JPWO2015019901A1 - 遠心圧縮機及び過給機 - Google Patents

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Abstract

ハウジング(5)内におけるインペラ(13)の出口側に、環状のディフューザ(27)が形成される。ディフューザ(27)のシュラウド側壁面(27s)及びハブ側壁面(27h)は、径方向に対してそれぞれ平行である。ディフューザ(27)のシュラウド側壁面(27s)に複数の環状の段差部(35)が形成されている。各段差部(35)は、ディフューザ(27)の流路幅を主流の流れ方向に沿って広げるように形成されている。

Description

本発明は、遠心力を利用して流体(空気等のガスを含む)を圧縮する遠心圧縮機、特に、遠心圧縮機におけるディフューザに関するものである。
近年、過給機、ガスタービン、産業用空気設備等に用いられる遠心圧縮機について種々の研究開発がなされている。(特許文献1〜特許文献3参照)。
一般的な遠心圧縮機は、ハウジングを具備している。このハウジングは、内側にシュラウドを有している。ハウジング内には、インペラがその軸心周りに回転可能に設けられている。インペラはディスクを備えている。このディスクのハブ面は、タービンインペラの軸方向一方側から径方向外側に向かって延びている。ディスクのハブ面には、複数のブレードが周方向に間隔を置いて一体的に設けられている。各ブレードの先端縁は、ハウジングのシュラウドに沿うように延びている。
ハウジング内におけるインペラの出口側には、圧縮した流体(圧縮流体)を減速させて昇圧する環状のディフューザ(ディフューザ流路)が形成されている。また、ハウジング内におけるディフューザの出口側には、ディフューザに連通したスクロール(スクロール流路)が形成されている。
特開2009−2305号公報 特開2006−220053号公報 特開2010−196542号公報
ところで、遠心圧縮機の運転中に、ディフューザのシュラウド側壁面の出口側において、流路形状の急激な変化に伴う流れの剥離(剥離渦)が発生する。一方、流れの剥離が発達すると、ディフューザの出口側における有効流路面積が減少する。その結果、ディフューザによって主流の流れを十分に減速させることができず、ディフューザの静圧回復性能が低下する。また、ディフューザのシュラウド側壁面の出口側における流れの剥離による低圧部(ブロッケージ、低圧領域、閉塞領域)とスクロール内の主流の流れとの衝突(干渉)によって、スクロールの下流側に位置する吐出口(吐出流路)内の流れに乱れが生じて、遠心圧縮機の圧縮機効率が低下する。
そこで、本発明は、前述の問題を解決することができる遠心圧縮機及び過給機を提供することを目的とする。
本発明の第1の態様は、遠心力を利用して流体(空気等のガスを含む)を圧縮する遠心圧縮機であって、内側にシュラウドを有したハウジングと、前記ハウジング内に回転可能に設けられたインペラと、前記ハウジング内における前記インペラの出口側の径方向外側に形成されたディフューザ(ディフューザ流路)と、前記ハウジング内における前記ディフューザの出口側に形成されたスクロール(スクロール流路)とを具備し、前記ディフューザのシュラウド側壁面及びハブ側壁面は、径方向にそれぞれ延在し、前記ディフューザのシュラウド側壁面に少なくとも1つの段差部が前記ディフューザの流路幅を主流の流れ方向に沿って広げるように形成されていることを要旨とする。
なお、本願の明細書及び特許請求の範囲において、「設けられ」とは、直接的に設けられたことの他に、別部材を介して間接的に設けられたことを含む意であって、「一体的に設けられ」とは、一体形成されたことを含む意である。また、「軸方向」とは、インペラの軸方向のことをいい、「径方向」とは、インペラの径方向のことをいう。更に、「シュラウド側壁面」とは、ハウジングのシュラウドを径方向外側へ延長した面側に位置する壁面のことをいい、「ハブ側壁面」とは、ディスクのハブ面を径方向外側へ延長した面側に位置する壁面のことをいう。
本発明の第2の態様は、過給機であって、第1の態様に係る遠心圧縮機を具備したことを要旨とする。
本発明によれば、前記遠心圧縮機の運転中に、前記ディフューザのシュラウド側壁面の出口側の剥離の発達を抑えることができる。そのため、前記ディフューザの出口側の有効流路面積の減少を抑えて、前記ディフューザによって主流の流れを十分に減速させることができる。また、前記遠心圧縮機の運転中に、前記ディフューザのシュラウド側壁面の出口側において、流れの剥離による低圧部を縮小できる。そのため、その低圧部と前記スクロール内の主流の流れとの衝突(干渉)を緩和して、前記スクロールの下流側における主流の流れに乱れが生じることを抑えることができる。よって、本発明によれば、前記ディフューザの静圧回復性能を高めつつ、前記遠心圧縮機の圧縮機効率の向上を図ることができる。
図1は、図3における矢視部Iの拡大図である。 図2(a)は、図1における矢視部IIの拡大図、図2(b)及び図2(c)は、段差部の異なる態様を示す図である。 図3は、本発明の実施形態に係る遠心圧縮機等を示す正断面図である。 図4(a)は、発明例に係るディフューザの周辺の構成を示す模式図、図4(b)は、比較例に係るディフューザの周辺の構成を示す模式図である。 図5(a)及び図5(b)は、大流量側(チョーク側)の作動域において低圧部が生成される領域を示す図、図5(a)が発明例の場合、図5(b)が比較例の場合である。 図6(a)及び図6(b)は、圧縮機効率のピーク付近の作動域におけるスクロール内及びディフューザ内の静圧分布を示す図、図6(a)が発明例の場合、図6(b)が比較例の場合である。 図7は、発明例及び比較例における流量と圧縮機効率との関係を示す図である。
本発明は、次に述べる新規な知見に基づいている。
即ち、その新規な知見とは、所定の条件の下で、ディフューザ27のシュラウド側壁面27sに環状の段差部35が形成された場合(図4(a)参照)には、環状の段差部35が形成されていない場合(図4(b)参照)に比べて、遠心圧縮機の運転中に、ディフューザ27のシュラウド側壁面27sの出口27o側において、流れの剥離(剥離渦)の発達が抑えられ、これにより、その剥離による低圧部LPが縮小されるというものである(図5(a)及び図5(b)参照)。これは、環状の段差部35近傍に剥離渦を局所的に発生させて、ディフューザ27のシュラウド側壁面27s近傍に低圧部LPを生成したことにより、ディフューザ27の出口27oの手前側において主流の流れがディフューザ27のシュラウド側壁面27sに沿い易くなったことによるものと考えられる。また、所定の条件とは、ディフューザ27のシュラウド側壁面27s及びハブ側壁面27hがインペラの径方向に対してそれぞれ平行であること、及び環状の段差部35がディフューザ27の流路幅を主流の流れ方向に沿って広げるようになっていることである。なお、図4(a)及び図4(b)における符号27iは、インペラ13の収容室(図1参照)に連通するディフューザ27の入口を示している。
ここで、図4(a)は、発明例に係るディフューザ27の周辺の構成を示す模式図である。図4(b)は、比較例に係るディフューザ27の周辺の構成を示す模式図である。図5(a)及び図5(b)は、大流量側(チョーク側)の作動域において低圧部が生成される領域を示す図であって、図5(a)が発明例の場合、図5(b)が比較例の場合である。また、低圧部LPが生成される領域は、数値流体解析(CFD:Computational Fluid Dynamics解析)により求めたものである。更に、図示は省略するが、大流量側の作動域だけでなく、小流量側(サージ側)及び圧縮機効率のピーク付近の作動域においても、同様の解析結果を得ることができた。
本発明の実施形態について図1から図3を参照して説明する。なお、図面に示すとおり、「L」は、左方向、「R」は、右方向である。
図1及び図3に示すように、本発明の実施形態に係る遠心圧縮機1は、過給機3に用いられ、遠心力を利用して空気を圧縮するものである。
遠心圧縮機1は、ハウジング(コンプレッサハウジング)5を具備している。ハウジング5は、内側にシュラウド7sを有したハウジング本体7と、このハウジング本体7の右側に設けられたシールプレート9とを備えている。なお、シールプレート9は、過給機3における別のハウジング(軸受ハウジング)11に一体的に連結されている。
ハウジング5内には、インペラ(コンプレッサインペラ)13がその軸心C周りに回転可能に設けられている。インペラ13は、回転軸19の左端部に一体的に連結されている。回転軸19は、別のハウジング11に複数のスラスト軸受15及び複数(1つのみ図示)のラジアル軸受17を介して回転可能に設けられている。また、インペラ13は、ディスク21を備えている。ディスク21はハブ面21hを有する。ハブ面21hは、左方向(インペラ13の軸方向一方側)からの径方向(インペラ13の径方向)外側へ延びている。更に、ディスク21のハブ面21hには、同じ軸長の複数のブレード23が周方向に間隔を置いて一体形成されている。各ブレード23の先端縁23tは、ハウジング本体7のシュラウド7sに沿うように延びている。なお、軸長の同じ複数のブレード23を用いる代わりに、異なる軸長の複数種のブレード(図示省略)を用いてもよい。
ハウジング本体7におけるインペラ13の入口側には、導入口(導入流路)25が形成されている。導入口25は、空気をハウジング5内に導入する。また、導入口25は、空気を浄化するエアクリーナ(図示省略)に接続する。ハウジング5内におけるインペラ13の出口側には、ディフューザ(ディフューザ流路)27が形成されている。ディフューザ27は、圧縮した空気(圧縮空気)を減速させて昇圧する。ディフューザ27は例えば環状に形成されている。ハウジング5内におけるインペラ13とディフューザ27との間には、絞り部(絞り流路)29が形成されている。絞り部29の流路幅は、主流の流れ方向に沿って漸次小さくなっている。絞り部29は、例えば環状に形成されている。絞り部29は、ディフューザ27に連通している。
ハウジング5内におけるディフューザ27の出口側には、スクロール(スクロール流路)31が形成されている。スクロール31は渦巻き状に形成されている。スクロール31は、ディフューザ27に連通している。スクロール31の断面積は、巻き終わり側(下流側)が巻き始め側(上流側)よりも大きくなっている。ハウジング本体7の適宜位置には、吐出口(吐出流路)33が形成されている。吐出口33は、圧縮された空気をハウジング5の外側へ吐出する。吐出口33は、スクロール31に連通し、かつエンジンの吸気マニホールドあるいはインタークーラーなどエンジン側吸気配管(図示省略)に接続する。
図1及び図2(a)に示すように、ディフューザ27のシュラウド側壁面27s及びハブ側壁面27hは、径方向(インペラ13の径方向)に延在して設けられる。例えば、径方向に対してそれぞれ平行にすることができる。なお、シュラウド側壁面27sとは、ハウジング本体7のシュラウド7sを径方向外側へ延長した面側に位置する壁面のことをいう。ハブ側壁面27hとは、ディスク21のハブ面21hを径方向外側へ延長した面側に位置する壁面のことをいう。ここで、上述の平行は、厳密である必要はない。即ち、シュラウド側壁面27s及びハブ側壁面27hは、径方向に対して数度程度の角度で傾斜していてもよい。
ディフューザ27のシュラウド側壁面27sの中間部(ディフューザ27の入口27iと出口27oの間)には、複数の環状の段差部35が形成されている。各段差部35は、ディフューザ27の流路幅を主流の流れ方向に沿って広げるように形成されている。各段差部35は、剥離渦を局所的に発生させる。各段差部35は、ディフューザ27の流路幅方向(左右方向)に対して平行である。ただし、図2(b)に示すように、ディフューザ27の流路幅方向に対して直線状又は曲線状に傾斜してもよい。更に、図2(c)に示すように、段差部35の個数を単数(1つ)にしてもよい。ここで、上述の平行は、厳密である必要ではない。
段差部35は連続した環状である必要はない。例えば、段差部35は、スクロール巻き終わり側の舌部近傍など、特定の周方向の領域にのみに設けてもよい。ただし、段差部35を環状に形成する場合は、機械加工が容易となる。
段差部35の個数は、エンジン仕様に合わせて、任意に選択できる。ただし、例えば、段差部35を単数にすることで、特定の作動領域において、ピンポイントに効果を発揮でき、複数の段差部35を設けることで、単数と比較的して広範囲の作動領域において、効果を発揮することができる。ここで、複数の段差部35を設ける一例として、2つの段差部35を設けることができる。2つの段差部35を設けることにより、段差部の加工作業にかかる手間を極力抑えて、単数として比較して広範囲に効果を発揮することができる。
段差部35の段差量δは、ディフューザ27の出口27oの流路幅αの5〜30%、好ましくは10〜20%(0.05〜0.30倍、好ましくは、0.10〜0.20倍)に設定されている。段差量δを流路幅αの5%以上に設定されるようにしたのは、5%未満であると、段差部35近傍に十分な強度(渦度)の剥離渦を局所的に発生させることが困難になるおそれがあるからである。一方、段差量δを流路幅αの30%未満に設定したのは、30%を超えると、段差部35によって発生した剥離渦(剥離)が増大するおそれがあるからである。
ディフューザ27のシュラウド側壁面27sは、段差部35の径方向外側に連続(隣接)する部分を有する。この部分の径方向の長さβは、段差部35の段差量δの5〜30倍、好ましくは10〜20倍に設定されている。長さβを段差量δの5倍以上に設定されるようにしたのは、5倍未満であると、ディフューザ27の出口27oの手前側において主流の流れをディフューザ27のシュラウド側壁面27sに沿わせることが困難になるおそれがあるからである。一方、長さβを段差部35の30倍以下に設定したのは、30倍を超えると、ディフューザ27のシュラウド側壁面27sにおけるディフューザ27の出口27oの手前側に新たな流れの剥離渦(剥離)が発生して、ディフューザ27内の有効流路面積が減少するおそれがあるからである。
続いて、本発明の実施形態の作用及び効果について説明する。
過給機3におけるラジアルタービン(図示省略)の駆動によりインペラ13をその軸心周りに回転軸19と一体的に回転させることにより、導入口25からハウジング5内に導入した空気を圧縮することができる。そして、圧縮した空気(圧縮空気)は、ディフューザ27によって減速させながら昇圧され、スクロール31を経由して吐出口33からハウジング5の外側へ吐出される。
ディフューザ27のシュラウド側壁面27s及びハブ側壁面27hは、径方向に対してそれぞれ平行である。また、ディフューザ27のシュラウド側壁面27sの中間部に、環状の段差部35がディフューザ27の流路幅を主流の流れ方向に沿って広げるように形成されている。そのため、前述の新規な知見を適用すると、遠心圧縮機1の運転(過給機3の運転)中に、シュラウド側壁面27sにおけるディフューザ27の出口27o側での流れの剥離(剥離渦)の発達が抑えられ、その剥離による低圧部(ブロッケージ、低圧領域、閉塞領域)を縮小することができる。
従って、本発明の実施形態によれば、遠心圧縮機1の運転中に、シュラウド側壁面27sにおけるディフューザ27の出口27o側の流れの剥離の発達を抑えることができる。そのため、ディフューザ27の出口27o側の有効流路面積の減少が抑えられる。従って、ディフューザ27によって主流の流れを十分に減速させることができる。また、遠心圧縮機1の運転中に、シュラウド側壁面27sにおけるディフューザ27の出口27o側の流れの剥離による低圧部LPを縮小できる。そのため、その低圧部LPとスクロール31内の主流の流れとの衝突(干渉)を緩和して、スクロール31の下流側に位置する吐出口33内における主流の流れに乱れが生じることを抑えることができる。よって、本発明の実施形態によれば、ディフューザ27の静圧回復性能を高めつつ、遠心圧縮機1の圧縮機効率の向上を図ることができる。
なお、本発明は、前述の実施形態の説明に限るものでなく、例えば遠心圧縮機1に適用した技術的思想をガスタービン、産業用空気設備等に適用したり、ディフューザ27に複数のディフューザベーン(図示省略)を周方向に間隔を置いて配設したりする等、その他、種々の態様で実施可能である。また、本発明に包含される権利範囲は、これらの実施形態に限定されないものである。
本発明の実施例について図6(a)、図6(b)及び図7を参照して説明する。
発明例(図4(a)参照)及び比較例(図4(b)参照)に対し、圧縮機効率のピーク付近の作動域におけるスクロール内及びディフューザ内の静圧分布について数値流体解析を行った。その結果、図6(a)に示す発明例の方が、図6(b)に示す比較例に比べてスクロール内の静圧を全体的に高くできることが確認できた。換言すれば、ディフューザの静圧回復性能を高くできることが確認できた。また、図示は省略するが、圧縮機効率のピーク付近の作動域だけでなく、小流量側及び大流量側の作動域においても、同様の解析結果を得ることができた。なお、図6(a)及び図6(b)中の数値は、スクロール内の静圧を無次元化したものである。
また、発明例(図4(a)参照)及び比較例(図4(b)参照)における流量と圧縮機効率との関係について数値流体解析を行った。その結果、図7に示すように、発明例の方が比較例に比べて小流量側から大流量側の広い作動域において圧縮機効率を向上させることが確認された。

Claims (6)

  1. 遠心力を利用して流体を圧縮する遠心圧縮機であって、
    内側にシュラウドを有したハウジングと、
    前記ハウジング内に回転可能に設けられたインペラと、
    前記ハウジング内における前記インペラの出口側の径方向外側に形成されたディフューザと、
    前記ハウジング内における前記ディフューザの出口側に形成されたスクロールと
    を具備し、
    前記ディフューザのシュラウド側壁面及びハブ側壁面は、径方向にそれぞれ延在し、
    前記ディフューザのシュラウド側壁面に、少なくとも1つの段差部が、前記ディフューザの流路幅を主流の流れ方向に沿って広げるように形成されていることを特徴とする遠心圧縮機。
  2. 前記段差部の段差量が前記ディフューザの出口の流路幅の5〜30%に設定されていることを特徴とする請求項1に記載の遠心圧縮機。
  3. 前記ディフューザのシュラウド側壁面における前記段差部の径方向外側に連続する部分の径方向長さが前記段差部の段差量の5〜30倍に設定されていることを特徴とする請求項1に記載の遠心圧縮機。
  4. 前記ディフューザのシュラウド側壁面における前記段差部の径方向外側に連続する部分の径方向長さが前記段差部の段差量の5〜30倍に設定されていることを特徴とする請求項2に記載の遠心圧縮機。
  5. 前記段差部は環状に形成されていることを特徴とする請求項1から請求項4のうちのいずれか1項に記載の遠心圧縮機。
  6. 請求項1から請求項5のうちのいずれか1項に記載の遠心圧縮機を具備したことを特徴とする過給機。
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