JP2018171435A

JP2018171435A - クッション

Info

Publication number: JP2018171435A
Application number: JP2018046717A
Authority: JP
Inventors: 春富郭; Chun-Fu Kuo
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2017-03-30
Filing date: 2018-03-14
Publication date: 2018-11-08
Also published as: CN108685388A; TWI636752B; DE102018106384A1; TW201836529A

Abstract

【課題】気流の循環効率が良くなり、利用時の快適度を増加可能なクッションを提供する。【解決手段】第１流路が設けられている第１回復層と、第２流路が設けられている第２回復層と、第１回復層と第２回復層との間に位置し、一端に通路が設けられており、第１流路、通路及び第２流路から循環流路が形成され、第１回復層及び第２回復層と連接する間隔層と、第１回復層、第２回復層及び間隔層の側部を囲み、互いに連接する表層と、を備える。【選択図】図１

Description

本発明は、支持構造に関し、特に、クッションに関するものである。

クッションにより、ユーザは快適に横たわり、又は座ることが可能である。従来のクッションは、単層のスポンジを採用することが一般的である。しかし、スポンジは、柔軟性を有するが、長時間に利用すると、通気性が良くないため、熱が溜まったり、湿気が生じたりする。このため、このようなクッションを長時間に利用すると、不快感が生じ、皮膚にニキビが発生しやすい。このような問題を解決するために、立体的なメッシュなどの通気クッションが提案されたが、良い通気性を得ることができないため、臭いが溜まりやすい。

本発明の主な目的は、気流の循環効率が良くなり、利用時の快適度を増加可能なクッションを提供することにある。

本発明のクッションは、第１流路が設けられている第１回復層と、第２流路が設けられている第２回復層と、第１回復層と第２回復層との間に位置し、一端に通路が設けられており、第１流路、通路及び第２流路から循環流路が形成され、第１回復層及び第２回復層と連接する間隔層と、第１回復層、第２回復層及び間隔層の側部を囲み、互いに連接する表層と、を備えることを特徴とする。

本発明のクッションは、表層は通気しない材料を採用することを特徴とする。

本発明のクッションは、循環流路には、入気端と、排気端とが設けられており、排気端に排気穴が少なくとも一つ設けられていることを特徴とする。

本発明のクッションは、表層は、通気可能な材料を採用し、外部と連通する複数のエア穴を有し、各エア穴の断面の寸法の合計は、各排気穴の断面の寸法の合計より小さいことを特徴とする。

本発明のクッションは、間隔層は通気しない材料を採用することを特徴とする。

本発明のクッションは、間隔層は、通気可能な材料を採用し、第１回復層及び第２回復層と連通する複数の細孔を有し、各細孔の断面の寸法の合計は、通路の断面の寸法の合計より小さいことを特徴とする。

本発明のクッションは、第１回復層の厚さは、１．００ｃｍ〜２０．００ｃｍ程度であることを特徴とする。

本発明のクッションは、第２回復層の厚さは、１．００ｃｍ〜５０．００ｃｍ程度であることを特徴とする。

本発明のクッションは、第１回復層と第２回復層とは、立体的なメッシュを採用し、表層は、布層または防水通気機能付きフィルム層であり、間隔層は、布層またはフィルム層であり、間隔層は、第１回復層及び第２回復層と連通する複数の細孔を有し、各細孔の断面の寸法の合計は、通路の断面の寸法の合計より小さく、間隔層は軟性な材料を採用し、第１回復層の厚さは、１．００ｃｍ〜２０．００ｃｍ程度であり、第２回復層の厚さは、１．００ｃｍ〜５０．００ｃｍ程度であることを特徴とする。

本発明のクッションは、更に、空気補足装置を備え、空気補足装置には、入気端と連通する空気補足穴が設けられていることを特徴とする。

本発明のクッションは、更に、循環駆動装置を備え、循環駆動装置は、入気端及び排気端と連通し、更に、循環ポンプと、熱交換装置と、複数の温度センサーと、を備え、複数の温度センサーは、表層、通路、入気端、排気端または上記のものの何れかの組合にそれぞれ設けられており、熱交換装置は、各温度センサーと電気的に接続し、熱交換装置に空気補足穴が設けられており、循環ポンプは、少なくとも二つの温度センサーと電気的に接続することを特徴とする。

本発明のクッションによれば、気流の循環効率が良くなり、利用時の快適度を増加可能であるという効果を有する。

（ａ）は本発明の第１の実施形態に係るクッションを示す斜視図である。（ｂ）は本発明の第１の実施形態に係る表層を示す拡大図である。本発明の第１の実施形態に係るクッションを示す断面図である。本発明の第２の実施形態に係るクッションを示す断面図である。本発明の第３の実施形態に係るクッションを示す断面図である。本発明の第３の実施形態に係る循環駆動装置を示すブロック図である。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。

図１及び図２を参照する。本発明の第１の実施形態に係るクッション１は、第１回復層１０と、第２回復層２０と、間隔層３０と、表層４０と、を備える。クッション１は、マットレスなどに適用可能である。

第１回復層１０に第１流路１１が設けられている。第２回復層２０に第２流路２１が設けられている。間隔層３０は、第１回復層１０と第２回復層２０との間に位置し、一端に通路３１が設けられている。第１流路１１、通路３１及び第２流路２１から循環流路５０が形成される。第１回復層１０、第２回復層２０及び間隔層３０は、互いに連接する。表層４０は、第１回復層１０、第２回復層２０及び間隔層３０の側部を囲み、且つ互いに連接する。これにより、通気性が良くなるため、臭いが溜まりにくく、熱が溜まりにくく、利用時の快適度を増加可能である。

第１回復層１０と第２回復層２０と間隔層３０とは、複数の層を有してもよく、その厚さが異なってもよい。これにより、必要によって厚さ及び数量を調整することにより、支持力及び緩衝効果を異なることが可能である。本実施形態では、第１回復層１０と第２回復層２０と間隔層３０との数量は、一つである。

第１回復層１０の厚さは、１．００ｃｍ〜２０．００ｃｍ程度である。第２回復層２０の厚さは、１．００ｃｍ〜５０．００ｃｍ程度である。本実施形態では、第１回復層１０と第２回復層２０とが互いに重なるように設けられることにより、支持力、緩衝効果及び快適度を増加可能である。

第１回復層１０と第２回復層２０とは、異なる物理特性（例えば柔軟度）を有してもよい。これにより、異なる支持力を提供可能である。第１回復層１０と第２回復層２０とは、立体的なメッシュを採用するため、良い支持力及び通気性を得ることが可能である。

本実施形態では、表層４０は、通気しない材料を採用し、例えばポリウレタン（ＰＵ）のフィルム層、又は布にポリウレタン（ＰＵ）のフィルム層が貼り付けられているものを採用する。これにより、気流は循環流路５０に沿って流動可能であり、熱が溜まらず、温度を調節可能となる。

また、表層４０は、布層（例えばマルチスパンデックスやキャンバス）、又は防水通気機能付きフィルム層などの通気性を有する材料を採用する。表層４０は、図１（ｂ）に示すように、外部と連通する複数のエア穴４１を有する。これにより、気体は内部から外部に拡散され、クッション１に溜まる汚れ及び湿気を排出可能である。このため、本実施形態に係るクッションによれば、通気性が良く、熱が溜まらず、臭いが発生せず、気流の循環効果を増加可能である。

循環流路５０には、入気端５１と、排気端５２とが設けられている。本実施形態では、排気端５２に排気穴５２１が少なくとも一つ設けられている。排気穴５２１は複数あってもよい。本実施形態に係る排気穴５２１は、一つあり、循環流路５０内の気体を排出可能であり、気流の循環効果を良くすることが可能である。
各エア穴の断面の寸法の合計は、各排気穴５２１の断面の寸法の合計より小さい。これにより、気流は一方向に沿って循環可能である。もちろん、入気端５２と排気端５２とには、逆止弁を設けてもよい。これにより、気体は、クッション１から入気端５１及び排気端５２を経由して流すことが可能である。

間隔層３０は、通気可能な材料を採用し、例えば布層またはフィルム層を採用する。間隔層３０は、第１回復層１０及び第２回復層２０と連通する複数の細孔（各細孔の寸法は極めて小さいため、図示せず）を有する。一部の気流は各細孔を通過することにより、第１回復層１０と第２回復層２０との圧力をバランスすることが可能である。
各細孔の断面の寸法の合計は、通路３１の断面の寸法の合計より小さいことが好ましい。これにより、一方向への気流の循環効果を増加可能である。間隔層３０は通気しない材料を採用してもよい。これにより、一方向への気流の循環効果を良くすることが可能である。

本実施形態中では、気体が、受動方式（例えばクッション１が押えられて戻す際に発生する吸引力）により吸い込まれて、第１流路１１、通路３１及び第２流路２１を順序に経由して、最後に排気端５２から排出される。このため、気体は、クッション１内で一方向に沿って循環される。
図３を参照する。本発明の第２の実施形態に係るクッションは、第１の実施形態と相違する点は、クッション１が更に空気補足装置６０を備えることにある。空気補足装置６０は例えばポンプである。空気補足装置６０には、入気端５１と連通する空気補足穴６１が設けられている。このような構成により、気体は、一定の通気圧力で循環され可能であり、内部から外部へ拡散され、クッション１に溜まる汚れ及び湿気が排出され可能である。

図４及び図５を参照する。本発明の第３の実施形態に係るクッションは、第２の実施形態と相違する点は、クッション１が更に循環駆動装置７０を備えることにある。循環駆動装置７０は、入気端５１及び排気端５２と連通する。循環駆動装置７０は、更に、循環ポンプ７０１、熱交換装置７１及び複数の温度センサー７２１，７２２，７３，７４を備える。温度センサー７２１，７２２，７３，７４は、数量が限られず、設置する位置も限られない。本実施形態では、複数の温度センサー７２１，７２２，７３，７４は、通路３１、表層４０、入気端５１及び排気端５２にそれぞれ設けられている。循環ポンプ７０１は、複数の温度センサー７２１，７２２，７３、又は上記三者の選択的な任意の組合と電気的に接続する。
循環ポンプ７０１は、複数のセンサー７２１及び７３または７２２及び７３に温度差があると検知したときに、起動されて気流の循環を加速することにより、クッション全体の温度を、設定される範囲にバランス可能である。熱交換装置７１は各温度センサー７３，７４と電気的に接続する。熱交換装置７１は、温度センサー７３，７４の温度差が、設定される温度差の上限と同じ、又はより大きいときには、熱交換装置７１を起動することにより、設定される温度範圍にバランス可能である。
熱交換装置７１には空気補足穴７５が設けられている。空気補足穴７５により、気流を循環する過程中に、表面からの気体の逃げによる圧損を補足可能である。このため、冷たい気体と熱い気体とを選択的に補足することにより、クッション１の温度を保持可能である。

上記では、種々の実施の形態および変形例を説明したが、本発明はこれらの内容に限定されるものではない。本発明の技術的思想の範囲内で考えられるその他の態様も本発明の範囲内に含まれる。

１クッション
１０第１回復層
１１第１流路
２０第２回復層
２１第２流路
３０間隔層
３１通路
４０表層
４１エア穴
５０循環流路
５１入気端
５２排気端
６０空気補足装置
６１空気補足穴
７０循環駆動装置
７１熱交換装置
７５空気補足穴
５２１排気穴
７０１循環ポンプ
７２１，７２２，７３，７４温度センサー

Claims

第１流路が設けられている第１回復層と、
第２流路が設けられている第２回復層と、
前記第１回復層と前記第２回復層との間に位置し、一端に通路が設けられており、前記第１流路、前記通路及び前記第２流路から循環流路が形成され、前記第１回復層及び前記第２回復層と連接する間隔層と、
前記第１回復層、前記第２回復層及び前記間隔層の側部を囲み、互いに連接する表層と、を備えることを特徴とする、
クッション。
前記表層は通気しない材料を採用することを特徴とする、請求項１に記載のクッション。
前記循環流路には、入気端と、排気端とが設けられており、前記排気端に排気穴が少なくとも一つ設けられていることを特徴とする、請求項１に記載のクッション。
前記表層は、通気可能な材料を採用し、外部と連通する複数のエア穴を有し、前記各エア穴の断面の寸法の合計は、前記各排気穴の断面の寸法の合計より小さいことを特徴とする、請求項３に記載のクッション。
前記間隔層は通気しない材料を採用することを特徴とする、請求項１に記載のクッション。
前記間隔層は、通気可能な材料を採用し、前記第１回復層及び前記第２回復層と連通する複数の細孔を有し、前記各細孔の断面の寸法の合計は、前記通路の断面の寸法の合計より小さいことを特徴とする、請求項１に記載のクッション。
前記第１回復層の厚さは、１．００ｃｍ〜２０．００ｃｍ程度であることを特徴とする、請求項１に記載のクッション。
前記第２回復層の厚さは、１．００ｃｍ〜５０．００ｃｍ程度であることを特徴とする、請求項１に記載のクッション。
前記第１回復層と前記第２回復層とは、立体的なメッシュを採用し、前記表層は、布層または防水通気機能付きフィルム層であり、前記間隔層は、布層またはフィルム層であり、前記間隔層は、前記第１回復層及び前記第２回復層と連通する複数の細孔を有し、前記各細孔の断面の寸法の合計は、前記通路の断面の寸法の合計より小さく、前記間隔層は軟性な材料を採用し、前記第１回復層の厚さは、１．００ｃｍ〜２０．００ｃｍ程度であり、前記第２回復層の厚さは、１．００ｃｍ〜５０．００ｃｍ程度であることを特徴とする、請求項４に記載のクッション。
更に、空気補足装置を備え、前記空気補足装置には、前記入気端と連通する空気補足穴が設けられていることを特徴とする、請求項３、４または９に記載のクッション。
更に、循環駆動装置を備え、前記循環駆動装置は、前記入気端及び前記排気端と連通し、更に、循環ポンプと、熱交換装置と、複数の温度センサーと、を備え、前記複数の温度センサーは、前記表層、前記通路、前記入気端、前記排気端または上記のものの何れかの組合にそれぞれ設けられており、前記熱交換装置は、前記各温度センサーと電気的に接続し、前記熱交換装置に空気補足穴が設けられており、前記循環ポンプは、少なくとも二つの前記温度センサーと電気的に接続することを特徴とする、請求項３、４または９に記載のクッション。