JP2018177582A - ガラスセラミックス組成物並びにこれを用いた焼結体及び歯科用調整材 - Google Patents

Abstract

【課題】適正焼結温度が低いと共に、複数回焼結しても熱膨張係数の変動が小さいガラスセラミックス組成物並びにこれを用いた焼結体及び歯科用調整材を提供すること。【解決手段】クリストバライト結晶を有するシリケートガラスを含むガラスセラミックス組成物であって、前記シリケートガラスが、６５．０〜７４．４ｍｏｌ％のＳｉＯ2成分、２．０〜７．０ｍｏｌ％のＡｌ2Ｏ3成分、２．０〜１０．０ｍｏｌ％のＮａ2Ｏ成分、２．０〜８．０ｍｏｌ％のＫ2Ｏ成分、及び、０．１〜４．０ｍｏｌ％のＣａＯ成分を含有する、ガラスセラミックス組成物；当該ガラスセラミックス組成物を焼結してなる焼結体；及び、当該ガラスセラミックス組成物からなる歯科用調整材。【選択図】なし

Description

本発明は、ガラスセラミックス組成物並びにこれを用いた焼結体及び歯科用調整材に関する。特に、本発明は、クリストバライト結晶を有するシリケートガラスを含むガラスセラミックス組成物並びにこれを用いた焼結体及び歯科用調整材に関する。

種々のセラミックス材料が種々の用途に使用されている。

例えば、特許文献１には、結晶質石英焼結体及びその製造方法が開示されている。特許文献１に記載の結晶質石英焼結体の製造方法は、結晶質石英粉１００重量部と非晶質石英粉１〜１００重量部との混合成形体を１４００℃以上、結晶質石英粉の融点以下の温度で焼結することを特徴とするものである。

また、特許文献２には、クリストバライト結晶相含有ガラスセラミックス組成物が開示されている。具体的には特許文献２に記載のガラスセラミックス組成物は、クリストバライト結晶を含有するガラス相を含み、前記ガラス相が、７５ｍｏｌ％〜８３ｍｏｌ％のＳｉＯ₂成分、３ｍｏｌ％〜５ｍｏｌ％のＡｌ₂Ｏ₃成分、２ｍｏｌ％〜１０ｍｏｌ％のＢ₂Ｏ₃成分、２ｍｏｌ％〜３ｍｏｌ％のＬｉ₂Ｏ成分、３ｍｏｌ％〜５ｍｏｌ％のＮａ₂Ｏ成分、２ｍｏｌ％〜４ｍｏｌ％のＫ₂Ｏ成分、０．０１ｍｏｌ％〜１ｍｏｌ％のＣａＯ成分、及び０．０１ｍｏｌ％〜２ｍｏｌ％のＺｎＯ成分を含有する。

特開昭６２−２８３８６１号公報 特開２０１５−１９６６２５号公報

ガラスセラミックス組成物を歯科用調整材（以下、単に「調整材」ともいう）として使用する方法の一例について説明する。例えば、歯科分野においては、機械加工等により得られたセラミックス加工物がそのまま歯科用補綴物として患者に適用されると、咬合不良、隣在歯との干渉不足等の不具合が生じることがある。この場合、セラミックス加工物上に、別のセラミックス材料（アドオン陶材と呼ばれることがある）を築盛して外形又は大きさを調整することが行われている。また、セラミックス加工物単体では、天然歯と同様の色調を再現することは困難である。そのため、着色材を含有するセラミックス材料（ステイン陶材と呼ばれることがある）を基材としてのセラミックス加工物に塗布して色調を調整して、天然歯と同様の色調を再現することが行われている。

上記のような調整は、例えば、調整材としてのガラスセラミックス組成物の粉末を溶媒に分散させた液状物を基材上に塗布して、基材上で前記セラミックス組成物を焼結（焼成）させることによって行われる。したがって、調整材の性状は、基材の性状に対して制約されることがある。例えば、調整材の焼結温度が、基材の変形及び熱歪みの発生を防ぐため、基材の歪み点以下の温度で焼結させる必要がある。特に、基材がリチウムシリケート系セラミックスで形成される場合、調整材の焼結温度が低温でなければならない。また、調整材の熱膨張係数が基材の熱膨張係数よりも高すぎると、調整材に変形、割れ、剥がれ等の欠陥が生じてしまう。さらに、調整材の塗布及び焼結は複数回行われることがある。この場合には、調整材は、複数回の焼結によっても熱膨張係数が大きく変動しないことが望まれる。

上述のような調整材としては、非晶質材料が用いられる場合がある。しかしながら、非晶質材料は調整材として十分な靭性を有していないと考えられる。そのため、結晶を含有するセラミックス材料が調整材として使用されている。具体例としては、リューサイト結晶を含有するセラミックス材料が多く用いられている。しかしながら、リューサイト結晶は熱膨張係数が大きいため、リューサイト結晶を含有する陶材を適用できる基材は限られている。そこで、リューサイト結晶に代わるセラミックス材料としては、シリケートガラスの主成分シリカの結晶体であるクリストバライト（cristobalite）結晶を適用することが考えられる。しかしながら、これまで知られているクリストバライト結晶を含むセラミックス材料は、焼結温度が高温である。

特許文献１に記載の結晶質石英焼結体は、焼結温度が１４００℃以上と高温であるため、仮に、特許文献１に記載の結晶質石英焼結体を基材上で焼結できたとしても、焼結の際の加熱により基材に変形が生じたり、また基材が損傷することが推測される。

特許文献２には、ガラスセラミックスはクリストバライト結晶を含有すると開示されている。しかしながら、ガラスセラミックスを構成するガラス相が、７５ｍｏｌ％〜８３ｍｏｌ％のＳｉＯ₂成分、３ｍｏｌ％〜５ｍｏｌ％のＡｌ₂Ｏ₃成分、２ｍｏｌ％〜１０ｍｏｌ％のＢ₂Ｏ₃成分、２ｍｏｌ％〜３ｍｏｌ％のＬｉ₂Ｏ成分、３ｍｏｌ％〜５ｍｏｌ％のＮａ₂Ｏ成分、２ｍｏｌ％〜４ｍｏｌ％のＫ₂Ｏ成分、０．０１ｍｏｌ％〜１ｍｏｌ％のＣａＯ成分、及び０．０１ｍｏｌ％〜２ｍｏｌ％のＺｎＯ成分を含有している。そのため、この組成系ではクリストバライト結晶相は得られるものの、適正焼結温度が８４０℃以上になり、特に基材がリチウムシリケート系セラミックスで形成される場合などにおいて、加熱により基材に変形が生じたり、また損傷することが推測される。

そこで、例えば、上記問題を有しないセラミックス材料が望まれている。

本発明は、適正焼結温度が低いと共に、複数回焼結しても熱膨張係数の変動が小さいガラスセラミックス組成物並びにこれを用いた焼結体及び歯科用調整材を提供することを目的とする。また、本発明は、破壊靭性に優れたガラスセラミックス組成物並びにこれを用いた焼結体及び歯科用調整材を提供することを目的とする。さらに、本発明は、前記した歯科用調整材の使用方法、前記歯科用調整材の焼結体と基材とを含む歯科用補綴物及びその製造方法を提供することを目的とする。

本発明者らは、上記課題を解決するために鋭意研究を重ねた結果、クリストバライト結晶を有するシリケートガラスを含むガラスセラミックス組成物において、前記シリケートガラスにおける、ＳｉＯ₂成分、Ａｌ₂Ｏ₃成分、Ｎａ₂Ｏ成分、Ｋ₂Ｏ成分及びＣａＯ成分の各含有量を所定範囲とすることによって、適正焼結温度を低くでき、かつ複数回焼結した際の熱膨張係数の変動を小さくすることができることを見い出し、これらの知見に基づいてさらに研究を進めて、本発明を完成するに至った。

すなわち、本発明は以下の発明に関する。
［１］クリストバライト結晶を有するシリケートガラスを含むガラスセラミックス組成物であって、前記シリケートガラスが、
６５．０〜７４．４ｍｏｌ％のＳｉＯ₂成分、
２．０〜７．０ｍｏｌ％のＡｌ₂Ｏ₃成分、
２．０〜１０．０ｍｏｌ％のＮａ₂Ｏ成分、
２．０〜８．０ｍｏｌ％のＫ₂Ｏ成分、及び、
０．１〜４．０ｍｏｌ％のＣａＯ成分
を含有する、ガラスセラミックス組成物。
［２］前記シリケートガラスが、Ｂ₂Ｏ₃成分、ＣｅＯ₂成分、Ｆ成分、Ｌｉ₂Ｏ成分及びＺｎＯ成分からなる群から選択される少なくとも１つの成分をさらに含有し、Ｂ₂Ｏ₃成分の含有量が１２．０ｍｏｌ％以下であり、ＣｅＯ₂成分の含有量が１．０ｍｏｌ％以下であり、Ｆ成分の含有量が４．０ｍｏｌ％以下であり、Ｌｉ₂Ｏ成分の含有量が６．０ｍｏｌ％以下であり、ＺｎＯ成分の含有量が２．０ｍｏｌ％以下である、前記［１］のガラスセラミックス組成物。
［３］適正焼結温度が７７０℃以下である、前記［１］又は［２］のガラスセラミックス組成物。
［４］前記［１］〜［３］のいずれかのガラスセラミックス組成物であって、前記ガラスセラミックス組成物を適正焼結温度で４回焼結して得られる焼結体をＪＩＳ Ｔ ６５２６（２０１２）に準拠して測定した熱膨張係数が、５．０×１０^-6Ｋ^-1以上１１．０×１０^-6Ｋ^-1以下である、ガラスセラミックス組成物。
［５］前記［１］〜［４］のいずれかのガラスセラミックス組成物であって、前記ガラスセラミックス組成物を適正焼結温度で１回焼結して得られる焼結体をＪＩＳ Ｔ ６５２６（２０１２）に準拠して測定した第１の熱膨張係数と、前記ガラスセラミックス組成物を適正焼結温度で４回焼結して得られる焼結体をＪＩＳ Ｔ ６５２６（２０１２）に準拠して測定した第２の熱膨張係数との差（絶対値）が０．６×１０^-6Ｋ^-1未満である、ガラスセラミックス組成物。
［６］［Ａｌ₂Ｏ₃成分のモル数］／［ＳｉＯ₂成分のモル数］が０．０６２を超える、前記［１］〜［５］のいずれかのガラスセラミックス組成物。
［７］［Ａｌ₂Ｏ₃成分のモル数］／［ＳｉＯ₂成分のモル数］が０．０６２以下であり、かつ４．２〜６．０ｍｏｌ％のＬｉ₂Ｏ成分、及び／又は、１．５〜３．８ｍｏｌ％のＦ成分を含む、前記［１］〜［５］のいずれかのガラスセラミックス組成物。
［８］顔料及び不透明剤のうちの少なくとも１つをさらに含有する、前記［１］〜［７］のいずれかのガラスセラミックス組成物。
［９］前記［１］〜［８］のいずれかのガラスセラミックス組成物を焼結してなる焼結体。
［１０］前記［１］〜［８］のいずれかのガラスセラミックス組成物からなる歯科用調整材。
［１１］前記［１０］の歯科用調整材の焼結体と基材を含み、前記基材がセラミックス製コアである、歯科用補綴物。
［１２］前記セラミックス製コアが、リチウムシリケート系セラミックス製コアである、前記［１１］の歯科用補綴物。
［１３］前記［１０］の歯科用調整材を基材上に塗布又は築盛する工程を含み、前記基材がセラミックス製コアである、歯科用調整材の使用方法。
［１４］前記セラミックス製コアが、リチウムシリケート系セラミックス製コアである、前記［１３］の歯科用調整材の使用方法。
［１５］前記［１０］の歯科用調整材を基材上に塗布又は築盛する工程、及び基材と歯科用調整材とを焼結する工程を含み、前記基材がセラミックス製コアである、歯科用補綴物の製造方法。
［１６］前記セラミックス製コアが、リチウムシリケート系セラミックス製コアである、前記［１５］の歯科用補綴物の製造方法。

本発明のガラスセラミックス組成物は、適正焼結温度が低く、低温焼結が可能である。また、本発明のガラスセラミックス組成物は、複数回（例えば４回以上）焼結しても熱膨張係数の変動を小さくすることができる。

本発明のガラスセラミックス組成物は、クリストバライト結晶（典型的にはα−クリストバライト結晶）を有するシリケートガラスを含む。そして当該シリケートガラスは、６５．０〜７４．４ｍｏｌ％のＳｉＯ₂成分、２．０〜７．０ｍｏｌ％のＡｌ₂Ｏ₃成分、２．０〜１０．０ｍｏｌ％のＮａ₂Ｏ成分、２．０〜８．０ｍｏｌ％のＫ₂Ｏ成分、及び、０．１〜４．０ｍｏｌ％のＣａＯ成分を含有する。

なお、本明細書において、数値範囲（各成分の含有量、各成分から算出される値及び各物性等）の上限値及び下限値は適宜組み合わせ可能である。本明細書において、一般式：Ｍ₂Ｏはアルカリ金属酸化物を表し、一般式：ＭＯはアルカリ土類金属酸化物を表す（ここでＭはアルカリ金属またはアルカリ土類金属を表す）。Ｍ₂Ｏに含まれるアルカリ金属酸化物としては、Ｎａ₂Ｏ、Ｌｉ₂Ｏ、Ｋ₂Ｏが挙げられる。ＭＯに含まれるアルカリ土類金属酸化物としては、ＣａＯ、ＺｎＯ、ＭｇＯ等が挙げられる。さらに、明細書において、Ｍ₂Ｏ及びＭＯを塩基性成分と称することもある。Ｂ₂Ｏ₃は塩基性であるが、本明細書において、Ｍ₂Ｏ及びＭＯを含む塩基性成分はＢ₂Ｏ₃を含まない。

また、本明細書において、シリケートガラスに含有される各成分の表記（例えば、「ＳｉＯ₂成分」等）は、当該シリケートガラスに含有される金属等の各元素（例えば、Ｓｉ等）が酸化物として存在するものと見なした場合のものである（ただし、Ｆ成分の場合はシリケートガラスに含有されるＦ元素そのものを意味する。当該Ｆ元素は典型的には別の元素と化合物を形成している）。すなわち、例えば、ある金属元素が別の金属元素と複合体を形成していたとしても、各金属元素が酸化物を形成しているものと見なして表記する。シリケートガラスに含有される各成分の含有量についても、上記のとおり各元素が酸化物を形成していると見なした際の当該酸化物の含有量（ただし、Ｆ成分の場合はＦ元素そのものの含有量）を意味する。

本発明のガラスセラミックス組成物は、クリストバライト結晶を有するシリケートガラス（結晶化ガラス）を含み、好ましくは、室温においてα−クリストバライト結晶を主たる結晶相として有するシリケートガラスを含有する。クリストバライト結晶の存在は、Ｘ線回折（ＸＲＤ；X-Ray Diffraction）パターンによって確認することができる。ガラスセラミックス組成物は、ＸＲＤパターンによってクリストバライト結晶以外の結晶相を検出できなくてもよい。Ｘ線回折の検出装置は、特に限定されず、公知の検出装置を用いることができる。

本発明のガラスセラミックス組成物のＣｕＫα線によるＸ線回折パターンにおいては、２θが２０°〜２５°の範囲にクリストバライトの結晶のシャープなピークが確認できると好ましい。

ガラスセラミックス組成物は、シリケートガラスを構成する成分として、ＳｉＯ₂成分を含有する。ＳｉＯ₂成分の含有量は、ガラスセラミックス組成物において、シリケートガラスを構成する成分の合計モル数に対して、６５．０ｍｏｌ％以上であり、６６．１ｍｏｌ％以上が好ましい。ＳｉＯ₂成分の含有量が６５．０ｍｏｌ％未満の場合は、適正焼結温度は下がるが、化学溶解性が悪くなる。ＳｉＯ₂成分の含有量は、ガラスセラミックス組成物において、シリケートガラスを構成する成分の合計モル数に対して、７４．４ｍｏｌ％以下であり、７２．７ｍｏｌ％以下が好ましい。ＳｉＯ₂成分の含有量が７４．４ｍｏｌ％を超える場合、適正焼結温度が高くなる。

ガラスセラミックス組成物は、シリケートガラスを構成する成分として、Ａｌ₂Ｏ₃成分を含有する。Ａｌ₂Ｏ₃成分の含有量は、ガラスセラミックス組成物において、シリケートガラスを構成する成分の合計モル数に対して、２．０ｍｏｌ％以上であり、３．０ｍｏｌ％以上が好ましい。Ａｌ₂Ｏ₃成分の含有量が２．０ｍｏｌ％未満の場合は、適正焼結温度は下がるが、ガラスとして不安定になる。Ａｌ₂Ｏ₃成分の含有量は、ガラスセラミックス組成物において、シリケートガラスを構成する成分の合計モル数に対して、７．０ｍｏｌ％以下であり、６．５ｍｏｌ％以下が好ましい。Ａｌ₂Ｏ₃成分の含有量が７．０ｍｏｌ％を超える場合、適正焼結温度が高くなる。

ガラスセラミックス組成物は、シリケートガラスを構成する成分として、Ｎａ₂Ｏ成分を含有する。Ｎａ₂Ｏ成分の含有量は、ガラスセラミックス組成物において、シリケートガラスを構成する成分の合計モル数に対して、２．０ｍｏｌ％以上であり、３．０ｍｏｌ％以上が好ましく、３．６ｍｏｌ％以上がより好ましい。Ｎａ₂Ｏ成分の含有量が２．０ｍｏｌ％未満の場合は、ガラスにおいて融剤としての働きが不十分である。Ｎａ₂Ｏ成分の含有量は、ガラスセラミックス組成物において、シリケートガラスを構成する成分の合計モル数に対して、１０．０ｍｏｌ％以下であり、９．３ｍｏｌ％以下が好ましい。Ｎａ₂Ｏ成分の含有量が１０．０ｍｏｌ％を超える場合、熱膨張係数が高くなる。

ガラスセラミックス組成物は、シリケートガラスを構成する成分として、Ｋ₂Ｏ成分を含有する。Ｋ₂Ｏ成分の含有量は、ガラスセラミックス組成物において、シリケートガラスを構成する成分の合計モル数に対して、２．０ｍｏｌ％以上であり、２．６ｍｏｌ％以上が好ましい。Ｋ₂Ｏ成分の含有量は、ガラスセラミックス組成物において、シリケートガラスを構成する成分の合計モル数に対して、８．０ｍｏｌ％以下であり、７．９ｍｏｌ％以下が好ましい。Ｋ₂Ｏ成分の含有量が８．０ｍｏｌ％を超える場合、熱膨張係数が高くなる。

ガラスセラミックス組成物は、シリケートガラスを構成する成分として、ＣａＯ成分を含有する。ＣａＯ成分の含有量は、ガラスセラミックス組成物において、シリケートガラスを構成する成分の合計モル数に対して、０．１ｍｏｌ％以上であり、０．５ｍｏｌ％以上が好ましい。ＣａＯ成分は、ガラス原料に加えられることで、ガラスにおいて融剤として働くことができる。ＣａＯ成分の含有量は、ガラスセラミックス組成物において、シリケートガラスを構成する成分の合計モル数に対して、４．０ｍｏｌ％以下であり、３．６ｍｏｌ％以下が好ましい。これにより、後述する性状を有するガラスセラミックス組成物を得ることができる。

本発明のガラスセラミックス組成物が含むシリケートガラスは、本発明の効果がより顕著に奏されることなどから、Ｂ₂Ｏ₃成分、ＣｅＯ₂成分、Ｆ成分、Ｌｉ₂Ｏ成分及びＺｎＯ成分からなる群から選択される少なくとも１つの成分を、任意成分としてさらに含有することが好ましい。

Ｂ₂Ｏ₃成分の含有量は、ガラスセラミックス組成物において、シリケートガラスを構成する成分の合計モル数に対して、０ｍｏｌ％以上とすることができ、０．３ｍｏｌ％以上が好ましい。Ｂ₂Ｏ₃成分は、ガラス原料に加えられることで、ガラスにおいて融剤として働くことができる。Ｂ₂Ｏ₃成分の含有量は、ガラスセラミックス組成物において、シリケートガラスを構成する成分の合計モル数に対して、１２．０ｍｏｌ％以下が好ましく、１１．９ｍｏｌ％以下がより好ましい。Ｂ₂Ｏ₃成分の含有量が１２．０ｍｏｌ％を超える場合、化学溶解性が低下する傾向がある。

ＣｅＯ₂成分の含有量は、ガラスセラミックス組成物において、シリケートガラスを構成する成分の合計モル数に対して、０ｍｏｌ％以上とすることができ、０．３ｍｏｌ％以上が好ましい。ＣｅＯ₂成分は、ガラス原料に加えられることで、ガラスにおいて変色防止として働くことができる。ＣｅＯ₂成分の含有量は、ガラスセラミックス組成物において、シリケートガラスを構成する成分の合計モル数に対して、１．０ｍｏｌ％以下が好ましく、０．５ｍｏｌ％以下がより好ましい。これにより、後述する性状を有するガラスセラミックス組成物を得るのがより容易になる。

Ｆ成分の含有量は、ガラスセラミックス組成物において、シリケートガラスを構成する成分の合計モル数に対して、０ｍｏｌ％以上とすることができ、０．６ｍｏｌ％以上が好ましい。Ｆ成分は、ガラス原料に加えられることで、ガラスにおいて融剤としての働きを持たせることができる。Ｆ成分の含有量は、ガラスセラミックス組成物において、シリケートガラスを構成する成分の合計モル数に対して、４．０ｍｏｌ％以下が好ましく、３．８ｍｏｌ％以下がより好ましい。Ｆ成分の含有量が４．０ｍｏｌ％を超える場合、得られるガラスセラミックス組成物の安定性が低下して焼結体の透明性等の物性が低下する場合がある。

Ｌｉ₂Ｏ成分の含有量は、ガラスセラミックス組成物において、シリケートガラスを構成する成分の合計モル数に対して、０ｍｏｌ％以上とすることができ、４．２ｍｏｌ％以上が好ましい。Ｌｉ₂Ｏ成分は、ガラス原料に加えられることで、ガラスにおいて融剤として働くことができる。Ｌｉ₂Ｏ成分の含有量は、ガラスセラミックス組成物において、シリケートガラスを構成する成分の合計モル数に対して、６．０ｍｏｌ％以下が好ましく、５．０ｍｏｌ％以下がより好ましい。Ｌｉ₂Ｏ成分の含有量が６．０ｍｏｌ％を超える場合、得られるガラスセラミックス組成物の安定性が低下して焼結体の透明性等の物性が低下する場合がある

ＺｎＯ成分の含有量は、ガラスセラミックス組成物において、シリケートガラスを構成する成分の合計モル数に対して、０ｍｏｌ％以上とすることができ、０．８ｍｏｌ％以上が好ましい。ＺｎＯ成分は、ガラス原料に加えられることで、ガラスにおいて融剤として働くことができる。ＺｎＯ成分の含有量は、ガラスセラミックス組成物において、シリケートガラスを構成する成分の合計モル数に対して、２．０ｍｏｌ％以下が好ましく、１．０ｍｏｌ％以下がより好ましい。ＺｎＯ成分の含有量が２．０ｍｏｌ％を超える場合、得られるガラスセラミックス組成物の安定性が低下して焼結体の透明性等の物性が低下する場合がある。

本発明のガラスセラミックス組成物は、当該ガラスセラミックス組成物やそれから得られる焼結体の色、蛍光性、透過率等を調整するなどの目的のため、顔料及び不透明剤（乳白剤）のうちの少なくとも１つの成分をさらに含有してもよい。顔料及び不透明剤（乳白剤）のうちの少なくとも１つの成分は、シリケートガラスを構成しなくてもよい。顔料としては、例えば、Ｐ、Ｔｉ、Ｖ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｚｎ、Ｙ、Ｚｒ、Ｓｎ、Ｓｂ、Ｂｉ、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｓｍ、Ｅｕ、Ｇｄ、Ｔｂ及びＥｒからなる群から選択される少なくとも１つの元素の酸化物を利用することができる。顔料は、蛍光顔料であってもよいし、蛍光顔料でなくてもよい。不透明剤としては、例えば、ＴｉＯ₂、ＺｒＯ₂、ＺｒＳｉＯ₄、ＳｎＯ₂及びＣｅＯ₂からなる群から選択される少なくとも１つの化合物を利用することができる。ガラスセラミックス組成物に添加される顔料及び不透明剤は、１種の化合物であってもよいし、２種以上の化合物であってもよい。

本発明のガラスセラミックス組成物のある実施形態において、ガラス相を構成する成分としてのシリカ成分とアルミナ成分のモル比（［Ａｌ₂Ｏ₃成分のモル数］／［ＳｉＯ₂成分のモル数］）は、０．０６２を超えることが好ましく、０．０６５以上がより好ましく、０．０６８以上がさらに好ましい。この比が０．０６２を超えることで、熱膨張係数の差を小さくすることができ、破壊靭性に優れたガラスセラミックス組成物が得られる。また、他の実施形態において、シリカ成分とアルミナ成分のモル比（［Ａｌ₂Ｏ₃成分のモル数］／［ＳｉＯ₂成分のモル数］）が０．０６２以下であってもよい。この比が０．０６２以下である場合、本発明のガラスセラミックス組成物は、４．２〜６．０ｍｏｌ％のＬｉ₂Ｏ成分、及び／又は、１．５〜３．８ｍｏｌ％のＦ成分を含むことが好ましい。前記シリカ成分とアルミナ成分のモル比が０．０６２以下のガラスセラミックス組成物において、４．２〜５．０ｍｏｌ％のＬｉ₂Ｏ成分、及び／又は、２．０〜３．８ｍｏｌ％のＦ成分を含むことがより好ましい。

本発明のガラスセラミックス組成物のある実施形態において、ＳｉＯ₂成分の配合割合について、ガラスセラミックス組成物の組成をモル比率で表わしたとき、ガラス相を構成する成分のうちの塩基性成分（ＭＯ成分＋Ｍ₂Ｏ成分）のモル数の総量に対するＳｉＯ₂成分の比（［ＳｉＯ₂成分のモル数］／［ＭＯ成分＋Ｍ₂Ｏ成分の合計モル数］）は、８．０以下が好ましく、７．０以下がより好ましく、６．０以下がさらに好ましい。前記塩基性成分（ＭＯ成分＋Ｍ₂Ｏ成分）のモル数の総量に対するＳｉＯ₂成分の比（［ＳｉＯ₂成分のモル数］／［ＭＯ成分＋Ｍ₂Ｏ成分の合計モル数］）は、２．０以上が好ましく、２．５以上がより好ましく、３．０以上がさらに好ましい。なお、上記モル比率において、Ｂ₂Ｏ₃成分は塩基性成分から除外する。

本発明のガラスセラミックス組成物のある実施形態において、Ａｌ₂Ｏ₃成分の配合割合について、ガラスセラミックス組成物の組成をモル比率で表わしたとき、ガラス相を構成する成分のうちの塩基性成分（ＭＯ成分＋Ｍ₂Ｏ成分）のモル数の総量に対するＡｌ₂Ｏ₃成分の比（［Ａｌ₂Ｏ₃成分のモル数］／［ＭＯ成分＋Ｍ₂Ｏ成分の合計モル数］）は、０．４１以下が好ましく、０．３８以下がより好ましく、０．３５以下がさらに好ましい。前記塩基性成分（ＭＯ成分＋Ｍ₂Ｏ成分）のモル数の総量に対するＡｌ₂Ｏ₃成分の比（［Ａｌ₂Ｏ₃成分のモル数］／［ＭＯ成分＋Ｍ₂Ｏ成分の合計モル数］）は、０．１０以上が好ましく、０．１５以上がより好ましく、０．２０以上がさらに好ましい。また、他の実施形態において、ガラス相を構成する成分のうちの塩基性成分（ＭＯ成分＋Ｍ₂Ｏ成分）のモル数の総量に対するＡｌ₂Ｏ₃成分の比（［Ａｌ₂Ｏ₃成分のモル数］／［ＭＯ成分＋Ｍ₂Ｏ成分の合計モル数］）が０．４０を超えて０．６０以下であってもよい。前記塩基性成分（ＭＯ成分＋Ｍ₂Ｏ成分）のモル数の総量に対するＡｌ₂Ｏ₃成分の比が、０．４０を超える場合、Ｌｉ₂Ｏ成分の含有量は、ガラスセラミックス組成物において、シリケートガラスを構成する成分の合計モル数に対して、４．２〜６．０ｍｏｌ％であることが好ましい。なお、上記モル比率において、Ｂ₂Ｏ₃成分は塩基性成分から除外する。

本発明のガラスセラミックス組成物は、例えば粉末の形状とすることができる。当該粉末の平均粒径（ｄ５０）は、７５μｍ以下であると好ましく、５０μｍ以下であるとより好ましく、４０μｍ以下であるとさらに好ましい。当該粉末の平均粒径（ｄ５０）は、レーザ回折式粒度分布測定装置（日機装株式会社社製、ＭＴ３３００ＥＸII）で測定することができる。

本発明のガラスセラミックス組成物は、適正焼結温度が低くて低温焼結が可能である。本発明のガラスセラミックス組成物の適正焼結温度は、例えば７８０℃未満であり、７７０℃以下が好ましく、７６０℃以下がより好ましく、７４０℃以下がさらに好ましく、７００℃以下が特に好ましい。これにより、例えば、ガラスセラミックス組成物を歯科用調整材として用いて基材上で焼結させた場合に、基材が損傷することを抑制することができる。また、加熱による変形を抑制することができる。適正焼結温度は、ガラスセラミックス組成物からなる成形体を加熱昇温（例えば昇温速度４５℃／分）した際に、当該成形体の表面に光沢が生じ始める光沢発生開始温度として捉えることができる。例えば粉末状のガラスセラミックス組成物を成形体にして加熱昇温すると、通常、加熱の初期に粉末同志が結合し始め、さらに昇温して適正焼結温度（光沢発生開始温度）に達すると成形体の表面に光沢が生じる。これをさらに昇温すると、多くの場合、成形体が熔融することでその形状が維持できなくなって表面張力による一体化などの変形が生じ始める。適正焼結温度は、具体的には後記する実施例に記載の方法により決定することができる。

本発明のガラスセラミックス組成物は、複数回焼結しても熱膨張係数の変動を小さくすることができる。熱膨張係数は、ガラスセラミックス組成物を焼結してなる焼結体を試料片に用いて、ＪＩＳ Ｔ ６５２６（２０１２）に準拠して測定できる。本明細書においては、ガラスセラミックス組成物を適正焼結温度で１回焼結して得られる焼結体（１回焼結体）について、上記のようにＪＩＳ Ｔ ６５２６（２０１２）に準拠して測定した熱膨張係数を「第１の熱膨張係数」という。また、ガラスセラミックス組成物を、前記１回目の焼結時と同じ焼結条件でさらに３回焼結（合計４回焼結；なお、各焼結の後には室温まで冷却する工程が含まれる）して得られる焼結体（４回焼結体）について、上記のようにＪＩＳ Ｔ ６５２６（２０１２）に準拠して測定した熱膨張係数を「第２の熱膨張係数」という。上記各焼結における焼結時間（適正焼結温度での焼結時間）としては、例えば６０秒を採用することができる。熱膨張係数は、具体的には後記する実施例に記載の方法により測定することができる。

前記第１の熱膨張係数は、１１．０×１０^-6Ｋ^-1以下が好ましく、１０．５×１０^-6Ｋ^-1以下がより好ましく、１０．０×１０^-6Ｋ^-1以下がさらに好ましく、９．９×１０^-6Ｋ^-1以下が特に好ましい。また、前記第１の熱膨張係数は、５．０×１０^-6Ｋ^-1以上が好ましく、５．３×１０^-6Ｋ^-1以上がより好ましく、８．０×１０^-6Ｋ^-1以上がさらに好ましく、８．５×１０^-6Ｋ^-1以上が特に好ましい。これにより、本発明のガラスセラミックス組成物を基材に適用して加熱したとしても、変形等の欠陥の発生をより効果的に抑制することができる。

前記第２の熱膨張係数は、１１．０×１０^-6Ｋ^-1以下が好ましく、１０．５×１０^-6Ｋ^-1以下がより好ましく、１０．０×１０^-6Ｋ^-1以下がさらに好ましく、９．９×１０^-6Ｋ^-1以下が特に好ましい。また、前記第２の熱膨張係数は、５．０×１０^-6Ｋ^-1以上が好ましく、５．３×１０^-6Ｋ^-1以上がより好ましく、８．０×１０^-6Ｋ^-1以上がさらに好ましく、８．５×１０^-6Ｋ^-1以上が特に好ましい。例えば、本発明のガラスセラミックス組成物を歯科用調整材に使用する場合に、焼結を複数回繰り返したとしても変形等の欠陥の発生をより効果的に抑制できる。

また、複数回の焼結による変形等の欠陥の発生を抑制するためには、複数回の焼結によっても焼結体の熱膨張係数の変動が小さい必要がある。したがって、第１の熱膨張係数と第２の熱膨張係数との差が小さいことが好ましい。具体的には、第１の熱膨張係数と第２の熱膨張係数との差（絶対値）は、例えば０．６×１０^-6Ｋ^-1未満であり、０．５×１０^-6Ｋ^-1未満が好ましく、０．４×１０^-6Ｋ^-1以下がより好ましく、０．３×１０^-6Ｋ^-1以下がさらに好ましく、０．１×１０^-6Ｋ^-1以下が特に好ましい。

本発明のガラスセラミックス組成物によれば、破壊靭性に優れる焼結体が得られる。本発明のガラスセラミックス組成物をφ１３ｍｍ×７ｍｍの円筒状の金型を用いて形成した成形体を、昇温速度３０℃／分で適正焼結温度まで昇温し、その温度で６０秒間保持した後、室温まで冷却することにより得られる焼結体について、ＪＩＳ Ｒ １６０７（２０１５）のＩＦ法に準拠した、押込荷重４９Ｎ、荷重印加速度７０μｍ／秒、保持時間１５秒の条件にて、押込み後３分経過したときの圧こん及びき裂長さから求められる破壊靭性（試験回数５回の平均値）は、０．８０ＭＰａｍ^1/2以上が好ましく、１．００ＭＰａｍ^1/2以上がより好ましく、１．２０ＭＰａｍ^1/2以上がさらに好ましく、１．２５ＭＰａｍ^1/2以上が特に好ましい。本発明のガラスセラミックス組成物を焼結体とした際の上記破壊靭性が前記範囲に含まれることによって、例えばガラスセラミックス組成物を歯科用調整材として使用する場合、十分な耐久性を確保できる。破壊靱性は、具体的には後述する実施例に記載の方法により測定することができる。

次に、ガラスセラミックス組成物の製造方法の一例について説明する。

まず、目的とするガラスセラミックス組成物のシリケートガラスを構成する各成分に対応する酸化物等の原料を準備する。次に、これらの原料を乾燥させた後、組成に従い秤量する。次に、これらの原料を混合し、混合物を得る。次に、例えば、混合物を高温で熔融させて、熔融体を得た後、該熔融体を冷却することによってカレットを作製する。熔融温度は、特に限定されず、１２００℃以上であってもよく、１４００℃以上であってもよい。

次に、得られたカレットを粉砕した後、粉砕物を所定の粒径範囲の粒子に分別するために篩によってふるい分けする。続いて、篩を通過した粉末を前記した適正焼結温度の決定方法と同様の方法により決定される適正熱処理温度（例えば７８０℃未満の温度）で熱処理して、クリストバライト結晶を析出させる。当該適正熱処理温度は得られるガラスセラミックス組成物の適正焼結温度と必ずしも一致するものではないが、両者が同じかまたは近い温度となることが比較的多い。前記熱処理の時間は、特に限定されず、例えば、１０分〜２時間であってもよい。これにより、所望のクリストバライト結晶を有するシリケートガラスを得ることができる。これを必要に応じてさらに粉砕し、所定の粒径範囲となるように、ふるい分けすることにより、粉末状のガラスセラミックス組成物を得ることができる。

前記のようにして得られたガラスセラミックス組成物は、そのまま後述の歯科用調整材などに使用してもよい。さらに、前記のようにして得られたガラスセラミックス組成物には、上述の如く、当該ガラスセラミックス組成物やそれから得られる焼結体の色、蛍光性、透過率等を調整するなどの目的のため、所望により顔料及び不透明剤のうちの少なくとも１つの成分を配合し、得られた混合物について、必要に応じて所定の粒径範囲となるようにふるい分けし、顔料及び不透明剤のうちの少なくとも１つの成分を含有するガラスセラミックス組成物としてもよい。

また、本発明の他の実施形態としては、前記したいずれかのガラスセラミックス組成物（例えば粒子状のガラスセラミックス組成物）を焼結してなる焼結体が挙げられる。当該焼結体は、ガラスセラミックス組成物を適正焼結温度で少なくとも１回焼結した焼結体であってもよい。

前記焼結体の製造方法の一例について説明する。ガラスセラミックス組成物を、アルコール、精製水等の溶媒に混合してスラリー化させる。続いて、必要に応じて、スラリー化したガラスセラミックス組成物を所定の形状及び大きさに成形し、成形体を得る。次に、前記成形体を乾燥させた後、前記成形体を加熱して焼結することによって焼結体を製造することができる。

本発明の他の実施形態としては、前記したいずれかのガラスセラミックス組成物からなる歯科用調整材が挙げられる。前記歯科用調整材は、実質的にガラスセラミックス組成物のみからなるものであってもよい。実質的にガラスセラミックス組成物のみからなる歯科用調整材において、歯科用調整材に含まれるガラスセラミックス組成物以外の成分の含有量は１０質量％未満であることが好ましく、５質量％未満であることがより好ましく、１質量％未満であることがさらに好ましい。

本発明の他の実施形態としては、前記したいずれかのガラスセラミックス組成物の焼結体と基材を含み、前記基材がセラミックス製コアである、歯科用補綴物が挙げられる。基材（コア）の材質としては、歯科用途で使用できるものセラミックスであれば、特に限定されず、ジルコニア系セラミックス、リチウムシリケート系セラミックス等が挙げられ、本発明の効果がより顕著に奏されることなどから、リチウムシリケート系セラミックスが好ましい。本発明のガラスセラミックス組成物を、他の材料（基材）に対する調整材として使用する場合、本発明のガラスセラミックス組成物の焼結体は、基材の熱膨張係数と近い範囲にある熱膨張係数を有することが好ましい。特に、本発明のガラスセラミックス組成物を歯科用調整材として使用する場合、クリストバライト結晶のα−β変態時における焼結体の熱膨張係数は、基材となるジルコニア系セラミックス、リチウムシリケート系セラミックス等の基材の熱膨張係数との差がより小さいこと（例えば、０．５×１０^-6Ｋ^-1以下であること）が好ましい。

また、本発明の他の実施形態としては、前記したいずれかのガラスセラミックス組成物からなる歯科用調整材を基材上に塗布又は築盛する工程を含み、前記基材がセラミックス製コアである、歯科用調整材の使用方法が挙げられる。前記歯科用調整材の使用方法において、前記セラミックス製コアは、リチウムシリケート系セラミックス製コアであることが好ましい。

また、本発明の他の実施形態としては、前記したいずれかのガラスセラミックス組成物からなる歯科用調整材を基材上に塗布又は築盛する工程、及び基材と歯科用調整材とを焼結する工程を含み、前記基材がセラミックス製コアである、歯科用補綴物の製造方法が挙げられる。前記歯科用補綴物の製造方法において、前記セラミックス製コアは、リチウムシリケート系セラミックス製コアであることが好ましい。

本発明は、本発明の効果を奏する限り、本発明の技術的範囲内において、上記の構成を種々組み合わせた実施形態を含む。

次に、実施例を挙げて本発明をさらに具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例により何ら限定されるものではなく、多くの変形が本発明の技術的思想内で当分野において通常の知識を有する者により可能である。

［実施例１〜６及び比較例１〜４］
ガラスセラミックス組成物及びそれを焼結してなる焼結体を作製し、各種物性を後記する方法で測定した。まず、シリケートガラスを構成する各成分を生成するための酸化物等の各化合物（原料）を１２０℃で加熱して乾燥した。次に、シリケートガラスの成分組成が表１のようになるように各化合物（原料）を秤量し、ボールミルを用いて混合し、混合物を得た。

次に、混合物を熔融坩堝に充填して、大気中において１５００℃で熔融させて、熔融体を得た。得られた熔融体を冷却することによって、カレットを作製した。続いて、得られたカレットをボールミルを用いて粉砕した。次に、得られた粉砕物を＃２００メッシュ（目開き：７５μｍ）の篩を通過させふるい分けして、粉末を得た。この粉末の一部（以下、サンプルＡともいう）をサンプリングし、下記の適正焼結温度の決定方法と同様の方法により、ガラスセラミックス組成物を製造するための適性熱処理温度を求めた。結果を表２に示した。

一方、残りの粉末の一部を耐火セラミックス製の容器内に入れ、上記のように決定した適正熱処理温度で６０分間熱処理した。実施例１〜６においては、この熱処理により、クリストバライト結晶が析出し、クリストバライト結晶を有するシリケートガラスが得られた。得られたシリケートガラスをボールミルによって粉砕した。得られた粉砕物を２００メッシュ（目開き：７５μｍ）の篩を通過させることによってふるい分けして、粉末状のガラスセラミックス組成物を得た。

この粉末状のガラスセラミックス組成物から一部（以下、サンプルＢともいう）をサンプリングし、下記の方法で適正焼結温度、第１の熱膨張係数及び第２の熱膨張係数、並びに、破壊靱性を求めた。これらの結果を表２および表３に示した。なお、表２には、ガラスセラミックス組成物をＸ線回折法により確認した結晶系を示す。前記篩の目開きはＪＩＳ Ｚ ８８０１−１−２００６の公称目開きＷに準拠するものである。

［適正焼結温度の決定方法］
サンプリングした粉末（サンプルＢ；なお、適正熱処理温度の決定の際はサンプルＡを用いる）を精製水に混合してスラリー化させた後、φ１６ｍｍ×１．６ｍｍの円筒状の金型に充填し、コンデンスと吸水を繰り返し、成形体を得た。次に、前記成形体を歯科技工用ポーセレン焼成炉（商品名：セラフュージョン ＢＸ、株式会社モリタ社製）を用いて焼結した。具体的には、前記成形体を予め４５０℃に保持された炉内に入れ７分乾燥させた。続いて、炉内を４５０℃から昇温速度４５℃／分で９６ｋＰａの減圧下に、任意の特定の温度まで昇温し、その温度で６０秒間大気中にて係留した。その後、即座に放冷し、室温まで放冷後に、焼き上がり状態を目視にて観察した。処理後の成形体（焼結体）の表面に光沢が出た状態（すなわち焼結に至った状態）であると共に、焼結前の形状が維持されている状態（すなわち、過剰焼結により変形が生じていない状態）の焼結体が得られた場合に、そのような状態の焼結体が得られる最低の温度を適正焼結温度とした。

［熱膨張係数の測定方法］
熱膨張係数は、ガラスセラミックス組成物を焼結してなる焼結体を試料片に用いて、ＪＩＳ Ｔ ６５２６（２０１２）に準拠して測定した。具体的には、以下の方法で測定した。
粉末状のガラスセラミックス組成物（サンプルＢ）を精製水に混合してスラリー化させた。その後、得られたスラリーをφ７ｍｍ×２４ｍｍの円筒状のシリコン枠に充填し、コンデンス（水分除去）と吸水を繰り返し、成形体を得た。次に、前記成形体を歯科技工用ポーセレン焼成炉（商品名：セラフュージョン ＢＸ、株式会社モリタ社製）を用いて焼結した。具体的には、前記成形体を予め４５０℃に保持された炉内に入れ１０分乾燥させた。続いて、炉内を４５０℃から昇温速度３０℃／分で９６ｋＰａの減圧中にて、上記のように決定した適正焼結温度まで昇温し、その温度で６０秒間大気中にて係留した。その後、即座に放冷し、室温まで放冷して、１回焼結体を得た。また、同様にして得られた１回焼結体に対して、上記と同じ焼結条件でさらに３回焼結を行い、４回焼結体を得た。
次に、前記１回焼結体および４回焼結体のそれぞれに対して、研削機（ハンドグラインダー）を用いて、φ５ｍｍ×２０ｍｍの焼結体に調整し、試験片を得た。次に、前記試験片を熱機械分析装置（商品名：Thermo plus TMA8310、株式会社リガク社製）を用いて、２４℃以下から５℃／分で５５０℃まで昇温させ、２５〜５００℃までの熱膨張係数を測定した。

［破壊靭性の測定方法］
破壊靭性は、ガラスセラミックス組成物を焼結してなる焼結体を試料片に用いて、ＪＩＳ Ｒ １６０７（２０１５）のＩＦ法に準拠して測定した。具体的には、以下の方法で測定した。
粉末状のガラスセラミックス組成物（サンプルＢ）を精製水に混合してスラリー化させた。その後、得られたスラリーをφ１３ｍｍ×７ｍｍの円筒形の金型に充填し、コンデンス（水分除去）と吸水を繰り返し、成形体を得た。次に、前記成形体を歯科技工用ポーセレン焼成炉（商品名：セラフュージョン ＢＸ、株式会社モリタ社製）を用いて焼結した。具体的には、前記成形体を予め４５０℃に保持された炉内に入れ２０分乾燥させた。続いて、炉内を４５０℃から昇温速度３０℃／分で９６ｋＰａの減圧中にて、上記のように決定した適正焼結温度まで昇温し、その温度で６０秒間大気中にて係留した。その後、即座に放冷し、室温まで冷却し、焼結体を得た。
次に、前記焼結体の円形の両面を試験機の圧子取付軸に垂直に設置できるように１８０番のサンドペーパーで研磨した。さらにそのうちの試験面のみ、６００番、１０００番、１５００番、２０００番の順に研磨し、破壊靱性測定用の試験片を得た。
次に、前記試験片をＤＶＫ−１（松沢精機株式会社製）を用いて、ＪＩＳ Ｒ １６０７（２０１５）のＩＦ法に準拠して、押込荷重４９Ｎ、荷重印加速度７０μｍ／秒、保持時間１５秒の条件にて、押込み後３分経過したときの圧こん及びき裂長さを測定し、破壊靱性（試験回数５回の平均値）を求めた。

比較例１ではクリストバライト結晶が観測された。しかしながら、実施例１〜６の適正焼結温度が７００〜７７０℃であったのに対し、比較例１の適正焼結温度は８２０℃であり、実施例１〜６に比べて高かった。

また、第１の熱膨張係数と第２の熱膨張係数の差については、実施例１〜６では０．０×１０^-6〜０．３×１０^-6Ｋ^-1であったのに対し、比較例１では０．７×１０^-6Ｋ^-1であった。比較例１は、実施例１〜６に比べて熱膨張係数の変動が大きかった。

比較例１における適正焼結温度は、上記のとおり実施例１〜６における適正焼結温度よりも高くなった。例えば、ガラスセラミックス組成物を歯科用調整材に適用する場合、ガラスセラミックス組成物は、例えば、リチウムシリケート系セラミックス材料等の基材上で焼結させることになる。したがって、基材に不具合を発生させず、かつ歯科用調整材に変形が生じないようにするためには、ガラスセラミックス組成物の適正焼結温度は低いほうが好ましい。上記のように、実施例１〜６に係るガラスセラミックス組成物は、比較例１に係るセラミックス材料よりも、適正焼結温度を低くすることができた。したがって、本発明のガラスセラミックス組成物は、例えば、歯科用調整材に好適であることが分かる。

比較例２では非晶質であった。また、実施例１〜６の適正焼結温度が７００〜７７０℃であったのに対し、比較例２では９８０℃であり、実施例１〜６に比べて高かった。さらに、実施例１〜６の破壊靱性は１．２５ＭＰａｍ^1/2以上であったのに対し、比較例２では０．７９ＭＰａｍ^1/2であり、実施例１〜６に比べて低かった。したがって、実施例１〜６に係るガラスセラミックス組成物は、比較例２に係るセラミックス材料よりも、歯科用調整材に好適であることが分かる。

比較例３では非晶質であった。また、実施例１〜６の第１の熱膨張係数及び第２の熱膨張係数が５．３×１０^-6〜１０．５×１０^-6Ｋ^-1であったのに対し、比較例３では１１．３×１０^-6Ｋ^-1以上であり、実施例１〜６に比べて高かった。さらに、実施例１〜６の破壊靱性は１．２５ＭＰａｍ^1/2以上であったのに対し、比較例３では０．６５ＭＰａｍ^1/2であり、実施例１〜６に比べて低かった。したがって、実施例１〜６に係るガラスセラミックス組成物は、比較例３に係るセラミックス材料よりも、歯科用調整材に好適であることが分かる。

比較例４では主としてリューサイト結晶が観測された。また、実施例１〜６の第１の熱膨張係数及び第２の熱膨張係数が５．３×１０^-6〜１０．５×１０^-6Ｋ^-1であったのに対し、比較例４では１１．２×１０^-6Ｋ^-1以上であり、実施例１〜６に比べて高かった。さらに、第１の熱膨張係数と第２の熱膨張係数の差について、実施例１〜６では０．０×１０^-6〜０．３×１０^-6Ｋ^-1であったのに対し、比較例４では０．７×１０^-6Ｋ^-1であり、実施例１〜６に比べて熱膨張係数の変動が大きかった。したがって、実施例１〜６に係るガラスセラミックス組成物は、比較例４に係るセラミックス材料よりも、歯科用調整材に好適であることが分かる。

上記の特許文献及び非特許文献の各開示を、本書に引用をもって含むものとする。本発明のガラスセラミックス組成物、焼結体、歯科用調整材、歯科用補綴物、歯科用調整材の使用方法及び歯科用補綴物の製造方法は、上記実施形態に基づいて説明されているが、上記実施形態に限定されることなく、本発明の全開示に範囲内において、かつ本発明の基本的技術思想に基づいて、種々の開示要素（各請求項の各要素、各実施形態ないし実施例の各要素等を含む）に対し種々の変形、変更及び改良を含むことができる。また、本発明の全開示の枠内において、種々の開示要素（各請求項の各要素、各実施形態ないし実施例の各要素等を含む）の多様な組み合わせ、置換ないし選択が可能である。

本発明のガラスセラミックス組成物及び歯科用調整材は、適正焼結温度が低いため、基材のセラミックスの種類によらず基材の変形或いは損傷を回避することができる。また、本発明のガラスセラミックス組成物及び歯科用調整材は、歯科用補綴物を製造する際に、基材がリチウムシリケート系セラミックス製であっても、基材の変形或いは損傷を回避することができる点で有利である。また、本発明のガラスセラミックス組成物及び歯科用調整材は、複数回焼結しても熱膨張係数の変動が小さいため、基材の熱膨張係数との差を低減でき、歯科用補綴物として用いた場合に変形等の欠陥を防止することができる。

Claims (16)

1. クリストバライト結晶を有するシリケートガラスを含むガラスセラミックス組成物であって、前記シリケートガラスが、
   ６５．０〜７４．４ｍｏｌ％のＳｉＯ₂成分、
   ２．０〜７．０ｍｏｌ％のＡｌ₂Ｏ₃成分、
   ２．０〜１０．０ｍｏｌ％のＮａ₂Ｏ成分、
   ２．０〜８．０ｍｏｌ％のＫ₂Ｏ成分、及び、
   ０．１〜４．０ｍｏｌ％のＣａＯ成分
   を含有する、ガラスセラミックス組成物。
2. 前記シリケートガラスが、Ｂ₂Ｏ₃成分、ＣｅＯ₂成分、Ｆ成分、Ｌｉ₂Ｏ成分及びＺｎＯ成分からなる群から選択される少なくとも１つの成分をさらに含有し、Ｂ₂Ｏ₃成分の含有量が１２．０ｍｏｌ％以下であり、ＣｅＯ₂成分の含有量が１．０ｍｏｌ％以下であり、Ｆ成分の含有量が４．０ｍｏｌ％以下であり、Ｌｉ₂Ｏ成分の含有量が６．０ｍｏｌ％以下であり、ＺｎＯ成分の含有量が２．０ｍｏｌ％以下である、請求項１に記載のガラスセラミックス組成物。
3. 適正焼結温度が７７０℃以下である、請求項１又は２に記載のガラスセラミックス組成物。
4. 請求項１〜３のいずれか１項に記載のガラスセラミックス組成物であって、前記ガラスセラミックス組成物を適正焼結温度で４回焼結して得られる焼結体をＪＩＳ Ｔ ６５２６（２０１２）に準拠して測定した熱膨張係数が、５．０×１０^-6Ｋ^-1以上１１．０×１０^-6Ｋ^-1以下である、ガラスセラミックス組成物。
5. 請求項１〜４のいずれか１項に記載のガラスセラミックス組成物であって、前記ガラスセラミックス組成物を適正焼結温度で１回焼結して得られる焼結体をＪＩＳ Ｔ ６５２６（２０１２）に準拠して測定した第１の熱膨張係数と、前記ガラスセラミックス組成物を適正焼結温度で４回焼結して得られる焼結体をＪＩＳ Ｔ ６５２６（２０１２）に準拠して測定した第２の熱膨張係数との差（絶対値）が０．６×１０^-6Ｋ^-1未満である、ガラスセラミックス組成物。
6. ［Ａｌ₂Ｏ₃成分のモル数］／［ＳｉＯ₂成分のモル数］が０．０６２を超える、請求項１〜５のいずれか１項に記載のガラスセラミックス組成物。
7. ［Ａｌ₂Ｏ₃成分のモル数］／［ＳｉＯ₂成分のモル数］が０．０６２以下であり、かつ４．２〜６．０ｍｏｌ％のＬｉ₂Ｏ成分、及び／又は、１．５〜３．８ｍｏｌ％のＦ成分を含む、請求項１〜５のいずれか１項に記載のガラスセラミックス組成物。
8. 顔料及び不透明剤のうちの少なくとも１つをさらに含有する、請求項１〜７のいずれか１項に記載のガラスセラミックス組成物。
9. 請求項１〜８のいずれか１項に記載のガラスセラミックス組成物を焼結してなる焼結体。
10. 請求項１〜８のいずれか１項に記載のガラスセラミックス組成物からなる歯科用調整材。
11. 請求項１０の歯科用調整材の焼結体と基材を含み、前記基材がセラミックス製コアである、歯科用補綴物。
12. 前記セラミックス製コアが、リチウムシリケート系セラミックス製コアである、請求項１１に記載の歯科用補綴物。
13. 請求項１０の歯科用調整材を基材上に塗布又は築盛する工程を含み、前記基材がセラミックス製コアである、歯科用調整材の使用方法。
14. 前記セラミックス製コアが、リチウムシリケート系セラミックス製コアである、請求項１３に記載の歯科用調整材の使用方法。
15. 請求項１０の歯科用調整材を基材上に塗布又は築盛する工程、及び基材と歯科用調整材とを焼結する工程を含み、前記基材がセラミックス製コアである、歯科用補綴物の製造方法。
16. 前記セラミックス製コアが、リチウムシリケート系セラミックス製コアである、請求項１５に記載の歯科用補綴物の製造方法。