる。その結果、輸送車両にはより多くの物品を積載することが可能になる。さらに、冷却装置を駆動するために必要な動力コスト、および冷却装置のメンテナンスコストが不要になるため、ランニングコストを大幅に低減することができる。さらに、輸送車両の中継ターミナルで荷物の積み替えを行うときであっても、保冷コンテナの使用により、物品が常温雰囲気にさらされないので、その品質の劣化を防止することができる。

図１８は、従来の保冷コンテナを示す一部切り欠き斜視図である。図１８に示すように、保冷コンテナ１００は、その内部に物品を収納するための閉じられた空間を形成する複数の壁１０２Ａ〜１０２Ｆを有している。保冷コンテナ１００は、上壁１０２Ａ、底壁１０２Ｂ、右側壁１０２Ｃ、左側壁１０２Ｄ、前面壁１０２Ｅ、および背面壁１０２Ｆの６つの壁から構成された略六面体である。前面壁１０２Ｅは、開閉可能な扉を構成している。前面壁１０２Ｅは、複数のヒンジ１０５によって右側壁１０２Ｃに連結されている。前面壁１０２Ｅと左側壁１０２Ｄの側面には、ドアロック１０６が取り付けられている。

底壁１０２Ｂには、４つの車輪１０３（うち１つは図示せず）が取り付けられている。車輪１０３は、自由に向きを変えることができるように構成されたキャスターである。これらの車輪１０３が取り付けられた保冷コンテナ１００は移動自在となっている。

背面壁１０２Ｆの上部には、この背面壁１０２Ｆを貫通するノズル挿入口１０８が形成されている。ノズル挿入口１０８は、保冷コンテナ１００の内部に形成された、物品を収納するための閉じられた空間（以下、収納空間という）に連通している。背面壁１０２Ｆの内面には、ノズル挿入口１０８を閉じる板ばね１０９が設けられている。板ばね１０９は、外側から内側に向かって押されることによってノズル挿入口１０８を開き、押圧力を開放することによってノズル挿入口１０８を閉じる構造となっている。

上述の収納空間内には、通気性のあるスノー受けネット１１０が配置されている。より具体的には収納空間の上部にスノー受けネット１１０が配置されている。ノズル挿入口１０８は、スノー受けネット１１０に隣接している。スノー受けネット１１０は、スノードライアイスを保持するためのものである。

液化炭酸ガスは、保冷コンテナ１００とは別に設けられた液化炭酸ガス供給装置から保冷コンテナ１００に供給される。この液化炭酸ガス供給装置には、例えば、特許文献２に記載されている「コンテナ冷却装置」が使用される。液化炭酸ガスが供給される時、ノズル挿入口１０８に液化炭酸ガス供給装置の噴射ノズルが挿入され、保冷コンテナ１００に液化炭酸ガスが供給される。液化炭酸ガスは、スノー受けネット１１０に向かって噴射され、スノー受けネット１１０上にスノードライアイスを形成する。スノー受けネット１１０は、通気性のある底部を有している。図１８に示すスノー受けネット１１０の底部は、複数の貫通穴を有する金属板と、網目を有する金属製のネットから構成されている。スノードライアイスから昇華した炭酸ガスは、冷気としてスノー受けネット１１０の底部を下降し、保冷コンテナ１００の収納空間を冷却する。

特許第２８６７１１６号公報 特許第３１２４６７７号公報 特開２０１７−０３０８６２号公報

しかしながら、上述の液化炭酸ガス供給装置から噴射される液化炭酸ガスの圧力は非常に高いため、液化炭酸ガスが噴射される時、保冷コンテナ１００内には強い気流が発生する。この気流によって、一部のスノードライアイスは、余剰の炭酸ガスと一緒にコンテナ１００の外部へ放出されることがあった。その結果、必要以上の炭酸ガスが消費され、ランニングコストが増加するという問題があった。

さらに、一部のスノードライアイスは、スノー受けネット１１０上に溜まらずに保冷コンテナ１００の収納空間の下部に落下することがあった。このことは、保冷コンテナ１００の冷却効率低下の一因となるだけでなく、保冷コンテナ１００の収納空間内に収納された物品にスノードライアイスが直接触れ、その物品が凍結する原因にもなっていた。

本発明は、上述した従来の問題点を解決するためになされたもので、冷蔵品の凍結を防止し、冷却効率が高く、かつランニングコストを削減できるスノー受けネット、およびそのようなスノー受けネットを備えた保冷コンテナを提供することを目的とする。

上述した目的を達成するために、本発明の一態様は、スノードライアイスを保持するスノー受けネットにおいて、通気性のある底部と、前記底部の第１の辺から上方に延びている側板と、前記底部の前記第１の辺とは反対側の第２の辺から上方に延びている遮蔽板とを備え、前記遮蔽板は、液化炭酸ガスを前記スノー受けネット上に流入させる吹き込み口を備えていることを特徴とするスノー受けネットである。

本発明の好ましい態様は、前記遮蔽板は、液化炭酸ガス供給装置のノズル構造体の先端の形状に沿った表面形状を有することを特徴とする。
本発明の好ましい態様は、前記遮蔽板の全体が平坦であることを特徴とする。
本発明の好ましい態様は、前記底部には、少なくとも１つのフィンが、前記底部の表面と垂直、かつ前記側板に対して斜めに取り付けられていることを特徴とする。
本発明の好ましい態様は、前記遮蔽板の内面には、前記吹き込み口を覆うように吹き込み口カバーが設けられていることを特徴とする。
本発明の好ましい態様は、前記吹き込み口カバーは、一部が切り欠いた壁部を有し、前記壁部の切り欠いた部分が前記底部に固定されていることを特徴とする。
本発明の好ましい態様は、前記遮蔽板の下端に該遮蔽板と垂直にベース板が設けられ、前記吹き込み口カバーは、一部が切り欠いた壁部を有し、前記壁部の切り欠いた部分が前記ベース板に固定されており、前記ベース板は、前記第２の辺に沿って前記底部に取り付けられていることを特徴とする。
本発明の好ましい態様は、前記吹き込み口カバーは、その内部空間の断面積が前記吹き込み口カバーの先端に向かって徐々に小さくなる形状を有することを特徴とする。
本発明の好ましい態様は、前記吹き込み口カバーは、その軸心の周りに配列された複数の可動壁を備え、前記吹き込み口カバーは、その内部空間の断面積が先端に向かって徐々に小さくなる形状を有し、前記可動壁の内側から外側に向かって荷重を加えることによって、前記断面積が広がることを特徴とする。

本発明の一態様は、物品を収納するための閉じられた空間を形成する複数の壁を備え、前記複数の壁のうちの１つは、液化炭酸ガス供給装置のノズル構造体が挿入されるノズル挿入口を有し、前記空間内には、上記スノー受けネットが配置され、前記ノズル挿入口は、前記スノー受けネットに隣接していることを特徴とする保冷コンテナである。

本発明の好ましい態様は、前記スノー受けネットは、前記ノズル構造体が前記ノズル挿入口に挿入された時、前記遮蔽板の吹き込み口と、前記ノズル構造体の噴射口とが同じ高さになる位置に配置されていることを特徴とする。
本発明の好ましい態様は、前記スノー受けネットは、前記ノズル構造体が前記ノズル挿入口に挿入された時、前記ノズル構造体の先端と、前記遮蔽板とが近接する位置に配置されていることを特徴とする。
本発明の好ましい態様は、前記スノー受けネットは、前記ノズル構造体が前記ノズル挿入口に挿入された時、前記遮蔽板の吹き込み口と、前記ノズル構造体の噴射口とが、直線上に並ぶ位置に配置されていることを特徴とする。

本発明によれば、スノー受けネットに設けられた遮蔽板は、スノー受けネット上に溜められたスノードライアイスが、スノー受けネットの外部に排出されることを抑制することができる。その結果、冷蔵品の凍結を防ぎ、高い冷却効率と低いランニングコストを達成することができる。

本発明の一実施形態に係る保冷コンテナを示す正面斜視図である。 図１に示す保冷コンテナの背面斜視図である。 図１に示す保冷コンテナの一部切り欠き斜視図である。 液化炭酸ガス供給装置を示す模式図である。 スノー受けネットを示す斜視図である。 液化炭酸ガス供給時における、液化炭酸ガス供給装置のノズル構造体の配置を示す模式図である。 図６に示すノズル構造体とスノー受けネットの遮蔽板を上から見た図である。 本発明のスノー受けネットの他の実施形態を示す斜視図である。 本発明のスノー受けネットのさらに他の実施形態を示す斜視図である。 スノー受けネットの底部の外周付近に４つのフィンを取り付けたときのスノー受けネットを示す斜視図である。 本発明のスノー受けネットのさらに他の実施形態を示す斜視図である。 一部が切り欠いた壁部を有する吹き込み口カバーをスノー受けネットの底部に固定したときのスノー受けネットを示す斜視図である。 図１３（ａ）および図１３（ｂ）は、従来のスノー受けネットに取り付けることができる遮蔽構造体を示す斜視図である。 本発明のスノー受けネットのさらに他の実施形態を示す斜視図である。 ノズル構造体の他の実施形態を示す斜視図である。 図１５に示すノズル構造体の他の実施形態を示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係るスノー受けネットに、図１５に示すノズル構造体を挿入したときのスノー受けネットの様子を示す図である。 従来の保冷コンテナを示す一部切り欠き斜視図である。

以下、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る保冷コンテナを示す正面斜視図であり、図２は、図１に示す保冷コンテナの背面斜視図である。図１に示すように、保冷コンテナ１は、その内部に物品を収納するための閉じられた空間を形成する複数の壁２Ａ〜２Ｆを有している。保冷コンテナ１は、上壁２Ａ、底壁２Ｂ、右側壁２Ｃ、左側壁２Ｄ、前面壁２Ｅ、および背面壁２Ｆの６つの壁から構成された略六面体である。これら複数の壁２Ａ〜２Ｆを特に区別することなく言及するときは、単に壁２という。複数の壁２のうちの１つは、開閉可能に構成されている。本実施形態では、前面壁２Ｅが開閉可能な扉を構成する。開閉可能な扉として機能する前面壁２Ｅは、複数のヒンジ５によって右側壁２Ｃに連結されている。前面壁２Ｅと左側壁２Ｄの側面には、ドアロック６が取り付けられている。本実施形態では、壁２はアルミニウム等の金属製である。一実施形態では、壁２の素材は、強化プラスチックや強化段ボールとしてもよい。

底壁２Ｂには、４つの車輪３（うち１つは図示せず）が取り付けられている。車輪３は、自由に向きを変えることができるように構成されたキャスターである。これらの車輪３が取り付けられた保冷コンテナ１は移動自在となっている。

背面壁２Ｆは、この背面壁２Ｆの上部を貫通するノズル挿入口８を有している。ノズル挿入口８は、保冷コンテナ１の内部に形成された、物品を収納するための閉じられた空間（以下、収納空間という）に連通している。背面壁２Ｆの内面には、ノズル挿入口８を閉じるシャッター９が設けられている。シャッター９は、開閉可能に構成されており、外側から内側に向かって押されたときに開くように構成されている。シャッター９の一例としては、板ばねでもよく、または自重で下降するシャッターでもよい。

図３は、図１に示す保冷コンテナ１の一部切り欠き斜視図である。上述の収納空間内には、通気性のあるスノー受けネット２０が配置されている。より具体的には収納空間の上部にスノー受けネット２０が配置されている。ノズル挿入口８は、スノー受けネット２０に隣接している。スノー受けネット２０は、液化炭酸ガスが固化することにより得られるスノードライアイスを保持するためのものである。

図４は、液化炭酸ガス供給装置を示す模式図である。液化炭酸ガスは、図４に示す液化炭酸ガス供給装置４０から保冷コンテナ１に供給される。液化炭酸ガス供給装置４０は、ガス供給源４１と、ノズル構造体４２とを備えている。ノズル構造体４２は、ノズルカバー４９と、複数の噴射ノズル４４と、複数の排気口４５と、シール部材４７とを備えている。複数の噴射ノズル４４はノズルカバー４９で覆われている。噴射ノズル４４と排気口４５の数は限定されず、それぞれ一個ずつでもよい。本実施形態では、３つの噴射ノズル４４と、４つの排気口４５が設けられている。

噴射ノズル４４と排気口４５は並列かつ交互に配列されており、各噴射ノズル４４の両側には排気口４５が配置されている。排気口４５は、ノズルカバー４９の内面と、噴射ノズル４４の外面とによって形成されている。シール部材４７はノズル挿入口８よりも大きく、ノズル挿入口８を塞ぐのに十分な大きさを有している。噴射ノズル４４と排気口４５は、シール部材４７を貫通している。複数の噴射ノズル４４は、ガス供給源４１と連通している。液化炭酸ガスは、ガス供給源４１から複数の噴射ノズル４４を通じて噴射される。排気口４５は、余剰の炭酸ガスを保冷コンテナ１の外部へ排出するためのものであり、噴射ノズル４４よりも大きい。そのため、余剰の炭酸ガスは、排気口４５を通じて速やかに保冷コンテナ１の外部へ排出される。

図５は、スノー受けネット２０を示す斜視図である。スノー受けネット２０は、フレーム２１と、ネット２２と、側板２３と、遮蔽板２４とを備えている。フレーム２１は、複数の貫通穴を有した薄板状部材であり、その表面には、貫通穴を塞ぐようにネット２２が貼り付けられている。ネット２２は、複数の通孔としての網目を有するメッシュ状部材である。ネット２２の通孔（網目）の大きさは、スノードライアイスが落下しない程度の大きさである。すなわち、スノー受けネット２０は通気性のある底部２６を有し、底部２６は、フレーム２１と、ネット２２から構成されている。側板２３は、底部２６の一辺（縁）から上方に延びており、遮蔽板２４は、底部２６の反対側の一辺（縁）から上方に延びている。本実施形態では、側板２３と遮蔽板２４は底部２６の表面に対して垂直であり、側板２３と遮蔽板２４は互いに対向している。

本実施形態では、フレーム２１は、ステンレス鋼等の金属製である。一実施形態では、フレーム２１は、塩化ビニル等の樹脂や他の素材としてもよい。フレーム２１の素材は、周囲温度の変化やスノードライアイスの荷重に影響を受けず、フレーム２１の形状を維持できるものが好ましい。本実施形態では、ネット２２は、ナイロン等の樹脂製である。一実施形態では、ネット２２の素材は、ステンレス鋼等の金属としてもよい。

遮蔽板２４は、液化炭酸ガスをスノー受けネット２０上に流入させる複数の吹き込み口２５を有している。吹き込み口２５の数は、ノズル構造体４２の噴射ノズル４４の数に対応している。本実施形態では、３つの噴射ノズル４４が設けられているので、３つの吹き込み口２５が設けられている。噴射ノズル４４が１つであれば、吹き込み口２５も１つであってもよい。吹き込み口２５の形状は、噴射ノズル４４の噴射口の形状に対応している。本実施形態では、噴射ノズル４４の噴射口の形状が四角形であるので、吹き込み口２５の形状は四角形であるが、吹き込み口２５は他の形状であってもよい。他の例として、吹き込み口２５の形状は円形であってもよい。吹き込み口２５は、噴射ノズル４４の噴射口よりも大きく、排気口４５よりも小さい。遮蔽板２４は薄板状部材であり、ノズル構造体４２の先端の形状に沿った表面形状を有する。本実施形態に係る遮蔽板２４を、図１８を参照して説明した従来のスノー受けネット１１０に取り付けることによって、本実施形態のスノー受けネット２０を構成することも可能である。

図６は、液化炭酸ガス供給時における、液化炭酸ガス供給装置４０のノズル構造体４２の配置を示す模式図である。図６に示すように、液化炭酸ガスが液化炭酸ガス供給装置４０から保冷コンテナ１に供給される時、液化炭酸ガス供給装置４０のノズル構造体４２がノズル挿入口８に挿入される。ノズル構造体４２がシャッター９（図６では図示を省略）を外側から内側に向かって押すことによって、シャッター９が開かれる。ノズル構造体４２は、シール部材４７がノズル挿入口８を塞ぐまで、保冷コンテナ１の収納空間内に進入し、スノー受けネット２０に接近することができる。本実施形態では、シール部材４７によってノズル挿入口８が塞がれるまでノズル構造体４２がノズル挿入口８に挿入された時、遮蔽板２４の吹き込み口２５と、ノズル構造体４２の噴射ノズル４４の噴射口とが同じ高さになる位置に、スノー受けネット２０は配置されている。さらに、シール部材４７によってノズル挿入口８が塞がれるまでノズル構造体４２がノズル挿入口８に挿入された時、ノズル構造体４２の先端とスノー受けネット２０の遮蔽板２４とが近接する位置に、スノー受けネット２０は配置されている。

図７は、図６に示すノズル構造体４２とスノー受けネット２０の遮蔽板２４を上から見た図である。図７に示すように、排気口４５と遮蔽板２４の外面との間には、隙間ｄｗが形成される。この時、遮蔽板２４の各吹き込み口２５と、ノズル構造体４２の各噴射ノズル４４の噴射口とが、直線上に並ぶ位置にスノー受けネット２０が配置される。

ノズル挿入口８がシール部材４７によって塞がれた状態で、ノズル構造体４２は、複数の噴射ノズル４４を通じて、液化炭酸ガスを保冷コンテナ１の収納空間内に供給する。液化炭酸ガスは、スノー受けネット２０に向かって噴射され、複数の吹き込み口２５を通ってスノー受けネット２０に到達し、スノー受けネット２０上にスノードライアイスを形成する。スノードライアイスから昇華した炭酸ガスは、冷気としてスノー受けネット２０の底部２６を下降し、保冷コンテナ１の収納空間を冷却する。

上述の炭酸ガスは、約−８０℃のスノードライアイス生成に伴い低い温度の為、保冷コンテナ１の収納空間内に存在する空気を排気口４５を通じて保冷コンテナ１の外部に押し出すと同時に、壁２の内面を冷却することができる。従って、このような炭酸ガスは、保冷コンテナ１の収納空間を効率的に冷却することができる。

液化炭酸ガスの供給が終わると、ノズル構造体４２はノズル挿入口８から引き抜かれる。同時に、シャッター９は、再びノズル挿入口８を閉じる。これにより、炭酸ガスの保冷コンテナ１の外部への漏洩がシャッター９によって防止される。

液化炭酸ガス供給装置４０から噴射される液化炭酸ガスの圧力は非常に高いため、液化炭酸ガスが噴射される時、保冷コンテナ１内には強い気流が発生する。本実施形態によれば、スノー受けネット２０の背面壁２Ｆ側の一辺に遮蔽板２４が設けられている。この遮蔽板２４は、上述の気流に伴うスノー受けネット２０からのスノードライアイスの落下を防止することができる。さらに、複数の排気口４５は、隙間ｄｗで遮蔽板２４の壁面に対向しているので、ノズル構造体４２の４つの排気口４５を通じて外部に放出されるスノードライアイス量を抑制することができる。本実施形態に係る保冷コンテナ１は、従来の保冷コンテナよりも、スノー受けネット上から落下するスノードライアイス量を約９５％削減し、保冷コンテナ１の外部に放出されるスノードライアイス量を１０％以上削減することが実験で確認できた。

このように、本実施形態に係るスノー受けネット２０、およびそのようなスノー受けネット２０を備えた保冷コンテナ１は、スノードライアイスの落下による冷蔵品の凍結を防止し、冷却効率を向上させ、かつランニングコストを削減することができる。

図８は、本発明のスノー受けネット２０の他の実施形態を示す斜視図である。特に説明しない本実施形態に関する構成は、図５乃至図７を参照して説明した実施形態と同じであるので、その重複する説明を省略する。本実施形態では、遮蔽板２４の全体は平坦である。これにより、本実施形態では、遮蔽板２４の形状を単純化したため、製造コストを下げることができる。本実施形態に係る遮蔽板２４を、図１８を参照して説明した従来のスノー受けネット１１０に取り付けることによって、本実施形態のスノー受けネット２０を構成することも可能である。

図９は、本発明のスノー受けネット２０のさらに他の実施形態を示す斜視図である。特に説明しない本実施形態に関する構成は、図５乃至図７を参照して説明した実施形態と同じであるので、その重複する説明を省略する。本実施形態では、２つのフィン２７がスノー受けネット２０の底部２６上に取り付けられている。２つのフィン２７は、薄板状部材であり、底部２６の表面と垂直になるように取り付けられている。２つのフィン２７は、底部２６の縁部上に、左右対称に取り付けられている。２つのフィン２７は、側板２３に対して斜めに取り付けられている。このように取り付けられたフィン２７は、スノー受けネット２０上に溜められたスノードライアイスの落下や、スノードライアイスが、スノー受けネット２０の外部に放出されることを抑制することができる。これにより、本実施形態に係るスノー受けネット２０は、さらに効率的にスノードライアイスを溜めることができる。

一実施形態では、３つ以上のフィン２７を底部２６の縁部上に取り付けてもよい。図１０は、底部２６の両縁部上に４つのフィン２７を取り付けたときのスノー受けネット２０を示す斜視図である。この場合、図１０に示すように底部２６の縁部上に、２つずつ左右対称にフィン２７を取り付けてもよい。さらに一実施形態では、１つのフィン２７を底部２６の縁部上に取り付けてもよい。さらに一実施形態では、図８を参照して説明したスノー受けネット２０に、図９または図１０を参照して説明した構成で１つ以上のフィン２７を取り付けてもよい。

図１１は、本発明のスノー受けネット２０のさらに他の実施形態を示す斜視図である。特に説明しない本実施形態に関する構成は、図５乃至図７を参照して説明した実施形態と同じであるので、その重複する説明を省略する。本実施形態では、スノー受けネット２０の遮蔽板２４の全体は平坦であり、遮蔽板２４の内面には、複数の吹き込み口２５を覆うように複数の吹き込み口カバー２９が設けられている。吹き込み口カバー２９の数は、吹き込み口２５の数に対応している。本実施形態では、３つの吹き込み口２５が設けられているので、３つの吹き込み口カバー２９が設けられている。吹き込み口２５が１つであれば、吹き込み口カバー２９も１つであってもよい。本実施形態では、吹き込み口カバー２９の断面形状は四角形であるが、吹き込み口カバー２９は他の断面形状を有してもよい。他の例として、吹き込み口カバー２９の断面形状は円形であってもよい。本実施形態に係る吹き込み口カバー２９が設けられた遮蔽板２４を、図１８を参照して説明した従来のスノー受けネット１１０に取り付けることによって、本実施形態のスノー受けネット２０を構成することも可能である。

一実施形態では、吹き込み口カバー２９は完全に閉じられた壁部を有さなくてもよい。例えば、図１２に示すように、吹き込み口カバー２９は、一部が切り欠いた壁部３０を有し、壁部３０の切り欠いた部分が底部２６に固定されてもよい。本実施形態でも吹き込み口カバー２９は、吹き込み口２５を覆うように構成されている。本実施形態によれば、図１１を参照して説明したスノー受けネット２０よりも製造コストを下げることができる。本実施形態では、吹き込み口カバー２９の断面形状は四角形であるが、吹き込み口カバー２９は他の断面形状を有してもよい。他の例として、吹き込み口カバー２９の断面形状はアーチ状の形状であってもよい。

一実施形態では、図１３（ａ）に示すように、遮蔽板２４の下端に遮蔽板２４と垂直に、全体に平坦なベース板２８ａを設け、上述の壁部３０の切り欠いた部分をベース板２８ａに固定した遮蔽構造体２８を作製し、図１３（ｂ）に示すように、この遮蔽構造体２８のベース板２８ａを底部２６の側板２３と反対側の一辺（縁）に沿って底部２６に取り付けることにより、図１２に示すスノー受けネットと同等の効果を得ることができる。本実施形態に係る遮蔽構造体２８を、図１８を参照して説明した従来のスノー受けネット１１０に取り付けることによって、本実施形態のスノー受けネット２０を構成することも可能である。

上述のように、吹き込み口２５はノズル構造体４２の噴射ノズル４４の噴射口よりも大きいため、液化炭酸ガスをスノー受けネット２０に向けて噴射している時、スノー受けネット２０上のスノードライアイスが吹き込み口２５を通じてスノー受けネット２０の外部に放出されることがある。複数の吹き込み口カバー２９は、スノー受けネット２０上に溜められたスノードライアイスが、吹き込み口２５を通じてスノー受けネット２０の外部に放出されることを抑制することができる。これにより、図１１乃至図１３を参照して説明した実施形態に係るスノー受けネット２０は、さらに効率的にスノードライアイスを溜めることができる。

一実施形態では、吹き込み口カバー２９は、その内部空間の断面積が吹き込み口カバー２９の先端に向かって徐々に小さくなる形状を有してもよい。例えば、図１４に示すように各吹き込み口カバー２９を四角錐台の角筒状としてもよい。あるいは他の例として、吹き込み口カバー２９を円錐台形状としてもよい。さらに一実施形態では、図５、図９、および図１０を参照して説明した実施形態に係るスノー受けネット２０に、図１１乃至図１４を参照して説明した複数の吹き込み口カバー２９を設けてもよい。本実施形態に係る吹き込み口カバー２９が設けられた遮蔽板２４を、図１８を参照して説明した従来のスノー受けネット１１０に取り付けることによって、本実施形態のスノー受けネット２０を構成することも可能である。

図１５は、ノズル構造体４２の他の実施形態を示す斜視図である。特に説明しない本実施形態に関する構成は、図４、図６、および図７を参照して説明した実施形態と同じであるので、その重複する説明を省略する。本実施形態では、噴射ノズル４４は排気口４５よりも長く、噴射ノズル４４は排気口４５の先端から突出している。本実施形態では、液化炭酸ガス供給時、各噴射ノズル４４は、スノー受けネット２０の遮蔽板２４の各吹き込み口２５を貫通し、各噴射ノズル４４の先端は、スノー受けネット２０の底部２６の上方に位置する。このようなノズル構造体４２を使用することによって、より確実にスノー受けネット２０上にスノードライアイスを形成することができる。これにより、本実施形態に係るノズル構造体４２は、さらに効率的にスノードライアイスをスノー受けネット２０上に溜めることができる。本実施形態に係るノズル構造体４２は、図５、および図８乃至図１４を参照して説明した実施形態に係るスノー受けネット２０と組み合わせて使用することができる。

図１６は、図１５に示すノズル構造体４２の他の実施形態を示す斜視図である。特に説明しない本実施形態に関する構成は、図１５を参照して説明した実施形態と同じであるので、その重複する説明を省略する。本実施形態では、ノズルカバー４９の上面に複数の排気口４５が開口している。噴射ノズル４４と排気口４５は交互に配列されており、各噴射ノズル４４の両側には排気口４５が配置されている。一実施形態では、ノズルカバー４９の下面に複数の排気口４５が開口していてもよい。さらに一実施形態では、図４に示すノズル構造体４２に、図１６を参照して説明した実施形態の構成を適用してもよい。

本発明のスノー受けネット２０のさらに他の実施形態では、複数の吹き込み口カバー２９を可動式にしてもよい。本実施形態では、吹き込み口カバー２９はその軸心の周りに配列された複数の可動壁３１を備えている。吹き込み口カバー２９は、その内部空間の断面積が先端に向かって徐々に小さくなる形状を有している。これら可動壁３１の内側から外側に向かって荷重を加えることによって、吹き込み口カバー２９の内部空間の断面積を広げることができる。本実施形態では、吹き込み口カバー２９は、４つの可動壁３１を備えている。図１７は、本実施形態に係るスノー受けネット２０に、図１５に示すノズル構造体４２を挿入したときのスノー受けネット２０の様子を示す図である。図１７に示すように、本実施形態に係るスノー受けネット２０に、図１５に示すノズル構造体４２を挿入すると、ノズル構造体４２の複数の噴射ノズル４４が複数の吹き込み口カバー２９を押し広げる。そして、各噴射ノズル４４と各吹き込み口カバー２９とが、吹き込み口カバー２９の先端の開口部で密接し、各噴射ノズル４４の先端は、スノー受けネット２０の底部２６の上方に位置する。

その結果、より確実にスノー受けネット２０上にスノードライアイスを形成し、かつスノー受けネット２０上のスノードライアイスが吹き込み口２５を通じてスノー受けネット２０の外部に放出されることを防止することができる。これにより、本実施形態に係るスノー受けネット２０は、さらに効率的にスノードライアイスを溜めることができる。本実施形態に係るスノー受けネット２０は、図１６に示すノズル構造体４２と組み合わせて使用してもよい。さらに一実施形態では、図５、図９、および図１０を参照して説明した実施形態に係るスノー受けネット２０に、本実施形態の構成を適用してもよい。本実施形態に係る可動壁３１が設けられた遮蔽板２４を、図１８を参照して説明した従来のスノー受けネット１１０に取り付けることによって、本実施形態のスノー受けネット２０を構成することも可能である。

ノズル構造体４２がスノー受けネット２０から引き抜かれると、吹き込み口カバー２９の可動壁３１は、復元力によって元の形状に戻る。このため、本実施形態に係るスノー受けネット２０は繰り返し使用することができる。可動壁３１はステンレス鋼等の金属製であるが、一実施形態では、可動壁３１の素材はナイロンや塩化ビニル等の樹脂としてもよい。

上述した実施形態は、本発明が属する技術分野における通常の知識を有する者が本発明を実施できることを目的として記載されたものである。上記実施形態の種々の変形例は、当業者であれば当然になしうることであり、本発明の技術的思想は他の実施形態にも適用しうる。したがって、本発明は、記載された実施形態に限定されることはなく、特許請求の範囲によって定義される技術的思想に従った最も広い範囲に解釈されるものである。

１ 保冷コンテナ
２，２Ａ〜２Ｆ 壁
３ 車輪
５ ヒンジ
６ ドアロック
８ ノズル挿入口
９ シャッター
２０ スノー受けネット
２１ フレーム
２２ ネット
２３ 側板
２４ 遮蔽板
２５ 吹き込み口
２６ 底部
２７ フィン
２８ 遮蔽構造体
２８ａ ベース板
２９ 吹き込み口カバー
３０ 壁部
３１ 可動壁
４０ 液化炭酸ガス供給装置
４１ ガス供給源
４２ ノズル構造体
４４ 噴射ノズル
４５ 排気口
４７ シール部材
４９ ノズルカバー
１００ 保冷コンテナ
１０２，１０２Ａ〜１０２Ｆ 壁
１０３ 車輪
１０５ ヒンジ
１０６ ドアロック
１０８ ノズル挿入口
１０９ 板ばね
１１０ スノー受けネット

Claims (13)

1. スノードライアイスを保持するスノー受けネットにおいて、
   通気性のある底部と、
   前記底部の第１の辺から上方に延びている側板と、
   前記底部の前記第１の辺とは反対側の第２の辺から上方に延びている遮蔽板とを備え、
   前記遮蔽板は、液化炭酸ガスを前記スノー受けネット上に流入させる吹き込み口を備えていることを特徴とするスノー受けネット。
2. 前記遮蔽板は、液化炭酸ガス供給装置のノズル構造体の先端の形状に沿った表面形状を有することを特徴とする請求項１に記載のスノー受けネット。
3. 前記遮蔽板の全体が平坦であることを特徴とする請求項１に記載のスノー受けネット。
4. 前記底部には、少なくとも１つのフィンが、前記底部の表面と垂直、かつ前記側板に対して斜めに取り付けられていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載のスノー受けネット。
5. 前記遮蔽板の内面には、前記吹き込み口を覆うように吹き込み口カバーが設けられていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載のスノー受けネット。
6. 前記吹き込み口カバーは、一部が切り欠いた壁部を有し、前記壁部の切り欠いた部分が前記底部に固定されていることを特徴とする請求項５に記載のスノー受けネット。
7. 前記遮蔽板の下端に該遮蔽板と垂直にベース板が設けられ、
   前記吹き込み口カバーは、一部が切り欠いた壁部を有し、前記壁部の切り欠いた部分が前記ベース板に固定されており、
   前記ベース板は、前記第２の辺に沿って前記底部に取り付けられていることを特徴とする請求項５に記載のスノー受けネット。
8. 前記吹き込み口カバーは、その内部空間の断面積が前記吹き込み口カバーの先端に向かって徐々に小さくなる形状を有することを特徴とする請求項５乃至７のいずれか一項に記載のスノー受けネット。
9. 前記吹き込み口カバーは、その軸心の周りに配列された複数の可動壁を備え、
   前記吹き込み口カバーは、その内部空間の断面積が先端に向かって徐々に小さくなる形状を有し、
   前記可動壁の内側から外側に向かって荷重を加えることによって、前記断面積が広がることを特徴とする請求項５に記載のスノー受けネット。
10. 物品を収納するための閉じられた空間を形成する複数の壁を備え、
    前記複数の壁のうちの１つは、液化炭酸ガス供給装置のノズル構造体が挿入されるノズル挿入口を有し、
    前記空間内には、請求項１乃至９のいずれか一項に記載のスノー受けネットが配置され、
    前記ノズル挿入口は、前記スノー受けネットに隣接していることを特徴とする保冷コンテナ。
11. 前記スノー受けネットは、前記ノズル構造体が前記ノズル挿入口に挿入された時、前記遮蔽板の吹き込み口と、前記ノズル構造体の噴射口とが同じ高さになる位置に配置されていることを特徴とする請求項１０に記載の保冷コンテナ。
12. 前記スノー受けネットは、前記ノズル構造体が前記ノズル挿入口に挿入された時、前記ノズル構造体の先端と、前記遮蔽板とが近接する位置に配置されていることを特徴とする請求項１０または１１に記載の保冷コンテナ。
13. 前記スノー受けネットは、前記ノズル構造体が前記ノズル挿入口に挿入された時、前記遮蔽板の吹き込み口と、前記ノズル構造体の噴射口とが、直線上に並ぶ位置に配置されていることを特徴とする請求項１０乃至１２のいずれか一項に記載の保冷コンテナ。

Images