JP2018181773A - 組電池、組電池に用いられるバスバホルダおよび組電池の製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】電極タブとバスバとの間に生じ得る隙間を吸収して、複数箇所存在する電極タブとバスバとを各々容易に接触させて接合することができる組電池を提供する。【解決手段】組電池１００は、電極タブ１１２を有する複数の単電池１１０と、電極タブ１１２に接合される接合部位（接合面１３２ｇ）を有する複数のバスバ１３２と、電極タブ１１２を支持する支持部材（第１スペーサ１１４）と、バスバ１３２を保持するバスバホルダ１３１と、を有する。ここで、バスバホルダ１３１は、バスバ１３２の接合面１３２ｇを、第１スペーサ１１４によって支持されている電極タブ１１２に向けて部分的に押圧する突起１３１ｕを備えた押圧部１３１ｋを有する。【選択図】図４

Description

本発明は、組電池、組電池に用いられるバスバホルダおよび組電池の製造方法に関する。

自動車業界では近年、自動車からの排出ガスを低減するために二次電池や燃料電池などの環境への負荷が少ない装置の開発に取り組んでいる。例えば二次電池では正極と負極とセパレータ等からなる単電池から得られる出力が小さいため、積層して使用されることが多く、このような製品は組電池と呼ばれる。組電池では複数の単電池の内部から各々電極タブが導出される。導出された複数の電極タブはバスバなどの部品と接続されて外部に電力が取り出される。

バスバは単電池の積層数に合わせて複数用意されるが、組み付け作業性等の観点から複数のバスバは特許文献１などに示すように別の部材に一体に保持された状態で組み付けられる場合がある（特許文献１参照）。

特表２０１２−５１５４１８号公報

組電池において、バスバは薄板状の部材を所定の形状に成形し、それを所定数接合等して一体化した状態で電極タブと接合される。組電池においてバスバと電極タブとの接合箇所は複数設けられるが、バスバや電極タブには他部品と同様に部品単独でのばらつきや組み付けばらつきなどが存在し、かつ、それらのばらつきは累積しうる。組電池における上記複数の接合箇所においては、場所によって電極タブとバスバとの位置がばらつき、電極タブとバスバとの間に隙間が生じ、上記複数の接合箇所を全て接合できるように接触させる作業が煩雑になるおそれがある。この点について、本発明者らは上記接合作業の改善について検討している。

そこで、本発明は、電極タブとバスバとの間に生じ得る隙間を吸収して、複数箇所存在する電極タブとバスバとを各々容易に接触させて接合することができる組電池、組電池に用いられるバスバホルダ、および組電池の製造方法を提供することを目的とする。

上記目的を達成するための組電池は、電極タブを有する複数の単電池と、前記電極タブに接合される接合部位を有する複数のバスバと、前記電極タブを支持する支持部材と、前記バスバを保持するバスバホルダと、を有する。ここで、前記バスバホルダは、前記バスバの前記接合部位を、前記支持部材によって支持されている前記電極タブに向けて部分的に押圧する突起を備えた押圧部を有する。

上記目的を達成するためのバスバホルダは、上記の組電池に用いられる。バスバホルダは、上記バスバの上記接合部位を、上記支持部材によって支持されている上記電極タブに向けて部分的に押圧する凸状の突起を備えた押圧部を有する。

上記目的を達成するための組電池の製造方法は、電極タブを有する単電池を、前記電極タブを支持する支持部材とともに積層して積層体を形成する。前記電極タブに接合される接合部位を有する複数のバスバを保持したバスバホルダを、前記支持部材によって支持されている前記電極タブに向かい合うように配置する。前記バスバホルダに保持された前記バスバを、前記バスバホルダの押圧部に備えた突起１３１ｕによって、前記電極タブに向けて部分的に押圧する。前記バスバおよび前記電極タブを互いに押し付けた状態において、前記バスバと前記電極タブとを接合する。

かかる組電池、組電池に用いられるバスバホルダ、および組電池の製造方法によれば、電極タブとバスバとの間に生じ得る隙間を吸収して、複数箇所存在する電極タブとバスバとを各々容易に接触させて接合することができる。

実施形態に係る組電池を示す斜視図である。 図１に示す組電池から、加圧ユニット（上部加圧板と下部加圧板と左右の側板）を取り外し、かつ、バスバユニットの一部（保護カバーとアノード側ターミナルとカソード側ターミナル）を取り外して、バスバホルダおよびバスバを取り付けた積層体を露出させた状態を示す斜視図である。 図２のバスバホルダおよびバスバを取り付けた積層体を部分的に示す斜視図である。 図３をバスバホルダの一部を省略した状態において上方から部分的に示す端面図である。 積層した単電池の電極タブにバスバを接合した状態の要部を断面によって示す斜視図である。 図５Ａを側方から示す断面図である。 図２に示す積層体からバスバホルダとバスバを取り外し、かつ、積層体を分割した状態を示す斜視図である。 図６に示す積層体の第１セルサブアッシと第２セルサブアッシをバスバによって電気的に接続する状態を示す斜視図である。 図６に示す積層体の第１セルサブアッシ（並列接続する３組の単電池）を単電池毎に分解し、かつ、そのうちの１つ（最上部）の単電池から第１スペーサと第２スペーサを取り外した状態を示す斜視図である。 バスバホルダにバスバを取り付けた状態の要部を示す斜視図である。 図９Ａに示すバスバホルダからバスバを取り外した状態を示す斜視図である。 バスバホルダにバスバを取り付けた状態の要部を図９Ａとは正反対の方向（裏面側）から示す斜視図である。 図１０Ａに示すバスバホルダからバスバを取り外した状態を示す斜視図である。 実施形態に係る組電池の製造方法を示すフローチャートである。 実施形態に係る組電池の製造方法を示す図であって、積層工程に関して、積層台に対して、下部加圧板、複数の単電池、および上部加圧板の順で各々の部材を積層している状態を模式的に示す斜視図である。 図１２の状態から引き続き、加圧工程に関して、上部加圧板および下部加圧板によって挟み込まれた積層体（複数の単電池を積層した構成）をプレスによって加圧している状態を模式的に示す斜視図である。 図１３の状態から引き続き、加圧工程に関して、上部加圧板および下部加圧板に対して側板をレーザ溶接している状態を模式的に示す斜視図である。 図１４の状態から引き続き、矯正工程に関して、バスバホルダに対して複数のバスバを取り付けている状態を模式的に示す斜視図である。 図１５の状態をバスバホルダの一部を省略して上方から部分的に示す端面図である。 図１５および図１６の状態から引き続き、矯正工程に関して、複数のバスバを取り付けたバスバホルダを積層体に当接させている状態を模式的に示す斜視図である。 図１７の状態をバスバホルダの一部を省略して上方から部分的に示す端面図である。 図１７および図１８の状態から引き続き、電気的経路接続工程に関して、積層している単電池の各々の電極タブと対応する各々のバスバとをレーザ溶接している状態を模式的に示す斜視図である。 図１９の状態から引き続き、電気的経路接続工程に関して、アノード側の終端のアノード側バスバに対してアノード側ターミナルを当接させてレーザ溶接し、かつ、カソード側の終端のカソード側バスバに対してカソード側ターミナルを当接させてレーザ溶接している状態を模式的に示す斜視図である。 図２０の状態から引き続き、電気的経路接続工程に関して、アノード側ターミナルおよびカソード側ターミナルを露出させた状態において、全てのバスバを保護カバーによって被覆した状態を模式的に示す斜視図である。 実施形態の変形例のバスバホルダの要部を示す斜視図である。

以下、添付した図面を参照しながら、本発明の実施形態を説明する。図面において、同一の部材には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。図面において、各部材の大きさや比率は、実施形態の理解を容易にするために誇張し、実際の大きさや比率とは異なる場合がある。

各図において、Ｘ、Ｙ、およびＺで表す矢印を用いて、組電池１００の方位を示している。Ｘによって表す矢印の方向は、組電池１００の長手方向を示している。Ｙによって表す矢印の方向は、組電池１００の短手方向を示している。Ｚによって表す矢印の方向は、組電池１００の積層方向を示している。

図４を参照して、実施形態に係る組電池１００は、概説すれば、電極タブ１１２を有する複数の単電池１１０と、電極タブ１１２に接合される接合部位（接合面１３２ｇ）を有する複数のバスバ１３２と、電極タブ１１２を支持する支持部材（第１スペーサ１１４）と、バスバ１３２を保持するバスバホルダ１３１と、を有する。ここで、バスバホルダ１３１は、バスバ１３２の接合面１３２ｇを、第１スペーサ１１４によって支持されている電極タブ１１２に向けて部分的に押圧する突起１３１ｕを備えた押圧部１３１ｋを有する。

実施形態に係る組電池１００は、電気自動車のような車両に複数搭載され、車両用モータを駆動させる電源として使用される。組電池１００は、複数の単電池１１０を積層してなる積層体１００Ｓを、加圧ユニット１２０によって加圧した状態において、バスバユニット１３０によって電気的に接続して構成している。

（組電池１００）
組電池１００（積層体１００Ｓ、加圧ユニット１２０およびバスバユニット１３０）の構成を、図１〜図１０Ｂを参照しつつ説明する。

図１は、実施形態に係る組電池１００を示す斜視図である。図２は、図１に示す組電池１００から、加圧ユニット１２０（上部加圧板１２１と下部加圧板１２２と左右の側板１２３）を取り外し、かつ、バスバユニット１３０の一部（保護カバー１３５とアノード側ターミナル１３３とカソード側ターミナル１３４）を取り外して、バスバホルダ１３１およびバスバ１３２を取り付けた積層体１００Ｓを露出させた状態を示す斜視図である。図３は、図２のバスバホルダ１３１およびバスバ１３２を取り付けた積層体１００Ｓを部分的に示す斜視図である。図４は、図３をバスバホルダ１３１の一部を省略した状態において上方から部分的に示す端面図である。

図５Ａは、積層した単電池１１０の電極タブ１１２にバスバ１３２を接合した状態の要部を断面によって示す斜視図である。図５Ｂは、図５Ａを側方から示す断面図である。図６は、図２に示す積層体１００Ｓからバスバホルダ１３１とバスバ１３２を取り外し、かつ、積層体１００Ｓを分割した状態を示す斜視図である。図７は、図６に示す積層体１００Ｓの第１セルサブアッシ１１０Ｍと第２セルサブアッシ１１０Ｎをバスバ１３２によって電気的に接続する状態を示す斜視図である。図８は、図６に示す積層体１００Ｓの第１セルサブアッシ１１０Ｍ（並列接続する３組の単電池１１０）を単電池１１０毎に分解し、かつ、そのうちの１つ（最上部）の単電池１１０から第１スペーサ１１４と第２スペーサ１１５を取り外した状態を示す斜視図である。

図９Ａは、バスバホルダ１３１にバスバ１３２を取り付けた状態の要部を示す斜視図である。図９Ｂは、図９Ａに示すバスバホルダ１３１からバスバ１３２を取り外した状態を示す斜視図である。図１０Ａは、バスバホルダ１３１にバスバ１３２を取り付けた状態の要部を図９Ａとは正反対の方向（裏面側）から示す斜視図である。図１０Ｂは、図１０Ａに示すバスバホルダ１３１からバスバ１３２を取り外した状態を示す斜視図である。

（組電池１００の積層体１００Ｓ）
積層体１００Ｓは、図６に示すように、電気的に並列接続した３つの単電池１１０からなる第１セルサブアッシ１１０Ｍと、電気的に並列接続した３つの単電池１１０からなる第２セルサブアッシ１１０Ｎを、交互に直列接続して構成している。

積層体１００Ｓにおいて、第１セルサブアッシ１１０Ｍは、図６に示すように、組電池１００において、１段目（最下段）、３段目、５段目、および７段目（最上段）に位置する３つの単電池１１０に相当する。第２セルサブアッシ１１０Ｎは、図６に示すように、組電池１００において、２段目、４段目、および６段目に位置する３つの単電池１１０に相当する。

積層体１００Ｓにおいて、第１セルサブアッシ１１０Ｍと第２セルサブアッシ１１０Ｎは、同様の構成からなる。但し、第１セルサブアッシ１１０Ｍと第２セルサブアッシ１１０Ｎは、図６および図７に示すように、３つの単電池１１０の天地を入れ替えることによって、３つのアノード側電極タブ１１２Ａと３つのカソード側電極タブ１１２Ｋが積層方向Ｚに沿って交互に位置するように配置している。

積層体１００Ｓにおいて、第１セルサブアッシ１１０Ｍは、図６および図７に示すように、全てのアノード側電極タブ１１２Ａが図中右側に位置し、全てのカソード側電極タブ１１２Ｋが図中左側に位置している。第２セルサブアッシ１１０Ｎは、図６および図７に示すように、全てのアノード側電極タブ１１２Ａが図中左側に位置し、全てのカソード側電極タブ１１２Ｋが図中右側に位置している。３つの単電池１１０毎に、その天地を単純に入れ替えただけでは、電極タブ１１２の先端部１１２ｄの向きが積層方向Ｚの上下にばらついてしまう。このため、全ての単電池１１０の電極タブ１１２の先端部１１２ｄの向きが揃うように、各々の先端部１１２ｄを下方に屈折させている。

単電池１１０は、例えばリチウムイオン二次電池に相当する。単電池１１０は、車両用モータの駆動電圧の仕様を満たすために直列に複数接続する。単電池１１０は、電池の容量を確保して車両の走行距離を伸ばすために並列に複数接続する。

単電池１１０は、図５Ａおよび図５Ｂに示すように、充放電を行う扁平な発電要素１１１、発電要素１１１から導出し先端部１１２ｄが積層方向Ｚに沿って屈折した電極タブ１１２、および発電要素１１１を封止するラミネートフィルム１１３を含んでいる。

発電要素１１１は、屋外の充電スタンド等から電力を充電した上で、車両用モータ等に対して放電して駆動電力を供給するものである。発電要素１１１は、セパレータによって分離されたアノードとカソードを複数組積層して構成している。

電極タブ１１２は、図５Ａ、図５Ｂおよび図６に示すように、発電要素１１１を外部に臨ませるものである。電極タブ１１２は、アノード側電極タブ１１２Ａおよびカソード側電極タブ１１２Ｋから構成している。アノード側電極タブ１１２Ａの基端側は、１つの発電要素１１１に含まれる全てのアノードに接合している。カソード側電極タブ１１２Ｋの基端側は、１つの発電要素１１１に含まれる全てのカソードに接合している。アノード側電極タブ１１２Ａおよびカソード側電極タブ１１２Ｋは、単電池１１０の厚み方向と交差する同一の方向（長手方向Ｘ）に向かって導出している。

電極タブ１１２は、図５Ａおよび図５Ｂに示すように、発電要素１１１と隣接する基端部１１２ｃから先端部１１２ｄにかけてＬ字状に形成している。電極タブ１１２の基端部１１２ｃは、図５Ｂに示すように、第１スペーサ１１４の当接面１１４ｂによって当接されている。電極タブ１１２の先端部１１２ｄは、積層方向Ｚの下方に沿って屈折し、第１スペーサ１１４の支持面１１４ｈに対面している。電極タブ１１２の先端部１１２ｄは、バスバ１３２と面接触する。

電極タブ１１２において、アノード側電極タブ１１２Ａは、薄板状から形成し、アノードの特性に合わせてアルミニウムからなる。カソード側電極タブ１１２Ｋは、薄板状から形成し、カソードの特性に合わせて銅からなる。

ラミネートフィルム１１３は、図５Ａおよび図５Ｂに示すように、一対からなり、発電要素１１１を積層方向Ｚに沿った上下から挟み込んで封止するものである。一対のラミネートフィルム１１３は、短手方向Ｙに沿った一端部１１３ａの隙間から外部に向かって、アノード側電極タブ１１２Ａおよびカソード側電極タブ１１２Ｋを導出させている。

単電池１１０は、図１および図２に示すようにスペーサ（第１スペーサ１１４および第２スペーサ１１５）によって支持された状態において、積層方向Ｚに沿って複数積層されている。

スペーサ（第１スペーサ１１４および第２スペーサ１１５）は、図２、図５Ａおよび図５Ｂに示すように、単電池１１０を積層方向Ｚに沿って一定の間隔で配置している。第１スペーサ１１４は、図８に示すように、電極タブ１１２を備えた側の単電池１１０を支持する。第２スペーサ１１５は、図８に示すように、第１スペーサ１１４と単電池１１０の長手方向Ｘにおいて対向して、電極タブ１１２を備えていない側の単電池１１０を支持する。

第１スペーサ１１４は、図８に示すように、凹凸を備えた長尺な板形状から形成し、絶縁性を備えた強化プラスチックスからなる。第１スペーサ１１４は、一対のラミネートフィルム１１３の一端部１１３ａに対向するように設けている。第１スペーサ１１４は、図５Ｂおよび図８に示すように、平坦な当接面１１４ｂによって、ラミネートフィルム１１３の一端部１１３ａに当接している。

第１スペーサ１１４は、当接面１１４ｂと隣接し積層方向Ｚに沿った壁面に支持面１１４ｈを備えている。支持面１１４ｈは、図５Ｂに示すように、電極タブ１１２の先端部１１２ｄを長手方向Ｘに沿って位置決めしている。支持面１１４ｈは、バスバ１３２を電極タブ１１２に接合させるときに、バスバホルダ１３１の押圧部１３１ｋによるバスバ１３２側からの押圧に対して電極タブ１１２を支持する。第１スペーサ１１４は、支持面１１４ｈとして、アノード側電極タブ１１２Ａを支持するアノード側支持面１１４ｊと、カソード側電極タブ１１２Ｋを支持するカソード側支持面１１４ｋと、を有する。アノード側支持面１１４ｊは、アノード側支持部位に相当し、カソード側支持面１１４ｋはカソード側支持部位に相当する。

第１スペーサ１１４は、図８に示すように、当接面１１４ｂの短手方向Ｙに沿った両端に、それぞれ上方に向かって突出した一対の連結ピン１１４ｃを備えている。一対の連結ピン１１４ｃは、円柱形状からなり、ラミネートフィルム１１３の一端部１１３ａの短手方向Ｙに沿った両端に開口した連結孔１１３ｃに挿入することによって、単電池１１０を位置決めしている。

第１スペーサ１１４は、図５Ｂに示すように、一の第１スペーサ１１４の上面１１４ａと、他の第１スペーサ１１４の下面１１４ｄが当接している。第１スペーサ１１４は、図５Ｂに示すように、一の第１スペーサ１１４の上面１１４ａから突出した円柱形状の位置決ピン１１４ｅと、他の第１スペーサ１１４の下面１１４ｄに開口した位置決穴１１４ｆを嵌合させることによって、互いに位置決めしている。

第１スペーサ１１４は、図８に示すように、短手方向Ｙに沿った両端に、ロケート孔１１４ｇを両端に備えている。ロケート孔１１４ｇは、複数の組電池１００同士を積層方向Ｚに沿って位置決めして連結するボルト（不図示）を挿入する。

第１スペーサ１１４は、図４に示すように、バスバホルダ１３１を係合させる第１スペーサ側係合部１１４ｍを備えている。第１スペーサ側係合部１１４ｍは、第１スペーサ１１４の短手方向Ｙに沿った両側と中央において、バスバホルダ１３１と対向する部分に備えている。第１スペーサ側係合部１１４ｍは、第１スペーサ１１４を部分的に切り欠いて形成した凹部１１４ｎと、凹部１１４ｎの縁部に相当する凸状の引掛部１１４ｐを備える。第１スペーサ側係合部１１４ｍは、凹部１１４ｎにバスバホルダ１３１のバスホルダ側係合部１３１ｎを挿入させて、引掛部１１４ｐにバスバホルダ１３１のバスホルダ側係合部１３１ｎを引っ掛けて、第１スペーサ１１４に対してバスバホルダ１３１に係合する。

第２スペーサ１１５は、電極タブ１１２を支持する必要がないことから、第１スペーサ１１４を簡略化して構成している。第２スペーサ１１５は、ラミネートフィルム１１３の一端部１１３ａと長手方向Ｘに沿って対向した他端部１１３ｂを、当接面１１５ｂによって支持している。第２スペーサ１１５は、図８に示すように、第１スペーサ１１４と同様に、第２スペーサ同士を位置決めする位置決ピン１１５ｅ、単電池１１０を位置決めする連結ピン１１５ｃ、複数の組電池１００同士を位置決めして連結するボルトを挿入するロケート孔１１５ｇ等を備えている。

（組電池１００の加圧ユニット１２０）
加圧ユニット１２０は、積層体１００Ｓの各々の単電池１１０の発電要素１１１を上下から加圧する上部加圧板１２１と下部加圧板１２２、および積層体１００Ｓを加圧した状態の上部加圧板１２１および下部加圧板１２２を固定する一対の側板１２３を含んでいる。

上部加圧板１２１は、図１および図２に示すように、下部加圧板１２２と共に、積層体１００Ｓを構成する複数の単電池１１０を上下から挟み込んで保持して、各々の単電池１１０の発電要素１１１を加圧するものである。上部加圧板１２１は、凹凸を備えた板状に形成し、十分な剛性を備えた金属からなる。上部加圧板１２１は、水平面上に設けている。上部加圧板１２１は、図２に示すように、発電要素１１１を下方に向かって加圧する加圧面１２１ａを備えている。加圧面１２１ａは、平坦に形成され、上部加圧板１２１の中央の部分から下方に向かって突出している。上部加圧板１２１は、組電池１００同士を連結するボルトを挿入するロケート孔１２１ｂを備えている。ロケート孔１２１ｂは、貫通孔からなり、上部加圧板１２１の四隅に開口している。

下部加圧板１２２は、図１および図２に示すように、上部加圧板１２１と同一の形状からなり、上部加圧板１２１の天地を逆転させるように設けている。下部加圧板１２２は、上部加圧板１２１と同様に、発電要素１１１を上方に向かって加圧する加圧面１２２ａ、および組電池１００同士を積層方向Ｚに沿って位置決めして連結するボルトを挿入するロケート孔１２２ｂを備えている。

側板１２３は、図１および図２に示すように、積層体１００Ｓを加圧した状態の上部加圧板１２１および下部加圧板１２２を固定するものである。側板１２３は、一対備えている。一対の側板１２３は、上部加圧板１２１および下部加圧板１２２の間隔を一定に維持する。また、一対の側板１２３は、積層した単電池１１０の長手方向Ｘに沿った側面を被覆して保護する。側板１２３は、平板状に形成し、金属からなる。一対の側板１２３は、積層した単電池１１０の長手方向Ｘに沿った両側面に対向するように、起立して設けている。一対の側板１２３は、上部加圧板１２１および下部加圧板１２２に対して溶接している。

（組電池１００のバスバユニット１３０）
バスバユニット１３０は、複数のバスバ１３２を一体的に保持するバスバホルダ１３１、異なる単電池１１０（上下に並んだ単電池１１０）の電極タブ１１２を電気的に接続するバスバ１３２、電気的に接続された複数の単電池１１０のアノード側の終端を外部の入出力端子に臨ませるアノード側ターミナル１３３、電気的に接続された複数の単電池１１０のカソード側の終端を外部の入出力端子に臨ませるカソード側ターミナル１３４、およびバスバ１３２等を保護する保護カバー１３５を含んでいる。

バスバホルダ１３１は、図３、図６、および図９Ａ〜図１０Ｂに示すように、複数のバスバ１３２を一体的に保持するものである。バスバホルダ１３１は、図３および図６に示すように、複数のバスバ１３２を、対応する各々の単電池１１０の電極タブ１１２に対面させるように、マトリクス状に保持する。バスバホルダ１３１は、絶縁性を備えた樹脂からなり、各々の構成を一体的に形成している。

バスバホルダ１３１は、外枠を構成する支柱部１３１ａ、内枠を構成する補助支柱部１３１ｂ、隣り合うバスバ１３２の間の放電を防止する絶縁部１３１ｃ、バスバ１３２をバスバホルダ１３１に保持する保持部１３１ｄ、電極タブ１１２に向けて押圧部１３１ｋを移動させる方向の弾発力を押圧部１３１ｋに加える変形部１３１ｈ、バスバ１３２を電極タブ１１２に向けて押圧する突起１３１ｕを備えた押圧部１３１ｋ、およびバスバホルダ１３１を第１スペーサ１１４に係合させるバスホルダ側係合部１３１ｎを備えている。バスバホルダ１３１は、支柱部１３１ａ、補助支柱部１３１ｂ、絶縁部１３１ｃ、保持部１３１ｄ、変形部１３１ｈ、押圧部１３１ｋ、およびバスホルダ側係合部１３１ｎを、一つの部品として一体に成形している。

バスバホルダ１３１の支柱部１３１ａは、図３、図６、図９Ｂ、および図１０Ｂに示すように、積層方向Ｚに沿った外枠を構成する。支柱部１３１ａは、細長い板状からなり、積層方向Ｚに沿って起立している。支柱部１３１ａは、第１スペーサ１１４の短手方向Ｙに沿った両側に対向し、第１スペーサ１１４の側面に嵌合する。

バスバホルダ１３１の補助支柱部１３１ｂは、図３、図６、図９Ｂ、および図１０Ｂに示すように、積層方向Ｚに沿った内枠を構成する。補助支柱部１３１ｂは、細長い板状からなり、積層方向Ｚに沿って起立している。補助支柱部１３１ｂは、第１スペーサ１１４の短手方向Ｙの中央部分に対向している。

バスバホルダ１３１の絶縁部１３１ｃは、図３および図６に示すように、隣り合うバスバ１３２の間を絶縁して放電を防止する。絶縁部１３１ｃは、短手方向Ｙに沿って水平に延在した板状からなる。絶縁部１３１ｃは、隣り合う支柱部１３１ａと補助支柱部１３１ｂを連結している。絶縁部１３１ｃは、積層方向Ｚに沿って隣り合うバスバ１３２の間に位置するように、積層方向Ｚに沿って一定の間隔で複数備えている。

バスバホルダ１３１の保持部１３１ｄは、図４および図９Ａ〜図１０Ｂに示すように、バスバ１３２をバスバホルダ１３１に保持する。保持部１３１ｄは、支柱部１３１ａおよび補助支柱部１３１ｂにおいて、短手方向Ｙに沿ってバスバ１３２に向かうように、互いに対向するように備えている。すなわち、保持部１３１ｄは、複数のバスバ１３２を保持するように、各々のバスバ１３２の短手方向Ｙの両端に位置するように、複数備えている。

バスバホルダ１３１の保持部１３１ｄは、長手方向Ｘに沿って離間した状態で対向した爪部１３１ｅと受部１３１ｆから構成している。爪部１３１ｅと受部１３１ｆは、バスバ１３２の係合部１３２ｅを、短手方向Ｙおよび長手方向Ｘに沿って遊び（隙間）を有して保持している。爪部１３１ｅおよび受部１３１ｆは、支柱部１３１ａおよび補助支柱部１３１ｂから、バスバ１３２に向かうように、短手方向Ｙに沿って突出している。爪部１３１ｅおよび受部１３１ｆは、積層方向Ｚに沿って細長い板状からなり、積層方向Ｚに沿って間欠的に備えている。

変形部１３１ｈは、図４に示すように、連結部（第１連結部１４１、第２連結部１４２、第３連結部１４３）によって第１スペーサ１１４に対してバスバホルダ１３１を連結した状態において弾性変形した状態が保持される。連結部（第１連結部１４１、第２連結部１４２、第３連結部１４３）は、第１スペーサ１１４に対してバスバホルダ１３１を連結する。連結部（第１連結部１４１、第２連結部１４２、第３連結部１４３）は、第１スペーサ１１４に形成した支持部材側係合部（第１スペーサ側係合部１１４ｍ）と、バスバホルダ１３１に形成したバスホルダ側係合部１３１ｎとを含み、第１スペーサ側係合部１１４ｍとバスホルダ側係合部１３１ｎとの係合によって、第１スペーサ１１４に対してバスバホルダ１３１を連結する。

バスバホルダ１３１の変形部１３１ｈは、図４および図９Ａ〜図１０Ｂに示すように、弾性変形した状態において、電極タブ１１２に向けて押圧部１３１ｋを移動させる方向の弾発力を押圧部１３１ｋに加える。変形部１３１ｈは、保持部１３１ｄの受部１３１ｆと、押圧部１３１ｋの間に位置する。変形部１３１ｈは、バスバ１３２の被押圧面１３２ｆから離間する方向に向けて凸となるように伸びているＵ字形状の脚部１３１ｊを有している。

バスバホルダ１３１の変形部１３１ｈは、弾性変形に伴う弾発力によって、押圧部１３１ｋの突起１３１ｕを介して、バスバ１３２の被押圧面１３２ｆを電極タブ１１２に向けて押圧する。変形部１３１ｈは、長手方向Ｘにおける電極タブ１１２およびバスバ１３２の相対的な位置のばらつきや、各々の外形形状のばらつきを吸収するように、長手方向Ｘに沿った押圧部１３１ｋの位置を調整するように変形する。すなわち、変形部１３１ｈの弾性変形に伴う弾発力によって、全ての押圧部１３１ｋの突起１３１ｕを介して、全てのバスバ１３２を、対応する全ての電極タブ１１２に対して密着させる。

バスバホルダ１３１の押圧部１３１ｋは、図４および図９Ａ〜図１０Ｂに示すように、バスバ１３２の接合面１３２ｇを、第１スペーサ１１４によって支持されている電極タブ１１２に向けて部分的に押圧する突起１３１ｕを備えている。すなわち、押圧部１３１ｋは、突起１３１ｕによって、バスバ１３２を第１スペーサ１１４の支持面１１４ｈに向けて電極タブ１１２に押圧する。押圧部１３１ｋは、アノード側バスバ１３２Ａを押圧するアノード側押圧部１３１ｓとカソード側バスバ１３２Ｋを押圧するカソード側押圧部１３１ｔとを有している。

バスバホルダ１３１の押圧部１３１ｋは、図９Ａ〜図１０Ｂに示すように、複数の棒形状から構成している。押圧部１３１ｋは、水平方向に伸びた上部棒状部材１３１ｐおよび下部棒状部材１３１ｑと、上部棒状部材１３１ｐおよび下部棒状部材１３１ｑの中間に位置し積層方向Ｚに伸びて上部棒状部材１３１ｐと中間棒状部材１３１ｒと連結した中間棒状部材１３１ｒを有している。上部棒状部材１３１ｐおよび下部棒状部材１３１ｑは、積層方向Ｚの上下に離間させて配置している。

バスバホルダ１３１の押圧部１３１ｋは、上部棒状部材１３１ｐと中間棒状部材１３１ｒが交差する部分、および上部棒状部材１３１ｐと中間棒状部材１３１ｒが交差する部分に、バスバ１３２に対向するように、それぞれ突起１３１ｕを備えている。突起１３１ｕは、半球形状から形成されている。突起１３１ｕは、保持部１３１ｄよりも内方にあたるバスバ１３２の被押圧面１３２ｆを、電極タブ１１２に向けて押し付ける。突起１３１ｕは、バスバ１３２の接合面１３２ｇの歪を矯正して、第１スペーサ１１４の支持面１１４ｈと共に、バスバ１３２と電極タブ１１２とを密着させる。

バスバホルダ１３１の押圧部１３１ｋは、アノード側ターミナル１３３およびカソード側ターミナル１３４を取り付ける部位において、上部棒状部材１３１ｐおよび下部棒状部材１３１ｑのいずれか一方のみを設け、かつ、中間棒状部材１３１ｒを短縮している。このようにして、押圧部１３１ｋは、アノード側ターミナル１３３およびカソード側ターミナル１３４が、バスバ１３２に接合できるようにする。

バスバホルダ１３１の押圧部１３１ｋにおいて、組付け前のバスバホルダ１３１のスペーサ取付面からバスバ１３２の接合面１３２ｇまでの距離は、第１スペーサ１１４のバスバホルダ取付端面から電極タブ１１２のバスバ当接面までの距離よりも短い。すなわち、バスバ１３２や電極タブ１１２等の部品の寸法ばらつきや組み付け誤差が発生している場合でも、全てのバスバ１３２が電極タブ１１２に密着する。

バスバホルダ１３１の押圧部１３１ｋは、バスバ１３２の接合面１３２ｇが電極タブ１１２に密着したまま離間しないように、バスバ１３２よりも強度を高めている。すなわち、突起１３１ｕを備えた押圧部１３１ｋは、樹脂によって構成しているが、金属から構成しているバスバ１３２よりも強度を高めるために、バスバ１３２よりも長手方向Ｘに沿って十分に厚く形成している。

バスバホルダ１３１のバスホルダ側係合部１３１ｎは、図４および図９Ａ〜図１０Ｂに示すように、バスバホルダ１３１を第１スペーサ１１４に係合させる。バスホルダ側係合部１３１ｎは、いわゆるスナップフィットから構成している。バスホルダ側係合部１３１ｎは、第１スペーサ１１４の短手方向Ｙに沿った両側と中央に備えられた３つの第１スペーサ側係合部１１４ｍに係合させる。バスホルダ側係合部１３１ｎは、積層された複数の第１スペーサ１１４と対向するように、一対の支柱部１３１ａと補助支柱部１３１ｂにおいて、積層方向Ｚに沿って一定の間隔で複数備えられている。バスホルダ側係合部１３１ｎは、第１スペーサ１１４の側に向かうように、長手方向Ｘに沿って突出している。各々のバスホルダ側係合部１３１ｎは、第１スペーサ１１４の第１スペーサ側係合部１１４ｍを構成する凹部１１４ｎに挿入し、第１スペーサ側係合部１１４ｍを構成する引掛部１１４ｐに引っ掛けることによって、第１スペーサ１１４に対してバスバホルダ１３１に係合する。

バスバ１３２は、図５Ａ、図５Ｂ、図６、および図７に示すように、上下に並んだ単電池１１０の電極タブ１１２を電気的に接続するものである。バスバ１３２は、積層方向に沿って上下に並んだ、一の単電池１１０のアノード側電極タブ１１２Ａと、他の単電池１１０のカソード側電極タブ１１２Ｋを電気的に接続する。バスバ１３２は、図７に示すように、例えば、第１セルサブアッシ１１０Ｍの上下に３つ並んだアノード側電極タブ１１２Ａと、第２セルサブアッシ１１０Ｎの上下に３つ並んだカソード側電極タブ１１２Ｋを電気的に接続する。

バスバ１３２は、図７に示すように、例えば、第１セルサブアッシ１１０Ｍの３つのアノード側電極タブ１１２Ａを並列接続し、かつ、第２セルサブアッシ１１０Ｎの３つのカソード側電極タブ１１２Ｋを並列接続する。さらに、バスバ１３２は、第１セルサブアッシ１１０Ｍの３つのアノード側電極タブ１１２Ａと、第２セルサブアッシ１１０Ｎの３つのカソード側電極タブ１１２Ｋを直列接続する。バスバ１３２は、一の単電池１１０のアノード側電極タブ１１２Ａと、他の単電池１１０のカソード側電極タブ１１２Ｋに対してレーザ溶接している。

バスバ１３２は、図６、図９Ｂ、および図１０Ｂに示すように、アノード側バスバ１３２Ａとカソード側バスバ１３２Ｋを接合して構成している。アノード側バスバ１３２Ａとカソード側バスバ１３２Ｋは、薄板形状からなる。アノード側バスバ１３２Ａとカソード側バスバ１３２Ｋは、天地を反転させた同一の形状からなる。

バスバ１３２は、図４、図５Ａ、図５Ｂ、図６、図９Ｂ、および図１０Ｂに示すように、単電池１１０の電極タブ１１２と接触して導通する接触部１３２ｃ、アノード側バスバ１３２Ａとカソード側バスバ１３２Ｋを接合してなる接合部１３２ｄ、およびバスバホルダ１３１の保持部１３１ｄに引っ掛けて係合させるための係合部１３２ｅを備えている。

バスバ１３２の接触部１３２ｃは、図４に示すように、アノード側バスバ１３２Ａおよびカソード側バスバ１３２Ｋにおいて、単電池１１０の電極タブ１１２と接触して導通する。接触部１３２ｃは、図４、図９Ｂ、および図１０Ｂに示すように、短手方向Ｙと積層方向Ｚによってなす面において、バスバホルダ１３１の押圧部１３１ｋによって押圧される被押圧面１３２ｆ（裏面）と、被押圧面１３２ｆの反対側に位置して電極タブ１１２と接触する接合面１３２ｇ（表面）を備えている。接合面１３２ｇは、バスバ１３２における電極タブ１１２との接合部位に相当する。

バスバ１３２の接合部１３２ｄは、図５Ａ、図６、図９Ｂ、および図１０Ｂに示すように、アノード側バスバ１３２Ａの一端と、カソード側バスバ１３２Ｋの一端を接合してなる。

バスバ１３２の係合部１３２ｅは、図６および図９Ｂに示すように、バスバホルダ１３１の保持部１３１ｄに引っ掛けて係合させる。係合部１３２ｅは、鉤状からなり、接触部１３２ｃと一体的に形成されている。係合部１３２ｅは、接触部１３２ｃの短手方向Ｙの両端に１つずつ備えている。係合部１３２ｅは、接触部１３２ｃの両端の中央部分を短手方向Ｙに沿って突出させて、その突出させた部分をＬ字状に折り曲げて構成している。係合部１３２ｅは、バスバ１３２をバスバホルダ１３１に取り付けて係合できれば、形状は限定されない。たとえば、係合部１３２ｅは、単に、接触部１３２ｃの短手方向Ｙに沿った両端の部分としてもよい。

バスバ１３２において、アノード側バスバ１３２Ａは、単電池１１０のアノード側電極タブ１１２Ａと同様に、アルミニウムからなる。カソード側バスバ１３２Ｋは、単電池１１０のカソード側電極タブ１１２Ｋと同様に、銅からなる。異なる金属からなるアノード側バスバ１３２Ａとカソード側バスバ１３２Ｋは、超音波接合によって互いに接合し、接合部１３２ｄを形成している。

バスバ１３２は、マトリクス状に配設している。図６の図中右上に位置するバスバ１３２は、２１つの単電池１１０（３並列７直列）のアノード側の終端に相当し、アノード側バスバ１３２Ａのみから構成している。このアノード側バスバ１３２Ａは、積層した単電池１１０のうち最上部の３つの単電池１１０のアノード側電極タブ１１２Ａに対してレーザ接合している。図６の図中左下に位置するバスバ１３２は、２１つの単電池１１０（３並列７直列）のカソード側の終端に相当し、カソード側バスバ１３２Ｋのみから構成している。このカソード側バスバ１３２Ｋは、積層した単電池１１０のうち最下部の３つの単電池１１０のカソード側電極タブ１１２Ｋに対してレーザ接合している。

アノード側ターミナル１３３は、図１および図２に示すように、電気的に接続された複数の単電池１１０のアノード側の終端を外部の入出力端子に臨ませるものである。アノード側ターミナル１３３は、図２に示すように、マトリクス状に配設したバスバ１３２のうち、図２の右上に位置するアノード側バスバ１３２Ａに接合する。アノード側ターミナル１３３は、両端を屈折させた板状に形成し、導電性を備えた金属からなる。

カソード側ターミナル１３４は、図１および図２に示すように、電気的に接続された複数の単電池１１０のカソード側の終端を外部の入出力端子に臨ませるものである。カソード側ターミナル１３４は、図２に示すように、マトリクス状に配設したバスバ１３２のうち、図２の左下に位置するカソード側バスバ１３２Ｋに接合する。カソード側ターミナル１３４は、アノード側ターミナル１３３と形状からなり、天地を反転させている。

保護カバー１３５は、図１および図２に示すように、バスバ１３２等を保護するものである。すなわち、保護カバー１３５は、複数のバスバ１３２を一体的に被覆することによって、各々のバスバ１３２が他の部材等と接触して電気的な短絡が発生することを防止する。保護カバー１３５は、図２に示すように、積層方向Ｚに沿って起立した側面１３５ａの一端１３５ｂと他端１３５ｃを爪のように長手方向Ｘに向かって屈折し、絶縁性を備えたプラスチックスからなる。

保護カバー１３５は、図２に示すように、側面１３５ａによって各々のバスバ１３２を被覆して、一端１３５ｂと他端１３５ｃによってバスバホルダ１３１を上下から挟み込んで固定している。保護カバー１３５は、矩形状の孔からなりアノード側ターミナル１３３を外部に臨ませる第１開口１３５ｄと、矩形状の孔からなりカソード側ターミナル１３４を外部に臨ませる第２開口１３５ｅを、それぞれ側面１３５ａに備えている。

（組電池１００の製造方法）
組電池１００の製造方法を、図１１〜図２１を参照しつつ説明する。

図１１は、実施形態に係る組電池１００の製造方法を示すフローチャートである。図１１に示すように、組電池１００の製造方法は、単電池１１０等を積層する積層工程Ｓ１０１、単電池１１０を加圧する加圧工程Ｓ１０２、バスバ１３２等の歪みを矯正する矯正工程Ｓ１０３、複数の単電池１１０を電気的に接続する電気的経路接続工程Ｓ１０４によって、具現化している。組電池１００の製造方法に関する工程（積層工程Ｓ１０１、加圧工程Ｓ１０２、矯正工程Ｓ１０３、および電気的経路接続工程Ｓ１０４）を、図１２〜図２１を参照しつつ説明する。

（組電池１００の製造方法における積層工程Ｓ１０１）
図１２に示す工程は、積層工程Ｓ１０１に相当する。

図１２に示すように、積層台２０１に対して、下部加圧板１２２、複数の単電池１１０、および上部加圧板１２１の順で各々の部材を積層する。具体的には、図１２に示すように、各々の部材を積層する積層台２０１を、水平方向（長手方向Ｘおよび短手方向Ｙ）に沿って配置している。積層台２０１は、板状に形成され、その上面に、各々の部材を積層する積層面２０１ａを備えている。積層面２０１ａの四隅に、起立させたロケート支柱を接合している。ロケート支柱２０２は、下部加圧板１２２、単電池１１０に取り付けたスペーサ（第１スペーサ１１４および第２スペーサ１１５）、および上部加圧板１２１の相対的な位置を合わせる。各々の部材は、ロボットアーム、ハンドリフタ、および真空吸着タイプのコレット等（それぞれ不図示）によって、積層する。

図１２に示すように、４本のロケート支柱２０２に対して、下部加圧板１２２の四隅に備えたロケート孔１２２ｂを挿入する。その状態において、下部加圧板１２２を積層方向Ｚに沿って降下させつつ、その下部加圧板１２２を積層台２０１の積層面２０１ａに積層する。４本のロケート支柱２０２に対して、単電池１１０に取り付けた第１スペーサ１１４の一対のロケート孔１１４ｇおよび第２スペーサ１１５の一対のロケート孔１１５ｇを、それぞれ挿入する。その状態において、スペーサ（第１スペーサ１１４および第２スペーサ１１５）を取り付けた単電池１１０を積層方向Ｚに沿って降下させて積層する。全ての単電池１１０を積層した後、４本のロケート支柱２０２に対して、上部加圧板１２１の四隅に備えたロケート孔１２１ｂを挿入する。その状態において、上部加圧板１２１を積層方向Ｚに沿って降下させて、最も上方に位置する単電池１１０に積層する。

（組電池１００の製造方法における加圧工程Ｓ１０２）
図１３および図１４に示す工程は、加圧工程Ｓ１０２に相当する。

図１３に示すように、図１２の状態から引き続き、上部加圧板１２１および下部加圧板１２２によって挟み込まれた積層体１００Ｓ（複数の単電池１１０を積層した構成）をプレスによって加圧する。具体的には、図１３に示すように、プレス２０３は、例えば直動ステージ（不図示）によって積層方向Ｚに沿って降下して、上部加圧板１２１を押圧する。積層体１００Ｓは、上部加圧板１２１および下部加圧板１２２によって挟み込まれて加圧され、各々の単電池１１０の発電要素１１１に十分な面圧がかかる。各々の単電池１１０は、十分な面圧によって、所期の電気的特性を発揮する。

図１４に示すように、図１３の状態から引き続き、上部加圧板１２１および下部加圧板１２２に対して側板１２３をレーザ溶接する。具体的には、図１４に示すように、上部加圧板１２１および下部加圧板１２２に対して側板１２３を接触させた状態において、レーザ光源２０４によってレーザ溶接する。側板１２３は、レーザ溶接の間、レーザ照射用の抜き穴が備えられた治具（不図示）によって、上部加圧板１２１および下部加圧板１２２に押し付けられている。このとき、プレス２０３が上部加圧板１２１を押圧し続けていることから、各々の単電池１１０の発電要素１１１に十分な面圧がかかっている。レーザ光源２０４は、例えば、ＹＡＧ（イットリウム・アルミニウム・ガーネット）レーザから構成する。レーザ光源２０４から導出させたレーザ光Ｌは、例えば、光ファイバーやミラーによって光路を調整し、集光レンズによって集光する。

図１４に示すように、レーザ光Ｌによって、側板１２３の上端１２３ａと上部加圧板１２１を溶接し、かつ、側板１２３の下端１２３ｂと下部加圧板１２２を溶接する。側板１２３は、上部加圧板１２１および下部加圧板１２２を左右から挟むように一対備えることから、それぞれレーザ溶接する。すなわち、一方の側板１２３と上部加圧板１２１および下部加圧板１２２とをレーザ溶接した後、積層台２０１を回転させて他方の側板１２３とレーザ光源２０４と対面させ、他の側板１２３と上部加圧板１２１および下部加圧板１２２とをレーザ溶接する。一対の側板１２３は、上部加圧板１２１および下部加圧板１２２の間隔を一定に維持する。したがって、プレス２０３を上部加圧板１２１から離間させても、各々の単電池１１０の発電要素１１１にかかる面圧は維持される。

（組電池１００の製造方法における矯正工程Ｓ１０３）
図１５〜図１８に示す工程は、矯正工程Ｓ１０３に相当する。

図１５および図１６に示すように、図１４の状態から引き続き、矯正工程Ｓ１０３に関して、バスバホルダ１３１に対して複数のバスバ１３２を取り付ける。具体的には、バスバホルダ１３１の押圧部１３１ｋおよび変形部１３１ｈを、押圧部１３１ｋの中央部分を中心にして短手方向Ｙに沿ってバスバ１３２側に膨らむように若干撓ませた状態にして、短手方向Ｙに沿って対向する保持部１３１ｄをバスバ１３２側に押し広げる。その状態において、バスバ１３２の両端に備えた係合部１３２ｅを、対向する保持部１３１ｄの爪部１３１ｅと受部１３１ｆの隙間に、それぞれ挿入する。その後、バスバホルダ１３１の押圧部１３１ｋおよび変形部１３１ｈを、若干撓ませた状態から、元の真っ直ぐな状態に戻す。このようにして、バスバホルダ１３１は、複数の対向する保持部１３１ｄによって、複数のバスバ１３２を保持する。ここで、バスバホルダ１３１は、図１６に示すように、押圧部１３１ｋに備えた突起１３１ｕによって、全てのバスバ１３２を第１スペーサ１１４に向かう方向に膨らませるように湾曲させた状態で保持する。

図１７および図１８に示すように、図１５および図１６の状態から引き続き、矯正工程Ｓ１０３に関して、複数のバスバ１３２を取り付けたバスバホルダ１３１を積層体１００Ｓ（複数の単電池１１０を積層した構成）に当接させる。具体的には、バスバホルダ１３１を、ロボットアーム（不図示）によって、積層体１００Ｓの第１スペーサ１１４に押し付ける。バスバホルダ１３１のバスホルダ側係合部１３１ｎは、第１スペーサ１１４の第１スペーサ側係合部１１４ｍに連結する。その後、ロボットアームをバスバホルダ１３１から離間させる。ここで、バスバホルダ１３１は、押圧部１３１ｋに備えた突起１３１ｕが第１スペーサ１１４から離間する方向に移動し、押圧部１３１ｋが第１スペーサ１１４に対して凹状に湾曲する。その結果、図１８に示すように、全てのバスバ１３２と対応する電極タブ１１２とが第１スペーサ１１４に沿って、一直線上に密着した状態になる。すなわち、バスバホルダ１３１の突起１３１ｕと第１スペーサ１１４によって、全てのバスバ１３２と対応する電極タブ１１２とを挟み込むことによって、バスバ１３２の接合面１３２ｇの歪を矯正して、バスバ１３２と電極タブ１１２とを第１スペーサ１１４の支持面１１４ｈに沿わせて密着させる。

（組電池１００の製造方法における電気的経路接続工程Ｓ１０４）
図１９〜図２１に示す工程は、電気的経路接続工程Ｓ１０４に相当する。

図１９に示すように、図１７および図１８の状態から引き続き、積層している単電池１１０の各々の電極タブ１１２と対応する各々のバスバ１３２とを当接させてレーザ溶接する。具体的には、図１９に示すように、積層台２０１を、図１７の状態から図中の反時計回りに９０°回転させて、積層した単電池１１０の各々の電極タブ１１２をレーザ光源２０４に対面させる。レーザ光源２０４からレーザ光Ｌを導出して、各々のバスバ１３２と各々の電極タブ１１２とを、それぞれレーザ溶接する。そのときに、バスバホルダ１３１の上部棒状部材１３１ｐと下部棒状部材１３１ｑの間に、レーザ光Ｌを照射して、バスバ１３２と電極タブ１１２をレーザ溶接する。

図２０に示すように、図１９の状態から引き続き、アノード側の終端のアノード側バスバ１３２Ａに対してアノード側ターミナル１３３を当接させてレーザ溶接し、かつ、カソード側の終端のカソード側バスバ１３２Ｋに対してカソード側ターミナル１３４を当接させてレーザ溶接する。具体的には、図２０に示すように、アノード側ターミナル１３３を、マトリクス状に配設したバスバ１３２のうち、アノード側の終端に相当し図中右上に位置するアノード側バスバ１３２Ａに押し付ける。レーザ光源２０４からレーザ光Ｌを導出して、アノード側ターミナル１３３とアノード側バスバ１３２Ａとを、レーザ溶接する。同様に、図２０に示すように、カソード側ターミナル１３４を、マトリクス状に配設したバスバ１３２のうち、カソード側の終端に相当し図中左下に位置するカソード側バスバ１３２Ｋに押し付ける。レーザ光源２０４からレーザ光Ｌを導出して、カソード側ターミナル１３４とカソード側バスバ１３２Ｋとを、レーザ溶接する。

図２１に示すように、図２０の状態から引き続き、アノード側ターミナル１３３およびカソード側ターミナル１３４を露出させた状態において、全てのバスバ１３２を保護カバー１３５によって被覆する。具体的には、図２１に示すように、保護カバー１３５の一端１３５ｂと他端１３５ｃをバスバホルダ１３１に嵌め込んで、保護カバー１３５を固定する。保護カバー１３５は、側面１３５ａに備えた第１開口１３５ｄからアノード側ターミナル１３３を外部に臨ませ、かつ、側面１３５ａに備えた第２開口１３５ｅからカソード側ターミナル１３４を外部に臨ませる。保護カバー１３５は、バスバ１３２が外部の部材等に接触して短絡したり漏電したりすることを防止する。

図１１〜図２１を参照しつつ説明した組電池１００の製造方法は、工程全般をコントローラによって制御する自動機、工程の一部を作業者が担う半自動機、または工程全般を作業者が担うマニュアル機のいずれの形態によって具現化してもよい。組立が完了した組電池１００は、電池性能等を検査する検査工程に搬送する。

（実施形態の作用効果）
以上説明した実施形態の作用効果を説明する。

組電池１００は、電極タブ１１２を有する複数の単電池１１０と、電極タブ１１２に接合される接合部位（接合面１３２ｇ）を有する複数のバスバ１３２と、電極タブ１１２を支持する支持部材（第１スペーサ１１４）と、バスバ１３２を保持するバスバホルダ１３１と、を有する。ここで、バスバホルダ１３１は、バスバ１３２の接合面１３２ｇを、第１スペーサ１１４によって支持されている電極タブ１１２に向けて部分的に押圧する突起１３１ｕを備えた押圧部１３１ｋを有する。

バスバホルダ１３１は、上記の組電池１００に用いられる。バスバホルダ１３１は、上記バスバ１３２の上記接合部位（接合面１３２ｇ）を、上記支持部材（第１スペーサ１１４）によって支持されている上記電極タブ１１２に向けて部分的に押圧する凸状の突起１３１ｕを備えた押圧部１３１ｋを有する。

組電池１００の製造方法では、電極タブ１１２を有する単電池１１０を、電極タブ１１２を支持する支持部材（第１スペーサ１１４）とともに積層して積層体１００Ｓを形成する。電極タブ１１２に接合される接合部位（接合面１３２ｇ）を有する複数のバスバ１３２を保持したバスバホルダ１３１を、支持部材（第１スペーサ１１４）によって支持されている電極タブ１１２に向かい合うように配置する。バスバホルダ１３１に保持されたバスバ１３２を、バスバホルダ１３１の押圧部１３１ｋに備えた突起１３１ｕによって、電極タブ１１２に向けて部分的に押圧する。バスバ１３２および電極タブ１１２を互いに押し付けた状態において、バスバ１３２と電極タブ１１２とを接合する。

かかる組電池１００、および組電池１００に用いられるバスバホルダ１３１によれば、バスバホルダ１３１の突起１３１ｕによって、バスバホルダ１３１に保持された複数のバスバ１３２を、各々のバスバ１３２に対応する電極タブ１１２に押し付けることができる。同様に、かかる組電池１００の製造方法によれば、複数のバスバ１３２と電極タブ１１２を互いに押し付けるような特別な治具を用いることなく、バスバホルダ１３１の突起１３１ｕによって、バスバホルダ１３１に保持された複数のバスバ１３２を、各々のバスバ１３２に対応する電極タブ１１２に押し付けることができる。したがって、かかる組電池１００、組電池１００に用いられるバスバホルダ１３１、および組電池１００の製造方法によれば、電極タブ１１２とバスバ１３２との間に生じ得る隙間を吸収して、複数箇所存在する電極タブ１１２とバスバ１３２とを各々容易に接触させて接合することができる。

特に、組電池１００、組電池１００に用いられるバスバホルダ１３１、および組電池１００の製造方法によれば、バスバ１３２が電極タブ１１２に対して大きく変形（反り返り等）している場合であっても、バスバホルダ１３１の突起１３１ｕによって、バスバ１３２を電極タブ１１２に押し付けて、バスバ１３２の変形を矯正することができる。したがって、かかる組電池１００、組電池１００に用いられるバスバホルダ１３１、および組電池１００の製造方法によれば、大きく変形（反り返り等）したバスバ１３２に起因する、電極タブ１１２とバスバ１３２との間に生じ得る大きな隙間を吸収して、複数箇所存在する電極タブ１１２とバスバ１３２とを各々容易に接触させて接合することができる。

また、組電池１００、組電池１００に用いられるバスバホルダ１３１、および組電池１００の製造方法によれば、バスバ１３２が電極タブ１１２に対して、凹形状に湾曲している場合、凸形状に湾曲している場合、傾斜している場合、および局所的に歪んでいる場合等に、適用できる。したがって、かかる組電池１００、組電池１００に用いられるバスバホルダ１３１、および組電池１００の製造方法によれば、バスバ１３２の状態によらず、複数箇所存在する電極タブ１１２とバスバ１３２とを各々容易に接触させて接合することができる。

また、組電池１００、組電池１００に用いられるバスバホルダ１３１、および組電池１００の製造方法において、バスバホルダ１３１の突起１３１ｕは、半球形状の構成に限定されず、たとえば、半楕円球形状、円柱形状、および角柱形状としてもよい。また、バスバホルダ１３１の突起１３１ｕは、１つの押圧部１３１ｋに１つ備える構成に限定されず、たとえば、１つの押圧部１３１ｋに複数備えてもよい。また、バスバホルダ１３１の突起１３１ｕは、押圧部１３１ｋの中央部分に備える構成に限定されず、たとえば、押圧部１３１ｋの中央部分から離れた部分に備えてもよい。

組電池１００において、バスバ１３２は、単電池１１０の幅方向に沿って延びた矩形形状からなり、幅方向に沿う長手方向の両端部分がバスバホルダ１３１によって保持され、バスバホルダ１３１の突起１３１ｕは、バスバ１３２の長手方向の中央部分を押圧する位置に形成されていることが好ましい。

かかる突起１３１ｕを備えた組電池１００によれば、バスバ１３２の両端部分をバスバホルダ１３１によって十分に保持しつつ、両端部分を保持されたバスバ１３２において最も変形量が大きくなる中央部分を突起１３１ｕによって押圧する。したがって、かかる組電池１００によれば、電極タブ１１２とバスバ１３２との間に生じ得る隙間を十分に吸収して、複数箇所存在する電極タブ１１２とバスバ１３２とを各々容易に接触させて十分に接合することができる。

組電池１００において、バスバホルダ１３１は、弾性変形可能な変形部１３１ｈをさらに有することが好ましい。変形部１３１ｈは、弾性変形した状態において、電極タブ１１２に向けて押圧部１３１ｋを移動させる方向の弾発力を押圧部１３１ｋに加える。

組電池１００の製造方法において、バスバ１３２と電極タブ１１２とを接合するときに、バスバホルダ１３１は、弾性変形可能な変形部１３１ｈが弾性変形することによって、電極タブ１１２に向けて押圧部１３１ｋを移動させる方向の弾発力を押圧部１３１ｋに加えることが好ましい。

かかるバスバホルダ１３１を備えた組電池１００、および組電池１００の製造方法によれば、変形部１３１ｈの弾性変形によって発生する弾発力を用いて、バスバ１３２が電極タブ１１２に接触した状態を維持することができる。したがって、複数箇所存在する電極タブ１１２とバスバ１３２とを各々容易に接触させ続けることができ、そのような状態において、複数箇所存在する電極タブ１１２とバスバ１３２とを十分に接合することができる。

組電池１００において、変形部１３１ｈは、バスバ１３２から離間する方向に向けて凸となるように伸びているＵ字形状の脚部１３１ｊを有することが好ましい。

かかる変形部１３１ｈを備えた組電池１００によれば、必要とするスペースが小さく、かつ、弾性変形させ易い変形部１３１ｈを用いて、バスバ１３２が電極タブ１１２に接触した状態を維持することができる。なお、たとえば、バスバ１３２における接合面側（電極タブ１１２と対向する面の側）には単電池１１０等が存在することから、バスバ１３２に接近する方向に向けてＵ字形状の脚部を設けることは、スペースの観点から効率的ではない。

組電池１００において、少なくとも２枚の単電池１１０が積層されて、一の単電池１１０におけるアノード側電極タブ１１２Ａおよび他の単電池１１０におけるカソード側電極タブ１１２Ｋが単電池１１０を積層する方向に配列されている。バスバ１３２は、アノード側電極タブ１１２Ａに接続されるアノード側バスバ１３２Ａとカソード側電極タブ１１２Ｋに接続されるカソード側バスバ１３２Ｋとを接合して一体的に形成されている。この状態において、バスバホルダ１３１は、押圧部１３１ｋとして、アノード側バスバ１３２Ａを押圧するアノード側押圧部１３１ｓとカソード側バスバ１３２Ｋを押圧するカソード側押圧部１３１ｔとを有することが好ましい。

かかるバスバホルダ１３１を備えた組電池１００によれば、バスバ１３２のアノード側バスバ１３２Ａとカソード側バスバ１３２Ｋが相対的にねじれていても、そのねじれを吸収または軽減して、電極タブ１１２とバスバ１３２を接触させて接合することができる。なお、バスバ１３２は、アノード側バスバ１３２Ａとカソード側バスバ１３２Ｋとを接合するときに生じる接合部１３２ｄのひずみによって、アノード側バスバ１３２Ａとカソード側バスバ１３２Ｋの接触部１３２ｃに相対的なねじれが生じる場合がある。さらに、かかるバスバホルダ１３１を備えた組電池１００によれば、バスバ１３２のアノード側バスバ１３２Ａとカソード側バスバ１３２Ｋの接合面１３２ｇが相対的に位置ずれしていても（相対的に同一平面上に位置合わせできていなくても）、その位置ずれを吸収または軽減して、電極タブ１１２とバスバ１３２を接触させて接合することができる。なお、バスバ１３２は、アノード側バスバ１３２Ａとカソード側バスバ１３２Ｋとを接合するときに生じる製造誤差によって、アノード側バスバ１３２Ａとカソード側バスバ１３２Ｋの接合面１３２ｇに相対的な位置ずれが生じる場合がある。

組電池１００において、第１スペーサ１１４に対してバスバホルダ１３１を連結する連結部（第１連結部１４１、第２連結部１４２、第３連結部１４３）をさらに有することが好ましい。変形部１３１ｈは、連結部（第１連結部１４１、第２連結部１４２、第３連結部１４３）によって第１スペーサ１１４に対してバスバホルダ１３１を連結した状態において弾性変形した状態が保持される。

組電池１００の製造方法において、バスバ１３２と電極タブ１１２とを接合するときに、連結部（第１連結部１４１、第２連結部１４２、第３連結部１４３）によって第１スペーサ１１４に対してバスバホルダ１３１を連結することによって変形部１３１ｈが弾性変形した状態を保持させることが好ましい。

かかる連結部（第１連結部１４１、第２連結部１４２、第３連結部１４３）を備えた組電池１００、および組電池１００の製造方法によれば、バスバ１３２を取り付けたバスバホルダ１３１を治具やロボットによって保持することなく、バスバ１３２と電極タブ１１２とを接合することができる。

組電池１００において、連結部（第１連結部１４１、第２連結部１４２、第３連結部１４３）は、第１スペーサ１１４に形成した支持部材側係合部（第１スペーサ側係合部１１４ｍ）と、バスバホルダ１３１に形成したバスホルダ側係合部１３１ｎとを含むことが好ましい。第１スペーサ側係合部１１４ｍとバスホルダ側係合部１３１ｎとの係合によって、第１スペーサ１１４に対してバスバホルダ１３１を連結する。

かかる連結部（第１連結部１４１、第２連結部１４２、第３連結部１４３）を備えた組電池１００によれば、連結部を、第１スペーサ側係合部１１４ｍとバスホルダ側係合部１３１ｎとの係合（嵌め合い）によって構成することができる。したがって、組電池１００において、第１スペーサ１１４に対してバスバホルダ１３１を容易に連結することができる。さらに、かかる連結部を備えた組電池１００によれば、治具を用いて、第１スペーサ１１４に対してバスバホルダ１３１を保持（連結）し続ける必要がない。すなわち、電極タブ１１２とバスバ１３２を接合するときに、たとえば、接合用のレーザ光Ｌが治具と干渉することがない。さらに、かかる連結部を備えた組電池１００によれば、接着剤等によって、第１スペーサ１１４に対してバスバホルダ１３１を保持（連結）し続ける必要がない。すなわち、電極タブ１１２とバスバ１３２を接合するときに、第１スペーサ１１４とバスバホルダ１３１の保持（連結）に用いる接着剤等の硬化を待つ必要がない。

組電池１００において、単電池１１０は、外周のうちの一辺にアノード側電極タブ１１２Ａおよびカソード側電極タブ１１２Ｋが配列されている。第１スペーサ１１４は、アノード側電極タブ１１２Ａを支持するアノード側支持部位（アノード側支持面１１４ｊ）と、カソード側電極タブ１１２Ｋを支持するカソード側支持部位（カソード側支持面１１４ｋ）とを有する。連結部（第１連結部１４１、第２連結部１４２、第３連結部１４３）は、アノード側支持面１１４ｊとカソード側支持面１１４ｋとの間の第１の位置と、第１の位置に対してアノード側支持面１１４ｊよりも外方に位置する第２の位置、および第１の位置に対してカソード側支持面１１４ｋよりも外方に位置する第３の位置のそれぞれに配置されることが好ましい。

かかる連結部（第１連結部１４１、第２連結部１４２、第３連結部１４３）を備えた組電池１００によれば、連結部（第１連結部１４１および第２連結部１４２）によって、たとえば、第１スペーサ１１４のアノード側支持面１１４ｊにおける、アノード側電極タブ１１２Ａとアノード側バスバ１３２Ａの押圧を、アノード側支持面１１４ｊに沿った両端から支持することができる。同様に、連結部（第１連結部１４１および第３連結部１４３）によって、たとえば、第１スペーサ１１４のカソード側支持面１１４ｋにおける、カソード側電極タブ１１２Ｋとカソード側バスバ１３２Ｋの押圧を、カソード側支持面１１４ｋに沿った両端から支持することができる。したがって、連結部（第１連結部１４１、第２連結部１４２、第３連結部１４３）を備えた組電池１００は、アノード側電極タブ１１２Ａとアノード側バスバ１３２Ａの押圧、およびカソード側電極タブ１１２Ｋとカソード側バスバ１３２Ｋの押圧を、強固に行うことができる。

（実施形態の変形例）
実施形態の変形例に係る組電池は、バスバホルダ２３１の突起２３１ｕを、バスバ１３２のアノード側バスバ１３２Ａおよびカソード側バスバ１３２Ｋの中央の１箇所に対向するように備えた点において、上述した実施形態と相違する。

実施形態の変形例に係る組電池については、上述した実施形態とは異なる構成（バスバホルダ２３１の突起２３１ｕの位置）について、図２２を参照しつつ説明する。

図２２は、実施形態の変形例のバスバホルダ２３１の要部を示す斜視図である。

組電池１００において、突起２３１ｕがバスバ１３２のアノード側バスバ１３２Ａおよびカソード側バスバ１３２Ｋの中央部分をそれぞれ１箇所ずつ押圧するように、押圧部２３１ｋを構成している。バスバホルダ２３１の押圧部２３１ｋは、図２２に示すように、積層方向Ｚに沿った中央に、水平方向に伸びた棒状部材２３１ｐを有している。押圧部１３１ｋは、棒状部材２３１ｐの中心に、バスバ１３２に対向するように、突起２３１ｕを備えている。

（実施形態の変形例の作用効果）
以上説明した実施形態の変形例の作用効果を説明する。

組電池１００において、突起２３１ｕは、バスバ１３２のアノード側バスバ１３２Ａおよびカソード側バスバ１３２Ｋの中央部分を、それぞれ１箇所ずつ押圧する。

かかる組電池１００によれば、突起２３１ｕによってカソード側バスバ１３２Ｋを押圧する箇所を、バスバ１３２のアノード側バスバ１３２Ａおよびカソード側バスバ１３２Ｋの中央部分のそれぞれ１箇所ずつとすることから、突起２３１ｕを複数備えた場合と比較して、突起２３１ｕと、バスバ１３２に隣接する部材（例えばサーミスタ）との干渉を避け易くすることができる。さらに、かかる組電池１００によれば、突起２３１ｕを複数備えた場合と比較して、突起２３１ｕを備えた押圧部２３１ｋを湾曲させ易くすることによって、押圧部２３１ｋの破損を防止して、かつ、押圧部２３１ｋの撓み代を大きくすることができる。さらに、かかる組電池１００によれば、突起２３１ｕを複数備えた場合と比較して、バスバホルダ１３１を成形するために必要となる樹脂の容量を減少させ、かつ、バスバホルダ１３１の重量も減少させることができる。さらに、かかる組電池１００によれば、突起２３１ｕを複数備えた場合と比較して、バスバ１３２と電極タブ１１２をレーザ溶接するときに、突起２３１ｕとの干渉を避け易い。

そのほか、本発明は、特許請求の範囲に記載された構成に基づき様々な改変が可能であり、それらについても本発明の範疇である。

たとえば、実施形態では、組電池１００について、支柱部１３１ａ、補助支柱部１３１ｂ、絶縁部１３１ｃ、保持部１３１ｄ、変形部１３１ｈ、押圧部１３１ｋ、およびバスホルダ側係合部１３１ｎが、一つの部品として一体に成形されたバスバホルダ１３１を用いる構成として説明した。しかしながら、組電池１００は、このような構成に限定されることはない。たとえば、バスバホルダ１３１は、支柱部１３１ａ、補助支柱部１３１ｂ、絶縁部１３１ｃ、保持部１３１ｄ、変形部１３１ｈ、押圧部１３１ｋ、およびバスホルダ側係合部１３１ｎのうち、いずれかの部分または全ての部分を別体の部品から構成して、別体の部品同士を接着したり嵌合させたりして一体に成形してもよい。

また、実施形態では、組電池１００について、弾性変形可能な変形部１３１ｈを用いて、電極タブ１１２に向けて押圧部１３１ｋを移動させる方向の弾発力を押圧部１３１ｋに加える構成として説明した。しかしながら、組電池１００は、このような構成に限定されることはない。たとえば、組電池１００は、変形部１３１ｈに替えて、バネを用いる構成としてもよい、バネには、一例として、弾性変形可能なコイルバネを適用することができる。

また、実施形態では、組電池１００について、連結部（第１連結部１４１、第２連結部１４２、第３連結部１４３）を用いて、第１スペーサ１１４に対してバスバホルダ１３１を連結する構成として説明した。しかしながら、組電池１００は、このような構成に限定されることはない。たとえば、組電池１００は、連結部（第１連結部１４１、第２連結部１４２、第３連結部１４３）を用いることなく、治具を用いて第１スペーサ１１４に対してバスバホルダ１３１に押し付けて保持する構成としたり、接着剤を用いて第１スペーサ１１４に対してバスバホルダ１３１を接着する構成としたりしてもよい。また、組電池１００は、連結部（第１連結部１４１、第２連結部１４２、第３連結部１４３）のうち、第２連結部１４２と第３連結部１４３の中間に位置する、第１連結部１４１を省略してもよい。

１００ 組電池、
１００Ｓ 積層体、
１１０ 単電池、
１１０Ｍ 第１セルサブアッシ、
１１０Ｎ 第２セルサブアッシ、
１１１ 発電要素、
１１２ 電極タブ、
１１２Ａ アノード側電極タブ、
１１２Ｋ カソード側電極タブ、
１１３ ラミネートフィルム、
１１４ 第１スペーサ（支持部材）、
１１４ａ 上面
１１４ｂ 当接面
１１４ｃ 連結ピン
１１４ｄ 下面
１１４ｅ 位置決ピン
１１４ｆ 位置決穴
１１４ｇ ロケート孔
１１４ｈ 支持面
１１４ｊ アノード側支持面（アノード側支持部位）、
１１４ｋ カソード側支持面（カソード側支持部位）、
１１４ｍ 第１スペーサ側係合部（支持部材側係合部）、
１１４ｎ 凹部
１１４ｐ 引掛部、
１１５ 第２スペーサ、
１２０ 加圧ユニット、
１２１ 上部加圧板、
１２２ 下部加圧板、
１２３ 側板、
１３０ バスバユニット、
１３１，２３１ バスバホルダ、
１３１ａ 支柱部、
１３１ｂ 補助支柱部、
１３１ｃ 絶縁部、
１３１ｄ 保持部、
１３１ｅ 爪部、
１３１ｆ 受部、
１３１ｈ 変形部、
１３１ｊ 脚部、
１３１ｋ，２３１ｋ 押圧部、
１３１ｎ バスホルダ側係合部、
１３１ｐ 上部棒状部材、
１３１ｑ 下部棒状部材、
１３１ｒ 中間棒状部材、
２３１ｐ 棒状部材、
１３１ｓ アノード側押圧部、
１３１ｔ カソード側押圧部、
１３１ｕ，２３１ｕ 突起、
１３２ バスバ、
１３２Ａ アノード側バスバ、
１３２Ｋ カソード側バスバ、
１３２ｃ 接触部、
１３２ｄ 接合部、
１３２ｅ 係合部、
１３２ｆ 被押圧面、
１３２ｇ 接合面（接合部位）、
１３３ アノード側ターミナル、
１３４ カソード側ターミナル、
１３５ 保護カバー、
１４１ （第１の位置に配置される）第１連結部、
１４２ （第２の位置に配置される）第２連結部、
１４３ （第３の位置に配置される）第３連結部、
２０１ 積層台、
２０２ ロケート支柱、
２０３ プレス、
２０４ レーザ光源、
Ｓ１０１ 積層工程、
Ｓ１０２ 加圧工程、
Ｓ１０３ 矯正工程、
Ｓ１０４ 電気的経路接続工程、
Ｌ レーザ光、
Ｘ （単電池１１０の）長手方向、
Ｙ （単電池１１０の）短手方向、
Ｚ （単電池１１０の）積層方向。

Claims (13)

1. 電極タブを有する複数の単電池と、
   前記電極タブに接合される接合部位を有する複数のバスバと、
   前記電極タブを支持する支持部材と、
   前記バスバを保持するバスバホルダと、を有し、
   前記バスバホルダは、前記バスバの前記接合部位を、前記支持部材によって支持されている前記電極タブに向けて部分的に押圧する突起を備えた押圧部を有する、組電池。
2. 前記バスバは、前記単電池の幅方向に沿って延びた矩形形状からなり、幅方向に沿う長手方向の両端部分が前記バスバホルダによって保持され、
   前記バスバホルダの前記突起は、前記バスバの長手方向の中央部分を押圧する位置に形成された、請求項１に記載の組電池。
3. 前記バスバホルダは、弾性変形可能な変形部をさらに有し、
   前記変形部は、弾性変形した状態において、前記電極タブに向けて前記押圧部を移動させる方向の弾発力を前記押圧部に加える、請求項１または２に記載の組電池。
4. 前記変形部は、前記バスバから離間する方向に向けて凸となるように伸びているＵ字形状の脚部を有する、請求項３に記載の組電池。
5. 少なくとも２枚の前記単電池が積層されて、一の前記単電池におけるアノード側電極タブおよび他の前記単電池におけるカソード側電極タブが前記単電池を積層する方向に配列され、
   前記バスバは、前記アノード側電極タブに接続されるアノード側バスバと前記カソード側電極タブに接続されるカソード側バスバとを接合して一体的に形成され、
   前記バスバホルダは、前記押圧部として、前記アノード側バスバを押圧するアノード側押圧部と前記カソード側バスバを押圧するカソード側押圧部とを有する、請求項１〜４のいずれか１項に記載の組電池。
6. 前記支持部材に対して前記バスバホルダを連結する連結部をさらに有し、
   前記変形部は、前記連結部によって前記支持部材に対して前記バスバホルダを連結した状態において弾性変形した状態が保持される、請求項３または４に記載の組電池。
7. 前記連結部は、前記支持部材に形成した支持部材側係合部と、前記バスバホルダに形成したバスバホルダ側係合部とを含み、前記支持部材側係合部と前記バスバホルダ側係合部との係合によって、前記支持部材に対して前記バスバホルダを連結する、請求項６に記載の組電池。
8. 前記単電池は、外周のうちの一辺にアノード側電極タブおよびカソード側電極タブが配列され、
   前記支持部材は、前記アノード側電極タブを支持するアノード側支持部位と、前記カソード側電極タブを支持するカソード側支持部位とを有し、
   前記連結部は、前記アノード側支持部位と前記カソード側支持部位との間の第１の位置と、前記第１の位置に対して前記アノード側支持部位よりも外方に位置する第２の位置、および前記第１の位置に対して前記カソード側支持部位よりも外方に位置する第３の位置のそれぞれに配置される、請求項６または７に記載の組電池。
9. 前記突起は、前記バスバのアノード側バスバおよびカソード側バスバの中央部分を、それぞれ１箇所ずつ押圧する、請求項２〜８のいずれか１項に記載の組電池。
10. 請求項１〜９のいずれか１項に記載の組電池に用いられるバスバホルダであって、
    前記バスバの前記接合部位を、前記支持部材によって支持されている前記電極タブに向けて部分的に押圧する凸状の突起を備えた押圧部を有する、バスバホルダ。
11. 電極タブを有する単電池を、前記電極タブを支持する支持部材とともに積層して積層体を形成し、
    前記電極タブに接合される接合部位を有する複数のバスバを保持したバスバホルダを、前記支持部材によって支持されている前記電極タブに向かい合うように配置し、
    前記バスバホルダに保持された前記バスバを、前記バスバホルダの押圧部に備えた突起１３１ｕによって、前記電極タブに向けて部分的に押圧し、
    前記バスバおよび前記電極タブを互いに押し付けた状態において、前記バスバと前記電極タブとを接合する、組電池の製造方法。
12. 前記バスバと前記電極タブとを接合するときに、前記バスバホルダは、弾性変形可能な変形部が弾性変形することによって、前記電極タブに向けて前記押圧部を移動させる方向の弾発力を前記押圧部に加えている、請求項１１に記載の組電池の製造方法。
13. 前記バスバと前記電極タブとを接合するときに、連結部によって前記支持部材に対して前記バスバホルダを連結することによって前記変形部が弾性変形した状態を保持させる、請求項１２に記載の組電池の製造方法。