JP2018153952A

JP2018153952A - 印刷装置

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Publication number: JP2018153952A
Application number: JP2017050915A
Authority: JP
Inventors: 正宏鎌▲崎▼; Masahiro Kamasaki; 秀彰高橋; Hideaki Takahashi
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2017-03-16
Filing date: 2017-03-16
Publication date: 2018-10-04
Also published as: EP3375620A1; US20180264860A1; CN108621556A; EP3375620B1

Abstract

【課題】安全性の高い印刷装置を提供する。【解決手段】印刷装置は、筐体と、前記筐体内に配置され、媒体を支持し記録が実行される位置に設けられたプラテンと、前記筐体に設けられ、前記媒体が排出される排紙口と、前記プラテンと前記排紙口との間に設けられ、前記媒体を案内する案内部と、を備え、前記案内部は、搬送される前記媒体の一方面側に対向する第１案内部と、前記媒体の他方面側に対向する第２案内部と、を有し、前記第１案内部と前記第２案内部とのそれぞれに屈曲部を有する。【選択図】図３

Description

本発明は、印刷装置に関する。

従来、レシート用紙を搬送するプラテンローラーと、搬送されたレシート用紙に印字するサーマルプリンターヘッドと、印字されたレシート用紙を切断するレシートカッター機構と、切断されたレシート用紙を排出するレシート排紙口と、を備えたプリンターが知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００５−６７１２４号公報

しかしながら、上記プリンターでは、レシート排紙口からプリンター内部に向けて手指が挿入された場合、手指がレシートカッター機構などプリンター内部の部材に容易に接触してしまう、という課題があった。

本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態または適用例として実現することが可能である。

［適用例１］本適用例にかかる印刷装置は、筐体と、前記筐体内に配置され、媒体を支持し記録が実行される位置に設けられたプラテンと、前記筐体に設けられ、前記媒体が排出される排紙口と、前記プラテンと前記排紙口との間に設けられ、前記媒体を案内する案内部と、を備え、前記案内部は、搬送される前記媒体の一方面側に対向する第１案内部と、前記媒体の他方面側に対向する第２案内部と、を有し、前記第１案内部と前記第２案内部とのそれぞれに屈曲部を有することを特徴とする。

この構成によれば、排紙口から筐体の内部に向けて手指が挿入された場合、手指の先端部が案内部の第１案内部及び第２案内部に設けられた屈曲部に接触して、手指の筐体内部への進行が規制される。従って、手指がプラテン等筐体内部の部材に接触しない構成となり、安全性を高めることができる。また、媒体はプラテンから排紙口に向けて屈曲部に沿って搬送されるので媒体の搬送性を確保することができる。

［適用例２］上記適用例にかかる印刷装置では、前記第１案内部と前記第２案内部とが、それぞれに第１屈曲部と第２屈曲部とを有し、前記第１屈曲部と前記第２屈曲部との屈曲方向が異なることを特徴とする。

この構成によれば、第１屈曲部と第２屈曲部との屈曲方向が異なるため、排紙口から筐体の内部に向けて挿入された手指の筐体内部への進行を、第１屈曲部及び第２屈曲部によって確実に規制することができる。これにより、手指等のプラテン等への接触を防止することができる。

［適用例３］上記適用例にかかる印刷装置では、前記プラテンの支持面の延長上に前記第１案内部もしくは前記第２案内部のいずれか一方があることを特徴とする。

この構成によれば、プラテンの案内面の延長上に第１案内部もしくは第２案内部があるため、すなわち、排紙口からプラテンに至るまでの経路が直線状ではないので、排紙口から筐体内部に挿入された手指の筐体内部への進行を防止することができる。

［適用例４］上記適用例にかかる印刷装置において、前記第１案内部は、前記第２案内部に対して下方に配置され、前記第１屈曲部は前記排紙口に最も近い位置に設けられ、前記第１案内部の前記第１屈曲部の曲率は、前記第２案内部の前記第１屈曲部の曲率よりも大きいことを特徴とする。

この構成によれば、排紙口から筐体の内部に挿入された手指は第１案内部の第１屈曲部に接触するが、第１屈曲部の曲率が比較的大きいため手指の筐体内部への進行を確実に抑制することができる。

［適用例５］上記適用例にかかる印刷装置では、前記排紙口から前記第１屈曲部までの距離が３０ｍｍ以下であることを特徴とする。

この構成によれば、Ｖ１プローブ（安全規格ＩＥＣ６２３６８−１）の第１関節部分を排紙口に挿入したところで第１屈曲部に当たる。また、Ｖ１プローブは、先端から第１関節部分までの距離が３０ｍｍに設定されていることから、Ｖ１プローブの先端部が第１屈曲部に当たると、筐体内で第１関節を曲げけることができず、それ以上奥にＶ１プローブが挿入することができない。すなわち、安全基準を十分に満たすことができ、手指等の侵入をより確実に防止できる。また、プラテンと排紙口との距離を短くすることができ、印刷装置の構成をコンパクト化することができる。

［適用例６］上記適用例にかかる印刷装置では、可動部を備え、前記可動部は、前記媒体の搬送経路における前記プラテンと前記案内部との間に配置されていることを特徴とする。

この構成によれば、排紙口から筐体の内部に向けて手指が入った場合でも、手指の可動部（例えば、カッターやローラー等）への接触を防止することができる。

印刷装置の構成を示す概略斜視図。印刷装置の構成を示す側断面模式図。印刷装置の構成を示す一部側断面模式図。第２案内部の構成を示す概略斜視図。第２案内部の他の構成を示す概略斜視図。印刷装置における安全性を説明する一部側断面模式図。印刷方法を示す模式図。印刷方法を示す模式図。変形例１にかかる印刷装置の構成を示す一部側断面模式図。変形例２にかかる印刷装置の構成を示す一部側断面模式図。

以下、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。なお、以下の各図においては、各部材等を認識可能な程度の大きさにするため、各部材等の尺度を実際とは異ならせて示している。

まず、印刷装置の構成について説明する。図１は、印刷装置の構成を示す概略斜視図であり、図２は印刷装置の構成を示す側断面模式図である。
図１及び図２に示すように、印刷装置１は、例えば、ＪＩＳ規格のＡ０判やＢ０判等といった比較的大型サイズの媒体Ｍ（ロール紙）に印刷可能な大型のプリンターであり、本体部２と、排紙受け部３とを備えている。本体部２はベース９に立設された支柱８の上部に設けられている。本体部２の下方にはスタッカー４が設けられ、本体部２側から排出された媒体Ｍを受け止める。

印刷装置１の本体部２は、直方体状の筐体１２を備え、筐体１２内に、媒体Ｍを繰り出す繰出部１３と、媒体Ｍを支持する支持部１４と、媒体Ｍを搬送する搬送部１５と、媒体Ｍに印刷を行う印刷部１６と、印刷後（印刷済み）の媒体Ｍを切断する切断部１７（可動部の一例）と、これらの構成を制御する制御部１８とを備えている。また、筐体１２内には、媒体Ｍを案内する案内部１００を備えている。

なお、以下の説明では、印刷装置１の媒体Ｍを切断する方向である幅方向を「走査方向Ｘ」とし、印刷装置１の奥行方向を「前後方向Ｙ」とし、印刷装置１の高さ方向を「鉛直方向Ｚ」とし、媒体Ｍが搬送される方向である奥行方向を「搬送方向Ｆ」とする。走査方向Ｘ、前後方向Ｙ及び鉛直方向Ｚは互いに交差（直交）する方向であり、搬送方向Ｆは走査方向Ｘと交差（直交）する方向である。

繰出部１３は、媒体Ｍを巻き重ねたロール体Ｒを回転可能に保持する保持軸２０と、保持軸２０を回転駆動する第１回転機構２１とを有している。走査方向Ｘに延びる保持軸２０には、種類の異なる媒体Ｍや走査方向Ｘにおける寸法（幅サイズ）の異なるロール体Ｒが保持される。第１回転機構２１は、例えばモーター及び減速機などによって構成される。そして、繰出部１３では、ロール体Ｒを一方向（図２では反時計方向）に回転させることで、ロール体Ｒから巻き解かれた媒体Ｍが支持部１４に向かって繰り出される。

支持部１４は、搬送方向上流から搬送方向下流に向かって媒体Ｍの搬送経路を構成する第１支持部２２及びプラテンとしての第２支持部２３を備えている。第１支持部２２は繰出部１３から繰り出された媒体Ｍを第２支持部２３に向けて案内する。第２支持部２３は、媒体Ｍの印刷（記録）が実行される位置に設けられており、印刷が行われる媒体Ｍを支持するとともに印刷後の媒体Ｍを切断部１７に向けて案内する。

搬送部１５は、媒体Ｍに搬送力を付与する搬送ローラー２４と、媒体Ｍを搬送ローラー２４に押さえ付ける従動ローラー２５と、搬送ローラー２４を回転駆動する第２回転機構２６とを備えている。搬送ローラー２４及び従動ローラー２５は、走査方向Ｘを軸方向とするローラーである。

搬送ローラー２４は媒体Ｍの搬送経路の鉛直下方に配置され、従動ローラー２５は媒体Ｍの搬送経路の鉛直上方に配置されている。第２回転機構２６は、例えばモーター及び減速機などによって構成される。そして、搬送部１５では、搬送ローラー２４及び従動ローラー２５で媒体Ｍを挟持した状態で搬送ローラー２４を回転させることで、媒体Ｍが搬送方向Ｆに搬送される。

印刷部１６は、走査方向Ｘに沿って延びるガイド軸２７と、走査方向Ｘに沿って移動可能にガイド軸２７に支持されるキャリッジ２８と、キャリッジ２８に支持されるとともに媒体Ｍにインクを吐出する複数のノズル（図示略）を有した吐出ヘッド２９と、キャリッジ２８を走査方向Ｘに移動させる第１移動機構３０とを備えている。

吐出ヘッド２９は、各ノズル（図示略）からインクを吐出するために駆動される圧電素子などのアクチュエーター（図示略）をノズル毎に有するいわゆるインクジェットヘッドであり、キャリッジ２８に支持された状態において各ノズルの開口を第２支持部２３に向けている。なお、本実施形態のインクには水系のインクが採用されている。

第１移動機構３０は、モーター及び減速機を備え、当該モーターの回転力をキャリッジ２８の走査方向Ｘにおける移動力に変換する機構である。このため、本実施形態では、第１移動機構３０が駆動されることで、キャリッジ２８が吐出ヘッド２９を支持した状態で走査方向Ｘに往復移動する。

切断部１７は、走査方向Ｘに沿って延びるガイド部材３１と、走査方向Ｘに沿って移動可能にガイド部材３１に支持される移動体の一例としてのカッターを構成する一対の回転刃３２と、一対の回転刃３２を回転させながら走査方向Ｘに移動させる第２移動機構３３とを備えている。切断部１７は、媒体Ｍの搬送経路における第２支持部２３と後述する案内部１００との間に配置されている。

第２移動機構３３は、モーター及び減速機を備え、当該モーターの回転力を、一対の回転刃３２を回転させる回転力と、一対の回転刃３２の走査方向Ｘにおける移動力とに変換する機構である。このため、本実施形態では、第２移動機構３３が駆動されると、一対の回転刃３２が媒体Ｍを挟みながら走査方向Ｘに移動して媒体Ｍが所定の長さで切断される。なお、本実施形態では、一対の回転刃３２の移動方向が走査方向Ｘと一致している。

筐体１２の前壁には、筐体１２内の印刷部１６で印刷されてから切断部１７で切断された媒体Ｍを筐体１２外へ排出する排紙口４０が、当該前壁を前後方向Ｙに貫通するように設けられている。排紙口４０は、走査方向Ｘに延びるスリット状を成している。なお、本実施形態では、第２支持部２３が排紙口４０よりも上方となるように配置されている。

そして、第２支持部２３と排紙口４０との間には、媒体Ｍを案内する案内部１００が設けられている。本実施形態の案内部１００は、切断部１７と排紙口４０との間に配置されている。印刷部１６によって印刷された媒体Ｍは、案内部１００を介して排紙口４０側に案内される。なお、案内部１００の詳細な構成は後述する。

図２に示すように、筐体１２の上面後部には、筐体１２内にロール体Ｒをセットする際に開閉される第１開閉蓋３５が第１軸３６を中心に回動可能に設けられている。一方、筐体１２の上面前部には、筐体１２内の印刷部１６や切断部１７のメンテナンスを行う際に開閉される第２開閉蓋３７が第２軸３８を中心に回動可能に設けられている。また、筐体１２の上面における第２開閉蓋３７と走査方向Ｘで隣り合う位置には、印刷装置１の各種の操作を行うための操作部３９が設けられている。

次に、案内部の詳細な構成について説明する。図３は印刷装置の構成を示す一部側断面模式図である。具体的には、図３は、案内部１００及びその周辺の構成を示す図である。また、図４Ａは第２案内部の構成を示す概略斜視図であり、図４Ｂは第２案内部の他の構成を示す概略斜視図である。

図３に示すように、案内部１００は、搬送される媒体Ｍの一方面側に対向する第１案内部１０１と、媒体Ｍの他方面側に対向する第２案内部２０１と、を有している。本実施形態では、第１案内部１０１は、第２案内部２０１に対して下方に配置されている。

また、第２支持部２３における媒体Ｍを支持する支持面２３ａの延長上に第１案内部１０１もしくは第２案内部２０１のいずれか一方があるように構成される。本実施形態では、第２支持部２３の支持面２３ａの延長上（Ｙ方向）に第２案内部２０１が対応するように構成されている。すなわち、第２支持部２３と排紙口４０とを一直線上に結ぶ空間が無く、第１案内部１０１もしくは第２案内部２０１のいずれか一方に規制される。

第１案内部１０１と第２案内部２０１とのそれぞれに屈曲部１１０，２１０を有している。換言すれば、第１案内部１０１と第２案内部２０１とのそれぞれに湾曲した部分を有している。

なお、第２案内部２０１は、図４Ａに示すように、Ｘ軸方向に延在する１枚の板材から構成された形態でもよいし、図４Ｂに示すように、第２案内部２０１ａは、個片に分割された形態であってもよい。いずれの形態であっても媒体Ｍの搬送に寄与することができる。

第１案内部１０１の屈曲部１１０は、第１屈曲部１１１と第２屈曲部１１２とを有している。第１屈曲部１１１は排紙口４０に最も近い位置に設けられ、第２屈曲部１１２は排紙口４０に対して第１屈曲部１１１よりも離れた位置に配置されている。言い換えると、第１屈曲部１１１は排紙口４０よりも第２支持部２３に近い位置に配置され、第２屈曲部１１２は第１屈曲部１１１よりも排紙口４０に近い位置に配置される。
また、第２案内部２０１の屈曲部２１０は、第１屈曲部２１１と第２屈曲部２１２とを有している。第１屈曲部２１１は排紙口４０に最も近い位置に設けられ、第２屈曲部２１２は排紙口４０に対して第１屈曲部２１１よりも離れた位置に配置されている。言い換えると、第１屈曲部２１１は排紙口４０よりも第２支持部２３に近い位置に配置され、第２屈曲部２１２は第１屈曲部２１１よりも排紙口４０に近い位置に配置される。

そして、第１案内部１０１の第１屈曲部１１１と第２屈曲部１１２との屈曲方向が異なっている。すなわち、第１屈曲部１１１は曲率半径Ｒ１とする曲面を有し、第２屈曲部１１２は曲率半径Ｒ２とする曲面を有し、曲率半径Ｒ１を規定する中心点が第１屈曲部１１１よりも上方に位置し、曲率半径Ｒ２を規定する中心点が第２屈曲部１１２よりも下方に位置する。
同様にして、第２案内部２０１の第１屈曲部２１１と第２屈曲部２１２との屈曲方向が異なっている。すなわち、第１屈曲部２１１は曲率半径Ｒ１’とする曲面を有し、第２屈曲部２１２は曲率半径Ｒ１’とする曲面を有し、曲率半径Ｒ１’を規定する中心点が第１屈曲部２１１よりも上方に位置し、曲率半径Ｒ２’を規定する中心点が第２屈曲部２１２よりも下方に位置する。

本実施形態では、第１案内部１０１において第１屈曲部１１１の曲率は第２屈曲部１１２の曲率よりも大きい。すなわち、第１屈曲部１１１は第２屈曲部１１２よりも急な湾曲を有している。また、第１案内部１０１の第１屈曲部１１１の曲率は、第２案内部２０１の第１屈曲部２１１の曲率よりも大きくなるように構成されている。

また、排紙口４０（筐体１２の外面）から第１屈曲部１１１までの距離Ｌは３０ｍｍ以下である。なお、排紙口４０の開口幅寸法Ｄ（Ｚ方向における寸法）は、例えば、５．８ｍｍ以下に設定することができる。

次に、印刷装置にかかる安全性について説明する。図５は印刷装置における安全性を説明する模式図である。
印刷装置１では、排紙口４０から筐体１２の内部に向けて手指等が挿入された場合の技術的対策が図られている。排紙口４０から筐体１２の内部に向けて手指等が挿入された場合、手指が可動部としての切断部１７の回転刃３２、吐出ヘッド２９、第２支持部２３に触れて怪我を発生させてしまう可能性がある。このため、例えば、子供が触れることを制限できない機器は、安全規格ＩＥＣ６２３６８−１に基づくＶ１プローブ（人の手指を模した試験用プローブ）試験を行い、安全性を確保することが求められている。

図５では、本実施形態の印刷装置１の排紙口４０から筐体１２の内部に向けてＶ１プローブＰを挿入した状態を示している。Ｖ１プローブＰは、第１関節Ｐ１を有し、Ｖ１プローブＰの先端Ｐａから第１関節Ｐ１までの長さは３０ｍｍである。
この場合、図５に示すように、Ｖ１プローブＰの先端Ｐａは、排紙口４０（筐体１２の外面）から第１屈曲部１１１までの距離Ｌが３０ｍｍ以下の位置に設けられた第１案内部１０１の第１屈曲部１１１に接触し、それ以上筐体１２の内部に進行することができなくなる。

また、第１屈曲部１１１と第２屈曲部１１２との屈曲方向が異なるため、すなわち、手指の関節が曲がらない方向に第１屈曲部１１１と第２屈曲部１１２との屈曲方向が組み合わされているため、さらに細い手指が排紙口４０から筐体１２の内部に向けて挿入された場合でも手指の筐体内部への進行が規制される。

また、印刷装置１では、第２支持部２３の支持面２３ａの延長上に第２案内部２０１があることで、手指を真直ぐな状態で排紙口４０から第２支持部２３に向けて進入させることができない。すなわち、手指の筐体内部への進行が規制される。

さらに、第１案内部１０１の第１屈曲部１１１の曲率が比較的大きいため、排紙口４０から筐体１２の内部に挿入された手指の関節が曲がりにくくなるため、確実に手指の筐体内部への進行が規制される。また、第１案内部１０１の第１屈曲部１１１の曲率を大きくすることで、第２支持部２３と排紙口４０との距離を短くすることができるため、印刷装置１の構成をコンパクト化できる。詳細には筐体１２のＹ方向寸法を縮めることができる。

次に、印刷方法について説明する。本実施形態では、上記印刷装置１における印刷方法について説明する。本実施形態の印刷方法は、媒体Ｍを、第２支持部２３から屈曲部２１０を有する案内部１００を介して排紙口４０から排紙する。以下、具体的に説明する。

図６Ａ及び図６Ｂは印刷方法を示す模式図である。
図６Ａに示すように、印刷部１６により印刷された媒体Ｍは、搬送方向Ｆに沿って搬送される。そうすると、媒体Ｍの搬送方向Ｆ下流側における先端部分が第２案内部２０１の第２屈曲部２１２に倣って下方に搬送される。

次いで、図６Ｂに示すように、媒体Ｍの搬送方向Ｆ下流側における先端部分が第２案内部２０１の第１屈曲部２１１に倣って下方に搬送され、最終的に媒体Ｍは排紙口４０から排紙される。また、媒体Ｍは所定の位置で切断部１７によって切断され、切断された媒体Ｍはスタッカー４（図１参照）に収容される。

以上、本実施形態によれば、以下の効果を得ることができる。

印刷装置１において、排紙口４０から筐体１２の内部に向けて手指が挿入された場合、手指の先端部が案内部１００の屈曲部１１０（特に第１屈曲部１１１）に接触するため、手指の筐体内部への進行が規制される。従って、手指が切断部１７の回転刃３２、第２支持部２３や吐出ヘッド２９等に接触しない構成となり、安全性を高めることができる。
なお、印刷装置１は、手指だけでなく、排紙口４０から筐体１２内部への異物等も挿入しにくい構造とすることができる。
また、媒体Ｍは第２支持部２３から排紙口４０に向けて屈曲部２１０（特に第２案内部２０１の第１屈曲部２１１や第２屈曲部２１２）に沿って搬送されるので媒体Ｍの搬送性を確保することができる。

なお、本発明は上述した実施形態に限定されず、上述した実施形態に種々の変更や改良等を加えることが可能である。変形例を以下に述べる。

（変形例１）上記実施形態では、案内部１００は、媒体Ｍを案内するための面のみであったが、この構成に限定されない、例えば、案内部１００に回転体を備えてもよい。図７は変形例１にかかる印刷装置の構成を示す一部側断面模式図である。
図７に示すように、印刷装置１ａの案内部１００ａにおいて、第２案内部２０１ａに回転体としてのローラー２３１，２３２を備えている。具体的には、第２案内部２０１ａの第１屈曲部２１１に対応する位置にローラー２３１が配置され、第２屈曲部２１２に対応する位置にローラー２３２が配置されている。このようにすれば、ローラー２３１，２３２の回転力により、媒体Ｍをより円滑に搬送させることができる。
また、ローラー２３１，２３２でなく、第２案内部２０１ａの媒体Ｍと対向する面にリブを設けてもよい。具体的には、切断部１７側から排紙口４０に沿ったリブを複数形成する。このようにしても、媒体Ｍの搬送性を高めることができる。
なお、ローラー２３１，２３２以外の構成は、上記印刷装置１における構成と同様なので説明を省略する。

（変形例２）上記実施形態の印刷装置１では、第２支持部２３が排紙口４０よりも上方となるように構成したが、これに限定されない。図８は変形例２にかかる印刷装置の構成を示す一部側断面模式図である。
図８に示すように、印刷装置１ｂは、第２支持部２３が排紙口４０よりも下方となる構成である。そして、第２支持部２３と排紙口４０との間に媒体Ｍを案内する案内部１００ｂを備えている。案内部１００ｂは、第１案内部１０１ａと、第１案内部１０１ａの上方に配置された第２案内部２０１ａと、を備えている。案内部１００ｂは、上記実施形態における案内部１００を１８０°反転させた形状を成している。

第１案内部１０１ａは、第１屈曲部１１１ａと第２屈曲部１１２ａとを有している。第１屈曲部１１１ａは排紙口４０に最も近い位置に設けられ、第２屈曲部１１２ａは排紙口４０に対して第１屈曲部１１１ａよりも離れた位置に配置されている。第１屈曲部１１１ａと第２屈曲部１１２ａとは屈曲方向が異なっている。また、第２案内部２０１ａは、第１屈曲部２１１ａと第２屈曲部２１２ａとを有している。第１屈曲部２１１ａは排紙口４０に最も近い位置に設けられ、第２屈曲部２１２ａは排紙口４０に対して第１屈曲部２１１ａよりも離れた位置に配置されている。第１屈曲部２１１ａと第２屈曲部２１２ａとは屈曲方向が異なっている。そして、第２支持部２３の支持面２３ａの延長上（Ｙ方向）に第１案内部１０１ａが対応するように構成されている。なお、案内部１００ｂ以外の構成は、上記印刷装置１における構成と同様なので説明を省略する。このようにしても、上記同様の効果を得ることができる。

１，１ａ，１ｂ…印刷装置、１２…筐体、１６…印刷部、１７…切断部（可動部）、２３…第２支持部（プラテン）、２３ａ…支持面、２８…キャリッジ、２９…ヘッド、４０…排紙口、１００，１００ａ，１００ｂ…案内部、１０１，１０１ａ…第１案内部、１１０…屈曲部、１１１，１１１ａ…第１屈曲部、１１２，１１２ａ…第２屈曲部、２０１，２０１ａ…第２案内部、２１０…屈曲部、２１１，２１１ａ…第１屈曲部、２１２，２１２ａ…第２屈曲部。

Claims

筐体と、
前記筐体内に配置され、媒体を支持し記録が実行される位置に設けられたプラテンと、
前記筐体に設けられ、前記媒体が排出される排紙口と、
前記プラテンと前記排紙口との間に設けられ、前記媒体を案内する案内部と、を備え、
前記案内部は、
搬送される前記媒体の一方面側に対向する第１案内部と、前記媒体の他方面側に対向する第２案内部と、を有し、
前記第１案内部と前記第２案内部とのそれぞれに屈曲部を有することを特徴とする印刷装置。
請求項１に記載の印刷装置において、
前記第１案内部と前記第２案内部とが、それぞれに第１屈曲部と第２屈曲部とを有し、前記第１屈曲部と前記第２屈曲部との屈曲方向が異なることを特徴とする印刷装置。
請求項１または請求項２に記載の印刷装置において、
前記プラテンの支持面の延長上に前記第１案内部もしくは前記第２案内部のいずれか一方があることを特徴とする印刷装置。
請求項２または請求項３に記載の印刷装置において、
前記第１案内部は、前記第２案内部に対して下方に配置され、
前記第１屈曲部は前記排紙口に最も近い位置に設けられ、
前記第１案内部の前記第１屈曲部の曲率は、前記第２案内部の前記第１屈曲部の曲率よりも大きいことを特徴とする印刷装置。
請求項４に記載の印刷装置において、
前記排紙口から前記第１屈曲部までの距離が３０ｍｍ以下であることを特徴とする印刷装置。
請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の印刷装置において、
可動部を備え、
前記可動部は、前記媒体の搬送経路における前記プラテンと前記案内部との間に配置されていることを特徴とする印刷装置。