JP2018186709A - 耕耘爪 - Google Patents

Abstract

【課題】主として反転性に優れた耕耘爪を提供する。【解決手段】取付け基部と、取付け基部から延びる縦刃部と、縦刃部から延び湾曲部を有してなる横刃部とが一体的に構成される耕耘爪において、横刃部湾曲開始部と略９０度で交わり、且つ横方向先端位置上又は横方向先端位置より上方に設けられる横刃先端部湾曲開始部を有し、横刃部の先端側に向かうに従って基準面から離れる方向に第２湾曲曲率半径にて湾曲されてなる横刃先端部を形成し、刃縁始端から横方向先端位置までにわたる刃縁形状において、回転軸線からの刃縁距離が、横刃部の刃縁の中途位置において最大刃縁距離となるように連続的に変化してなり、横刃先端部湾曲開始部と略直交して直線部を有して横方向先端位置から延びる縦辺と、縦辺と略直交して直線部を有し背部に延びる横辺と、縦辺及び横辺を繋ぐ頂部とによって形成されることを特徴とする耕耘爪。【選択図】図１

Description

本発明は、土壌を耕起する耕耘爪に関するものである。

従来、耕耘爪の形状として、回転爪軸に装着される取付け基部と、取付け基部から連なって延びる縦刃部と、縦刃部から横刃部湾曲開始部を境として連なって延びる横刃部とが一体に構成される耕耘爪において、縦刃部及び横刃部が回転方向と反対方向に曲がってなり、耕耘爪の爪先において背部側から刃縁側に曲線状に結ばれた形状であって、さらに爪先に凸状の頂部を有するものが公知である（特許文献１参照）。

特許第５８７７０２２号公報

しかし、従来の耕耘爪の形状では、土を捉え載上できる量がきわめて制限されるため、土の大部分を後方に放てきしてしまい、土壌を充分に耕起するには限界があった。

そこで、本発明はこのような問題点に鑑み、反転性及び鋤きこみ性に優れた耕耘爪を提供することを課題とする。

前記問題点を解決するために、本発明の請求項１に記載の耕耘爪は、回転爪軸の取付けフランジに装着される取付け基部と、回転爪軸の回転軸線を法線とする面を側面としたとき、側面視における取付け基部から連なって延びる横刃部湾曲開始部までの平面板からなる縦刃部と、縦刃部から横刃部湾曲開始部を境として連なって延び湾曲部を有してなる横刃部とが一体的に構成されてなる耕耘爪において、横刃部湾曲開始部と略９０度で交わり、且つ横刃部刃縁の横方向先端位置上又は横刃部刃縁の横方向先端位置より上方に設けられる横刃先端部湾曲開始部を有し、横刃先端部湾曲開始部から横刃部の先端側に向かうに従って基準面から離れる方向に第２湾曲曲率半径にて湾曲されてなる横刃先端部を形成し、縦刃部刃縁の刃縁開始部である刃縁始端から横刃部刃縁の横方向先端位置までにわたる側面視刃縁形状において、回転爪軸の回転軸線からの刃縁距離が、横刃部の刃縁の中途位置において最大刃縁距離となるように連続的に変化してなり、最大刃縁距離と、回転軸線から横刃部刃縁の横方向先端位置までの先端刃縁距離との差を回転半径入込み長さとし、横刃先端部は、横刃部の背部の先端から横方向先端位置にわたって爪先が形成されており、厚さ方向に湾曲させる前の側面視形状において横刃先端部湾曲開始部と略直交し直線部を有して横方向先端位置から延びる縦辺と、縦辺の直線部と略直交して配され、背部の先端に直線部を有して延びる横辺と、縦辺及び横辺を繋ぐ頂部とによって形成され、横刃部の厚さ方向に湾曲させる前における横辺の湾曲側の辺から、湾曲させた後における横辺の湾曲側の辺までの距離を先端部湾曲高さとし、横刃先端部湾曲開始部から横辺までの距離を横刃先端長さとしたことを特徴とするものである。

また、本発明の請求項２に記載の耕耘爪は、最大刃縁距離に対する回転半径入込み長さの値Ｎ／Ｒｍが０．０２５〜０．０７０であることを特徴とするものである。

また、本発明の請求項３に記載の耕耘爪は、縦辺及び横辺の延長線が互いに直交する点を頂部とした場合における、横方向先端位置から頂部までの長さとなる縦辺長さと、頂部から背部先端位置までの長さとなる横辺長さの比ＨＬ／ＶＬが０．３〜０．７０であることを特徴とするものである。

また、本発明の請求項４に記載の耕耘爪は、横刃先端長さに対する先端部湾曲高さの値Ｈ２／Ｉが０．１０〜０．３０であることを特徴とするものである。

また、本発明の請求項５に記載の耕耘爪は、縦刃部及びこれに連なる横刃部が、少なくとも一方側の側面に、硬化層を有することを特徴とするものである。

また、本発明の請求項６に記載の耕耘爪は、横刃部は、平面視における横刃部中心線が直線となる平坦部を先端側に有することを特徴とするものである。

本発明の耕耘爪では、回転中心から横方向先端位置までの距離を回転中心から最大刃縁までの距離よりも小さくし、且つ、横刃先端部を広くすることでより多くの土を捉え載上させることで、反転性及び鋤きこみ性に優れた耕耘爪とすることができる。

本発明の実施例における耕耘爪の（ａ）側面図、（ｂ）平面図、（ｃ）正面図である。 本発明の実施例における耕耘爪の爪先の厚さ方向に湾曲させる前における側面図である。

以下本発明の実施の形態における耕耘爪を図面に基づいて説明する。当該耕耘爪において、回転爪軸Ｓの回転軌道と正対する面、すなわち回転爪軸Ｓの回転軸線を法線とする面を側面とする。当該側面において、縦刃部２が斜め下向きに延びるものとしたとき、縦刃部２から横方向へ横刃部３が伸び始める方向を正面方向とする。なお、当該耕耘爪の横刃部３は、正面視にて右方向、すなわち図１（ａ）に示すように、側面視にて、向かって手前方向に湾曲している。

本発明に係る耕耘爪は、図１（ａ）に示すように、図面に向かって横方向に、取付け基部１、縦刃部２及び横刃部３が順に形成されている。また、本発明に係る耕耘爪は回転爪軸Ｓの取付けフランジＳ０に装着される取付け基部１と、回転爪軸Ｓの回転軸線を法線とする面を側面としたとき、側面視における取付け基部１から連なって延びる横刃部湾曲開始部Ｆまでの平面板からなる縦刃部２と、縦刃部２から横刃部湾曲開始部Ｆを境として連なって延び湾曲部を少なくとも一部に有してなる横刃部３とが一体的に構成されている。さらに、耕耘爪の側面である縦刃部２及びこれに連なる横刃部３の少なくとも一方側の側面には、耐久性を向上させるための硬化層４を有してもよい。耕耘爪は、平面板からなる取付け基部１及び縦刃部２と、湾曲板からなる横刃部３とで構成され、取付けフランジＳ０から放射方向に延び、周方向に所定間隔離間して設けられている。取付けフランジＳ０に装着された耕耘爪は、側面視にて回転爪軸Ｓを中心に反時計回りを正回転方向として回転する。また、時計回りが逆回転方向となる。

取付け基部１は、図１（ａ）に示すように、回転爪軸Ｓの下方位置において、放射方向且つ逆回転方向に傾けて装着されおり、取付けフランジＳ０にボルト及びナットによって締結される。取付け基部１には、耕耘爪を取付けるための取付け孔１ｈが耕耘爪の幅方向略中央の２箇所に設けられる。取付け孔１ｈは２箇所以上の複数設けたものであってもよい。

取付け基部１の厚さ方向にある両側面のうち湾曲方向と反対側の側面を基準面とすると（図１（ｂ）参照）、同図に示すように、当該基準面は横刃部３が第１湾曲曲率半径ｒ１により湾曲された全湾曲高さＨ１についての基準となる。つまり全湾曲高さＨ１は、基準面から、湾曲後の横刃部３の先端までの距離をいう。なお、平面視における横刃部３の厚さ中心である横刃部中心線３２の先端における接線である折曲線Ｋと、基準面とのなす角は、なす角Ｌとされる。

縦刃部２は取付け基部１の先端から横刃部湾曲開始部Ｆまでの領域をいい、図面に向かって主に斜め下方向に延びる。つまり、それぞれの縦刃部２は、取付けフランジＳ０から放射方向且つ逆回転方向に傾いて延びる。縦刃部２の逆回転側の縁には背部Ｅが形成され、正回転側の縁には刃縁が形成される。縦刃部２の刃縁は、刃縁の始点となる刃縁始端Ｏから側面視横方向に滑らかに曲がって形成される。つまり、正回転方向と逆方向に曲がって形成される。

横刃部３は、横刃部湾曲開始部Ｆから耕耘爪の先端までの全領域をいい、先端に向かうに従って平面視にて基準面から離れるように湾曲して形成されており、基準面に対して一側方へ湾曲した湾曲板からなる。また、横刃部３は、横刃部湾曲開始部Ｆから先端に向かうに従い側面視上方にも曲がって形成される。すなわち、横刃部３は、横刃部湾曲開始部Ｆを境として縦刃部２と連なり、側面視にて主として横方向に延びるとともに上方に曲がり、さらに平面視にて湾曲する。横刃部３の湾曲は、平面視にて一定の曲率半径で横刃部湾曲開始部Ｆから先端にかけて湾曲するものであってもよいが、平面視にて横刃部３における厚みの中心を通る線を横刃部中心線３２としたとき、横刃部中心線３２が直線となる平坦部３３を横刃部３の先端側に有するものとしてもよい。横刃部３の逆回転側の縁には、縦刃部２から連続して背部Ｅが形成され、正回転側の縁には縦刃部２から連続して刃縁が形成される。

また、横刃部３は、図１に示すように、横刃部湾曲開始部Ｆと略９０度で交わり、且つ横刃部刃縁の横方向先端位置Ｑ上又は横刃部刃縁の横方向先端位置Ｑより上方である横刃部３の先端側に設けられる横刃先端部湾曲開始部Ｇを有し、横刃先端部湾曲開始部Ｇから横刃部３の先端側に向かうに従って横刃部３の湾曲後の基準面から離れる方向に第２湾曲曲率半径ｒ２にて湾曲される。具体的には、横刃部３は、厚さ方向に湾曲させる前の横刃部３において、横刃先端部湾曲開始部Ｇから耕耘爪の先端側となる上方、つまり横刃部３の先端側に向かうに従って基準面から離れる方向に湾曲され、横刃部湾曲開始部Ｆから先端側に向かうに従って基準面から離れる方向に湾曲された形状となる。横刃部３を横刃部湾曲方向であって、平面視にて横刃部中心線３２と直交する方向に徐々に捻曲させてなる。当該湾曲された横刃部３は、横刃先端部３１とされる。

（側面視刃縁形状）
縦刃部刃縁の刃縁開始部である刃縁始端Ｏから横刃部刃縁の横方向先端位置Ｑまでにわたる側面視刃縁形状は、連続的に曲率変化させた全体としては非円弧の曲線からなる。なお、当該曲線は、全体として非円弧であれば複数の円弧曲線が連なってなるものでもよい。

回転爪軸Ｓの回転軸線から任意の刃縁までの距離を刃縁距離Ｒとおいたとき、当該刃縁距離Ｒは連続的に変化してなる。さらに、側面視横方向に伸びてなる横刃部３の刃縁において、その横方向の中途位置において最大刃縁距離Ｒｍとなる。刃縁距離Ｒが最大刃縁距離Ｒｍとなる刃縁上の位置を最大刃縁位置Ｐとする。より詳細には、図１に示すように、回転軸線から最大刃縁位置Ｐまでの最大刃縁距離Ｒｍと、回転軸線から横刃部刃縁の横方向先端位置Ｑまでの先端刃縁距離Ｒｅとの差を回転半径入込み長さＮとしたとき、すなわち、最大刃縁距離Ｒｍ−先端刃縁距離Ｒｅ＝回転半径入込み長さＮとしたとき、最大刃縁距離Ｒｍに対する回転半径入込み長さＮの値Ｎ／Ｒｍが０．０２５〜０．０７０であることが望ましく、さらには０．０３０〜０．０４２であることが望ましい。

最大刃縁距離Ｒｍに対する回転半径入込み長さＮの値Ｎ／Ｒｍが小さい場合は、耕耘時における横刃部３の横方向先端位置Ｑ付近にかかる負荷が大きくなるため、横刃部３の先端方向にかけて生ずる刃縁の摩耗が偏ったものとなる。一方、最大刃縁距離Ｒｍに対する回転半径入込み長さＮの値Ｎ／Ｒｍを大きくした場合には、耕耘時に周速が最大になる位置を縦刃部２寄りの横方向先端位置Ｑ付近から遠い刃縁位置にできるため、横刃部３に生ずる摩耗の偏りを抑えることができる、しかし、耕耘時により多くの土を捉えるため、負荷は大きくなり、その結果、耕耘時の土の抱込みによる振動が大きくなる。なお、耕耘時における負荷を縦刃部２寄りの横方向先端位置Ｑ付近から遠ざかるものとすることで、横刃先端部３１が土を捉え載上させ易くなる。

（爪先形状）
横刃先端部３１には、横刃部３の背部Ｅの先端である背部先端位置Ｔから横方向先端位置Ｑにわたって爪先３４が形成される。爪先３４は、横刃部３の厚さ方向に湾曲させる前の側面視形状において、横刃先端部湾曲開始部Ｇと略直交し直線部を有して横方向先端位置Ｑから延びる縦辺３４ａと、縦辺３４ａの直線部と略直交して配され、直線部を有して背部Ｅの先端に延びる横辺３４ｂと、縦辺３４ａ及び横辺３４ｂを繋ぐ頂部３４ｃとによって形成される。縦辺３４ａ及び横辺３４ｂは、それぞれ曲線部を有しない直線部のみから構成されるものであってもよく、この場合、頂部３４ｃは、縦辺３４ａと横辺３４ｂの交点となる。このようにすることで頂部３４ｃを背部Ｅ側から遠い位置に設けることができ、横刃先端部３１の刃縁側の面積を大きくすることが可能となる。

縦辺３４ａと横辺３４ｂは、略直交しているため一方を長くすると他方が短くなる。また、縦辺３４ａが短くなると摩耗の進展方向の長さが小さくなるため摩耗に弱くなるのに対し、縦辺３４ａを長くし過ぎると耕耘する際の打込み時における振動が発生する要因となる。縦辺３４ａ及び横辺３４ｂの延長線が互いに直交する点を頂部３４ｃとした場合における、横方向先端位置Ｑから頂部３４ｃまでの長さとなる縦辺長さＶＬと、前記頂部３４ｃから背部先端位置Ｔまでの長さとなる横辺長さＨＬの比ＨＬ／ＶＬは０．３０〜０．７０であることが望ましく、０．４５〜０．５２であることがさらに望ましい。

爪先３４の形状を前述の縦辺３４ａ、横辺３４ｂ及び頂部３４ｃの構成とすることで、横刃先端部３１の刃縁側の面積を大きくして多くの土を捉えることを可能にする。より具体的には、全湾曲高さＨ１の最高位置付近の面積を大きくすることができる。また、これに加えて、前述の最大刃縁距離Ｒｍに対する回転半径入込み長さＮの値Ｎ／Ｒｍを大きくすることで、横刃先端部３１にさらに多くの土を載上させることが可能となり、その結果、反転性を向上させることができ、ひいては鋤きこみ性を向上させることができる。

また、耕耘爪は土壌との接触を繰り返すことで摩耗するが、刃縁全体が均一に摩耗するのではなく、前述の通り縦刃部２と横刃部３の刃縁のうち、最も負荷がかかる横刃部３の横方向先端位置Ｑ付近に偏って摩耗する。縦辺３４ａを横刃先端部湾曲開始部Ｇと略直交するように直線部を有して形成し、さらに横辺３４ｂを縦辺３４ａの直線部と略直交するように形成することで摩耗の進展方向の長さが長くなり、摩耗が進展しても横刃先端部３１を極力残すことができる。

さらに、横刃先端部湾曲開始部Ｇから横辺３４ｂに向かって基準面から離れる方向に第２湾曲曲率半径ｒ２をもって湾曲された横刃先端部３１においては、図１（ｃ）に示すように、横刃部３の厚さ方向に湾曲させる前における横辺３４ｂの湾曲側の辺から、湾曲させた後における横辺３４ｂの湾曲側の辺までの距離を先端部湾曲高さＨ２とし、横刃先端部湾曲開始部Ｇから横辺３４ｂまでの距離を横刃先端長さＩとしたとき、横刃先端長さＩに対する先端部湾曲高さＨ２の値Ｈ２／Ｉは０．１０〜０．３０であることが望ましく、０．１９〜０．２０であることがさらに望ましい。

前述したとおり、最大刃縁距離Ｒｍに対する回転半径入込み長さＮの値Ｎ／Ｒｍを０．０２５以上とした上で、横刃先端部３１の爪先３４を縦辺３４ａと横辺３４ｂとからなる構成とし、さらに、横刃先端部３１を横刃先端部湾曲開始部Ｇから横辺３４ｂにわたって第２湾曲曲率半径ｒ２で湾曲させることで耕耘時に、より多くの土を捉え載上させることが可能となる。

ここで、耕耘爪の各性能についての試験を行ったので、その結果を以下に示す。本試験は埴壌土において行われた。反転性の評価は、（耕耘前稲株数−耕耘後稲株露出数）／耕耘前稲株数×１００で求められる数値を基に５段階で評価した。ダッシング率は、（耕耘作業時の実走距離／無耕耘作業時の実走距離−１）×１００で求められる数値を基に５段階で評価した。砕土性及び均平性の評価については、従来品との差を目視によって評価し、耕耘振動については、従来品との差を体感によって評価した。以上の評価項目について最も良い評価を５、最も悪い評価が１となるように表した。

実施例１〜３は、表１に示すように、Ｎ／Ｒｍの値を従来品の０．０２０よりも大きい０．０４２、０．０３８及び０．０３０とし、爪先３４を直線部を有する辺である縦辺３４ａ及び横辺３４ｂ並びに頂部３４ｃとによって構成し、さらに、横刃先端部湾曲開始部Ｇから横辺３４ｂにわたって第２湾曲曲率半径ｒ２で湾曲しＨ２／Ｉの値を０．１９、０．１９及び０．２としている。実施例１〜３においては、表２に示すように、反転性について、従来品の４．５に対しそれぞれ４．６、４．９及び４．８と向上が見られた。

実施例１及び２は、Ｎ／Ｒｍの値を従来品の０．０２０よりも大きい０．０４２及び０．０３８とし、ＨＬ／ＶＬの値を０．５０及び０．５２とし、Ｈ２／Ｉの値を０．１９及び０．１９とし、さらに、全湾曲高さＨ１を従来品と略同等の１１５ｍｍ及び１１５ｍｍとしている。実施例１及び２においては、表２に示すように、従来品と比較して反転性だけでなく砕土性及び均平性について、従来品の３．０に対しそれぞれ３．１と向上が見られた。これは、Ｎ／Ｒｍ、ＨＬ／ＶＬ及びＨ２／Ｉの値を前述の値とした上で、さらに全湾曲高さＨ１を１１５ｍｍと従来品程度に維持させたことで、耕耘した土を確実に前方に運び込み再耕させることができたことによるものである。

実施例３は、Ｎ／Ｒｍの値を従来品の０．０２０よりも大きい０．０３０とし、ＨＬ／ＶＬの値を０．４５とし、Ｈ２／Ｉの値を０．２０とし、さらに、全湾曲高さＨ１を従来品の１１６ｍｍよりも小さい１００ｍｍとしている。実施例３においては、表２に示すように、従来品４．５に対し４．８と反転性を向上させた上で、耕耘振動についても従来品の４．７に対し４．８と抑制しつつ、ダッシング率について従来品の４．５に対し４．６と抑制できている。これは、前述と同様により多くの土を横刃先端部３１で捉え載上させて再耕させ、全湾曲高さＨ１を短くして耕耘振動を抑制することを両立させたことによるものである。また、全湾曲高さＨ１を小さくすることで耕耘進行時に耕耘爪が受ける反力が抑えられ、ダッシング率の抑制にも寄与している。

以上、発明の実施例について詳述したが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲内で種々の変更が可能である。例えば、図１（ｃ）に示すように、硬化層が耕耘爪の一方側の側面に設けられているが、他方側の側面に設けてもよく、両側の側面に設けてもよく、逆に硬化層を設けないものとしてもよい。また、横刃部３の湾曲部は、第１湾曲曲率半径ｒ１の一定の曲率半径で形成されているが、複数の曲率を組み合わせて湾曲させてもよい。また、横刃先端部３１の湾曲部は、第２湾曲曲率半径ｒ２の一定の曲率半径で形成されているが、複数の曲率を組み合わせて湾曲させてもよく、湾曲部と直線部を組み合わせて構成してもよい。さらに、本発明における実施例における耕耘爪では、図１（ｃ）に示すように、湾曲方向と反対方向の一側面にのみ刃を形成した片刃爪としているが、湾曲方向の一側面にのみ刃を形成した片刃爪、または、両側面に刃を形成した両刃爪としてもよい。

１ 取付け基部
１ｈ 取付け孔
２ 縦刃部
３ 横刃部
３１ 横刃先端部
３２ 横刃部中心線
３３ 平坦部
３４ 爪先
３４ａ 縦辺
３４ｂ 横辺
３４ｃ 頂部
４ 硬化層
Ｅ 背部
Ｆ 横刃部湾曲開始部
Ｇ 横刃先端部湾曲開始部
Ｈ１ 全湾曲高さ
Ｈ２ 先端部湾曲高さ
Ｉ 横刃先端長さ
Ｋ 折曲線
Ｌ なす角
ＨＬ 縦辺長さ
ＶＬ 横辺長さ
Ｎ 回転半径入込み長さ
Ｏ 刃縁始端
Ｐ 最大刃縁位置
Ｑ 横方向先端位置
Ｒ 刃縁距離
Ｒｍ 最大刃縁距離
Ｒｅ 先端刃縁距離
ｒ１ 第１湾曲曲率半径
ｒ２ 第２湾曲曲率半径
Ｓ 回転爪軸
Ｓ０ 取付けフランジ
Ｔ 背部先端位置

前記問題点を解決するために、本発明の請求項１に記載の耕耘爪は、回転爪軸（Ｓ）の取付けフランジ（Ｓ０）に装着される取付け基部（１）と、回転爪軸（Ｓ）の回転軸線を法線とする面を側面としたとき、側面視における取付け基部（１）から連なって延びる横刃部湾曲開始部（Ｆ）までの平面板からなる縦刃部（２）と、縦刃部（２）から横刃部湾曲開始部（Ｆ）を境として連なって延び湾曲部を有してなる横刃部（３）とが一体的に構成されてなる耕耘爪において、横刃部湾曲開始部（Ｆ）と略９０度で交わり、且つ横刃部刃縁の横方向先端位置（Ｑ）上又は横刃部刃縁の横方向先端位置（Ｑ）より上方に設けられる横刃先端部湾曲開始部（Ｇ）を有し、横刃先端部湾曲開始部（Ｇ）から横刃部（３）の先端側に向かうに従って基準面から離れる方向に第２湾曲曲率半径（ｒ２）にて湾曲されてなる横刃先端部（３１）を形成し、縦刃部刃縁の刃縁開始部である刃縁始端（Ｏ）から横刃部刃縁の横方向先端位置（Ｑ）までにわたる側面視刃縁形状において、回転爪軸（Ｓ）の回転軸線からの刃縁距離（Ｒ）が、横刃部（３）の刃縁の中途位置において最大刃縁距離（Ｒｍ）となるように連続的に変化してなり、最大刃縁距離（Ｒｍ）と、回転軸線から横刃部刃縁の横方向先端位置（Ｑ）までの先端刃縁距離（Ｒｅ）との差を回転半径入込み長さ（Ｎ）とし、最大刃縁距離（Ｒｍ）に対する回転半径入込み長さ（Ｎ）の値Ｎ／Ｒｍが０．０３０〜０．０４２であり、横刃先端部（３１）は、横刃部（３）の背部の先端から横方向先端位置（Ｑ）にわたって爪先（３４）が形成されており、厚さ方向に湾曲させる前の側面視形状において、横刃端部湾曲開始部（Ｇ）と略直交し直線部を有して横方向先端位置（Ｑ）から延びる縦辺（３４ａ）と、縦辺（３４ａ）の直線部と略直交して配され、直線部を有して背部（Ｅ）の先端に延びる横辺（３４ｂ）と、縦辺（３４ａ）及び横辺（３４ｂ）を繋ぐ頂部（３４ｃ）とによって形成されることを特徴とするものである。

また、本発明の請求項２に記載の耕耘爪は、縦辺（３４ａ）及び横辺（３４ｂ）の延長線が互いに直交する点を頂部（３４ｃ）とした場合における横方向先端位置（Ｑ）から頂部（３４ｃ）までの長さとなる縦辺長さ（ＶＬ）と、頂部（３４ｃ）から背部先端位置（Ｔ）までの長さとなる横辺長さ（ＨＬ）の比ＨＬ／ＶＬが０．３〜０．７０であることを特徴とするものである。

また、本発明の請求項３に記載の耕耘爪は、横刃部（３）の厚さ方向に湾曲させる前における横辺（３４ｂ）の湾曲側の辺から、湾曲させた後における横辺（３４ｂ）の湾曲側の辺までの距離を先端部湾曲高さ（Ｈ２）とし、横刃先端部湾曲開始部（Ｇ）から横辺（３４ｂ）までの距離を横刃先端長さ（Ｉ）とし、横刃先端長さ（Ｉ）に対する先端部湾曲高さ（Ｈ２）の値Ｈ２／Ｉが０．１０〜０．３０であることを特徴とするものである。

また、本発明の請求項４に記載の耕耘爪は、縦刃部（２）及びこれに連なる横刃部（３）は、少なくとも一方側の側面に、硬化層（４）を有することを特徴とするものである。

また、本発明の請求項５に記載の耕耘爪は、横刃部（３）は、平面視における横刃部中心線（３２）が直線となる平坦部（３３）を先端側に有することを特徴とするものである。

Claims (6)

1. 回転爪軸（Ｓ）の取付けフランジ（Ｓ０）に装着される取付け基部（１）と、
   回転爪軸（Ｓ）の回転軸線を法線とする面を側面としたとき、
   側面視における取付け基部（１）から連なって延びる横刃部湾曲開始部（Ｆ）までの平面板からなる縦刃部（２）と、
   縦刃部（２）から横刃部湾曲開始部（Ｆ）を境として連なって延び湾曲部を有してなる横刃部（３）とが一体的に構成されてなる耕耘爪において、
   横刃部湾曲開始部（Ｆ）と略９０度で交わり、且つ横刃部刃縁の横方向先端位置（Ｑ）上又は横刃部刃縁の横方向先端位置（Ｑ）より上方に設けられる横刃先端部湾曲開始部（Ｇ）を有し、横刃先端部湾曲開始部（Ｇ）から横刃部（３）の先端側に向かうに従って基準面から離れる方向に第２湾曲曲率半径（ｒ２）にて湾曲されてなる横刃先端部（３１）を形成し、
   縦刃部刃縁の刃縁開始部である刃縁始端（Ｏ）から横刃部刃縁の横方向先端位置（Ｑ）までにわたる側面視刃縁形状において、回転爪軸（Ｓ）の回転軸線からの刃縁距離（Ｒ）が、横刃部（３）の刃縁の中途位置において最大刃縁距離（Ｒｍ）となるように連続的に変化してなり、最大刃縁距離（Ｒｍ）と、回転軸線から横刃部刃縁の横方向先端位置（Ｑ）までの先端刃縁距離（Ｒｅ）との差を回転半径入込み長さ（Ｎ）とし、
   横刃先端部（３１）は、横刃部（３）の背部の先端から横方向先端位置（Ｑ）にわたって爪先（３４）が形成されており、厚さ方向に湾曲させる前の側面視形状において、横刃先端部湾曲開始部（Ｇ）と略直交し直線部を有して横方向先端位置（Ｑ）から延びる縦辺（３４ａ）と、縦辺（３４ａ）の直線部と略直交して配され、直線部を有して背部（Ｅ）の先端に延びる横辺（３４ｂ）と、縦辺（３４ａ）及び横辺（３４ｂ）を繋ぐ頂部（３４ｃ）とによって形成され、
   横刃部（３）の厚さ方向に湾曲させる前における横辺（３４ｂ）の湾曲側の辺から、湾曲させた後における横辺（３４ｂ）の湾曲側の辺までの距離を先端部湾曲高さ（Ｈ２）とし、横刃先端部湾曲開始部（Ｇ）から横辺（３４ｂ）までの距離を横刃先端長さ（Ｉ）としたことを特徴とする耕耘爪。
2. 最大刃縁距離（Ｒｍ）に対する回転半径入込み長さ（Ｎ）の値Ｎ／Ｒｍが０．０２５〜０．０７０であることを特徴とする請求項１に記載の耕耘爪。
3. 縦辺（３４ａ）及び横辺（３４ｂ）の延長線が互いに直交する点を頂部（３４ｃ）とした場合における横方向先端位置（Ｑ）から頂部（３４ｃ）までの長さとなる縦辺長さ（ＶＬ）と、頂部（３４ｃ）から背部先端位置（Ｔ）までの長さとなる横辺長さ（ＨＬ）の比ＨＬ／ＶＬが０．３〜０．７０であることを特徴とする請求項１又は２に記載の耕耘爪。
4. 横刃先端長さ（Ｉ）に対する先端部湾曲高さ（Ｈ２）の値Ｈ２／Ｉが０．１０〜０．３０であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の耕耘爪。
5. 縦刃部（２）及びこれに連なる横刃部（３）は、少なくとも一方側の側面に、硬化層（４）を有することを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の耕耘爪。
6. 横刃部（３）は、平面視における横刃部中心線（３２）が直線となる平坦部（３３）を先端側に有することを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の耕耘爪。

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