JP2018181678A - 組電池の製造装置および組電池の製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】単電池の電極タブとバスバを十分に接合できる組電池の製造装置を提供する。【解決手段】組電池１００の製造装置は、電極タブ１１２を有する単電池１１０同士を接続する複数のバスバ１３２を、電極タブを支持する支持部材（第１スペーサ１１４）とともに積層して積層体１００Ｓを形成し、電極タブと接合するバスバを、第１スペーサによって支持されている電極タブに向かい合うように配置した状態でバスバと電極タブを接合する。製造装置は、バスバに電極タブと反対の側から当接し、バスバを電極タブに向かって付勢する付勢装置と、付勢装置によってバスバが電極タブに向かって付勢されている状態でバスバと電極タブを接合する接合装置を有する。付勢装置は、各々のバスバに対して独立して当接する複数の当接部３０１と、各々の当接部を独立してバスバに向かって付勢する複数の付勢部（バネ３０３）を有する。【選択図】図１６

Description

本発明は、組電池の製造装置および組電池の製造方法に関する。

組電池は、電極タブを有する単電池を、電極タブを支持する支持部材とともに積層して積層体を形成し、電極タブと接合するバスバを、支持部材によって支持されている電極タブに向かい合うように配置した状態において、単電池の電極タブとバスバとを接合して構成している。

このような組電池の製造方法では、単電池の電極タブとバスバを接合する必要がある。これに関連して、単電池の電極タブとバスバを接合する構成が開示されている（特許文献１を参照。）。

特表２０１２−５１５４１８号公報

特許文献１に記載の構成では、単電池の厚さのばらつき等に起因して、単電池の電極タブの積層方向の位置が、ずれる可能性がある。電極タブの積層方向の位置がずれた場合、電極タブとバスバとの隙間が変化して、単電池の電極タブとバスバとを十分に接合することが困難になる虞がある。

本発明の目的は、単電池の電極タブとバスバとを十分に接合することができる組電池の製造装置および組電池の製造方法を提供することである。

上記目的を達成するための本発明の組電池の製造装置は、電極タブを有する単電池を、前記電極タブを支持する支持部材とともに積層して積層体を形成し、前記単電池同士を電気的に接続する複数のバスバを、前記支持部材によって支持されている前記電極タブに向かい合うように配置した状態において、前記バスバと前記電極タブとを接合する装置である。組電池の製造装置は、前記バスバに前記電極タブと反対の側から当接し、前記バスバを前記電極タブに向かって付勢する付勢装置と、前記付勢装置によって前記バスバが前記電極タブに向かって付勢されている状態で前記バスバと前記電極タブとを接合する接合装置と、を有する。前記付勢装置は、各々の前記バスバに対して独立して当接する複数の当接部と、各々の前記当接部を独立して前記バスバに向かって付勢する複数の付勢部と、を有する。

また、上記目的を達成するための本発明の組電池の製造方法は、積層体形成工程と、接触工程と、接合工程と、を有する。前記積層体形成工程は、電極タブを有する単電池を、前記電極タブを支持する支持部材とともに積層して積層体を形成する。前記接触工程は、前記単電池同士を電気的に接続するバスバに前記電極タブと反対の側から当接する複数の当接部を、各々の前記当接部を独立して前記バスバに向かって付勢する複数の付勢部によって付勢して、前記バスバと前記電極タブとを接触させる。前記接合工程は、前記バスバと前記電極タブとを接合する。

かかる組電池の製造装置および組電池の製造方法によれば、単電池の電極タブとバスバとを十分に接合することができる。

実施形態に係る組電池を示す斜視図である。 図１に示す組電池から、加圧ユニット（上部加圧板と下部加圧板と左右の側板）を取り外し、かつ、バスバユニットの一部（保護カバーとアノード側ターミナルとカソード側ターミナル）を取り外して、バスバホルダおよびバスバを取り付けた積層体を露出させた状態を示す斜視図である。 積層した単電池の電極タブにバスバを接合した状態の要部を断面によって示す斜視図である。 図３Ａを側方から示す断面図である。 図２に示す積層体からバスバホルダとバスバを取り外し、かつ、積層体を分割した状態を示す斜視図である。 図４に示す積層体の第１セルサブアッシと第２セルサブアッシをバスバによって電気的に接続する状態を示す斜視図である。 図４に示す積層体の第１セルサブアッシ（並列接続する３組の単電池）を単電池毎に分解し、かつ、そのうちの１つ（最上部）の単電池から第１スペーサと第２スペーサを取り外した状態を示す斜視図である。 実施形態に係る組電池の製造方法を示すフローチャートである。 実施形態に係る組電池の製造方法を示す図であって、積層工程に関して、積層台に対して、下部加圧板、複数の単電池、および上部加圧板の順で各々の部材を積層している状態を模式的に示す斜視図である。 図８の状態から引き続き、加圧工程に関して、上部加圧板および下部加圧板によって挟み込まれた積層体（複数の単電池を積層した構成）をプレスによって加圧している状態を模式的に示す斜視図である。 図９の状態から引き続き、加圧工程に関して、上部加圧板および下部加圧板に対して側板をレーザ溶接している状態を模式的に示す斜視図である。 図１０の状態から引き続き、矯正工程に関して、複数のバスバを取り付けたバスバホルダを、矯正治具に取り付けた状態を模式的に示す斜視図である。 図１１の状態から引き続き、矯正治具によってバスバを電極タブに押し付けている状態を模式的に示す斜視図である。 図１２の状態の一部を断面によって示す側面図である。 矯正治具を示す斜視図である。 矯正治具を図１４Ａとは正反対の方向（裏面側）から示す斜視図である。 図１２および図１３の状態から引き続き、電気的経路接続工程に関して、積層している単電池の各々の電極タブと対応する各々のバスバとをレーザ溶接している状態を模式的に示す斜視図である。 図１５の状態の一部を断面によって示す側面図である。 図１５および図１６の状態から引き続き、電気的経路接続工程に関して、アノード側の終端のアノード側バスバに対してアノード側ターミナルを当接させてレーザ溶接し、かつ、カソード側の終端のカソード側バスバに対してカソード側ターミナルを当接させてレーザ溶接している状態を模式的に示す斜視図である。 図１７の状態から引き続き、電気的経路接続工程に関して、アノード側ターミナルおよびカソード側ターミナルを露出させた状態において、全てのバスバを保護カバーによって被覆した状態を模式的に示す斜視図である。

以下、添付した図面を参照しながら、本発明の実施形態を説明する。図面において、同一の部材には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。図面において、各部材の大きさや比率は、実施形態の理解を容易にするために誇張し、実際の大きさや比率とは異なる場合がある。

各図において、Ｘ、Ｙ、およびＺで表す矢印を用いて、組電池１００の方位を示している。Ｘによって表す矢印の方向は、組電池１００の長手方向を示している。Ｙによって表す矢印の方向は、組電池１００の短手方向を示している。Ｚによって表す矢印の方向は、組電池１００の積層方向を示している。

図１６を参照して、実施形態に係る組電池１００の製造装置は、概説すれば、電極タブ１１２を有する単電池１１０同士を電気的に接続する複数のバスバ１３２を、電極タブ１１２を支持する支持部材（第１スペーサ１１４）とともに積層して積層体１００Ｓを形成し、電極タブ１１２と接合するバスバ１３２を、第１スペーサ１１４によって支持されている電極タブ１１２に向かい合うように配置した状態において、バスバ１３２と電極タブ１１２とを接合する装置である。組電池１００の製造装置は、バスバ１３２に電極タブ１１２と反対の側から当接し、バスバ１３２を電極タブ１１２に向かって付勢する付勢装置（バネ３０３を含む）と、付勢装置によってバスバ１３２が電極タブ１１２に向かって付勢されている状態でバスバ１３２と電極タブ１１２とを接合する接合装置（レーザ光源２０４を含む）と、を有する。付勢装置は、各々のバスバ１３２に対して独立して当接する複数の当接部３０１と、各々の当接部３０１を独立してバスバ１３２に向かって付勢する複数の付勢部（バネ３０３）と、を有する。

また、図１６を参照して、実施形態に係る組電池１００の製造方法は、概説すれば、組電池１００の製造方法は、電極タブ１１２を有する単電池１１０を、電極タブ１１２を支持する第１スペーサ１１４とともに積層して積層体１００Ｓを形成する積層体形成工程（積層工程Ｓ１０１）と、単電池１１０同士を電気的に接続するバスバ１３２に電極タブ１１２と反対の側から当接する複数の当接部３０１を、各々の当接部３０１を独立してバスバ１３２に向かって付勢する複数のバネ３０３によって付勢して、バスバ１３２と電極タブ１１２とを接触させる接触工程（矯正工程Ｓ１０３）と、バスバ１３２と電極タブ１１２とを接合する接合工程（電気的経路接続工程Ｓ１０４）と、を有する。

実施形態に係る組電池１００は、電気自動車のような車両に複数搭載され、車両用モータを駆動させる電源として使用される。組電池１００は、複数の単電池１１０を積層してなる積層体１００Ｓを、加圧ユニット１２０によって加圧した状態において、バスバユニット１３０によって電気的に接続して構成している。

（組電池１００）
組電池１００（積層体１００Ｓ、加圧ユニット１２０およびバスバユニット１３０）の構成を、図１〜図６を参照しつつ説明する。

図１は、実施形態に係る組電池１００を示す斜視図である。図２は、図１に示す組電池１００から、加圧ユニット１２０（上部加圧板１２１と下部加圧板１２２と左右の側板１２３）を取り外し、かつ、バスバユニット１３０の一部（保護カバー１３５とアノード側ターミナル１３３とカソード側ターミナル１３４）を取り外して、バスバホルダ１３１およびバスバ１３２を取り付けた積層体１００Ｓを露出させた状態を示す斜視図である。

図３Ａは、積層した単電池１１０の電極タブ１１２にバスバ１３２を接合した状態の要部を断面によって示す斜視図である。図３Ｂは、図３Ａを側方から示す断面図である。図４は、図２に示す積層体１００Ｓからバスバホルダ１３１とバスバ１３２を取り外し、かつ、積層体１００Ｓを分割した状態を示す斜視図である。図５は、図４に示す積層体１００Ｓの第１セルサブアッシ１１０Ｍと第２セルサブアッシ１１０Ｎをバスバ１３２によって電気的に接続する状態を示す斜視図である。図６は、図４に示す積層体１００Ｓの第１セルサブアッシ１１０Ｍ（並列接続する３組の単電池１１０）を単電池１１０毎に分解し、かつ、そのうちの１つ（最上部）の単電池１１０から第１スペーサ１１４と第２スペーサ１１５を取り外した状態を示す斜視図である。

（組電池１００の積層体１００Ｓ）
積層体１００Ｓは、図４に示すように、電気的に並列接続した３つの単電池１１０からなる第１セルサブアッシ１１０Ｍと、電気的に並列接続した３つの単電池１１０からなる第２セルサブアッシ１１０Ｎを、交互に直列接続して構成している。

積層体１００Ｓにおいて、第１セルサブアッシ１１０Ｍは、図４に示すように、組電池１００において、１段目（最下段）、３段目、５段目、および７段目（最上段）に位置する３つの単電池１１０に相当する。第２セルサブアッシ１１０Ｎは、図４に示すように、組電池１００において、２段目、４段目、および６段目に位置する３つの単電池１１０に相当する。

積層体１００Ｓにおいて、第１セルサブアッシ１１０Ｍと第２セルサブアッシ１１０Ｎは、同様の構成からなる。但し、第１セルサブアッシ１１０Ｍと第２セルサブアッシ１１０Ｎは、図４および図５に示すように、３つの単電池１１０の天地を入れ替えることによって、３つのアノード側電極タブ１１２Ａと３つのカソード側電極タブ１１２Ｋが積層方向Ｚに沿って交互に位置するように配置している。

積層体１００Ｓにおいて、第１セルサブアッシ１１０Ｍは、図４および図５に示すように、全てのアノード側電極タブ１１２Ａが図中右側に位置し、全てのカソード側電極タブ１１２Ｋが図中左側に位置している。第２セルサブアッシ１１０Ｎは、図４および図５に示すように、全てのアノード側電極タブ１１２Ａが図中左側に位置し、全てのカソード側電極タブ１１２Ｋが図中右側に位置している。３つの単電池１１０毎に、その天地を単純に入れ替えただけでは、電極タブ１１２の先端部１１２ｄの向きが積層方向Ｚの上下にばらついてしまう。このため、全ての単電池１１０の電極タブ１１２の先端部１１２ｄの向きが揃うように、各々の先端部１１２ｄを下方に屈折させている。

単電池１１０は、例えばリチウムイオン二次電池に相当する。単電池１１０は、車両用モータの駆動電圧の仕様を満たすために直列に複数接続する。単電池１１０は、電池の容量を確保して車両の走行距離を伸ばすために並列に複数接続する。

単電池１１０は、図３Ａおよび図３Ｂに示すように、充放電を行う扁平な発電要素１１１、発電要素１１１から導出し先端部１１２ｄが積層方向Ｚに沿って屈折した電極タブ１１２、および発電要素１１１を封止するラミネートフィルム１１３を含んでいる。

発電要素１１１は、屋外の充電スタンド等から電力を充電した上で、車両用モータ等に対して放電して駆動電力を供給するものである。発電要素１１１は、セパレータによって分離されたアノードとカソードを複数組積層して構成している。

電極タブ１１２は、図３Ａ、図３Ｂおよび図４に示すように、発電要素１１１を外部に臨ませるものである。電極タブ１１２は、アノード側電極タブ１１２Ａおよびカソード側電極タブ１１２Ｋから構成している。アノード側電極タブ１１２Ａの基端側は、１つの発電要素１１１に含まれる全てのアノードに接合している。カソード側電極タブ１１２Ｋの基端側は、１つの発電要素１１１に含まれる全てのカソードに接合している。アノード側電極タブ１１２Ａおよびカソード側電極タブ１１２Ｋは、単電池１１０の厚み方向と交差する同一の方向（長手方向Ｘ）に向かって導出している。

電極タブ１１２は、図３Ａおよび図３Ｂに示すように、発電要素１１１と隣接する基端部１１２ｃから先端部１１２ｄにかけてＬ字状に形成している。電極タブ１１２の基端部１１２ｃは、図３Ｂに示すように、第１スペーサ１１４の当接面１１４ｂによって当接されている。電極タブ１１２の先端部１１２ｄは、積層方向Ｚの下方に沿って屈折し、第１スペーサ１１４の支持面１１４ｈに対面している。電極タブ１１２の先端部１１２ｄは、バスバ１３２と面接触する。

電極タブ１１２において、アノード側電極タブ１１２Ａは、薄板状から形成し、アノードの特性に合わせてアルミニウムからなる。カソード側電極タブ１１２Ｋは、薄板状から形成し、カソードの特性に合わせて銅からなる。

ラミネートフィルム１１３は、図３Ａおよび図３Ｂに示すように、一対からなり、発電要素１１１を積層方向Ｚに沿った上下から挟み込んで封止するものである。一対のラミネートフィルム１１３は、短手方向Ｙに沿った一端部１１３ａの隙間から外部に向かって、アノード側電極タブ１１２Ａおよびカソード側電極タブ１１２Ｋを導出させている。

単電池１１０は、図１および図２に示すようにスペーサ（第１スペーサ１１４および第２スペーサ１１５）によって支持された状態において、積層方向Ｚに沿って複数積層されている。

スペーサ（第１スペーサ１１４および第２スペーサ１１５）は、図２、図３Ａ、および図３Ｂに示すように、単電池１１０を積層方向Ｚに沿って一定の間隔で配置している。第１スペーサ１１４は、図６に示すように、電極タブ１１２を備えた側の単電池１１０を支持する。第２スペーサ１１５は、図６に示すように、第１スペーサ１１４と単電池１１０の長手方向Ｘにおいて対向して、電極タブ１１２を備えていない側の単電池１１０を支持する。

第１スペーサ１１４は、図６に示すように、凹凸を備えた長尺な板形状から形成し、絶縁性を備えた強化プラスチックスからなる。第１スペーサ１１４は、一対のラミネートフィルム１１３の一端部１１３ａに対向するように設けている。第１スペーサ１１４は、図３Ｂおよび図６に示すように、平坦な当接面１１４ｂによって、ラミネートフィルム１１３の一端部１１３ａに当接している。

第１スペーサ１１４は、当接面１１４ｂと隣接し積層方向Ｚに沿った壁面に支持面１１４ｈを備えている。支持面１１４ｈは、図３Ｂに示すように、電極タブ１１２の先端部１１２ｄを長手方向Ｘに沿って位置決めしている。支持面１１４ｈは、バスバ１３２を電極タブ１１２に接合させるときに、バスバ１３２側からの押圧に対して電極タブ１１２を支持する。

第１スペーサ１１４は、図６に示すように、当接面１１４ｂの短手方向Ｙに沿った両端に、それぞれ上方に向かって突出した一対の連結ピン１１４ｃを備えている。一対の連結ピン１１４ｃは、円柱形状からなり、ラミネートフィルム１１３の一端部１１３ａの短手方向Ｙに沿った両端に開口した連結孔１１３ｃに挿入することによって、単電池１１０を位置決めしている。

第１スペーサ１１４は、図３Ｂに示すように、一の第１スペーサ１１４の上面１１４ａと、他の第１スペーサ１１４の下面１１４ｄが当接している。第１スペーサ１１４は、図３Ｂに示すように、一の第１スペーサ１１４の上面１１４ａから突出した円柱形状の位置決ピン１１４ｅと、他の第１スペーサ１１４の下面１１４ｄに開口した位置決穴１１４ｆを嵌合させることによって、互いに位置決めしている。

第１スペーサ１１４は、図６に示すように、短手方向Ｙに沿った両端に、ロケート孔１１４ｇを両端に備えている。ロケート孔１１４ｇは、複数の組電池１００同士を積層方向Ｚに沿って位置決めして連結するボルト（不図示）を挿入する。

第２スペーサ１１５は、電極タブ１１２を支持する必要がないことから、第１スペーサ１１４を簡略化して構成している。第２スペーサ１１５は、ラミネートフィルム１１３の一端部１１３ａと長手方向Ｘに沿って対向した他端部１１３ｂを、当接面１１５ｂによって支持している。第２スペーサ１１５は、図６に示すように、第１スペーサ１１４と同様に、第２スペーサ同士を位置決めする位置決ピン１１５ｅ、単電池１１０を位置決めする連結ピン１１５ｃ、複数の組電池１００同士を位置決めして連結するボルトを挿入するロケート孔１１５ｇ等を備えている。

（組電池１００の加圧ユニット１２０）
加圧ユニット１２０は、積層体１００Ｓの各々の単電池１１０の発電要素１１１を上下から加圧する上部加圧板１２１と下部加圧板１２２、および積層体１００Ｓを加圧した状態の上部加圧板１２１および下部加圧板１２２を固定する一対の側板１２３を含んでいる。

上部加圧板１２１は、図１および図２に示すように、下部加圧板１２２と共に、積層体１００Ｓを構成する複数の単電池１１０を上下から挟み込んで保持して、各々の単電池１１０の発電要素１１１を加圧するものである。上部加圧板１２１は、凹凸を備えた板状に形成し、十分な剛性を備えた金属からなる。上部加圧板１２１は、水平面上に設けている。上部加圧板１２１は、図２に示すように、発電要素１１１を下方に向かって加圧する加圧面１２１ａを備えている。加圧面１２１ａは、平坦に形成され、上部加圧板１２１の中央の部分から下方に向かって突出している。上部加圧板１２１は、組電池１００同士を連結するボルトを挿入するロケート孔１２１ｂを備えている。ロケート孔１２１ｂは、貫通孔からなり、上部加圧板１２１の四隅に開口している。

下部加圧板１２２は、図１および図２に示すように、上部加圧板１２１と同一の形状からなり、上部加圧板１２１の天地を逆転させるように設けている。下部加圧板１２２は、上部加圧板１２１と同様に、発電要素１１１を上方に向かって加圧する加圧面１２２ａ、および組電池１００同士を積層方向Ｚに沿って位置決めして連結するボルトを挿入するロケート孔１２２ｂを備えている。

側板１２３は、図１および図２に示すように、積層体１００Ｓを加圧した状態の上部加圧板１２１および下部加圧板１２２を固定するものである。側板１２３は、一対備えている。一対の側板１２３は、上部加圧板１２１および下部加圧板１２２の間隔を一定に維持する。また、一対の側板１２３は、積層した単電池１１０の長手方向Ｘに沿った側面を被覆して保護する。側板１２３は、平板状に形成し、金属からなる。一対の側板１２３は、積層した単電池１１０の長手方向Ｘに沿った両側面に対向するように、起立して設けている。一対の側板１２３は、上部加圧板１２１および下部加圧板１２２に対して溶接している。

（組電池１００のバスバユニット１３０）
バスバユニット１３０は、複数のバスバ１３２を一体的に保持するバスバホルダ１３１、異なる単電池１１０（上下に並んだ単電池１１０）の電極タブ１１２を電気的に接続するバスバ１３２、電気的に接続された複数の単電池１１０のアノード側の終端を外部の入出力端子に臨ませるアノード側ターミナル１３３、電気的に接続された複数の単電池１１０のカソード側の終端を外部の入出力端子に臨ませるカソード側ターミナル１３４、およびバスバ１３２等を保護する保護カバー１３５を含んでいる。

バスバホルダ１３１は、図２および図４に示すように、複数のバスバ１３２を一体的に保持するものである。バスバホルダ１３１は、図２および図４に示すように、複数のバスバ１３２を、対応する各々の単電池１１０の電極タブ１１２に対面させるように、マトリクス状に保持する。バスバホルダ１３１は、絶縁性を備えた樹脂からなり、各々の構成を一体的に形成している。

バスバホルダ１３１は、外枠を構成する支柱部１３１ａ、内枠を構成する補助支柱部１３１ｂ、隣り合うバスバ１３２の間の放電を防止する絶縁部１３１ｃ、およびバスバ１３２をバスバホルダ１３１に保持する保持部１３１ｄを備えている。バスバホルダ１３１は、支柱部１３１ａ、補助支柱部１３１ｂ、絶縁部１３１ｃ、および保持部１３１ｄを、一つの部品として一体に成形している。

バスバホルダ１３１の支柱部１３１ａは、図４に示すように、積層方向Ｚに沿った外枠を構成する。支柱部１３１ａは、細長い板状からなり、積層方向Ｚに沿って起立している。支柱部１３１ａは、第１スペーサ１１４の短手方向Ｙに沿った両側に対向し、第１スペーサ１１４の側面に嵌合する。

バスバホルダ１３１の補助支柱部１３１ｂは、図４に示すように、積層方向Ｚに沿った内枠を構成する。補助支柱部１３１ｂは、細長い板状からなり、積層方向Ｚに沿って起立している。補助支柱部１３１ｂは、第１スペーサ１１４の短手方向Ｙの中央部分に対向している。

バスバホルダ１３１の絶縁部１３１ｃは、図４に示すように、隣り合うバスバ１３２の間を絶縁して放電を防止する。絶縁部１３１ｃは、短手方向Ｙに沿って水平に延在した板状からなる。絶縁部１３１ｃは、隣り合う支柱部１３１ａと補助支柱部１３１ｂを連結している。絶縁部１３１ｃは、積層方向Ｚに沿って隣り合うバスバ１３２の間に位置するように、積層方向Ｚに沿って一定の間隔で複数備えている。

バスバホルダ１３１の保持部１３１ｄは、図４に示すように、バスバ１３２をバスバホルダ１３１に保持する。保持部１３１ｄは、凹状の溝からなり、バスバ１３２の係合部１３２ｅを挿入させる。保持部１３１ｄは、支柱部１３１ａおよび補助支柱部１３１ｂにおいて、短手方向Ｙに沿ってバスバ１３２に向かうように、互いに対向するように備えている。すなわち、保持部１３１ｄは、複数のバスバ１３２を保持するように、各々のバスバ１３２の短手方向Ｙの両端に位置するように、複数備えている。

バスバ１３２は、図３Ａ、図３Ｂ、図４、および図５に示すように、上下に並んだ単電池１１０の電極タブ１１２を電気的に接続するものである。バスバ１３２は、積層方向に沿って上下に並んだ、一の単電池１１０のアノード側電極タブ１１２Ａと、他の単電池１１０のカソード側電極タブ１１２Ｋを電気的に接続する。バスバ１３２は、図５に示すように、例えば、第１セルサブアッシ１１０Ｍの上下に３つ並んだアノード側電極タブ１１２Ａと、第２セルサブアッシ１１０Ｎの上下に３つ並んだカソード側電極タブ１１２Ｋを電気的に接続する。

バスバ１３２は、図５に示すように、例えば、第１セルサブアッシ１１０Ｍの３つのアノード側電極タブ１１２Ａを並列接続し、かつ、第２セルサブアッシ１１０Ｎの３つのカソード側電極タブ１１２Ｋを並列接続する。さらに、バスバ１３２は、第１セルサブアッシ１１０Ｍの３つのアノード側電極タブ１１２Ａと、第２セルサブアッシ１１０Ｎの３つのカソード側電極タブ１１２Ｋを直列接続する。バスバ１３２は、一の単電池１１０のアノード側電極タブ１１２Ａと、他の単電池１１０のカソード側電極タブ１１２Ｋに対してレーザ溶接している。

バスバ１３２は、図４および図５に示すように、アノード側バスバ１３２Ａとカソード側バスバ１３２Ｋを接合して構成している。アノード側バスバ１３２Ａとカソード側バスバ１３２Ｋは、薄板形状からなり、一端をＬ字状に折り曲げて形成している。アノード側バスバ１３２Ａとカソード側バスバ１３２Ｋは、天地を反転させた同一の形状からなる。

バスバ１３２は、図４に示すように、単電池１１０の電極タブ１１２と接触して導通する接触部１３２ｃ、アノード側バスバ１３２Ａとカソード側バスバ１３２Ｋを接合してなる接合部１３２ｄ、およびバスバホルダ１３１の保持部１３１ｄに引っ掛けて係合させるための係合部１３２ｅを備えている。

バスバ１３２の接触部１３２ｃは、アノード側バスバ１３２Ａおよびカソード側バスバ１３２Ｋにおいて、単電池１１０の電極タブ１１２と接触して導通する。バスバ１３２の接合部１３２ｄは、アノード側バスバ１３２Ａの屈折した一端と、カソード側バスバ１３２Ｋの屈折した一端を接合してなる。バスバ１３２の係合部１３２ｅは、バスバホルダ１３１の保持部１３１ｄに引っ掛ける。係合部１３２ｅは、鉤状からなり、接触部１３２ｃと一体的に形成されている。係合部１３２ｅは、接触部１３２ｃの短手方向Ｙの両端に１つずつ備えている。係合部１３２ｅは、接触部１３２ｃの両端の中央部分を短手方向Ｙに沿って突出させて、その突出させた部分をＬ字状に折り曲げて構成している。

バスバ１３２において、アノード側バスバ１３２Ａは、単電池１１０のアノード側電極タブ１１２Ａと同様に、アルミニウムからなる。カソード側バスバ１３２Ｋは、単電池１１０のカソード側電極タブ１１２Ｋと同様に、銅からなる。異なる金属からなるアノード側バスバ１３２Ａとカソード側バスバ１３２Ｋは、超音波接合によって互いに接合し、接合部１３２ｄを形成している。

バスバ１３２は、マトリクス状に配設している。図４の図中右上に位置するバスバ１３２は、２１つの単電池１１０（３並列７直列）のアノード側の終端に相当し、アノード側バスバ１３２Ａのみから構成している。このアノード側バスバ１３２Ａは、積層した単電池１１０のうち最上部の３つの単電池１１０のアノード側電極タブ１１２Ａに対してレーザ接合している。図４の図中左下に位置するバスバ１３２は、２１つの単電池１１０（３並列７直列）のカソード側の終端に相当し、カソード側バスバ１３２Ｋのみから構成している。このカソード側バスバ１３２Ｋは、積層した単電池１１０のうち最下部の３つの単電池１１０のカソード側電極タブ１１２Ｋに対してレーザ接合している。

アノード側ターミナル１３３は、図１および図２に示すように、電気的に接続された複数の単電池１１０のアノード側の終端を外部の入出力端子に臨ませるものである。アノード側ターミナル１３３は、図２に示すように、マトリクス状に配設したバスバ１３２のうち、図２の右上に位置するアノード側バスバ１３２Ａに接合する。アノード側ターミナル１３３は、両端を屈折させた板状に形成し、導電性を備えた金属からなる。

カソード側ターミナル１３４は、図１および図２に示すように、電気的に接続された複数の単電池１１０のカソード側の終端を外部の入出力端子に臨ませるものである。カソード側ターミナル１３４は、図２に示すように、マトリクス状に配設したバスバ１３２のうち、図２の左下に位置するカソード側バスバ１３２Ｋに接合する。カソード側ターミナル１３４は、アノード側ターミナル１３３と形状からなり、天地を反転させている。

保護カバー１３５は、図１および図２に示すように、バスバ１３２等を保護するものである。すなわち、保護カバー１３５は、複数のバスバ１３２を一体的に被覆することによって、各々のバスバ１３２が他の部材等と接触して電気的な短絡が発生することを防止する。保護カバー１３５は、図２に示すように、積層方向Ｚに沿って起立した側面１３５ａの一端１３５ｂと他端１３５ｃを爪のように長手方向Ｘに向かって屈折し、絶縁性を備えたプラスチックスからなる。

保護カバー１３５は、図２に示すように、側面１３５ａによって各々のバスバ１３２を被覆して、一端１３５ｂと他端１３５ｃによってバスバホルダ１３１を上下から挟み込んで固定している。保護カバー１３５は、矩形状の孔からなりアノード側ターミナル１３３を外部に臨ませる第１開口１３５ｄと、矩形状の孔からなりカソード側ターミナル１３４を外部に臨ませる第２開口１３５ｅを、それぞれ側面１３５ａに備えている。

（組電池１００の製造方法）
組電池１００の製造方法を、図７〜図１８を参照しつつ説明する。

図７は、実施形態に係る組電池１００の製造方法を示すフローチャートである。図７に示すように、組電池１００の製造方法は、単電池１１０等を積層する積層工程Ｓ１０１、単電池１１０を加圧する加圧工程Ｓ１０２、単電池１１０の電極タブ１１２等の位置ずれを矯正する矯正工程Ｓ１０３、および複数の単電池１１０を電気的に接続する電気的経路接続工程Ｓ１０４によって、具現化している。組電池１００の製造方法に関する工程（積層工程Ｓ１０１、加圧工程Ｓ１０２、矯正工程Ｓ１０３、および電気的経路接続工程Ｓ１０４）を、図８〜図１８を参照しつつ説明する。

（組電池１００の製造方法における積層工程Ｓ１０１）
図８に示す工程は、積層工程Ｓ１０１に相当する。積層工程Ｓ１０１は、電極タブ１１２を有する単電池１１０を、電極タブ１１２を支持する第１スペーサ１１４とともに積層して積層体１００Ｓを形成する積層体形成工程に対応している。

図８に示すように、積層台２０１に対して、下部加圧板１２２、複数の単電池１１０、および上部加圧板１２１の順で各々の部材を積層する。具体的には、図８に示すように、各々の部材を積層する積層台２０１を、水平方向（長手方向Ｘおよび短手方向Ｙ）に沿って配置している。積層台２０１は、板状に形成され、その上面に、各々の部材を積層する積層面２０１ａを備えている。積層面２０１ａの四隅に、起立させたロケート支柱を接合している。ロケート支柱２０２は、下部加圧板１２２、単電池１１０に取り付けたスペーサ（第１スペーサ１１４および第２スペーサ１１５）、および上部加圧板１２１の相対的な位置を合わせる。各々の部材は、ロボットアーム、ハンドリフタ、および真空吸着タイプのコレット等（それぞれ不図示）によって、積層する。

図８に示すように、４本のロケート支柱２０２に対して、下部加圧板１２２の四隅に備えたロケート孔１２２ｂを挿入する。その状態において、下部加圧板１２２を積層方向Ｚに沿って降下させつつ、その下部加圧板１２２を積層台２０１の積層面２０１ａに積層する。４本のロケート支柱２０２に対して、単電池１１０に取り付けた第１スペーサ１１４の一対のロケート孔１１４ｇおよび第２スペーサ１１５の一対のロケート孔１１５ｇを、それぞれ挿入する。その状態において、スペーサ（第１スペーサ１１４および第２スペーサ１１５）を取り付けた単電池１１０を積層方向Ｚに沿って降下させて積層する。全ての単電池１１０を積層した後、４本のロケート支柱２０２に対して、上部加圧板１２１の四隅に備えたロケート孔１２１ｂを挿入する。その状態において、上部加圧板１２１を積層方向Ｚに沿って降下させて、最も上方に位置する単電池１１０に積層する。

（組電池１００の製造方法における加圧工程Ｓ１０２）
図９および図１０に示す工程は、加圧工程Ｓ１０２に相当する。

図９に示すように、図８の状態から引き続き、上部加圧板１２１および下部加圧板１２２によって挟み込まれた積層体１００Ｓ（複数の単電池１１０を積層した構成）をプレスによって加圧する。具体的には、図９に示すように、プレス２０３は、例えば直動ステージ（不図示）によって積層方向Ｚに沿って降下して、上部加圧板１２１を押圧する。積層体１００Ｓは、上部加圧板１２１および下部加圧板１２２によって挟み込まれて加圧され、各々の単電池１１０の発電要素１１１に十分な面圧がかかる。各々の単電池１１０は、十分な面圧によって、所期の電気的特性を発揮する。

図１０に示すように、図９の状態から引き続き、上部加圧板１２１および下部加圧板１２２に対して側板１２３をレーザ溶接する。具体的には、図１０に示すように、上部加圧板１２１および下部加圧板１２２に対して側板１２３を接触させた状態において、レーザ光源２０４によってレーザ溶接する。側板１２３は、レーザ溶接の間、レーザ照射用の抜き穴が備えられた治具（不図示）によって、上部加圧板１２１および下部加圧板１２２に押し付けられている。このとき、プレス２０３が上部加圧板１２１を押圧し続けていることから、各々の単電池１１０の発電要素１１１に十分な面圧がかかっている。レーザ光源２０４は、例えば、ＹＡＧ（イットリウム・アルミニウム・ガーネット）レーザから構成する。レーザ光源２０４から導出させたレーザ光Ｌは、例えば、光ファイバーやミラーによって光路を調整し、集光レンズによって集光する。

図１０に示すように、レーザ光Ｌによって、側板１２３の上端１２３ａと上部加圧板１２１を溶接し、かつ、側板１２３の下端１２３ｂと下部加圧板１２２を溶接する。側板１２３は、上部加圧板１２１および下部加圧板１２２を左右から挟むように一対備えることから、それぞれレーザ溶接する。すなわち、一方の側板１２３と上部加圧板１２１および下部加圧板１２２とをレーザ溶接した後、積層台２０１を回転させて他方の側板１２３とレーザ光源２０４と対面させ、他の側板１２３と上部加圧板１２１および下部加圧板１２２とをレーザ溶接する。一対の側板１２３は、上部加圧板１２１および下部加圧板１２２の間隔を一定に維持する。したがって、プレス２０３を上部加圧板１２１から離間させても、各々の単電池１１０の発電要素１１１にかかる面圧は維持される。

（組電池１００の製造方法における矯正工程Ｓ１０３）
図１１〜図１４Ｂに示す工程は、矯正工程Ｓ１０３に相当する。矯正工程Ｓ１０３は、バスバ１３２に電極タブ１１２と反対の側から当接する複数の当接部３０１を、各々の当接部３０１を独立してバスバ１３２に向かって付勢する複数のバネ３０３によって付勢して、バスバ１３２と電極タブ１１２とを接触させる接触工程に対応している。

図１１に示すように、図１０の状態から引き続き、複数のバスバ１３２を取り付けたバスバホルダ１３１を、図１４Ａおよび図１４Ｂに示す矯正治具３００に取り付ける。

図１４Ａおよび図１４Ｂに示すように、矯正治具３００は、バスバホルダ１３１に取り付けられた複数のバスバ１３２を、第１スペーサ１１４によって支持されている電極タブ１１２に向かい合うように配置して、バスバ１３２と電極タブ１１２とを密着させる治具である。

図１４Ａおよび図１４Ｂに示すように、矯正治具３００は、バスバ１３２に電極タブ１１２と反対の側から当接する複数の当接部３０１、バネ３０３によって付勢されて移動する当接部３０１を案内し、当接部３０１をバスバ１３２に対して面接触させる案内部（ガイドユニット３０２）、および各々の当接部３０１を独立してバスバ１３２に向かって付勢する複数の付勢部（バネ３０３）を備えている。さらに、矯正治具３００は、当接部３０１とガイドユニット３０２とバネ３０３等を一体に保持するホルダ３０４、各々の当接部３０１をバスバ１３２に向かって付勢する付勢力を独立して調整する調整ピン３０５を備えている。

図１４Ａおよび図１４Ｂに示すように、矯正治具３００の当接部３０１は、バスバ１３２に電極タブ１１２と反対の側から当接するものである。当接部３０１は、バスバ１３２を構成するアノード側バスバ１３２Ａおよびカソード側バスバ１３２Ｋに対して、独立して当接する。当接部３０１は、短手方向Ｙに沿って伸長した角柱形状からなりバスバ１３２に当接する上部当接部３０１ａ、および短手方向Ｙに沿って伸長した角柱形状からなり上部当接部３０１ａよりも積層方向Ｚの下方においてバスバ１３２に当接する下部当接部３０１ｂを備えている。当接部３０１は、上部当接部３０１ａおよび下部当接部３０１ｂによって、バスバ１３２を構成するアノード側バスバ１３２Ａまたはカソード側バスバ１３２Ｋに対して、部分的に当接する。

図１４Ａおよび図１４Ｂに示すように、矯正治具３００の当接部３０１は、積層方向Ｚに沿って伸長した角柱形状からなり、上部当接部３０１ａおよび下部当接部３０１ｂを短手方向Ｙの両端から連結して支持する、第１支柱部３０１ｃおよび第２支柱部３０１ｄを備えている。第１支柱部３０１ｃおよび第２支柱部３０１ｄは、上部当接部３０１ａおよび下部当接部３０１ｂと共に、バスバ１３２に当接する。当接部３０１は、第１支柱部３０１ｃの中央から長手方向Ｘに沿って伸長し一のガイドユニット３０２に連結される第１ガイド部３０１ｅ、および第２支柱部３０１ｄの中央から長手方向Ｘに沿って伸長し他のガイドユニット３０２に連結される第２ガイド部３０１ｆを備えている。当接部３０１は、上部当接部３０１ａ、下部当接部３０１ｂ、第１支柱部３０１ｃ、第２支柱部３０１ｄ、第１ガイド部３０１ｅ、および第２ガイド部３０１ｆを、一体に形成している。当接部３０１は、例えば、樹脂から構成している。

図１４Ａおよび図１４Ｂに示すように、矯正治具３００のガイドユニット３０２は、バネ３０３によって付勢されて移動する当接部３０１を案内し、当接部３０１をバスバ１３２に対して面接触させるものである。ガイドユニット３０２は、当接部３０１を長手方向Ｘに沿って精度良く案内し、当接部３０１にがたつきを生じさせることなく、当接部３０１をバスバ１３２に対して面接触させる。ガイドユニット３０２は、例えば、直線駆動可能なベアリングを備えたガイドから構成する。ガイドユニット３０２は、長手方向Ｘに沿ってホルダ３０４に接合され、当接部３０１の第１ガイド部３０１ｅまたは第２ガイド部３０１ｆを接続している。ガイドユニット３０２は、当接部３０１を長手方向Ｘに沿って移動させる。ガイドユニット３０２は、直線駆動可能なベアリングを備えたガイドに限定されない。

図１４Ｂに示すように、矯正治具３００のバネ３０３は、各々の当接部３０１を独立してバスバ１３２に向かって付勢するものである。調整ピン３０５は、当接部３０１の第１ガイド部３０１ｅと調整ピン３０５との間、および当接部３０１の第２ガイド部３０１ｆと調整ピン３０５との間に、それぞれ長手方向Ｘに沿って備えている。バネ３０３は、当接部３０１によってバスバ１３２を加圧するように、当接部３０１をバスバ１３２に向かって付勢する。バネ３０３は、金属を螺旋状に巻回して構成して、その伸長方向に弾発力を発揮するものである。バネ３０３は、付勢部を具現化した一例である。付勢部は、バネ３０３の構成に限定されない。

図１４Ａおよび図１４Ｂに示すように、矯正治具３００のホルダ３０４は、当接部３０１とガイドユニット３０２とバネ３０３等を一体に保持するものである。ホルダ３０４は、例えば、金属から形成し、十分な剛性を備えている。ホルダ３０４は、積層方向Ｚおよび短手方向Ｙに沿って起立した板状の基部３０４ａと、基部３０４ａの短手方向Ｙの両端から長手方向Ｘに向かって伸長した一対の側壁部３０４ｂと、基部３０４ａから長手方向Ｘに向かって伸長し一対の側壁部３０４ｂの中間に位置するように起立させた支柱部３０４ｃを備えている。一対の側壁部３０４ｂは、それぞれ支柱部３０４ｃと対向する片方の側面に、ガイドユニット３０２を積層方向Ｚに沿って複数接合している。支柱部３０４ｃは、一対の側壁部３０４ｂと対向する両方の側面に、ガイドユニット３０２を積層方向Ｚに沿って複数接合している。ホルダ３０４は、基部３０４ａにおいて、長手方向Ｘに向かって大きく開口した開口部３０４ｄを、図１４Ａ中の左右に一つずつ備えている。各々の開口部３０４ｄは、側壁部３０４ｂと支柱部３０４ｃの間に位置している。開口部３０４ｄは、レーザ光源２０４のレーザ光Ｌを挿通させる。

図１４Ａおよび図１４Ｂに示すように、矯正治具３００の調整ピン３０５は、当接部３０１をバスバ１３２に向かって付勢する付勢力を、当接部３０１毎に独立して調整するものである。調整ピン３０５は、当接部３０１の第１ガイド部３０１ｅおよび第２ガイド部３０１ｆと、それぞれ長手方向Ｘに沿って対向するように、ホルダ３０４の基部３０４ａに備えている。調整ピン３０５は、例えばセットスクリューの構成を備えている。調整ピン３０５は、当接部３０１の第１ガイド部３０１ｅに連結しているバネ３０３、および当接部３０１の第２ガイド部３０１ｆに連結しているバネ３０３を、それぞれ相対的に伸縮させることによって、付勢力を調整する。調整ピン３０５は、時計方向に回転させて当接部３０１に向かって近付ける程、バネ３０３が縮まって、付勢力が増加する。一方、調整ピン３０５は、ガイドユニット３０２の位置を長手方向Ｘに沿って移動させることによって、当接部３０１とバスバ１３２との間隔を可変させて付勢力を調整してもよい。この場合、調整ピン３０５は、時計方向に回転させてガイドユニット３０２をバスバ１３２に向かって近付ける程、当接部３０１とバスバ１３２が接触したときの付勢力が増加する。

図１２および図１３に示すように、図１１の状態から引き続き、矯正治具３００によって、バスバ１３２を電極タブ１１２に対して押し付ける。具体的には、図１２に示すように、複数のバスバ１３２を取り付けたバスバホルダ１３１を、矯正治具３００によって、積層体１００Ｓの第１スペーサ１１４の側面に押し付ける。矯正治具３００は、例えば、ロボットハンド（不図示）によって移動させる。

図１３に示すように、複数の当接部３０１は、バスバ１３２のアノード側バスバ１３２Ａとカソード側バスバ１３２Ｋに対して、独立して当接する。図１３の上半分の領域に示すように、当接部３０１の上部当接部３０１ａおよび下部当接部３０１ｂは、アノード側バスバ１３２Ａと上下に３つ並んだアノード側電極タブ１１２Ａとの接合箇所を避けて、アノード側バスバ１３２Ａを付勢する。図１３の下半分の領域に示すように、上記とは異なる別の当接部３０１の上部当接部３０１ａおよび下部当接部３０１ｂは、カソード側バスバ１３２Ｋと上下に３つ並んだカソード側電極タブ１１２Ｋとの接合箇所を避けて、カソード側バスバ１３２Ｋを付勢する。

図１３に示すように、当接部３０１は、バネ３０３によって、バスバ１３２の方に向かって加圧されていることから、バスバ１３２に対して密着している。当接部３０１は、ガイドユニット３０２によって案内されていることから、がたつきを生じることなく、バスバ１３２に対して面接触している。当接部３０１は、バスバ１３２を面接触によって押圧していることから、バスバ１３２と各々の電極タブ１１２の先端部１１２ｄは、隙間無く密着している。

図１３に示すように、各々の電極タブ１１２の先端部１１２ｄは、バスバ１３２に接触している面とは反対側の面において、第１スペーサ１１４の支持面１１４ｈによって支持されている。したがって、バスバ１３２と電極タブ１１２の先端部１１２ｄは、当接部３０１と第１スペーサ１１４の支持面１１４ｈとの間に挟み込まれて、平板状に真っ直ぐ伸びた状態で互いに密着している。

（組電池１００の製造方法における電気的経路接続工程Ｓ１０４）
図１５〜図１８に示す工程は、電気的経路接続工程Ｓ１０４に相当する。電気的経路接続工程Ｓ１０４は、バスバ１３２と電極タブ１１２とを接合する接合工程に対応している。

図１５に示すように、図１２および図１３の状態から引き続き、積層している単電池１１０の各々の電極タブ１１２と対応する各々のバスバ１３２とをレーザ溶接する。具体的には、図１５に示すように、積層台２０１を、図１２および図１３の状態から図中の反時計回りに９０°回転させて、積層した単電池１１０の各々の電極タブ１１２をレーザ光源２０４に対面させる。図１６に示すように、図１３の状態から引き続き、矯正治具３００の当接部３０１によって、各々のバスバ１３２を対応する各々の電極タブ１１２に押し付けている状態において、レーザ光源２０４からレーザ光Ｌをバスバ１３２に照射して、バスバ１３２と電極タブ１１２をレーザ溶接する。レーザ光源２０４は、レーザ光Ｌを、上部当接部３０１ａの上方、上部当接部３０１ａと下部当接部３０１ｂの間、下部当接部３０１ｂの下方において、それぞれ短手方向Ｙに沿ってバスバ１３２に照射してレーザ溶接する。接合箇所を全てレーザ溶接した後、矯正治具３００を、複数のバスバ１３２を取り付けたバスバホルダ１３１から離間させる。

図１７に示すように、図１５および図１６の状態から引き続き、アノード側の終端のアノード側バスバ１３２Ａに対してアノード側ターミナル１３３を当接させてレーザ溶接し、かつ、カソード側の終端のカソード側バスバ１３２Ｋに対してカソード側ターミナル１３４を当接させてレーザ溶接する。具体的には、図１７に示すように、アノード側ターミナル１３３を、マトリクス状に配設したバスバ１３２のうち、アノード側の終端に相当し図中右上に位置するアノード側バスバ１３２Ａに押し付ける。レーザ光源２０４からレーザ光Ｌを導出して、アノード側ターミナル１３３とアノード側バスバ１３２Ａとを、レーザ溶接する。同様に、図１７に示すように、カソード側ターミナル１３４を、マトリクス状に配設したバスバ１３２のうち、カソード側の終端に相当し図中左下に位置するカソード側バスバ１３２Ｋに押し付ける。レーザ光源２０４からレーザ光Ｌを導出して、カソード側ターミナル１３４とカソード側バスバ１３２Ｋとを、レーザ溶接する。

図１８に示すように、図１７の状態から引き続き、アノード側ターミナル１３３およびカソード側ターミナル１３４を露出させた状態において、全てのバスバ１３２を保護カバー１３５によって被覆する。具体的には、図１８に示すように、保護カバー１３５の一端１３５ｂと他端１３５ｃをバスバホルダ１３１に嵌め込んで、保護カバー１３５を固定する。保護カバー１３５は、側面１３５ａに備えた第１開口１３５ｄからアノード側ターミナル１３３を外部に臨ませ、かつ、側面１３５ａに備えた第２開口１３５ｅからカソード側ターミナル１３４を外部に臨ませる。保護カバー１３５は、バスバ１３２が外部の部材等に接触して短絡したり漏電したりすることを防止する。

図７〜図１８を参照しつつ説明した組電池１００の製造方法は、工程全般をコントローラによって制御する自動機、工程の一部を作業者が担う半自動機、または工程全般を作業者が担うマニュアル機のいずれの形態によって具現化してもよい。組立が完了した組電池１００は、電池性能等を検査する検査工程に搬送する。

（実施形態の作用効果）
以上説明した実施形態の作用効果を説明する。

組電池１００の製造装置は、電極タブ１１２を有する単電池１１０同士を電気的に接続する複数のバスバ１３２を、電極タブ１１２を支持する支持部材（第１スペーサ１１４）とともに積層して積層体１００Ｓを形成し、電極タブ１１２と接合するバスバ１３２を、第１スペーサ１１４によって支持されている電極タブ１１２に向かい合うように配置した状態において、バスバ１３２と電極タブ１１２とを接合する装置である。組電池１００の製造装置は、バスバ１３２に電極タブ１１２と反対の側から当接し、バスバ１３２を電極タブ１１２に向かって付勢する付勢装置（バネ３０３を含む）と、付勢装置によってバスバ１３２が電極タブ１１２に向かって付勢されている状態でバスバ１３２と電極タブ１１２とを接合する接合装置（レーザ光源２０４を含む）と、を有する。付勢装置は、各々のバスバ１３２に対して独立して当接する複数の当接部３０１と、各々の当接部３０１を独立してバスバ１３２に向かって付勢する複数の付勢部（バネ３０３）と、を有する。

組電池１００の製造方法は、組電池１００の製造方法は、電極タブ１１２を有する単電池１１０を、電極タブ１１２を支持する第１スペーサ１１４とともに積層して積層体１００Ｓを形成する積層体形成工程（積層工程Ｓ１０１）と、単電池１１０同士を電気的に接続するバスバ１３２に電極タブ１１２と反対の側から当接する複数の当接部３０１を、各々の当接部３０１を独立してバスバ１３２に向かって付勢する複数のバネ３０３によって付勢して、バスバ１３２と電極タブ１１２とを接触させる接触工程（矯正工程Ｓ１０３）と、バスバ１３２と電極タブ１１２とを接合する接合工程（電気的経路接続工程Ｓ１０４）と、を有する。

かかる組電池１００の製造装置および組電池１００の製造方法によれば、バスバ１３２に当接する複数の当接部３０１を、独立してバスバ１３２に向かって付勢する複数のバネ３０３によって付勢することによって、各々のバスバ１３２と電極タブ１１２とを十分に接触させることができる。したがって、かかる組電池１００の製造装置および組電池１００の製造方法によれば、単電池１１０の電極タブ１１２とバスバ１３２とを十分に接合することができる。

組電池１００の製造装置は、複数の当接部３０１と複数のバネ３０３とを保持する保持部（ホルダ３０４）と、バネ３０３によって付勢されて移動する当接部３０１を案内し、当接部３０１をバスバ１３２に対して面接触させる案内部（ガイドユニット３０２）を、さらに有することが好ましい。

かかる組電池１００の製造装置によれば、ホルダ３０４によって複数の当接部３０１と複数のバネ３０３とを保持した状態において、ガイドユニット３０２によって、当接部３０１をバスバ１３２に対して均等に当接させることができる。すなわち、当接部３０１によってバスバ１３２を万遍なく電極タブ１１２に面接触させることができる。したがって、かかる組電池１００の製造装置および組電池１００の製造方法によれば、単電池１１０の電極タブ１１２とバスバ１３２とを十分に接合することができる。

組電池１００の製造装置において、バネ３０３は、当接部３０１をバスバ１３２に対して加圧して付勢することが好ましい。

かかる組電池１００の製造装置によれば、バスバ１３２や電極タブ１１２が変形していても、バネ３０３によって付勢される当接部３０１によって、バスバ１３２や電極タブ１１２の形状を矯正することができる。また、かかる組電池１００の製造装置によれば、バスバ１３２や電極タブ１１２が相対的に大きく位置ずれしていても、バネ３０３によって付勢される当接部３０１によって、バスバ１３２や電極タブ１１２の位置ずれを矯正することができる。したがって、かかる組電池１００の製造装置によれば、バスバ１３２や電極タブ１１２が変形していたり相対的に大きく位置ずれしていたりしても、単電池１１０の電極タブ１１２とバスバ１３２とを十分に接合することができる。

組電池１００の製造装置において、バスバ１３２は、一の単電池１１０のアノード側電極タブ１１２Ａに接合するアノード側バスバ１３２Ａ、および一の単電池１１０と隣り合う他の単電池１１０のカソード側電極タブ１１２Ｋに接合するカソード側バスバ１３２Ｋから構成されているものを用いる。当接部３０１は、アノード側バスバ１３２Ａおよびカソード側バスバ１３２Ｋに、独立して当接することが好ましい。

かかる組電池１００の製造装置によれば、バスバ１３２のアノード側バスバ１３２Ａとカソード側バスバ１３２Ｋが相対的にねじれていても、そのねじれを吸収または軽減して、単電池１１０の電極タブ１１２とバスバ１３２を接触させて接合することができる。なお、バスバ１３２は、アノード側バスバ１３２Ａとカソード側バスバ１３２Ｋとを接合するときに生じる接合部１３２ｄのひずみによって、アノード側バスバ１３２Ａとカソード側バスバ１３２Ｋの接触部１３２ｃに相対的なねじれが生じる場合がある。さらに、かかるバスバホルダ１３１を備えた組電池１００によれば、バスバ１３２のアノード側バスバ１３２Ａとカソード側バスバ１３２Ｋの接触部１３２ｃが相対的に位置ずれしていても（相対的に同一平面上に位置合わせできていなくても）、その位置ずれを吸収または軽減して、単電池１１０の電極タブ１１２とバスバ１３２を接触させて接合することができる。なお、バスバ１３２は、アノード側バスバ１３２Ａとカソード側バスバ１３２Ｋとを接合するときに生じる製造誤差によって、アノード側バスバ１３２Ａとカソード側バスバ１３２Ｋの接触部１３２ｃに相対的な位置ずれが生じる場合がある。

組電池１００の製造装置において、複数のバネ３０３は、各々の当接部３０１をバスバ１３２に向かって付勢する付勢力を独立して調整することが好ましい。

かかる組電池１００の製造装置によれば、各々のバスバを対応する電極タブ１１２に接触させる力を、独立して個別に調整することができる。したがって、かかる組電池１００の製造装置によれば、単電池１１０の電極タブ１１２とバスバ１３２とを十分に接合することができる。

組電池１００の製造方法において、矯正工程Ｓ１０３は、バスバ１３２によって電極タブ１１２を付勢して、電極タブ１１２を第１スペーサ１１４に接触させることが好ましい。

かかる組電池１００の製造方法によれば、バスバ１３２や電極タブ１１２が変形していても、電極タブ１１２を第１スペーサ１１４に接触させることによって、第１スペーサ１１４を基準（ストッパー）として、バスバ１３２や電極タブ１１２の形状を矯正することができる。また、かかる組電池１００の製造方法によれば、バスバ１３２や電極タブ１１２が相対的に大きく位置ずれしていても、電極タブ１１２を第１スペーサ１１４に接触させることによって、第１スペーサ１１４を基準として、バスバ１３２や電極タブ１１２の位置ずれを矯正することができる。したがって、かかる組電池１００の製造方法によれば、バスバ１３２や電極タブ１１２が変形していたり相対的に大きく位置ずれしていたりしても、単電池１１０の電極タブ１１２とバスバ１３２とを十分に接合することができる。

組電池１００の製造方法において、電極タブ１１２の先端部１１２ｄは、単電池１１０の積層方向Ｚに沿って屈折し、矯正工程Ｓ１０３は、バスバ１３２と電極タブ１１２の先端部１１２ｄとを接触させる。

かかる組電池１００の製造方法によれば、単電池１１０の厚さのばらつき等に起因して、単電池１１０の電極タブ１１２の先端部１１２ｄが第１スペーサ１１４等に接触して変形しても、バスバ１３２を電極タブ１１２の先端部１１２ｄに当接させて、電極タブ１１２の先端部１１２ｄの変形を矯正することができる。したがって、かかる組電池１００の製造方法によれば、単電池１１０の電極タブ１１２とバスバ１３２とを十分に接合することができる。

組電池１００の製造方法において、電気的経路接続工程Ｓ１０４は、バスバ１３２と電極タブ１１２とをレーザ接合することが好ましい。

かかる組電池１００の製造方法によれば、積層工程Ｓ１０１や矯正工程Ｓ１０３に用いる製造機材との機械的な干渉を避けて、バスバ１３２と電極タブ１１２とを容易に接合することができる。

組電池１００の製造方法において、電気的経路接続工程Ｓ１０４は、矯正工程Ｓ１０３によってバスバ１３２が電極タブ１１２に付勢された状態において、バスバ１３２と電極タブ１１２とを接合することが好ましい。

かかる組電池１００の製造方法によれば、バスバ１３２と電極タブ１１２が接触した状態において、バスバ１３２や電極タブ１１２に他方の部材と離間するような歪みが残留していたとしても、バスバ１３２と電極タブ１１２を接触させ続けて接合することができる。したがって、かかる組電池１００の製造方法によれば、単電池１１０の電極タブ１１２とバスバ１３２とを確実に接合することができる。

そのほか、本発明は、特許請求の範囲に記載された構成に基づき様々な改変が可能であり、それらについても本発明の範疇である。

例えば、実施形態において、積層体１００Ｓは、電気的に並列接続した３つの単電池１１０を１組として、それを７組電気的に直列接続する構成として説明した。しかしながら、組電池１００の接合装置は、このような積層体１００Ｓの構成に限定されない。積層体１００Ｓは、電気的に並列接続する単電池１１０、および電気的に直列接続する単電池１１０の個数に限定されない。積層体１００Ｓは、単電池１１０を並列接続することなく、全ての単電池１１０を電気的に直列接続する構成としてもよい。

１００ 組電池、
１００Ｓ 積層体、
１１０ 単電池、
１１０Ｍ 第１セルサブアッシ、
１１０Ｎ 第２セルサブアッシ、
１１１ 発電要素、
１１２ 電極タブ、
１１２Ａ アノード側電極タブ、
１１２Ｋ カソード側電極タブ、
１１３ ラミネートフィルム、
１１４ 第１スペーサ、
１１５ 第２スペーサ、
１２０ 加圧ユニット、
１２１ 上部加圧板、
１２２ 下部加圧板、
１２３ 側板、
１３０ バスバユニット、
１３１ バスバホルダ、
１３２ バスバ、
１３２Ａ アノード側バスバ、
１３２Ｋ カソード側バスバ、
１３３ アノード側ターミナル、
１３４ カソード側ターミナル、
１３５ 保護カバー、
２０１ 積層台、
２０２ ロケート支柱、
２０３ プレス、
２０４ レーザ光源、
３００ 矯正治具、
３０１ 当接部、
３０１ａ 上部当接部、
３０１ｂ 下部当接部、
３０２ ガイドユニット、
３０３ バネ、
３０４ ホルダ、
３０５ 調整ピン、
Ｓ１０１ 積層工程、
Ｓ１０２ 加圧工程、
Ｓ１０３ 矯正工程、
Ｓ１０４ 電気的経路接続工程、
Ｌ レーザ光、
Ｘ （単電池１１０の）長手方向、
Ｙ （単電池１１０の）短手方向、
Ｚ （単電池１１０の）積層方向。

Claims (10)

1. 電極タブを有する単電池を、前記電極タブを支持する支持部材とともに積層して積層体を形成し、前記単電池同士を電気的に接続する複数のバスバを、前記支持部材によって支持されている前記電極タブに向かい合うように配置した状態において、前記バスバと前記電極タブとを接合する組電池の製造装置であって、
   前記バスバに前記電極タブと反対の側から当接し、前記バスバを前記電極タブに向かって付勢する付勢装置と、
   前記付勢装置によって前記バスバが前記電極タブに向かって付勢されている状態で前記バスバと前記電極タブとを接合する接合装置と、を有し、
   前記付勢装置は、
   各々の前記バスバに対して独立して当接する複数の当接部と、
   各々の前記当接部を独立して前記バスバに向かって付勢する複数の付勢部と、を有する組電池の製造装置。
2. 複数の前記当接部と複数の前記付勢部とを保持する保持部と、
   前記付勢部によって付勢されて移動する前記当接部を案内し、前記当接部を前記バスバに対して面接触させる案内部を、さらに有する請求項１に記載の組電池の製造装置。
3. 前記付勢部は、前記当接部を前記バスバに対して加圧して付勢する請求項１または２に記載の組電池の製造装置。
4. 前記バスバは、一の前記単電池のアノード側電極タブに接合するアノード側バスバ、および一の前記単電池と隣り合う他の前記単電池のカソード側電極タブに接合するカソード側バスバから構成され、
   前記当接部は、前記アノード側バスバおよび前記カソード側バスバに、独立して当接する請求項１〜３のいずれか１項に記載の組電池の製造装置。
5. 複数の前記付勢部は、各々の前記当接部を前記バスバに向かって付勢する付勢力を独立して調整する請求項１〜４のいずれか１項に記載の組電池の製造装置。
6. 電極タブを有する単電池を、前記電極タブを支持する支持部材とともに積層して積層体を形成する積層体形成工程と、
   前記単電池同士を電気的に接続するバスバに前記電極タブと反対の側から当接する複数の当接部を、各々の前記当接部を独立して前記バスバに向かって付勢する複数の付勢部によって付勢して、前記バスバと前記電極タブとを接触させる接触工程と、
   前記バスバと前記電極タブとを接合する接合工程と、を有する組電池の製造方法。
7. 前記接触工程は、前記バスバによって前記電極タブを付勢して、前記電極タブを前記支持部材に接触させる請求項６に記載の組電池の製造方法。
8. 前記電極タブの先端部は、前記単電池の積層方向に沿って屈折し、
   前記接触工程は、前記バスバと前記電極タブの前記先端部とを接触させる請求項６または７に記載の組電池の製造方法。
9. 前記接合工程は、前記バスバと前記電極タブとをレーザ接合する請求項６〜８のいずれか１項に記載の組電池の製造方法。
10. 前記接合工程は、前記接触工程によって前記バスバが前記電極タブに付勢された状態において、前記バスバと前記電極タブとを接合する請求項６〜９のいずれか１項に記載の組電池の製造方法。