JP2018177736A - 油中水型乳化化粧料 - Google Patents

Abstract

【課題】 優れた化粧持ち効果を維持しつつ、洗浄性にも優れた油中水型乳化化粧料を提供する。【解決手段】 下記の成分：（ａ）Ｎ−アシルアミノ酸またはその塩により表面処理された粉体、および（ｂ）オレイン酸またはステアリン酸を構成脂肪酸とするポリグリセリン脂肪酸エステルおよびソルビタン脂肪酸エステルからなる群から選択される界面活性剤を含んでなる油中水型乳化化粧料。【選択図】 なし

Description

本発明は、油中水型乳化化粧料に関する。

従来、日焼け止めなどの油中水型乳化化粧料では、高い化粧持ち効果や耐汗性が求められるため、シリコーン油により表面処理された粉体が多く使用されている。しかし、シリコーン油により表面処理された粉体を配合した油中水型乳化化粧料は、その高い化粧持ち効果ゆえに、石鹸などによる通常の水性洗浄では洗い落とすことが困難であり、専用のオイルクレンジング剤を使用することが必要であった。

そこで、近年では、Ｎ−アシルアミノ酸により表面処理された粉体を用いることにより洗浄性を改善することが提案されている（特許文献１）。

特開２０１２−１２１８３５号公報

特許文献１では、Ｎ−アシルアミノ酸により表面処理された粉体を用いた油中水型乳化化粧料の洗浄性について、パネラーの官能により評価し、洗浄性が改善されたことを確認している。しかし、実際には目には見えない洗浄残りがあり、その洗浄性は依然として不十分であった。

本発明は、上記従来技術の諸問題を解消するためになされたものであり、化粧持ち効果を維持しつつ、洗浄性を向上させた油中水型乳化化粧料を提供することを目的とする。

本発明者らは、鋭意研究の結果、Ｎ−アシルアミノ酸により表面処理された粉体を、シリコーン系界面活性剤以外の界面活性剤により予め分散して配合することにより、化粧持ち効果を維持しつつ、洗浄性を向上できることを見出した。

すなわち、本発明は、下記の成分：（ａ）Ｎ−アシルアミノ酸またはその塩により表面処理された粉体、および（ｂ）オレイン酸またはステアリン酸を構成脂肪酸とするポリグリセリン脂肪酸エステルおよびソルビタン脂肪酸エステルからなる群から選択される界面活性剤を含んでなる油中水型乳化化粧料を提供するものである。

前記Ｎ−アシルアミノ酸は、ステアロイルグルタミン酸、ラウロイルグルタミン酸、ラウロイルリシンおよびラウロイルアスパラギン酸からなる群から選択されることが好ましい。

前記成分（ｂ）は、オレイン酸ポリグリセリル−２、ステアリン酸ポリグリセリル−２およびオレイン酸ソルビタンからなる群から選択されることが好ましい。

前記油中水型乳化化粧料において、前記成分（ａ）の含有量が１〜４０質量％であり、前記成分（ｂ）の含有量が０．１〜１５質量％であることが好ましい。

前記油中水型乳化化粧料は、前記成分（ａ）および（ｂ）を予め混合した後、油相成分に分散させ、さらにこれを水相成分に徐添して乳化させて製造されることが好ましい。

本発明に係る油中水型乳化化粧料は、化粧持ち効果を維持しつつ、洗浄性を向上できる。

以下、本発明を詳細に説明するが、本発明は本明細書中に説明した実施形態に限定されるものではない。

本発明は、下記の成分：（ａ）Ｎ−アシルアミノ酸またはその塩により表面処理された粉体、および（ｂ）オレイン酸またはステアリン酸を構成脂肪酸とするポリグリセリン脂肪酸エステルおよびソルビタン脂肪酸エステルからなる群から選択される界面活性剤を含んでなる油中水型乳化化粧料である。

本発明におけるＮ−アシルアミノ酸またはその塩により表面処理された粉体（ａ）を調製するために使用できる粉体は、化粧料に通常使用される無機粉体であれば特に限定されるものではない。例えば、酸化チタン、酸化亜鉛、ベンガラおよび黄酸化鉄などの酸化鉄、タルク、マイカ、セリサイト、合成金雲母、硫酸バリウムなどの無機顔料や、微粒子酸化チタン、微粒子酸化亜鉛などの紫外線散乱剤が挙げられる。粉体の比表面積、粒子径、形状は、特に限定されず、化粧品に使用することができる粉体であれば使用することができる。本発明における粉体は、上記の一種または二種以上を任意に選択して用いることができる。本発明におけるＮ−アシルアミノ酸またはその塩により表面処理された粉体（ａ）は、紫外線散乱剤または着色顔料として機能する。

本発明におけるＮ−アシルアミノ酸またはその塩により表面処理された粉体（ａ）を調製するために使用できるＮ−アシルアミノ酸は、炭素数１２〜２０の飽和脂肪酸とアスパラギン酸、グルタミン酸、リシンなどのアミノ酸との縮合化合物であり、好ましくは、ステアロイルグルタミン酸、ラウロイルグルタミン酸、ラウロイルリシンまたはラウロイルアスパラギン酸である。また、上記Ｎ−アシルアミノ酸の塩を使用して表面処理を行うこともできる。

本発明におけるＮ−アシルアミノ酸またはその塩により表面処理された粉体（ａ）は、常法により、粉体表面にＮ−アシルアミノ酸またはその塩を吸着させることにより調製することができる。

本発明における（ａ）Ｎ−アシルアミノ酸またはその塩により表面処理された粉体としては、市販品を使用することもできる。好ましい市販品としては、例えば、ＮＡＩ−Ｔ−３００、ＮＡＩ−Ｚ−３００、ＮＡＩ−ＰＦＣ４０７、ＮＡＩ−レッドＲ５１６ＰＳ 、ＮＡＩ−イエローＬＬ−１００Ｐ、ＮＡＩ−ブラックＢＬ−１００Ｐ、ＮＡＩ−タルクＪＡ−４６ＲなどのＮＡＩ処理粉体（三好化成製）、ＡＳＬ−１ ＴｉＯ_２ ＭＴ−５００ＳＡ、ＡＳＬ−１ ＭＺ−５００、ＡＳＬ−レッドＲ５１６ＰＳ 、ＡＳＬ−イエローＬＬ−１００Ｐ、ＡＳＬ−ブラックＢＬ−１００Ｐ、などのＡＳＬ処理粉体、ＡＳＩ ＴｉＯ_２ ＭＴ−５００ＳＡ、ＡＳＩ ＭＺ−５００、ＡＳＩ−レッドＲ５１６ＰＳ 、ＡＳＩ−イエローＬＬ−１００Ｐ、ＡＳＩ−ブラックＢＬ−１００Ｐ、ＡＳＩ−タルクＪＡ４６ＲなどのＡＳＩ処理粉体、ＬＬ−ＴｉＯ_２ ＭＴ−５００ＳＡ、ＬＬ−ＭＺ−５００、ＬＬ−レッドＲ５１６ＰＳ 、ＬＬ−イエローＬＬ−１００Ｐ、ＬＬ−ブラックＢＬ−１００Ｐ、ＬＬ−タルクＪＡ４６ＲなどのＬＬ処理粉体（大東化成工業製）などが挙げられる。

本発明の油中水型乳化化粧料における、Ｎ−アシルアミノ酸またはその塩により表面処理された粉体（ａ）の含有量は、油中水型乳化化粧料総質量を１００％としたときに、好ましくは、１〜４０質量％であり、特に好ましくは、５〜３０質量％である。上記の範囲であれば、良好な化粧効果を得ることができ、また、日焼け止め化粧料においては、良好な紫外線散乱効果を得ることができる。

本発明における界面活性剤（ｂ）は、オレイン酸またはステアリン酸を構成脂肪酸とするポリグリセリン脂肪酸エステルおよびソルビタン脂肪酸エステルからなる群から選択される界面活性剤であり、好ましくは、オレイン酸ポリグリセリル−２、ステアリン酸ポリグリセリル−２およびオレイン酸ソルビタンである。本発明における界面活性剤（ｂ）は、上記の一種または二種以上を任意に選択して用いることができる。本発明における界面活性剤（ｂ）は、上記粉体成分（ａ）の分散剤として機能する。

オレイン酸またはステアリン酸を構成脂肪酸とするポリグリセリン脂肪酸エステルおよびソルビタン脂肪酸エステルは市販されているため、本発明では、こうした市販品を使用することもできる。例えば、ＮＩＫＫＯＬ ＤＧＭＯ−ＣＶ、ＮＩＫＫＯＬ ＤＧＭＳ、ＮＩＫＫＯＬ ＳＯ−１０Ｖ（日本サーファクタント工業製）などが好ましい市販品として挙げられる。

本発明の油中水型乳化化粧料における界面活性剤（ｂ）の含有量は、上記成分（ａ）の粉体の比表面積、粒子径、形状に応じて適宜決定することができるが、油中水型乳化化粧料総質量を１００％としたときに、好ましくは、０．１〜１５質量％であり、特に好ましくは、０．５〜１０質量％である。上記の範囲であれば、洗浄性をより向上した化粧料を得ることができる。

本発明の油中水型乳化化粧料は、上記成分（ａ）および（ｂ）の他に、化粧料、医薬部外品、医薬組成物などに通常用いられる他の成分を、本発明の効果を損なわない範囲で適宜配合することができる。前記他の成分としては、例えば、油性成分、上記成分（ｂ）以外の界面活性剤、保湿剤、多価アルコール、増粘剤、水溶性高分子、皮膜形成剤、非水溶性高分子、油ゲル化剤、染料、上記成分（ａ）以外の顔料、低級アルコール、糖類、紫外線吸収剤、アミノ酸類、ビタミン類、美白剤、皮膚賦活剤、血行促進剤、抗炎症剤等の薬剤、植物抽出物、有機酸、有機アミン、金属イオン封鎖剤、ｐＨ調整剤、抗酸化剤、抗菌剤、防腐剤、収斂剤、清涼剤、香料などが挙げられる。

本発明の油中水型乳化化粧料の製造方法は、特に限定されず、通常の油中水型乳化化粧料の混合、分散、粉砕に用いられる混合機や粉砕機を使用して製造することができる。本発明の油中水型乳化化粧料は、配合する全ての成分を一度に混合して製造することもできるが、好ましくは、成分（ａ）および（ｂ）を予め混合した後、油相成分に分散させ、さらにこれを水相成分に徐添して乳化させて製造することにより、洗浄性が向上した油中水型乳化化粧料を得ることができる。油相成分は、油性成分、上記成分（ａ）以外の顔料、上記成分（ｂ）以外の界面活性剤、抗酸化剤などを配合することにより調製することができる。また、水相成分は、水性成分、防腐剤、保湿剤などを配合することにより調製することができる。

本発明の油中水型乳化化粧料の形状としては、液状、クリーム状、固形状のものが挙げられる。本発明の油中水型乳化化粧料の具体的な製品形態としては、特に限定されないが、例えば、日焼け止め、ファンデーション、化粧下地、コンシーラーなどが挙げられる。

以下に実施例を挙げ、本発明についてさらに説明する。なお、これらは本発明を何ら限定するものではない。

＜実施例１〜３および５〜１４ならびに比較例１〜４：日焼け止め化粧料＞
下記表１〜３に示す組成および以下に示す製造方法により、日焼け止め化粧料を調製し、「塗布時の透明性」、「塗布時の使用感」、「化粧持ち」、「洗浄性」の項目について、以下に示す評価方法および判定基準により評価し、その結果をあわせて表１〜３に示した。表中の数値は質量％である。

注１： ＫＦ−６０２８Ｐ（信越化学工業製）
注２： ＫＦ−６１０４（信越化学工業製）
注３： サラコス ＨＳ−６Ｃ（日清オイリオ製）
注４： ＮＩＫＫＯＬ ＤＧＭＯ−ＣＶ（日本サーファクタント工業製）
注５： ＮＩＫＫＯＬ ＤＧＭＳ（日本サーファクタント工業製）
注６： ＮＩＫＫＯＬ ＳＯ−１０Ｖ（日本サーファクタント工業製）
注８： ＳＴＲ−１００Ｃ−ＬＰ（堺化学工業製）
注９： ＦＩＮＥＸ−５０−ＬＰＴ（堺化学工業製）
注１０： ＮＡＩ−Ｔ−３００（三好化成製）
注１１： ＮＡＩ−Ｚ−３００（三好化成製）
注１２： ＫＦ−６０１７（信越化学工業製）
注１３： ＫＦ−６０３８（信越化学工業製）
注１４： ＡＢＩＬ ＥＭ９０（ＴＨ． ＧＯＬＤＳＣＨＭＩＤＴ ＡＧ製）
注１５： ＫＳＧ−２１０（信越化学製）
注１６： ＦＺ２２３３（東レ・ダウコーニング製）
注１７： ＡＳＬ−１ ＴｉＯ２ ＭＴ−５００ＳＡ（大東化成工業製）
注１８： ＡＳＬ−１ ＭＺ−５００（大東化成工業製）
注１９： ＡＳＩ ＴｉＯ２ ＭＴ−５００ＳＡ（大東化成工業製）
注２０： ＡＳＩ ＭＺ−５００（大東化成工業製）

［製造方法］
油性成分、分散剤（本発明の成分（ｂ）に該当）、紫外線散乱剤（本発明の成分（ａ）に該当）を予め混合し粉砕したのち、乳化剤と抗酸化剤を添加し均一に分散し油相成分とした。次いで、水性成分、保湿剤、防腐剤を均一混合した水相成分を前記の油相成分に徐添し、ホモミキサーで均一分散することにより、日焼け止め化粧料を得た。

［評価方法および判定基準］
ａ．塗布時の透明性
（評価方法）
１０名のパネルによる実使用性試験を行った。評価は、下記のスコアに基づいて採点され、そのスコア平均値を評価値として下記評価基準により評価した。
（スコア）
１点： 白い
２点： やや白い
３点： 普通
４点： やや透明
５点： 透明
（評価基準）
◎： ３．５点以上
○： ３．０点以上〜３．５点未満
△： ２．５点以上〜３．０点未満
×： ２．５点未満

ｂ．塗布時の使用感
（評価方法）
１０名のパネルによる実使用性試験を行った。評価は、下記のスコアに基づいて採点され、そのスコア平均値を評価値として下記評価基準により評価した。
（スコア）
１点： 伸びが悪い
２点： 伸びがやや悪い
３点： 普通
４点： 伸びがやや良い
５点： 伸びが良い
（評価基準）
◎： ３．５点以上
○： ３．０点以上〜３．５点未満
△： ２．５点以上〜３．０点未満
×： ２．５点未満

ｃ．化粧持ち
（評価方法）
１０名のパネルによる実使用性試験を行った。評価は、下記のスコアに基づいて採点され、そのスコア平均値を評価値として下記評価基準により評価した。
（スコア）
１点： 悪い
２点： やや悪い
３点： 普通
４点： やや良い
５点： 良い
（評価基準）
◎： ３．５点以上
○： ３．０点以上〜３．５点未満
△： ２．５点以上〜３．０点未満
×： ２．５点未満

ｄ．洗浄性
（評価方法）
各試料を肌に塗布し、２０分後、石鹸を用いて水洗洗浄を行った。洗浄後の肌について、ＵＶＧＬ−５８ Ｈａｎｄｈｅｌｄ ＵＶ Ｌａｍｐ ３６５ｎｍ（ＵＶＰ，Ｉｎｃ．製）またはマクベス標準光源装置（Ｘ−ｒｉｔｅ社製）のＵＶ光源（Ｆ３０Ｔ８ ＢＬＢ ３６５ｎｍ）により紫外線を照射して反射光を確認することにより、洗い残しの有無を評価した。
（評価基準）
○： 完全に洗浄できた
△： 洗浄不足あり
×： 洗い落とせない

［結果］
表１〜３の結果から明らかなように、本発明の実施品である実施例１〜３および５〜１４は、優れた洗浄性を有するため、石鹸などによる通常の水性洗浄によっても、洗い残しなく容易かつ十分に洗浄、除去することが可能であり、高い化粧持ち効果と高い洗浄性を両立した優れた日焼け止め化粧料であった。一方、オレイン酸またはステアリン酸を構成脂肪酸とするポリグリセリン脂肪酸エステルおよびソルビタン脂肪酸エステル以外の界面活性剤を分散剤として使用した比較例１〜４は、洗浄性が低かった。

＜実施例１５〜２０および比較例５〜８：ベースメイク化粧料＞
下記表４および５に示す組成および以下に示す製造方法により、ファンデーションおよび化粧下地を調製し、「化粧持ち」および「洗浄性」の項目について、上記と同様の評価方法および判定基準により評価し、その結果をあわせて表４および５に示した。表中の数値は質量％である。

注１： ＫＦ−６０２８Ｐ（信越化学工業製）
注２： ＫＦ−６１０４（信越化学工業製）
注３： サラコス ＨＳ−６Ｃ（日清オイリオ製）
注４： ＮＩＫＫＯＬ ＤＧＭＯ−ＣＶ（日本サーファクタント工業製）
注５： ＮＩＫＫＯＬ ＤＧＭＳ（日本サーファクタント工業製）
注６： ＮＩＫＫＯＬ ＳＯ−１０Ｖ（日本サーファクタント工業製）
注８： ＳＴＲ−１００Ｃ−ＬＰ（堺化学工業製）
注９： ＦＩＮＥＸ−５０−ＬＰＴ（堺化学工業製）
注１０： ＮＡＩ−Ｔ−３００（三好化成製）
注１１： ＮＡＩ−Ｚ−３００（三好化成製）
注１２： ＫＦ−６０１７（信越化学工業製）
注１３： ＫＦ−６０３８（信越化学工業製）
注１４： ＡＢＩＬ ＥＭ９０（ＴＨ． ＧＯＬＤＳＣＨＭＩＤＴ ＡＧ製）
注１５： ＫＳＧ−２１０（信越化学製）
注１６： ＦＺ２２３３（東レ・ダウコーニング製）
注１７： ＡＳＬ−１ ＴｉＯ_２ ＭＴ−５００ＳＡ（大東化成工業製）
注１８： ＡＳＬ−１ ＭＺ−５００（大東化成工業製）
注１９： ＡＳＩ ＴｉＯ_２ ＭＴ−５００ＳＡ（大東化成工業製）
注２０： ＡＳＩ ＭＺ−５００（大東化成工業製）
注２１： ＮＡＩ−ＰＦＣ４０７（三好化成製）

［製造方法］
（ファンデーション）
油性成分、分散剤（本発明の成分（ｂ）に該当）、無機顔料（本発明の成分（ａ）に該当）、紫外線散乱剤（本発明の成分（ａ）に該当）を予め混合し粉砕したのち、乳化剤、抗酸化剤、弾性パウダーを添加し均一に分散し油相成分とした。次いで、水性成分、保湿剤、防腐剤を均一混合した水相成分を前記の油相成分に徐添し、ホモミキサーで均一分散することにより、ファンデーションを得た。
（化粧下地）
油性成分、分散剤（本発明の成分（ｂ）に該当）、無機顔料（本発明の成分（ａ）に該当）、紫外線散乱剤（本発明の成分（ａ）に該当）を予め混合し粉砕したのち、乳化剤、紫外線吸収剤、抗酸化剤、ゲル状組成物、弾性パウダーを添加し均一に分散し油相成分とした。次いで、水性成分、保湿剤、防腐剤を均一混合した水相成分を前記の油相成分に徐添し、ホモミキサーで均一分散することにより、化粧下地を得た。

［結果］
表４および５の結果から明らかなように、本発明の実施品である実施例１７〜２２は、優れた洗浄性を有するため、石鹸などによる通常の水性洗浄によっても、洗い残しなく容易かつ十分に洗浄、除去することが可能であり、高い化粧持ち効果と高い洗浄性を両立した優れた日焼け止め化粧料であった。一方、粉体成分である着色顔料および紫外線散乱剤の表面処理をシリコーンにより行った比較例６〜９は、洗浄性が低かった。

このように、Ｎ−アシルアミノ酸またはその塩により表面処理された粉体と、オレイン酸またはステアリン酸を構成脂肪酸とするポリグリセリン脂肪酸エステルおよびソルビタン脂肪酸エステルからなる群から選択される界面活性剤とを予め混合した後、油相成分に分散させ、さらにこれを水相成分に徐添して乳化させて製造することにより、化粧持ち効果を維持しつつ、洗浄性を向上させた油中水型乳化化粧料が得られることが明らかになった。

Claims (5)

1. 下記の成分：
   （ａ）Ｎ−アシルアミノ酸またはその塩により表面処理された粉体、および
   （ｂ）オレイン酸またはステアリン酸を構成脂肪酸とするポリグリセリン脂肪酸エステルおよびソルビタン脂肪酸エステルからなる群から選択される界面活性剤を含んでなる油中水型乳化化粧料。
2. 前記Ｎ−アシルアミノ酸が、ステアロイルグルタミン酸、ラウロイルグルタミン酸、ラウロイルリシンおよびラウロイルアスパラギン酸からなる群から選択される、請求項１に記載の油中水型乳化化粧料。
3. 前記成分（ｂ）が、オレイン酸ポリグリセリル−２、ステアリン酸ポリグリセリル−２およびオレイン酸ソルビタンからなる群から選択される、請求項１または２に記載の油中水型乳化化粧料。
4. 前記油中水型乳化化粧料において、前記成分（ａ）の含有量が１〜４０質量％であり、前記成分（ｂ）の含有量が０．１〜１５質量％である、請求項１〜３のいずれか１項に記載の油中水型乳化化粧料。
5. 前記成分（ａ）および（ｂ）を予め混合した後、油相成分に分散させ、さらにこれを水相成分に徐添して乳化させて製造される、請求項１〜４のいずれか１項に記載の油中水型乳化化粧料。