JP2018161890A - 立体画像形成装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】熱膨張性シート10の一面側に彩色画像21を形成し、他面側に立体画像形成用シール13を貼付して、立体画像形成用シール13に直接鏡像22を形成した後、他面側から光を照射することにより一面側の熱膨張層12を選択的に熱膨張させて立体画像を形成し、その後に、立体画像形成用シール13を剥離する。これにより、一面側に彩色画像21の立体画像が形成され、他面側に文字情報等を自由に形成(印刷)することができる。
【選択図】図2
Description
<第1の実施形態>
図1は、本発明に係る立体画像形成方法の第1の実施形態を示すフローチャートである。図2、図3は、本実施形態に係る立体画像形成方法における具体例を示す概略平面図であり、図4は、本実施形態に係る立体画像形成方法における具体例を示す概略断面図である。なお、図2、図3において、図面左側には熱膨張性シートの一面側(立体画像形成面)を示す図を配置し、図面右側には熱膨張性シートの他面側(文字情報形成面、光照射面)を示す。また、図2、図3においては、図示を簡明にするために、立体画像形成用シール、鏡像、及び、彩色画像の立体画像に、便宜的にハッチングを施して示した。
次に、上述した第1の実施形態に係る立体画像形成方法の変形例について説明する。
上述した第1の実施形態においては、一面側に彩色画像21が形成された熱膨張性シート10の他面側に立体画像形成用シール13を貼付した後に、あるいは、予め立体画像形成用シール13が他面側に貼付された熱膨張性シート10の一面側に彩色画像21を形成した後に、立体画像形成用シール13の表面に鏡像22を形成する手法について説明した。本実施形態の変形例においては、予め鏡像22が形成された立体画像形成用シール13を準備し、当該立体画像形成用シール13を熱膨張性シート10の他面側に貼付する手法を有している。
次に、本発明に係る立体画像形成方法の第2の実施形態について説明する。
上述した第1の実施形態においては、熱膨張性シート10の他面側に立体画像形成用シール13を貼付した状態で、一面側に彩色画像21の立体画像を形成し、その後、立体画像形成用シール13を剥離して他面側に任意の文字情報23等を形成する手法について説明した。第2の実施形態においては、熱膨張性シート10の他面側に予め任意の文字情報23等を形成した後、立体画像形成用シール13を貼付して、一面側に彩色画像21の立体画像を形成し、その後、立体画像形成用シール13を剥離する手法を有している。
次に、上述した第2の実施形態に係る立体画像形成方法の変形例について説明する。
上述した第2の実施形態においては、一面側に彩色画像21が形成された熱膨張性シート10の他面側に文字情報23を形成し、当該他面側に立体画像形成用シール13を貼付した後に、その表面に鏡像22を形成する手法について説明した。本実施形態の変形例においては、予め鏡像22が形成された立体画像形成用シール13を準備し、当該立体画像形成用シール13を熱膨張性シート10の他面側に貼付する手法を有している。
次に、上述したような立体画像形成方法を実現可能な立体画像形成装置について説明する。なお、ここでは、上述した第1又は第2の実施形態に示した立体画像形成方法を用いて絵はがきやグリーティングカード等の製品を形成する場合について説明する。
図19は、本発明に係る立体画像形成方法に適用可能な印刷装置の一例を示す機能ブロック図である。
以下に、本願出願の当初の特許請求の範囲に記載された発明を付記する。
[1]
一面側に熱膨張層が形成された熱膨張性シートの、前記一面側に第1の画像を形成し、
前記熱膨張性シートの他面側に剥離可能な密着シールを貼付し、
前記密着シールの表面に、熱を発生する第一着色材料により第2の画像を形成し、
前記熱膨張性シートの前記他面側から、前記第2の画像に熱を発生させることにより、前記第2の画像に対応する前記熱膨張層を選択的に膨張させて前記第1の画像の立体画像を形成し、
前記熱膨張性シートの前記他面側から前記密着シールを剥離して、前記熱膨張性シートの前記他面側を露出させることを特徴とする立体画像形成方法である。
一面側に熱膨張層が形成された熱膨張性シートの、前記一面側に第1の画像を形成し、
前記熱膨張性シートの他面側に、熱を発生する第一着色材料により第2の画像が形成された剥離可能な密着シールを貼付し、
前記熱膨張性シートの前記他面側から、前記第2の画像に熱を発生させることにより、前記第2の画像に対応する前記熱膨張層を選択的に膨張させて前記第1の画像の立体画像を形成し、
前記熱膨張性シートの前記他面側から前記密着シールを剥離して、前記熱膨張性シートの前記他面側を露出させることを特徴とする立体画像形成方法である。
前記第一着色材料は光が入射されると熱を発生する材料であり、前記熱膨張性シートの前記他面側から、光を照射して、前記第2の画像に熱を発生させることにより前記第1の画像の立体画像を形成し、
前記第2の画像は、前記第1の画像の鏡像を含むことを特徴とする[1]又は[2]に記載の立体画像形成方法である。
前記密着シールを剥離することにより露出した前記熱膨張性シートの他面側に、所望の情報を形成することを特徴とする[3]に記載の立体画像形成方法である。
前記熱膨張性シートの他面側への前記密着シールの貼付に先立って、前記熱膨張性シートの他面側に所望の情報を形成することを特徴とする[3]に記載の立体画像形成方法である。
前記所望の情報は、文字情報を含むことを特徴とする[4]又は[5]に記載の立体画像形成方法である。
前記所望の情報は、光が入射されても熱を発生しない、又は、光が入射されても前記熱膨張性シートが膨張しない程度の熱を発生する第二着色材料により形成されていることを特徴とする[5]又は[6]に記載の立体画像形成方法である。
前記第二着色材料は、カーボンブラックを含まないシアン、マゼンタ、イエローの各色材料の混色により形成されることを特徴とする[7]に記載の立体画像形成方法である。
前記所望の情報は、前記第一着色材料により形成され、前記密着シールは、不透明な膜状部材により形成されていることを特徴とする[5]又は[6]に記載の立体画像形成方法である。
前記第一着色材料は、カーボンブラックを含むことを特徴とする[3]乃至[9]のいずれかに記載の立体画像形成方法である。
前記光は、赤外線を含むことを特徴とする[1]乃至[10]のいずれかに記載の立体画像形成方法である。
11 基材シート
12 熱膨張層
13 立体画像形成用シール(密着シール)
21 彩色画像(第1の画像)
22 鏡像(第2の画像)
23 文字情報(所望の情報)
100 印刷装置
104 画像処理部
110 装置本体
120 印刷機構部
130 キーボード
140 光源部
LT 光
Claims (6)
- 一面側に熱膨張層が形成された熱膨張性シートにおける他面側に文字情報または画像情報として第1の画像を形成する第1ステップと、
前記第1ステップで前記第1の画像が形成された前記熱膨張性シートにおける前記他面側に、該他面側から剥離可能な密着シールを貼付する第2ステップと、
前記第2ステップで前記他面側に貼付された密着シール越しに前記熱膨張性シートに向けて所定光量の光を照射する第3ステップと、
を有し、
前記第1ステップは、前記第3ステップで前記密着シール越しに照射される前記所定光量の光では熱を帯びないまたは前記熱膨張層を熱膨張させることができない程度の熱しか帯びない第1着色材料により前記第1の画像を形成し、
前記密着シールには、前記第3ステップで前記所定光量の光が照射されるのに先立って、前記第3ステップで前記密着シール越しに照射される前記所定光量の光によって前記熱膨張層を熱膨張させることが可能な程度の熱を帯びる第2着色材料からなる第2画像が形成されていることを特徴とする立体造形物の製造方法。 - 前記第3ステップで前記所定光量の光を照射した後に、前記熱膨張性シートにおける前記他面側から前記密着シールを剥離して、前記熱膨張性シートにおける前記他面側を露出させることを特徴とする請求項1に記載の立体造形物の製造方法。
- 前記熱膨張性シートにおける前記一面側に第3の画像を形成する第4ステップを有することを特徴とする請求項1または2に記載の立体造形物の製造方法。
- 前記第4ステップは、少なくとも前記第3ステップよりも先に実施されることを特徴とする請求項1から3の何れかに記載の立体造形物の製造方法。
- 前記第2ステップで前記密着シールを前記熱膨張性シートにおける前記他面側に貼付するのに先立って、前記密着シールに前記第2画像を形成することを特徴とする請求項1から4の何れかに記載の立体造形物の製造方法。
- 前記第2ステップで前記密着シールを前記熱膨張性シートにおける前記他面側に貼付した後に、前記密着シールに前記第2画像を形成することを特徴とする請求項1から4の何れかに記載の立体造形物の製造方法。
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