JP2018136052A - 蒸気発生装置 - Google Patents

Abstract

【課題】蒸気発生装置において、蒸気発生容器から蒸気とともに湯が導出されないようにする。【解決手段】蒸気発生装置３０は、所定の水位の水を貯えて蒸気を発生させる蒸気発生容器３１と、蒸気発生容器３１内の一方の側部に寄せて立設させて、蒸気発生容器３１内の水を加熱する加熱器４１と、蒸気発生容器３１の他方の側部の上部に設けた蒸気の導出口３１ｂとを備え、蒸気発生容器３１内の他方の側部の上部には導出口３１ｂの鉛直方向の下側を隙間を介して覆う遮蔽板３５を設け、遮蔽板３５は加熱器４１側の一方側を閉塞させた状態とし、加熱器４１と反対側となる他方側に蒸気の通路３５ｂを設けた。【選択図】図４

Description

本発明は、スチームコンベクションオーブン等の加熱調理器に用いる蒸気発生装置に関する。

下記の特許文献１及び２には、蒸気を含んだ熱風により食材を加熱調理するスチームコンベクションオーブン等の加熱調理器に用いられる蒸気発生装置が開示されている。特許文献１の蒸気発生装置は、所定の水位の水を貯えて蒸気を発生させる筒形の蒸気発生容器と、蒸気発生容器の外周に巻回された誘導加熱コイルと、蒸気発生容器内に収容されて誘導加熱コイルに高周波電流を供給することで発熱する加熱体と、蒸気発生容器の上縁部に設けられて、蒸気発生容器から発生する蒸気を調理庫に送出する蒸気送出筒体とを備えている。この蒸気発生装置では、誘導加熱コイルに高周波電流を供給すると、蒸気発生容器内の加熱体に渦電流が流れるときの電気抵抗により発生するジュール熱によって発熱し、蒸気発生容器内の水は加熱体によって加熱されて蒸気となり、蒸気送出筒体を通って調理庫に送出される。

筒形の蒸気発生容器の上縁に蒸気の導出口を備えた蒸気発生装置は、加熱体の鉛直方向の上側に蒸気の導出口が配置されることになるので、蒸気発生容器内で加熱体によって加熱されて沸き上がった湯は蒸気とともに蒸気の導出口を越え、沸き上がった湯が蒸気とともに蒸気送出筒体から調理庫に送出される課題を有していた。この課題を解決するために、特許文献１の蒸気発生装置では、蒸気発生容器の上端部または蒸気送出筒体に複数の遮蔽板を上下に離間して配置し、複数の遮蔽板の各々に形成した蒸気通路孔を鉛直方向に重ならないように配置するようにして、沸き上がる湯を遮蔽板により上側に上昇するのを防ぐとともに、蒸気を蒸気通路孔から上側に通過させるようにしていた。

特許文献２の蒸気発生装置は、所定の水位の水を貯えて蒸気を発生させる略直方体形状の蒸気発生容器と、蒸気発生容器内の後側部に鉛直部を寄せて立設させて蒸気発生容器の水を加熱する筒形の加熱器と、加熱器の内部に燃焼ガスを発生させるバーナと、蒸気発生容器の上部に形成した蒸気の導出口から調理庫に蒸気を導出する蒸気導出パイプとを備えている。この蒸気発生装置では、バーナによって混合ガスを燃焼させて筒形の加熱器内に燃焼ガスを発生させると、蒸気発生容器内の水は加熱器を通過する燃焼ガスによって加熱されて蒸気となり、蒸気発生容器内の蒸気は蒸気導出パイプを通って加熱調理器の調理庫に送出される。

特開２０１０−１２１８０３号公報 特開２０１３−２００１１１号公報

特許文献１のような蒸気発生装置では、蒸気発生容器の上端部または蒸気送出筒体に３枚の遮蔽板を上下に離間して配置し、３枚の遮蔽板の各々に形成した蒸気通路孔を鉛直方向に重ならないように配置するようにして、沸き上がる湯を遮蔽板により上側に上昇するのを防ぐとともに、蒸気を蒸気通路孔から上側に通過させるようにしているが、蒸気発生容器の上端部または蒸気送出筒体に遮蔽板を設けたときに、蒸気が遮蔽板によって妨げられて十分に送出できないことがあった。

また、特許文献２に記載の蒸気発生装置では、略直方体形状の蒸気発生容器の後側部に加熱器の鉛直部を寄せて配置し、蒸気の導出口を蒸気発生容器の上壁前部に配置することで、蒸気の導出口の鉛直下に加熱器を配置しないようにしているものの、蒸気発生容器内の水は加熱器により加熱されて湯となって沸き上がり、沸き上がる湯が蒸気発生容器の上部で蒸気の導出口の近傍まで飛び散ることがある。この蒸気発生装置では、蒸気発生容器内には導出口から下方に延出する有底円筒形の蒸気導出パイプを設け、蒸気導出パイプの底壁及び周壁に貫通孔よりなる蒸気通路を形成して、沸き上がった湯が蒸気発生容器の蒸気の導出口から蒸気とともにできるだけ導出されないようにしている。しかし、蒸気導出筒体の底壁の蒸気通路が蒸気発生容器の蒸気の導出口と鉛直方向に一直線上に配置されているとともに、蒸気導出筒体の周壁の蒸気通路が加熱器の鉛直部側にも配置されているため、加熱器が配置されていない蒸気発生容器内の前側部で沸き上がる湯と、蒸気発生容器内の後側部にて加熱器の周囲で沸き上がる湯が、蒸気通路から蒸気導出筒体の内部を通って蒸気発生容器の導出口から導出され、湯が蒸気とともに蒸気送出筒体によって調理庫に送出されることもあった。本発明は、蒸気発生装置において、蒸気発生容器から蒸気とともに湯が導出されないようにすることを目的とする。

上記課題を解決するために、所定の水位の水を貯えて蒸気を発生させる蒸気発生容器と、蒸気発生容器内の一方の側部に寄せて立設させて、蒸気発生容器内の水を加熱する加熱器と、蒸気発生容器の他方の側部の上部に設けた蒸気の導出口とを備えた蒸気発生装置であって、蒸気発生容器内の他方の側部の上部には導出口の鉛直方向の下側を隙間を介して覆う遮蔽板を設け、遮蔽板は加熱器側の一方側を閉塞させた状態とし、加熱器と反対側となる他方側に蒸気の通路を設けたことを特徴とする蒸気発生装置を提供するものである。

上記のように構成した蒸気発生装置においては、蒸気発生容器内の他方の側部の上部には導出口の鉛直方向の下側を隙間を介して覆う遮蔽板を設け、遮蔽板は加熱器側の一方側を閉塞させた状態とし、加熱器と反対側となる他方側に蒸気の通路を設けた。蒸気発生容器内で加熱器により加熱されて発生した蒸気は、遮蔽板の加熱器と反対側となる他方側の蒸気の通路を通り、遮蔽板と蒸気発生容器の上部の蒸気の導出口との間に導かれ、蒸気の導出口から導出される。これに対し、蒸気発生容器内の加熱器の周囲で沸き上がった湯が加熱器の配置されてない他方の側部に飛び散っても、遮蔽板は加熱器側の一方側が閉塞されているため、湯が導出口に流入するのが妨げられる。また、蒸気発生容器内の蒸気の導出口の下側でも湯が沸き上がるものの、蒸気の導出口の鉛直方向の下側には遮蔽板が設けられているので、沸き上がった湯は遮蔽板によって導出口に流入するのが妨げられる。これにより、蒸気発生容器の蒸気の導出口から蒸気とともに湯が導出されないようにすることができた。

上記のように構成した蒸気発生装置においては、遮蔽板は一方側から他方側に向けて下側に傾斜させるのが好ましい。このようにしたときには、遮蔽板の加熱器と反対側となる他方側の蒸気の通路から湯が流入したとしても、傾斜した遮蔽板によって流入した湯が流れ落ちるようになり、遮蔽板の上側に湯が残りにくくすることができた。

本発明の蒸気発生装置を内蔵した加熱調理器の一実施形態の正面図である。 ハウジングの左側壁を取り外した状態の左側面図である。 図１のＡ−Ａ断面図である。 図２の蒸気発生装置の縦方向に沿った断面図である。 図４のＢ−Ｂ断面図である。 制御装置のブロック図である

以下、本発明の蒸気発生装置をスチームコンベクションオーブンよりなる加熱調理器に適用した一実施形態を添付図面を参照して説明する。図１に示したように、加熱調理器１０は、ハウジング１１内に食材を加熱調理するための調理庫１２と、ハウジング１１内の調理庫１２を除いた空間に機械室１３とを備えている。

調理庫１２は食材を収容し、収容した食材を加熱調理するためのものである。この実施形態では、調理庫１２は１０段のトレイを上下に収容可能な大きさとなっている。調理庫１２の前面には食材を出し入れする開口部が設けられており、前面の開口部は扉１４によって開閉される。調理庫１２の外周面は断熱材により覆われており、調理庫１２内の熱は機械室１３及びハウジング１１外に伝わりにくくなっている。

図２及び図３に示したように、加熱調理器１０は、調理庫１２内の空気を対流させる対流ファン１５と、調理庫１２内の温度を検出する温度センサ１６と、調理庫１２内を加熱する燃焼装置２０と、調理庫１２内に蒸気を発生させる蒸気発生装置３０とを備えている。対流ファン１５は調理庫１２内の空気を対流させるものであり、調理庫１２内に対流ファン１５のファン羽根１５ａと機械室１３に対流ファン１５のファンモータ１５ｂを備えている。ファン羽根１５ａはファンモータ１５ｂの作動によって回転し、調理庫１２の空気はファン羽根１５ａの回転よって対流する。

図２及び図３に示したように、燃焼装置２０は、燃焼用空気と燃料ガスの混合ガスを燃焼させたときの燃焼ガスによって調理庫１２内を加熱するものである。燃焼装置２０は、機械室１３内に主要な構成部品であるブロアファン２１とガス供給管２２と混合管２３とを備え、調理庫１２内にバーナ２４と加熱管２５とを備えている。

図２に示したように、ブロアファン２１は燃焼用空気を供給するものであり、ブロアファン２１の送風口は送風管２１ａによって混合管２３に接続されている。ブロアファン２１の吸気口から吸い込まれた燃焼用空気は送風管２１ａによって混合管２３に供給される。混合管２３にはガス供給源から燃料ガスが供給されるガス供給管２２が接続されており、ガス供給源の燃料ガスはガス供給管２２によって混合管２３に供給される。ガス供給管２２にはガスバルブ２２ａが介装されており、燃料ガスはガスバルブ２２ａを開放させたときにガス供給管２２から混合管２３に供給される。ガス供給管２２には均圧弁２２ｂが介装されており、均圧弁２２ｂは圧力検出管２２ｃによって送風管２１ａに接続されている。均圧弁２２ｂはブロアファン２１から送風管２１ａを通って混合管２３に供給される空気の圧力に応じた開度で開放され、ガス供給管２２から混合管２３に供給される燃料ガスの風量（流量）は燃焼用空気の風量に応じて調整される。

混合管２３には、上述したようにブロアファン２１の送風口から送出された燃焼用空気と、ガス供給管２２から送出された燃料ガスとが供給され、これら燃焼用空気と燃料用空気とが混合されて混合ガスとなる。混合管２３には送風管２１ａ及びガス供給管２２が接続された一端側と反対の他端側にバーナ２４が接続されており、混合管２３から供給される混合ガスはバーナ２４により燃焼して高温の燃焼ガスとなる。バーナ２４は調理庫１２内にて加熱管２５の導入端部２５ａ内に配置されており、バーナ２４による燃焼ガスは加熱管２５内を通過するようになっている。加熱管２５はバーナ２４による燃焼ガスを通過させることで調理庫１２内を加熱するものである。加熱管２５は対流ファン１５のファン羽根１５ａを囲うように調理庫１２の左側壁の周部に沿って配設されている。加熱管２５の導出端部２５ｂは調理庫１２の後部天井壁に配設された煙突部２６に接続されており、加熱管２５を通過した燃焼ガスは煙突部２６によってハウジング１１の上側に排出される。

図２及び図４に示すように、機械室１３の後部には、調理庫１２内に蒸気を供給するための蒸気発生装置３０が設けられている。蒸気発生装置３０は、所定の水位（図４の２点鎖線にて示した）の水を貯える蒸気発生容器３１を備えており、蒸気発生容器３１は調理庫１２の左側壁外側に固定されている。蒸気発生容器３１は上下に長い箱形形状をし、蒸気発生容器３１の上壁と前壁の角部は斜めに傾斜した傾斜部３１ａとなっている。

図４に示したように、蒸気発生容器３１内には後述する燃焼装置４０を構成する筒形の加熱器４１が設けられており、蒸気発生容器３１内の水は加熱器４１を通過する燃焼ガスによって加熱される。加熱器４１は蒸気発生容器３１の下部にて前後に延びる水平部４１ａと、蒸気発生容器３１の後部にて水平部４１ａから上方に延びる鉛直部４１ｂとを備えている。加熱器４１の鉛直部４１ｂは蒸気発生容器３１の後部（一方の側部）に寄せて立設している。蒸気発生容器３１には加熱器４１の水平部４１ａの上側に内側に凹んだ余剰水排除部３２が設けられている。この余剰水排除部３２は蒸気発生容器３１内にて余分なスペースを排除することで蒸気発生容器３１内の水の量を少なくし、蒸気発生容器３１内の水の加熱の効率を高くしている。

蒸気発生容器３１の左側には水位検出容器３３が立設しており、水位検出容器３３内にはフロートスイッチ（図示省略）が設けられている。水位検出容器３３の下部は蒸気発生容器３１の下部に接続されており、フロートスイッチは水位検出容器３３内の所定の水位を検出することで蒸気発生容器３１内の所定の水位を検出するものである。水位検出容器３３の下部には水道等の給水源から導出された給水管３３ａが接続されており、給水管３３ａには給水弁３３ｂが介装されている。給水弁３３ｂを開放すると、水道等の給水源の水は給水管３３ａから水位検出容器３３に送られ、水位検出容器３３を介して蒸気発生容器３１に送られる。

図４に示したように、蒸気発生容器３１の前上部の傾斜部３１ａには蒸気の導出口３１ｂが形成されており、導出口３１ｂは蒸気発生容器３１の加熱器４１の鉛直部４１ｂが立設した後側部（一方の側部）と反対側となる前側部（他方の側部）に形成されている。導出口３１ｂには蒸気送出筒体３４が接続されている。蒸気送出筒体３４は蒸気発生容器３１の上部から調理庫１２に蒸気を送り出すものであり、斜め前上方から右方向に屈曲したエルボ形をした筒体である。

蒸気発生容器３１の導出口３１ｂの鉛直方向の下側には遮蔽板３５が設けられており、遮蔽板３５は蒸気発生容器３１内で沸き上がる湯が導出口３１ｂに流入するのを防ぐ機能を有している。遮蔽板３５は導出口３１ｂが形成された傾斜部３１ａの下側の少し離れた位置で傾斜部３１ａと同様に後側（一方側）から前側（他方側）に向けて下側に傾斜して配置されている。遮蔽板３５の後部には上側に折り曲げた折曲部３５ａが形成されており、折曲部３５ａは蒸気発生容器３１の上壁に当接した状態で固定されている。遮蔽板３５は折曲部３５ａによって加熱器４１の鉛直部４１ｂ側となる後側（一方側）が閉塞されたとなっている。図４に示したように、遮蔽板３５の前側（前下縁）は蒸気発生容器３１の前壁と離間しており、遮蔽板３５の前側（他方側）に蒸気の通路３５ｂが形成されている。この実施形態では、遮蔽板３５の前下縁と蒸気発生容器３１の前壁（周壁）との間に蒸気の通路３５ｂが形成されている。また、図５に示したように、遮蔽板３５の右側（右側縁）は蒸気発生容器３１の右壁と離間しており、遮蔽板３５の右側と蒸気発生容器３１の右壁との間にも蒸気の通路３５ｃが形成されている。蒸気発生容器３１の下部には排水管３６が設けられており、排水管３６には排水バルブ３７が介装されている。排水バルブ３７を開放すると、蒸気発生容器３１内の水は排水管３６を通って排水される。

蒸気発生装置３０は蒸気発生容器３１内の水を燃焼ガスによって加熱する燃焼装置４０を備えている。燃焼装置４０は、蒸気発生容器３１内に筒形の加熱器４１を備えている。加熱器４１は蒸気発生容器３１の下部にて前後に延びる水平部４１ａと、蒸気発生容器３１の後部にて水平部４１ａから上方に延びる鉛直部４１ｂとを備えている。水平部４１ａの前後方向の中間部及び鉛直部４１ｂの上下方向の中間部及び上部には複数の屈曲部４１ａ１，４１ｂ１，４１ｂ２が形成されており、これら屈曲部４１ａ１，４１ｂ１，４１ｂ２は加熱器４１を通過する燃焼ガスの熱膨張による歪みを抑えるとともに、加熱器４１の表面積を増やして熱交換を高める機能を有している。また、上側の屈曲部４１ｂ２は蒸気発生容器３１内にて所定の水位の水よりも高い位置に形成されており、屈曲部４１ｂ２は蒸気発生容器３１内で発生した蒸気を更に過熱蒸気となるように加熱する機能を有している。鉛直部４１ｂの上側には煙突部４１ｃが接続されており、加熱器４１を通過した燃焼ガスは煙突部４１ｃによってハウジング１１の上側に排出される。

加熱器４１の水平部４１ａ内にはバーナ４２が設けられており、バーナ４２は加熱器４１の内部で混合ガスを燃焼させた高温の燃焼ガスを発生させる。バーナ４２には混合管４３が接続されており、混合管４３には給気管４４とガス供給管４６とが接続されている。給気管４４にはブロアファン４５が接続されており、ブロアファン４５は給気管４４を介して混合管４３に燃焼用空気を送るものである。なお、ブロアファン４５のブラケット４５ａには温度センサ１７が取り付けられており、機械室１３の温度は温度センサ１７によって検出される。

ガス供給管４６には図示しない都市ガスの供給源またはプロパンガスの供給源が接続されている。ガス供給管４６にはガスバルブ４６ａが介装されており、ガスバルブ４６ａの開閉により燃料用ガスの供給及び供給の遮断がされる。ガス供給管４６には均圧弁４６ｂが介装されており、均圧弁４６ｂは圧力検出管４６ｃによって接続された給気管４４から供給される空気の供給圧力に応じて燃料用ガスの供給量を調整するものである。

筒形の加熱器４１内にはバーナ４２により発生させる燃焼ガスを加熱器４１の内周面に沿って通過させる燃焼ガスガイド４７が収容されている。燃焼ガスガイド４７はアルミナ等の熱伝導率の低く耐熱性の高いセラミック材よりなり、上下が開口した略円筒形をした上側部４７ａと、下部が下方に向かって細くなる円錐形をした円錐部４７ｃを有した略円筒形をした下側部４７ｂとからなり、上側部４７ａと下側部４７ｂは加熱器４１の鉛直部４１ｂに隙間を設けて挿通可能な径をしている。燃焼ガスガイド４７の上側部４７ａ及び下側部４７ｂの円錐部４７ｃを除いた外周面には外側に突出する４つの突条４７ｄが軸線方向に延出して形成されており、これら突条４７ｄは周方向に均等間隔に配置されている。燃焼ガスガイド４７はこれら突条４７ｄによって加熱器４１の鉛直部４１ｂに同心的に配置され、加熱器４１の鉛直部４１ｂの内周面と燃焼ガスガイド４７の外周面との間には周方向に一定の幅の燃焼ガスの通路が形成されるようになる。下側部４７ｂの円錐部４７ｃには貫通孔４７ｅが形成されており、貫通孔４７ｅは燃焼ガスの一部を燃焼ガスガイド４７内に導入して燃焼ガスガイド４７の内部が外側と比べて負圧となるのを防ぐ機能を有している。

燃焼ガスガイド４７の上側部４７ａの上縁部には防音キャップ４８が設けられており、防音キャップ４８は加熱器４１の内周面と燃焼ガスガイド４７の外周面に沿って上昇した燃焼ガスが燃焼ガスガイド４７の内側に巻き込まれるのを防ぐ機能を有している。防音キャップ４８は下縁部が燃焼ガスガイド４７の上側部４７ａの上縁部に嵌合されており、防音キャップ４８の下縁部より上側の外周面４８ａは上方に向けて細くなるようにした円錐台形をしている。防音キャップ４８の水平方向の中央部には上下方向に延びる通気孔４８ｂが形成されており、通気孔４８ｂは燃焼ガスガイド４７の円錐部４７ｃから導入した燃焼ガスを防音キャップ４８の上側に送り出するためのものである。

機械室１３には加熱調理器１０の作動を制御する制御装置５０が設けられており、図６に示したように、制御装置５０は、対流ファン１５（特にファンモータ１５ｂ）、温度センサ１６、燃焼装置２０、蒸気発生装置３０に接続されている。制御装置５０はマイクロコンピュータ（図示省略）を有しており、マイクロコンピュータは、バスを介してそれぞれ接続されたＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ及びタイマ（いずれも図示省略）を備えている。制御装置５０は、ＲＯＭに調理庫１２内の食材を加熱調理する調理プログラムを備えている。調理プログラムは、対流ファン１５と燃焼装置２０とを作動させて対流する熱風により食材を加熱調理するホットエアーモード調理プログラムと、対流ファン１５と蒸気発生装置３０を作動させて対流する蒸気により食材を加熱調理するスチームモード調理プログラムと、対流ファン１５と燃焼装置２０と蒸気発生装置３０を作動させて対流する蒸気を含んだ熱風により食材を加熱調理するコンビモード調理プログラムとの３種類のモードよりなる調理プログラムを備えている。

この加熱調理器１０でコンビモードの調理プログラムを実行させたときの作動について説明する。調理庫１２の加熱のために、燃焼装置２０を作動させるときには、先ずガスバルブ２２ａを開放させ、ブロアファン２１のファンモータを作動させる。ブロアファン２１の作動により燃焼用空気が送風管２１ａから混合管２３に導入されるとともに、均圧弁２２ｂにより送風管２１ａの燃焼用空気の供給圧力に応じて風量を調整された燃料ガスがガス供給管２２から混合管２３に導入される。燃焼用空気と燃料ガスの混合された混合ガスが混合管２３からバーナ２４に送られ、この混合ガスはバーナ２４によって燃焼して燃焼ガスとなる。燃焼ガスは加熱管２５を通ってハウジング１１外に排気される。このとき、調理庫１２内の加熱管２５の周囲の空気は加熱管２５内を通過する燃焼ガスと熱交換により加熱され、この加熱された空気は対流ファン１５のファン羽根１５ａの回転によって熱風となって調理庫１２内を対流する。

また、蒸気発生装置３０では、燃焼装置２０と同様に燃焼装置４０を作動させると、混合ガスが加熱器４１の水平部４１ａ内でバーナ４２によって燃焼されて高温の燃焼ガスとなり、燃焼ガスは加熱器４１の水平部４１ａから鉛直部４１ｂを上昇する。燃焼ガスは加熱器４１の鉛直部４１ｂの内周面と燃焼ガスガイド４７の外周面との間を通過し、加熱器４１の周囲の蒸気発生容器３１内の水を加熱する。鉛直部４１ｂを上昇した燃焼ガスは燃焼ガスガイド４７の上縁部に設けた防音キャップ４８により燃焼ガスガイド４７の内側に巻き込まれることなく、防音キャップ４８の円錐台形をした外周面４８ａに沿って上側に上昇し、煙突部４１ｃを通ってハウジング１１の上側に排出される。

蒸気発生容器３１内の水は加熱器４１を通過する燃焼ガスによって加熱されて湯となってさらに蒸気となる。蒸気発生容器３１内で発生した蒸気は遮蔽板３５の蒸気の通路３５ｂ，３５ｃから遮蔽板３５と蒸気発生容器３１の傾斜部３１ａとの間に流入し、蒸気の導出口３１ｂから蒸気送出筒体３４によって調理庫１２に送られる。蒸気発生容器３１内の湯は液面から上側に沸き上がり、特に加熱器４１の鉛直部４１ｂの周囲で激しく沸き上がる。このとき、遮蔽板３５の蒸気の通路３５ｂは蒸気発生容器３１内で湯が激しく沸き上がる加熱器４１の鉛直部４１ｂから離れた位置に設けられているので、沸き上がる湯は蒸気の通路３５ｂから遮蔽板３５の内側に流入しにくくなっている。また、遮蔽板３５は加熱器４１の鉛直部４１ｂ側となる後側（一方側）を閉塞させた状態としているので、加熱器４１の鉛直部４１ｂの周囲で沸き上がって周囲に飛び散る湯は遮蔽板３５によって導出口３１ｂに流入しない。また、蒸気発生容器３１内の湯は蒸気の導出口３１ｂの下側でも上方に沸き上がるが、蒸気の導出口３１ｂの鉛直方向の下側には遮蔽板３５が配置されているので、沸き上がった湯は遮蔽板３５によって導出口３１ｂに流入しない。さらに、蒸気の通路３５ｂ，３５ｃから遮蔽板３５の上側に湯が流入しても、遮蔽板３５は後側から前側に向けて下側に傾斜しているため、遮蔽板３５の上側の湯は滞留することなく流れ落ちて、遮蔽板３５の上側の湯が蒸気とともに蒸気の導出口３１ｂから導出されにくくなっている。

上記のように構成した蒸気発生装置３０においては、蒸気発生容器３１内に後側部（一方の側部）に加熱器４１の鉛直部４１ｂを寄せて立設させ、蒸気発生容器３１内の前側部の上部（他方の側部の上部）には蒸気の導出口３１ｂを備え、蒸気発生容器３１の導出口３１ｂの鉛直方向の下側には隙間を介して遮蔽板３５を設けた。遮蔽板３５は加熱器４１側の後側（一方側）を閉塞させた状態とし、加熱器４１と反対側となる少なくとも前側（他方側）として、遮蔽板３５の前下縁と蒸気発生容器３１の前壁との間に蒸気の通路３５ｂを設けた。

蒸気発生容器３１内で加熱器４１の特に鉛直部４１ｂにより加熱されて発生した蒸気は、遮蔽板３５の加熱器４１の鉛直部４１ｂと反対側となる前側（他方側）と蒸気発生容器３１の前壁（周壁）との間の蒸気の通路３５ｂと、遮蔽板３５の右側縁と蒸気発生容器３１の右壁との間の蒸気の通路３５ｃを通り、遮蔽板３５と蒸気発生容器３１の上部の蒸気の導出口３１ｂとの間に導かれ、蒸気の導出口３１ｂから導出される。これに対し、蒸気発生容器３１内の加熱器４１の鉛直部４１ｂの周囲で湯が沸き上がり、沸き上がった湯が加熱器４１の鉛直部４１ｂの配置されてない前側部（他方の側部）に飛び散っても、湯が遮蔽板４５により導出口３１ｂに流入するのが妨げられる。また、蒸気発生容器３１内の加熱器４１の鉛直部４１ｂと反対側の前側（他方側で）でも湯が沸き上がるものの、蒸気の導出口３１ｂの鉛直方向の下側には遮蔽板３５が設けられているので、沸き上がった湯は遮蔽板３５によって導出口３１ｂに流入するのが妨げられる。これにより、蒸気発生容器３１の蒸気の導出口３１ｂから蒸気とともに湯が導出されないようにすることができた。また、遮蔽板３５は加熱器４１の鉛直部４１ｂを立設させた側（一方側であり本実施形態では後部側）から反対側（他方側であり本実施形態では前部側）に向けて下側に傾斜させた。このようにしたことで、蒸気の通路３５ｂから遮蔽板３５の上側に湯が流入したとしても、流入した湯は遮蔽板３５から流れ落ちるようになり、遮蔽板３５の上側に湯が残りにくくすることができた。

この実施形態の蒸気発生装置においては、蒸気発生容器３１の一方の側部を後側部とし、他方の側部を前側部としたが、本発明はこれに限られるものでなく、蒸気発生容器３１の一方の側部を前側部、左側部まはた右側部とし、他方の側部を後側部、右側部または左側部としてもよい。

この実施形態の蒸気発生装置においては、加熱器４１は燃焼ガスを通過させることにより蒸気発生容器３１内の水を加熱するものであるが、本発明はこれに限られるものでなく、加熱器に電気抵抗により発熱させる電熱線を用いたもの、誘導加熱により発熱させる加熱体を用いたものであってもよい。

３０…蒸気発生装置、３１…蒸気発生容器、３１ｂ…蒸気の導出口、３５…遮蔽板、３５ｂ…蒸気の通路、４１…加熱器。

Claims (2)

1. 所定の水位の水を貯えて蒸気を発生させる蒸気発生容器と、
   前記蒸気発生容器内の一方の側部に寄せて立設させて、前記蒸気発生容器内の水を加熱する加熱器と、
   前記蒸気発生容器の他方の側部の上部に設けた蒸気の導出口とを備えた蒸気発生装置であって、
   前記蒸気発生容器内の他方の側部の上部には前記導出口の鉛直方向の下側を隙間を介して覆う遮蔽板を設け、
   前記遮蔽板は前記加熱器側の一方側を閉塞させた状態とし、前記加熱器と反対側となる他方側に蒸気の通路を設けたことを特徴とする蒸気発生装置。
2. 請求項１に記載の蒸気発生装置において、
   前記遮蔽板は前記一方側から前記他方側に向けて下側に傾斜させたことを特徴とする蒸気発生装置。

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