JP2018172164A - 計量キャップ - Google Patents

Abstract

【課題】簡便な操作で内容物の計量を適切に行うことができると共に、計量を再現性良く安定して行うこと。【解決手段】計量筒部２と、計量筒部に装着され、キャップ頂壁部５０を有する外キャップ３とを備え、計量筒部は、その内側がキャップ頂壁部側に向けて開口した区画筒部４１と、区画筒部との間に計量室４５を画成させる注出筒部４２とを備え、計量筒部と外キャップとの間には、区画筒部の内側に連通する回収室５３が画成され、区画筒部には、計量室内と回収室内とを連通すると共に、計量室内の容積のうち予め決められた第１設定容積Ｖ１を超える内容物の余剰分を計量室側から回収室側に導く導入孔５４が形成されている計量キャップ１を提供する。【選択図】図８

Description

本発明は、計量キャップに関する。

計量キャップとして、例えば下記特許文献１に示されるように、内容物が収容される容器体の口部に装着される有頂筒状の装着筒と、装着筒の内側に固定された計量筒と、を有する計量キャップが知られている。計量筒は、装着筒の頂壁から容器体の内側に向かって延び、その内周面に計量用目盛が形成されている。

上記従来の計量キャップを使用する場合には、容器体から計量キャップを取り外した後、例えば容器体を傾け、口部を通じて計量筒内に内容物を注出する。この際、計量筒に計量用目盛が形成されているので内容物を計量しながら計量筒に注出できる。これにより、計量された量の内容物を使用することが可能となる。

実公平５−３６８３９号公報

しかしながら上記従来の計量キャップでは、計量用目盛に内容物を合わせる必要があるので、計量筒への内容物の注出を慎重に行わざるを得なく、計量時の操作性に改善の余地があった。例えば計量筒に注出した内容物と計量用目盛との比較をした結果、計量用目盛に内容物が達していない場合には、内容物の注出を繰り返し行って、計量用目盛に内容物が達するように微調整を行う必要がある。よって、手間がかかり易く操作性が悪い。
さらに、従来の計量キャップでは、計量時に内容物が計量用目盛を容易に超えてしまい易いので、内容物の計量を再現性良く安定して行うことが難しい。特に、内容物が計量用目盛を超えてしまった場合には、計量のやり直しが必要とされる場合があり、この点においても計量時の操作性に改善の余地がある。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、簡便な操作で内容物の計量を適切に行うことができると共に、計量を再現性良く安定して行うことができる計量キャップを提供することである。

（１）本発明に係る計量キャップは、内容物が収容される容器本体の口部に離脱可能に装着される有頂筒状の計量筒部と、前記計量筒部に装着されると共に、前記計量筒部の頂壁部よりもキャップ軸方向に沿う前記容器本体の外側に配置されたキャップ頂壁部を有する有頂筒状の外キャップと、を備え、前記計量筒部は、前記頂壁部から前記容器本体の内側に向けて延びると共に、その内側が前記キャップ頂壁部側に向けて開口した有底筒状の区画筒部と、前記区画筒部を径方向外側から囲むと共に、前記頂壁部から前記区画筒部よりも前記容器本体の内側に向けて延び、前記区画筒部との間に前記容器本体の内側に向けて開口した環状の計量室を画成させる注出筒部と、を備え、前記計量筒部と前記外キャップとの間には、前記区画筒部の内側に連通する回収室が画成され、前記区画筒部には、前記計量室内と前記回収室内とを連通すると共に、前記計量室内の容積のうち、予め決められた第１設定容積を超える内容物の余剰分を前記計量室側から前記回収室側に導く導入孔が形成されている。

本発明に係る計量キャップによれば、容器本体の口部から取り外した後、外キャップが下向きとなるように上下反転させることで、計量室が上方に向けて開口した状態となると共に、注出筒部の開口端部及び区画筒部の底壁が上方を向いた状態となる。これにより、容器本体の口部を通じて、容器本体内の内容物を計量キャップ内に注出することで、内容物を計量室内に徐々に溜めることができる。
このとき、区画筒部に導入孔が形成されているので、第１設定容積を超える量の内容物が容器本体側から計量室内に注出されたとしても、第１設定容積を超えた分の内容物、すなわち内容物の余剰分を、導入孔を通じて計量室側から回収室側に導いて逃がすことができる。従って、計量室内に決まった量の内容物、すなわち第１設定容積に対応した量の内容物を溜めることができ、正確な計量を行うことができる。
また、容器本体側から計量室内にこれ以上内容物を注出したとしても、計量室内に溜まった内容物の量は変化せずに、導入孔を通じて回収室側に内容物が流れるだけであるので、使用者は例えば内容物の流れの変化を視認することで、計量が終了したことを容易に把握することができる。

特に、計量用目盛を利用していた従来とは異なり、容器本体側から計量キャップ側に内容物を単純に注出するだけで、余分な内容物を回収室側に逃がしながら計量室内に決まった量の内容物を溜めることができるので、簡便な操作で内容物の計量を適切に行うことができると共に、計量を再現性良く安定して行うことができる。
なお、計量室内に溜まった内容物を例えば外部に注出した後、計量キャップを容器本体の口部に装着して元の状態に戻すことで、回収室内に溜まった内容物を、導入孔及び注出筒部の内側を通じて容器本体内に戻すことができる。

（２）前記注出筒部の開口端部には、前記容器本体の内側に向けてさらに突出する注出片が形成され、前記導入孔は、前記区画筒部のうち、前記注出片とはキャップ軸を挟んで径方向の反対側に位置する部分に形成されても良い。

この場合には、内容物の計量後、例えば注出片を下向きにした状態で計量キャップを傾けることで、注出片を利用して計量室内に溜まった内容物を外部に注出することができ、計量された量の内容物を使用することができる。
導入孔は、注出片とはキャップ軸を挟んで径方向の反対側に位置しているので、上述した内容物の注出時、導入孔は上方を向いた状態となる。従って、回収室内に溜まった内容物は、計量キャップの傾きに伴って区画筒部の底壁側に移動するが、上方を向いた導入孔に到達し難い。そのため、導入孔を通じて区画筒部の外側に内容物が流出してしまうことを抑制でき、区画筒部内に内容物を留まらせることができる。これにより、回収室内に溜まった内容物を混入させることなく、計量室内に溜まった内容物だけを外部に注出させることができ、より正確に計量された量の内容物を使用することができる。

（３）前記導入孔は、前記区画筒部における周壁にキャップ軸方向に沿って縦長に形成され、前記キャップ頂壁部には、前記容器本体の内側に向けて延びると共に、前記導入孔の一部を前記区画筒部の内側から閉塞可能な閉塞片が形成され、前記外キャップは、前記計量筒部に対してキャップ軸回りに相対回転可能に装着されると共に、回転に伴って前記閉塞片を、前記導入孔の一部を閉塞する閉塞位置と前記導入孔を開放する開放位置とに切り換え可能とされ、前記導入孔は、前記閉塞片が前記閉塞位置に位置しているときに、前記計量室内の容積のうち、前記第１設定容積よりも容積が大きい第２設定容積を超える内容物の余剰分を前記計量室側から前記回収室側に導いても良い。

この場合には、例えば、外キャップを回転操作して閉塞片を開放位置に位置させた場合には、導入孔を開放できるので、先に述べたように第１設定容積を超えた分の内容物を、導入孔を通じて回収室側に逃がしながら、計量室内に決まった量（第１設定容積に対応した量）の内容物を溜めることができる。
これに対して、外キャップを回転操作して閉塞片を閉塞位置に位置させた場合には、導入孔の一部が閉塞片によって閉塞されるので、閉塞された分だけ計量室内に内容物を溜めることができ、計量室内に内容物をさらに大量に溜めることができる。そして、計量室内に、第２設定容積に対応した量の内容物が溜まった後、第２設定容積を超えた分の内容物（内容物の余剰分）を、閉塞片を乗り越えるように導入孔を通じて回収室側に逃がすことができる。これにより、第１設定容積よりも容積が大きい第２設定容積に対応した量の内容物を計量室内に溜めることができる。
以上のことから、外キャップを回転操作するだけの簡便な操作で、計量する内容物の量を変更することができ、より使い易い計量キャップとすることができる。

（４）前記導入孔は、前記周壁から前記区画筒部における底壁に亘って形成されても良い。

この場合には、内容物の計量時、上方を向いた状態となる区画筒部の底壁にまで導入孔が形成されているので、内容物が計量室側から回収室側に向けて流れる様子を確認し易い。従って、内容物の計量が終了したことを、容易且つ確実に把握し易い。

本発明に係る計量キャップによれば、簡便な操作で内容物の計量を適切に行うことができると共に、計量を再現性良く安定して行うことができる。

本発明に係る計量キャップの実施形態を示す図であって、容器本体の口部に装着された状態の縦断面図である。 図１に示す区画筒部及び導入孔を側方から見た側面図である。 図１に示す計量キャップの計量室内に、第１設定容積に対応する量の内容物が溜まった状態を示す縦断面図である。 図１に示す状態から、閉塞片を開放位置に移行させた状態を示す縦断面図である。 図１に示す計量キャップの計量室内に、第２設定容積に対応する量の内容物が溜まった状態を示す縦断面図である。 図１に示す状態から計量キャップを取り外した後に上下反転させ、容器本体側から計量キャップ側に内容物を注出している状態を示す縦断面図である。 図６に示す状態から計量キャップを傾けて、計量室内に溜まった内容物を外部に注出している状態を示す縦断面図である。 図４に示す状態から計量キャップを取り外した後に上下反転させ、容器本体側から計量キャップ側に内容物を注出している状態を示す縦断面図である。

以下、本発明に係る計量キャップの実施形態について図面を参照して説明する。
図１に示すように、本実施形態の計量キャップ１は、内容物Ｗ（図３参照）が収容される容器本体１０の口部１１に離脱可能に装着され、口部１１を開閉する有頂筒状の計量筒部２と、計量筒部２に装着された有頂筒状の外キャップ３と、を備えている。

図１において、容器本体１０の口部１１、計量筒部２及び外キャップ３は、それぞれの中心軸線が共通軸上に配置されている。以下、この共通軸をキャップ軸Ｏといい、キャップ軸Ｏ方向に沿う容器本体１０の外側、すなわち外キャップ３側を上方、その反対側である容器本体１０側を下方という。また、キャップ軸Ｏ方向から見た平面視でキャップ軸Ｏに直交する方向を径方向といい、キャップ軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。

なお、内容物Ｗとしては特に限定されるものではないが、例えば化粧液、保湿液、美容液、洗剤液、柔軟剤液、薬液（傷薬、消炎剤や鎮痛剤等）、消臭液や揮散剤を含む芳香液等の各種液体が挙げられる。

（容器本体の口部）
はじめに、容器本体１０の口部１１について説明する。
容器本体１０の口部１１は、容器本体１０に形成された第１口部１２と、第１口部１２に装着された有底筒状の中栓部材１４における第２口部１３と、で構成されている。

第１口部１２の外周面には、第１ねじ部１５が形成されていると共に、第１ねじ部１５よりも下方に位置する部分に、径方向外側に向けて突出すると共に上下に延びる回り止めリブ１６が周方向に間隔をあけて複数形成されている。

中栓部材１４は、第１口部１２を径方向外側から囲む外筒部２０と、外筒部２０の上端部から径方向内側に向けて延び、第１口部１２の上端開口縁上に配置された環状のフランジ部２１と、フランジ部２１から上方に向けて延びた上記第２口部１３と、フランジ部２１の内周縁部から下方に向けて延びた内筒部２２と、内筒部２２の下端部から径方向内側に向けて延びた底壁部２３と、を備え、キャップ軸Ｏと同軸に配置されている。

外筒部２０の内周面には、第１ねじ部１５に螺着された第２ねじ部２４が形成されている。これにより、中栓部材１４の全体は、第１口部１２に対してねじ結合によって装着されている。ただし、第１口部１２に対する中栓部材１４の装着方法は、ねじ結合に限定されるものではなく、例えばアンダーカット嵌合により装着しても構わない。

外筒部２０の下端部側の内周面には、周方向を向く壁面を有するリブ２５が形成されている。リブ２５は、中栓部材１４が第１口部１２に装着される際、第１口部１２の回り止めリブ１６に対して周方向から係合可能とされている。これにより、中栓部材１４はリブ２５が回り止めリブ１６に周方向から係合することで、第１口部１２に対して開封されないようにしている。

第２口部１３は、第１口部１２と略同径に形成され、その外周面には第３ねじ部２６が形成されている。
内筒部２２は、第１口部１２の内径よりも外径が小さく形成され、第１口部１２との間に若干の隙間をあけた状態で第１口部１２の内側に配設されている。なお、内筒部２２と第１口部１２との間には、フランジ部２１に一体に形成されたシール筒部２７が配置されている。シール筒部２７は、フランジ部２１から下方に向けて延び、第１口部１２における上端部の内側に密に嵌合している。

底壁部２３は、キャップ軸Ｏに垂直な面に対して傾斜するように形成されていると共に、内容物Ｗを注出するための注出ノズル３０が一体に形成されている。
注出ノズル３０は、底壁部２３から上方に向けて突設され、その内側は容器本体１０の内側に連通している。図示の例では、注出ノズル３０は、その中心軸がキャップ軸Ｏに対して僅かに偏心した状態で形成されている。ただし、注出ノズル３０は、その中心軸がキャップ軸Ｏと同軸或いはキャップ軸Ｏとほぼ一致するように形成されていても構わない。

なお本実施形態では、径方向のうちキャップ軸Ｏから注出ノズル３０の中心軸に向かう方向を前方といい、その反対側を後方という。

注出ノズル３０は、第２口部１３よりも上方に突出していると共に、その上端部側が上方に向かうにしたがって前方に向けて徐々に先細るように形成されている。これにより、注出ノズル３０の上端部は前方側に位置している。なお、この前方に位置する注出ノズル３０の上端部が注出口３１とされている。そのため、注出口３１を下向きにした状態で容器本体１０を傾けることで、注出口３１を通じて容器本体１０内の内容物Ｗを注出することが可能とされている。

注出ノズル３０のうち後方側に位置する部分には、注出口３１から注出ノズル３０と底壁部２３との接続部分に至る全長に亘ってスリット３２が形成されている。これにより、本実施形態の注出ノズル３０は、横断面視Ｃ形状に形成されている。ただし、注出ノズル３０の形状は、横断面視Ｃ形状に限定されるものではなく、例えば横断面視円形状或いは楕円形状に形成されても構わない。

（計量キャップ）
次に、計量キャップ１について詳細に説明する。
計量筒部２は、容器本体１０の口部１１のうち、中栓部材１４における第２口部１３に対して離脱可能に装着されている。
なお、計量筒部２の材質は、特に限定されるものではないが、例えばポリプロピレンやポリエチレン等の合成樹脂が好ましく、さらには透明或いは半透明な合成樹脂とすることが好ましい。

計量筒部２は、注出ノズル３０よりも上方に配置された頂壁部４０と、頂壁部４０の中央部分から下方に向けて延びると共に、その内側が上方に向けて開口した有底筒状の区画筒部４１と、頂壁部４０の外周縁部から下方に向けて延び、区画筒部４１を径方向外側から囲む注出筒部４２と、第２口部１３を径方向外側から囲む装着筒部４３と、装着筒部４３の上端部と注出筒部４２とを連結する環状の連結壁部４４と、を備えている。

頂壁部４０は、外径が中栓部材１４の内筒部２２の内径よりも僅かに小さい平面視円形状に形成されている。
区画筒部４１は、頂壁部４０から下方に向けて延びた周壁４１ａ、及び周壁４１ａの下端開口部を塞ぐ底壁４１ｂを備え、注出ノズル３０の内側に上方から挿入された状態でキャップ軸Ｏと同軸に配置されている。図示の例では、区画筒部４１は、底壁４１ｂが中栓部材１４のフランジ部２１よりも僅かに下方に位置するように、注出ノズル３０内に挿入されている。

注出筒部４２は、区画筒部４１及び注出ノズル３０を径方向外側から囲むと共に、区画筒部４１よりも下方に向けて延びるように形成されている。図示の例では、注出筒部４２は、中栓部材１４の内筒部２２と注出ノズル３０との間に配置され、その内側は下方に向けて開口している。
注出筒部４２と区画筒部４１の周壁４１ａと頂壁部４０との間に画成された空間は、下方に向けて開口した環状の計量室４５とされている。

注出筒部４２の下端部（開口端部）のうち前方側に位置する部分には、さらに下方に向けて突出する注出片４６が形成されている。これにより、計量キャップ１を取り外した後、注出片４６を下向きにした状態で計量キャップ１を傾けることで、注出片４６を通じて計量室４５内に溜まった内容物Ｗを外部に注出することが可能とされている。
なお、注出片４６における下端部には、前方に向けて僅かに突出すると共に、前方に向かうにしたがって厚みが漸次薄くなる先鋭化したリップ部４６ａが形成されている。

装着筒部４３の内周面には、第２口部１３に形成された第３ねじ部２６に螺着される第４ねじ部４７が形成されている。これにより、計量キャップ１の全体は、第２口部１３に対してねじ結合によって装着されている。ただし、第２口部１３に対する計量キャップ１の装着方法は、ねじ結合に限定されるものではなく、例えばアンダーカット嵌合により装着しても構わない。

連結壁部４４は、装着筒部４３の上端部から径方向内側に向けて延び、第２口部１３の上端開口端上に配置される環状の第１連結壁部４４ａと、第１連結壁部４４ａの内周縁部から上方に向けて延びた筒状の第２連結壁部４４ｂと、第２連結壁部４４ｂの上端部から径方向内側に向けて延び、注出筒部４２に連結された環状の第３連結壁部４４ｃと、を備えている。
ただし、連結壁部４４の形状は、この場合に限定されるものではなく、例えば第１連結壁部４４ａの内周縁部が注出筒部４２に対して連結するように構成されても構わない。

第１連結壁部４４ａには、下方に向けて延び、第２口部１３における上端部の内側に密に嵌合するシール筒部４８が形成されている。また、頂壁部４０の外周縁部には、上方に向けて延びたガイド筒部４９が形成されている。図示の例では、ガイド筒部４９の外径は、注出筒部４２の外径よりも僅かに小さく形成されている。
なお、ガイド筒部４９は必須なものではなく、具備しなくても構わない。

外キャップ３は、計量筒部２に対してキャップ軸Ｏ回りに相対回転可能に装着されている。なお、外キャップ３の材質は、特に限定されるものではないが、例えば計量筒部２と同様に、ポリプロピレンやポリエチレン等の合成樹脂が好ましく、さらには透明或いは半透明な合成樹脂とすることが好ましい。

外キャップ３は、中栓部材１４の頂壁部４０よりも上方に配置されたキャップ頂壁部５０と、キャップ頂壁部５０の外周縁部から下方に向けて延び、計量筒部２のガイド筒部４９を径方向外側から囲む第１キャップ周壁部５１と、第１キャップ周壁部５１の下端部から下方に向けてさらに延び、計量筒部２における注出筒部４２のうち、第３連結壁部４４ｃよりも上方に位置する部分を径方向外側から囲む第２キャップ周壁部５２と、を備えている。

第１キャップ周壁部５１は、ガイド筒部４９の外周面に対してキャップ軸Ｏ回りに回転可能に接している。これにより、外キャップ３の全体を、ガイド筒部４９で安定にガイドしながら回転操作することが可能とされている。
第２キャップ周壁部５２は、注出筒部４２に対して上方への抜け止めがされた状態で、キャップ軸Ｏ回りに回転可能に連結されている。図示の例では、第２キャップ周壁部５２は、注出筒部４２に全周に亘って形成された環状突起４２ａに対してアンダーカット嵌合されることで、キャップ軸Ｏ回りに回転可能に連結されている。

上述のように構成された外キャップ３と計量筒部２との間には、余分な内容物Ｗを回収するための回収室５３が画成されている。回収室５３は、頂壁部４０とキャップ頂壁部５０とガイド筒部４９との間に画成され、区画筒部４１の内側に連通している。

そして区画筒部４１には、計量室４５内と回収室５３内とを連通すると共に、計量室４５内の容積のうち、予め決められた第１設定容積Ｖ１を超える内容物Ｗの余剰分を計量室４５側から回収室５３側に導く導入孔５４が形成されている。

導入孔５４は、区画筒部４１のうち注出片４６とはキャップ軸Ｏを挟んで径方向の反対側に位置する部分に形成されている。
具体的には、図１及び図２に示すように、導入孔５４は区画筒部４１の周壁４１ａのうち後方側に位置する部分にキャップ軸Ｏに沿って縦長に形成されている。図示の例では、導入孔５４は周壁４１ａのうち第３連結壁部４４ｃと同等の高さに位置する部分から、底壁４１ｂに亘って縦長に形成され、下方に開口している。

なお、導入孔５４は、該導入孔５４の開口縁のうち上方に位置する上側開口縁５４ａから下方に向かうにしたがって周方向に沿った周幅が漸次大きくなるように側面視台形状に形成されている。ただし、導入孔５４の形状は、この場合に限定されるものではなく、例えば縦長のスリット状に形成されていても構わない。

そして、区画筒部４１の周壁４１ａのうち頂壁部４０から導入孔５４の上側開口縁５４ａまでに至る部分と、頂壁部４０と、注出筒部４２と、で画成される環状空間の容積が上記第１設定容積Ｖ１とされる。これにより、図３に示すように、計量キャップ１を取り外したときに、第１設定容積Ｖ１に対応した量の内容物Ｗを計量室４５内に溜めることが可能とされている。そして、導入孔５４は、第１設定容積Ｖ１を超える内容物Ｗの余剰分を回収室５３側に逃がすことが可能とされている。

図１に示すように、外キャップ３にはキャップ頂壁部５０から下方に向けて延び、区画筒部４１の内側に挿入された閉塞部材６０が形成されている。閉塞部材６０は、円筒状に形成された閉塞筒部６１と、閉塞筒部６１の下端部からさらに下方に向けて延びた閉塞片６２と、を備え、キャップ軸Ｏと同軸に配置されている。

閉塞筒部６１は、キャップ頂壁部５０における中央部分から下方に向けて延び、区画筒部４１における周壁４１ａの内側に接している。なお閉塞筒部６１は、区画筒部４１に対してキャップ軸Ｏ回りに相対回転可能に接している。閉塞筒部６１の下端部は、導入孔５４における上側開口縁５４ａと同等の高さ位置に位置しており、導入孔５４を区画筒部４１の内側から閉塞しないように形成されている。

閉塞筒部６１のうち、主に頂壁部４０よりも上方に位置する部分には、閉塞筒部６１を径方向に貫通する貫通孔６３が周方向に間隔をあけて複数形成されている。
貫通孔６３は、閉塞筒部６１のうち主に頂壁部４０よりも上方に位置する部分に、その全長に亘って縦長のスリット状に形成されている。これにより、閉塞筒部６１の内側は貫通孔６３を通じて回収室５３内に連通している。

閉塞片６２は、横断面視円弧状に形成され、その下端部が区画筒部４１の底壁４１ｂの近傍に達する程度、下方に向けて延びている。図２に示すように、閉塞片６２の周方向に沿った周幅は、導入孔５４における最大の周幅よりも僅かに大きい。これにより、閉塞片６２は導入孔５４の一部を、区画筒部４１の内側から閉塞することが可能とされている。

上述のように構成された閉塞部材６０は、外キャップ３のキャップ軸Ｏ回りの回転操作に伴って回転する。そのため、閉塞片６２は、外キャップ３の回転に伴って、図１に示すように導入孔５４の一部を閉塞する閉塞位置Ｐ１と、図４に示すように導入孔５４を開放する開放位置Ｐ２と、の間を移動可能とされている。つまり、外キャップ３を回転操作することで、閉塞片６２の位置を開放位置Ｐ２と閉塞位置Ｐ１とに切り換えることが可能とされている。

図４に示すように、閉塞片６２が閉塞位置Ｐ１に位置している場合には、閉塞片６２と頂壁部４０と注出筒部４２とで画成される環状空間の容積が、上記第１設定容積Ｖ１よりも容積が大きい第２設定容積Ｖ２とされる。
これにより、図５に示すように、計量キャップ１を取り外したときに、第２設定容積Ｖ２に対応した量の内容物Ｗを計量室４５内に溜めることが可能とされている。そして、この場合、導入孔５４は第２設定容積Ｖ２を超える内容物Ｗの余剰分を回収室５３側に逃がすことが可能とされている。

なお、計量筒部２の外周面（例えば連結壁部４４の外周面）と、外キャップ３の外周面（例えば第２キャップ周壁部５２の外周面）とに、計量筒部２に対する外キャップ３の周方向位置（回転位置）を表示するための表示部を設けても良い。表示部としては、特に限定されるものではないが、例えば刻印や印刷等によって表示された印や目盛等が挙げられる。この場合には、例えば計量筒部２の外周面側に第１の表示部を設け、外キャップ３の外周面側に第２の表示部を設ければ良い。このようにすることで、第１の表示部と第２の表示部との相対位置関係によって、計量筒部２に対する外キャップ３の回転位置を容易に把握でき、閉塞片６２の位置を開放位置Ｐ２と閉塞位置Ｐ１とに容易且つ正確に切り換えることができる。

（計量キャップの使用）
次に、上述のように構成された計量キャップ１を利用して内容物Ｗを計量する場合について説明する。
この場合には、計量キャップ１を容器本体１０の口部１１から取り外した後、図６に示すように外キャップ３が下向きとなるように計量キャップ１を上下反転させた状態で配置する。なお、図６に示す状態では閉塞片６２が閉塞位置Ｐ１に位置している。

計量キャップ１の上下反転によって、キャップ軸Ｏ方向に沿った外キャップ３側が下方を向き、計量筒部２側が上方を向く。そのため、計量室４５が上方に向けて開口した状態となると共に、注出筒部４２の下端部及び区画筒部４１の底壁４１ｂが上方を向いた状態となる。
次いで、注出口３１を下向きにした状態で容器本体１０を傾け、注出口３１を通じて容器本体１０内の内容物Ｗを計量キャップ１内に注出する。これにより、内容物Ｗを計量室４５内に徐々に溜めることができる。

このとき、閉塞片６２が閉塞位置Ｐ１に位置しているので、閉塞片６２が導入孔５４の一部を区画筒部４１の内側から閉塞している。そのため、導入孔５４が閉塞されている分だけ計量室４５内に内容物Ｗを溜めることができ、図６に示すように計量室４５内に、第２設定容積Ｖ２に対応した量の内容物Ｗを溜めることができる。
そして、これ以降、第２設定容積Ｖ２を超えた分の内容物Ｗ、すなわち、内容物Ｗの余剰分については、閉塞片６２を乗り越えるように導入孔５４を通じて回収室５３側に導いて逃がすことができる。

従って、計量室４５内に決まった量の内容物Ｗ、すなわち第２設定容積Ｖ２に対応した量の内容物Ｗを溜めることができ、正確な計量を行うことができる。また、容器本体１０側から計量室４５内にこれ以上内容物Ｗを注出したとしても、計量室４５内に溜まった内容物Ｗの量は変化せずに、導入孔５４を通じて回収室５３側に内容物Ｗが流れるだけであるので、使用者は例えば内容物Ｗの流れの変化を視認することで、計量が終了したことを容易に把握することができる。

なお、内容物Ｗの計量時、上方を向いた状態となる区画筒部４１の底壁４１ｂにまで導入孔５４が形成されているので、内容物Ｗが計量室４５側から回収室５３側に向けて流れる様子を確認し易い。従って、内容物Ｗの計量が終了したことを、容易且つ確実に把握し易い。

以上説明したように、本実施形態の計量キャップ１によれば、計量用目盛を利用していた従来とは異なり、容器本体１０側から計量キャップ１側に内容物Ｗを単純に注出するだけで、余分な内容物Ｗを回収室５３側に逃がしながら計量室４５内に決まった量の内容物Ｗを溜めることができるので、簡便な操作で内容物Ｗの計量を適切に行うことができると共に、計量を再現性良く安定して行うことができる。

また、内容物Ｗの計量後、図７に示すように、注出片４６を下向きにした状態で計量キャップ１を傾けることで、注出片４６を利用して計量室４５内に溜まった内容物Ｗをスムーズに外部に注出することができる。これにより、計量された量の内容物Ｗを使用することができる。

なお、注出片４６にはリップ部４６ａが形成されているので、注出時の内容物Ｗの液切れを良好にすることができ、例えば注出筒部４２の外周面を伝って内容物Ｗが垂れてしまうことを抑制でき、例えば第４ねじ部４７に内容物Ｗが付着することを防止できる。これにより、例えば第３ねじ部２６と第４ねじ部４７とのねじ結合が、内容物Ｗの影響によって固くなる等の不都合を防止できる。

特に、導入孔５４は注出片４６とはキャップ軸Ｏを挟んで径方向の反対側に位置しているので、上述した内容物Ｗの注出時、導入孔５４は上方を向いた状態となる。従って、回収室５３内に溜まった内容物Ｗは、計量キャップ１の傾きに伴って区画筒部４１の底壁４１ｂ側に移動するが、上方を向いた導入孔５４に到達し難い。そのため、導入孔５４を通じて区画筒部４１の外側に内容物Ｗが流出してしまうことを抑制でき、区画筒部４１内に内容物Ｗを留まらせることができる。
これにより、回収室５３内に溜まった内容物Ｗを混入させることなく、計量室４５内に溜まった内容物Ｗだけを外部に注出させることができ、より正確に計量された量の内容物Ｗを使用することができる。従って、使い易い計量キャップ１とすることができる。

なお、計量室４５内に溜まった内容物Ｗを外部に注出した後、計量キャップ１を容器本体１０の口部１１に装着して元の状態に戻すことで、回収室５３内に溜まった内容物Ｗを、導入孔５４及び注出筒部４２の内側、及び注出ノズル３０の内側を通じて容器本体１０内に戻すことができる。

また、本実施形態の計量キャップ１によれば、外キャップ３を回転操作することで、計量する内容物Ｗの量を変更することができる。
この場合には、例えば計量キャップ１を取り外した後、外キャップ３をキャップ軸Ｏ回りに回転操作して、閉塞片６２の位置を閉塞位置Ｐ１から開放位置Ｐ２に切り替える。これにより、図８に示すように、導入孔５４を開放させることができるので、容器本体１０側から計量キャップ１内に内容物Ｗを注出することで、第１設定容積Ｖ１を超えた分の内容物Ｗ（内容物Ｗの余剰分）を、導入孔５４を通じて回収室５３側に逃がしながら、計量室４５内に第１設定容積Ｖ１に対応した量の内容物Ｗを溜めることができる。

このように、外キャップ３を回転操作するだけの簡便な操作で、計量する内容物Ｗの量を変更することができる。すなわち、閉塞片６２を閉塞位置Ｐ１に位置させることで、図６に示すように大量の内容物Ｗを計量することができると共に、閉塞片６２を開放位置Ｐ２に位置させることで、図８に示すように少量の内容物Ｗを計量することができる。従って、例えば用途に応じて計量する量を任意に選択することができ、使い易い計量キャップ１とすることができる。

なお、本発明の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の変更を加えることが可能である。

例えば、上記実施形態では、計量する内容物Ｗの量を変更できるように計量キャップ１を構成したが、この場合に限定されるものではなく、変更できなくても構わない。
この場合には、閉塞部材６０を省略することができるうえ、計量筒部２に対して外キャップ３を回転不能に装着して構わない。さらには、導入孔５４を縦長に形成する必要もなく、例えば側面視円形状或いは楕円状に導入孔５４を形成しても構わない。
このように構成した場合であっても、導入孔５４を通じて余分な内容物Ｗを回収室５３側に逃がしながら計量室４５に内容物Ｗを溜めることができるので、計量室４５内に決まった量の内容物Ｗを溜めることができる。よって、上記実施形態と同様の作用効果を奏功することができる。

また、外キャップ３の回転操作に応じて、閉塞片６２が導入孔５４の一部を段階的に閉塞するように構成しても構わない。この場合には、導入孔５４を閉塞する閉塞割合を変化させることができるので、計量する内容物Ｗの量をさらに複数段階に変更することができる。従って、例えば用途に応じて計量する量を、３段階以上の中から任意に選択することも可能となる。

また、上記実施形態では、容器本体１０の第１口部１２に注出ノズル３０を有する中栓部材１４が装着されている例を示したが、中栓部材１４は必須なものではなく、第１口部１２に計量キャップ１を装着しても構わない。

その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、実施形態や変形例を適宜組み合わせてもよい。

Ｏ…キャップ軸
Ｐ１…閉塞位置
Ｐ２…開放位置
１…計量キャップ
２…計量筒部
３…外キャップ
１０…容器本体
１１…容器本体の口部
４０…頂壁部
４１…区画筒部
４１ａ…区画筒部の周壁
４１ｂ…区画筒部の底壁
４２…注出筒部
４５…計量室
４６…注出片
５０…キャップ頂壁部
５３…回収室
５４…導入孔
６２…閉塞片

Claims (4)

1. 内容物が収容される容器本体の口部に離脱可能に装着される有頂筒状の計量筒部と、
   前記計量筒部に装着されると共に、前記計量筒部の頂壁部よりもキャップ軸方向に沿う前記容器本体の外側に配置されたキャップ頂壁部を有する有頂筒状の外キャップと、を備え、
   前記計量筒部は、
   前記頂壁部から前記容器本体の内側に向けて延びると共に、その内側が前記キャップ頂壁部側に向けて開口した有底筒状の区画筒部と、
   前記区画筒部を径方向外側から囲むと共に、前記頂壁部から前記区画筒部よりも前記容器本体の内側に向けて延び、前記区画筒部との間に前記容器本体の内側に向けて開口した環状の計量室を画成させる注出筒部と、を備え、
   前記計量筒部と前記外キャップとの間には、前記区画筒部の内側に連通する回収室が画成され、
   前記区画筒部には、前記計量室内と前記回収室内とを連通すると共に、前記計量室内の容積のうち、予め決められた第１設定容積を超える内容物の余剰分を前記計量室側から前記回収室側に導く導入孔が形成されている、計量キャップ。
2. 請求項１に記載の計量キャップにおいて、
   前記注出筒部の開口端部には、前記容器本体の内側に向けてさらに突出する注出片が形成され、
   前記導入孔は、前記区画筒部のうち、前記注出片とはキャップ軸を挟んで径方向の反対側に位置する部分に形成されている、計量キャップ。
3. 請求項１又は２に記載の計量キャップにおいて、
   前記導入孔は、前記区画筒部における周壁にキャップ軸方向に沿って縦長に形成され、
   前記キャップ頂壁部には、前記容器本体の内側に向けて延びると共に、前記導入孔の一部を前記区画筒部の内側から閉塞可能な閉塞片が形成され、
   前記外キャップは、前記計量筒部に対してキャップ軸回りに相対回転可能に装着されると共に、回転に伴って前記閉塞片を、前記導入孔の一部を閉塞する閉塞位置と前記導入孔を開放する開放位置とに切り換え可能とされ、
   前記導入孔は、前記閉塞片が前記閉塞位置に位置しているときに、前記計量室内の容積のうち、前記第１設定容積よりも容積が大きい第２設定容積を超える内容物の余剰分を前記計量室側から前記回収室側に導く、計量キャップ。
4. 請求項３に記載の計量キャップにおいて、
   前記導入孔は、前記周壁から前記区画筒部における底壁に亘って形成されている、計量キャップ。

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