JP2018126671A - 燃焼排ガス処理装置及び処理方法並びに水銀吸着剤 - Google Patents
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Abstract
【課題】石炭灰を有効に利用しながらセメントキルン排ガス等の燃焼排ガス中の水銀の濃度を低減する。
【解決手段】未燃カーボンを含む石炭灰A1を粉砕する粉砕機4と、粉砕機で粉砕された石炭灰A2を燃焼排ガスG2に吹き込む吹込装置と、燃焼排ガス中の水銀を吸着した石炭灰G3を回収する集塵装置5とを備える燃焼排ガス処理装置1等。燃焼排ガスはセメントキルン排ガスであって、吹込装置は、セメントキルン排ガスから集塵した後のガスに、粉砕機からの石炭灰を吹き込むことができる。未燃カーボンを含む石炭灰を比表面積が3000cm2/g以上8000cm2/g以下となるように粉砕して水銀吸着剤として用いることができる。
【選択図】図1
【解決手段】未燃カーボンを含む石炭灰A1を粉砕する粉砕機4と、粉砕機で粉砕された石炭灰A2を燃焼排ガスG2に吹き込む吹込装置と、燃焼排ガス中の水銀を吸着した石炭灰G3を回収する集塵装置5とを備える燃焼排ガス処理装置1等。燃焼排ガスはセメントキルン排ガスであって、吹込装置は、セメントキルン排ガスから集塵した後のガスに、粉砕機からの石炭灰を吹き込むことができる。未燃カーボンを含む石炭灰を比表面積が3000cm2/g以上8000cm2/g以下となるように粉砕して水銀吸着剤として用いることができる。
【選択図】図1
Description
本発明は、セメントキルン排ガス等の燃焼排ガスに含まれる水銀を吸着除去する燃焼排ガス処理装置及び処理方法等に関する。
セメント製造のための原燃料である石灰石、石炭中に水銀が含まれると共に、リサイクル資源として利用する飛灰、残土、汚泥等にも水銀が含まれているため、セメントキルンの排ガスには、上記物質に由来する微量の水銀が含まれている。セメントキルン排ガス中の水銀が増加すると大気汚染の原因となり、飛灰等のリサイクル資源利用拡大の阻害要因にもなるため、セメントキルンの排ガスから水銀を効率よく除去するシステムの開発が推進されている。
そこで、活性炭をセメントキルン排ガスに吹き込むことで燃焼排ガス中の水銀を吸着させ、水銀を吸着した活性炭を回収しているが、活性炭が高価であることから、セメント製造原価が上昇する。
上記問題点に鑑み、本出願人は、特許文献1において、石炭灰が水銀の吸着能を有することに着目し、未燃カーボン含有率が1質量%以上の石炭灰を燃焼排ガスに吹き込むことで該燃焼排ガス中の水銀等を未燃カーボンに吸着させ、水銀等を吸着した未燃カーボンを含む石炭灰を回収する燃焼排ガス処理方法等を提案した。
上記特許文献1に記載の発明は有効であるが、未燃カーボン含有率の高い石炭灰を選択的に使用する必要があるなど、改善の余地があった。
そこで、本発明は、上記の状況下においてなされたものであって、石炭灰を有効に利用しながらセメントキルン排ガス等の燃焼排ガス中の水銀の濃度を低減することを目的とする。
上記目的を達成するため、本発明は、燃焼排ガス処理装置であって、未燃カーボンを含む石炭灰を粉砕する粉砕機と、該粉砕機で粉砕された石炭灰を燃焼排ガスに吹き込む吹込装置と、該燃焼排ガス中の水銀を吸着した石炭灰を回収する集塵装置とを備えることを特徴とする。
本発明によれば、石炭灰を粉砕することで比表面積を増加させることができるため、未燃カーボン含有率の高い石炭灰を選択しなくても水銀の吸着性能を向上させることができ、粉砕された石炭灰を用いることで、石炭灰を有効に利用しながらセメントキルン排ガス等の燃焼排ガス中の水銀の濃度を低減することができる。
上記燃焼排ガス処理装置において、前記燃焼排ガスをセメントキルン排ガスとし、前記吹込装置は、セメントキルン排ガスから集塵した後のガスに、前記粉砕機からの石炭灰を吹き込むことができ、セメントキルン排ガスの水銀濃度を低減することができる。
また、本発明は、燃焼排ガス処理方法であって、未燃カーボンを含む石炭灰を粉砕し、該粉砕後の石炭灰を燃焼排ガスに吹き込んで該燃焼排ガス中の水銀を吸着させ、該水銀を吸着した石炭灰を回収することを特徴とする。本発明によれば、未燃カーボン含有率の高い石炭灰を選択しなくても水銀の吸着性能を向上させることができ、石炭灰を有効に利用しながらセメントキルン排ガス等の燃焼排ガス中の水銀の濃度を低減することができる。
上記燃焼排ガス処理方法において、前記燃焼排ガスをセメントキルン排ガスとし、セメントキルン排ガスから集塵した後のガスに、前記粉砕後の石炭灰を吹き込むことができ、セメントキルン排ガスの水銀濃度を低減することができる。
さらに、本発明は、水銀吸着剤であって、未燃カーボンを含む石炭灰を粉砕してなることを特徴とする。本発明によれば、石炭灰を粉砕することで比表面積を増加させ、水銀の吸着性能の高い吸着剤を提供することができる。
上記水銀吸着剤において、比表面積を3000cm2/g以上8000cm2/g以下とすることができる。
以上のように、本発明によれば、石炭灰を有効に利用しながらセメントキルン排ガス等の燃焼排ガス中の水銀濃度を低減することが可能となる。
次に、本発明を実施するための形態について図面を参照しながら詳細に説明する。尚、以下の説明においては、燃焼排ガス処理装置1によってセメントキルン燃焼排ガス(以下「キルン排ガス」という。)を処理する場合を例にとって説明する。
図1は、本発明にかかる燃焼排ガス処理装置の一実施の形態を示し、この燃焼排ガス処理装置1は、キルン排ガスG1から集塵する集塵機2と、受け入れた未燃カーボンを含む石炭灰を一時的に貯蔵するタンク3と、タンク3からの石炭灰A1を粉砕するボールミル(粉砕機)4と、集塵機2の排ガスG2にボールミル4で粉砕した石炭灰A2を添加した後集塵する集塵機5と、集塵機5の排ガスG4を大気へ放出する煙突6等で構成される。
集塵機2は、セメントキルンの燃焼排ガスであって、プレヒータや原料乾燥粉砕工程等を経た後のキルン排ガスG1を、煙突6の手前で集塵するために通常設置されているものであって、電気集塵機やバグフィルタである。
タンク3は、微粉炭焚きボイラー等より排出される未燃カーボンを含む石炭灰A1を一時的に貯蔵するために備えられる。
ボールミル4は、石炭灰A1を粉砕して比表面積を増加させるために設けられ、ローラミル等ボールミル以外の粉砕機を用いてもよい。ボールミル4には、粉砕した石炭灰A2を一時的に貯蔵するためのタンク7と、タンク7の下方に石炭灰A2を集塵機2、5の間のガスダクトに吹き込むための吹込装置(不図示)が付設される。
集塵機5は、集塵機2と同様、電気集塵機やバグフィルタであって、集塵した石炭灰A3の一部の石炭灰A5を集塵機5の上流側に戻す輸送経路を備える。
次に、上記構成を有する燃焼排ガス処理装置1の動作について、図1を参照しながら説明する。
まず、集塵機2において、キルン排ガスG1から集塵する。集塵したキルンダスト(以下「ダスト」という。)Dは、一般的なセメント製造工程で行われているように、セメント原料としてセメントキルンへ戻す。
一方、タンク3に貯留した石炭灰A1をボールミル4で粉砕し、粉砕した石炭灰A2を一旦タンク7に収容した後、集塵機2、5の間のガスダクトに吹き込む。これにより、石炭灰A2中の未燃カーボンに集塵機2の排ガスG2に含まれる水銀が吸着される。ここで、石炭灰A2の比表面積が大きい程、集塵機2の排ガスG2中の水銀と接触する未燃カーボンの面積が増加し、水銀の吸着性能が向上する。
表1は、受け入れた石炭灰A1(比較例1)を試験用のボールミル(φ12.5mm、φ9.0mm、φ6.0mm各100kgの媒体を使用)で粉砕した試験例を示す。同表に示すように、粉砕時間に応じて比表面積が増加していることが判る。
実際の運転では、比表面積の増加による水銀吸着性能の向上と、ボールミル4で消費される粉砕エネルギー等を勘案して石炭灰A2の比表面積を調整するが、この比表面積は、3000cm2/g以上8000cm2/g以下の範囲で調整する。
上述のように、石炭灰A2を集塵機2の排ガスG2に吹き込むことで、石炭灰A2に含まれる未燃カーボンに水銀が吸着され、水銀吸着後の排ガスG3から集塵機5で集塵する。回収された石炭灰A3は、石炭灰A3に含まれる未燃カーボンに水銀が吸着されているため、石炭灰A4として系外へ排出して適宜処理する。また、集塵機5の排ガスG4は煙突6を介して大気へ放出する。
集塵機5から排出された石炭灰A3の一部は、石炭灰A5として集塵機5の上流側に戻され、排ガスG2に含まれる水銀の吸着に再び使用する。
以上のように、本発明によれば、石炭灰A1を粉砕することで比表面積を増加させることができるため、未燃カーボン含有率の高い石炭灰を選択しなくても、石炭灰A2の水銀の吸着性能を向上させることができ、石炭灰を有効に利用しながらセメントキルン排ガス等の燃焼排ガス中の水銀の濃度を低減することができる。
尚、上記実施の形態においては、煙突6の直前に設けられた集塵機5の上流側に未燃カーボンを含む石炭灰A2を吹き込んだが、集塵機2の上流側に吹き込み、水銀を吸着した石炭灰等をダストDとして回収し、回収したダストDを加熱して水銀を揮発させた後回収してもよい。
1 燃焼排ガス処理装置
2 集塵機
3 タンク
4 ボールミル
5 集塵機
6 煙突
7 タンク
A1〜A5 石炭灰
D ダスト
G1 セメントキルン燃焼排ガス(キルン排ガス)
G2〜G4 排ガス
2 集塵機
3 タンク
4 ボールミル
5 集塵機
6 煙突
7 タンク
A1〜A5 石炭灰
D ダスト
G1 セメントキルン燃焼排ガス(キルン排ガス)
G2〜G4 排ガス
Claims (6)
- 未燃カーボンを含む石炭灰を粉砕する粉砕機と、
該粉砕機で粉砕された石炭灰を燃焼排ガスに吹き込む吹込装置と、
該燃焼排ガス中の水銀を吸着した石炭灰を回収する集塵装置とを備えることを特徴とする燃焼排ガス処理装置。 - 前記燃焼排ガスはセメントキルン排ガスであって、前記吹込装置は、セメントキルン排ガスから集塵した後のガスに、前記粉砕機からの石炭灰を吹き込むことを特徴とする請求項1に記載の燃焼排ガス処理装置。
- 未燃カーボンを含む石炭灰を粉砕し、
該粉砕後の石炭灰を燃焼排ガスに吹き込んで該燃焼排ガス中の水銀を吸着させ、
該水銀を吸着した石炭灰を回収することを特徴とする燃焼排ガス処理方法。 - 前記燃焼排ガスはセメントキルン排ガスであって、セメントキルン排ガスから集塵した後のガスに、前記粉砕後の石炭灰を吹き込むことを特徴とする請求項3に記載の燃焼排ガス処理方法。
- 未燃カーボンを含む石炭灰を粉砕してなることを特徴とする水銀吸着剤。
- 比表面積が3000cm2/g以上8000cm2/g以下であることを特徴とする請求項5に記載の水銀吸着剤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017019248A JP2018126671A (ja) | 2017-02-06 | 2017-02-06 | 燃焼排ガス処理装置及び処理方法並びに水銀吸着剤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2017019248A JP2018126671A (ja) | 2017-02-06 | 2017-02-06 | 燃焼排ガス処理装置及び処理方法並びに水銀吸着剤 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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JP2018126671A true JP2018126671A (ja) | 2018-08-16 |
Family
ID=63171766
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP2017019248A Pending JP2018126671A (ja) | 2017-02-06 | 2017-02-06 | 燃焼排ガス処理装置及び処理方法並びに水銀吸着剤 |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP2018126671A (ja) |
-
2017
- 2017-02-06 JP JP2017019248A patent/JP2018126671A/ja active Pending
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