JP2018182494A - アンテナ取付装置、アンテナ装置の取付方法 - Google Patents

Abstract

【課題】 取付対象領域の変形が少ないアンテナ取付装置を提供する。
【解決手段】 アンテナ取付装置は、ルーフの上側に取り付けられ、ルーフ開口を介して、一部が取付対象領域の下側に突出するベースを有する第１装置と、下側に取り付けられ、係止爪を有する第２装置と、開口を介して、螺合部材を他方の面がある側からベースに螺合させる際に、螺合部材とベースとの間に設けられるワッシャーとを備え、引き込み機構により第２装置を移動させることで、ベースはルーフに近づく方向に移動せしめられ、係止爪は、引き込み機構によりベースがルーフに近づけられた状態で、螺合部材がワッシャーを介してベースと螺合することにより、ワッシャーを介して他方の面に食い込むように構成される。
【選択図】図１６

Description

本発明は、アンテナ取付装置などに関する。

従来、特許文献１のように、ボルトの締め付けにより係止部材の係止爪が車体のルーフに食い込み、係止部材を介してルーフとアンテナベースとの電気的接続が確保されるように構成されるアンテナ取付装置が提案されている。

特開２００９−１７３２９号公報

しかしながら、アンテナベースとルーフの間に隙間があると、係止爪がルーフに食い込むことで当該ルーフが変形するおそれがあった。

したがって本発明の目的は、係止爪をルーフなどの取付対象領域に食い込ませても取付対象領域の変形が少ないアンテナ取付装置などを提供することである。

本発明に係るアンテナ装置のアンテナ取付装置は、面状の取付対象領域に取り付けられ、取付対象領域の一方の面がある側に取り付けられ、取付対象領域の開口を介して、一部が取付対象領域の他方の面がある側に突出するベースを有する第１装置と、他方の面がある側に取り付けられ、係止爪を有する第２装置と、開口を介して、螺合部材を他方の面がある側からベースに螺合させる際に、螺合部材とベースとの間に設けられるワッシャーとを備え、引き込み機構により第２装置を移動させることで、ベースは取付対象領域に近づく方向に移動せしめられ、係止爪は、引き込み機構によりベースが取付対象領域に近づけられた状態で、螺合部材がワッシャーを介してベースと螺合することにより、ワッシャーを介して他方の面に食い込むように構成される。

引き込み機構を使って、第１装置と取付対象領域（ルーフ）の隙間が殆ど無い状態にされてから、ワッシャーを使った係合爪の取付対象領域への押し込みが行われるため、かかる引き込み機構を用いない形態に比べて、取付対象領域の変形を少なくすることが可能になる。

好ましくは、引き込み機構は、ベースにおける他方の面がある側に突出する領域に設けられ第１装置と第２装置とが並べられる第１方向に垂直な方向に突出する突起と、他方の面と対向する面と反対側に立設された壁を有し、壁は、第１方向の高さが、第２装置が移動する方向と反対方向に沿って高くなるように構成される。

また、好ましくは、ベースにおける少なくとも螺合部材と接する領域と、ワッシャーと、螺合部材と、係止爪と、取付対象領域における係止爪が食い込む領域は金属製であり、引き込み機構によりベースが取付対象領域に近づけられた状態で、螺合部材がワッシャーを介してベースと螺合し、ワッシャーを介して係止爪が他方の面に食い込むことで、ベースにおける少なくとも螺合部材と接する領域と取付対象領域における係止爪が食い込む領域とが電気的に接続した状態にされる。

また、好ましくは、第１装置は、第１ターミナルを有し、第２装置は、少なくとも、引き込み機構によりベースが取付対象領域に近づけられた状態で、第１ターミナルと電気的に接続する第２ターミナルを有し、第１ターミナルと第２ターミナルは、引き込み機構により第２装置を移動させる前の状態では、第１ターミナルと第２ターミナルとが接触せず、引き込み機構により第２装置を移動させた後の状態では、第１ターミナルと第２ターミナルとが接触するように構成される、若しくは、第１ターミナルと第２ターミナルは、引き込み機構により第２装置を移動させる前の状態における第１ターミナルと第２ターミナルの接触度合いに比べて、引き込み機構により第２装置を移動させた後の状態における第１ターミナルと第２ターミナルの接触度合いが強くなるように構成される。

本発明に係るアンテナ装置の取付方法は、面状の取付対象領域の一方の面がある側に取り付けられる第１装置と、取付対象領域の他方の面がある側に取り付けられる第２装置とを含むアンテナ装置の取付方法であって、第１装置が有するベースにおける一部を、取付対象領域の開口を介して、取付対象領域の他方の面がある側に突出させる第１工程と、引き込み機構により、第２装置を移動させることで、ベースを取付対象領域に近づく方向に移動させる第２工程と、螺合部材を、ワッシャーを介して、他方の面がある側からベースと螺合させると共に、ワッシャーを介して、第２装置が有する係止爪を他方の面に食い込ませる第３工程とを備える。

以上のように本発明によれば、係止爪をルーフなどの取付対象領域に食い込ませても取付対象領域の変形が少ないアンテナ取付装置などを提供することができる。

本実施形態におけるアンテナ装置であって、第１装置が取り付けられたシャークフィンアンテナ本体部と、ルーフと、第２装置と、螺合部材を示す下方から見た分解斜視図である。 シャークフィンアンテナ本体部と、アンテナ取付装置（第１装置、第２装置）を構成する部品を示す下方から見た分解斜視図である。 シャークフィンアンテナ本体部と、第１装置を構成する部品を示す下方から見た分解斜視図である。 シャークフィンアンテナ本体部と、第１装置を構成する部品を示す上方から見た分解斜視図である。 本実施形態におけるアンテナ装置であって、第１装置が取り付けられたポールアンテナ本体部と、ルーフと、第２装置と、螺合部材を示す下方から見た分解斜視図である。 ポールアンテナ本体部と、第１装置を構成する部品を示す上方から見た分解斜視図である。 第１装置とルーフと第２装置と螺合部材を示す下方から見た分解斜視図である。 第１装置を構成する部品を示す上方から見た分解斜視図である。 第１装置を下方から見た斜視図である。 第２装置を構成する部品を示す上方から見た分解斜視図である。 第２装置を構成する部品を示す下方から見た分解斜視図である。 シャーシと、第２ターミナルが取り付けられた第２基板を示す上方から見た分解斜視図である。 カバーと、ワッシャーを示す上方から見た分解斜視図である。 シャーシにおける円形突出部がある領域を下方から見た斜視図である。 回転前状態における第１装置とシャーシを下方から見た斜視図である。 回転後状態における第１装置とシャーシを下方から見た斜視図である。 回転前状態における第１装置と第２装置であって、第４開口がある領域を下方から見た平面図で、螺合部材とワッシャーの図示を省略したものである。 回転後状態における第１装置と第２装置であって、第４開口がある領域を下方から見た平面図で、螺合部材とワッシャーの図示を省略したものである。 ワッシャーが仮止めされた状態における第２装置のｘｚ断面の一部を示す図である。 図１９における円Ａで囲った領域を拡大させた図である。 ワッシャーが上方に押し込まれた状態における第２装置のｘｚ断面の一部を示す図である。 図２１における円Ｂで囲った領域を拡大させた図である。

以下、本実施形態について、図を用いて説明する。
本実施形態におけるアンテナ取付装置１０は、ルーフ２０など車両に取り付けられ、第１装置（アンテナ取付部）１１、第２装置（係止部材）１２、螺合部材１３を備える（図１〜図２２参照）。

方向を説明するために、アンテナ取付装置１０が取り付けられる車両の前後方向をｘ方向、ｘ方向と垂直な左右方向をｙ方向、ｘ方向とｙ方向に垂直な略鉛直方向（第１装置１１と第２装置１２が並べられる方向）をｚ方向として説明する。図１において、ｘｙｚ軸のそれぞれの矢印が指し示す方向をそれぞれ前方向、右方向、上方向と定義する。

第１装置１１は、シャークフィンアンテナやポールアンテナなどのアンテナ装置１における車両のルーフ２０の上面に取り付けられる部分で、上部にシャークフィンアンテナ本体部１ａ（図１〜図４参照）若しくはポールアンテナ本体部１ｂ（図５〜図６参照）が取り付けられる。
図７〜図２２は、第１装置１１の上部に取り付けられるシャークフィンアンテナ本体部１ａやポールアンテナ本体部１ｂの図示を省略している。
図１〜図４に示すシャークフィンアンテナにおけるアンテナ装置１では、図示を省略しているが、シャークフィンアンテナ本体部１ａ内に、ＡＭ／ＦＭ放送受信用のアンテナ、ＸＭやＧＮＳＳなどの衛星からの情報を受信するためのアンテナ、携帯端末の通信用のアンテナのいずれか、若しくは複合型のアンテナが収納される。
また、図５〜図６に示すポールアンテナにおけるアンテナ装置１では、図示を省略しているが、ポールアンテナ本体部１ｂ内に、ＡＭ／ＦＭ放送受信用のアンテナが収納される。

第１装置１１は、第１取付ネジ１１１、第１基板１１２、第１ターミナル１１３、ターミナルホルダー１１４、ターミナルカバー１１５、仮固定ホルダー１１６、金属ベース１１７、樹脂ベース１１８、第２取付ネジ１１９、シール１２０を有する。

第２装置１２は、アンテナ装置１におけるルーフ２０の下面に取り付けられ、引き込み機構（スライド機構）による係止や螺合部材１３を使ったボルト締めなどにより第１装置１１をルーフ２０に固定させる部材であり、シャーシ１２１、第２ターミナル１２２、第２基板１２３、第３取付ネジ１２４、カバー１２５、ワッシャー１２６を有する。
第２装置１２は、第１装置１１をルーフ２０に固定させるだけでなく、チューナーなどの電気部材を内蔵させる形態であってもよい。

第１装置１１がルーフ２０の上側から、第２装置１２がルーフ２０の下側から、ルーフ２０を挟むようにして、第１装置１１と第２装置１２とが取り付けられ、これによって、アンテナ取付装置１０を含むアンテナ装置１がルーフ２０に固定される。

なお、本実施形態では、アンテナ取付装置１０が車両のルーフ２０に取り付けられる例を示すが、他の面状の取付対象領域の一方の面に第１装置１１が取り付けられ、他方の面に第２装置１２が取り付けられる形態であってもよい。

まず、第１装置１１の詳細について、説明する。

第１取付ネジ１１１は、第１基板１１２を金属ベース１１７に固定するために使用される。

第１基板１１２は、アンテナアンプなど、アンテナ装置の電気部品を実装する基板で、下面から第１ターミナル１１３が取り付けられる。

第１ターミナル１１３は、第１基板１１２からｚ方向下方に延び、第１装置１１の第１基板１１２と第２装置１２の第２基板１２３とが導通するための金属部品で、本実施形態では、３つのターミナルで構成され、１つが電源線、１つがグランド線、１つが信号線として用いられる。
なお、電源線、グランド線、信号線に対応するターミナルはそれぞれ一つに限るものではなく、複数設けられる形態であってもよい。
また、１つのターミナルが、電源線、グランド線、信号線のうちの２以上の役割を果たす形態であってもよい。

ターミナルホルダー１１４は、ＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル、ブタジエン、スチレン共重合合成樹脂）などの樹脂製で、第１基板１１２の下面に取り付けられる略円板状の接続部１１４ａと、接続部１１４ａからｚ方向下方に延び第１ターミナル１１３の一部を覆う保護部１１４ｂを有し、第１基板１１２に取り付けられた第１ターミナル１１３を保持する。

ターミナルカバー１１５は、ＡＢＳ樹脂などの樹脂製で、ターミナルホルダー１１４における接続部１１４ａや保護部１１４ｂの側部を覆う形状を有し、ターミナルホルダー１１４に取り付けられる。

仮固定ホルダー１１６は、ＰＯＭ（ポリアセタール）などの樹脂製で、ｘｙ平面上で３方に延びる上部１１６ａと、当該上部１１６ａの先端部からｚ方向下方に延び下端に仮固定用係合爪１１６ｂ１を有する第１脚部１１６ｂを有し、金属ベース１１７に取り付けられる。
金属ベース１１７に取り付けられた第１脚部１１６ｂの仮固定用係合爪１１６ｂ１をルーフの開口（ルーフ開口２０ａ）の周縁部に引っ掛けることにより、第１装置１１がルーフ２０に仮固定される。

金属ベース１１７は、少なくとも後述する螺合部材１３と接する領域が金属製であり、樹脂ベース１１８よりも上部に位置する本体１１７ａと、ｘｙ断面が略矩形形状の直方体形状を有し、樹脂ベース１１８の第１開口１１８ａを介して、本体１１７ａからｚ方向下方に伸びる第１突出部１１７ｂと、略円筒形状で内側に螺合部材１３と螺合するようにネジ切りされた内壁を有し、第１突出部１１７ｂからｚ方向下方に延びる第２突出部１１７ｃを有する。

第１突出部１１７ｂにおける下端の四隅には、当該下端の略矩形の中心から外側に向かって且つｚ方向に垂直な方向に延びる突起１１７１が設けられる。

樹脂ベース１１８は、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）などの樹脂製で、金属ベース１１７よりも大きい板状部材で、金属ベース１１７の第１突出部１１７ｂや第２突出部１１７ｃが通る第１開口１１８ａが設けられる。
金属ベース１１７と樹脂ベース１１８の間には、樹脂ベース１１８よりも上部の領域の防水用に、リング状のインナーパッド１１８ｂが設けられる（図２〜図４参照）。

第２取付ネジ１１９は、金属ベース１１７と樹脂ベース１１８とを固定するために使用される。

樹脂ベース１１８の下面であって第１開口１１８ａの周囲には、ルーフ開口２０ａの周囲の防水用パッキンとして使用されるシール１２０が設けられる。

第１装置１１を組み立てる際、第１ターミナル１１３は、上端部が第１基板１１２の下面から上面に貫通して当該上面で半田付けにより取り付けられ、且つ上端部以外の部分がターミナルホルダー１１４の保護部１１４ｂに保持される。
また、ターミナルホルダー１１４は、第１ターミナル１１３の外側面における下端部以外が、ターミナルカバー１１５に覆われ、当該下端部が露出するように、ターミナルカバー１１５の内側に取り付けられる。
第１ターミナル１１３の外側面における下端部は、後述する第２ターミナル１２２と電気的に接続される。
ターミナルホルダー１１４とターミナルカバー１１５は、金属ベース１１７に取り付けられた仮固定ホルダー１１６の上部１１６ａをまたぎ、第１ターミナル１１３とターミナルホルダー１１４とターミナルカバー１１５の下端が、第２突出部１１７ｃの側面と対向するように、金属ベース１１７に取り付けられる。

次に、第２装置１２の詳細について、説明する。

シャーシ１２１は、金属製で、下面が開口し、蓋部と当該蓋部の周縁部からｚ方向下方に延びる側部とを有する略直方体形状を有し、蓋部の中央部には略円錐台形状を有し、ｚ方向上方に突出する円形突出部１２１ａが設けられる。
円形突出部１２１ａの中央には第２開口１２１ａ１が設けられ、第２開口１２１ａ１の周縁部には金属ベース１１７の第１突出部１１７ｂの突起１１７１が通る第１切り欠き１２１ａ２が設けられ、第２開口１２１ａ１の周囲には係止爪１２１１が設けられる。

第１装置１１に対して、第２装置１２を正しい位置で係止させるため、すなわち、正しい組み合わせで突起１１７１が第１切り欠き１２１ａ２に挿入させるため、突起１１７１と突起１１７１が挿入される第１切り欠き１２１ａ２のセットのうち、少なくとも１組は、他の組と異なる大きさにするのが望ましい。
本実施形態では、１組の突起１１７１と第１切り欠き１２１ａ２はｚ方向に垂直な方向の幅が他の３組に比べて小さくしている。
図９、図１４〜図１８では、他の突起１１７１よりも小さい突起を「１１７１ｓ」と表記し、他の第１切り欠き１２１ａ２よりも小さい第１切り欠きを「１２１ａ２ｓ」と表記している。

係止爪１２１１は、取り付け時（第３工程）に下側からワッシャー１２６によってｚ方向上方に押し込まれ、これによって、一部がルーフ２０の下面に食い込む。
具体的には、係止爪１２１１は、壁１２２２などの引き込み機構により金属ベース１１７や樹脂ベース１１８がルーフ２０に近づけられた状態で、螺合部材１３がワッシャー１２６の下部１２６ｂを介して金属ベース１１７の第２突出部１１７ｃと螺合することにより、ワッシャー１２６の第２脚部１２６ｃを介してルーフ２０の下面に食い込むように構成される。

また、第２開口１２１ａ１の周縁部の下側（ルーフ２０の下面と対向する面と反対側）には、ｚ方向下側から見て略円弧形状の壁１２２２が立設される。
壁１２２２は、第１切り欠き１２１ａ２がある部分の近傍から徐々にｚ方向の高さが高くなる、すなわち第２装置１２が第１装置１１に対して相対的に回転移動する方向（下側から見て右回り）と反対方向（下側から見て左回り）に沿って徐々にｚ方向の高さが高くなるテーパー状に構成される。
壁１２２２におけるｚ方向の高さが高い方の端部には、壁１２２２よりも更にｚ方向に突出する回り止め１２１ａ３が設けられる。
壁１２２２が、金属ベース１１７の第１突出部１１７ｂにおける突起１１７１に沿って回転移動することで、ルーフ２０を挟んで、第１装置１１と第２装置１２とが近づくように、すなわち、第１装置１１がｚ方向下方に移動せしめられ、第２装置１２がｚ方向上方に移動せしめられる。回り止め１２１ａ３が突起１１７１に接触することによって、第２装置１２の回転が停止する。
壁１２２２と突起１１７１とが引き込み機構を構成している。

シャーシ１２１の側部には、第２切り欠き１２１ｂが設けられ、第２切り欠き１２１ｂには、折り曲げ片（クリンチ）１２１２が設けられるのが望ましい（図１０、図１１、図１２参照）。
シャーシ１２１に第２基板１２３を取り付けた後、折り曲げ片１２１２がシャーシ１２１の内側に折り曲げられ、接地強化のために、半田付けにより折り曲げ片１２１２と第２基板１２３とが電気的に接続される。

シャーシ１２１の板厚が薄くてもネジ止めを確実に行えるようにするため、シャーシ１２１の蓋部における第３取付ネジ１２４のネジ孔１２１ｃには、孔の縁にフランジが形成されるように加工（バーリング加工）が施されるのが望ましい。
また、第３取付ネジ１２４やバーリング加工が施されたネジ孔１２１ｃがシャーシ１２１の蓋部からｚ方向上方に飛び出しせず、シャーシ１２１の蓋部における円形突出部１２１ａ以外の領域とルーフ２０との間の隙間を小さく出来るように、シャーシ１２１の蓋部におけるネジ孔１２１ｃが設けられた領域は、シャーシ１２１の蓋部における円形突出部１２１ａやネジ孔１２１ｃ以外の領域よりもｚ方向下方に凹んだ形状を有するのが望ましい。

シャーシ１２１における蓋部と側部の境界部分を構成する矩形の４辺それぞれには、孔が設けられ、当該孔を介して、上面には側部の内側で且つｚ方向下方に突出する係合片１２１３が設けられる。
各係合片１２１３は、第２基板１２３に設けられた第３切り欠き１２３１とそれぞれ嵌合する。
シャーシ１２１に対する第２基板１２３の取付位置を縦と横で間違わないようにするため、少なくとも対向する位置関係にある１対の係合片１２１３は、シャーシ１２１における側部の長手方向の中間近傍から外れたところに設けられるのが望ましい。

位置合わせのため、シャーシ１２１の蓋部における少なくとも第２基板１２３と対向する側の面（下側面）には、第１位置合わせ用マーク１２１ｄが設けられ、後述する第２基板１２３における少なくともシャーシ１２１と対向する側の面で、当該第１位置合わせ用マーク１２１ｄと対向する位置には、第１位置合わせ用マーク１２１ｄと略同じ形状の第２位置合わせ用マーク１２３ｂが設けられるのが望ましい。
本実施形態は、第１位置合わせ用マーク１２１ｄの刻印が、シボリ加工によってシャーシ１２１の蓋部の両側に行われ、第２位置合わせ用マーク１２３ｂの刻印が、第２基板１２３に印刷することによって第２基板１２３の両側に行われる例を示す。

シャーシ１２１とカバー１２５との係合を確実にするため、シャーシ１２１の側部には、下側が開口したスリット１２１４が設けられ、カバー１２５の側部の内壁であってスリット１２１４と対向する位置には、嵌め合わせ突起１２５３が設けられるのが望ましい（図１０参照）。

第２ターミナル１２２は、ｚ方向に垂直な方向に立設され、第２基板１２３における第３開口１２３ａの周縁部近傍に一方の端部が取り付けられ、当該周縁部近傍の取付位置から他方の端部が第３開口１２３ａの周縁部から離れる方向に延び、第１ターミナル１１３と導通するための金属部品で、第１ターミナル１１３と同じ数だけ設けられ、本実施形態では、１つが電源線、１つがグランド線、１つが信号線として用いられる。

第１ターミナル１１３との導通を確実にするため、第２ターミナル１２２における他方の端部であって、第１ターミナル１１３と対向する側には、略半球形状の凸部１２２ａが設けられるのが望ましい（図１２、図１７、図１８参照）。

仮固定ホルダー１１６を介して第１装置１１がルーフ２０に仮固定され、第２装置１２のシャーシ１２１における第１切り欠き１２１ａ２に、第１装置１１の金属ベース１１７の突起１１７１が挿入された状態（回転前状態、図１５、図１７参照）では、第１ターミナル１１３と第２ターミナル１２２とが接触せず、突起１１７１が回り止め１２１ａ３に近づくように第２装置１２をｚ方向下方から見て右回りに回転させた状態（回転後状態、図１６、図１８参照）では、第１ターミナル１１３と第２ターミナル１２２とが接触するように、第１装置１１と第２装置１２の各部材の位置関係が決定される。

第２基板１２３は、第２装置１２の電気部品を実装する基板で、ｚ方向下方からはワッシャー１２６が通り、ｚ方向上方からは第２突出部１１７ｃなどが通る略六角形形状の第３開口１２３ａが設けられ、第３開口１２３ａの周縁部近傍で上面に半田付けなどで第２ターミナル１２２が取り付けられる。

第２基板１２３におけるシャーシ１２１の係合片１２１３と対向する領域には、当該係合片１２１３と嵌合する切り欠き（第３切り欠き１２３１）が設けられる。

第２基板１２３における発熱性が高い電気部品が実装された領域の反対側の面には冷却シート１２３ｃが設けられるのが望ましい。
本実施形態では、冷却シート１２３ｃが第２基板１２３の下面（カバー１２５の底部と対向する側）に設けられた例を示す（図１１参照）。

第３取付ネジ１２４は、第２基板１２３をシャーシ１２１に固定するために使用される。

カバー１２５は、金属製で、上面が開口し、底部と当該底部の周縁部からｚ方向上方に延びる側部とを有する略直方体形状を有し、カバー１２５の側部の内側にシャーシ１２１の側部が嵌め込まれる。
カバー１２５の底部には、第２基板１２３の第３開口１２３ａと略同じ形状で重なり合う位置関係に配置された第４開口１２５ａが設けられる。
第４開口１２５ａの周縁部であって、後述するワッシャー１２６の第２脚部１２６ｃと接する領域には、ｚ方向に延びる仮止め壁１２５ｂが設けられ、仮止め壁１２５ｂの内側面には、第４開口１２５ａの中心方向に向かって突出する係合突起１２５ｃが設けられる。
また、第４開口１２５ａの周縁部であって、ワッシャー１２６の第２脚部１２６ｃと接しない領域には、仮止め壁１２５ｂよりもｚ方向の高さが低い壁部１２５ｄが設けられる（図１３参照）。

カバー１２５における第４開口１２５ａの周縁部を折り曲げて、仮止め壁１２５ｂや、壁部１２５ｄを形成しやすくするために、第４開口１２５ａの頂部には、トリミング加工が施され、略矩形若しくは略円形の孔１２５ａ１が第４開口１２５ａと連続的に形成されるのが望ましい（図１３、図１７、図１８参照）。

カバー１２５の底部における少なくとも第２基板１２３と対向する側と反対側の面（下側面）には、第２装置１２の回転方向を示す回転方向矢印１２５ｅと、正しく第２装置１２を回転移動させた後にｘ方向前側を示す文字Ｆと前後方向線からなる向き表示マーク１２５ｆが設けられるのが望ましい。
正しく第２装置１２を回転移動させた場合には、第２装置１２の中で向き表示マーク１２５ｆの文字Ｆが車両の前側に位置し、向き表示マーク１２５ｆの前後方向線はｘ方向と平行になる。
このため、文字Ｆが車両前側に位置し、前後方向線がｘ方向と平行になるまで、回転方向矢印１２５ｅの方向（下側から見て右回り）に第２装置１２を回転させることで、第２装置１２を所定の位置まで回転させたことを確認出来る。
本実施形態は、回転方向矢印１２５ｅや向き表示マーク１２５ｆの刻印が、シボリ加工によってカバー１２５の底部の両側に施される例を示す（図１１参照）。

カバー１２５の底部であって、第２基板１２３の下面に設けられた冷却シート１２３ｃと対向する領域には、冷却シート１２３ｃからの熱をカバー１２５に伝えて放熱性を高めるため、ｚ方向上方に突出するシート押さえ用突起１２５１が設けられるのが望ましい（図１１、図１３参照）。

カバー１２５における底部と側部の境界部分には、カバー１２５の剛性を高めるため、略三角錐形状に凹んだ補強三角リブ１２５２が設けられるのが望ましい。

ワッシャー１２６は、金属製で、ｘｙ平面上で３方に延び中央にボルト孔１２６ａが設けられた下部１２６ｂと、当該下部１２６ｂの先端部からｚ方向上方に延びる第２脚部１２６ｃを有する。
第２脚部１２６ｃよりも内側で、且つワッシャー１２６の下部１２６ｂにおけるボルト孔１２６ａの周囲には、ｚ方向上方に伸びる突起片１２６ｅが設けられる。
第２脚部１２６ｃの外側面における下部１２６ｂと境界部を含む領域には、係合凹部１２６ｄが設けられ、係合凹部１２６ｄに係合突起１２５ｃが嵌まることで、ワッシャー１２６がカバー１２５に仮止めされる（図１９、図２０参照）。
ただし、ボルト締結時に、ワッシャー１２６は、カバー１２５から外れ、ｚ方向上方に移動せしめられ、第２脚部１２６ｃの上端部がシャーシ１２１の係止爪１２１１をｚ方向上方に押し込む（図２１、図２２参照）。
すなわち、第２脚部１２６ｃは、螺合部材１３がワッシャー１２６を介して金属ベース１１７の第２突出部１１７ｃに螺合された時に、係止爪１２１１をｚ方向上方に押し込んで、ルーフ２０の下面に係止爪１２１１の一部を食い込ませるように構成される。

第１装置１１と第２装置１２とをルーフ２０に取り付ける手順（アンテナ装置１の取付方法）について説明する。
予め、金属ベース１１７など第１装置１１を構成する部材が組み上げられ、シャーシ１２１など第２装置１２を構成する部材が組み上げられる。
ワッシャー１２６は、カバー１２５に仮止めされる。
ただし、螺合部材１３は未だ締結されない。

第１装置１１の金属ベース１１７における第１突出部１１７ｂと第２突出部１１７ｃが、ｚ方向上方からルーフ開口２０ａに挿入され、第１突出部１１７ｂと第２突出部１１７ｃがルーフ開口２０ａからｚ方向下方に突出した状態にされる（第１工程）。
このとき、金属ベース１１７に取り付けられた仮固定ホルダー１１６の第１脚部１１６ｂの仮固定用係合爪１１６ｂ１が、ルーフ開口２０ａの周縁部に引っ掛けられ、第１装置１１がルーフ２０に仮固定される。

金属ベース１１７の突起１１７１が、第２装置１２のシャーシ１２１における第１切り欠き１２１ａ２を通るように、第１突出部１１７ｂと第２突出部１１７ｃがシャーシ１２１における第２開口１２１ａ１に挿入される（回転前状態）。

ｚ方向下方から見て右回りに第２装置１２が回転せしめられる（第２工程）。
このとき、第２装置１２のシャーシ１２１における壁１２２２が、金属ベース１１７の第１突出部１１７ｂにおける突起１１７１に沿って回転移動せしめられ、ルーフ２０を挟んで、第１装置１１がｚ方向下方に移動せしめられ、第２装置１２がｚ方向上方に移動せしめられる。

これにより、樹脂ベース１１８とルーフ２０との間の隙間が殆ど無い状態にされる。
第２装置１２のシャーシ１２１における回り止め１２１ａ３が突起１１７１に接触することで、第２装置１２の回転が完了する（回転後状態）。
また、第２ターミナル１２２が第１ターミナル１１３と接触し、第１装置１１における第１基板１１２と第２装置１２における第２基板１２３とが導通可能な状態にされる。

ワッシャー１２６のボルト孔１２６ａを介して、第２突出部１１７ｃの内壁に螺合部材１３が螺合される（第３工程）。
このとき、ワッシャー１２６は、カバー１２５の仮止め壁１２５ｂから外れ、螺合部材１３と共にｚ方向上方に移動せしめられ、第２脚部１２６ｃの上端部がシャーシ１２１の係止爪１２１１をｚ方向上方に押し込み、係止爪１２１１とルーフ２０の下面とが接触した状態にされる。

これにより、金属ベース１１７と螺合部材１３とワッシャー１２６とシャーシ１２１とルーフ２０とが電気的に接続した状態になり、金属ベース１１７が接地される。

本実施形態では、壁１２２２などの引き込み機構を使って、第１装置１１とルーフ２０の隙間が殆ど無い状態にされてから、ワッシャー１２６の第２脚部１２６ｃを使った係止爪１２１１のルーフ２０への押し込みが行われるため、かかる引き込み機構を用いない形態に比べて、ルーフ２０の変形を少なくすることが可能になる。

なお、本実施形態では、壁１２２２などの引き込み機構を使って、第１装置１１と第２装置１２とが並べられたｚ方向に平行な軸（例えば、第２突出部１１７ｃの内壁の中心軸）を中心に第２装置１２を回転移動させることで、金属ベース１１７などがルーフ２０に近づく方向に移動せしめられる形態を説明したが、引き込み機構を使って、第２装置１２を直線的に移動させることで、金属ベース１１７などがルーフ２０に近づく方向に移動せしめられる形態であってもよい。

また、本実施形態では、螺合部材１３としてボルト（雄ねじ）が、ワッシャー１２６を介して、金属ベース１１７の第２突出部１１７ｃにおける内壁に螺合される形態を説明したが、第２突出部１１７ｃの先端に雄ねじが設けられ、螺合部材１３としてナット（雌ねじ）が、第２突出部１１７ｃの先端に、ワッシャー１２６を介して、螺合される形態であってもよい。

また、本実施形態では、回転前状態において第１ターミナル１１３と第２ターミナル１２２とが接触せず、回転後状態において第１ターミナル１１３と第２ターミナル１２２とが接触するように、第１ターミナル１１３と第２ターミナル１２２が構成される形態を説明したが、回転前状態において第１ターミナル１１３と第２ターミナル１２２とが弱めに接触しており、回転後状態において第１ターミナル１１３と第２ターミナル１２２とが強めに接触するように、第１ターミナル１１３と第２ターミナル１２２が構成される形態であってもよい。
この場合、回転前状態における、第１ターミナル１１３と第２ターミナル１２２との接触度合いに比べて、回転後状態における、第１ターミナル１１３と第２ターミナル１２２との接触度合いが強くなるように、第１装置１１と第２装置１２の各部材の位置関係が決定される。

１ アンテナ装置
１ａ シャークフィンアンテナ本体部
１ｂ ポールアンテナ本体部
１０ アンテナ取付装置
１１ 第１装置（アンテナ取付部）
１１１ 第１取付ネジ
１１２ 第１基板
１１３ 第１ターミナル
１１４ ターミナルホルダー
１１４ａ 接続部
１１４ｂ 保護部
１１５ ターミナルカバー
１１６ 仮固定ホルダー
１１６ａ 上部
１１６ｂ 第１脚部
１１６ｂ１ 仮固定用係合爪
１１７ 金属ベース
１１７ａ 本体
１１７ｂ 第１突出部
１１７ｃ 第２突出部
１１７１ 突起
１１８ 樹脂ベース
１１８ａ 第１開口
１１９ 第２取付ネジ
１２０ シール
１２ 第２装置（係合部材）
１２１ シャーシ
１２１ａ 円形突出部
１２１ａ１ 第２開口
１２１ａ２ 第１切り欠き
１２１ａ３ 回り止め
１２１ｂ 第２切り欠き
１２１ｃ ネジ孔
１２１ｄ 第１位置合わせ用マーク
１２１１ 係止爪
１２１２ 折り曲げ片（クリンチ）
１２１３ 係合片
１２１４ スリット
１２２ 第２ターミナル
１２２ａ 半球状の凸部
１２２２ 壁
１２３ 第２基板
１２３ａ 第３開口
１２３ｂ 第２位置合わせ用マーク
１２３ｃ 冷却シート
１２３１ 第３切り欠き
１２４ 第３取付ネジ
１２５ カバー
１２５ａ 第４開口
１２５ａ１ 孔
１２５ｂ 仮止め壁
１２５ｃ 係合突起
１２５ｄ 壁部
１２５ｅ 回転方向矢印
１２５ｆ 向き表示マーク
１２５１ シート押さえ用突起
１２５２ 補強三角リブ
１２５３ 嵌め合わせ突起
１２６ ワッシャー
１２６ａ ボルト孔
１２６ｂ 下部
１２６ｃ 第２脚部
１２６ｄ 係合凹部
１２６ｅ 突起片
１３ 螺合部材
２０ 車両のルーフ（取付対象領域）
２０ａ ルーフ開口

Claims (5)

1. 面状の取付対象領域に取り付けられるアンテナ装置のアンテナ取付装置であって、
   前記取付対象領域の一方の面がある側に取り付けられ、前記取付対象領域の開口を介して、一部が前記取付対象領域の他方の面がある側に突出するベースを有する第１装置と、
   前記他方の面がある側に取り付けられ、係止爪を有する第２装置と、
   前記開口を介して、螺合部材を前記他方の面がある側から前記ベースに螺合させる際に、前記螺合部材と前記ベースとの間に設けられるワッシャーとを備え、
   引き込み機構により前記第２装置を移動させることで、前記ベースは前記取付対象領域に近づく方向に移動せしめられ、
   前記係止爪は、前記引き込み機構により前記ベースが前記取付対象領域に近づけられた状態で、前記螺合部材が前記ワッシャーを介して前記ベースと螺合することにより、前記ワッシャーを介して前記他方の面に食い込むように構成されることを特徴とするアンテナ取付装置。
2. 前記引き込み機構は、前記ベースにおける前記他方の面がある側に突出する領域に設けられ前記第１装置と前記第２装置とが並べられる第１方向に垂直な方向に突出する突起と、前記他方の面と対向する面と反対側に立設された壁を有し、
   前記壁は、前記第１方向の高さが、前記第２装置が移動する方向と反対方向に沿って高くなるように構成されることを特徴とする請求項１に記載のアンテナ取付装置。
3. 前記ベースにおける少なくとも前記螺合部材と接する領域と、前記ワッシャーと、前記螺合部材と、前記係止爪と、前記取付対象領域における前記係止爪が食い込む領域は金属製であり、
   前記引き込み機構により前記ベースが前記取付対象領域に近づけられた状態で、前記螺合部材が前記ワッシャーを介して前記ベースと螺合し、前記ワッシャーを介して前記係止爪が前記他方の面に食い込むことで、前記ベースにおける少なくとも前記螺合部材と接する領域と前記取付対象領域における前記係止爪が食い込む領域とが電気的に接続した状態にされることを特徴とする請求項１に記載のアンテナ取付装置。
4. 前記第１装置は、第１ターミナルを有し、
   前記第２装置は、少なくとも、前記引き込み機構により前記ベースが前記取付対象領域に近づけられた状態で、前記第１ターミナルと電気的に接続する第２ターミナルを有し、
   前記第１ターミナルと前記第２ターミナルは、前記引き込み機構により前記第２装置を移動させる前の状態では、前記第１ターミナルと前記第２ターミナルとが接触せず、前記引き込み機構により前記第２装置を移動させた後の状態では、前記第１ターミナルと前記第２ターミナルとが接触するように構成される、若しくは、
   前記第１ターミナルと前記第２ターミナルは、前記引き込み機構により前記第２装置を移動させる前の状態における前記第１ターミナルと前記第２ターミナルの接触度合いに比べて、前記引き込み機構により前記第２装置を移動させた後の状態における前記第１ターミナルと前記第２ターミナルの接触度合いが強くなるように構成されることを特徴とする請求項１に記載のアンテナ取付装置。
5. 面状の取付対象領域の一方の面がある側に取り付けられる第１装置と、前記取付対象領域の他方の面がある側に取り付けられる第２装置とを含むアンテナ装置の取付方法であって、
   前記第１装置が有するベースにおける一部を、前記取付対象領域の開口を介して、前記取付対象領域の他方の面がある側に突出させる第１工程と、
   引き込み機構により、前記第２装置を移動させることで、前記ベースを前記取付対象領域に近づく方向に移動させる第２工程と、
   螺合部材を、ワッシャーを介して、前記他方の面がある側から前記ベースと螺合させると共に、前記ワッシャーを介して、前記第２装置が有する係止爪を前記他方の面に食い込ませる第３工程とを備えることを特徴とする取付方法。

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