JP2011136703A

JP2011136703A - 注出容器

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Publication number: JP2011136703A
Application number: JP2009296016A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Sasaki; 剛佐々木; Hiroshi Mizushima; 水嶋　　博
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2009-12-25
Filing date: 2009-12-25
Publication date: 2011-07-14
Anticipated expiration: 2029-12-25
Also published as: JP5600429B2

Abstract

【課題】内容物の詰め替え作業中に内容物がこぼれたり飛散したりしにくく、且つ、内容物の詰め替え作業を容易に行うことができる注出容器を提供することを目的とする。
【解決手段】内容物を収容する容器本体２と、容器本体２の口部２０に装着されていると共に内容物を注出するノズル３４が立設された注出キャップ３と、注出キャップ３及び口部２０のうちの何れか一方に脱着可能に被着されてノズル３４を覆うオーバーキャップ４と、を備える注出容器１において、オーバーキャップ４の上部には、詰め替え容器の口部が差し込み可能な差込口５０が形成されていると共に差込口５０を開閉する蓋体６が設けられている。
【選択図】図１

Description

本発明は、注出容器に関する。

この種の注出容器として、従来、例えば下記特許文献１に記載されているような、内容物を収容する容器本体と、その容器本体の口部に装着されていると共に容器本体内の内容物を注出するノズルを有する注出キャップと、を備えた構成が知られている。上記した注出キャップには、容器本体の口部の外周に装着された外筒部と、容器本体の口部の内側に配設された内筒部と、が備えられており、この内筒部の底部にノズルが立設されていると共に内容物を回収する回収口が形成されている。また、注出キャップには、計量キャップ等のオーバーキャップが脱着可能に被着（螺着）されており、このオーバーキャップによって上記したノズル及び内筒部が覆われている。

このような従来の注出容器において内容物を詰め替える際には、まず、オーバーキャップを注出キャップから取り外す。また、詰め替え用の内容物を収容した詰め替え容器の口部を開封する。その後、詰め替え容器の口部を上記した内筒部の内側に向けた状態で詰め替え容器を傾けて、詰め替え容器内の内容物を注出キャップ（内筒部）の内側に注ぎ入れる。これにより、内容物が内筒部の底部の回収口から注出容器の容器本体内に流入し、詰め替え容器内の内容物が注出容器内に詰め替えられる。そして、内容物の詰め替え完了後に、上記したオーバーキャップを注出キャップに螺着させ、内容物の詰め替え作業が完了する。

特開平１１−２３６０６８号公報

しかしながら、上記した従来の注出容器では、詰め替え容器内の内容物を注出キャップの内側に注ぎ入れるときに、詰め替え容器の口部が十分に固定されてなく不安定であるため、詰め替え容器内の内容物が注ぎにくく、詰め替え作業中に内容物をこぼしやすいという問題がある。
また、内容物の詰め替えを行う際には、始めにオーバーキャップを取り外し、最後にオーバーキャップを取り付ける必要があるので、内容物の詰め替え作業が煩雑であるという問題がある。
さらに、注出キャップの内側に内容物を注入したときに液はねや泡立ち等によって内容物が注出キャップの外側に飛散するおそれがある。

本発明は、上記した従来の問題が考慮されたものであり、内容物の詰め替え作業中に内容物がこぼれたり飛散したりしにくく、且つ、内容物の詰め替え作業を容易に行うことができる注出容器を提供することを目的としている。

本発明に係る注出容器は、内容物を収容する容器本体と、該容器本体の口部に装着されていると共に前記内容物を注出するノズルが立設された注出キャップと、該注出キャップ及び前記口部のうちの何れか一方に脱着可能に被着されて前記ノズルを覆うオーバーキャップと、を備える注出容器において、前記オーバーキャップの上部には、詰め替え容器の口部が差し込み可能な差込口が形成されていると共に該差込口を開閉する蓋体が設けられていることを特徴としている。

このような特徴により、詰め替え容器内に収容された内容物を注出容器の容器本体内に詰め替える際には、まず、蓋体を開けてオーバーキャップの差込口を開放させる。次に、詰め替え容器の口部を上記した差込口からオーバーキャップの内側に差し込んだ後、詰め替え容器内の内容物を詰め替え容器の口部から流出させ、詰め替え容器内の内容物を注出容器の容器本体内に詰め替える。このとき、詰め替え容器の口部が差込口からオーバーキャップの内側に差し込まれているので、詰め替え容器が安定する。

また、本発明に係る注出容器は、前記差込口から前記オーバーキャップ内に差し込まれた前記詰め替え容器の口部が挿入可能な前記ノズルの内側には、前記詰め替え容器の口部を閉塞するシール部を開封する刃が配設されていることが好ましい。
これにより、詰め替え容器の口部を上記した差込口からオーバーキャップの内側に差し込んだとき、ノズルの内側に詰め替え容器の口部が挿入される。その後、詰め替え容器を注出容器側に相対的に押し込むことで、ノズルの内側に配設された刃によって、詰め替え容器の口部を閉塞するシール部が開封され、詰め替え容器の口部が開口される。これにより、詰め替え容器内の内容物が詰め替え容器の口部からノズルの内側を通って注出容器の容器本体内に詰め替えられる。

また、本発明に係る注出容器は、前記オーバーキャップには、前記詰め替え容器の口部が前記差込口から前記オーバーキャップ内に差し込まれた状態において前記詰め替え容器の口部の外周に突設されたフランジ部を係止する係止部が設けられていることが好ましい。
これにより、詰め替え容器内の内容物が注出容器の容器本体内に詰め替えられているとき、フランジ部を介して詰め替え容器が係止部に支持されるので、詰め替え作業中の詰め替え容器の安定感が増す。

本発明に係る注出容器によれば、内容物の詰め替え作業時に詰め替え容器が安定するので、内容物の詰め替え作業を容易に行うことができ、内容物の詰め替え作業中に内容物がこぼれにくい。
また、オーバーキャップを注出キャップに装着させたまま内容物の詰め替えを行うことができるので、オーバーキャップを脱着する手間がなく、内容物の詰め替え作業を容易に行うことができる。
さらに、詰め替え容器の口部をオーバーキャップの内側に差し込んだ状態で内容物の詰め替えを行うので、内容物を注入したときに液はねや泡立ち等が生じてもオーバーキャップによって内容物が外部に飛散するのを防止することができる。

本発明の実施の形態を説明するための注出容器の縦断面図である。本発明の実施の形態を説明するための注出容器と詰め替え容器との縦断面図である。本発明の実施の形態を説明するための注出容器と詰め替え容器との縦断面図である。

以下、本発明に係る注出容器の実施の形態について、図面に基いて説明する。
なお、本実施の形態では、容器本体２の口部２０側（図１における上側）を上方とし、その反対側（図１における下側）を下方とする。また、図１に示す符号Ｏは、注出容器１の中心軸線を示しており、以下、この中心軸線を単に「軸線Ｏ」と記す。また、軸線Ｏに沿った方向を「軸方向」とし、軸線Ｏに直交する方向を「径方向」とし、軸線Ｏ回りの方向を「周方向」とする。

まず、図１に示す注出容器１の構成について説明する。
図１に示す注出容器１は、例えば柔軟剤や液体洗剤等の液体状の内容物を収容すると共にその内容物を注出する容器である。この注出容器１の概略構成としては、内容物を収容する容器本体２と、容器本体２の口部２０に装着された注出キャップ３と、注出キャップ３に脱着可能に被着されたオーバーキャップ４と、を備えている。

容器本体２は、有底筒状のボトル容器であり、例えばポリエチレン（ＰＥ）やポリプロピレン（ＰＰ）等の合成樹脂からなる。詳しく説明すると、容器本体２は、軸線Ｏに沿って延びる筒状の胴部２１と、その胴部２１の下端に連設された図示せぬ底部と、胴部２１の上端に連設されていると共に上方に向かって漸次縮径された肩部２２と、肩部２２の上端に軸方向に沿って立設された略円筒形状の口部２０と、を備えている。

注出キャップ３は、容器本体２内の内容物を注出するためのノズル３４を有するキャップ体であり、容器本体２の口部２０の外側に嵌着されている。詳しく説明すると、注出キャップ３の概略構成としては、平面視円環状の天壁部３０と、天壁部３０の外縁から垂下された外筒部３１と、外筒部３１の内側に配設された有底の内筒部３２と、内筒部３２の底部３３から立設されて内筒部３２の内側に配設されたノズル３４と、天壁部３０の内縁から立設された装着筒部３５と、を備えている。

天壁部３０は、軸線Ｏに対して垂直に配設されていると共に容器本体２の口部２０の上方に配設されている。外筒部３１は、容器本体２の口部２０の外周に周設された円筒形状の筒部であり、口部２０にアンダーカット嵌合されている。内筒部３２は、下方に向かうに従い漸次縮径された有底の筒部であり、容器本体２の口部２０の内側に配設され、上端部が装着筒部３５の下端部の内周面に一体的に連結されている。この内筒部３２の底部３３は、中央部に開口が形成された平面視略円環状の壁部であり、径方向一方側（図１における左側）から径方向他方側（図１における右側）に向けて下向きに傾斜されている。この底部３３のうちの最も低い部分には、内筒部３２内の内容物を容器本体２内に回収するための回収口３６が形成されている。装着筒部３５は、オーバーキャップ４を装着させるための筒部であり、装着筒部３５の外周面には、オーバーキャップ４を螺着させるための雄ねじ３７が形成されている。

ノズル３４は、上記した容器本体２内の内容物を注出するための円筒形状の筒部であり、内筒部３２の底部３３の内縁から軸方向に沿って立設されている。ノズル３４の先端部は、装着筒部３５の上端よりも上方に突出されており、また、径方向一方側（図１における左側）から径方向他方側（図１における右側）に向けて下向きに傾斜されている。また、ノズル３４には、軸方向に沿って延在するスリット３８が全長に亘って形成されている。このスリット３８は、ノズル３４の先端のうちの最も低い位置から上記した回収口３６まで延設されている。

上記したノズル３４の内側には、後述するシール部９１を開封するための刃８が配設されている。この刃８の概略構成としては、図１、図３に示すように、ノズル３４の内側に架設されたブリッジ部８０と、ブリッジ部８０の上面から立設された複数（図３では２つ）の突起部８１、８２と、を備えている。ブリッジ部８０は、軸線Ｏに直交する方向に延在する板状部であり、両端がノズル３４の内周面に一体的に連結されている。突起部８１、８２は、上端部が尖状に形成された円筒部である。図３に示すように、複数の突起部８１、８２は、それぞれ高さが異なり、ブリッジ部８０の延在方向に沿って高さ順に並設されている。

オーバーキャップ４は、上記したノズル３４を覆うカバーであると共に、例えば注出キャップ３から取り外して計量カップとして利用可能な計量キャップであり、オーバーキャップ４の内容積を示す図示せぬ目盛りが設けられている。詳しく説明すると、オーバーキャップ４には、軸線Ｏを中心軸線にして軸方向に沿って延設された筒状のキャップ本体５と、キャップ本体５の上端部に形成された差込口５０を開閉する蓋体６と、が備えられている。

キャップ本体５は、上方に向かって段状に縮径された筒部であり、その概略構成としては、円筒形状の上筒部５１と、上筒部５１の下端から全周に亘って径方向外側に突出した平面視円環状の段差部５２と、段差部５２の外縁から垂下された円筒形状の下筒部５３と、を備えている。

上筒部５１の内径は上記したノズル３４の外径よりも大きく、上筒部５１の内側には上記したノズル３４の上端部が収納されている。また、上筒部５１の上端はノズル３４の上端よりも上方に位置している。この上筒部５１の上端開口部は、後述する詰め替え容器９の口部９０が差し込み可能な差込口５０となっている。また、上筒部５１の上端部５１ａは、外周面が段状に縮径されており、この上端部５１ａに蓋体６が被着されている。また、上筒部５１の上端面は、後述する詰め替え容器９のフランジ部９２を係止する係止部５６となっている。また、上筒部５１の外周面には、後述する係合凹部６３に係合可能な係合凸部５７が設けられている。

段差部５２は、軸線Ｏに対して垂直に配設された平板部であり、装着筒部３５の上方に配設されている。この段差部５２の下面には、装着筒部３５の上端部の内側に嵌合されて装着筒部３５の上端を液密にシールする円筒形状のシール筒部５４が垂下されている。
下筒部５３は、装着筒部３５の外周に周設された円筒形状の筒部であり、この下筒部５３の内周面には、装着筒部３５の雄ねじ３７に螺合される雌ねじ５５が形成されている。また、下筒部５３の外周面は、注出キャップ３の外筒部３１の外周面と略面一に形成されている。

蓋体６は、オーバーキャップ４の天壁部を構成する部材であり、オーバーキャップ４の上部に形成された上記差込口５０を開閉する開閉蓋である。詳しく説明すると、蓋体６は、軸線Ｏに対して垂直に配設された天壁部６０と、天壁部６０の外縁から垂下された周壁部６１と、を備えている。

上記した天壁部６０は、上筒部５１の上端開口部（差込口５０）を閉塞する平面視円形の平板部であり、上筒部５１の上方に配設されている。この天壁部６０の下面には、上筒部５１の上端部の内側に嵌合されて上筒部５１の上端を液密にシールするシール筒部６２が垂下されている。また、天壁部６０の上面には、図２に示すように蓋体６が全開したときに上記した係合凸部５７に嵌合する係合凹部６３が形成されている。

上記した周壁部６１は、上筒部５１の上端部５１ａの外周に周設され、上筒部５１の上端部５１ａにアンダーカット嵌合されている。この周壁部６１の外周面は、上筒部５１の外周面と略面一に形成されている。また、周壁部６１は、上記した係合凸部５７の直上に配設されたヒンジ６４を介してキャップ本体５の上筒部５１に一体的に連結されており、蓋体６はヒンジ６４回りに回転して開閉される。また、周壁部６１のうち、ヒンジ６４の径方向反対側の部分には、径方向外側に突出した摘み部６５が設けられている。

次に、上記した注出容器１に詰め替えるための内容物を収容した詰め替え容器９の構成について説明する。
図２に示す詰め替え容器９は、上記した注出容器１に詰め替えるための内容物を収容する有底筒状のボトル容器であり、例えばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の合成樹脂からなる。この詰め替え容器９の口部９０は、詰め替え容器９の中心軸線（図２における軸線Ｏ）に沿って延在する円筒形状の筒部であり、口部９０の先端（図２における下端）には、口部９０を閉塞するシール部９１が設置されている。このシール部９１は、例えばアルミフィルムなどからなる破断容易な膜体であり、口部９０の先端面に接着或いは溶着されている。このシール部９１には、例えば円形等の図示せぬ弱化ラインが形成されている。また、口部９０の基端部には、径方向外側に向けて突出したフランジ部９２が全周に亘って設けられている。

次に、上記した構成からなる注出容器１の作用について説明する。

上記した詰め替え容器９内に収容された内容物を注出容器１の容器本体２内に詰め替える際には、まず、図２に示すように、蓋体６を開けてオーバーキャップ４の差込口５０を開放させる。具体的に説明すると、蓋体６の摘み部６５に指等を掛けて蓋体６をヒンジ６４回りに回動させ、さらに、蓋体６の係合凹部６３を上筒部５１の係合凸部５７に嵌合させる。これにより、上筒部５１の上端の差込口５０が開放されると共に、蓋体６が開いた状態で保持される。

次に、詰め替え容器９を倒立姿勢にした状態で、詰め替え容器９と注出容器１の口部９０、２０同士を突き合わせるようにして、詰め替え容器９の口部９０を上記した差込口５０からオーバーキャップ４の内側に差し込み、詰め替え容器９の口部９０をオーバーキャップ４内のノズル３４の内側に挿入する。なお、この時点では、詰め替え容器９の口部９０の先端がシール部９１によって閉塞されているので、詰め替え容器９内の内容物は流出しない。

続いて、図３に示すように、詰め替え容器９を注出容器１側に相対的に押し込む。すなわち、詰め替え容器９のフランジ部９２がオーバーキャップ４の上筒部５１の上端（係止部５６）に当接するところまで、倒立姿勢の詰め替え容器９を注出容器１に対して相対的に下方に移動させる。これにより、ノズル３４内に配設された刃８によって詰め替え容器９の口部９０先端のシール部９１が押圧され、シール部９１が図示せぬ弱化ラインに沿って破断されて開封され、詰め替え容器９の口部９０先端が開口する。このとき、刃８の複数の突起部８１、８２が高さ順に並設されているので、複数の突起部８１、８２は高い方から順にシール部９１を押圧していき、シール部９１の図示せぬ弱化ラインが片側から徐々に破断されてシール部９１が口部９０の内方側に捲られる。

シール部９１が開封されると、詰め替え容器９内の内容物が口部９０を通って口部９０の先端からオーバーキャップ４内のノズル３４の内側に流入し、ノズル３４内を通って注出容器１の容器本体２の内側に流入し、詰め替え容器９内の内容物が注出容器１内に詰め替えられる。このとき、注出容器１の容器本体２内の空気が図示せぬ空気通路を通って外部に流出する。つまり、詰め替え容器９から供給される内容物が注出容器１の容器本体２内の空気と置換される。なお、上述した詰め替え容器９は、内容物の減少に伴い自然に減容したり、外力によって変形させたりすることが可能な容器を採用することが好ましい。また、詰め替え容器９として、積層剥離容器や二重容器のように、内層あるいは内容器のみが減容する容器などを採用することもできる。例えば、詰め替え容器９を押圧することで詰め替え容器９の胴部を塑性変形するように変形させる。これにより、詰め替え容器９の内容積が強制的に減容され、その詰め替え容器９内の内容物が積極的に押し出され、詰め替え時間が短縮される。

また、上述したように詰め替え容器９内の内容物が注出容器１内に詰め替えられている際、詰め替え容器９の口部９０がオーバーキャップ４の差込口５０からオーバーキャップ４の内側に差し込まれ、さらに、オーバーキャップ４内のノズル３４の内側に挿入されているので、内容物の詰め替え作業中の詰め替え容器９の姿勢が安定している。また、上記した注出容器１では、上記した詰め替え容器９のフランジ部９２が注出容器１のオーバーキャップ４の係止部５６（上筒部５１の上端）に支持されているので、内容物の詰め替え作業中の詰め替え容器９の姿勢が特に安定している。

上記した注出容器１によれば、詰め替え容器９の口部９０がオーバーキャップ４の差込口５０からオーバーキャップ４の内側に差し込まれることで詰め替え容器９が安定しているので、内容物の詰め替え時に内容物をこぼしにくく、詰め替え作業を容易に行うことができる。特に、詰め替え容器９の口部９０がオーバーキャップ４内のノズル３４の内側に挿入されていると共に、詰め替え容器９のフランジ部９２がオーバーキャップ４の係止部５６に係止されているので、詰め替え容器９が特に安定し、内容物の詰め替え時に特に内容物をこぼしにくく、詰め替え作業を容易に行うことができる。

また、上記した注出容器１によれば、蓋体６を開けることでオーバーキャップ４を注出キャップ３に装着させたまま内容物の詰め替えを行うことができるので、オーバーキャップ４を脱着する手間がなく、内容物の詰め替え作業を容易に行うことができる。

また、上記した注出容器１によれば、詰め替え容器９の口部９０をオーバーキャップ４の内側に差し込んだ状態で内容物の詰め替えを行うので、内容物を注入したときに液はねや泡立ち等が生じてもオーバーキャップ４によって内容物が外部に飛散するのを防止することができる。特に上記した注出容器１では、上記した詰め替え容器９のフランジ部９２によって上筒部５１の上端が閉塞されるので、このフランジ部９２によって内容物の詰め替え時における内容物の飛散を防止することができる。

また、上記した注出容器１によれば、オーバーキャップ４の差込口５０に詰め替え容器９の口部９０を差し込んで、その口部９０をノズル３４内に挿入し、その後、詰め替え容器９を押し込むだけで、詰め替え容器９内の内容物が注出容器１内に詰め替えられるので、詰め替え作業を容易に行うことができる。

また、詰め替え容器９の口部９０がオーバーキャップ４の内側に差し込まれ、しかもノズル３４内に挿入された状態で口部９０のシール部９１が開封されて口部９０の先端が開口されるので、詰め替え容器９の口部９０を差込口５０に差し込む時に内容物をこぼすことがなく、また、詰め替え容器９のシール部９１の開封作業時にも内容物をこぼしにくい。

また、詰め替え作業時に注出容器１を倒立姿勢にする必要がないので、注出容器１の容器本体２内の内容物が残留している場合であっても注出容器１の容器本体２内の内容物がこぼれることがない。つまり、注出容器１の内容物を使い切る前であっても内容物の詰め替え作業を行うことができる。

また、注出キャップ３のノズル３４の内側に詰め替え容器９の口部９０が挿入され、その口部９０の先端から詰め替え容器９内の内容物が注出されて注出容器１の容器本体２内に詰め替えられるので、内容物の詰め替え時に内容物が注出容器１の容器本体２内に流れ込みやすい。つまり、内容物の詰め替え時に、ノズル３４内に配置された詰め替え容器９の口部９０の先端から内容物が注出され、その内容物がノズル３４内を通って注出容器１の容器本体２内に流入するので、詰め替え容器９の口部９０の先端から注出された内容物がノズル３４などに衝突して乱流したり注出キャップ３の内筒部３２内に溜まったりしにくい。したがって、短時間で内容物を詰め替えることができる。

以上、本発明に係る詰め替え容器の実施の形態について説明したが、本発明は上記した実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば上記した実施の形態では、オーバーキャップ４の上筒部５１の上端開口部が差込口５０となっており、オーバーキャップ４のうちの天壁部が蓋体６となっているが、本発明は、オーバーキャップ４のうちの天壁部だけでなく周壁部（上筒部５１）の上端部を含むオーバーキャップ４の上部が蓋体となっていてもよく、或いは、オーバーキャップ４の天壁部に差込口が形成され、オーバーキャップ４の天壁部の上に蓋体が配設された構成であってもよい。

また、上記した実施の形態では、蓋体６がヒンジ６４を介してキャップ本体５に連結されたヒンジ蓋であるが、本発明における蓋体は、他の構成であってもよく、例えば、キャップ本体５の上端部に螺着されたねじ蓋であってもよく、或いは、上筒部５１の上端部（差込口５０）の内側に嵌合される栓状の蓋体であってもよい。

また、上記した実施の形態では、注出キャップ３が容器本体２の口部２０の外側に装着され、オーバーキャップ４が注出キャップ３に被着されているが、本発明は、注出キャップ３が容器本体２の口部２０の内側に装着され、オーバーキャップ４が容器本体２口部２０に被着された構成などにすることも可能である。

また、上記した実施の形態では、オーバーキャップ４（キャップ本体５）が多段状に形成されているが、本発明のオーバーキャップは、他の形状にすることも可能であり、例えば直筒状のオーバーキャップを使用することも可能である。

また、上記した実施の形態では、ノズル３４の内側に架設された１枚のブリッジ部８０に上記した複数の突起部８１、８２がそれぞれ突設されているが、本発明は、上記したブリッジ部８０が各突起部８１、８２にそれぞれ対応するように分断されていてもよい。つまり、ノズル３４の内周面に複数のベース部が突設され、それら複数のベース部の上面にそれぞれ突起部が突設されていてもよい。
また、上記した実施の形態では、先端が尖形に形成された円筒形状の突起部８１、８２を有する刃８が備えられているが、本発明における刃は、他の形状にすることも可能であり、例えば、平板状の刃や平面視十字状の刃を使用することも可能であり、さらに、本発明における刃として、ノズル３４の先端を使用することも可能である。
なお、上記した実施の形態では、詰め替え容器９の口部９０を閉塞するシール部９１として、口部９０の先端開口部にフィルム状のシールが貼着されているが、詰め替え容器９の口部９０を閉塞するシール部が他の構成であってもよく、例えば弱化部等を介して口部９０に連結された閉塞板を口部９０と一体に成形することも可能である。

その他、本発明の主旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。

１注出容器
２容器本体
３注出キャップ
４オーバーキャップ
６蓋体
８刃
９詰め替え容器
２０口部
３４ノズル
５０差込口
５６係止部
９０口部
９１シール部
９２フランジ部

Claims

内容物を収容する容器本体と、該容器本体の口部に装着されていると共に前記内容物を注出するノズルが立設された注出キャップと、該注出キャップ及び前記口部のうちの何れか一方に脱着可能に被着されて前記ノズルを覆うオーバーキャップと、を備える注出容器において、
前記オーバーキャップの上部には、詰め替え容器の口部が差し込み可能な差込口が形成されていると共に該差込口を開閉する蓋体が設けられていることを特徴とする注出容器。
請求項１に記載の注出容器において、
前記差込口から前記オーバーキャップ内に差し込まれた前記詰め替え容器の口部が挿入可能な前記ノズルの内側には、前記詰め替え容器の口部を閉塞するシール部を開封する刃が配設されていることを特徴とする注出容器。
請求項１または２に記載の注出容器において、
前記オーバーキャップには、前記詰め替え容器の口部が前記差込口から前記オーバーキャップ内に差し込まれた状態において前記詰め替え容器の口部の外周に突設されたフランジ部を係止する係止部が設けられていることを特徴とする注出容器。