JP2018127913A - 可搬式の送風装置 - Google Patents

Abstract

【課題】結露水に起因するファン装置の異常の発生を抑制することのできる可搬式の送風装置を提供する。【解決手段】可搬式の送風装置１０は、筒状容器２０と、ファン装置３０とを備える。筒状容器２０は、内部に蓄冷材５０を収容する空間部２４を有し、空気を吸入するための吸入口２２１、及び内部の空気が吹き出される吹出口２１４が形成されている。ファン装置３０は、吸入口２２１に配置され、筒状容器２０の外部から筒状容器２０の空間部２４に向かう方向に空気を送風する。【選択図】図１

Description

本開示は、可搬式の送風装置に関する。

従来、特許文献１に記載の可搬式の送風装置がある。特許文献１に記載の送風装置は、断熱性を有する保冷容器と、保冷容器の内部に収容される蓄冷材と、保冷容器内の空気を外部に排出するファンとを備えている。蓄冷材は、飲料が入った飲料容器を冷凍したものである。保冷容器の下部には、保冷容器の内部に空気を吸入するための吸気口が形成されている。保冷容器の上部には、保冷容器の内部を通過した空気を外部に吹き出す吹出口が形成されている。ファンは、吹出口に配置されている。ファンは、保冷容器の内部の空気を吸い込むとともに、吸い込んだ空気を吹出口を介して保冷容器の外部に流す。このファンにより生成される空気流により、保冷容器の吸気口から空気が吸い込まれるとともに、この空気が蓄冷材を通過した後、吹出口から吹き出される。この送風装置では、ファンにより送風される空気が保冷容器の内壁面と蓄冷材の外周面との間の隙間を通過する際に、蓄冷材と空気との間で熱交換が行われることにより、空気が冷却される。

実用新案登録第３１１５９９５号公報

ところで、特許文献１に記載の送風装置では、空気と蓄冷材との間の熱交換により蓄冷材の外面に結露水が生成される。特許文献１に記載の送風装置では、蓄冷材を通過した空気をファンが吸い込んでいるため、蓄冷材の外面に生成された結露水をファンが吸い込む可能性がある。その結果、結露水によりファンの電子部品にショート等の異常が生じるおそれがある。

本開示は、こうした実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、結露水に起因するファン装置の異常の発生を抑制することのできる可搬式の送風装置を提供することにある。

上記課題を解決する可搬式の送風装置（１０）は、筒状容器（２０）と、ファン装置（３０）と、を備える。筒状容器は、内部に蓄冷材（５０）を収容する空間部を有し、空間部に空気を吸入するための吸入口（２２１）、及び空間部から空気が吹き出される吹出口（２１４）が形成されている。ファン装置は、吸入口に配置され、筒状容器の外部から筒状容器の空間部に向かう方向に空気を送風する。

この構成によれば、ファン装置が筒状容器の外部から筒状容器の内部に向かう方向に空気を送風するため、筒状容器の内部に蓄冷材を収容した状態で送風した際に蓄冷材に生成される結露水がファン装置に吸い込まれ難い。よって、結露水の付着に起因してファン装置にショート等の異常が生じることを抑制できる。
なお、上記手段、及び特許請求の範囲に記載の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示す一例である。

本開示によれば、結露水に起因するファン装置の異常の発生を抑制することのできる可搬式の送風装置を提供できる。

図１は、第１実施形態の可搬式の送風装置の断面構造を示す断面図である。 図２は、第１実施形態のファン装置の平面構造を示す平面図である。 図３は、第１実施形態のファン装置の斜視構造を示す斜視図である。 図４は、図１のＩＶ−ＩＶ線に沿った断面構造を示す断面図である。 図５は、第１実施形態の固定部材の拡大構造を示す拡大図である。 図６は、第１実施形態の可搬式の送風装置の取り付け例を模式的に示す図である。 図７は、第１実施形態の可搬式の送風装置による冷風の吹き出し例を模式的に示す図である。 図８は、第１実施形態の可搬式の送風装置の取り付け例を模式的に示す図である。 図９は、第１実施形態の第１変形例の可搬式の送風装置の断面構造を示す断面図である。 図１０は、第１実施形態の第２変形例の可搬式の送風装置の取り付け例を模式的に示す図である。 図１１は、第１実施形態の第３変形例の可搬式の送風装置の拡大断面構造を示す断面図である。 図１２は、第１実施形態の第４変形例の可搬式の送風装置の断面構造を示す断面図である。 図１３は、第１実施形態の第４変形例の可搬式の送風装置の拡大断面構造を示す断面図である。 図１４は、第１実施形態の第５変形例の可搬式の送風装置の断面構造を示す断面図である。 図１５は、第１実施形態の第６変形例の可搬式の送風装置の断面構造を示す断面図である。 図１６は、図１５のＸＶＩ−ＸＶＩ線に沿った断面構造を示す断面図である。 図１７は、第１実施形態の第７変形例の可搬式の送風装置の断面構造を示す断面図である。 図１８は、第１実施形態の第８変形例の可搬式の送風装置の断面構造を示す断面図である。 図１９は、第１実施形態の第９変形例の可搬式の送風装置の断面構造を示す断面図である。 図２０は、第１実施形態の第１０変形例の可搬式の送風装置の断面構造を示す断面図である。 図２１は、第１実施形態の第１１変形例の可搬式の送風装置の断面構造を示す断面図である。 図２２は、第１実施形態の第１２変形例の可搬式の送風装置の断面構造を示す断面図である。 図２３は、第２実施形態の可搬式の送風装置の断面構造を示す断面図である。 図２４は、図２３のＸＸＩＶ−ＸＸＩＶ線に沿った断面構造を示す断面図である。 図２５は、第２実施形態の変形例の可搬式の送風装置の断面構造を示す断面図である。

＜第１実施形態＞
以下、可搬式の送風装置の第１実施形態について図面を参照しながら説明する。説明の理解を容易にするため、各図面において同一の構成要素に対しては可能な限り同一の符号を付して、重複する説明は省略する。

図１に示される本実施形態の送風装置１０は、持ち運びの可能な可搬式の送風装置である。送風装置１０は、筒状容器２０と、ファン装置３０と、台座４０と、蓄冷材５０と、支持部材６０と、固定部材７０と、ホース８０とを備えている。
筒状容器２０は、本体部２１と、上蓋部２２と、底蓋部２３とを有している。筒状容器２０は、例えば合成樹脂により形成される。

本体部２１は、軸線ｍを中心に筒状に形成されている。本体部２１の内部は、後述する蓄冷材５０が収容される空間部２４を有している。以下、軸線ｍに平行な方向を「筒状容器２０の軸方向」とも称する。本体部２１の内周面には、断熱材が被覆されている。なお、本体部２１を含め、筒状容器２０全体が断熱材により形成されていてもよい。
本体部２１の上端部には、雄ねじからなるねじ山が外周面に形成された雄ねじ部２１０が設けられている。また、本体部２１には、雄ねじ部２１０に対して本体部２１の中央寄りに隣接して拡径部２１１が形成されている。拡径部２１１は、本体部２１の中央部付近の部位よりも外径が大きく形成された部分である。本体部２１には、その中央部から拡径部２１１に至る部分に段差部２１２が形成されている。送風装置１０では、ユーザが段差部２１２に指等を引っ掛けることにより、ユーザが送風装置１０を持ち易くなっている。

本体部２１の下端部にも、雄ねじからなるねじ山が外周面に形成された雄ねじ部２１３が設けられている。また、本体部２１における雄ねじ部２１３よりも本体部２１の中央寄りの部位には、吹出口２１４が形成されている。吹出口２１４は、本体部２１の内周面から外周面に貫通するように形成されている。筒状容器２０の内部の空気は、この吹出口２１４から筒状容器２０の外部に吹き出される。

上蓋部２２は、軸線ｍを中心に筒状に形成されている。上蓋部２２における下端部の内周面には、雌ねじからなるねじ山が形成された雌ねじ部２２０が設けられている。この雌ねじ部２２０が本体部２１の雄ねじ部２１０に対してねじ作用により嵌め込まれている。すなわち、上蓋部２２は、本体部２１の上端部に着脱可能に組み付けられている。

上蓋部２２の外周面は、本体部２１の拡径部２１１の外周面と面一となっている。上蓋部２２の上端部の開口部は、筒状容器２０の外部の空気を筒状容器２０の内部に吸入するための吸入口２２１である。上蓋部２２の吸入口２２１には、その内部空間を格子状に区画するように網目部２２２が配置されている。網目部２２２は、上蓋部２２の内壁面に一体的に形成されている。網目部２２２は、筒状容器２０の外部から内部への空気の吸入を可能としつつ、その外部から内部への異物の進入を防ぐ部分として機能する。

上蓋部２２の内周面には、その径方向内側に突出する突出部２２６が形成されている。この突出部２２６にファン装置３０の係合部３４が係合することにより、ファン装置３０が上蓋部２２に一体的に組み付けられている。ファン装置３０は、吸入口２２１を有する上蓋部２２に組み付けられており、後述する蓄冷材５０よりも空気流れ上流側に配されている。また、突出部２２６には部分的に切り欠きが形成されている。軸線ｍを中心にファン装置３０を回転させてファン装置３０の係合部３４を切り欠きに合わせることにより、突出部２２６とファン装置３０との係合を解除することができる。突出部２２６とファン装置３０との係合が解除されることで、上蓋部２２からファン装置３０を取り外すことができる。すなわち、ファン装置３０は筒状容器２０とは別体である。

図２及び図３に示されるように、ファン装置３０は、ファンブレード３０aと、モータ３０ｂと、モータ支持部を兼ねるシュラウド３０ｃと、スイッチ装置３１と、電源３０ｅとを有する。すなわち、ファン装置３０を取り外したとき、電子部品を一括で筒状容器２０から取り外すことができる。これは、本体の丸洗いを可能にし、衛生面の向上につながる。電源３０ｅは、乾電池、もしくは外部電源にて充電されたバッテリー等である。なお、図３では、スイッチ装置３１及び電源３０ｅの図示が省略されている。ファン装置３０は、スイッチ装置３１がオン操作された際に、電源３０ｅから供給される電力に基づき回転することにより、筒状容器２０の外部の空気を吸入口２２１を介して筒状容器２０の内部に吸入する。筒状容器２０の内部に吸入された空気は、筒状容器２０の吹出口２１４から筒状容器２０の外部に吹き出される。

底蓋部２３は、軸線ｍを中心に有底筒状に形成されている。底蓋部２３の上端部における開口部の内周面には、雌ねじからなるねじ山が形成された雌ねじ部２３０が設けられている。この雌ねじ部２３０が本体部２１の雄ねじ部２１３に対してねじ作用により嵌め込まれている。すなわち、底蓋部２３は、本体部２１の下端部に着脱可能に組み付けられている。

底蓋部２３の内周面には、本体部２１の径方向内側に突出する突出部２３２が一体的に形成されている。突出部２３２は、円環状に形成されている。突出部２３２には、台座４０が着座している。突出部２３２の基端部には、軸線ｍに平行な方向に突出部２３２を貫通する複数の貫通孔２３３が形成されている。底蓋部２３の底部２３１には、底蓋部２３の内周面から外周面に貫通する排水口２３４が形成されている。

台座４０は、その下端部から上端部に向かって先細りとなるように筒状に形成されている。台座４０の底面は、突出部２３２に着座している。台座４０の上面は、蓄冷材５０を載せるための載置面となっている。台座４０の下端部には、突出部２３２の貫通孔２３３に連通される貫通孔４１が形成されている。

蓄冷材５０は、例えば飲料水が内部に充填された飲料容器である。蓄冷材５０は、ファン装置３０により筒状容器２０の内部に吸入される空気と熱交換することにより、空気を冷却する。筒状容器２０の本体部２１から上蓋部２２が取り外されることにより、蓄冷材５０を本体部２１の内部に収容すること、及び蓄冷材５０を本体部２１の内部から取り出すことが可能となる。筒状容器２０の吹出口２１４から冷風を吹き出すために、蓄冷材５０としては、例えば内部に充填されている飲料水等が凍った状態となっている飲料容器が用いられる。蓄冷材５０は、飲料水の飲み口を閉塞するキャップ５１が上蓋部２２を向くようにして筒状容器２０の内部に収容されている。

支持部材６０は、筒状容器２０の内部に収容された蓄冷材５０を弾性支持する。図４に示されるように、支持部材６０は、軸材６１ａ〜６１ｃと、板材６２ａ〜６２ｃとを有している。支持部材６０は、弾性変形可能であって、且つ伝熱性を有するアルミやステンレス鋼等の金属材料により形成されている。

軸材６１ａ〜６１ｃは、軸線ｍに平行な方向に延びるように棒状に形成されるとともに、軸線ｍを中心とする周方向に等角度に配置されている。軸材６１ａ〜６１ｃは筒状容器２０の本体部２１の内周面に固定されている。
板材６２ａは、軸材６１ａと軸材６１ｂとの間に配置されるとともに、それらに一体的に接合されている。板材６２ｂは、軸材６１ｂと軸材６１ｃとの間に配置されるとともに、それらに一体的に接合されている。板材６２ｃは、軸材６１ｃと軸材６１ａとの間に配置されるとともに、それらに一体的に接合されている。

支持部材６０は、蓄冷材５０が取り出されている状態において、筒状容器２０の軸方向に直交する断面形状が三角筒状となるように形成されている。蓄冷材５０が支持部材６０の内部に収容された場合には、支持部材６０は、図中に示されるように弾性変形する。すなわち、板材６２ａ〜６２ｃのそれぞれの内周面が蓄冷材５０の外周面に接触することにより、板材６２ａ〜６２ｃが、軸線ｍを中心とする径方向外側、すなわち筒状容器２０の径方向外側に弾性変形する。これにより、板材６２ａ〜６２ｃから蓄冷材５０に弾性力が付与されるため、この弾性力により蓄冷材５０が支持される。

図１に示されるように、固定部材７０は、筒状容器２０の外周面における排水口２３４が設けられている部位とは反対側の部位に、軸線ｍに平行な方向に２つ並べて固定して設けられている。固定部材７０は、筒状容器２０を別部材に対して脱着可能に固定する。具体的には、図５に示されるように、固定部材７０は、円環状に形成された布等からなる。固定部材７０は、面的に脱着の可能な面ファスナー７１を有している。この面ファスナー７１を一旦取り外した後、固定部材７０を送風装置１０とは別の部材に巻き付けて面ファスナー７１を取り付けることにより、送風装置１０を別部材に固定することができる。

図１に示されるように、ホース８０は、筒状容器２０の外周面における吹出口２１４の部分に固定して取り付けられている。よって、吹出口２１４から吹き出される冷風は、ホース８０の内部を通過してホース８０の先端部８１から吹き出される。ホース８０は蛇腹状に形成されている。

次に、本実施形態の送風装置１０の動作例について説明する。
送風装置１０をユーザが使用する前の時点では、筒状容器２０の内部に蓄冷材５０が収容されていない。そのため、送風装置１０を使用するための準備として、ユーザは筒状容器２０の内部に蓄冷材５０を収容する必要がある。すなわち、ユーザは、筒状容器２０の本体部２１から上蓋部２２を取り外した後、本体部２１の内部に、より詳しくは支持部材６０の内部に蓄冷材５０を収容する。この際、支持部材６０が図４に示されるように弾性変形することにより、蓄冷材５０が支持部材６０により弾性支持される。その後、ユーザが筒状容器２０の本体部２１に上蓋部２２を組み付けることにより、送風装置１０の使用準備が完了する。

送風装置１０を実際に使用する際には、例えば図６に示されるように、固定部材７０をベビーカー９０の支柱９１に巻き付けることにより、送風装置１０をベビーカー９０の支柱に固定する。その後、冷風を吹き出す際には、ユーザはスイッチ装置３１をオン操作すればよい。スイッチ装置３１がオン操作されると、ファン装置３０により筒状容器２０の吸入口２２１から筒状容器２０の内部に空気が吸入される。この空気は、図４に示される蓄冷材５０の外周面と支持部材６０の内周面との間の隙間、及び支持部材６０の外周面と筒状容器２０の内周面との間の隙間を通過する。

ファン装置３０から送風される空気が蓄冷材５０の外周面を通過する際、空気と蓄冷材５０との間で熱交換が行われることにより冷風が生成される。この冷風は筒状容器２０の吹出口２１４からホース８０を通じてホース８０の先端部８１から吹き出される。
また、支持部材６０が蓄冷材５０に接触しているため、蓄冷材５０から支持部材６０に冷熱が伝達される。よって、ファン装置３０から送風される空気が支持部材６０の内周面及び外周面を通過する際、空気と支持部材６０との間で熱交換が行われることにより、空気が更に冷却される。

図６に示されるように、例えばベビーカー９０のフード９２の内部までホース８０の先端部を延ばせば、図７に示されるように、温度の上昇し易いフード９２の上部に冷風を吹き出すことができる。よって、風速を抑えつつ、温度上昇し安い部位をより的確に冷却することができる。また、フード９２の上部に冷風を吹き出すことにより、自然流によりフード９２の下部に冷風が移動するため、冷風が外部に吹き出ることによる冷却損失を抑制することができる。

また、例えば図８に示されるように、ホース８０をベビーカー９０の支柱９１に沿って上方に延ばせば、ベビーカー９０を押しているユーザに向かって冷風を吹き出すこともできる。
一方、空気との熱交換により蓄冷材５０の外周面には結露水が生成される。この結露水は、蓄冷材５０の外周面を下方に向かって流れるとともに、台座４０の貫通孔４１及び突出部２３２の貫通孔２３３を通過して筒状容器２０の底部２３１に貯留されるとともに、排水口２３４から排出される。よって、ホース８０に結露水が流れ込むことに起因するユーザの被水が発生し難い。

以上説明した本実施形態の送風装置１０によれば、以下の（１）〜（４）に示される作用及び効果を得ることができる。
（１）ファン装置３０が筒状容器２０の外部から筒状容器２０の内部に向かう方向に空気を送風するため、蓄冷材５０に生成される結露水がファン装置３０に吸い込まれ難い。よって、結露水の付着に起因してファン装置３０にショート等の異常が生じることを抑制できる。

（２）送風装置１０は、筒状容器２０の吹出口２１４に接続されるホース８０を備える。ホース８０は、吹出口２１４から吹き出される冷風の吹き出し方向を任意に変更可能である。これにより、ユーザは任意の場所に冷風を吹き出すことができるため、利便性を向上させることができる。

（３）送風装置１０は、筒状容器２０の外周面に設けられる固定部材７０を備える。固定部材７０は、筒状容器２０を、それとは別の部材に脱着可能に固定する。これにより、ユーザは任意の部材に送風装置１０を固定することができるため、利便性を向上させることができる。

（４）ファン装置３０は筒状容器２０とは別体である。すなわち、ファン装置３０を筒状容器２０から取り外すことができるため、ファン装置３０の清掃等を容易に行うことができる。また、本発明はベビーカー用に限ったものではなく、屋内外での作業者の衣服に付けることで快適性を向上させる目的で使用することや、ユーザが所望する場所（例えば、机の上など）に持ち運んでスポットクーラーとして使用することもできる。
（第１変形例）
次に、第１実施形態の送風装置１０の第１変形例について説明する。

図９に示されるように、上蓋部２２の吸入口２２１の中央部には、ファン装置３０が装着される装着部２２３が形成されている。詳しくは、装着部２２３は、有底円筒状に形成されている。装着部２２３の開口部の内周面には、その内部に突出する突出爪２２４が形成されている。この突出爪２２４にファン装置３０の係合部３２が係合することにより、ファン装置３０が上蓋部２２に一体的に組み付けられている。また、突出爪２２４には部分的に切り欠きが形成されている。軸線ｍを中心にファン装置３０を回転させてファン装置３０の係合部３２を切り欠きに合わせることにより、突出爪２２４とファン装置３０との係合を解除することができる。突出爪２２４とファン装置３０との係合が解除されることで、装着部２２３からファン装置３０を取り外すことができる。

上蓋部２２の内周面には、スイッチ装置３１が一体的に設けられている。スイッチ装置３１は、ファン装置３０の駆動及び停止を切り替えるためのものである。すなわち、ユーザは、網目部２２２の隙間に指を差し込んでスイッチ装置３１をオン／オフさせることにより、ファン装置３０の駆動及び停止を切り替えることができる。

本変形例の送風装置１０の本体部２１には、複数の吹出口２１４が形成されている。複数の吹出口２１４のそれぞれには、ホース８０が接続されている。
このような構成によれば、送風装置１０から複数の箇所に冷風を吹き出すことができるため、利便性を向上させることができる。

（第２変形例）
次に、第１実施形態の送風装置１０の第２変形例について説明する。
図１０に示されるように、本変形例の送風装置１０の固定部材７０は、本体部２１の底面に取り付けられている。

このような構成によれば、送風装置１０をベビーカー９０に対して図中に示される姿勢で固定することが可能となる。
（第３変形例）
次に、第１実施形態の送風装置１０の第３変形例について説明する。

図１１に示されるように、本変形例の支持部材６０の内周面には、フィン６３が形成されている。フィン６３は、蓄冷材５０におけるキャップ５１近傍の外周面と支持部材６０の内周面から蓄冷材５０に向かって突出するように形成されている。
このような構成によれば、フィン６３により支持部材６０の伝熱面積を増加させることができるため、結果的に蓄冷材５０の伝熱面積を増加させることができる。よって、送風空気を冷却し易くなる。なお、この構成の場合には、本体部２１の内部への蓄冷材５０の収容、及び本体部２１の内部からの蓄冷材５０の取り出しは、底蓋部２３の側から行う必要がある。

（第４変形例）
次に、第１実施形態の送風装置１０の第３変形例について説明する。
図１２に示されるように、本変形例の送風装置１０の蓄冷材５０は、キャップ５１が底蓋部２３を向くようにして筒状容器２０の内部に収容されている。

このような構成によれば、図中に示されるように、蓄冷材５０のキャップ５１周辺の外形に合わせて、筒状容器２０の下端部を細くすることができるため、筒状容器２０を小型化することができる。また、図１３に示されるように、筒状容器２０の下端部を細くするという方法に代えて、支持部材６０の内周面にフィン６４を形成すれば、支持部材６０の伝熱面積を増加させることができるため、結果的に蓄冷材５０の伝熱面積を増加させることができる。よって、送風空気を冷却し易くなる。

（第５変形例）
次に、第１実施形態の送風装置１０の第４変形例について説明する。
図１４に示されるように、本変形例のファン装置３０には、軸線ｍに平行な方向に延びる突出爪３３が形成されている。上蓋部２２の装着部２２３には、ファン装置３０の突出爪３３が係合される係合穴２２５が形成されている。すなわち、ファン装置３０の突出爪３３が装着部２２３の係合穴２２５に係合することにより、ファン装置３０が上蓋部２２に一体的に組み付けられている。また、装着部２２３の係合穴２２５に対するファン装置３０の突出爪３３の係合を解除することにより、装着部２２３からファン装置３０を取り外すことができる。

このような構成であっても、第１実施形態の送風装置１０による上記の（４）に示される作用及び効果を同様に得ることができる。
（第６変形例）
次に、第１実施形態の送風装置１０の第６変形例について説明する。

図１５に示されるように、本変形例の筒状容器２０の底蓋部２３の側面には、ミスト発生装置１００が取り付けられている。ミスト発生装置１００は、筒状容器２０の排水口２３４から排出される結露水を利用してミストを生成するとともに、生成したミストを外部に放出する。

図１５及び図１６に示されるように、筒状容器２０の内周面と蓄冷材５０の外周面との間の隙間には、支持部材６０に代えて、誘導部材１１０が設けられている。誘導部材１１０は、支持部材６０と同様に、蓄冷材５０を筒状容器２０に対して支持している。誘導部材１１０は、例えばポーラス体により構成されており、軸線ｍを中心とする径方向に延びる複数の細い通路１１１を有している。この通路１１１により、蓄冷材５０の外周面に生成される結露水が、毛細管現象により筒状容器２０の内周面に誘導される。筒状容器２０の内周面に誘導された結露水は、筒状容器２０の内周面から下方に向かって流れるとともに、台座４０の貫通孔４１及び突出部２３２の貫通孔２３３を通過して筒状容器２０の底部２３１に貯留される。

このような構成によれば、蓄冷材５０の外周面を結露水が流れる場合と比較すると、結露水の流量を安定化させることができるため、ミスト発生装置１００から継続的にミストを放出することができる。また、ミスト発生装置１００からミストが放出されることにより、送風装置１０の周囲を、より効率的に冷却することができる。

（第７変形例）
次に、第１実施形態の送風装置１０の第７変形例について説明する。
図１７に示されるように、本変形例の底蓋部２３には、排水口２３４が形成されていない。また、底蓋部２３の内部には、乾燥剤１２０が収容されている。乾燥剤１２０は、底蓋部２３に流れ込む結露水を吸収する。このような乾燥剤１２０としては、例えばシリカゲルを用いることができる。

底蓋部２３の側壁には、本体部２１の吹出口２１４が形成されている。吹出口２１４には、ホース８０が接続されている。ホース８０における吹出口２１４との接続部分には、フィルタ１３２が設けられている。フィルタ１３２は、ホース８０の内部への乾燥剤１２０の進入を防止している。

このような構成によれば、筒状容器２０の内部に結露水が液状のまま貯留し難くなるため、ホース８０に結露水が流れ込むことに起因するユーザの被水が発生し難くなる。また、本体部２１から底蓋部２３を取り外すことにより、乾燥剤１２０を容易に交換することができる。

（第８変形例）
次に、第１実施形態の送風装置１０の第８変形例について説明する。
図１８に示されるように、本変形例の底蓋部２３には、吹出口２１４の下方にあたる位置に排水口２３４が形成されている。送風装置１０は、排水口２３４に挿入されるＬ字状のストロー１３０と、ストロー１３０の先端部が挿入されるとともにベビーカー９０の支柱９１に沿って延びるドレインホース１３１とを備えている。

このような構成によれば、底蓋部２３に貯留される結露水がサイフォン現象によってストロー１３０により吸い上げられるとともに、吸い上げられた結露水がドレインホース１３１を通じて外部に排出される。よって、ユーザが結露水に被水し難くなる。
（第９変形例）
次に、第１実施形態の送風装置１０の第９変形例について説明する。

図１９に示されるように、本変形例の底蓋部２３には、排水口２３４が形成されていない。また、底蓋部２３の内部には、タオル１４０が収容されている。
このような構成によれば、タオル１４０が凝縮水を吸収した後に筒状容器２０からタオル１４０を取り出すことにより、タオル１４０をおしぼりとして利用することができる。

（第１０変形例）
次に、第１実施形態の送風装置１０の第１０変形例について説明する。
図２０に示されるように、本実施形態の送風装置１０では、ファン装置３０が蓄冷材５０に一体的に組み付けられている。すなわち、ファン装置３０は、筒状容器２０とは別体となっている。

このような構成であっても、第１実施形態の送風装置１０による上記の（４）に示される作用及び効果を同様に得ることができる。

（第１１変形例）
次に、第１実施形態の送風装置１０の第１１変形例について説明する。
図２１に示されるように、支持部材６０において三角形の一辺をなす板材６２ａ〜６２ｃのそれぞれの外面に、複数のフィン部６３が所定の間隔をおいて形成されている。各フィン部６３は、筒状容器２０の軸方向に延び、且つ筒状容器２０の外側に突出するように形成されている。複数のフィン部６３のそれぞれの突出量は、各板材６２ａ〜６２ｃの中央部に配置されているものほど大きくなっており、支持部材６０の内部に蓄冷材５０が収容された際に、フィン部６３の先端部と筒状容器２０の内周面との干渉を抑制しつつ、支持部材６０の外周面と本体部２１の内周面との間の隙間、すなわち空気通路にフィン部６３を配置することができる。フィン部６３によって伝熱面積を更に増加させることができ、送風空気の熱交換量を更に増加させることができる。

（第１２変形例）
次に、第１実施形態の送風装置１０の第１２変形例について説明する。
図２２に示されるように、蓄冷材５０の支持部材６０として、板材を波形状に成形し、弾性変形可能な支持部材６０としてもよい。支持部材６０の内側に、蓄冷材５０が収容されると、支持部材６０の内周面６０ａが蓄冷材５０の外周面に接触することにより、支持部材６０が本体部２１の径方向外側に弾性変形する。これにより、支持部材６０から蓄冷材５０に弾性力が付与され、支持部材の最外周部６０ｂが本体部２１の内周面に当接し、弾性力により蓄冷材５０が支持される。また、支持部材６０として、波状に成形された板材を用いることにより、支持部材６の内周面６０ａと支持部材６の最外周部６０ｂとの間に形成された壁面６０ｃを、空気通路に配されたフィン部として機能させることができ、伝熱面積を更に増加させることができる。
＜第２実施形態＞
次に、送風装置１０の第２実施形態について説明する。以下、第１実施形態との相違点を中心に説明する。

図２３に示されるように、本実施形態の本体部２１には、複数の吹出口２１４が形成されている。具体的には、吹出口２１４は、筒状容器２０の軸方向に複数並べて配置されている。また、図２４に示されるように、吹出口２１４は、筒状容器２０の周方向に複数並べて配置されている。

以上説明した本実施形態の送風装置１０によれば、以下の（５）に示される作用及び効果を更に得ることができる。
（５）筒状容器２０の全周から冷風を吹き出すことができるため、送風装置１０の取り付け姿勢によらず、ユーザに冷風を供給することができる。

（変形例）
次に、第２実施形態の送風装置１０の変形例について説明する。
図２５に示されるように、本変形例の送風装置１０は、筒状容器２０の本体部２１の外周面に取り付けられる閉塞部材１５０を備えている。閉塞部材１５０は、複数の吹出口２１４のうちの一部を閉塞する。これにより、冷風を吹き出す必要のない吹出口２１４をユーザが選択的に閉塞することができるため、冷風の風速の低下を抑制することができる。

＜他の実施形態＞
なお、各実施形態は、以下の形態にて実施することもできる。
・固定部材７０としては、布に限らず、適宜の材料により形成されていてもよい。要は、固定部材７０は、筒状容器２０を、それとは別の部材に着脱可能に固定するものであればよい。

・筒状容器２０の本体部２１と上蓋部２２との組み付け、及び本体部２１と底蓋部２３との組み付けは、蝶番等を利用した組み付け構造であってもよい。
・本開示は上記の具体例に限定されるものではない。上記の具体例に、当業者が適宜設計変更を加えたものも、本開示の特徴を備えている限り、本開示の範囲に包含される。前述した各具体例が備える各要素、及びその配置、条件、形状等は、例示したものに限定されるわけではなく適宜変更することができる。前述した各具体例が備える各要素は、技術的な矛盾が生じない限り、適宜組み合わせを変えることができる。

１０：可搬式の送風装置
２０：筒状容器
２１：本体部
２３：底蓋部
３０：ファン装置
５０：蓄冷材
７０：固定部材
８０：ホース
１５０：閉塞部材
２１４：吹出口
２２１：吸入口

Claims (7)

1. 内部に蓄冷材（５０）を収容する空間部を有し、前記空間部に空気を吸入するための吸入口（２２１）、及び前記空間部から空気が吹き出される吹出口（２１４）が形成された筒状容器（２０）と、
   前記吸入口に配置され、前記筒状容器の外部から前記筒状容器の前記空間部に向かう方向に空気を送風するファン装置（３０）と、
   を備える可搬式の送風装置。
2. 前記吹出口に接続され、前記吹出口から吹き出される冷風の吹き出し方向を変更可能なホース（８０）を更に備える
   請求項１に記載の可搬式の送風装置。
3. 前記筒状容器の外周面に設けられ、前記筒状容器を別部材に対して脱着可能に固定する固定部材（７０）を更に備える
   請求項１又は２に記載の可搬式の送風装置。
4. 前記ファン装置は、前記筒状容器とは別体である
   請求項１〜３のいずれか一項に記載の可搬式の送風装置。
5. 前記吹出口は、前記筒状容器の外周面に複数形成されている
   請求項１〜４のいずれか一項に記載の可搬式の送風装置。
6. 複数の前記吹出口のうちの一部を閉塞する閉塞部材（１５０）を更に備える
   請求項５に記載の可搬式の送風装置。
7. 前記筒状容器は、
   前記蓄冷材を内部に収容する筒状の本体部（２１）と、
   前記本体部の一端部に脱着可能に組み付けられ、前記蓄冷材に生成される結露水を貯留する底蓋部（２３）と、を有する
   請求項１〜６のいずれか一項に記載の可搬式の送風装置。

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