JP2018141399A - 回転機械、回転機械の排気部材 - Google Patents
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Abstract
Description
そこで、例えば特許文献1に開示されているように、作動流体の排気流路に、流路断面積が漸次拡大する拡径流路(ディフューザ)を備える構成が多用されている。このような拡径流路を設けることで、圧縮された作動流体の圧力を漸次低下させ、例えば大気圧中に排気することができる。
本発明に係る回転機械は、中心軸回りに回転可能に設けられたロータと、前記ロータの外周部に固定された回転翼と、前記ロータおよび前記回転翼の外周側に設けられ、その内側に作動流体の流路を形成するケーシングと、前記回転翼よりも前記作動流体の流れ方向の下流側に設けられ、下流側に向かって前記作動流体の流路断面積が漸次縮小する縮小流路部と、前記縮小流路部の下流側に設けられ、下流側に向かって前記作動流体の流路断面積が漸次拡大する拡大流路部と、を備えることを特徴とする。
〔第1実施形態〕
以下、本発明の第1実施形態について、図1を用いて説明する。
図1に示すように、ターボチャージャに用いられるラジアルタービン(回転機械)10Aは、ケーシング11と、ロータ12と、回転翼13と、を備えている。
また、ケーシング11には、内燃機関の排気ガス等の作動流体を径方向外側から取り入れる図示しない吸気口を有する吸気ケーシングや、静止翼11aが接続される。
縮小流路部16は、下流側に向かってその内径が漸次縮小することで、作動流体の流路断面積が漸次縮小するよう形成されている。拡大流路部17は、縮小流路部16の下流側に連続して形成され、下流側に向かってその内径が漸次拡大することで、作動流体の流路断面積が漸次拡大するよう形成されている。
図2は、排気部材15Aの流路面積M1と、剥離渦が生成される領域S21を除いた作動流体が流れる領域S22の有効流路面積M2と、縮小流路部16を備えない場合(図11に示した構成)において剥離渦が生成される領域S21を除いた作動流体が流れる領域の有効流路面積M0と、を示すものである。この図2に示すように、縮小流路部16を備えることで、作動流体が流れる領域S22の有効流路面積M2が大きくなる。
図3に示すように、ターボチャージャに用いられるラジアルタービン(回転機械)10Bの排気部材(排出部、排気部材本体)15Bは、ケーシング11のシュラウド部18に連続して、回転翼13よりも作動流体の流れ方向の下流側、すなわち中心軸C方向一方の側に設けられている。この排気部材15Bは、筒状で、その内側を、ディスク部14の内周側(ボア部14bの外周側)から下流側に向かって流れる作動流体の排気流路102を形成する。
第一拡大流路部21は、下流側に向かってその内径が漸次拡大することで、作動流体の流路断面積が漸次拡大するよう形成されている。
次に、本発明に係る回転機械、回転機械の排気部材の第2実施形態について説明する。なお、以下の説明において、上記第1実施形態と共通する構成については同符号を付してその説明を省略する。
図5に示すように、軸流ブロワ(回転機械)10Cは、ケーシング31Cと、回転軸(ロータ)32と、動翼(回転翼)33と、静翼34と、を備えている。
回転軸32は、ケーシング31Cの内側で、図示しない軸受によって中心軸C回りに回転可能に支持されている。この回転軸32は、図示しないタービン等によって中心軸C回りに回転駆動される。
これらケーシング31Cの内周面と回転軸32の外周面との間の断面環状の領域に、作動流体の流路103が形成される。
静翼34は、中心軸C方向において、動翼33の下流側に配置されている。静翼34は、ケーシング31Cの内側に、中心軸C回りの周方向に間隔を空けて複数が設けられている。各静翼34は、ケーシング31Cから内周側に向かって延びるように形成されている。
これら縮小流路部36C、拡大流路部37は、ケーシング31Cの内周面31fに形成されている。縮小流路部36Cは、下流側に向かってケーシング31Cの内径が縮小することで、作動流体の流路断面積が漸次縮小している。ここで、図5に示すように、縮小流路部36Cは、流れ方向において静翼34が設けられている領域に形成されていてもよい。
拡大流路部37は、縮小流路部36Cの下流側に設けられ、下流側に向かってケーシング31Cの内径が漸次拡大することで、作動流体の流路断面積が漸次拡大している。
次に、本発明に係る回転機械、回転機械の排気部材の第3実施形態について説明する。なお、以下の説明において、上記第2実施形態と共通する構成については同符号を付してその説明を省略する。
図6に示すように、軸流ブロワ(回転機械)10Dは、ケーシング31Dと、回転軸(ロータ)32Dと、動翼33と、静翼34と、を備えている。
回転軸32Dは、ケーシング31Dの内側で、図示しない軸受によって中心軸C回りに回転可能に支持されている。この回転軸32Dは、図示しないタービン等によって中心軸C回りに回転駆動される。
これらケーシング31Dの内周面と回転軸32Dの外周面との間の断面環状の領域に、作動流体の流路103が形成される。
静翼34は、中心軸C方向において、動翼33の下流側に配置されている。静翼34は、ケーシング31Dの内側に、中心軸C回りの周方向に間隔を空けて複数が設けられている。各静翼34は、ケーシング31Dから内周側に向かって延びるように形成されている。
拡大流路部37は、縮小流路部36Dの下流側に設けられ、下流側に向かってケーシング31Dの内径が漸次拡大することで、作動流体の流路断面積が漸次拡大している。
なお、上記第3実施形態において、縮小流路部36Dを、流れ方向において静翼34が設けられている領域に設けるようにしたが、これに限らない。
例えば、図7に示すように、軸流ブロワ(回転機械)10Eの回転軸(ロータ)32Eに形成された縮小流路部36Eを、静翼34よりも下流側に設けても良い。
次に、本発明に係る回転機械、回転機械の排気部材の第4実施形態について説明する。
図8に示すように、軸流タービン(回転機械)10Fは、タービンハウジング41と、ロータ42と、静翼43と、動翼(回転翼)44と、排気ケーシング(ケーシング)45と、を備えている。
静翼43は、タービンハウジング41の内側に、中心軸C回りの周方向に間隔を空けて複数が設けられている。各静翼43は、タービンハウジング41から内周側に向かって延びるように形成されている。
動翼44は、ロータ42の外周部に、中心軸C回りの周方向に間隔を空けて複数が設けられている。各動翼44は、ロータ42の外周面から径方向外側に延びるように形成されている。動翼44は、中心軸C方向において、静翼43の下流側に配置されている。
拡大流路部47は、縮小流路部46の下流側に設けられ、下流側に向かって外周ケーシング部45aの内径および内周ケーシング部45bの外径が漸次拡大することで、作動流体の流路断面積が漸次拡大している。
また、縮小流路部は、回転翼よりも作動流体の流れ方向の下流側に設けられるのであれば、縮小流路部を形成する凸形状はケーシング側、ロータ側のどちら側に設けてもよく、ケーシング側とロータ側の双方に凸形状を設けてもよい。
さらに、ケーシングは、単一部品で構成しても良いし、複数部品を組み合わせることで構成しても良い。
実施例としては、L字状の排気部材を用いた。この排気部材は、下流側に向かってその内径が漸次拡大する拡大流路部の上流側に、縮小流路部を備えている。
比較例として、拡径流路部の上流側に、下流側に向かってその内径が漸次縮小する縮小流路部を備えていない排気部材を用いた。
その結果を、図9および図10に示す。
10C、10D、10E 軸流ブロワ(回転機械)
10F 軸流タービン(回転機械)
11 ケーシング
12 ロータ
13 回転翼
14g 端面(端部)
15A、15B 排気部材(排出部、排気部材本体)
15f 内周面
16、22、36C、36D、36E 縮小流路部
17、37 拡大流路部
23 第二拡大流路部(拡大流路部)
31C、31D ケーシング
31f 内周面
32、32D、32E 回転軸(ロータ)
33 動翼(回転翼)
34 静翼
42 ロータ
43 静翼
44 動翼(回転翼)
45 排気ケーシング(ケーシング)
C 中心軸
Claims (6)
- 中心軸回りに回転可能に設けられたロータと、
前記ロータの外周部に固定された回転翼と、
前記ロータおよび前記回転翼の外周側に設けられ、その内側に作動流体の流路を形成するケーシングと、
前記回転翼よりも前記作動流体の流れ方向の下流側に設けられ、下流側に向かって前記作動流体の流路断面積が漸次縮小する縮小流路部と、
前記縮小流路部の下流側に設けられ、下流側に向かって前記作動流体の流路断面積が漸次拡大する拡大流路部と、
を備えることを特徴とする回転機械。 - 前記ロータ及び前記回転翼よりも下流側に向かって延び、前記作動流体を下流側に排出する排出部をさらに備え、
前記縮小流路部および前記拡大流路部は、前記排出部において前記ロータの前記流れ方向下流側の端部よりも下流側に形成されていることを特徴とする請求項1に記載の回転機械。 - 前記ケーシングおよび前記ロータは、前記回転翼よりも前記流れ方向の下流側に向かって延び、
前記縮小流路部は、前記回転翼よりも下流側で、前記ケーシングおよび前記ロータの少なくとも一方に形成されていることを特徴とする請求項1に記載の回転機械。 - 前記回転翼よりも下流側に設けられ、前記ケーシングから内周側に向かって延びる静翼をさらに備え、
前記縮小流路部は、前記流れ方向において前記静翼が設けられている領域に形成されていることを特徴とする請求項3に記載の回転機械。 - 前記回転翼よりも上流側に設けられ、前記ケーシングから内周側に向かって延びる静翼をさらに備え、
前記縮小流路部は、前記回転翼よりも前記作動流体の流れ方向の下流側に設けられていることを特徴とする請求項3に記載の回転機械。 - 中心軸回りに回転可能に設けられたロータ、前記ロータの外周部に固定された回転翼、および前記回転翼の外周側に設けられ、その内側に作動流体の流路を形成するケーシングを備えた回転機械の排気部材であって、
前記ロータ及び前記回転翼よりも下流側に向かって延びるよう設けられ、前記作動流体を下流側に排出する排気流路を形成する筒状の排気部材本体と、
前記排気部材本体の内周面に形成され、前記作動流体の流れ方向の下流側に向かって前記作動流体の流路断面積が漸次縮小する縮小流路部と、
前記排気部材本体の内周面の前記縮小流路部よりも下流側に形成され、下流側に向かって前記作動流体の流路断面積が漸次拡大する拡大流路部と、
を備えることを特徴とする回転機械の排気部材。
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