JP2018138348A5 - - Google Patents

Description

本発明の一態様は、セル壁（Ｈ１）により区画された複数のセル（Ｃ）を備えるハニカム構造体（Ｈ）を押出成形するためのハニカム構造体成形用金型（１）であって、
単一の金型本体（１１）と、
上記金型本体の原料供給面（１２）から原料押出方向（Ｘ）に延びる複数の原料供給穴（２１）を有する原料供給部（２）と、
上記複数の原料供給穴と上記金型本体内において連通すると共に、上記原料供給面と反対側の押出面（１３）に開口する、格子状のスリット（３１）を有するスリット部（３）と、を備え、
上記原料供給穴は、上記スリットの格子点（Ｐ）に対応して同軸的に設けられており、上記原料供給穴の上記原料押出方向の端部には、上記格子点に向けて縮径する原料絞り穴（２２）と、上記原料絞り穴から外方に張り出して上記格子点に連続する上記スリットへ原料を供給案内する原料供給ガイド穴（２３）が設けられると共に、
上記原料供給ガイド穴は、上記格子点に連続する上記スリットを挟んで対向する一対の面（２３ａ、２３ｂ）の間に形成され、上記一対の面は、上記原料押出方向へ向けて外側へ拡がる形状を有する、ハニカム構造体成形用金型にある。

Claims (6)

1. セル壁（Ｈ１）により区画された複数のセル（Ｃ）を備えるハニカム構造体（Ｈ）を押出成形するためのハニカム構造体成形用金型（１）であって、
   単一の金型本体（１１）と、
   上記金型本体の原料供給面（１２）から原料押出方向（Ｘ）に延びる複数の原料供給穴（２１）を有する原料供給部（２）と、
   上記複数の原料供給穴と上記金型本体内において連通すると共に、上記原料供給面と反対側の押出面（１３）に開口する、格子状のスリット（３１）を有するスリット部（３）と、を備え、
   上記原料供給穴は、上記スリットの格子点（Ｐ）に対応して同軸的に設けられており、上記原料供給穴の上記原料押出方向の端部には、上記格子点に向けて縮径する原料絞り穴（２２）と、上記原料絞り穴から外方に張り出して上記格子点に連続する上記スリットへ原料を供給案内する原料供給ガイド穴（２３）が設けられると共に、
   上記原料供給ガイド穴は、上記格子点に連続する上記スリットを挟んで対向する一対の面（２３ａ、２３ｂ）の間に形成され、上記一対の面は、上記原料押出方向へ向けて外側へ拡がる形状を有する、ハニカム構造体成形用金型。
2. 上記原料供給ガイド穴は、上記原料絞り穴の内周面に開口し、上記原料押出方向に延びる原料導出用の開口部（２３１）と、上記格子点に連続する上記スリットに開口する原料分配用の開口部（２３２）とを有する、請求項１に記載のハニカム構造体成形用金型。
3. 上記原料供給穴は、上記原料供給面側の端部に、上記原料供給面側へ向けて拡径する原料供給テーパ穴を有している、請求項１又は２に記載のハニカム構造体成形用金型。
4. 上記原料供給穴、上記原料絞り穴、及び上記原料供給ガイド穴の表面は、滑らかな曲面又は平面であり、上記原料供給穴、上記原料絞り穴、及び上記原料供給ガイド穴は、滑らかに接続する、請求項１〜３のいずれか１項に記載のハニカム構造体成形用金型。
5. 上記スリットは、多角形格子状であり、上記原料供給ガイド穴は、１つの上記格子点に接続して隣り合う上記格子点との間に位置する、全てのスリット溝（３１ａ〜３１ｄ）に対応して設けられる、請求項１〜４のいずれか１項に記載のハニカム構造体成形用金型。
6. 請求項１〜５のいずれか１項に記載のハニカム構造体成形用金型の製造方法であって、
   上記金型本体を上記原料押出方向に分割された多数の層の積層体とみなして、
   台座（３００）上に配置した金属粉末（３０１）の層にレーザ光（Ｌ）を照射し、上記原料供給穴及び上記スリットに対応する部位を除いて、上記金属粉末を溶融凝固させることにより、上記多数の層の１つを形成し、これを繰り返し行って、上記多数の層が順次積層された積層体の内部に、上記原料供給穴及び上記スリットが形成された上記金型本体を製造する、ハニカム構造体成形用金型の製造方法。

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